Archives Ноябрь 2020

Трубопровод высокого давления это: ТРУБОПРОВОДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ТРУБОПРОВОДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

МАШИНОСТРОЕНИЕ

Основное назначение трубопроводов — транспортирование газообразных, парообраз­ных и жидких продуктов. В зависимости от назначения и территориального расположения различают магистральные и технологические трубопроводы. К магистральным относятся газо — и нефтепроводы, по которым транспорти­руют продукты от места добычи к месту по­требления и переработки. К технологическим относятся трубопроводы, расположенные в пределах предприятия и транспортирующие различные вещества, в том числе, сырье, полу­фабрикаты, конечные продукты и отходы про­изводства, необходимые для ведения техноло­гического процесса или являющиеся его ко­нечными продуктами или отходами. В зависи­мости от расположения по отношению к обору­дованию технологические трубопроводы могут быть внутренними и внешними. Внутренние трубопроводы расположены внутри агрегата и связывают в единое целое его элементы (аппа­раты, компрессорные машины и др.). Внешние трубопроводы связывают отдельные агрегаты в единый производственный комплекс.

Ниже рассмотрены вопросы, относящиеся только к технологическим трубопроводам вы­сокого давления.

В химической промышленности суммар­ная длина технологических трубопроводов высокого давления достигает десятков кило­метров, а их стоимость составляет до 20…25 % стоимости всего оборудования. Основные тре­бования при проектировании трубопроводов — их надежность и минимальные затраты при изготовлении и эксплуатации. Требования к надежности и безопасной эксплуатации трубо­проводов высокого давления содержатся в ПБ 03-585-03.

При эксплуатации на трубопроводы дей­ствуют различные нагрузки. Давление транс­портируемой среды вызывает в материале тру­бопровода преимущественно напряжения рас­тяжения. Нагрузки от массы труб, транспорти­руемой среды, тепловой изоляции, распреде­ленные по длине, а также сосредоточенные нагрузки от массы арматуры и реакции опор вызывают напряжения изгиба и кручения. Компенсационные нагрузки от температурных деформаций вызывают напряжения растяже­ния, изгиба и кручения. В период монтажных работ трубопроводы испытывают нагрузки от давления гидроиспытаний, при пуске — нагруз­ки от неравномерного прогревания. Кроме того, возникают нагрузки от защемления тру­бопроводов в опорах или чрезмерного трения в них.

Нагрузки от давления транспортируемой среды относятся к внутренним, все остальные нагрузки являются внешними. Внутреннее давление считается основной нагрузкой, ос­тальные — дополнительными. Толщины стенок элементов трубопроводов определяют при рас­чете на прочность от действия внутреннего давления. Расчеты трубопроводов в целом, с учетом всех нагрузок, действующих при экс­плуатации, выполняют в процессе проектиро­вания с учетом конфигурации трассы, опор и их конструкции. При этом определяют и на­грузки от трубопроводов на штуцеры соеди­няемых элементов (аппаратов, компрессорного оборудования и др.). Эти сложные расчеты выполняют с использованием компьютерной техники по специальным программам, что по­зволяет достичь оптимальной металлоемкости при обеспечении надежности трубопроводов.

Проектирование трубопроводов высокого давления сводится к подбору отдельных стан­дартизованных элементов. Государственные стандарты на элементы трубопроводов основа­ны на двух характеристиках: условном проходе

Dy и условном давлении Ру. Для конкрет­ных установок химических производств разра­ботаны отраслевые стандарты. В последних отраслевых стандартах в качестве основной характеристики принято не условное, а рабочее давление. Это сделано для исключения излиш­них запасов прочности и удобства использова­ния нормативных документов. Отраслевые стандарты включают номенклатуру материалов и деталей, не вошедших в государственные стандарты, но необходимых для изготовления конкретных установок.

Под условным проходом Dу понимают

Величину, характеризующую внутренний диа­метр элемента трубопровода (в мм) и не обяза­тельно совпадающую с его действительным внутренним диаметром.

Согласно ГОСТ 356 рекомендуется при­нимать следующие условные проходы, мм: 3; 6: 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250: 300; 400; 500 и 600.

Условное давление ру — это наибольшее

Избыточное давление при температуре среды 20 °С. при котором допустима длительная ра­бота деталей трубопровода с заданными разме­рами, обоснованными расчетом на прочность при выбранных материалах и их прочностных характеристиках, соответствующих температу­ре 20 °С. Для трубопроводов высокого давле­ния рекомендуются значения условного давле­ния принимать из следующего ряда, МПа: 1,00; 12.5; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80 и 100.

Значения условного, рабочего и пробного давлений для деталей трубопроводов высокого давления, изготовленных из сталей различных марок, приведены в табл. 8.2.1 и табл. 8.2.2. При определении условного давления по рабочему давлению, не указанному в табл. 8.2.1, допуска­ется превышение рабочего давления по сравне­нию с его ближайшим значением, не более чем на 5 %. Если рабочее давление превышает при­веденные в табл. 8.2.1 значение более чем на 5 %, то условное давление принимают по сле­дующей более высокой ступени.

Температуру среды принимают равной температуре, при которой происходит дли­тельная эксплуатация изделия, без учета крат­ковременных отклонений, допускаемых соот­ветствующими стандартами или нормативно- технической документацией.

Значения рабочего давления и температу­ры не должны выходить за пределы примене­ния, установленные Правилами Госгортехнад­зора России для различных материалов трубо­проводов.

8.2.1. Условное Ру и рабочее рр давления для трубопроводов высокого давления из различных сталей (по ГОСТ 22790)

Сталь

Рг МПа

Рр, МПа

Температура среды, °С

200

250

300

350

400

450

475

510

20

20

20

18

15

13,5

11,5

7,8

32

32

28

24

22,0

17,0

11,9

14ХГС; 15ГС

25

25

23

19

17,0

15,0

40

40

35

36

26,0

23,0

50

50

49

37

33,0

29,0

63

63

54

48

40,0

37,0

25

25

23

22

21,0

20,0

18,0

ЗОХМА; 18ХЗМВ; 20Х2М; 22ХЗМ

40

40

36

35

33,0

32,0

30,0

28

63

63

56

54

53,0

51,0

47,0

44

80

80

70

69

67,0

65,0

62,0

56

20ХЗМВФ

32

32

30

29

28,0

26,0

24,0

22

17,0

50

50

47

46

45,0

41,0

37,0

33

29,0

80

80

74

72

70,0

65,0

60,0

52

45,0

12Х18Н10Т;

10Х17Н13М2Т;

10X17h23M3T

100

100

94

92

90,0

82

75,0

66

58,0

20

20

19

18

16,5

15,0

14,0

13

11,5

32

32

29

28

26,0

24,0

23,0

22

17,0

Примечание. Сталь ЗОХМА применяют при температуре до 450 °С

При известных условном проходе и номере исполнения по ГОСТ 22791 — ГОСТ 22826 выби­рают требуемую деталь (колено, тройник и др.). Для труб и деталей трубопроводов, работающих в условиях пульсации давления, переменных тем­ператур, повышенных вибраций, частых гидрав­лических ударов, специфических свойств среды, рабочее давление следует определять с учетом поправочных коэффициентов и дополнительных прибавок к толщине стенки труб и деталей.

Эффективен ли ремонт и монтаж нового оборудования своими руками? Или лучше не рисковать, а обратиться к профессионалам? Ответы в этой статье

Редукторы представляют собой механизмы, являющиеся частью приводов разных машин. Они необходимы для уменьшения угловой скорости ведомого вала, а также для увеличения крутящего момента.

Для измерения длины с древних времен применяли разные способы: — веревкой; — локтем или кистью; — ровной палкой. Рулетка — самый простой, но точный и незаменимый измерительный инструмент на стройке …

Трубопроводы высокого давления — Справочник химика 21





    В производстве карбамида разорвался трубопровод высокого давления причина — утончение стенки трубопровода под воздействием интенсивной коррозии и эрозии металла, так как отсутствовала осушка двуокиси углерода, содержащей влагу и сероводород, перед подачей в компрессор.  [c.181]

    Соединение трубопроводов между собой, а также с аппаратами или мащинами может быть разъемным и неразъемным. Для неразъемных соединений трубопроводов применяют сварку, клепку или пайку. Разъемные соединения труб бывают фланцевыми, муфтовыми, раструбными и др. Фланцевое соединение трубопроводов одно из самых распространенных. Фланцы крепят к трубопроводам на резьбе или приваривают. Уплотнение между фланцами создают при помощи прокладок, которые зажимают болтами или шпильками. Материал прокладок должен быть устойчивым к действию транспортируемой среды. Для уплотнения трубопроводов высокого давления применяют линзовые уплотнения. [c.101]








    Большое число поршневых компрессоров, работающих со знакопеременными нагрузками, и пульсирующий характер перемещения газа, что вызывает вибрацию и разгерметизацию аппаратуры и трубопроводов высокого давления. [c.80]

    Для аппаратов небольшого диаметра (до 300 мм) и трубопроводов высокого давления применяют линзовые соединения и соединение с овальными металлическими прокладками. [c.130]

    При подготовке и опрессовке системы высокого давления второй линии последняя была заполнена 99,67о-иым азотом, который затем был сброшен частично в факельную линию низкого давления с помощью ручных вентилей. Затем оставшийся азот при 200 °С был сброшен в факельный трубопровод высокого давления с помощью аварийных гидравлических клапанов до остаточного давления азота в системе 0,5 МПа (5 кгс/см ). Количество азота, поступившего в факельный трубопровод высокого давления, составило около 900 м . [c.205]

    Наиболее опасны в эксплуатации аппараты и трубопроводы высокого давления (0,15—2,5 МПа), так как при случайных перегревах-или по каким-либо другим причинам в них может возникнуть взрыв, переходящий при большой длине трубопровода в детонацию. Поэтому для компримирования и транспортирования ацетилена под высоким давлением диаметры трубопроводов принимают не более 20 мм, а для ограничения распространения взрывной волны на трубопроводах большой длины устанавливают детонационные огнепреградители. [c.21]

    Для отбраковки трубопроводов высокого давления ру > > 10 МПа), как и для отбраковки деталей (колен, тройников и др.), также пользуются расчетными формулами и таблицами. [c.201]

    К соединительным деталям трубопроводов относятся колена различных конструкций, служащие для изменения направления трубопроводов переходы — для изменения площади проходного сечения трубопровода тройники, крестовины и развилки для ответвления труб в разные стороны. Обычно элементы стальных трубопроводов (трубы, колена, переходники) соединяют сваркой. Если применение сварных соединений в трубопроводах нецелесообразно, например при необходимости частой разборки соединения, используют фланцевые соединения с приварными, накидными или резьбовыми фланцами. Наиболее часто применяют приварные фланцы. Резьбовые фланцы в химической промышленности устанавливают в основном на трубопроводах высокого давления. [c.301]








    На крупнотоннажном агрегате разорвался трубопровод высокого давления на участке выхода газа из огневого подогревателя, что привело к выбросу в атмосферу и загоранию газа. При рас- [c.28]

    Большое значение имеет также степень очистки возвратного газа. При плохой очистке ухудшаются условия работы холодильников и забиваются отложениями трубопроводы высокого давления на всем пути от холодильников возвратного газа до фильтров высокого давления, что также приводит к аварийной обстановке на производстве. [c.107]

    Для трубопроводов высокого давления применяют разъемные фитинги с фланцами на резьбе. [c.316]

    За 2—3 ч до разборки фланцевых соединений трубопроводов резьбовую часть крепежных деталей необходимо смочить керосином. Отворачивание гаек проводится в два приема сначала все гайки ослабляются поворотом на / оборота, затем отворачиваются полностью в любой последовательности. При разборке трубопроводов с целью замены прокладок весьма трудоемка раздвижка фланцев. Винтовое приспособление для раздвижки фланцев показано на рис. 6.31. Для раздвижки фланцев на трубопроводах высокого давления используется приспособление с гидроцилиндром (рис. 6.32). При подготовке к работе цепи заводятся за трубопровод, а клин вставляется между фланцами. Насосом масло нагнетается под поршень, и фланцы раздвигаются. Все приспособления для раздвижки фланцев напоминают съемники для выпрессовки деталей с валов. [c.248]

    Глава 5. Материалы для аппаратов и трубопроводов высокого давления [c.133]

    Вентили рекомендуется устанавливать на трубопроводах диаметром до 50 мм при диаметре трубопровода более 50 мм вентили используют главным образом в случаях, когда по условиям технологического процесса требуется ручное дросселирование. Основное преимущество вентилей — отсутствие трения уплотнительных поверхностей, что значительно уменьшает опасность их повреждения посторонними частицами и позволяет использовать при более высоких давлениях. В связи с этим вентили устанавливают на трубопроводах высокого давления. [c.311]

    Для безопасности ремонтных работ на трубопроводах, подведенных к аппарату или агрегату газоопасного цеха, между фланцем и арматурой отключаемого от схемы аппарата или агрегата устанавливают заглушки (сплошную металлическую пластину). В газоопасных цехах заранее разрабатывают схему установки заглушек. В соответствии с ней заблаговременно изготовляют нужное число заглушек, которые с помощью простейших приспособлений крепят к соответствующему фланцу так, чтобы их можно было использовать в любое время. Для трубопроводов высокого давления вытачивают линзы расчетной прочности, выполняющие функции заглушки. [c.76]

    Нормативы деятельности работы оборудования между ремонтами и простоя его в ремонте Инструкции по механической службе, общие по объединению Годовые, квартальные и месячные графики ППР Справки о наличии паспортов на детали трубопроводов высокого давления с указанием объема проверок при ревизии [c.544]

    Паспорта на арма

Соединение трубопроводов высокого давления

Проектирование и монтаж трубопроводов высокого давления — технологически сложный процесс, к которому предъявляют строгие требования. Изложены они в многочисленных госстандартах, а выполнение контролируют надзорные органы федерального и муниципального уровня. Согласование и утверждение проекта отдельного взятого трубопровода во многом зависит от выбранных материалов: труб, соединительных элементов, запорной арматуры, расходных материалов и, конечно, герметиков. Учитывая последствия от перебоя в работе трубопровода высокого давления или аварийной ситуации хотя бы на одном из его участков, вопрос о качестве и эффективности герметизирующих материалов решается каждый раз индивидуально. С учетом транспортируемого вещества, его агрессивности, давления, температуры и возможного воздействия внешних факторов.

трубопровод
 

Трубопроводы высокого давления

Главная функция трубопровода — доставить продукт до места потребления или переработки. Магистраль транспортирует газообразные, парообразные, жидкие вещества на самые разные расстояния. Это могут быть сотни километров, если говорить о крупных федеральных магистралях, или локальные сети, так называемые технологические трубопроводы. В процессе эксплуатации на трубопровод и на каждый отдельный участок постоянно действуют нагрузки. Они делятся на основные и дополнительные. Основную нагрузку на трубопровод оказывает давление транспортируемого продукта. Проектирование, выбор материалов, монтаж и запуск магистрали всегда осуществляется с учетом расчетного, условного, рабочего и пробного давления. Инженеры просчитывают минимальную и возможную максимальную нагрузку на трубопровод в нормальных и экстренных ситуациях.

трубопровод трубопровод

Расчеты выполняет компьютерная техника, и на основе этих результатов осуществляется закупка допустимых элементов всей магистрали с обязательным учетом пульсации давления, перемены температур (внутренней и внешней), вибраций, гидравлических ударов, изменений в окружающей среде и проч.

Трубопроводом высокого давления называют сеть с давлением транспортируемого вещества свыше 25 атмосфер. При этом принципиальное значение имеет вид вещества и его агрессивность. На территории России функционирует множество магистралей с давлением свыше 100 атмосфер, которые являются объектами повышенной опасности и требуют особых условий при монтаже и дальнейшем использовании. В целом, монтаж трубопровода высокого давления ведется строго по проектам и техническим условиям, разработанным отдельно для химической, газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности, систем водо- и пароснабжения.

Материалы и соединения трубопроводов высокого давления

Магистральный трубопровод представляет собой систему, состоящую из:
• Непосредственно труб
• Крепежных и соединительных элементов
• Уплотнителей
• Запорной и регулирующей арматуры
• Опорных конструкций
• Контрольно-измерительных приборов
• Антикоррозийных элементов
• И других деталей, которые применяют в соответствии с проектом.

Для магистралей высокого давления предназначены следующие виды труб:
• Стальные — углеродистая и легированная сталь холодного проката
• Медные
• Пластиковые — изготовленные из полиэтилена

Соединение труб между собой, а также с ответвлениями и различными аппаратами бывает двух видов:
• Разъемное
• Неразъемное

Сразу оговоримся, что в условиях высокого давления транспортируемого вещества, стремятся к минимизации разъемных соединений. Бесшовный трубопровод является наиболее герметичным и безопасным. Неразъемные соединения получаются при помощи шовной сварки, сварки плавлением или пайки.

трубопровод

Разъемные соединения получают тоже несколькими способами. Один из самых распространенных — соединение на фланце. Есть также резьбовые, штуцерные, бугельные, грувлочные.

Фланцевое соединение по конструкции своей напоминает бутерброд. В профессиональной среде его так и называют — «фланцевый бутерброд». Между двумя фланцами помещают прокладку и уплотнительное кольцо, а скрепляют части болтами с гайками. Для уплотнения фланцевых соединений используют прокладки:
• Металлические
• Неметаллические
• Комбинированные

По своему свойству прокладки бывают:
• Упругими
• Жесткими

По конструкции:
• Плоскими
• Зубчатыми
• Гофрированными
• Линзовыми

По форме:
• Квадратными
• Круглыми
• Овальными и др.

Выбор прокладки зависит от формы и размера фланца, транспортируемого вещества и его характеристик. Необходимо учитывать и качество фланца. Нередко производственный брак или механическое воздействие при монтаже приводят к образованию впадин, зазоров, микротрещин. А с учетом опасных и сложных условий эксплуатации трубопровода высокого давления этот факт вынуждает начать поиск более эффективных герметиков.

трубопровод

Главная задача герметика — заполнить все пространство внутренней поверхности фланца, включая дефекты. И обеспечить надежную герметизацию участка на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода с учетом возможных изменений внутренней и внешней среды.

Есть ли иные варианты герметизировать фланцевые соединения трубопроводов высокого давления? Безусловно, есть. Это анаэробные герметики, используемые ранее в оборонной и космической отрасли. Пример такого продукта — СтопМастерГель Красный, выпускаемый для резьбовых и фланцевых соединений.

Анаэробные герметики в форме гелей высокой степени вязкости образуют ровное плотное покрытие, заполняя все уплотняемое пространство фланца, включая трещины, впадины и т.д. Герметик полимеризируется внутри соединения — там, где нет доступа кислороду. Твердый полимер надежно скрепляет «фланцевый бутерброд» и препятствует утечке транспортируемого вещества. Гарантия защиты от утечек составляет 20 лет.

Стопмастер гель Стопмастер гель

Анаэробный герметик СтопМастерГель Красный подходят для:
• Трубопроводов высокого давления — с показателем 40 атмосфер и выше
• Рабочего диапазона температур от -60 до +150°C и кратковременного нагрева до +200°C
• Нейтральных и агрессивных сред
• Транспортировки нефти, нефтехимии и нефтепродуктов; природного и сжиженного газа; воды, пара, сжатого воздуха

Преимущества геля в сравнении с прокладками для фланцев

• Эластичная текстура
• Удобное нанесение
• Экономичный расход
• Ускорение сборки одного соединения в 2-3 раза, а значит, и сборки всей магистрали
• Полимеризация состава в течение 5 минут
• Возможность юстировки и демонтажа вне зависимости от времени сборки соединения
• 100%-ная защита от коррозии за счет высокой адгезии к материалу фланца и полностью
синтетического состава

Анаэробный СтопМастерГель Красный имеет ограниченное применение в системе трубопроводов высокого давления. Все разрешительные документы, сертификаты и условия использования герметика можно получить по запросу.

Купить его Вы можете прямо сейчас у нас на сайте в разделе ПРОДУКЦИЯ, либо найти ближайший к Вам магазин в нашем разделе ГДЕ КУПИТЬ.

Трубопроводы высокого давления материалы — Справочник химика 21





    Соединение трубопроводов между собой, а также с аппаратами или мащинами может быть разъемным и неразъемным. Для неразъемных соединений трубопроводов применяют сварку, клепку или пайку. Разъемные соединения труб бывают фланцевыми, муфтовыми, раструбными и др. Фланцевое соединение трубопроводов одно из самых распространенных. Фланцы крепят к трубопроводам на резьбе или приваривают. Уплотнение между фланцами создают при помощи прокладок, которые зажимают болтами или шпильками. Материал прокладок должен быть устойчивым к действию транспортируемой среды. Для уплотнения трубопроводов высокого давления применяют линзовые уплотнения. [c.101]








    Чтобы сопоставить затраты на катодную защиту с достигаемым увеличением срока службы трубопровода, необходимо знать затраты на прокладку трубопровода и стоимость его материала. Если не встречается никаких особых трудностей, как например при прокладке на тесно застроенной территории, при пересечении с реками, при наличии скального грунта и т. п., затраты на прокладку трубопровода высокого давления с условным проходом 600 мм в настоящее время составляют около 0,5 млн. марок на 1 км. Если принять, что трубопровод без катодной защиты может прослужить 25 (или 50) лет, а с применением катодной защиты прослужит по крайней мере 50 (или соответственно 100) лет, то эффективность катодной защиты будет совершенно очевидной. Согласно рис. 22.2 увеличение срока службы обеспечивает сни- [c.418]

    Принцип действия разъемного беспрокладочного уплотнения основан на упругой (и частично остаточной) деформации, возникающей на стыкуемых поверхностях. Такие соединения с пришлифованными и небольшими по площади поверхностями широко используют, например, в уплотнениях седел запорной арматуры. В аппаратах и трубопроводах высокого давления до 30 МПа (300 кгс/см ) применяют линзовые чечевицеобразные уплотнения с хорошо отшлифованными поверхностями, прилегающими к шаровой или конической поверхностям торцов соединяемых отрезков трубы. Под действием осевых сил в месте касания двух поверхностей возникает поясок деформации материала, которым и создается необходимое уплотнение. [c.369]

    По способу присоединения к трубопроводу применяются преимущественно приварные фланцы, лишь в трубопроводах высокого давления применяются фланцы, закрепляемые на трубах на резьбе, и в трубопроводах, материал которых не позволяет осуществлять приварку стальных фланцев, они выполняются в виде свободно вращающихся дисков — накидных фланцев  [c.70]

    Арматуру, имеющую маркировку завода-изготовителя с указанием Ру и Z)y и марки материала, но не имеющую паспортов, допускается применять для трубопроводов всех категорий, кроме трубопроводов высокого давления [свыше 10 МПа (100 кгс/см )], только после ее ревизии, испытания и проверки марки материала. [c.57]

    Для фланцевых соединений трубопроводов высокого давления не разрешается использование шпилек и гаек, изготовленных из немаркированного или не соответствующего нормам материала. [c.158]








    Как показал опыт эксплуатации, применение вентилей больших условных проходов для трубопроводов высокого давления нецелесообразно, так как при этом требуются большие усилия для закрытия, Применение же внутренней разгрузки в вентилях больших условных проходов (как это было выполнено в первых конструкциях вентилей )у 100—150), нецелесообразно. Затвор в вентилях )у 10 и 20 выполнен конусным, а в вентилях Ву 50 и 100 — плоским. Конусный затвор имеет преимущество с точки зрения удельного давления прижатия, но требует для изготовления материала, стойкого против задирания. Угол вершины конуса затвора составляет 75°. [c.6]

    При оформлении приемки смонтированных коммуникаций трубопроводов высокого давления к приемо-сдаточному акту должны быть приложены следующие документы складская ведомость труб высокого давления ведомость проверки труб перед выдачей их в монтаж заводские сертификаты и документы по проведенной выборочной проверке механических свойств материала труб сертификаты, паспорты и акты на фасонные части, арматуру и крепежные изделия, полученные от заводов-изготовителей ведомость проверки резьбы фланцевых соединений высокого давления исполнительная схема коммуникаций высокого давления с нанесенными на нее номерами труб, фланцев фасонных частей, крепежа, сварных швов и т. п. с приложением сводной ведомости документация о выполненном на месте монтажа гнутье труб документация о выполнении сварки трубопроводов высокого давления результаты гидравлического испытания трубопроводов акт комиссии по приемке трубопроводов высокого давления после монтажа. [c.214]

    В неразъемных соединениях герметичность достигается путем сварки, пайки, развальцовки, соединения при помощи цементов, замазок и клеев. Герметичность разъемных соединений обусловливается упругой и лишь частично пластической деформацией прокладочного материала. Беспрокладочные разъемные соединения с хорошо пришлифованными, небольшими по площади поверхностями применяются при плоских, конических и сферических уплотнениях седел и- клапанов вентилей, шаровых клапанов и т. п. В аппаратах и трубопроводах высокого давления применяют линзовые, чечевицеобразные уплотнения с шаровыми, хорошо отшлифованными поверхностями, прилегающими только по контурной линии к плоской или конической поверхности торца трубы или корпуса аппарата. На рис. 71 [c.274]

    Асбометаллические прокладки изготовляются из меди или алюминия с асбестовой сердцевиной. Вследствие прочности и термостойкости эти прокладки применяются для уплотнения трубопроводов высоких давлений и температур для воды, пара, кислот, щелочей и др. (в зависимости от материала обкладки). [c.516]

    Одним ИЗ главных компонентов предприятий энергетики, машиностроения, коммунального хозяйства, газовой, химической и пищевой отраслей промышленности являются системы трубопроводов высокого давления. Поэтому в данной Г лаве рассматриваются математические аспекты построения и функционирования высокоточных компьютерных симуляторов транспортирования продуктов по протяженным разветвленным трубопроводным системам. Изложение материала в основном будет проводиться на примере трубопроводной сети газотранспортного предприятия. [c.59]

    Случаи утечки большого количества этилена из системы высокого давления с последующим его воспламенением, сопровождаемым пожарами, встречались на пра

Трубы высокого давления стальные – характеристики и ГОСТ

Для решения сложных задач нужно использовать только качественные материалы. Стальные трубы высокого давления пользуются большим спросом. Они востребованны на многих предприятиях для создания надежных трубопроводных систем.

В этом материале вы сможете ознакомиться с кратким обзором этой продукции. Вы сможете узнать о ее видах, и сравнить их между собой. Мы расскажем вам об их плюсах и минусах. Вы также сможете посмотреть фото и скачать ГОСТЫ, регламентирующие свойства и параметры упомянутой продукции.
Большой диаметр

Какие бывают разновидности?

Трубы данного вида изготовляются с применением нескольких технологических методов.

Изделия бывают:

  • бесшовными;
  • котельными;
  • электросварными;
  • профильными.

К каждому перечисленному виду изделий высокого давления предъявляют серьезные требования технологического характера. Они прописаны в ряде документов.

Толстые стенки

В их число входят такие гос. стандарты:

Рассматриваемая продукция перед отправкой на продажу проходит дополнительную обработку.

Прежде всего ее покрывают антикоррозийным покрытием (оцинковка). На некоторые разновидности наносят изолирующие материалы. Такие, как лак, краска или полимерное покрытие.

Методика производственного процесса бывает:

  • Сварной. Осуществляется путем сгибания листового металла и сварки его по длине стыка.
  • Бесшовной. Процесс изготовления выполняется посредством прессования. Для этого проходит прокатка заготовки из стали.
  • Литой. Делается посредством литья металла на специальном станке.

Сварные конструкции производят двумя способами: электросварным и холоднодеформированным.

Внутреннее строение

В качестве сырья часто используют низкоуглеродистую сталь. Бесшовные трубы высокого давления делают посредством горячей или холодной катки. Именно этот тип изделий наиболее востребованным на рынке.

Производство бесшовных изделий

Бесшовные стальные каналы высокого давления производят посредством:

  • проката;
  • прессования;
  • волочения;
  • ковки.

Каждая из перечисленных выше методик делает продукцию прочной и надежной. Поэтому ее часто применяют при обустройстве трубопроводов гидравлики или сжатого воздуха.

Гладкая поверхность

Особенность рассматриваемых конструкций заключается в отсутствии швов. Данный метод изготовления достаточно непростой и дорогой. Но он придает готовой продукции отличные эксплуатационные свойства.

Горячекатаные бесшовные конструкции делают из горячекатаной, литой или кованой заготовки, которую нагревают до +1200 градусов. Данная технология нужна для производства изделий с толстыми стенками. Кроме того, показатель геометрической точности у них довольно низкий.

Процесс изготовления происходит в несколько шагов. Сначала заготовку ставят в печь. Там она разогревается до температуры, при которой начинает происходить рекристаллизация металла.

Далее изделие идет под прошивной пресс. Здесь бруску придают цилиндрическую полую форму. После завершения этого процесса получается «гильза». Внешне она выглядит, как труба. Но пока еще не имеет необходимых геометрических пропорций.

Пройдя прошивной пресс, заготовка отправляется на вальцы. На этом этапе она проходит процесс горячей деформации. В результате стенки и диаметр конструкции получают нужные размеры и пропорции.

После завершения вальцевания продукция остывает под воздействием воды. Далее она подвергается калибровке. После этого уже готовую трубу высокого давления отправляют на склад.

Толщина стенок полученной продукции от 2.5 до 75 миллиметров. Ее длина может быть от четырех до двенадцати с половиной метров.

Бесшовные холоднодеформированные конструкции изготовляются методом волочения. Для его осуществления применяют горячекатаную гильзу, пропускаемую через станок для прокатки.

Отметим, что операция происходит при достаточно небольшой температуре, которая составляет всего четыреста пятьдесят градусов. Данным методом получают изделия с небольшой толщиной стенок. При этом их показатели качества достаточно высокие.

На производстве

Метод холодного деформирования схож с горячим. Однако есть и определенные отличия. После прохода через прошивной стан «гильзу» из стали охлаждают с помощью воды. Все дальнейшие процедуры проходят при более низком температурном режиме.

Конструкции проходят отжиг перед окончательной калибровкой. Для этого заготовку еще раз нагревают до начала рекристаллизации и снова охлаждают. Благодаря этому материал повышает свою пластичность и вязкость. Кроме того, убираются все внутренние напряжения.

Данный метод изготовления допускает некоторую разностенность или овальность готовой продукции. Показатели кривизны не превышают одного миллиметра на один метр конструкции.

Сфера применения

С маркировкой

Рассматриваемые конструкции прекрасно подходят для обустройства гидравлических систем. Для подъема авто нужен качественный домкрат. В его конструкции предусмотрен поршень. Внутри этой детали подается под высоким давлением масло. Для изготовления поршня лучше всего подходит бесшовный вариант изделия.

Гидравлика машин также нуждается в применении труб высокого давления. Данные изделия используются в конструкции руля тракторов и экскаватора таких заводов, как МТЗ, ЮМЗ, ЯМЗ и многих других. В автомобильной промышленности используют тонкостенные каналы, обладающие минимальным весом.

Конструкции высокого давления также применяются на предприятиях энергетической сферы. В котельных используют каналы, способные выдерживать подачу пара под высоким давлением. Для этой задачи также применяют бесшовный вариант изделия.

При обустройстве трубопроводов применяют фланцевые соединения и клапаны «бабочки». Наиболее популярными котельными трубами высокого давления являются 12х1МФ, 15ХМ, КВД. Все они соответствуют ТУ 14 3Р 55 2001. Они способны выдерживать температурный режим до +300 градусов. Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что эта продукция прекрасно справляется со своей задачей. Без труб высокого давления не обойтись при добыче и транспортировке нефти. Их применяют при обустройстве скважин и откачке жидкости. Для нормального функционирования трубопроводы должны выдерживать сильные нагрузки. В том числе, и подвижность грунта. Поэтому в этих целях недопустимо использовать обычные трубы. В противном случае система не прослужит долго. Стальные конструкции высокого давления справляются с этой задачей.

Смотреть видео:




трубопровод высокого давления — это… Что такое трубопровод высокого давления?



трубопровод высокого давления

pressure tubing

Англо-русский словарь технических терминов.
2005.

  • трубопровод впрыска
  • трубопровод горячего воздуха

Смотреть что такое «трубопровод высокого давления» в других словарях:

  • трубопровод высокого давления — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN high pressure pipinghigh pressure line …   Справочник технического переводчика

  • трубопровод на стороне высокого давления — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN high side line …   Справочник технического переводчика

  • Рукав высокого давления — …   Википедия

  • топливопровод высокого давления — Трубопровод для соединения топливного насоса высокого давления с форсункой. [ГОСТ 15888 90] Тематики системы зажигания автомоб. двигат …   Справочник технического переводчика

  • Топливопровод высокого давления — 19. Топливопровод высокого давления Трубопровод для соединения топливного насоса высокого давления с форсункой Источник: ГОСТ 15888 90: Аппаратура дизелей топливная. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Топливопровод высокого давления — Топливопровод низкого давления Трубопровод для соединения составных частей системы низкого давления см. все термины ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ. ТЕРМИНЫ… …   Словарь ГОСТированной лексики

  • Трубопровод — гибкий элемент пневматического тормозного привода АТС, представляющий собой трубу из полиамида, предназначенную для передачи энергии сжатого воздуха от источника энергии к исполнительным органам, имеющий соединительную арматуру для присоединения… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Трубопровод —         (a. pipeline; н. Rohrleitung, Pipeline; ф. tuyauterie, conduite, canalisation, tubulure; и. tuberia, conducto, caneria) сооружение для транспортировки жидких, газообразных и многофазовых сред под действием разности давлений в разл.… …   Геологическая энциклопедия

  • Трубопровод — гидроаккумулирующей электростанции в Германии Трубопровод  искусственное сооружение, предн …   Википедия

  • Топливопровод низкого давления — Топливопровод высокого давления Трубопровод для соединения топливного насоса высокого давления с форсункой см. все термины ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ.… …   Словарь ГОСТированной лексики

  • Магистральный трубопровод — ► trunk pipeline Трубопровод большого диаметра и высокого давления, рассчитанный на транспортировку нефти, газа, воды, нефтепродуктов и др. с большими расходами. см. Нефтепровод магистральный; Газопровод магистральный …   Нефтегазовая микроэнциклопедия

трубопровод высокого давления — это… Что такое трубопровод высокого давления?



трубопровод высокого давления
  1. high-pressure line
  2. high pressure piping

 

трубопровод высокого давления



[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

  • энергетика в целом

EN

  • high pressure piping
  • high-pressure line

Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии.
academic.ru.
2015.

  • трубопровод выравнивания давления
  • трубопровод горячего воздуха

Смотреть что такое «трубопровод высокого давления» в других словарях:

  • трубопровод высокого давления — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN high pressure pipinghigh pressure line …   Справочник технического переводчика

  • трубопровод на стороне высокого давления — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN high side line …   Справочник технического переводчика

  • Рукав высокого давления — …   Википедия

  • топливопровод высокого давления — Трубопровод для соединения топливного насоса высокого давления с форсункой. [ГОСТ 15888 90] Тематики системы зажигания автомоб. двигат …   Справочник технического переводчика

  • Топливопровод высокого давления — 19. Топливопровод высокого давления Трубопровод для соединения топливного насоса высокого давления с форсункой Источник: ГОСТ 15888 90: Аппаратура дизелей топливная. Термины и определения оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Топливопровод высокого давления — Топливопровод низкого давления Трубопровод для соединения составных частей системы низкого давления см. все термины ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ. ТЕРМИНЫ… …   Словарь ГОСТированной лексики

  • Трубопровод — гибкий элемент пневматического тормозного привода АТС, представляющий собой трубу из полиамида, предназначенную для передачи энергии сжатого воздуха от источника энергии к исполнительным органам, имеющий соединительную арматуру для присоединения… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Трубопровод —         (a. pipeline; н. Rohrleitung, Pipeline; ф. tuyauterie, conduite, canalisation, tubulure; и. tuberia, conducto, caneria) сооружение для транспортировки жидких, газообразных и многофазовых сред под действием разности давлений в разл.… …   Геологическая энциклопедия

  • Трубопровод — гидроаккумулирующей электростанции в Германии Трубопровод  искусственное сооружение, предн …   Википедия

  • Топливопровод низкого давления — Топливопровод высокого давления Трубопровод для соединения топливного насоса высокого давления с форсункой см. все термины ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Источник: ГОСТ 15888 90. АППАРАТУРА ДИЗЕЛЕЙ ТОПЛИВНАЯ.… …   Словарь ГОСТированной лексики

  • Магистральный трубопровод — ► trunk pipeline Трубопровод большого диаметра и высокого давления, рассчитанный на транспортировку нефти, газа, воды, нефтепродуктов и др. с большими расходами. см. Нефтепровод магистральный; Газопровод магистральный …   Нефтегазовая микроэнциклопедия

трубопровод высокого давления — это … Что такое трубопровод высокого давления?

  • трубопровод — / пуйп луйн /, н., В., Трубопроводный, трубопроводный. п. 1. длинный трубчатый канал или серия труб, часто подземных, с насосами и клапанами для регулирования потока, используемые для транспортировки сырой нефти, природного газа, воды и т. Д., Особенно. на большие расстояния. 2. Маршрут… Универсал

  • Измерение давления — Конструкция манометра с трубкой Бурдона, конструктивные элементы изготовлены из латуни. Для измерения давления и вакуума было разработано множество методов.Инструменты, используемые для измерения давления, называются манометрами или вакуумметрами. А…… Википедия

  • Скрининг с высоким содержанием — это автоматизированный метод клеточной биологии, основанный на оптике, химии, биологии и анализе изображений, позволяющий проводить быстрые параллельные биологические исследования и открытие лекарств. Содержание 1 Общие принципы 2 История скрининга высокого содержания… Wikipedia

  • Трубопроводный транспорт — Надземный участок трубопровода на Аляске… Википедия

  • Список аварий на трубопроводе — Ниже приводится список аварий на трубопроводе: Это неполный список, который, возможно, никогда не сможет удовлетворить определенные стандарты полноты.Вы можете помочь, дополнив его записями из надежных источников. Содержание 1 Бел… Википедия

  • Газопровод Южного Уэльса — Газопровод Южного Уэльса (также известный как трубопровод Милфорд-Хейвен) является крупнейшим газопроводом высокого давления в Великобритании. Трубопровод протяженностью 197 миль (316 км), проходящий через Уэльс, построен для Национальной энергосистемы Великобритании и соединит сжиженный природный газ (СПГ)…… Wikipedia

  • Гидравлически активируемая очистка трубопровода — (HAPP) — это технология очистки трубопровода, применяемая для очистки трубопровода.Основной принцип заключается в том, что перепад давления создается через проходной скребок, сдерживающий поток жидкости в трубопроводе. Трубопроводная жидкость, проходящая через чистящую головку скребков, представляет собой…… Wikipedia

  • Трубопровод SEAGas — Газопровод SEA (газопровод Юго-Восточной Австралии) — это трубопровод природного газа протяженностью 687 км от газового завода Iona в Виктории до электростанции Пеликан-Пойнт в порту Аделаиды. Он соединяет газоснабжение Аделаиды с Мельбурном и Сиднеем, таким образом…… Википедия

  • San Juan Hills High School — Infobox Название школы = San Juan Hills High School type = Public High School Location = 29211 Vista Montana San Juan Capistrano, CA 92675 информация = (949) 234 5900 установлено = 2007 оценки = 9 10 ( добавляя следующую прогрессивную оценку каждый год) enrollment =…… Wikipedia

  • Трубопровод Keystone — (Завершенный этап 1) [1] Местоположение Страна Канада Соединенные Штаты От Хардисти, Альберта Пассе… Википедия

  • Трубопровод Набукко — Местоположение трубопровода Набукко Местоположение Страна Турция, Болгария, Румыния, Венгрия… Википедия

  • ,

    Завод по производству трубопроводов высокого давления, производственная компания OEM / ODM по индивидуальному заказу трубопроводов высокого давления

    Всего найдено 1895 заводов и компаний по производству трубопроводов высокого давления с 5 685 продуктами. Получите высококачественные трубопроводы высокого давления из нашего огромного набора надежных заводов по производству трубопроводов высокого давления.

    Золотой член

    Тип бизнеса: Торговая компания
    Основные продукты: LSAW, стальная труба, SSAW, бесшовная стальная труба, квадратная стальная труба
    Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
    Расположение: Цанчжоу, Хэбэй
    Производственные линии: 10

    Золотой член

    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основные продукты: Предизолированная труба, пароизоляционная труба со стальной оболочкой, внешняя защитная труба из полиэтилена высокой плотности, антикоррозионная труба из полиэтилена, антикоррозийная труба FBE с внутренним и внешним покрытием
    Mgmt.Сертификация:

    ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007, сертификация HSE

    Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
    Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
    Расположение: Таншань, Хэбэй

    Бриллиантовый член

    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основные продукты: Зажимная машина, газовый подкачивающий насос, испытательная машина давления разрыва , машина для обработки шин с ЧПУ
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, IFS

    Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
    Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
    Расположение: Цзинань, Шаньдун

    Бриллиантовый член

    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основные продукты: Стальная труба, труба из нержавеющей стали, бесшовная труба, труба теплообменника, котельная труба
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001, ANSI / ESD, ASME

    Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
    Объем НИОКР: Собственный бренд
    Расположение: Чанша, Хунань

    Золотой член

    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основные продукты: Труба стальная бесшовная
    Mgmt.Сертификация:

    ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, OHSAS18001: 2007

    Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
    Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
    Расположение: Яньтай, Шаньдун

    Золотой член

    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    , Торговая компания
    , Group Corporation
    Основные продукты: Подкачивающий насос, Пневматический подкачивающий насос, Гидравлический испытательный стенд, Испытательная машина предохранительного клапана, Давление Испытательное оборудование
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 9000

    Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
    Объем НИОКР: OEM, ODM
    Расположение: Цзинань, Шаньдун

    ,

    Допустимый объем добавленной воды на 10 м длины трубопровода: Допустимый объем добавляемой воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин

    СНиП 3.05.04-85 : Приложение 4

    АКТ
    О ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ БЕЗНАПОРНОГО ТРУБОПРОВОДАНА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

    Город__________________ «______» _____________ 19 _____ г.

    Комиссия всоставе представителей:

    строительно-монтажнойорганизации __________________________________________

    (наименование организации,

    ______________________________________________,технического надзора заказчика

    должность, фамилия, и.о.)

    _________________________________________________________________________

    (наименование организации, должность, фамилия, и.о.)

    эксплуатационнойорганизации _______________________________________________

    (наименование организации, должность,

    _________________________________________________________________________

    фамилия, и.о.)

    составили настоящий акт о проведенииприемочного гидравлического испытания участка безнапорного трубопровода___________________________________________

    (наименование объекта

    _________________________________________________________________________

    номера пикетов на его границах, длина и диаметр)

    Уровеньгрунтовых вод в месте расположения верхнего колодца находится на расстоянии________ м от верха трубы в нем при глубине заложения труб (до верха)________ м.

    Испытаниетрубопровода производилось ____________________________________

    (указать совместно или

    _________________________________способом _______________________________

    отдельно от колодцев и камер)                                                (указатьспособ испытания —

    _________________________________________________________________________

    добавлением воды в трубопровод или притоком грунтовой воды в него)

    Гидростатическоедавление величиной ______ м вод. ст. Создавалось заполнением водой___________________________________________________________________

    (указать номер колодца или установленного в нем стояка)

    В соответствиис табл.8*допустимый объем добавленной в трубопровод воды, приток грунтовойводы на 10 м длины трубопровода за время испытания 30 мин

    (ненужноезачеркнуть)

    равен ________ л.Фактический за время испытания объем добавленной воды, приток грунтовойводы составил __________ л, или в пересчете на 10 м длины трубопровода

    (ненужноезачеркнуть)

    (с учетом испытаниясовместно с колодцами, камерами) и продолжительности испытания в течение 30мин составил ________ л, что меньше допустимого расхода.

    РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

    Трубопроводпризнается выдержавшим приемочное гидравлическое испытание на герметичность.

    Представитель строительно-монтажной

    организации                                                               __________________

    (подпись)

    Представитель технического надзора

    заказчика                                                                     __________________

    (подпись)

    Представитель эксплуатационной

    организации                                                               __________________

    БЕЗНАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ «НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП 3.05.04-85» (утв. Постановлением Госстроя СССР от 31.05.85 N 73) (ред. от 25.05.90)

    действует
    Редакция от 25.05.1990
    Подробная информация

    Наименование документ «НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП 3.05.04-85» (утв. Постановлением Госстроя СССР от 31.05.85 N 73) (ред. от 25.05.90)
    Вид документа постановление, нормы, порядок, правила
    Принявший орган госстрой ссср
    Номер документа СНИП 3.05.04-85
    Дата принятия 01.01.1970
    Дата редакции 25.05.1990
    Дата регистрации в Минюсте 01.01.1970
    Статус действует
    Публикация
    • В данном виде документ опубликован не был
    Навигатор Примечания

    БЕЗНАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

    7.22. Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность дважды: предварительное — до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки одним из следующих способов:

    первым — определение объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги;

    вторым — определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли менее чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги. Способ испытания трубопровода устанавливается проектом.

    7.23. Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, — путем определения притока воды в них.

    Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п. 7.22, совместно с трубопроводами или отдельно от них.

    Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или наружной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.

    7.24. Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.

    При затруднениях с доставкой воды, обоснованных в проекте, испытание безнапорных трубопроводов допускается производить выборочно (по указанию заказчика):при общей протяженности трубопровода до 5 км — двух-трех участков; при протяженности трубопровода свыше 5 км — нескольких участков общей протяженностью не менее 30 %.

    Если результаты выборочного испытания участков трубопровода окажутся неудовлетворительными, то испытанию подлежат все участки трубопровода.

    7.25. Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации. Для трубопроводов, прокладываемых из безнапорных бетонных, железобетонных и керамических труб, эта величина, как правило, должна быть равна 0,04 МПа (0,4 кгс/см2).

    7.26. Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в течение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.

    Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубопровода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % труб на испытываемом участке.

    7.27. Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного трубопровода и колодцев, имеющих гидроизоляцию с внутренней стороны или водонепроницаемые по проекту стенки, — в течение 72 ч и трубопроводов и колодцев из других материалов — 24 ч.

    7.28. Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:

    первым — по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в стояк или колодец воды в течение 30 мин; при этом понижение уровня воды в стояке или в колодце допускается не более чем на 20 см;

    вторым — по замеряемому в нижнем колодце объему притекающей в трубопровод грунтовой воды.

    Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу (приток грунтовой воды по второму способу) будут не более указанных в табл. 8* о чем должен быть составлен акт по форме обязательного приложения 4.

    Таблица 8*

    Условный диаметр трубопровода Dу,мм Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин, л, для труб
    железобетонных и бетонных керамических асбестоцементных
    100 1.0 1,0 0,3
    150 1,4 1,4 0,5
    200 4,2 2,4 1,4
    250 5,0 3,0
    300 5,4 3,6 1,8
    350 6,2 4,0
    400 6,7 4,2 2,2
    450 4,4
    500 7,5 4,6
    550 4,8
    600 8,3 5,0

    Примечания: 1. При увеличении продолжительности испытания более 30 мин величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания.

    2. Величину допустимого объема добавленной воды (притока воды) в железобетонный трубопровод диаметром свыше 600 мм следует определять по формуле

    q = 0,83 (D +4), л, на 10 м длины трубопровода за время испытания, 30 мин, (2)

    где D-внутренний (условный) диаметр трубопровода, дм.

    3. Для железобетонных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допустимый объем добавленной воды (приток воды) следует принимать с коэффициентом 0,7.

    4. Допустимые объемы добавленной воды (притока воды) через стенки и днище колодца на 1 м его глубины следует принимать равным допустимому объему добавленной воды (притоку воды) на 1 м длины труб, диаметр которых равновелик по площади внутреннему диаметру колодца.

    5. Допустимый объем добавленной воды (приток воды) в трубопровод, сооружаемый из сборных железобетонных элементов и блоков, следует принимать таким же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по площади поперечного сечения.

    6. Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями следует определять для диаметров до 500 мм включ. по формуле q= 0,03D, диаметром более 500 мм — по формуле q = 0.2+0.03D, где D — наружный диаметр трубопровода, дм; q — величина допустимого объема добавленной воды, л.

    7. Допустимый объем добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВХ с соединениями на резиновой манжете следует определять по формуле q = 0.06+0,01D, где D- наружный диаметр трубопровода, дм; q- величина допустимого объема добавленной воды, л.

    7.29. Трубопроводы дождевой канализации подлежат предварительному и приемочному испытанию на герметичность в соответствии с требованиями настоящего подраздела, если это предусмотрено проектом.

    7.30. Трубопроводы из безнапорных железобетонных раструбных, фальцевых и с гладкими концами труб диаметром более 1600 мм, предназначенные по проекту для трубопроводов, постоянно или периодически работающих под давлением до 0,05 МПа (Б м вод.ст.) и имеющих выполненную в соответствии с проектом специальную водонепроницаемую наружную или внутреннюю обделку, подлежат гидравлическому испытанию давлением, определенным в проекте.

    Организация и задачи пусконаладочных работ. Наладка действующих ОСК. Исполнительная съемка сооружений. Сооружения биологической очистки, страница 19

    Концы испытываемого
    трубопровода закрываются заглушками. Предусматриваются патрубки для выпуска
    воздуха.

    Испытание проводится
    в течение 30 минут. Величину испытательного давления поддерживают добавлением
    воды в колодец или стояк, не допуская снижения уровня в них более чем на 20см.

    Трубопровод и колодец
    признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет
    обнаружено утечек воды.

    Приемочное испытание.

    К приемочным
    испытаниям на герметичность приступают после выдержки труб в заполненном  водой
    состоянии:

    — не ранее 72 часов
    для бетонных и ж/бетонных труб и колодцев;

    — не ранее чем через
    24 часа для труб и колодцев из иных материалов.

    Это время необходимо
    для удаления воздуха из пор материала труб и стыков.

    Испытание проводится
    в течение 30 минут. При этом замеряется объем добавленной в стояк или колодец
    воды, не допуская снижения уровня в них более чем на 20см.

    Трубопровод считается
    выдержавшим испытание, если количество добавленной воды не превышает допустимых
    величин, приведенных в табл.8 СНиП на 10м длины трубопровода (в зависимости от
    диаметра и материала труб).

    Таблица 8

    Условный

    диаметр трубопровода,

    Dу,мм

    Допустимый объем
    добавленной в трубопровод воды (приток воды) на 10м длины испытываемого
    трубопровода за время испытания 30мин., л, для труб

    железобетонных и бетонных

    керамических

    асбестоцементных

    100

    1,0

    1,0

    0,3

    150

    1,4

    1,4

    0,5

    200

    4,2

    2,4

    1,4

    250

    5,0

    3,0

    300

    5,4

    3,6

    1,8

    350

    6,2

    4,0

    400

    6,7

    4,2

    2,2

    450

    4,4

    500

    7,5

    4,6

    550

    4,8

    600

    8,3

    5,0

    В СНиПе приведены
    данные до Д=600мм. Величину допустимой утечки для большего диаметра следует
    определять по формуле:

    Q=0,83(Д+4),л

    Где Д (диаметр)
    принят в дм.

    Колодцы безнапорных
    трубопроводов, имеющие внутреннюю гидроизоляцию, следует испытывать на
    герметичность путем определения объема добавляемой воды. А колодцы, имеющие
    гидроизоляцию с наружной стороны, — путем определения притока воды в них.

    Колодцы, не имеющие
    водонепроницаемых по проекту стенок, внутренней или наружной гидроизоляции,
    испытанию на герметичность не подвергаются.

    Допустимый объем
    добавленной (или поступившей извне) воды при испытании колодцев
    (подразумевается инфильтрат или эксфильтрат через стенки и днище)
    определяется на 1м его глубины, как для трубы такого же диаметра, т.е.

    Q=0,083(Д+4),л

    Приложение.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    Очищенная вода

    3. После вторич-ных отстойников и
    сооружений доочистки

    1.Температура
    воды

    2.Степень
    прозрачности:

    — 
    Взболтанная;

    — 
    Отстоенная.

    3.рН

    4.Осадок
    по объему

    5.Взвешенные
    вещества:

     -при
    1050С

     -потери
    при прокаливании

    6.БПК5
    (взболтанная)

    7.Окисляемость(перманганатная)

    8.ХПК

    9.Фосфаты

    10.Хлориды

    11.Азот
    аммонийных солей

    12.Нитраты

    13.Нитриты

    14.Железо

    15.Специфические
    ингредиенты

    16.Растворенный
    кислород при одновременном измерении температуры

    16.Бактериологический
    анализ:

    а.
    Количество сапрофитных бактений в 1см3 воды, выросшее на МПА.

    б.
    Коли-индекс

    в.
    Коли-титр

    17.
    Токсичность

    18.Остаточный
    хлор

    Град.С

    См

    См3/дм3

    Мг/дм3

     

    То же

    -«-

    -«-

    -«-

          
    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    мгО2/дм3

    Шт./см3

    шт/дм3

    см3

    Мг/дм3

    Разовая

    Средне

    суточная

    То же

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    Разовая

    Разовая

    то же

    -«-

    -«-

    -«-

    Один раз в смену в декадный анализ

    Один раз в декаду.

    То же

            
    -«-

            
    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

         
    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    один-два
    раза в сутки

    один раз в
    декаду

    то
    же

       
    -«-

        
    -«-

    ежедневно

    Один раз в смену

    Ежедневно

    То же

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    ежедневно

    по согласованию с контр. органами

    то же

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    -«-

    один-два раза
    в сутки

              —

              —

              —

              —

    через 1
    час, но не реже 3 раз в сутки

    СНиП 3.05.04-85* СП 129.13330.2011 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации / 3 05 04 85* 129 13330 2011

    На главную | База 1 | База 2 | База 3
    Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
    Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
    Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
    Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

    Безнапорные трубопроводы

    7.22.
    Безнапорный трубопровод следует
    испытывать на герметичность дважды:
    предварительное — до засыпки и приемочное
    (окончательное) после засыпки одним из
    следующих способов:

    первым
    — определение объема воды, добавляемой
    в трубопровод, проложенный в сухих
    грунтах, а также в мокрых грунтах, когда
    уровень (горизонт) грунтовых вод у
    верхнего колодца расположен ниже
    поверхности земли более чем на половину
    глубины заложения труб, считая от люка
    до шелыги;

    вторым
    — определение притока воды в трубопровод,
    проложенный в мокрых грунтах, когда
    уровень (горизонт) грунтовых вод у
    верхнего колодца расположен ниже
    поверхности земли менее чем на половину
    глубины заложения труб, считая от люка
    до шелыги.

    Способ
    испытания трубопровода устанавливается
    проектом.

    7.23.
    Колодцы безнапорных трубопроводов,
    имеющие гидроизоляцию с внутренней
    стороны, следует испытывать на
    герметичность путем определения объема
    добавляемой воды, а колодцы, имеющие
    гидроизоляцию с наружной стороны, —
    путем определения притока воды в них.

    Колодцы,
    имеющие по проекту водонепроницаемые
    стенки, внутреннюю и наружную изоляцию,
    могут быть испытаны на добавление воды
    или приток грунтовой воды, в соответствии
    с п.7.22,
    совместно с трубопроводами или отдельно
    от них.

    Колодцы,
    не имеющие по проекту водонепроницаемых
    стенок, внутренней или наружной
    гидроизоляции, приемочному испытанию
    на герметичность не подвергаются.

    7.24.
    Испытанию безнапорных трубопроводов
    на герметичность следует подвергать
    участки между смежными колодцами.

    При
    затруднениях с доставкой воды, обоснованных
    в проекте, испытание безнапорных
    трубопроводов допускается производить
    выборочно (по указанию заказчика): при
    общей протяженности трубопровода до 5
    км — двух-трех участков; при протяженности
    трубопровода свыше 5 км — нескольких
    участков общей протяженностью не менее
    30%.

    Если
    результаты выборочного испытания
    участков трубопровода окажутся
    неудовлетворительными, то испытанию
    подлежат все участки трубопровода.

    7.25.
    Гидростатическое давление в трубопроводе
    при его предварительном испытании
    должно создаваться заполнением водой
    стояка, установленного в верхней его
    точке, или наполнением водой верхнего
    колодца, если последний подлежит
    испытанию. При этом величина
    гидростатического давления в верхней
    точке трубопровода определяется по
    величине превышения уровня воды в стояке
    или колодце над шелыгой трубопровода
    или над горизонтом грунтовых вод, если
    последний расположен выше шелыги.
    Величина гидростатического давления
    в трубопроводе при его испытании должна
    быть указана в рабочей документации.
    Для трубопроводов, прокладываемых из
    безнапорных бетонных, железобетонных
    и керамических труб, эта величина, как
    правило, должна быть равна 0,04 МПа (0,4
    кгс/см2).

    7.26.
    Предварительное испытание трубопроводов
    на герметичность производится при не
    присыпанном землей трубопроводе в
    течение 30 мин. Величину испытательного
    давления необходимо поддерживать
    добавлением воды в стояк или в колодец,
    не допуская снижения уровня воды в них
    более чем на 20 см.

    Трубопровод
    и колодец признаются выдержавшими
    предварительное испытание, если при их
    осмотре не будет обнаружено утечек
    воды. При отсутствии в проекте повышенных
    требований к герметичности трубопровода
    на поверхности труб и стыков допускается
    отпотевание с образованием капель, не
    сливающихся в одну струю при количестве
    отпотеваний не более чем на 5% труб на
    испытываемом участке.

    7.27.
    Приемочное испытание на герметичность
    следует начинать после выдержки в
    заполненном водой состоянии железобетонного
    трубопровода и колодцев, имеющих
    гидроизоляцию с внутренней стороны или
    водонепроницаемые по проекту стенки,
    — в течение 72 ч и трубопроводов и колодцев
    из других материалов — 24 ч.

    7.28.
    Герметичность при приемочном испытании
    засыпанного трубопровода определяется
    способами:

    первым
    — по замеряемому в верхнем колодце объему
    добавляемой в стояк или колодец воды в
    течение 30 мин; при этом понижение уровня
    воды в стояке или в колодце допускается
    не более чем на 20 см;

    вторым
    — по замеряемому в нижнем колодце объему
    притекающей в трубопровод грунтовой
    воды.

    Трубопровод
    признается выдержавшим приемочное
    испытание на герметичность, если
    определенные при испытании объемы
    добавленной воды по первому способу
    (приток грунтовой воды по второму
    способу) будут не более указанных в
    табл. 8*, о чем должен быть составлен акт
    по форме обязательного приложения
    4
    .

    Таблица
    8*

    ───────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐

    Условный
    │ Допустимый объем добавленной
    в трубопровод │

    диаметр
    │ воды (приток воды) на 10 м длины

    трубопровода
    │ испытываемого трубопровода за
    время │

    Dу,
    мм │ испытания 30 мин, л, для труб

    ├────────────────────┬───────────────┬───────────────────┤

    │ железобетонных
    │ │ │

    │ и
    бетонных │ керамических │
    асбестоцементных │

    ───────────────┼────────────────────┼───────────────┼───────────────────┤

    100
    │ 1,0 │ 1,0 │ 0,3

    │ │ │

    150
    │ 1,4 │ 1,4 │ 0,5

    │ │ │

    200
    │ 4,2 │ 2,4 │ 1,4

    │ │ │

    250
    │ 5,0 │ 3,0 │ —

    │ │ │

    300
    │ 5,4 │ 3,6 │ 1,8

    │ │ │

    350
    │ 6,2 │ 4,0 │ —

    │ │ │

    400
    │ 6,7 │ 4,2 │ 2,2

    │ │ │

    450
    │ — │ 4,4 │ —

    │ │ │

    500
    │ 7,5 │ 4,6 │ —

    │ │ │

    550
    │ — │ 4,8 │ —

    │ │ │

    600
    │ 8,3 │ 5,0 │ —

    ───────────────┴────────────────────┴───────────────┴───────────────────┘

    Примечания:
    1. При увеличении продолжительности
    испытания более 30 мин величину допустимого
    объема добавленной воды (притока воды)
    следует увеличивать пропорционально
    увеличению продолжительности испытания.

    2.
    Величину допустимого объема добавленной
    воды (притока воды) в железобетонный
    трубопровод диаметром свыше 600 мм следует
    определять по формуле

    q
    = 0,83 (D +4), л, на 10 м длины трубопровода за
    время испытания 30 мин,

    (2)

    где
    D — внутренний (условный) диаметр
    трубопровода, дм.

    3.
    Для железобетонных трубопроводов со
    стыковыми соединениями на резиновых
    уплотнителях допустимый объем добавленной
    воды (приток воды) следует принимать с
    коэффициентом 0,7.

    4.
    Допустимые объемы добавленной воды
    (притока воды) через стенки и днище
    колодца на 1 м его глубины следует
    принимать равным допустимому объему
    добавленной воды (притоку воды) на 1 м
    длины труб, диаметр которых равновелик
    по площади внутреннему диаметру колодца.

    5.
    Допустимый объем добавленной воды
    (приток воды) в трубопровод, сооружаемый
    из сборных железобетонных элементов и
    блоков, следует принимать таким же, как
    для трубопроводов из железобетонных
    труб, равновеликих им по площади
    поперечного сечения.

    6.
    Допустимый объем добавленной в трубопровод
    воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого
    трубопровода за время испытания 30 мин
    для труб ПВД и ПНД со сварными соединениями
    и напорных труб ПВХ с клеевыми соединениями
    следует определять для диаметров до
    500 мм включ. по формуле q = 0,03D, диаметром
    более 500 мм — по формуле q = 0,2+0,03D, где D —
    наружный диаметр трубопровода, дм; q —
    величина допустимого объема добавленной
    воды, л.

    7.
    Допустимый объем добавленной в трубопровод
    воды (приток воды) на 10 м длины испытываемого
    трубопровода за время испытания 30 мин
    для труб ПВХ с соединениями на резиновой
    манжете следует определять по формуле
    q = 0,06+0,01D, где D — наружный диаметр
    трубопровода, дм; q — величина допустимого
    объема добавленной воды, л.

    7.29.
    Трубопроводы дождевой канализации
    подлежат предварительному и приемочному
    испытанию на герметичность в соответствии
    с требованиями настоящего подраздела,
    если это предусмотрено проектом.

    7.30.
    Трубопроводы из безнапорных железобетонных
    раструбных, фальцевых и с гладкими
    концами труб диаметром более 1600 мм,
    предназначенные по проекту для
    трубопроводов, постоянно или периодически
    работающих под давлением до 0,05 МПа (5 м
    вод.ст.) и имеющих выполненную в
    соответствии с проектом специальную
    водонепроницаемую наружную или внутреннюю
    обделку, подлежат гидравлическому
    испытанию давлением, определенным в
    проекте.

    Допустимая длина

    Архивы — Материалы исследования морской инженерии

    Ораторы MEO по морской архитектуре, функция 3, часть 3

    Осветительные отверстия

    • Большие отверстия в плитах пола, боковых балках и плитах кронштейнов резервуара.
    • В судах с двойным дном они обеспечивают доступ к различным камерам для осмотра и обслуживания, а также снимают вес с конструкции, что является их основной целью.
    • В общем, любое вырезанное отверстие снижает вес без ухудшения прочности.

    Маржинальная линия

    • Воображаемая линия, проведенная на 75 мм ниже палубы переборок у борта судна.
    • Это наивысшее допустимое место на борту судна с любым повреждением ватерлинии в конечном состоянии погружения, дифферента и крена.

    Марочная пластина

    • Забортная обвязка внутреннего днища.
    • Когда крайняя пластина повернута вниз у трюма, она образует внешнюю границу двойного дна, соединяя внутреннее дно в обшивке трюма.

    Oxter пластины

    • Это необычно изогнутые пластины, расположенные там, где кормовая рама встречается с выступом кормы.

    Тяжело дыша

    • Пульсация в носовой и кормовой обшивке и выходе из нее, когда корабль попеременно поднимается и погружается в воду.

    Проницаемость

    • Соотношение воды, которая может поступать с объемом пустого отсека.

    Допустимая длина

    • Длина между переборками на судне для обеспечения того, чтобы оно оставалось на плаву в случае затопления одного или нескольких отсеков.Допустимая длина — это некоторая часть допустимой длины.
    • Дробь называется коэффициентом деления.

    пинтлей

    • Штифты болта шарнирного соединения руля направления с поршнями на стойке руля.

    Руль направления Pleuger

    • Активный руль направления, в котором небольшой гребной винт с моторным приводом заключен в обтекаемый корпус.
    • Таким образом, возможно управление судном на очень низких скоростях, а угол поворота руля может превышать 35 градусов.

    Удары

    • Удар поверхности воды о борт или дно корпуса судна, вызванный скоростью судна, скоростью воды или и тем, и другим.

    Поднимающиеся танки

    • Полости двойного дна, в которых внутреннее дно выше по центральной линии, чем по бокам.
    • Преимущество такой конструкции заключается в том, что влага из грузового отделения может стекать в трюмные карманы с каждой стороны.

    Бруски

    • Размер и толщина прокатных профилей, ширина и толщина листов, которые вместе составляют конструкцию судна или его часть.

    Руль Schottle

    • Двойной прямоугольный приводной механизм, в котором пропеллер работает в канале.
    • Винт и воздуховод можно вращать для управления управляемым судном.

    Чистый

    • Кривизна деки в продольном направлении.
    • Измеряется между высотой палубы в миделе и определенной точкой на палубе.
    • Передний сдвиг в два раза больше заднего сдвига.

    Прочная полоса

    • Ход обшивки корпуса на уровне палубы прочности.

    Диски обувные

    ,

    Гидростатические испытания трубопровода — Скачать бесплатно PDF

    Порядок проведения гидроиспытаний …

    ОБНОВЛЕНИЕ ВЛАДЕЛЬЦА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО БЛОКА

    : ONGC

    LSTK ПОДРЯДЧИК

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY LTD

    Порядок выполнения работ для HYDROTESTING

    Процедура № SEL / 9031 / ML / JP / 01

    SEL ML JP

    Ред.

    Savair Date Energy Ltd Основная процедура работы

    Описание

    Подготовлено SEL

    0

    На рассмотрение и одобрение

    HP

    Проверено и одобрено

    Рассмотрено и одобрено

    SEL

    Daniel

    MD

    ОБНОВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

    ОБНОВЛЕНИЕ МЕТЕРИНГА 9W. ONGC

    LSTK ПОДРЯДЧИК

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY LTD

    Содержание

    S.N.

    Описание:

    Номер страницы

    1.

    Цель

    3

    2.

    Область действия

    3

    3.

    Ссылка

    4

    4.

    0002 Методология

    5.

    План проверки и испытаний (прилагается)

    6.

    Формат отчета проверки (прилагается)

    ОБНОВЛЕНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ БЛОКИ

    1.0

    ВЛАДЕЛЕЦ

    : ONGC

    LSTK ПОДРЯДЧИК

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY LTD

    НАЗНАЧЕНИЕ Целью данной процедуры является установление руководящих принципов и требований, а также определение метода или системы для контроля гидростатических испытаний модернизации измерительной системы.

    2.0

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Целью данной процедуры является определение методологии очистки гидроиспытаний и обезвоживания салазок диаметром 8, 10, 12 и 16 дюймов, изготовленных и установленных для ONGC.3.0 ССЫЛКИ Следующие документы частично или полностью должны формировать справочные документы. ASME B 31.8

    4.0

    МЕТОДОЛОГИЯ Подробная информация об испытательном участке должна быть проиллюстрирована в пакете гидроиспытаний, который должен быть подготовлен для каждого испытательного участка и отправлен в EIL до начала испытания. Расчетная / заранее определенная длина трубопровода должна быть выбрана для гидроиспытаний в зависимости от высоты, наличия воды и расположения станций. График, показывающий высоту всего испытательного участка, должен быть нарисован до начала испытания и вложен в пакет для гидроиспытаний.Однако макс. Длина тестового участка не должна превышать 50 км. Гидроиспытания магистрали должны исключить арматуру на отводных станциях, терминалах, насосных станциях, станциях SV и объектах скреперных станций. Перед любым гидростатическим испытанием необходимо заранее уведомить EIL, и гидроиспытания должны начаться только после получения подписи на части — A и B Журнала труб и после механической очистки (Приложение — 2 и 3).

    Оборудование / инструменты, которые будут использоваться для выполнения работ, должны включать, но не ограничиваться следующим:

    ОБНОВЛЕНИЕ ВЛАДЕЛЬЦА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО БЛОКА

    : ONGC

    LSTK CONTRACTOR

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY LTD

     Скребки для наполнения, очистки и калибровки: очистные скребки с щетками из стальной проволоки.  Порционные скребки на четыре чашки.  Контрольный скребок с диаметром измерительной пластины, равным 95% сечения толстостенной трубы.  Заправочный насос с перепадом напора, на 20% превышающим максимально необходимый, и производительностью предпочтительно от 400 м3 / ч до 1000 м3 / ч.  Насос прямого вытеснения, оборудованный счетчиком ходов и способный превышать максимальное испытательное давление минимум на 20 бар. Счетчики прямого вытеснения для измерения объема воды, использованной для заполнения линии, имеющей действующий сертификат калибровки.  Переносной резервуар достаточного размера, чтобы обеспечить непрерывную подачу воды в насос во время нагнетания давления.  Манометры Бурдона подходящего диапазона давления и точности с действующим сертификатом калибровки.  Измеритель собственного веса с точностью 0,01 бар, измерения с шагом 0,05 бар и действующим сертификатом калибровки.  Регистраторы температуры с действующим сертификатом калибровки. Термопары с действующим сертификатом калибровки.  Лабораторные термометры от 0 ° C до 60 ° C, диапазон и точность ± 0,1 ° C.  Измерительный цилиндр для проверки количества воды при расчете объема воздуха.  Инжекционные устройства для ввода добавок в тестовую среду в требуемой пропорции.  Коммуникационное оборудование, подходящее для постоянного соединения между двумя концами.  Временные испытательные коллекторы, изготовленные в соответствии с разделом VIII ASME, раздел 2 с особым упором на приложения 18 и 19, имеющие достаточную длину для размещения необходимого количества скребков.Жатка также должна иметь стопор для скребка.  Устройство трубопроводов и клапанов для самостоятельного запуска и приема скребков.  Все измерительные / регистрирующие приборы должны соответствовать техническим условиям контракта. ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА Очистка, наполнение и гидроиспытания должны проводиться с использованием мягкой неагрессивной воды,

    ОБНОВЛЕНИЕ ВЛАДЕЛЬЦА ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО БЛОКА

    : ONGC

    LSTK ПОДРЯДЧИК

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY LTD

    без песка и ила, взятых из подходящего источника на трассе трубопровода.Вода должна фильтроваться и не должна быть загрязнена. Вода должна быть проверена в утвержденной лаборатории на ее неагрессивность и пригодность для использования в качестве испытательной среды. Отчет об испытаниях должен быть представлен на рассмотрение EIL. На основании отчета об испытаниях воды и рекомендаций производителя / лаборатории необходимое количество ингибитора коррозии, поглотителя кислорода, бактерицидов и т. Д. Должно быть добавлено в испытательную среду с предварительного одобрения EIL.

    ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ Трубопровод должен пройти гидростатические испытания при минимальном давлении 1.50-кратное максимальное рабочее давление или 1,4-кратное расчетное давление того давления, которое вызовет кольцевое напряжение 90% SMYS материала трубопровода в системе / участке при испытании, при испытательном давлении в самой низкой точке, рассчитанном в соответствии с приведенным выше , должно быть макс. Давление в самой высокой точке тестируемого участка. Наивысшая точка испытательного участка должна подвергаться минимальному испытательному давлению, как описано выше, а максимальное испытательное давление в самой низкой точке не должно превышать то, которое приводит к кольцевому напряжению, соответствующему 90% SMYS материала трубы на основе минимальная толщина стенки в испытательном участке.Если какая-либо секция состоит как из трубы с нормальной толщиной, так и из трубы с толстой стенкой, эта секция должна быть испытана испытательным давлением трубы с нормальной толщиной стенки. Очистка и контроль участка испытания трубопровода Перед началом операции очистки необходимо заполнить контрольный список безопасности, показанный в ПРИЛОЖЕНИИ — 4. Операции по очистке должны выполняться перемещением скребков с пневматическим приводом, снабженных подпружиненными щетками, и долотами с круглой щеткой полного диаметра с внешним диаметром. минимум на 5 мм больше, чем I.D. трубы для удаления всей прокатной окалины, ржавчины / песка с внутренней стороны секций трубы. Количество запусков скребков зависит от результатов последующей очистки. После принятия очистки воздухом испытательная секция должна быть промыта неингибированной водой, эквивалентной 10% от общего объема испытательной секции, управляемой четырьмя очистительными скребками для удаления грязи, грязи, мусора и любых других посторонних материалов. Очистка считается приемлемой, если отсутствуют соответствующие посторонние материалы.

    ОБНОВЛЕНИЕ ВЛАДЕЛЬЦА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ БЛОКИ

    : ONGC

    LSTK ПОДРЯДЧИК

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY LTD

    найдено перед последней четырехгранной свинкой. После принятия очистки контрольный поршень, снабженный измерительной пластиной, изготовленной из коммерческого алюминиевого листа толщиной 10 мм, должен быть продвинут между временными испытательными головками. Столб чистой воды необходимо прокачать перед скребком для смазки и вымывания оставшейся грязи внутри испытательной секции. На первом скребке должно быть предусмотрено устройство слежения, или в случае, если какой-либо скребок для очистки / калибровки застревает внутри испытательной секции, должен быть приведен в движение второй скребок, снабженный устройствами слежения, и его следует отслеживать до точки неисправности.Результаты пробега калибровочного скребка должны быть проанализированы для оценки внутреннего состояния трубопровода, и измерительная пластина должна быть подписана совместно представителями CIPL и EIL / GAIL. Деформированная, изогнутая пластина с серьезными зазубринами или поврежденный скребок должны свидетельствовать об отказе контрольно-измерительного скребка, и то же самое недопустимо. В таких случаях CIPL должен отремонтировать и исправить линию, а также повторить пробег калибровочного скребка в соответствии с требованиями EIL / GAIL. Пример расчета для поздней калибровки производится в соответствии с EIL / GAIL.После принятия калибровочной операции компанией EIL / GAIL необходимо сделать фотографию измерительной пластины и приложить ее к отчету об измерениях. Фотографии должны быть сделаны до запуска и после получения со всеми подробностями, указанными на измерительной пластине. С км ____________ Стык № _________ Дата и время спуска на воду __________ и Калибровочная плита OD и толщ. Параметры операций очистки и измерения должны регистрироваться каждые 30 минут в форматах, указанных в ПРИЛОЖЕНИИ-5 и ПРИЛОЖЕНИИ-6 соответственно.Заполнение испытательной секции. При приемке калибровки коллекторы воздушного скребка должны быть отрезаны, а временные испытательные головки, уже прошедшие предварительные испытания при давлении, приводящем к кольцевому напряжению, соответствующему 90% SMYS, должны быть приварены к испытательной секции. Отчет о гидроиспытаниях временных испытательных заголовков должен быть представлен в EIL до начала приварки испытательного заголовка к испытательной секции. Заголовок для испытания конца наполнения должен быть предварительно нагружен мин. три номера по четыре чашки дозирования поросят.

    ОБНОВЛЕНИЕ ВЛАДЕЛЬЦА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СКОЛОВ

    : ONGC

    LSTK ПОДРЯДЧИК

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY LTD

    Операция заполнения должна начинаться с закачки незащищенной воды, равной 10% объема испытательной секции перед первым скребком. Первый скребок: закачка не сдерживаемой воды длиной 1 1/2 км за скребком запускает первый скребок. Столб воды до и после этого скребка должен действовать как амортизатор для управления движением скребка для наполнения и, следовательно, минимизировать захват воздуха. Второй скребок: закачка в фактическую линию заторможенной воды позади скребка запускает второй скребок.Наполнение должно продолжаться до тех пор, пока второй скребок не достигнет другого конца испытательной секции и давление на испытательном конце не поднимется до статического напора. Требуемое количество ингибитора коррозии должно быть впрыснуто во время операции заполнения через любую из форсунок, предусмотренных на испытательной насадке, или в разделительную емкость. Количество ингибитора должно контролироваться путем регулировки скорости потока дозирующего насоса. Скорость дозирования должна соответствовать описанию в следующем параграфе. В течение всей операции заполнения значения на испытательных коллекторах приемного конца должны быть соответствующим образом дросселированы, чтобы поддерживать адекватное противодавление и, таким образом, контролировать движение скребка.Первые два столба воды следует слить из приемного конца. Различные параметры во время операции наполнения должны регистрироваться каждые тридцать минут в предписанном формате, приведенном в ПРИЛОЖЕНИИ –7. Скорость дозирования Скорость дозирования должна составлять 750 ppm для пресной воды для заполнения  60 ppm для повторного использования уже дозированной воды. (В случае перехода воды из одного испытательного участка в другой), а также отчет производителя. т. е. вода для заполнения первой испытательной секции должна быть дозирована со скоростью 750 ppm, и после этого во время переноса воды из одной секции в другую к воде, которая будет использоваться повторно, должны быть добавлены дополнительные 60 ppm. Требуется добавить свежую воду (в случае более длинного испытательного участка, чем в предыдущем), тогда объем пресной воды должен быть дозирован со скоростью 750 ppm.

    ОБНОВЛЕНИЕ ВЛАДЕЛЬЦА ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СКОЛОВ

    : ONGC

    LSTK ПОДРЯДЧИК

    : DANIEL MEASUREMENT SOLUTIONS PVT LTD.

    ПОДРЯДЧИК

    : SAVAIR ENERGY L

    .

    Гнб это: Описание технологии горизонтально-направленного бурения — Проф Бур

    ГНБ. Горизонтально-направленное бурение

    Горизонтально-направленное бурение (ГНБ), позволяет трубопроводам пройти под землей, без применения траншейного метода, который является слишком дорогим, сложным и экологически разрушительным.

    Современное буровое оборудование, которым обладает компания ООО «СМУ ИнжСпецСтрой», в том числе насосные, утилизирующие системы, переносные электростанции, специальный инструмент, в сочетании со знаниями, опытом и практикой позволяют компании успешно завершать малые, средние и крупные трубопроводные проекты.

    Преимуществом данной технологии является:

    • Возможность выполнить малопротяженные, средние и длинные проходы, без устройства промежуточных котлованов.
    • Рабочая зона подземного прохода ограничивается только пунктом входа и выхода бурового оборудования.
    • Отсутствие помех от автомобильного, железнодорожного и речного транспорта.
    • Сохранение природного ландшафта.
    • Горизонтально-направленное бурение (ГНБ), во многих случаях, имеет короткие сроки исполнения и считается малозатратным.
    • Оборудование работает с поверхности, без необходимости строительства котлованов.
    • Горизонтально-направленное бурение не зависит от поверхностных препятствий.
    • Может быть применено для установки труб в переменных грунтах.
    • Морские и речные проходы выполняются с минимальными подготовительными работами.

    Метод горизонтально-направленного бурения, на практике, чаще всего используется для прокладки:

    • Телефонных коммуникаций и кабелей связи.
    • Водопроводов.
    • Магистральных газопроводов.
    • Канализации.

    Метод применяется для пересечения водных путей, автомагистралей, густонаселенных районов, охранных зон, в парках, скверах и местности, где другие методы являются дорогостоящими или не целесообразными.

    Выбор оборудования для ведения ГНБ зависит прежде всего от требуемого диаметра трубы, длины скважины и вида грунта, через который предстоит выполнить проход.

    Компания ИнжСпецСтрой обладает широким парком оборудования и поэтому может выполнить бурение сважин диаметром от 30 мм до 750 мм. Все имеющиеся у нас комплексы для бурения поставляются к месту работы в комплекте с смесительной установкой для сбора буровой жидкости. Компания владеет целым рядом буровых головок, которые могут работать как с мягкой глиной, так и с более сложными грунтами — слабыми породами и песчаными почвами.

    Процесс бурения начинается со строительства земляных приямков, в которые в последствии будет собираться буровой раствор. Сам процесс бурения включает в себя три технологические этапа:

    • Первый этап, начинается с бурения пилотной скважины, которая берет начало с одной стороны трассы прокола и завершается в намеченной точке выхода. Бурение осуществляется по заданной траектории, ниже уровня земли.
    • Второй этап бурения, предполагает расширение пробуренной скважины, до нужного диаметра, достаточного для принятия трубопровода.
    • Третий этап бурения, состоит из затяжки трубопровода в подготовленный проход.

    Компания ИнжСпецСтрой может предложить полный перечень услуг, который является одновременно быстрым, экономически эффективным и экологически безопасным.

    Горизонтальное бурение Википедия

    Схема технологии горизонтального направленного бурения

    Горизонтальное бурение и Горизонтальное направленное бурение (ГНБ или англ. HDD от horizontal directional drilling) — распространенный бестраншейный метод (англ.)русск. прокладывания подземных коммуникаций, основанный на использовании специальных буровых комплексов (установок). Длина прокладки путей может быть от нескольких метров до нескольких километров, а диаметр до 1200 мм и более. Для защиты коммуникаций применяются трубы из полиэтилена (ПНД), стали и других материалов.

    История[ | ]

    Горизонтальное бурение, ставшее революционным в строительстве, было изобретено в 1963 году Мартином Черрингтоном, как альтернатива традиционному траншейному методу по прокладке коммуникаций.

    Технология бестраншейного строительства подземных коммуникаций[ | ]

    Перед началом работ тщательно изучаются свойства и состав грунта, дислокация существующих подземных коммуникаций, оформляются соответствующие разрешения и согласования на производство подземных работ. Осуществляется выборочное зондирование грунтов и, при необходимости, шурфление особо сложных пересечений трассы бурения с существующими коммуникациями. Результаты этих работ имеют определяющее значение для выбора траектории и тактики строительства скважины. Особое внимание уделяется оптимальному расположению бурового оборудования на строительной площадке и обеспечению безопасных условий труда буровой бригады и окружающих людей.

    Строительство подзем

    ГНБ — это… Что такое ГНБ?

  • ГНБ — …   Википедия

  • ГНБ — горизонт нижнего бьефа государственная научная библиотека …   Словарь сокращений русского языка

  • МАС ГНБ — Международная ассоциация специалистов горизонтального направленного бурения некоммерческое партнёрство http://www.masgnb.ru/​ г. Казань, организация, Татарстан Источник: http://www.piterpic.ru/ …   Словарь сокращений и аббревиатур

  • Юнирус — Группа компаний Юнирус Тип Публичная Год основания …   Википедия

  • Горизонтальное бурение — Схема технологии горизонтального направленного бурения Горизонтальное бурение (или ГНБ  Горизонтальное направленное бурение, а …   Википедия

  • Направленное бурение — Схема технологии горизонтального направленного бурения Горизонтальное бурение (или ГНБ Горизонтальное направленное бурение, англ. Horizontal Directional Drilling) управляемый бестраншейный метод прокладывания подземных коммуникаций, основанный на …   Википедия

  • Иван Федоров \(Москвитин\) — (ок. 1510 г. – 5 XII 1583 г.) – первопечатник русский и украинский, выдающийся просветитель и педагог. Документы о его жизни и деятельности хранятся в ЦГИА УССР в Киеве, ЦГИА УССР во Львове, Архиве земли Саксония (ГДР), Гос. архиве Люблинского… …   Словарь книжников и книжности Древней Руси

  • Государственная публичная научно-техническая библиотека — России Месторасположение …   Википедия

  • Ржонсницкий, Борис Николаевич — Борис Ржонсницкий. 1932 Борис Николаевич Ржонсницкий (1909, Одесса  5 марта 1982, Ленинград)  советский электротехник, историк естествознания …   Википедия

  • Борис Николаевич Ржонсницкий — Борис Ржонсницкий. 1932 Борис Николаевич Ржонсницкий (1909, Одесса – 5 марта 1982, Ленинград) советский электротехник. историк естествознания и популяризатор науки, архивист, генеалог. Автор биографических исследований и научно популярных статей …   Википедия

  • ГНБ — это… Что такое ГНБ?

  • ГНБ — государственная научная библиотека библ., образование и наука Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. ГНБ горизонт нижнего бьефа гидротехн. техн. Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений …   Словарь сокращений и аббревиатур

  • ГНБ — …   Википедия

  • МАС ГНБ — Международная ассоциация специалистов горизонтального направленного бурения некоммерческое партнёрство http://www.masgnb.ru/​ г. Казань, организация, Татарстан Источник: http://www.piterpic.ru/ …   Словарь сокращений и аббревиатур

  • Юнирус — Группа компаний Юнирус Тип Публичная Год основания …   Википедия

  • Горизонтальное бурение — Схема технологии горизонтального направленного бурения Горизонтальное бурение (или ГНБ  Горизонтальное направленное бурение, а …   Википедия

  • Направленное бурение — Схема технологии горизонтального направленного бурения Горизонтальное бурение (или ГНБ Горизонтальное направленное бурение, англ. Horizontal Directional Drilling) управляемый бестраншейный метод прокладывания подземных коммуникаций, основанный на …   Википедия

  • Иван Федоров \(Москвитин\) — (ок. 1510 г. – 5 XII 1583 г.) – первопечатник русский и украинский, выдающийся просветитель и педагог. Документы о его жизни и деятельности хранятся в ЦГИА УССР в Киеве, ЦГИА УССР во Львове, Архиве земли Саксония (ГДР), Гос. архиве Люблинского… …   Словарь книжников и книжности Древней Руси

  • Государственная публичная научно-техническая библиотека — России Месторасположение …   Википедия

  • Ржонсницкий, Борис Николаевич — Борис Ржонсницкий. 1932 Борис Николаевич Ржонсницкий (1909, Одесса  5 марта 1982, Ленинград)  советский электротехник, историк естествознания …   Википедия

  • Борис Николаевич Ржонсницкий — Борис Ржонсницкий. 1932 Борис Николаевич Ржонсницкий (1909, Одесса – 5 марта 1982, Ленинград) советский электротехник. историк естествознания и популяризатор науки, архивист, генеалог. Автор биографических исследований и научно популярных статей …   Википедия

  • Конвертер

    Гбит / с в МБ / с (гигабит в секунду в мегабайт в секунду) Конвертер

    Гбит / с в МБ / с (гигабит в секунду в мегабайт в секунду)

    Введите значение гигабит в секунду (Гбит / с) для преобразования в МБ / с.

    Добро пожаловать в наш онлайн-калькулятор гигабит в секунду в мегабайты в секунду . Это всего лишь один из наших калькуляторов для преобразования единиц передачи данных , которые можно использовать для выполнения практически любых преобразований между единицами измерения цифровых данных.Это простой онлайн-инструмент, доступный и удобный для всех видов преобразований гигабит в секунду в мегабайты в секунду. Чтобы начать операцию преобразования, введите значение гигабит в секунду (Гбит / с) для преобразования в мегабайт в секунду (МБ / с) .

    Сколько мегабайт в секунду в гигабите в секунду?

    1 Мегабайт / сек равен (8 × Гигабит / сек) / 1000.
    1 гигабит / с = 125 мегабайт / с .

    Гбит / с: гигабит в секунду (Гбит / с или Гбит / с)
    МБ / с: мегабайт в секунду
    1 байт = 8 бит
    1 бит = (1/8) байта
    1 бит = 0.125 байт
    1 мегабайт = 1000  2  байта
    1 гигабит = 1000  3  бит
    1 гигабит = (1000/8) мегабайт
    1 гигабит = 125 мегабайт
    1 гигабит в секунду = 125 мегабайт в секунду
    1 Гбит / с = 125 МБ / с
         

    Гигабит в секунду в Мегабайт в секунду Примеры

    • Скорость 10 Gigabit Ethernet 10 Гбит / с = 1250 мегабайт в секунду.
    • Скорость передачи USB 3.0 5 Гбит / с = 625 Мегабайт в секунду.

    Гбит / с в МБ / с Таблица преобразования

    Гигабит в секунду Мегабайт в секунду
    1 Гбит / с 125 МБ / с
    2 Гбит / с 250 МБ / с
    3 Гбит / с 375 МБ / с
    4 Гбит / с 500 МБ / с
    5 Гбит / с 625 МБ / с
    6 Гбит / с 750 МБ / с
    7 Гбит / с 875 МБ / с
    8 Гбит / с 1000 МБ / с
    9 Гбит / с 1125 МБ / с
    10 Гбит / с 1250 МБ / с
    11 Гбит / с 1375 МБ / с
    12 Гбит / с 1500 МБ / с
    13 Гбит / с 1625 МБ / с
    14 Гбит / с 1750 МБ / с
    15 Гбит / с 1875 МБ / с
    16 Гбит / с 2000 МБ / с
    17 Гбит / с 2125 МБ / с
    18 Гбит / с 90 046

    2250 МБ / с
    19 Гбит / с 2375 МБ / с
    20 Гбит / с 2500 МБ / с
    21 Гбит / с 2625 МБ / с
    22 Гбит / с 2750 МБ / с
    23 Гбит / с 2875 МБ / с
    24 Гбит / с 3000 МБ / с
    25 Гбит / с 3125 МБ / с
    26 Гбит / с 3250 МБ / с
    27 Гбит / с 3375 МБ / с
    28 Гбит / с 3500 МБ / с
    29 Гбит / с 3625 МБ / с
    30 Гбит / с 3750 МБ / с
    31 Гбит / с 3875 МБ / с
    32 Гбит / с 4000 МБ / с
    33 Гбит / с 4125 МБ / с
    34 Гбит / с 4250 МБ / с
    35 Гбит / с 437 5 МБ / с
    36 Гбит / с 4500 МБ / с
    37 Гбит / с 4625 МБ / с
    38 Гбит / с 4750 МБ / с
    39 Гбит / с 4875 МБ / с
    40 Гбит / с 5000 МБ / с
    41 Гбит / с 5125 МБ / с
    42 Гбит / с 5250 МБ / с
    43 Гбит / с 5375 МБ / с
    44 Гбит / с 5500 МБ / с
    45 Гбит / с 5625 МБ / с
    46 Гбит / с 5750 МБ / с
    47 Гбит / с 5875 МБ / с
    48 Гбит / с 6000 МБ / с
    49 Гбит / с 6125 МБ / с
    50 Гбит / с 6250 МБ / с
    Гигабит в секунду Мегабайт в секунду
    51 Гбит / с 6375 МБ / с
    52 Гбит / с 6500 МБ / с
    53 Гбит / с 6625 МБ / с
    54 Гбит / с 6750 МБ / с
    55 Гбит / с 6875 МБ / с
    56 Гбит / с 7000 МБ / с
    57 Гбит / с 7125 МБ / с
    58 Гбит / с 7250 МБ / с
    59 Гбит / с 7375 МБ / с
    60 Гбит / с 7500 МБ / с
    61 Гбит / с 7625 МБ / с
    62 Гбит / с 7750 МБ / с
    63 Гбит / с 7875 МБ / с
    64 Гбит / с 8000 МБ / с
    65 Гбит / с 8125 МБ / с
    66 Гбит / с 8250 МБ / с
    67 Гбит / с 8375 МБ / с
    68 Гбит / с 8500 МБ / с
    69 Гбит / с 8625 МБ / с
    70 Гбит / с 8750 МБ / с
    71 Гбит / с 8875 МБ / с
    72 Гбит / с 9000 МБ / с
    73 Гбит / с 9125 МБ / с
    74 Гбит / с 9250 МБ / с
    75 Гбит / с 9375 МБ / с
    76 Гбит / с 9500 МБ / с
    77 Гбит / с 9625 МБ / с
    78 Гбит / с 9750 МБ / с
    79 Гбит / с 9875 МБ / с
    80 Гбит / с 10000 МБ / с
    81 Гбит / с 10125 МБ / с
    82 Гбит / с 10250 МБ / с
    83 Гбит / с 10375 МБ / с
    84 Гбит / с 10500 МБ / с
    85 Гбит / с 10625 МБ / с
    86 Гбит / с 10750 МБ / с
    87 Гбит / с 10875 МБ / с
    88 Гбит / с 11000 МБ / с
    89 Гбит / с 11125 МБ / с
    90 Гбит / с 11250 МБ / с
    91 Гбит / с 11375 МБ / с
    92 Гбит / с 11500 МБ / с
    93 Гбит / с 11625 МБ / с
    94 Гбит / с 11750 МБ / с
    95 Гбит / с 11875 МБ / с
    96 Гбит / с 12000 МБ / с
    97 Гбит / с 12125 МБ / s
    98 Гбит / с 12250 МБ / с
    99 Гбит / с 12375 МБ / с
    100 Гбит / с 12500 МБ / с

    © 2014-2020 www.GbMb.org

    ,Конвертер из

    ГБ в МБ — конвертировать гигабайты в мегабайты онлайн

    Сколько мегабайтов равно одному гигабайту?

    Есть два конкурирующих определения гигабайта. Согласно двоичному определению, в котором каждая метрика представляет собой степень двойки, гигабайт равен , ровно 1024 мегабайта . Согласно стандарту SI и IEC, который используется в таких организациях, как IEEE, EU, ISO, NIST, но до сих пор не получил широкого распространения, 1 гигабайт равен 1000 мегабайт .Следует отметить, что мегабайт в первом определении также определяется иначе, чем во втором определении, что делает разницу даже больше, чем кажется на первый взгляд.

    Например, может быть, вы недавно купили диск на 4 ТБ или SSD на 256 ГБ? Не удивляйтесь, если на вашем диске 4 ТБ на самом деле содержится 3,63 ТБ данных, а на твердотельном накопителе на 256 ГБ — 231 ГБ, как показывает, например, ваша операционная система Windows. Причина в том, что производителями дисков является определение SI, а в большинстве операционных систем — стандартное двоичное определение.Какой из них имеет больше смысла: тот, где мега — один миллион, а гига — один миллиард (СИ), или тот, где размер ОЗУ всегда точно округляется, например нет 1 ГБ (SI) RAM, а есть ровно 1 ГБ (двоичная) RAM? Мнения расходятся, в то время как путаница продолжается десятилетие за десятилетием как среди экспертов в области компьютерных наук, так и среди конечных пользователей.

    SI и IEC приняли новую метрику для замены традиционного гигабайта: Gibibyte. Его символ — GiB. Однако мы призываем вас найти кого-то, кто не работает в качестве разработчика драйверов для дисков, но слышал или фактически использует это имя.

    Разница между ГБ и МБ

    И ГБ, и МБ являются символами, соответствующими единицам измерения для хранения данных на таких устройствах, как жесткие диски, твердотельные накопители, CD-ROM, DVD и т. Д. Разница между ними только в их величине, где определяется ГБ как содержащие 1024 МБ в двоичном определении и 1000 МБ в Международной системе единиц.

    При расчете емкости хранилища часто требуется преобразовать гигабайты в мегабайты, например.грамм. для видео файлов с камер наблюдения или для вашей личной коллекции видео или аудио. В любом случае важно убедиться, что рекламируемые единицы являются теми же единицами, в которых вы выполняете вычисления — в нашем конвертере из ГБ в МБ вы можете переключаться между единицами, используя флажок СИ под полями ввода.

    Как преобразовать Гигабайты в Мегабайты

    Преобразование между ГБ и МБ выполняется легко, если вы знаете стандарт, который хотите использовать. В системе СИ это проще, так как вам нужно только умножить на 1000 или — просто переместите десятичную запятую на три позиции вправо.В двоичной системе вы умножаете на 1024, чтобы получить мегабайтный эквивалент. Посмотрите несколько практических примеров с расчетами ниже:

    Пример преобразования

    ГБ в МБ

    Пример задачи: преобразовать 128 гигабайт в мегабайты (двоичные, также гигабайты в мегабайты) . Решение:

    Формула:
    ГБ * 1024 = МБ
    Расчет:
    128 ГБ * 1024 = 131 072 МБ
    Конечный результат:
    128 ГБ равно 131072 МБ

    Пример задачи: преобразовать 100 гигабайт в мегабайты (SI) .Решение:

    Формула:
    GB * 1000 = MB
    Расчет:
    100 ГБ * 1000 = 100000 МБ
    Конечный результат:
    100 ГБ равно 100000 МБ

    Таблица преобразования

    ГБ в МБ

    GB (двоичный, также GiB) в MB (двоичный, также MiB) таблица преобразования
    ГБ (двоичный, также ГиБ) МБ (двоичный, также MiB)
    4 ГБ 4096 МБ
    8 ГБ 8192 МБ
    16 ГБ 16384 МБ
    32 ГБ 32768 МБ
    64 ГБ 65 536 МБ
    128 ГБ 131072 МБ
    256 ГБ 262144 МБ
    512 ГБ 524 288 МБ
    1,024 ГБ 1,048,576 МБ
    2048 ГБ 2,097,152 МБ
    4096 ГБ 4 194 304 МБ
    8192 ГБ 8,388,608 МБ
    16,384 ГБ 16,777,216 МБ
    32,768 ГБ 33,554,432 МБ
    65 536 ГБ 67 108 864 МБ
    131072 ГБ 134 217 728 МБ
    262144 ГБ 268 435 456 МБ
    524 288 ГБ 536 870 912 МБ
    Таблица преобразования из GB (SI) в MB (SI)
    ГБ (SI) МБ (SI)
    4 ГБ 4000 МБ
    8 ГБ 8000 МБ
    16 ГБ 16000 МБ
    32 ГБ 32000 МБ
    64 ГБ 64000 МБ
    128 ГБ 128000 МБ
    256 ГБ 256 000 МБ
    512 ГБ 512 000 МБ
    1,024 ГБ 1,024,000 МБ
    2048 ГБ 2048000 МБ
    4096 ГБ 4096000 МБ
    8192 ГБ 8192000 МБ
    16,384 ГБ 16 384 000 МБ
    32,768 ГБ 32 768 000 МБ
    65 536 ГБ 65 536 000 МБ
    131072 ГБ 131 072 000 МБ
    262144 ГБ 262 144 000 МБ
    524 288 ГБ 524 288 000 МБ
    Артикул:

    [1] IEC 60027-2, Второе издание, 2000-11, Буквенные символы для использования в электротехнике — Часть 2: Телекоммуникации и электроника.

    [2] IEC 80000-13: 2008, Величины и единицы, Часть 13: Информационные науки и технологии

    ,

    Что означает GB?

    000

    Gümrük Birlig8000

    000 GB

    Грин Бэй

    Правительственный »Государственный и местный — и многое другое…

    GB

    GüneyBati

    Международный »Турецкий

    Оценить:
    GB

    Gümrük 9125000 9125000

    000

    Оцените:
    GB

    Великобритания

    Региональные »Страны и многое другое…

    Оцените:
    ГБ

    GigaByte

    Вычислительная техника »Аппаратное обеспечение и многое другое …

    GB

    Game Boy

    Вычислительная техника »Gaming

    Оценить:
    GB

    Гостевая книга

    Оцените:
    GB

    Gold Box

    Business »Продукты

    Оцените:

    Оцените:
    GB

    Джордж Буш

    Сообщество »Известные и знаменитости

    GB

    Green Bay Packers

    Разное »Команды NFL

    Оценить:
    GB

    Business Gift Box

    Оцените:
    GB

    желчный пузырь

    Медицина »Физиология и многое другое…

    Оцените:
    GB

    Граница зерна

    Академика и наука »Физика

    GB

    GingerBread

    Разное »Food & Nutrition

    Оцените:
    GB

    Business

    Оценить:
    GB

    Вернуть

    Бизнес »Бухгалтерский учет

    Оценить:
    Оцените:
    GB

    GigaBytes

    Разное »Единицы измерения — и многое другое…

    Оцените:
    GB

    Гранд Базар

    Религия

    Образовательное образование

    9004 GB

    0003

    Разное »Тостмастеры

    GB

    Текст на китайском языке

    Вычислительная техника »Расширения файлов

    Оцените:
    GB

    Good Boy

    Оцените:
    ГБ

    Gig Bag

    Разное »Приколы

    Оцените это:
    GB Game Вычислительная техника »Расширения файлов

    Оцените:
    GB

    Grizzly Bear

    Medical »Ветеринария

    Оцените: Оцените:

    .

    ГБ — Итальянско-турецкий словарь — Glosbe

    и Компьютер с 256 КБ EEPROM, 256 МБ DRAM и 2 ГБ флэш-памяти.

    WikiMatrix tr Mahkemeni böyle çileden çıkaran neyapmış olabilir?

    это L’8 settembre 2003, il modello da 15 GB Venne sostituito con uno da 20 GB e quello da 30 GB Venne Potenziato con uno da 40 GB.

    WikiMatrix tr Korkutucu, ama doğru

    it Ad esempio, puoi utilizzare «km» за «chilometro» e «GB» за «гигабайт».

    support.google tr yıl senin yerlerini sildim …… pisliklerini temizledim

    it GB: Abbiamo la responsabilità di proteggere.

    ted2019 tr Bırak daha iyisini yapayım, işte bir öpücük

    it Lo spazio di archiviazione utilizzato e addebitato corrisponde al contenuto totale di Drive in GB per all gli utenazti.

    support.google tr Acaba bunu nereden çıkarttı

    it Nota: un utente può disporre di una singola licenza pi una licenza agiuntiva per lo spazio di archiviazione Assegnata da un amministratore.Ad esempio: одна единственная лицензия на 30 ГБ дополнительной лицензии на 1 ТБ, установленную для оператора.

    support.google tr Herhalde seni tanıyordu.Evet

    it Выберите последний, быстрый многоядерный процессор с определенным дизайном и всего 4 ГБ ОЗУ и 128 ГБ памяти.

    QED tr Bir şey olursa ne yapacağını biliyorsun

    it Gb 4: 7, 18, 19 — Quale ragionamento errato Elifaz presentò a Giobbe?

    jw2019 tr Elini hissediyor musun?

    it Lettura biblica: Gb 4: 1-21 (4 мин. O Meno)

    jw2019 tr Onu salimen merkeze götürdüğümde mutlu olacağım

    it HTC Touch Pro (Raphael al. Добавлена ​​клавиатура QWERTY, слот MicroSD, флеш-память, ПЗУ и ОЗУ, большая память на 4 ГБ.

    WikiMatrix tr Bu, bu güne kadar gördüğüm en gelişmiş …… kriminal teknoloji

    it Gb di RAM DDR con un … processore i # quad core

    opensubtitles2 tr ?

    it Una domanda al volo, GB.

    OpenSubtitles2018.v3 tr Keyfine bak

    it Google объединяет 25 ГБ на Gmail или 5 ГБ на диске, а также позволяет использовать 30 ГБ для всех продуктов приложений, включая Gmail и Гугл драйв.

    WikiMatrix tr Kendini tehlikeli biri olarak görüyor musun? Tehlikeli

    it GSSMO archivia i messaggi новичок в локали (до 1 ГБ).

    support.google tr Charley, çizmemin her tarafını tükürükledin

    it Tra le funzionalità più apprezzate si trovano 15 GB бесплатного запоминания, уникального эффективного функционального приложения.

    WikiMatrix tr Af edersiniz

    it Для того, чтобы можно было использовать этот архив судового архива, можно выбрать неограниченный размер размером до 50 ГБ.

    support.google tr Hadi yakalayın

    it Accusò Giobbe di essere avido e ingiusto e affermò che l’uomo inutile per Dio (Gb 22)

    jw2019 сен долларов США Se quando controlli — это доступное меню размером 1 ГБ или несколько сообщений una notifica relativa allo spazio di archiviazione, значимого, что spazio sul dispositivo è notfficiente.

    support.google tr Sonra hız giderek artar ve artar, artar

    it Accusò Giobbe di parlare a vuoto e gliise di abbandonare le sue pratiche malvage (Gb 11)

    jw2019, , bir servet kazandım

    it Gb 24: 2 — Perché spostare il segnale di confine era una grave trasgressione?

    jw2019 tr Biraz dinlenmeli

    it Для вашей учетной записи Google предлагается 15 ГБ бесплатного архива, созданного с помощью Google Диска, Gmail и Google Фото.

    support.google tr % # dosyası açılamıyor ve satır listesi yüklenemiyor

    it GB: La mia spada sarà la prossima.

    ted2019 tr Bu kabus Guernon ‘da başladı

    it Caricamento di 0,5 GB su Drive condivisi il 15 del mese

    support.google tr Bir, bir kız vardı appre

    it i nostri umili sforzi (Gb 36: 5)

    jw2019 tr Ben silahından söz ediyorum

    it Prezzo: 8 долларов США за единицу, 0,04 доллара США за гигабайт

    поддержка.google tr Kenny … gitme hayatım.

    Расход газа сжиженного и природного газа: Сжиженный газ, как альтернатива природному газу

    Сжиженный и природный газ: в чем отличие и каким образом устанавливаются тарифы? Разъяснения властей — Газ — Новости

    05.02.2018

    Газ / Тарифы на газ

    Сжиженный и природный газ: в чем отличие и каким образом устанавливаются тарифы? Разъяснения властей

    Газ бывает трубопроводный, а бывает в баллонах или газгольдерах. Первый дешевле, но его дорого провести. Второй – гораздо проще купить, но обходится он по более высокой цене. В чем отличия этих двух видов топлива и как формируется цена? Публикуем разъяснения Региональной энергетической комиссии Омской области по этому вопросу.

    Чем отличаются сжиженный и природный газ?

    Природный газ относится к полезным ископаемым, это смесь разных газов природного происхождения. Большую ее часть составляет метан. Природный газ не имеет запаха, поэтому в него обязательно вводятся одоранты – неприятно пахнущие вещества – для того, чтобы быстро обнаружить утечку. Удельная теплота сгорания такой смеси составляет от 7 600 до 8 500 ккал, точный показатель зависит от состава природного газа.

    Природный газ добывают из недр земли, закачивают в специальные газовые хранилища и по газовым трубам доставляют до потребителей.

    Сжиженный углеводородный газ – это продукт переработки попутного нефтяного газа и газов нефтеперерабатывающих заводов, являющихся углеводородами.

    При производстве сжиженного газа используется сжиженная пропан-бутановая смесь. В таком состоянии плотность газа повышается в сотни раз, что увеличивает эффективность и удобство транспортировки, хранения и потребления смеси. Сжиженный газ заполняется в специальные баллоны или закачивается в резервуары-газгольдеры. Удельная теплоемкость такой смеси несколько выше и в среднем составляет 9 500 ккал.

    В соответствии с законодательством выделяют СУГ для коммунально-бытового потребления и промышленных целей и СУГ для автомобильного транспорта. В СУГ также добавляют одоранты.

    По своим характеристикам СУГ для бытовых нужд и для заправки автомобилей различается, в связи с этим не рекомендуется использование СУГ для коммунально-бытового потребления в качестве топлива для автомобилей.

    Отличие природного и сжиженного газа по способам реализации

    Способы реализации природного газа и СУГ различны: природный газ поставляется потребителям по трубопроводу, СУГ для населения поставляется потребителям автомобильным транспортом в емкостях различного объема, в том числе в индивидуальных баллонах, либо цистернами для закачки в групповые резервуарные установки (ГРУ), которые находятся в непосредственной близости от домов населенного пункта.

    В связи с этим сжиженный газ не может быть повсеместно заменен на природный, так как для этого необходимо возведение разветвленной сети трубопроводов.

    Баллоны СУГ для бытовых нужд населения заполняются на газонаполнительных станциях или на газонаполнительных пунктах.

    Баллоны СУГ для автомобилей заполняются на автомобильных газозаправочных станциях. Реализация сжиженного газа на автомобильных заправках не подлежит государственному тарифному регулированию.

    Кто устанавливает цены на природный и сжиженный газ?

    Цены и природного, и сжиженного газа для бытовых нужд подлежат государственному регулированию, однако и здесь есть своя специфика.

    В случае с природным газом сначала ФАС России устанавливает оптовую цену на газ, тарифы на услуги по транспортировке газа и плату за снабженческо-сбытовые услуги поставщика газа.

    Затем на основе этих составляющих РЭК Омской области формирует и утверждает розничную цену на природный газ для населения.

    Цены на сжиженный газ, реализуемый населению для бытовых нужд, устанавливаются на уровне субъектов и состоят в основном из региональных компонентов. Федеральный компонент – оптовая цена на сжиженный газ (устанавливается ФАС России).

    Структура цен на сжиженный и природный газ, которая обуславливает отличия в тарифах.

    Различия в технологии поставки сжиженного и природного газа до потребителей во многом определяют разницу в структуре цен на природный и сжиженный газ, реализуемый населению для бытовых нужд.

    Постатейная структура розничной цены на природный газ в Омской области следующая:

    — 80,01% – приобретение газа;

    — 16,63% – транспортировка газа по газораспределительным сетям;

    — 3,36% – стоимость снабженческо-сбытовых услуг.

    Розничные цены на природный газ РЭК Омской области утверждает в летний период, поскольку только к этому времени появляются все составляющие для этих цен.

    Постатейная структура розничной цены на сжиженный газ напоминает структуру других тарифов на коммунальные услуги, которые устанавливаются на уровне субъектов федерации. Так, в городе Омске структура розничной цены на сжиженный газ следующая:

    — 35,13% – приобретение газа;

    — 26,09% – заработная плата;

    — 3,2% – амортизация;

    — 35,58% – прочие расходы, в том числе на охрану труда персонала, услуги по диагностике, экспертизе, освидетельствованию газового оборудования, услуги автотранспортного хозяйства, услуги по транспортировке газа, содержанию газонаполнительных станций.

    Розничная цена на сжиженный газ на очередной год устанавливается в декабре текущего года.

    Стоимость природного и сжиженного газа

    Природный газ значительно дешевле в связи с тем, что это уже готовый продукт, который необходимо только доставить до потребителя.

    Стоимость природного газа также различается по направлениям использования. Если использовать газ и на приготовление пищи, и на отопление, и на подогрев воды для горячего водоснабжения, то стоимость кубометра будет гораздо дешевле, чем, например, для пищеприготовления без использования на другие цели.

    Специфика производства и доставки сжиженного газа для бытовых нужд обуславливает более высокую его цену. У сжиженного газа тоже есть свои виды использования, которые отличаются по стоимости: газ может поставляться через газораспределительные устройства (газгольдеры) (в основном для многоквартирных домов) или в баллонах (в основном для частных домов) с доставкой непосредственно потребителю или с доставкой до промежуточных мест хранения. Забрать баллон с газом с промежуточного места хранения дешевле, чем доставить его до двери потребителя.

    Источники: 

    Региональная энергетическая комиссия Омской области

    расчет потребления газа на отопление частного дома, расход сжиженного газа, как рассчитать, сколько потребляет котел в месяц, норма


    Содержание:


    Сам по себе природный газ доступен широкому числу потребителей. Однако расходы, связанные с подсоединением газового котла к магистральному газопроводу, весьма существенны. В связи с этим многие потребители интересуются, сколько нужно газа для отопления дома, чтобы определить свои будущие затраты и решить, насколько целесообразным будет такой вид отопления. Именно о нормах потребления газа и пойдет речь далее в материале.


    расчет потребления газа на отопление частного дома

    Расчет потребления природного газа


    Чтобы получить хотя бы примерное представление о размерах будущих затрат, ориентировочный расчет потребления газа на отопление частного дома производят на основании мощности отопительного котла. В техническом паспорте котла указывают максимальную мощность оборудования, с которой оно может работать при минимальных температурах. Это связано с тем, что котел должен справляться с обогревом дома даже в условиях очень суровых зим.


    Тем не менее, расчет расхода газа на отопление не совсем корректно проводить по максимальному значению, поскольку температура воздуха на улице обычно намного выше заложенных показателей. Следовательно, расход газа будет существенно ниже. В связи с этим усредненное значение расхода природного газа для отопления принято рассчитывать, исходя из половины мощности котла или уровня теплопотерь.

    Методика вычислений по теплопотерям


    В тех случаях, когда газовый котел еще не приобрели, но есть необходимость в оценке будущих затрат, расчет потребления газа в частном доме выполняют, исходя из теплопотерь. В большинстве случаев данный показатель хозяевам уже известен. Принцип расчета в данном случае таков: находим 50 % от количества потребляемого тепла, прибавляем к ним по 10 % на вентиляционную систему и обеспечение ГВС. Таким способом получают примерный расход тепла в кВт/ч.


    расход сжиженного газа на отопление дома


    Дальнейшим умножением можно выяснить значения потребления газа в сутки, в месяц или за весь отопительный сезон. Получив общее значение теплопотерь, их нужно перевести в кубометры (понадобится значение удельной теплоты сгорания топлива). Таким образом, когда вы определите объем потребляемого газа, его можно умножить на цену и определить общий размер затрат на отопление.

    Примерный расчет, сколько нужно газа


    Чтобы наглядно проиллюстрировать, как рассчитать расход газа на отопление, для примера возьмем дом с потреблением тепла на уровне 16 кВт/ч.


    Считаем:

    • среднее потребление тепла в час — 16×50%+16×10%+16×10%=11,2 кВт/ч;
    • ежесуточный расход – 11,2×24=268,8 кВт;
    • потребление за месяц – 268,8×30=8064 кВт.


    Далее нужно киловатты перевести в кубометры. Для этого используем значение удельной теплоты сгорания газа в 9,3 кВт.


    Итак, общее потребление тепла в час делим на удельную теплоемкость:


    11,2 кВт/ч÷9,3 кВт=1,2 м3/ч.


    Аналогичным образом высчитывают расход любого другого типа топлива, используя соответствующий ему показатель теплоемкости. Таким способом можно узнать, сколько газа потребляет газовый котел в сутки, рассчитать заранее затраты.


    расчет потребления газа в частном доме


    Поскольку газовая установка работает с уровнем КПД в пределах 88-92 %, потребуются дополнительные правки, и на этот случай нужно будет прибавить порядка 10 % от полученного значения. В нашем примере ежечасное потребление газа составит 1,2+10 %=1,32 м3.


    Дальнейшие расчеты будут выглядеть так:

    • ежедневное потребление – 1,32×24=28,8 м3;
    • объем за месяц – 28,8×30=864 м3.


    Общее потребление газа будет зависеть от продолжительности отопительного сезона, то есть полученное значение за месяц нужно перемножить на число месяцев в сезоне.


    Стоит отметить, что приведенный пример показывает лишь ориентировочный уровень потребления природного газа. При теплой погоде расход топлива будет ниже, а в холода – выше, однако в целом показатели будут примерно равны полученным расчетам.

    Вычисляем потребление по мощности котла


    Вычислить, сколько потребляет газовый котел отопления в месяц, исходя из его мощности, намного проще, чем в предыдущем примере, поскольку в данном случае запасы на вентилирование и ГВС уже учтены. Для расчета находим 50 % мощности котла, а затем вычисляем потребление в сутки, за месяц или за весь период работы отопления.


    Для примера возьмем котел с проектной мощностью в 24 кВт. Половина этой мощности, то есть показатель среднего потребления тепла в час, составит 12 кВт. Для дальнейшего расчета потребления топлива в час полученный показатель нужно разделить на удельную теплотворность топлива. В нашем примере получается: 12÷9,3=1,3 м3/ч.


    как рассчитать расход газа на отопление


    Дальнейшие расчеты выглядят так:

    • потребление в сутки — 12×24=288 кВт или в объеме газа — 1,3×24=31,2 м3;
    • расход за месяц — 288×30=8640 кВт или в перерасчете на природный газ — 31,2×30=936 м3.


    В данном примере мы не учили 10 % потерь на работу котла. Поэтому общее потребление природного газа в месяц составит немного более 1000 м3 (1029,3 м3). Этот пример расчета намного проще предыдущего, но общий принцип – аналогичный.

    Техника расчета по площади


    Рассчитать расход природного газа, исходя из общей площади дома, можно двумя способами, однако результаты получатся весьма неточными.


    Согласно СНиПу, норма потребления газа на отопление частного дома, расположенного в средней полосе, вычисляется исходя из 80 Вт тепловой энергии на 1 м2. Однако данное значение приемлемо лишь в том случае, если в доме выполнено качественное утепление и он построен согласно всем строительным нормам.


    Второй способ предполагает использование данных статистических исследований:

    • если дом хорошо утеплен, для его обогрева требуется 2,5-3 м32;
    • помещение со средним уровнем утепления будет расходоваться по 4-5 м3 газа на 1 м2.


    Таким образом, владелец дома, зная уровень утепления его стен и перекрытий, сможет примерно оценить, какое количество газа будет использоваться для его отопления. Так, для отопления дома со средним уровнем утепления площадью в 100 м2 потребуется примерно 400-500 м3 природного газа ежемесячно. Если площадь дома составляет 150 м2, для его обогрева придется сжечь 600-750 м3 газа. А вот дом площадью 200 м2 потребует около 800-1000 м3 природного газа в месяц. Стоит отметить, что данные цифры является довольно усредненными, хотя и получены они на основании фактических данных.

    Пример расчета сжиженного газа для отопления дома


    Некоторые модели отопительных котлов способны работать на сжиженном газе. Чтобы понять, насколько целесообразна покупка такого оборудования, можно выполнить расчет расхода сжиженного газа на отопление дома. Принцип вычислений будет таким же, как и с природным газом – нужно определить уровень теплопотерь или мощность самого котла. Полученные данные переводят в литры и, при желании, в количество баллонов.


    сколько потребляет газовый котел отопления в месяц


    Приведем пример. Для котла мощностью в 18 кВт среднее потребление тепла составит 9 кВт/час. 1 л сжиженного газа при сгорании дает 12,5 кВт тепла. Следовательно, 9 кВт мы получим при сжигании 0,72 л топлива (9÷12,5=0,72 л).


    Таким образом:

    • расход в день – 0,72×24=17,28 л;
    • расход в месяц – 17,28×30=518,4 л.


    С учетом КПД котла в пределах 90 % ежемесячное потребление сжиженного газа составит 570,24 л (518,4+10 %).


    В одном баллоне содержится примерно 42 л газа. Значит, чтобы протопить котел, за месяц потребуется 14 баллонов газа (13,57). Исходя из цены на топливо, можно будет вычислить размер расходов на такое отопление. Правда, стоит учесть еще и транспортные расходы. Если поставить газгольдер для хранения газа, то транспортную составляющую можно сократить.


    Стоит отметить, что приведенные расчеты неточны, поскольку количество сжигаемого газа будет зависеть еще и погодных условий в регионе. Чем теплее погода, тем ниже потребление топлива.


    Калькулятор расхода сжиженного газа на отопление

    Газовое отопление частного дома удобно во всех отношениях – и с позиций удобства в эксплуатации, и с точки зрения вполне приемлемых тарифов на энергоноситель. Во всяком случае, конкурентов в плане экономичности, при хорошо отлаженной системе, у него немного. Но не каждый может себе это позволить по той банальной причине, что еще далеко не все населённые пункты, и тем более – дачные поселки подключены к газовым магистралям.

    Калькулятор расхода сжиженного газа на отоплениеКалькулятор расхода сжиженного газа на отопление

    И тем не менее решение просматривается – можно использовать на нужды отопления привозной сжиженный газ, организовав его подачу к котлу отопления из баллонов или из объёмного подземного хранилища – газгольдера. Но при этом информация о среднем потреблении топлива имеет особую важность – необходимо не только планировать бюджет на отопление, но и своевременно организовывать пополнение своих запасов.

    Как быть? Ничего страшного – поможет нам в этом вопросе калькулятор расхода сжиженного газа на отопление.

    Цены на сжиженный газ

    сжиженный газ

    Пояснения по ведению расчетов будут даны ниже, в текстовом блоке.

    Калькулятор расхода сжиженного газа на отопление

    Перейти к расчётам

    Порядок проведения расчетов

    Любой вид топлива, и сжиженный газ не является исключением, характеризуется теплотворной способностью – это количество тепловой энергии, вырабатываемого при сжигании определённой единицы измерения энергоносителя. При системах с сетевым природным газом оперируют кубометрами, а если используется сжиженный, то расчет ведется на килограммы или литры. Значит, зная необходимое количество тепловой энергии для отопления дома, теплоту сжигания газа (она для пропан-бутановой смеси G30 составляет 45,2 МДж/кг = 23,68 МДж/литр = 6,58 кВт/литр) и некоторые характеристики отопительного оборудования, можно довольно точно спрогнозировать потребление.

    • Первое, что необходимо указать в соответствующем поле калькулятора – необходимую тепловую мощность, которая требуется для полноценного отопления дома. Важно не совершить распространённую ошибку, когда вместо этой величины за основу берут паспортную мощность котла.

    Нет, здесь нам требуется именно потребное количество тепловой энергии, и если оно хозяину дома неизвестно, то его придётся рассчитать отдельно.

    Калькулятор расхода сжиженного газа на отоплениеКак провести вычисление необходимой тепловой мощности системы отопления?

    Предлагаем воспользоваться алгоритмом, который подразумевает расчет этого показателя для каждого помещения дома в отдельности, с последующим суммированием результатов. Эта методика со всеми подробностями изложена в специальной публикации, в которой размещен калькулятор расчета мощности системы отопления и необходимые пояснения к нему.

    После проведения расчётов мощности, полученное суммарное значение необходимо указать в первом поле ввода данных нашего калькулятора.

    • Вторым пунктом указывается, не является ли котел конденсационным, то есть использующим дополнительный тепловой потенциал водяного пара, выходящего с продуктами сгорания газа.
    • И последним пунктом указывается коэффициент полезного действия котла, который можно найти в паспорте агрегата. Если в документах указано два значения, для разных показателей теплоты сжигания газа, то берется параметр для низшей, то есть Hi.

    После этого остается лишь нажать кнопку расчета и получить готовый результат. Он будет выражен в литрах и килограммах сжиженного газа, по периодам – за день, неделю, месяц и за весь семимесячный отопительный сезон. Для удобства восприятия одновременно будет выпонен перевод еще и в количество стандартных 50-литровых газовых баллонов, исходя из условия, что по технологии заправки в каждый из них обычно закачивается 40-42 литра сжиженного газа.

    Калькулятор расхода сжиженного газа на отоплениеКак можно уменьшить потребление газа?

    Есть несколько направлений решения этой проблемы. Например, стоит подумать о приобретении более совершенного оборудования – как правильно подобрать газовый котел подробно рассказывается в отдельной статье. Значимый эффект обязательно даст полноценная термоизоляция – цикл информационных статей и полезных инструкций по всестороннему утеплению дома собран в отдельном разделе нашего портала.

    Сжиженный природный газ как основа теплоснабжения отдаленных регионов — Энергетика

    Использование сжиженного природного газа (СПГ) в качестве топлива удаленных от магистральных трубопроводов уголков России сейчас наиболее актуально.

    Использование сжиженного природного газа (СПГ) в качестве топлива удаленных от магистральных трубопроводов уголков России сейчас наиболее актуально.

    Из всего добываемого в мире природного газа более 26 % сжижается и транспортируется в жидком виде в специальных танкерах из стран добычи в страны потребителей газа.

    По мнению отечественных специалистов, развитие малой энергетики в ближайшие годы будет связано с более широким использованием сжиженного природного газа.

    В настоящее время мировой рынок торговли СПГ стал наиболее динамично развивающимся рынком углеводородов. В среднем его прирост составляет около 7% в год.

    Ведущими странами мира он признан как один из самых перспективных видов энергоносителей на обозримое будущее.

    По прогнозам, объем мировой торговли сжиженным природным газом может возрасти к 2010 году до 150 млрд. м3 и более.

    Уже сейчас в США и странах Западной Европы доля СПГ в общем газопотреблении составляет более 20%. Япония импортирует до 85% (45 млрд. м3) природного газа в сжиженном состоянии.

    На этом фоне достижения России в области использования СПГ выглядят очень скромно, хотя запасы природного газа в России составляют около 40% от мировых (доказанные запасы составляют, по разным оценкам, от 48 до 64 трлн. м3, при этом известны 20 крупных месторождений с запасами более 500 млрд. м3). Себестоимость газа существенно ниже нефтепродуктов, а его цена на российском рынке почти в три раза ниже, чем на западноевропейском.

    Первые шаги по использованию сжиженного природного газа для энергосбережения в промышленности и коммунальном хозяйстве были осуществлены в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

    Здесь были введены в действие две опытно-промышленные установки по производству СПГ, кроме того, несколько удаленных котельных в области работают на привозном сжиженном природном газе.

    При этом были использованы все преимущества СПГ как топлива. Что это за преимущества?

    Преимущества СПГ как вида топлива

    Во первых, сжижение природного газа увеличивает его плотность в 600 раз, что повышает эффективность и удобство хранения, а также транспортировки и потребления энергоносителя (в том числе и как моторного топлива для транспортных средств).

    Во вторых, СПГ — криогенная жидкость, которая хранится под небольшим избыточным давлением при температуре около 112 К (-161 °C) в емкости с теплоизоляцией, и нетоксична.

    В третьих, СПГ дает возможность газификации объектов, удаленных от магистральных трубопроводов на значительные расстояния, что, помимо всего прочего, например, позволяет также вовлекать в сельскохозяйственный оборот глубинные (удаленные) территории.

    В ОАО «Газпром» разработана программа работ по решению актуальных задач газификации населенных пунктов, отдаленных от газопроводов. По оценкам специалистов ВНИИпромгаза, около 50% населенных пунктов, нуждающихся в газификации, экономически целесообразно обеспечивать газовым топливом в виде привозного СПГ.

    Другой причиной необходимости ускорения работ по использованию СПГ является то, что все крупнейшие месторождения природного газа в России находятся в удаленных районах, неблагоприятных для строительства транспортных газопроводов, и наиболее целесообразным здесь представляется транспортировка газа в жидком состоянии.

    Основные российские газовые месторождения будут располагаться именно в таких районах (Баренцево море, шельф Карского моря, остров Сахалин и т. д.). Это обуславливает необходимость строительства крупных заводов по производству СПГ в местах перспективных месторождений.

    Рассмотрим преимущества использования СПГ на конкретном примере.

    Для отопления одного из коттеджных поселков Московской области предполагается установить котельную установку мощностью 2 МВт, обеспечивающую теплом жилую площадь 20 тыс. м3. Отопительный сезон составляет 5 760 ч.

    Имеется два варианта решения проблемы по обеспечению котельной топливом: проложить газопровод протяженностью 8 км и диаметром 160 200 мм или обеспечить котельную установку привозным топливом. В качестве привозного котельного топлива при этом целесообразно рассматривать: СПГ, сжиженный углеводородный газ (пропан-бутан), дизельное топливо.

    Ориентировочный расчет капитальных вложений, эксплуатационных расходов и себестоимости 1 Гкал тепла, полученного при использовании трубопроводного природного газа и привозных энергоносителей, показывает, что наибольшие капиталовложения для организации автономного теплоснабжения приходятся на природный газ и связаны с необходимостью прокладки газопровода (длиной 8 км).

    Несмотря на то, что объем капитальных вложений при организации работы котельной на дизельном топливе на порядок меньше, себестоимость 1 Гкал выработанной тепловой энергии на 65% больше отпускной цены.

    При использовании в качестве котельного топлива сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана) себестоимость 1 Гкал также больше отпускной цены на 44%, поэтому применение дизельного топлива и сжиженного углеводородного газа в качестве котельного топлива для потребителя будет не выгодно.

    Себестоимость 1 Гкал при использовании сжиженного природного газа на 80% больше, чем с использованием трубопроводного природного газа, но и капитальные вложения для обеспечения работы котельной на природном газе по проложенному газопроводу на 424% больше, чем это необходимо для перевода котельной на СПГ.

    Таким образом, расчетный срок окупаемости капитальных вложений при работе котельной на СПГ в 1,5 раза меньше, чем на природном газе, что и может оказаться определяющим фактором при выборе энергоносителя.

    Как снизить стоимость СПГ

    В настоящее время Московским газоперерабатывающим заводом смонтирована установка для сжижения природного газа производительностью 24 тонны СПГ в сутки.

    Установка базируется на автомобильной газозаправочной компрессорной станции (АГНКС-500), мощности которой по своему функциональному назначению практически используются только на 10-15%.

    Такое решение имеет ряд преимуществ в части снижения капитальных вложений на оборудование, т.к. на АГНКС создана необходимая инженерная инфраструктура, включающая компрессорные установки, блок осушки сжатого газа, необходимое электросиловое и вспомогательное, а также обеспечивающее противопожарную безопасность оборудование и т. п.

    Удельные затраты на производство 1 тонны СПГ на АГНКС распределяются следующим образом:

    амортизация — 23%;

    электроэнергия — 19%;

    зарплата работников АГНКС — 12%;

    сырье (природный газ и вспомогательные материалы) — 17%;

    зарплата работников по обслуживанию и управлению установкой по получению СПГ — 18%;

    единый социальный налог — 11%.

    Из приведенных данных видно, что 54% от затрат на производство СПГ приходится на амортизацию, электроэнергию и зарплату работников АГНКС, обслуживающих компрессорное и электросиловое оборудование.

    Очевидно, что себестоимость СПГ главным образом зависит от принятой технологии комплексной очистки природного газа и его сжижения.

    Сжижение природного газа производится на уровне температур -140… -160 °C, и поэтому для оптимизации процесса имеются проверенные аналоги в области сжижения газов, его хранения, транспортирования и регазификации.

    Известно, что при использовании перепада давления на городских или заводских газораспределительных станциях (ГРС) или газоредуцирующих пунктах (ГРП) можно значительно снизить себестоимость производимого сжиженного природного газа за счет уменьшения затрат на электроэнергию, на обслуживание компрессоров и электросилового оборудования, а также амортизационных отчислений.

    Установка сжижения природного газа

    По заказу ООО «Лентрансгаз» в ОАО «Криогенмаш» на базе накопленного опыта по внедрению детандер-компрессорных агрегатов была разработана технология сжижения природного газа с использованием энергии перепада давления газа на ГРС.

    На рис. 1 приведена принципиальная схема установки сжижения ПГ, разработанной применительно к ГРС «Никольская» (Ленинградская область) с расходом природного газа 8000 нм3/ч, с расчетным давлением на входе в ГРС, равным 3,3 МПа, и на выходе — 0,28-0,6 МПа. Расчетная производительность установки по СПГ равна 24 тоннам в сутки.


    Установка сжижения природного газа состоит из блока теплообменников вымораживателей, системы охлаждения компримированного газа, блока сжижения, двухступенчатого турбодетандер-компрессорного агрегата, автоматизированной системы контроля и управления работой установки (АСКУ), арматуры, в том числе управляемой, и КИП.

    Как правило, в последнее время для комплексной очистки газа от влаги, углекислого газа и тяжелых углеводородов используют адсорбционный способ глубокой очистки газа на молекулярных ситах.

    Для регенерации используется очищенный нагретый газ, что связано с дополнительными затратами энергии и часто — отвлечением части очищенного газа на нагрев и охлаждение адсорбента.

    При этом производительность блока адсорбционной очистки снижается из-за количества газа, направляемого на регенерацию. Это количество иногда может составлять более 20% от расхода газа, подаваемого на блок очистки.

    Стоимость блока комплексной очистки природного газа в зависимости от состава газа и от количества очищаемых компонентов может составлять до 30-40% от стоимости установки.

    В разработанной ОАО «Криогенмаш» установке по сжижению природного газа в связи с достаточно высокой чистотой природного газа (содержание СО2 не более 400 ррm) предусматривается только осушка газа, которую с целью снижения стоимости оборудования предусмотрено проводить способом вымораживания влаги.

    Принцип работы установки

    Принцип работы установки заключается в следующем.

    Природный газ с расходом 8000 нм3/ч и давлением 3,3 МПа поступает на турбокомпрессоры К1 и К2, работающие на одном валу с турбодетандерами Д1 и Д2.

    В 2-х ступенчатом турбокомпрессоре давление газа повышается до 4,5 МПа, затем сжатый газ последовательно охлаждается в теплообменниках Т3-2 и Т3-1 и поступает в вымораживатель, состоящий из 3-х теплообменников Т11-1, Т11-2 и Т11-3 (или Т12-1, Т12-2 и Т12-3), где за счет использования холода обратного потока газа из теплообменника Т2-1 происходит вымораживание влаги. Очищенный газ после фильтра Ф1-2 разбивается на два потока.

    Один поток (большую часть) направляют в вымораживатель для рекуперации холода, а на выходе из вымораживателя через фильтр подают последовательно на турбодетандеры Д1 и Д2, а после них направляют в обратный поток на выходе из сепаратора С2-1.

    Второй поток направляют в теплообменник Т2-1, где после охлаждения дросселируют через дроссель ДР в сепаратор С2-1, в котором производят отделение жидкой фазы от его паров. Жидкую фазу (сжиженный природный газ) направляют в накопитель и потребителю, а паровую фазу подают последовательно в теплообменник Т2-1, вымораживатель Т11 или Т12 и теплообменник Т3-2, а после него в магистраль низкого давления, расположенную после газораспределительной станции.

    Через определенное время работающий вымораживатель Т11 переводят на отогрев и продувку газом низкого давления из магистрали, а на рабочий режим переводят вымораживатель Т12.

    Окупаемость — за три года

    Себестоимость сжиженного природного газа, полученного по разработанной технологии, на 30-40% ниже себестоимости СПГ, полученного на АГНКС.

    Соответственно, себестоимость 1 Гкал тепла, для рассмотренного выше случая с использованием сжиженного природного газа, полученного на ГРС по предлагаемой технологии, будет на 45-50% ниже, и будет отличаться от себестоимости 1 Гкал, полученной на трубопроводном природном газе после его прокладки, всего на 20 25%, но в этом случае срок окупаемости капитальных вложений с использованием СПГ составит около 3 лет, против ранее полученных 6 лет.

    Для сравнения: при трубопроводном природном газе эта окупаемость составляет около девяти лет.

    В стране имеется значительное количество ГРС, где редуцируемый газ бесполезно теряет свое давление, а в отдельных случаях в зимний период приходится подводить еще энергию для подогрева газа перед его дросселированием.

    В то же время, используя практически бесплатную энергию перепада давления газа, можно получить общественно полезный, удобный и экологически безопасный энергоноситель — сжиженный природный газ, с помощью которого можно газифицировать промышленные, социальные объекты и населенные пункты, не имеющие трубопроводного газоснабжения.

    На ГРС, с учетом фактического расхода газа и его давления на входе и на выходе из ГРС, можно создать мини-заводы производительностью от 12 до 120 тонн сжиженного природного газа в сутки. Полученный СПГ может храниться в системах хранения на базе криогенных резервуаров типа БСХП.

    Транспортирование сжиженного природного газа осуществляется с помощью автомобильного транспорта.

    Особый интерес представляют цистерны-контейнеры, которые позволяют транспортировать СПГ авто-, железнодорожным и речным транспортом.

    СПГ также может быть использован в качестве моторного топлива, например в дизель-генераторах. На дизель-генераторах может быть получена электрическая энергия значительно ниже по стоимости, чем централизованно получаемая от крупных ТЭЦ и ГРЭС.

    При этом в результате утилизации тепла выхлопных газов можно одновременно получить высокопотенциальное тепло для отопления и горячего водоснабжения.

    Например, при установке дизель-генератора, работающего на газе, мощностью 1 500 кВт можно ежегодно получать более 13 000 МВт·ч электроэнергии и около 10 000 Гкал тепловой энергии для отопления и горячего водоснабжения. Срок окупаемости капитальных вложений на приобретение дизель-генератора составляет 3-3,5 года.

    Из вышеизложенного следует: автономное энергоснабжение небольших промышленных, социальных предприятий и населенных пунктов на базе мини-энергетики с использованием СПГ является привлекательной сферой для инвестиций объектов энергетики со сравнительно коротким сроком окупаемости капитальных вложений.

    Автономные объекты мини-энергетики с применением сжиженного природного газа не только помогут ликвидировать проблему энергообеспечения отдаленных регионов, но и являются альтернативой для прекращения зависимости потребителей от крупных поставщиков электрической и тепловой энергии.

    Сжиженный природный газ — Управление энергетической информации США (EIA)

    Что такое СПГ?

    Сжиженный природный газ (СПГ) — это природный газ, который был охлажден до жидкого состояния ( сжиженный ) при температуре около -260 ° по Фаренгейту для транспортировки и хранения. Объем природного газа в жидком состоянии примерно в 600 раз меньше, чем его объем в газообразном состоянии в трубопроводе природного газа. Этот процесс сжижения , разработанный в 19 веке, позволяет транспортировать природный газ в места, недоступные для газопроводов, и использовать природный газ в качестве транспортного топлива.

    СПГ увеличивает рынки сбыта природного газа

    Там, где трубопроводы для природного газа невозможны или отсутствуют, сжижение природного газа — это способ перемещения природного газа из регионов добычи на рынки, например, в США и другие страны и обратно. На азиатские страны в совокупности приходится самая большая доля мирового импорта СПГ.

    предприятия по экспорту СПГ получают природный газ по трубопроводам и сжижают его для транспортировки на специальных океанских судах СПГ или танкерах .Большая часть СПГ перевозится танкерами, называемыми танкерами СПГ , в больших бортовых резервуарах с переохлаждением (криогенными). СПГ также транспортируется в меньших по размеру контейнерах, соответствующих требованиям Международной организации по стандартизации (ISO), которые можно размещать на судах и грузовиках.

    На импортных терминалах СПГ выгружается с судов и может храниться в криогенных резервуарах для хранения до того, как он будет возвращен в газообразное состояние или регазифицирован . После регазификации природный газ транспортируется по трубопроводам природного газа к электростанциям, работающим на природном газе, промышленным объектам, а также к бытовым и коммерческим потребителям.

    Природный газ транспортируется на судах специальной конструкции в виде сжиженного природного газа (СПГ). СПГ — это природный газ, который охлаждается до -260 ° по Фаренгейту, температуры, при которой природный газ становится жидким. Объем жидкости в 600 раз меньше газообразной формы.

    A photograph of an ocean-going ship transporting liquefied natural gas (LNG)

    Океанский танкер-газовоз

    Источник: стоковая фотография (защищена авторским правом)

    В Соединенных Штатах некоторые электростанции производят и хранят СПГ на месте для выработки электроэнергии, когда спрос на электроэнергию высок, например, в холодную и жаркую погоду, или когда пропускная способность трубопроводов ограничена или недостаточна для удовлетворения растущего спроса на природный газ со стороны других потребителей. ,Этот процесс называется пикового бритья . Электростанции берут природный газ из газопроводов, сжижают его на небольших установках сжижения и хранят в криогенных резервуарах. При необходимости СПГ регазифицируется и сжигается на электростанциях. На некоторых судах, грузовиках и автобусах есть специально разработанные резервуары для СПГ для использования СПГ в качестве топлива.

    Пик импорта СПГ в США пришелся на 2007 год

    Соединенные Штаты импортировали очень небольшое количество СПГ до 1995 года, а затем импорт СПГ обычно увеличивался каждый год до пика в 2007 году, когда он составил около 771 миллиарда кубических футов (Bcf), что составляет около 17% от общего импорта природного газа.Импорт СПГ снижался в большинстве лет с 2007 года, поскольку увеличение добычи природного газа в США и расширение сети газопроводов снизили потребность в импорте природного газа.

    В 2019 году Соединенные Штаты импортировали около 52,8 млрд куб. Футов СПГ всего из четырех стран. Это самый низкий показатель с 1996 года и составляет около 2% от общего объема импорта природного газа в США.

    • Тринидад и Тобаго
      46,8 млрд куб. Футов
      88,7%
    • Нигерия
      3.2 млрд куб. Футов
      6%
    • Франция
      2,6 млрд куб. Футов
      4,9%
    • Канада
      0,2 млрд куб. Футов
      0,4%

    Регазификационный терминал Эверетт возле Бостона, штат Массачусетс, принимает большую часть импорта СПГ в США, а в 2019 году он получил 67% от общего импорта СПГ в США, причем весь объем поступил из Тринидада и Тобаго. Коннектикут, Мэн, Массачусетс, Нью-Гэмпшир, Род-Айленд и Вермонт могут иметь значительные ограничения на трубопроводы, когда потребность в отоплении существенно возрастает в периоды очень холодной погоды.Импорт СПГ помогает удовлетворить спрос на природный газ в Новой Англии, поскольку в настоящее время регион имеет ограниченные трубопроводные соединения с северо-восточными регионами и регионами добычи природного газа США.

    Объем экспорта и экспорта СПГ в США существенно увеличился в период с 2016 по 2019 год

    Соединенные Штаты были нетто-экспортером СПГ в 2017-2019 годах (экспорт превышал импорт), в основном из-за увеличения добычи природного газа в США, снижения импорта природного газа по трубопроводам и в виде СПГ, а также увеличения мощности экспортных терминалов СПГ. ,

    Объем экспорта СПГ в США увеличился с менее 1 миллиарда кубических футов в день (млрд куб. Футов в сутки) в 2016 году до почти 9 млрд кубических футов в сутки в конце 2019 года. В 2015 году общий объем экспорта СПГ из США в семь стран составил около 28 млрд кубических футов в сутки. В 2019 году экспорт СПГ из США в 38 стран достиг рекордного уровня — около 1819 млрд куб. Футов, а экспорт СПГ составил 39% от общего объема экспорта природного газа США. В 2019 году около половины экспорта СПГ было направлено в пять стран.

    • Южная Корея
      266.4 млрд куб. Футов
      14,6%
    • Япония
      201,1 млрд куб. Футов
      11,1%
    • Испания
      168,0 млрд куб. Футов
      9,2%
    • Мексика
      143,4 млрд куб. Футов
      7,9%
    • Соединенное Королевство
      120,9 млрд куб. Футов
      6,6%

    В 2019 году танкеры для перевозки СПГ перевезли почти весь экспорт СПГ из США. Около 1,1 млрд куб. Футов U.S. СПГ был экспортирован грузовиками в контейнерах ISO в Канаду и Мексику, 98% из которых — в Мексику.

    Иногда, когда цены на природный газ благоприятны для этого, Соединенные Штаты реэкспортируют часть первоначально импортированного СПГ. В 2019 году США реэкспортировали около 0,2 млрд куб. Футов в Японию и 0,3 млрд куб. Футов в Соединенное Королевство.

    экспортных терминалов СПГ потребляют часть природного газа, доставляемого на объект, для работы оборудования для сжижения. По оценкам Управления энергетической информации США (EIA), около 15% объема природного газа, поставляемого на предприятия по экспорту СПГ, используется для сжижения.Это потребление не учитывается в объемах экспорта, публикуемых EIA.

    Ожидается, что в ближайшие годы экспорт СПГ из США в

    вырастет по мере ввода в строй новых экспортных мощностей США. См. Подробную информацию о существующих и строящихся крупных объектах по сжижению газа в США (XLS).

    Последнее обновление: 15 июля 2020 г.

    ,

    Факторы, влияющие на цены на природный газ

    Цены на природный газ зависят от рыночного спроса и предложения

    Увеличение поставок природного газа обычно приводит к снижению цен на природный газ, а сокращение поставок, как правило, ведет к повышению цен. Увеличение спроса обычно приводит к повышению цен, а снижение спроса, как правило, ведет к снижению цен. В свою очередь, более высокие цены, как правило, сдерживают или сокращают спрос и стимулируют производство, а более низкие цены имеют противоположный эффект.

    • Объем добычи природного газа
    • Уровень природного газа в хранилище
    • Объемы импорта и экспорта природного газа
    • Изменения погоды зимой и летом
    • Уровень экономического роста
    • Наличие и цены на другие виды топлива

    Из-за ограничений инфраструктуры поставок природного газа и ограничений в способности многих потребителей природного газа быстро переключать виды топлива, краткосрочное увеличение спроса и / или сокращение предложения может вызвать большие изменения цен на природный газ, особенно в зимнее время.

    Внутренняя добыча природного газа увеличилась за последние годы

    Соединенные Штаты производят большую часть потребляемого природного газа. Годовая добыча сухого природного газа в США в целом увеличилась с 2005 по 2018 год, а цены на природный газ в США в целом снизились за тот же период и были менее волатильными с 2010 года.

    Экономический рост может повлиять на спрос и цены на природный газ

    Сила экономики влияет на рынки природного газа.В периоды экономического роста увеличение спроса на товары и услуги со стороны коммерческого и промышленного секторов может привести к увеличению потребления природного газа. Связанный с экономикой рост потребления может быть особенно значительным в промышленном секторе, где природный газ используется в качестве топлива и сырья для производства многих продуктов, таких как удобрения и фармацевтические препараты.

    Суровые погодные условия могут нарушить снабжение

    Ураганы и другие суровые погодные условия могут повлиять на поставку природного газа.Цены на природный газ пострадали, когда ураганы нарушили добычу природного газа в Мексиканском заливе. В последние годы перебои в добыче газа в Мексиканском заливе, как правило, меньше влияют на цены, чем в прошлом, потому что доля общего объема добычи сухого природного газа США из Мексиканского залива снизилась с примерно 25% в 2001 году до 4% в 2017 году. Очень холодно. погода также может нарушить добычу природного газа. Если эти перебои в поставках происходят при высоком спросе на природный газ, цены могут вырасти больше, чем ожидалось.

    Tropical Storm Katrina over the Bahamas and east of Florida, August 24, 2005

    Тропический шторм Катрина над Багамами и к востоку от Флориды, 24 августа 2005 г.

    Источник: изображение НАСА: Джефф Шмальц, группа быстрого реагирования MODIS Land (общественное достояние)

    Зимняя погода сильно влияет на спрос в жилом и коммерческом секторе

    В холодные месяцы спрос на природный газ для отопления со стороны частных и коммерческих потребителей обычно увеличивает общий спрос на природный газ и может оказывать повышательное давление на цены.В случае неожиданных холодов или суровой погоды влияние на цены может усилиться, потому что предложение часто не может быстро отреагировать на краткосрочное повышение спроса. Влияние погоды на цены на природный газ может быть сильнее, если система транспортировки (трубопроводов) природного газа уже работает на полную мощность или почти полностью. Запасы природного газа в хранилище могут помочь смягчить воздействие высокого спроса в холодную погоду.

    Жаркая летняя погода может увеличить потребность в электроэнергии для природного газа

    Высокие летние температуры могут иметь прямое и косвенное влияние на цены на природный газ.Жаркая погода имеет тенденцию увеличивать потребность в кондиционировании воздуха в домах и зданиях, что в целом увеличивает потребность электроэнергетического сектора в природном газе. В периоды высокого спроса цены на природный газ на спотовом рынке могут резко возрасти, если источники поставок природного газа относительно низкие или ограничены. Кроме того, увеличение потребления природного газа электроэнергетическим сектором летом может привести к меньшим, чем обычно, закачкам природного газа в хранилища и снижению имеющихся объемов хранилищ зимой, что может повлиять на цены.

    Запасы природного газа на хранении играют ключевую роль в удовлетворении пикового спроса

    Уровень природного газа в подземных хранилищах имеет большое влияние на общее предложение. Хранение помогает удовлетворить сезонный и внезапный рост спроса, который в противном случае не удалось бы удовлетворить внутреннему производству и импорту. Когда спрос ниже, хранилище поглощает избыточное внутреннее предложение. Хранилище также поддерживает конвейерные операции и услуги торговых центров. Уровни природного газа в хранилищах обычно увеличиваются с апреля по октябрь, когда общий спрос на природный газ ниже.Однако в последние годы закачка природного газа в хранилища часто продолжалась до первой половины ноября. Уровни природного газа в хранилищах обычно снижаются с ноября по март, когда спрос на природный газ для отопления в целом высок.

    Конкуренция с другими видами топлива может повлиять на цены на природный газ

    Некоторые крупные потребители топлива, такие как электростанции, металлургические и бумажные комбинаты, могут переключаться с природного газа, угля и нефти, в зависимости от стоимости каждого вида топлива.Когда стоимость других видов топлива падает, спрос на природный газ может снизиться, что может привести к снижению цен на природный газ. Когда цены на конкурирующие виды топлива повышаются по сравнению с ценами на природный газ, переход с этих видов топлива на природный газ может повысить спрос и цены на природный газ. Однако возможности производственного сектора США по переходу на другой вид топлива за последние десятилетия снизились. Благоприятные цены на природный газ в последние годы способствовали увеличению использования природного газа в электроэнергетике.

    Последнее обновление: 12 июля 2019 г.

    ,

    Сжиженный природный газ, заканчивающийся паром

    давно позиционируется как менее загрязняющая альтернатива углю и менее дорогостоящая альтернатива ядерной энергии.

    Его экологические характеристики не белее белого, но по сравнению с углем современные газотурбинные электростанции с комбинированным циклом (ПГУ) очень эффективны, выделяют низкий уровень загрязнения и, что особенно важно, могут быстро включаться и выключаться для обеспечения периодического или пикового потребления энергии. , в дополнение к уравновешиванию большего количества переменных источников (например, возобновляемых источников энергии).

    Неядерный вариант?

    После Фукусимы многие крупные экономики отошли от ядерной энергетики.

    В дополнение к почти полной остановке Японии своих ядерных генерирующих мощностей, Германия последовала их примеру. Даже Франция, долгое время являвшаяся поборником ядерной энергетики, заявила, что в будущем ядерная энергия будет обеспечивать меньшую часть ее генерирующих мощностей.

    Ожидалось, что это станет естественным преемником ядерной энергетики, поскольку страны все более ответственно относятся к сокращению выбросов углерода.Но, несмотря на рост инвестиций в объекты по сжижению природного газа и строительство новых танкеров для перевозки сжиженного природного газа (СПГ), рост потребления СПГ оказался намного ниже, чем ожидалось.

    Спрос на СПГ в Европе снизился

    На самом деле, некоторые рынки идут вспять, сообщает FT.

    Спрос на природный газ в Европе на 12% ниже, чем 10 лет назад. Спрос в Китае и Индии продолжает расти, но резкое увеличение доли солнечной энергии и ветра, затраты на которые упали на 85% с 2009 года, серьезно ограничило перспективы использования природного газа в качестве источника энергии.

    Действительно, укоренившаяся угольная промышленность Индии и производственные мощности на базе угля означают, что ее будущее, скорее всего, будет в основном за солнечной энергией и углем, а не за природным газом.

    Китай, как и Европа, перешел на использование возобновляемых источников энергии (особенно ветра) на основе стоимости, поскольку затраты как на солнечную, так и на ветровую (опять же, особенно на ветер) упали до уровня ниже стоимости природного газа.

    По мере ввода в строй новых мощностей со стороны предложения рынок природного газа перешел от долгосрочных контрактов, подписанных еще до запуска новых объектов СПГ, на конкурентный спотовый рынок; тем не менее, даже здесь цены недостаточно низкие, чтобы стимулировать значительный переход от инвестиций в возобновляемые источники энергии к газу.

    Только в США, где цены на сланцевый газ низкие, потребление природного газа значительно выросло. Однако даже это больше ориентировано на химическое сырье и экспортные поставки, чем на удовлетворение растущего спроса из-за выработки электроэнергии.

    Взгляд вперед

    Будущее, по крайней мере в ближайшие несколько лет, для производителей газа не более радужно.

    Производство в США растет, Россия открывает новые ресурсы на севере и стремится к увеличению экспорта, проекты в Австралии создали серьезного конкурента для поставщиков из Катара и Ближнего Востока.Между тем, вторые по величине в мире запасы в Иране ждут инвестиций, чтобы вывести их на рынок. Financial Times предполагает, что новые находки в восточном Средиземноморье Израилем, Египтом и у берегов Восточной Африки, возможно, никогда не принесут достаточных инвестиций для развития сжижения и экспорта, и предназначены только для местного потребления.

    Это не совсем музыка для производителей алюминия, для которых заводы по сжижению и регазификации СПГ, а также строительство танкеров сжиженного природного газа были особенно прибыльной отраслью в последнее десятилетие.Кодексы для СПГ призывают к контролируемой химии и производству, которые создали отрасль с более высокой добавленной стоимостью для более опытных и способных производителей.

    ,

    Использование жидких углеводородных газов

    Жидкие углеводородные газы имеют много применений

    Сжиженные углеводородные газы (HGL) — это универсальные продукты, используемые во всех секторах конечного использования — жилом, коммерческом, промышленном (производство и сельское хозяйство), транспорте и электроэнергетике. Химический состав продуктов чистоты HGL (потоки HGL с минимум 90% одного типа HGL) аналогичен, но их использование различается.

    Сжиженные углеводородные газы, использование, продукты и потребители
    HGL Использует Продукция конечного использования Секторы конечного использования
    Этан Нефтехимическое сырье для производства этилена; выработка электроэнергии Пластмассы; антифриз; моющие средства Промышленное
    Пропан Топливо для отопления помещений, нагрева воды, приготовления пищи, сушки и транспортировки; нефтехимическое сырье Топливо для отопления, приготовления пищи и сушки; пластмассы Промышленное (включая производство и сельское хозяйство), жилое, торговое и транспортное
    Бутаны: бутан нормальный и изобутан Сырье для нефтехимии и нефтепереработки; бензин автомобильный Бензин автомобильный; пластмассы; синтетическая резина; зажигалка Промышленность и транспорт
    Бензин природный (пентаны плюс) Сырье для нефтехимии; присадка к автомобильному бензину; разбавитель тяжелой сырой нефти Бензин автомобильный; денатурирующий этанол; растворители Промышленность и транспорт
    Нефтеперерабатывающие олефины (этилен, пропилен, нормальный бутилен и изобутилен) Промежуточное сырье в нефтехимической промышленности Пластмассы; искусственный каучук; краски и растворители; смолы Промышленное

    Пропан используется в качестве топлива и используется для производства химикатов

    Большая часть пропана, потребляемого в Соединенных Штатах, используется в качестве топлива, как правило, в районах, где поставки природного газа ограничены или недоступны.Это использование очень сезонное, с наибольшим потреблением в осенние и зимние месяцы. Пропан, продаваемый в качестве топлива для потребительского рынка, обычно определяется как HD-5 , который содержит минимум 90% пропана по объему с небольшими количествами других углеводородных газов. HD-10 , который содержит до 10% пропилена, является принятым стандартом для пропана в Калифорнии.

    • В домах, для отопления помещений и нагрева воды; для приготовления пищи; для сушки белья; и для заправки газовых каминов, грилей и резервных электрогенераторов
    • На фермах для обогрева животноводческих помещений и теплиц, для сушки сельскохозяйственных культур, для борьбы с вредителями и сорняками, а также для питания сельскохозяйственного оборудования и оросительных насосов
    • На предприятиях и в промышленности для питания вилочных погрузчиков, электросварщиков и прочего оборудования
    • В качестве топлива для дорожных транспортных средств с двигателем внутреннего сгорания, таких как автомобили, школьные автобусы или автофургоны, а также внедорожных транспортных средств, таких как тракторы и газонокосилки

    Пропан в природе встречается в виде газа, но его можно сжимать и / или охлаждать до жидкости.Поскольку пропан в 270 раз компактнее в жидком виде, чем в газе, он транспортируется и хранится в жидком состоянии. Пропан снова становится газом, когда открывается клапан, чтобы выпустить его из находящегося под давлением контейнера. Когда давление возвращается к атмосферному, пропан превращается в газ, поэтому его можно сжигать в печах и обогревателях.

    Непотребительский рынок пропана — нефтехимическая промышленность. Основное использование пропана в нефтехимической промышленности — это сырье, наряду с этаном и нафтой, в установках нефтехимического крекинга для производства этилена, пропилена и других олефинов.Пропан также можно использовать в качестве специального сырья в нефтехимической промышленности для целевого производства пропилена. Пропилен и другие олефины могут быть превращены в различные продукты, в основном пластики и смолы, а также клеи, растворители и покрытия.

    Этан в основном используется для производства этилена, сырья для производства пластмасс

    Этан в основном используется для производства этилена, который затем используется в нефтехимической промышленности для производства ряда промежуточных продуктов, большая часть которых перерабатывается в пластмассы.Потребление этана в Соединенных Штатах увеличилось за последние несколько лет из-за увеличения его предложения и более низкой стоимости по сравнению с другим сырьем для нефтехимии, таким как пропан и нафта. Этан также может использоваться непосредственно в качестве топлива для выработки электроэнергии, как сам по себе, так и в смеси с природным газом.

    Спрос и предложение на этан должны быть точно согласованы, потому что спрос на этан почти полностью связан с нефтехимическим сектором и потому что этот продукт трудно транспортировать никаким другим способом, кроме как по выделенным трубопроводам.Увеличение поставок этана, начиная с 2008 года, наряду с другими жидкостями для заводов природного газа (NGPL), привело к тому, что некоторые переработчики природного газа решили не извлекать этан, который производится с сырым природным газом. Вместо этого этот этан остается в природном газе, который поступает в систему межгосударственных газопроводов. Этот процесс упоминается как отвода этана , потому что производитель сбрасывает поток этана в сухой природный газ вместо того, чтобы извлекать его вместе с другим HGL.

    Присутствие этана в сухом природном газе увеличивает его теплотворную способность, рассчитанную в британских тепловых единицах (Btu) на стандартный кубический фут газа (Btu / scf), по сравнению с теплотой сгорания метана (Ch5), которая составляет примерно 1010 Btu / SCF. Большая часть дополнительного теплосодержания природного газа, поставляемого по трубопроводам, выше уровня 1010 БТЕ / стандартных кубических футов, как правило, происходит за счет этана, содержащегося в природном газе, транспортируемом по трубопроводам. Управление энергетической информации США публикует теплосодержание природного газа, поставляемого потребителям в каждом штате.Этан потребляет не только нефтехимическая промышленность, но и все потребители природного газа в Соединенных Штатах в той или иной степени.

    Бутаны: нормальный бутан и изобутан в основном используются в качестве компонентов смеси для бензина

    Хотя в качестве топлива для зажигалок используется некоторое количество нормального бутана, большая часть его смешивается с бензином, особенно в более прохладные месяцы. Поскольку спрос на изобутан превышает предложение, нормальный бутан также превращается в изобутан посредством изомеризации .Нормальный бутан также может использоваться в качестве сырья в нефтехимической промышленности. Когда нормальный бутан используется в нефтехимическом крекинге, в процессе образуется (среди других химикатов) бутадиен, который является предшественником синтетического каучука.

    Изобутан, полученный из газовых заводов, нефтеперерабатывающих заводов или изомеризованный из нормального бутана, используется для производства алкилатов, которые повышают октановое число в бензине и контролируют летучесть бензина. Изобутан высокой чистоты также может использоваться в качестве хладагента.

    Бензин природный используется в качестве топлива и при транспортировке нефти

    Природный бензин (также известный как пентаны плюс) может быть добавлен в топливо, используемое в двигателях внутреннего сгорания, особенно в автомобильный бензин.В Соединенных Штатах природный бензин может быть добавлен к топливному этанолу в качестве денатурирующего агента , чтобы сделать топливный этанол непригодным для питья, как того требует закон. Некоторые производители этанола используют природный бензин для производства E85.

    Соединенные Штаты экспортируют природный бензин в Канаду, где он используется в качестве разбавителя (для снижения вязкости) тяжелой сырой нефти, чтобы ее было легче перемещать по трубопроводам и железнодорожным вагонам.

    Последнее обновление: 31 октября 2019 г.

    ,

    Измерение давления газа: Измеритель давления газа (в чем измеряется давление газа). Как измерить давление газа в газовом котле своими руками

    10.4. Измерение давления газа

    P = F/S 

    где F-сила, ньютон, Н; S- площадь, m2.

    Единица 1 Н/м2 = 1 Па, а 1 атм = 101325 Па, внесистемная единица давления «бар» равна 105 Па.Для измерения давления широко применяют ртутные и водяные манометры. С ними связаны еще две единицы измерения давления: миллиметр ртутного столба, сокращенно — мм рт. ст., или торр, и миллиметр водяного столбе сокращенно — мм вод. ст., или мм Н2O.

    Обозначение единицы давления «торр» связано с именем Торричелли, Эванджелиста (1608 — 1647) — итальянского физика и математика, ученика Г. Галлилея. Торричелли впервые изобрел ртутный барометр. Единица давления 1 торр равна гидростатическому давлению столба ртути высотой 1 мм на плоское основание при 0 °С. Единица давления 1 мм вол. ст. равна гидростатическому давлению столба воды высотой 1 мм на плоское основание при +4 °с

    Соотношения между единицами измерения давления: 1 торр = 133,322 Па 1 атм = 760 торр, 1 торр = 13,5951 мм вод. ст., 1 мм вод. ст. = 9,807 Па = 7,678-10-2 торр.

    Для измерения давления применяют жидкостные, мембранные, пружинные, тепловые и электрические манометры различных конструкций с использованием простых и сложных электронных и оптических схем.

    Манометры, предназначенные для измерения атмосферного давления, называют барометрами (от греч. baros — тяжесть и metreo — измеряю), для измерения давления ниже атмосферного — вакуумметрами, а для измерения разности двух давлений ни одно из которых не является атмосферным, — дифманотрами, или дифференциальными манометрами.

    Жидкостные манометры. Жидкостные манометры — самые простые и точные приборы для измерения давления. В таком приборе измеряемое давление (или вакуум) либо разность давлений уравновешиваются давлением столба манометрической жидкости, заполняющей прибор. Диапазон измерения давления жидкостными манометрами — от 10-4 до 105 Па (или от 10-6 до 760 торр).

    Жидкостные манометры делят на две большие группы: барометры и вакуумметры. Их применяют в основном для определения давления в лабораторных условиях и для проверки других манометров.

    Манометрической жидкостью в жидкостных манометрах чаще всего является ртуть, а при малых диапазонах измерения давления — вода, этанол, толуол, силиконовое масло. 

    Ртуть в обычных условиях имеет очень небольшое давление пара и обладает неизмеримо малой способностью растворять газы.

    Рис. 241. Ртутный барометр (в). Высота мениска (б). U-образный барометр с отрытым коленом (в) и U-образный дифбарометр (г)

    Однако высокое поверхностное натяжение ртути приводит к тому, что ее мениск даже в достаточно широких трубках имеет выпуклый вид. Обусловленная этим явлением погрешность измерений для манометрических трубок с внутренним диаметром 8 мм составляет около минус 0,07 мм, а при диаметре 16 мм -примерно минус 0,01 мм.

    Ртутные барометры делят на чашечные с вертикальным расположением барометрической трубки, U-образные и на приборы с наклонной барометрической трубкой.

    В первом типе приборов чашка 5 (рис. 241,а), наполненная ртутью, непосредственно сообщается с атмосферой через защитный патрон 6, а барометрическая трубка 3 имеет запаянный конец и снабжена наружной шкалой 1 с подвижной шкалой-нониусом 4, позволяющей измерять положение мениска ртути с погрешностью ±0,1 мм. Положение мениска ртути и определяет внешнее атмосферное давление в мм рт. ст. Защитный патрон 6 служит для предотвращения попадания пыли на открытую поверхность ртути в сосуде 5. Он содержит активированный уголь, пропитанный иодом, и закрыт с двух сторон полимерной ватой. Такой фильтр защищает ртуть от пыли и одновременно не позволяет проникать пару ртути из сосуда 5 в помещение.

    Для приготовления адсорбента 20 г активированного угля пропитывают раствором, содержащим 5 г иода в 50 мл метанола, отфильтровывают и высушила воздухе.

    Прежде чем проводить какие-либо отсчеты, барометр устанавливают строго вертикально по отвесу 7. Отклонение на 1° от вертикали вызывает погрешность в измерении давления ±0,1 мм при высоте столбика ртути h=760 торр.

    Отсчет значения h, берут от нижней нулевой точки шкалы когда острие 8 касается поверхности ртути, до верхней линии 0-0 мениска ртути в трубке 3 (рис. 241,6). При оценке положения мениска он должен находиться на уровне глаз. Вследствие отражения делений шкалы, нанесенных на трубку, от поверхности ртути, положение верхней точки мениска трудно заметить. Поэтому отсчет для барометрических трубок с нанесенными на них делениями рекомендуют брать на фоне передвижном полости бумаги или стекла, имеющей одну половину черную -другую белую (см. рис. 81,е). Окулярную нить зрительной трубы для отметки 0-0 (на рис. не показана) устанавливают так, чтобы деления шкалы, если она нанесена на барометрическую трубку оказались сбоку, а не перед глазами.

    Истинное расстояние h отвечающее температуре 1 между острием 8 и верхней точкой мениска 0-0 на шкале, отличается из-за термического расширения шкалы от произведенного отсчета ht и равно:

    (Ю.2)

    где отсчет по шкале при температуре t, — температура, при которой градуировалась шкала; а — коэффициент линейного расширения материала шкалы; значения а для стекла и латуни равны соответственно 1 • 10-5 и 2 • 10-5 на 1 °С.

    После приведения значения ht, к истинному ht0 вносят еще и температурную поправку. Тогда

    (10.3)

    где beta — коэффициент объемного расширения ртути, равный 1,8168*10-4 на 1 °С в температурном интервале 0—100 oC.

    Эта поправка приводит объем ртути, отвечающий температуре t, к объему, занимаемому ею при 0 °С. Поэтому ртутные манометры в процессе измерения давления должны быть защищены от изменения температуры вдоль барометрической трубки. Погрешность в оценке температуры на 1 °С будет соответствовать погрешности 0,12 мм при определении давления.

    Если ртутный барометр содержит над ртутью остаточный воздух, то исключить его влияние на показания прибора можно только калибровкой такого барометра по образцовому прибору

    Ртутный барометр U-образного типа с открытым концом (рис. 241,в) имеет около изгиба сужение 3 для того, чтобы резкие колебания давления не привели к выбросу ртути. Этот типы манометров широко применяют для измерения давлений от 5 до 300 торр. При измерениях трубку 4 соединяют с системой повышенного давления, а трубку 1, снабженную шкалой 2, оставляют открытой на атмосферу.

    Тогда давление в системе, связной с манометром через трубку 4, будет равно алгебраической сумме показаний барометра, расположенного вблизи, и данного барометра.

    В показания этих двух барометров вносят все поправки, рассмотренные выше при описании барометра. Наиболее серьезным источником погрешностей является капиллярное понижение мениска ртути. В табл. 35 приведены поправки на это явление, которые прибавляют к наблюдаемой высоте ртутного столба.

    Данными табл. 35 можно пользоваться только при работе с совершенно сухой и чистой ртутью . Из табл. 35 видно, что применение для манометров трубок небольшого внутреннего диаметра приводит к неприемлемо высоким значениям капиллярного понижения мениска ртути, которое сильно зависит от высоты мениска 1. Поэтому применять для ртутных Урометров и манометров трубки с диаметром меньше 8 мм не Рекомендуют.

    Если сечения левой и правой трубок барометра и манометра одинаковы и мениски ртути имеют одну и ту же высоту l, то никаких добавочных измерений проводить не нужно. Если же диаметры трубок разные и мениски ртути не одинаковы по высоте, то следует ввести поправку, представляющую собой разить поправок для верхнего и нижнего менисков.

    Рис. 242. Наклонный барометр (а) и U-образный вакуумметр (б)

    Перед началом измерений U-образным барометром проводят проверку нуля, соединив с атмосферой оба колена а в дифбарометре (рис. 241,г), соединив оба колена между собой при помощи крана 3 при закрытых кранах 1 и 2 По закону сообщающихся сосудов уровни в обоих коленах при этом устанавливаются на одной горизонтали. Перемещая шкалу 4 вверх или вниз, совмещают ноль шкалы с этой горизонталью.

    Наклонный барометр с открытым концом 1 (рис. 242,а) обладает более высокой чувствительностью к изменениям давления по сравнению с U-образным вертикальным барометром. В наклонном колене 3 ртуть продвигается на большее расстояние 1 и измеряемое давление ее столба по шкале 2 равно

    (10.4)

    где α — угол наклона трубки к горизонтали.

    Жидкостные вакуумметры — приборы для измерения небольших давлений газа в системе (вакуум от лат. vacuum — пустота). Вакуум считают низким, если давление соответствует 100 — Па Па (примерно, 1 — 100 торр), среднему вакууму отвечает давление от 100 до 0,1 Па, и высокому — от 0,1 до 10-6 Па.

    Для измерения низкого вакуума в интервале 600 — 4*10-4 Па (5 — 300 торр) в лабораториях широко используют U-образный вакуумметр (рис. 242,6). Он является составной частью любой установки по вакуумной перегонке жидкостей (см. разл-8.4).

    Высота вакуумметрической трубки 1 определяет значение измеряемого давления. Внутренний диаметр этой трубки равен 9-10 мм.

    Критерием отсутствия воздуха в трубке 1 служит появления резкого звука, когда ртуть ударяется в запаянный конец трубки Если в трубке 1 виден хотя бы мельчайший пузырек воздуха вакуумметр нельзя использовать.

     

    Другие части:

    10.4. Измерение давления газа . Часть 1

    10.4. Измерение давления газа . Часть 2

    10.4. Измерение давления газа . Часть 3

     

     

    К оглавлению

    Измерение давления | КИПиА Портал

    Давление — это физическая величина, характеризующая напряжённое состояние среды (жидкой или газообразной. Давление возникает в результате действия силы на поверхность тела. Оно определяет термодинамическое состояние веществ. Давлением во многом определяется ход технологического процесса, состояние технологических аппаратов и режимы их функционирования. С задачей измерения давления приходится сталкиваться в измерениях некоторых технологических параметров, например расхода газа или пара, при изменяющихся термодинамических параметрах, уровня жидкости, и др. Повышенное или пониженное давление (несоблюдение режима) в ходе технологического процесса в каком-либо аппарате может привести к потере качества продукта на конечной стадии процесса.

    По Международной системе единиц (СИ), единицей измерения давления принят паскаль (Па) — давление, создаваемое силой в 1 ньютон (Н), равномерно распределенной по поверхности площадью 1м² и направленной нормально к ней. Для технических измерений была принята техническая атмосфера, равная давлению, которое производит сила в 1 кгс (9,80665 н) на площадь в 1 см². Разнообразие видов измеряемых давлений, а также областей их применения в технологии обусловило использование наряду с системной единицей давления и внесистемных единиц. К их числу относятся бар, миллиметр ртутного столба, килограмм-сила на квадратный сантиметр, килограмм — сила на квадратный метр, миллиметр водяного столба.

    Приборы давления применяются для контроля и управления технологическими процессами. Это устройства служат для прямого или косвенного сравнения измеряемой величины с мерой. На промышленных установках наиболее распространены манометры избыточного давления, имеющие обычно нулевую точку отсчета (от атмосферного давления). Применяются и узкопредельные манометры — манометры с безнулевой шкалой.

    Напоромеры — это манометры избыточного давления в газовых средах с верхним пределом измерения не более 40 кПа.

    Вакуумметры — это приборы для измерения давления разреженного газа.

    Тягомеры — это вакуумметры для измерения давления разреженного газа с верхним пределом измерения не более — 40 кПа.

    Мановакуумметры — предназначенных для измерения избыточного давления и давления разреженного газа.

    Тягонапоромеры — это мановакуумметры для газовых сред с верхним пределом измерения не более 20 кПа.

    Дифманометры — это приборы измеряющие разность двух давлений.

    Манометры применяют для измерения постоянных и переменных по направлению давлений.

    Постоянным давлением — считают давление, не изменяющееся или плавно изменяющееся по времени со скоростью не более 1% / cек. от суммы верхних пределов измерений приборов.

    Переменным давлением — считают давление, плавно и многократно возрастающее или убывающее по любому периодическому закону со скоростью от 1 до 10% /с от суммы верхних пределов измерений.

    По принципу действия средства измерений давления подразделяются на следующие:

    Жидкостные — основанные на уравновешивании измеряемого давления соответствующего столба жидкости.

    Деформационные (пружинные) — измеряющие давление по величине деформации упругих различных элементов или по развиваемой ими силе.

    Грузопоршневые — в которых измеряемое давление уравновешивается внешней силой, действующей на поршень.

    Электрические — основанные или на преобразовании давления в одну из электрических величин, или на изменении электрических свойств материала под действием давления. Такое подразделение не является полным и может быть дополнено средствами измерений, основанными на других физических явлениях.

    Жидкостные средства измерений давления с гидростатическим уравновешиванием.

    В жидкостных приборах с гидростатическим уравновешиванием мерой измеряемого давления является высота столба рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости, называемой затворной или манометрической, применяются дистиллированная вода, ртуть, этиловый спирт, трансформаторное масло. Выбор рабочей жидкости определяется диапазоном измеряемого давления, условиями эксплуатации и требуемой точностью измерений.

    В настоящее время номенклатура жидкостных средств измерений давления с гидростатическим уравновешиванием существенно ограничена. В большинстве случаев они заменены более совершенными деформационными средствами измерений.

    К числу жидкостных средств измерений давления (разности давлений и разряжения) с гидростатическим уравновешиванием, ещё применяются на технологических потоках, относятся поплавковые и колокольные дифманометры. Измерение давленияПринцип действия поплавковых дифманометров основан на уравновешивании измеряемого перепада давления гидростатическим давлением, создаваемым столбом рабочей жидкости, заполняющей дифманометр. Поплавковый дифманометр представляет собой два сообщающихся сосуда. Площадь одного сосуда значительно больше другого. Внутренняя полость сообщающихся сосудов заполняется рабочей жидкостью (ртутью или трансформаторным маслом) до нулевой отметки. О значение измеряемой разности давлений судят по отсчетному устройству, указатель которого механически связан с поплавком, расположенным в полости широкого сосуда.

    Поплавковые дифманометры рассчитаны на номинальные перепады давления, верхние пределы которых ограничены значениями от 6,3 кПа до 0,10 кПа. Такие дифманометры используются при статических давлениях измеряемой среды не более 25 МПа. Класс точности 1,0 и 1,5.

    Измерение давления 1

    Поплавковые дифманометры рассчитаны на номинальные перепады давления, верхние пределы которых ограничены значениями от 6,3 кПа до 0,10 кПа. Такие дифманометры используются при статических давлениях измеряемой среды не более 25 МПа. Класс точности 1,0 и 1,5.

    Колокольные дифманометры этого типа представляю собой колокол, погруженный в рабочую жидкость и перемещающийся под влиянием разности давлений. Противодействующая сила создается за счет утяжеления колокола при его подъеме и уменьшении тяжести колокола при его погружении. Достигается это за счет изменения гидростатической подъемной силы, действующей на колокол согласно закона Архимеда.

    Колокольные дифманометры с гидростатическим уравновешиванием обладают высокой чувствительностью и использовались для измерения малых давлений, перепадов давлений и разряжений.

    Деформационные средства измерений давления.

    Высокая точность, простота конструкции, надежность и низкая стоимость являются основными факторами, обуславливающими широкое распространение деформационных приборов для измерения давления в промышленности. Эти приборы предназначены для измерения избыточного давления и разряжения неагрессивных жидких и газообразных сред.

    Принцип действия деформационных средств измерений давления основан на использовании упругой деформации чувствительного элемента или развиваемой им силы. Мерой измеряемого давления в средствах измерений данного типа является деформация упругого элемента или развиваемая им сила. Наибольшее распространение в практике измерений получили три основные формы чувствительных элементов: трубчатые пружины, сильфоны и мембраны.

    Измерение давления 2

    Трубчатая пружина (пружина Бурдона) — упругая криволинейная металлическая полая трубка, один из концов которой имеет возможность перемещаться, а другой — жестко закреплен. Трубчатые пружины используются в основном для преобразования измеряемого давления, поданного во внутреннее пространство пружины, в пропорциональное перемещение ее свободного конца. Наиболее распространена одновитковая трубчатая пружина, представляющая собой изогнутую по дуге окружности трубку с обычно овальным поперечным сечением. Под влиянием поданного избыточного давления трубка раскручивается, а под действием разряжения скручивается. Для передачи перемещения свободного конца деформационного чувствительного элемента к указателю манометра используют секторные и рычажные передаточные механизмы. С помощью передаточного механизма перемещение свободного конца трубчатой пружины в несколько градусов или миллиметров преобразуется в угловое перемещение стрелки на 270 — 300 г.

    Манометры имеют разные шкалы в зависимости от контролируемого параметра и градуируются в кгс/ cм2. Рабочая зона манометра находится на средине шкалы и должна быть не более 2/3 от шкалы. Для отсчета показаний во многих приборах имеются отсчетные приспособления (чаще всего шкала или указатель). Шкала — это совокупность отметок, расположенных вдоль какой — либо линии или по окружности (манометры), которые изображают ряд последовательных чисел, соответствующих значениям измеряемой среды. Значение измеряемой величины, соответствующее одному делению, называют ценой деления шкалы. Указатель шкалы представляет собой в большинстве случаев стрелку, позволяющую отсчитывать по шкале значение измеряемой величины. На шкале обычно указывают класс точности прибора.

    Сильфон — тонкостенная цилиндрическая оболочка с поперечными гофрами способная получать значительные перемещения под действием давления или силы. При действии осевой нагрузки, внешнего или внутреннего давления длина сильфона изменяется, увеличиваясь или уменьшаясь в зависимости от направления приложенной силы. В значительных пределах деформация сильфона пропорциональна действующей силе, т. е. характеристика сильфона прямолинейна. В пределах линейности статической характеристики сильфона отношение действующей на него силы к вызванной ею деформации остается постоянным и называется жёсткостью сильфона. Для увеличения жесткости внутри сильфона часто помещают пружину. Сильфоны изготовляют из бронзы различных марок, углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и др. Серийно производят бесшовные и сварные сильфоны диаметром от 8 — 10 до 80 — 100 мм и толщиной стенки 0,1 — 0,3мм.

    Приборы этого типа предназначены для измерения избыточного давления, разряжения и разности давлений.

    Мембраны бывают упругие и эластичные. Упругая мембрана — гибкая круглая плоская (плоская мембрана) или гофрированная (гофрированная мембрана) пластина, способная получить прогиб под действием давления. Статическая характеристика плоских мембран изменяется нелинейно с увеличением давления, поэтому здесь в качестве рабочего участка используют небольшую часть возможного хода. Гофрированные мембраны могут применяться при больших прогибах, чем плоские, так как имеют значительно меньшую нелинейность характеристики. Мембраны изготавливают, из различных марок стали, бронзы, латуни и т. д. Эластичная мембрана, предназначена для измерения малых давлений и разности давлений, представляет собой зажатые между фланцами плоские или гофрированные диски, выполненные из прорезиненной ткани, тефлона и др.

    Измерительные приборы с чувствительным мембранным элементом предназначены для измерения атмосферного и избыточного давлений и разряжения. Из-за малости усилий, развиваемых чувствительным деформационным элементом, мембранные приборы выпускаются в основном показывающими. Принцип действия приборов состоит в преобразовании измеряемого давления или разряжения в перемещение жесткого центра чувствительного мембранного элемента, которое с помощью передаточного механизма преобразуется во вращательное движение указателя.

    Грузопоршневые манометры.

    Грузопоршневые манометры — в основном применяются в качестве эталонных и образцовых приборов для градуировки и поверки различных видов пружинных манометров, так как они отличаются от манометров других видов высокой точностью и широким диапазоном измерений.

    Принцип действия состоит в уравновешивании давления, действующего на поршень с одной стороны, давлением грузов с другой стороны.

    Электрические средства измерений давления.

    К электрическим средствам измерения давления относятся выпускаемые в настоящее время измерительные преобразователи давления, основанные на методе прямого преобразования, различаются как видом деформационного чувствительного элемента, так и способом преобразования его перемещения или развиваемого им усилия в сигнал измерительной информации. Для преобразований применяются индуктивные, дифференциально- трансформаторные, емкостные, тензорезисторные и др. преобразовательные элементы. Преобразование усилия, развиваемого чувствительным элементом, в сигнал измерительной информации осуществляется пьезоэлектрическими элементами.

    Индуктивные преобразователи давления — мембрана воспринимающая давление, является подвижным якорем электромагнита. Под действием измеряемого давления мембрана перемещается, что вызывает изменение электрического сопротивления индуктивного преобразовательного элемента.

    Измерение давления 3

    Эта величина измеряется обычно мостами переменного тока или резонансными контурами. с последующим отображением на шкале прибора.

    Дифференциально — трансформаторный преобразователь — содержит деформационный чувствительный элемент и деформационно — трансформаторный преобразователь. Дифференциально — трансформаторный преобразователь содержит каркас из диэлектрика, на котором размещены катушка с первичной обмоткой, состоящей из двух секций и двух секций вторичной обмотки. Внутри канала катушки расположен подвижный сердечник из магнитомягкого материала, связанный с пружиной тягой. К выходу вторичной обмотки подключен делитель, состоящий из регулируемого и постоянного резисторов. Принцип действия основан на возникновении магнитного потока, пронизывающего обе секции вторичной обмотки и индуцирующие в них ЭДС, при протекании по первичной обмотке токового сигнала. Выходной сигнал определяется взаимной индуктивностью между первичной обмоткой и выходной цепью и может быть представлен в виде сигнала напряжения переменного тока. Преобразование измеряемого давления осуществляется путем преобразования давления в деформацию (перемещение) чувствительного элемента и последующего преобразования в электрический сигнал, приходящий на показывающий прибор в операторной.

    Емкостной преобразователь — измерение давления основано на зависимости емкости преобразовательного элемента от перемещения мембраны под действием измеряемого давления. Преобразователь состоит из металлической мембраны, являющейся подвижным электродом емкостного преобразовательного элемента и неподвижного электрода изолированного от корпуса с помощью кварцевых изоляторов.

    Тензорезисторные преобразователи — это приборы оснащенные преобразовательными элементами тензорезисторного типа и получили название тензорезисторных измерительных преобразователей давления. Преобразователи давления этого вида представляют собой чувствительный деформационный элемент, чаше всего мембрану, на которую наклеиваются или напыляются тензорезисторы (тензодатчик). В основе принципа лежит явление тензоэффекта, суть которого состоит в изменении сопротивления проводников и полупроводников при их деформации. Под воздействием измеряемого давления деформируемый упругий элемент вызывает пропорциональное изменение электрического сопротивления тензорезисторов, собранных по мостовой схеме, которое в дальнейшем преобразуется и усиливается для формирования унифицированного аналогового выходного сигнала (4 – 20 мА).

    Системы измерения давления сред на современных автоматизированных производствах используют в качестве первичных преобразователей измерительные преобразователи (датчики) давления с выходными электрическими токовыми сигналами.

    Эти датчики по сравнению с показывающими манометрами имеют значительно более высокий класс точности, более трудоемки в наладке, при проверке требуют применения образцовых высокоточных средств измерения на входе и выходе.

    На рисунке представлена схема электрического соединения оборудования КИП, обеспечивающего контроль давления на технологической установке.

    Измерение давления 4

    Преобразователь давления устанавливается во взрывоопасном помещении или в специальном шкафу на территории технологической установки. Они как правило, не имеют шкалы, позволяющей непосредственно оценить давление, а преобразуют его в электрический сигнал. Измеряемое давление воздействующее на тензодатчик, преобразуется электронным блоком в токовый сигнал, который передается по искробезопасной двухпроводной линии передачи к терминальному оборудованию и блоку питания, находящимся во невзрывоопасном (операторная или машинный зал) помещении.

    Блок питания обеспечивает по той же линии питание первичного преобразователя (датчика давления) и терминального оборудования.

    типы устройств и требования к ним

    Содержание статьи:

    Практичный и точный газовый манометр необходим для измерения давления топлива в баллонах и других емкостях, а также в газопроводах. Чтобы выбрать правильный прибор, необходимо заранее ознакомиться с его строением, принципом функционирования, классификацией, правилами монтажа и эксплуатации.

    Устройство манометров для измерения давления газа

    Манометры предназначены для измерения давления в инженерных сетях

    Манометр для газа помогает узнавать значения дифференциального, избыточного или полноценного давления в общих технических целях. Такие приборы делятся на несколько категорий по особенностям работы, назначению и типу измеряемых данных. Механизм стандартного вида включает в себя корпус с защитным стеклом, трубку Бурдона, рычажно-зубчатую передачу и шкалу с указательной стрелкой.

    В процессе измерения показателей давление внутри прибора воздействует на трубку с внутренней стороны и смещает ее незакрепленный конец. После в движение приходит стрелка, останавливающаяся на нужной отметке. Хорошие регуляторы для газообразных сред имеют повышенный уровень стойкости к вибрациям с частотой, которая не может превышать 10-55 Гц, амплитуду со смещением до 0,15 мм, а также классы точности, варьирующиеся от 1 до 2,5.

    Требования к манометрам

    Цвет корпуса указывает на тип измеряемого газа: желтый – аммиак, голубой – кислород, черный – негорючие, красный – горючие

    Точные показатели, в соответствии с которыми устройство проводит замеры, напрямую зависит от правильности его подбора и монтажа в сочетании с эксплуатационными условиями. При подборе нужно учитывать физические и химические свойства измерительной среды и предполагаемые данные по давлению. Например, для условий с высоким содержанием агрессивных газов, лучше приобретать специальные приборы, изготовленные из прочных материалов. Диаметр стекла манометра должен быть не меньше 10 или 16 см, если его размещают на дистанции от 2 до 3 метров.

    Устройства, применяемые в газовых средах, имеют различные оттенки корпуса, к примеру, голубой указывает на работу с кислородом, желтый с аммиаком, красный и черный подходят для горючих и негорючих газов соответственно. По правилам безопасности не рекомендуется пользоваться манометрами с истекшим сроком поверки, а также при отсутствии пломбы или отметки о проведении этой процедуры. Если стрелка прибора не возвращается к нулевому показателю после отключения, он тоже считается нерабочим.

    Любые повреждения, например, деформации корпуса или разбитое стекло, указывают на то, что регулятор нужно менять, поскольку они напрямую влияют на точность работы измерителя.

    Классификация манометров по виду измеряемого давления

    Классификация регуляторов с учетом типа давления:

    • вакуумметры и мановакуумметры;
    • барометры;
    • напоромеры;
    • дифманометры;
    • тягомеры.

    Принцип работы любого из них зависит от строения, помимо этого нужно учитывать, что измерители разделяются на категории в пределах единого класса с учетом уровня точности.

    Приборы, работающие по вакуумному принципу, предназначены для разреженного газа. Напоромеры способны определить параметры предельного давления с показателями до 40 кПа, тягомеры до -40 кПа. Другие дифференциальные устройства помогают узнавать разность показателей в любых двух точках.

    Барометры чаще всего применяют с целью уточнить только атмосферное давление в конкретной среде.

    Классификация по способу функционирования

    По способу работы приборы могут быть водяными, электрическими или цифровыми, помимо этих категорий существуют и другие разновидности.

    Водяные

    Водяные устройства действуют по принципу уравновешивания газового вещества давлением, формирующим столб с жидкостью. Благодаря им можно уточнить уровень разреженности, разность, избыточные и атмосферные данные. В эту группу входят регуляторы U-образного типа, конструкция которых напоминает сообщающиеся сосуды, причем давление в них определяется с учетом уровня воды. Также к водяным причисляют компенсационные, чашечные, поплавковые, колокольные и кольцевые газомеры, рабочая жидкость внутри них аналогична чувствительному элементу.

    Электрические

    Тензорезистивный электрический манометр

    Этот прибор для измерения давления бытового газа преобразует его в электрические данные. В эту категорию входят тензорезистивные и емкостные манометры. Первые меняют показания проводникового сопротивления после деформации и измеряют показатели до 60-10 Па с незначительными погрешностями. Их применяют в системах с быстро протекающими процессами. Емкостные газомеры влияют на подвижный электрод в виде мембраны, прогиб которой можно определить электрической схемой, они подходят для систем с ускоренными падениями давления.

    Цифровые

    Цифровые или электронные приборы относятся к устройствам высокой точности и чаще всего используются для монтажа в воздушной или гидравлической среде. Из плюсов таких регуляторов отмечают удобство и компактные размеры, максимально долгий срок эксплуатации и возможность проводить калибровку в любое время. В основном их применяют, чтобы контролировать состояние узлов транспортных средств. Помимо этого газомеры цифрового типа включают в состав топливных магистралей.

    Другие

    Помимо регуляторов со стандартными характеристиками и настройками для получения точных данных используются приборы других типов. В этот перечень входят грузопоршневые газомеры, которые представляют собой своеобразные образцы для поверки аналогичных устройств. Их главная рабочая деталь – измеряющая колонка, от состояния и точности показаний которой меняется величина погрешности. Во время работы цилиндр удерживается внутри поршня на нужном уровне, одновременно с одной стороны на него влияют грузы калибровки, с другой только давление.

    Классификация по функционалу

    Калибровка аналоговых манометров

    По своему назначению манометр для газа высокого либо низкого давления бывает общетехническим, эталонным или специальным.

    Общетехнические

    Подобные приборы помогают измерять показатели максимального и вакуумметрического давления и применяются чаще всего на производстве, в том числе в процессе технологических работ. Они подходят для проведения измерений в газообразных средах, причем они должны быть неагрессивными для сплавов из меди при температурном режиме до 150 градусов. Эти устройства выдерживают вибрационные колебания с пределами от 10 до 55 Гц, амплитуду до 0,15 мм, класс точности у них варьируется от 1 до 2,5.

    Эталонные

    Приборы этого типа разработаны с целью тестирования, настраивания и калибровки прочих устройств для обеспечения максимально точных замеров. Подобные манометры для измерения давления газа разделяют на три категории, их перечень включает контрольные и образцовые регуляторы, а также их аналоги, предназначенные для обыкновенных и композитных баллонов. Газомеры первого типа применяются чаще всего и помогают контролировать достоверность данных приборов в местах установки, их рабочий предел колеблется в промежутке от 0,06 до 1600 бар.

    Специальные

    Специальные регуляторы создают под конкретный тип газа, а также среду, образуемую им. Корпусы таких устройств красят в разнообразные цвета с учетом типа вещества, для которых они предназначены. Манометры такого назначения делают из прочных материалов, способных выдерживать воздействие газообразных сред. Они считаются наиболее распространенными и отличаются простой конструкцией.

    Критерии выбора приборов

    Оптимальный вариант – регулятор со шкалой от 0 до 10 атм

    При подборе устройства нужно учитывать все требования к манометрам, применяемым в газовом хозяйстве. Основным критерием считается измерительный диапазон, в процессе выбора необходимо помнить, что стандартное давление должно укладываться в промежуток от 1/3 до 2/3 по шкале измерения. Идеальным вариантом станет регулятор со шкалой до 0-10 атм. На втором месте по степени важности находится показатель класса точности, показывающий нормальную погрешность результатов замеров во время функционирования прибора.

    При желании этот показатель можно рассчитать индивидуально, к примеру если устройство рассчитано на 10 атм, а его класс равен 1.5, показатель погрешности такого газомера составляет 1.5% от общей шкалы. По типу монтирования штуцера манометры бывают радиальными или торцевыми, помимо этого регуляторы дополняются резьбой метрического или трубного типа. Выбирая устройство, нужно учитывать его межповерочный интервал, будет лучше, если он составляет два года.

    Приборы бытового назначения могут не проходить поверочную процедуру, но она обязательна для устройств, используемых на заводах, газопроводах, пунктах теплового либо топочного типа, а также аналогичных объектах.

    Монтаж манометра

    Между трубой и манометром ставят трехходовый кран

    Чтобы газомер мог измерить и регулировать давление корректно, его ставят на участках, где будет максимально просто снимать показатели, проводить обслуживание и ремонт прибора. Существуют предельные интервалы между регулятором и стенами, которые нужно соблюдать при монтаже. Если устройство ставят на высоте до 2-3 метров, диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм.

    В дополнение к монтажной конструкции манометра встраивают трехходовой кран, устанавливаемый между трубой и самим регулятором. Если агрегат эксплуатируется в условиях, из-за которых на его функционал может повлиять высокая температура, осадки или другие внешние факторы, его дополнительно защищают сифонами, буферными элементами либо другой защитой, а также тепловой изоляцией при необходимости.

    выбор устройства, измеряющего давление газа и других сред, виды и установка

    Зачем нужны газовые манометры?

    Зачем нужны газовые манометры?Надежный манометр является гарантом безаварийной работы системы, независимо от того, водопровод — это, газопровод, система отопления или замкнутый цикл любого производства. Существуют разные виды таких приборов и в этой статье мы подробно остановимся на них.

    Манометры давления

    Существует давление трех основных типов:

    1. Атмосферное. Это когда атмосфера воздействует на поверхность земли, а также на все находящееся на ней. Здоровый человек его не ощущает, так как оно обычно компенсируется внутренним давлением организма.
    2. Вода в водопроводе может испытывать избыточное давление. Отсюда правило — оно возникает в замкнутом пространстве в различных средах.
    3. Абсолютное возникает при взаимодействии первого и второго вида давления, то есть это сумма показателей атмосферного и избыточного.

    Манометр — это прибор, который измеряет второй вид давления (избыточный) в различных системах.

    Выбор устройства

    Манометр МТИф помогает измерять давление жидкости.

    Манометр МТИф помогает измерять давление жидкости.

    Промышленность наших дней использует разные виды манометров. Чтобы произвести правильную покупку измерительного прибора, который будет по всем параметрам подходить для решения производственных процессов, нужно знать:

    • Тип манометра.
    • Рабочий диапазон измерения давления.
    • Класс его точности.
    • Среду его установки.
    • Размеры корпуса.
    • Функциональную нагрузку прибора.
    • Куда будет установлен, а также размер резьбы штуцера.
    • Эксплуатационные условия.

    Если следовать вышеизложенному списку, тогда можно подобрать оптимальный прибор, так как все производители манометров придерживаются установленных стандартов. Поэтому устройства разных компаний по сути являются взаимозаменяемыми.

    Типы манометров

    Современное приборостроение предлагает несколько типов устройств, которые являются измерителями давления в разном диапазоне:

    • Электронные манометры - приборы высокоточные.Электронные манометры - приборы высокоточные.Манометры, работающие от 0 до любых значений со знаком плюс.
    • Мановакуумметры предназначены для измерения избыточных показателей от — до +.
    • Вакуумметры работают с показателями ниже атмосферного в интервале от -1 до 0. То есть измеряют разреженные газы.
    • Манометры, которые работают с предельно низкими значениями до +40 кПа.
    • Видами вакуумметра являются тягомеры и тягонапоромеры.
    • Напоромеры измеряют малое избыточное давление в низких показателях.

    Чтобы осуществить правильный выбор прибора по допустимому интервалу давления следует знать рабочие значения давления технологического процесса, для чего и совершается покупка измерительного прибора. Не ошибитесь в операциях со знаками плюс и минус и прибавьте 30% к рабочему показателю.

    Газовые манометры - устройства традиционные, они есть на баллонах со сжиженным газом, в разных системах газо и водоснабжения и пр.

    Газовые манометры - устройства традиционные, они есть на баллонах со сжиженным газом, в разных системах газо и водоснабжения и пр.Измерительный прибор выбирается с учетом условий и среды эксплуатации. Это будет специальный манометр для работы с воздухом, водой, паром, кислородом, аммиаком, ацетоном или газом. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной, поэтому материалы приборов рассчитаны на такие условия эксплуатации. Показатели корпуса, в частности, прочность, диаметр, при выборе учитываются, если предстоит его работа в условиях вибрации или повышенной влажности, чтобы исключить повреждение корпуса от коррозии или механического воздействия.

    Функциональная нагрузка

    Прибор по измерению давления выбирается в зависимости от потребностей производственного процесса, он должен соответствовать функциям и условиям эксплуатации. Манометры подразделяются на следующие виды функциональной нагрузки:

    • Показывающие. Направление техническое. Предназначены чтобы измерять давление.
    • Сигнализирующие. Нужны для управления внешней электрической цепью.
    • Для точного измерения. Класс точности от 0,6/1,0 ед.
    • Образцовые. Используются для проверки точности технических манометров.
    • Газовый редуктор состоит из нескольких измерительных устройств.Газовый редуктор состоит из нескольких измерительных устройств.Самопишущие. В виде диаграммы на бумаге записывают измеряемое давление.

    О назначении сообщает тип корпуса прибора, он может быть:

    • Виброустойчивым.
    • взрывозащищенным.
    • Коррозионностойким.

    Применяются манометры в системах котлов, судового и железнодорожного оборудования. Существует группа приборов, способная эксплуатироваться в пищевой отрасли производства. Материал корпуса измерительного прибора позволяет соответствовать условиям службы.

    Установка манометра

    Перед монтажом нужно обязательно знать случаи, когда измерительные приборы не следует применять:

    • На рисунке показано устройство манометра.На рисунке показано устройство манометра.Когда истек срок поверки манометра, отсутствует пломба или отметка о проведении поверки.
    • Если прибор поврежден, к примеру, разбито стекло.
    • Когда при отключении прибора стрелка не возвращается к нулевому показателю.
    • Нельзя допускать монтаж на высоте более 3 метров от площадки.

    Прибор устанавливается на видном месте, чтобы любой сотрудник мог увидеть его показания. Манометр монтируют на трубопроводе между запорной арматурой и сосудом.

    Корпус должен иметь диаметр в значении не менее 10 сантиметров, не меньше 16 сантиметров на высоте 2–3 метра. Манометры, которые применяются для измерения давления газов, имеют разные цвета корпусов. Например, если корпус у прибора голубой, то это значит перед вами устройство для измерения давления кислорода, желтый свидетельствует о назначении работы с аммиаком, красный используется для горючих газов, черный — негорючих, белый предназначается для ацетилена.

    Крайне важна перед манометром установка механизма, который будет отключать и продувать его, к примеру, это может быть трехходовый кран. Также необходим монтаж сифоновой трубки, ее диаметр должен составлять не меньше одного сантиметра. После того как прибор будет установлен, нужно нанести на шкалу манометра красную черту, она укажет рабочее давление.

    Манометр для газа позволяет измерять давление кислорода, пропана, бутана и других сжиженных газов в баллонах.

    Манометр для газа позволяет измерять давление кислорода, пропана, бутана и других сжиженных газов в баллонах.Итак, точность, с которой прибор измеряет давление, зависит от его правильного выбора и установки, а также от условий эксплуатации. Когда производят выбор берут во внимание физико-химические свойства измеряемой среды и необходимую точность измерения. Мембранными рационально измерять вязкие жидкости, так как трубчатые затрудняют передачу давления из-за тонких трубок. Чтобы измерять газовые среды, содержащие агрессивные газы, например, сернистый газ, применяют защищенные приборы. Они оснащены специальным корпусом с характерной каждому газу окраской, также имеют маркировку на шкале устройства. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    10.4. Измерение давления газа

    Поэтому между вакуумметром и вакуумной системой ставят ловушки с жидким азотом для вымораживания таких примесей. 

    Вакуумметр Мак-Леода неприменим также для контроля в быстро изменяющемся вакууме. Как правило, на одно измерение уходит 15 — 25 с, в течение которых вакуумметр отключен от вакуумной системы.

    Поплавковый вакуумметр Гурского (рис. 245,6) позволяет не-прерывно и непосредственно измерять давление в диапазона» 10-6 — 10-4 торр и 10-4 — 10 торр.

    Он состоит из поплавка 2, погруженного в ртуть 5 (на рисунке поплавок поднят) и имеющего несущее кольцо 4 и груз 6. Груз подобран таким образом, чтобы поплавок имел стабильное вертикальное положение и его верхний и нижний штоки меньше касались направляющих выступов 9 верхней и нижней (находится в ртути) трубках сосуда 3. Трубка 7 соединена с вакуумом, значительно более низким, чем измеряемый. Трубка 1 связана с исследуемой системой. Когда внутри и снаружи поплавка давление одинаково, головка штока 11 находится в самом верхнем положении. Если давление в системе выше контрольного в трубке 8 и внутри поплавка, то последний погружается в ртуть на глубину А,. Тогда измеряемое давление р (в торр) равно

    (10.9)

    где d и D — соответственно внутренний и внешний диаметры поплавка, мм.

    Деформационные манометры. К этому типу манометров относят приборы, в которых измеряемое давление определяют по деформации упругих элементов: трубчатых пружин, плоских и гофрированных мембран, мембранных коробок, полых кварцевых спиралей и ложечек.

    Мембранный манометр служит главным образом для измерения атмосферного давления при проведении некоторых экспериментов с газами и для измерения небольших давлений в замкнутых пространствах. На рис. 246,а приведен манометр с металлической коробкой 3, из которой выкачан воздух. Коробка имеет гофрированную мембрану 4. При увеличении внешнего давления мембрана вдавливается в коробку и приводит в движение связанный с нею рычажной механизм 2 и стрелку 1, указывающую на значение внешнего давления. Такие манометры называют еще анероидами. Калибруют анероид по ртутному манометру.

    Анероид может измерять давление в интервале от 100 до 107 Па с погрешностью 0,5 — 2,5%.

    Значение измеряемого давления (чувствительность анероида) зависит от толщины мембраны, диаметра коробки, свойств материала, из которого изготовлена коробка и мембрана, глубины и формы гофрировки.

    Манометр Бурдона содержит одновитковую плоскую пустотелую металлическую трубку 2 (рис. 246,6), выполняющую роль упругого элемента. Трубку перед измерением соединяют с источником давления. При повышении давления трубка стремится выпрямиться, при этом ее свободный конец совершает движение, приблизительно пропорциональное измеряемому давлению. Это движение передается при помощи рычага 4, зубчатого сектора 5 и колеса 6 стрелке 3. Отсчет давления по перемещению стрелки является довольно грубым, но удобным.

    Диапазон измеряемого давления манометром Бурдона составляет от 0,1 до 2500 МПа с погрешностью 0,2 — 4,0%.

    Вакуумметр Боденштейна (рис. 247,о) состоит из полой кварцевой спирали 2, находящейся в сосуде 3, и кварцевой нити 4, на конце которой закреплено либо зеркало 6 для наблюдения за поворотом нити, либо острие 7, отклоняющееся от нулевого положения (расположенного под ним острого конуса). Движение острия и зеркала происходит тогда, когда прибор через трубку 5 присоединяют к вакуумной системе. Воздух, находящийся в расширении 1 и спирали, раскручивает ее. Отсчеты показаний отклонения светового луча или иглы производят с помощью лупы 8 или микроскопа. Прибор реагирует на изменение давления в 5 — 10 Па. Перепад давлений между внутренней частью спирали и окружающим ее пространством не должен превышать 2*10-4 Па (150 торр).

    Вакуумметр Боденштейна можно использовать в сильно агрессивной среде, так как газы в нем приходят в соприкосновение только с кварцем. Он выдерживает также нагревание до 500 oC без заметного изменения положения нулевой точки.

    Однако при использовании таких вакуумметров необходимо обеспечить надежное крепление прибора, исключающее какие-либо сотрясения. Диапазон измеряемого давления вакуумметрами Боденштейна составляет 103 — 105 Па (10- 760 торр).

    Боденштейн Макс (1871-1942) — немецкий химик, исследовал кинетику газовых химических реакций.

    Ложечковый вакуумметр(рис. 247,6) состоит из сосуда 3, пустотелой кварцевой ложечки 4, имеющей на конце острие 5, выполняющее функции стрелки, и указателя нулевого положения 6. Этот прибор является чувствительным датчиком, его соединяют через трубку 2 со стандартным вакуумметром. Перед измерением давления сосуд 3 откачивают так, чтобы оставшийся в нем воздух имел меньшее давление, чем давление в измеряемой системе. Затем трубку 1 соединяют с этой системой. Ложечка из-за разнести давлений изгибается, и острие 5 отклоняется от указателя нулевого положения 6. После этого в сосуд 3 осторожно впускают воздух и следят за положением острия 5. При совпадении его с указателем нулевого положения 6 закрывают кран на трубке 2 и отмечают значение давления, показываемого вакуумметром, присоединенным к трубке 2.

    Толщина стенки ложечки составляет 0,5 — 0,8 мм, а диаметр острия 5 1,5 — 2,0 мм при длине 150 — 200 мм. Если к сосуду 3 присоединить микроскоп с окуляром, имеющим шкалу, и прокалибровать отклонения острия по стандартному вакуумметру, то надобность в отдельном вакуумметре отпадает.

    Тепловые вакуумметры. Тепловые вакуумметры применяют для измерения значений среднего вакуума в интервале от 1 до 10 Па. Их действие основано на линейной зависимости теплопроводности газов от давления. Несмотря на некоторые недостатки тепловых вакуумметров — зависимости показаний от состава газа и температуры окружающей среды, инерционности и погрешности измерений, достигающей 10 — 40%, — они успешно конкурируют с ртутными вакуумметрами, так как в них не и пользуется ртуть. Что касается погрешности измерений, то она самая маленькая среди электронных вакуумметров. Например, ионизационных и магнитных электроразрядных вакуумметров погрешность составляет соответственно 30 — 50% и 60%.

    Рис. 247. Кварцевые вакуумметр Боденштейна (а) и ложечковый (б)

    рис. 248. Манометр Пирани со свободно подвешенной нитью (а) и с натянутой нитью накаливания (б):

    а: 1 — колба; 2 — нить накаливания; 3 — трубка; А — миллиамперметр; Б| и — постоянные источники тока с напряжением соответственно 4 и 20 В; Д — реостаты с сопротивлением 25 Ом

    Наиболее известен среди тепловых вакуумметров — вакуумметр Пирани.

    Прибор представляет собой стеклянный баллон 1 (рис. 248,а) диаметром 12-15 мм, в котором свободно подвешена платиновая нить 2 диаметром 0,06 мм и длиной 70 мм. Стеклянный баллон с такой подвеской укрепляют только вертикально. В других конструкциях (рис. 248,б) нить 4 растягивают в баллоне при помощи пружин 2. В этом случае баллон 1 может занимать любое положение. Баллон соединяют через трубку 3 с прибором, давление в котором надо измерить.

    Если проволоку нагреть электрическим током, то окружающий ее газ (в зависмости от давления) понизит температуру нити за счет теплопроводности, в результате изменится и электропроводность проволоки. Мерой давления будет служить значение силы тока, необходимой для поддержания свечения нити. (Баллон с нитью затемняют чехлом или закрашивают в черный Цвет, оставляя окно для наблюдения за свечением нити.)

    Установлено, что достаточно изменения силы тока всего на ±5%, чтобы яркость свечения накаленной нити изменилась на 50%. Температуру нити определяют визуально по яркости накаливания или при помощи термопары, приваренной к центру нити.

    Калибруют манометр Пирани по ртутному манометру для каждого газа отдельно.

    Для этого его соединяют через трубку 3 с вакуумной системой, в которой вакуум несколько больше работает, например 104 Па (100 торр). Затем при помощи реостата R1 устанавливают ток, при котором нить начинает светиться (около 450 °С).

    Ток, протекающий через миллиамперметр компенсируется встречным током от батареи Б2, Регулируемым реостатом R2. Положение ручки реостата R2 фиксируют и в дальнейшем не изменяют. При уменьшении давления ток, необходимый для поддержания свечения нити на прежнем уровня падает, и нить гаснет, схема разбалансируется и стрелка миллиамперметра (50 — 100 мА) отклоняется. Это отклонение и является мерой давления газа в баллоне 1. Восстанавливают свечение нити реостатом R1.

    Наибольшая чувствительность манометра Пирани лежит в области 10-4•103 Па (0,07 — 30 торр), где сила тока линейно зависит от логарифма давления газа.

     

    Другие части:

    10.4. Измерение давления газа . Часть 1

    10.4. Измерение давления газа . Часть 2

    10.4. Измерение давления газа . Часть 3

     

     

    К оглавлению

    Измерение общего давления газа — Студопедия

    Классификация вакуумметров

    Область давлений, используемая в современной вакуумной технике, от 105 до 10-12 Па. Измерение давлений в таком широком диапазоне не может быть обеспечено одним прибором. В практике измерения давления разреженных газов применяются различные типы приборов, отличающиеся по принципу действия и классу точности.

    Приборы для измерения общих давлений в вакуумной технике называют вакуумметрами. Они состоят из двух элементов: датчика и измерительного блока.

    По методу измерения вакуумметры могут быть разделены на абсолютные и относительные.

    Показания абсолютных приборов не зависят от рода газа.

    В приборах для относительных измерений используют зависимость параметров некоторых физических процессов, протекающих в вакууме, от давления. Поэтому они нуждаются в градуировке по образцовым приборам.

    В метрологии принято различать рабочие и образцовые средства измерений. Рабочие средства измерений предназначены для выполнения разнообразных технических и научных измерений. Образцовые средства измерений предназначены только для градуировки и поверки (т. е. для определения погрешностей рабочих измерений).

    По принципу действия вакуумметры можно свести в следующие классы:

    1. Жидкостные (гидростатические) вакуумметры, в которых измеряемое давление или разность давлений уравновешивается давлением столба жидкости (например, ртуть). Пример: U-образные манометры и их модификации.

    2. Компрессионные вакуумметры – это гидростатические вакуумметры с предварительным сжатием газа. Эти приборы предназначены для измерения очень малых давлений.



    3. Механические вакуумметры, использующие в качестве чувствительного элемента сильфон, мембрану или спиральную трубку. Величина деформации чувствительного элемента служит мерой давления.

    Трубка Бурдона – деформационный манометр в виде спиральной трубки, скручивающейся под действием атмосферного давления в случае откачки газа из внутренней полости за счет различных радиусов кривизны.

    В мембранных вакуумметрах используется прогиб чувствительного элемента под действием избыточного давления с одной из сторон.

    Сильфонные вакуумметры по существу ничем не отличаются от мембранных, но в них увеличен ход чувствительного элемента за счет применения гибкой гофрированной трубки – сильфона. При тех же габаритах сильфоны имеют значительно меньшую жесткость, чем мембраны, и следовательно обеспечивают большую чувствительность измерений.


    Таким образом, измеряемое давление в механических вакуумметрах воздействует на какой-нибудь упругий элемент (мембрану, сильфон, трубку Бурдона), деформация которого служит критерием давления и измеряется оптическим или электрическим методом.

    4. Тепловые вакуумметры, использующие зависимость теплопроводности газа от давления. Для этого нагреваемый электрическим током проводник помещается в трубку, вводимую в объект, в котором необходимо измерить давление с соблюдением мер, обеспечивающих вакуумную плотность. В этом случае молекулы газа осуществляют перенос тепла от проводника на стенки трубки.

    При постоянной силе тока критерием давления служит температура проводника, или какая-нибудь другая величина, связанная с температурой функциональной зависимостью. При постоянной же температуре проводника значение давления определяется по силе тока или падению напряжения на проводнике.

    5. Ионизационные вакуумметры – это вакуумметры, в которых давление определяется по значению ионного тока.

    В свою очередь эти приборы подразделяются на электроразрядные и электронные ионизационные.

    Принцип действия электроразрядных вакуумметров основан на зависимости параметров электрического разряда в разреженном газе от давления.

    В электронных ионизационных вакуумметрах ионизация газа осуществляется потоком электронов, ускоряемых электрическим полем.

    6. Магниторазрядные вакуумметры. Электродная система, находящаяся в магнитном поле и состоящая из холодного катода и анода, на который подано высокое напряжение, помещается в вакуумную камеру, где необходимо измерять давление. Показателем давления Хконцентрация молекулЪ служит сила разрядного тока.

    В таблице 11.1 представлены диапазоны рабочих давлений вакуумметров.

    Таблица 11.1

    Диапазоны рабочих давлений вакуумметров

    № п/п Вакуумметры Диапазон рабочих давлений
    Гидростатические 10-1…105
    Компрессионные 10-3…105
    Механические 10-2…105
    Тепловые 10-1…105
    Ионизационные 10-8…101
    Магниторазрядные 10-11…100

    Измерение парциального давления газа

    Измерители парциальных давлений, как и измерители общих давлений, характеризуются нижним и верхним пределами измеряемых парциальных давлений, чувствительностью и разрешающей способностью. Измерение парциальных давлений в вакуумных системах в настоящее время проводят двумя методами: ионизационным и сорбционным.

    Ионизационный метод основан на ионизации и разделении положитель­ных ионов в зависимости от отношения массы иона к его заряду. Можно одновременно или поочередно измерять составляющие ионного тока, соответ­ствующие различным газам в вакуумной системе. Для разделения ионного тока на составляющие используется различие скоростей движения ионов различных газов, прошедших одинаковую разность потенциалов U.

    По ионизационному методу работают следующие газоанализаторы: магнитные, панорамные, циклотронные (омегатроны), времяпролетный и др.

    Сорбционныйметод измерения парциальных давлений использует анализ адсорбированных газов. В одной из его разновидностей – термосорбционном методе – из-за различных теплот адсорбции остаточных газов нагревание поверхности по определенному временному закону сопровождается после­довательной десорбцией компонентов газовой смеси. Недостатком метода является невозможность регистрации плохо адсорбируемых газов Не, Ne и Н2. На основе термосорбционного метода работает термосорбционной масс-спектрометр.

    Другой разновидностью сорбционного метода является Оже-спектрометрия – метод анализа веществ на поверхности твердого тела по характерным энергиям электронов, эмиттируемым при внутриатомном переходе электронов между энергетическими уровнями.

    ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ И РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ — Студопедия

     

    2.1. Цель работы

     

    Изучение основных методов измерений давления и расхода жидкостей и газов и ознакомление с измерительными приборами.

    2.2. Задачи работы

     

    Ознакомление с приборами, установленными в лаборатории, и с принципами их устройства; снятие показаний приборов; зарисовка схем измерений и принципиальных схем устройства основных приборов.

     

    2.3. Основные сведения, устройство и принцип работы приборов

     

    В качестве рабочего тела в тепловых машинах и аппаратах применяются различные жидкости и газы. Для оценки состояния термодинамической системы необходимо измерять такие параметры, как давление и расход рабочего тела. Для этого применяются различные манометры, вакуумметры и расходомеры.

     

    2.3.1. Приборы для измерения давления

     

    Приборы для измерения дав­ления по принципу действия делят на 4 основные группы: жидкостные, измеряющие давление высотой уравновешиваю­щего столба жидкости; пружинные, где давление оценивают по деформации различного рода упругих элементов; грузо-поршневые, в которых измеряемое давление уравновешива­ется давлением, создаваемым массой грузов и поршня; элек­трические, работа которых основана на зависимости электри­ческих параметров преобразователя от измеряемого дав­ления.

    Жидкостные манометры (рис. 2.1) используются для изме­рения небольших значений избыточных давлений, вакуума или разности давлений. Эти приборы просты по устройству, однако дают точные показания. Они бывают двух видов: U-образные и чашечные (рис 2.1)



    Рабочей жидкостью в манометрах может быть дистиллированная вода, ртуть, этиловый спирт, толуол и др.

    Рис. 2.1. Жидкостные манометры:

    а) U-образный двухтрубный; б) чашечный однотрубный

     

    В U-образном манометре избыточное давление или раз­режение (Па) уравновешивается столбом жидкости h (м) и определяется по формуле:

     

    Р = h·g∙(ρ–·ρСР) (2.1)

    Где ρ – плотность рабочей жидкости, кг/м3;

    ρСР – плотность среды над рабочей жидкостью, кг/м3;

    g – ускорение свободного падения, м/с2.

     

    Величину отсчитывают по двум уровням по обе стороны от нулевого деления шкалы.

    В чашечном манометре давление измеряется положением уровня жидкости в одной узкой трубке, а изменени­ем высоты жидкости в широком сосуде обычно пренебрега­ют, но если отношение сечений измерительной трубки и со­суда f/F>0,01, то формула приобретает вид:


     

    Р = h·ρ ·g(1+f/F) (2.2)

    Пружинные манометры (рис. 2.2). В пружинных приборах чувствительными элементами мо­гут быть: трубчатые одно- или многовитковые пружины, мем­браны, мембранные коробки и сильфоны.

    Рис. 2.2. Деформационные манометры:

    а) пружинный; б) сильфонный; в) трубчато-пружинный;

    1 – измерительный элемент; 2 – указатель; 3 – шкала; 4 – рычаг

     

    Аналогичны по устройству трубчатые вакуумметры и мановакуумметры.

     

    2.3.2. Приборы для измерения расхода веществ

    Очень удобен для непосредственно­го измерения расхода газов или прозрачных жидкостей ро­таметр (рис. 2.3), являющийся расходомером обтекания. Перепад давления в нем сохраняется постоянным, а проходное сече­ние ротора (подвижного сопротивления), витающего в пото­ке измеряемой среды, изменяется прямо пропорционально расходу. Ротаметр устанавливается вертикально на трубопровод 1. В зависимости от скорости потока ротор 2 устанавли­вается на определенной высоте в прозрачном стеклянном корпусе 3, представляющим коническую трубку, расширяющуюся кверху, показывая значение расхода на протарированной шкале 4. На цилиндриче­ском пояске ротора сделаны косые прорези для того, чтобы он, вращался под действием потока и, тем самым центрировался в трубке прибора.

    Рис. 2.3. Ротаметр: 1 – трубопровод; 2 – поплавок; 3 – корпус;

    4 – шкала

     

    Стеклянным ротаметром можно пользоваться в установ­ках, имеющих вертикальные участки трубопроводов, если давление измеряемой среды не превышает 0,6 МПа, а температу­ра не более 50 ºС. Изготавливаются и металлические ротаме­тры, более сложные по устройству. Показания ротора в них передаются на расстояние посредством электрической или пневматической системы передачи.

    Расход жидкостей измеряют также при помощи ско­ростных счетчиков-расходомеров (рис 2.4а). Вращение крыльчатки или винтовой вертушки в них через редукторный механизм передается на счетчик прибора, показывающим расход жидкости (обычно в м3/ч).

    Рис. 2.4. Тахометрические расходомеры:

    а) турбинный: 1 – корпус; 2 – передаточный счетный механизм;

    3 – тахогенератор; 4 – турбина; 5 – устройство для регулирования точности; б) камерный с овальными шестернями: 1 – камера; 2 – шестерни

     

    Крыльчатые расходомеры применяют для измерения малых рас­ходов жидкостей (до 9,5 м3/ч.).

    Объемные счетчики (рис 2.4б) показывают суммарный расход вещества за данное время. Жидкость или газ приводит в дви­жение поршень или овальные шестерни (у счетчиков жидко­сти), или роторы (у счетчиков газа), которые кинематически связаны с суммирующим счетным механизмом прибора.

    Широко применяют в лабораторной практике и в произ­водственных условиях измерения расхода жидкости с помо­щью мерных баков, оборудованных указательными стре­лками и шкалами, градуированными в единицах массы или объема, а также различные весовые расходомеры. По разности показаний в начале и конце периода измерения определяют расход вещества.

    2.4. Проведение работы

     

    В ходе работы студенты знакомятся под руководством преподавателя с назначением и устройством измерительных приборов, принципами их действия, снимают показания приборов, установленных в лаборатории.

     

    2.5. Оформление отчета

     

    Отчет по работе должен включать цель работы, задачи работы, перечень и краткое описание основных способов измерения давления и расхода жидкостей и газов, схемы устройства основных приборов, запись выполненных измерений. Измеряемые величины сводятся в таблицу 2.1.

     

    Таблица 2.1

    Измеренные величины

    Измерительный прибор Единица измерения Показания прибора
         

     

    2.6. Контрольные вопросы

     

    1. Дать определение давления газа. Какие виды давления бывают?

    2. Используя схему рассказать принцип действия жидкостного манометра.

    3. Что такое ротаметр, каков принцип его работы, в каких случаях он применяется?

    4. Привести примеры пружинных манометров.

     

    измерение давления газа — это … Что такое измерение давления газа?

  • Измерение давления — Конструкция манометра с трубкой Бурдона, конструктивные элементы изготовлены из латуни. Для измерения давления и вакуума было разработано множество методов. Инструменты, используемые для измерения давления, называются манометрами или вакуумметрами. А…… Википедия

  • блок газопроницаемости — (GPU) блок газопроницаемости CGS для мембран, контактных линз и подобных тонких материалов.Проницаемость определяется как скорость потока газа через материал на единицу площади и на единицу перепада давления в материале. Единица…… Словарь единиц измерения

  • Давление — Эта статья о давлении в физических науках. Для использования в других целях, см Давление (значения). Давление, создаваемое столкновениями частиц внутри закрытого контейнера… Wikipedia

  • Датчик давления — Цифровой датчик давления воздуха Компактный цифровой датчик атмосферного давления Датчик давления… Википедия

  • газ — безгазовый, прил./ газ /, н., пл. газы, v., газообразный п. 1. Физика. вещество, обладающее совершенной молекулярной подвижностью и свойством неограниченного расширения, в отличие от твердого или жидкого. 2. любая такая жидкость или смесь жидкостей. 3. любой…… Универсал

  • Газонаполненная трубка — См. Также: Газоразрядная лампа Наполненная газом трубка, также известная как газоразрядная трубка, представляет собой расположение электродов в газе внутри изолирующей термостойкой оболочки. Хотя оболочка обычно стеклянная, в электрических лампах часто используются…… Wikipedia

  • Падение давления — Для использования в других целях см. Падение давления (значения).Падение давления — это термин, используемый для описания снижения давления от одной точки трубы или трубы к другой точке ниже по потоку. Падение давления является результатом сил трения в жидкости, как…… Wikipedia

  • Газообмен — или дыхание происходит на респираторной поверхности, граничащей между внешней средой и внутренней частью тела. Для одноклеточных организмов респираторная поверхность — это закон Фика, мы можем предсказать, что респираторные поверхности должны иметь: * … … Wikipedia

  • Газовая хроматография-масс-спектрометрия — (ГХ-МС) — это метод, сочетающий в себе особенности газожидкостной хроматографии и масс-спектрометрии для идентификации различных веществ в исследуемом образце.Применения ГХ-МС включают обнаружение наркотиков, расследование пожаров, анализ окружающей среды,…… Wikipedia

  • Методы коррекции давления — относятся к классу методов, используемых в вычислительной гидродинамике для решения уравнений Навье-Стокса, обычно для несжимаемых потоков. Общие свойства Уравнения, решаемые в этом подходе, возникают в результате неявного интегрирования по времени…… Wikipedia

  • Счетчик газа — Счетчик газа используется для измерения объема топливных газов, таких как природный газ и пропан.Счетчики газа используются в жилых, коммерческих и промышленных зданиях, которые потребляют топливный газ, поставляемый газовой компанией. Газы сложнее…… Wikipedia

  • .

    Базовое исследование по измерению давления

    Большая часть всех промышленных измерений так или иначе связана с давлением в его различных формах. Например, поток часто измеряется путем определения давления, которое существует в двух разных точках системы.

    В системе Бурдона изменения давления используются для создания механического движения пишущего иглы.

    Давление также можно использовать для измерения температуры в заполненной системе посредством изменений, вызываемых расширением жидкости или текучей среды в заполненной системе.

    Измерение давления производится больше, чем любое измерение в обрабатывающей промышленности. Это лучший способ быстро определить работу насосов и компрессоров. Это также самый важный показатель состояния работающих сосудов под давлением.

    Что такое давление?

    Давление — это мера силы, действующей на единицу площади.

    What is pressure

    What is pressure

    Давление в емкости — это мера силы, прилагаемой жидкостью из-за ее молекулярной активности.Это вывод из вышеупомянутой концепции в сочетании с кинетической теорией материи.

    Типы давления, оказываемого жидкостями

    Давление, создаваемое жидкостями

    Все жидкости (жидкости и газы) имеют вес, поэтому они оказывают давление на стенки своих контейнеров. Давление, оказываемое жидкостью в любой заданной точке или месте в сосуде, зависит от высоты жидкости над ним. Это давление не зависит от формы сосуда.

    Pressure Produced by Liquids

    Pressure Produced by Liquids

    На приведенной выше диаграмме давления на дне каждого сосуда равны при условии, что жидкости имеют одинаковую плотность и одинаковую высоту.

    Давление, создаваемое плотностью

    Плотность — это вес одного кубического метра материала. Различные жидкости имеют разный вес для одного и того же объема и, следовательно, создают разное давление.

    Поскольку мы знаем, что давление равно силе (или весу) на единицу площади и в любом фиксированном объеме столба, вес содержащейся жидкости зависит от плотности; поэтому изменение плотности изменит давление в емкости.

    Давление, создаваемое газами

    Для изучения некоторых принципов, определяющих поведение газов, мы будем использовать воздух как известный газ.

    Поскольку воздух действительно имеет вес, он создает статическое давление, почти так же, как и жидкости. Один кубический фут воздуха весит около 0,08 фунта. В комнате шириной 10 футов, длиной 20 футов и высотой 8 футов содержится 1600 кубических футов воздуха и весит около 128 фунтов. Глубокий слой воздуха, покрывающий землю, оказывает давление, подобное давлению воды на дне океана.Это давление известно как атмосферное и составляет около 14,7 фунтов на квадратный дюйм на уровне моря.

    Давление, вызванное внешней нагрузкой

    Конечное или полное давление, оказываемое в любой заданной точке резервуара, насоса, линии и т. Д., Будет зависеть от напора или веса обрабатываемой жидкости плюс любое внешнее давление, оказываемое на нее. обрабатываемая жидкость. На рисунке ниже показано влияние внешнего давления.

    Pressure Resulting From External Load

    Pressure Resulting From External Load

    Емкость заполнена водой на высоту 20 футов и открыта для атмосферы.Давление внизу будет 20 × 0,433 или 8,66 фунтов на квадратный дюйм. Если мы закроем сосуд и добавим сжатый газ под давлением 200 фунтов на квадратный дюйм в верхнюю часть сосуда, мы обнаружим, что давление на дне будет (200 + 8,66) фунтов на квадратный дюйм или 208,66 фунтов на квадратный дюйм.

    Глоссарий давления

    Существуют две точки отсчета для измерения давления. Наиболее логичным является абсолютный ноль — состояние, существующее только в абсолютном вакууме. Давление, измеренное от этой контрольной точки, называется абсолютным давлением.

    Другой используемый ориентир — атмосферное давление. Трудность с этой точкой отсчета заключается в том, что она изменяется с высотой (привязка к уровню моря) и, в некоторой степени, с погодными условиями. На уровне моря или около него это давление составляет около 14,7 фунтов на квадратный дюйм, или 29,9 дюйма, или 760 мм рт. Ст.

    Types of Pressure

    Types of Pressure

    Абсолютное давление, P abs

    Абсолютное давление — это давление, измеренное относительно нулевого давления (вакуума).

    Манометрическое давление, P манометр

    Манометрическое давление (или иногда его называют внутренним давлением) — это давление, измеряемое манометром, равным атмосферному давлению.

    Манометр показывает разницу между давлением в системе или резервуаре и местным атмосферным давлением.

    Однако будьте осторожны! при чтении манометра; определить, измеряет ли он абсолютное давление или манометрическое давление, обычно обозначаемое буквами «a» или «g», например psia или barg.

    Атмосферное давление, P атм

    Атмосферное давление — это мера давления на поверхности в атмосфере. Однако сложность в том, что она меняется с высотой и влажностью.

    Таким образом, атмосферное давление может отличаться от одного места к другому.

    Absolute Pressure units

    Absolute Pressure units

    Дифференциальное давление (DP)

    Дифференциальное давление — это перепад давления, измеренный между двумя разными точками давления в пределах одной и той же точки отсчета давления. между неизвестным давлением и местным атмосферным давлением.

    Давление напора

    Давление напора — это давление, оказываемое жидкостью, на которое указывает высота жидкости в столбе жидкости.

    Зависит от;

    1. Высота столба жидкости.

    2. относительная плотность жидкости.

    Напор = RD xhx 9,8 кПа

    где RD = относительная плотность жидкости, h = высота жидкости g = сила тяжести

    Примечание: Относительная плотность — это плотность жидкости относительно эталонной стандартной плотности (вода = 1000 кгм -3 )

    Вакуум

    Давление ниже атмосферного называется вакуумом.Вакуум — это недостаток воздуха в жидкости. Шкала вакуума проходит между точкой отсчета абсолютного нуля и атмосферным давлением, поэтому это не положительное давление. Это рассматривается как сила всасывания или отрицательное давление.

    Преобразование давления между единицами измерения

    Pressure Conversions between Units

    Pressure Conversions between Units

    Методы измерения давления

    Есть 3 основных метода измерения давления;

    I. Первый метод заключается в уравновешивании неизвестного давления с давлением, создаваемым столбом жидкости известной плотности.

    II. Второй метод заключается в том, чтобы позволить неизвестному давлению воздействовать на известную область и прямо или косвенно измерить результирующую силу.

    III. Третий метод включает в себя действие неизвестного давления на упругий материал и измерение результирующего напряжения или деформации.

    Автор: Асииддин Н.

    .

    Прямое газонезависимое измерение давления

    В случае мембранного вакуумметра давление измеряется в
    в соответствии с определением. Давление $ p $ оказывается на
    диафрагма имеет определенную площадь $ A $ и отклоняет диафрагму
    пропорционально давлению. Датчик измеряет отклонение; в
    в самом простом случае прогиб передается
    механически к игле, двигаясь по шкале давления.
    Пьезорезистивные или емкостные датчики принимают сигнал давления и
    преобразовать его в электрический сигнал.

    Пьезомембранные манометры

    Простой и чрезвычайно надежный метод предполагает использование
    пьезорезистивный датчик. Конструкция представлена ​​на рисунке.
    5.1. Диафрагма, в которую были распределены сопротивления деформации, является
    расположен над откачиваемым объемом, имеющим эталонное давление $ p_0 $.
    Измеренное изменение сопротивления в результате отклонения диафрагмы
    служит параметром давления. Этот датчик характеризуется
    нечувствительностью к выбросу газа и высокой точностью.

    Design of a diaphragm vacuum gauge

    Рисунок 5.1: Конструкция мембранного манометра

    Емкостные мембранные манометры

    В емкостном вакуумметре (рисунок 3.2) отклонение диафрагмы
    измеряется как изменение емкости пластинчатого конденсатора,
    образованный диафрагмой и неподвижным противоэлектродом в
    хорошо эвакуируемое пространство, имеющее давление $ p_0 $. Диафрагма
    состоит из керамики с вакуумно-металлизированным покрытием или из
    нержавеющая сталь.Этот метод и диафрагмы различной чувствительности могут
    использоваться для измерения четырех декад каждая. Нижний
    предел измерения 10 -5 гПа.

    Design of a capacitative diaphragm
			vacuum gauge

    Рисунок 5.2: Конструкция емкостной диафрагмы
    вакуумметр

    Ограничивающие эффекты:

    • Изменение зазора между пластинами конденсатора из-за
      влияние температуры
    • Уменьшение сил, действующих на диафрагму при низких давлениях

    Влияние температуры можно минимизировать с помощью электронных
    компенсация известного температурного дрейфа или с помощью встроенного
    нагреватель, который поддерживает постоянную температуру датчика.В
    влияние температуры можно дополнительно уменьшить за счет использования
    керамический материал диафрагмы; кроме того, керамические диафрагмы дают
    емкостные вакуумметры с отличной стойкостью к агрессивным газам.

    Калибр прядильного ротора

    Датчик вращающегося ротора (SRG), так называемый датчик трения газа, является
    используется для калибровки. Сфера магнитно подвешена в
    вакуум и заставили быстро вращаться, в этот момент привод
    затем обесточивается. Давление присутствующего газа может
    рассчитывается по уменьшению частоты вращения за счет газа
    трение.В диапазоне молекулярных потоков эти устройства измеряют до
    давления $ p $> 10 -7 гПа. Калибровка
    прибор зависит только от шара, а значит откалиброван
    сферы можно использовать как эталон передачи. Эти вакуумметры
    не подходит для вакуумных процессов, так как время, необходимое для
    процесс измерения увеличивается с уменьшением давления.

    .

    Манометр для измерения давления газа Манометр

    2 доллара США.00–4 доллара США

    / Кусок
    | 300 шт. / Шт. (Минимальный заказ)

    Время выполнения:
    Количество (шт.) 1–300 > 300
    Приблиз.Срок (дни) 30 Торг
    Настройка:

    Индивидуальный логотип
    (Мин.Заказ: 300 Лотов)

    Индивидуальная упаковка
    (Мин. Заказ: 300 шт.)

    Подробнее

    Настройка графики
    (Мин.Заказ: 300 Лотов)
    Меньше

    .

    Компенсатор тепловых линейных расширений: Компенсатор линейных тепловых расширений КЛТР для систем дымоудаления

    Компенсаторы воздуховодов дымоудаления, когда нужны, что это

    Система дымоудаления
    предназначена для использования в условиях высоких температур при пожаре. При достаточно больших значениях температур, возникающих в результате возгораний, даже такие воздуховоды
    будут менять свою форму и размеры.

     

    Физические изменения конструкции воздуховодов
    дымоудаления могут вывести систему из рабочего состояния или даже повлечь за
    собой дальнейшее разрушение конструкций и создать опасность для жизни и здоровья людей.

     

    Требования пожарной безопасности (СП 7.13130.2013) нормируют использование компенсаторов воздуховодов
    дымоудаления для гашения теплового расширения металлических воздуховодов. Рекомендуемый предельный шаг установки компенсаторов тепловых расширений воздуховодов составляет десять метров. 

     

    Можно ли обойтись без линейных компенсаторов при устройстве воздуховодов дымоудаления? Ведь это дополнительные затраты временные и ресурсные. Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо понимание того, как изменяется длина воздуховода с ростом температуры.

     

    Воспользуемся базой знаний материаловедения и машиностроения. Установлена зависимость изменения линейного температурного удлинения материала от разницы температур и определены коэффициенты линейного температурного расширения для различных материалов. Используя справочник машиностроителя (Гл. ред. Ачеркан Н.С.) и формулу расчета линейного теплового расширения получим удлинение 10 метрового воздуховода из стали на 3-4 мм при росте температуры до 300С. Если же расчетная температура пожара вырастет до 600С, то тот же воздуховод удлинится на 8-10 мм от первоначального размера. Это уже более существенное изменение и компенсировать его стыками фланцев между участками воздуховодов затруднительно.

       

    Что представляет собой компенсатор? Это деформируемый блок с гибкой огнестойкой
    защитой. Во время пожара стальной деформируемый блок, изготовленный из
    специальной жаропрочной стали толщиной от 0,8 до 1,2 миллиметров, сохраняет
    герметичность в местах соединения воздуховодов даже при некотором смещении. Производство линейных компенсаторов тепловых расширений регламентируется, как правило, техническими условиями производителя.

     

    В
    систему воздуховодов встраивается при помощи стандартного фланцевого
    переходника, в том числе при переходе с круглого на прямоугольное сечение и
    обратно. В случае необходимости фланцевые соединения уплотняются также
    негорючими материалами. Дополнительно мерой безопасности послужит огнезащитное
    покрытие.

     

    Кроме защиты самого воздуховода и узлов стыковки отдельных участков, нужно обеспечить надёжное огнеупорное крепление всей сети дымоудаления. Это гарантирует необходимый уровень пожарной безопасности.

     

    Принимаем заказы на производство компенсаторов воздуховодов дымоудаления

     

     

     

    Компенсаторы линейных тепловых расширений. Новости: 18 марта 2019

    Фабрика Вентиляции ГалВент прошла сертификацию и начала производство компенсаторов линейных тепловых расширений КЛТР для систем дымоудаления

    В соответствии с СП 7.13130.2013 в частности пунктом 6.13 воздуховоды с нормируемыми пределами огнестойкости (в том числе теплозащитные и огнезащитные покрытия в составе их конструкций) должны быть из негорючих материалов. При этом толщину листовой стали для воздуховодов следует принимать расчетную, но не менее 0,8 мм. Для уплотнения разъемных соединений таких конструкций (в том числе фланцевых) следует использовать негорючие материалы. Конструкции воздуховодов с нормируемыми пределами огнестойкости при температуре перемещаемого газа более 100 °С следует предусматривать с компенсаторами линейных тепловых расширений.

    Компенсаторы линейных тепловых расширений применяются в системах думоудаления огнестойких воздуховодов. В обеспечении СП 7.13130.2013 компенсатор КЛТР предназначен для компенсации продольных линейных деформаций стальных воздуховодов, вызванных изменением температур в условиях пожара.

    Конструкция компенсатора линейных тепловых расширений КЛТР состоит из двух основных элементов:

    • стальной деформируемый короб;
    • огнезащитное полотно.

    Компенсатор линейных тепловых расширений изготавливается под размер воздуховодов системы дымоудаления и комплектуется ответными прижимными фланцами с отверстиями под болтовое соединение. Компенсаторы КЛТР для систем дымоудаления производства ООО «Фабрика Вентиляции ГалВент» изготавливаются в универсальном исполнении и подходят для систем с разным пределом огнестойкости EI 30, EI 60, EI 90, EI 120. Компенсаторы КЛТР поставляется полностью готовые к монтажу и не требуют дополнительных обработок в отличии от других производителей. Компенсаторы линейных тепловых расширений прошли все необходимые испытания в пожарной лаборатории, что подтверждается протоколами испытаний и сертификатом обязательной пожарной безопасности Сертификат соответствия № C-RU.ЭО31В.00633 ТР 1390847 от 12.02.2018.

    Компенсаторы КЛТР должны встраиваться в конструкцию системы воздуховодов дымоудаления с шагом расположения не более 10 м и могут применяться для воздуховодов систем дымоудаления с пределом огнестойкости до EI 120.

    Компенсаторы линейных тепловых расширений поставляются готовым комплектом:

    • компенсатор КЛТР из нержавеющей стали толщиной 1,0 мм;
    • прижимные фланцы из нержавеющей стали толщиной 3,0 мм;
    • огнезащитное полотно ТИБ;
    • хомут ленточный MTC;
    • зажимы MTCL.

     

    Компенсатор линейных расширений СОМ 560 — PRORUBIM

    Производитель

    Компания «ВЕЗА» — единственное в России предприятие полного технологического цикла производства кондиционеров, вентиляторов и прочей климатической техники.
    Предприятие зарекомендовало себя надежным партнером проектных, строительно-монтажных и эксплуатационных организаций в части поставок оборудования и оказании научно-технической помощи при расчете проектов и подборе оборудования.

    Описание изделия

    СОМ 560 – это компенсатор линейных тепловых расширений сетей воздуховодов дымоудаления, который предназначен для компенсирования линейных удлинений воздуховодов систем дымоудаления под действием температуры перемещаемой среды до 600 °С, с сохранением герметичности канала.
    Линейный компенсатор СОМ560 имеет стальную коробчатую конструкцию из двух металлических корпусов соединённых телескопически, зазор между сопрягаемыми поверхностями этих корпусов заполнен экспандирующим материалом. Может изготавливаться только прямоугольного сечения.

    Особенности

    При размещении компенсатора в проекте семейство заполняет спецификации.
    В семействе используются общие параметры в соответствии со стандартом Autodesk BIM 2.0.

    Требования

    Для использования семейства необходимо предварительно установить приложение Autodesk Revit версии 2016 и выше.

    Установка

    Для использования семейства в проекте необходимо извлечь файлы с расширением rfa из архива и сохранить на компьютере.

    Использование

    • После процедуры установки запустите Autodesk Revit;
    • Перейдите на вкладку Вставка;
    • Далее используя команду Загрузить семейство, укажите файл семейства распакованного из архива;
    • Расположите семейство в проекте.

    Z-образные компенсаторы. Расчет Z образных компенсаторов и их особенности

    Как рассчитать Z-образный компенсатор

    Прежде, чем приступать к монтажу, необходимо правильно выполнить расчёт Z-образного компенсатора тепловых сетей. Это обеспечит надёжную работу системы и позволит избежать проблем в будущем.

    Все расчёты сводятся к тому, чтобы определить соотношение плеч Z-образного компенсатора и вылета, при котором напряжение на изгиб, возникающее в результате температурных деформаций коммуникации, не выйдет за допустимые пределы – 80 МПа.

    Согласно требованиям ГОСТа, данный элемент может изготавливаться в широком диапазоне диаметров 32-1175 мм.

    Расчёт Z-образного компенсатора тепловой сети из стальных труб выполняется с учётом следующих условий:

    • Магистраль предназначена для транспортирования пара/воды;

    • Система изготовлена из стальных труб;

    • Трубопровод эксплуатируется при максимальных температурных нагрузках не более 200оС;

    • Номинальное рабочее давление, создаваемое внутри системы, не превышает 1,6 МПа;

    • Отвод гладкий, расположен под прямым углом;

    • Магистраль защищена от воздействия ветра; Неподвижные опоры имеют полностью жёсткое крепление;

    • Компенсационный фитинг монтируется на горизонтальном участке.

    Схема расчётного отрезка трубопровода:

    координаты упругого центра тяжести:

    центральные моменты инерции относительно осей  и  :

    центральный центробежный момент инерции относительно осей  и :

    расчетные тепловые удлинения вдоль осей x и y:

    Максимальным изгибающим моментом является наибольший из моментов определенных на прямых отрезках для точек A и B и на гнутых отрезках для точек C и D (середина дуги):

    компенсатор линейного расширения — с английского на русский

    Все языкиАнглийскийРусскийКитайскийНемецкийФранцузскийИспанскийШведскийИтальянскийЛатинскийФинскийКазахскийГреческийУзбекскийВаллийскийАрабскийБелорусскийСуахилиИвритНорвежскийПортугальскийВенгерскийТурецкийИндонезийскийПольскийКомиЭстонскийЛатышскийНидерландскийДатскийАлбанскийХорватскийНауатльАрмянскийУкраинскийЯпонскийСанскритТайскийИрландскийТатарскийСловацкийСловенскийТувинскийУрдуФарерскийИдишМакедонскийКаталанскийБашкирскийЧешскийКорейскийГрузинскийРумынский, МолдавскийЯкутскийКиргизскийТибетскийИсландскийБолгарскийСербскийВьетнамскийАзербайджанскийБаскскийХиндиМаориКечуаАканАймараГаитянскийМонгольскийПалиМайяЛитовскийШорскийКрымскотатарскийЭсперантоИнгушскийСеверносаамскийВерхнелужицкийЧеченскийШумерскийГэльскийОсетинскийЧеркесскийАдыгейскийПерсидскийАйнский языкКхмерскийДревнерусский языкЦерковнославянский (Старославянский)МикенскийКвеньяЮпийскийАфрикаансПапьяментоПенджабскийТагальскийМокшанскийКриВарайскийКурдскийЭльзасскийАбхазскийАрагонскийАрумынскийАстурийскийЭрзянскийКомиМарийскийЧувашскийСефардскийУдмурдскийВепсскийАлтайскийДолганскийКарачаевскийКумыкскийНогайскийОсманскийТофаларскийТуркменскийУйгурскийУрумскийМаньчжурскийБурятскийОрокскийЭвенкийскийГуараниТаджикскийИнупиакМалайскийТвиЛингалаБагобоЙорубаСилезскийЛюксембургскийЧерокиШайенскогоКлингонский

     

    Все языкиРусскийПерсидскийИспанскийИвритНемецкийНорвежскийИтальянскийСуахилиКазахскийНидерландскийХорватскийДатскийУкраинскийКитайскийКаталанскийАлбанскийКурдскийИндонезийскийВьетнамскийМаориТагальскийУрдуИсландскийВенгерскийХиндиИрландскийФарерскийПортугальскийФранцузскийБолгарскийТурецкийСловенскийПольскийАрабскийЛитовскийМонгольскийТайскийПалиМакедонскийКорейскийЛатышскийГрузинскийШведскийРумынский, МолдавскийЯпонскийЧешскийФинскийСербскийСловацкийГаитянскийАрмянскийЭстонскийГреческийАнглийскийЛатинскийДревнерусский языкЦерковнославянский (Старославянский)АзербайджанскийТамильскийКвеньяАфрикаансПапьяментоМокшанскийЙорубаЭрзянскийМарийскийЧувашскийУдмурдскийТатарскийУйгурскийМалайскийМальтийскийЧерокиЧаморроКлингонскийБаскский

    Уплотнитель

    — команда CoFH


    Мягче, чем измельчитель.

    Компактор — это машина, которая оказывает давление на предметы.
    изменить свою форму.

    Получение

    Установленный уплотнитель можно сразу же поднять, разобрав его
    гаечный ключ. Его конфигурация сохраняется в элементе. Это может
    также можно добыть с помощью кирки, хотя
    это может быть намного медленнее.

    Ремесло

    Обновление

    Компактор изначально находится на самом низком уровне (базовом).Может быть
    повышен до более высокого уровня с помощью комплектов обновления и
    комплекты для переоборудования.

    Использование

    Размещение

    При установке уплотнитель обращен к игроку. Он может столкнуться с любым из четырех кардинальных
    направления и может вращаться с помощью гаечного ключа.

    Обработка

    Когда предметы помещаются во входной слот уплотнителя, машина запускается
    потребляя Redstone Flux для их обработки. Каждый предмет
    для обработки требуется определенное количество энергии. Когда было достаточно энергии
    потребляется для элемента, вход потребляется, а выход помещается в
    выходной слот.

    Скорость, с которой компактор обрабатывает предметы, зависит от того, сколько энергии он может
    использовать за тик. Это, в свою очередь, зависит от того, сколько мощности подается, и от
    максимальная потребляемая мощность машины. Базовый компактор имеет максимальное потребление энергии
    от 20 рф / т. Это можно увеличить, обновив машину до более высокой.
    уровень, и установив определенные дополнения.

    Ввод и вывод

    Предметы могут входить и выходить из уплотнителя через его стенки. Каждая сторона
    уплотнитель может соответствовать своему входному слоту, его выходному слоту или обоим одновременно
    время.

    Компактор может автоматически переносить предметы с любых сторон,
    соответствуют его выходному слоту. Это называется автоматическим выводом. Он также может передавать
    предметы из соседних запасов на любые стороны, которые непосредственно соответствуют его
    входной слот. Это называется автоматическим вводом. Автоматический вывод и автоматический ввод происходят всякий раз, когда
    машина заканчивает обработку элемента или каждые 32 тика (1,6 секунды), если
    машина неактивна.

    Базовый уплотнитель может автоматически перемещать до 16 элементов за раз.это
    количество может быть увеличено путем улучшения машины до более высокого уровня.

    Какие стороны соответствуют каким слотам и есть ли автоматический вывод и автоматический ввод?
    Включено можно настроить с помощью вкладки Configuration в графическом интерфейсе пользователя.

    Редстоун контроль

    Компактор может быть настроен на
    сигналы красного камня. Это может быть в одном
    трех режимов:

    Игнорируется
    Управление редстоуном отключено. Компактор работает по возможности. Это
    режим по умолчанию.
    Низкая
    Компактор работает, когда не подключен к . При питании перестает работать.
    Высокая
    Компактор работает только при включенном питании.

    Текущий режим можно установить с помощью вкладки Redstone Control в графическом интерфейсе пользователя.

    Безопасность

    Компактор может иметь сигнальный замок безопасности
    установлен, чтобы ограничить доступ к нему.

    Описания

    Конфигурация компактора может быть сохранена на распечатке для
    скопировал на другие компакторы.

    Уровни

    Компакторы

    бывают пятиуровневыми.

    Уровень Макс. потребление энергии Слоты для дополнений Макс. шт. на автоперенос
    Базовый 20 РФ / т 0 16
    Закаленная 30 РФ / т 1 16
    усиленный 40 РФ / т 2 28
    Сигнал 50 РФ / т 3 44
    Резонансный 60 РФ / т 4 64

    Увеличение

    Компактор может иметь дополнения для улучшения определенных
    свойства или изменить принцип работы.Количество аугментов, которые можно
    установка зависит от уровня машины. Базовый уплотнитель не может быть
    дополнен.

    Дополнения можно установить на вкладке «Дополнения» в графическом интерфейсе компактора.

    .

    Высококачественный термокомпенсатор / компенсатор теплового напряжения для тяжелой нефти

    Описание продукта

    Соединение снижает напряжения, передаваемые на пакеры в одноколонных, высокотемпературных заканчиваниях с высоким давлением во время закачки, добычи, закрытия и интенсификации притока.

    Они также используются между пакерами, чтобы обеспечить ход для установки и освобождения пакеров, и обеспечивают вращающиеся уплотнения при низких и высоких температурах и на длине до двадцати футов.

    350

    Тип

    Общая длина ( мм)

    ID ( мм)

    Рабочая температура 3

    Рабочее давление ( МПа)

    Соединительная резьба

    BCQ-114

    5400

    76

    350

    вверх: 4 ​​1/2 BCSG

    вниз: 3 1/2 TBG

    BCQ-134

    5400

    76

    350

    20

    вверх: 4 ​​1/2 BCSG

    вниз: 3 1/2 TBG

    Наши услуги

    A: Ваш запрос, связанный с нашими продуктами или ценами, будет дан ответ в течение 24 часов.
    B: Защита вашего торгового зала, идей дизайна и всей вашей личной информации.
    C: Лучшее качество и конкурентоспособная цена.

    .

    гофрированный из нержавеющей стали компенсатор сильфона термического расширения

    гофрированный гофрированный компенсатор сильфона из нержавеющей стали

    Деталь

    Размер DN32-DN3000
    Давление PN10 PN16 PN25
    Температура ℃ — + 450 ℃
    Материал гильзы нержавеющая сталь
    Материал сильфона Нержавеющая сталь / SUS304 / 321/316 / 316L
    Фланец Materila углеродистая сталь / нержавеющая сталь
    Присоединение Сварка / фланец

    Конструкция

    Сильфон из нержавеющей стали.

    Тяга и гайка защищают компенсатор от чрезмерного растяжения.

    Преимущества

    1. Металлические компенсаторы используются в широком спектре трубопроводов для компенсации теплового расширения или сжатия, а также для поглощения вибрации оборудования или движений труб.

    2. Мы производим одно-, двухслойные и многократно тестируемые сильфоны различных размеров с использованием технологии прецизионного формования.

    3. Сильфон изготовлен из нержавеющей стали, которая хорошо работает в условиях экстремального давления, температуры и коррозии.

    4. Осевые перемещения коменсата.

    5. Оптимизированная конструкция для обеспечения сопротивления усталости и долговечности.

    6. Широко используется для поглощения теплового расширения в системах трубопроводов, по которым проходит вода, пар, нефть и газ.

    7. Сильфонные компенсаторы или компенсаторы из нержавеющей стали проектируются в соответствии со спецификациями клиентов и проектными условиями.

    Фотография гофрированного сильфонного компенсатора из нержавеющей стали

    1.Какое количество минимального заказа?

    … MOQ — 1 штука!

    2. Могу ли я получить образец?

    … конечно можно! но стоимость должна быть оплачена вами!

    3. Как насчет времени доставки?

    … это зависит от продукта и наличия на складе, но наш склад в хорошем состоянии!

    4. Как насчет срока оплаты?

    … обычно 30% предоплата, остаток должен быть оплачен до отгрузки!

    5. Какая цена?

    … Это зависит от рынка, материала, техники и количества, которое вы заказываете! Мы постараемся предоставить каждому покупателю лучшую и конкурентоспособную цену!

    6.Что вы можете сделать, если ваши размеры или стили не показаны в Интернете или у вас есть индивидуальный запрос?

    … пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и прислать чертеж, мы предоставим вам хороший сервис!

    Сопутствующие товары

    Добро пожаловать на заказ!

    Почему выбирают нас?

    1. Поставщик торговой гарантии.

    2. Многолетний опыт работы с трубной арматурой.

    3. Мы специализируемся на производстве поворотных соединений, компенсаторов, металлических / резиновых шлангов и т. Д.

    4. 100% контроль качества перед отправкой.

    Использование продукта

    Рабочий процесс

    000 Компания JS

    9000chang Информация о компании

    , Ltd — это завод, основанный в 2006 году. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве различных видов поворотных соединений, гибких металлических шлангов, резиновых шлангов, компенсаторов сильфонов и клапанного оборудования в Китае.

    Площадь нашего завода составляет более 10 000 квадратных метров. Наш отдел исследований и разработок состоит из 3 инженеров. Кроме того, у нас есть опытный персонал QC, который строго проверяет все наши продукты перед упаковкой. Все наши продукты соответствуют национальным стандартам и прошли сертификацию ISO9001 .Мы получаем доверие от клиентов с помощью передовых технологий, превосходного качества и удовлетворительного обслуживания. Кроме того, мы специализируемся на поворотных шарнирах по индивидуальному заказу , адаптированных к требованиям вашего проекта.

    Наша миссия: предлагать покупателям товары высокого качества, отличный сервис и разумные цены; Воспользуйтесь нашим продуктом, вы получите больше преимуществ!

    Упаковка и доставка

    .Коэффициент

    компенсатора

    трубы фланца сварки термического расширения стали осевого

    DN100 PN16 фланец из углеродистой стали гидроизоляционный сильфон сильфонный компенсатор

    Характеристики компенсатора осевого трубопровода:

    1. Металлические компенсаторы используются в самых разных трубопроводах для компенсации теплового расширения или сжатие и поглощение вибрации оборудования или движений труб.

    2.Мы производим одинарные, двухслойные и многократно тестируемые сильфоны различных размеров с использованием технологии прецизионного формования.

    3. Сильфон изготовлен из нержавеющей стали, которая хорошо работает при экстремальном давлении, температуре и коррозионных условиях.

    4. Компенсация поперечных, крутильных и угловых перемещений

    5. Долговечность и отличная химическая стойкость

    6. Широко используется для компенсации теплового расширения в системах трубопроводов, несущих воду, пар, масло и газы

    7.Компенсаторы сильфона или компенсаторы из нержавеющей стали проектируются в соответствии со спецификациями клиента и условиями проектирования

    Параметры осевого трубного компенсатора:

    Номинальный диаметр

    1.5 » — 64 ‘ ‘

    Номинальное давление

    0,6 / 1,0 / 1,6 / 2,5 / 4,0 Бар

    Компенсация

    18-400 мм

    Макс.температура

    -40-450 ° C

    Тип соединения

    фланец или приварка

    Материал фланца

    нержавеющая сталь / углеродистая сталь / железо

    Фланец стандартный

    ANSI / DIN

    Материал корпуса

    SS304 / 316L или по вашему запросу

    фланец pn16 Фотографии для углеродистой стали Гидравлический компенсатор с сильфонным усилением:

    Применение осевого трубного компенсатора:

    Трубы с осевым смещением при изменении температуры или давления

    Установка отопления и кондиционирования воздуха

    Система горячего водоснабжения и противопожарной защиты

    Компрессоры вход и выход

    Дизельные двигатели / Трубопроводы / Турбины / Воздуходувки / Вакуумные насосы / Теплообменники

    , Ltd — завод, основанный в 2006 году. Мы специализируемся на исследовании, разработке и производстве различных видов поворотных соединений, гибких металлических шлангов, резиновых шлангов, компенсаторов сильфонов и клапанного оборудования в Китае.

    Наша фабрика занимает площадь более 10 000 квадратных метров. Наш отдел исследований и разработок состоит из 3 инженеров. Кроме того, у нас есть опытный персонал по контролю качества, который строго проверяет все наши продукты перед упаковкой. Вся наша продукция соответствует национальным стандартам и прошла сертификацию ISO9001.Мы пользуемся доверием клиентов благодаря передовым технологиям, отличному качеству и удовлетворительному обслуживанию. Кроме того, мы специализируемся на производстве поворотных шарниров по индивидуальному заказу, адаптированных к требованиям вашего проекта.

    Наша миссия: предлагать клиентам товары высокого качества, отличный сервис и разумные цены; Воспользуйтесь нашим продуктом, вы получите больше преимуществ!

    Доставка

    1.FedEx / DHL / UPS / TNT для образцов, от двери до двери;

    2. По воздуху или по морю для партии товаров, для FCL; Прием аэропорта / порта;

    3. Клиенты, указывающие экспедиторов или оборотные способы доставки!

    4. Срок поставки: 3-7 дней для образцов; 5-25 дней для партии товаров.

    Условия оплаты

    1.Оплата: T / T, Western Union, PayPal. 30% депозиты; Остаток 70% перед доставкой.

    2. MOQ: 1 шт.

    Наши услуги

    1. Мы работаем в области трубопроводной арматуры около 8 лет.

    2. Мы являемся фабрикой по производству поворотных соединений, компенсаторов и резиновых шлангов, металлических шлангов и т. Д., Наилучшие производственные возможности, лучший контроль качества, лучшее обслуживание.

    3.100% проверка качества перед отправкой.

    4. индивидуальные спецификации или чертежи доступны в соответствии с вашим запросом.

    5. наше время доставки обычно после подтверждения оплаты 5-25 дней.

    6. Если у вас возникли проблемы, мы приглашаем вас связаться с нами.

    Сопутствующие товары

    .

    Размеры вентиляционный короб: Размеры вентиляционного короба — Размеры Инфо

    особенности монтажа и размеры, изделия круглого и прямоугольного сечения

    Воздуховоды представляют собой особую разновидность труб, устанавливаемых в помещении для организации вентиляционных систем. Они изготавливаются из пластика и металла. При этом первый материал пользуется большей популярностью, так как имеет много положительных качеств. Пластиковые воздуховоды хорошо поддаются резке, имеют небольшой вес, но на этом их преимущества не заканчиваются.

    Содержание статьи

    Особенности пластмассы и область использования

    Нередко о пластиковых воздуховодах звучат негативные отзывы, но вызваны они стереотипами о потенциальной токсичности материала. Конечно, если он некачественный, то может нанести вред здоровью. На кухне, куда его устанавливают, к тому же существуют неблагоприятные факторы, такие как:

    • значительное количество жира;
    • разного рода испарения;
    • термическое воздействие.

    Говоря про пластик, следует указать целую группу материалов, свойства которых разительно отличаются. Вентиляционные короба изготавливают из следующих видов пластмасс:

    Воздухоотводы из пластика

    • Поливинилхлорид. Он способен функционировать при широком температурном режиме. Устанавливают изделия из него, в том числе в неотапливаемых помещениях.
    • Фторопласт. Он отличается стойкостью перед воздействием кислот. Также не теряет своих свойств при различных температурных отметках.
    • Полипропилен. Основным его преимуществом является способность противостоять органическим веществам, кислотам и щелочам.
    • Полиэтилен низкого давления. Гибкий, практически невосприимчивый к механическому воздействию материал. Вместе с тем он отрицательно реагирует на низкие температуры.

    Для кухонной вытяжки желательно использовать полипропиленовые модификации. Если в помещении жарко, надо отдавать предпочтение таким материалам, как ПВДФ и ПВХ. Чтобы проводить разводку вентиляции по всем прочим помещениям, можно задействовать полиэтиленовые короба.

    Технические характеристики и размеры

    Воздуховоды на основе ПВХ изготавливаются из специального ABS-пластика. В его отношении допустимо провисание 4%. В числе прочих положительных характеристик находятся:

    • отсутствие необходимости в добавочной теплоизоляции кровли;
    • доступность самостоятельной регулировки;
    • малая вероятность коррозии;
    • гладкая внутренняя поверхность, благодаря которой отсутствует вероятность статического сопротивления при прохождении воздуха;
    • уменьшенные потери шума и воздуха;
    • срок службы — от 20 лет и более.

    Пластик не отличается устойчивостью к горению, поэтому размещать его поблизости от дымохода не рекомендуется. Если требуется увеличенная огнезащита, надо отдавать предпочтение оцинкованным изделиям. Что касается размеров, то выделяют следующее особенности:

    • Чаще всего покупатели приобретают круглые воздуховоды с диаметром 1, 1,25, 1,5 см. В соответствии с ГОСТом, их сечение должно составлять 200 см.
    • Пластиковый воздуховод прямоугольного сечения имеет стандартные размеры 55 на 110, 60 на 120 и 50 на 204 мм.
    • 20 м составляет длина гибких воздуховодов.

    Как использовать пластиковый воздухоотвод

    Кухонная вытяжка содержит элементы, которые чаще всего изготовлены из пластика. Специалисты настоятельно рекомендуют проводить установку пластика на вытяжные вентиляционные каналы. Здесь каких-либо ограничений не предусмотрено. Но на приток требуются изделия, сделанные из особого вида пластика, способные противостоять термическому воздействию. Особенно это актуально, если имеется рекуперация или подогрев.

    Выбирая пластиковые воздуховоды, надо смотреть на характеристики отдельно взятого помещения. Иногда из-за потенциальных проблем с пожарной службой не рекомендуется их использовать. Это актуально, допустим, если вентиляция изготовлена из пластика. Следует быть осторожным и с каркасным домом.

    Если есть какие-либо сомнения, лучше связаться с местным пожарным инспектором. Также соответствующие рекомендации можно обнаружить в нормативных документах. В них указывается, что применение этих объектов допустимо в общественных, малоэтажных жилых, административно-бытовых зонах. В то же время они запрещены на чердаках, в подвалах и технических этажах.

    Классификация изделий

    Пластиковые воздуховоды

    Основными разновидностями воздуховодов считаются круглые, квадратные, прямоугольные и гибкие. В первом случае изделия применяются для обустройства трасс системы вентиляции. Диаметр таких объектов варьируется в пределах 1−1,5 см. Прямоугольные воздуховоды пластиковые нередко используются в бытовых условиях. Их размещают под пространством подвесного потолка.

    Пластиковые воздуховоды размеры здесь имеют стандартные — 60 на 120 и 60 на 204 мм. Гибкие отличаются как прямоугольным, так и круглым сечением. Всё зависит от целей, для которых могла понадобиться эта ее разновидность. Длина этих объектов не превышает 20 м.

    Прямоугольные по форме пластиковые трубы для воздуховодов можно легко зафиксировать на потолке и стенах. Они для этого идеально подходят. Но круглое сечение приводит к тому, что пропускная способность увеличивается. Воздуховод плоский пластиковый называется ещё прямоугольным. Объясняется это высотой трубы, которая намного меньше ширины этих объектов. Чтобы собрать такой воздуховод, потребуются особые элементы. Длина канала составляет 35 см, как минимум, и доходит до 2,5 м.

    Гибкие трубы производятся посредством метода экструзии. Осуществляется их изготовление на автоматизированных устройствах. Вот почему стоимость готовых изделий невелика. Здесь можно выделить малую стойкость перед пониженными температурами. Если она опускается ниже показателя 10 градусов по Цельсию, труба приобретает ломкость. Аналогично реагирует пластик на термическое воздействие. Но здесь на помощь приходит система огнезащиты. Для производства гибких модификаций используется виниуретан. Осуществляется сварка полимера со стальной спиралью.

    Разновидности пластиковых воздухоотводов

    Повредить армированную трубу гибкого типа достаточно сложно. Она обеспечивает хороший уровень шумоизоляции. Свое название она полностью оправдывает, так как обладает большой податливость. В отдельных случаях ее можно даже завязывать узел, вследствие чего она не потеряет своих функций. Круглые, другими словами, цилиндрические, трубы можно обнаружить на производственных объектах, также в жилых помещениях. Они значительно лучше пропускают потоки воздуха, по сравнению с прямоугольными моделями, хоть и имеют не совсем комфортную в работе форму для установки.

    Короб вентиляционный пластиковый прямоугольный

    Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов + правила установки

    Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов. Пластиковый вариант получил широкое распространение по причине дешевизны, долговечности и простоты монтажа, который можно провести самостоятельно.

    Основные параметры существующих систем

    Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

    Правила выбора сечения воздуховода

    Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха. Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

    Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства. Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

    Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

    Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

    Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха, увеличению силы трения и, как следствие, к следующим отрицательным эффектам:

    • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам э

    Вентиляционный короб для систем воздухообмена

    Установить декоративный короб вытяжной вентиляции на кухне можно своими руками. Для этого используются готовые фасонные изделия из пластика, либо берутся расходные части из гипсокартона, ДСП, МДФ, металла или дерева. Схема вытяжной вентиляции проектируется всегда индивидуально, в зависимости от габаритов и планировки кухни.

    Вытяжные системы

    Вытяжные системы на кухне устанавливаются над варочной поверхностью. В процессе приготовления пищи они вытягивают воздух, содержащий пар, частицы жира, продукты горения растительных масел и другие остаточные вещества. С помощью вытяжных систем из помещения выводят все специфические запахи, оставляя воздух в квартире свежим.

    проектирование

    Существуют несколько разновидностей кухонных вытяжек:

    • настенные – располагаются возле стены над варочной панелью или плитой;
    • островные – крепятся к потолку над отдельно стоящей плитой или островным элементом гарнитура со встроенной варочной панелью;
    • встраиваемые – плоские модели, как правило, врезаются в навесной модуль кухонного гарнитура, расположенный над плитой;
    • угловые – разновидность настенных моделей, имеющие треугольную форму для установки в углу кухни.

    Конструкция вытяжной системы, независимо от типа вытяжки, состоит из вытяжного блока с вентиляторами и воздуховода, по которому втягиваемый воздух выводится из помещения наружу.

    Воздуховод подсоединяют к внутридомовой вентиляции либо выводят на улицу через окно.

    Чаще всего в многоквартирных домах можно встретить первый тип подключения воздуховода к вентиляционной решетке в стене.

    В силу особенностей планировки кухни между вентиляционной решеткой в стене и местом установки вытяжки образуется достаточно большое пространство. Хотя воздуховод технически несложно протянуть от вытяжки к вентиляции с помощью гибкой гофрированной трубы, но на практике это портит эстетику кухни.

    Для маскировки трубы воздуховода или как альтернатива ему используются специальные вентиляционные короба. Они выполняют и декоративную, и утилитарную функцию, маскируя детали вытяжной системы, которые должны быть скрыты от глаз.

    Можно ли сверлить вентиляционный короб и вносить изменения в конструкцию вентиляционной шахты?

    Алексей Дедюлин

    Автор: Олег Зубарев

    Последнее обновление: Декабрь 2019

    Задумались о том, чтобы за счет вентиляционного короба увеличить площадь своего жилья? Но переживаете, что такое решение может иметь негативные последствия? Стать правонарушителем из-за нескольких квадратных сантиметров совсем не хочется. Ведь верно? Так можно ли вмешиваться в конструкцию вентшахты и чем это может грозить?

    Мы поможем вам найти ответы на все эти вопросы – в нашей статье детально поговорим о том, можно ли сверлить вентиляционный короб или подвергать его другим конструкционным модификациям. Также остановимся на основных нормативно-правовых актах, регулирующих этот вопрос.

    Содержание статьи:

    Назначение вентиляционного короба

    Венткороб является частью системы вентиляции, предназначенной для поддержания в жилье комфортных и безопасных условий проживания путем отвода вредных веществ (к примеру, угарного газа), влаги, углекислого газа за пределы здания. Ее работоспособность поддерживается обслуживающей организацией, которая регулярно должна проводить профосмотры и .

    Кроме того, система вентиляции необходима для поддержания в каждом жилом или общественном помещении оптимальных или допустимых параметров микроклимата. Об этом сказано в одном из самых важных профильных документов, которым является ГОСТ 30494-2011. Там же перечислены требования, которые должны быть соблюдены.

    При этом воздухообмен в жилье и ряде помещений другого назначения должен присутствовать в обязательном порядке. Об этом сказано в СП 60.13330.2016.

    Вентиляционный коробВентиляционный короб

    Внутри короба находится общий вентиляционный канал (обозначен цифрой 1) и несколько воздуховодов, которые предназначены для удаления запахов, вредных веществ, прочих нечистот из соседних квартир (обозначены цифрой 2)

    Вносить какие-либо изменения в общедомовую систему вентиляции запрещено, так как это приводит к снижению безопасности, условий проживания и поэтому считается незаконной перепланировкой. С чем государство активно борется, равно как и региональные власти.

    К примеру, в столице для этого издано известное многим нарушителям Постановление Правительства Москвы №508-ПП. Где сказано о том, что несанкционированные перепланировки – процедуры незаконные, а самое главное, опасные, поэтому они недопустимы.

    А для тех, кто рассчитывает найти какие-то лазейки, столичные власти создали список операций, которые нельзя выполнять. Так, документ запрещает узаконивать такие процедуры, как уменьшение сечения любого вентиляционного короба.

    Конструкция коробаКонструкция короба

    Владельцам квартир кажется, что вентиляционные короба отнимают их жизненное пространство. Но это не так, потому что без воздуховодов жилье перестанет быть пригодным для проживания людей

    Кроме того, все системы вентиляции относятся к общедомовому оборудованию, то есть оно в равных долях принадлежит всем жильцам дома. Об этом сказано в ст. 36 Жилищного кодекса.

    Профилегибочная машина для спиральной вентиляции и круглых каналов

    Формовочная машина для спиральных вентиляционных круглых каналов

    Формовочная машина для спиральных вентиляционных круглых каналов используется для производства круглых жестких воздуховодов для вентиляции диаметром до 1600 мм.

    Характеристика машины для производства круглых каналов со спиральной вентиляцией

    • Замковый шов может быть внутренним или внешним замком по выбору.
    • Система управления ПЛК с кнопочным управлением
    • Быстросменная форма для стальных каналов
    • Система резки может быть плазменной или опционально с роликовыми ножницами.

    Станок для производства спиральных вентиляционных круглых каналов

    1 Диаметр 100-2000 мм
    2 Толщина 0,4-1,2 мм
    3 Ширина полосы 137 мм
    4 Скорость подачи ленты 1-30 м / мин, регулируемая
    5 Подходящий материал Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь
    6 Мощность главного двигателя 15 кВт
    7 Гидравлическая мощность двигателя 4 кВт
    8 Воздушный компрессор 0.8 МПа
    9 Размер 3500 x 2800 x 2580 мм
    10 Вес около 2500 кг

    Спиральный канал для круглого сечения, спиральный трубчатый формирователь формовочная машина, машина для вентиляции, формовочная машина для спиральных труб, формовочная машина для спиральных каналов, машина для вентиляции, установка для вентиляции и кондиционирования воздуха, машина для изготовления воздуховодов.

    .

    спиральный воздуховод вентиляции Хвак делая машинное оборудование для цены воздуховода

    Описание продукта

    Машина для производства спиральных оцинкованных каналов

    Детали спирального воздуховода

    • Замочный шов может быть внутренним или внешним замком по выбору.
    • Система управления ПЛК с кнопочным управлением
    • Быстросменная система форм для стальных каналов.
    • Система резки может быть плазменной и роликовой для разной толщины.
    • Автоматический спуск со стола. Сохраните рабочую силу.

    Основное техническое оборудование спиральных воздуховодов

    1 Диаметр 80-1600 мм
    2 Толщина 0,4-1,2 мм
    3 Ширина полосы 137 мм
    4 Скорость подачи ленты 1-30 м / мин, регулируемая
    5 Подходящий материал Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь
    6 Мощность главного двигателя 11 кВт
    7 Гидравлическая мощность двигателя 4кВт
    8 Воздушный компрессор 0.8 МПа
    9 Размер 2000 x 2100 x 1500 мм
    10 Вес около 2900 кг

    Упаковка и доставка

    Упаковка:

    Прочная деревянная упаковка защищает машину от ударов и повреждений.

    Намотанная пластиковая пленка защищает станок от сырости и коррозии.

    Пакет без фумигации помогает упростить таможенное оформление.

    Машина большого размера будет помещена в контейнер без упаковки.

    Доставка:

    Для LCL мы сотрудничали с авторитетной логистической командой, чтобы быстро и безопасно отправить машину в морской порт.

    Для FCL мы берем контейнер и бережно производим его загрузку нашими квалифицированными работниками.

    Для экспедиторов у нас есть профессиональные экспедиторы с долгосрочным сотрудничеством, которые могут без проблем обработать груз. Также мы хотели бы наладить бесперебойное сотрудничество с вашим экспедитором в удобное для вас время.

    .

    Линия 3 воздуховода машины воздуховода вентиляции жары автоматическая

    Описание продукта

    автоматическая линия по производству воздуховодов для вентиляции и кондиционирования воздуха автоматическая линия по производству воздуховодов 3

    Автоматическая линия по производству ветряных труб III — это экономичное оборудование, очень подходящее для гибких фланцевых (TDF) и стальных угловых (TDC) фланцев производство. Угловой фланец и фланцевый канал могут автоматически складываться в квадрат. Система на английском языке может быть произвольной конверсией.Максимальная скорость подачи составляет 15 мм / мин, погрешность длины составляет ± 0,5 мм, цифровая погрешность составляет ± 0,8 мм.

    Базовое оборудование: (III)

    * Материальная рама (2 рулона; максимальная нагрузка на рулон составляет 6 тонн)

    * Передаточная рама

    * Главный станок

    * Система ЧПУ

    Технические характеристики

    Модель AML-III
    Диапазон толщины листа (мм) 0.5-1,2
    Макс.ширина (стандарт) (мм) 1300 1600
    Макс.рабочая скорость (м / мин) 16
    Намотчик Макс.вес (кг) 6000 * 2
    Размер (мм) 5000 5000
    2160 2460
    1450 1450
    Основная мощность (кВт) 10 10
    Масса (кг) 3500 4500

    Конечные продукты показывают:

    Упаковка

    • Водонепроницаемая полиэтиленовая пленка
    • Поддон с полиэтиленовой пленкой
    • Ящик фанерный с полиэтиленовой пленкой

    Транспортировка

    • Тран спорт микроавтобусом в порт Шанхай или ваш адрес
    • Воздушный транспорт на ваш адрес
    • Морской транспорт до порта назначения

    Сервис и оплата

    Предпродажное обслуживание

    • Мин.Количество заказа: 1 компл.
    • Сертификат: сертификат CE или ISO.
    • Срок поставки: часть в наличии, часть в полмесяца
    • Поддержка OEM и ODM
    • Ответ в течение 12 часов
    • 72-часовой рабочий тест перед доставкой

    Послепродажное обслуживание

    • Горячая линия 24 часа 0086-0553 -7568159
    • Онлайн-инструкция по установке и эксплуатации
    • Плата за обслуживание на месте: 100 долларов в день, за исключением авиабилета и гостиницы
    • Пожизненная техническая поддержка

    Гарантия

    • 1 год на основные части, за исключением аксессуаров.
    • Не допускайте неправильной эксплуатации, небрежного обслуживания, преднамеренного повреждения

    Введение в компанию

    Runbang Heavy Machine Co., Ltd

    Мы производим машины для производства листового металла, такие как гибочные станки, ножницы, металлообработчики, гидравлические пресс, штамповочная машина, автоматическая линия для изготовления воздуховодов, автомат для резки и так далее.

    Адрес: Промышленный парк Боуанг, город Мааншань, провинция Аньхой, материковый Китай

    (рядом с аэропортом Нанкин Лукоу / южной станцией Нанкина)

    Группа экспертов

    В RB работает команда экспертов из 16 техников, на заводе есть площадь более 30 000 квадратных метров,

    20-летний опыт работы в станках

    Runbang может поставить машины самого высокого качества

    .

    FAQ

    1. Вы фабрика или торговая компания?
    Мы фабрика, но также торгуем.

    2.Как управлять машиной после покупки?
    У нас есть подробная инструкция по установке и эксплуатации.

    Доступна поддержка по телефону и онлайн.

    3. Каковы ваши условия оплаты?
    Мы поддерживаем T / T, L / C, Western Union и так далее.

    Метод оплаты Trade Assurance приветствуется.

    .Портативный вентиляционный канал

    формируя автоматическую линию, вентиляцию формируя машину

    Описание продукта

    Производство воздуховодов, вентиляции и кондиционирования воздуха Автоматическая линия 5 Станок

    Характеристики производительности

    1. Линейная структура машины обеспечивает плавную обработку и занимает небольшое пространство.

    2. Все катящиеся барабаны изготовлены из подшипниковой стали, что увеличивает срок их службы более чем в 5 раз.

    3. В режиме экономии материала системы ЧПУ отходы составляют менее 20 мм на рулон.

    4. Система локации очень точна с сервоприводом подачи, особенно при производстве труб квадратной формы.

    5. Он оснащен 10-дюймовым сенсорным ЖК-экраном и дополнительным режимом двойной клавиатуры для обеспечения стабильной работы.

    6. Для работы требуется как минимум один человек, и каждая смена может производить 600-2000 единиц продукции.

    7. С помощью функций производственной памяти производственные заказы можно отслеживать и проверять.

    Модель

    Толщина листа

    (мм)

    Макс.ширина

    (мм)

    Макс.рабочая скорость (

    ) Макс.

    Макс.вес моталки

    (т)

    Размеры

    (мм)

    Мощность

    (кВт)

    Вес

    (т)

    L Ш В
    YSD-V-1250 0.5-1,2 1250 15 7 24000 3500 1500 30 12
    YSD-V-1500 0,5-1,2 1500 15 7 24000 4000 1500 30 13

    Производство воздуховодов ОВК Производство Auto Line 5 Machine

    .

    Алюминиевые радиаторы отопления какие лучше фирмы: 10 лучших алюминиевых радиаторов — Рейтинг 2020

    8 лучших алюминиевых радиаторов

    Батареи – огонь!

    Автор:

    Василий Зуев

    Алюминиевые радиаторы отличаются высокой теплоотдачей, малым весом и симпатичным внешним видом. Для современной квартиры или коттеджа – самое то. Но есть у них и слабое место – подверженность коррозии. Поэтому выбирать нужно только продукцию надежных и проверенных производителей. В нашем рейтинге – лучшие модели алюминиевых радиаторов от ведущих мировых и отечественных брендов на любой вкус и кошелек.

    Лучшие трубчатые алюминиевые радиаторы

    Интересное техническое решение от финской компании. Радиаторы Aquilo F1T монтируются в полах обогреваемых помещений. Нагревательный элемент здесь — теплообменник черного цвета, установленный в оцинкованной черной стальной ванне. Бесшумные центробежные вентиляторы с 12-вольтовыми двигателями разгоняют теплый воздух, увеличивая производительность радиатора. Отдельно заказываются трансформатор (без него использование запрещено), настенный регулятор оборотов вентилятора и декоративная решетка. Максимальное рабочее давление – 10 бар.

    Основные плюсы:

    • Значительная экономия места
    • Хорошая теплоотдача (конвективный способ обогрева)
    • Высокая надежность
    • Экономичность

    Минусы:

    • Высокая цена
    • Необходимость дополнительно приобретать оборудование

    9.6
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Рискнул купить эту техническую новинку. Радиатор тяжелый, но монтируется легко, греет отлично.

    Лучшие секционные алюминиевые радиаторы с нижним подключением

    Серия Ventil от известного российского производителя предназначена специально для нижнего подключения. Возможна установка термостатического клапана. Специфическая геометрия овального сечения вертикального канала и минимальная толщина стенки (2,8 мм) обеспечивают не только высокое рабочее давление до 20 атм., но и приличную скорость теплоносителя в радиаторе для уменьшения образования отложений на внутренних стенках. Максимальный объем одного радиатора – 14 секций.

    Основные плюсы:

    • Приятный и эргономичный дизайн
    • Высокая теплоотдача
    • Отличная антикоррозийная и химическая стойкость
    • Компактность

    Минусы:

    • Качество покраски на углах секций оставляет желать лучшего

    9.8
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Блок очень лёгкий по сравнению с чугунным, что позволило десяток радиаторов доставить на легковом автомобиле и очень поспособствовало при монтаже.

    Лучшие секционные алюминиевые радиаторы с боковым подключением

    Радиатор от лучшего, по отзывам специалистов, производителя подобной продукции из Италии. При разработке литой алюминиевой модели Global ISEO-500 учитывалось ее применение в климатических условиях, аналогичных российским. У радиатора высокие показатели теплоотдачи. Использован двухступенчатый метод покраски, благодаря чему внешний вид сохраняется неизменным многие годы. Ширина каждой секции – 8 сантиметров, такая компактность позволяет занимать минимум пространства. Максимальное давление теплоносителя в сети — 16 бар, не самый высокий показатель, но его все равно с запасом хватит для использования радиатора как в многоквартирных, так и в индивидуальных жилых домах.

    Основные плюсы:

    • двойное защитное покрытие
    • высокая теплоотдача
    • компактность
    • возможность соединения до 20 секций

    10
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Давно работаю сантехником, часто приходится устанавливать Global ISEO. Гарантийных случаев не было ни разу.

    Радиатор от отечественного производителя. Имеет своеобразную конструкцию вертикальных каналов: отверстия в каждой секции герметизируются не сваркой, а заглушками. Они, а также специальные каучуковые прокладки между секциями позволяют использовать в качестве теплоносителя не только воду, но и антифриз. Теплоотдача высокая, при этом размеры радиатора очень невелики. Максимальное рабочее давление – 20 бар, достаточно высокий показатель.

    Основные плюсы:

    • Приятный и эргономичный дизайн
    • Высокая теплоотдача
    • Отличная антикоррозийная и химическая стойкость
    • Компактность

    Минусы:

    • Качество покраски на углах секций оставляет желать лучшего

    9.8
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Отличный радиатор! Ширина секции 8 см, при этом теплоотдача 195 Вт. Очень быстро и эффективно прогревает дом до требуемых температур.

    Радиаторы финского производства, разработаны с учетом северного климата, сертифицированы по российским госстандартам. Технология литья под давлением позволила использовать возникающий эффект конвекции, а значит, серьезно повысить теплоотдачу (до 185 Вт на секцию). Качество покраски отличное, процесс осуществляется в два этапа. Технологически имеется возможность объединить до 12 секций. Максимальное рабочее давление – 16 бар.

    Основные плюсы:

    • Хорошая теплоотдача
    • Широкий вертикальный коллектор
    • Итальянский дизайн
    • Высокое качество покраски

    Минусы:

    • Чувствительны к качеству воды

    9.7
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Радиаторы очень хорошо покрашены. Греют тоже на 5 с плюсом. Подключал в систему сам, ничего сложного.

    Эти радиаторы европейский производитель выпускает на российском заводе, они полностью адаптированы к отечественным климатическим особенностям. Форма Royal Thermo DreamLiner разработана таким образом, что в области выхода нагретого воздуха образуются дефлекторы, что дает возможность распределять воздух по помещению, избегая непрогретых слоев. В качестве теплоносителя можно использовать как воду, таки антифриз. Дополнительное оребрение на вертикальном коллекторе секции (патентованная технология PowerShift) увеличивает теплоотдачу радиатора на 5%. Максимальное рабочее давление – 20 бар.

    Основные плюсы:

    • Энергоэффективность
    • Повышенная теплоотдача
    • Высокая надежность за счет использования легирующих добавок
    • Высокое качество покраски
    • Аэродинамический дизайн DREAMLINER

    Минусы:

    • Чувствительны к качеству воды

    9.7
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Эксплуатирую второй год. Никаких проблем нет, промывал – вытекает чистая вода, хотя теплоноситель обычный, из-под крана.

    Радиаторы с интересным дизайном. Выпускаются на Златоустовском машиностроительном заводе. Разработаны с учетом особенностей местных отопительных автономных и централизованных систем. Могут применяться для обогрева малоэтажных и высотных жилых, офисных зданий, а также промышленных сооружений. Имеют достаточно высокую теплоотдачу, хорошую антикоррозийную обработку и покраску. Максимальное рабочее давление — 24 бар.

    Основные плюсы:

    • высокая коррозионная устойчивость;
    • хорошая теплоотдача;
    • простой монтаж
    • компактность
    • эргономичный стильный дизайн

    Минусы:

    • чувствительность к составу воды
    • необходимость установки дополнительного оборудования для удаления воздушных пробок

    9.7
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    В новый дом с твердотопливным котлом выбирали устройства помощнее, остановились на РАП 500. Муж устанавливал самостоятельно. За год использования недостатков не выявили.

    Еще одна модель от известного итальянского бренда. Global Vox 500 адаптированы для использования в загородных, замкнутых, и центральных городских системах отопления, где расстояние между входящей и выходящей трубами составляет 500 миллиметров. Усиленная конструкция и защитный внутренний фторо-циркониевый слой обеспечивают долговечность радиатора и его устойчивость к низкому качеству теплоносителя. Теплоотдача неплохая: двух шестисекционных блоков достаточно для обогрева комнаты в 20 кв.м. Максимальное рабочее давление – до 16 бар.

    Основные плюсы:

    • Хорошая теплоотдача
    • Полноценный внутренний защитный слой
    • Эргономичный дизайн
    • Достойное качество покраски

    Минусы:

    • Подходят не для всех систем отопления

    9.6
    / 10

    Рейтинг

    Отзывы

    Радиаторы высокого качества. Китайщине не доверяю, поэтому готов немного доплатить за уверенность в том, что буду всегда в тепле.

    Лучшие алюминиевые радиаторы отопления — Рейтинг 2020

    Обновлено: 07 апреля 2020

    2850

    Предлагаем вашему вниманию рейтинг алюминиевых радиаторов отопления для частного дома, составленный на основе параметров оборудования и отзывов пользователей. Здесь вы найдете информацию о наиболее востребованных и удачных сериях алюминиевых радиаторов, особенностях их конструкции и технических параметрах.

    Лучшие алюминиевые радиаторы рейтинг

    Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

    Алюминиевые радиаторы Global – тепло Адриатики в вашем доме

    Официальные представительства итальянской компании GLOBAL DI FARDELLI OTTORINO and C на постсоветском пространстве работают с начала 1990-ых годов. Вся поставляемая продукция сертифицируется по местным нормам, и на каждый радиатор распространяется гарантия на 10 лет, начиная с момента установки. Компания предлагает большой ассортимент алюминиевых радиаторов для автономных систем отопления, но особого внимания заслуживают две серии.

    Серия Global ISEO

    Модельный ряд данной серии включает в себя 5 наименований с межосевым расстоянием 350, 500, 600, 700 и  800 мм. Ширина и глубина секции для всех моделей стандартная – 80/80 мм. 

    • Вес – от 1.04 до 1.87 кг
    • Объем теплоносителя – от 0.36 до 0.61 л
    • Потенциальная мощность при 70оС – от 135 до 259 Вт
    • Расчетное (рекомендуемое) рабочее давление – до 16 бар
    • Критическое давление – 48 бар
    • Цвет по умолчанию – белый (под заказ 7 оттенков)

    Внутренняя поверхность отличается стойкостью к коррозии, однако оптимальный уровень PH теплоносителя для этой серии, рекомендованный производителем 7-8 единиц, допускается работа при PH от 6,5 до 8,5. Благодаря хорошей теплопроводности радиаторы можно использовать в системах с разной рабочей температурой, в том числе при использовании конденсационных котлов отопления. Рекомендованный температурный максимум +110оС.

    Global ISEO

    Серия Global Vox

    Особенность этой серии в том, что она создана специально для систем отопления с нестабильным давлением и температурным режимом. Секции и соединения спокойно выдерживают рабочее давление до 1,6 Мпа (примерно 16 бар) и температуру до 110оС. Модельный ряд включает пять вариантов, различающихся межосевым расстоянием, которое может быть от 350 до 800 мм . Ширина и глубина каждого элемента стандартные, и составляют соответственно 80/95 мм. 

    • Вес одной секции от 1.12 до 2.21 кг
    • Вместимость теплоносителя – от 0.35 до 0.56 л
    • Мощность – от 146 до 276 Вт (при 70оС)

    Выпускается серия в белом цвете, но под заказ возможны еще 7 вариантов. Монтажный диаметр резьбы для всех моделей составляет 1 дюйм. Рекомендованный кислотно-щелочной баланс теплоносителя находится в пределах пределах 6.5-8 единиц, при большой жесткости следует использовать смягчающие добавки.

    Global Vox

     

     

    Алюминиевые радиаторы Royal Thermo – итальянское качество по домашним ценам

    Производитель систем отопления Royal Thermo Rus (подразделение итальянского концерна) на российском рынке появился в 2002 году. По мнению потребителей и специалистов именно они делают лучшие алюминиевые радиаторы с использованием отечественных материалов и компонентов, доля которых на данный момент составляет 99 %, что гарантирует доступность цены.

    Серия Royal Thermo Revolution

    Всего два варианта в модельном ряде – с межосевым расстоянием 350 и 500 мм, высотой 420 и 570 мм соответственно. Количество секций радиатора может колебаться от 1 до 12, что способно обеспечить должный температурный режим в помещении с любой площадью. Основные показатели для двух линеек следующие: глубина и ширина секции 80 мм, масса – 1.01 и 1.3 кг, производительность (при 70оС) – 128 и 170 Вт. Рабочее давление для обоих вариантов 20 бар, критическое – 100.

    Серия имеет ряд особенностей конструкции, которые выделяют ее среди продуктов той же ценовой категории:

    • Волнообразная конфигурация ребер повышает конвекцию воздуха и увеличивает теплоотдачу;
    • В REVOLUTION используется запатентованная инновационная заглушка повышенной прочности с нанополимерной мембраной, которая устанавливается методом вальцевания. Данная технология, в отличие от обычной контактной сварки заглушки и секции, повышает прочность радиатора;
    • Специальное покрытие, стойкое к влаге и коррозии, обеспечивающее защиту и визуальную привлекательность минимум на 10 лет.

    Royal Thermo Revolution

     

     

    Серия Royal Thermo Indigo

    Радиаторы увеличенной производительности, рассчитанные на применение в максимально суровом климате, а также для помещений, где нет возможности использовать теплообменники с большим количеством секций. Пока на рынке представлен только один в вариант с межосевой высотой 500 мм (габаритная высота 570 мм). Ширина секции 80 мм, а глубина 100 мм, количество секций варьируется от 1 до 12 штук.

    Весит такая секция порядка 1350 гр и при 70оС способна выдать до 185 Вт тепловой энергии. Как и предыдущая серия, «Индиго» рассчитана на 20 бар рабочего давления, а предел разрушения около 99 атмосфер.

    Из конструктивных особенностей модели следует отметить:

    • Дополнительное конвекционное крыло в верхней части радиатора, отсекающее холодный воздух от окна;
    • В модели применена запатентованная технология POWERSHIFT (дополнительное оребрение на вертикальном коллекторе), увеличивающая площадь рассеивания тепла;
    • Многослойное экологически чистое лакокрасочное покрытие, рассчитанное на эксплуатацию в помещениях с повышенной влажностью.

    Royal Thermo Indigo

     

     

    Серия Royal Thermo DreamLiner

    На данный момент линейка представлена одной 500-миллиметровой моделью, и поставляется готовыми теплообменниками с количеством секций от 2 до 14. Габариты одной секции составляют 80х80х585 мм, вес – 1.3 кг. Теплоотдача компонента порядка 197 Вт, чего хватает для 2 м2 отапливаемой площади. Стандарт рабочего давления установлен производителем на отметке в 20 атмосфер. На продукцию предоставляется гарантия 10 лет, основное назначение – применение в обустройстве отопления частных домов.

    Серия «ДримЛайнер» отличается от других оригинальной формой верхней части и наличием дополнительных плоскостей, предназначенных для направленной конвекции и создания тепловой завесы со стороны окна. При этом соблюден баланс между конвективным и лучистым потоками, что позволяет равномерно прогревать весь объем.

    Royal Thermo DreamLiner

     

     

    Алюминиевые радиаторы Rifar – современная адаптация проверенных разработок

    Молодой российский производитель заслужено попал в этот рейтинг. Пока у него не так много продукции, но судя по отзывам, компания движется в правильном направлении. И здесь мы представляем один из лучших радиаторов данной марки.

    Серия Rifar Alum

    Линейка «Алум» предназначена именно для индивидуальных систем отопления. Ее главной особенностью является возможность использования разных теплоносителей – воды, специальной жидкости и даже масла! Серия представлена двумя типоразмерами, с межосевым расстоянием 350 и 500 мм. Радиаторы выпускаются с количеством секций от 4 до 14. Секция имеет размер 90/81 мм, вес одной секции не превышает 1 и 1.42 кг соответственно, а номинальная теплоотдача заявлена на уровне 137 Вт для радиаторов с межосевым расстоянием 350 мм и 186 Вт для радиаторов с межосевым расстоянием 500 мм. И это при том, что объем теплоносителя всего 0.19 и 0.27 литра!

    Такое высокое значение КПД обуславливается особенностью формы внутреннего сечения вертикальных каналов, а также большой площадью и специфичностью конфигурации ребер. Еще один плюс – высокая скорость движения теплоносителя, за счет чего снижается интенсивность образования отложений на внутренних стенках.

    Rifar Alum

     

    Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Десятка лучших среди популярных алюминиевых радиаторов

    Global ISEO 500

    Страна-производитель – Италия.

    Основные характеристики:

    • тип: настенный, секционный;
    • давление рабочее – 16 атм;
    • опрессовочное – 24 атм;
    • температура: 110 °С;
    • теплоотдача: 181 Вт;
    • расстояние между осями: 500 мм;
    • габаритные размеры (В/Ш/Г, мм): 582/80/80;
    • типы подключения: верхний или нижний.

    Описание модели

    Радиаторы этой серии используются в центральных или автономных системах отопления. Однородность и прочность лакокрасочного покрытия достигается путем окраски методом полного погружения с последующим напылением специальной краски, содержащей полиэстер.

    Устройства выпускаются в белом цвете, срок их эксплуатации достигает 30 лет. Объем теплоносителя в 1 секции, в качестве которого можно использовать воду или антифриз, равен 0,46 л. Площадь обогрева одной секцией весом 1,43 кг составляет 1.8 м². При изготовлении радиаторов используется высокотехнологичное литье под давлением.

    Преимущества и недостатки

    Радиаторы этой серии специально были разработаны для российского потребителя с учетом всех особенностей эксплуатации.

    Универсальность и качество

    При сравнительно небольших размерах они обладают высокой теплоотдачей (в несколько раз выше, чем стальные или чугунные изделия). Межсекционные уплотнители выполнены из силикона, что в разы увеличивает срок эксплуатации самих соединений. Отопительные приборы этой модели могут устанавливаться в системы с медными, стальными, пластиковыми и металлопластиковыми трубами.

    Легкий монтаж и отличный внешний вид

    Радиаторы просты и удобны в монтаже. Меняя число секций, можно легко подобрать нужную длину или мощность и обеспечить оптимальную температуру в помещении.

    При глубине 80 мм радиатор можно повесить на стену, установить в нише или под подоконником, спрятать за шторами или мебелью. Элегантный дизайн прибора позволяет вписать его в любой интерьер как полноправную часть композиции.

    Минусы

    Единственным недостатком этих радиаторов является возможность коррозии в случае применения некачественного теплоносителя.

    Global VOX R 500

    Страна-производитель – Италия.

    Основные характеристики:

    • тип: секционный, настенный;
    • давление рабочее максимальное – 16 атм;
    • испытательное давление – 24 атм;
    • температура: 110 °С;
    • теплоотдача одной секции: 195 Вт;
    • pH теплоносителя: 6,5 – 8,5, рекомендуемый – 7 – 8;
    • внутреннее расстояние между осями: 500 мм;
    • габаритные размеры (В/Ш/Г, мм): 590/80/95;
    • тип подключения: боковой.

    Описание модели

    При изготовлении радиаторов применяется метод литья под давлением. Модель используется в закрытых или центральных системах отопления. Качество наружного покрытия достигается методом анафореза (погружная окраска эпоксидной грунтовкой и последующее напыление специальной декоративной краски). Радиаторы выпускаются в белом цвете.

    Гарантированный срок эксплуатации приборов этой серии составляет 10 лет. При весе 1,53 кг и объеме 0,46 л одна секция способна обогреть 1,8 м² площади. В качестве теплоносителя в этой модели используется как вода, так и антифриз.

    Преимущества и недостатки

    Данная серия выпущена для российского рынка и имеет ряд особенностей, которые пользуются особым спросом у потребителя.

    Неприхотливость и надежность

    Разработка радиаторов этой модели производилась с учетом всех российских особенностей эксплуатации (различное качество теплоносителя, гидравлические удары в системе и другое). Буква «R» в названии означает усиление, такие отопительные приборы свободно выдерживают давление до 16 атм включительно. Радиаторы устанавливаются в системах с трубами из различных видов материала.

    Теплоотдача и дизайн

    Отличная теплопроводность алюминия позволяет получить быстрый нагрев или охлаждение радиатора. Легкий монтаж позволяет по необходимости быстро изменить количество секций в приборе. Дизайн и элегантный внешний вид модели позволяют использовать эти радиаторы как в офисах, так и в жилых помещениях с интерьерами в различных стилях.

    Недостатки

    Применяя радиаторы в помещениях с повышенной влажностью, следует избегать царапин и сколов окрашенной поверхности отопительных приборов. Формирование на месте повреждения оксида алюминия может привести к отслоению краски.

    Rifar Alum 500

    Страна-производитель – Россия.

    Основные характеристики:

    • тип: секционный, настенный;
    • давление рабочее максимальное – 20 атм;
    • давление опрессовочное – 35 атм;
    • температура: 135 °С;
    • теплоотдача: 183 Вт;
    • расстояние между осями: 500 мм;
    • габаритные размеры (В/Ш/Г, мм): 565/80/90;
    • типы подключения: боковой, нижний.

    Описание модели

    Данные радиаторы подключаются к автономным и центральным системам отопления в жилых и общественных зданиях. Долговечность и качество внутреннего и наружного покрытия обеспечивает метод анодного электроосаждения, после него производится порошковое напыление высококачественной эмали в электростатическом поле, цвет окрашивания – белый.

    Производитель дает гарантированный срок эксплуатации отопительных приборов этой модели не менее 20 лет. Теплоносителем в радиаторе служит вода, при весе одной секции 1,45 кг и объеме 0,27 л она обогревает 1,8 м² площади.

    Преимущества и недостатки

    Есть несколько плюсов, которые выделяют эту модель из линейки алюминиевых радиаторов.

    Удобство в обслуживании

    Технологические отверстия внизу каждой секции не заварены, как в других моделях, а закрываются заглушкой с уплотнительной прокладкой, что значительно облегчает слив воды и чистку радиатора. Модель изготавливается из легких алюминиевых сплавов, что облегчает транспортировку и монтаж радиаторов.

    Экономичность и надежность

    Небольшой объем теплоносителя в секциях делает эту модель очень экономной, но при этом теплоотдача остается высокой. Толщина стенок (минимум 2,8 мм) и овальное сечение внутренних вертикальных каналов позволяют радиаторам этой серии выдерживать высокое давление в системе, а также увеличивают скорость теплоносителя, что уменьшает количество отложений на внутренних поверхностях.

    Недостатки

    Слабая устойчивость к различным химическим добавкам, которые могут содержаться в теплоносителе.

    Halsen AL500

    Страна-производитель – Россия (изготовление по немецким технологиям).

    Основные характеристики:

    • тип: секционный, в основном настенный;
    • давление рабочее максимальное – 16 атм;
    • давление опрессовочное – 24 атм;
    • рабочая температура: 120 °С;
    • теплоотдача: 208 Вт;
    • расстояние по высоте между осями труб: 500 мм;
    • габариты (В/Ш/Г, мм): 582/80/96;
    • тип подключения: боковой.

    Описание модели

    Радиаторы изготавливаются современным методом литья под давлением, что позволяет каждую секцию отливать отдельно, подключаются к любым системам отопления в общественных и жилых зданиях. При покраске применяется фосфохромирование с последующим напылением эпоксидополиэфирной эмали.

    Приборы отопления выпускаются в белом цвете, теплоносителем в них служит вода. Они имеют длительный срок эксплуатации (до 20 лет), 1 секция при объеме 0,43 л и весе 1,1 кг обогревает не менее 2 м² площади.

    Преимущества и недостатки

    Радиаторы этой серии изготовляются на современном европейском оборудовании и обладают качеством, не уступающим западным моделям.

    Антикоррозийная устойчивость и надежность

    Эта модель благодаря улучшенной внутренней отделке совершенно не подвержена образованию ржавчины внутри каналов. Отопительные приборы проходят неоднократную проверку качества, что обеспечивает полную защиту радиаторов от протечек.

    Недостатки не обнаружены.

    Royal Thermo Revolution 500

    Страна-производитель – Россия (изготовление на высококачественном европейском оборудовании).

    Основные характеристики:

    • тип: настенный, секционный;
    • давление рабочее максимальное – 20 атм;
    • давление опрессовочное – 30 атм;
    • рабочая температура: 110 °С;
    • теплоотдача: 189 Вт;
    • межосевое высотное расстояние: 500 мм;
    • габариты (В/Ш/Г, мм): 570/80/80;
    • тип подключения: боковой.

    Описание модели

    Радиаторы могут работать как в индивидуальных, так и в центральных системах отопления общественных, жилых и промышленных зданий. Устройства проходят шестиступенчатую покраску сверхстойкими эмалями на итальянском оборудовании, выпускаются только в белом цвете.

    В качестве теплоносителя используются вода и антифриз, 1 секция весит 1,2 кг и имеет объем 0,37 л, при этом способна обогреть 1,8 м² площади. Эксплуатационный срок достигает 10 лет.

    Преимущества и недостатки

    Применяемые в изготовлении этой модели нано-технологии позволили улучшить форму ребер, что выделяет изделие среди других алюминиевых радиаторов. Волнообразная форма ребер позволяет значительно облегчить циркуляцию нагреваемого воздуха вдоль секции и в разы увеличить теплоотдачу.

    Оригинальные качественные материалы и комплектующие

    Прокладки между секциями выполнены из нано-материала на основе хлопка с силиконовыми и графитовыми добавками, что увеличивает срок службы и делает протечки практически невозможными. Нижние стальные заглушки с защитной мембраной из термо- и химически стойкого нано-полимера. Специальный сплав алюминия с кремниевыми и титановыми добавками надежно защищает радиатор от коррозии.

    Недостатки не выявлены.

    Royal Thermo DreamLiner 500

    Страна-производитель – Россия (уникальные разработки совместно с итальянскими производителями).

    Основные характеристики:

    • тип: настенный, секционный;
    • давление рабочее максимальное – 20 атм;
    • давление опрессовочное – 30 атм;
    • рабочая температура: 110 °С;
    • теплоотдача: 182 Вт;
    • межосевое высотное расстояние: 500 мм;
    • габариты (В/Ш/Г, мм): 585/80/87;
    • тип подключения: боковой.

    Описание модели

    Эти радиаторы могут работать как в центральных, так и в автономных системах отопления жилых и промышленных зданий, коттеджей и загородных домов. Однородность и долговечность покрытия обеспечивается семикратным нанесением немецких и голландских нано-красок, выпускаются только в белом цвете.

    Одна секция содержит 0,37 л теплоносителя (вода или антифриз), весит 1,31 кг и обогревает 1,8 м² площади.

    Эксплуатируются эти радиаторы без замены не менее 10 лет.

    Преимущества и недостатки

    Радиаторы этой модели являются ярким примером удачного сочетания мощности и энергосбережения.

    Инновационная конструкция ребер

    Аэродинамические свойства плавно изогнутых концов ребер (в виде капли) позволяют максимально увеличить теплоотдачу и равномерно прогревать все помещение. При компактных размерах радиатор способен поддерживать комфортную температуру на довольно больших площадях.

    Надежность

    Сплав алюминия, титана и кремния, применяемый в радиаторах этой модели, максимально увеличивает защиту от коррозии всех внутренних поверхностей, надежно защищает прибор отопления от некачественных теплоносителей и гидроударов.

    Недостатки в данной модели не обнаружены.

    Royal Thermo Indigo 500

    Страна-производитель – Россия, изготавливается по итальянской технологии.

    Основные характеристики:

    • тип: настенный, секционный;
    • давление рабочее максимальное – 20 атм;
    • давление опрессовочное – 30 атм;
    • рабочая температура: 110 °С;
    • теплоотдача: 205 Вт;
    • межосевое высотное расстояние: 500 мм;
    • габариты (В/Ш/Г, мм): 585/80/100;
    • тип подключения: боковой.

    Описание модели

    Радиаторы этой серии могут подключаться к закрытым и централизованным отопительным системам жилых, промышленных зданий и индивидуальных построек. Прочность покрытия обеспечивается нанесением в 2 этапа импортных нано-красок по специальной европейской технологии, выпускаются в белом цвете.

    Теплоносителем может быть как вода, так и антифриз, изготовителями дается десятилетняя гарантия работы данных приборов отопления. Одна секция радиатора объемом 0,29 л весит 1,65 кг и обогревает до 2 м² площади.

    Преимущества и недостатки

    Радиаторы этой модели отличаются элегантным дизайном, совершенными линиями и мощной теплоотдачей.

    Уникальность конструкции

    Усовершенствованное дополнительное крыло в верхней части радиатора создает обратную конвекцию, с помощью которой отсекается холодный воздух, поступающий из окна. Одновременно происходит равномерное распределение нагретого воздуха по всей отапливаемой площади.

    Тепловая мощность возросла за счет добавления количества вертикальных ребер в коллектор. Это немного утяжеляет прибор, но значительно увеличивает теплоотдачу.

    Инерционность и материал

    Благодаря быстрому нагреву и остыванию радиатора, можно в короткие сроки отрегулировать необходимую для комфортного проживания подачу тепла в помещение. Сплав алюминия с титаном и кремнием надежно защищает радиатор от коррозии, а оригинальные импортные защитные и уплотняющие материалы – от протечек.

    В данной модели недостатки не обнаружены.

    Lammin ECO AL-500

    Страна-производитель – Финляндия.

    Основные характеристики:

    • тип: настенный, секционный;
    • давление рабочее максимальное – 16 атм;
    • давление опрессовочное – 24 атм;
    • рабочая температура: 110 °С;
    • теплоотдача: 190 Вт;
    • pH теплоносителя: 7 – 8;
    • межосевое высотное расстояние: 500 мм;
    • габаритные размеры (В/Ш/Г, мм): 577/80/80;
    • тип подключения: боковой.

    Описание модели

    Радиаторы этой серии работают в автономных или центральных системах отопления жилых и общественных зданиях, а также в коттеджах и дачах. Качество и прочность покрытия обеспечивается двухступенчатой покраской, сначала используется метод погружения в ванну с краской, затем порошковое напыление в электростатическом поле, цвет окрашивания – белый.

    Объем теплоносителя (вода) в 1 секции весом 1,03 кг составляет всего 0,35 л. Гарантированный срок эксплуатации – 10 лет, площадь обогрева одной секцией – 1,9 м².

    Преимущества и недостатки

    Радиаторы этой серии разработаны и произведены с учетом российских условий эксплуатации и прошли проверку на соответствие требованиям ГОСТ. Примечательно то, что при сравнительно небольшом весе эта модель обладает мощным тепловым потоком, который позволяет равномерно обогревать большие площади.

    Качество обработки внутренних поверхностей

    Надежное циркониевое покрытие защищает внутренность радиатора от окисления и коррозии, увеличивает срок службы и эксплуатации прибора. Отсутствие шероховатостей на стенках коллектора избавляет от накапливания мелкого мусора, присутствующего в некачественном теплоносителе, а значит, и от засоров.

    Недостатки в данной модели радиаторов не выявлены.

    Onnline Ultra C 500

    Страна-производитель – Италия.

    Основные характеристики:

    • тип: настенный, секционный;
    • давление рабочее максимальное – 16 атм;
    • давление опрессовочное – 24 атм;
    • максимальная рабочая температура: 120 °С;
    • теплоотдача: 181 Вт;
    • межосевое высотное расстояние: 500 мм;
    • габаритные размеры (В/Ш/Г, мм): 553/80/90;
    • тип подключения: боковой.

    Описание модели

    Данные отопительные приборы используются в любых системах отопления гражданских и промышленных зданий, а также в индивидуальном строительстве, срок их службы составляет не менее 12 лет. На заводе-изготовителе радиаторы окрашивают только в белый цвет.

    Теплоносителем в этих устройствах служит вода. При объеме 0,78 л и весе 1,13 кг одна секция обогревает площадь в 1,8 м².

    Преимущества и недостатки

    При изготовлении радиаторов применяется технология литья под давлением, эта серия адаптирована под российские условия эксплуатации. Увеличенный диаметр внутренних каналов (42 мм) уменьшает возможность засорения труб, а также угрозу повреждения стенок некачественным теплоносителем.

    Универсальность

    Радиаторы могут работать в системах с трубами из любых материалов, им подходят сталь, медь, пластик и другие полимеры. Этим приборам отопления не страшна повышенная влага, поэтому их можно устанавливать в ванных комнатах и душевых.

    Недостатком модели является потребность в большом объеме теплоносителя.

    Rommer AL500

    Страна-производитель – Китай.

    Основные характеристики:

    • тип: настенный, секционный;
    • давление рабочее максимальное – 16 атм;
    • давление опрессовочное – 24 атм;
    • рабочая температура: 110 °С;
    • теплоотдача: 175 Вт;
    • межосевое высотное расстояние: 500 мм;
    • габаритные размеры (В/Ш/Г, мм): 572/80/80;
    • тип подключения: верх-низ.

    Описание модели

    Радиаторы этой серии используются в системах отопления автономного или центрального типа, в гражданских и промышленных зданиях, а также в коттеджах, особняках или дачных домах.

    Качество и долговечность покрытия обеспечивается покраской в 2 этапа: сначала наносится эпоксидный антикоррозийный слой методом катафореза, затем слой декоративной порошковой краски, выпускаемый цвет – белый.

    Завод-изготовитель дает гарантию на 5 лет эксплуатации. Обогреваемая 1 секцией площадь равна 1,7 м², объем – 0,28 л, вес – 1 кг. В качестве теплоносителя применяется вода.

    Преимущества и недостатки

    Нанесенные на внутреннюю поверхность радиатора фторциркониевый слой и оксидная пленка делают его совершенно нейтральным к химическим и механическим воздействиям возможных примесей в теплоносителе. Качественное лакокрасочное покрытие наружной поверхности позволяет изделию сохранять элегантный, презентабельный вид долгие годы.

    Недостатки обнаружить не удалось.

    Оцените статью:

    Поделитесь с друзьями!

    Алюминиевые радиаторы какого производителя лучше?

    Алюминиевый радиатор: плюсы и минусы

    Преимущества:

    • малогабаритные;
    • простые в монтаже;
    • привлекательные по дизайну;
    • устойчивые к коррозии.

    Минусы:

    • высокие требования к теплоносителю

    На заметку! Чтобы радиаторы не подвергались коррозии при установке их в системах с  медными или стальными трубами, важно воспользоваться специальными фитингами и переходниками,  материал которых не должен вступать в реакцию с алюминием.

    Литьевые или экструзионные алюминиевые радиаторы: какие лучше

    Литьевые — самые надежные. Экструзионные же не способны выдерживать высокое рабочее давление. Рассмотрим плюсы и минусы каждого.

    Литиевые приборы отопления изготовлены из алюминиевого сплава путем литья под давлением – они более прочные.

    Преимущества:

    • Высокое рабочее давление;
    • Высокая коррозионная стойкость;
    • Возможность соединять и разъединять по одной секции

    Единственный минус — высокая цена.

    Экструзионные радиаторы выдавливают на экструдере, далее — запрессовывают с нижним и верхним коллекторами.

    Преимущества:

    • изготовление секций из вторичного алюминия;
    • малая толщина секций, а значит, небольшой вес изделий;
    • доступная цена.

    Недостатки:

    • Низкое рабочее давление;
    • Низкая стойкость к гидроударам
    • Слабое место — стыки коллектора и секций.

    Каждый производитель использует свои методы для изготовления батарей. Однако все без исключения производители должны соблюдать главное – соответствие технических характеристик Российским стандартам.

    белый алюминиевый радиатор отопления

    Где производятся алюминиевые радиаторы

    Производитель – страна, выпускающая различные модели радиатора. Основные поставщики на Российский рынок: Восточная Европа (Польша, Венгрия), Западная Европа, продукция которой сегодня на рынке — вне конкуренции.

    Лучшие компании — Global, Sira, Lammin, Rommer. Хорошо зарекомендовала себя отечественная фирма RIFAR.

    ТОП лучших алюминиевых радиаторов

    RIFAR Alum 500

    RIFAR Alum — приборы для индивидуальных систем отопления. Секционные радиаторы среднего типоразмера (межосевое расстояние — 500 мм), практически не уступают другим европейским брендам.

    Преимущества:

    • использование антифриза или воды в качестве теплоносителя
    • стильный дизайн;
    • округлый безопасный верх радиаторов;
    • высокая теплоотдача

    Технические данные:

    • мощность, теплоотдача одной секции — 183 Вт;
    • рабочее давление — 20 атмосфер
    • максимальная рабочая температура +135°С;
    • размеры секции: ширина — 80 мм, высота — 565 мм, глубина — 90 мм.

    Rommer Optima 500

    Соответствует всем российским ГОСТам. Торговая марка имеет сертификаты безопасности, экологической чистоты, качества. 

    • высокая теплоотдача
    • малый вес — легкость монтажа и транспортировки;
    • долговечность благодаря качественным сплавам и покрытиям.

    Технические данные:

    • рабочее давление — 1,2Мпа;
    • давление опрессовки — 2,4Мпа;
    • межосевое расстояние — 500мм.

    Lammin Premium 500

    Радиаторы Lammin привлекательны по сочетанию качества и цены. Могут подключаться к центральным сетям или автономной системе отопления. Технология изготовления — литье под давлением. Внутри радиатор обработан антикоррозионным составом, а сверху окрашен в 2 слоя. 

    Технические параметры:

    • рабочее давление — 16 атм;
    • испытательное давление — 25 атм;
    • количество секций в одном радиаторе — от 4 до 12.

    Рейтинг алюминиевых батарей: выбираем лучшего производителя

    Global Radiatori

    Вся продукция полностью адаптирована к Российским условиям эксплуатации. Модельный ряд представляют радиаторы ISEO, VOX. Мощность секции (500мм) — 180Вт.

    Rifar Alum 500

    Известные алюминиевые радиаторы. Обеспечивают не только высокое рабочее давление до 20 атм, но и высокую теплоотдачу.

    Lammin Premium и Eco

    Lammin – финский производитель, который изготавливает алюминиевые и биметаллические радиаторы. Линейка Premium и Eco AL идеально подходит для загородных домов, дач и коттеджей. Для многоэтажных домов лучше подойдут биметаллические модели Lammin. Продукция этой фирмы имеет одни из самых высоких показателей теплоотдачи.

    Сколько потребуется секций алюминиевого радиатора

    Для обогрева площади помещения 2м2 достаточно одной секции. Хотя нужно учитывать и теплопотери помещения, температуру теплоносителя и ещё множество факторов. Чтобы сделать примерный расчет достаточно знать площадь помещения и высоту потолков. Для Уральского региона примерный расчет выглядит примерно так: Площадь помещения/2=количество секций. Данный расчет является примерным, и относится к радиаторам с межосевым расстоянием 500мм. 

    Большой выбор алюминиевых радиаторов отопления по невысоким ценам, посмотрите!

    Лучшие алюминиевые радиаторы отопления: виды, рейтинги производителей

    Содержание статьи:

    Алюминиевые радиаторы – самый востребованный вариант для владельцев частных домов. Они изготавливаются на современном оборудовании с использованием высококачественных материалов. Высокий рейтинг алюминиевых радиаторов обусловлен сочетанием хороших эксплуатационных показателей, небольшой массы и аккуратного внешнего вида, который хорошо впишется в любой интерьер.

    Виды алюминиевых радиаторов

    Виды алюминиевых радиаторов отличаются по материалу и технологии изготовления

    Батареи из алюминия успешно используются для установки в центральную и автономную систему отопления. В зависимости от способа изготовления выделяются три основные группы конструкций из алюминия:

    • анодированные;
    • литые;
    • экструзионные секционные.

    Чтобы выбрать оптимальный вариант для дома, нужно разобраться в особенностях каждого вида в отдельности.

    Литые секционные

    Секционный радиатор – самая популярная модель для установки в квартире

    Это самый популярный вид алюминиевых радиаторов. Литые секционные батареи изготавливаются с использованием технологии литья под воздействием давления. В основу металла входит сплав из алюминия и кремния. Если радиатор изготавливается на основе европейской технологии, используется первичный сплав, на который получен сертификат. Качественный материал обеспечивает прочность батарей и снижает риск образования коррозии.

    Экструзионные секционные

    Технология производства экструзионных батарей заключается в использовании высокого давления, под действием которого выдавливаются секции радиаторов. Для этого применяется экструдер. Затем их приваривают к нижним и верхним коллекторам.

    По сравнению с литыми конструкциями экструзионные менее прочные и часто текут. Нередко производители, чтобы удешевить процесс изготовления, используются для соединения элементов композитный клей.

    Анодированные алюминиевые

    Радиаторы изготовлены из дорогого материала, покрыты слоем анодированного покрытия

    Этот вид радиаторов относится к самому дорогостоящему. Для производства анодированных батарей используется только очищенный алюминий. Поверхность радиатора покрывается слоем анодного оксидирования. Такая обработка изменяет структуру материала. Металл становится устойчивым к механическим повреждениям, коррозии.

    Анодированные радиаторы отличаются высокой степенью теплоотдачи, но у них есть большой минус – очень высокая стоимость. Из-за этого такой вид батарей редко устанавливают в квартирах.

    Преимущества алюминиевых радиаторов

    Алюминиевые батареи завоевали большую популярность среди потребителей благодаря широкому ряду достоинств и хороших технических характеристик. Основными преимуществами батарей из этого металла можно назвать:

    • компактность и небольшой вес;
    • доступная цена;
    • простой монтаж конструкций, с установкой может справиться каждый, для этого не нужно обладать специфическими знаниями;
    • привлекательный внешний вид, благодаря которому конструкции подойдут к любому интерьеру;
    • легкий уход за покрытием;
    • особое термостойкое покрытие, краска долгие годы не теряет свой внешний вид;
    • высокий показатель теплоотдачи, за короткий период времени алюминиевые батареи способны нагреть помещение.

    При желании на радиаторы могут быть установлены специальные термостойкие головки. С их помощью можно регулировать подачу тепла.

    Биметаллические радиаторы нельзя использовать в системе центрального отопления из-за высокого уровня кислорода в воде

    У алюминиевых радиаторов есть несколько минусов:

    • материла непрочный, радиаторы боятся механического воздействия;
    • нередко возникает завоздушивание системы, из-за этого радиатор не прогревается полностью.

    Все недостатки легко устраняются при правильной эксплуатации приборов.

    Технические характеристики

    Радиатор рассчитан на максимально давление до 15 атмосфер

    Выделяется ряд важных параметров, которые учитываются при выборе радиаторов для отопления. Основными техническими характеристиками батарей из алюминия являются:

    • Давление. В инструкции по применению показатель указывается в двух видах. Давление может быть рабочим и опрессовочным. Второй показатель всегда будет выше. Рабочее давление необходимо для правильной работы радиатора. Оно варьируется от 10 до 15 АТМ, подходит для центрального отопления многоквартирных жилых домов. Опрессовочное давление используется после окончания летнего периода, когда из системы отопления нужно удалить воду. В такой ситуации опрессовка делается с силой в два раза больше рабочего давления. Важно обратить внимание, что рабочее давление в многоквартирном доме и в частном будет отличаться. Показатель говорит о том, как высоко сможет подняться вода в отопительной системе. Одна единица АТМ поднимает теплоноситель на 10 метров.
    • Возможность выбора батарей различной величины. Стандартное оборудование выпускается размером 200, 350 и 500 мм. Прежде чем приобретать батарею, нужно правильно замерить свободное расстояние под подоконником. Радиатор не должен быть установлен впритык. Из-за этого нарушится циркуляция воздуха, и ухудшится качество нагрева помещения.
    • Тепловые характеристики. Алюминиевые радиаторы считаются самыми экономичными. Для увеличения теплоотдачи внутренняя поверхность секции делается ребристой. По этим показателям алюминиевые батареи превосходят биметаллические и чугунные.
    • Длительный срок эксплуатации. При правильном уходе батареи из алюминия прослужат до 25 лет.

    Немаловажную роль для потребителя играет внешний вид. Современные алюминиевые радиаторы выглядят презентабельно и не требуют установки дополнительных декоративных экранов.

    Дизайнерские решения

    По желанию поверхность радиатора может быть оформлена в разнообразных оттенках. Специализированные салоны предлагают услугу нанесения рисунка.

    Чаще всего отопительные устройства не отличаются друг от друга формами, но можно придумать к ним дополнения в виде кронштейнов, например, для сушки полотенец.

    Вертикальные

    Вертикальный алюминиевый радиатор

    Декоративные приборы могут отопить дом и оригинально украсить комнату. Одними из эстетически привлекательных моделей считаются вертикальные конструкции. Они представлены в различных размерах, формах и цветовых оттенках.

    Важным свойством вертикальных конструкций является их компактность. Это отличный вариант для небольших комнат.

    Малогабаритные

    Благодаря содержанию в составе металлического сплава кремния, обеспечивается высокая теплопроводность и прочность. Эти качества дают возможность изготавливать радиаторы с небольшими габаритами. Такой вариант очень актуален для маленьких комнат или в интерьере, где очень загромождены стены. Также малогабаритные конструкции устанавливают в домах с панорамными окнами.

    Декоративные стилизованные

    Есть выбор моделей для различных дизайнерских решений

    Большой популярностью пользуются конструкции для отопления, изготовленные в виде фигурных элементов. Для их производства используется анодированный алюминий. Из различных фигурных элементов можно собрать уникальные и необычные конструкции. Они покрываются порошковыми красками.

    Декоративные алюминиевые радиаторы можно изготовить по собственным эскизам. Минусом таких конструкций является их высокая стоимость.

    Лучшие производители

    Существует множество компаний мирового уровня по производству отопительных радиаторов в России и за рубежом. Лучшие алюминиевые радиаторы отопления изготавливают следующие фирмы:

    • Sira Industrie – совместная компания Италии и Китая, которая первой стала производить алюминиевые элементы для отопительной системы. Продукция изготавливается с применением технологии литья под давлением. Внутренняя поверхность оборудования защищена особым полимерным покрытием.
    • Royal – российская компания, производство которой основано на соблюдении европейских стандартов. Главная особенность продукции заключается в полной совместимости с российской системой отопления. При изготовлении используются специальные технологии, благодаря которым секции получаются волнообразной формы. Это повышает теплоотдачу устройства. У бренда есть еще одно важное преимущество. Все межсекционные прокладки изготавливаются из натурального хлопка, в который вводятся графитовые добавки. Благодаря этому полностью исключены протечки. Материал радиаторов стоек к коррозии, так как содержит в своем составе титановые и кремниевые добавки.
    • Rifar – российский бренд, работающий по итальянской технологи. Главная особенность производимой продукции заключается в овальной форме водяных каналов. Благодаря этому устройства способны выдерживать высокое давление. В конструкции используются силиконовые уплотнители, благодаря которым исключены протечки. Радиаторы устойчивы к механическим повреждениям, так как поверхность обрабатывается специальной эмалью.

    Выбирая между стальными, чугунными или алюминиевыми радиаторами, многие отдадут предпочтение последнему варианту. Это один из лучших способов организации отопления в частном доме или квартире.

    10 лучших производителей радиаторов отопления – рейтинг 2020

    Место

    Наименование

    Характеристика в рейтинге

    1 Global Самый именитый бренд радиаторов отопления
    2 Rifar Самый лучший российский производитель
    3 Royal Thermo Лучшая цена в сегменте алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления
    4 Sira Высокие показатели качества и производительности
    5 «Термал» Оптимальное соотношение цены и характеристик в ряде продуктов
    1 Buderus Самый старый производитель металлических радиаторов отопления
    2 Kermi Широкий ассортимент продукции. Высокое номинальное качество
    3 Purmo Производитель радиаторов, идеально пригодных под эксплуатацию в отечественных климатических условиях
    1 Viadrus Лучший производитель чугунных радиаторов классического и современного типа
    2 Könner Самая дешёвая продукция в сегменте чугунных радиаторов

    Радиаторы отопления являются самой важной частью жилищных коммуникаций, поскольку служат для усиления теплоотдачи от труб в зимний отопительный сезон. Ещё не так давно основным производственным материалом для радиаторов являлся чугун, однако в современных реалиях отопительные системы стали нуждаться в более лёгких и производительных элементах. Так, постепенно, в обиходе стали появляться сначала стальные (защищённые от пагубного воздействия воды), а после биметаллические и алюминиевые батареи.

    Текущие рыночные условия позволили выйти «в массы» более сотни производителям радиаторов отопления, однако закрепится в ранге лидеров удалось лишь 10-20% из них. Основная часть потребителей не понаслышке знает о ключевых показателях батарей, обращая внимание на показатели отдачи тепла, крепление и конструктивные параметры. Опираясь на опыт экспертов и отзывы реальных пользователей, мы составили рейтинг самых лучших фирм-производителей радиаторов отопления, достойных доверия и пристального внимания к своей продукции.

    Лучшие производители алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления

    5 «Термал»

    Оптимальное соотношение цены и характеристик в ряде продуктов

    Страна: Россия

    Рейтинг (2020):
    4.8

    Один из немногих российских производителей, производственные линии которого сохраняются в пределах родной страны. «Термал» – чрезвычайно «народный» представитель сегмента, главное достоинство которого заключается в выпуске недорогих алюминиевых радиаторов отопления. Несмотря на посредственные показатели внешнего вида и качество визуальной отделки (эмаль может проявить признаки старения), к эксплуатационным качествам здесь не придраться. По экспертным данным одна алюминиевая секция способна отдавать в среднем до 230 Вт тепловой мощности, превышая этот порог в ряде моделей примерно на 5-7%.

    Одной из таковых, к слову, является РАП-500, отдача которой составляет 252 Вт. Эта модель является наиболее подходящей для установки в частном доме, поскольку позволяет выдерживать давление в системе порядка 60 бар. При всей «крутости» технических параметров её стоимость остаётся на уровне середнячков рынка, что, конечно же, является большим плюсом для потребителей. К сожалению «Термал» не может похвастать обилием продукта такого сорта, но предпосылки к этому у бренда всё же имеются.

    4 Sira

    Высокие показатели качества и производительности

    Страна: Италия (производится в Китае)
    Рейтинг (2020):
    4.8

    Ещё один итальянский производитель алюминиевых и биметаллических радиаторов, развивающий свою деятельность с далёкого 1961 года. Является прямым последователем идеи сохранения традиций с небольшой примесью инноваций, вызванной постоянным поиском совершенной модели. До недавнего прошлого в это можно было поверить без сомнений, однако после перемещения производственных мощностей в Китай, ценности утратили всякий смысл.

    Впрочем, Sira всячески пытается опровергнуть опасения потребителей, предлагая последним то 20-летнюю гарантию работоспособности радиаторов, то завышение характеристик новых представителей линейки. Так, последним достижением фирмы можно назвать увеличение теплоотдачи биметаллических секций до 190 Вт, с возможностью улучшения этого результата на 5-10% (в зависимости от нагрева теплоносителя). Ярким примером этого достижения является радиатор SIRA RS BIMETAL 500, показатели которого достигают 201 Вт. SIRA Emilia 500, будучи алюминиевой моделью, имеет практически идентичные показатели, но с небольшими улучшениями. Покупатели оставляют положительные отзывы о данных моделях.

    3 Royal Thermo

    Лучшая цена в сегменте алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления

    Страна: Россия

    Рейтинг (2020):
    4.8

    За поэтичным названием Royal Thermo скрывается вполне приземлённый отечественный производитель, фишка которого заключается в использовании примечательного «итальянского» дизайна радиаторов. Данная фирма является одним из немногих российских брендов, поставляющих продукт на восточноевропейский рынок и, более того, занимающий там весьма высокие позиции по уровню доверия и продажам.

    Основная часть радиаторов отопления Royal представлена алюминиевыми (как пример, ROYAL THERMO REVOLUTION 500) и биметаллическими (ROYAL THERMO BiLiner 500), теплоотдача которых составляет 180 и 170 Вт соответственно. Впрочем, практика показала, что данные цифры могут значительно изменяться, и притом в лучшую сторону (примерно на 20% по сравнению с номиналом). Показательным является и то, что стоимость одной секции здесь зачастую оказывается ниже, чем у основного конкурента в лице Rifar, однако с позиции качества последний всё же оказывается немножко выше.

    2 Rifar

    Самый лучший российский производитель

    Страна: Россия

    Рейтинг (2020):
    4.9

    Отечественная компания «Рифар» пополнила ряды производителей радиаторов отопления в 2002 году, представив публике первую линейку алюминиевых и биметаллических секций. Главная черта фирмы – невысокая стоимость, сопутствующая хорошим эксплуатационным характеристикам. Так, заявленная теплоотдача одного элемента алюминиевого радиатора составляет в среднем 183-185 Вт, биметаллического – 180-182 Вт, что было подтверждено рядом независимых испытаний российских и итальянских экспертов.

    Косвенным показателем надёжности продукта от «Рифар» является наличие 10-летней гарантии, подкреплённой страховым свидетельством Ингосстрах. Правда, в последнее время фирма отходит от практики гарантийного страхования, предоставляя только 10 лет сервисного обслуживания. Наиболее качественными представителями компании являются биметаллические радиаторы RIFAR MONOLIT 500 и алюминиевые RIFAR ALUM 500 с высокими показателями выносимого давления и температуры теплоносителя.

    1 Global

    Самый именитый бренд радиаторов отопления

    Страна: Италия

    Рейтинг (2020):
    4.9

    Именитый мировой бренд радиаторов отопления, грамотно совместивший итальянское «чувство прекрасного» со знаменитым европейским качеством. Основанный в 1971 году, этот гигант индустрии одним из первых взялся за массовое изготовление алюминиевых радиаторов, развив и подкрепив успех последующим пуском в производство не менее качественных биметаллических моделей. На текущий момент фирма контролирует более 40% всего мирового рынка, что является лучшим показателем среди ей подобных.

    В качестве извечных преимуществ радиаторов отопления Global опытные пользователи выделяют невосприимчивость к быстрому старению и потере эксплуатационных свойств, приятный дизайн, экологичность производства, а также разнообразием в рамках одной линейки. В числе наиболее популярных представителей компании значатся биметаллический радиатор STYLE PLUS 500 (180 Вт теплоотдачи, 35 бар рабочего давления) и Vox 500 (193 Вт теплоотдачи при 16-20 барах давления).

    И напоследок, ещё один важный нюанс. Данная фирма – единственная из европейских, не перенесшая производственные мощности в Китай.

    Лучшие производители металлических радиаторов отопления

    3 Purmo

    Производитель радиаторов, идеально пригодных под эксплуатацию в отечественных климатических условиях

    Страна: Финляндия

    Рейтинг (2020):
    4.8

    Финский производитель радиаторов отопления, широко известный в европейском сегменте рынка с 50-х годов прошлого столетия. Продукция Purmo идеально приспособлена под использование в России, поскольку изготавливалась с учётом всех особенностей зимы в северных районах Европы. Собственно, в этом и заключается основная особенность компании – её радиаторы успешно проходят испытание суровым российским климатом.

    Наибольшего успеха на международной арене добились стальные радиаторы Purmo, представляющие собой монолитные блоки с высокой степенью теплоотдачи. Например, PURMO COMPACT 22 500, выдающая до 5572 Вт тепловой энергии в базовых отопительных условиях. Или, если угодно, PURMO Ramo Compact 500, с аналогичными характеристиками эксплуатации. В целом, всю линейку радиаторов характеризует невысокая стоимость, приятный дизайн и гарантия надёжной работы в течение 10 лет, чего вполне достаточно для привлечения обычного потребителя.

    2 Kermi

    Широкий ассортимент продукции. Высокое номинальное качество

    Страна: Германия

    Рейтинг (2020):
    4.8

    Аналогично компании Purmo, немецкая фирма прославилась за счёт выпуска стальных радиаторов, история производства которых насчитывает без малого 50 лет. За это время номинант успел не только сменить концепцию изготовления, но и разработать огромное множество разнообразных радиаторных панелей. На сегодняшний день ассортимент Kermi полон гладких и профильных вариантов отопителей с качественным эмалевым покрытием и опциональным вентилем для тонкого регулирования тепловой мощности.

    В качестве титульной модели, рекомендованной и пользователями, и экспертами, выделяется радиатор FKO 11 500, теплоотдача которого может составлять (в зависимости от длины) 459-3441 Вт. В число его достоинств также любят относить визуальные качества и высокую стойкость к образованию окислов. Ещё одним примером продукции фирмы является панель Therm x2 FKV 22 500, мощность которой при ширине в 1100 миллиметров составляет 2123 Вт. Отличные варианты для установки в квартирах и небольших комнатах частного дома.

    1 Buderus

    Самый старый производитель металлических радиаторов отопления

    Страна: Германия

    Рейтинг (2020):
    4.8

    Самый старый игрок рынка отопителей, берущий своё начало с 1731 года. Является ярчайшим представителем немецкой производственной «семьи» с педантичным отношением к мельчайшим деталям. Начав работать над чугунными радиаторами, Buderus постепенно перешла на производство металлических панелей, постепенно усложняя структурные составляющие применяемых материалов, а также конструктивные параметры изготавливаемых моделей.

    В качестве самого популярного радиатора от Buderus в России можно выделить модель LOGATREND K-PROFIL 22 500, способную работать с теплоносителями температурой до 120 градусов Цельсия. Этот компонент технических характеристик делает возможным установку панели в пределах частного дома, где обогревательные элементы работают в наиболее серьёзных эксплуатационных условиях. Единственный нюанс панельной секции – высокая цена, что является своеобразной компенсацией за столь богатую историю фирмы-производителя.

    Лучшие производители чугунных радиаторов отопления

    2 Könner

    Самая дешёвая продукция в сегменте чугунных радиаторов

    Страна: Россия (производится в Китае)

    Рейтинг (2020):
    4.7

    Ещё один представитель отечественного производственного сегмента радиаторов отопления, носящий очень звучное и запоминающееся наименование. Несмотря на номинально российское происхождение, Könner базирует производственные мощности в Китае, предлагая потребителям самую дешёвую продукцию среди всех номинантов на место в рейтинге лучших.

    В сущности, низкая цена обусловлена не самыми оптимальными техническим характеристиками, которые демонстрирует алюминиевая и биметаллическая линейка радиаторов. Куда лучше у Könner обстоят дела с чугунными моделями отопителей, тепловыделение которых (в пересчёте на секцию) составляет порядка 150 Вт. С точки зрения визуальных характеристик эти радиаторы также могут удивить пользователей. Все мы с детства привыкли к массивным секциям и тяжести чугунных батарей, однако тут ни о каких серьёзных габаритах речи не ведётся: всё сделано по канонам вида алюминиевых моделей, и только вес может выдать принципиальную разницу в материале. Ярким примером чугунного радиатора от Könner является Modern 500, достаточно производительный и дешёвый, чтобы стать популярным у потребителей.

    1 Viadrus

    Лучший производитель чугунных радиаторов классического и современного типа

    Страна: Чехия

    Рейтинг (2020):
    4.9

    Чешская фирма-производитель отопительного оборудования является одним из лидеров сегмента по производству эффективных радиаторов из чугуна, за что по праву получает место в рейтинге лучших. Первое доподлинно известное упоминание о бренде датировано 1888 годом, когда была проведена исторически первая отливка радиатора из чугуна. Увековечив традиции и открываясь для нового опыта, компания вступила на путь оснащения домов и квартир новыми секционными отопителями, среди которых нашлось место как сугубо классическому, так и современному лаконичному исполнению.

    В качестве представителя актуальной серии стоит выделить модель STYL 500/130. Она способна выдавать до 170 Вт мощности, выдерживать температуру теплоносителя до 115 градусов Цельсия, и при этом сохранять свои номинальные характеристики вплоть до 15 лет непрерывного использования. Единственный нюанс – большой потребный расход воды в системе, из-за чего батарею выгоднее использовать в частном доме. Из классики можно выделить винтажную модель радиатора Bohemia R, созданную не только ради эффектного вида, но и способную отводить до 100 Вт тепла. Отзывы о ней исключительно положительные.

    Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

    Как выбрать алюминиевые радиаторы отопления: сравниваем технологии и бренды

    Содержание статьи:

    Выбор «правильных» радиаторов очень актуален для нашего климата, ведь отопительный сезон длится несколько месяцев, а зимы у нас довольно суровые. Многие наши соотечественники отдают предпочтение алюминиевым отопительным приборам. Они появились еще в «эпоху правления» чугунных батарей и постепенно вытесняют их с рынка отопительного оборудования. За несколько десятилетий алюминиевые модели стали очень популярны. Меняются технологии, и каждый производитель вносит что-то новое в конструкции, способы изготовления, декор. Чем они привлекают покупателей? Какие алюминиевые радиаторы лучше? Каким фирмам можно без опаски доверить отопление жилища?

    Алюминиевый радиатор в интерьере

    Почему именно алюминий, а не чугун или сталь

    Тепловая мощность. Алюминий отличается более высокой теплопроводностью, чем сталь и чугун. Если конструкция разработана и собрана удачно, то теплоотдача радиатора может достигать 200 Вт.

    Малый вес. Это легкий металл. С ним не возникает проблем ни при транспортировке, ни при монтаже. Одна секция алюминиевого радиатора весит до 1.5 кг. Например, чугунную батарею из-за большой массы очень сложно установить в одиночку, требуются усилия двух человек, нужно тщательно проверять крепления, чтобы батарея не сорвалась.

    Экономия теплоносителя. Почему так важно количество теплоносителя в радиаторе? Чем его меньше, тем быстрее прогревается прибор, дешевле отопление, ниже инерционность. В алюминиевую секцию помещается 300-500 мл жидкости, а в чугунную – до 4 л.

    Дизайн. Легкий металл хорошо поддается обработке, что расширяет дизайнерские возможности. Алюминиевые модели красивы, выглядят утонченно и привлекательно. Их не приходится прятать за шторами или дополнительно декорировать.

    Разнообразие типоразмеров. Мощность прибора зависит от площади поверхности, отдающей тепло. Всегда можно найти радиаторы маленького или, наоборот, очень большого размера. В каталогах некоторых производителей встречаются модели до 2 м высотой.

    Как устроен алюминиевый радиатор

    Что нужно учесть при выборе алюминиевых радиаторов отопления

    Производители усиленно рекламируют свою продукцию. Если верить их утверждениям, можно сделать вывод, что изделия сверхпрочны и сверхнадежны. Но на практике специалисты не советуют ставить алюминиевые радиаторы в квартирах, где работа централизованной системы отопления не стабильна. Они не так устойчивы к гидроударам, как хотелось бы. Также алюминий чувствителен к химическому составу теплоносителя. Поэтому приборы из алюминия больше подходят для отопительных систем частных домов, в которых владелец сам контролирует качество воды.

    Отдельно следует упомянуть о подделках. Популярность брендов часто играет злую шутку, и недобросовестные дельцы начинают собственное производство с известной маркировкой. Чем «раскрученнее» бренд, тем выше вероятность купить некачественную подделку. Обращайте внимание на репутацию продавца, наличие сертификатов.

    Алюминиевые модели лучше всего подходят для установки в частных домах и на дачах

    Какие алюминиевые радиаторы лучше – литые или экструзионные

    Современные производители используют две технологии изготовления алюминиевых радиаторов – литье под давлением и экструзию. Оба метода имеют собственные достоинства и недостатки, поэтому некоторые компании стараются взять лучшее из этих технологий. Существуют модели, изготовленные исключительно литьем или экструзией. Есть и такие, в которых разные детали изготовлены разными способами. К примеру, верхние и нижние части радиаторов литые, а вертикальные элементы изготовлены методом экструзии.

    Что собой представляет литье под давлением

    Эта технология предполагает изготовление отливок в пресс-формах. В них вводится алюминиевый сплав и формируются элементы деталей. Когда металл остывает, детали склеивают или сваривают. В результате получаются высокопрочные радиаторы. Они отличаются хорошей теплоотдачей и выдерживают высокое давление. Но при отливке деталей могут появиться поры, которые в будущем снизят срок эксплуатации прибора. Внутренние поверхности могут быть шероховатыми. Кроме того, литые модели относительно тяжелы, т.к. минимально допустимая толщина стенки – 1 мм. Высота такого радиатора может достигать 200 мм.

    Литой алюминиевый радиатор «Sira». Это модель премиум-класса с высокими технико-эксплуатационными характеристиками

    Изготовление радиаторов методом экструзии

    Экструзия – это выдавливание. Отдельные детали конструкций выдавливают, а затем склеивают или сваривают. Поверхность таких элементов получается гладкой, без пор и шероховатостей. Это безусловный плюс. Но есть и минус – большое количество швов и стыков, каждый из которых может рано или поздно дать течь, поэтому модели более чувствительны к давлению в системе и считаются менее надежными. Радиаторы, изготовленные методом экструзии, очень разнообразны. Есть красивые дизайнерские модели до 2 м высотой.

    Экструзионный радиатор «Sira», совместимый с конденсационными котлами, тепловыми насосами

    Алюминиевый радиатор какой фирмы и страны лучше выбрать

    При выборе приборов обязательно нужно обращать внимание на страну и фирму-производителя. В рейтинге алюминиевых радиаторов отопления лидируют итальянские, венгерские, российские и китайские производители. Если речь идет о европейских компаниях, то многие из них перенесли производственные мощности в Китай, чтобы удешевить продукцию. Для удобства «рассортируем» лучшие бренды по странам, где расположены головные офисы компаний, а не заводы.

    Итальянские бренды

    Безусловный лидер на рынке отопительного оборудования. Итальянская продукция дорога, но отличается высоким качеством и способна прослужить многие годы без ремонта и особого обслуживания. Популярные бренды:

    1. «Global Radiatori». Дорого, красиво, надежно. Приборы этой торговой марки адаптированы под особенности наших систем отопления. Гарантия производителя на продукцию – 10 лет.
    2. «Sira Industrie». Компания – «первопроходец». Первые алюминиевые радиаторы носили имя «Sira». Выбор моделей огромен. Очень хороши серии «Alux» и «Nik».
    3. «Fondital». В центре внимания наших соотечественников – «Calidor Super Aleternum». Модель изготовлена специально для российского рынка.

    «CalidorSuperAleternum» – типичный «итальянец в России»

    Венгерская продукция

    Многие венгерские производители стараются разместить свои заводы в Китае и в России. Наибольшей популярностью пользуется продукция «Nami». Эти радиаторы хорошо подходят для российских систем, т.к. адаптированы к нестандартному составу теплоносителя. Модель «Nami Classic» защищена двухслойным антикоррозионным покрытием, рассчитана на давление 12 атмосфер – то, что нужно для наших условий эксплуатации. «Nami» дешевле, чем итальянская продукция, но уступает ей в качестве.

    Российские приборы

    Если вы ищете итальянское отопительное оборудование по российским ценам, вам подойдет «Rifar». Это лицензия и технологии «Global Radiatori», хорошее оборудование и адаптация для нашего рынка. Конечно, «Rifar» в сравнении с «Global Radiatori» проигрывает, но качество продукции весьма неплохое, а цены – доступные.

    Из качественных бюджетных моделей можно назвать продукцию «Термал». Это действительно надежные радиаторы, выдерживающие давление в 20 атмосфер, с хорошей антикоррозионной защитой.

    Китайские изделия

    О низком качестве китайской продукции ходят легенды, но все же есть и достойные производители. На рынке отопления лидируют 3 компании – «Maxterm», «STI», «Epico». Радиаторы этих фирм отвечают основным требованиям к надежности и долговечности. Особенно покупателей радуют цены на китайские модели. Они значительно ниже европейских. При выборе продукции из Китая внимательно читайте техническую документацию и выясняйте толщину стенок радиаторов.

    Российская модель «Rifar Alum»

    Какой алюминиевый радиатор выбрать, решайте с учетом условий эксплуатации и личных потребностей. Главное, чтобы прибор верно служил многие годы. Определитесь с приоритетами и приступайте к поиску. Удачи!

    Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

    Алюминиевые радиаторы центрального отопления Лучший алюминиевый радиатор

    алюминиевые радиаторы центрального отопления лучший алюминиевый радиатор расстояние 500 мм RT06-500C2

    1.центральное расстояние: 500 мм

    2. Размер: 572 * 80 * 96

    3. вес: 1,15 кг.

    4. содержание воды: 0,4 л / шт

    5. рабочее давление: 1,6 МПа

    6. Тепловая мощность: 121 (T = 50 ° C)

    модель Numbe

    центральное отопление алюминий радиаторы лучший алюминиевый радиатор RT06-500C2

    дизайн популярный стиль в европе
    водонепроницаемый сильный
    цвет RAL 9003/9010/9016
    материал ADC12 алюминий с сильным антифрикционным и противоэрозионным покрытием
    поверхность электрофорез, электростатическое напыление и последующее обжаривание дважды
    время доставки 15 дней
    гарантия 5 лет после установки
    MOQ Контейнер 1×20 «

    central heating aluminium radiators best aluminum radiator

    central heating aluminium radiators best aluminum radiator central heating aluminium radiators best aluminum radiator central heating aluminium radiators best aluminum radiator 90 086 central heating aluminium radiators best aluminum radiator

    central heating aluminium radiators best aluminum radiator

    central heating aluminium radiators best aluminum radiator

    central heating aluminium radiators best aluminum radiator

    central heating aluminium radiators best aluminum radiator

    Zhejiang Rongrong Industrial Co., Ltd. является профессиональным производителем в области проектирования, разработки, производства и продажи литых под давлением и биметаллических радиаторов на протяжении многих лет. Компания Rongrong была основана в 2007 году и расположена в городе Уи провинции Чжэцзян.

    Компания Rongrong занимает площадь 500 000 квадратных метров, в ней работают еще 400 сотрудников, среди которых 20 человек группы контроля качества и 80 человек инженеров-радиаторов.

    Компания оснащена 3 агрегатами плавильных печей для алюминия, 16 комплектами машин для литья под давлением 630T и 800T, 20 комплектами оборудования с ЧПУ, производственной линией для обработки поверхности радиаторов на 500 метров длиннее, такой как итальянская автоматическая технологическая линия электрофореза, немецкая компания «WAGNER» технологическая линия окраски, устройства для испытания и контроля давления.

    Благодаря усилиям всего персонала и синергетическому сотрудничеству компания Rongrong получила сертификаты ISO9001: 2008, ISO14001: 2004 и CE, EN-442, ROHS, ГОСТ на радиаторную продукцию LONTEK.

    Lontek знает, где в мире холодно или тепло. Радиатор Lontek приветствую всех вас

    Zhejiang Rongrong Industrial Co., Ltd. на протяжении многих лет является профессиональным производителем в области проектирования, разработки, производства и продажи литых под давлением и биметаллических радиаторов. Компания Rongrong была основана в 2007 году и расположена в городе Уи провинции Чжэцзян.

    Компания Rongrong занимает площадь 500 000 квадратных метров, в ней работают еще 400 сотрудников, среди которых 20 человек группы контроля качества и 80 человек инженеров-радиаторов.

    Компания оснащена 3 агрегатами плавильных печей для алюминия, 16 комплектами машин для литья под давлением 630T и 800T, 20 комплектами оборудования с ЧПУ, производственной линией для обработки поверхности радиаторов на 500 метров длиннее, такой как итальянская автоматическая технологическая линия электрофореза, немецкая компания «WAGNER» технологическая линия окраски, устройства для испытания и контроля давления.

    Благодаря усилиям всего персонала и синергетическому сотрудничеству компания Rongrong получила сертификаты ISO9001: 2008, ISO14001: 2004 и CE, EN-442, ROHS, ГОСТ на радиаторную продукцию LONTEK.

    Lontek знает, где в мире холодно или тепло. Радиатор Lontek приветствую всех вас

    ,

    Россия Алюминиевые радиаторы отопления — Купить Россия Радиаторы, Алюминиевые радиаторы, Литой алюминиевый радиатор отопления Продукт на Alibaba.com

    Россия алюминиевые радиаторы отопления

    Длина: 567 мм

    Ширина: 80 мм

    Толщина: 98 мм

    Вес: 1,25 кг

    Центральное расстояние: 500

    Рабочее давление: 1,6 МПа

    Тепловая мощность: 189 Вт

    Доступно площадь: 2,5—3,3 л

    Rongrong Industrial Co., Ltd. является профессиональным производителем в области проектирования, разработки, производства и продажи литых под давлением и биметаллических радиаторов на протяжении многих лет. Компания Rongrong была основана в 2007 году и расположена в городе Уи провинции Чжэцзян.

    Компания Rongrong занимает площадь 500 000 квадратных метров, на ней работают еще 400 сотрудников, среди которых 20 человек группы контроля качества и 80 человек инженеров-радиаторов.

    Компания оснащена 3 агрегатами алюминиевых плавильных печей, 16 комплектами машин для литья под давлением 630T и 800T, 20 комплектами оборудования с ЧПУ, производственной линией для обработки поверхности радиаторов на 500 метров длиннее, такой как итальянская автоматическая технологическая линия электрофореза, немецкая компания «WAGNER» технологическая линия окраски, устройства для испытания и контроля давления.

    Благодаря усилиям всего персонала и синергетическому сотрудничеству компания Rongrong получила сертификаты ISO9001: 2008, ISO14001: 2004 и CE, EN-442, ROHS, ГОСТ на радиаторную продукцию LONTEK.

    Lontek знает, где в мире холодно или тепло. Радиатор Lontek приветствую всех вас.

    Russia aluminum heating radiators

    Russia aluminum heating radiators Russia aluminum heating radiators Russia aluminum heating radiators

    Характеристики продукции:

    1. Используйте высококачественный алюминий ADC12 с меньшим весом, высокой теплопроводностью и антикоррозийностью.

    2.оснащен автоматическими машинами для литья под давлением 800T и интегрированной формой

    в одну ступень. продукты красивы и выносливы.

    3. Процесс обезжиривания и окисления поверхности радиатора перед окраской распылением

    4. Полный метод испытаний, включая гидроиспытания 2,0 МПа и попеременное испытание холода и тепла под давлением как для отдельных ребер, так и для группы ребер, является хорошей гарантией. безопасности и надежности продукции

    ,

    Новейшая система отопления Все алюминиевые радиаторы Радиатор отопления

    US $ 3.00–4 доллара США

    / Кусок
    | 2000.0 шт. / Шт. (Минимальный заказ)

    Время выполнения:
    Количество (шт.) 1–1000 > 1000
    Приблиз.Срок (дни) 15 Торг
    Настройка:

    Индивидуальная упаковка
    (Мин.Заказ: 2000 Штука)

    Индивидуальный логотип
    (Мин. Заказ: 2000 шт.)

    ,

    Дымоход под углом: Можно ли дымоход делать под углом. Горизонтальный дымоход: устройство, требования, расчет

    Лучше подключение к дымоходу через тройник 45 или 90 градусов?

    Данная статья в видеоформате:

     

     

     

    Еще больше полезной и важной информации смотрите на нашем YouTube канале:

     

     

     

    45 или 90 тройник? Какой угол подключения к дымоходу лучше? 135 или 90 градусов?

     

    Преимущества подключения дымохода через тройник, по отношению к прямому — насадному варианту в том что система становится более надежной. Накапливающийся мусор не мешает работе камина или печи, т. к. просыпается ниже участка подключения в образующийся карман. Из этого кармана мы можем его легко удалять и осматривать дымоход. Так же система у нас становится независимой, мы можем отключать, менять и чистить печь без глобальных разрушений и перестроений здания.

    В общем тройник — замечательная вещь!

    В продаже встречаются 45° и 90°  и какой предпочесть именно Вам, расскажем прямо здесь и сейчас.

    Подход к выбору должен быть индивидуальным, но сегодня настало время определить, какой угол подключения к дымоходу наиболее предпочтителен. Расскажу какие есть плюсы и минусы угла 45° и 90°?

    А принимать окончательное решение — ваше дело!

    Часто в документах на различные Твердотопливные котлы,  камины, и печи а так же на некоторые дымоходы, можно встретить рекомендации производителей по подключению к дымоходу ТГА под углом именно в 45°.

    Т. е. если мы переводим печь на газ нам можно 90 градусов, а если на дрова, то 45?

    И за что такая нелюбовь Твердому топливу?

    Отличаются условия лишь тем, что температура может быть несколько больше и сажи с золой чуть больше улетает с дымовыми газами…

    Ну и при чем тогда угол подключения, спросите Вы?

     

    Давайте разбираться!

     

    Приведем аргументацию «За» и «Против»  подвергнем анализу и выясним,  угол 45° или угол 90° наиболее предпочтителен?

     

    Начнем с преимуществ подключения в дымоход под углом в 45°

    1. Чётко обнаруживаемое преимущество: При подключении к дымоходу под углом в 45° — меньше накапливается сажи и мусора в образующемся наклонном участке.

    Да, это так! И это непременный, но возможно единственный его «плюс»!

    Но такой «плюсик» ни как не отменяет и не умаляет необходимость периодической очистки дымохода, и необходимость обеспечения доступа на всем протяжении дымового канала…

     

    Второе преимущество подключения под углом в 45°поворот  патрубка и горизонтальный участок не приближаются к потолку на опасное расстояние. А значит менее опасный получится монтаж и нужна будет меньшая защита от возгорания и меньше на неё затрат.

     

    Третье. Часто можно услышать мнение, поворот 45°, создает меньше завихрений и не создает препятствий повышающих сопротивления потоку дымовых газов, по сравнению с углом в 90°.

    Далее начинают приводить некие вычисления и какие-то цифры, с рассказами про необходимость наращивания высоты на метры, помноженные на количество  поворотов…

    В своих экспериментах мы наглядно доказали:

     

    На газоплотном горизонтальном участке дымохода, сделанного без   заужений сечения, при особо малых скоростях, на которых двигаются газы в дымоходе (2-5 м/с), ни какими точными приборами мы не сможем установить наличие упоминаемых сопротивлений, даже если они там и впрямь имеются. Это означает, лишь то, что ими можно и нужно пренебречь особенно в вопросе выбора тройника.

    Приводимые в различных таблицах коэффициенты относятся только к потокам со сверхзвуковыми и дозвуковыми скоростями.

    И ещё, если принимать за истину, что угол 45°, не препятствует свободному выходу дыма из ТГА, то он так же не может создавать преград обратному потоку охлаждающихся газов и резкому порыву ветра провоцирующих обратную тягу…

    И выходит так, несомненных преимуществ у тройников 45°, практически не обнаруживается.

     

    Переходим к минусам подключения в дымоход под углом 45°:

     

    1. При подключении в дымоход под углом в 45°, самым термически нагруженным будет участок на верхней части врезки тройника и на задней его стенке, расположенной напротив узла подключения. Возникает перегрев этого участка, быстрый и преждевременный износ всей детали.

    В виду большой ответственности и сложности замены тройника, перегрев  его крайне не желателен!

     

    1. Подключая под углом в 45°, не образуется участка компенсирующего температурное линейное удлинение, совместно ТГА и дымоотводящего патрубка. При этом возникает подъемная сила патрубка оказывающая давление на врезку тройника вверх, в то время как весь вес дымохода давит на тройник вниз.

     

    Из-за разновекторного направления и смещенного центра массы, возникает ломающая нагрузка с искривлением конструкции и опасностью образования трещин. Это может привести к разгерметизации и разрушению тройника на участке врезки.

     Не забываем, это самый перегреваемый участок, ответственный и трудно заменяемый.

    1. При прохождении стены под углом в 45°, для обеспечения пожарной безопасности, нам потребуется проделать отверстие гораздо большей высоты, что приведёт, как к ослаблению несущей способности ограждающей конструкций, так и к ухудшению её тепловой изоляции.

    В равной степени это можно отнести к проемам в шахтах, при расположении в них дымовых труб, а так же к готовым, заводским, дымоходным системам;

     

    1. Но еще, следует учесть, при восстановлении стены, возрастают затраты на заделку образовавшегося проема. Количество материалов и трудозатрат увеличивается, а внешний вид пересечения трубы и стены заметно ухудшается;
    2. Количество конденсата, стекающего в дымовой патрубок и ТГА. при подключении через тройник 45°, возрастает.

    В современных изделиях выполняются меры существенно снижающие это явление, такие как бороздки, завесы и наклонные участки в тройниках, но факт остается фактом — через тройник 450, вероятность попадания конденсата в ТГА значительно больше!

    1. Патрубок стремится соскользнуть с тройника, что делает монтаж менее надежным и более сложным, т. к. требует фиксация патрубка. Потому, патрубок часто ставят «враспор» к тройнику.

    На металлических дымоходах применяются хомуты, но нет удерживающего устройства фиксирующего сталь к наклонной керамике.

    Процесс соскальзывания присущ и металлическим и керамическим трубам, но больше негатива проявляется именно в керамических тройниках 45 градусов.

    1. Сам процесс подключения дымохода под углом в 45° является более сложным, в сравнении с подключением под углом 900. Это связано с тем, что необходимо одновременно совмещать патрубок как по вертикали, так и по диагонали, пытаясь зафиксировать в неизвестной точке пространства.
    2. Возможность замены и снятия для очистки патрубка подключения с углом 45 градусов — более проблематична.

    Конечно же можно приподнимать и наклонять тройник, но делать это работая на высоте, в не совсем доступных местах, проблематично и вовсе не желательно… А при собранном дымоходе — практически невозможно.

    1. Сложности расчетов и проектирования.

    Можно подумать, что все проблемы предусматриваются проектными данными и заказчика они не должны заботить. Но приведу неумолимую статистику. В настоящее время, более 90% дымоходов монтируются без проекта, а 90% из них самостоятельно заказчиком, и (или) с привлечением низко квалифицированного персонала.

    Вот тогда и приходится решать на месте такие «веселые» вопросы как:

    • Куда установить консоли, если они попадают на проем?
    • Ниже тройника нужны трубы, или и так сойдет?
    • До какого предела труба должна отходить от стены и на каком уровне завершится?
    • Как одновременно приподнимать дымоход, зафиксировать консоли, площадку с тройником, отклонить и выравнивать?
    • Не упрется ли тройник или отвод в строительные конструкции?
    • Как приподнять трубу вместе с топкой или по отдельности?

     

    Вопросы конечно далеко не смешные, не праздные и не пустяковые.

    Монтаж сложен, дорог, неудобен и плохо поддается визуальному контролю. Взамен ему приходит тактильное поглаживание, ощупывание «вслепую», с пульпированием и надавливанием…

     

    Да-а… С углом в 45° как-то все печально… Он и дорог и неказист и со сложностями исполнения.

     

    А что же угол 90°?

    Его преимущества — это перечисленные выше негативные моменты подключения в 45°.

    Вот они:

    1. Большую часть тепловой нагрузки примет на себя поворот в 90 градусов и горизонтальный участок. Это позволит защитить тройник от перегрева. Колено же расположенное на дымоотводящем патрубке является легко заменяемой и не очень дорогой деталью.
    2. При подключении в дымоход под углом 90°, образуется участок компенсирующий линейное удлинение ТГА и вертикального патрубка, предотвращающий «перелом врезки тройника».
    3. Проем нужен меньшего размера, стена разбирается меньше, тепловая изоляция страдает в меньшей степени;
    4. Оформление прохода более аккуратное и не заметное, а количество материалов и времени на заделку проема существенно меньше;
    5. Факт остается фактом, в тройнике 90 градусов конденсат направляет в конденсатосборник а не в патрубок и ТГА;
    6. Подключение и отключение патрубка существенно проще и надежней;
    7.  Расчет не усложняется и нет не нужного удорожания.

     

    Как уже становится понятным из выше изложенного, больше преимуществ у подключения под углом 90°!

    Из чего следует вывод:

    В большинстве случаев, подключение  90°является наиболее предпочтительным и необходимым к применению.

     

    Хочу заметить, не являюсь «адептом и фанатичным последователем «Учения о тройниках 90°» и не призываю подвергнуть анафеме все тройники с углом в 45°.

    Всему своё время и место!

    Нужно подходить к каждому случаю индивидуально!

     

    И в обязательном порядке, следует ознакомится с документацией производителя и четко следовать её рекомендациям.

     

    С радостью готов прислушаться ко всем обоснованным возражениям и мотивированным доказательствам. Возможно с Вашей помощью мы вместе быстрее найдем Истину!

     

    Очень надеюсь, что помог разобраться в вопросе и Вы еще на шаг приблизились к пониманию вещей и к своему Идеальному дымоходу.

     

    С уважением, Алексей Телегин.

    Тройник для дымохода: 45 или 90?

    Тройник для дымохода — очень полезная вещь. В продаже мы видим два вида тройников: с углом 45 градусов и 90 градусов. Какой же из них выбрать? Рассказывает директор ООО «СПП «Рубин» Алексей ТЕЛЕГИН.

    Директор ООО «СПП «Рубин» Алексей ТЕЛЕГИН рассказывает, как выбрать тройник для дымохода.

    Зачем подключать дымоход через тройник

    Зачем нужен тройник для дымохода? У подключения дымохода через тройник есть ряд преимуществ перед прямым (насадным) подключением. Во-первых, в трубе не накапливается мусор, он проваливается ниже участка подключения в образующийся карман, откуда его можно легко удалить. Во-вторых, система становится независимой: печь можно отключать от дымохода, чистить и даже менять без разрушений постройки. В общем, тройник для дымохода — замечательная вещь, тут не поспоришь!

    Какой тройник для дымохода нам нужен?

    Чтобы понять, какой тройник для дымохода нам нужен: с углом 45 градусов или с углом 90 градусов, нужно взвесить все плюсы и минусы первого и второго. Давайте сделаем это!

    Тройник 45: преимущества
    • В образующемся наклонном участке трубы накапливается меньше сажи и мусора. Правда, этот «плюс» не отменяет необходимость периодической прочистки дымохода. А также необходимость обеспечения доступа к прочистке на всём протяжении дымового канала.
    • Поворот патрубка и горизонтальный участок находятся на безопасном расстоянии от потолка. А значит, выше безопасность и проще и дешевле монтаж. Защиты от возгорания нужно меньше и затрат на неё, соответственно, меньше.

    Тройник для дымохода с углом 45 градусов

    Вот и все неоспоримые преимущества. А ещё есть такие, с которым можно поспорить.

    Тройник 45: спорные преимущества

    Так, распространено мнение, что тройник для дымохода с углом 45 градусов создаёт меньше завихрений, чем тройник с углом 90 градусов. И не создаёт сопротивления потоку дымовых газов. Но мой опыт показывает, что на газоплотном горизонтальном участке дымохода, сделанного без заужений сечения, при особо малых скоростях, на которых двигаются газы в дымоходе (2-5 м/с), никакими приборами мы не сможем установить наличие упоминаемых сопротивлений, даже если они там и впрямь имеются. Это означает, что ими можно и нужно пренебречь, особенно в вопросе выбора тройника.
    И ещё: если принимать за истину, что угол 45 градусов не препятствует свободному выходу дыма, то, получается, он не может и создавать преград обратному потоку охлаждающихся газов и резкому порыву ветра, провоцирующих обратную тягу.

    И выходит, что особых преимуществ у тройника 45 не обнаруживается.

    Подключение камина через тройник для дымохода 45 градусов.

    Тройник 45: недостатки
    • При подключении камина (печи) к дымоходу под углом в 45 градусов самым термически нагруженным будет участок в верхней части врезки тройника и на задней его стенке, расположенной напротив узла подключения. Возникает перегрев этого участка, быстрый и преждевременный износ всей детали.  А ввиду сложности замены тройника, его перегрев и износ крайне нежелательны.
    • При подключении под углом в 45 градусов мы лишаемся участка, компенсирующего температурное линейное удлинение теплового агрегата и дымоотводящего патрубка. При этом возникает подъёмная сила патрубка, оказывающая давление на врезку тройника вверх. В то время как вес дымохода давит на тройник вниз. Из-за разновекторного направления и смещённого центра массы возникает ломающая нагрузка с искривлением конструкции и опасностью образования трещин. Это может привести к разгерметизации и разрушению тройника на участке врезки. Не забываем, что это самый перегреваемый участок. При этом ответственный и трудно заменяемый.
    • При прохождении стены под углом в 45 градусов для обеспечения пожарной безопасности нам потребуется проделать отверстие гораздо большей высоты, чем при угле 90 градусов, что приведёт к ослаблению несущей способности ограждающей конструкций и ухудшению её тепловой изоляции. На восстановление стены после образовавшегося проёма нам придётся потратить больше сил, времени и материалов. При этом внешний вид пересечения трубы и стены всё равно будет хуже.
    • Количество конденсата, стекающего в дымовой патрубок и теплогенерирующий аппарат, возрастает. В современных изделиях предусмотрены существенно снижающие это явление бороздки, завесы и наклонные участки в тройниках. Но факт остается фактом: через тройник 45 градусов вероятность попадания конденсата в камин значительно больше, чем через тройник 90 градусов.
    • Патрубок стремится «соскользуть» с тройника. Что требует фиксации патрубка. И делает монтаж менее надёжным и более сложным. Из-за этого патрубок часто ставят «враспор» к тройнику. На металлических дымоходах применяются хомуты. Но нет удерживающего устройства, фиксирующего сталь к наклонной керамике. Процесс «соскальзывания» присущ и металлическим, и керамическим трубам. Но чаще это происходит именно в керамических тройниках 45 градусов.
    • Процесс подключения дымохода под углом в 45 градусов является более сложным. Это связано с тем, что необходимо одновременно совмещать патрубок как по вертикали, так и по диагонали, пытаясь зафиксировать его в неизвестной точке.
    • Замена и снятие для очистки патрубка подключения с углом 45 градусов — более проблематичны. Конечно же, можно приподнимать и наклонять тройник для дымохода, но делать это, работая на высоте, в плохо доступных местах, — проблематично. А при собранном дымоходе — практически невозможно.
    • Сложность расчётов и проектирования. Можно подумать, что все проблемы предусматриваются проектными данными и заказчика они не должны заботить. Но приведу неумолимую статистику. В настоящее время более 90% дымоходов монтируются без проекта, а 90% из них — самостоятельно заказчиком, и (или) с привлечением низкоквалифицированных рабочих. Вот тогда и приходится решать  такие «весёлые» вопросы как:

    Куда установить консоли, если они попадают на проём?

    Ниже тройника трубы нужны или так сойдёт?

    До какого предела труба должна отходить от стены и на каком уровне завершиться?

    Как одновременно приподнять дымоход, зафиксировать консоли и площадку с тройником, отклонить и выровнять?

    Не упрётся ли тройник или отвод в строительные конструкции?

    Как приподнять трубу: вместе с топкой или по-отдельности?

    Вопросы, конечно, далеко не смешные, не праздные и не пустяковые. Монтаж сложен, дорог, неудобен и плохо поддаётся визуальному контролю. Да-а… С углом в 45 градусов как-то всё печально… Он и дорог, и неказист, и со сложностями исполнения.

    А что же угол 90 градусов?

    Тройник для дымохода с углом 90 градусов.

    Тройник 90: преимущества
    • Большую часть тепловой нагрузки примут на себя поворот в 90 градусов и горизонтальный участок. Это позволит защитить тройник для дымохода от перегрева. Колено, расположенное на дымоотводящем патрубке, является легко заменяемой и не очень дорогой деталью.
    • При подключении в дымоход под углом 90 градусов образуется участок, компенсирующий линейное удлинение теплогенерирующего агрегата и вертикального патрубка, предотвращающий «перелом врезки тройника».
    • Проём нужен меньшего размера. А значит — стена разбирается меньше, тепловая изоляция страдает в меньшей степени.
    • Оформление прохода более аккуратное. А количество материалов и времени на заделку проёма существенно меньше, чем при подключении под углом 45 градусов.
    • В тройнике с углом 90 градусов конденсат идёт в конденсатосборник, а не в патрубок и не в теплогенерирующий аппарат.
    • Подключение и отключение патрубка 90 градусов существенно проще и надёжней, чем патрубка 45 градусов.
    • Расчёт проще и дешевле, чем в случае с тройником 45 градусов.
    Делаем выводы

    Как уже становится понятным, больше преимуществ у подключения под углом 90 градусов. Резюмируем: в большинстве случаев подключение 90 градусов является наиболее предпочтительным.


    P.S.:Хочу заметить, что не являюсь адептом и фанатичным последователем «Учения о тройниках 90 градусов» и не призываю подвергнуть анафеме все тройники с углом в 45 градусов. С радостью готов прислушаться ко всем обоснованным возражениям. Возможно, с вашей помощью мы вместе быстрее найдем истину. Пишите в комментариях!

    Посмотрите видео по теме выбора тройника для дымохода:

    обзор лучших способов и хитростей

    Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. В процессе монтажа случают ситуации ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Технология производства таких работ не является стандартной, но знать о ней нужно.

    Чтобы создать сложную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Мы расскажем, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

    Содержание статьи:

    Приёмы резки труб под углом

    Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

    Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью . При этом контролировать угол можно обычным транспортиром. Резка полимерных труб также производится обычной ножовкой с мелкозубчатым полотном.

    Резка труб болгаркойРезка труб болгаркой

    Разрезать трубы в процессе работы с этими элементами монтажа приходится очень часто. Популярный инструмент для таких случаев – так называемая болгарка. С помощью этого инструмента режут прямо и под углом

    Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных, канализационных и вентиляционных труб под углом 45º.

    Галерея изображений

    Фото из

    Резку труб для сборки трубопроводов выполняют, если в продаже нет фитинга, способного решить проблему, или требуется именно фигурный завершающий срез

    Соединительный узел путем резки труб изготавливают, если между соседними патрубками меньше 45º. К примеру, если к одной коллекторной трубе подсоединяют три

    Для того чтобы выполнить резку с максимальной точностью делают лекала. С их помощью производят разметку трубы

    Резку металлических труб под углом в промышленных масштабах выполняют станки с ЧПУ. Частники режут болгаркой, закрепив трубу в тисках, или электропилой с фиксацией трубы в стусле

    Отличным подспорьем в пространственной резке металлической трубы станет электролобзик по металлу. Однако перед работой желательно «набить руку» на бросовых обрезках

    Резать профильную трубу легче и проще всего болгаркой. Фиксировать профиль можно как в тисках, так и в стусле

    Если в сборке трубопровода планируется один или два раза сделать рез под углом, достаточно применить электропилу с полотном по металлу

    Полимерную трубу под углом допустимо резать обычной ручной пилой, но очень важно зафиксировать ее в стусле, чтобы не испортить материал

    Варианты резки трубы под различными углами

    Угол между патрубками меньше 45 градусов

    Нарезанные из трубы заготовки

    Использование болгарки в разрезании труб

    Использование электролобзика по металлу

    Применение болгарки в резке профиля

    Разрезание трубы электропилой

    Резка полимерной трубы обычной пилой

    Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под различными углами.

    Бумажное лекало для трубы

    Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги. Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4.

    Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки. Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

    Резка труб под углом по лекалуРезка труб под углом по лекалу

    Простейший способ получения линии разметки на трубе для производства реза под углом 45 градусов. Используется обычный лист бумаги, который накладывается на корпус трубы в области отреза

    Далее следующие действия:

    1. Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
    2. Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
    3. В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
    4. Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
    5. Обрезать трубу по намеченной линии.

    Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

    Как грамотно подобрать и как его применять на деле, подробно описано в предложенной нами статье.

    Грамотно сделанные лекала для фигурного раскроя трубы позволяют с предельно высокой точностью выполнить срезы. При этом зазор между подготовленными заготовками все же не исключен. В соединении металлических труб он “закрывается” сварным швом, при соединении пластиковых деталей используется специализированный шнур для пайки.

    Галерея изображений

    Фото из

    Совмещение разрезанных под углом деталей

    Подгонка деталей для точного совмещения

    Сварка металлических деталей узла

    Варианты разрезания трубы для разветвлений

    Программы расчёта углов реза

    Технология резки по лекалам позволяет получать разные углы среза. Но для формирования лекала на углы, отличные от 45º, уже потребуется выполнять математические расчёты и по расчётным данным вырезать шаблон из бумаги или подобных материалов.

    Правда существуют компьютерные программы, призванные избавить мастера от производства расчётов. Лекала под резку труб такие программы распечатывают на принтере.

    Программа расчета угла реза трубПрограмма расчета угла реза труб

    Так выглядит окно компьютерной программы, выполняющей расчет угла среза для трубы круглого сечения. По результатам расчета вырисовывается лекало, которое распечатывается принтером. Лекало используют в изготовлении шаблонов

    Простая программа расчета, созданная на базе приложения MS Excel, позволяет рассчитать и составить лекало практически для любых значений диаметров труб и требуемых углов реза.

    Всё, что необходимо сделать пользователю, – это завести в ячейки «Наружного диаметра» и «Угла среза» соответствующие значения. По этим параметрам сформируется лекало, которое можно отправить на печать.

    Лекало для резки труб под угломЛекало для резки труб под углом

    Пример лекала, полученного методом вычислений в популярной программе Excel. Вычисление точек прохождения кривой осуществляется на основе всего двух заданных параметров – диаметра трубы и требуемого угла среза
    Недостаток программы – она не учитывает толщину листа лекала, что приводит к незначительным неточностям.

    Стусло для резки труб

    Есть несложный инструмент, часто используемый в быту, в основном для работ с деревом. Называется – стусло. Так вот, это же приспособление подходит для резки труб, причём под разными углами.

    Стусло имеется в продаже, но при желании его всегда можно сделать своими руками и подогнать конструкцию под нужный диаметр трубы:

    1. Взять деревянную доску шириной, равной диаметру трубы, длиной 400-500 мм.
    2. Взять ещё две доски тех же размеров, но по ширине увеличенных на толщину первой доски.
    3. Из трёх досок собрать конструкцию в виде перевёрнутой буквы «П», где в качестве основания установлена первая доска.
    4. В центральной части конструкции разметить прямоугольник, две стороны которого проходят по внутренним границам боковых досок.
    5. Разделить прямоугольник диагоналями и по линиям, полученным на верхних гранях боковых досок, сделать пропилы вниз до основания.

    Таким способом изготавливается шаблон для резки под углом 45º. Но с помощью транспортира можно разметить практически любой угол и сделать пропилы под рез трубы для конкретного угла.

    Преимущество стусла – инструмент пригоден для неоднократного применения. Работа с инструментом допустима до такой степени износа стенок прорезей, пока они смогут обеспечивать высокую точность реза. Рекомендуется изготавливать стенки инструмента из материала более высокой прочности, чем дерево.

    Стусло для резки труб под угломСтусло для резки труб под углом

    Такой выглядит возможная конструкция стусла – приспособления, благодаря которому также можно резать трубы под разными углами. Однако стусло, как правило, удобно применять для реза труб малых

    Преимущества способа очевидны – простота, лёгкость изготовления инструмента (стусла), экономичность, универсальность. Недостатки работы с таким вариантом оснастки – необходимость подгонки размеров стусла под трубный диаметр при условии выполнения точного реза. То есть для каждой трубы придётся делать свой инструмент.

    Также с помощью стусла резать трубу можно только ножовкой по металлу или секатором (для пластиковых изделий). Для работы с толстостенными металлическими трубами под рез болгаркой этот инструмент не подойдёт.

    Простая оснастка под резку

    Металлические изделия круглой и прямоугольной форм, имеющие достаточно толстые стенки, удобно резать под углом при помощи незамысловатой оснастки электромеханического действия.

    Режущим элементом такого инструмента выступает отрезной диск или дисковая пила, закреплённые на валу электродвигателя. В свою очередь, электродвигатель с резаком является частью всей оснастки, куда входят рабочий стол, маятниковая опора, струбцина.

    Оснастка под угловую резку трубОснастка под угловую резку труб

    Электромеханическое приспособление для реза трубных элементов, в том числе под разными углами. Используется дисковый резак и несложная механическая система крепления трубы в разных положениях

    Для установки трубы под нужным углом с последующим её креплением используются обычная струбцина и два металлических уголка. Один уголок (короткий) прикреплён к основанию поворотного механизма – маятника. Второй уголок (длинный) находится в свободном состоянии.

    Процедура закладки трубы и резки:

    1. Поворотным механизмом устанавливается требуемый угол реза (например, с помощью  линейки и транспортира).
    2. Найденное положение фиксируется прижимными винтами.
    3. Между коротким и длинным уголками закладывается труба и  прижимается винтом струбцины.
    4. Подаётся напряжение на электродвигатель.
    5. Прилагая слабое усилие нажима к диску резака, трубу режут в нужном месте.

    Преимущества такой методики – быстрая работа, аккуратный срез, возможность обработки большого количества труб за короткий промежуток времени.

    Недостатки: ограничения к применению в бытовых условиях, повышенный шум, работа с трубами только малых и средних диаметров. К тому же процесс резки оснасткой выполняется стационарно на удалении от места монтажа, что не всегда приемлемо.

    Если вы собираетесь сделать дома медный трубопровод, то потребуются , с правилами подбора которых советуем ознакомиться.

    Нюансы работы с прямоугольным сечением

    Для выполнения резки изделий прямоугольного сечения рекомендуется заблаговременно подготовить шаблонные отрезы уголков. Их легко сделать из металлического уголка, предварительно разметив тем же транспортиром.

    Рез прямоугольных трубРез прямоугольных труб

    Резка прямоугольных труб (профильных элементов) под нужными углами обычно выполняется по шаблонам. Такие шаблоны изготавливаются из металлических уголков разных размеров

    Разметку можно выполнить под разные значения углов. Для использования в деле шаблона, его достаточно приложить к прямоугольной трубе в нужном месте и отметить линию реза. Затем любым подходящим инструментом выполнить рез по намеченной линии.

    Аппараты точной резки

    Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства.

    Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» – малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

    Станки для резки труб под угломСтанки для резки труб под углом

    Удобный и продуктивный аппарат для резки труб малого и среднего диаметров. Резак сделан на базе ленточного стального полотна, который может устанавливаться для выполнения реза под углом

    На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

    В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку:

    Галерея изображений

    Фото из

    Установка для резки трубы на объекте

    Станок для пространственной резки в семи направлениях

    Механизированный ручной газовый прибор

    Мобильное устройство для больших труб

    Промышленные модели (на примере BSM)

    Существуют специальные станки промышленного назначения для выполнения точных операций резки под углом. Хороший пример: аппараты, выпускаемые под брендом «BSM». Производителем станков является немецкая компания Rexinger.

    Правда станки серии «BSM» предназначены исключительно для работы с полипропиленовыми трубами достаточно больших диаметров. Поддерживается обработка изделий типа ПП, ПВХ, ПЭ, ПВДФ.

    Промышленный станок bsm-631Промышленный станок bsm-631

    Промышленный станок под резку трубных изделий из полимеров. Предназначен для работы с изделиями больших диаметров, но имеет оснастку под обработку труб от 50 мм. Машина обеспечивает рез в широком диапазоне углов

    Режущим инструментом станка является ленточная пила, благодаря которой и выполняется рез под углами от 0 до 67,5º. Точность процесса обеспечивает лазерный распознаватель резки.

    Несмотря на конфигурацию устройства под изделия больших диаметров, можно применять специальный стол, при помощи которого также успешно режутся трубы малых диаметров (50 – 200 мм), которые проще раскроить с . Выпускается широкий модельный ряд устройств «BSM».

    Применение термических способов

    Кроме механических способов, нередко используются термические способы, где в качестве инструмента работают сварочные или резательные аппараты. Например, автогенный газовый резак или обычный сварочный аппарат (постоянного/переменного тока).

    При помощи таких аппаратов резке доступны толстостенные металлические трубы. Однако крайне сложно методом электросварки или газового автогена получить идеально ровный качественный срез.

    Рез труб автогеном Рез труб автогеном

    Технология резки с помощью электросварки и автогена распространена повсеместно. Методика не обеспечивает высокую точность реза, но при монтаже труб этот фактор зачастую не является определяющим

    Технология резки с помощью электросварки и автогена распространена повсеместно. Методика не обеспечивает высокую точность реза, но при монтаже труб этот фактор зачастую не является определяющим

    Обычно после резки термическим способом изделия подвергаются дополнительной обработке. Выравнивается линия среза, подгоняются значения требуемого угла. Такой подход экономически невыгоден, так как сопровождается дополнительными расходами на механическую обработку.

    Как правило, применяется термическая методика реза в условиях промышленно-производственной сферы. Правда службы ЖКХ тоже часто прибегают к такой методике.

    Термический рез используется и для работы с пластиковым материалом. Существуют устройства – термические гильотины. Острое тонкое лезвие таких аппаратов нагревается до высокой температуры, после чего выполняют рез.

    Термические гильотины поддерживают резку под углом, и  в этом их преимущество. Однако для работы с более жёсткими материалами, чем поливинилхлорид, дерево, древесно-стружечные плиты, эти устройства применять нельзя.

    Для резки способные равномерно разделить на части изделия с многослойной структурой. Их разновидностям и способам применения посвящена рекомендуемая нами статья.

    Выводы и полезное видео по теме

    В видеоролике представлены расчеты и показан практикум по выполнению реза трубы под углами 45º и 90º:

    Для каждого отдельного случая монтажа можно подобрать наиболее удобный и менее затратный способ резки. Конкретный выбор зависит от материала трубы, её диаметра, толщины стенки.

    Применяя простые способы разметки, можно получить достаточно точный угол, под которым требуется обрезать заготовку. Вместе с тем, обращаясь к сложной методике вычисления, есть возможность резать под нестандартными углами с высокой точностью.

    У вас есть полезная информация по теме статьи? Возникли вопросы в процессе ознакомления с материалом или обнаружили спорные моменты? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.

    Как варить трубы под любым углом, а не только 45 и 90 градусов

    Как варить трубы под разным углом в 45 и 90 градусовКак варить трубы под разным углом в 45 и 90 градусов

    Сварка труб дело непростое, да ещё, если нужно сделать так, чтобы они не текли в процессе эксплуатации. Но даже если это и не нужно, то нередко возникают определенные сложности, если требуется вварить одну трубу в другую под некоторым углом.

    Сделать это неподготовленному сварщику достаточно сложно. Для этого сначала нужно произвести разметку трубы, после чего ровно отрезать её болгаркой и вварить в другую трубу. Какие хитрости при этом существуют? Как быстро и правильно отрезать трубу под углом?

    Разметка труб для сварки под углом

    Очень часто осуществляя монтаж водопровода, требуется вварить трубу под определенным углом. При этом нужно подогнать трубу таким образом, чтобы она села максимально точно, что в большинстве случаев будет гарантировать отсутствие протечек.

    Как варить трубы под разным углом в 45 и 90 градусов

    Наиболее просто вварить трубу под 45 и 90 градусом, а разметить её для сварки можно при помощи обычного листа бумаги. Для этих целей потребуется квадратный лист бумаги, который нужно будет сложить по диагонали. Таким образом, можно получить простенький шаблон для разметки труб под углом.

    Разметка труб для сварки под углом

    Можно для разметки труб использовать и небольшую емкость с водой, однако этот способ подходит для разметки труб не слишком большого диаметра. Сделав на емкости требуемый угол и наклонив её, можно опускать трубу в воду. После этого потребуется достать трубу и аккуратно обвести полученную метку. Ну а о том, как варить швеллера, вы можете прочесть на сайте mmasvarka.ru.

    Использование уголка для разметки трубы

    Не менее простым способом разметки труб под сварку от предыдущего, отличается и тот вариант, при использовании которого применяется небольшой металлический уголок. Он немного прихватывается сваркой в том месте, где нужно будет приварить трубу под углом, и уже затем по нему обводится мелом ввариваемая труба.

    Использование уголка для разметки труб

    Отличный способ, который позволяет быстро разметить трубу под любым углом, связан и с использованием длинных шпажек с резинками. Можно взять и электроды для этих целей, однако они слишком большой длины, поэтому работать с ними будет не совсем удобно.

    Для разметки труб, таким образом, необходимо приставить ввариваемую трубу к другой трубе, надеть на неё две резинки, а затем вставлять электроды, один к одному и очень плотно. Выставив трубу под нужным углом, необходимо вытягивать или убирать электроды, образуя тем самым требуемый угол, по которому нужно будет обрезать трубу.

    Как варить трубы под разным углом в 45 и 90 градусов

    Когда разметка будет в точности готова, достаточно будет взять карандаш или кусочек мела с острыми краями, и набросать черту на трубе по краям электрода. Обрезав трубу ровно по разметке, получится добиться правильного угла для сварки.

    Существуют и другие способы разметки труб под углом для сварки, например, с использованием компьютерных программ. Однако, как правило, в рабочих условиях, далеко не до компьютера, а чаще всего, и вовсе, приходится изворачиваться всевозможными способами.

    Поделиться в соцсетях

    Нахождение угла в прямоугольном треугольнике

    Угол с любых двух сторон

    Мы можем найти неизвестный угол в прямоугольном треугольнике, если нам известны длины двух его сторон .

    Пример

    Лестница прислонена к стене, как показано.

    Какой угол между лестницей и стеной?

    Ответ — использовать синус, косинус или тангенс!

    Но какой использовать? У нас есть специальная фраза «SOHCAHTOA», чтобы помочь нам, и мы используем ее так:

    Шаг 1 : найдите имен двух известных нам сторон

    • Соседний примыкает к углу,
    • Напротив напротив угла
    • , а самая длинная сторона — Гипотенуза .

    Пример: в нашем примере лестницы нам известна длина:

    • сторона Напротив угол «х», который равен 2,5
    • самая длинная сторона, называемая Гипотенуза , что составляет 5

    Шаг 2 : теперь используйте первые буквы этих двух сторон ( O pposite и H ypotenuse) и фразу «SOHCAHTOA», чтобы найти, какой из синуса, косинуса или тангенса использовать:

    SOH…

    S ine: sin (θ) = O pposite / H ypotenuse

    … CAH …

    C осин: cos (θ) = A djacent / H ypotenuse

    … TOA

    T Угол: tan (θ) = O pposite / A djacent

    В нашем примере это O pposite и H ypotenuse, что дает нам « SOH cahtoa», что говорит нам, что нам нужно использовать Sine .

    Шаг 3 : Поместите наши значения в уравнение синуса:

    S дюйм (x) = O pposite / H ypotenuse = 2,5 / 5 = 0,5

    Шаг 4 : Теперь решите это уравнение!

    грех (х) = 0,5

    Далее (поверьте мне на данный момент) мы можем преобразовать это в это:

    х = грех -1 (0,5)

    Затем возьмите наш калькулятор, введите 0,5 и используйте кнопку sin -1 , чтобы получить ответ:

    х = 30 °

    И у нас есть ответ!

    Но что означает sin -1 …?

    Итак, функция синуса «sin» принимает угол и дает нам соотношение «противоположность / гипотенуза»,

    Но sin -1 (так называемый «обратный синус») идет другим путем…
    … это
    принимает соотношение «противоположная сторона / гипотенуза» и дает нам угол.

    Пример:

    • Синус Функция: sin ( 30 ° ) = 0,5
    • Функция обратной синусоиды: sin -1 ( 0,5 ) = 30 °
    На калькуляторе нажмите одну из следующих кнопок (в зависимости от
    от вашей марки калькулятора):
    либо «2ndF sin», либо «shift sin».

    На вашем калькуляторе попробуйте использовать sin и sin -1 , чтобы увидеть, какие результаты вы получите!

    Также попробуйте cos и cos -1 . И tan и tan -1 .
    Давай, попробуй.

    Шаг за шагом

    Вот четыре шага, которые нам нужно выполнить:

    • Шаг 1 Найдите две известные нам стороны — противоположную, смежную и гипотенузу.
    • Шаг 2 Используйте SOHCAHTOA, чтобы решить, какой из Sine, Cosine или Tangent использовать в этом вопросе.
    • Шаг 3 Для синуса вычислить противоположное / гипотенузу, для косинуса вычислить смежное / гипотенузу или для касательного вычислить противоположное / смежное.
    • Шаг 4 Найдите угол на вашем калькуляторе, используя один из следующих значений: sin -1 , cos -1 или tan -1

    Примеры

    Давайте посмотрим на еще пару примеров:

    Пример

    Найдите угол подъема
    плоскости из точки А на земле.

    • Шаг 1 Две известные нам стороны — это O pposite (300) и A djacent (400).
    • Шаг 2 SOHCAH TOA сообщает нам, что мы должны использовать T angent.
    • Шаг 3 Вычислить Противоположный / Соседний = 300/400 = 0,75
    • Шаг 4 Найдите угол с помощью калькулятора, используя tan -1

    Tan x ° = напротив / рядом = 300/400 = 0.75

    tan -1 из 0,75 = 36,9 ° (с точностью до 1 знака после запятой)

    Если не указано иное, углы обычно округляются до одного десятичного знака.

    Пример

    Найдите величину угла a °

    • Step 1 Две известные нам стороны: A djacent (6750) и H ypotenuse (8100).
    • Step 2 SOH CAH TOA сообщает нам, что мы должны использовать осин C .
    • Шаг 3 Вычислить прилегающее / гипотенузу = 6,750 / 8,100 = 0,8333
    • Шаг 4 Найдите угол с помощью калькулятора, используя cos -1 из 0,8333:

    cos a ° = 6,750 / 8,100 = 0,8333

    cos -1 из 0,8333 = 33,6 ° (с точностью до 1 знака после запятой)

    .

    под углом — это … Что такое под углом?

  • угол — [ɑ̃gl] n. м. • XIIe; лат. angulus 1 ♦ Cour. Saillant or rentrant formé par deux lignes ou deux sizes qui se coupent. ⇒ arête, coin, encoignure, renfoncement. À l angle de la rue. Прежний угол, être en angle. La maison qui fait l angle,…… Encyclopédie Universelle

  • Angle aigu — Angle Pour les article homonymes, voir Angles. En géométrie, la notion générale d angle se décline en plusieurs concept visibleés.Dans son sens ancien, l angle est une shape plane, part de plan délimitée par deux droites sécantes. C est…… Wikipédia en Français

  • Angle entre deux droites — Angle Pour les article homonymes, voir Angles. En géométrie, la notion générale d angle se décline en plusieurs concept visibleés. Dans son sens ancien, l angle est une shape plane, part de plan délimitée par deux droites sécantes. C est…… Wikipédia en Français

  • Angle nul — Angle Pour les article homonymes, voir Angles.En géométrie, la notion générale d angle se décline en plusieurs concept visibleés. Dans son sens ancien, l angle est une shape plane, part de plan délimitée par deux droites sécantes. C est…… Wikipédia en Français

  • Angle obtus — Angle Pour les article homonymes, voir Angles. En géométrie, la notion générale d angle se décline en plusieurs concept visibleés. Dans son sens ancien, l angle est une shape plane, part de plan délimitée par deux droites sécantes.C est…… Wikipédia en Français

  • Угловая пластина — Угол для заливки омонимов изделий, для углов. En géométrie, la notion générale d angle se décline en plusieurs concept visibleés. Dans son sens ancien, l angle est une shape plane, part de plan délimitée par deux droites sécantes. C est…… Wikipédia en Français

  • Angle plein — Angle Pour les article homonymes, voir Angles. En géométrie, la notion générale d angle se décline en plusieurs concept visibleés.] [нг] г л), н. [Ф. угол, L. angulus угол, угол; сродни uncus hook, Gr. agky los изогнутый, изогнутый, угловой, гкос изгиб или полый, AS. ангельский крючок, рыболовный крючок, G. angel и F. anchor.] 1. Замкнутое пространство рядом с точкой, где… Международный английский словарь-переводчик

  • .

    Подложенное определение угла — Math Open Reference

    Подложенное определение угла — Math Open Reference

    Определение: угол, образованный объектом в данной внешней точке.

    Попробуй это
    Перетащите оранжевую точку, представляющую глаз наблюдателя, или основание флагштока. Обратите внимание, как угол между флагштоком и глазом наблюдателя зависит от расстояния.

    Луна


    Луна образует угол примерно 0.54 ° (32 угловые минуты)
    наблюдателю на Земле.
    Конечно, орбита Луны не является постоянной или точно круговой, поэтому она немного варьируется. Но не очень сильно.

    Если поднять большой палец на вытянутую руку, можно легко скрыть полную луну.
    Это означает, что большой палец имеет больший угол к глазу на расстоянии вытянутой руки.
    чем Луна на расстоянии 380 000 километров.

    Солнце


    Солнце же образует угол примерно 0.52 °
    (31 угловая минута) наблюдателю на Земле.

    Это поразительное совпадение. По чистой случайности он почти такой же, как угол, образованный луной.
    Вот почему во время солнечного затмения луна почти точно закрывает солнце.

    Солнечное затмение


    Поскольку они оба имеют почти одинаковый угол с Землей, когда Луна оказывается между Солнцем и Землей, она покрывает
    Солнце почти точно, вызывая солнечное затмение. Во время затмения вокруг диска можно увидеть тонкое сверкающее кольцо.Это вызвано горячими раскаленными газами и другими веществами, которые текут в космос от Солнца.

    Солнце находится примерно в 150 000 000 км от Земли,
    поэтому ясно, что Солнце должно быть намного больше Луны.


    Без масштаба

    Другие ракурсы

    Общие

    Угловые типы

    Угловые отношения

    (C) Открытый справочник по математике, 2011 г.

    Все права защищены.

    .

    Котангенс — Математическая открытая ссылка

    Котангенс — Математическая открытая ссылка

    В прямоугольном треугольнике котангенс угла — это длина смежной стороны, деленная на
    длина противоположной стороны. В формуле это сокращается до «детская кроватка».

    Из шести возможных тригонометрических функций
    котангенс,
    секущая, и
    косекансные, используются редко. Фактически, у большинства калькуляторов нет кнопки для них, и библиотеки программных функций не включают их.

    Их можно легко заменить производными от более распространенных трех: sin, cos и tan.

    Котангенс может быть получен двумя способами:

    Обратная функция котангенса — arccot ​​

    Для каждой тригонометрической функции, такой как детская кроватка, существует обратная функция, которая работает в обратном порядке.
    Эти обратные функции имеют то же имя, но с дугой впереди.
    Таким образом, арккот — это арккот и т. Д. Когда мы видим «арккот А», мы интерпретируем его как «угол, котангенс которого равен А».

    детская кроватка 60 = 0,577 Среднее значение: котангенс 60 градусов равен 0,577
    arccot ​​0,577 = 60 Означает: угол, котангенс которого равен 0,577, равен 60 градусам.

    Иногда обозначается как детская кроватка или детская кроватка -1

    Большие и отрицательные углы

    В прямоугольном треугольнике два переменных угла всегда меньше 90 °.
    (См. Внутренние углы треугольника).
    Но на самом деле мы можем найти котангенс любого угла, независимо от его размера, а также котангенс отрицательных углов.Подробнее об этом см. Функции больших и отрицательных углов.

    График функции котангенса

    Поскольку функция котангенса является обратной функцией касательной, она стремится к бесконечности всякий раз, когда функция тангенса равна нулю, и наоборот.

    Производная от детской кроватки (x)

    В расчетах производная cot (x) равна –csc 2 (x) .
    Это означает, что при любом значении x скорость изменения или наклона cot (x) составляет –csc 2 (x) .Подробнее об этом см.
    Производные тригонометрических функций вместе с производными других тригонометрических функций.
    См. Также Оглавление по исчислению.

    (C) Открытый справочник по математике, 2011 г.

    Все права защищены.

    .

    Как работают краны: Как работать на автокране — правила управления и эксплуатации автокрана

    Как работает автокран? Принципы работы, этапы и требования

    Управление автокраном – это тяжелая, но интересная работа. Те, кто хоть раз видел конкурсы профессионального мастерства машинистов, наверняка восхитились тем, как профессионалы закрывают крюком спичечный коробок, не помяв его. У каждого машиниста есть свои наработки, о которых он вряд ли расскажет непосвященным людям. Но вот азы работы на автокране полезно и интересно знать даже тем, кто просто нанимает аренду крана для погрузки-разгрузки или строительства дома.

    При строительстве автокраны обычно применяются на работах «нулевого цикла», то есть при укладке фундамента. Погрузочно-разгрузочные работы могут вестись либо вручную, либо с использованием техники. Первый способ так и называется – ручным, второй – механизированным. Последний является обязательным для грузов массой свыше 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 2 м.

    Перед началом работ машинист автокрана читает проект строительно-монтажных работ, если кран используют на строительстве, или осматривает площадку, на которой будет идти погрузка-разгрузка. Если ближе, чем в 30 метрах от рабочей площадки находится линия электропередачи, машинист должен получить наряд-допуск на работу крана.

    К использованию допускается автокран, ресурс которого еще не выработан. Эксплуатация списанных кранов технически запрещена.

    Перед началом работы машинист осматривает еще не запущенный кран, проверяет техническое состояние механизмов, готовность к работе. Затем оператор проверяет исправность механизмов на холостом ходу.

    Зона, где проходят работы, должна быть хорошо освещена. Если в пределах рабочей зоны стоит сильный туман, снегопад, и крановщик плохо различает груз и сигналы стропальщика, работа прекращается до улучшения погодных условий. Так же крановщик поступает во время грозы или при сильном ветре.

    Зимой автокран может работать только при допустимой минусовой температуре, указанной в его техпаспорте. Например, автокран КС-45717 может использовать при температуре от +40 до -40 градусов по Цельсию. Есть у кранов и ограничения по влажности окружающей среды. Обычно при температуре выше 25 по Цельсию влажность должна быть не более 80%.

    Для работы в более жестких климатических условиях, например, в тропиках или на Крайнем Севере, выпускаются специальные модели автокранов.

    Обслуживать автокран должна бригада минимум из 2 человек – машиниста и стропальщика. В некоторых фирмах считается, что один человек может быть и тем, и другим. Но технически это недопустимо, поскольку оператор крана должен все время находиться в кабине, за пультом управления. Оттуда он контролирует ситуацию.

    Стропальщик – это человек, закрепляющий грузы для подъема. Для этого есть специальные приспособления – стропы. Все стропальщики проходят обучение по профессии, человека «с улицы» крепить тонны кирпича и металла никто не возьмет. Наоборот, чем больше у стропальщика опыт работы, тем лучше. Ведь при закреплении разных грузов порой приходится решать весьма заковыристые инженерные задачи!

    Груз массой 5-10 тонн может закрепить один стропальщик. Застропить груз весом 40-50 тонн в одиночку уже физически нереально. В отдельных случаях (груз весом 80-100 тонн, особые климатические условия и т. п.) может понадобиться три стропальщика и даже больше. Груз закрепляется только в устойчивом положении, никак не на весу и не под углом. Если вес груза неизвестен, стропить и перемещать его будут только после определения фактической массы.

    Подъем, опускание, перенос груза, торможение выполняются плавно, без рывков. Груз при движении должен подниматься выше встречающихся на пути предметов не менее чем на полметра.

    Не верьте стереотипу «Стройка – это место, где постоянно происходят несчастные случаи». Рискованна любая техническая работа – судостроение, ремонт автомобилей и даже монтаж проводки в жилом доме. Поэтому все они требуют соблюдения техники безопасности. О том, чего нельзя делать при работе автокрана, мы подробно рассказываем в соответствующей статье. И если не допускать грубых ошибок, работа с автокраном будет просто техническим процессом. Весьма сложным – и настолько же захватывающим.


    Источник: www.stroit.ru

    Как работают башенные краны

    Подробности

    Подробности


    Опубликовано 29.07.2016 09:16


    Просмотров: 7840

    Башенные краны являются общими приспособлениями на любой крупной строительной площадке. Их довольно трудно не заметить, так как они часто поднимаются на десятки метров в небо. Строительная бригада использует башенный кран для подъема стали, бетона, тяжелых инструментов вроде газовых резаков и генераторов, а также широкого спектра других строительных материалов.

    Когда вы смотрите на эти краны, и что они могут делать, кажется, почти невозможным: почему он не опрокидывается? Как может такой длинный кран поднимать столько веса? Как вообще он может расти выше, по мере того как здание становится выше? Если вы когда-нибудь задумывались о том, как работают башенные краны, то эта статья для вас. В этой статье вы найдете ответы на все эти вопросы и многое другое!

     

    Части башенного крана

    Все башенные краны состоят из одних и тех же основных частей:

    • Основание крепится к большой бетонной площадке.
    • База подключается к мачте (или башне), что дает башенному крану его высоту.
    • Поворотный блок прикреплен к верхней части мачты, в нем расположен мотор … что позволяет крану вращаться:

    На верхней части поворотного блока есть три части:

    • Длинная горизонтальная стрела, которая является частью крана, несет рабочую нагрузку. Тележки вдоль стрелы перемещают груз и от центра крана:
    • Короткая горизонтальная стрела содержит двигатели и электронику крана, а также большие бетонные противовесы.
    • Кабина оператора.

     

    Механизм рычага содержит двигатель, который поднимает груз, наряду с электроникой управления, которая управляет барабаном с тросом.

    Двигатели поворотного блока расположены над блоком большой шестерни.

     

    Теперь давайте выясним, сколько весит данное оборудование и какой вес оно может поднимать.

     

    Какой вес они могут поднять?

    Типичный башенный кран имеет следующие технические характеристики:

    • Максимальная высота — 80 метров, но кран может иметь общую высоту гораздо больше, если он привязан к зданию по мере того как здание поднимается вокруг крана.
    • Максимальный Радиус действия — 70 метров
    • Максимальная грузоподъемность — 19.8 тонн, 300 тонна-метров (т = т)
    • Противовесы — 20 тонн.

     

    Максимальная нагрузка, которую кран может поднять составляет 18 тонн, но кран может поднять такой груз, если груз расположен на конце стрелы. Чем ближе груз расположен к мачте, тем больше вес кран может безопасно поднять. 300 тонна-метров рейтинг сообщает вам отношения. Например, если оператор позиционирует нагрузку 30 метров от мачты, кран может поднять максимум 10.1 тонн.

     

    В кране используются два концевых выключателя, чтобы убедиться, что оператор не перегружает кран:

    • В режиме максимальной нагрузки переключатель контролирует натяжения троса и гарантирует, что нагрузка не превышает 18 тонн.
    • В момент нагрузки переключатель гарантирует, что оператор не превышает тонно-метр крана, а груз движется по кливеру.

     

    Возникла бы очень большая проблема, если бы один из них упал на стройплощадке. Давайте выясним, что держит эти массивные структуры в вертикальном положении.

     

    Почему они не падают?

    Когда вы смотрите на высоту башенного крана, все это выглядит умопомрачительно — почему эти структуры не падают, тем более они стоят без поддержки проводов любого рода?

    Первый элемент башенного крана, который обеспечивает стабильность – это большая бетонная площадка, ее заливает строительная компания за несколько недель до поступления крана. Этот коврик, как правило, составляет 10 на 10 метров высотой 1,3 м. и весит 182,000 кг — это размеры площадки для крана, показанного здесь. Большие анкерные болты глубоко погружены в эту площадку и поддерживают базу крана.

    Эти краны, по сути, крепятся к земле, чтобы гарантировать их стабильность. В следующем разделе вы узнаете, как башенные краны «растут».

     

    Как они растут?

    Башенные краны прибывают на строительную площадку с помощью 10 — 12 автопоездов с прицепами. Рабочие используют передвижной кран, чтобы собрать стрелы и секции, и размещают горизонтальные элементы 12-м мачт, состоящая из двух секций. С помощью передвижного крана затем добавляют противовесы.

    Мачта поднимается с этой прочной основы. Мачта представляет собой большие, триангулированные решетчатые структуры, как правило, 3.2 м площади. Триангулированные структуры дает мачте способность оставаться в вертикальном положении.

    Для того, чтобы подняться на максимальную высоту, кран растет само по себе по одной секции мачты! Рабочие используют альпинистское снаряжение и лесенки, которые помещаются между поворотным блоком и верхней частью мачты.

     

    Вот процесс:

    1. Рабочие висят грузом на стреле, чтобы уравновесить ее противовесом.
    2. Рабочие отсоединяют поворотный блок от верхней части мачты. Большие гидроцилиндры выталкивают поворотное устройство блока на 6 м.
    3. Оператор крана использует кран, чтобы поднять другую секцию мачты на 6 м в зазор, открытый лесенками. После этого рабочие крепят ее болтами на месте.

     

    Как только здание будет построено происходит обратный процесс — кран демонтирует свои собственные мачты, а затем краны поменьше разбирают остальное.

     

    Аренда башенного крана

    Большинство строительных компаний сдают свои башенные краны в аренду. Типичная плата за установку и демонтаж крана raimondi составляет около $60,000. В эту стоимость входит доставка крана на площадку, аренда автокрана, используемого при сборке башенного крана и стоимость часов рабочих, которые устанавливают агрегат. Типичная ежемесячная плата на 150-метровый башенный кран составляет примерно 15 000$, с лесенками и дополнительными секциями мачты.

    Читайте также

    Добавить комментарий

    Как работает подъемный кран? Принципы функционирования специальной техники.


    Опубликовано 10.01.2018 |
    Автор: kmveg

    Без подъёмного крана становится невозможным строительный процесс. Действительно, организация зданий (в особенности многоэтажных) зачастую требует перемещения крупногабаритных, крупнотоннажных объектов. Спецтехника позволяет не только снизить затрачиваемое время на транспортировку, но и травматизм рабочих на стройке. Подъёмные краны различаются по своей оснащённости и конструктиву.

    Тут представлен широкий ассортимент специализированной техники. Выбрать подъёмный кран (предлагается арендное пользование) под решение собственных задач не составит больших сложностей. Принципы работы техники для подъёма грузов прозрачны и понятны. Их техническая простота гарантирует надёжность и эффективность.

    Принципы работы подъёмных кранов

    В подавляющем большинстве случаев краны располагаются на подвижной платформе. В качестве последней выступает база грузового автомобиля. Постольку-поскольку подавляющее большинство грузовых автомобилей, производимых в России, производились изначально для нужд армии, в их надёжности сомневаться не приходится.

    База может быть, как колёсной, так и гусеничной. Второй вариант применяется реже, так как гусеничный привод хоть и обеспечивает повышенную проходимость, но существенно уступает в манёвренности.

    Подъёмный кран состоит из следующих частей:

    • кабина оператора;
    • телескопическая стрела;
    • система блоков;
    • крюк (или другие элементы для крепления поднимаемых грузов).

    Телескопическая стрела функционирует благодаря двум гидравлическим поршням. Один из них отвечает за подъём стрелы (изменения угла относительно уровня земли), другой – за вылет.

    Кроме того, гидравлика используется в опорных стойках. «Лапы» крана позволяют достичь необходимого уровня устойчивости даже на неровных поверхностях.

    Современное управление подъёмным краном

    Сегодня современными моделями подъёмной техники в большей степени управляет компьютер, а не человек. Именно компьютер рассчитывает максимально допустимые нагрузки.

    Также электроника занимается перманентным мониторингом ветровой нагрузки. При наличии опасности переворота крана, оператор немедленно будет просигнализирован.

    В кабине оператора располагается всё необходимое оборудование для управления подъёмным краном. Органами управления являются джойстики. А дополнительный обзор с различных точек обеспечивает набор камер (сборное изображение выводится на мониторе).

    Смотрите также:

    В видео продемонстрирована погрузка тяжёлой техники:

    Твитнуть

    Похожие материалы
























    Узнаем все биткоин краны, которые платят

    Стремительный рост популярности различных криптовалют, прежде всего, биткоина, привел к появлению новых механизмов их получения. Один из них называется биткоин краны, большая часть которых представляет собой рекламные интернет ресурсы. За вход на подобные сайты и пребывание на них в течение определенного времени посетитель получает сатоши – маленькую часть биткоина, которая является своеобразным аналогом центов или копеек самой известной криптовалюты. Причем в некоторых случаях не требуется даже проходить процедуру регистрации на сайте.

    Содержание

    Скрыть

    1. Что такое биткоин краны?
      1. Как работают краны?
        1. Как зарабатывать деньги на кранах?
          1. Обзор лучших биткоин кранов
            1. Новые биткоин краны
            2. Биткоин краны с минимальным порогом вывода
            3. Биткоин краны с моментальной выплатой
            4. Накопительные краны
            5. Краны с таймером
            6. Биткоин краны с оплатой за просмотры
          2. Критерии выбора
            1. Нюансы и возможные сложности

              Что такое биткоин краны?

              Термин «биткоин кран» (английский вариант – bitcoin faucet) появился сравнительно недавно. Он обозначает специализированный сайт, зарабатывающий на размещении рекламы. Очевидно, что доход подобных интернет ресурсов напрямую зависит от количества посетителей. С целью увеличения их числа биткоин краны предоставляют новым посетителям возможность получить криптовалюту. Речь в данном случае идет о нескольких сатоши, минимально возможной единицы виртуальной валюты биткоин (1 сатоши = 0,00000001 биткоин).

              В настоящее время действует достаточно большое количество биткоин кранов и практически каждый день появляются новые. Естественно, высокий уровень конкуренции приводит к тому, что подобные интернет ресурсы вынуждены предлагать все более выгодные условия для того, чтобы заинтересовать посетителей зайти именно на их сайт. Поэтому сегодня, потратив определенное время, вполне реально заработать при помощи биткоин кранов достаточно заметную сумму в криптовалюте.

              Как работают краны?

              Принцип работы биткоин крана достаточно прост. Владельцы сайта размещают на нем рекламу в виде баннеров, роликов или других подобных инструментов. Посетители интернет ресурса переходят по ссылкам или просматривают видеоматериалы, в результате чего реклама достигает своей цели. За это и платят собственники биткоин крана. Существуют и другие варианты действий, которые могут выполнять люди, зашедшие на сайт и желающие заработать сатоши:

              • Играть в размещенные на интернет ресурсе онлайн игры;
              • Принимать участие в лотереях или конкурсах;
              • Открывать специальные ячейки, которые называются капчи;
              • Нажимать на рекламные объявления и баннеры.

              Как зарабатывать деньги на кранах?

              Для того, чтобы заработать на биткоин кране, необходимо выполнить установленные данным конкретным сайтом условия. Это может быть:

              • количество переходов по рекламным ссылкам;
              • число просмотренных объявлений;
              • определенное время пребывания на сайте.

              Достаточно часто биткоин кран требует предварительной регистрации при первом посещении сайта. В этом случае посетителю необходимо указать собственный e-mail и биткоин кошелек. Однако, в последнее время все чаще используется система входа без регистрации. Она обычно дополняется требованием находиться на сайте некоторое время, по истечении которого активизируется сервис, запрашивающий у посетителя номер его биткоин кошелька для перечисления установленного числа сатоши.

              Очевидно, что для начала заработка на рассматриваемом виде сайтов требуется сначала создать собственный биткоин кошелек. Кроме того, учитывая небольшой размер получаемых сумм рекомендуется также использовать специализированные сервисы, позволяющие производить быстрые и удобные операции с сатоши и накапливать криптовалюту, так называемые микрокошельки.

              Важно понимать, что каждый ресурс устанавливает определенный порог для вывода полученных средств. Поэтому не следует думать, что криптовалюту удастся переводить с биткоин крана каждый день. Это намного более трудоемкий и длительный по времени процесс.

              Обзор лучших биткоин кранов

              Сегодня в сети доступно большое количество разнообразных биткоин кранов. Более того, практически постоянно появляются новые подобные ресурсы, длинные списки которых без труда можно найти в интернете. Поэтому любой желающий может без труда отыскать наиболее подходящие для него сайты и начать зарабатывать криптовалюту. Естественно, для получения относительно заметной суммы потребуется потратить соответствующее количество времени.

              Новые биткоин краны

              Как уже отмечалось, число биткоин кранов, размещенных в сети, постоянно увеличивается. Среди относительно новых подобных ресурсов можно выделить:

              • faucet.win. Сайт отличается достаточно большим размером возможного выигрыша, который составляет до 160 сатоши. При этом периодичность получения криптовалюты составляет 1 час;
              • biciklo.xyz. Оригинальный ресурс, представляющий собой биткоин кран, который дополняется системой ставок. В результате размер выигрыша влияет на вероятность его получения. Вполне логично, что размер выплаты при этом колеблется от 80 до 400 сатоши, возможность заработать которые появляется каждые 125 минут;
              • bfaucet.com. Один из наиболее популярных новых биткоин кранов. Предоставляет посетителям возможность получить от 25 до 125 сатоши каждые 5 минут.

              Биткоин краны с минимальным порогом вывода

              Для того, чтобы вывести полученные сатоши с биткоин крана, необходимо накопить определенную сумму. Величина, достаточная для вывода, устанавливается каждым сайтом индивидуально. Поэтому вполне логично, что наибольший интерес вызывают интернет ресурсы с минимальным порогом вывода.

              В настоящее время существует большое количество биткоин кранов, позволяющих перевести накопленную криптовалюту даже при получении относительно небольшой суммы. К числу подобных ресурсов относятся: boxbit.co.in (минимальный порог вывода – 5600 сатоши), moonbit.co.in (6000 сатоши), autofaucet.io (15000 сатоши) и множество других подобных сайтов.

              Биткоин краны с моментальной выплатой

              В последнее время серьезную популярность приобрели биткоин краны, которые предоставляют посетителям возможность выводить заработанные сатоши на микрокошелек, не дожидаясь накопления определенной суммы, то есть практически моментально. Естественно, такое существенное преимущество компенсируется тем, что подобные ресурсы отличаются меньшей стабильностью и размером возможного выигрыша. К числу самых популярных сегодня биткоин кранов с моментальной выплатой относятся: bit-go, bit-20hk, get-free-bit и т.д.

              Накопительные краны

              Отличительной чертой накопительных биткоин кранов выступает возможность вывода средств только после получения на счет определенной суммы криптовалюты. Выше уже приводились примеры подобных интернет ресурсов с указанием минимального количества сатоши, доступного для вывода. Основным преимуществом сайтов, предусматривающих накопительный принцип вывода, является относительно высокая вероятность выигрыша и большой размер единовременных выплат.

              Краны с таймером

              Принцип работы биткоин кранов с таймером предусматривает возможность получения установленного правилами сайта количества сатоши по истечении определенного времени пребывания на нем. Такой вариант заработка криптовалюты пользуется достаточно серьезным спросом, так как не требует от посетителя каких-либо чрезмерных усилий или выполнения сложных операций. Для получения сатоши достаточно просто находится на определенном сайте. Наиболее популярными и «жирными», то есть предоставляющими наилучшую возможность заработать, среди подобных ресурсов являются FreeBitcoin, RenaFauset, FasterCkick и т.д.

              Биткоин краны с оплатой за просмотры

              Изначально большая часть биткоин кранов работала по следующему принципу – посетитель получал вознаграждение за просмотр рекламного объявления, ролика или переход по ссылке. Сейчас широкое распространение получили другие виды интернет ресурсов, хотя заработок сатоши за просмотр рекламных материалов по-прежнему востребован. В топе наиболее известных подобных ресурсов находятся: MineBit, Adbtc, Fiload и другие.

              Критерии выбора

              Каждый человек, желающий заработать криптовалюту при помощи биткоин кранов, определяет собственные приоритеты при выборе соответствующих сайтов. Это зависит от количества свободного времени, интересов посетителя, а также возможностей его компьютера. Разнообразие представленных в сети вариантов позволит без каких-либо проблем отыскать наиболее подходящий вариант заработка.

              Нюансы и возможные сложности

              Биткоин краны предоставляют хорошую возможность заработать биткоины. Однако, необходимо учитывать, что рынок обращения криптовалюты является в значительной степени неформальным и юридически непроработанным. В результате нередки случаи мошенничества и элементарного обмана, защититься от которых возможно только одним способом – работать с проверенными сайтами и соблюдать предусмотренные ими меры безопасности.

              Определение и виды мостовых кранов, устройство и принцип действия кранового оборудования.

              Мостовой кран представляет собой грузоподъемный механизм, который перемещается по подкрановому пути. Назначением мостового крана является выполнение погрузочно-разгрузочных работ в цехах промышленных предприятий, на открытых и закрытых складах, а также монтажных участках.

              Вид мостового крана зависит от набора конструктивных особенностей кранового оборудования. Это тип подкранового пути и пролетной конструкции, а также тип привода грузоподъемного механизма и грузозахватного устройства. Конкретные параметры подъемно-транспортного оборудования подбираются исходя из особенностей площадки, предполагаемой интенсивности работы и особенностей груза.

              Классификация мостовых кранов

              По типу кранового пути:

              Подкрановый путь меняется в зависимости от конструкции крана, в случае подвесного используются балки, а для опорного рельс или квадрат. На мост крана устанавливается или подвешивается подъемное устройство, которое обеспечивает подъем груза, а также имеет возможность перемещения вдоль моста крана.

              • Опорный. Роль подкранового пути играют закрепленные на металлических или бетонных опорах рельсы. Такие краны дороже, но отличаются высоким уровнем надежности и простотой эксплуатации. Их грузоподъемность и длина пролета больше чем у подвесных кранов.
              • Подвесной. В роли кранового пути выступают закрепленные на перекрытии здания двутавровые балки. К их нижним полкам, так чтобы ходовые колеса опирались на внутреннюю сторону, подвешивается мост с крановой тележкой.

              По типу привода грузоподъемного механизма:

              • Электрический. Это мощные и простые в управлении грузоподъемные механизмы, предназначенные для обслуживания большого потока грузов. В роли силового агрегата выступают электродвигатели, а механизмами подъема служат тельфера, а в случае тяжелых режимов и грузов лебедки.
              • Ручной. Ручные мостовые краны устанавливают в цехах и на складах с ограниченным пространством. Они не требуют подключения к электросети, в роли грузоподъемного механизма используется цепная таль. Такое крановое оборудование дешевле и проще в обслуживании.

              По типу моста:

              • Однобалочный. Этот тип оборудования еще называют кран-балкой, его мост выполнен из двутавра, опирающегося на две концевые балки. Такие подъемно-транспортные механизмы обладают грузоподъемностью до 10 тонн и оптимально подходят для эксплуатации на участках с ограниченным пространством.
              • Двухбалочный. Предназначен для обслуживания большого потока грузов и может обладать грузоподъемностью до 100 тонн и более. Двухбалочные мостовые краны имеют большую, чем однобалочные, длину пролета и могут комплектоваться передвижной или стационарной кабиной оператора.

              Двухбалочный опорный кран

              Двухбалочный электрический опорный кран

              Однобалочный подвесной кран

              Однобалочный подвесной электрический кран

              По типу грузозахватного устройства:

              • Крюковой. Это универсальный и наиболее распространенный вид мостового крана. Крепление груза выполняется стропами и захватами, а для транспортировки сыпучих и жидких материалов на крюк подвешивается специальный сосуд или ковш.
              • Грейфер. Представляет собой специальный ковш, предназначенный для транспортировки угля, щебня, леса и других сыпучих, а также штучных материалов. При смыкании челюсти грейфера для сыпучих материалов образовывают ковш, а для пиломатериалов они выполнены в виде когтей.
              • Магнит. Такое грузозахватное устройство предназначается для транспортировки стальных и чугунных изделий, а также металлического лома или стружки. Представляет собой навешенный на крюк и подключенный к сети электромагнит.

              Крюк

              Крюк

              Грейфер

              Грейфер

              Магнит

              Магнит

              Как работает мостовой кран?

              Главная особенность мостового крана – перемещение груза без привлечения дополнительной техники. Механизмами таких кранов могут являтся электрические приводы или ручная сила в зависимости от заказанного типа. Традиционно для захвата груза используется система строп, но в зависимости от специфики работы возможности крана можно расширить установкой грейфера или мощного электромагнита.

              Тормозная система

              Остановку мостового крана обеспечивает дисковый тормоз, это одна из наиболее надежных и эффективных тормозных систем. Она работает даже при отсутствии напряжения в сети и соответствует базовым требованиям безопасности на производстве. Встроенная конструкция двигателей с тормозом позволяет создавать надежные и компактные системы приводов.

              Грузоподъемный механизм

              Механизм подъема груза подвешивается на пролетное строение с помощью ходовой каретки или крепится на крановой тележке в двухбалочной конструкции. Он состоит из редуктора, муфты, барабана, канатоукладчика, электродвигателей, крюка и блока управления. При высокой грузоподъемности или тяжелых режимах, может применятся грузоподъемный механизм развернутого типа, в простонародье лебедка.

              Редукторы

              В мостовом кране используются два типа редукторов, они обеспечивают движение моста и тележки. Как правило, это редукторы червячного или цилиндрического типа. Такие механизмы надежны, долговечны и просты в обслуживании.

              Подкрановые пути

              Существует два типа крепления подкранового пути – опорный и подвесной. Опорный тип подразумевает крепление опорного элемента (полнотелый квадрат, рельс) на силовые балки, стального или бетонного типа. Концевые тележки подвесного мостового крана закрепляются на нижней части балки. Наиболее распространенным типом данного оборудования являются электрические кран-балки.

              В зависимости от проекта, мостовые краны опорного типа устанавливаются на крановые рельсы различных типов или полнотелые квадраты. Полнотелый квадрат является более экономичным и простым решением, данная технология пришла к нам из Европы и уже не первый год используется на рынке грузоподъемного оборудования, но для кранов грузоподъемностью свыше 20 т необходимо использовать рельс. Мостовые краны подвесного типа передвигаются по закрепленным двутавровым балкам разных размеров в зависимости от нагрузок к перекрытию существующего здания или отдельно стоящего подкранового пути.

              Электрооборудование

              Все электрооборудование мостового крана делится на основное и вспомогательное. Основное обеспечивает подъем и перемещение груза к месту выгрузки, а вспомогательное повышает безопасность эксплуатации и делает ее более комфортной.

              • основное электрооборудование включает в себя электродвигатели, а также схему управления и контроля над работой крана;
              • вспомогательное электрооборудование – это приборы обогрева, освещения, звуковой сигнализации, а также измерительная аппаратура.

              Электропитание мостового крана осуществляется с помощью троллейного шинопровода, фестонной или кабельной системы.

              Крановая тележка

              Грузовая тележка используется только на двухбалочных типах кранов и служит для перемещения груза вдоль моста. Она представляет собой жесткую стальную раму, на которую установлены приводы и электродвигатели механизма передвижения, системы подачи питания и безопасности.

              Система управления мостовым краном

              Управление мостовым краном осуществляется с помощью подвесного пульта или радиоуправления. В случае установки на кран радиоуправления, подвесной пульт необходимо оставлять, если сделать иначе и оставить только радио, то даже 2 т мостовой кран будет являться поднадзорным и будет требовать регистрации в необходимых органах. В некоторых случаях кран может управляться из стационарной кабины, чаще это необходимо при работе с грейфером или магнитом, так же бывают передвижные кабины, они двигаются вместе с механизмом подъема и закреплены на крановую тележку. Установка передвижной кабины возможна только на двухбалочную конструкцию.

              На заметку!

              Человек, который управляет краном с подвесного пульта или радиоуправления, называется оператором, а в случае стационарной или передвижной кабины – крановщиком.

              Как узнать больше о типах, особенностях и принципе действия мостового крана

              Если нужно больше информации о мостовых кранах, закажите бесплатную консультацию прямо на этом сайте. Специалист нашей компании «Атлант-Кран» перезвонит Вам, ответит на все интересующие вопросы, а при необходимости поможет подобрать подъемно-транспортное оборудование для решения конкретных задач. Получите исчерпывающую информацию о типах кран-балок и других разновидностях кранового оборудования.

              Наш специалист поможет подобрать оптимальный вид мостового крана и примет заказ на его изготовление. Наш офис находится в Москве, но мы выполняем работы по монтажу и обслуживанию подъемно-транспортного оборудования в любом регионе Российской Федерации и ближнего зарубежья. Свяжитесь с нами прямо сейчас!

              43 метра над землёй. Как работает машинист башенного крана. Новости общества

              Не улететь в шахту 

              «С краном может произойти всё что угодно: упасть сам кран или стрела, оборваться трос. В нашей организации все краны проходят техосмотр и качественно обслуживаются. На улице 5-го Августа в начале 1990-х кран упал из‑за крановщика. Он сбил тупиковые упоры на путях. Когда он доезжает до них, то они срабатывают и не позволяют ехать дальше, а тут не сработали. Он раз в них въехал, другой, потом они отошли, и кран сошёл с рельсов и свалился. Крановщик остался жив, но весь переломался. 

              Кабина размером 1,5х2 м и в высоту около 190 см. В ней сиденье, контроллеры, электрический шкаф и компьютер. Поднимаемся в неё по пролётам, лифта нет. Туалета тоже нет, приходится спускаться. На кран высотой с 17-этажный дом поднимаешься минут за 10.

              Никакой системы безопасности в кабине нет, кабина просто прикручена к крану и ничем не усилена. У нас нет никаких верёвок, ремней безопасности или парашютов. В случае чего ты никак не спасёшься. В советские времена бывали обрывы тросов. Был случай, когда кабина с девочкой внутри оторвалась и мало того, что улетела на перекрытия, так ещё и в шахту лифта попала. Тоже выжила, но на кран больше ни ногой. 

              90 % таких случаев происходит по вине крановщика. Если не нарушать технику безопасности – не допускать перегрузов, работать в ясную погоду, чтобы чётко видеть и слышать команды, не работать на неисправном кране, то ничего страшного не случится.

              Всегда очень страшно за тех, кто работает внизу. С тобой‑то ничего не случится, а вот с ними может. Бывали случаи, когда грузы падали на людей, убивали их или калечили. На одного моего бригадира однажды стрела упала, но ему очень повезло, его только тросы накрыли. Вылечился и дальше работал».

              Тонкая работа

              «Максимум мы поднимаем 10 тонн. По времени нет разницы, поднимать одну тонну или 10. Есть пять передач скорости подъёма груза, на 17-й этаж он доезжает минут за пять, это зависит от опыта крановщика. С точностью доставки груза у меня с самого начала не было проблем. Как в первый раз на БелГУ подняла груз, так и пошло. Мне просто показывают, куда опустить, и я ставлю. Мы работаем и по ночам. Для этого нам ставят мощные прожекторы.

              С первого раза поняла, что если буду слушать советы окружающих ребят, то я поубиваю тут всех. Они не чувствуют кран, а я чувствую. Команды выполняю, но полностью стропальщика не слушаюсь. Это как водитель чувствует свою машину, так и я кран. Больше рассчитываешь на себя.

              Работа бешеная. Тяжелее всего работать в ветер. Особенно когда что‑то надо срочно построить. Говорят «пожалуйста», тут уже некуда деться, просят всё‑таки. Приходится работать. Ты и так каждую тонну чувствуешь, а в ветер ещё сложнее её доставить до места. По изгибу стрелы я могу точно назвать вес груза, который поднимаю.

              Многие думают, что мы там просто на кнопки жмём. Это совсем не так. Чтобы попасть в определённое место, порой нужно сделать 50 движений, чтобы качку груза убрать. Это тонкая работа, надо ведь не повредить стены и каменщиков. Смена длится 11–12 часов, и ты всё время в напряжении и должен быть в тонусе. 

              Кран на стройке почти не останавливается. И начальство зачастую не понимает, что крановщик устаёт, что у людей со временем теряется концентрация. Летом раствор подаём часто, так подаёшь малыми объёмами, чтобы он не засох. Подашь одному два ведра раствора, другому, смотришь, а там у третьего закончился». 

              43 метра над землёй. Как работает машинист башенного крана - Изображение Фото: Вадим Заблоцкий

              Объясни, как работают краны? — КиберПедия

               

               

              Клапаны

               

               

              Применяемые на подвижном составе клапаны по назначению делятся на

              выпускные, предохранительные, обратные, переключательные, максимального

              давления.

              Выпускной одинарный клапан № 31служит для отпуска

              вручную тормоза отдельного вагона, для выпуска воздуха из

              резервуаров и внутренних камер воздухораспределителя при его выключении,

              а также используется на пассажирских локомотивах для выпуска воздуха из

              ТЦ. Клапан состоит из корпуса с атмосферным отверстием и ручки ,

              подвешенной к корпусу на двух шпильках _. В верхнюю часть корпуса

              ввернут штуцер , с помощью которого клапан монтируется на

              трубопроводе. Внутри корпуса расположен собственно клапан, состоящий из

              стержня , шайбы

              и прокладки . Клапан прижат к седлу

              пружиной . При оттягивании ручки в сторону, ее противоположный конец

              упирается в шпильку, а средняя сферическая часть — в стержень 6. При этом

              шайба 3 приподнимается и сообщает полость штуцера с атмосферой через

              отверстие в нижней части корпуса.

               

              Предохранительные клапаны служат для предохранения от повышения

              давления воздуха в компрессоре на первой ступени сжатия, а также от

              превышения давления в главных резервуарах выше предельно допустимого.

              Предохранительные клапаны № 216 и № Э-216конструктивно

              выполнены одинаково и различаются только количеством атмосферных

              отверстий в корпусе, а также размерами пружин. Клапаны № 216

              устанавливаются между первой и второй ступенями сжатия локомотивных

              компрессоров на холодильнике и регулируются на давление срабатывания

              кгс/см2, клапаны № Э-216 устанавливаются на нагнетательном

              трубопроводе и регулируются, как правило, на срабатывание при давлении.

              превышающем рабочее на 1 кгс/см2.

               

              Предохранительный клапан № Э-216 имеет корпус с

              атмосферными отверстиями, на который навернут штуцер . В

              штуцере находится срывной клапан _с направляющими ребрами. Клапан

              имеет две площади воздействия давления: рабочую (малую) — поверхность до

              притирочного кольца, и срывную (большую) — поверхность до наружной

              окружности клапана. Клапан нагружен пружиной , усилие которой

              регулируется гайкой , закрытой колпачком . Отверстия «а» в

              колпачке и в корпусе служат для установки пломбы.

              Усилием пружины 3 клапан 2 прижат к своему седлу, и давление сжатого

              воздуха воздействует снизу на рабочую площадь клапана. Как только

              давление воздуха превысит усилие пружины, клапан 2 немного отойдет от


              седла, после чего воздух будет уже действовать на срывную (большую)

              площадь клапана. Сила давления на клапан снизу резко возрастает и он

              быстро поднимается вверх, выпуская воздух в атмосферу через атмосферные

              отверстия в корпусе. Истечение воздуха будет продолжаться до тех пор, пока

              усилие пружины не превысит силы давления воздуха на срывную площадь

              клапана. После посадки на седло клапан будет надежно удерживаться

              пружиной в закрытом положении, так как давление воздуха будет

              распространяться на рабочую (малую) площадь клапана.

              Обратные клапаны служат для пропуска сжатого воздуха только в

              одном направлении.

              Обратные клапаны № 155А (Рис. а)устанавливаются на

              нагнетательном трубопроводе между главным резервуаром и компрессором.

              Клапан состоит из корпуса 1 и собственно цилиндрического клапана 2,

              который относительно корпуса имеет небольшой зазор по диаметру. Клапан 2

              изготавливают из латуни или полимерного материала. Над клапаном имеется

              полость, закрытая крышкой 3 с прокладкой 4. При подаче сжатого воздуха от

              компрессора клапан 2 поднимается. Подъем клапана происходит медленно,

              так как этому препятствует воздушная подушка в полости над клапаном. К

              концу подъема клапана эта воздушная подушка постепенно рассасывается

              через неплотности между клапаном и корпусом. Благодаря медленному

              изменению давления в полости под крышкой клапан 2 не успевает опускаться

              на седло в процессе пульсации давления в нагнетательном трубопроводе —

              этим предотвращается стук клапана. Если подача воздуха прекращается, то

              вследствие зазора между цилиндрической поверхностью клапана и корпусом

              он под действием собственного веса сядет на седло.

               

              Обратный клапан № Э-175 (Рис. б)аналогично принципу действия

              описанному выше и устанавливается на трубопроводах с резьбой ½», в

              частности на электровозах и электропоездах между резервуаром управления и


              питательной магистралью.

               

              Обратный клапан № ЗОФустанавливают между питательной и

              тормозной магистралями для зарядки ГР локомотива при его пересылке в

              холодном состоянии. Перед обратным клапаном со стороны ТМ

              устанавливают разобщительный кран (кран холодного резерва), при

              открытии которого воздух из тормозной магистрали проходит через

              расположенный в корпусе 1 фильтр, поднимает нагруженный пружиной

              3 клапан 2 с резиновым уплотнением и далее через отверстие 4

              диаметром 5 мм попадает в ГР. Пружина 3 не позволяет сжатому воздуху

              перетекать из ГР в ТМ при снижении в ней давления. Отверстие 4

              препятствует резкому падению давления в ТМ в процессе зарядки из нее

              питательной магистрали и главных резервуаров.

               

               

              Переключательный клапан № З ПКпредназначен для

              автоматического отключения трубопроводов, тормозных приборов или

              резервуаров в процессе работы пневматической тормозной схемы локомотива.

              В частности, переключательный клапан используется для отключения ТЦ

              локомотива от воздухораспределителя при действии крана вспомогательного

              тормоза (КВТ) и наоборот. Клапан состоит из корпуса 1, крышки 4 и

              собственно клапана 2 с двумя прокладками 3. Корпус имеет два отростка с

              резьбой ¾»для присоединения к ТЦ и КВТ. В крышке имеется один отросток с

              резьбой ½» для подключения трубопровода от воздухораспределителя (ВР).

               

               

              Как работают краны — некоторые интересные факты

              Башенные краны устремляются к деньгам. В годы экономического бума высотные строительные краны мигрировали из Пекина в Шанхай в Дубай, где, по оценкам в 2006 году, приходился один башенный кран на каждые 44 жителей пустынного бум-ополиса.

              Башенные краны — это шедевры строительной инженерии, которые часто превосходят свои творения. Они рассчитаны на высоту 80 метров и вылет на 80 метров, опираясь только на узкую мачту со стальным каркасом, бетонный фундамент и несколько противовесов.

              Инженерный принцип, который предотвращает опрокидывание башенного крана из веток, называется «моментом». Если вы подвешиваете груз на стреле крана, он создает вращающую силу или крутящий момент там, где стрела соединяется с верхней частью мачты. Величина и направление этой силы (по или против часовой стрелки) называется моментом. Если груз подвешен близко к мачте, величина момента будет меньше, чем если бы груз был подвешен далеко на гуське. Чтобы удерживать кран в вертикальном положении, используются противовесы, которые создают момент равной величины в противоположном направлении, уравновешивая силы вращения.

              Как только башенный кран достигает своей максимальной высоты без опоры, его можно привязать к самому зданию и продолжать расти вместе с поднимающимся небоскребом. Башенные краны, возведенные во время строительства рекордного небоскреба Бурдж-Халифа в Дубае, достигли поистине головокружительной высоты — 750 метров.

              Как сам кран собирается?

              Cranes Work Одно из самых замечательных инженерных достижений башенных кранов заключается в том, что они буквально могут строить сами. Строители с помощью большого мобильного крана закрепляют опорные части башни и собирают верхнюю часть крана — поворотный блок, стрелу и стрелу.

              Но до того, как будет прикреплена верхняя часть крана, рабочие передвигают гидравлический подъемный механизм вокруг основания башни. Как только все будет на месте, гидравлический подъемный механизм поднимает всю верхнюю секцию крана (включая горизонтальную стрелу и кабину оператора) ровно настолько, чтобы скользить по новой секции башни внизу. Как только новая секция закреплена, гидравлический блок продолжает подниматься вверх, секция за секцией, по мере того как кран медленно поднимается выше.

              Факты о кранах

              Консоль — Горизонтальная стрела башенного крана может выдвигаться на 85 м.Плечо имеет три стороны, образующие равнобедренный треугольник, по нижней части которого пролегает троллейбусный путь.

              Тележка — Тележка и крюк соединены кабелями с двигателем тележки, установленным на верхней стороне рычага гуська. Оператор может катить тележку вперед и назад с помощью ручного управления.

              Башня Cat Head — На башенных кранах с ударной головкой башня Cat Head усиливает стрелу стрелы и стрелу противовеса с помощью толстых стальных тросов, называемых подвесками.

              Кабина машиниста — это долгий подъем в кабину, откуда крановщику открывается вид на строительную площадку с высоты птичьего полета через окна от пола до потолка.

              Cranes facts Башня — также известная как мачта, каждая 2,8-метровая секция башни имеет четыре стороны, каждая с вертикальными, горизонтальными и диагональными фермами, которые придают им полную структурную целостность.

              Стрела механизма — Мощность для подъема и опускания грузовой линии обеспечивается огромной лебедкой, расположенной вдоль стрелы противовеса или стрелы механизма.

              Противовесы — Несколько бетонных плит, каждая из которых весит несколько тонн, навешиваются или складываются на самом заднем конце стрелы противовеса для компенсации грузоподъемности крана.

              Гидравлическая подъемная секция — Гидравлический блок крепится снаружи башни. Мощный гидравлический рычаг поднимает всю верхнюю секцию крана ровно настолько, чтобы кран мог вставить под нее новую секцию.

              Поворотный блок — Этот моторизованный шарнир позволяет стреле поворачиваться почти на 360 градусов для подъема и опускания материалов по всей строительной площадке.

              Бетонный фундамент — Большие башенные краны получают устойчивость своей сердцевины, погружая нижнюю часть башни в несколько метров бетона весом 185 тонн.

              .

              Как работают БАШЕННЫЕ КРАНЫ? Технические характеристики — конструкция

              Как работают башенные краны? Башенный кран: виды и оператор, техпаспорт, машина строительная, мобильный, гусеничный, грузовой, двигатель, техпаспорт, характеристики, запчасти, аренда.

              Башенный кран — это машина, предназначенная для погрузки и разгрузки различных материалов. Эта нагрузка распределяется с помощью крюка и такелажа, который остается в подвешенном состоянии благодаря использованию троса.

              Кроме того, он выполняет соответствующее перемещение на автомобиле и имеет вращающуюся опору, которая обычно устанавливается на вершине вертикальной башни.

              Башенный кран часто крепится к земле внутри конструкции, где пространство вокруг здания ограничено.

              Распространенный современный инженерный прием — закрепить кран на площадке подъемного вала — поднимать его на более высокие отметки по ходу строительства — и заканчивать колодец после демонтажа крана.

              Башенный кран

              … машины имитируют человеческое тело. Рычаг, например, представляет собой удлиненное плечо…

              Оператор Карне

              Типы кранов

              Вы можете увидеть эти огромные погрузочные машины, очень похожие друг на друга и выполняющие одну и ту же функцию; необходимо комбинировать вертикальное и горизонтальное транспортное оборудование, однако, внимательно наблюдая за ними, можно доказать, что они на самом деле сильно отличаются друг от друга.

              Типы башенных кранов

              Подробнее об этой истории

              Башенный кран и строительство: монтаж, как построить башенный кран, порядок сборки башенного крана, описание метода демонтажа башенного крана.

              Башенные краны относятся к основным строительным машинам, которые широко используются для транспортировки строительной продукции со склада или транспортных средств до их конечных позиций в процессе возведения конструкций.

              Башенный кран с плоской крышей отличается быстрой и простой сборкой. Компактная головка монтируется автокраном в одиночный подъемник. Все опоры и направляющие привода рассчитаны на длительный срок службы. Все приводы легко и безопасно доступны для проведения технического обслуживания прямо из компактной головки.

              Башенный кран с головкой-молоточком — один из самых распространенных типов кранов, используемых во всем мире. Они особенно надежны для точного и аккуратного обращения с самыми разными тяжелыми материалами.

              Башенные краны с подъемной стрелой

              особенно востребованы для высотных зданий на перегруженных участках. У них очень короткая контр-стрела и регулируемый рабочий радиус, что обеспечивает высокую производительность в очень узких пространствах.

              Радиоуправление теперь входит в стандартную комплектацию большинства самонаводящихся башенных кранов и даже становится обычным явлением в некоторых частях Европы для башенных кранов с плоским верхом.

              Самомонтирующиеся башенные краны давно стали обычным явлением в Европе.Их универсальность и надежность сделали их опорой на европейской рабочей площадке. Такая же универсальность и надежность теперь применимы на канадском рынке. Roblin Crane Services может предоставить вам самоподъемные краны для всех ваших потребностей в подъеме.

              Самомонтирующийся башенный кран компактен, прост в установке и эксплуатации и имеет несколько вариантов транспортировки. Беспроводное дистанционное управление, бесшумные и эффективные электродвигатели, современные частотно-регулируемые электродвигатели и системы защиты от перегрузки являются стандартными.

              На рабочем месте несколько башенных кранов теперь работают в одном здании или на одной строительной площадке. Часто происходит столкновение между башенными кранами, близлежащими строениями, деревьями или другими башнями, что, в свою очередь, приводит к повреждению крана / другим конструкциям, что приводит к большим потерям, а иногда и к остановке проекта.

              Кабина

              отличается улучшенным расположением сиденья и доступом, портом USB и опциональным Bluetooth. Удобный в использовании многофункциональный сенсорный экран излучает сигнальные огни и звуки, а также регулирует температуру в салоне, внутреннее и внешнее освещение и другие функции.

              Краны

              предназначены для подъема, опускания и перемещения тяжелых грузов с помощью шкивов и тросов. Краны используются в строительстве и логистике, а также при производстве тяжелого оборудования.

              Из-за нелинейного характера вращения крана управление этими колебаниями является сложной задачей. Кроме того, отсутствие датчиков на многих используемых сегодня кранах требует дополнительных усилий для разработки эффективных стратегий управления.

              Каждая успешная операция по подъему грузов является результатом планирования и совместной работы.Определение командной работы — это «объединенные усилия всех для достижения конечной цели». Все подъемные операции должны выполняться обученной и компетентной командой с использованием безопасной системы работы, установленной до начала любых подъемных операций.

              Монтаж башенного крана: монтаж и демонтаж крана строительная вышка зданий и корпуса, маневры, крановщик, транспорт, обслуживание

              Когда строятся такие конструкции, возникает потребность во временных кранах, поскольку они действительно очень помогают ускорить процесс строительства.Итак, тема этой недели указывает на основное предназначение кранов, а также на заградительные огни, используемые для них.

              Грузоподъемность башенного крана зависит от различных факторов. Ограничение подъемного веса начинается с основания башенного крана. Каждый компонент башенного крана влияет на грузоподъемность башенного крана.

              Оператор крана или машинист башни обычно получает зарплату от 40000 до 60000 в зависимости от образования и опыта.Операторы кранов и башен обычно получают в среднем пятьдесят тысяч сто долларов в год.

              Башенный крановщик: должностная инструкция оператора башенного крана, день из жизни машиниста башенного крана, крановщика и башенного оператора.

              Детали башенного крана: комплектующие, детали, технические характеристики, детали для строительных кранов, характеристики башенного крана.

              Экономическая выгода, полученная в конце определенного проекта, напрямую связана с планированием и программированием затрат, которые производятся с самого начала, включая аренду кранов и строительной техники.

              Безопасность башенного крана: темы совещаний по безопасности строительства, обучение технике безопасности башенного крана, обучение крановщика, требования к освещению строительного башенного крана.

              Изучение башенного крана будет включать в себя знание конструкций, из которых он состоит, а также знание элементов, которые являются его частью и которые позволят крану выполнять задачи, для которых он был разработан.

              Типы башенных кранов: мобильные, стреловые, характеристики, технические характеристики, техпаспорт, способ установки, стационарные, гидравлические.Типы строительных кранов

              Башенные краны широко используются для подъемных работ в строительной отрасли. Башенные краны — обычное приспособление на любой крупной строительной площадке.

              .
              .
              .

              .