Трубы полипропиленовые соединение: Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы

Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

ремонт

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

полипропилен и фитинги

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

соединение

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

цанговое соединение

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом  такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
  • При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.
  • При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

  • 16 мм – 5 сек;
  • 20 мм – 6 сек;
  • 25 мм – 7 сек;
  • 32 мм – 8 сек;
  • 40 мм – 12 сек;
  • 50 мм – 24 сек;
  • 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

  • труборез;
  • сварочный аппарат;
  • зачистка;
  • клеевой пистолет;
  • маркер для разметки;
  • соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

  • Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
  • Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

  • разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
  • нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
  • затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
  • после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
  • на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
  • устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
  • более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

  • включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
  • на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
  • когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
  • соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
  • соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

  • смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
  • при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
  • при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

  • под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
  • с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
  • на резьбу трубы прикручивают фитинг;
  • противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

  • разъемный элемент разбирается на две части;
  • на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
  • на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
  • части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

  • Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
  • Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
  • При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
  • Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Как соединять полипропиленовые трубы — два способа и этапы работ

Полипропиленовые трубы намного удобнее и практичней своих металлических собратьев. Их основные достоинства:

  1. легкий монтаж;
  2. не большой вес;
  3. не подвержены коррозии;
  4. не дорогие.

Благодаря своим преимуществам, они становятся все более популярными.

Как соединить полипропиленовые трубы

Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что для монтажа не требуется ни кого нанимать, все можно сделать своими руками. Поэтому, если Вам необходимо заменить старый протекающий водопровод можете смело приступать к работе. Соединить полипропилен можно с помощью спайки или же применяя холодный метод.

1 способ – спаивание

Этот способ подразумевает наличие специального сварочного аппарата, который у специалистов именутся «утюг». Утюг — это своеобразный паяльник работающий от электричества. В комплекте с ним идут насадки разного диаметра.

Если Вы не собираетесь профессионально заниматься монтажом водопровода, такой прибор покупать не обязательно. Его можно взять в прокат, обычно все продавцы предоставляют такую услугу. Процесс спаивания полипропиленовых труб не сложный.

Видео: Как правильно паять трубы своими руками

Технология пайки

Соединяются изделия из полипропилена под воздействием высокой температуры. Сама труба должна нагреваться с внешней стороны, а все соединительные элементы с внутренней. Таким образом получается прочное соединение.

Этапы спаивания

  • Включаем паяльник, он должен разогреться до 270 гр С. Пока происходит нагрев можно нарезать нужные заготовки и зачистить. Для удобства можно сделать пометки, которые покажут на какую глубину погружать их в сварочный аппарат. Отрезают их специальным труборезом или обычной ножовкой по металлу. Если нарезка производится ножовкой, следует обратить внимание на заусеницы и если они остаются, их необходимо срезать ножом.
  • После того как паяльник нагрелся до необходимой температуры, на его насадки вставляем трубу и соединительные элементы. Для качественной спайки все элементы должны вставляться ровно. Движения должны быть быстрыми и уверенными. Детали которые подвергаются нагреванию нельзя сдвигать и крутить.
  • Когда все элементы хорошо нагрелись, их снимают с паяльника и производят соединение друг с другом. Это также делается быстрыми и уверенными движениями. Детали соединяются с легким нажимом (без вращения) и фиксацией 10-15 секунд.
  • После этой процедуры можно переходить к спаиванию следующего узла и так до победного конца, когда водопровод будет полностью спаян.

Нагретый полипропилен быстро остывает, при этом образуется прочное и надежное соединение. Буквально через час в систему можно подавать воду.

2 способ – без пайки

Это способ соединения, для которого не требуется наличие паяльного оборудования. При этом способе есть два варианта: соединение компрессионными фитингами и так называемая «холодная сварка».

Для варианта с компрессионными фитингами понадобится только специальный обжимной ключ. Этот ключ обычно продается в комплекте с фитингами.

Если вы остановитесь на варианте — «холодная сварка», тогда понадобится специальный «агрессивный» клей. Его наносят на детали, после чего соединяют их и прижимают, зафиксировав в таком положении на несколько секунд.

Соединение полипропиленовых труб с помощью клея подходит только для водопровода с холодной водой. Соединение полипропиленовых труб без спайки имеет большой недостаток, а именно — по сравнению с пайкой, время на монтаж трубопровода требуется существенно больше.

В заключение хочется сказать, что в самостоятельном соединении полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и в большинстве других строительных работах, от вас потребуется добросовестное и четкое выполнение всех технологических норм.

Тогда процесс соединения полипропиленовых труб будет выполнен быстро и главное качественно. А качество выполненной работы является залогом долговечной и надежной работы систем водоснабжения и отопления.

Посмотрите видео: Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Соединение металлической трубы с полипропиленовой

Фитинги монтируются по простой технологии.

  • Заготовку срезают под прямым углом, в том месте, где предположительно будет находиться стык. Для обработки края используют солидол. Затем берут резьборез, и заканчивают обработку.
  • После этого их надо очистить так, чтобы отсутствовала металлическая стружка. Для будущего стыка не обойтись без герметизации, что предполагает применение ФУМ-лент, либо пакли.
  • Фитинговая конструкция накручивается на часть со срезом, с предварительной подготовкой. Для этого не потребуется приложить слишком много усилий. Деталь может растрескиваться, если инструментами нажимать на неё слишком сильно.
  • Гладкий срез приворачивается к трубе из пластика. Легко понять, как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой.

Материал для герметизации выкладывают по ходу резьбы, чтобы им было закрыто минимум 1-2 витка.

Видео: как соединять трубопровод

Устанавливаем фланцы

Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.

фото: фланцевое соединение чтоб соединить металлический и пластиковый трубопрокат

Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.

  1. Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
  2. Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
  3. Для соединения фланцев друг с другом применяют болты. Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.

Рекомендуется отдельно проследить за тем, чтобы прокладки из резины краями не выступали больше, чем на 10 миллиметров.

Полипропиленовые трубы и их соединение

На концы труб из этого материала воздействуют высокой температурой, чтобы соединить изделия, провести стыковку. Можно использовать так же склеивание, либо специальные фитинги.

Видео: как правильно паять

Как запаять конструкции?

Полипропиленовые заготовки нельзя соединить без специального сварочного аппарата, который получил название «утюга». Он работает при подключении к обычной электрической сети.

Лучше приобретать и сами материалы с небольшим запасом, на случай возможных ошибок.

фото: как запаять полипропиленовую трубку

Процесс состоит из нескольких этапов. Это позволит понять, как запаять полипропиленовую трубу.

  • Выполняется несколько срезов там, где в будущем будут располагаться стыки. Требуется и тщательная зачистка для торцов. На их поверхности делают специальные отметки маркером. Они указывают, на какой глубине должны находиться детали внутри нагревательного аппарата. Температура паяльника должна составить не менее 270 градусов.
  • Строго перпендикулярное соединение насадок с раскалённым паяльником. То же самое проделывают с концами других соединений.
  • 10-15 секундное ожидание до завершения плавления. Потом от насадок избавляются, а детали снова соединяют между собой. Их слегка прикладывают друг к другу, но проворачивание недопустимо.
  • Детали для стыковки надо оставить на некоторое время в одном положении, пока они не остынут.

Видео: учимся как паять

Раструбная пайка – вариант, который применяют для труб с 40-миллиметровым и большим диаметром. Но такую работу рекомендуется доверять специалистам, только они знают обо всех особенностях.

Соединительные элементы лучше нагревать изнутри, а трубы –снаружи. Тогда легче будет создавать узлы, отличающиеся высокой прочностью. Иначе внутри образуются небольшие бугорки, из-за которых проходимость уменьшается. Продувка конструкции позволит забыть о подобных проблемах.

Особенности «холодного» способа

Предполагается, что в данном случае используются компрессионные фитинги. Из инструментов хватит обычного обжимного ключа.

Монтажный процесс выглядит так.

  1. Как обычно, начинается работа со срезов на концах. После этого надо проверить, в перпендикулярном ли положении находится кромка. Зачистка торцов от заусенец проводится проволочной мочалкой, либо мелкозернистой шкуркой.
  2. Стяжная гайка одевается на один из концов трубы. Резьба должна идти к фитингу. Затем переходят к эксплуатации колец с компрессией. Они тоже идут в фитинговую сторону, но длинными скосами.
  3. Фитинг нанизывается на поверхность торца, подготовленного заранее. Во внутреннюю поверхность деталь вставляется до упора.
  4. После этого стяжная гайка полностью затягивается. Система проверяется на предмет герметичности.

Видео

На какие моменты при сваривании обращать внимание?

Профессиональные паяльники стоят достаточно дорого. Лучше приобрести недорогие «любительские» варианты, если работа будет непостоянной. У таких обычно сразу несколько ходовых насадок. Можно брать инструменты в аренду. Это не повлияет на качество итоговых соединений.

Устойчивая подставка стала обязательным элементом почти для всех паяльников. Даже профессионалы выполняют соединения только в том случае, если инструмент сохраняет устойчивое положение. На нагрев рабочих поверхностей уходит не больше 10-15 минут.

В соединительных насадках есть всего 2 части – дрон, на котором разогревают муфту, а так же гильза, внутри которой находятся труба с дроном.

Детали насадки устанавливаются на паяльник, когда он ещё холодный. И только после этого прибор подсоединяется к сети. Работу надо начинать, лишь когда погаснут индикаторы.

Видео

Это происходит при втором нагревательном цикле. Но время разогрева определяется несколькими факторами:

  1. Типом трубы.
  2. Толщиной стенок.
  3. Диаметром конструкции.

Все эти значения обычно указываются в таблице, которая идёт в комплектах с паяльниками.

Канализационные системы и особенности их соединения

Монтируя канализацию, многие соединяют пластиковые трубы не только с металлическими, но и с чугунными аналогами.

Такие стыки конструктивно отличаются от других. Потребуется приобретение специальных комплектующих:

  • Уплотнителей.
  • Гофр.
  • Манжет.

Подбор и приобретение подходящих комплектующих не должен доставить особых проблем. Но можно использовать и подручные материалы, если найти подходящий вариант никак не получается.

Из микропористой резины, например, вырезают уплотнитель. В зазор между соединяемыми элементами надо поместить длинную узкую ленту. Тупая широкая отвёртка поможет уплотнить этот материал.

Видео

Чеканка неприемлема по нескольким причинам. Она может деформировать пластиковые трубы, помешать созданию герметичных стыков. Но даже после выполнения работы вероятность протечек сохранится высокая.

Цементный раствор так же не отличается высоким сроком службы. Разные материалы имеют разный коэффициент теплового расширения, и эта разница оказывает на конструкцию негативное влияние.

В зацементированных стыках слишком быстро появляются трещины, такие конструкции просто утрачивают свою целостность.

Пластиковые трубопрокаты иногда соединяются и с медными, но такой вариант встречается крайне редко. Соединение металлической трубы с полипропиленовой более распространено.

как соединить железную трубу с пластиковой, резьбовой переходник для стальной трубы, переход


Содержание:


На смену устаревшим металлическим трубопроводам, прослужившим не одно десятилетие, пришла современная пластиковая продукция. Но при проведении ремонта или замене инженерных коммуникаций возникают ситуации, когда нужно знать, как соединить железную трубу с полипропиленовой.


как соединить железную трубу с полипропиленовой

Выполнение перехода между разными видами труб — металл и полипропилен


По своей надежности и эксплуатационным характеристикам пластиковая трубная продукция превосходит изделия из металла. Правильное соединение полипропиленовой трубы с металлической является залогом бесперебойной и надежной работы систем разного назначения.


переходник с металлической трубы на пластиковую


Применяется несколько способов стыковки:

  1. Резьбовой. В данном случае используют фитинги, имеющие вид муфты. Один конец таких изделий снабжают резьбой для металлических элементов, а другой представляет собой идеально гладкий срез. Переходник с металлической трубы на пластиковую применяют при необходимости состыковать трубы диаметром не более 40 миллиметров.
  2. Фланцевый. Данный вариант предполагает, что соединяются трубы большого сечения с помощью фланцев, поскольку затягивание резьбы потребует значительных физических усилий.

Монтаж резьбовых фитингов


Данный тип соединений труб малого и среднего диаметра предусматривает наличие резьбы как внутри, так и снаружи. Она требуется, чтобы закреплять металлические части трубопровода, при этом гладкий срез на муфте находится на противоположной стороне – к ней припаивают пластик.


переход с железной трубы на полипропилен


Технология монтажа отличается простотой:

  1. Заготовку в предполагаемом месте стыка срезают под прямым углом. Чтобы обработать края, задействуют солидол. Потом с помощью резьбореза завершают обработку.
  2. Далее края очищают таким образом, чтобы не оставалась металлическая стружка. Месту будущего соединения потребуется герметизация, для этого применяют паклю или ФУМ – ленту.
  3. Переходник с железной трубы на пластиковое изделие, он же фитинг, накручивают после предварительной подготовки на часть, имеющую срез. Для этого не следует прилагать большие усилия, поскольку деталь может треснуть при сильном нажатии на нее.
  4. Гладкий край соединяют с пластиковой трубой.


Паклю или ФУМ — ленту наматывают по ходу резьбы так, чтобы материал закрывал минимум 1 -2 витка.

Установка фланцев


Как уже говорилось ранее, данный способ соединения используют для труб большого сечения. Фланцевый переход с железной трубы на пластиковую позволяет при необходимости с меньшими проблемами выполнить очистные мероприятия.


Фланцы представляют собой плоские диски круглой, квадратной или другой формы, имеющие отверстия для шпилек и болтов для обеспечения прочного соединения. Читайте также: «Какие бывают фланцы для труб – виды и преимущества соединений».


как соединить пластиковую трубу с полипропиленовой


Процесс соединения состоит из нескольких этапов:

  1. На концах отрезков труб делают ровный срез. Внутри изделий не должно быть пыли и стружки.
  2. На заранее подготовленные срезы надевают фланцы. Между дисками помещают резиновые прокладки.
  3. Для соединения двух фланцев задействуют болты, которые затягивают равномерно, не прилагая большие усилия.


Необходимо следить за тем, чтобы края прокладок не выступали за пределы фланцев больше, чем на 10 миллиметров.

Соединение полипропиленовых труб


Для стыковки изделий, изготовленных из полипропилена, на их концы нужно воздействовать высокой температурой. Также можно применять специальные фитинги или метод склеивания.


Чтобы стыковать полипропиленовые отрезки труб, необходимо использовать специальный сварочный аппарат, который еще называют «утюгом». Он функционирует от обычной электросети. Специалисты рекомендуют приобретать трубную продукцию с небольшим запасом, поскольку возможны ошибки.


как соединить стальную трубу с полипропиленовой


Работа выполняется поэтапно:

  1. В первую очередь в местах расположения стыков делают несколько срезов, а торцы тщательно зачищают. На поверхности маркером наносят специальные отметки, указывающие глубину нахождения деталей внутри нагревательного оборудования. Температура паяльника при этом должна быть не менее 270 градусов.
  2. Соединение насадок производится строго перпендикулярно.
  3. На протяжении 10 -15 секунд ожидают завершения плавления. Затем избавляются от насадок, а детали вновь стыкуют между собой. Их следует слегка приложить друг к другу, не допуская проворачивания.
  4. Пока стыкуемые детали не остынут, их необходимо оставить в одном положении на некоторое время.


Метод раструбной пайки используют для труб 40-миллиметрового или большего диаметра. Такую работу следует доверить профессионалам – только они знают, как соединить пластиковую трубу с полипропиленовой правильно.


Соединительные детали желательно нагревать изнутри, а трубную продукцию – снаружи. Только тогда можно создавать узлы, которые отличаются прочностью, поскольку иначе на внутренней поверхности появятся небольшие бугорки, приводящие к уменьшению проходимости трубопроводов. После продувки конструкции подобные проблемы исчезнут.

Применение «холодного» метода


Данный метод предполагает использование компрессионных фитингов, а из инструментов потребуется только обычный обжимной ключ.


Монтаж выполняется следующим образом:

  1. Рабочий процесс начинают со срезов по краям. Затем проверяют перпендикулярность расположения кромки. Далее зачищают торцы от заусениц при помощи проволочной мочалки или мелкозернистой шкурки.
  2. Стяжную гайку помещают на один конец трубы. Резьбовое соединение пластиковых труб должно быть направлено в сторону фитинга (прочитайте: «Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков»). Затем используют кольца с компрессией. Они тоже должны идти в фитинговую сторону, но обязательно длинными скосами.
  3. Фитинг нанизывают на поверхность заранее подготовленного торца. Деталь во внутреннюю поверхность нужно вставлять до упора.
  4. В завершение работы полностью затягивают стяжную гайку и проверяют полученное соединение на герметичность.

Несколько важных моментов выполнения сваривания


Такой инструмент как профессиональный паяльник стоит дорого. Поэтому выгоднее покупать недорогие варианты, если предстоит разовая работа. «Любительские» модели обычно оснащают несколькими ходовыми насадками. Еще лучшим решением будет аренда инструмента. Качество соединений от этого никак не пострадает.


У всех паяльников имеется обязательный элемент – подставка. Даже специалисты выполняют соединения при условии сохранения инструментом устойчивого положения. На нагрев рабочих поверхностей должно уходить от 10 до 15 минут. Читайте также: «Какое соединение полипропиленовых труб надёжнее – виды и особенности стыковки».


переходник с железной трубы на пластиковую


Перед тем, как соединить полипропиленовые трубы, нужно разобраться в деталях. Соединительные насадки состоят из двух частей: первая из них – это дрон, на котором происходит нагрев муфты, вторая — гильза, имеющая внутри трубу с дроном.


Перед подсоединением паяльника к сети детали насадки помещают на прибор, когда он холодный. Работать с инструментом начинают после того, как индикаторы на нем погаснут.


Время разогрева зависит от нескольких факторов:

  • вида трубной продукции;
  • толщины стенок;
  • диаметра соединяемой конструкции.


Все вышеназванные параметры, как правило, имеются в таблице, прилагаемой к паяльникам.

Особенности соединения канализационных труб


При монтаже и ремонте канализационных систем часто требуется выполнить переход с железной трубы на полипропилен. Соединение с чугунными аналогами имеет особенности по причине их конструктивных отличий.


Нужно иметь в наличие специальные комплектующие изделия:

  • уплотнители;
  • гофр;
  • манжеты.


В первую очередь необходимо приобрести разные детали. Если не удается отыскать нужные комплектующие, можно задействовать даже подручные материалы. Например, из микропористой резины вырезать уплотнитель. Между соседними соединяемыми элементами помещают узкую длинную ленту, а при помощи широкой тупой отвертки этот материал уплотняют.


резьбовое соединение пластиковых труб


Чеканку не используют по ряду причин. Она способна привести к деформации пластиковых труб и помешать обеспечить герметичность стыков. Но даже после завершения ремонтных работ остается большая вероятность появления протечек.


Не станет долговечным решением проблемы и применение цементного раствора. Поскольку разные материалы отличаются коэффициентом теплового расширения, эта разница оказывает негативное влияние на конструкцию. В результате в зацементированных стыках вскоре появляются трещины, и система утрачивает целостность.


Пластиковые трубы со стальными в канализационных конструкциях соединяют крайне редко, более распространена стыковка с другими видами трубной металлической продукции (прочитайте также: «Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений»).


Подключение системы водоснабжения или отопления, где требуется решить, как соединить стальную трубу с полипропиленовым изделием, характеризуется регулярным появлением подтеков, поэтому важным моментом монтажа является выбор схемы стыковки двух разных материалов. 


Полипропиленовая соединительная труба для горячего питьевого водоснабжения

Описание продукта

1, размер: 20-160 мм
2, номинальное давление: 1,0 МПа
3, сертификация: ISO9001: 2008, ISO14001, CE.
4, Материал: 100% новый полипропилен.
5, цвета: белый, зеленый, серый, светло-коричневый или другие цвета по вашему запросу.
6, Соединение: Муфтовое соединение, электросварное соединение или переходное соединение
7, Стандарт: GB / T18742.2-2002, GB / T18742.3-2002, DIN8077, DIN8078
8, Применение: холодное или горячее водоснабжение, система отопления, включая напольное отопление и систему обогрева, центральная система кондиционирования, транспортировка промышленных жидкостей
9, Преимущества: Устойчивость к высоким температурам: максимальная выдерживаемая температура до 70 ° C, максимальная переходная температура до 95 ° C.
Сохранение тепла: Низкая теплопроводность, всего 1/1500 латунной трубы, 1/250 стальной трубы
10. Нетоксичен: без добавок тяжелых металлов, не покрывается грязью или не заражается бактериями
11, Устойчив к коррозии: Устойчивость к химическим веществам или электронной химической коррозии
12, Более низкие затраты на установку: легкий вес и простота установки могут снизить затраты на установку на 50% по сравнению с системой металлических трубопроводов
13, Более высокая пропускная способность: гладкие внутренние стенки приводят к более низким потерям давления и больший объем, чем у металлических труб
14, длительный срок службы: более 50 лет при нормальных условиях
15, переработанный и экологически чистый

FAQ

1.Могу ли я получить бесплатные образцы?
A: Да, мы можем предоставить вам бесплатные образцы, но вы должны сами нести расходы по доставке.

2. Могу ли я запросить изменение формы упаковки и транспортировки?
A: Да, мы можем изменить форму упаковки и транспортировки по вашему запросу, но вы должны нести собственные расходы, понесенные в течение этого периода и спредов.

3. Могу ли я запросить предварительную доставку?
A: Это должно зависеть от того, достаточно ли запасов на нашем складе.

4. Могу ли я иметь собственный логотип на продукте?
A: Да, вы можете прислать нам свой рисунок, и мы сделаем ваш логотип, но вы должны сами нести расходы.

5. Можете ли вы изготавливать изделия по моим чертежам?
A: Да, мы можем изготовить продукцию по вашим чертежам, которая вас больше всего удовлетворит.

6. Какие ценовые условия приемлемы?
A: FOB, CIF все приемлемо.

.

Тип 3 полипропиленовая труба и штуцеры / трубка

моста ППР

полипропиленовая труба и фитинги типа 3 / мостовая трубка PPR

Обзор продуктов

1. Название : полипропиленовая труба и фитинги типа 3 / мостовая трубка PPR

2. МИН. ЗАКАЗ : 100 ШТУК, ЕСЛИ ВАШ ЗАКАЗ понижает ЧЕМ ЭТО, PLS КОНТАКТЫ.

3. Материал : ПОЛИПРОПИЛЕН, случайный и стальной

5. Стандарт : GB / T18742.2-2002 GB / T18742.2-2003

6. Цвет : БЕЛЫЙ СЕРЫЙ КРАСНЫЙ СИНИЙ ЗЕЛЕНЫЙ И ДРУГИЕ ЦВЕТА В ОТНОШЕНИИ ПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТОВ

7. Срок поставки : 10-25 ДНЕЙ И У НАС ВОЗМОЖНОСТЬ РАЗРАБОТАТЬ СРОЧНЫЕ ЗАКАЗЫ.

8. Упаковка : КОРОБКА, СУМКИ С ВНУТРЕННИМИ ПАКЕТАМИ ИЗ ПЭ И ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ДЛЯ ПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТОВ.

10. Соединение : ПОДКЛЮЧЕНИЕ ТРУБАМИ

11. Размер : 20–32 мм или по вашему запросу

Advantage

1. Устойчивость к высоким температурам : максимальная рабочая температура до 70 ° C, максимальная переходная температура до 95 ° C

2. Сохранение тепла : низкая теплопроводность приводит к сохранению тепла

3. Нет -токсичен : без добавок тяжелых металлов, не покрывается грязью или не заражается бактериями

4. Более низкие затраты на установку : легкий вес и простота установки могут снизить затраты на установку

5. Более высокая пропускная способность : гладкие внутренние стенки приводят к низкой потере давления и большому объему

6. Превосходная гибкость : может поставляться в змеевике

7. Долговечность : более 50 лет при правильном использовании

8. Вторичное использование и окружающая среда — дружественный к окружающей среде

Спецификация:

Размер Вес (г) Упаковка
20 мм 24,5 100
25 мм 35 100
32 мм 65 50

Мостовидная трубка PP-R

,

Полипропиленовая трубка Ppr Pipe Joint

полипропиленовая труба PPR соединение

полипропиленовая труба

Размеры следующие :

3 .2 (PN3.2)

75 * 6,9

S5 (PN1.25)

S4 (PN1.6)

S2.5 (PN2.5)

20 * 2.3

20 * 2.8

20 * 3.4

25 * 2,3

25 * 2,8

25 * 3,5

25 * 4,2

32 * 3,0

32 * 3,6

32 * 4,4

32 * 5,4

40 * 3,7

40 * 4,5

40 * 5,5

40 * 6,7

50 * 4,6

50 * 5.6

50 * 6,9

50 * 8,4

63 * 5,8

63 * 7,1

63 * 8,6

63 * 10,5

75 * 8,4

75 * 10,3

75 * 12,5

90 * 8,2

90 * 10,1

900 * 12,3

90 * 15

110 * 10.1

110 * 12,3

110 * 15,1

110 * 18,3

Выберите причину

Материал: первый класс Случайный полипропилен

207

Размеры: Номинальное давление: 1,25 МПа, 1,6 МПа, 2,0 МПа, 2,5 МПа

Цвета: светло-серый, белый или другие цвета по запросу

Присоединение: муфтовый стык, электросварочный стык или переходное соединение

Области применения: холодное или горячее водоснабжение , система отопления, включая полы с подогревом, настенное отопление и радиатор, Центральная система кондиционирования, транспортировка промышленных жидкостей

Преимущества продуктов:

1.Устойчивость к высоким температурам: максимальная устойчивая рабочая температура составляет до 70 градусов Цельсия, максимальная переходная температура до 95 градусов Цельсия

2. Сохранение тепла: низкая теплопроводность, которая составляет всего 1/1500 от латунной трубы и 1/250 стальной трубы

3. Нетоксичен: без добавок тяжелых металлов, не покрывается грязью или не заражается бактериями

4. Устойчивость к коррозии: устойчивость к химическим веществам или электронной химической коррозии

5.Более низкие затраты на установку: легкий вес и простота установки могут снизить затраты на установку на 50% по сравнению с системой металлических трубопроводов

6. Более высокая пропускная способность: гладкие внутренние стены приводят к более низким потерям давления и большему объему, чем металлические трубы

7. Длительный срок службы: более 50 лет при нормальных условиях.

8. Переработанный и экологически чистый.

Присоединение трубопровода PP-R

1.Подготовьте отрезки трубы; стандартным труборезом.

2. Подайте тепло на концы труб; Специальный нагревательный инструмент (250 ° C) — от 5 до 50 секунд, в зависимости от толщины трубы

3. Присоедините трубу к желаемому фитингу; Время сварки составляет от 4 до 10 секунд в зависимости от толщины трубы.

Наши услуги

Упаковка и доставка

Информация о компании

квалификация чести

0004000

000

000

000

000

000 1.Как получить бесплатные образцы?

A: Отправьте свой адрес, номер телефона, почтовый индекс и номер экспресс-счета на наш почтовый ящик и сообщите нам, какая модель образцов вам нужна.

2. Кто оплачивает экспресс-доставку?

A: Мы можем предоставить вам бесплатные образцы каждой модели от 1 до 3 штук, и мы не платим за экспресс-доставку.

3. Какая у вас упаковка?

A: обычно пластиковые пакеты, картонные коробки, могут быть упакованы по вашему запросу.

,

Низкая цена износостойкость Без образования накипи Соединение для труб из полипропилена и полипропилена

Информация о компании

Zhenjiang Senxin Polyurethane Material Co., Ltd. — профессиональная компания по производству и переработке политетрафторэтиленнафталин-натрия, изделий из политетрафторэтилена, резиновых изделий, пластмассовых изделий и др. продукты, с полной и научной системой управления качеством. Компания Zhenjiang Senxin Polyurethane Material Co., Ltd. получила признание в отрасли за ее целостность, прочность и качество продукции.

FAQ

1. Q: Вы торговая компания или производитель?
A: Мы являемся производителем.

2. Q: Сколько времени занимает ваша доставка?
A: В зависимости от сложности и количества обработки продукта вам будет предоставлено разумное время прибытия.

3. Q: Предоставляете ли вы образцы? это бесплатно или дополнительно?
A: Да, мы можем предложить образец, но не оплатить его стоимость.

4. Можно ли приобрести небольшую часть продукта из ПТФЭ?

A: да, можно, если у нас есть на складе небольшой размер, который вам нужен.

5. Какого цвета изделия из ПТФЭ?

A: В соответствии с вашим требованием

6. Каковы примечания по использованию продуктов из ПТФЭ?
A: — ПТФЭ не переносит очень сильную восстановительную атмосферу, расплавленный щелочной металл, раствор аммиака (щелочной металл, растворенный в жидком аммиаке, некоторые фториды (например, ТФУ), натриевая соль нафталина и т. Д., Могут быстро разъедать изделия из ПТФЭ.
— ПТФЭ является стабильным по своей природе, но следует также уделять внимание устранению высоких температур, особенно избегая воздействия открытого огня, он выделяет токсичные газы при температуре выше 400 градусов Цельсия.

.

Резьбовое соединение арматуры: Резьбовые муфты для соединения арматуры

Соединение арматуры без сварки: способы и типы


На сегодняшний день все нормы и правила, а также типы соединений арматуры прописаны в СНиП. Их четкое соблюдение позволяет свести на минимум риски дальнейшей эксплуатации несущих конструкций.

Различают четыре основных вида соединения арматуры: сварочный, соединения «внахлест», обжимные муфты и резьбовые механические соединения.


Виды соединений арматуры

1) Ванная и ванно-шовная сварка


Сущность ванного способа сварки заключается в том, что тепло свариваемым стержням передается не непосредственно под воздействием электрической дуги, а через ванну из жидкого металла. Эта ванна создается за счет расплавления металла электрода и частичного расплавления металла стержней у их торцов. Чтобы предупредить растекание расплавленного металла при сварке, применяют специальные стальные подкладки и накладки, а также инвентарные медные формы. Наплавленный в ванну металл соединяется с расплавленным металлом стержней и образует сварной стыковой шов; при этом стальная подкладка или накладка остается в готовом шве как часть стыка, а медную форму удаляют и используют многократно.

Ванношовная сварка, как способ равнопрочного стыкования строительной арматуры, не имеет перспектив уже в обозримом будущем ввиду наличия непреодолимых качественных ограничений по некоторым присущим ей параметрам, а именно:

  • Стоимость соединения;
  • Скорость подготовки соединения;
  • Объем и способ контроля;
  • Квалификация персонала
  • Тенденция к использованию термически упрочненной арматуры;


Муфтовые механические соединения Ancon обеспечивают аналогичное качество соединения, не имеют подобных ограничений и позволяют решить строительную задачу любой степени сложности.

2) Соединения «внахлестку»


Соединения «внахлестку» не всегда являются подходящим средством связывания арматуры. Такие способы соединения арматуры (вязка арматурных перепусков) не совсем выгодны – много времени уходит на вязку, что приводит к большему насыщению в бетоне из-за увеличения количества используемых стержней. Соединения «внахлестку» зависимы от бетона при передаче нагрузки. По этой причине любое ухудшение целостности бетона может существенно повлиять на характеристику соединения.


Механические соединения Ancon могут упростить конструкцию и изготовление армированного бетона и уменьшить количество требуемой арматуры. Прочность механического соединения не зависит от бетона, в котором оно размещено, и оно будет сохранять прочность, несмотря на потерю покрытия в результате ударного повреждения или при землетрясении.

3) Обжимные муфты для соединения арматуры

Принцип работы состоит в обжатии муфты из толстостенной стальной трубы и имеют ряд значительных недостатков:

  • Большие габаритные размеры, увеличение массы всей конструкции;
  • Необходимость узи или радиографического контроля на местах;
  • Гарантированная неповторяемость соединения, даже при работе с одной отливкой металлопроката;
  • Невыполнение требования деформативности;
  • Монтаж. Использование неповоротливых гидравлических прессов и насосных станций давления
  • Обжимное муфтовое соединение арматуры нельзя назвать технологией, которая повторяет заявленное качество вне зависимости от условий эксплуатации. Имеются случаи агрессивного поведения гидроприводов, которые норовят пробиться каску работающему персоналу и учинить травму на производстве.

    4) Резьбовые механические соединения арматуры Ancon


    Инновационное резьбовое соединение арматуры без сварки, благодаря множеству положительных моментов, быстро завоевала доминирующую позицию на соответствующем рынке и повсеместно используется для сооружения многоэтажных зданий, атомных и гидроэлектростанций, мостов и прочих массивных строительных объектов (I и II уровня ответственности).

    В отличие от устаревших методов (сварка, вязка), резьбовое соединение продольной арматуры без сварки используется с арматурными стержнями различного диаметра.

    Применение резьбовых соединений арматуры в монолитных конструкциях обеспечивает дополнительную прочность, а также экономит металлопрокат (до 20%). Технология также повышает сейсмостойкость и долговечность ЖБИ, одновременно уменьшая нагрузку на фундамент. Такие способы соединения арматуры позволяют сократить время монтажа, заметно снизив общие сроки строительства.

    Виды соединения арматуры Ancon

    Механическое соединение арматуры Ancon CXL с параллельной резьбой
    Муфты соедетельные для арматуры Ancon CXL предназначены для поперечного соединения несущей арматуры. Имеют самые малые габаритные размеры, в тоже время обеспечивают равнопрочное соединение строительной арматуры. Диаметры соединяемой арматуры – 12; 16; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 50. для соединения прутков металлопроката разного диаметра возможны переходные муфты для арматуры.


    Стыковка арматуры Ancon TT с конической резьбой

    Муфты для механического соединения арматуры с конической резьбой разработаны для использования в подавляющем большинстве случаев, в которых необходимо выполнить соединение арматурных стержней. Муфты предназначены для установки на стержни диаметром от 12 до 50мм.

    Способ соединения арматуры Ancon MBT
    Безрезьбовые механические муфты предназначены для соединения неподготовленной арматуры диаметром от 10 до 40 мм. Арматура закрепляется внутри муфты при помощи двух фрикционных накладок и по мере затяжки срезных болтов их конические торцы врезаются в материал стержней. Муфты для стыковки арматуры МВТ особенно удобны в тех случаях, когда арматура уже установлена в конструкции.


    Технология монтажа


    Как правило, установка муфт на арматурные стержни с подготовленной резьбой выполняется на арматурном участке, и стыковые соединения арматуры закрываются пластиковыми колпачками.


    Нарезанные концы соединяемых арматурных стержней закрываются пластиковыми или резиновыми защитными колпачками.


    После того, как стержень будет наживлён на муфту, затягивание соединения выполняется ключом с регулированием предельного момента.

    Соединение арматуры без сварки: способы и типы


    На сегодняшний день все нормы и правила, а также типы соединений арматуры прописаны в СНиП. Их четкое соблюдение позволяет свести на минимум риски дальнейшей эксплуатации несущих конструкций.

    Различают четыре основных вида соединения арматуры: сварочный, соединения «внахлест», обжимные муфты и резьбовые механические соединения.


    Виды соединений арматуры

    1) Ванная и ванно-шовная сварка


    Сущность ванного способа сварки заключается в том, что тепло свариваемым стержням передается не непосредственно под воздействием электрической дуги, а через ванну из жидкого металла. Эта ванна создается за счет расплавления металла электрода и частичного расплавления металла стержней у их торцов. Чтобы предупредить растекание расплавленного металла при сварке, применяют специальные стальные подкладки и накладки, а также инвентарные медные формы. Наплавленный в ванну металл соединяется с расплавленным металлом стержней и образует сварной стыковой шов; при этом стальная подкладка или накладка остается в готовом шве как часть стыка, а медную форму удаляют и используют многократно.

    Ванношовная сварка, как способ равнопрочного стыкования строительной арматуры, не имеет перспектив уже в обозримом будущем ввиду наличия непреодолимых качественных ограничений по некоторым присущим ей параметрам, а именно:

    • Стоимость соединения;
    • Скорость подготовки соединения;
    • Объем и способ контроля;
    • Квалификация персонала
    • Тенденция к использованию термически упрочненной арматуры;


    Муфтовые механические соединения Ancon обеспечивают аналогичное качество соединения, не имеют подобных ограничений и позволяют решить строительную задачу любой степени сложности.

    2) Соединения «внахлестку»


    Соединения «внахлестку» не всегда являются подходящим средством связывания арматуры. Такие способы соединения арматуры (вязка арматурных перепусков) не совсем выгодны – много времени уходит на вязку, что приводит к большему насыщению в бетоне из-за увеличения количества используемых стержней. Соединения «внахлестку» зависимы от бетона при передаче нагрузки. По этой причине любое ухудшение целостности бетона может существенно повлиять на характеристику соединения.


    Механические соединения Ancon могут упростить конструкцию и изготовление армированного бетона и уменьшить количество требуемой арматуры. Прочность механического соединения не зависит от бетона, в котором оно размещено, и оно будет сохранять прочность, несмотря на потерю покрытия в результате ударного повреждения или при землетрясении.

    3) Обжимные муфты для соединения арматуры

    Принцип работы состоит в обжатии муфты из толстостенной стальной трубы и имеют ряд значительных недостатков:

  • Большие габаритные размеры, увеличение массы всей конструкции;
  • Необходимость узи или радиографического контроля на местах;
  • Гарантированная неповторяемость соединения, даже при работе с одной отливкой металлопроката;
  • Невыполнение требования деформативности;
  • Монтаж. Использование неповоротливых гидравлических прессов и насосных станций давления
  • Обжимное муфтовое соединение арматуры нельзя назвать технологией, которая повторяет заявленное качество вне зависимости от условий эксплуатации. Имеются случаи агрессивного поведения гидроприводов, которые норовят пробиться каску работающему персоналу и учинить травму на производстве.

    4) Резьбовые механические соединения арматуры Ancon


    Инновационное резьбовое соединение арматуры без сварки, благодаря множеству положительных моментов, быстро завоевала доминирующую позицию на соответствующем рынке и повсеместно используется для сооружения многоэтажных зданий, атомных и гидроэлектростанций, мостов и прочих массивных строительных объектов (I и II уровня ответственности).

    В отличие от устаревших методов (сварка, вязка), резьбовое соединение продольной арматуры без сварки используется с арматурными стержнями различного диаметра.

    Применение резьбовых соединений арматуры в монолитных конструкциях обеспечивает дополнительную прочность, а также экономит металлопрокат (до 20%). Технология также повышает сейсмостойкость и долговечность ЖБИ, одновременно уменьшая нагрузку на фундамент. Такие способы соединения арматуры позволяют сократить время монтажа, заметно снизив общие сроки строительства.

    Виды соединения арматуры Ancon

    Механическое соединение арматуры Ancon CXL с параллельной резьбой
    Муфты соедетельные для арматуры Ancon CXL предназначены для поперечного соединения несущей арматуры. Имеют самые малые габаритные размеры, в тоже время обеспечивают равнопрочное соединение строительной арматуры. Диаметры соединяемой арматуры – 12; 16; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 50. для соединения прутков металлопроката разного диаметра возможны переходные муфты для арматуры.


    Стыковка арматуры Ancon TT с конической резьбой

    Муфты для механического соединения арматуры с конической резьбой разработаны для использования в подавляющем большинстве случаев, в которых необходимо выполнить соединение арматурных стержней. Муфты предназначены для установки на стержни диаметром от 12 до 50мм.

    Способ соединения арматуры Ancon MBT
    Безрезьбовые механические муфты предназначены для соединения неподготовленной арматуры диаметром от 10 до 40 мм. Арматура закрепляется внутри муфты при помощи двух фрикционных накладок и по мере затяжки срезных болтов их конические торцы врезаются в материал стержней. Муфты для стыковки арматуры МВТ особенно удобны в тех случаях, когда арматура уже установлена в конструкции.


    Технология монтажа


    Как правило, установка муфт на арматурные стержни с подготовленной резьбой выполняется на арматурном участке, и стыковые соединения арматуры закрываются пластиковыми колпачками.


    Нарезанные концы соединяемых арматурных стержней закрываются пластиковыми или резиновыми защитными колпачками.


    После того, как стержень будет наживлён на муфту, затягивание соединения выполняется ключом с регулированием предельного момента.

    Виды соединений трубопроводной арматуры | АрмПроф

    Все виды соединения арматуры можно разделить на две большие группы: разъёмные и неразъёмные. Неразъёмное соединение (в большинстве случаев сварка, иногда — пайка) используется там, где герметичность или иные характеристики соединения других видов по тем или иным причинам не подходят.

    К наиболее распространённым видам разъёмных соединений трубопроводной арматуры относятся:

    • Фланцевое;
    • Муфтовое;
    • Штуцерное.

    Фланцевое соединение

    Фланцевая трубопроводная арматура получила широкое распространение, и применяется на трубопроводах самого разного назначения. Главным преимуществом фланцевого соединения можно назвать способность воспринимать осевые усилия, а также возможность быстрого монтажа/демонтажа арматуры. Для обеспечения герметичности фланцевых соединений применяют прокладки из резины или других материалов.

    Слово «фланец» образовано от немецкого Flansch, и означает плоскую пластину из металла с отверстиями для крепежа, расположенную на конце трубы. Чаще всего эта пластина круглая, фланцы других форм применяются реже.

    Трубопроводная фланцевая арматура имеет немало достоинств. Надёжное фланцевое соединение способно сохранять герметичность даже при высоких рабочих давлениях. Устанавливать и демонтировать её можно неограниченное количество раз. На многих технологических трубопроводах установка фланцевой запорной арматуры обязательна, так как только такая арматура может обеспечить периодический доступ для очистки и эксплуатационного обслуживания трубопровода.

    В зависимости от вида и технических характеристик запорной фланцевой арматуры, фланец может изготавливаться из того или иного материала. Как правило, это различные сорта стали, серый или ковкий чугун.

    Фланцы, изготовленные из ковкого чугуна, могут работать в более широком диапазоне температур и давлений, в сравнении с запорной арматурой из серого чугуна. Стальные фланцы способны выдержать высокую температуру.

    Недостатки фланцевого соединения вытекают из его достоинств. Оборотной стороной высокой надёжности и прочности становятся немалая масса и размеры арматуры с фланцевым соединением.

    Как правило, фланцевая запорная арматура устанавливается на трубопроводах диаметром от 50 мм. В нашем каталоге представлен широкий выбор фланцевой трубопроводной арматуры по доступным ценам. Это фланцевые клиновые и фланцевые шиберные задвижки, дисковые поворотные фланцевые затворы, вентили, краны.

    Муфтовое соединение

    Для присоединения арматуры малого и среднего диаметра, устанавливаемой на трубопроводах среднего и низкого давления, используется муфтовое соединение. Резьбовое муфтовое соединение трубопроводной арматуры способно обеспечить необходимую прочность и герметичность, при условии применения различных уплотнителей.

    Присоединительные патрубки арматуры с муфтовым соединением для удобства монтажа изготавливаются в виде шестигранника. Резьба, как правило, трубная. Дюймовая резьба с мелким шагом в соединении с уплотнительным материалом (льняная нить, лента ФУМ, или уплотнительные гели) создаёт должную герметичность соединения.

    Разъёмное муфтовое соединение не требует применения дополнительного крепежа. Муфтовая трубопроводная арматура может иметь внешнюю или внутреннюю резьбу, или же обе сразу. Выбирая трубопроводную арматуру с муфтовым соединением, важно подобрать изделие с правильных типом резьбы.

    В нашем каталоге трубопроводная муфтовая арматура представлена в широком ассортименте: муфтовые клиновые задвижки, муфтовые шаровые краны, муфтовые запорные вентили, и другие изделия.

    Штуцерное соединение

    К разновидностям соединения трубопроводной арматуры при помощи резьбы относится штуцерное соединение. Присоединительный конец арматуры с нарезанной наружной резьбой притягивается к трубе с помощью накидной гайки. Такое соединение характерно для арматуры с малыми диаметрами, специального назначения. Также при помощи штуцерного соединения к трубопроводам подсоединяют контрольно-измерительные приборы, термостаты и иное оборудование.

    Выбор трубопроводной арматуры с тем или иным видом соединения следует делать, исходя из особенностей трубопровода, эксплуатационных требований и технических характеристик арматуры. Российские и зарубежные производители предлагают огромный ассортимент запорной арматуры, и затруднений с поиском необходимого изделия не возникает.

    С любыми вопросами относительно выбора трубопроводной арматуры, её технических характеристик, цены и условий доставки вы можете обратиться к нам удобным для вас способом связи.

    Понравилась статья? Расскажите друзьям

    Анализ мирового опыта механического соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфты (Repair Splicing System)

    При быстрорастущих объемах применения монолитного железобетона в строительстве (гражданском, промышленном, специальном, объектов атомной энергетики, мостостроении) приоритетом при выборе технологии возведения арматурных каркасов является не стоимость изготовления, а эксплуатационная безопасность сооружения в течение всего проектного срока службы.

    «Из мировой практики известно, что один доллар, вложенный в повышение долговечности сооружения дает более ста долларов отдачи в эксплуатации».

    Известно, что арматурные работы составляют по трудозатратам и продолжительности по времени основную часть стоимости сооружения по сравнению с бетонными и опалубочными работами.

    Мировым опытом общепризнано, что сварные соединения, как способ равнопрочного стыкования строительной арматуры, не имеют перспектив. Опыт возведения арматурных каркасов монолитных сооружений однозначно определяет как наиболее рациональные, экономически целесообразные и гарантирующие эксплуатационную надежность технологии – муфтовые механические соединения стержневой арматуры: обжимные; резьбовые, винтовые с стопорными гайками и болтовые. Муфтовые механические соединения, обеспечивая стык с прочностью на растяжение, превышающей фактическое усилие временного сопротивления соединяемого проката и с гарантией выносливости, не имеют ограничений, присущих сварным соединениям, и позволяют решить строительную задачу любой сложности.

    Мировой опыт (7, 8, 9, 10, 11,14) рекомендует для обеспечения арматурных работ при новом строительстве, ремонте и реконструкции сооружений применение разнообразных муфтовых соединений арматуры: обжимных, резьбовых, болтовых.

    Таким образом, обжимные соединения, муфты с конической и/или параллельной резьбой, и болтовые муфты образуют функционально полный набор способов стыкования строительной арматуры, позволяющий решить любую конструкторскую и строительную задачу независимо от сложности и размеров возводимого, или реконструируемого объекта. Продолжается дальнейшее технологическое совершенствование муфтовых механических соединений, например, обжимные муфтовые соединения развились в комбинированные муфтовые, т. е. в обжимные с резьбовой вставкой, изготавливаемые на высокопроизводительном оборудовании непосредственно на стройплощадке.

    Механические соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфты (Repair Splicing System)

    Механические соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфты (Repair Splicing System) представляют на мировом рынке ряд ведущих фирм: Bar Splice Products, Inc; Dextra Manufacturing Co., Ltd.; CASTLMBA (BSG coupler system). Эти бренды представлены в десятках стран мира и остаются ведущими способами механического соединения арматуры периодического профиля встык, как одинакового, так и различного диаметра. Метод применим для соединения арматуры в диапазоне диаметров от 10 до 57 мм. Применяемые переносные прессы представлены в номенклатурном ряде, используются и стационарные прессы.

    Обжимные соединения арматуры получают многократным последовательным, либо однократным обжатием переносным гидравлическим прессом арматуры в стальной муфте. С целью повышения эффективности технологии применяют стационарные прессы (расположенные на строительной площадке) для предварительной опрессовки однократным обжатием соединительных муфт с двух сторон арматуры диаметром из ряда Ø 10-57 мм на 1/2 длины соединительной муфты. Возможно также получение соединения деформированием муфты посредством ее протяжки (технология «FLIMU», DYWIDAG).

    Экспертные оценки (4, 10, 11, 14) характеристик различных способов механических соединений строительной арматуры по основным параметрам: габариты стандартного соединения; стоимость; прочность; возможность укрупнения стержней арматуры; квалификация персонала; скорость подготовки соединения; объем контроля; вариативность исполнения; стойкость соединения к динамическим нагрузкам; необходимость вспомогательного оборудования; зависимость от параметров арматуры; наличие ограничений (среднее значение по 10-бальной шкале): обжимные муфты-7,75; болтовые муфты,-7,67; винтовые муфты с стопорными гайками,-8,42; резьбовые муфты с конусной резьбой,-8,66-9; резьбовые муфты с параллельной резьбой,-9,17; комбинированные муфты (предварительно обжатые с резьбовой вставкой), -8,5.

    По совокупности существенных признаков обжимные муфтовые соединения находятся в одном ряду с резьбовыми муфтовыми соединениями различного типа.

    В российских условиях актуально продолжить развитие технологии производства обжимных муфтовых соединений арматуры. Эта технология конкурентоспособна с резьбовыми соединениями за счет применения стационарных прессов предварительной заготовки стержней с однократным обжатием муфт на половину их длины с двух концов арматурных стержней илитехнологической линии для предварительной разметки стержневой арматуры и серийной опрессовки соединительных муфт с двух сторон арматуры;совершенствования номенклатурного ряда мобильных прессов, снижения их веса, улучшения конструкции пресса в части удобства пользования и управления, надежности, обеспечения автоматического цикла обжима, обеспечения работы при часто расположенной арматуре, удешевления процесса производства муфт с полной заводской готовностью к применению, оптимизации процесса маркировки муфт и арматуры для упрощения методов контроля; применения мобильной испытательной установки опрессованных соединений на прочность при растяжении в условиях строительной площадки. Предстоит развить опыт ОАО «Мостотрест» (17) по применению механического стыкования стержневой арматуры обжимными муфтами с соединительными элементами на резьбе.

    Из механических соединений наибольшее применение в России нашли только обжимные муфтовые соединения. Также, представлены и сертифицированы в России соединения муфтами с параллельной и конусной резьбой; соединения арматуры винтового профиля винтовыми муфтами со стопорными гайками; болтовые муфты, которые не нашли широкого применения вследствие ограниченности российского оборудования в этой области и высокой стоимости импортного оборудования и муфт.Кроме того, разнообразие отечественных арматурных сталей по способам заводского изготовления и виду периодического профиля определяет особый подход к использованию муфтовых резьбовых соединений (15,16). Известна прямая зависимость прочностных и деформационных показателей резьбового соединения от длины свинчивания и механических характеристик соединяемых элементов; поставлена задача создания унифицированного типа муфт при использовании для всех широко распространенных классов арматуры периодического профиля (15). При производстве резьбовых муфтовых соединений должна быть обеспечена защита резьбы на подготовленных к стыкованию элементах соединений и собранных соединений от влаги (коррозии). Зарубежные резьбовые соединения разрабатывались применительно к арматурным стержням выпускаемым в этих странах с специфическим периодическим профилем, особенностями технологии выплавки и проката, для своих климатических условий. Непосредственный перенос разработанных за рубежом конструкций резьбовых стыков на отечественную арматурную сталь и для конструкций, работающих в наших температурно-климатических условиях исключен, их применение должно быть в соответствии с конкретными Техническими условиями.

    Применение муфтовых обжимных соединений арматуры по опыту российских (18) и зарубежных производителей (7, 8, 9, 10, 11) позволило увеличить производительность труда в 10–15 раз по сравнению с сварными соединениями, значительно уменьшить себестоимость работ.

    Российские стандарты (1, 2, 3) на применение механических соединений стержневой арматуры распространяются на опрессованные соединения металлической стержневой арматуры с периодическим профилем железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения и любой степени ответственности, воспринимающих постоянные, временные и особые нагрузки (взрывные, сейсмические и др.) в климатических районах с расчетной температурой до минус 55°С, в районах с сейсмичностью до 9 баллов.

    Правильный выбор соответствующих способов изготовления механических муфтовых соединений арматуры,-гарантия эксплуатационной безопасности в течение проектного срока службы объекта.

    Одно из ведущих российских предприятий в области обжимных муфтовых технологий, уже более семи лет, ЗАО «Энерпром» (г. Иркутск).

     

    Выполненные проекты с применением гидравлического оборудования «Энерпром» для механического соединения стержневой арматуры встык опрессовкой муфт:

    1. Строительство стадиона «Фишт» в г. Сочи
    2. Строительство моста через бухту Золотой Рог
    3. Строительство нового вокзала в г.Адлер
    4. Строительство моста через Москву реку, г. Москва, Зарядье
    5. Около 43 объектов в России и Р. Казахстан.

     

    Библиография

    1. СТО НОСТРОЙ 143-2014. «Соединения металлической стержневой арматуры методом механической опрессовки. Правила и контроль выполнения, требования к результатам работ».
    2. СТО СРО-С 60542960 00011-2012. «Требования к механическим соединениям арматуры железобетонных конструкций, предусмотренных рабочей документацией, при выполнении работ по строительству, реконструкции и капитальному ремонту ОИАЭ».
    3. ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия».
    4. Рябов А.Б.Опыт применения механических муфтовых соединений арматуры и обоснование эффективности их применения. Санкт-Петербург. 2008.
    5. ТУ 4842-026-77625325-2009, с изм. №1 от 2011г. Соединения механические опрессованные арматурного проката для железобетонных конструкций. Держатель подлинника ЗАО «Энерпром»
    6. Протокол испытаний №21 от 27 июля 2009 г «ЦНИИС-ТЕСТ». Испытания на выносливость при растяжении соединений арматуры периодического профиля (Ø 25 и 32 мм), опрессованных с гарантией выносливости (соединения ЗАО «Энерпром»).
    7. Bar Splice Products, Inc.
    8. Dextra Manufacturing Co., Ltd.
    9. CASTL- MBA (BSG coupler system).
    10. RESEARCH REPORT: R 25011 (CS1 #03 21 00). BASED UPON ICC EVALUATION SERVICE. REPORT NO. ESR—2299. REEVALUATION DUE DATE: August 1, 2018 Issued Date: August 1, 2016 Code: 2014 LABC.BarSplice Products, Inc.
    11. ICC-ES Evalution Report ESR-2299, July 2015. www. icc-es.org. Report Holder BarSplice Products, Inc.
    12. Толеугали Н. Д.Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Оценка технологий возведения арматурных каркасов высотных монолитных конструкций // Молодой ученый. — 2015. — №24. — С. 223-227.
    13. Клименов В.А., Овчинников А.А., Осипов С.П., Устинов А.М., Штейн А.М., Данильсон А.И. Исследование и неразрушающий контроль при разработке новых строительных конструкций. Томский государственный архитектурно-строительный университет. Национальный исследовательский Томский политехнический университет. 2015.
    14. INVESTIGATION OF THE BEHAVIOR OF OFFSET MECHANICAL SPLICES. UniversityofSouthCarolina, 2005
    15. Клочанов И.Е. ВЛИЯНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ МУФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ // Современные проблемы науки и образования. – 2014. – № 2.
    16. Дъячков В.В. Свойства и особенности применения в железобетонных конструкциях резьбовых и опрессованных механических соединений: Автореф. дис. канд. техн. наук. – Загорские Дали, 2009. –76 с
    17. ОАО «Мостотрест». «Федеральный строительный рынок» № 91. Рубрика: Транспортное строительство.30.04.2011
    18. Российские производители обжимных муфтовых соединений стержневой арматуры: ЗАО «Энерпром», ОАО «Мостотрест», ГК «Промстройконтракт», ООО «Спрут», ООО «Следящие тест-системы», ООО «УК «Уралэнергострой».


     

    Муфтовые арматурные соединения. Муфты Lenton

    Группа компаний «Промстройконтракт» предлагает своим клиентам высокопрочные муфтовые арматурные соединения Lenton, рекомендованные ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко даже для использования в сейсмоопасных районах.

    Основной показатель качества арматурного соединения – его равнопрочность с основной арматурой, это значит, что при тестировании соединения на прочность, разрыв должен проходить по арматуре, а не по стыку. Данное условие соблюдается только в одном единственном случае – когда несущая способность арматурного соединения в несколько раз превышает несущую способность арматуры.

     

    lenton-erico-couplers-mufty-dlya-soedineniya-armatury.jpg

    Муфты LENTON (Лентон) — муфты на конической резьбе

    В мировой практике накоплен большой опыт по стыкованию арматурных стержней периодического профиля (невинтовых) при помощи соединительных элементов — муфт. Наиболее перспективной системой стыковки арматуры являются системы с муфтами на конической резьбе.

    По сравнению с цилиндрической резьбой данные муфты отличаются меньшими габаритными размерами (внешний радиус муфты о/1,3 диаметра арматуры, длина о/3,5 диаметра арматуры), что особенно выгодно в насыщенных арматурой каркасах и при стыковании арматуры колонн, в которых зазор между арматурными стержнями зачастую не превышает размеров крупного заполнителя бетона.

    Использование конической резьбы позволяет также избежать концентрации напряжений в стыке и обеспечивает наибольшую (по сравнению с цилиндрической) концентрацию материала в опасном (наиболее нагруженном) сечении муфты.

    В настоящее время единственной сертифицированной и допущенной к применению на строительных объектах Российской Федерации являются муфтовые соединения типа нидерландской фирмы.

    На данные соединения выпущены НИИЖБом технические условия ТУ 4842-196-46854090-2005, позволяющие полностью заменять стыки на ванной сварке на муфтовые соединения.

    Отечественная практика соединения арматурных стержней ограничивается применением 2 основных методов – метода вязки арматурных перепусков и метода ванной сварки. К сожалению, следует сразу пояснить, что эти методы далеки от совершенства и имеют множество недостатков:

  • Область применения муфтовых соединений на конической резьбе не ограничена.

  • Механические стыки существенно ускоряют и упрощают процесс арматурных работ.

  • Стыкование двух арматурных стержней большого диаметра занимает не более 5-10 минут.

    Это время включает в себя нарезку на торце арматурного стержня конической резьбы, центрирование стержней в муфте и закручивание муфты динамометрическим ключом.

  • Упрощается процедура контроля стыков

    Необходимо производить разрыв 2-х стыков из каждой партии, что несопоставимо по трудоемкости с контролем ванной сварки, где зачастую каждый стык необходимо контролировать радиографическим методом.

  • Сфера применения:

    — Механические соединения LENTON (Лентон) позволяют увеличить расстояние между арматурными стержнями и идеально подходят для быстрой и простой установки арматуры при использовании скользящей или шагающей опалубки.

    — Предохранители опалубки LENTON для соединений стена-плита или стена-балка устраняют необходимость пробивки опалубки.

    Стандартные муфты

    LENTON®

    Предназначены для соединения стержней одинакового диаметра, когда один из стыкуемых стержней может свободно вращаться, причем его перемещение в осевом направлении не ограничено.

    Переходные муфты

    LENTON®

    Предназначены для соединения стержней разного диаметра, когда один из стыкуемых стержней может свободно вращаться, при этом его перемещение в осевом направлении не ограничено.

    Позиционные муфты

    LENTON®

    Муфты моделей Р8 и Р13 предназначены для быстрого сращивания двух криволинейных, изогнутых или прямых стержней, когда ни один из стыкуемых стержней не может свободно вращаться, при этом присоединяемый стержень ограничен в осевом направлении. Как правило, такие муфты применяются для соединения сборных каркасов. Позиционная муфта Р13 может поставляться в виде двух частей для применения на контакте с опалубкой. Внутренняя параллельная резьба защищена от коррозии пластмассовой резьбовой заглушкой

    Болтовые муфты

    LENTON®

    Болтовые муфты LENTON обеспечивают соединение с полной прочностью между арматурным стержнем и стандартным метрическим болтом. Эти муфты могут использоваться для устройства несущих стальных конструкций с креплением, болтами к бетонным фундаментам, колоннам или стенам (например, основания пилонов, крепление подкрановых путей, крепления тяжелых труб и переходных мостиков). Эти муфты изготавливаются на станках из несвариваемых марок стали, однако для их фиксации можно использовать прихваточный сварной шов. Муфта S13 обеспечивает удобный переход между арматурным стержнем и резьбовой шпилькой с сохранением полной прочности стержня. Устройство такого перехода является целесообразным при устройстве стяжек большой длины (например, в опалубке или деревянных шпунтинах) для защиты от внутреннего давления и устройства неподвижного защемленного анкера для грунтовых анкеров.

    Сварные соединительные

    муфты LENTON®

    Сварные соединительные муфты LENTON обеспечивают быстрое и простое соединение арматурного стержня с прокатным профилем или пластиной из конструкционной стали. Аналогично стандартной муфте, внутри одного торца сварной муфты нарезана коническая резьба, другой торец подготовлен под сварку. Эти муфты изготавливаются на станках из свариваемых марок стали (например, A.I.S.1.1018,1030,1035 или St 52.5) в зависимости от размера арматурных стержней.

    Концевые анкеры

    LENTON®

    Концевой анкер LENTON представляет собой альтернативу арматурным стержням с изгибом, анкерным болтам, контргайкам для арматурных стержней, проходящим через деревянную шпунтину, а также элементам из конструкционной стали. Лицевая часть муфты рассчитана с большим запасом устойчивости и должна выдерживать полную растягивающую нагрузку, действующую на арматурный стержень, когда анкер упирается в бетон или конструкционную сталь. На концевом анкере LENTON TERMI¬NATOR A2D6 (не показан) с обеих сторон нарезается резьба для выполнения в будущем работ по наращиванию конструкции. Анкер обеспечивает те же преимущества анкерного крепления, что и анкеры D6, D16 и D14. Эта соединительная муфта предназначается только для Северной Америки.

  • Материал опубликован в разделе: Статьи и интервью.

    Сварка арматуры в прошлом — что же пришло на замену?

    Способы соединения арматуры без сваркиСпособы соединения арматуры без сварки

    Сварка арматуры — это не единственный способ соединения металлических стержней на сегодняшний день. Скорее, это старый способ соединения, от которого всё чаще отказываются в последнее время.

    На смену сварки пришли различные другие способы, более современные и отвечающие нынешним запросам касательно экономии. Так, например, муфтовое соединение арматуры позволяет ускорить срок сдачи строительного объекта в несколько раз. Происходит это за счет снижения расходов на стыковку арматуры, а также, за счет роста скорости строительных работ.

    Муфтовое соединение арматуры

    Муфтовое соединение позволяет добиться прочной, надёжной и непрерывной конструкции из арматуры. Возможность применить это способ соединения арматуры в железобетонных конструкциях, позволило в несколько раз сэкономить и ускорить строительство объектов.

    Муфтовое соединение арматуры

    Применение муфт для стыковки арматуры даёт такие возможности:

    • Полностью отказаться от проведения сварочных работ необходимых для соединения арматуры;
    • Увеличить в целом темпы выполнения строительных работ по возведению арматурного каркаса;
    • Даёт проектировщикам большую гибкость при составлении проектных решений;
    • Позволяет снизить коэффициент армирования и сэкономить строительные материалы;
    • Увеличивает экономические показатели проекта.

    Сварка арматуры постепенно уходит в прошлое. Варить может далеко не каждый, для этого нужен опыт и знания. Читайте о том, как научиться варить инвертором, на сайте mmasvarka.ru. Муфтовое соединение арматуры не требует какой-либо специальной подготовки от работника, достаточно лишь понять принцип, как это работает.

    Муфтовое соединение арматуры

    При этом скорость муфтового соединения поражает. Всего лишь за одну смену, работник может осуществить более 100 стыков, используя отдельный комплект оборудования для этих целей. Вот почему в 3-5 раз увеличивается скорость выполнения строительных работ.

    Сварка арматуры в прошлом - что же пришло на замену?

    Ну и далеко не последнее преимущество муфтового соединения заключается в том, что оно показывает достойные показатели касательно сейсмостойкости. И если обычное соединение арматуры, внахлёст, способно разойтись вследствие динамических нагрузок, то арматура соединённая муфтами, лучше противостоит различному роду воздействиям.

    Как происходит стыковка арматуры муфтами

    Муфта для соединения арматуры устроена, таким образом, что внутри неё имеется резьба или небольшие обжимные кольца. В зависимости от типа, муфты бывают резьбовыми и обжимными. Для соединения арматуры резьбовыми муфтами, ответная часть резьбы должна находиться и на конце арматуры.

    Как происходит стыковка арматуры муфтами

    Для монтажа обжимных муфт, используется специальный гидравлический пресс, который обжимает муфту вдоль, либо поперёк. При этом получается очень прочное и неразъёмное соединение арматуры. Единственным его недостатком, является сложность процесса и довольно большая длительность выполнения по времени. Чтобы нарезать резьбу на арматуре для последующего её соединения муфтами, уходит гораздо меньше времени, чем на обжатие муфты прессом.

    Поделиться в соцсетях

    Сборка пластиковых фитингов с резьбой | LASCO Фитинги

    Правила сборки пластиковых фитингов с резьбой

    Сегодня миллионы миль пластиковых трубопроводов с резьбовыми фитингами обеспечивают надежное обслуживание без утечек. Однако небольшой процент этих резьбовых пластиковых фитингов может протечь или сломаться. Причина тому — неправильная сборка резьбовых соединений.

    Вот некоторые из правил, которые можно и нельзя делать при сборке швов из ПВХ:

    • Не затягивайте шарниры слишком сильно, «повернув их еще на один оборот».«Затянуть пальцем плюс один-два оборота — не более.
    • Не оборачивайте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб для придания объема или смазки стыка. Используйте герметик для резьбовых соединений.
    • Не используйте «более прочные» резьбовые фитинги Schedule 80, полагая, что они могут решить проблему раскола из-за чрезмерной затяжки.
    • Используйте только резьбовые фитинги Schedule 40 с трубами и фитингами Schedule 40.
    • Не затягивайте слишком сильно.
    • Затяните пальцами плюс один или два оборота.

    На фитингах с наружной резьбой из ПВХ каждая последующая резьба имеет диаметр немного больше, чем предыдущая. Внутренние резьбы постепенно уменьшаются. Это называется конусом, и величина конуса указывается (1¾ градуса) в американском национальном стандарте B2.1. Все производители труб добровольно следуют этим стандартам, чтобы гарантировать своим клиентам, что они получают качественные материалы.

    Поскольку резьба имеет коническую форму, дополнительные витки вызывают растяжение или «деформацию» охватывающей части.»Это разорвет фитинг с внутренней резьбой, как клин, забитый кувалдой, разрубит пень.

    Степень деформации увеличивается по мере уменьшения размера трубы. Поэтому резьбовые соединения меньшего диаметра легче разделить, чем соединения большего диаметра. Также легче перетянуть фитинги меньшего диаметра, потому что их сопротивление крутящему моменту меньше. В таблице 1 приведены уровни деформации и растягивающего напряжения в зависимости от диаметра трубы.

    «Напряжение» (растягивающее напряжение) — это сила деформации наружной резьбы, умноженная на сопротивление ПВХ.Сопротивление ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Напряжение на оборот после затяжки вручную для однодюймовой трубы из ПВХ составляет 0,00447, поэтому напряжение на оборот составляет 1788 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, однодюймовое резьбовое соединение из ПВХ, затянутое на четыре оборота после затяжки вручную, будет развивать растягивающее напряжение 7152 фунтов на кв. Соединение неизбежно выйдет из строя, поскольку напряжение превышает предел прочности ПВХ на разрыв в 7000 фунтов на квадратный дюйм, даже без добавления растягивающего напряжения, вызванного давлением внутри ирригационной системы (максимум до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

    Таблица 1

    Уровни деформации и растяжения ПВХ Резьбовые соединения

    (График 40 и 80)

    Затяжка от руки + 2 оборота

    Размер

    Деформация / поворот

    Напряжение / поворот

    Максимально допустимый

    Гидростатическое напряжение

    (IPS)

    (дюйм / дюйм)

    (фунт / кв. Дюйм)

    (фунт / кв. Дюйм)

    ½

    0.00588

    2352

    6704

    ¾

    0,00461

    1844

    5688

    1

    0,00447

    1788

    5576

    1 ¼

    0.00349

    1396

    4792

    1 ½

    0,00302

    1208

    4416

    2

    0,00239

    956

    3912

    2 ½

    0.00287

    1148

    4296

    3

    0,00234

    936

    3872

    4

    0,0018

    720

    3440

    Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — график 40 или 80 — затягивать вручную плюс один-два оборота, но не более.Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ. ([1,788 фунтов на квадратный дюйм x 2] + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 5 576 фунтов на квадратный дюйм).

    Не используйте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб. Обязательно используйте герметик.

    Тефлоновая лента, тефлоновая паста и трубная смазка предназначены для металлических труб и фитингов. Соединения фитингов металл-металл затянуть труднее, чем пластмассовые; поверхности имеют тенденцию к истиранию без использования таких смазок, как тефлон или смазка для труб.Пластиковая арматура в этой смазке не нуждается.

    Когда тефлоновая лента оборачивается вокруг пластиковой наружной резьбы, она увеличивает напряжение и напряжение при растяжении. Большинство установщиков имеют тенденцию неправильно наматывать ленту нескольких толщин вокруг наружной резьбы, что еще больше увеличивает пятно и напряжение.

    Тефлоновая паста и смазка для труб, как и тефлоновая лента, делают резьбовые соединения скользкими. Их использование на фитингах из ПВХ может вызвать перенапряжение.

    При работе с резьбовыми пластиковыми фитингами обязательно использовать соответствующий герметик.Правильный герметик для резьбовых соединений не затвердевает, совместим с пластиком и не добавляет скользкости.

    Незатвердевающий состав под давлением воды вдавливается в потенциальные места утечки, тем самым выполняя функцию истинного уплотнения. Ленты и отверждающие пасты допускают появление утечек, когда соединение откручивается, механически изгибается или расширяется при повышении температуры.

    Герметик должен быть совместим с пластиком. Герметики для труб многих марок содержат масла, растворители или носители, которые могут повредить пластик.Соответствующий герметик должен быть сертифицирован производителем, чтобы быть безвредным для материала фитинга и не загрязнять жидкость в трубе.

    И, наконец, герметик не должен смазывать соединение до такой степени, что может возникнуть чрезмерное затягивание. Всем этим требованиям удовлетворяют несколько герметиков, представленных на рынке.

    Не используйте резьбовые фитинги Schedule 80 в системе Schedule 40. Используйте те же резьбовые фитинги Schedule с теми же трубами и фитингами Schedule.

    Многие монтажники систем пластиковых трубопроводов, которые сталкиваются с проблемами при разделении, полагают, что фитинги Schedule 40 являются слабыми.Они делают вывод, что проблему можно решить, перейдя на «более сильную» арматуру Schedule 80. В этом рассуждении есть несколько заблуждений.

    Во-первых, все проблемы, связанные с чрезмерной затяжкой, относятся к системам Schedule 80 в той же степени, что и к Schedule 40. Хотя стенки резьбовых фитингов с внутренней резьбой Schedule 80 толще, толщина стенки не меняет уровни напряжений и деформаций. См. Таблицу 1.

    Во-вторых, установщики считают, что системы Schedule 80 сильнее, потому что они имеют более высокое номинальное давление, чем системы Schedule 40.Это верно только при сравнении систем с компонентами, скрепленными вместе с растворителем. См. Таблицу 2. Если ввести хотя бы одну трубу или ниппель с резьбой из ПВХ, номинальные характеристики всей системы должны быть снижены на 50 процентов.

    Таблица 2

    Максимальное номинальное статическое давление * для ПВХ типа 1120 при 73 ° F

    Размер

    График 40

    График 80

    (IPS)

    Сварка растворителем

    Сварка растворителем

    Резьбовое соединение

    ½

    600

    850

    425

    ¾

    480

    690

    345

    1

    450

    630

    315

    370

    520

    260

    330

    470

    235

    2

    280

    400

    200

    300

    420

    210

    3

    260

    270

    185

    4

    220

    320

    160

    Это снижение рейтинга связано с уменьшением толщины стенки фитинга за счет резьбы.Кроме того, большинство пластиков, включая ПВХ, «чувствительны к надрезам». Когда гладкая стенка пластмассовой детали надрезается, деталь теряет значительную часть своей первоначальной прочности, точно так же, как толстый лист стекла ломается по нанесенной на его поверхности линии. Поэтому наличие даже одного резьбового фитинга в системе требует сокращения на 50%.

    Помня о том, что можно и чего нельзя делать, можно избежать многих ненужных головных болей и затрат, связанных с неправильно установленными системами.

    Тип резьбы фитинга из ПВХ

    Существует множество различных стилей резьбы, которые используются в производстве фитингов из ПВХ.Ниже объясняются некоторые из наиболее часто используемых стилей резьбы и их чувствительность к изгибающим нагрузкам. Охватываемые стили включают стандартную V-образную резьбу, контрольную резьбу и резьбу ACME.

    Стандартная «V» резьба

    Большинство пластиков, включая ПВХ, чувствительны к надрезам. Стекло, поскольку это очень чувствительный к зазубринам материал, является очень хорошим примером.

    Для резки стекла на поверхности делают зарубку. Выемка создает высокую концентрацию напряжений или концентрацию напряжений, что обозначено красной областью на диаграмме выше.Приложение изгибающей нагрузки приведет к разрушению стекла по ступеням напряжения или выемке.

    Резьба может создавать одинаковые концентрации напряжений, создавая связанные типы концентраторов напряжений, которые могут приводить к трещинам. Типичная машинная и трубная резьба имеет профиль, основанный на V-образной выемке.

    Напряжение, возникающее в точке «V», функционально снижает прочность резьбы. Вот почему рабочее давление фактически снижено на 50% в системах, в которых используются пластиковые фитинги с резьбой, по сравнению с системами, в которых используются только фитинги без резьбы.

    Поперечная резьба

    Некоторые производители производят поворотные шарниры с альтернативным стилем профиля резьбы, называемым резьбой «Buttress». Они продвигают наклонные зазубрины на своих нитях как добавку прочности. На самом деле эти резьбы «Buttress» все еще имеют V-образную выемку в основании профиля резьбы, что, следовательно, делает ее чувствительной к изгибающим нагрузкам. Прочность этой арматуры по-прежнему существенно снижена.

    Резьба ACME

    Резьба ACME имеет конфигурацию, в которой отсутствует V-образная выемка.Это специальная резьба, которая обеспечивает зазор с трубами любого диаметра, обеспечивая при этом высокую прочность. Резьба ACME менее чувствительна к изгибающим нагрузкам, потому что здесь нет V-образной выемки.

    Поворотные шарниры и соединения

    LASCO имеют конструкцию резьбы ACME. Этот элемент конструкции обеспечивает детали высокого качества, которые менее подвержены поломкам. Дополнительной особенностью резьбы в стиле ACME является то, что она обеспечивает «свободное» и «легкое» перемещение вплоть до надлежащего зацепления. Эта особенность предотвращает «заедание», «блокировку» или «заедание», характерное для деталей с резьбой из ПВХ.

    Резьбовые пластиковые в системах

    LASCO Fittings Inc. включила эту статью Института пластмассовых труб о резьбовых пластиковых трубах в системах. Обсуждаются рекомендации по добавлению резьбовых пластиковых фитингов в систему.

    Хотя системы из термопластов с резьбой не рекомендуются для систем высокого давления, схем трубопроводов, где утечки могут быть опасными, или для труб большого диаметра (более 2 дюймов), они имеют два определенных преимущества. Их можно быстро разобрать для временного демонтажа и использовать для соединения пластмассовых и непластиковых материалов.Следующие рекомендации по изготовлению резьбовых соединений в трубах и фитингах из термопласта должны соблюдаться и адаптированы из Института пластиковых труб:

    1. Направляйте резьбу только на трубы, толщина стенок которых равна или больше, чем у трубы Списка 80.
    2. Для труб с номинальным давлением из ПВХ и ХПВХ уменьшите номинальное давление трубы с резьбой до половины от давления трубы без резьбы.
    3. Для нарезания резьбы используйте только трубные матрицы, предназначенные для пластика. Держите матрицы чистыми и острыми.Не режьте ими другие материалы.
    4. Тиски для удержания трубы во время нарезания резьбы и трубный ключ следует проектировать и использовать таким образом, чтобы труба не была повреждена. Рекомендуются ленточные ключи. При необходимости в конец трубы можно вставить деревянные заглушки, чтобы предотвратить деформацию стенки трубы.
    5. Для нарезания резьбы можно использовать следующую общую процедуру: — Используйте матрицу с соответствующими направляющими, чтобы матрица начиналась и двигалась под прямым углом к ​​оси трубы.Любые заусенцы или острые края на направляющей, которые могут поцарапать трубу, должны быть удалены. — Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость. Тем не менее, иногда капля масла может попадать на резец. Это предотвращает дребезжание и способствует получению чистых и гладких нитей.
    6. Перед сборкой резьбу следует смазать и загерметизировать незатвердевающей смазкой для труб.
    7. При выполнении резьбовых соединений следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение. Обычно достаточно одного-двух оборотов после затяжки вручную. Дальнейшее затягивание может привести к разделению пластиковых деталей с внутренней резьбой.

    Переходы от пластиковых трубопроводов могут быть выполнены с помощью фланцев, резьбовых соединений или штуцеров. Фланцевые соединения ограничены давлением 150 фунтов на квадратный дюйм, а резьбовые соединения ограничены 50% номинального давления трубы.

    ИНСТИТУТ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ (PPI) Подразделение Общества пластмассовой промышленности, Inc.
    250 Park Avenue, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10017 (212) 687-2675

    Почему не работают резьбовые соединения

    Чтобы понять, что происходит при затяжке резьбового соединения, мы должны понимать механику затяжки соединения.Во-первых, давайте рассмотрим, что происходит, когда стандартное соединение болта и гайки затягивается, чтобы скрепить два объекта вместе. Подумайте о соединении болтами двух стальных стержней. Когда гайка натягивается на болт, гайка вращается «свободно», и гайка легко вращается по длине резьбы. Поскольку стальные стержни зажаты вместе, гайка больше не «свободно вращается», но обеспечивает сопротивление вращению или крутящему моменту.

    Крутящий момент 45 фунтов на болте 3/8 дюйма дает силу растяжения 7000 фунтов

    Чем больше вращается гайка, тем больше сопротивление или крутящий момент.Дополнительное вращение гайки и ее перемещение по резьбе прикладывает зажимное усилие к стальным стержням. Увеличение крутящего момента частично компенсируется сжатием, прилагаемым к стальным стержням. При этом гайка пытается протянуть головку болта через отверстие в штанге. Вытягивание болта или растяжение — ключевая часть успешных болтовых соединений. Во многих высокотехнологичных приложениях мера зажимного усилия определяется удлинением или растяжением болта как более точная величина, чем показание крутящего момента.Прочность на растяжение стального вала, болта в этом примере и его удлинения более согласованы, чем показания крутящего момента болтов и гаек, которые могут иметь ржавчину, смазку, несовершенную резьбу и процедуру затяжки. Но для установщика герметичность соединения обычно принимается как сопротивление гайки вращению или крутящий момент, необходимый для ее дальнейшего вращения. Это означает, что ощущение тугого соединения является результатом приложения нагрузок, которые деформируют или растягивают соединительные элементы.

    Теперь, используя информацию, которую мы только что рассмотрели, давайте объясним, что происходит, когда затягивается соединение с конической трубной резьбой. Так же, как болт и гайка, до появления зажимных усилий коническая резьба «свободно вращается» до тех пор, пока не исчезнет зазор между наружной и внутренней резьбой. По мере того как два компонента скрепляются друг с другом на большее количество оборотов, внутренние силы увеличиваются.

    Национальная трубная резьба имеет конус в 1¾ °, что означает, что каждая наружная резьба немного больше в диаметре, чем предыдущая, а внутренняя резьба постепенно уменьшается.Для трубной резьбы 1 дюйм угол конуса означает, что каждая смежная резьба составляет 0,0055 дюйма, или примерно толщину этой страницы, отличается по диаметру. По мере того, как наружная и внутренняя резьбы проходят «свободный ход», части заклиниваются вместе, в результате чего охватывающая деталь растягивается, а охватываемая часть слегка сжимается. Этот конус означает, что при затяжке резьбы от руки любое дополнительное заклинивание двух частей вызовет деформацию охватывающих частей. Поскольку практически все материалы сильнее при сжатии, чем при растяжении.Даже если и охватываемая, и охватывающая резьбовые части имеют одинаковую прочность или материал, охватывающая часть будет растягиваться до разрушения до того, как охватываемая часть разрушится под нагрузкой сжатия. , Помните, герметичность соединения — это результат сопротивления материалов растяжению. Сталь имеет предел прочности на растяжение или сопротивление растяжению примерно в семь раз больше, чем ПВХ, что означает, что пластиковое соединение будет иметь гораздо меньший крутящий момент или ощущение на ощупь, чем металлические фитинги.

    Диаметр шага

    Это означает, что при каждом повороте после затяжки вручную или «свободного хода» охватывающая часть растягивается больше, чем сжимается охватываемая часть.Наибольшее напряжение, развиваемое в резьбовом соединении конической трубы, приходится на делительный диаметр.

    Шаговый диаметр — это точка, которая находится посередине между впадиной и вершиной резьбы. Именно на расчетном диаметре в резьбовом соединении начинается любая трещина или разрушение, которые затем распространяются наружу через стенку фитинга. Поскольку трещина возникает на промежуточном диаметре, любая дополнительная толщина стенки компонента с внутренней резьбой обеспечивает слабую защиту от нарушения затяжки.

    Чтобы понять, почему самые высокие нагрузки приходятся на делительный диаметр, мы должны увидеть, как распределяются нагрузки от заклинивания. Давайте для примера возьмем трубную резьбу 1 дюйм! Деформация — это изменение диаметра при каждом обороте резьбового соединения, в этом примере делительный диаметр увеличивается на 0,0055 дюйма на каждый полный оборот. Поскольку делительный диаметр на конце внутренней резьбы составляет 1,230, а увеличение диаметра на 0,0055 дюйма за каждый оборот, это дает деформацию 0,00447 дюйма / дюйм. Принимая во внимание, что изменение делительного диаметра на внешней стенке фитинга размером 1.673 будет 0,00329 дюйма / дюйм

    Обратите внимание, что растяжение на наружном диаметре охватывающей детали меньше, чем на делительном диаметре, что показывает, где находится наибольшая деформация. Напряжение или растягивающее напряжение — это сила, создаваемая развивающейся деформацией, умноженная на сопротивление материала для увеличения, в данном случае ПВХ. Поскольку сопротивление растяжению или модуль упругости ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что нагрузка на эту резьбовую часть диаметром 1 дюйм на делительном диаметре составляет; ,00447 x 400 000 или 1788 фунтов на квадратный дюйм / оборот. Следовательно, с ПВХ, имеющим предел прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, легко увидеть, что всего несколько оборотов после затяжки вручную или «свободного хода» могут привести к выходу из строя фитингов из ПВХ. Если мы затягиваем соединение на 3,9 оборота от руки, мы превышаем прочность ПВХ и вызываем его растрескивание.

    Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — Schedule 40 или 80 — затянуть вручную плюс один-два оборота, но не более. Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ.Рабочее давление трубы ПВХ основано на уровне напряжения 2000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что резьбовое соединение с внутренней резьбой 1 дюйм подвергается кольцевому напряжению 7,364 фунт / кв. Дюйм при затяжке всего за три оборота после затяжки вручную и ниже номинального рабочего давления трубы. Как видите, в этом случае соединение находится на грани отказа.

    (1788 фунтов на квадратный дюйм x 3) + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 7364 фунтов на квадратный дюйм

    В приведенной ниже таблице показано напряжение на один виток, число оборотов до разрушения и деформации, возникающие в резьбовых соединениях труб другого размера.Важно отметить, что наиболее распространенные резьбовые соединения, менее 1 дюйма, могут треснуть фитинг из ПВХ с внутренней резьбой всего за несколько оборотов после затяжки вручную.

    Как же, спросите вы, правильно сделать пластиковое соединение фитинга? Во-первых, мы должны признать, что часть с внутренней резьбой должна быть самой прочной. Если соединение выполнено из разных материалов, таких как металл и ПВХ, то часть с наружной резьбой должна быть пластиковой, чтобы обеспечить наименьшую вероятность выхода из строя соединения.Если соединение полностью пластмассовое и используется герметик для резьбы, его химический состав должен быть совместим с используемыми материалами. Поскольку герметик или ленты, содержащие тефлон ® , уменьшают трение, они будут маскировать нагрузки и напряжения, прикладываемые во время последовательности затяжки. Из-за зазора между впадиной или впадиной и выступами сопрягаемых резьб существует небольшой спиральный путь утечки, который увеличивает длину резьбового соединения. Этот путь утечки должен быть загерметизирован, и это причина использования герметика для резьбы.Обратите внимание, что я не сказал «смазка». Смазывающие свойства резьбовых герметиков могут скрывать ожидаемое монтажником сопротивление при затяжке соединения. Это приводит к чрезмерной затяжке, чтобы получить «ощущение» отсутствия утечек, при этом возникает чрезмерное напряжение, связанное с заклиниванием охватываемого и охватывающего компонентов вместе.

    Процедура выполнения герметичных соединений, которые не вызовут разъединение фитингов, проста! Затяните соединение вручную, а не вручную, затем затяните еще на 1-2 оборота. Этот метод обеспечивает герметичное соединение без чрезмерного напряжения внутри соединения.Важно понимать, что герметик для трубной резьбы; особенно те, которые сделаны из тефлона ® , смазывают резьбу и вводят установщика в заблуждение, полагая, что соединение не туго.

    ,

    Резьбовые фитинги »Мир трубопроводной инженерии

    Резьбовые фитинги используются в некритических областях применения и когда рабочая жидкость имеет температуру окружающей среды, например, приборный воздух, воздух установки, охлаждающая вода, питьевая вода и т. Д. Поскольку они не требуют сварки, они используются в местах, где сварка не допускается. Хотя ASME B16.11 предоставляет размеры для резьбовых фитингов размером от 1/8 ″ до 4 ″, обычно на технологическом предприятии используются фитинги от 1/2 ″ до 1-1 / 2 ″.

    Теги: # Трубопроводные_инжиниринг # Трубопроводные_фитинги # резьбовые_фитинги

    Threaded Piping Fittings

    Фитинги с резьбой

    Номинальные характеристики резьбовых фитингов — классы 2000, 3000, 6000.Выбор класса зависит от графика толщины трубы, как указано в ASME B16.11.

    1. Класс 2000 для Sch80 и XS,
    2. Класс 3000: Sch 160, 6000: XXS

    Диапазон размеров согласно ASME B16.11 составляет от 1/8 дюйма до 4 дюймов.

    Стандарты размеров

    ASME B16.11 : Кованые фитинги, сварка внахлест и резьбовые соединения.

    MSS-SP-83: Стальные соединения для труб класса 3000, сварка внахлест и резьбовые соединения

    Доступные фитинги

    Колено на 90 градусов с резьбой

    Threaded Piping Fittings Используется для поворота на 90 градусов трубопроводов в системах трубопроводов с резьбой.Доступный диапазон размеров от 1/8 дюйма до 4 дюймов согласно ASME B16.11.

    Таблица размеров

    Колено 45 градусов с резьбой

    Threaded Piping Fittings Используется для изменения направления трубопровода на 45 градусов. Доступный диапазон размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11.

    Таблица размеров

    Заглушка с резьбой

    Threaded Piping Fittings Используется для закрытия конца трубы. Доступный диапазон размеров от 1/8 ″ до 4 ″ согласно ASME B16.11.

    Таблица размеров

    Тройник прямой и переходной с резьбой

    Threaded Piping Fittings.

    Как называется данное соединение wc: Как расшифровывается WC с английского?

    Как расшифровывается WC с английского?

    Всем привычные буквы WC на двери туалета ни у кого не вызывают вопросов. Этой надписью обозначаются данные заведения по всему миру. И все же интересно узнать, что означает эта аббревиатура, как расшифровывается WC? Именно об этом и пойдет речь в статье.

    Как расшифровывается WC с английского?

    WC с английского переводится как water-closet, что дословно означает «водный, водопроводный» – water, «кабинет, личная комната» – closet. Как видим, лексический перевод этого словосочетания на русский язык будет означать что-то вроде «водяной шкаф», ну или «закрытая вода». А если перейти к смыслу словосочетания, оно будет означать «закрытое помещение с водопроводом (сливом)». Вот как расшифровывается WC на английском.

    Как расшифровывается WC на английском?

    Словари иностранных слов в русском языке дают такое определение сочетанию water-closet: уборная с водопроводным устройством для промывки. То есть обязательным в таком помещении является наличие водопровода и возможности помыть руки. Обычный дачный сортир по этой причине никак нельзя назвать «ватер-клозетом».

    Теперь становится ясным, как расшифровывается WC.

    Другие варианты

    Зная, как расшифровывается WC на туалетах, стоит заметить, что аббревиатура WC встречается в основном в европейских странах, где английский язык принят официальным языком общения.

    Как расшифровывается WC на туалетах?

    Описываемое нами заведение в других языках и странах называется по-разному. Например, в США – «рест-рум» или «ледиз-рум» («женская комната»).

    Также уборная может обозначаться английскими буквами M (men – мужчина), W (women – женщина).

    В России туалет именуется сортиром, уборной, местом общественного пользования, отхожим местом. Кстати, слово «сортир» не русское, оно происходит от французского глагола sortir, который переводится как «выйти». История сообщает, что сортиром в России туалет стал после того, как пребывавшие в стране французы говорили: Je dois sortir («Мне нужно выйти»).

    Интересно, что существует также название «пудр-клозет». Подобный туалет так именуется потому, что в нем отходы обрабатываются порошком — торфом или золой. Оттого что фекалии присыпают, «припудривают», заведение и получило такое название.

    Туалеты в частных домах зовут «люфт-клозетами» из-за наличия выгребной ямы и принудительной вентиляции.

    Интересные факты

    Удивительно, но существует Всемирная туалетная организация, занимающаяся проблемами ватер-клозетов и прочих подобных заведений. Она была создана в 2001 году на съезде делегатов из разных стран мира, состоявшемся в Сингапуре. Этот город был выбран неслучайно. Именно в нем отхожие места обладают удивительной чистотой.

    Табличка на туалете

    Тогда же 19 ноября стал Всемирным днем туалета. А в 2013 году данную инициативу поддержала ООН. Ежегодно ВТО проводит саммиты и тематические выставки.

    Деятельность организации направлена на совершенствование законодательства разных стран в области оснащения туалетов. Известно, что большое количество людей в мире в наше время страдают именно из-за отсутствия уборных, построенных с соблюдением всех санитарно-гигиенических норм. Антисанитария является причиной многих опасных заболеваний, ведущих к смерти, в том числе дизентерии.

    Итак, мы узнали, как расшифровывается WC, и рассмотрели множество интересных фактов, связанных с аббревиатурой.

    Словарь химических формул — это… Что такое Словарь химических формул?

    Химическая формулаНазвание соединенияНомер по классификатору CAS
    D2Oоксид дейтерия7732-20-0
    Химическая формулаНазвание соединенияНомер по классификатору CAS
    LaCl3Хлорид лантана (III)10099-58-8
    LaPO4Фосфат лантана (III)14913-14-5
    Li(AlSi2O6)Кеатит
    LiBrБромид лития7550-35-8
    LiBrO3Бромат лития
    LiCNЦианид лития
    LiC2H5OЭтилат лития
    LiFфторид лития7789-24-4
    LiHSO4Гидросульфат лития
    LiIO3Иодат лития
    LiNO3Нитрат лития
    LiTaO3Танталат лития
    Li2CrO4Хромат лития
    Li2Cr2O7Дихромат лития
    Li2MoO4Ортомолибдат лития13568-40-6
    Li2NbO3Метаниобат лития
    Li2SO4Сульфат лития10377-48-7
    Li2SeO3Селенит лития
    Li2SeO4Селенат лития
    Li2SiO3Метасиликат лития10102-24-6
    Li2SiO4Ортосиликат лития
    Li2TeO3Теллурит лития
    Li2TeO4Теллурат лития
    Li2TiO3Метатитанат лития12031-82-2
    Li2WO4Ортовольфрамат лития13568-45-1
    Li2ZrO3Метацирконат лития
    Химическая формулаНазвание соединенияНомер по классификатору CAS
    PH3phosphine7803-51-2
    POCl3phosphoryl chloride10025-87-3
    PO43−phosphate ion
    P2I4phosphorus(II) iodide
    P2O74−pyrophosphate ion
    P2S3phosphorus(III) sulfide
    P2Se3phosphorus(III) selenide
    P2Se5phosphorus(V) selenide
    P2Te3phosphorus(III) telluride
    P3N5phosphorus(V) nitride12136-91-3
    P4O10tetraphosphorus decaoxide16752-60-6
    Pb(CH3COO)2·3H2Oацетат свинца — тригидрат
    PbCO3lead carbonate
    cerussite
    Pb(C2H5)4tetraethyllead
    PbC2O4lead oxalate
    PbCrO4lead chromate
    PbF2lead fluoride7783-46-2
    Pb(IO3)2lead iodate
    PbI2lead(II) iodide10101-63-0
    Pb(NO3)2lead(II) nitrate
    lead dinitrate
    plumbous nitrate
    Pb(N3)2lead azide
    PbOlead(II) oxide
    litharge
    1317-36-8
    Pb(OH)2plumbous hydroxide
    Pb(OH)4plumbic hydroxide
    plumbic acid
    Pb(OH)62−plumbate ion
    PbO2lead(IV) oxide
    lead dioxide
    1309-60-0
    PbSсульфид свинца
    галенит
    1314-87-0
    PbSO4сульфат свинца(II)7446-14-2
    Pb3(SbO4)2lead antimonate
    PtBr2platinum(II) bromide
    PtBr4platinum(IV) bromide
    PtCl2platinum(II) chloride
    PtCl4platinum(IV) chloride
    PtI2platinum(II) iodide
    PtI4platinum(IV) iodide
    [Pt(NH2CH2CH2NH2)3]Br4tris(ethylenediamine)platinum(IV) bromide
    [Pt(NH3)2(H2O)2Cl2]Br2diamminediaquadichloroplatinum(VI) bromide
    PtO2platinum(IV) oxide50417-46-4
    PtS2platinum(IV) sulfide
    Химическая формулаНазвание соединенияНомер по классификатору CAS
    RbAl(SO4)2·12H2Orubidium aluminum sulfate — dodecahydrate
    RbBrrubidium bromide7789-39-1
    RbC2H3O2rubidium acetate
    RbClrubidium chloride7791-11-9
    RbClO4rubidium perchlorate
    RbFrubidium fluoride13446-74-7
    RbNO3rubidium nitrate13126-12-0
    RbO2rubidium superoxide
    Rb2C2O4rubidium oxalate
    Rb2CrO4rubidium chromate
    Rb2PO4rubidium orthophosphate
    Rb2SeO3rubidium selenite
    Rb2SeO4rubidium selenate
    Rb3C6H5O7·H2Orubidium citrate — monohydrate
    Химическая формулаНазвание соединенияНомер по классификатору CAS
    SCNthiocyanate
    SF4sulfur tetrafluoride
    SF6sulfur hexafluoride2551-62-4
    SOF2thionyl difluoride7783-42-8
    SO2sulfur dioxide7446-09-5
    SO2Cl2sulfuryl chloride7791-25-5
    SO2F2sulfuryl difluoride2699-79-8
    SO2OOHperoxymonosulfurous acid (aqueous)
    SO3sulfur trioxide7446-11-9
    SO32−sulfite ion
    SO42−sulfate ion
    S2Br2sulfur(II) bromide71677-14-0
    S2O32−thiosulfate ion
    S2O72−disulfate ion
    SbBr3antimony(III) bromide7789-61-9
    SbCl3antimony(III) chloride10025-91-9
    SbCl5antimony(V) chloride7647-18-9
    SbI3antimony(III) iodide7790-44-5
    SbPO4antimony(III) phosphate
    Sb2OS2antimony oxysulfide
    kermesite
    Sb2O3antimony(III) oxide1309-64-4
    Sb2O5antimony(V) oxide
    Sb2S3antimony(III) sulfide1345-04-6
    Sb2Se3antimony(III) selenide1315-05-5
    Sb2Se5antimony(V) selenide
    Sb2Te3antimony(III) telluride
    Sc2O3scandium oxide
    scandia
    SeBr4selenium(IV) bromide
    SeClselenium(I) chloride
    SeCl4selenium(IV) chloride10026-03-6
    SeOCl2selenium(IV) oxychloride7791-23-3
    SeOF2selenyl difluoride
    SeO2selenium(IV) oxide7446-08-4
    SeO42−selenate ion
    SeTeselenium(IV) telluride12067-42-4
    SiBr4silicon(IV) bromide7789-66-4
    SiCкарбид кремния409-21-2
    SiCl4silicon(IV) chloride10026-04-7
    SiH4силан7803-62-5
    SiI4silicon(IV) iodide13465-84-4
    SiO2диоксид кремния
    silica
    кварц
    7631-86-9
    SiO44−silicate ion
    Si2O76−disilicate ion
    Si3N4silicon nitride12033-89-5
    Si6O1812−cyclosilicate ion
    SnBrCl3tin(IV) bromotrichloride
    SnBr2tin(II) bromide10031-24-0
    SnBr2Cl2tin(IV) dibromodichloride
    SnBr3Cltin(IV) tribromochloride14779-73-8
    SnBr4tin(IV) bromide7789-67-5
    SnCl2tin(II) chloride7772-99-8
    SnCl2I2tin(IV) dichlorodiiodide
    SnCl4tin(IV) chloride7646-78-8
    Sn(CrO4)2tin(IV) chromate
    SnI4tin(IV) iodide7790-47-8
    SnO2tin(IV) oxide18282-10-5
    SnO32−stannate ion
    SnStin(II) sulfide1314-95-0
    SnS2tin(IV) sulfide
    Sn(SO4)2·2H2Otin(IV) sulfate — dihydrate
    SnSetin(II) selenide1315-06-6
    SnSe2tin(IV) selenide
    SnTetin(II) telluride12040-02-7
    SnTe4tin(IV) telluride
    Sn(VO3)2tin(II) metavanadate
    Sn3Sb4tin(IV) antimonide
    SrBr2strontium bromide10476-81-0
    SrBr2·6H2Ostrontium bromide — hexahydrate
    SrCO3strontium carbonate
    SrC2O4strontium oxalate
    SrF2strontium fluoride7783-48-4
    SrI2strontium iodide10476-86-5
    SrI2·6H2Ostrontium iodide — hexahydrate
    Sr(MnO4)2strontium permanganate
    SrMoO4strontium orthomolybdate13470-04-7
    Sr(NbO3)2strontium metaniobate
    SrOstrontium oxide1314-11-0
    SrSeO3strontium selenite
    SrSeO4strontium selenate
    SrTeO3strontium tellurite
    SrTeO4strontium tellurate
    SrTiO3титанат стронция
    Химическая формулаНазвание соединенияНомер по классификатору CAS
    T2Oоксид трития
    tritiated water
    14940-65-9
    TaBr3бромид тантала (III)
    TaBr5бромид тантала (V)
    TaCl5Хлорид тантала(V)7721-01-9
    TaI5Иодид тантана(V)
    TaO3tantalate ion
    TcO4pertechnetate ion
    TeBr2tellurium(II) bromide
    TeBr4tellurium(IV) bromide
    TeCl2tellurium(II) chloride
    TeCl4tellurium(IV) chloride10026-07-0
    TeI2tellurium(II) iodide
    TeI4tellurium(IV) iodide
    TeO2tellurium(IV) oxide7446-07-3
    TeO4tellurate ion
    TeYyttrium telluride12187-04-1
    Th(CO3)2thorium carbonate19024-62-5
    Th(NO3)4thorium nitrate13823-29-5
    TiBr4titanium(IV) bromide7789-68-6
    TiCl2I2titanium(IV) dichlorodiiodide
    TiCl3Ititanium(IV) trichloroiodide
    TiCl4titanium tetrachloride7550-45-0
    TiO2оксид титана (IV)
    рутил
    1317-70-0
    TiO32−titanate ion
    TlBrthallium(I) bromide7789-40-4
    TlBr3thallium(III) bromide
    Tl(CHO2)thallium(I) formate
    TlC2H3O2thallium(I) acetate563-68-8
    Tl(C3H3O4)thallium(I) malonate
    TlClthallium(I) chloride7791-12-0
    TlCl3thallium(III) chloride
    TlFthallium(I) fluoride7789-27-7
    TlIthallium(I) iodide7790-30-9
    TlIO3thallium(I) iodate
    TlI3thallium(III) iodide
    TiI4titanium(IV) iodide7720-83-4
    TiO(NO3)2 · xH2Otitanium(IV) oxynitrate — hydrate
    TlNO3thallium(I) nitrate10102-45-1
    TlOHthallium(I) hydroxide
    TlPF6thallium(I) hexafluorophosphate60969-19-9
    TlSCNthallium thiocyanate
    Tl2MoO4thallium(I) orthomolybdate
    Tl2SeO3thallium(I) selenite
    Tl2TeO3thallium(I) tellurite
    Tl2WO4thallium(I) orthotungstate
    Tl3Asthallium(I) arsenide
    Химическая формулаНазвание соединенияНомер по классификатору CAS
    Zn(AlO2)2алюминат цинка
    Zn(AsO2)2арсенит цинка10326-24-6
    ZnBr2бромид цинка7699-45-8
    Zn(CN)2цианид цинка557-21-1
    ZnCO3карбонат цинка3486-35-9
    Zn(C8H15O2)2каприлат цинка557-09-5
    Zn(ClO3)2хлорат цинка10361-95-2
    ZnCl2хлорид цинка7646-85-7
    ZnCr2O4хромит цинка12018-19-8
    ZnF2фторид цинка7783-49-5
    Zn(IO3)2иодат цинка7790-37-6
    ZnI2иодид цинка10139-47-6
    ZnMoO4ортомолибдат цинка
    Zn(NO2)2нитрит цинка10102-02-0
    Zn(NO3)2нитрат цинка7779-88-6
    Zn(NbO3)2метаниобат цинка
    ZnOоксид цинка1314-13-2
    ZnO2пероксид цинка1314-22-3
    Zn(OH)2гидроксид цинка20427-58-1
    Zn(OH)42−zincate ion
    ZnSсульфид цинка
    сфалерит
    1314-98-3
    Zn(SCN)2тиоцианат цинка557-42-6
    ZnSO4сульфат цинка7733-02-0
    ZnSbантимонид цинка12039-35-9
    ZnSeселенид цинка1315-09-9
    ZnSeO3селенит цинка
    ZnSnO3станнат цинка
    Zn(TaO3)2метатанталат цинка
    ZnTeтеллурид цинка1315-11-3
    ZnTeO3теллурит цинка
    ZnTeO4теллурат цинка
    ZnTiO3метатитанат цинка
    Zn(VO3)2метаванадат цинка
    ZnWO4zinc orthotungstate
    ZnZrO3метацирконат цинка
    Zn2P2O7пирофосфат цинка7446-26-6
    Zn2SiO4ортосиликат цинка13597-65-4
    Zn3(AsO4)2арсенат цинка13464-44-3
    Zn3As2арсенид цинка
    Zn3N2нитрид цинка1313-49-1
    Zn3P2фосфид цинка1314-84-7
    Zn3(PO4)2фосфат цинка7779-90-0
    Zn3Sb2антимонид цинка
    ZrB2борид циркония12045-64-6
    ZrBr4бромид циркония13777-25-8
    ZrCкарбид циркония12020-14-3
    ZrCl4тетрахлорид циркония10026-11-6
    ZrF4фторид циркония7783-64-4
    ZrI4иодид циркония13986-26-0
    ZrNнитрид циркония25658-42-8
    Zr(OH)4гидроксид циркония14475-63-9
    ZrO2диоксид циркония
    бадделеит
    1314-23-4
    ZrO32−цирконат-ион
    ZrP2фосфид циркония12037-80-8
    ZrS2сульфид циркония12039-15-5
    ZrSi2силицид циркония
    (ди)силицид циркония[1]
    12039-90-6
    ZrSiO4ортосиликат циркония
    циркон
    10101-52-7
    Zr3(PO4)4фосфат циркония

    Номенклатура органических соединений | CHEMEGE.RU

    Номенклатура органических веществ – это система правил, которые позволяют дать уникальное название каждому химическому соединению.

    Перед изучением номенклатуры органических веществ обязательно рекомендую познакомиться с темой Классификация органических соединений.

     

    Номенклатура органических соединений
    ТривиальнаяСистематическаяРациональная

     

     

    В настоящее время используется номенклатура ИЮПАК (IUPAC) — Международный союз теоретической и прикладной химии (International Union of Pure and Applied Chemistry).

    Основа названия органических соединений в зависимости от числа атомов углерода:

     

    Количество атомов С в цепи 123456789
    КореньМет-Эт-Проп-Бут-Пент-Гекс-Гепт-Окт-Нон-

     

    Наличие двойных или тройных связей в молекулах органических соединений обозначают, добавляя в конце слова суффикс -ен или -ин:

    Тип связей Одинарная связь (С–С)Двойная связь (С=С)Тройная связь (СΞС)
    Суффикс-ан-ен-ин

     

    Наличие функциональных групп в органической молекуле обозначают добавлением в название приставки или суффикса:

    Функциональная группаПриставкаСуффикс
    –СООН-карбокси
    –СООН— овая кислота
    –SO3HСульфо--сульфокислота
    –(С)Н=OОксо--аль
    –ОНГидрокси--ол
    –SНМерканто--тиол
    –NH2Амино--амин
    –NО2Нитро-
    –ORАлкокси-
    –F, –Cl, –Br, –I, –HalФтор-, хлор-, бром-, йод- (галоген-)

     

    Для обозначения числа кратных связей и числа функциональных групп используют следующие числительные:

    Количество кратных связей и функциональных групп2345678
    ЧислительноеДиТриТетраПентаГексаГептаОкта

     

    Название углеводородных радикалов:

    НазваниеУглеводородный радикал
    Метил-–CH3
    Этил-–CH2CH3
    Пропил-–CH2CH2CH3
    Изопропил-–CH(CH3)CH3
    Бутил-– CH2CH2CH2CH3

     

    Изобутил-– CH2CH(CH3)CH3
    Втор-бутил– CH(CH3)CH2CH3
    Трет-бутил– C(CH3)3

     

    Правила составления названий алканов

     

    1. Выбирают главную углеродную цепь

     

    Главная цепь — это самая длинная и самая разветвленная непрерывная последовательность углеродных атомов. При этом неважно, как нарисованы на схеме углеродные атомы (вверх, вниз, влево, вправо). При этом углеводородные радикалы, которые не входят в главную цепь,  являются в ней заместителями. Главная цепь должна быть самой длинной.

     

    Например, в молекуле на рисунке главной является цепь, отмеченная на рисунке а

     

    2. Главная цепь должна быть самой разветвленной.

     

    Например, в молекуле, изображенной на рисунках а и б, выделены цепи с одинаковым числом атомов углерода. Но главной будет цепь, изображенная на рисунке а, т.к. от нее отходит 2 заместителя, а от главной цепи на рисунке б – один:

     

    3. Нумеруют атомы углерода в главной цепи.

     

    Нумерацию следует начинать с более близкого к старшей группе конца цепи.

    При наличии двух и более заместителей цепь стараются пронумеровать так, чтобы заместителям принадлежали минимальные номера.

     

    Например, правильная нумерация  в главной углеродной цепи

     

     

     

    Тривиальная номенклатура сложилась исторически по мере зарождения и развития исторической химии, до появления единой системы наименования органических веществ.

    Многие тривиальные названия используются и сейчас. В таблице ниже приведены тривиальные названия основных органических веществ, а также их названия по систематической номенклатуре.

     

    Название по тривиальной номенклатуреНазвание по систематической номенклатуреФормула вещества

    Углеводороды и галогенпроизводные

    Изобутан2-метилпропанCH3-CH(CH3)-CH3
    ЭтиленЭтен
    ПропиленПропенCH2=CH-CH3
    ДивинилБутадиен-1,3CH2=CH-CH=CH2
    Изопрен2-Метилбутадиен-1,3CH2=C(СH3)-CH=CH2
    ВинилацетиленБутен-1-ин-3CH≡C-CH=CH2
    ТолуолМетилбензол
    КумолИзопропилбензол
    орто-Ксилол,

    мета-ксилол,

    пара-ксилол

    1,2-Диметилбензол,

    1,3-Диметилбензол,

    1,4-Диметилбензол

    СтиролВинилбензол
    ХлороформТрихлорметанСHCl3
    Хлоропрен2-хлорбутадиен-1,3CH2=C(Cl)-CH=CH2

     

     

     

    Название по тривиальной номенклатуреНазвание по систематической номенклатуреФормула вещества

    Кислородсодержащие и азотсодержащие вещества

    Бензиловый спиртФенилметанол
    ЭтиленгликольЭтандиол-1,2CH2OH-CH2OH
    ГлицеринПропантриол-1,2,3CH2OH-CHOH-CH2OH
    орто-Крезол,

    мета-крезол,

    пара-крезол

    2-Метилфенол,

    3-метилфенол,

    4-метилфенол

     

    ФормальдегидМетанальCH2=O
    АцетальдегидЭтанальCH3-CH=O
    АнилинФениламин

     

     

     

     

    Название по тривиальной номенклатуреНазвание по систематической номенклатуреФормула вещества

    Карбоновые кислоты

    Муравьиная кислотаМетановая кислотаHCOOH
    Уксусная кислотаЭтановая кислотаCH3COOH
    Пропионовая кислотаПропановая кислотаCH3CH2COOH
    Масляная кислотаБутановая кислота  CH3CH2CH2COOH
    Щавелевая кислотаЭтандиовая кислотаHOOC-COOH
    Бензойная кислотаФенилмуравьиная кислотаC6H5COOH

     

    Виды соединений

    Любые машины, их узлы и агрегаты состоят из множества различных отдельных деталей. Все эти детали определенным образом взаимодействуют между собой, составляя единый целый функционирующий механизм. Взаимодействие это определяет виды соединения деталей. Соединения могут быть как разъемными, так и неразъемными.

    Разъемные соединения

    Разъемные соединения – это те, при помощи которых возможно, как правило, неоднократно произвести сборку и разборку узлов механизма. Примеры разъемных соединений – это резьбовые, шплинтовые, штифтовые, зубчатые и пр. В свою очередь, они могут быть как подвижными, так и неподвижными.

    Разъемные соединения получили широкое применение там, где необходима периодическая замена одной детали на другую в связи с регламентным обслуживанием или ремонтом механизма, смены какого-либо рабочего элемента машины (приспособление, инструмент), для постоянной или временной фиксации детали, периодическим взаимодействием деталей механизмов друг на друга в процессе их работы и т.д.  Такие соединения образуются при помощи крепежных резьбовых элементов (болты, резьбовые шпильки, различные гайки, винты), ходовых винтов (червячных, шнековых), шлицов (зубьев) сопрягаемых деталей, шпонок, штифтов, шплинтов, клиньев, а также комбинацией нескольких таких элементов. Возможно разъемное соединение способом сочленения специальных выступов на скрепляемых деталях.

    Резьбовое соединение – самое распространенное из разъемных соединений. Широко применяется оно из-за простоты и легкости монтажа и демонтажа, а также относительно низкой стоимости изготовления крепежных элементов. Резьба представляет собой ряд равномерно расположенных друг от друга выступов постоянного сечения различной формы, образованных на боковой поверхности прямого кругового стержня или конуса. Она бывает метрической (наиболее используемая в крепеже) и дюймовой (применяется в трубных соединениях). Также по различным признакам резьба может классифицироваться как цилиндрическая и коническая, трапецеидальная, круглая, упорная, ходовая, одно- и многозаходная. Могут изготавливаться нестандартные и специальные резьбы.

    Рис. Резьбовое соединение.

     

    Соединения при помощи ходовых винтов используется там, где необходимо преобразование вращательного движения в поступательное для перемещения суппортов, кареток, фартуков и других механизмов.

    Зубчатое соединение представляет собой скрепление деталей при помощи шлицов-зубьев, по сути это многошпоночное соединение, где шпонки составляют монолитное целое с деталью, например, валом, и расположены вдоль ее продольной оси. Такие соединения используются в коровках передач, в карданных валах, в узлах, где происходит перемещение вдоль осей валов.

    Рис. Зубчатое соединение.

     

    Шпоночное соединение используется для фиксации одной вращающейся ведомой детали на другой – ведущей. Так при помощи шпонки крепится колесо, шкив на валу для передачи крутящего момента. Для белее точной фиксации вместо шпонок используется штифтовое соединение.

    Рис. Штифтовое соединение

     

    Шплинты применяются в основном для стопорения прорезных и корончатых гаек.

    Рис. Шплинтовое соединение

     

    Неразъемные соединения

    Неразъемные соединения – это те, разборка которых невозможна без механических воздействий, разрушающих и/или повреждающих сопрягаемые детали. Образовываться такие соединения могут при помощи сварки, пайки, склепки и даже склеивания деталей между собой.

    Для неразъемного соединения применяют методы:

    • сварки,
    • склепки,
    • склейки,
    • опрессовки,
    • развальцовки,
    • посадки с натягом,
    • сшивания,
    • кернения.

    Такие соединения имеют место там, где оно работает весь срок службы машины, механизма, агрегата или узла, и требуется неподвижная фиксация деталей относительно друг друга.

    Сварка представляет собой соединение, в процессе которого разогреваются детали, изготовленные из различных материалов (сталь, пластмасса, стекло), до состояния частичной или полной пластичности в местах их скрепления.

    Рис. Сварка

     

    В отличии от сварки при соединении пайкой детали не прогреваются до пластического или расплавленного состояния, а роль скрепляющего элемента играет расплавленный припой из материалов, имеющих существенно более низкую температуру плавления, чем сопрягаемые элементы.

    Рис. Пайка

     

    В клеевых швах вместо припоя используются различные клеевые составы.

    Соединения при помощи клепки хорошо выдерживают вибрационные и температурные нагрузки, устойчивы к коррозии. Склепываются также трудносвариваемые материалы и материалы, различные по своему химическому составу. Такое соединение образуется при помощи заклепок с коническими, сферическими или коническо-сферическими головками. Существуют также комбинированные вытяжные заклепки, увеличивающие быстроту монтажа. 

    Рис. Соединение при помощи клепки

     

    Опрессовка позволяет армировать изделия, выполняя изолирующие функции от коррозионного воздействия.

    Рис. Опрессовка

     

    Кернение и вальцовка осуществляются за счет деформации деталей в месте соединения.

    Посадка с натягом производится при определенных терморежимах с определенными допусками изготовленных деталей.

    Билет 7 1)Размещения.   Размещениями из элементов по…

    Билет 7

    1)Размещения.

     

    Размещениями из элементов по называются соединения, которые можно образовать из элементов, собирая в каждое соединение по элементов, при этом соединения могут отличаться друг от друга как самими элементами, так и порядком их расположения.

     

    Например, из 3 элементов (a,b,c) по 2 можно образовать следующие размещения:

    ab, ac, ba, bc, ca, cb.

     

    Число всех возможных размещений, которые можно образовать из элементов по , обозначается символом и вычисляется по формуле:

    ,

    (всего k множителей).

     

    Пример:

     

    Перестановки.

     

    Перестановками из n элементов называются соединения, каждое из которых содержит все n элементов, отличающихся поэтому друг от друга только порядком расположения элементов.

     

    Например, из 3 элементов (a,b,c) можно образовать следующие перестановки:

    abc, bac, cab, acb, bca, cba.

     

    Число всех возможных перестановок, которые можно образовать из n элементов, обозначается символом

     

     

    (Произведение n первых целых чисел обозначается символом “n!” и читается “n факториал”)

     

    Пример:

     

    Сочетания.

     

    Сочетаниями из n элементов по k называются соединения, которые можно образовать из n элементов, собирая в каждое соединение k элементов; при этом соединения отличаются друг от друга только самими элементами (различие порядка их расположения во внимание не принимается).

     

    Например, из 3 элементов (a,b,c) по 2 можно образовать следующие сочетания:

    ab, ac, bc.

     

    Число всех возможных сочетаний, которые можно образовать из n элементов по k, обозначается символом :

     

    (В числителе и знаменателе по k множителей).

    Пример:

    Полезные формулы:

     

     

    Например:

    2)Компонента связности графа — некоторое множество вершин графа такое, что для любых двух вершин из этого множества существует путь из одной в другую, и не существует пути из вершины этого множества в вершину не из этого множества

    Как называть органические соединения? | CHEM-MIND.com

    В темах сайта я уже рассматривал вопрос о том, как называть или как расшифровывать названия органических соединений, но давайте остановимся на этом еще раз по подробнее!

    ИЮПАК (системы наименований химических соединений и описания науки химии в целом), также называемой номенклатурой органических соединений, позволяет абсолютно точно отобразить в названии строение молекулы органического вещества! Благодаря этому химики все стран могут безошибочно понимать, что за вещество перед ними только по названию.

    Для составления названий соединений необходимо пошагово соблюдать следующий алгоритм:

    1.  Найти самую длинную цепь атомов С.

    Для примера я взял гипотетическое вещество:

    Найдем самую длинную — главную цепь, причем она должна быть не только самой длиной но должна максимально содержать функциональные группы и ненасыщенные связи:

    2. Последовательно пронумеровать атомы углерода главной цепи, действуя следующим образом:

    1. Если существуют функциональные группы, то нумеруют со стороны ближайшей и самой старшей функциональной группы.
    2. Если нет первого пункта и существуют ненасыщенные связи, то нумеруют со стороны ближайшей к такой связи.
    3. Если второго пункта нет, но существует разветвленная цепь, то нумеруют с конца ближайшего к разветвлению.
    Старшинство функциональных групп:
    Характеристическая группаПрефиксСуффикс
    Падение старшинства-(C)OOH-овая кислота
    -COOHкарбокси--карбоновая кислота
    -SO3Hсулфо--сульфокислота
    -(C)H=Oоксо--аль
    -CH=Oформил--карбальдегид
    >CH=Oоксо--он
    -OHгидрокси--ол
    -SHмеркапто--тиол
    -NH2амино--амин
    -NO2нитро-
    -ORалкокси-
    -F, -Cl, Br-, -Iфтор-, хлор-, бром-, йод-

    *Атом углерода заключенный в скобки, входит в состав главной углеродной цепи

    Итак, самая старшая из винил-, амино-, метил- и гидроксигрупп это гидрокигруппа*, она будет составлять окончание названия и именно с конца ближайшего к гидроксигруппам будет начинаться нумерация цепи. (*Радикалы метил-, этил-, винил-, изопропил- и тд, всегда ниже по старшинству групп, перечисленных в таблице).

    3.  Название алкана складывается из названий боковых радикалов, перечисленных в алфавитном порядке с указанием положения в главной цепи, и названия главной цепи.

    Начинаем составлять название:

    a) Главная цепь, девять атомов углерода:

    нонан

    б) Тройная связь при восьмом атоме углерода:

    нон-8-ин

    с) Старшая функциональная группа, идет в окончание, указываем положение обоих гидроксигрупп и добавляем «ди», так как группы две:

    нон-8-ин-2,2-диол

    д) Перечисляем оставшиеся радикалы в алфавитном порядке:

    5-амино-4-метил-6-винилнон-8-ин-2,2-диол

    Расшифровка названий органических соединений

    Аналогичным образом идет расшифровка названий, например:

    3-гидроксигекс-4-еновая кислота

    а) Рисуем шесть атомов углерода в главной цепи, причем цепь оканчивается на -овая, следовательно, крайний атом будет являться, по совместительству, функциональной группой карбоновой кислоты!

    б) Нумеруем цепь начиная с главной функциональной группы:

    в) Теперь обратим внимание на суффикс -ен-, он говорит о том, что при четвертом атоме углерода существует двойная связь:

    г) Осталась приставка гидрокси- при третьем атоме углерода, добавляем -OH группу и получаем наше соединение:

    Особенности номенклатуры различных классов соединений

    Для карбоновых кислот существует номенклатура алфа- (α), бета- (β) и гамма- (γ) положений, согласно первому второму и третьему атому углерода после карбоксигруппы.

    Например:

    Для соединений с двойной связью, или связью вокруг которой невозможно вращение, существует цис(Z)-, транс(E)-номенклатура. Если одинаковые заместители находятся по одну сторону от двойной связи то это цис- или Z- изомерия, если по разные, то это транс- или E- изомерия.

    Для ароматических соединений второе, третье и четвертое положение относительно старшего заместителя называются орто- (о-), мета- (м-) и пара(п-)положения:

    Для углеводов существует ряд тривиальных названий (глюкоза, рибоза, мальтоза и т.д.), с обозначениями D- или L-.

    D- или L- обозначения относятся к направлению вправо(D) или влево(L) предпоследнего гидроксила:

    Также, в циклической форме углеводов существует обозначение альфа- (α) или бета- (β) для полуацетального гидроксила, так, если он «смотрит» вниз то это альфа-углевод, вверх — бета:

    графические и буквенные по ГОСТ

    Как невозможно читать книгу без знания букв, так невозможно понять ни один электрический чертеж без знания условных обозначений.

    В этой статье рассмотрим условные обозначения в электрических схемах: какие бываю, где найти расшифровку, если в проекте она не указана, как правильно должен быть обозначен и подписан тот или иной элемент на схеме.

    Введение

    Но начнем немного издалека…
    Каждый молодой специалист, который приходит в проектирование, начинает либо со складывания чертежей, либо с чтения нормативной документации, либо нарисуй «вот это» по такому примеру. Вообще, нормативная литература изучается по ходу работы, проектирования.

    Невозможно прочитать всю нормативную литературу, относящуюся к твоей специальности или, даже, более узкой специализации. Тем более, что ГОСТ, СНиП и другие нормативы периодически обновляются. И каждому проектировщику приходится отслеживать изменения и новые требования нормативных документов, изменения в линейках производителей электрооборудования, постоянно поддерживать свою квалификацию на должном уровне.

    Помните, как Льюиса Кэролла в «Алисе в Стране Чудес»?

    «Нужно бежать со всех ног, чтобы только оставаться на месте, а чтобы куда-то попасть, надо бежать как минимум вдвое быстрее!»

    Это я не к тому, чтобы поплакаться «как тяжела жизнь проектировщика» или похвастаться «смотрите, какая у нас интересная работа». Речь сейчас не об этом. Учитывая такие обстоятельства, проектировщики перенимают практический опыт от более опытных коллег, многие вещи просто знают как делать правильно, но не знают почему. Работают по принципу «Здесь так заведено».

    Порой, это достаточно элементарные вещи. Знаешь, как сделать правильно, но, если спросят «Почему так?», ответить сразу не сможешь, сославшись хотя бы на название нормативного документа.

    В этой статье я решил структурировать информацию, касающуюся условных обозначений, разложить всё по полочкам, собрать всё в одном месте.

    Виды и типы электрических схем

    Прежде, чем говорить об условных обозначения на схемах, нужно разобраться, какие виды и типы схем бывают. С 01.07.2009 на территории РФ введен в действие ГОСТ 2.701-2008 «ЕСКД. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению».
    В соответствии с этим ГОСТ, схемы разделяются на 10 видов:

    1. Схема электрическая
    2. Схема гидравлическая
    3. Схема пневматическая
    4. Схема газовая
    5. Схема кинематическая
    6. Схема вакуумная
    7. Схема оптическая
    8. Схема энергетическая
    9. Схема деления
    10. Схема комбинированная

    Виды схем подразделяются на восемь типов:

    1. Схема структурная
    2. Схема функциональная
    3. Схема принципиальная (полная)
    4. Схема соединений (монтажная)
    5. Схема подключения
    6. Схема общая
    7. Схема расположения
    8. Схема объединенная

    Меня, как электрика, интересуют схемы вида «Схема электрическая». Вообще, описание и требования к схемам приведены в ГОСТ 2.701-2008 на примере электрических схем, но с 01 января 2012 действует ГОСТ 2.702-2011 «ЕСКД. Правила выполнения электрических схем». Большей частью текст этого ГОСТ дублирует текст ГОСТ 2.701-2008, ссылается на него и другие ГОСТ.

    ГОСТ 2.702-2011 подробно описывает требования к каждому виду электрической схемы. При выполнении электрических схем следует руководствоваться именно этим ГОСТ.

    ГОСТ 2.702-2011 дает следующее определение понятия электрической схемы: «Схема электрическая — документ, содержащий в виде условных изображений или обозначений составные части изделия, действующие при помощи электрической энергии, и их взаимосвязи». Далее ГОСТ ссылается на документы, регламентирующие правила выполнения условных графических изображения, буквенных обозначений и обозначений проводов и контактных соединений электрических элементов. Рассмотрим каждый отдельно.

    Графические обозначения в электрических схемах

    В части графических обозначений в электрических схемах ГОСТ 2.702-2011 ссылается на три других ГОСТ:

    • ГОСТ 2.709-89 «ЕСКД. Обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепей в электрических схемах».
    • ГОСТ 2.721-74 «ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения»
    • ГОСТ 2.755-87 «ЕСКД. Обозначения условные графические в электрических схемах. Устройства коммутационные и контактные соединения».

    Условные графические обозначения (УГО) автоматов, рубильников, контакторов, тепловых реле и прочего коммутационного оборудования, которое используется в однолинейных схемах электрических щитов, определены в ГОСТ 2.755-87.

    Однако, обозначение УЗО и дифавтоматов в ГОСТ отсутствует. Думаю, в скором времени он будет перевыпущен и обозначение УЗО будет добавлено. А пока, каждый проектировщик изображает УЗО по собственному вкусу, тем более, что ГОСТ 2.702-2011 это предусматривает. Достаточно привести обозначение УГО и его расшифровку в пояснениях к схеме.

    Дополнительно к ГОСТ 2.755-87 для полноты схемы понадобится использование изображений из ГОСТ 2.721-74 (в основном для вторичных цепей).

    Все обозначения коммутационных аппаратов построены на четырех базовых изображениях:

    Условные графические обозначения. Четыре типа контактов

    с использованием девяти функциональных признаков:

    Основные условные графические обозначения, используемые в однолинейных схемах электрических щитов:

    НаименованиеИзображение
    Автоматический выключатель (автомат)Условные обозначение. Автоматический выключатель (автомат)
    Выключатель нагрузки (рубильник)Условные обозначение. Выключатель нагрузки (рубильник)
    Контакт контактораУсловные обозначение. Контакт контактора
    Тепловое релеУсловные обозначение. Тепловое реле
    УЗОУсловные обозначение. Устройство защитного отключения (УЗО)
    Дифференциальный автоматУсловные обозначение. Дифференциальный автомат
    ПредохранительУсловные обозначение. Предохранитель
    Автоматический выключатель для защиты двигателя (автомат со встроенным тепловым реле)Условные обозначение. Автоматический выключатель для защиты двигателя
    Выключатель нагрузки с предохранителем (рубильник с предохранителем)Условные обозначение. Выключатель нагрузки с предохранителем (рубильник с предохранителем)
    Трансформатор токаУсловные обозначение. Трансформатор тока
    Трансформатор напряженияУсловные обозначение. Трансформатор напряжения
    Счетчик электрической энергииУсловные обозначение. Счетчик электрической энергии
    Частотный преобразовательУсловные обозначение. Частотный преобразователь
    Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления автоматическиУсловные обозначение. Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления автоматически
    Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления посредством вторичного нажатия кнопкиУсловные обозначение. Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления посредством вторичного нажатия кнопки
    Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления посредством вытягивания кнопкиУсловные обозначение. Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления посредством вытягивания кнопки
    Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления посредством отдельного привода (например, нажатия кнопки-сброс)Условные обозначение. Замыкающий контакт нажимного кнопочного выключателя без самовозврата с размыканием и возвратом элемента управления посредством отдельного привода
    Контакт замыкающий с замедлением, действующим при срабатыванииУсловные обозначение. Контакт замыкающий с замедлением, действующим при срабатывании
    Контакт замыкающий с замедлением, действующим при возвратеУсловные обозначение. Контакт замыкающий с замедлением, действующим при возврате
    Контакт замыкающий с замедлением, действующим при срабатывании и возвратеУсловные обозначение. Контакт замыкающий с замедлением, действующим при срабатывании и возврате
    Контакт размыкающий с замедлением, действующим при срабатывании Условные обозначение. Контакт размыкающий с замедлением, действующим при срабатывании
     Контакт размыкающий с замедлением, действующим при возврате Условные обозначение. Контакт размыкающий с замедлением, действующим при возврате
     Контакт замыкающий с замедлением, действующим при срабатывании и возвратеУсловные обозначение. Контакт замыкающий с замедлением, действующим при срабатывании и возврате
    Катушка контактора, общее обозначение катушки релеУсловные обозначение. Катушка контактора, общее обозначение катушки реле
    Катушка импульсного релеУсловные обозначение. Катушка импульсного реле
    Катушка фоторелеУсловные обозначение. Катушка фотореле
    Катушка реле времениУсловные обозначение. Катушка реле времени
    Мотор-приводУсловные обозначение. Мотор-привод
    Лампа осветительная, световая индикация (лампочка)Условные обозначение. Лампа осветительная, световая индикация (лампочка)
    Нагревательный элементУсловные обозначение. Нагревательный элемент
    Разъемное соединение (розетка):
    гнездо
    штырь
    Условные обозначение. Разъемное соединение (розетка)
    РазрядникУсловные обозначение. Разрядник
    Ограничитель перенапряжения (ОПН), варисторУсловные обозначение. Ограничитель перенапряжения (ОПН), варистор
    Разборное соединение (клемма)Условные обозначение. Разборное соединение (клемма)
    АмперметрУсловные обозначение. Амперметр
    ВольтметрУсловные обозначение. Вольтметр
    ВаттметрУсловные обозначение. Ваттметр
    ЧастотометрУсловные обозначение. Частотометр

    Обозначения проводов, шин в электрических щитах определяется ГОСТ 2.721-74.

    Буквенные обозначения в электрических схемах

    Буквенные обозначения определены ГОСТ 2.710-81 «ЕСКД. Обозначения буквенно-цифровые в электрических схемах».

    Обозначения дифавтоматов и УЗО в этом ГОСТ отсутствует. На различных сайтах и форумах в интернете долго обсуждали как же правильно обозначать УЗО и дифавтомат. ГОСТ 2.710-81 в п.2.2.12. допускает использование многобуквенных кодов (а не только одно- и двухбуквенных), поэтому до введения нормативного обозначения я для себя принял трехбуквенное обозначение УЗО и дифавтомата. К двухбуквенному обозначению рубильника я добавил букву D и получил обозначение УЗО. Аналогично поступил с дифавтоматом.

    Думаю, в скором времени он будет перевыпущен и обозначение УЗО будет добавлено.

    Обозначения основных элементов, используемых в однолинейных схемах электрических щитов:

    НаименованиеОбозначение
    Автоматический выключатель в силовых цепяхQF
    Автоматический выключатель в цепях управленияSF
    Автоматический выключатель с дифференциальной защитой (дифавтомат)QFD
    Выключатель нагрузки (рубильник)QS
    Устройство защитного отключения (УЗО)QSD
    КонтакторKM
    Тепловое релеF, KK
    Реле времениKT
    Реле напряженияKV
    ФоторелеKL
    Импульсное релеKI
    Разрядник, ОПНFV
    Плавкий предохранительFU
    Трансформатор токаTA
    Трансформатор напряженияTV
    Частотный преобразовательUZ
    АмперметрPA
    ВольтметрPV
    ВаттметрPW
    ЧастотометрPF
    Счетчик активной энергииPI
    Счетчик реактивной энергииPK
    ФотоэлементBL
    Нагревательный элементEK
    Лампа осветительнаяEL
    Прибор световой индикации (лампочка)HL
    Штепсельный разъем (розетка)XS
    Выключатель или переключатель в цепях управленияSA
    Выключатель кнопочный в цепях управленияSB
    КлеммыXT

    Изображение электрооборудования на планах

    Хотя ГОСТ 2.701-2008 и ГОСТ 2.702-2011 предусматривают вид электрической схемы «схема расположения», при проектировании зданий и сооружений следует руководствоваться ГОСТ 21.210-2014 «СПДС. Изображения условные графические электрооборудования и проводок на планах». Данный ГОСТ устанавливает условные обозначения электропроводок, прокладок шин, шинопроводов, кабельных линий, электрического оборудования (трансформаторов, электрических щитов, розеток, выключателей, светильников) на планах прокладки электрических сетей.

    Эти условные обозначения применяются при выполнении чертежей электроснабжения, силового электрооборудования, электрического освещения и других чертежей. Также данные обозначения используются для изображении потребителей в однолинейных принципиальных схемах электрических щитов.

    Условные графические изображения электрооборудования, электротехнических устройств и электроприемников

    Условные графические обозначения линий проводок и токопроводов

    К сожалению, AutoCAD в базовой поставке не содержит все необходимые типы линий.

    Проектировщики решают эту проблему по-разному:

    • большинство выполняет отрисовку проводки обычной линией, а потом дополняет обозначениями кружков, квадратиков и пр.;
    • продвинутые пользователи AutoCAD создают собственные типы линий.

    Я — сторонник второго способа, т.к. он гораздо удобнее. Если вы используете специальный тип линии, то при её перемещении все «дополнительные» обозначения также перемещаются, ведь они часть линии.

    Создать собственный тип линии в AutoCAD достаточно просто. Вы потратите некоторое время на освоение этого навыка, зато сэкономите потом массу времени при проектировании.

    Изображение вертикальной прокладки удобнее всего сделать при помощи блоков AutoCAD, а лучше при помощи динамических блоков.

    Условные графические изображения шин и шинопроводов

    Отрисовку шин и шинопроводов в AutoCAD удобно выполнять при помощи полилинии и/или динамических блоков.

    Условные графические изображения коробок, шкафов, щитов и пультов

    НаименованиеИзображение
    Коробка ответвительнаяКоробка ответвительная
    Коробка вводнаяКоробка вводная
    Коробка протяжная, ящик протяжнойКоробка протяжная, ящик протяжной
    Коробка, ящик с зажимамиКоробка, ящик с зажимами
    Шкаф распределительныйШкаф распределительный
    Щиток групповой рабочего освещенияЩиток групповой рабочего освещения
    Щиток групповой аварийного освещенияЩиток групповой аварийного освещения
    Щиток лабораторныйЩиток лабораторный
    Ящик с аппаратуройЯщик с аппаратурой
    Ящик управленияЯщик управления
    Шкаф, панель, пульт, щиток одностороннего обслуживания, пост местного управленияШкаф, панель, пульт, щиток одностороннего обслуживания, пост местного управления
    Шкаф, панель двухстороннего обслуживанияШкаф, панель двухстороннего обслуживания
    Шкаф, щит, пульт из нескольких панелей одностороннего обслуживанияШкаф, щит, пульт из нескольких панелей одностороннего обслуживания
    Шкаф, щит, пульт из нескольких панелей двухстороннего обслуживанияШкаф, щит, пульт из нескольких панелей двухстороннего обслуживания
    Щит открытыйЩит открытый
    Ящик трансформаторный понижающий (ЯТП)Ящик трансформаторный понижающий (ЯТП)

    Отрисовку в AutoCAD удобно выполнять при помощи блоков и динамических блоков.

    Условные графические обозначения выключателей, переключателей

    ГОСТ 21.210-2014 не предусматривает условных изображения для светорегуляторов (диммеров) и отдельного изображения для кнопочных выключателей, поэтому я ввёл для них собственные обозначения в соответствии с п.4.7.

    Отрисовку в AutoCAD удобно выполнять при помощи динамических блоков. Я себе сделал один динамический блок для всех типов выключателей.

    Условные графические обозначения штепсельных розеток

    Отрисовку в AutoCAD удобно выполнять при помощи динамических блоков. Я себе сделал один динамический блок для всех типов розеток.

    Условные графические обозначения светильников и прожекторов

    Радует, что в обновленной версии ГОСТ добавлены изображения светодиодных светильников и светильников с компактными люминесцентными лампами.

    Отрисовку светильников в AutoCAD удобно выполнять при помощи динамических блоков.

    Условные графические обозначения аппаратов контроля и управления

    Отрисовку в AutoCAD удобно выполнять при помощи динамических блоков.


    Подпишитесь и получайте уведомления о новых статьях на e-mail

    Читайте также:

    Страница не найдена · GitHub Pages

    Страница не найдена · GitHub Pages

    Файл не найден

    Сайт, настроенный по этому адресу, не
    содержать запрошенный файл.

    Если это ваш сайт, убедитесь, что регистр имени файла соответствует URL-адресу.
    Для корневых URL (например, http://example.com/ ) вы должны предоставить
    index.html файл.

    Прочтите полную документацию
    для получения дополнительной информации об использовании GitHub Pages .

    ,

    Отправка сообщения wc_admin_unsnooze_admin_notes | WordPress.org

    Такое же сообщение об ошибке….

    Сообщение: статус запланированного действия изменен; детали: ID: 6979, Старый статус: в ожидании, Новый статус: публикация, Заголовок: wc_admin_unsnooze_admin_notes

    приветствует
    аракис2019

    У меня такая же ошибка, это Woocommerce, я не использую Sucuri. Просто подумал, что вмешаюсь, чтобы отметить это, на случай, если люди не знают.

    Привет!
    Я деактивировал «WooCommerce Admin».
    Сообщения остановлены.

    с уважением
    arakis2019

    У меня были эти и другие, связанные с отчетами Analytics и импортом данных, которые я убил, удалив новые данные отчета. Они буквально создают десятки тысяч одинаковых записей, часто с интервалом в несколько секунд, в wp_posts и wp_postmeta. Я также отключу нового админа.

    Спасибо, @ arakis2019.Я просто отключил этот плагин. Надеюсь, сообщения прекратятся.

    Ужасно, он отправляет сообщения за секунды, переполняет базу данных и замедляет работу сайта.

    Я не могу найти плагин администратора на своем сайте. Я помню, как активировал его несколько месяцев назад, но его нет в списке моих плагинов.

    Я все еще получаю это уведомление каждые 10 минут. Любые другие идеи о том, как остановить его?

    Джеймс

    (@putarguygmailcom)

    Я думаю, это вызвано ботами-хакерами, которые ищут дыры в безопасности.Свою я тоже отключил.

    Привет, у тебя тоже самое.
    Плагин отключен, но если есть какие-то успехи, как остановить создание записей и отправку сообщений было бы замечательно.
    Возможности Analytics в нем великолепны.

    Отключение плагина Woocommerce Admin также помогло мне.

    Кто-нибудь в Sucuri придумал, как это исправить ?? Я тоже получаю сообщение об ошибке.

    Здесь та же проблема.,

    Действительно, в woocommerce> status> schedule actions есть хук wc_admin_unsnooze_admin_notes с повторением «каждые 1 час»

    Поискал и нашел эту ветку об администраторе woocommerce: https://wordpress.org/support/topic/terrible-plugin-doesnt-play-with-woocommerce-partial-orders-or-publishpress/
    и на git:
    https: //github.com/woocommerce/woocommerce-admin/issues/2364
    (и, кстати, я не использую плагин publishPress, как упоминалось в ответах woocommerece)

    • Этот ответ был изменен 1 год назад пользователем abiox.

    Не знаю, почему для сайта клиента это происходит не так, но для хука wc_admin_unsnooze_admin_notes существует почти 1000 событий.

    Я заметил, что из-за ~ 24 часов сайт выходит из строя, потому что не может выполнить все задачи.
    Могу ли я выполнить запрос к базе данных, чтобы удалить события?

    ,

    Ошибка 404 при установке Streetshirts для WooCommerce

    У меня такая же / похожая проблема. Плагин установлен, но когда я перехожу в подменю Streetshirts для завершения установки, я получаю следующее сообщение об ошибке после ввода данных и нажатия кнопки «Продолжить»:

    Запрошенный URL / wc-auth / v1 / authorize не найден на этом сервере.
    Кроме того, при попытке использовать ErrorDocument для обработки запроса возникла ошибка 404 Not Found.

    Мы будем благодарны за любую помощь / совет.

    Я использую WP v4.9.4 и последнюю версию Woocommerce v3.3.4.

    Привет обоим,

    Эта проблема должна быть решена в версии 1.0.2

    Стив

    Это все еще не работает для меня, я разрабатываю сайт в подпапке корневого каталога, но плагин все еще извлекает только корневой URL, и я получаю ошибку 404.

    Пожалуйста, также подтвердите, с какой версией WooCommerce теперь совместим плагин?

    Привет,

    Совместим с последней версией Woocommerce.

    Подкаталоги в настоящий момент не поддерживаются, поскольку предполагается, что этот URL-адрес http://www.yoursite.com/wp-admin

    Стив

    Привет, Стив,

    В качестве обратной связи, а не критики, не имеет ли смысла брать базовый URL-адрес непосредственно из WordPress, учитывая, что вы хотите работать с веб-сайтом в среде разработки, которая не обязательно является поддоменом, но иногда является поддоменом. -папка, перед запуском сайта?

    С уважением,
    Тиан

    Та же проблема, последние версии

    Никаких поддоменов или чего-то еще
    https: // sitname.ком / туалет-авториз / v1 / авторизированным? и т. д.
    Ресурс, который вы ищете, был удален, изменено его имя или временно недоступен.

    Да, не работает с субдоменами или подпапками, плагину предстоит долгий путь, но каждая отличная система где-то начинается!

    Я тоже не использую, по какой-то причине не работает

    Придется ли вам точно следовать инструкциям по установке плагина?

    Я ничем не могу помочь, но вы можете обратиться в службу поддержки StreetShirts, они мне очень помогут.

    Привет,

    Если вы можете дать мне дополнительную информацию или снимок экрана с ошибками, которые могут помочь. В частности, какой адрес находится в вашей адресной строке во время каких-либо ошибок.

    rest_cannot_create ошибок: —
    https://github.com/WP-API/Basic-Auth/issues/35#issuecomment-244001216
    https://github.com/WP-API/Basic-Auth/issues/35
    https://stackoverflow.com/questions/38610599/woocommerce-rest-api-woocommerce-rest-cannot-create

    Также проверьте, доступна ли эта страница: —
    https: // www.yoursite.co.uk/wp-json/wc/v1/

    Наконец, попробуйте отключить все плагины безопасности или убедитесь, что json rest API включен (в wordpress, поскольку woo API построен на wordpress)

    Стив

    ,

    HTML Учебник

    HTML — это стандартный язык разметки для веб-страниц.

    С помощью HTML вы можете создать свой собственный веб-сайт.

    Это руководство соответствует последнему стандарту HTML5.

    HTML легко выучить — вам понравится!

    Начните изучать HTML прямо сейчас »


    Простое обучение с помощью HTML «Попробуйте сами»

    С помощью нашего редактора «Попробуйте сами» вы можете редактировать HTML-код и просматривать
    результат:

    Пример

    Заголовок страницы

    Это заголовок

    Это абзац.


    Попробуй сам »

    Щелкните кнопку «Попробуйте сами», чтобы увидеть, как это работает.


    Примеры HTML

    В этом руководстве по HTML вы найдете более 200 примеров. С нашим онлайн
    Редактор «Попробуй сам», каждый пример можно отредактировать и протестировать самостоятельно!

    Перейти к примерам HTML!



    Упражнения HTML

    Это руководство по HTML также содержит около 100 упражнений по HTML.

    Проверьте себя упражнениями

    упражнение:

    Добавьте «всплывающую подсказку» к абзацу ниже с текстом «О W3Schools».

    W3Schools — это сайт веб-разработчиков.

    Отправить ответ »

    Начало упражнения


    HTML-викторина

    Проверьте свои навыки HTML с помощью нашей викторины по HTML!

    Начать HTML-викторину!


    Ссылки HTML

    На W3Schools вы найдете полные ссылки на элементы HTML,
    атрибуты, события, названия цветов, сущности, наборы символов, кодировка URL,
    языковые коды, сообщения HTTP, поддержка браузера и многое другое:


    Экзамен HTML — Получите свой диплом!

    W3Schools Certification

    Интернет-сертификация W3Schools

    Идеальное решение для профессионалов, которым необходимо совмещать работу, семью и карьеру.

    Уже выдано более 25 000 сертификатов!

    Получите сертификат »

    Сертификат HTML документирует ваши знания HTML.

    Сертификат CSS документирует ваши знания в области CSS.

    Сертификат JavaScript документирует ваши знания JavaScript и HTML DOM.

    Сертификат Python документирует ваши знания Python.

    Сертификат jQuery подтверждает ваши знания о jQuery.

    Сертификат SQL документирует ваши знания SQL.

    Сертификат PHP подтверждает ваши знания PHP и MySQL.

    Сертификат XML документирует ваши знания XML, XML DOM и XSLT.

    Сертификат Bootstrap документирует ваши знания о среде Bootstrap.

    ,

    Что такое цанговое соединение: зажимное соединение труб, под раструбное, по фото, виды и способы фитинговых, для сантехнических

    Цанга — что это, конструкция и применение, виды и ГОСТы

    Цанга – это специальное фиксирующее приспособление для установки инструмента. Применяется в качестве основного элемента цангового патрона для зажима инструмента или заготовки цилиндрической формы. Также применяются и специальные цанги под квадратный или шестигранный хвостовик.

    Конструкция и применение

    Цанга представляет собой пружинящую разрезную втулку с усеченным конусом и отверстием необходимого диаметра. Корпус цанги имеет специальные пропилы, которые обеспечивают движение фиксирующих лепестков при установке или снятии инструмента. Сжимающее усилие обеспечивает вращение гайки.

    На рисунке ниже приведены цанга (1), фреза с цилиндрическим хвостовиком (2) и цанговый патрон (3).

    Данный фиксирующий элемент предназначен для установки в цанговый патрон который, чаще всего, является отдельным элементом оснастки металлорежущего станка. Сам патрон устанавливается посредством конуса Морзе на посадочное место патрона. Также он может быть и составной частью станка.  

    Цанги широко применяются в современных металлорежущих станках – токарных, сверлильных и фрезерных. Основным преимуществом данного типа фиксации является высокая скорость установки или съёма инструмента. К недостаткам можно отнести необходимость строгого соответствия типоразмеров патрона и цанги.

    Виды цанг

    В современной металлообработке применяются различные виды цанг, отличающиеся размером и конструктивным исполнением. Фиксаторы общего назначения подразделяются на:

    • Сквозные и глухие. Сквозные  могут фиксировать деталь неограниченного размера и применяются, к примеру, для фиксации прута для токарной обработки.
    • Одна или две зоны зажима. Наиболее жесткую фиксацию обеспечивают цанги с двумя зонами зажима, полностью исключая отклонение от оси шпинделя. 
    • Цанги для метчиков и другого инструмента с квадратным или шестигранным хвостовиком. Конструкция данного типа фиксаторов обеспечивает осевую компенсацию.

    Применение цанг в токарных станках

    Цанга и цанговый патрон применяется в качестве основной фиксирующей оснастки при необходимости продольной обработки заготовок малого диаметра. Данные приспособления могут быть оснащены керамическими или твердосплавными вставками для повышения стойкости к износу и предотвращения налипания металла.

    Для работы с заготовками на токарных станках-автоматах используются подающие и зажимные цанги. Подающая применяется совместно с зажимной и обеспечивает достаточный зажим заготовки для перемещения в осевом направлении, при раскрытом положении второй фиксирующей оснастки. Данный тип цанг имеет резьбовое соединение с трубой подачи. При удержании заготовки зажимной штангой, подающая перемещается назад в исходное положение. Перед подачей зажимная освобождает заготовку и подающая перемещает вместе с ней вперед.

    Зажимная цанга обеспечивает автоматическую фиксацию прутка и располагается в передней части шпинделя. На токарно-револьверных станках чаще всего применяются цанги с обратным конусом, что обеспечивает более высокую жесткость благодаря увеличению силы зажатия при осевом резании.

    ГОСТы

    На цанги зажимного типа, предназначенных для хвостовиков цилиндрической формы, действует ГОСТ 17201-71. Другие часто используемые стандарты определяют основные и присоединительные размеры цанг. Для зажимных цанг действует ГОСТ 2876-80, для подающих – ГОСТ 2877-80. Из международных стандартов общеприменимым является DIN 6499, ISO 15488, регулирующий параметры цанг ER – с двумя зонами зажима и сквозным отверстием.

    что это, конструкция, применение, виды, характеристики

    Цанги представляют собой приспособления для крепления заготовок, деталей и инструмента с хвостовиками. Фиксация с их помощью имеет важное преимущество. Данный элемент дает возможность в короткие сроки устанавливать и снимать инструменты и заготовки. Это существенно экономит рабочее время и способствует повышению производительности труда. Недостатком цанг считается необходимость подбирать фиксирующее устройство в строгом соответствии с типоразмером патрона.

    Особенности конструкции

    Корпус цанги – это разрезная пружинящая гильза в форме усеченного конуса, выполненная из эластичной стали с отверстием определенного диаметра. Благодаря специальным осевым пропилам сформированы лепестки, которые разжимаются и сжимаются при установке и снятии заготовки или инструмента. Фиксирующие лепестки плотно прижимаются к вставленному элементу, а гайка зажимного патрона обеспечивает сжимающее усилие. Цангу устанавливают в цанговый патрон, который является одним из элементов оснастки станков для обработки металла и иных материалов (токарных, фрезерных, сверлильных). Конструкция может крепиться на посадочном месте при помощи конуса Морзе или служить составной частью станка. Для изготовления цанг используются высокоуглеродистые стали. Изделия термически обрабатываются до твердости HRC 58–62 в зажимной части и HRC 42–48 в хвостовой. Чтобы фиксатор не заклинивало, угол конуса разрезной втулки составляет 30–40 градусов.

    Разновидности цанг

    Существует несколько видов цанг. Они различаются по конструктивному исполнению, размеру и специфике применения. Выпускаются следующие виды фиксирующих элементов общего назначения:

    • глухие и сквозные. Сквозные подходят для фиксации деталей неограниченной длины (например, металлического прутка при обработке на токарном станке). В глухих цангах возможна обработка изделий ограниченной длины;
    • с одной или двумя зонами зажима. В первом случае фиксация не очень жесткая. Во втором случае крепление более прочное. Исключается отклонение рабочего инструмента от оси шпинделя, отсутствует биение, минимизируются вибрации;
    • с отверстием под круглый, квадратный или шестигранный хвостовик. Наиболее часто используются изделия с круглым отверстием. Но есть цанги, которые подходят для фиксации специального инструмента.

    Особенности применения в зависимости от вида

    Цанговые патроны для обрабатывающего оборудования подразделяются на патроны с выдвижной, втягиваемой или неподвижной цангами. Сами фиксаторы бывают подающими и зажимными.

    Подающие фиксаторы

    У цанги, выполненной в виде стальной втулки, есть три неполных разреза, которые образуют пружинящие лепестки с поджатыми друг к другу концами. При выборе изделия учитывается профиль прутка, который требуется закрепить для обработки (отверстие в фиксаторе должно иметь ту же конфигурацию). Фиксатор закрепляют на подающей трубе. Подача изделия осуществляется посредством гидромеханического привода или кулачкового механизма. Пруток раздвигает лепестки, проталкиваясь через них. Сила упругости заставляет их плотно прижаться к поверхности прутка. Перемещение подающей трубы заставляет лепестки цанги плотнее сжаться за счет трения, что увеличивает сцепление в ходе подачи прутка.

    Зажимные фиксаторы

    Зажимные цельные цанги имеют разное число пружинящих лепестков. Фиксаторы с тремя лепестками используют для установки заготовок диаметром до 3 мм, с четырьмя – до 80 мм, с шестью – свыше 80 мм. Существуют зажимные фиксаторы, кулачки которых разводятся пружинами. Они применяются для заготовок малого диаметра. Зажимные разъемные фиксаторы оснащаются сменными вкладышами под крепление прутка разной формы и размера. Такие цанги также используются для фиксации концевого режущего инструмента с хвостовиками небольшого диаметра. К такому инструменту относятся фрезы, сверла, оправки, метчики и т. д. В патрон станка при помощи гайки устанавливают сменную цангу, в которую вставлен хвостовик инструмента. Закручивание гайки заставляет фиксатор вдавиться вглубь патрона, при этом лепестки, упруго деформируясь, плотно обжимают инструмент.

    Достоинства и недостатки

    Цанговый патрон широко используется для комплектации обрабатывающего оборудования, в первую очередь сверлильно-расточных и фрезерных станков. Он позволяет крепить инструменты на горизонтальных и вертикальных станках, в том числе для фрезерования и сверления заготовок в труднодоступных местах. Цанговые патроны активно используются на всех видах универсальных сверлильных и токарных станков радиального и вертикального направления, фрезерном и фрезерно-гравировальном оборудовании с ЧПУ. Цанги дают возможность быстро менять инструменты для выполнения различных видов работ (сверления, снятия фаски, нарезки резьбы и т. д.) в рамках одной операции по обработке заготовки.

    Недостатком такого принципа фиксации является необходимость подбирать цанги в соответствии с формой и размером хвостовиков инструментов. Достоинством является простота и надежность системы фиксации. Наибольшей популярностью пользуются патроны, рассчитанные на установку цанг типа ER.


    Твитнуть

    Поделиться

    Поделиться

    Плюсануть

    Класснуть

    Цанга — Википедия

    Материал из Википедии — свободной энциклопедии

    Ца́нга (от нем. Zange) — приспособление для зажима в цанговый патрон цилиндрических или призматических предметов.

    Изготавливают цанги в виде пружинящей разрезной втулки.

    Применяется в нагрудных значках, цанговых карандашах, скальпелях со сменными лезвиями, электрических соединителях, анкерных болтах, при огранке алмазов, как деталь зажимных патронов на металлорежущих или деревообрабатывающих станках (цанговые патроны) и т. п.

    Скальпель
     

    Машиностроительная цанга
     

    В машиностроении

    MachineColletExamples.jpg

    Предназначены для зажима инструмента или детали цилиндрической формы. Например, фрез с цилиндрическим хвостовиком. Иногда встречаются специальные цанги для квадрата или шестигранника.

    Цанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона).

    Существует множество типоразмеров цанг, отличающихся конструктивно. Для каждого типоразмера подходит только свой патрон. Машиностроительные цанги общего применения можно разделить на:

    • цанги с одной зоной зажима и с двумя зонами зажима. Зажим детали в двух зонах вдоль оси не позволяет ей отклоняться от оси шпинделя. Зажим в одной зоне менее жесткий.
    • Сквозные и глухие. Сквозные цанги не имеют ограничения на длину детали.
    • Для метчиков используют специальную разновидность цанг, имеющие паз для квадрата на хвостовике метчика и обеспечивающие осевую компенсацию.

    В автоматах продольного точения цанги используются для закрепления детали, то есть, по сути, цанговый патрон выступает в роли токарного. Такое решение применяется ввиду малых размеров обрабатываемых деталей. Существует множество разнообразных цанг для автоматов продольного точения. Они могут иметь керамические или твёрдосплавные вставки, для большей износостойкости и исключения налипания металла детали на цангу.

    Цанги типа ER

    Сегодня наиболее распространены цанги типа ER. Это цанги со сквозным отверстием и двумя зонами зажима. Конструктив предложен в 1973 году компанией Rego-Fix. Удачное решение быстро распространилось и унифицировано стандартами DIN 6499, ISO 15488.[1]

    Другие машиностроительные цанги

    Существует большой парк оборудования с другими типами цанг. Чаще всего они используются в миниатюрных станках. Наиболее известны цанги C-серии и аналогичные.
    Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3 разрезами, образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.
    [2][3]

    См. также

    Ссылки

    Примечания

    Цанга — Википедия

    Материал из Википедии — свободной энциклопедии

    Ца́нга (от нем. Zange) — приспособление для зажима в цанговый патрон цилиндрических или призматических предметов.

    Изготавливают цанги в виде пружинящей разрезной втулки.

    Применяется в нагрудных значках, цанговых карандашах, скальпелях со сменными лезвиями, электрических соединителях, анкерных болтах, при огранке алмазов, как деталь зажимных патронов на металлорежущих или деревообрабатывающих станках (цанговые патроны) и т. п.

    Скальпель
     

    Машиностроительная цанга
     

    В машиностроении

    MachineColletExamples.jpg

    Предназначены для зажима инструмента или детали цилиндрической формы. Например, фрез с цилиндрическим хвостовиком. Иногда встречаются специальные цанги для квадрата или шестигранника.

    Цанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона).

    Существует множество типоразмеров цанг, отличающихся конструктивно. Для каждого типоразмера подходит только свой патрон. Машиностроительные цанги общего применения можно разделить на:

    • цанги с одной зоной зажима и с двумя зонами зажима. Зажим детали в двух зонах вдоль оси не позволяет ей отклоняться от оси шпинделя. Зажим в одной зоне менее жесткий.
    • Сквозные и глухие. Сквозные цанги не имеют ограничения на длину детали.
    • Для метчиков используют специальную разновидность цанг, имеющие паз для квадрата на хвостовике метчика и обеспечивающие осевую компенсацию.

    В автоматах продольного точения цанги используются для закрепления детали, то есть, по сути, цанговый патрон выступает в роли токарного. Такое решение применяется ввиду малых размеров обрабатываемых деталей. Существует множество разнообразных цанг для автоматов продольного точения. Они могут иметь керамические или твёрдосплавные вставки, для большей износостойкости и исключения налипания металла детали на цангу.

    Цанги типа ER

    Сегодня наиболее распространены цанги типа ER. Это цанги со сквозным отверстием и двумя зонами зажима. Конструктив предложен в 1973 году компанией Rego-Fix. Удачное решение быстро распространилось и унифицировано стандартами DIN 6499, ISO 15488.[1]

    Другие машиностроительные цанги

    Существует большой парк оборудования с другими типами цанг. Чаще всего они используются в миниатюрных станках. Наиболее известны цанги C-серии и аналогичные.
    Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3 разрезами, образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.
    [2][3]

    См. также

    Ссылки

    Примечания

    Цанга — это… Что такое Цанга?

    MachineColletExamples.jpg

    Ца́нга — (от нем. Zange), приспособление для зажима в цанговый патрон цилиндрических или призматических предметов, в основном фрез с цилиндрическим хвостовиком.

    Изготавливают цанги в виде пружинящей разрезной втулки.

    Применяется в нагрудных значках, цанговых карандашах, при огранке алмазов, электрических соединителях, анкерных болтах, как деталь зажимных патронов на металлорежущих или деревообрабатывающих станках — цанговые патроны и т. п.

    Зажимной патрон в металлообрабатывающих станках

    В цанговых патронах наиболее распространены цанги ER. Различают высокоточные и стандартные ER цанги. По сути они отличаются только допуском на размеры и на биение. Линии по производству стандартных и высокоточных цанг не разделяют, сортировка на два типа осуществляется по результатам технического контроля.

    Цанга ER

    Существуют конструктивно герметичные цанги с возможностью подачи смазывающе-охлаждающей жидкости через инструмент.

    Для метчиков используют специальную разновидность ER цанг, имеющие паз для квадрата на хвостовике метчика. Также для метчиков иногда используются цанги, обеспечивающие осевую компенсацию. Такие цанги позволяют обойтись без дорогих резьбонарезных патронов. Метчиковые цанги и цанги с осевой компенсацией подходят к стандартным патронам под ER цанги.

    В автоматах продольного точения цанги используются для закрепления детали, т.е. по сути цанговый патрон выступает в роли токарного. Такое решение применяется ввиду малых размеров обрабатываемых деталей. Существует множество разнообразных цанг для автоматов продольного точения. Они могут иметь керамические или твёрдосплавные вставки, для большей износостойкости и исключения налипания металла детали на цангу.

    См. также

    Ссылки

    Цанга — Википедия (с комментариями)

    Материал из Википедии — свободной энциклопедии

    Ца́нга (от нем. Zange) — приспособление для зажима в цанговый патрон цилиндрических или призматических предметов.

    Изготавливают цанги в виде пружинящей разрезной втулки.

    Применяется в нагрудных значках, цанговых карандашах, скальпелях со сменными лезвиями, электрических соединителях, анкерных болтах, при огранке алмазов, как деталь зажимных патронов на металлорежущих или деревообрабатывающих станках (цанговые патроны) и т. п.

    Скальпель
     

    Машиностроительная цанга
     

    В машиностроении

    Предназначены для зажима инструмента или детали цилиндрической формы. Например, фрез с цилиндрическим хвостовиком. Иногда встречаются специальные цанги для квадрата или шестигранника.

    Цанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона).

    Существует множество типоразмеров цанг, отличающихся конструктивно. Для каждого типоразмера подходит только свой патрон. Машиностроительные цанги общего применения можно разделить на:

    • цанги с одной зоной зажима и с двумя зонами зажима. Зажим детали в двух зонах вдоль оси не позволяет ей отклоняться от оси шпинделя. Зажим в одной зоне менее жесткий.
    • Сквозные и глухие. Сквозные цанги не имеют ограничения на длину детали.
    • Для метчиков используют специальную разновидность цанг, имеющие паз для квадрата на хвостовике метчика и обеспечивающие осевую компенсацию.

    В автоматах продольного точения цанги используются для закрепления детали, то есть, по сути, цанговый патрон выступает в роли токарного. Такое решение применяется ввиду малых размеров обрабатываемых деталей. Существует множество разнообразных цанг для автоматов продольного точения. Они могут иметь керамические или твёрдосплавные вставки, для большей износостойкости и исключения налипания металла детали на цангу.

    Цанги типа ER

    Сегодня наиболее распространены цанги типа ER. Это цанги со сквозным отверстием и двумя зонами зажима. Конструктив предложен в 1973 году компанией Rego-Fix. Удачное решение быстро распространилось и унифицировано стандартами DIN 6499, ISO 15488.[1]

    Другие машиностроительные цанги

    Существует большой парк оборудования с другими типами цанг. Чаще всего они используются в миниатюрных станках. Наиболее известны цанги C-серии и аналогичные.
    [2][3]

    См. также

    Напишите отзыв о статье «Цанга»

    Ссылки

    Примечания

    1. [www.vdmgroup.ru/images/pdf/Caporali/Cangi.pdf Чертеж цанг ER8..ER90 по ISO 15488]
    2. [www.tools-n-gizmos.com/specs/C_Collet.html C-collets and similar]
    3. [www.shophardinge.com/Categories.aspx?catID=1262 C Series Collets]

    Отрывок, характеризующий Цанга

    Каждое действие их, кажущееся им произвольным для самих себя, в историческом смысле непроизвольно, а находится в связи со всем ходом истории и определено предвечно.

    29 го мая Наполеон выехал из Дрездена, где он пробыл три недели, окруженный двором, составленным из принцев, герцогов, королей и даже одного императора. Наполеон перед отъездом обласкал принцев, королей и императора, которые того заслуживали, побранил королей и принцев, которыми он был не вполне доволен, одарил своими собственными, то есть взятыми у других королей, жемчугами и бриллиантами императрицу австрийскую и, нежно обняв императрицу Марию Луизу, как говорит его историк, оставил ее огорченною разлукой, которую она – эта Мария Луиза, считавшаяся его супругой, несмотря на то, что в Париже оставалась другая супруга, – казалось, не в силах была перенести. Несмотря на то, что дипломаты еще твердо верили в возможность мира и усердно работали с этой целью, несмотря на то, что император Наполеон сам писал письмо императору Александру, называя его Monsieur mon frere [Государь брат мой] и искренно уверяя, что он не желает войны и что всегда будет любить и уважать его, – он ехал к армии и отдавал на каждой станции новые приказания, имевшие целью торопить движение армии от запада к востоку. Он ехал в дорожной карете, запряженной шестериком, окруженный пажами, адъютантами и конвоем, по тракту на Позен, Торн, Данциг и Кенигсберг. В каждом из этих городов тысячи людей с трепетом и восторгом встречали его.

    Армия подвигалась с запада на восток, и переменные шестерни несли его туда же. 10 го июня он догнал армию и ночевал в Вильковисском лесу, в приготовленной для него квартире, в имении польского графа.

    На другой день Наполеон, обогнав армию, в коляске подъехал к Неману и, с тем чтобы осмотреть местность переправы, переоделся в польский мундир и выехал на берег.

    Увидав на той стороне казаков (les Cosaques) и расстилавшиеся степи (les Steppes), в середине которых была Moscou la ville sainte, [Москва, священный город,] столица того, подобного Скифскому, государства, куда ходил Александр Македонский, – Наполеон, неожиданно для всех и противно как стратегическим, так и дипломатическим соображениям, приказал наступление, и на другой день войска его стали переходить Неман.

    12 го числа рано утром он вышел из палатки, раскинутой в этот день на крутом левом берегу Немана, и смотрел в зрительную трубу на выплывающие из Вильковисского леса потоки своих войск, разливающихся по трем мостам, наведенным на Немане. Войска знали о присутствии императора, искали его глазами, и, когда находили на горе перед палаткой отделившуюся от свиты фигуру в сюртуке и шляпе, они кидали вверх шапки, кричали: «Vive l’Empereur! [Да здравствует император!] – и одни за другими, не истощаясь, вытекали, всё вытекали из огромного, скрывавшего их доселе леса и, расстрояясь, по трем мостам переходили на ту сторону.

    – On fera du chemin cette fois ci. Oh! quand il s’en mele lui meme ca chauffe… Nom de Dieu… Le voila!.. Vive l’Empereur! Les voila donc les Steppes de l’Asie! Vilain pays tout de meme. Au revoir, Beauche; je te reserve le plus beau palais de Moscou. Au revoir! Bonne chance… L’as tu vu, l’Empereur? Vive l’Empereur!.. preur! Si on me fait gouverneur aux Indes, Gerard, je te fais ministre du Cachemire, c’est arrete. Vive l’Empereur! Vive! vive! vive! Les gredins de Cosaques, comme ils filent. Vive l’Empereur! Le voila! Le vois tu? Je l’ai vu deux fois comme jete vois. Le petit caporal… Je l’ai vu donner la croix a l’un des vieux… Vive l’Empereur!.. [Теперь походим! О! как он сам возьмется, дело закипит. Ей богу… Вот он… Ура, император! Так вот они, азиатские степи… Однако скверная страна. До свиданья, Боше. Я тебе оставлю лучший дворец в Москве. До свиданья, желаю успеха. Видел императора? Ура! Ежели меня сделают губернатором в Индии, я тебя сделаю министром Кашмира… Ура! Император вот он! Видишь его? Я его два раза как тебя видел. Маленький капрал… Я видел, как он навесил крест одному из стариков… Ура, император!] – говорили голоса старых и молодых людей, самых разнообразных характеров и положений в обществе. На всех лицах этих людей было одно общее выражение радости о начале давно ожидаемого похода и восторга и преданности к человеку в сером сюртуке, стоявшему на горе.

    Цанга — Википедия. Что такое Цанга

    Ца́нга (от нем. Zange) — приспособление для зажима в цанговый патрон цилиндрических или призматических предметов.

    Изготавливают цанги в виде пружинящей разрезной втулки.

    Применяется в нагрудных значках, цанговых карандашах, скальпелях со сменными лезвиями, электрических соединителях, анкерных болтах, при огранке алмазов, как деталь зажимных патронов на металлорежущих или деревообрабатывающих станках (цанговые патроны) и т. п.

    Скальпель
     

    Машиностроительная цанга
     

    В машиностроении

    MachineColletExamples.jpg

    Предназначены для зажима инструмента или детали цилиндрической формы. Например, фрез с цилиндрическим хвостовиком. Иногда встречаются специальные цанги для квадрата или шестигранника.

    Цанга устанавливается в специально предназначенный для неё цанговый патрон. Патрон может быть неотделимой частью шпинделя станка (как правило, это миниатюрные «часовые» станки) или самостоятельным изделием (устанавливаемым на станок с помощью инструментального конуса или на посадочное место токарного патрона).

    Существует множество типоразмеров цанг, отличающихся конструктивно. Для каждого типоразмера подходит только свой патрон. Машиностроительные цанги общего применения можно разделить на:

    • цанги с одной зоной зажима и с двумя зонами зажима. Зажим детали в двух зонах вдоль оси не позволяет ей отклоняться от оси шпинделя. Зажим в одной зоне менее жесткий.
    • Сквозные и глухие. Сквозные цанги не имеют ограничения на длину детали.
    • Для метчиков используют специальную разновидность цанг, имеющие паз для квадрата на хвостовике метчика и обеспечивающие осевую компенсацию.

    В автоматах продольного точения цанги используются для закрепления детали, то есть, по сути, цанговый патрон выступает в роли токарного. Такое решение применяется ввиду малых размеров обрабатываемых деталей. Существует множество разнообразных цанг для автоматов продольного точения. Они могут иметь керамические или твёрдосплавные вставки, для большей износостойкости и исключения налипания металла детали на цангу.

    Цанги типа ER

    Сегодня наиболее распространены цанги типа ER. Это цанги со сквозным отверстием и двумя зонами зажима. Конструктив предложен в 1973 году компанией Rego-Fix. Удачное решение быстро распространилось и унифицировано стандартами DIN 6499, ISO 15488.[1]

    Другие машиностроительные цанги

    Существует большой парк оборудования с другими типами цанг. Чаще всего они используются в миниатюрных станках. Наиболее известны цанги C-серии и аналогичные.
    Каждая конструкция имеет свои особенности. Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3 разрезами, образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.
    [2][3]

    См. также

    Ссылки

    Примечания

    Цанговое соединение

    — это … Что такое цанговое соединение?

  • Сэр Марк Колле, первый баронет — Офицер США см. Марка Уилкса Колле. Чтобы узнать о члене BNP, см. Марка Коллетта. Сэр Марк Уилкс Коллет, первый баронет (сентябрь 1816 г., 25 апреля 1905 г., 88 или 89 лет [1]) был английским купцом и банкиром. Он занимал пост управляющего банка…… Wikipedia

  • Марк Уилкс Коллет — Сэр Марк Уилкс Коллет, 1-й батальон, из Сен-Клера, Кент (сентябрь 1816 г., 25 апреля 1905 г., 88 или 89 лет [Даты его рождения и смерти указаны Реймент.[http://www.angeltowns.com/town/peerage/baronetsc3.htm]. База данных пэров утверждает, что он умер в…… Википедии

  • Pierre Collet — Налейте омонимы изделий, перед Collet. Pierre Collet Données clés Naissance 10 марта 1914 г. Монруж, Франция Nationalité… Wikipédia en Français

  • Пьер Колле — (* 10 марта 1914 года в Монруж, Франкрайх; † 30 октября 1977 года в Париже) war ein französischer Filmschauspieler. В Filmbesetzungslisten erscheint Collet auch als Pierre Colet.Collet agierte zwischen 1943 und 1977 in mehr als neunzig Film und… Deutsch Wikipedia

  • Пьер Коле — Пьер Колле (* 10 марта 1914 года в Монруж, Франкрайх; † 30 октября 1977 года в Париже) war ein französischer Filmschauspieler. В Filmbesetzungslisten erscheint Collet auch als Pierre Colet. Collet agierte zwischen 1943 und 1977 in mehr als…… Deutsch Wikipedia

  • Список Негима! Персонажи Magister Negi Magi — Негима! В манге и аниме Magister Negi Magi представлены персонажи, созданные Кеном Акамацу.Содержание 1 Главные герои: Mahora Girls Jr. High Class 2/3 A 1.1 Неги Спрингфилд 1,2 Сайо Айс… Википедия

  • ювелирные изделия — / jooh euhl ree /, n. 1. изделия из золота, серебра, драгоценных камней и т. Д. Для личного украшения. 2. любые украшения для личного украшения, такие как ожерелья или запонки, в том числе из недрагоценных металлов, стекла, пластика и т.п. Кроме того, особенно. Брит.,…… Универсал

  • Металлообработка — Обработка прутков на токарном станке.Металлообработка — это процесс работы с металлами для создания отдельных деталей, сборок или крупномасштабных конструкций. Этот термин охватывает широкий спектр работ от больших кораблей и мостов до точных деталей двигателей…… Wikipedia

  • Тайцзи-цюань — Saltar a navegación, búsqueda Tai Chi Chuan 太極拳 Tao Lu de Tai Chi Chuan… Wikipedia Español

  • Ключ для метчика — Ключ для метчика — это ручной инструмент, используемый для работы с любым небольшим инструментом, имеющим квадратную головку в качестве части корпуса.Обычно это режущие инструменты, из которых наиболее распространены метчики. В других небольших ручных инструментах, таких как ручные развертки, может использоваться метчик…… Wikipedia

  • Концерт для фортепиано с оркестром № 2 (Лист) — Ференц Лист написал черновики для своего Концерта для фортепиано с оркестром № 2 ля мажор, S.125 во время своего виртуозного периода, с 1839 по 1840 год. рукопись за десятилетие. Вернувшись к концерту, он переделал и изучил его…… Википедия

  • ,Цанговое соединение

    — это … Что такое цанговое соединение?

  • Сэр Марк Колле, первый баронет — Офицер США см. Марка Уилкса Колле. Чтобы узнать о члене BNP, см. Марка Коллетта. Сэр Марк Уилкс Коллет, первый баронет (сентябрь 1816 г., 25 апреля 1905 г., 88 или 89 лет [1]) был английским купцом и банкиром. Он занимал пост управляющего банка…… Wikipedia

  • Марк Уилкс Коллет — Сэр Марк Уилкс Коллет, 1-й батальон, из Сен-Клера, Кент (сентябрь 1816 г., 25 апреля 1905 г., 88 или 89 лет [Даты его рождения и смерти указаны Реймент.[http://www.angeltowns.com/town/peerage/baronetsc3.htm]. База данных пэров утверждает, что он умер в…… Википедии

  • Pierre Collet — Налейте омонимы изделий, перед Collet. Pierre Collet Données clés Naissance 10 марта 1914 г. Монруж, Франция Nationalité… Wikipédia en Français

  • Пьер Колле — (* 10 марта 1914 года в Монруж, Франкрайх; † 30 октября 1977 года в Париже) war ein französischer Filmschauspieler. В Filmbesetzungslisten erscheint Collet auch als Pierre Colet.Collet agierte zwischen 1943 und 1977 in mehr als neunzig Film und… Deutsch Wikipedia

  • Пьер Коле — Пьер Колле (* 10 марта 1914 года в Монруж, Франкрайх; † 30 октября 1977 года в Париже) war ein französischer Filmschauspieler. В Filmbesetzungslisten erscheint Collet auch als Pierre Colet. Collet agierte zwischen 1943 und 1977 in mehr als…… Deutsch Wikipedia

  • Список Негима! Персонажи Magister Negi Magi — Негима! В манге и аниме Magister Negi Magi представлены персонажи, созданные Кеном Акамацу.Содержание 1 Главные герои: Mahora Girls Jr. High Class 2/3 A 1.1 Неги Спрингфилд 1,2 Сайо Айс… Википедия

  • ювелирные изделия — / jooh euhl ree /, n. 1. изделия из золота, серебра, драгоценных камней и т. Д. Для личного украшения. 2. любые украшения для личного украшения, такие как ожерелья или запонки, в том числе из недрагоценных металлов, стекла, пластика и т.п. Кроме того, особенно. Брит.,…… Универсал

  • Металлообработка — Обработка прутков на токарном станке.Металлообработка — это процесс работы с металлами для создания отдельных деталей, сборок или крупномасштабных конструкций. Этот термин охватывает широкий спектр работ от больших кораблей и мостов до точных деталей двигателей…… Wikipedia

  • Тайцзи-цюань — Saltar a navegación, búsqueda Tai Chi Chuan 太極拳 Tao Lu de Tai Chi Chuan… Wikipedia Español

  • Ключ для метчика — Ключ для метчика — это ручной инструмент, используемый для работы с любым небольшим инструментом, имеющим квадратную головку в качестве части корпуса.Обычно это режущие инструменты, из которых наиболее распространены метчики. В других небольших ручных инструментах, таких как ручные развертки, может использоваться метчик…… Wikipedia

  • Концерт для фортепиано с оркестром № 2 (Лист) — Ференц Лист написал черновики для своего Концерта для фортепиано с оркестром № 2 ля мажор, S.125 во время своего виртуозного периода, с 1839 по 1840 год. рукопись за десятилетие. Вернувшись к концерту, он переделал и изучил его…… Википедия

  • ,

    Руководство по цанговым патронам для маршрутизатора

    Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

    Принцип работы цанги

    • Цанга — это стальная втулка, удерживающая фрезу в фрезере. Цанга работает с валом фрезерного станка (подключенным непосредственно к двигателю) и гайкой цанги.

    • Цанговые патроны обрабатываются таким образом, чтобы они идеально совпадали с конической выемкой на конце вала и удерживали фрезу с достаточным зазором, чтобы вставлять и выдвигать бит при ослаблении.

    • Для наилучшего захвата фреза должна быть полностью вставлена ​​в цангу, а затем выдвинута назад примерно на 1/16 дюйма (оставив от 3/4 дюйма до 1 дюйма вала в цанге). Зазор позволяет опускать цангу и биту вниз при затягивании гайки. Если перед затяжкой сверло находится в валу до дна, ему некуда будет двигаться, и цанга не затянется должным образом.

    • Многие маршрутизаторы имеют саморазъемные цанги, которые могут вызвать путаницу при отпускании бита.Эти цанги имеют механическое соединение, которое плотно удерживает биту в цанге даже после ослабления гайки. По мере того, как вы продолжаете ослаблять гайку, механическое соединение разъединяется, и бита откручивается.



    Правильное обслуживание цанги

    • Как и в случае с большинством инструментов, детали, которые контактируют металл-металл или находятся в контакте с пылью и смолой, со временем изнашиваются или требуют обслуживания. Изношенные, поцарапанные, грязные цанги или цанги неправильной формы не обеспечат достаточной удерживающей способности и могут увеличить биение и вибрацию.

    • Чтобы продлить срок службы цанги, никогда не затягивайте цангу без установленной биты. Это может вызвать сжатие или деформацию цанги, что приведет к неправильной посадке на коронку.

    Смола и пыль могут скапливаться внутри и на цанге, а также в выемке вала и внутри гайки цанги. Простая чистка время от времени обеспечивает надежную посадку на биту.

    Считайте цангу расходным материалом в маршрутизаторе. Как и тормоза в вашем автомобиле, цанга со временем изнашивается и становится менее эффективной.Если вы заметили проблемы с удержанием бит, возможно, пришло время заменить цангу.

    • Очистите детали цанги тряпкой, смоченной чистящим раствором, например, нафтой.

    • Используйте небольшую щетку с нейлоновой или латунной щетиной для проникновения в близкие участки. Эти щетинки очистят цангу, не повредив металлические поверхности.

    • Используйте стальную мочалку № 0000 или синтетическую губку для чистки, чтобы удалить заусенцы или зазубрины с цанги. Не используйте наждачную бумагу ;; это только добавит царапины на цангу.

    • Бронзовая щетка для очистки, обычно используемая для очистки пистолета, также поможет сгладить поврежденные поверхности.

    Из осеннего номера журнала « Woodworking Magazine» за 2006 год; иллюстраций Мэтта Бэнти

    Цанги для фрезерных станков PDF


    Рекомендации по продукту

    Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

    .

    Что такое цанга? (с рисунком)

    Цанга — это металлическая полоса, обернутая вокруг деревянной опоры для предотвращения ее раскола. В производстве цанга — это тип патрона, который используется для удержания цилиндрических предметов в токарном станке. Патрон этого типа представляет собой металлическое конусообразное устройство, которое окружает обрабатываемую деталь и оказывает одинаковое удерживающее давление по всей окружности детали.

    In manufacturing, a collet is a type of chuck used to hold cylindrical objects in a lathe.
    В производстве цанга — это тип патрона, который используется для удержания цилиндрических предметов в токарном станке.

    Цанга, которая обычно используется на токарных, шлифовальных и фрезерных станках, отличается исключительной точностью. Цанга намного более точная, чем патрон с несколькими кулачками, она удерживает заготовку с жесткими допусками. Его недостатком является то, что он обычно подходит только для одного размера детали. Однако патрон очень легко заменить, когда возникает необходимость работать с заготовкой другого размера.

    В то время как цанговый патрон предназначен в первую очередь для работы с круглой заготовкой, в патроне можно использовать восьмиугольные, квадратные и даже шестиугольные заготовки.Многие производители используют этот тип патрона при выполнении очень точных операций и очень кропотливой работы. Специальные цанги аварийного типа могут быть обработаны для удержания различных форм заготовки, а также различных размеров.

    Большинство патронов изготовлено из специальной закаленной стали, чтобы выдерживать множество циклов использования, что типично для крупносерийного производства.Однако существуют цанги из латуни и даже нейлона, которые могут быть изготовлены на заказ для удержания специальных деталей. Эти патроны также могут быть изготовлены в виде ступенчатых моделей, которые обрабатываются таким образом, чтобы удерживать более короткие детали, имеющие больший диаметр, чем патрон стандартного размера.

    Использование цангового патрона дает несколько преимуществ по сравнению с самоцентрирующимся патроном или патроном с несколькими кулачками.Чтобы понять, какой тип патрона использовать, необходимо учесть несколько ключевых моментов. Скорость шпинделя имеет решающее значение при выборе патрона. Для высокоскоростной оснастки требуется патрон с меньшей массой по сравнению с более высокой массой и весом самоцентрирующегося патрона. Меньший вес и меньшая масса позволяют патрону разгоняться намного быстрее.

    При работе с большим тиражом или создании большого количества идентичных деталей цанга позволяет легко менять запасы и точно удерживать.Кроме того, когда детали имеют диаметр менее трех дюймов, этот тип патрона является предпочтительным из-за его удерживающей способности и простоты эксплуатации. При выполнении многократных разрезов на заготовке цанга обеспечивает гораздо более жесткий допуск зажима, тем самым гарантируя точность результатов на различных этапах.

    ,

    Ниппельное соединение воздуховодов: Что такое ниппель для воздуховодов: размеры, преимущества

    Что такое ниппель для воздуховодов: размеры, преимущества

    Вентиляционная система здания – это в основном разводка воздуховодов, которые между собой соединяются разными способами. Один из них – с помощью ниппеля. Ниппель для воздуховода – это круглого сечения муфта в виде небольшого отрезка трубы, который вставляется в соединяемые между собой вентиляционные участки. То есть, это внутренний элемент соединения круглых элементов (частей или участков). При этом ниппели воздуховодов изготавливается из того же материала, что и сами составляющие трубной разводки.

    Ниппель для воздуховодов

    Ниппельное соединение используется для стыковки только прямолинейных участков. При этом их длина позволяет проводить соединение в небольшом пространстве, что уже говорит об удобстве их применения.

    Стандартные размеры

    Основные размеры ниппелей для соединения воздуховодов – это его диаметр и длина. Оба значения стандартизированы. Диаметр подбирается из расчета сечения соединяемых труб, а соответственно длина элемента из расчета его диаметра. При этом в таблицах ГОСТов есть дополнительные показатели, которые определяю площадь самого ниппеля и его вес.

    Вот пример соотношения параметров соединительного элемента:

    • диаметр 100 мм;
    • длина 140;
    • площадь 0,05 м²;
    • вес 0,3 кг.

    При этом необходимо обозначить, что детали диаметром от 100 до 500 мм имеют одинаковую длину – 140 мм. От 560 до 900 мм – длина 250 мм. От 1000 до 1250 мм – длина 200 мм.

    таблица ниппелей

    Виды герметизации

    Соединение двух участков системы вентиляции при помощи ниппельной муфты не создает максимальной герметичности стыка, потому что диаметр трубного отрезка чуть меньше диаметров участков. Поэтому для обеспечения стопроцентной герметичности используют различные материалы. Производители сегодня предлагают ниппели с резиновыми манжетами (одной или двумя) или без таковых. Во втором случае для герметизации используются различные самоклеящиеся ленты и скотчи.

    Применение лент для герметизации считается практичным, особенно это относится к алюминиевым моделям и полимерным скотчам. Они прослужат столько же, сколько и сама система вентиляции. Конечно, при условии, что воздуховоды эксплуатируются в отапливаемых и сухих помещениях. Такие условия встречаются не всегда, поэтому нередко ленты приходится менять после определенного срока их службы.

    К тому же необходимо отметить, что по воздуховодам перемещается не всегда чистый воздух. Так что сроки эксплуатации уплотнительных материалов может сократиться до минимума. Но даже в этом случае это дешевле, чем приобретать ниппели с резиновыми манжетами.

    Преимущества фасонного изделия

    В принципе, сложностей с соединением воздуховодов вентиляционных систем нет. Но с помощью ниппеля монтажная операция становится вообще легкой. Надо просто вставить фасонную деталь сначала в один воздуховод, немного проделывая им круговые движения, а затем в него уже вставить другую вентиляционную трубу. Оба трубных элемента должны краями соприкоснуться, что говорит о полном их соединении. В некоторых моделях соединительного изделия посередине делается бортик, это граница для стыковки двух участков, плюс это ребро жесткости, что делает конструкцию соединительного элемента прочнее.

    Второе немаловажное преимущество – его невысокая цена. Даже большое их количество незначительно повлияет на бюджет, выделенный на сооружении системы вентиляции. К тому же это фасонное изделие не является дефицитом. У любого производителя вентиляционных систем всегда в наличие необходимый запас всех типоразмеров. Так что проблем с приобретением одной или нескольких штук не будет.

    Третье преимущество – при необходимости соединительную деталь всегда можно заменить новой. Конечно, для этого придется часть участка вентиляции в доме разобрать, а затем собрать. Но, как показывает практика, такое соединение настолько простое, что с его разборкой и сборкой может справиться даже несведущий в этом деле человек.

    Сам по себе ниппель – деталь универсальная. То есть, используют его во всех видах прямолинейных соединительных конструкций круглого сечения. Для него нет разницы, какие трубы будут соединяться: прямошовные, спиралевидные, из оцинкованной стали или из нержавеющей. Основное требование – точность размеров и соответствие материала. То есть, если вентиляция собирается из оцинкованных труб, то и фасонное изделие должно быть из оцинковки.

    При этом само производство детали – процесс самый простой. Ее изготавливают обычно на вальцевых станках способом скручивания отрезка прямоугольного листа в кольцо с последующим свариванием кромок или с помощью фальца с загибом. Основное требование к оборудованию – специальные ролики, с помощью которых может формироваться внешний бортик. В небольших цехах используют ручные вальцевые станки, на больших производствах с электрическими двигателями.

    Ниппельное соединение воздуховодов — ВекторВент

    Изготовление воздуховодов по вашим чертежам на оборудовании «SPIRO» (Швейцария) и «RAS» (Германия) или прожажа готовых ниппельных соединений ; наши воздуховоды соответствуют ГОСТу и СНИПу. Звоните!

    Надежность стыковки элементов воздуховода – это гарантия продолжительной и эффективной работы системы. При нарушении герметичности соединения изменяются аэродинамические свойства вентиляции, что ведет к поломкам.

    Существует несколько типов соединений, выбор зависит от нескольких параметров:

    • материал изготовления основных деталей,
    • толщина листа стали,
    • сечение (круглое или прямоугольное),
    • нагрузки на систему,
    • температура воздушного потока и наличие агрессивных реагентов.

    Ниппельное соединение воздуховодов

    Наиболее удобен для соединения прямых участков воздуховодов круглого сечения. Отличается надежностью, быстротой и простотой монтажа и сравнительной дешевизной.

    Ниппель представляет собой небольшой патрубок, изготовленный из того же материала, что и основные части. Диаметр – от 100 до 1250 мм (должен быть меньше, чем у соединяемых элементов), в центре по периметру – зиг (валик жесткости).. Для герметизации используется алюминиевая лента или резиновый уплотнитель.

    Центральные, односторонние, с произвольным смещением. Оцинкованная, нержавеющая и холоднокатанная сталь. Производство оборудовано импортными станками.

    Внешний ниппель, или муфта

    Чуть реже используется соединение на внешний ниппель, иначе называемый муфтой. Его диаметр чуть больше, чем у соединяемых элементов, и он надевается на них поверх. Зиг утоплен внутрь. Герметизируется так же – алюминиевой лентой или резиновым уплотнителем.

    Монтаж ниппельного соединения

    Осуществляется быстро, без использования дополнительного крепежа. Для соединения нужно вставить ниппель в раструбы деталей до упора в зиг, а затем, при необходимости, герметизировать стыки.

    При монтаже системы во влажной среде или с повышенной температурой срок службы алюминиевой ленты или полимерного скотча заметно сокращается из-за выгорания или размокания клея. В этой ситуации для герметизации лучше использовать резиновый уплотнитель.

    Другие виды соединений

    • Фланец. Обязательно размещать уплотнитель между фланцами. К недостаткам можно отнести большой расход металла, применение дополнительного крепежа, увеличение веса конструкции, сложность сборки.
    • Бандаж. Надевается на отбортованные торцы воздуховода, полость заполняется герметиком. Часто применяется на хим. производствах. Характеризуется надежностью, но довольно дорогостоящ.
    • Раструб. Один элемент системы вставляется в другой (благодаря расширению или сужению конца трубы).

    Монтажная шина, еврошина. Принцип похож на фланцевое соединение.  Производится на L-образный оцинкованный профиль, который придает дополнительную жесткость конструкции.

    Ниппельное соединение в системе вентиляции

    Современная система вентиляции состоит из большого количества модулей. В ней может быть несколько магистралей, каждая из которых в свою очередь имеет ответвления.

    Главное при монтаже такой системы — обеспечить герметичное соединение всех составных частей. В противном случае вы получите не просто утечку воздуха, а нарушение аэродинамических свойств, что может привести к возникновению шума и поломок.

    Одним из самых простых и надежных способов соединения является ниппель.

    Он используется в воздуховодах круглого сечения, которые в последние годы получили большую популярность благодаря тому, что способны обеспечить быструю транспортировку воздуха, легко монтируются и обслуживаются. 

    В чем заключается принцип действия ниппельного соединения ?

    Ниппель — это небольшой трубный элемент, изготовленный из того же материала, что и воздуховод. В его центре проходит сплошной зиг, представляющий собой выпуклый бортик.

    Диаметр ниппеля немного меньше диаметра воздуховода. Чтобы соединить две трубы, сначала его вставляют внутрь одной из них, прокручивают и добиваются того, чтобы край уперся в зиг. Потом то же проделывают с другой трубой. 

    Основными параметрами ниппеля является его диаметр. Длина элемента стандартизирована и зависит от диаметра.

    Изготавливают эту деталь на вальцевых станках, скручивая лист металла в кольцо и соединяя сварочным швом.

    Для обеспечения полной герметичности в комплекте с ниппелем используют резиновые манжеты или липкие ленты. 

    Преимущества ниппельного соединения воздуховодов

    Ниппельное соединение проводится очень просто. Для него не требуются дополнительные инструменты и материалы. Благодаря этому всю систему можно смонтировать в очень короткие сроки.

    • Низкая стоимость

    Ниппельное соединение является самым доступным по стоимости. Даже если вы будете использовать большое количество ниппелей, то это не повлияет на общий бюджет. 

    • Универсальность

    Ниппель – это фасонная деталь, которая всегда есть в наличие у производителей воздуховодов. Она выпускается стандартных диаметров, поэтому ее легко подобрать для воздуховодов любого размера. 

    • Возможность замены

    Если вы обнаружили, что ниппельное соединение не обеспечивает достаточную герметичность или износилась уплотняющая его резинка, то его можно легко заменить на новое.
     

    Техническая информация — ЗАО Фирма «ЕВРОСФЕРА»

    • Спирально-замковые воздуховоды на ниппельном соединении — это система быстрой сборки воздуховодов и фитингов с большим числом стандартных фасонных частей, позволяющих создавать любые конфигурации вентиляционных систем.
    • Воздуховоды и фитинги изготавливаются из оцинкованной стали 0,5–1,0 мм ГОСТ 14918-80 и соответствуют размерному ряду установленному ВСН 353-93 и СНиП 41-01-2003* на оборудовании фирмы SPIRO International S.A.Швейцария, без нарушения цинкового покрытия на фальцевом соединении. Применяемые материалы и технология изготовления спирально-замковых воздуховодов и фасонных частей обеспечивают их высокое качество. Герметичность всех деталей — класс П (плотные).
    • Максимально используйте в своих проектах круглые воздуховоды. В большинстве случаев прямоугольный воздуховод может быть заменен на круглый без увеличения объема занимаемого пространства. Большинство прямоугольных систем соединяются при помощи фланцев, за счет которых размер увеличивается на 40 — 60 мм и необходимую монтажную зону для закручивания болтов на фланцах. Это пространство Вы можете использовать при замене на круглые воздуховоды с ниппельным соединением не имеющие выступающих частей.
    • Практически всегда пакет круглых воздуховодов занимает меньше пространства, чем соответствующие по площади сечения прямоугольные воздуховоды. Это особенно важно для прокладки в подшивных потолках и шахтах, где воздуховоды устанавливаются в несколько слоев.
    • Наконец, очевидно, что при отсутствии возможности замаскировать воздуховоды, круглая форма является более эстетичной в архитектурном смысле.
    • Круглые воздуховоды выдерживают большее давление за счет своей прочной естественной формы. Добавьте к этому спиральный каркас в виде 4-слойного фальцевого шва, и получается очень жесткая структура. На диаметрах свыше 315 мм делается дополнительные (зиги) ребра жесткости.
    • Падение давления, при одинаковых объемных характеристиках, в круглых воздуховодах ниже чем в прямоугольных. Это происходит благодаря превосходным проточным качествам и высокой герметичности круглых спирально-замковых воздуховодов и фитингов. Минимальные потери давления в конечном итоге влияют на выбор вентилятора и способствуют энергосбережению.
    • При одинаковой площади сечения, у квадратного воздуховода периметр на 13% длиннее, чем у круглого, у прямоугольного с соотношением сторон 1:2 периметр на 20% длиннее, 1:4 на 41%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.
    • Расход тепловой и противопожарной изоляции гораздо меньше для круглых воздуховодов благодаря меньшему периметру. Поскольку доступ к круглым воздуховодам облегчен на них удобнее накладывать изоляцию.
    • Чем меньше периметр прямоугольного воздуховода, тем больше удельная стоимость фланцев и крепежа на 1 кв.м поверхности воздуховода,
    • При деталировке используйте только стандартные фасонные детали из нашего каталога. Использование стандартных узлов позволит Вам избежать дополнительных затрат при изменении проекта. Все демонтированные воздуховоды и фитинги могут быть использованы повторно. Имея некоторое количество стандартных воздуховодов и и фитингов, Вы можете начинать монтаж, а затем дозаказать необходимые детали,
    • Круглые прямые участки заказывайте максимальной длины, удобной для транспортировки (3-6 п.м.). Чем длиннее воздуховод тем меньше мест соединений, утечек воздуха и дешевле монтаж.

    При проектировании систем вентиляции и кондиционирования воздуха возможно использование любых нестандартных фасонных деталей, поскольку существующая у нас технология производства воздуховодов позволяет изготовить эти детали в короткие сроки с высоким качеством.

     

    ПРИМЕР ЗАМЕНЫ ВОЗДУХОВОДОВ ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ НА ВОЗДУХОВОДЫ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

     

    Площадь поверхности воздуховодов F = 24 кв.м

     

     

    Площадь поверхности воздуховодов F = 19,5 кв.м

     

    НИППЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВОЗДУХОВОДОВ

    Любая фасонная деталь или сетевое оборудование (шумоглушители, дроссель-клапаны и т. п.) являются соединительным ниппелем. Ниппель используется для соединения прямых участков воздуховодов.

    Заказ воздуховодов

    • Заказ составляется в произвольной форме и может быть передан электронной почтой или по факсу
    • Рекомендуем наиболее эффективную схему комплектовки заказа:
      • из проекта выбираете и заказываете все стандартные фасонные детали;
      • прямые участки каждого диаметра суммируйте и заказываете максимальной длины (3-6 п.м.), удобной для транспортировки и хранения. Участки меньшей длины отрезаются монтажником в процессе работы;
      • нестандартные фасонные детали дозаказывайте в процессе монтажа, точно измеренные по месту с приложением эскиза.
    • Все неиспользованные по каким-либо причинам стандартные детали могут быть обменены на другие, нужные Вам.

    КРУГЛЫЕ ВОЗДУХОВОДЫ НА НИППЕЛЬНОМ СОЕДИНЕНИИ

    Спирально — замковые воздуховоды на ниппельном соединении — это система быстрой сборки воздуховодов и фитингов с большим числом стандартных фасонных частей, позволяющих создавать любые конфигурации вентиляционных систем.
    Воздуховоды и фитинги изготавливаются из оцинкованной стали 0,5-1,0 мм ГОСТ 14918-80 и соответствуют размерному ряду установленному ВСН 353-93 и СНиП 2.04.05-91* на оборудовании фирмы «SPIRO International S.A.» Швейцария, без нарушения цинкового покрытия на фальцевом соединении.
    Применяемые материалы и технология изготовления спирально — замковых воздуховодов и фасонных частей обеспечивают их высокое качество.
    Герметичность всех деталей — класс «П» (плотные).
    Фасонные части имеют меньшую площадь в сравнении с отечественными аналогами, что удешевляет стоимость вентиляции в целом.

    Подсос воздуха в воздуховодах через неплотности, куб.м/час через 1 м площади поверхности воздуховода при избыточном (отрицательном) давлении:

    Давление, кПа2,53,03,54,04,55,0
    Норма по СНиП 2.04.05-91* для класса «П» (плотные воздуховоды)6,67,58,29,19,910,6
    Воздуховоды фирмы «Евросфера». Участок сети круглого сечения0,981,11,21,331,41,45

    как соединить круглые вентиляционные трубы с прямоугольными

    Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

    Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

    Методы крепления воздуховодов

    Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

    По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

    Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

    • Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
    • Шпильки и траверса.

    Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

    Для каналов круглого сечения применяют:

    • Хомут и шпильку.
    • Перфоленту и хомут.

    Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

    Виды соединения металлических воздуховодов

    Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

    • Фланцевых.
    • Ниппельных.
    • Муфтовых.
    • Бандажных.

    Для прямоугольных каналов используются:

    • Соединения на шинах.
    • Реечные.
    • Фланцевые.

    Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

    Монтажная шина еврошина

    Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

    Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

    Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

    Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болтами. Для придания дополнительной плотности прилегания устанавливают через каждые 50 см по периметру узла зажимные скобы (струбцины).

    Монтажные шины обеспечивают герметичное соединение, создают дополнительную жесткость в вентиляционной конструкции.

    Ниппель и муфта

    Эти виды соединения используются в работе с круглыми вентиляционными трубами на прямолинейных участках.

    Ниппель представляет собой отрезок трубы, середину которого опоясывает выпуклое ребро.

    Деталь вставляют в трубу, где она фиксируется этим выступом. На неё надевается следующий сегмент вентиляционной системы. Стыковочный узел обклеивается алюминиевым скотчем.

    Основное требование к соединителю – соответствие размеров и материала параметрам собираемой вентиляции.

    Муфта по сути является внешним ниппелем и отличается от него только бортиком, выступающим внутрь, и размером сечения: оно больше диаметра трубопровода. Соответственно, муфта надевается на стыкуемые отводы с внешней стороны и закрывает место сопряжения.

    Схема муфтового соединения

    Реечное

    Реечный способ состыковки используют при монтаже прямоугольных воздуховодов, длина сторон которых составляет 40 см и меньше.

    Примыкающие торцы каналов с отгибами бортов соединяют, в изгибы вставляют рейку и загоняют её на всю длину сторон. Затем стык уплотняют молотком. Способ востребован в местах, ограниченных высотой.

    Недостатком реечных стыков является утечка воздуха через них. Чтобы улучшить герметичность узла, применяют уплотняющие материалы из резины или полимера.

    Способ соединения прямоугольных отводов на рейке

    Бандажное

    Ещё одним из бесфланцевых способов соединения является стыковка каналов бандажом. Он изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали и предназначается для сборки круглых воздуховодов малого и среднего диаметра.

    Соединитель надевают на отбортованные торцы соединяемых труб, предварительно заполнив его выемку герметиком. Стягивают концы бандажа, к которым приварены угольники, струбциной или специальным приспособлением. Затем болтовым соединением закрепляют бандаж на отводах.

    Схема установки бандажа: а — соединитель, б — узел стыковки; 1 —бандаж, 2 — воздуховоды

    Раструбное

    Самый простой и быстрый способ монтажа воздушных каналов. Отводы изготовляются слегка конусообразной формы и собираются в единую вентиляционную систему путем вставления следующего отвода в предыдущий элемент.

    Для герметизации применяют герметик.

    Используют при монтаже круглых воздуховодов, сборке сэндвич-дымоходов, пригоден для оборудования вытяжного канала естественной вентиляции.

    Видео: трубы из нержавеющей стали, способы соединения

    Как соединять пластиковые и гибкие воздуховоды

    Монтаж пластиковых вентиляционных труб не представляет никаких сложностей. Для сборки пластиковых систем производителями выпускаются специально подобранные фасонные детали и переходники, подходящие по своим типоразмерам воздуховодам. Эти соединители просто вставляются друг в друга и промазываются силиконом.

    Гибкие отводы в виде гофрированных каналов соединяют «алюминиевым» скотчем, винтовыми соединителями или обычными хомутами.

    Отводы от компрессора соединяются быстросъемами и фитингами, которые бывают металлическими или пластиковыми.

    Как соединить вытяжку с воздуховодом

    Главное правило – диаметр подключаемого канала не должен быть меньше сечения выходного фланца вытяжки. Если же мощность вытяжки небольшая и возникла необходимость подключения отвода меньшего сечения, или прямоугольного канала, применяется соответствующий переходник, который надевается на выходное отверстие вытяжки. Соединения герметизируются силиконом.

    Подробно монтаж пластикового воздуховода описан в данном видео

    Заключение

    Мы рассмотрели наиболее популярные соединения воздушных каналов. Надеемся, что представленная информация будет полезной для вас. Желаем успехов в благоустройстве вашего жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

    Загрузка…

    Ниппель для круглых воздуховодов цена, ниппельное соединение воздуховодов круглого сечения

    Любая вентиляционная система, устанавливаемая в помещениях состоит из разводки воздуховодов. Для соединения воздуховодов используются разнообразные способы. Одним из вариантов является ниппель. Внешне детали напоминают небольшие отрезки трубы, вставляющиеся между вентиляционными трубами. Ниппельное соединение воздуховодов круглого сечения обеспечивает герметизацию систем.

    ниппели для воздуховодов

    Ниппель для круглых воздуховодов

    Материалы исполнения

    Ниппель для круглых воздуховодов должен быть изготовлен из аналогичного трубопроводу материала. Муфты устанавливаются на прямолинейных участках. Встречаются ниппеля из следующих материалов:

    — нержавеющей стали;

    — оцинкованной стали.

    Ниппельные изделия имеют свою длину/диаметр. Они являются стандартизованными. Подбор детали по диаметру осуществляется с учетом расчета показателя сечения соединения воздуховодов. Кроме этого нормами ГОСТ предусмотрен и стандарт веса и площади деталей. Цена ниппелей для воздуховодов зависит от таких показателей.

    Виды герметизации

    Максимальная герметичность стыков не обеспечивается путем соединения двух воздуховодов с использованием ниппельной муфты. Это обусловлено чуть меньшим диаметром детали по сравнению с диаметром трубного отрезка. Следовательно, для достижения стопроцентной герметичности вентиляционного прохода необходимо использовать разнообразные материалы. Среди них необходимо выделить:

    — резиновые манжеты;

    — самоклеящиеся ленты;

    — скотчи.

    Наиболее практичным является использование лент. Такие самоклеящиеся ленты могут быть:

    — полимерными;

    — алюминиевыми.

    Отличаются герметики долговечностью и удобством нанесения. Однако необходимо, чтобы система эксплуатировалась в сухих и отапливаемых зданиях. Если  условия не будут соблюдены, ленты придется часто менять.

    Ниппельное соединение воздуховодов круглого сечения

    Преимущества ниппелей

    Несмотря на легкость выполнения соединений в вентиляционных системах, ниппеля облегчают такую работу еще больше. Достаточно вставить подобную муфту в одну трубу, проделать круговые движения и вставить следующий. Некоторые модели соединительных деталей требуют выполнение бортика посередине, который является границей стыковки каждой трубы. Кроме этого, такой бортик является ребром жесткости, позволяя добиться максимальной прочности соединения.

     

    Еще одним немаловажным преимуществом ниппельных элементов считается их невысокая стоимость. Поэтому даже большая партия таких деталей не ударит по бюджету заказчика. Сейчас такое фасонное изделие не считается дефицитным. Выбрать их можно по типоразмеру. Если установленный ниппель будет поврежден, его легко можно заменить без особых усилий.

     

    Ниппель вентиляционный является универсальной деталью. Он может быть использован на любом виде прямолинейного соединения вентиляционной системы с круглым сечением. При этом соединения могут быть:

    — спиралевидными;

    — прямошовными.

    Единственным требованием является соответствие материала, а также точность размеров.

    ТИПЫ СОЕДИНЕНИЯ ВОЗДУХОВОДОВ | СтройВент

    Система воздуховодов – монтажная система, соединяющая разные элементы конструкции в единое целое. Состоит из прямых участков, специального оборудования и фасонных частей.

    Для  формирования общей герметичной концепции нужны вспомогательные соединительные детали.

    Наиболее распространены и популярны следующие способы соединения воздуховодов:

    • Соединение на сварном фланце
    • Шинорейка
    • Сварное
    • Ниппельное соединение (ниппель, муфта)

    Фланцевое соединение

    Наиболее популярный вариант соединения конструкции. Фланец можно установить при помощи:

    • Сварки. Точечная, заклепки, сварка с отбортовкой.
      К недостаткам такого соединения можно отнести: большие издержки по металлу, необходим дополнительный крепеж при монтаже.
    • Крепежа. Гайки и болты туго затягиваются по всему периметру строго на одинаковом расстоянии друг от друга.

    Между фланцами, согласно требованиям СНиП 3.05.01-85, необходимо разместить уплотнительные материалы.

    Еврошина (шина монтажная)

    Еврошина (шина монтажная) – это оцинкованный профиль определенной формы, похожий на латинскую L. Ширина изделия варьируется от 20 до 30 мм.

    Соединение частей происходит при помощи саморезов. Такая шина придает конструкции дополнительную жесткость и обеспечивает большую плотность соединения деталей конструкции. Так же к положительным моментам можно отнести тот факт, что еврошина значительно ускоряет процесс монтажа конструкции с повышенной степенью герметичности.

    При установке воздуховодов, одна из сторон которых превышает 50 см, необходима дополнительная установка монтажных скоб.

    Сварное соединение

    Используется редко из-за больших расходов на материал и низкой эффективности. Вариант, когда сварка наиболее оптимальна – это особое требование к плотности системы вентиляции. Например, в котельных, где высокая концентрация влажности,  над электрическими трансформаторами и т.п.

    Ниппельное соединение

    Наиболее оптимальный и быстрый вариант монтажа круглых и плоскоовальных воздуховодов.

    В настоящее время выделяют два варианта ниппелей, используемых при монтаже:

    • На ниппеле. Это внутренний ниппель, его диаметр чуть меньше диаметра воздуховода, вставляется внутрь воздуховода вентиляционной системы.
    • На муфте. Это внешний ниппель его диаметр чуть больше, располагается поверх воздуховода/присоединительного патрубка фасонного элемента.

    Стыки ниппеля покрываются герметичной лентой, чаще всего алюминиевой. Возможно применение и других вариантов для создания герметичности.

    Сделать заказ

    Как проверить ваши воздуховоды на предмет утечек

    How to Inspect Air Ducts for Leaks

    Одним из основных недостатков центрального кондиционирования воздуха является наличие воздуховодов. По данным Агентства по охране окружающей среды США, средняя система воздуховодов теряет от 20% до 30% воздуха из-за отверстий и утечек в воздуховодах. Если ваши воздуховоды расположены в подвале, на чердаке или в других не кондиционированных помещениях дома, вы можете потерять много прохладного воздуха и денег.

    • высокие счета за ОВК
    • комнат трудно отапливать или охлаждать
    • номеров никогда не бывает комфортно
    • воздуховодов расположены на чердаке, подвале или гараже
    • вы заметили спутанные или изогнутые участки воздуховода

    Воздуховоды — одна из основных причин неэффективности кондиционирования воздуха.Ваши воздуховоды в плохом состоянии? Узнайте, как проверить воздуховоды на предмет повреждений и других проблем.

    Если вы считаете, что ваши воздуховоды требуют особого внимания, узнайте о системах воздуховодов PureFlow ™ и о том, как они могут полностью герметизировать и изолировать всю систему.

    Как проверить ваши воздуховоды на предмет утечек

    1. Включите систему HVAC, чтобы воздух прошел через воздуховоды.
    2. Начните с любого участка ваших воздуховодов. Имейте в виду, что ваши воздуховоды могут быть на чердаке и / или в подвале.
    3. Если вы осматриваете воздуховоды на чердаке, наступайте только на балки или кладите куски дерева поперек балок, чтобы вы могли двигаться безопасно.
    4. При необходимости отодвинуть изоляцию от каналов.
    5. С помощью палочки для дыма, ладана или тонкой туалетной бумаги поднесите ее к соединениям / стыкам воздуховодов, чтобы увидеть, не начинает ли дым или бумага хаотично двигаться. Вы можете почувствовать большие протечки в воздуховоде рукой.
    6. Отметьте места утечки жирным карандашом.

    Простой тест эффективности системы воздуховодов

    Откройте дверь или окно всего на 1-2 дюйма и включите вентилятор печи / кондиционера.Если вы заметили значительное количество воздуха, поступающего снаружи, это хороший индикатор потери давления воздуха в помещении. Это происходит, когда воздуховоды выходят за пределы кондиционированного помещения.

    По мере того, как электричество и энергия становятся более дорогими и вредными для планеты, все больше людей выбирают энергоэффективные системы. В последнее время сервисные чемпионы заметили большой спрос на продукцию, которая требует меньше энергии и выделяет меньше вредных веществ. Несомненно, эффективные системы комфорта одновременно экономят планету и ваши деньги.Не говоря уже о повышении комфорта в помещении.

    Эффективность вашей системы воздуховодов больше зависит от самих воздуховодов, чем от каких-либо уловок с термостатом, которые вы можете практиковать. Поскольку система воздуховодов проходит по всему вашему дому или месту работы, существует большая вероятность утечек и поломок. Утечка в системе воздуховодов также увеличивает потенциальную опасность для здоровья, поскольку трубы проходят в местах, богатых бактериями.

    Профессиональное уплотнение и изоляция каналов

    Service Champions предлагает лучшие в отрасли средства очистки и герметизации воздуховодов, а также изоляцию воздуховодов, чтобы ваш дом оставался чистым и энергоэффективным.Со временем воздуховоды могут сильно загрязниться, вызывая или усугубляя проблемы со здоровьем в доме. Это особенно важно, если внутри есть плесень или вредители, которые будут попадать в ваш дом каждый раз, когда работает система HVAC.

    Уплотнение и изоляция воздуховодов

    Наши специалисты обучены и оснащены для герметизации и изоляции воздуховодов, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в ваш дом, особенно из-под вашего дома и с чердака.Мы используем продвинутый процесс, при котором мы герметизируем швы цементной мастикой, которая гарантирует, что ваши воздуховоды остаются чистыми и герметичными, помогая не допускать попадания загрязнений и кондиционированного воздуха. Герметизируя и изолируя ваши воздуховоды, вы можете сэкономить 20% и более на отоплении. и затраты на охлаждение.

    При установке вашей системы воздуховодов PureFlow ™ технические специалисты Service Champions соблюдают строгие протоколы для предотвращения утечек и обеспечения структурной целостности системы.

    Мы не можем сказать это обо всех HVAC-компаниях; поэтому, если вас беспокоит ваша система, обратите внимание на следующие индикаторы правильно установленной системы:

    • Гибкие воздуховоды закреплены ремнями через каждые 4 фута для предотвращения провисания.
    • Воздуховод имеет изоляцию R-6 или лучше. Никакой листовой металл не должен быть открыт. Современный утеплитель обладает антибактериальными свойствами.
    • Стыки и швы следует закрепить винтами или механическими соединениями. Также их заклеивают мастикой или бутиловой лентой.
    • Стыки не помогают вместе изолентой. Несмотря на название, это не утвержденный материал.
    • Воздуховоды не изолированы асбестом (обычно в старых системах).
    • Зазоры вокруг фильтров и решеток заделаны.
    • На стеклопластиковой изоляции нет темных пятен

    Причины негерметичных систем воздуховодов варьируются от плохой установки до плохого обслуживания и возраста самой системы. Имейте в виду, что уплотнение воздуховода находится под кодом только с 2005 года.

    Если вы не проверяли свою систему воздуховодов в течение последних пяти лет, вам следует записаться на прием как можно скорее. Сообщите нам, если вашим воздуховодам потребуется помощь.

    Service Champions известна надежным и своевременным обслуживанием систем отопления и кондиционирования воздуха в районах Ист-Бэй, Саут-Бэй и Сакраменто.

    How to Inspect Air Ducts for Leaks

    Одним из основных недостатков центрального кондиционирования воздуха является наличие воздуховодов. По данным Агентства по охране окружающей среды США, средняя система воздуховодов теряет от 20% до 30% воздуха из-за отверстий и утечек в воздуховодах. Если ваши воздуховоды расположены в подвале, на чердаке или в других не кондиционированных помещениях дома, вы можете потерять много прохладного воздуха и денег.

    • высокие счета за ОВК
    • комнат трудно отапливать или охлаждать
    • номеров никогда не бывает комфортно
    • воздуховодов расположены на чердаке, подвале или гараже
    • вы заметили спутанные или изогнутые участки воздуховода

    Воздуховоды — одна из основных причин неэффективности кондиционирования воздуха.Ваши воздуховоды в плохом состоянии? Узнайте, как проверить воздуховоды на предмет повреждений и других проблем.

    Если вы считаете, что ваши воздуховоды требуют особого внимания, узнайте о системах воздуховодов PureFlow ™ и о том, как они могут полностью герметизировать и изолировать всю систему.

    Как проверить ваши воздуховоды на предмет утечек

    1. Включите систему HVAC, чтобы воздух прошел через воздуховоды.
    2. Начните с любого участка ваших воздуховодов. Имейте в виду, что ваши воздуховоды могут быть на чердаке и / или в подвале.
    3. Если вы осматриваете воздуховоды на чердаке, наступайте только на балки или кладите куски дерева поперек балок, чтобы вы могли двигаться безопасно.
    4. При необходимости отодвинуть изоляцию от каналов.
    5. С помощью палочки для дыма, ладана или тонкой туалетной бумаги поднесите ее к соединениям / стыкам воздуховодов, чтобы увидеть, не начинает ли дым или бумага хаотично двигаться. Вы можете почувствовать большие протечки в воздуховоде рукой.
    6. Отметьте места утечки жирным карандашом.

    Простой тест эффективности системы воздуховодов

    Откройте дверь или окно всего на 1-2 дюйма и включите вентилятор печи / кондиционера.Если вы заметили значительное количество воздуха, поступающего снаружи, это хороший индикатор потери давления воздуха в помещении. Это происходит, когда воздуховоды выходят за пределы кондиционированного помещения.

    По мере того, как электричество и энергия становятся более дорогими и вредными для планеты, все больше людей выбирают энергоэффективные системы. В последнее время сервисные чемпионы заметили большой спрос на продукцию, которая требует меньше энергии и выделяет меньше вредных веществ. Несомненно, эффективные системы комфорта одновременно экономят планету и ваши деньги.Не говоря уже о повышении комфорта в помещении.

    Эффективность вашей системы воздуховодов больше зависит от самих воздуховодов, чем от каких-либо уловок с термостатом, которые вы можете практиковать. Поскольку система воздуховодов проходит по всему вашему дому или месту работы, существует большая вероятность утечек и поломок. Утечка в системе воздуховодов также увеличивает потенциальную опасность для здоровья, поскольку трубы проходят в местах, богатых бактериями.

    Профессиональное уплотнение и изоляция каналов

    Service Champions предлагает лучшие в отрасли средства очистки и герметизации воздуховодов, а также изоляцию воздуховодов, чтобы ваш дом оставался чистым и энергоэффективным.Со временем воздуховоды могут сильно загрязниться, вызывая или усугубляя проблемы со здоровьем в доме. Это особенно важно, если внутри есть плесень или вредители, которые будут попадать в ваш дом каждый раз, когда работает система HVAC.

    Уплотнение и изоляция воздуховодов

    Наши специалисты обучены и оснащены для герметизации и изоляции воздуховодов, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ в ваш дом, особенно из-под вашего дома и с чердака.Мы используем продвинутый процесс, при котором мы герметизируем швы цементной мастикой, которая гарантирует, что ваши воздуховоды остаются чистыми и герметичными, помогая не допускать попадания загрязнений и кондиционированного воздуха. Герметизируя и изолируя ваши воздуховоды, вы можете сэкономить 20% и более на отоплении. и затраты на охлаждение.

    При установке вашей системы воздуховодов PureFlow ™ технические специалисты Service Champions соблюдают строгие протоколы для предотвращения утечек и обеспечения структурной целостности системы.

    Мы не можем сказать это обо всех HVAC-компаниях; поэтому, если вас беспокоит ваша система, обратите внимание на следующие индикаторы правильно установленной системы:

    • Гибкие воздуховоды закреплены ремнями через каждые 4 фута для предотвращения провисания.
    • Воздуховод имеет изоляцию R-6 или лучше. Никакой листовой металл не должен быть открыт. Современный утеплитель обладает антибактериальными свойствами.
    • Стыки и швы следует закрепить винтами или механическими соединениями. Также их заклеивают мастикой или бутиловой лентой.
    • Стыки не помогают вместе изолентой. Несмотря на название, это не утвержденный материал.
    • Воздуховоды не изолированы асбестом (обычно в старых системах).
    • Зазоры вокруг фильтров и решеток заделаны.
    • На стеклопластиковой изоляции нет темных пятен

    Причины негерметичных систем воздуховодов варьируются от плохой установки до плохого обслуживания и возраста самой системы. Имейте в виду, что уплотнение воздуховода находится под кодом только с 2005 года.

    Если вы не проверяли свою систему воздуховодов в течение последних пяти лет, вам следует записаться на прием как можно скорее. Сообщите нам, если вашим воздуховодам потребуется помощь.

    Service Champions известна надежным и своевременным обслуживанием систем отопления и кондиционирования воздуха в районах Ист-Бэй, Саут-Бэй и Сакраменто.

    ,

    Признаков ненадлежащего монтажа воздуховодов

    Signs of Poorly Installed Air Ducts

    Каждый раз, когда вы включаете систему отопления или кондиционирования воздуха, воздух входит через приточные каналы и выходит через обратные. Если ваше устройство HVAC — это сердце, приточные каналы — это артерии (по которым кровь идет к сердцу), а обратные каналы — это вены (по которым кровь возвращается к сердцу).

    Воздуховоды, проходящие через ваш дом, являются жизненно важным компонентом вашей системы HVAC. К сожалению, вы можете быть удивлены, узнав, сколько систем вентиляции и кондиционирования и воздуховодов установлено неправильно.

    По данным Energy Star, «более половины новых систем в домах в США не работают с номинальной эффективностью из-за неправильной установки». Неправильный выбор размеров и установка HVAC приводят к большим счетам за электроэнергию, снижению производительности, ухудшению качества воздуха в помещении и плохому распределению воздуха.

    Если в вашем воздуховоде много утечек воздуха и плохо спроектированные системы воздуховодов, качество воздуха в помещении определенно будет хуже, а счета за электроэнергию будут выше, чем у воздуховодов с герметичными и изолированными воздуховодами.

    Признаки неправильной установки воздуховодов

    Ниже приведены некоторые общие признаки плохо установленных воздуховодов. Обратитесь в квалифицированную компанию HVAC для устранения любой из следующих проблем с воздуховодом.

    Утечки в воздуховоде

    По данным Energy Star, «около 20% воздуха, проходящего через систему воздуховодов, теряется из-за утечек, отверстий и плохо соединенных воздуховодов». Утечки в воздуховодах заставляют вашу систему HVAC работать тяжелее. В дополнение к потере кондиционированного воздуха, если воздуховоды недостаточно герметичны, отрицательное давление может засасывать грязный воздух.Утечки из воздуховодов особенно опасны в подвалах, подпольях, гаражах и чердаках.

    Поищите трещины, щели и плохие соединения вокруг всех швов воздуховодов. Если вы подозреваете, что воздуховоды негерметичны, подумайте о планировании профессиональной герметизации воздуховодов.

    Если вы страдаете аллергией и другими проблемами, связанными с чрезмерным количеством пыли, у вас могут быть значительные утечки в воздуховодах. Утечки в воздуховодах не только выпускают кондиционированный воздух, но также пропускают внутрь воздух, пыль и мусор.

    Признаки негерметичности воздуховодов включают:

    • Счета за высокую энергию
    • Помещения трудно обогреть или охладить
    • Комнаты кажутся душными и неуютными
    • Воздуховоды проходят через подвалы, чердаки, подвалы или гаражи
    • Вы замечаете запутанные, ослабленные, смятые или поврежденные воздуховоды

    Если вы заметили какие-либо протечки в воздуховодах, немедленно запланируйте их тестирование. Ваш технический специалист HVAC создаст давление в системе воздуховодов, чтобы выявить любые имеющиеся утечки.

    Узнайте о различиях между самодельным и профессиональным уплотнением воздуховодов. Чтобы получить комплексное уплотнение воздуховодов, которое продлится весь срок службы вашей системы воздуховодов, обратитесь к профессионалам.

    Горячие и холодные точки, нестабильная комнатная температура

    Если у вас возникают горячие и холодные точки, а также другие проблемы с комфортом, возможно, у вас неправильный размер воздуховодов или проблемы с воздушным потоком.

    Воздуховоды и решетки меньшего размера ограничивают поток воздуха и могут быть причиной вашего комфорта и проблем с температурой.Если вы заметили громкий воздушный поток и странные шумы, такие как свист и хлопки, возможно, у вас неправильный размер воздуховодов или заблокированы вентиляционные отверстия и регистры. Если вы видите провисающие гибкие воздуховоды, обратитесь к профессионалу, чтобы убедиться, что все они поддерживаются и туго затянуты.

    Помимо проверки воздуховодов на наличие перегибов и повреждений, проверьте следующее:

    • Очистить воздушный фильтр
    • Минимальный зазор 2 фута вокруг наружного конденсатора
    • Открытые и свободные вентиляционные отверстия и регистры
    • По крайней мере, одна опора на каждые 4 фута для гибких воздуховодов
    • Ежегодное профессиональное обслуживание систем отопления и кондиционирования воздуха

    Если вы подозреваете, что воздуховоды установлены неправильно, обратитесь к профессионалу для проверки статического давления.

    Профессиональное обслуживание, ремонт и установка воздуховодов

    Если у вас много утечек в воздуховодах, проблемы с воздушным потоком и трудности с достижением желаемой температуры, возможно, ваши воздуховоды установлены неправильно.

    Профессиональная компания, занимающаяся HVAC, поможет вам устранить и устранить любые проблемы с воздуховодом, которые могут у вас возникнуть.

    Признаки правильного монтажа воздуховодов

    • Стыки и швы заделаны мастикой или чем-то подобным
    • Жесткий металл для арматуры воздуховодов
    • Фитинги для предварительно изолированных каналов

    Воздуховоды должны работать в замкнутой системе, то есть быть плотно закрытыми от одного конца до другого.

    В дополнение к выполнению домашней работы, чтобы убедиться, что вы наняли подходящую компанию по ОВКВ, мы также рекомендуем провести визуальный осмотр самостоятельно. После того, как кто-нибудь поработает с вашей системой воздуховодов, важно пройтись по дому и убедиться, что воздуховоды находятся в хорошем рабочем состоянии и плотно затянуты. Убедитесь, что все соединения и стыки воздуховодов должным образом герметизированы утвержденным герметиком.

    Попросите свою компанию по ОВК провести испытание на герметичность воздуховода перед тем, как покинуть территорию.

    Изоляция воздуховодов

    Одним из рисков установки кондиционирования воздуха в теплой комнате является конденсация, которая может увеличить влажность воздуховодов, способствуя росту плесени и грибка.

    В дополнение к защите от проблем, связанных с влажностью, изоляция воздуховодов также повысит энергоэффективность, удерживая горячие или низкие температуры от воздействия на температуру внутри. Изоляция воздуховодов особенно эффективна там, где есть много воздуховодов в некондиционированных областях, таких как чердаки, подвалы и подполье.

    Service Champions предлагает технологию системы воздуховодов PureFlow ™, которая обеспечивает экономию энергии и сильный воздушный поток. Помимо многослойного мастичного герметика, армированного волокном, мы также устанавливаем пароизоляцию и фольгированный утеплитель.

    После того, как ваша система PureFlow будет установлена, мы проведем испытание под давлением в воздуховоде, чтобы убедиться в отсутствии утечек воздуха.

    Техническое обслуживание воздуховодов

    Чтобы предотвратить проблемы с воздуховодами и вентиляцией в вашей системе HVAC, регулярное техническое обслуживание HVAC имеет решающее значение.Ранняя весна — идеальное время для профессиональной настройки кондиционера. Итак, позвоните специалистам по обслуживанию сегодня и воспользуйтесь нашей ограниченной по времени печью 2-к-1 и настройкой кондиционера за 59 долларов.

    Спешите, срок действия предложения истекает 31 марта по -й улице , 2018! Свяжитесь с Service Champions сегодня, чтобы запланировать настройку HVAC March.

    Signs of Poorly Installed Air Ducts

    Каждый раз, когда вы включаете систему отопления или кондиционирования, воздух поступает внутрь через приточные каналы и выходит через обратные каналы.Если ваше устройство HVAC — это сердце, приточные каналы — это артерии (по которым кровь идет к сердцу), а обратные каналы — это вены (по которым кровь возвращается к сердцу).

    Воздуховоды, проходящие через ваш дом, являются жизненно важным компонентом вашей системы HVAC. К сожалению, вы можете быть удивлены, узнав, сколько систем вентиляции и кондиционирования и воздуховодов установлено неправильно.

    По данным Energy Star, «более половины новых систем в домах в США не работают с номинальной эффективностью из-за неправильной установки.«Неправильный выбор размеров и установка HVAC приводят к большим счетам за электроэнергию, снижению производительности, ухудшению качества воздуха в помещении и плохому распределению воздуха.

    Если в вашем воздуховоде много утечек воздуха и плохо спроектированные системы воздуховодов, качество воздуха в помещении определенно будет хуже, а счета за электроэнергию будут выше, чем у воздуховодов с герметичными и изолированными воздуховодами.

    Признаки неправильной установки воздуховодов

    Ниже приведены некоторые общие признаки плохо установленных воздуховодов. Обратитесь в квалифицированную компанию HVAC для устранения любой из следующих проблем с воздуховодом.

    Утечки в воздуховоде

    По данным Energy Star, «около 20% воздуха, проходящего через систему воздуховодов, теряется из-за утечек, отверстий и плохо соединенных воздуховодов». Утечки в воздуховодах заставляют вашу систему HVAC работать тяжелее. В дополнение к потере кондиционированного воздуха, если воздуховоды недостаточно герметичны, отрицательное давление может засасывать грязный воздух. Утечки из воздуховодов особенно опасны в подвалах, подпольях, гаражах и чердаках.

    Поищите трещины, щели и плохие соединения вокруг всех швов воздуховодов.Если вы подозреваете, что воздуховоды негерметичны, подумайте о планировании профессиональной герметизации воздуховодов.

    Если вы страдаете аллергией и другими проблемами, связанными с чрезмерным количеством пыли, у вас могут быть значительные утечки в воздуховодах. Утечки в воздуховодах не только выпускают кондиционированный воздух, они также пропускают внутрь воздух, пыль и мусор.

    Признаки негерметичности воздуховодов включают:

    • Счета за высокую энергию
    • Помещения трудно обогреть или охладить
    • Комнаты кажутся душными и неуютными
    • Воздуховоды проходят через подвалы, чердаки, подвалы или гаражи
    • Вы замечаете запутанные, ослабленные, смятые или поврежденные воздуховоды

    Если вы заметили какие-либо протечки в воздуховодах, немедленно запланируйте их тестирование.Ваш технический специалист HVAC создаст давление в системе воздуховодов, чтобы выявить любые имеющиеся утечки.

    Узнайте о различиях между самодельным и профессиональным уплотнением воздуховодов. Чтобы получить комплексное уплотнение воздуховодов, которое продлится весь срок службы вашей системы воздуховодов, обратитесь к профессионалам.

    Горячие и холодные точки, нестабильная комнатная температура

    Если у вас возникают горячие и холодные точки, а также другие проблемы с комфортом, возможно, у вас неправильный размер воздуховодов или проблемы с воздушным потоком.

    Воздуховоды и решетки меньшего размера ограничивают поток воздуха и могут быть причиной вашего комфорта и проблем с температурой. Если вы заметили громкий воздушный поток и странные шумы, такие как свист и хлопки, возможно, у вас неправильный размер воздуховодов или заблокированы вентиляционные отверстия и регистры. Если вы видите провисающие гибкие воздуховоды, обратитесь к профессионалу, чтобы убедиться, что все они поддерживаются и туго затянуты.

    Помимо проверки воздуховодов на наличие перегибов и повреждений, проверьте следующее:

    • Очистить воздушный фильтр
    • Минимальный зазор 2 фута вокруг наружного конденсатора
    • Открытые и свободные вентиляционные отверстия и регистры
    • По крайней мере, одна опора на каждые 4 фута для гибких воздуховодов
    • Ежегодное профессиональное обслуживание систем отопления и кондиционирования воздуха

    Если вы подозреваете, что воздуховоды установлены неправильно, обратитесь к профессионалу для проверки статического давления.

    Профессиональное обслуживание, ремонт и установка воздуховодов

    Если у вас много утечек в воздуховодах, проблемы с воздушным потоком и трудности с достижением желаемой температуры, возможно, ваши воздуховоды установлены неправильно.

    Профессиональная компания, занимающаяся HVAC, поможет вам устранить и устранить любые проблемы с воздуховодом, которые могут у вас возникнуть.

    Признаки правильного монтажа воздуховодов

    • Стыки и швы заделаны мастикой или чем-то подобным
    • Жесткий металл для арматуры воздуховодов
    • Фитинги для предварительно изолированных каналов

    Воздуховоды должны работать в замкнутой системе, то есть быть плотно закрытыми от одного конца до другого.

    В дополнение к выполнению домашней работы, чтобы убедиться, что вы наняли подходящую компанию по ОВКВ, мы также рекомендуем провести визуальный осмотр самостоятельно. После того, как кто-нибудь поработает с вашей системой воздуховодов, важно пройтись по дому и убедиться, что воздуховоды находятся в хорошем рабочем состоянии и плотно затянуты. Убедитесь, что все соединения и стыки воздуховодов должным образом герметизированы утвержденным герметиком.

    Попросите свою компанию по ОВК провести испытание на герметичность воздуховода перед тем, как покинуть территорию.

    Изоляция воздуховодов

    Одним из рисков установки кондиционирования воздуха в теплой комнате является конденсация, которая может увеличить влажность воздуховодов, способствуя росту плесени и грибка.

    В дополнение к защите от проблем, связанных с влажностью, изоляция воздуховодов также повысит энергоэффективность, удерживая горячие или низкие температуры от воздействия на температуру внутри. Изоляция воздуховодов особенно эффективна там, где есть много воздуховодов в некондиционированных областях, таких как чердаки, подвалы и подполье.

    Service Champions предлагает технологию системы воздуховодов PureFlow ™, которая обеспечивает экономию энергии и сильный воздушный поток. Помимо многослойного мастичного герметика, армированного волокном, мы также устанавливаем пароизоляцию и фольгированный утеплитель.

    После того, как ваша система PureFlow будет установлена, мы проведем испытание под давлением в воздуховоде, чтобы убедиться в отсутствии утечек воздуха.

    Техническое обслуживание воздуховодов

    Чтобы предотвратить проблемы с воздуховодами и вентиляцией в вашей системе HVAC, регулярное техническое обслуживание HVAC имеет решающее значение.Ранняя весна — идеальное время для профессиональной настройки кондиционера. Итак, позвоните специалистам по обслуживанию сегодня и воспользуйтесь нашей ограниченной по времени печью 2-к-1 и настройкой кондиционера за 59 долларов.

    Спешите, срок действия предложения истекает 31 марта по -й улице , 2018! Свяжитесь с Service Champions сегодня, чтобы запланировать настройку HVAC March.

    ,

    Часто задаваемые вопросы | Национальная ассоциация очистителей воздуховодов (NADCA)

    Есть ли польза для здоровья от очистки системы HVAC?

    Было показано, что системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) собирают различные загрязнители, такие как плесень, грибки, бактерии и очень мелкие частицы пыли, которые могут повлиять на общее состояние здоровья. Удаление таких загрязнителей из Систему HVAC и дом следует рассматривать как один компонент в общем плане улучшения качества воздуха в помещении.

    Как я могу определить, была ли очистка системы HVAC эффективной?

    Лучший способ определить, была ли очистка системы HVAC эффективной, — это выполнить визуальный осмотр системы до и после очистки. Если во время визуального осмотра можно увидеть пыль или мусор, систему не следует считать очищенной. Хотя вы можете выполнить свой собственный визуальный осмотр с помощью фонарика и зеркала, профессиональный подрядчик по уборке должен иметь возможность предоставить вам лучший доступ к компонентам системы и, возможно, использование специализированных инструментов для проверки.Кроме того, следование Руководству домовладельца по очистке воздуховодов может помочь обеспечить высокое качество работы.

    Как часто следует чистить бытовые системы HVAC?

    Частота уборки зависит от нескольких факторов, не последним из которых является предпочтение домовладельца. Некоторые из вещей, которые могут побудить домовладельца рассмотреть возможность более частой уборки, включают:

    • курильщиков в домохозяйстве
    • домашние животные, которые теряют много шерсти и перхоти
    • Загрязнение воды или повреждение дома или системы HVAC
    • жителей, страдающих аллергией или астмой, которым могло бы помочь снижение количества загрязнителей воздуха в помещении в системе HVAC.
    • после ремонта или перепланировки дома
    • до заселения нового дома.

    Как следует чистить жилую систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха?

    Наиболее эффективным способом очистки воздуховодов и систем вентиляции является использование методов очистки с удалением источников. Для этого подрядчик должен поместить систему под отрицательное давление с помощью специального мощного вакуума. В то время как вакуум втягивает воздух через систему, в каналы вставляются устройства, чтобы удалить любой мусор, который может прилипнуть к внутренним поверхностям. Затем мусор может перемещаться по воздуховодам в вакуум, который удаляет его из системы и дома.

    Что такое антимикробные химические вещества и зачем их использовать?

    Некоторые компании наносят противомикробные химические вещества на внутреннюю поверхность воздуховодов для лечения микробных загрязнений, таких как грибки (плесень), вирусы или бактерии. Перед использованием любых противомикробных химикатов систему следует тщательно очистить. Очень важно, чтобы любое противомикробное средство, используемое в вашей системе, было зарегистрировано Агентством по охране окружающей среды США специально для использования в системах HVAC.Использование антимикробных химикатов — дополнительная услуга, не входящая в стандартный проект очистки воздуховодов. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с официальным документом NADCA о применении химических веществ в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

    Какие критерии мне следует использовать при выборе подрядчика по очистке систем HVAC?

    Вам следует опросить как можно больше местных подрядчиков. Попросите их прийти к вам домой, провести осмотр системы и дать вам расценки. Чтобы сузить круг потенциальных подрядчиков, используйте следующие предварительные квалификации:

    • Убедитесь, что компания является членом NADCA с хорошей репутацией.
    • Убедитесь, что компания работает достаточно долго, чтобы иметь соответствующий опыт.
    • Получите подтверждение того, что компания должным образом лицензирована и застрахована.
    • Убедитесь, что компания сертифицирована NADCA для выполнения очистки системы HVAC.
    • Убедитесь, что компания собирается очистить и визуально осмотреть все воздуховоды и связанные с ними компоненты системы.
    • Избегайте рекламы «специальных предложений на весь дом за 99 долларов» и других уловок.
    • Спросите, есть ли у компании необходимое оборудование для эффективной уборки, и выполняла ли компания работы в домах, подобных вашему.
    • По возможности получить рекомендации от соседей.

    Вы также можете использовать Руководство домовладельца по очистке воздуховодов как часть процесса выбора подрядчика.

    Какой нормальный диапазон цен на услугу чистки воздуховодов?

    Агентство по охране окружающей среды США сообщает, что «услуги по очистке воздуховодов обычно — но не всегда — стоят от 450 до 1000 долларов за систему отопления и охлаждения, в зависимости от предлагаемых услуг, размера очищаемой системы, доступности системы, климатических условий. регион и уровень загрязнения »и тип материала воздуховода.Потребители должны остерегаться компаний, занимающихся очисткой воздуховодов, которые широко заявляют о пользе очистки воздуховодов для здоровья, поскольку такие утверждения необоснованны.

    Потребители также должны остерегаться компаний, занимающихся очисткой воздуховодов. Эти компании часто взимают символическую плату и плохо справляются с очисткой системы отопления и охлаждения. Эти компании могут также убедить потребителя оплачивать ненужные услуги с их разрешения и / или без него. (Если вы знаете, как работает очиститель воздуховодов, работающий по принципу «безвоздушный», обратитесь в местное бюро Better Business Bureau, чтобы сообщить о компании, а также о ваших местных, федеральных и государственных выборных должностных лицах, требующих принятия законодательства.)

    Какое оборудование лучше всего подходит для уборки — пылесосы на грузовике или переносные пылесосы?

    NADCA не одобряет один вид оборудования над другим. Существует два основных типа устройств для сбора вакуума: (1) устанавливаемые на грузовые автомобили и трейлеры и (2) переносные устройства. Оборудование, смонтированное на грузовике / прицепе, обычно более мощное, чем переносное. Однако переносное оборудование часто можно доставить прямо на объект, что позволяет расположить источник вакуума ближе к воздуховоду.Оба типа оборудования будут очищены в соответствии с ACR, стандартом NADCA. Все вакуумные установки должны быть прикреплены к сборному устройству для безопасного удержания перед утилизацией. Любое устройство для сбора вакуума, выбрасываемое в помещении, должно быть фильтровано HEPA. Одно только устройство для сбора вакуума не поможет очистить систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Для очистки систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха необходимо использовать методы и инструменты, предназначенные для перемешивания мусора, приставшего к поверхностям внутри системы, в сочетании с использованием устройства (а) для сбора вакуума.(Например: щетки, воздушные кнуты и «мячи шкипера».)

    Почему я должен выбирать члена NADCA для чистки моих воздуховодов?

    Члены NADCA подписали Кодекс этики, в котором говорится, что они сделают все возможное, чтобы защитить потребителя, и следовать ACR, стандарту NADCA, для очистки в меру своих возможностей. Найдите ближайшего к вам специалиста NADCA. Компании, занимающиеся очисткой воздуховодов, должны соответствовать строгим требованиям, чтобы стать членом NADCA. Среди этих требований все члены NADCA должны иметь сертифицированного специалиста по очистке воздушной системы (ASCS) в штате, который сдал и сдал сертификационный экзамен NADCA.Сдача экзамена демонстрирует обширные знания в области проектирования и очистки систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. От ASCS также требуется продолжить свое отраслевое образование, посещая семинары, чтобы поддерживать свой статус сертификации NADCA. Ознакомьтесь с этическим кодексом NADCA.

    Уменьшит ли очистка системы HVAC наши счета за электроэнергию в доме?

    Исследование Агентства по охране окружающей среды США показало, что очистка систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха может повысить эффективность работы систем за счет удаления мусора с чувствительных механических компонентов.Чистые, эффективные системы с меньшей вероятностью выходят из строя, имеют более длительный срок службы и обычно работают более эффективно, чем грязные системы.

    Найдите профессионала

    Когда вы будете готовы взяться за эти воздуховоды, убедитесь, что вы выбрали квалифицированного подрядчика, который обеспечит правильное выполнение работы. NADCA позволяет домовладельцам легко найти сертифицированного профессионала по очистке воздуховодов. Все, что требуется, — это почтовый индекс, чтобы выполнить поиск в нашем онлайн-каталоге , чтобы найти члена NADCA в вашем регионе.

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ НАЙТИ ПРОФЕССИОНАЛ NADCA БЛИЗОСТИ ВАС

    ,

    Почему чистые воздуховоды? | Национальная ассоциация очистителей воздуховодов (NADCA)

    Ответ: Потому что они пачкаются!

    Помимо обычных скоплений пыли и грязи во всех домах с воздуховодами, существует несколько других факторов, которые могут увеличить потребность в регулярной чистке системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:

    • домашние животные
    • пассажиров с аллергией или астмой
    • сигаретный или сигарный дым
    • Загрязнение воды или повреждение дома или системы HVAC
    • проектов ремонта или перепланировки дома

    Некоторые пассажиры более чувствительны к этим загрязнениям, чем другие.Больные аллергией и астмой, а также маленькие дети и пожилые люди, как правило, более восприимчивы к тем видам плохого качества воздуха в помещении, с которыми может помочь очистка воздуховодов.

    Основные преимущества очистки HVAC

    Практическое правило

    NADCA для потребителей заключается в том, что «если ваши воздуховоды выглядят грязными, они, вероятно, таковы», и что грязные системы HVAC должны проверяться авторитетным сертифицированным специалистом в области HVAC. Ниже приведены некоторые другие причины, по которым домовладельцы предпочитают чистить свои воздуховоды.

    Качество воздуха в помещении

    Качество воздуха в помещении — одна из проблем, с которыми сталкиваются домовладельцы, когда решают заняться очисткой воздуховодов. Ваша система отопления и охлаждения — это легкие вашего дома. Система всасывает и выдыхает воздух.

    В результате нормальной работы в доме мы производим большое количество загрязняющих веществ и загрязнителей воздуха, таких как перхоть, пыль и химические вещества. Эти загрязнители втягиваются в систему HVAC и рециркулируют в среднем 5-7 раз в день.Со временем эта рециркуляция вызывает накопление загрязняющих веществ в воздуховоде.

    Хотя грязные воздуховоды не обязательно означают нездоровый воздух в вашем доме, школе или на рабочем месте, они могут способствовать более серьезным проблемам со здоровьем или укрывать загрязнители, которые могут вызвать серьезные проблемы у людей с респираторными заболеваниями, аутоиммунными расстройствами или некоторыми экологическими аллергиями.

    Экономия энергии

    По данным Министерства энергетики США, от 25 до 40 процентов энергии, используемой для отопления или охлаждения дома, тратится впустую.Загрязнения в системе отопления и охлаждения заставляют ее работать тяжелее и сокращают срок службы вашей системы. Хотя фильтры используются, система отопления и охлаждения все равно загрязняется при нормальном использовании.

    Когда система отопления, вентиляции и кондиционирования чистая, ей не нужно прикладывать столько усилий, чтобы поддерживать желаемую температуру. В результате используется меньше энергии, что приводит к повышению экономической эффективности.

    Найдите профессионала

    Когда вы будете готовы заняться этими воздуховодами, убедитесь, что вы выбрали квалифицированного подрядчика, который обеспечит правильное выполнение работы.NADCA позволяет домовладельцам легко найти сертифицированного профессионала по очистке воздуховодов. Все, что требуется, — это почтовый индекс, чтобы выполнить поиск в нашем онлайн-каталоге и найти члена NADCA в вашем регионе.

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ НАЙТИ ПРОФЕССИОНАЛ NADCA БЛИЗОСТИ ВАС

    ,

    Соединение фланцев шпильками: Таблица для расчетов размера и количества крепежа фланцев ГОСТ

    Размеры болтов и шпилек для фланцевых соединений по ГОСТ 12815 (12820, 12821, 12822….) Размеры крепежа для фланцев. Фланцевый крепеж размеры.

    Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов. / / Фланцы по ГОСТ, DIN (EN 1092-1) и ANSI (ASME). Соединение фланцев. Фланцевые соединения. Фланцевое соединение.  / / Размеры болтов и шпилек для фланцевых соединений по ГОСТ 12815 (12820, 12821, 12822….) Размеры крепежа для фланцев. Фланцевый крепеж размеры.

    Поделиться:   


    Размеры болтов и шпилек для фланцевых соединений по ГОСТ 12815 (12820, 12821, 12822….) Размеры крепежа для фланцев. Фланцевый крепеж размеры.



    Таблица 1: размеры болтов для фланцевых соединений (ряд 2 = стандартный по ГОСТ 12815)

    на различные давления (Ру), D (мм) х L (мм) по ГОСТ 7798-70 и ГОСТ 10602-94
    Таблица 2: размеры шпилек для фланцевых соединений (ряд 2 = стандартный по ГОСТ 12815)

    на различные Ру, D(мм) х L(мм) по ГОСТ 9066-75



    Dy фланца

    Py фланца, кгс/см2

    Ру 1 и 2,5

    Ру 6

    Ру 10

    Ру 16

    Ру 25

    Подбор болтов и шпилек для фланцевых соединений.

    Главная » Техподдержка » Статьи » Подбор болтов и шпилек для фланцевых соединений.

    Внимание! Специально для Вас мы разработали

    Чтобы правильно подобрать крепеж для фланцевых соединений необходимо учитывать следующие характеристики:

    • Рабочее давление
    • Рабочая температура
    • Рабочая среда
    • Внешняя среда

    Особые замечания при выборе крепежа:

    • При давлении до 25 кгс/см2 можно использовать как болт, так и шпильку. При давлении свыше 25 кгс/см2 применение болтов не допускается.
    • При изготовлении крепежной пары (шпилька, гайка) твердость гайки должна быть на 20 единиц меньше чем у шпильки.































    Размеры болтов D(диаметр мм)*L(длина мм) по ГОСТ 7798-70, ГОСТ 7805-7,  ГОСТ 10602-94 для фланцевых соединений на различные давления (РУ).Размеры шпилек D(диаметр мм)*L(длина мм) по ГОСТ 9066-75 для фланцевых соединений на различные давления (РУ).
    DyPy, кгс/см2DyPy, кгс/см2
    1 и 2,561016251 и 2,561016254064100
    10M10x35M10x45M12x40M12x45M12x5010M10x50M12x60M12x70M12x80
    15M12x4515
    20M10x40M10x45M12x50M12x5520M12x60M12x70M16x90M16x90
    2525M16x100
    32M12x45M12x50M16x55M16x6032M12x60M16x70M16x80M16x80M16x90M20x110M20x110
    40M16x60M15x6540M16x80
    50M16x65M16x7050M24x120
    65M16x6065M16x90M20x120M24x130
    80M16x50M16x5580M16x70M16x90M16x100
    100M16x65M16x70M20x80100M20x100M20x110M24x130M27x150
    125M16x55M16x60M16x70M24x90125M16x70M16x80M16x90M24x110M24x120M27x150M30x170
    150M20x70M20x80150M20x100M20x100M30x160M30x180
    175M16x60M16x65M20x75175M16x80M24x120M27x150M30x170
    200M24x100200M20x110M36x200
    225M27x100225M27x130M30x170M30x180M36x210
    250M16x65M16x70M24x90250M24x120M36x210M42x250
    300M20x70M20x75M20x80M27x110300M20x90M27x140M30x180M36x220M48x270
    350M24x100M30x120350M20x90M20x100M30x150M30x190M42x240M48x280
    400M20x75M20x80M24x90M27x110M30x130400M24x110M27x130M30x160M36x220  
    450M27x120450M20x100M27x140
    500M30x130M36x140500M24x120M30x160M36x180M42x240
    600M24x80M24x90M27x110M36x140M36x150600M24x110M27x130M36x170M36x190M48x240
    700M42x160700M36x180M42x210 
    800M27x90M27x100M30x120M42x170800 M27x120M30x150M48x220
    900M48x180900M27x140M48x230
    1000M30x130M42x150M52x1901000M30x160M42x200M52x240
    1200M30x110M36x150M48x1601200M30x140M36x180M48x210 

     © ЗАО «Башметиз» полная или частичная перепечатка текста разрешена только при указании ссылки на текущую страницу.

    Шпильки фланцевых соединений: нюансы монтажа и выбора

    Полагаю, не стоит разглагольствовать на тему того, насколько важной является целостность трубопроводов. Данные аспект обеспечивает беспрерывную подачу тепла, энергии. Неправильный крепеж фланцев может привести к определенным авариям, что скажется весьма неблагоприятно на всей системе. Чтобы этого избежать, мы подготовили для Вас несколько полезных советов.

    Тема нашего сегодняшнего обсуждения — шпильки для фланцевых соединений, а если быть точнее – их крепеж. Целесообразность данного обсуждения обусловливается тем, что на протяжении определенного времени шпильки способны утрачивать свою первоначальную затяжку. Специалисты отмечают, что данный аспект связан со следующим: шпилька в металле создает упругую деформацию, но в ходе эксплуатации, данная деформация переходит в стадию остаточной. Грубо говоря, шпильки попросту «расшатываются».

    И первое, что нужно сделать, дабы приблизить сроки бесперебойной эксплуатации до максимальных, нужно убедиться в том, что уплотнительная прокладка правильно установлена. Если данный аспект соблюден, можно приступать к затяжке шпилек фланцевых соединений.

    Учитывая тот факт, что при высоких температурах шпилька поддается явлению релаксации напряжения, рекомендуется подтягивать соединение раз в один-два года.

    Обращайте внимание на технические параметры шпилек, прежде чем совершать их покупку и монтаж. Дело в том, что если шпилька не предназначена к работе с высокими температурами (порой, данная проблема обусловливается некачественной термообработкой данных деталей при их изготовлении), на ней могут образоваться поперечные трещины.

    Не забывайте и о геометрических параметрах шпилек фланцевых соединений. Данная характеристика имеет прямое влияние на плотность соединений.

    Более того, стоит иметь в виду и тот факт, элементы соединения и фланцы должны иметь максимально похожий коэффициент линейного расширения. Не забывайте и о том, что герметичность соединений может быть утрачена и в том случае, если Вы слишком часто производите замену крепежей. Зачастую, чтобы обеспечить максимальную степень герметичности тогда, когда трубопровод существует достаточно длительное количество времени, может потребоваться замена самих фланцев.

    Что же, мы рассмотрели основные моменты, которые стоит соблюдать при создании и ремонте трубопровода. Соблюдение данных аспектов обеспечит трубопроводу длительные сроки эксплуатации, и Вы избавитесь от потребности проводить регулярные ремонтные работы.

    Шпильки для фланцевых соединений — Союз ДСК

    Шпильки для фланцевых соединений изготавливаются следующим методом: берется металлический круг определенного диаметра, от данного круга отрезается отрезок нужной длины, и с двух сторон данного отрезка нарезается резьба. Резьба у шпилек для фланцевых соединений может быть выполнена двумя способами: нарезкой или накаткой. Нарезка – это когда резьба нарезается на токарном станке с помощью резца, а накатка – это когда резьба образуется вследствие сильного нажатия на круг (заготовку шпильки) вращающихся роликов с резьбой на специализированном накатном станке. Нажатие роликов на заготовку происходит очень быстро, поэтому шпильки для фланцевых соединений, резьба которых производится методом накатки, производятся гораздо быстрее, чем шпильки для фланцевых соединений, резьба которых производится методом нарезки. Также, такие шпильки имеют более низкую себестоимость, за счет того, что при изготовлении резьбы не остается отходов, поэтому способ накатки получил широкое применение у вех производителей шпилек. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят шпильки для фланцевых соединений:

    Шпильки для фланцевых соединений:

    Шпилька для фланцевых соединений

    Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, шпильки для фланцевых соединений представляют из себя металлический стержень с резьбой на обоих концах. Такие шпильки используются, в основном, для фланцевых соединений трубопроводов и соединительных частей, для соединения различной арматуры, приборов, сосудов и аппаратов, которые применяются в химической, нефтеперерабатывающей, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности. Шпильки для фланцевых соединений могут иметь резьбу различной длины, в том числе и по всей длине стержня. Шпильки для фланцевых соединений изготавливаются по двум нормативным документам: ГОСТ 9066-75 и ОСТ 26-2040-96. Ниже, мы немного расскажем о каждом из типов шпилек, изготовленных по данным документам:

    Шпильки по ГОСТ 9066-75

    Шпильки по ГОСТ 9066-75 используются для фланцевых соединений паровых и газовых турбин, паровых котлов, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов, аппаратов и резервуаров с температурой среды от 0 до 650°С. Шпильки по ГОСТ 9066-75 могут быть изготовлены по 5-ти типам (Тип А, Тип Б, Тип В, Тип Г и Тип Д) каждый из которых, в свою очередь, может быть изготовлен в 2-х исполнениях. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит каждый из 5-ти типов фланцевых шпилек:



    Тип А Шпилька ГОСТ 9066-75 Тип АТип Б Шпилька ГОСТ 9066-75 Тип Б
    Тип В Шпилька ГОСТ 9066-75 Тип ВТип Д Шпилька ГОСТ 9066-75 Тип Д

    Как видно из схематичного изображения, приведенного выше:

    Тип А – это шпилька, которая имеет одинаковый номинальный диаметр резьбы и гладкой части.

    Тип Б — это шпилька, которая имеет номинальный диаметр резьбы, больший чем номинальный диаметр гладкой части.

    Тип В — это шпилька, которая имеет осевое отверстие по всей длине, с номинальным диаметром резьбы, большим чем номинальный диаметр гладкой части, и выступом четырехгранным «под ключ», затягиваемая с нагревом.

    Тип Г — это шпилька, которая имеет осевое отверстие по всей длине, с номинальным диаметром резьбы, большим чем номинальный диаметр гладкой части, и цилиндрическим выступом на ввинчиваемом конце, затягиваемая с нагревом.

    Тип Д — это шпилька, которая имеет осевое отверстие по всей длине, с номинальным диаметром резьбы, большим чем номинальный диаметр гладкой части, затягиваемая с нагревом.

    Диаметр шпилек для фланцев по ГОСТ 9066-75 варьируется от 10мм до 160мм, а их длина от 45 мм до 750 мм.

    Ниже приведен пример условного обозначения шпилек по ГОСТ 9066-75:

    Шпилька типа А, исполнения 1, с диаметром резьбы 48 мм, с крупным шагом резьбы 5 мм, с полем допуска 6g, с длиной шпильки 200 мм, с длиной резьбового конца 90 из стали марки 09г2с, категории IV, группы качества 2, без покрытия:

    Шпилька AM48-6gх200.90.09г2с.IV.2 ГОСТ 9066-75

    В нижеприведенных таблицах вы можете посмотреть некоторые характеристики шпилек по ГОСТ 9066-75:










    Номинальный диаметр резьбы d10121620(22)24(27)30364248(52)56(60)
    Шаг резьбыкрупный1,51,7522,533,544,555,5
    мелкий1,251,5234
    Диаметр гладкой частидля шпилек типа Аd1По ГОСТ 1925.8-73 и ГОСТ 19256-73.
    для шпилек типов Б, В, Г, Дd2 (пред. откл. по h22)с крупным шагом7,89,5131618202224303540444852
    с мелким шагом810141820212427333540445054
    Длина ввинчиваемого резьбового конца b1номин.1518222830353842505865707580
    пред. откл.+1,8+2,1+2,5 +3,0+4,0












    Номинальный диаметр резьбы d64(68)72(76)8090100110(120)125140160
    Шаг резьбыкрупный6 
    мелкий44 и 6
    Диаметр гладкой частидля шпилек типа АD1По ГОСТ 19268-73 и ГОСТ 19256-73
    для шпилек типов Б, В, Г, Дd2 (пред откл. по h22)с крупным шагом5456 
    с мелким шагом58626670748494104114119134154
    6468728092102112116132152
    Диаметр осевого отверстия d3 для шпилек типов В, Г, Д10 и 202036
    Диаметр резьбы осевого отверстия d4 для шпилек типов В, Г, ДМ12 и М24М24М42
    Длина ввинчиваемого резьбового конца b1номин.9095100105110125135150160170190220
    пред. откл.+4,0

    Шпильки по ОСТ 26-2040-96

    Шпильки по ОСТ 26-2040-96 используются для фланцевых соединений трубопроводов и соединительных частей, арматуры, приборов, сосудов и аппаратов при температуре среды от -70°С до 650°С и давлении до 16МПа. Шпильки по ОСТ 26-2040-96 могут быть изготовлены по двум типам (Тип 1 и Тип 2). Тип 1, в свою очередь, может быть изготовлен в одном исполнении, а тип 2 – в двух. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят данные типы фланцевых шпилек:


    Тип 1 Шпилька ОСТ 26-2040-96 Тип 1Тип 2 Шпилька ОСТ 26-2040-96 Тип 2

    Как видно из схематичного изображения, приведенного выше:

    Тип 1 – это шпилька без проточки средней части.

    Тип 2 — это шпилька с проточкой средней части, которая может быть изготовлена с одинаковыми резьбовыми концами, или с ввинчиваемым концом.

    Диаметр шпилек для фланцев по ОСТ 26-2040-96 варьируется от 10 мм до 80 мм, а их длина от 50 мм до 900 мм.

    Ниже приведен пример условного обозначения шпилек по ОСТ 26-2040-96:

    Шпилька типа 1, с диаметром резьбы 42 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8g, с длиной шпильки 160 мм, с длиной резьбового конца 90 из стали марки 35 без покрытия:

    Шпилька 1-M42-8gх160.35 ОСТ 26-2040-96

    В нижеприведенных таблицах вы можете посмотреть некоторые характеристики шпилек по ОСТ 26-2040-96:

    Тип 1





    Номинальный диаметр резьбы d101216202427303642485256
    Шаг резьбыкрупный1,51,7522,533,544,555,5
    мелкий34
    Диаметр гладкой части d1по ГОСТ 19258 или ГОСТ 19256

    Тип 2








    Номинальный диаметр резьбы d1012162024273036424852566064687680
    Шаг резьбы Pкрупный1,51,752,02,53,03,54,04,55,05,56,0
    мелкий3,05,56,0
    Диаметр гладкой части d2с крупным шагомНомин.7,89,513162022243035404448525456
    с мелким шагом354044505458626872
    Радиус перехода R681216
    Длина ввинчиваемого резьбового конца l1Номин.151822283538425058657075809095105110

    Если среда, в которой используются шпильки для фланцевых соединений — агрессивная, такая, как нефть, газ или различные кислоты, то такие шпильки изготавливают из нержавеющих марок стали (шпильки для фланцевых соединений нержавеющие). Нержавеющие шпильки для фланцевых соединений стоят значительно дороже, но в агрессивных средах они незаменимы. В зависимости от агрессивности среды можно использовать различные по качеству нержавеющие стали, тем самым понижая стоимость шпилек, поэтому шпильки для фланцевых соединений нержавеющие из одних сталей зачастую значительно отличаются по цене от нержавеющих шпилек для фланцевых соединений из других сталей. Например, шпильки нержавеющие по ОСТ 26-2040-96, изготовленные из стали 20х13, гораздо дешевле ,чем нержавеющие шпильки по ОСТ 26-2040-96, изготовленные из стали 12х18н10т.

    Шпильки по ГОСТ 9066-75, а также шпильки по ОСТ 26-2040-96 могут быть изготовлены с различными покрытиями. Наиболее популярное покрытие шпилек для фланцев — это оцинковка. Шпильки фланцевые оцинкованные меньше подвержены коррозии и дольше остаются в хорошем состоянии. Оцинковка может быть различной толщины, но, наша компания поставляет шпильки для фланцев оцинкованные с толщиной оцинковки в двух вариантах — 6мкм и 9мкм. Шпильки по ГОСТ 9066-75, а также шпильки по ОСТ 26-2040-96 оцинкованные стоят немного дороже, чем шпильки по ГОСТ 9066-75 и шпильки по ОСТ 26-2040-96 черные, но они могут эксплуатироваться в более жестких условиях, поэтому они получили широкое применение среди потребителей, использующих шпильки для фланцевых соединений во влажной среде, или среде, не защищенной от влияния погодных условий.

    Шпильки по ГОСТ 9066-75 и шпильки по ОСТ 26-2040-96 могут быть изготовлены с различными классами прочности: 5.8, 8.8, 10.8, 12,9. Чем выше класс прочности шпилек, тем тверже шпильки. Наша компания повышает класс прочности за счет закалки шпилек в печи.

    Если Вам требуются остальные характеристики шпилек для фланцевых соединений, изготовленных по ГОСТ 9066-75 или ОСТ 26-2040-96, то вы можете посмотреть их, скачав данные нормативные документы с нашего сайта.

    Наша компания может поставлять шпильки для фланцевых соединений из различных марок стали, таких как: сталь 20, 35, 40х и 09г2с (шпильки для фланцевых соединений стальные, шпильки для фланцевых соединений оцинкованные), сталь 12х18н10т, 14х17н2, 20Х13 и 10х17н13м2т (шпильки для фланцевых соединений нержавеющие) и д.р.

    На все шпильки для фланцевых соединений, поставляемые нашей компанией, выдаются паспорта качества.

    Возможно изготовление шпилек для фланцевых соединений других диаметров и из других марок стали, а также по чертежам и эскизам заказчика (нестандартные шпильки для фланцевых соединений).

    Если у вас остались вопросы, связанные со шпильками для фланцевых соединений, то Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте [email protected] или по телефону +7 (343) 361 2377

    Изготавливаемая продукция: Шпильки

    Шпилька ОСТ 26-2040-96 Тип 2
    Шпилька ОСТ 26-2040-96 Тип 2
    Шпилька ОСТ 26-2040-96 Тип 2

    Комплектация фланцев шпильками. Количество и размер шпилек. Воротниковые ГОСТ 12821-80. Плоские ГОСТ 12820-80. Глухие АТК 24.200. 02-90. Все данные для 1 исполнения (Ряд 1)

    Техническая информация тут

  • Перевод единиц измерения величин
  • Таблицы числовых значений
  • Алфавиты, номиналы, единицы
  • Математический справочник
  • Физический справочник
  • Химический справочник
  • Материалы
  • Рабочие среды
  • Оборудование тут
  • Инженерное ремесло
  • Инженерные системы
  • Технологии и чертежи
  • Личная жизнь инженеров
  • Калькуляторы
  • Поиск на сайте DPVAПоставщики оборудованияПолезные ссылкиО проектеОбратная связьОтветы на вопросы.Оглавление

    Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов. / / Фланцы по ГОСТ, DIN (EN 1092-1) и ANSI (ASME). Соединение фланцев. Фланцевые соединения. Фланцевое соединение.  / / Комплектация фланцев шпильками. Количество и размер шпилек. Воротниковые ГОСТ 12821-80. Плоские ГОСТ 12820-80. Глухие АТК 24.200. 02-90. Все данные для 1 исполнения (Ряд 1)

    Поделиться:   


    Комплектация фланцев шпильками. Количество и размер шпилек. Воротниковые фланцы ГОСТ 12821-80. Плоские фланцы ГОСТ 12820-80. Глухие (заглушки) АТК 24.200. 02-90. Все данные для 1 исполнения (Ряд 1)




    Количество и размер шпилек на каждое фланцевое соединение.

    Dy

    Ру

    2,5

    6

    10

    16

    Размеры и количество крепежа для фланцев

    Размеры стальных шпилек соответствуют диаметрам и давлению фланцевых соединений согласно
    ГОСТ 12821-80*, ГОСТ 12820-80*, ГОСТ Р 54432–2011** и ГОСТ 33259-2015**:

     

    Количество и размер шпилек на каждое фланцевое соединение в соответствии с диаметром и давлением.
    DyРу (Мпа)
    2,561016254063100160200
    104 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.
    М10х55М10х60М12х65М12х70М12х75М12х75М12х80М12х80
    154 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.
    М10х55М10х60М12х65М12х70М12х75М12х75М12х80М12х80М12х80М20х110
    204 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.
    М10х55М10х60М12х70М12х70М12х75М12х75М16х90М16х100М16х100М20х120
    254 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.
    М10х55М10х65М12х70М12х70М12х75М12х75М16х100М16х100М16х100М24х130
    324 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.
    М12х60М12х70М16х80М16х80М16х90М16х90М20х110М20х110М20х110М24х130
    404 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.
    М12х65М12х70М16х80М16х80М16х90М16х90М20х110М20х110М20х120М24х140
    504 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.4 шт.8 шт.
    М12х65М12х70М16х80М16х80М16х90М16х90М20х110М24х120М24х130М24х150
    654 шт.4 шт.4 шт.4 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.
    М12х65М12х70М16х90М16х90М16х100М16х100М20х120М24х130М24х140М27х170
    804 шт.4 шт.4 шт.4 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.
    М16х75М16х80М16х90М16х90М16х100М16х100М20х120М24х140М24х140М30х190
    1004 шт.4 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.
    М16х75М16х80М16х90М16х90М20х110М20х110М24х130М27х150М27х160М36х230
    1258 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.12 шт.
    М16х75М16х90М16х100М16х100М24х120М24х130М27х150М30х170М30х170М36х250
    1508 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.8 шт.12 шт.12 шт.12 шт.
    М16х75М16х90М20х110М20х110М24х130М24х130М30х160М30х180М30х180М42х270
    2008 шт.8 шт.8 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.
    М16х80М16х90М20х110М20х110М24х130М27х150М30х170М36х200М36х220М48х310
    2258 шт.8 шт.8 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.
    М16х85М16х90М20х110М20х110М27х140М30х160М30х170М36х200М36х220М52х320
    25012 шт.8 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.16 шт.
    М16х85М16х90М20х110М20х120М27х140М30х160М36х190М36х220М36х230М52х350
    30012 шт.12 шт.12 шт.12 шт.12 шт.16 шт.16 шт.16 шт.16 шт.
    М20х100М20х100М20х120М20х130М27х150М30х180М36х200М42х250М42х270
    35012 шт.12 шт.16 шт.16 шт.16 шт.16 шт.16 шт.
    М20х100М20х100М20х120М24х130М30х160М30х190М48х280
    40016 шт.16 шт.16 шт.16 шт.

    Размер и количество крепежа для фланцев по ГОСТ 12820 — Мир водоснабжения и канализации

    Ду фланца, ммР фланца, атм.Фланцы плоские по ГОСТ 12820-01
    количество отверстий во фланцевариант крепления, с помощью:
    Шпилька

    ГОСТ 9066-75

    Болт

    ГОСТ 7798-70

    1 шпилька

    2 гайки

    1 болт

    1 гайка

     15 6 4 М10х60 М10х40
    104М12х65М12х50
    164М12х65М12х50
    254М12х65М12х50
    2064М10х60М10х40
    104М12х70М12х50
    164М12х70М12х50
    254М12х70М12х50
    2564М10х60М10х40
    104М12х70М12х50
    164М12х70М12х50
    254М12х70М12х50
    3264М12х70М12х50
    104М16х90М16х60
    164М16х90М16х60
    254М16х90М16х60
    4064М12х70М12х50
    104М16х90М16х60
    164М16х90М16х60
    254М16х90М16х80
    5064М12х70М12х50
    104М16х90М16х60
    164М16х90М16х80
    254М16х90М16х80
    6564М12х70М12х50
    104М16х90М16х60
    164М16х90М16х80
    258М16х90М16х80
    8064М16х90М16х60
    104М16х90М16х60
    164М16х90М16х80
    258М16х100М16х80
    10064М 16х90М16х60
    108М16х90М16х80
    168М16х100М16х80
    258М20х110М20х90
    12568М16х90М16х60
    108М16х90М16х80
    168М16х100М16х80
    258М24х140М24х100
    15068М16х90М16х60
    108М20х110М20х90
    168М20х110М20х90
    258М24х140М24х100
    20068М16х90М16х80
    108М20х110М20х90
    1612М20х110М20х90
    2512М24х140М24х100
    250612М16х90М16х80
    1012М20х110М20х90
    1612М24х140М24х100
    2512М27х150М27х110
    300612М20х110М20х90
    1012М20х110М20х90
    1612М24х140М24х100
    2516М27х150М27х110
    350612М20х110М20х90
    1016М20х110М20х90
    1616М24х140М24х100
    2516М30х180М30х130
    400616М20х110М20х90
    1016М24х140М24х100
    1616М27х150М27х110
    2516М30х180М30х130
    500616М20х110М20х90
    1020М24х140М24х100
    1620М30х180М30х130
    2520М36х200М36х150
    600620М24х140М24х100
    1020М27х150М27х110
    1620М36х200М36х150
    2520М36х200М36х150
    700624М24х140М24х100
    1024М27х150М27х110
    1624М36х200М36х150
    800624М27х150М27х110
    1024М30х180М30х130
    1624М36х200М36х150
    1000628М27х150М27х110
    1028М30х180М30х130

    Что такое фланцевые соединения? Типы фланцевых соединений. Фланцевые соединения в промышленности

    В промышленности, фланцевое соединение. Они должны обеспечивать целостность и прочность собранных конструкций. Роль качественной связи важна, потому что хрупкая связь может привести к большим убыткам и угрожать обслуживающему персоналу. Основным элементом соединения является фланец. Эта деталь представляет собой металлический диск и обеспечивает прочное и плотное разъемное соединение. Фланец нашел свое применение в индустрии трубопроводного транспорта, коммунального хозяйства.Благодаря использованию различных материалов для его изготовления он становится практически универсальным элементом трубопроводных конструкций.

    Типы фланцев

    Для технологических трубопроводов существует большое количество конструкций данной детали. Все фланцевые соединения состоят из следующих элементов — фланцы, прокладки, крепеж. Основная задача, которая возлагается на этот агрегат, — это унификация частей трубопровода или добавление к трубам дополнительного оборудования. Фланцы делятся на типы в зависимости от различных параметров.По конструкции они делятся на:

    Разница в том, что неразъемные фланцы вместе с корпусом соответственно испытывают одинаковую нагрузку. Их изготавливают вместе с арматурой в процессе литья или штамповки, а также возможно сочетание сваркой. Что касается бесплатных, это диск, который крепится к приварному фланцу или фланцевому краю трубы. У обоих типов есть как недостатки, так и достоинства. Свободные фланцы удобны в сборке, их конструкция позволяет легко совмещать отверстия под шпильки.Недостатком является меньшая прочность и жесткость, чем у неразъемных фланцев.

    Разделение фланцев по назначению:

    • Для арматуры и трубопроводов. Фланцевые соединения трубопроводов этого типа применяются для всех видов и ответвлений трубопроводов, транспорта и ЖКХ.
    • Для сосудов и аппаратов такие составы используются для перегонки нефти, оборудования для систем теплоснабжения, а также для резервуаров для резервирования.

    Нормы

    Все фланцы делятся на несколько типов, в зависимости от ГОСТа и исполнения:

    1. Фланцы фасонные, изготавливаются как единое целое с корпусом.Они могут быть отлиты из стали или чугуна.
    2. Фланцы стальные с резьбой на шейке. Этот тип имеет довольно ограниченное применение и в основном используется для трубопроводов низкого давления.
    3. Манжеты фланцы. Они представляют собой изделие из стали, полученной стыковой сваркой. Предназначение манжетных фланцев — соединение трубопроводов высокого и среднего давления. Преимущество этого типа — простота установки и экономичность. По сравнению с плоскими приварными фланцами, которые мы рассматриваем со следующим моментом, они снижают трудоемкость изготовления в среднем на 20%, а объем сварочных работ удваивается.
    4. Фланцы приварные плоские. Они изготовлены из стали, и такие фланцевые соединения используются для технологических трубопроводов.
    5. Свободные фланцы. Этот вид имеет свои особенности и делится на три подвида:
    • с хомутом, используются для трубопроводов с агрессивными средами, от которых хомут защищает сам фланец;
    • на трубе с фланцем; №
    • на приварном кольце, используются для трубопроводов из цветных металлов — меди и ее сплавов, алюминия, нержавеющей стали;

    Варианты выбора соединения

    1. Форма фланцевого соединения.Фланцы могут быть: круглыми, овальными или прямоугольными.
    2. Условный проход. Его размер соответствует внутреннему сечению фланца, по которому будет протекать среда.
    3. Конструктивное исполнение. Этот параметр регулирует фланцевые соединения, ГОСТ 12815-80 включает 9 различных категорий исполнения.
    4. Давление. Соединения выдерживают максимальное условное давление, это зависит от конструкции и геометрических размеров фланца. Этот параметр также предусмотрен основным нормативным документом.
    5. Материал. Для производства чугуна используется углерод, легированная, нержавеющая сталь. Материал подбирается в соответствии с применяемой средой. Также могут использоваться дорогие металлы.

    Электроизоляционное соединение

    Изолирующее фланцевое соединение имеет ряд отличий от других типов и выполняет задачу предотвращения прохождения электрического тока, а также защиты от электрохимической коррозии. Большинство трубопроводов проложено под землей, где возможны блуждающие токи.В целом они не представляют угрозы для всего трубопровода на входе, но очень опасны на выходе. Такой удар может привести к разрушению металла, образованию трещин и утечкам транспортируемой жидкости или газа, изоляционное фланцевое соединение обеспечивает необходимую безопасность. Он состоит из фланцев, специальных изолирующих прокладок, втулок и крепежа. Применяют данное соединение в следующих случаях:

    • на границе трубопровода и переходе его от поставщика к потребителю; №
    • , когда фланцевое соединение труб обеспечивает согласование различных материалов, из которых они изготовлены;
    • На трубопроводах, прокладываемых в области источников паразитных токов;
    • На выходе из изолированной трубопроводной сети, подключенной к неизолированному трубопроводу;
    • на наземных участках газораспределительных станций.

    Другие типы фланцевых соединений

    • Измерительные фланцевые соединения. Обеспечивают стыковку трубопроводных сетей с дополнительным оборудованием и приборами.
    • Составы, работающие под высоким давлением. Такие узлы испытывают переменные нагрузки от рабочих механизмов. Поэтому для обеспечения плотности и прочности, а также долговечности при установке необходимо учитывать ряд технологических нюансов. Закручивание шпилек производится постепенно по кругу и в определенной последовательности.Фланцевые соединения можно укрепить, если использовать прокладку линзового типа. Чтобы использовать этот тип прокладок, сначала необходимо отшлифовать поверхность, прокладки и трубы напрямую. Оптимальным вариантом для этого типа являются резьбовые фланцевые соединения. Также может использоваться вместе с линзами прокладка из плоского металла.
      Максимальная плотность фланцевого соединения обеспечивается применением таких материалов для плоских прокладок, как медь или алюминий.
    • Фланцевый замок. Это соединение полностью по конструкции соответствует фланцу, отличие в том, что вместо обычных крепежных элементов — болтов и шпилек используется особая конструкция в виде полосы, которая сжимает фланцы и стягивает болтами.В таких соединениях нет отверстий по диаметру фланцев. Этот вид отлично зарекомендовал себя в узлах, требующих быстрого и периодического отключения-подключения. Использовать в этом случае могут плоские приварные фланцы или приварные встык.

    Фланцевый крепеж

    Для установки фланцевого соединения Требуются крепежные детали. Для крепления трубопроводов используются такие крепежные детали, как болты, гайки, штифты и шайбы. Поскольку фланцевые соединения трубопроводов — это достаточно ответственная конструкция, к крепежным изделиям предъявляются требования по следующим параметрам:

    1. Среда.Может быть агрессивным и нет. Исходя из этого параметра среды, выбирается крепеж. Для агрессивных сред предпочтение отдается стали с антикоррозийными свойствами. Также возможно использование специальных покрытий для предотвращения коррозии.
    2. Температура. Здесь играет роль температура жидкости или газа, которые будут транспортироваться по этому трубопроводу, а также температурный режим окружающей среды. У каждого материала есть диапазон рабочих температур, согласно которому и выбирается продукт.Если температура окружающей среды не превышает -30 ° C, возможны обычные марки стали, для более низких температур используются низкие температуры.
    3. Давление. Чем выше значение рабочего давления, тем выше должны использоваться параметры материала, из которого изготавливаются шпильки для фланцевых соединений.
    4. Индикаторы крепежа: тип резьбы, шаг, длина.
    5. Материал. Сталь, которая используется при изготовлении крепежа для фланцевых соединений, можно разделить на четыре категории:

    .

    Фланцевые поверхности — с выступом (RF), плоская поверхность (FF), кольцевое соединение (RTJ), охватываемое и внутреннее соединение (M&F), паз и паз (T # 38; G)

    Наиболее применяемым типом является кольцо типа R , которое производится в соответствии со стандартом ASME B16.20, используемым с фланцами ASME B16.5, класс 150–2500. Соединения типа «R» кольцевого типа производятся как в овальной, так и в восьмиугольной конфигурации.

    Восьмиугольное кольцо имеет более высокую эффективность уплотнения, чем овальное, и будет предпочтительной прокладкой.Однако в канавке с круглым дном старого типа можно использовать только овальное поперечное сечение. В новой конструкции канавки с плоским дном можно использовать овальное или восьмиугольное поперечное сечение.

    Соединения кольцевого типа

    типа R предназначены для уплотнения давления до 6250 фунтов на квадратный дюйм в соответствии с номинальными давлениями ASME B16.5 и до 5000 фунтов на квадратный дюйм.

    Тип RX подходит для давлений до 700 бар. Этот RTJ способен запечатывать себя. Внешние уплотнительные поверхности в первую очередь контактируют с фланцами.Более высокое давление в системе вызывает более высокое поверхностное давление. Тип RX взаимозаменяем со стандартными моделями R.

    Тип BX подходит для очень высоких давлений до 1500 бар. Это кольцевое соединение не взаимозаменяемо с другими типами и подходит только для фланцев и канавок API типа BX.

    Уплотняющие поверхности канавок кольцевых соединений должны быть гладкими до 63 микродюймов и не иметь нежелательных выступов, следов инструмента или вибрации. Они уплотняются за счет начального линейного контакта или заклинивания при приложении сжимающих усилий.Жесткость кольца всегда должна быть меньше твердости фланцев.

    Выбор материала

    В таблице ниже указаны наиболее часто используемые материалы для кольцевых соединений.

    • Мягкое железо
    • Углеродистая сталь
    • SS (нержавеющая сталь)
    • Никелевые сплавы
    • Дуплексная сталь
    • Алюминий
    • Титан
    • Медь
    • Монель
    • Хастеллой
    • Инконель
    • Инколой

    Паз-и-паз (T&G)

    Поверхности выступа и канавки этих фланцев должны быть согласованы.Одна поверхность фланца имеет выступающее кольцо (язычок), нарезанное на поверхности фланца, в то время как ответный фланец имеет соответствующее углубление (канавку), обработанное на его поверхности.

    Пазогребневые облицовки стандартизированы как для больших, так и для мелких типов. Они отличаются от «охватываемых» и «охватывающих» тем, что внутренние диаметры паза и гребня не входят в основание фланца, таким образом удерживая прокладку на ее внутреннем и внешнем диаметре. Они обычно находятся на крышках насосов и крышках клапанов.

    Соединения «шпунт-паз» также имеют преимущество в том, что они самоустанавливаются и действуют как резервуар для клея.Шарфообразное соединение удерживает ось нагрузки на одном уровне с шарниром и не требует крупной механической обработки.

    Общие поверхности фланцев, такие как RTJ, TandG и FandM, никогда не должны скрепляться болтами. Причина этого в том, что контактные поверхности не совпадают, и нет прокладки, которая имела бы один тип с одной стороны и другой тип с другой стороны.

    Мужчины и женщины (мужчины и женщины)

    Для этого типа фланцы также должны быть согласованы. Одна поверхность фланца имеет площадь, выходящую за пределы нормальной поверхности фланца (наружная).На торце другого фланца или ответного фланца имеется соответствующее углубление (внутренняя).

    Женское лицо имеет глубину 3/16 дюйма, мужское лицо — 1/4 дюйма в высоту, и оба имеют гладкую поверхность. Внешний диаметр внутренней поверхности служит для размещения и удержания прокладки. В принципе доступны 2 версии; малые фланцы M&F и большие фланцы M&F. На кожухе теплообменника обычно используются индивидуальные наружные и внутренние поверхности для каналов и закрытия фланцев.

    Большие наружные и внутренние фланцы

    Малые фланцы с наружной и внутренней резьбой

    Преимущества и недостатки фланцевых поверхностей T&G и M&F

    Преимущества
    Лучшие уплотняющие свойства, более точное расположение и точное сжатие уплотнительного материала, использование другого, более подходящего уплотнительного и специального уплотнительного материала (уплотнительные кольца).

    Недостатки
    Коммерческая доступность и стоимость. Обычная поверхность с выступом гораздо более распространена и доступна как для клапанов, фланцев, так и для уплотнительного материала. Другая сложность состоит в том, что к конструкции трубопровода должны применяться некоторые жесткие правила. Вы приказываете, чтобы клапаны были охватывающими с обеих сторон, или, может быть, с одной стороны, и в этом случае вы указываете все охватываемые концы в направлении потока или что-то еще. То же самое, конечно, относится к любому фланцевому соединению / соединению емкости.

    Замечание (и) автора…

    Соедините или совместите фланец RTJ с фланцем RF
    • Меня несколько раз спрашивали: могу ли я соединить или сопоставить фланец RTJ с фланцем RF ?. Конечно, я отвечу: это запрещено. Сегодня, 29 апреля 2012 г., вопрос был задан повторно. Я попытаюсь объяснить, почему соединение между фланцами RF и RTJ неприемлемо.
    • Фланцы

    • RTJ имеют канавки на уплотняемых поверхностях, а фланцы RF — нет. Если вы хотите установить соединение между двумя фланцами, вы можете использовать только плоскую прокладку.Эта плоская прокладка будет полностью соприкасаться с деуплотняющейся поверхностью фланца RF, но не с уплотнительной поверхностью фланца RTJ. Из-за паза на фланце RTJ определенная часть прокладки не используется, и поэтому невозможно выполнить должным образом герметичное фланцевое соединение. Кроме того, фланец RTJ может повредить прокладку, особенно если применяется спирально-навитая прокладка или прокладка с металлической рубашкой.
      Мой совет: никогда не выполняйте фланцевое соединение RF-RTJ. Возможно, у вас нет прямого разлива, но в случае аварии специалисты по страхованию знают, где вас найти.
      Учитывайте травмы или смертельный исход, неправильное фланцевое соединение того не стоит.

    ,

    Клапаны с фланцевыми концевыми соединениями — Engg Cyclopedia

    Фланцы

    обычно устанавливаются на клапаны больше DN50 (2 ’’). Для размеров менее DN50 (2 дюйма) обычно используются клапаны с резьбой, в зависимости от области применения и соображений безопасности: например, на паропроводах, даже для размеров ниже DN50 (2 дюйма), вместо них используются клапаны сварного типа. резьбовых.

    Основным преимуществом использования фланцевого клапана является то, что клапан легко снимается с линии. Однако следует отметить, что фланцы подвержены термической деформации и ударам.Поэтому сварное соединение обычно рекомендуется для приложений, где происходят значительные колебания температуры.

    Фланцы

    обычно изготавливаются по стандарту ANSI B16.5 (или DIN или другим международным стандартам). Классификация фланцев зависит от типа эксплуатации, требований к материалам, максимальной рабочей температуры и давления.

    В настоящее время в основном используются следующие три (3) основных фланцевых соединения клапана:

    • Плоская поверхность (FF)
    • С выступом (RF)
    • Кольцевое соединение (RTJ)

    Фланцевое соединение с плоской поверхностью

    Фланцы с плоской поверхностью обеспечивают полный контакт между двумя ответными фланцами и фланцевой прокладкой (между фланцами устанавливается прокладка для герметизации соединения).В основном они используются в системах с низким давлением, например, в чугунных фланцах. Благодаря тому, что оба фланца полностью соприкасаются друг с другом, такая конструкция сводит к минимуму напряжения вспомогательного фланца. Однако недостатком фланцев этого типа является то, что поверхности фланцев должны быть полностью плоскими, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение по всему фланцу.

    Фланцевое соединение с выступом

    Рифленая поверхность является самой распространенной из всех поверхностей фланца.Рельефная поверхность названа так, потому что поверхности прокладки приподняты над поверхностью круга болтовых соединений (выступ — лишь небольшой шаг). Таким образом, фланцы с выступом не являются фланцами с полным контактом. Таким образом, при затяжке болтов может возникнуть некоторое напряжение фланца. На выступе имеется ряд концентрических круговых канавок для удержания прокладки на месте и обеспечения лучшего уплотнения. Фланцы с выступом предназначены для применения в условиях низкого, среднего и высокого давления и температуры.

    Кольцевое соединение фланцевое соединение

    Фланцы с кольцевым соединением фактически являются модификацией конструкции с выступом. Фланцы RTJ имеют канавки в торцах со стальными кольцевыми прокладками. Фланцы RTJ обычно предназначены для применения в условиях высокого давления и высоких температур.

    ,

    Болтовое соединение фланца — натяжение болтов, потеря нагрузки, предварительная нагрузка, давление натяжения

    Что такое натяжение болтов?

    • Натяжение — это прямое осевое растяжение болта для достижения предварительного натяга. Устранены неточности, возникающие из-за трения. Огромное механическое усилие для создания крутящего момента заменяется простым гидравлическим давлением. Равномерная нагрузка может быть приложена путем одновременного натяжения нескольких шпилек.
    • Для натяжения требуются более длинные болты и зона посадки на узле вокруг гайки.Для натяжения можно использовать съемные устройства для натяжения болтов или гидравлические гайки.

    * Предварительный натяг (остаточная нагрузка) = Приложенный крутящий момент минус Потери на трение *

    Что такое потеря нагрузки

    • Потеря нагрузки — это потеря удлинения болта, зависящая от таких факторов, как прогиб резьбы, радиальное расширение гайки и врезание гайки в область контакта соединения. Потери нагрузки учитываются при расчете и добавляются к значению предварительной нагрузки для определения начальной приложенной нагрузки.Предварительная нагрузка зависит от приложенной нагрузки и потерь нагрузки (коэффициента потери нагрузки).

    Операция натяжения

    Натяжение позволяет одновременно затягивать несколько болтов; инструменты последовательно подключаются через шланг высокого давления к одному насосному агрегату. Это гарантирует, что каждый инструмент развивает одинаковую нагрузку, и обеспечивает равномерное усилие зажима в соединении. Это особенно важно для сосудов, работающих под давлением, где требуется равномерное сжатие прокладки для воздействия на уплотнение.

    Общие процедуры

    • Шаг 1. Натяжитель болта надевается на шпильку
    • .

    • Шаг 2: Гидравлическое давление прикладывается к натяжителю, который затем растягивает шпильку
    • Шаг 3: Гайка шпильки наматывается на поверхность шарнира
    • Шаг 4: давление сбрасывается и инструмент извлекается

    Болт ведет себя как пружина: когда давление сбрасывается, болт находится под напряжением и пытается сжаться, создавая требуемую прижимную силу через соединение.

    Натяжение менее 100%

    Не все приложения допускают одновременную установку натяжного устройства на каждый болт, в этих случаях прикладывается как минимум два усилия натяжения. Это необходимо для учета потери нагрузки в уже затянутых болтах при затяжке следующих комплектов. Потери нагрузки учитываются в расчетах, и применяется более высокая нагрузка, чтобы позволить первым комплектам расслабиться обратно до целевой предварительной нагрузки.

    Установка с использованием процедуры натяжения 50%.Половина болтов натягивается одновременно, инструменты перемещаются на оставшиеся болты, а затем они натягиваются.

    Установка с использованием процедуры 100% натяжения. Все болты затягиваются одновременно.

    Ссылка (-а): www.enerpac.com

    Болт подготовительного фланца

    Во фланцевом соединении все компоненты должны быть правильными, чтобы обеспечить герметичность. Самая частая причина негерметичных соединений с прокладками — неправильный монтаж.

    Перед тем, как начать процесс установки болтов, выполните следующие предварительные действия, чтобы избежать проблем в будущем:

    • Очистите поверхности фланцев и проверьте наличие рубцов; поверхности должны быть чистыми и без дефектов (заусенцев, ямок, вмятин и т. д.).
    • Осмотрите все болты и гайки на предмет повреждений или коррозии резьбы. При необходимости замените или отремонтируйте болты или гайки.
    • Удалите заусенцы со всех резьб.
    • Смажьте резьбу болта или шпильки, а также поверхность торца гайки, прилегающую к фланцу или шайбе. В большинстве случаев рекомендуется использовать закаленные шайбы.
    • Установите новую прокладку и убедитесь, что прокладка правильно отцентрирована. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ старую прокладку повторно и НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ НЕСКОЛЬКО прокладок.
    • Проверить центровку фланца ASME B31.3 Технологический трубопровод:
      … поверхности фланцев должны быть параллельны в пределах 1/16 дюйма на фут диаметра, а отверстия для болтов фланца должны быть совмещены с максимальным смещением в пределах 1/8 дюйма.
    • Отрегулируйте положение гаек, чтобы убедиться, что 2-3 витка резьбы видны над верхом гайки.

    Независимо от того, какой метод затяжки используется, всегда должны выполняться указанные выше проверки и приготовления.

    Примечание автора …

    Мои собственные впечатления о … Динамометрические ключи
    • В прошлом я собрал сотни герметичных фланцевых соединений от NPS 1/2 до NPS 24 и больше.Поэтому я редко использовал динамометрический ключ.
      На практике «обычные» фланцевые соединения труб почти никогда не собираются с помощью динамометрического ключа. Самыми сложными соединениями для меня всегда были «маленькие», а затем особенно тип с выпуклым лицом выше класса 300 (высота RF = приблизительно 6,4 мм).
      Относительно поверхности фланца у фланца NPS 1/2 меньше, чем, например, у фланца NPS 6, и вероятность смещения, на мой взгляд, намного больше.
      На практике я регулярно сталкиваюсь с фланцевыми соединениями, где центровка выходит за пределы допуска.Если просто соблюдать порядок затяжки, механик будет не очень занят. Возможно, следует начать с шестого болта вместо первого. При сборке фланца смотрите внимательно, это очень важно и очень вероятно способствует герметичному соединению
    Неправильные фланцевые соединения — слишком короткие болты!

    Что ты умеешь?

    • На рисунке показан фланец, неправильно закрепленный болтами, потому что два болта слишком короткие, и гайки не полностью прилегают к болтам.Это означает, что соединение может быть не таким прочным, как должно быть. Фланцы сконструированы таким образом, что вся комбинация гайка-болт выдерживает усилия, действующие на фланец. Если гайка навинчена на болт только частично, соединение может быть недостаточно прочным.
    • Если ваша работа включает сборку оборудования, сборку фланцевых труб, привинчивание крышек люков или других болтовых соединений к оборудованию или сборку другого оборудования, помните, что работа не будет завершена, пока все болты не будут правильно установлены и затянуты.
    • Некоторое оборудование требует специальных процедур затяжки болтов. Например, вам может потребоваться динамометрический ключ, чтобы правильно затянуть болты в соответствии со спецификацией, или затянуть болты в особом порядке. Убедитесь, что вы следуете правильной процедуре, используете правильные инструменты и что вы должным образом обучены процедуре сборки оборудования.
    • Проверяйте трубы и оборудование на предмет правильно закрепленных болтов фланцев в рамках проверок безопасности вашего предприятия. В качестве простого руководства, болты, которые не выходят за пределы гаек, должны быть проверены мастером или инженером по трубопроводам.
    • Если вы заметите на своем предприятии неправильно закрепленные фланцы, сообщите о них, чтобы их можно было отремонтировать, и убедитесь, что требуемый ремонт завершен.
    • Перед запуском осмотрите новое оборудование или оборудование, которое было повторно собрано после технического обслуживания, чтобы убедиться, что оно правильно собрано и правильно закреплено болтами.

    Какова правильная длина шпильки?
    Как правило, вы можете использовать: Свободная резьба болта над верхней частью гайки равна 1/3 диаметра болта.

    ,

    Соединение медных труб обжимными фитингами: Соединение медных труб обжимными фитингами

    Фитинги для медных труб под обжим – по типам они бывают резьбовыми и компрессионными; по видам


    На чтение 8 мин.
    Обновлено

    фото: фитинги для медных труб под обжимМедные трубопрокатные изделия давно считают универсальным решением. Их применяют везде: при прокладки водопроводов, газопроводов и отопительной магистрали.

    Эти изделия не подвержены влиянию хлорированной воды, и это становится важным фактором при выборе их для работы.

    Для укладки городской водопроводной магистрали являются оптимальным вариантом. Ведь, медные участки не подвергается влиянию коррозии и служит длительное время.

    Укладка магистрали из таких труб выполняется путем различных вариантов соединений. Это: пайка и сварка, а также используя фитинги для медных труб под обжим.

    Достоинства и минусы этих деталей

    Соединять трубопроводы фитингами под обжим очень легко. При таком способе не понадобиться использовать высокую температуру, или брать в работу специальное оборудование.

    Так укладывают трубы даже в местах трудного доступа. Такая работа нуждается в следующих инструментах:

    • Гаечный ключ;
    • Калибратор;
    • Резак.

    Если сравнить время и затраты труда на эту работу, то они небольшие. А проложенный трубопровод выходит герметичным и, служащим длительное время.

    фото: обжимной инструмент

    Но, как бы ни была хороша такая система, она все-таки имеет недостатки. Фитинг под обжим необходимо постоянно проверять и подтягивать. По этой причине, их не рекомендуют укладывать под бетон.

    А еще эти детали рассчитывают на работу системы с невысоким давлением. Если сравнивать их надежность с пайкой, то у данных фитингов она меньше.

    Соединение, смонтированное с обжимными фитингами, становится конструкцией, которую используют многократно.

    фото: водопровод из меди

    Ее можно собрать и разобрать. Но, каждый последующий монтаж и демонтаж будет влиять на ее прочность.

    Как устроен и работает фитинг под обжим

    Это устройство включает в себя:

    • Корпус;
    • Обжимную гайку;
    • Обжимное кольцо. Зачастую ставят одно или два кольца. Они повышают герметичность стыка, и обеспечивают противостояние высоким давлениям. Также это продлевает длительность использования конструкции.

    ВАЖНО! Рекомендуют приобретать детали, в которых уплотнением служит не простая резина, а ЕРD М. Такие изделия выдержат более длительный срок.

    Для производства этих элементов применяют:

    • Латунь;
    • Медь;
    • Пластик;
    • Металл.

    Для медных трубопрокатных изделий чаще всего используют латунные фитинги. Их просто обрабатывать и они отличается невысокой стоимостью, если сравнивать его с медной продукцией.

    А прочность латуни равняется нержавеющей стали, и укладывается она куда легче. Чтобы увеличить устойчивость фитингов из латуни, их покрывают никелем.

    фото: соединитель из латуни

    Покупая такие детали, необходимо учесть их вес (не берите легкие элементы). А еще специалисты рекомендуют приобретать их у известного изготовителя.

    Так финансы не будут потрачены попусту, а магистраль будет работать бесперебойно и надежно.

    Виды фитингов под обжим

    Видео

    Эти устройства бывают следующих видов:

    • Тройник. Для монтажа ответвлений в одну сторону;
    • Крестовина. Для устройства ответвления в две стороны;
    • Муфта. Используется для того, чтобы соединять заготовки трубопроката, которые имеют одинаковые диаметры;
    • Отвод. Применяют, чтобы образовался поворот;
    • Заглушка. Ставится на конец отрезанной заготовки.

    Для стыка труб, которые имеют одинаковые диаметры, применяют прямые детали, а для различных диаметров пользуются переходным вариантом.

    виды резьбовых соединителей

    По типам их делят на:

    • Резьбовые;
    • Компрессионные;
    • Капиллярные;
    • Пресс-фитинги;
    • Самофиксирующиеся.

    Резьбовые элементы

    Устроены они просто и прочно, их конструкция не нуждается в доработках. Оптимальным вариантом этих деталей являются латунные фитинги. Они отличаются повышенным противостоянием к коррозии, и ставятся в тех местах трубопровода, где требуется фиксация к стене.

    ВАЖНО! Комбинировать такие фитинги с трубопроводами из пластика, металлопластика и меди не рекомендуют. Потому, что во время закручивания, эта деталь может запросто смять заготовку из указанных материалов.

    Компрессионные

    Возникают ситуации, когда пользоваться открытым огнем нет возможности, тогда ставят компрессионные фитинги на медные трубопроводы. Они позволяют без труда производить работу с  заготовками неодинакового диаметра, и материал при этом может быть разным.

    фото: резьбовой латунный фит

    Они бывают из:

    • латуни;
    • меди;
    • металлопластика;
    • пластика;
    • стали.

    На них имеется кольцо под обжим, оно крепит деталь к трубе и создает достаточно герметичный стык. Данное кольцо затягивают ручным методом, с помощью гаечного ключа и гайки соединения.

    ВАЖНО! С этими элементами очень комфортно работать в зонах с затрудненным доступом.

    Капиллярные соединительные элементы

    Они больше остальных подойдут для трубопрокатных изделий из меди и стали. Они на внутренней стороне под нарезанной резьбой имеют очень тонкую проволоку из меди, олова, или серебра. Эта проволока и становится припоем.

    Видео

    Заготовку, которую покрыли флюсом, вставляют в фитинг. Горелкой разогревается место стыка. Нагрев выполняется до того времени, пока расплавленный припой не наполнит пространство.

    фото: Капиллярные соединители

    После этого стык оставляют, ему необходимо остыть. Через некоторое время место стыка чистят специальными чистящими средствами для работы с медью.

    Описанное соединение считают самым надежным, и для изделий из меди оно подходит лучше остальных.

    Пресс-фитинги

    Их для медных труб применяют редко. Чаще берут для работ с металлопластиковыми и пластиковыми изделиями. И используют в работе эти элементы тогда, когда нельзя выполнить пайку.

    Если сравнить это соединение с фитингом под обжим, то прочность конструкции в данном случае выше. Но, для данной работы понадобиться пресс.

    Этот факт становиться причиной того, что их применяют только в массовом строительстве.

    Самофиксирующиеся соединители

    Видео

    Самофиксирующиеся элементы представляют собой устройства механического типа. В его основе находятся внутренние кольца, и на одном из этих колечек есть зубцы. Они от придавливания ключом-съемником плотно заходят в другое кольцо.

    Этот вид стыка отличается надежностью и прочностью. Применить эту деталь можно не один раз, потому, что при помощи ключа-съемника, она очень просто снимается.

    Этот вид фитингов производят из меди, и он отлично скрепляет заготовки любых видов сечения и отличающихся материалов. Это очень удобный способ для магистрали из различных трубопрокатных изделий и фитингов.

    Как монтируют фитинги под обжим на медную трубу

    Видео

    Сразу нужно заметить, что этот тип соединения не нуждается в специальном оборудование, и его можно произвести самому.

    По евростандартам, соединители под обжим делят на два вида и обозначают маркировку буквой А или В.

    Вид А. Применяют исключительно для укладки наземных трубопроводных сетей, созданных из полу твердых видов меди, или из нержавейки.

    Вид В. Его используют для наземной и подземной коммуникационной системы, созданные из мягких и полутвердых видов меди с толстостенными трубами.

    ВАЖНО! Чтобы получить очень надежный стык, необходимо действовать четко по определенным правилам и инструкциям.

    Как монтируют фитинги под обжим вида А:

    Видео

    • Подбирается элемент необходимого размера. Это выполнить просто, потому, что все соединительные конструкции производятся по одному евростандарту;
    • Отрезается заготовка трубы необходимого размера и на ней удаляются заусеницы. Срезы проверяют калибром. С заготовки удаляется загрязнение, зачищаются плохо обработанные края и повреждения. На заготовку одевают кольцо обжима.

    СОВЕТ. Место соединения рекомендуют намочить водой, так не сползет и порвется уплотнитель;

    • Конец трубы до упора вводится в соединител. После этого заворачивается прижимная гайка. Ее вначале крутят руками, а потом берут гаечный ключ.

    СОВЕТ. Силы при этих действиях чрезмерно прикладывать не нужно. Герметичность соединения от этого не повысится. Если для работы используются дешевые детали, то есть риск выдавить кольцо, и тогда стык не будет надежным.

    После такой работы, труба может быть немножечко деформирована. Это будет подтверждать то, что соединение проделано герметично.

    Как монтируют обжимные фитинги вида В

    Видео

    Этот вид соединительных элементов под обжим монтируют почти по такой же схеме, как и в первом случае. Место среза тщательно чистят от грязи. Резьба тоже должна быть без грязи. Допускается только незначительная смазка резьбы машинным маслом.

    Так легче будет завернуть трубу. Нужно контролировать то, чтобы конус уплотнения прижимался к внутренней стороне заготовки, а край самой заготовки обязательно нужно развальцевать.

    Необходимо правильно выбрать ключ. Он не должен расшатываться, такое приведет к повреждению гайки. Например, для диаметра 54 мм, понадобиться ключ на 750 мм.

    Особенности соединения данных фитингов с трубами

    Видео

    Стоимость магистрали из медных труб высокая, поэтому при покупке материалов советуют соблюдать такие правила:

    • Нужно отдать предпочтение однородным материалам, так вся конструкция прослужит дольше;
    • Не стоит комбинировать медь и нелегированную сталь. Электрохимические процессы между ними на соединение действуют губительно. При этом элементы из стали покрываются ржавчиной;
    • Если без использования разнородных материалов обойтись нельзя, то изделия из стали монтируют перед медными по направлению движения жидкости;
    • Медные трубы отлично сочетаются с элементами сети их ПВХ. В этой ситуации нет негативных последствий.

    Используем пайку

    Видео

    Фитинги под обжим для медных труб изготавливают различных диаметров, это позволяет монтировать любые системы.

    Для отопительных сетей и водопровода применяют трубопрокатные изделия небольшого диаметра, и их соединяют пайкой. Эта работа не потребует много свободного места.

    Применение обжимных вариантов для медных труб позволяет проложить хорошую магистраль с небольшими затратами сил и времени.

    Фитинги под пайку очень легко соединять низкотемпературной и высокотемпературной пайкой. Эти детали соединения позволяют решить конструкторские решения повышенной сложности.

    Видео

    А гибкость меди позволяет избежать лишнего количества стыков и коленей. Она довольно жесткий, но пластичный материал, и система из него выходит надежной и устойчивой к влиянию внешних факторов.

    Фитинги для медных труб под обжим, применяют очень часто, потому, что это выгодно и удобно. Только не стоит экономить на качестве материалов. Иначе очень быстро трубопровод придется ремонтировать.

    Ответственное отношение к выбору и установке комплектующих деталей, станет залогом того, что магистраль прослужит очень длительный период времени.

    виды и 5 методов соединения

    Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.

    пайка

    Где применяются медные трубы

    Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

    медные

    Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

    • горячего и холодного водоснабжения,
    • кондиционирования воздуха,
    • газораспределения,
    • отопления.

    Особенности соединительных элементов для медных труб

    Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.

    Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

    • Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.фитинги для медных труб
    • Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.стальные фитинги
    • Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.виды фитингов

    Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.

    Виды фитингов

    Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

    • Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
    • Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
    • Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
    • Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
    • Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

    Особенности разных методов соединения

    Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

    • сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
    • капиллярный – пайка при невысокой температуре,
    • резьбовый – скручивание на резьбу,
    • обжимной – с применением компрессионных фитингов,
    • опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

    Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

    Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

    Сварное соединение медных труб

    Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

    Работы выполняются в следующем порядке:

    1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
    2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
    3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
    4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

    Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

    Капиллярное соединение или пайка

    Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

    Выполняется соединение в несколько шагов:

    • Вставляют трубу в раструб фитинга.
    • Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
    • Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
    • Дают образованному узлу остыть.
    • После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

    Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

    Использование резьбовых фитингов

    Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

    резьбовой фитинг

    Выполняется монтаж следующим образом:

    • Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
    • Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
    • Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

    Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

    Обжимные фитинги

    Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

    Соединение выполняется в следующем порядке:

    1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
    2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
    3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
    4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
    5. Затягивают обжимную гайку ключом.

    Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

    Особенности применения пресс-фитингов

    Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

    Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

    пресс соединение

    Порядок монтажа узла:

    1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
    2. Устанавливают штуцер в трубу.
    3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
    4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

    Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

    видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий для металлопластиковых, полиэтиленовых, стальных трубопроводов, цена, фото





    Как устроены обжимные фитинги для медных труб? А аналогичные по функциональности приспособления для стали (обычной и гофрированной нержавеющей), металлопластика и полиэтилена? Если ли у этого класса фитингов какие-то специфические проблемы? Давайте попробуем разобраться.

    Обжимной уголок на медном водопроводе.

    Обжимной уголок на медном водопроводе.

    Медь

    То, как выполняется соединение медных труб обжимными фитингами, зависит от типа этих фитингов.

    Мягкий уплотнитель

    Муфта с мягким уплотнителем.

    Муфта с мягким уплотнителем.

    В этом случае герметичность обеспечивается распиранием резинового или силиконового кольцевого уплотнителя, который зажимается между корпусом фитинга и распорным кольцом при затягивании гайки. Способ сборки соединения, в общем-то, довольно очевиден.

    На трубку соответствующего диаметра поочередно надеваются:

    1. Накидная гайка.
    2. Стопорное кольцо.
    3. Уплотнитель.

    Затем трубка вводится в корпус фитинга, после чего накидная гайка затягивается – вначале от руки, потом на 1-2 оборота с помощью пары разводных или рожковых ключей. Один фиксирует положение корпуса, второй вращает накидную гайку.

    Достоинства такой схемы соединения очевидны: оно не требует подрезки и калибровки края трубы и может быть выполнено своими руками с использованием самого простого инструмента.

    Цена простоты монтажа – довольно умеренная надежность: при значительных механических нагрузках вырвать трубу из соединения вполне реально. Откуда взяться нагрузкам? Навскидку – хотя бы при гидроударе, сопровождающем подачу воды; впрочем, игры детей активного возраста как минимум не менее разрушительны для сантехники.

    Раструбное соединение

    Муфта с раструбным уплотнением.

    Муфта с раструбным уплотнением.

    Вторая схема соединения предназначена для отожженной меди и использует ее пластичность, способность деформироваться под нагрузкой. Герметичность обеспечивается распирающим конец трубы конусом, к которому ее притягивает накидная гайка и уплотнительное кольцо. Соединение прочнее и, что немаловажно, долговечнее: оно сохранит герметичность даже при длительном сильном перегреве, губительном для резины.

    Инструкция по сборке соединения в этом случае заметно сложнее.

    1. Труба торцуется специальным ножом. Торец должен быть строго перпендикулярен ее оси.
    2. Затем на нее сгоняются накидная гайка и уплотнительное кольцо.
    3. Край развальцовывается так, чтобы конусный уплотнитель вошел внутрь, после чего он притягивается накидной гайкой и уплотнительным кольцом к корпусу фитинга.
    4. Затянутая от руки гайка подтягивается парой ключей. Не перестарайтесь с усилием: и сорвать резьбу на латуни фитинга, и разорвать накидную гайку достаточно легко.

    Металлопластик

    Как устроены обжимные фитинги для металлопластиковых труб?

    На фото - уголок для крепления настенного смесителя.

    На фото – уголок для крепления настенного смесителя.

    Труба отличается от большинства альтернативных решений невысокой кольцевой жесткостью. Это ее свойство компенсируется штуцером, который используется в качестве оправки: разрезное кольцо обжимает край металлополимерного трубопровода на его поверхности.

    Дополнительно герметизируют соединение:

    • Шайба из фторопласта между торцом трубы и опорной площадкой фитинга. При затягивании гайки торец прижимается к ней стягивающимся разрезным колечком.
    • Пара кольцевых прокладок, надетых на штуцер в проточенных на его поверхности бороздках.

    Как монтируются обжимные фитинги на металлопластиковые трубы?

    1. Труба торцуется ножом для резки металлопластика.

    Впрочем: автор прекрасно обходится болгаркой с режущим кругом по металлу.
    Главное – сделать рез, строго перпендикулярный к продольной оси.

    1. Она калибруется любым предметом соответствующего диаметра. Цель – устранить овальность вблизи торца.
    2. С внутренней стороны снимается фаска. Эта простая мера поможет не замять резиновые уплотнительные кольца.
    3. На трубу сгоняются накидная гайка и разрезное кольцо, после чего она надевается на штуцер. Резиновые колечки можно предварительно смазать жидким мылом. Главное – не порвать их и не сместить к шайбе.
    4. Разрезное кольцо смещается к торцу, после чего затягивается накидная гайка – вручную, потом парой ключей.

    Сталь

    Обжимные фитинги для стальных труб – обычных, из черной и оцинкованной стали, и выполненных из гофрированной нержавейки – устроены практически одинаково. Собственно, их конструкция в точности повторяет уже изученные нами приспособления для соединения твердой меди: те же накидные гайки, стопорные кольца и кольцевые уплотнители.

    Компрессионный переходник с трубы диаметром 1/2 дюйма на трубную резьбу того же диаметра.

    Компрессионный переходник с трубы диаметром 1/2 дюйма на трубную резьбу того же диаметра.

    Аналогичное по функциональности приспособление для гофрированной нержавейки.

    Аналогичное по функциональности приспособление для гофрированной нержавейки.

    Как монтировать такое соединение в случае трубы из черной стали?

    1. Поверхность трубы тщательно зачищается от наслоений краски и ржавчины. Работу несложно выполнить острым ножом.
    2. Если присутствует овальность – она устраняется. При некотором навыке для этой цели можно использовать обычный газовый ключ.

    Обратите внимание: он может оставить на поверхности глубокие царапины, что недопустимо.
    Если это произошло, не поленитесь убрать замятия напильником.

    1. Последовательно сгоните на конец трубы накидную гайку, разрезное кольцо и уплотнитель.
    2. Вставьте получившуюся конструкцию в корпус и затяните гайку парой ключей.

    В случае гофрированной нержавейки, разумеется, первые два пункта можно опустить.

    Полиэтилен

    Обжимные фитинги для полиэтиленовых труб, в отличие от всех описанных выше, изготавливаются не из металла (латуни, меди или стали), а из того же полиэтилена. Еще одно существенное отличие – в том, что они монтируются без инструментов: гайки затягиваются только и исключительно от руки.

    Полезно: максимальный диаметр компрессионных фитингов на полиэтилен с учетом этой особенности ограничен 32 миллиметрами.

    Муфта без перехода диаметра.

    Муфта без перехода диаметра.

    Устройство соединения практически не отличается от описанных выше: герметичность обеспечивается кольцевым уплотнителем, который при затягивании накидной гайки распирается упорным кольцом. (См. также статью Сливные трубы: особенности.)

    Как монтировать соединение?

    1. Все поверхности очищаются от загрязнений.
    2. С торца снимается наружная фаска. Она позволит трубе войти в фитинг с минимальным сопротивлением.
    3. Накидная гайка, упорное и уплотнительное кольца сгоняются от торца трубы, а затем, после того, как она вставлена в корпус, обратно. Резьба, как мы помним, затягивается исключительно от руки.

    Проблемы

    Разумеется, без них не обошлось. Перечислим наиболее характерные проблемы компрессионных соединений.

    ОписаниеПричинаУстранение
    Течь на металлопластике при циклическом нагреве.При монтаже смещены резиновые кольца. Циклический нагрев привел к деформации обеспечивавшего герметичность полиэтилена на штуцере.Соединение полностью разбирается и собирается заново с правильной установкой кольцевых уплотнителей.
    Течь на фитинге для труб с мягким уплотнителем любого типа.Уплотнитель частично утратил эластичность.Замена уплотнительного кольца.
    Течь на раструбном соединении медных трубок.Трещина трубки, надетой на конусный уплотнитель.Трубка отрезается, заново торцуется и развальцовывается.

    Течь из-под гайки на горячей воде - общая проблема компрессионных соединений на металлопластике.

    Течь из-под гайки на горячей воде – общая проблема компрессионных соединений на металлопластике.

    Заключение

    Надеемся, что предложенный вниманию читателя материал поможет ему в самостоятельном монтаже и ремонте сантехники. Как всегда, видео в этой статье содержит дополнительную тематическую информацию. Успехов!

    под пайку, обжимные, компрессионные, резьбовые


    Автор Фесенко Сергей, инженер На чтение 6 мин.

    Отдельные участки трубопроводных систем соединяются между собой с помощью фитингов. Коммуникации из медных труб не исключение. Фитинги — это отдельные элементы трубопроводов. С помощью таких деталей создаются ответвления и разветвления инженерных сетей.

    Фитинги для медных труб позволяют выполнить прямолинейные сегменты, изменить направление системы и увеличить или уменьшить диаметр коммуникаций. Для всех таких целей используются тройники, переходы, отводы, крестовины, муфты.

    Виды соединительных деталей

    Промышленность выпускает элементы из меди для трубопроводных систем в соответствии с европейскими нормами ISO 9002. Используемая продукция также не противоречат немецким DIN и английским стандартам BS2.

    фитинги для медных труб на белом фонеМедные фитинги

    Все отдельные соединительные медные части инженерных коммуникаций еще отличаются антибактериальными свойствами. В системах из меди существует минимальная вероятность заражения воды опасными микроорганизмами, которые вызывают болезни у человека.

    Поэтому детали из этого металла применяются во время создания всех типов трубопроводных сетей:

    Прокат из меди легко гнется и режется, а фитинги для них отличаются надежностью. Так, медный водопровод прослужит примерно 80 лет.

    Производители выпускают продукцию, отличающуюся способами стыковки с трубами. Независимо от вида соединители изготавливаются с откалиброванным раструбом, имеющим определенную глубину в зависимости от диаметра детали. Он позволяет уменьшить время монтажа без ухудшения качества.

    Детали одного вида могут иметь разную конструкцию. Она зависит от назначения инженерной системы.

    Резьбовые 

    Когда коммуникацию нужно во время эксплуатации часто разбирать и собирать, используют резьбовые соединители. Такие компоненты позволяют монтировать тонкостенные трубы разного или одного диаметра, изменять направление сети и количество ответвлений в системе.

    резьбовые фитингиРезьбовые фитинги для медных труб

    Эти муфты изготавливаются с цилиндрической резьбой. Она создается на внешней или внутренней поверхности каждой детали. Детали этого типа могут иметь цинковый, хромовый или никелевый защитный слой. Благодаря его наличию увеличивается надежность соединений, и повышаются свойства металла.

    Во время монтажных работ нередко используется пакля с лакокрасочным материалом или фум-лента. Эти расходники наматываются на резьбу для повышения герметичности.

    Отдельные резьбовые соединения трубопроводных сетей всегда монтируются в месте, которое обеспечивает свободный доступ к стыковке. Ведь такой участок необходимо регулярно осматривать на предмет утечки.

    Обжимные

    Эти соединительные части трубопроводов еще называются компрессионными фитингами. С их помощью выполняется сборка инженерной коммуникации без воздействия высокой температуры на компоненты сети. При монтаже необходимо использовать гаечные ключи требуемого размера, резак и калибратор.

    обжимные фитинги и гаечный ключ на белом фонеОбжимные фитинги для медных труб

    Обжимные детали для медных труб позволяют снизить трудозатраты и время на выполнение работ. С помощью компрессионных соединительных деталей удается получить герметичную и долговечную коммуникацию.

    Обжимные соединители не используются под бетонным раствором, потому что компоненты нужно регулярно проверять на протечку и при необходимости подтягивать.

    Инженерная сеть, созданная при использовании компрессионных деталей — это сборно-разборная система. Компоненты обжимного типа можно использовать несколько раз. Их разрешено применять для монтажа трубопроводов из разнородных материалов.

    Конструкция 

    Конструктивно соединительные компоненты этого типа состоят из следующих частей: 

    • корпус; 
    • гайка; 
    • одно или два кольца.

    В конструкции каждого изделия присутствует обжимное кольцо. Оно плотно фиксируется на трубе. Поэтому удается создать герметичное соединение.

    компрессионные фитинги для медных труб на белом фонеКомпрессионные фитинги для медных труб

    Обжимные элементы изготавливаются не только из меди, но и из стали, пластмассы или латуни. Компоненты коммуникаций из последнего материала прочнее, легче в обработкой и имеют малую стоимость.

    Установка

    Когда элементы надземных систем созданы из полутвердой меди, применяются соединители, в маркировке которых присутствует литера «А». При монтаже труб с толстыми стенками используются соединительные компоненты с буквой «В».

    Этот тип деталей может применяться при устройстве наземных коммуникаций или сетей, прокладываемых в грунте.

    Независимо от вида соединительных элементов монтаж выполняется в следующей очередности:

    • Подбираются необходимые фитинги.
    • Подготавливаются сегменты труб требуемой длины. 
    • Удаляются заусенцы в местах разреза трубопроводов. 
    • Проверяются все срезы с помощью калибратора.
    • Очищаются поверхности трубных изделий от грязи.
    • Надевается обжимное кольцо на трубу. При этом уплотнительный материал должен быть целым и остаться на месте.
    • Вводится до упора сегмент трубопровода в фитинг.
    • Заворачивается прижимная гайка сначала руками, а потом подтягивается без лишних усилий при помощи гаечного ключа.

    протяжка обжимных фитингов Цанговое соединение

    Необходимо использовать только качественные соединительные детали. В противном случае может произойти выдавливание обжимного кольца. Поэтому для продолжения монтажных работ придется использовать новый соединительный элемент.

    Пресс-фитинги

    Во время монтажа компоненты этого типа деформируются под механическим воздействием. Для получения соединения с их помощью сначала сегмент трубопровода вставляется в фитинг. Потом элемент обжимается специальными клещами.

    В результате получается неразъемное соединение, если сила обжима составляет более 32 кН.  Герметичность обеспечивается благодаря уплотнительной детали, находящейся внутри пресс-детали. Она плотно прилегает к трубе, когда наружная гильза сжимается.

    пресс фитинги для медных трубПресс фитинги медные

    На видео пример монтажа при помощи пресс-клещей. Маркировка уплотнительных колец цветом в зависимости от типа трубопровода.

     

    Под пайку

    Устанавливаются с помощью пайки при использовании припоя. Технологически монтаж выполняется следующим образом:

    • на предварительно очищенные участки деталей наносится флюс;
    • соединительный элемент надевается на сегмент трубопровода и плотно прижимается; 
    • место стыка нагревается горелкой, что позволяет припою расплавиться и заполнить зазор между фитингом и трубой; 
    • соединение зачищается после остывания и проверяется на герметичность.

    Использование капиллярного метода позволяет надежно соединить детали инженерной коммуникации. Полученные швы будут отличаться долговечностью. На стыки не окажет негативного воздействия даже высокое давление в системе.

    медные трубы и фитинги под пайку на сером фонеФитинги для медных труб под пайку

    При этом швы получаются эстетичными и устойчивыми перед колебаниями температуры. Для создания соединений требуется минимальное количество припоя.

    пайка медных фитингов с припоемСоединение пайкой

    Существуют также минусы применения капиллярных соединений. Это обязательное применение горелки, правильно использовать которую сможет только подготовленный человек. Он должен иметь хотя бы минимальный опыт, чтобы качественно выполнить пайку. 

    Выводы и видео по теме

    Рекомендуется для соединения медных труб использовать соединители из одноименного металла. В этом случае не нужно будет подстраиваться под определенный вид материала. Медные соединительные элементы позволяют создать герметичную и практичную инженерную сеть.

    Сертифицированные фитинги для трубопроводов из меди уменьшают время, которое необходимо для выполнения монтажных работ.

    Для получения качественной сети не нужно совмещать трубопроводы из меди с трубами из оцинковки или нелегированной стали. В противном случае возникнет отрицательное химическое и электрическое воздействие. Оно будет способствовать коррозионному разрушению материалов.

     

    Мне нравитсяНе нравится

    Медные трубы: механические способы соединений без применения пайки

    Главная страница » Медные трубы: механические способы соединений без применения пайки

    Несмотря на частое использование технологии пайки для соединений, медная труба нередко соединяется с фитингами и арматурой посредством механических способов без применения нагрева газовой горелкой. Причём, по мере технологического развития, механические способы соединений узлов медных труб становятся всё более практичными и рациональными для работы. На текущий момент соединения медных труб, фитингов и арматуры доступно выполнить несколькими опробованными механическими способами разъёмных соединений. Рассмотрим такие варианты механической сборки без нагрева более подробно.

    СОДЕРЖИМОЕ ПУБЛИКАЦИИ :

    Механические разъёмные соединения медных труб

    Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:

    1. Конической развальцовкой.
    2. Накатными канавками.
    3. Связывающим обжимом.
    4. Вставкой нажимом.

    Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.

    Способ #1: соединение конической развальцовкой

    Развёрнутые по концам трубки — уширенные в сторону торца, рассматриваются приемлемой альтернативой организации соединения, когда использование пайки нежелательно, либо нецелесообразно.

    Системам водоснабжения обычно присущи соединение между трубой и раструбом при подключении, например, счётчика расхода воды. Кроме того, медную трубу нередко приходится соединять с латунными фитингами раструбной посадкой концевых частей труб, развальцованных на конус под 45°.

    ЛАТУННЫЕ

    Медные трубы: коническое механическое соединениеПодготовленное коническое механическое соединение медной трубы с фитингом под резьбовое закрепление сопрягаемых частей узла. Этот способ широко распространён на монтаже систем кондиционирования

    Подобного рода соединение медной трубы с фитингом (арматурой) выполняется при помощи соответствующего инструмента, посредством которого делается коническая развальцовка концевой части медной трубы. Для каждого размера трубы применяется инструмент, соответствующий наружному диаметру медной трубы и углу наклона развальцовки — обычно 45º.

    Инструмент включает в набор следующие элементы:

    • раздвижные металлические планки с отверстиями разных диаметров;
    • ярмо, оснащённое подвижным расширяющимся конусом;
    • зажимной винт раздвижных планок.

    Медная трубка предварительно отрезается дисковым труборезом для получения ровного торца под прямым углом относительно оси трубы. Затем на тело медной трубы надевается гайка латунного фитинга и производится развальцовка концевой части медной трубы до полного внутреннего диаметра без остаточных внутренних заусенцев.

    ВАЛЬЦОВКА

    Медные трубы: инструмент конической развёрткиКоническая развальцовка (развёртка) конечной части медной трубы при помощи специального инструментального набора под развальцовку разных диаметров медных труб

    Процедура развальцовки проста. Основные моменты:

    • точно по широкой кромке раздвижного стержня выставить торец медной трубы;
    • ярмо установить по контрольным боковым отверстиям точно над срезом медной трубы;
    • стянуть крепёжным винтом половины зажимных металлических планок;
    • винт ярма с конусом плавно вкручивать по резьбе до характерного щелчка.

    Следует отметить – не все инструменты обеспечивают функцию проскальзывания при достижении полной развальцовки — дают характерный контрольный «щелчок». Поэтому следует дополнительно контролировать процесс развальцовки.

    Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)

    Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.

    Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:

    • муфты,
    • прокладки,
    • разнообразные фитинги.

    Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.

    МЕХАНИЧЕСКИЙ

    Накатанная канавка на концевой части медной трубыНакатная канавка на концевой части медной трубы – один из главных элементов способа соединения «накатными канавками». Измерением после наката определяется подходящий фитинг

    Соединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.

    ОБЖИМНОЙ

    Комплектующие детали способа соединения накатной канавкойРазнообразные по размерам фитинги и рабочие зажимы с прокладками используются в конструкциях соединений, выполняемых методом «накатных канавок»

    Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой

    Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.

    Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений

    Тип соединенияДиапазон давлений, кПаДиапазон температур, ºC
    Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L0 — 2065минус 35 / плюс 120 для K

    минус 30 / плюс 80 для L

    Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M0 — 1725минус 35 / плюс 120
    0 — 1375минус 30 / плюс 80

    Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:

    1. Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
    2. Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
    3. Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
    4. Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
    5. Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.

    Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.

    ДЛЯ МЕДНЫХ

    Сборка соединения накатной канавкойПрактически собранный фрагмент узла методом «накатной канавки». Эластичные прокладки зажимного кронштейна перед окончательной посадкой медных труб обрабатываются небольшим количеством смазки

    Затягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.

    Тестирование законченной системы с накатными канавками

    Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.

    Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.

    Способ #3: соединение связывающим обжимом (Press-connect)

    Соединение медной трубы и арматуры из медного сплава посредством обжимного связывающего способа является быстрым, экономичным и не требует технологии пайки. Метод соединения связывающим обжимом (Press-connect) появился в Европе в конце 1950-х годов и до сих пор успешно применяется. С конца 1990-х годов этот способ соединений распространился по всему миру.

    ПРЕСС МЕДЬ

    Медные трубы: соединение связывающее обжимное - press-connectСтруктурный вид механического связывающего обжимного соединения («press-connect»), где высокая герметичность достигается за счёт использования элестомерного уплотнения

    Практика применения связывающего обжимного соединения показывает удовлетворительные результаты. Как и в предыдущем (#2) варианте, здесь используется эффект пластичности и выраженной прочности меди при холодной обработке. Соединение связывающим обжимом предусматривает наличие:

    • специального фитинга,
    • эластомерной прокладки,
    • инструмента обжима,
    • специальных губок.

    Типичные диапазоны значений давления и температуры для соединений связывающим обжимом приведены в таблице ниже:

    Тип соединенияДиапазон давлений, кПаДиапазон температур, ºC
    Обжимное связывающее, D = 12,7 – 101,6 мм0 – 1375минус 18 / плюс 120
    Обжимное связывающее под высокое давление, D = 6,35 – 31,75 мм0 — 4826Минус 32 / плюс 150

    Пошаговое создание соединения связывающим обжимом

    Медную трубу под соединение связывающим обжимом следует внимательно осмотреть на предмет наличия вмятин, глубоких царапин, грязи, масел, жира, других дефектов снаружи и внутри. Если обнаружена лёгкая овальность медной трубы в области обжима, соответствующим инструментом необходимо выправить дефект.

    Шаг 1: подгон заготовки по размеру

    Подготовка медной трубы под соединение связывающим обжимомПодготовительный процесс перед созданием узла способом типа «press-connect»

    Точно подогнать медную трубу по длине с учётом упора в основание чаши соединительного узла. Отрезать заготовку по размеру дисковым труборезом, соблюдая перпендикулярность торцевой кромки. Удалить заусенцы, снять фаску торцевой части медной трубы, чтобы исключить вероятность повреждения прокладки при вставке медной трубы в фитинг.

    Шаг 2: отметка глубины вставки и подбор кулачков

    Выбор кулачковых механизмов и отметка глубины вводаПодбор соответствующего кулачкового механизма и отметка глубины вставки концевой части в процессе применения способа связывающего обжима

    РИС8 Подбор соответствующего кулачкового механизма и отметка глубины вставки концевой части в процессе применения способа связывающего обжима

    Проверить фитинг под использование в узле, убедиться в целостности уплотнительной прокладки и правильном расположении. Глубину вставки концевой части медной трубы внутрь фитинга необходимо отметить на поверхности, прежде чем вставлять медную трубу внутрь фитинга. Выбрать подходящий размер прессующего кулачка, вставить в инструмент прессования.

    Шаг 3: сочленение медной трубы с фитином и процесс обжима

    Процесс создания обжимного связывающего соединенияПрименение обжимного инструмента на завершающем этапе создания соединения механическим прессованием

    Медную трубу следует вставить до упора внутрь фитинга, выровнять до момента наложения прижимных губок на фитинг. Поместить прижимные губки на буртик фитинга под углом 90° (перпендикулярно) относительно центральной осевой линии медной трубы. Активировать пусковой механизм прессующего инструмента.

    По завершении цикла прессования ослабить зажимные губки, снять инструмент и визуально осмотреть шов, ориентируясь по ранее выставленной метке на поверхности медной трубы.

    Соединения связывающим обжимом под высокое давление

    Достижения в технологиях связывающих обжимных соединений и в разработках материалов для уплотнительных колец, позволяют применять соединения связывающим  обжимом для систем высокого давления. Однако системы высокого давления требуют применения несколько иной конфигурации прессовых губок.

    Результат двойного обжима способом press-connectРезультат изготовления соединительного узла техникой двойного обжима на 360º

    Соединения связывающим обжимом для трубопроводов низкого давления, технологических трубопроводов и линий сжатых газов немедицинского назначения, используют единую стандартную шестиугольную форму прессования.

    Соединение с помощью связывающих обжимов под более высокие давления требует использования специально разработанных пресс-фитингов и зажимных губок для обеспечения двойного обжима фитинга на 360°.

    Способ #4: соединение вставкой нажимом (Push-connect)

    Отличительная особенность способа сборки вставкой нажимом — для установки не требуется никаких дополнительных инструментов, горелок, специальных топливных газов или электроэнергии. Сборка вставкой нажимом обеспечивается встроенным эластомерным уплотнением и захватным кольцом из нержавеющей стали.

    Механическое соединение нажимной вставкой - push-connectУдобный во всех отношениях и вполне практичный для эксплуатации способ сборки узла вставкой нажимом (push-connect)

    Типичные диапазоны значений давления и температуры для узлов, выполненных вставкой нажимом, приведены в таблице:

    Тип сборкиДиапазон давлений, кПаДиапазон температур, ºC
    Вставкой нажимом, D = 12,7 – 50,8 мм0 – 1375минус 18 / плюс 120

    Существует два распространенных типа фитингов для этого типа сборки. Оба варианта создают прочные надёжные сборки узлов. Однако если один тип фитинга для способа вставки нажимом позволяет легко снимать сборку после установки, например, для обслуживания системы, второй не поддерживает такой конфигурации. Этим моментом фитинги отличаются один от другого.

    Виды фитингов под соединение нажимной вставкойВиды фитингов для соединений способом вставкой нажимом: слева – разборная конструкция; справа – неразборная конструкция

    Перед сборкой узла требуется выполнить все подготовительные процедуры с медной трубой, как уже было описано выше. Здесь следует уделить особое внимание очистке скошенного конца медной трубы с помощью наждачной бумаги, нейлоновой абразивной ткани или сантехнической ткани. Этими действиями обеспечивается целостность уплотнительной прокладки в момент вставки медной трубы в тело фитинга.

    Сборка предполагает исполнение жёсткого толкающего, одновременно закручивающего движения, направленного в тело фитинга. Движение медной трубы внутрь фитинга выполняется до момента, пока медная труба не упрётся в заднюю часть чашки фитинга. Этот момент обычно указывает предварительно сделанная отметка глубины вставки на поверхности меди.


    При помощи информации: Сooper

    Медные трубы и фитинги для водопровода и отопления: обжимные, пресс, под пайку

    Решив приобрести медные трубы и фитинги для водопровода или отопления, следует готовиться к значительным расходам, однако, однажды инвестировав средства в покупку и установку такой конструкции, вы обеспечиваете долговечность и надежность ее работы. Стоимость медных изделий высока, но она окупается в процессе эксплуатации благодаря отличным техническим характеристикам. Выбор и монтаж систем из меди имеют свои особенности, которые следует учитывать для того, чтобы они оправдали себя и работали эффективно и безотказно.

    Преимущества и недостатки медных коммуникаций

    Медные трубы для водоснабжения способны выдерживать большие нагрузки и воздействие внешних факторов практически без ограничения по времени. При этом большой (по сравнению с другими материалами) срок службы не снижается. Для того, чтобы оценить преимущества медных труб, достаточно подробно изучить технические характеристики материала.

    • Температурный диапазон, приемлемый для эксплуатации медных изделий – от -200° C до +250° C.
    • В отличие от многих материалов при воздействии низких температур прочность и пластичность меди не снижаются, а напротив, возрастают.
    • Медь устойчива к коррозии, воздействию ультрафиолета, не подвержена разрушению многими агрессивными химическими соединениями.
    • Монтаж медных трубопроводов легче в сравнении с конструкциями из других металлов благодаря мягкости, податливости и пластичности материала.
    • Гладкая внутренняя поверхность труб (коэффициент шероховатости ниже, чем у пластика) минимизирует вероятность образования отложений.
    • Медь обладает бактерицидными свойствами, что позволяет трубам снижать содержание микрофлоры в воде.
    • Медные трубы выглядят красиво, что позволяет не маскировать их, а выбрать открытую прокладку, обыграв этот элемент и сделав его элементом дизайна.

    На фото водопровод из медных труб

    По сути, единственным существенным недостатком медных коммуникаций является их высокая стоимость. Кроме этого, нужно также отметить определенную сложность в монтаже и то, что медные трубы для устройства водопровода несовместимы с трубопроводами из других металлов, в частности, со стальными, так как подобное соседство вызовет электролитическую реакцию, что, в свою очередь, приведет к коррозии. Выходом из такой ситуации могут служить специальные переходники.

    Виды медных труб

    Варианты медных труб и фитингов для водопровода представлены на рынке в большом ассортименте, поэтому для правильного выбора следует подробно ознакомиться с классификацией изделий.

    В зависимости от технологии, применяемой при производстве, различают следующие виды:

    Неотожженные медные трубы штампуются или изготавливаются методом проката. Они отличаются высокой прочностью на разрыв (до 450 МПа), но имеют меньшую пластичность, чем их аналоги, изготовленные по другой технологии.

    Для того, чтобы получить отожженные трубы, изделия на этапе производства нагревают до +700° C, после чего медленно снижают температуру. Такая закалка повышает пластичность изделий, но несколько снижает их прочность. Монтаж отожженных труб намного проще благодаря мягкости и податливости материала.

    Качества и характеристики медных изделий можно определить по их маркировке. Следует помнить, что один и тот же материал с идентичными свойствами может маркироваться по-разному в соответствии с различными стандартами.

    • Буква М, W (r, F22) обозначает мягкий материал, трубопроводы из которого способны растягиваться по диаметру до 25% без риска появления разрывов или трещин. Медные трубы этого типа легко гнутся, а при монтаже могут соединяться холодным методом без применения фитингов. Материал подходит для систем водоснабжения и отопления (напольного или панельного).
    • Буква П, НН (z) – маркировка полутвердой меди. Увеличение по диаметру без появления дефектов – до 15%. Пластичность ниже, чем у мягких изделий. Для безфитингового монтажа изделия подвергают нагреву. Гибка осуществляется при помощи специального оборудования (трубогиба).
    • Буква Т, Н (z6, F30) – твердые медные трубы, раздающиеся по диаметру только при нагреве.

    Трубы из меди марок П и Т обладают повышенной прочностью и рекомендуются к установке в системах, испытывающих значительные нагрузки. Предпочтительно выбирать твердые и полутвердые изделия для систем с минимальным количеством поворотов.

    Соединение медных трубопроводов

    Существует несколько способов соединения медных труб при помощи фитингов:

    • пайка,
    • обжим,
    • компрессионные и резьбовые разъемные соединения, а также, с использованием пуш-фитингов.

    Монтаж медных труб обжимными фитингами производится с помощью специального инструмента

    Для всех типов фитингов критериями выбора служат:

    • диаметры (внутренний и наружный),
    • длина гладкого конца,
    • глубина раструба (раструб для монтажа имеется у фитингов для всех типов соединений, а калибровка раструба упрощает монтажные работы),
    • величина зазора между трубой и фитингом.

    Фитинги под пайку

    Фитинги для медных труб под пайку отличаются низкой (по сравнению с моделями для других способов соединения) стоимостью. Отчасти это объясняется простотой их конструкции и использованием только одной марки меди для всех типоразмеров.

    Цена на фитинги труб под пайку относительно невысокая, а качество соединения максимально надежное

    Пайка медных труб может осуществляться холодным и горячим способом.

    • При высокотемпературном соединении используют укороченные фасонные фитинги, которые не подходят для газовых коммуникаций из-за небольшой толщины полосы спая, однако хорошо зарекомендовали себя при создании отопительных и водопроводных систем.
    • Низкотемпературная капиллярная пайка требует применения специальных фитингов. Особенность их конструкции заключается в наличии специальной канавки, выполненной по окружности в месте соединения. В канавку на этапе производства вкладывается припой, благодаря чему заметно упрощается и ускоряется процесс монтажа. При монтаже такой фитинг надевается на трубу, кромка которой покрыта флюсом. После этого достаточно прогреть место соединения с помощью горелки для получения прочного стыка.

    Обжимные соединения

    Технология выполнения обжимных соединений основана на пластичности меди и ее податливости при механическом воздействии. При монтаже обжимные фитинги для медных труб сначала соединяются с трубами, после чего специальными клещами сжимается место соединения, стык уплотняется. Герметичность такого соединения обеспечивается наличием вкладки. Уплотнительное кольцо располагается по контуру гребня фитинга. Пресс фитинги для труб из меди после обжима способны вращаться, при этом соединение сохраняет свою герметичность. Место соединения после обжима может иметь шести- или восьмигранный профиль в зависимости от вида используемых клещей. Для получения надежного неразъемного герметичного соединения сила обжима должна составлять порядка 32 кН.

    Монтаж труб из меди с помощью пресс фитингов осуществляется специальными пресс клещами

    На заметку: Фитинги под обжим в зависимости от конструкции могут иметь одинарный или двойной контур для обжатия.

    Особенности монтажа

    Когда выполняется соединение труб обжимными фитингами, на собранной конструкции без использования специальных технологий нельзя было бы отличить обжатые стыки от тех, которые еще не обрабатывались клещами и просто соединены между собой. Для того, чтобы упростить монтаж и снизить риск пропуска, который приведет к протечке во время эксплуатации, современные производители используют различные способы маркировки. Для этого фитинги снабжаются пластиковыми кольцами, разрушающимися при обжиме, рельефными заминающимися при опрессовке гребнями и т.п. Таким образом появляется возможность легко определить, какое фитинговое соединение уже обжато и является неразъемным и герметичным, а какое еще требует обработки.

    Разновидностью пресс-фитингов являются фитинги, снабженные обжимными гильзами. Они используются для соединения мягких медных трубопроводов и представляют собой штуцеры с двойными уплотнительными кольцами. В такой фитинг вставляется труба с толщиной стенки не более 0,3 мм и пластиковым покрытием поверхности, после чего при помощи клещей производится деформация соединения. Специалисты рекомендуют использовать такие медные трубы и фитинги для отопления, в том числе, панельных систем и систем «теплый пол».

    Также существуют самофиксирующиеся фитинги (пуш-фитинги), для монтажа которых не требуется вообще никакого дополнительного инструмента.

    А вы знаете, какие бывают пластиковые трубы для водоснабжения? Информация об этом есть в нашей статье-обзоре.

    О том, как проводится соединение металлопластиковых труб пресс-фитингами, мы рассказали в отдельном материале.

    А способы соединения металлических труб с пластиковыми описаны тут.

    Компрессионные фитинги

    Компрессионное соединение при помощи фитингов выполняется при помощи плоского гаечного ключа. Фитинг представляет собой конструкцию, состоящую из:

    • корпуса (он выполняется из латуни или бронзы),
    • зажимного кольца (медь или латунь),
    • накидной гайки.

    Схема соединения труб из меди компрессионными фитингами

    Если соединение труб обжимными фитингами является неразъемным, то компрессионные фитинги для медных труб являются многоразовыми и после демонтажа могут быть использованы повторно. Но отметим, что повторная установка фитингов влияет на надежность соединения. Кроме того, монтаж при помощи компрессионных фитингов отличается простотой и высокой производительностью работ.

    Резьбовые фитинги имеют классическую конструкцию, а монтаж с их помощью выполняется так же, как и резьбовые соединения при помощи фитингов для труб из других материалов.

    Фитинги для медных труб, Фитинги для медной сантехники, Фитинги из мягкой меди, Производители фитингов для медных труб

    Фитинги для медных труб играют важную роль во многих системах водоснабжения и отопления. Эти фитинги используются для монтажа различных типов труб. Фактически, фитинги для медных труб в основном используются с медными трубами, используемыми для подачи горячей и холодной воды в линиях водоснабжения жилых домов, в качестве линии хладагента в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д. Фитинги для медных труб доступны во многих различных размерах и стилях, и вы можете выбрать подходящий один для вашего приложения.

    Почему фитинги для медных труб?
    Фитинги из медных труб чрезвычайно устойчивы к коррозии и, следовательно,
    наиболее предпочтительны для бытовых водопроводов и других
    сантехнические операции.

    Типы используемой меди:
    Фитинги также различаются в зависимости от типа используемой трубы. медь
    трубы и фитинги обычно изготавливаются из меди двух основных типов:

    • Мягкая медь: Трубки или трубки из мягкого или пластичного материала
      медь можно легко согнуть, чтобы объехать препятствия на пути
      трубка.Мягкие медные трубки — единственный тип, который подходит
      для факельных соединений. Мягкая медь наиболее предпочтительна для хладагента
      линии в сплит-системах кондиционеров и тепловых насосов.
    • Жесткая медь: Жесткая медь широко используется для производства воды.
      трубопроводы. Жесткие медные трубы соединяются методом сжатия или
      пот соединение. Как следует из названия, жесткую медь нельзя гнуть
      и должны использовать угловые фитинги, чтобы обходить углы или избегать препятствий.

    Медные трубы обычно соединяются раструбом, обжимом.
    соединение и соединение потом или пайкой.

    Категории фитингов для медных труб:
    Фитинги для медных труб в основном делятся на три категории:

    • В первую категорию входят арматура, предназначенная для изготовления
      изгибается и поворачивается в трубе.
    • Ко второй категории относятся фитинги, предназначенные для подключения или
      разветвление медной трубы.
    • В третью категорию входят муфты скольжения, литые
      переходники для железных труб и т. д. Любой из этих фитингов можно выбрать
      в зависимости от того, жесткая или гибкая труба.

    Типы фитингов для медных труб:
    Ассортимент фитингов для труб изготавливается из меди. Некоторые из обычных труб
    фурнитура включает:

    Указанные ниже пункты будут ориентиром для покупателей:

    ,

    Медные фитинги: Фитинги из медных труб для водопровода

    О медных фитингах

    Фитинги для медных труб имеют множество применений — от водопровода горячей и холодной воды до водяного отопления и многих других в жилых, коммерческих и промышленных условиях.

    Типы соединений в медной сантехнической арматуре

    Male sweat, Street и «Ftg» — все относятся к соединению, равному по размеру медной трубе. Если в описании медного фитинга есть что-либо из вышеперечисленного, его можно припаять внутрь обычного внутреннего медного фитинга.

    Женский пот, SWT и «C» относится к медному внутреннему поту. Фитинг с внутренней резьбой принимает аналог медной трубы, который называется «Street», «Ftg» или мужской пот.

    Наружная или внутренняя резьба NPT (MNPT или FNPT), MIP или FIP с резьбой часто называют просто внешней или внутренней резьбой и указывают на то, что фитинг для медной трубы имеет внешнюю (MNPT) или внутреннюю (FNPT) резьбу и может быть подсоединен к фитингу или трубе с одинаковой резьбой соответственно.

    Медные фитинги

    Отводы используются, когда установщику необходимо сделать крутой поворот, создать смещение, обогнуть препятствие или выступить из стены или пола.Медные отводы бывают под углом 90 и 45 градусов, причем первые являются наиболее популярными. Медные уличные локти имеют обычное соединение женского пота с одной стороны и «уличного» (или мужского пота) с другой.

    Муфты предназначены для соединения двух одинаковых или неравных медных труб. Медные муфты стандартного типа имеют внутренний стопор (рифленый или свернутый) для предотвращения проскальзывания трубы мимо центра фитинга. Муфты скольжения не имеют упора и могут свободно скользить по трубе.

    Тройники разделяют поток через основную водопроводную трубу на (2) трубы меньшего или равного размера. Верхняя часть (середина) медного тройника может использоваться для ответвления существующей линии на приспособление или для подключения дренажного клапана, расширительного бака, системы управления и т. Д.

    Заглушки устанавливаются на концах медной трубы либо временно — для испытаний под давлением или постоянно — для перекрытия существующей линии.

    Резьбовые переходники позволяют легко переходить между резьбовыми трубами и фитингами и медными водопроводными фитингами.Они бывают как с мужской, так и с женской резьбой и могут быть обычного потового типа или «уличного» (мужского пота).

    Термин , равный фитинг указывает, что все входы и выходы фитинга имеют одинаковый размер, и обеспечивает более интуитивно простое описание продукта. В сантехнике слово «равный» обычно опускается, и если в описании продукта указано 1/2 дюйма медный тройник, это означает, что это равный тройник 1/2 дюйма C x 1/2 дюйма C x 1/2 дюйма C.

    Термин переходник или переходной фитинг используется для описания медного фитинга, который помогает переходить между трубами (или фитингами) большего и меньшего диаметра.Например, переходная муфта размером 1 дюйм на 3/4 дюйма позволяет уменьшить размер медной трубы с 1 дюйма до 3/4 дюйма.

    Материалы для пайки:

    Медный фитинг соединяется с медной трубкой методом пайки. Материалы, необходимые для спайки трубы и фитинга:

    1. Резак для труб — отрезает медные трубки до нужной длины.
    2. Устройство для снятия заусенцев (опция) — большинство современных труборезов имеют встроенное лезвие для удаления заусенцев.
    3. Проволочная щетка — очищает внутреннюю часть фитинга и удаляет тонкий слой оксида, обнажая голую блестящую медь.
    4. Абразивная сетчатая ткань или наждачная бумага (от мелкой до средней) или абразивная сетчатая ткань (специально для медных труб) — для очистки внешней поверхности трубы.
    5. Флюс (паяльная паста) — используемый химический состав предотвращает окисление меди во время пайки и удаляет любые остатки жира с поверхности трубы / фитинга.
    6. Припой — используйте только бессвинцовый припой для трубопроводов питьевой воды или обычный припой только для нагрева.
    7. Пропановая или бутановая горелка и ударник — последний может быть встроен в горелку на некоторых моделях.

    Ссылка производителя на медные фитинги:

    .

    Большой выбор медных фитингов и адаптеров

    PlumbingSupply.com® предлагает лучший выбор медных фитингов в Интернете.
    Нет минимального количества заказа — заказывайте только необходимое вам количество !!!
    БОЛЬШАЯ экономия — закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Если специально не указано иное, все медные фитинги, перечисленные на этой странице, имеют номинальный размер (C или C x C).

    Чтобы убедиться, что вы заказываете правильный размер, используйте приведенную ниже таблицу преобразования номинального и внешнего диаметра меди перед оформлением заказа.

    Обратите внимание: Не все фасоны подходят для всех размеров.

    Prop 65 warning

    Предупреждение о предложении 65 штата Калифорния

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Эти продукты содержат свинец — химическое вещество, которое, как известно в штате Калифорния, вызывает рак, врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Вымойте руки после работы. Для получения дополнительной информации щелкните здесь.

    (Закон Калифорнии требует, чтобы это предупреждение было сделано клиентам в штате Калифорния.)

    Элементы со свинцом НЕ предназначены для использования в системах питьевого водоснабжения и предназначены только для промышленного применения в непитьевой воде

    Муфты / Муфты

    Муфты со стопором — C x C Номинальный размер
    Наиболее распространенный тип

    Coupling with stop

    Показано: 1 «муфта с упором

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Муфты без упора — C x C Номинальный размер
    Отлично подходит для ремонта

    Coupling without stop

    Показано: 1 «муфта без упора

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Переходные муфты — номинальный размер C x C
    Редукторы с раструбом / обычные раструбы

    Reducing Coupling

    Показано: переходная муфта 1 «x 1/2»

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Соединения

    Регулярные союзы — C x C Номинальный размер
    Эти союзы соответствуют требованиям Федерального закона о безопасной питьевой воде от 2014 г.
    Union

    Показано: 1/2 «Regular Union

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Переходники, переходники — C (номинальный размер) x FIPS
    Латунные компоненты, НЕ предназначенные для использования с питьевой водой — содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    FIPS Union

    Показано: переходник с внутренней резьбой 1/2 «

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Переходники, переходники — C (номинальный размер) x MIPS
    Латунные компоненты, НЕ предназначенные для использования с питьевой водой — содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    copper by male ips Union

    Показано: переходник с наружной резьбой 1/2 «

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Женский адаптер

    Стандартные женские адаптеры — C (номинальный размер) x FIPS

    Female Adapter

    Показано: переходник с внутренней резьбой 1/2 дюйма

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Переходники с внутренней резьбой — C (номинальный размер) x FIPS

    Reducing Female Adapter

    Показано: переходник с внутренней резьбой 1/2 «C x 1/4» FIPS

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Женский фитинг — FTG x FIPS
    Подходит для фитинга

    Female Fitting

    Показано: Фитинг 1/2 «FTG x 1/2» FIPS с внутренней резьбой

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Переходники с наружной резьбой

    Стандартные вилочные переходники — C (номинальный размер) x MIPS

    Male Adapter

    Показано: переходник со стандартной вилкой 1/2 «

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Переходники с наружной резьбой — C (номинальный размер) x MIPS

    Reducing Male Adapter

    Показано: переходник с наружной резьбой 1/2 «C x 1» MIPS

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Фитинги с резьбой — FTG x MIPS (номинальный размер)
    Умещается внутри фитинга

    Male Fitting

    Показано: Фитинг 1/2 «FTG x 1/2» MIPS с наружной резьбой

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Втулки

    Bushing

    Показано: Втулка 1 дюйм FTG x 1/2 дюйма C

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Промывочные втулки (короткие)
    Латунные детали FTG x FIPS НЕ для использования с питьевой водой — содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    FTG x FIPS

    Flush Bushing copper ftg x fipt

    Показано: медная промывочная втулка 1/2 дюйма FTG x 1/8 дюйма FIPS

    футов x C

    Flush Bushing

    Показано: медная промывочная втулка 1/2 дюйма FTG x 3/8 дюйма C

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Колено 90 °

    90 Degree Elbow

    Показано: Колено 1/2 «90 °

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Переходные колена на 90 ° — C x C (номинальный размер)

    Reducing Elbow

    Показано: Угловой переходник 90 ° 1 «x 1/2»

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Колено для улицы 90 ° — C (номинальный размер) x FTG

    90 Degree Street Elbow

    Показано: Колено 1/2 «90 ° Street

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Колено 90 ° с коротким поворотом Street — FTG x FTG (Street x Street)

    Street 90 Degree Elbow Short Turn

    На рисунке: 1/2 дюйма FTG x FTG Уличный отвод с коротким поворотом на 90 °


    Колено с длинным поворотом на 90 ° — C x C

    90 Degree Elbow Long Turn

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Угольник с длинным поворотом на 90 ° — FTG x C

    Lont Turn Street 90

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Колено 90 ° — C x MIPS
    Детали из латуни НЕ для использования с питьевой водой — содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    90 Degree Male Thread Street Elbow c x mip

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Колено 90 ° — C x FIPS
    Детали из латуни НЕ для использования с питьевой водой — содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    90 Degree Elbow

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Отводы Hyset 90 ° — C (номинальный размер) x C или FIPS
    Латунные компоненты, НЕ предназначенные для использования с питьевой водой — содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    Hyset Elbow

    Показано: 1/2 «C x 1/2» C Отвод Hyset 90 °

    Hyset Elbow

    Показано: 3/4 «C x 3/4» FIPS 90 ° Hyset отвод

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Отводы с отводом с ушком 90 ° — C (номинальный размер) x FIPS
    Некоторые латунные компоненты, НЕ предназначенные для использования с питьевой водой — содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    Dropear Elbow

    Показано: Угольник с отводом с ушком, 90 °, 1/2 «C x 1/2», FIPS

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    Необходимо заделать трубную резьбу? Мы вас прикрыли.

    Для того, чтобы наши покупатели получали свежие продукты, стыки труб ТУ-555 не подлежат возврату.


    Отводы с отводом с ушком 90 ° — C x C (номинальный размер)
    Некоторые латунные компоненты, НЕ предназначенные для использования с питьевой водой, содержат свинец, материал из химического списка CA Prop 65

    Dropear Elbow

    Показано: Угольник с отвисшим ухом 1/2 «, 90 °

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Колено 45 °

    45 Degree Elbow

    Показано: Колено 1/2 «45 °

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Колено 45 ° для улицы — C (номинальный размер) x FTG

    Street Elbow

    Показано: Колено 1/2 «45 ° Street

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Тройники

    Стандартные тройники — C x C x C (номинальный размер)

    Tee

    Показано: Обычная тройник 1/2 «

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.


    Переходные тройники — C x C x C (номинальный размер)

    Reducing Tee

    Показано: Переходной тройник 1 «x 1» x 1/2 «

    Закажите 10, 100, 250 или более одинаковых товаров для дополнительной экономии!

    Ценовые скидки появятся в вашей корзине покупок.

    ,

    Соединение американка размеры гост: VALTEC | 404 ошибка

    Соединение американка ост | Металлообработка

    Какие существуют виды соединений муфт «американок»?

    При сборке трубопроводов для обеспечения подачи газа, водоснабжения, отопления необходимы различные вспомогательные детали, разветвления, отводы.

    Телефон для связи : WhatsApp.

    Также необходимо подключить батареи отопления, полотенцесушители, унитазные бачки, прочие приборы. Для этой цели целесообразно воспользоваться переходными муфтами «американками».

    Об угловом виде соединения.

    При таком подключении установка происходит под углом на стыках трубопровода. Раньше для этой задачи задействовали переходники. Сейчас используют вышеуказанные угловые муфты, у которых разный диаметр, степень изгиба. Можно выбрать изделия под углом 135°, 90°, 65°, 45°.

    При данном виде соединения легко добиться плавного перехода. Оптимальное давление, испытываемое прокладками, произведенными из резины, плотное прилегание стыков позволяют добиться соединения с накидными гайками.

    При возникновении необходимости можно демонтировать фитинг и почистить магистраль, выполнить ревизию.

    Если нужно состыковать материалы различной или одинаковой конфигурации, то используют конусные варианты. При указанном виде соединения прокладки не нужны.

    Плотность соединения обеспечивается достаточным прижимом соединяемых стыков. Однако некоторые специалисты рекомендуют обмотать его в пару слоев ФУМ-лентой. Если нет прокладки, то такой способ позволит избежать протечек на стыке.

    Соединение американка под сварку

    Цилиндрическое или плоское соединение.

    Плоские фитинги имеют накидные гайки на бортиках. Для обеспечения герметичности у них есть плоские прокладки. Для их установки необходимо воспользоваться газовым ключом. Из минусов можно отметить то, что со временем они изменят форму, уменьшатся в размерах, будут протекать.

    Для обеспечения соединения элементов в различных трубопроводах часто используют цилиндрическое (иначе называемое плоским) соединение. Такое соединение позволяет обеспечить нужную герметичность. Это обусловлено применением прокладки, накидной гайки, способной создать стяжку. Для монтажа прямых труб используют прямое соединение.

    +7 (495) 223-64-73 
    +7 (495) 726-11-08 
    Запросить звонок
    E-mail: [email protected]
    Онлайн заявка

    Где применяют «американки»?

    Их используют для решения следующих задач:

    • ремонта неисправного магистрального участка;
    • монтажа различных кранов, тройников, прочих элементов в систему;
    • для монтажа деталей трубопроводов без применения газовой, электросварки.

    Поскольку конусные фитинги хорошо выдерживают воздействие высоких температур, то их монтируют в системах отопления, подачи горячей воды.

    По какому ГОСТу изготавливают «американки»?

    Для моделей стальных прямых муфт с покрытием из цинка или же без покрытия предусмотрен ГОСТ 8966-75. У вышеуказанных муфт Dy может быть 8-150 мм. Если это прямая муфта без покрытия, Dy которой 100 мм, то условно она будет обозначена так: муфта 100 ГОСТ 8966-75. 

    Если муфты изготавливают из стали по геометрии ГОСТ 8957-75, 8954-75.

    Американка С/С

    РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет американки из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316 из нали­чия со склада. Если Вам требуется американки нестандартных размеров, либо изготовлен­ные из специальных сталей и сплавов, готовы изготовить необходимые Вам изделия сог­ласно Вашего чертежа и технического задания.

    Международное название: BUTT WELD CONE SEAT UNION
    Номинальное давление: 20 bar (150LB)

    Чертеж и размерный ряд американки Сварка/Сварка AISI 304 и AISI 316

    Чертеж и размерный ряд американки Сварка/Сварка AISI 304 и AISI 316Чертеж и размерный ряд американки Сварка/Сварка AISI 304 и AISI 316

    Условный размер, ммммРазмер накидной гайки (SW), ммОбщая длина (L), ммВес, кг
    ДюймыDN
    1/4813,530350,05
    3/81017,230380,08
    1/21521,335350,11
    3/42026,942420,28
    12533,748470,32
    1 1/43242,458480,42
    1 1/24048,368520,47
    25060,378580,79
    2 1/26576,1112801,5
    38088,9127881,9
    4100114,31571102,9

    Американка — быстроразъемное соединение, состоящее из двух патрубков и накидной гай­ки. Американки изготавливаются из различных видов стали и сплавов, в зависимости от дальнейшей среды применения. Для более герметичного соединения в комплект данного соединения может входить уплотнение.

    Наиболее распространенные варианты присоединения американок из нержавеющей стали:

    Размеры соединения американка | Металлообработка

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 100 Резьба G 4

      2,098.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 80 Резьба G 3

      1,836.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 65 Резьба G 2 1/2

      1,157.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 50 Резьба G 2

      880.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 40 Резьба G 1 1/2

      820.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 32 Резьба G 1 1/4

      790.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 25 Резьба G 1

      715.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 20 Резьба G ¾

      670.00 ₽

      В корзину

    • Соединение американка резьбовая Ду

      Соединение американка резьбовая Ду 15 Резьба G ½

      Распродажа
      Продаваемый товар

      620.00 ₽ 600.00 ₽

      В корзину

    Смотреть все предложения

    Габаритные размеры резьбы американки х муфта

    Габаритные размеры муфты американки х муфта

    Габаритные размеры угловой американки

    Габаритные размеры американки приварной в стык

    Соединение американка для воздушных (пневматических) трубопроводов

    Обозначение соединений американка

    Соединение американка: прайс лист

    Соединение американка из нержавеющей стали

    Муфта американка для газа

    Угловое соединение американка

    Сгон американка

    Соединение американка 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/2, 3, 4

    Фитинг американка

    Купить соединение американка вы можете, прислав заявку на e-mail или позвонив по телефону:

    +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08
    Запросить звонок
    E-mail: [email protected]

    ­ Онлайн заявка

    Телефон для связи : WhatsApp.

    американка сантехника, сгон американка, угловая американка, американка муфта, американка 1, соединение американка соединение американка, американка сантехника, купить американку, американка 2, американка 1/2, мериканка сгон, прямая американка

    ГОСТ 8959-75

    ГОСТ 8959-75

    Группа В61

    МКС 23.040.60

    Дата введения 1977-01-01

    Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14.11.75 N 2901 дата введения установлена с 01.01.77

    Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

    ВЗАМЕН ГОСТ 8959-59

    ИЗДАНИЕ (сентябрь 2010 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1980 г. (ИУС 11-80), Поправкой (ИУС 9-2004)

    1. Основные размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

    Чертеж. Основные размеры гаек

    Примечание. Чертеж не определяет конструкцию гайки.

    Размеры в мм

    Ус-
    лов-
    ный про-
    ход

    Резьба

    Накидная гайка

    Размер «под ключ»

    Диаметр прокладки

    Масса без покры-
    тия,
    кг, не более*

    Резьба

    Размер «под ключ»

    на-
    руж-
    ной

    внут-
    рен-
    ней

    8

    G -В

    G -B

    10

    18

    32

    30,0

    4

    22,0

    21,7

    16,7

    17

    24,0

    19

    17,7

    3,5

    2,5

    2,5

    5

    42

    21,0

    21,0

    24

    17

    0,216

    10

    G -B

    G -В

    10

    18

    36

    34,0

    4

    25,0

    24,7

    18,7

    19

    27,5

    22

    20,7

    3,5

    2,5

    2,5

    5

    45

    24,0

    23,0

    27

    19

    0,282

    15

    G -B

    G 1-В

    11

    19

    46

    44,0

    4

    32,0

    31,7

    23,7

    24

    34,5

    27

    25,7

    4,0

    3,0

    2,5

    5

    48

    25,0

    25,0

    34

    24

    0,464

    20

    G -B

    G 1-В

    12

    20

    50

    48,0

    4

    36,0

    35,6

    26,6

    27

    38,5

    32

    30,0

    4,0

    3,0

    2,5

    5

    52

    27,0

    27,0

    38

    27

    0,588

    25

    G 1 — B

    G 1-B

    13

    23

    65

    62,6

    5

    48,0

    47,6

    37,6

    38

    50,5

    41

    39,0

    5,0

    4,0

    3,0

    6

    58

    31,5

    29,5

    50

    38

    1,091

    32

    G 1-B

    G 2 — B

    13

    24

    70

    67,2

    6

    53,0

    52,6

    41,6

    42

    56,0

    50

    48,0

    5,0

    4,0

    3,0

    7

    65

    35,0

    33,0

    55

    42

    1,423

    40

    G 1 -B

    G 2-В

    14

    25

    75

    72,2

    6

    59,5

    59,1

    45,5

    46

    62,5

    55

    52,6

    5,0

    4,0

    3,0

    7

    70

    37,0

    36,0

    62

    46

    1,702

    50

    G 2 — B

    G 2-В

    16

    27

    90

    87,2

    6

    74,0

    73,6

    59,6

    60

    78,0

    66

    65,0

    6,0

    5,0

    3,0

    7

    78

    41,5

    40,5

    77

    60

    2,522

    (65)

    G 2 -В

    G 3-В

    19

    30

    110

    107,0

    6

    92,0

    91,5

    74,5

    75

    97,0

    83

    81,8

    6,0

    5,0

    3,0

    7

    85

    44,0

    45,0

    96

    75

    4,078

    (80)

    G 3 — В

    G 4 — B

    20

    31

    130

    127,0

    6

    104,5

    104,0

    87,5

    88

    109,5

    96

    94,6

    6,0

    5,0

    3,0

    8

    95

    48,5

    50,5

    109

    88

    5,922

    ______________
    * Для справок.

    Примечания:

    1. Масса оцинкованных соединительных частей не должна превышать массу неоцинкованных более чем на 5%.

    2. Соединительные гайки с , указанными в таблице в скобках, применять не рекомендуется.

    Примеры условных обозначений

    Гайки соединительной без покрытия с 40 мм:

    Гайка соединительная 40 ГОСТ 8959-75

    То же, с цинковым покрытием:

    Гайка соединительная Ц-40 ГОСТ 8959-75

    (Измененная редакция, Изм. N 1, Поправка).

    2. Конструктивные размеры и технические требования — по ГОСТ 8944-75.

    3. Толщины стенок не должны быть менее и .

    Электронный текст документа
    подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
    официальное издание

    Трубы металлические и соединительные
    части к ним. Часть 4. Трубы из черных
    металлов и сплавов литые и
    соединительные части к ним.
    Основные размеры. Методы технологических
    испытаний труб: Сб. ГОСТов. —

    М.: Стандартинформ, 2010

    Соединение американка | Металлообработка

    Смотреть все предложения

    Изготовление соединений американка с различным уплотнением:

    1. прокладка (поранит, фторопласт).

    2. Шаровое уплотнение.

    3. Торцевое уплотнение.

    4. Конусное уплотнение.

    Материал для соединений: 09Г2С, сталь 20-30, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т.

    Исполнение 1: резьба х муфта (наружная резьба х внутренняя резьба).

    Исполнение 2: муфта х муфта (внутренняя резьба х внутренняя резьба).

    Исполнение 3: сварка под приварку (наружный диаметр трубы или условный проход).

    Ц — покрытие оцинкованное;

    У — угловое соединение;

    ДУ 40 — условный проход;

    G1 ¼ — тип резьбы.

    Пример условного обозначения:

    американка Ду 50 (2), исполнение 3.

    Разъемное соединение американка под приварку под трубу с условным проходом 50. Наружный диаметр под сварку 60, стенка 3,5х4:

    американка Ду 65 (G2 ½), исполнение 2.

    Разъемное соединение американка, тип присоединения муфта х муфта, внутренняя дюймовая резьба G2 1/2:

    американка Ду 4-Ц (G4), исполнение 1.

    Соединение американка, тип присоединения наружная резьба G4 х внутренняя резьба G4, цинковое покрытие:

    американка Ду 3-Ц-У (G3), исполнение 2.

    Соединение американка, тип присоединения муфта х муфта, внутренняя резьба G3 с двух сторон, цинковое покрытие, изменение потока на 90 градусов, угловая.

    Различные типы присоединений применяются в разных областях и отраслях промышленности.

    Соединение под приварку чаще всего используется в системах газового пожаротушения для стыковки системы трубопроводов.

    Соединение с резьбой наружной или внутренней используется в нефтяной и химической промышленности на объектах где сварка трубопроводов категорически запрещена. Система трубопроводов скручивается, что упрощает технологический монтаж и не требует дополнительных инструментов.

    Купить американку и узнать цены вы можете, позвонив по телефону или отправив вашу заявку по электронной почте.

    соединение американка, американка сантехника, американка для газа, купить американкиамериканка муфта, разъемное соединение

     

    +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08
    Запросить звонок
    E-mail: [email protected]

    Телефон для связи : WhatsApp.

    Обозначение соединений американка

    Соединение американка прайс лист

    Соединение американка из нержавеющей стали

    Чертеж соединения американки (габаритные размеры)

    Американка муфта для газа

    Угловое соединение американка

    Штуцерное соединение ШТС

    Сгон американка

    Муфта американка разъемная 

    Фитинг американка

     

    Американка ВР/С

    Фильтрация по стандартам:

    ГОСТ

    ISO

    DIN

    ВЕСЬ КАТАЛОГ

    Скачать каталог
    Таблица допустимого
    давления труб
    Таблица размерного
    ряда DIN, ISO, SMS, ГОСТ
    Характеристики
    эластомеров (уплотнений)

    Подписаться на рассылку

    РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет американки из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316 из на­личия со склада. Если Вам требуется американки нестандартных размеров, либо изготов­ленные из специальных сталей и сплавов, готовы изготовить необходимые Вам изделия согласно Вашего чертежа и технического задания.

    Международное название: UNION CONICAL FEMALE/WELD
    Номинальное давление: 20 bar (150LB)
    Тип резьбы: BSPP

    Чертеж и размерный ряд американки ВР/Сварка AISI 304 и AISI 316


    Чертеж американки ВР/Сварка AISI 304 и AISI 316Американка ВР/Сварка AISI 304 и AISI 316














    Условный размер, ммммРазмер накидной гайки (SW), ммОбщая длина (L), ммВес, кг
    ДюймыDN
    1/4813,53036,50,058

    3/8
    1017,235380,07


    1/2
    1521,34238,50,1
    3/42026,947460,2
    12533,75349,50,3
    1 1/43242,47153,50,32
    1 1/24048,37858,50,39
    25060,39263,50,63
    2 1/26576,1112761,1
    38088,9127831,8
    4100114,3157922,6

    Американка — быстроразъемное соединение, состоящее из двух патрубков и накидной гай­ки. Американки изготавливаются из различных видов стали и сплавов, в зависимости от дальнейшей среды применения. Для более герметичного соединения в комплект данного соединения может входить уплотнение.

    Наиболее распространенные варианты присоединения американок из нержавеющей стали:

    Американка НР/С

    Фильтрация по стандартам:

    ГОСТ

    ISO

    DIN

    ВЕСЬ КАТАЛОГ

    Скачать каталог
    Таблица допустимого
    давления труб
    Таблица размерного
    ряда DIN, ISO, SMS, ГОСТ
    Характеристики
    эластомеров (уплотнений)

    Подписаться на рассылку

    РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет американки из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316 из на­личия со склада. Если Вам требуется американки нестандартных размеров, либо изготов­ленные из специальных сталей и сплавов, готовы изготовить необходимые Вам изделия согласно Вашего чертежа и технического задания.

    Международное название: UNION CONICAL MALE/WELD
    Номинальное давление: 20 bar (150LB)
    Тип резьбы: BSPT

    Чертеж и размерный ряд американки НР/Сварка AISI 304 и AISI 316


    Чертеж американки НР/Сварка AISI 304 и AISI 316Американка НР/Сварка














    Условный размер, ммммРазмер накидной гайки (SW), ммОбщая длина (L), ммВес, кг
    ДюймыDN
    1/4813,530480,1
    3/81017,23550,50,12
    1/21521,342540,13
    3/42026,947620,28
    12533,75368,50,36
    1 1/43242,471760,42
    1 1/24048,378810,51
    25060,392880,92
    2 1/26576,1112112,51,4
    38088,91271262,1
    4100114,3157157,53,2

    Американка — быстроразъемное соединение, состоящее из двух патрубков и накидной гай­ки. Американки изготавливаются из различных видов стали и сплавов, в зависимости от дальнейшей среды применения. Для более герметичного соединения в комплект данного соединения может входить уплотнение.

    Наиболее распространенные варианты присоединения американок из нержавеющей стали:

    Преобразовать стандартное поперечное сечение провода ГОСТ 22483-2012
    (мм², калибры проводов) для калибра музыкальных проводов American Steel And Wire (ASW)
    (Музыкальные калибры проволоки)

    Американский калибр проволоки — это стандарт, используемый в Соединенных Штатах с 1857 года для меди, алюминия, золота, серебра и т. Д. Он также известен как калибр Brown & Sharpe . Чем больше номер калибра, тем меньше диаметр проволоки. Провода толще 0 калибра обозначаются как 00 (или 2/0 ), 000 (или 3/0 ) и т. Д.

    Washburn & Moen Калибр для стальной проволоки используется в США для обработки стали. Он также известен как US Steel Wire или Roebling Gauge .

    Британский стандартный калибр для проволоки больше не пользуется популярностью, но все еще используется для измерения струн гитары. Он также известен как Imperial Wire Gauge или British Standard Gauge . SVG определяет только датчики от 7/0 до 50 .

    Birmingham Wire Gauge теперь является устаревшим.Его размеры не являются ни геометрически, ни арифметически прогрессивными, и, следовательно, не имеют определенного отношения друг к другу. B.W.G определяет размеры от 5/0 до 36 .

    IEC 60228 — это международный стандарт, который, помимо прочего, определяет набор стандартных проводов. Размеры проводов в этом стандарте обозначаются по площади поперечного сечения, выраженной в мм². ГОСТ 22483-2012 — это немного измененная версия IEC 60228 , которая используется в России, Беларуси, Кыргызстане и Узбекистане.Он добавляет к международному стандарту несколько меньших размеров проводов.

    Если площадь сечения или диаметр провода не соответствует калибру, используется ближайший из них, а разница в площади отображается в процентах.

    Единицы:

    Американский калибр проводов, AWG

    /
    Washburn & Moen Gauge для стальной проволоки, W&M

    /
    Британский стандартный калибр проводов, SWG

    /
    Калибр для железной проволоки Бирмингема или Стабса, B.W.G.

    /
    Калибр стальной проволоки заглушек

    /
    IEC 60228: 2004 Стандартное поперечное сечение провода
    (Mm²)

    /
    Сечение провода стандартное ГОСТ 22483-2012.
    (Mm²)

    .

    Размеры мужской одежды — Международные таблицы размеров и их преобразование

    Ниже приведены международные таблицы преобразования мужских размеров для мужских размеров костюмов, курток, пальто и брюк.

    Найдите свой американский размер здесь

    Пиджаки, блейзеры и пальто

    Используйте эту таблицу для мужских костюмов, курток и пальто, чтобы конвертировать между американскими, английскими, европейскими, русскими, японскими и корейскими размерами . Европейский размер охватывает, в частности, итальянскую, французскую, испанскую, немецкую, шведскую, голландскую и португальскую одежду .Размер UK такой же, как Australian .

    США 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
    Великобритания 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
    Европа 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60
    Россия 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60
    Япония 32 34 36 38 40 42 44 90 032

    46 48 50 52
    Корея 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130
    SML XXS XS S S M M L L XL XXL XXXL

    Штаны

    Используйте эту таблицу для конвертировать американские и европейские размеры для мужских брюк.

    США 30 32 34 36 38 40 42
    Европейский 46 48 50 52 54 56 58

    Размеры классических рубашек

    Используйте эту таблицу для преобразования американских, английских, европейских и японских размеров мужских рубашек.

    Американские размеры рубашек имеют два номера размера.Первый — это размер шеи, а второй — длина рукава, оба в дюймах. Однако европейские классические рубашки имеют только один номер размера, соответствующий размеру шеи, и стандартную длину рукава. Эта таблица конвертирует американский и европейский размеры шеи.

    Система Размеры классической рубашки, размер шеи
    US 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17.5 18
    Англия 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18
    Европа 36 37 38 39 41 42 43 44 45
    Япония 87 91 97 102 112 117 122 127 132
    S-XL XS S S M L L XL XL XXL

    Обратите внимание, что эти таблицы размеров предназначены только для просмотра как руководство, которое поможет вам подобрать правильный размер.Размеры могут заметно отличаться у разных производителей и брендов одежды.

    .

    европейских размеров: преобразование США, ЕС, Великобритании

    Европейские бренды предлагают лучшие стили. Но как найти нужный размер в джунглях разных масштабов размеров одежды в Европе? Переделать европейский размер одежды и обуви непросто. С помощью этих таблиц размеров одежды для ЕС вы можете легко преобразовать свой американский размер в европейский, британский, французский, немецкий или итальянский. Размер евро в США.

    Размеры одежды в США отличаются от размеров одежды в других странах. Если вы посещаете Европу, полезно знать разницу в размерах одежды и одежды.Эта страница создана в качестве полезной поддержки для преобразования европейских размеров в американские и наоборот. Но обратите внимание: Таблицы преобразования размеров, представленные ниже, могут быть только ориентировочными. Размеры одежды различаются у разных производителей, а также у разных стилей от одного производителя. К сожалению, производители различных брендов следуют своим собственным правилам, а общеевропейских стандартов нет. Мы стараемся, чтобы таблицы были максимально точными, но мы не можем гарантировать, что все будет на 100% точным.Вы должны использовать эту информацию только в качестве руководства.

    Для справки: Немецкие размеры также используются в Швейцарии, Австрии, Голландии и Скандинавии (Дания, Швеция, Норвегия). Французские размеры также действительны для Испании, Португалии и Бельгии. Австралия и Новая Зеландия используют британскую систему размеров.

    Европейская таблица размеров для женщин

    Международный размер Размер США Размер Великобритании Немецкий размер Французский размер Итальянский размер
    XS 0 4 30 32 36
    XS 2 6 32 34 38
    XS 4 8 34 36 40
    S 6 10 36 38 42
    S 8 12 38 40 44
    M 10 14 40 42 46
    M 12 16 42 44 48
    L 14 18 44 46 50
    L 16 20 46 48 52
    XL 18 22 48 50 54
    XL 20 24 50 52 56
    XXL 22 26 52 54 58
    XXL 24 28 54 56 60

    Таблицы стандартных размеров одежды, платьев, брюк и т. Д.Относится к женщинам и девушкам.

    Больше размеров одежды для женщин.

    Таблица европейских размеров для мужчин

    Internat. Размеры Размеры США Размеры Великобритании Французские размеры Итальянские размеры Немецкие размеры
    XS 30 30 40 30 40
    XS 32 32 42 32 42
    S 34 34 44 34 44
    S 36 36 46 46 46
    M 38 38 48 48 48
    M 40 40 50 50 50
    L 42 42 52 52 52
    L 44 44 54 54 54
    XL 46 46 56 56 56
    XL 48 48 58 58 58
    XXL 50 50 60 60 60
    XXL 52 52 62 62 62

    Таблица размеров одежды и предметов одежды, таких как брюки, костюмы, кардиганы, джемперы и др.Относится к мужчинам, молодежи и мальчикам.

    Больше размеров мужской одежды.

    Размеры мужской рубашки и свитера

    США / Междунар. Размер Размер США / Великобритании Размер евро Французский размер Итальянский размер
    XS 13,5 35 37 38
    XS 14 36 38 39
    S 14.5 37 39 40
    S 15 38 40 41
    M 15,5 39 41 42
    M 15,5 40 42 43
    L 16 41 43 44
    L 16,5 42 44 45
    XL 17 43 45 46
    XL 17.5 44 46 47
    XXL 18 45 48 49
    XXL 18,5 46 50 52
    3XL 19 47 52 54
    3XL 19,5 48 52 54
    4XL 20 49 54 56
    4XL 20.5 50 54 56

    Размеры женских рубашек и свитеров

    США / Междунар. Размер Размер Великобритании Размер евро Французский размер Итальянский размер
    XS 6 32 34 38
    XS 8 34 36 40
    S 10 36 38 42
    S 11 37 39 43
    M 12 38 40 44
    M 13 39 41 45
    L 14 40 42 46
    L 15 41 43 47
    XL 16 42 44 48
    XL 17 90 035

    43 45 49
    XXL 18 44 46 50
    XXL 19 45 47 51
    3XL 20 46 48 52
    3XL 21 47 49 53
    4XL 22 48 50 54
    4XL 23 49 51 55

    Размеры женских брюк

    Таблица преобразования европейских размеров брюк для женщин, с указанием размеров США, Великобритании, Италии, Германии, Франции и стандартных евро.

    США / Междунар. Размер Размер Великобритании Размер евро Французский размер Итальянский размер
    3XS 2 28 30 34
    XXS 4 30 32 36
    XS 6 32 34 38
    S 8 34 36 40
    M 10 36 38 42
    L 12 38 40 44
    XL 14 40 42 46
    XXL 16 42 44 48
    3XL 18 44 46 50
    4XL 20 46 48 52
    5XL 22 48 50 54
    6XL 24 50 52 56
    7XL 26 52 54 58
    8XL 28 54 56 60

    Вот как вы измеряете, чтобы найти брюки идеального размера.

    Женские британские размеры брюк

    Если вы хотите узнать, какая европейская пара брюк соответствует британскому размеру брюк, вам нужно сделать то же самое, что и с американскими брюками, то есть добавить 10. Следовательно, пара брюк Брюки с британским размером 48 соответствуют 58 в Европе. В Британии штаны называются штанами. Размеры брюк в Великобритании соответствуют размерам брюк США, как описано выше.

    Женские итальянские размеры брюк

    Формальной разницы между итальянскими и европейскими размерами брюк нет, потому что Италия и Европа используют одну и ту же систему измерения.Однако, покупая брюки, помните, что брюки итальянских производителей обычно немного уже. Французский и итальянский стили часто бывают миниатюрными или зауженными.

    Женские французские размеры брюк

    Французские и европейские системы брюк различаются. Если вы хотите купить брюки 40-го размера, вы должны выбрать 42-й размер во Франции. Таким образом, существует разница в сортированных партиях.

    (Для получения дополнительной информации об азиатских руководствах по измерениям нажмите здесь.)

    Размеры мужских брюк

    Таблица преобразования размеров мужских брюк в европейские страны.Используйте эту таблицу, чтобы преобразовать европейские размеры в стандартные американские или наоборот в европейские.

    90 034 33

    США / Междунар. Размер Размер Великобритании Размер евро Французский размер Итальянский размер
    XXS 24 40 43
    XS 28 25 40 44
    XS 28 26 40 44
    S 30 27 42 46
    S 30 28 42 46
    S 30 29 42 46
    M 32 30 44 48
    M 32 31 44 48
    M 32 32 44 48
    L 34 46 50
    L 34 34 46 50
    L 34 35 46 50
    XL 38 36 48 52
    2XL 42 37 50 54
    3XL 46 38 52 56

    Это как вы измеряете, чтобы найти брюки идеального размера.

    Размеры живота для мужских брюк

    Если вы мужчина, который предпочитает немного более высокий пояс, вам следует остановить свой выбор на паре брюк так называемого «размера живота». Эти брюки доходят до талии.

    Чтобы определить правильное число, вам нужно измерить примерно на уровне пупка. Система размеров живота разработана в соответствии с обычной системой, но дана в нечетных числах. Живот начинается с 47 и заканчивается на 79.

    Размер ЕС Бедра (см) Длина (см)
    47 96-100 75-77
    49 100 — 104 76 — 78
    51 104 — 108

    .

    ГОСТ

    ГОСТ

    Национальные стандарты

    СНиП

    Строительные нормы и правила

    ОСТ

    Отраслевые стандарты

    GTN

    Государство
    Технический осмотр

    ВНТП

    Отраслевой норматив технического проектирования

    MISC

    Разные документы

    НПБ

    Огонь
    Правила техники безопасности

    SN

    Строительные нормы и правила

    СанПиН

    Санитарные нормы и правила

    SP

    Код

    практики

    RD

    Нормативные документы

    KZ

    Нормативные документы Казахстана

    ВСН

    Стандарты промышленного строительства

    GGTN

    Федеральная горно-промышленная инспекция России

    MPOT

    Правила охраны труда и техники безопасности при эксплуатации электрооборудования
    Установки

    ПУЭ

    Стандарты эксплуатации электрооборудования

    ПБ

    Правила техники безопасности

    RDS

    Системные нормативные документы

    GN

    Правила гигиены

    REG

    Постановления Правительства РФ

    RCR

    Таможенные правила РФ

    RFS

    Российская финансовая система

    GD

    Постановление Правительства

    МДС

    Методические документы в строительстве

    РОССИЙСКИЙ ФЕДЕРАЛ
    МИНИСТЕРСТВА

    РОССИЙСКИЙ ФЕДЕРАЛ
    АГЕНТСТВА

    РОССИЙСКИЙ ФЕДЕРАЛ
    УСЛУГИ

    .

    Бандажное соединение воздуховодов: Бандажное соединение воздуховодов: монтаж и герметизация

    Бандажное соединение элементов воздуховода — РВК Вент

    Бандажное соединение элементов воздуховода

    Качество выполнения работ у нас в приоритете, но и экономичность проектов стоит не на последнем месте. Мы предлагаем клиентам максимально выгодные конструктивные решения. В промышленных объемах имеет значение цена каждого винтика, если таких винтиков сотни. Поэтому при монтаже аспирационных систем мы используем оптимальное с точки зрения надежности и экономии бандажное (бесфланцевое) соединение воздуховодов. Вместо громоздких фланцев используются тонкие соединительные элементы — бандажи. Это незамкнутые кольца из тонколистовой стали с “ушками” для болтов. Они идеально подходят для монтажа воздуховодов с высокой пропускной способностью.

    Преимущества бандажного соединения перед фланцевым
    • Скорость. Для фиксации бандажа нужно закрутить всего 2 болта, тогда как у фланца их 8-10.
    • Надежность. Бандаж захватывает по 10 мм от концов обеих труб, обеспечивая идеальное сцепление. 
    • Герметичность. По всей внутренней окружности бандажа проходит канал с герметизирующей мастикой.
    • Простота демонтажа. При необходимости бандаж легко разбирается. Достаточно раскрутить болты и снять кольцо с трубы. Остатки мастики удаляются без труда.

    Бандажное соединение выполняется в два этапа. На место соединения торцов труб надевают бандаж и фиксируют его болтами. Для герметичности соединения стык “ушек” заполняют герметиком;

    Как это выглядит на практике, вы можете посмотреть на видео. И трубы, и сам бандаж — продукция компании «РВК Вент».

    Расход комплектующих на 1 соединение:
    • 1 бандаж
    • 2 болта
    • 2 гайки
    • 4 мл герметика.

    Для сравнения: при фланцевом методе на то же соединение понадобятся 2 фланца, 8-10 болтов+ уплотнительная прокладка. Если учесть, что фланцы из оцинкованной стали стоят почти столько же, сколько и бандажи, разница в цене очевидна.

    Компания «РВК Вент» всегда за разумную экономию. Если вы хотите узнать цену монтажа аспирационной системы на своем производстве — звоните, посчитаем!

    Назад

    Соединения воздуховодов: фланценвое, бандажное, ниппельное

    Классификация соединения воздуховодовСистема вентиляции и кондиционирования как правило состоит из достаточно большого количества элементов, таких как воздуховоды, тройники воздушные клапаны, вентиляторы, фильтры и ещё множества прочих элементов.

     

    Для качественной работы вентиляционной системы необходимо установить между ними надёжное соединение. При проектировании системы воздуховодов необходимо минимизировать количество соединений, но обойтись без них совсем не представляется возможным. Конечно же степень надёжности соединений будет определяться требованиями, предъявляемыми к данной системе воздуховодов. Иными словами необходимо знать класс помещения и область применения системы вентиляции, после чего можно будет выбрать необходимый класс соединения воздуховодов.

    Самыми распространёнными способами соединения воздуховодов являются фланцевое и бесфланцевое соединение, второе название которого – бандажное.

    Фланцевый класс соединений получил такое название из-за фланцев, расположенных на краях фасонных частей и воздуховодов, при помощи которых они крепятся друг к другу. Фланцы соединяются друг с другом методом расклёпывания или при помощи саморезов.

     

    В случае с методом расклёпывания, надёжным считается соединение в котором клёпки располагаются по периметру на расстоянии друг от друга не менее чем двадцать сантиметров. Для более плотного прилегания и устранения щелей используют резиновые прокладки. Такой способ обеспечивает наиболее герметичное соединение, что особенно важно для воздуховодов, предназначенных для перемещения агрессивных сред. Во фланцевом классе соединений так же используют сварку.

    Класс безфланцевого или бандажного соединения подразумевает соединение воздуховодов бандажом в месте их соединения друг с другом. Такой бандаж состоит из полоски тонкого металла и нескольких металлических реек. Данный способ соединения по сравнению с фланцевым является более выгодным с экономической точки зрения в виду того что металла расходуется меньше а монтаж вентиляционной системы воздуховодов производится быстрее. 

     

    Класс ниппельных соединений  позволяет соединять воздуховоды между собой при помощи ниппелей, с применением герметизирующих составов и фиксацией саморезами, что позволяет произвести монтаж воздуховодов непосредственно вплотную к стене.  

    классификация, плюсы и минусы, сфера применения

    Содержание статьи:

    Воздуховод является сборной конструкцией, используемой в принудительной или естественной вентиляции. Они необходимы для поддержания хорошего микроклимата в помещении, а также чистоты воздуха. Чтобы система функционировала правильно, она должна быть герметичной. Сварное соединение воздуховодов считается самым прочным и надежным, но есть и другие способы монтажа.

    Классификация воздуховодов

    Конструкция воздуховода влияет на способ соединения

    Конструктивные особенности системы влияют на выбор метода соединения. Также способ стыковки зависит от эксплуатационных условий, параметров вывода загрязненного воздуха.

    Круглые и прямоугольные

    По геометрической форме выделяются круглые и прямоугольные конструкции. Преимуществом первого варианта является отсутствие риска появления вихревых потоков. Уровень шума тут ниже. Такой вид воздуховода чаще используется в промышленных помещениях.

    Для жилых зданий лучше подходит конструкция прямоугольной формы. Благодаря высокой пропускной способности она обеспечивает хорошую вентиляцию. Такую систему проще спрятать под отделочным материалом. Благодаря плотному прилеганию к стене изделие не занимает много полезной площади.

    В редких случаях для формирования системы кондиционирования применяются элементы треугольного сечения. Они имеют значение для интерьера.

    Жесткие и гибкие

    Пример жесткого воздуховода из пластиковых труб

    Жесткие воздуховоды имеют разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную. Для изготовления конструкции используется алюминий, нержавеющая сталь, полимерные материалы. Гибкие варианты имеют только круглую форму. Они изготавливаются из алюминия, текстиля, ПВХ. Для придания дополнительной жесткости изделию используется проволока. В эффективной системе комбинируются оба вида воздуховодов.

    Располагаются воздуховоды внутри стены или за ее пределами. Первый вариант представляет собой вентиляционную шахту в капитальной конструкции. Он используется в жилых помещениях. Внешний воздуховод больше подходит для промышленных или технических помещений, в которых дизайн не всегда важен.

    Способы сварки

    Сварной способ соединения воздуховода считается самым надежным

    Соединять воздуховоды между собой при помощи сварки мастерам приходится нечасто, так как процесс дорогостоящий. Этот способ применяется, если особые требования предъявляются к герметичности конструкции. Сварочный процесс бывает ручным или механизированным.

    Ручной

    Электродуговая сварка применяется, если толщина материала более 1,5 мм. Газовое оборудование необходимо, если металл имеет толщину 0,8 мм. Второй метод применяется нечасто.

    Механизированный

    Механизированный способ сварки бывает полуавтоматическим или автоматическим. Он используется на предприятиях.

    Типы соединений

    Ниппельное соединение воздуховода

    Соединение вентиляционных труб между собой осуществляется сварным или фланцевым методом. Кроме того, фиксировать элементы можно бандажом, ниппелем или муфтой.

    Сварное

    Соединять фрагменты воздуховода при помощи сварки можно, если они металлические, при этом толщина их стенок превышает 1,5 см. Чаще такой способ применяется в промышленных помещениях, в которых скапливаются вредные газы. В этом случае швы должны быть максимально герметичными. Для оцинкованных материалов требуется высокопрофессиональная сварка, чтобы избежать коррозии в области шва.

    Ниппельное

    Ниппель – это часть трубы, посередине которой присутствует выпуклое ребро. Она вставляется в основную конструкцию. Для фиксации используется то самое ребро. На изделие надевается другой участок воздуховода. Стык герметизируется металлизированным скотчем.

    Ниппельное соединение осуществляется при помощи муфты. Ее диаметр больше основной трубы. Муфта может объединить 2 фрагмента конструкции. Ребро в этом случае находится на внутренней поверхности элемента. Такой способ используется для соединения круглых воздуховодов.

    Фланцевое

    Фланец для стыковки двух частей воздуховода

    По ГОСТу трубы можно соединять фланцевым методом. Для крепления деталей применяется точечная или сплошная сварка. Между собой фланцы фиксируются гайками и болтами, а также заклепками. Чтобы обеспечить надежную герметизацию сварного шва, его нужно прокрашивать. Между стальными элементами укладывается уплотнительная прокладка. Несмотря на эффективность, фланцевое соединение воздуховодов является трудоемким в изготовлении и дорогостоящим.

    Бандажное

    Бандажный способ соединения конструкции востребован на предприятиях химической промышленности. Он обеспечивает высокую надежность стыка, но сам процесс изготовления дорогостоящий, поэтому для бытового применения непопулярен. Бандаж крепится поверх соединительного шва. Перед этим торцы требуют отбортовки. Бандажное пространство заполняется химически  инертным герметиком. Этот способ применяется для соединения пластиковых воздуховодов меж собой.

    Используемое оборудование и материалы

    Аппарат контактной сварки для ручного соединения воздуховода из нержавеющей стали

    Для создания ниппельного соединения воздуховодов или сварного стыка требуются такие инструменты и материалы:

    • нержавеющая сталь;
    • рулетка, маркер;
    • молоток, плоскогубцы;
    • тиски;
    • инструменты для раскроя металла;
    • герметик и пистолет для его нанесения;
    • сварочный аппарат;
    • фрагменты трубы соответствующего диаметра.

    Технология монтажа конструкции должна быть соблюдена до мельчайших деталей. Если объединять части воздуховода без герметизации, функциональность системы нарушается. Подключение конструкции к вытяжке осуществляется с учетом диметра всех частей. Перед монтажом воздуховода изготавливается его чертеж.

    Достоинства и недостатки сварного соединения воздуховодов

    Если сварной шов выполнен плохо, со временем он разойдется

    Сварное соединение является неразъемным и не требует дополнительных элементов фиксации. Оно имеет такие преимущества:

    • возможность изготовления крупногабаритных конструкций;
    • снижение веса по сравнению с литыми элементами;
    • высокая прочность и надежность стыка;
    • относительно невысокая трудоемкость в бытовых условиях.

    В сварном соединении нередко возникает остаточное напряжение. В этом случае меняются технические свойства металла, который со временем теряет свою прочность. При неумелом использовании сварки швы могут быть дефектными. После использования аппарата стыки обязательно проверяются визуально и при помощи инструментов. При местном нагреве металла в области термического влияния могут меняться механические свойства материала.

    Сфера применения

    Правильный шов обеспечивает длительную безаварийную работу вентиляции

    Подключать воздуховоды к вытяжке нужно в любом помещении. Сварные соединения используются в системах удаления дыма, перемещения воздуха, насыщенного влагой или кислотными испарениями. Они необходимы в конструкциях, внутри которых присутствует высокое давление или циркулируют горячие воздушные массы.

    Данный тип соединения применяется в подвалах, на чердачных перекрытиях. Подходит оно для жилых и технических помещений. Такой вид монтажа воздуховодов огнеупорный, прочный и герметичный.

    Сварное соединение воздуховода позволяет обеспечить хорошее качество вентиляции. Однако работа должна осуществляться строго по инструкции.

    Соединение воздуховодов между собой: как соединить круглые вентиляционные трубы с прямоугольными

    Здравствуйте, уважаемый читатель! Эффективность современных вентиляционных устройств во многом зависит от качества сборки её элементов. Если будет нарушена технология установки, даже при грамотно выполненном аэродинамическом расчёте не удастся изготовить надежную систему.

    Важную роль играет при этом соединение воздуховодов между собой. Рассмотрим их способы, особенности применения в различных ситуациях.

    Методы крепления воздуховодов

    Крепят воздушные рукава чаще всего к потолку или стенам помещения, а технология крепления зависит от их типоразмеров и конфигурации.

    По профилю сечения они подразделяются на прямоугольные и круглые отводы. Методы крепления применяют к ним разные.

    Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

    Для крепежа прямоугольных каналов используют технологию с применением:

    • Шпильки и профилей Z и L-образных форм.
    • Шпильки и траверса.

    Используют данные методы при монтаже тяжелых конструкций.

    Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

    Для каналов круглого сечения применяют:

    • Хомут и шпильку.
    • Перфоленту и хомут.

    Подобные способы крепежа распространены при сборке небольших систем.

    Виды соединения металлических воздуховодов

    Круглые отводы монтируются на следующих соединениях:

    • Фланцевых.
    • Ниппельных.
    • Муфтовых.
    • Бандажных.

    Для прямоугольных каналов используются:

    • Соединения на шинах.
    • Реечные.
    • Фланцевые.

    Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

    Наряду с ними применяются классические соединения раструбом и сваркой.

    Монтажная шина еврошина

    Как правило, прямоугольные воздуховоды и фасонные детали стыкуются фланцевыми соединениями, созданными на основе монтажной шины. Другие названия этой уникальной конструкции – «еврошина», шинорейка.

    Представляет она собой профиль L-образной конфигурации, благодаря которой стороны короба жестко фиксируются во фланце.

    Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

    Изделие производится шириной 20 и 30 мм. Для создания фланца шинорейка нарезается по размеру на четыре части, собирается с помощью уголков, вставляется в отвод и прикрепляется к нему саморезами или болтами.

    Основные способы соединения воздуховодов между собой: плюсы и минусы каждого из вариантов

    Места сопряжения стыкуемых фланцев по периметру прокладывают уплотнителем или смазывают герметиком. Прилегающие фланцы соединяют между собой болта