Размер пнд труб: Трубы ПНД: таблицы размеров, веса. Характеристики и условные обозначения

Содержание

Труба ПНД: размеры(таблица) и применение

Комплектующие из различных сортов пластика постепенно вытесняют другие материалы из сферы возведения трубопроводов бытового назначения. Полиэтилен низкого давления – полимер, который имеет широкую сферу применения: от поливных систем до коммунальных сетей.

Особенности труб из полиэтилена низкого давления

Один из популярных полимеров, используемых для производства комплектующих для трубопроводов различного назначения, – полиэтилен низкого давления. Трубы из него формуются в достаточно мягких условиях, позволяющих создать прочную структуру, не разрушая молекулы полиэтилена (температура 150 градусов и давление до 2 МПа).

трубы пнд

Полученные по такой технологии изделия обладают следующими особенностями:

  • биологическая и химическая инертность – полиэтилен не является комфортной средой для размножения бактерий и грибков, не реагирует с транспортируемыми веществами, внешней средой и другими материалами, используемыми для прокладывания трубопровода;
  • отсутствие швов – ПНД-трубы формуются сразу в виде трубок, поэтому у них нет слабых мест, подверженных порывам;
  • прочность материала на сжатие, растяжение и изгиб позволяют выпускать длинномерные трубы, используя которые можно протянуть сеть любой геометрической формы с минимальным количеством узлов;
  • плотность и эластичность стенок – ПНД-трубопровод выдерживает скачки температур и давления рабочей и внешней сред;
  • герметичность – стенки труб не пропускают частицы транспортируемых веществ и препятствуют газообмену рабочей среды с внешним воздухом;
  • малый вес, упрощающий транспортировку и монтаж, – даже моток самой длинномерной трубы легко перенести в руках;
  • звукопоглощение – мягкие стенки полиэтиленовых труб гасят вибрацию рабочей среды и не шумят;
  • гладкость – в трубах низкое гидродинамическое сопротивление;
  • неустойчивость к ультрафиолету, экстремальным температурам и интенсивным нагрузкам – уличные части инженерных сетей из ПНД-труб необходимо прокладывать глубоко под землей или защищать кожухом;
  • пожароопасность – полиэтилен легко воспламеняется, начинает выделять токсины, опасные для жизни.

Обратите внимание! Несмотря на прочность и эластичность острые углы из полимерных труб делать нельзя. Во-первых, это ухудшает эксплуатационные качества трубопровода, так как снижается его пропускная способность и появляются узлы, подверженные засорению. Во-вторых, в местах сильного изгиба образуются заломы и растяжения стенок, которые при эксплуатации легко повреждаются, образуя течи.

С учетом всех перечисленных особенностей, ПНД-изделия применяются при монтаже трубопроводов, имеющих различное назначение:

  • водоснабжение,
  • водоотведение,
  • газоснабжение,
  • защита электрокабелей и линий связи,
  • полив.

Стандарты и типоразмеры

Производство труб выполняется в соответствии с установленными стандартами: отечественным ГОСТ 18599-2001 и международным ISO 4427-1:2007. На завершающем этапе изготовления ПНД-изделия маркируют – наносят на их поверхность данные об изготовителе (наименование фирмы, номер партии и отметку ОТК) и технические параметры (марку полиэтилена, назначение, SDR, диаметр, толщину стенок).

Обратите внимание! Трубы из полиэтилена низкого давления имеют широкий типоразмерный ряд, но соотношение параметров строго стандартное. Чтобы подобрать трубы, соответствующие техническим требованиям монтируемого трубопровода, пользуются таблицами и онлайн-калькуляторами.

Марки ПНД

Маркой материала называют цифровой код, следующий на маркировке после общего для всех полиэтиленовых труб обозначения ПЭ, ПЕ или РЕ (на импортных изделиях), – число, указывающее на рабочее давление в трубопроводе:

Марка ПНДПЕ-32ПЕ-63ПЕ-80ПЕ-100
Среднее давление, МПа3,26,38,010,0

SDR

Этой аббревиатурой обозначают стандарт соотношения параметров трубы (Standart Dimension Ratio) – коэффициент прочности или устойчивости. Чем больше это значение, тем хуже труба переносит напор рабочей среды и гидроудары, давление почвы при подземном прокладывании и механическое сдавливание при внешнем воздействии.

Коэффициент учитывают при выборе расходных материалов для организации напорного трубопровода: чем выше давление рабочей среды, тем более толстыми должны быть стенки труб, соответственно, SDR должен быть как можно меньше.

Обратите внимание! При нанесении маркировки коэффициент устойчивости указывают не все производители. При необходимости его легко вычислить, разделив диаметр трубы на толщину ее стенок.

Диаметр и длина трубы

ПНД-трубы выпускают в двух вариантах: отрезками по 12 метров и длинномерами, скрученными в бухты. Отрезки удобно использовать при прокладывании внутридомовых участков трубной сети, а длинномерные трубы – при подземном монтаже, организации систем полива и оборудовании теплого пола.

Форма выпуска и размеры бухты зависят от диаметра:

Диаметр, ммФорма выпускаДлина трубы в бухте, мШирина бухты, м
32бухта, отрезок1001,2
40бухта, отрезок1,4
50бухта, отрезок1,5
63бухта, отрезок2,0
75бухта, отрезок501,9
1002,2
90бухта, отрезок502,5
1002,7
110бухта, отрезок502,8
1003,0
125-1600только отрезок

Вес трубы и толщина стенки

Масса трубных изделий из полимеров значительно меньше, чем у металлических, керамических и асбестоцементных, поэтому при расчете трубопровода этой характеристикой часто пренебрегают. Однако, нельзя забывать, что на сооружение инженерных сетей требуется большое количество расходных материалов, которые в совокупности имеют уже ощутимый вес, какими бы легкими не были отдельные трубы.

Расчет общей массы выполняется в случаях, когда необходимо перевезти большое количество трубной продукции или соорудить облегченную конструкцию, не оказывающую больших нагрузок на опоры или подвесы.

Рассчитать массу конкретной трубы сложно, так как известны только ее геометрические параметры, а плотность не указана ни на самом изделии, ни в сопроводительной документации. Для подсчета пользуются усредненными данными, учитывающими марку полиэтилена, диаметр, толщину стенок. Массу погонного метра умножают на длину трубы и получают вес всего изделия.

Общая таблица типоразмеров ПНД-труб и их технических характеристик

Из полиэтилена низкого давления выпускают трубы со следующими техническими параметрами:

характеристики пнд

ПНД трубы напорные, таблица диаметров труб ПНД ГОСТ 18599-2001

  Напорные трубы ПНД производятся согласно ГОСТ 18599-2001 из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для производства ПНД труб используется первичный полиэтилен ПЭ 80 и ПЭ 100 (полиэтилен с MRS 8 МПа и 10 МПа). Синие продольные маркировочные полосы, выполненные методом соэкструзии, указывают на предназначение трубы для питьевой воды.  

 

напорные трубы ПНД

ПНД труба

 

Таблица диаметров ПНД труб (ГОСТ 18599-2001)

SDRSDR 26SDR 21SDR 17SDR 13,6SDR 11
ПЭ 80PN 5PN 6,3PN 8PN 10PN 12,5
ПЭ 100PN 6,3PN 8PN 10PN 12,5PN 16
    Диаметр       е, мм     1 кг/м     е, мм     1 кг/м     е, мм     1 кг/м     е, мм     1 кг/м     е, мм     1 кг/м  
20  —  —— — — — — — 2,00,116
25 — —— — — — 2,00,1482,30,169
32 — —— — 2,00,1932,40,2293,00,277
40 — —2,00,2442,40,2923,00,3533,70,427
502,00,3082,40,3693,00,4493,70,5454,60,663
632,50,4883,00,5733,80,7154,70,8695,81,05
752,90,6683,60,8214,51,015,61,236,81,46
903,50,9694,31,185,41,456,71,768,22,12
1104,21,425,31,776,62,168,12,6110,03,14
1254,81,836,02,267,42,759,23,3711,44,08
1405,42,316,72,838,33,4610,34,2212,75,08
1606,23,037,73,719,54,5111,85,5014,66,67
1806,93,788,64,6610,75,7113,36,9816,48,43
2007,74,689,65,7711,97,0414,78,5618,210,4
2258,65,8810,87,2913,48,9416,610,920,513,2
2509,67,2911,98,9214,811,018,413,422,716,2
28010,79,0913,411,316,613,820,616,825,420,3
31512,111,615,014,218,717,423,221,328,625,7
35513,614,616,918,021,122,226,127,032,232,6
40015,318,619,122,923,728,029,434,236,341,4
45017,223,521,529,026,735,533,143,340,952,4
50019,129,023,935,829,743,936,853,545,464,7
56021,436,326,744,833,255,041,267,150,881,0
63024,146,03,056,537,469,646,384,857,2103,00
71027,258,533,972,142,188,452,2108,0064,5131,00
80030,674,138,191,447,4112,0058,8137,0072,6166,00
90034,493,842,9116,053,3142,0066,1173,00 —— 
100038,2116,0047,7143,059,3175,0073,5214,00 —— 
120045,9167,0057,2206,071,1252,00 — — —— 

       ПНД трубы до 110 мм в диаметре поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.
ПНД трубы диаметром более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

      ПЭ бухты диаметрами 90 и 110 мм, считаются негабаритным грузом, так как при погрузке привышают максимально допустимый размер. Для транспортировки таких бухт используется специально оборудованный транспорт.

 Таблица диаметров бухт ПНД

Диаметр ПНД трубы, ммДлина бухты, мГабаритные размеры, м
321001,2
401001,4
501001,5
631002
751002,2
75501,9
901002,7
90502,5
1101003
110502,8

 

      SDR — это отношение наружнего диаметра напорной ПНД трубы к толщине стенки.
Самые широко используемые напорные водопроводные трубы  — трубы ПЭ 100 SDR 17.

      Компания «Астра. Инженерные системы» предлагает купить ПНД трубы, напорные трубы по отличным ценам в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Получить информацию, прайс-лист ицены на напорные трубы ПНД Вы можете у специалистов нашей компании.

См. также    —    труба Прагма   —   дренажные трубы    —    трубы ПВХ для наружной канализации

 

 

таблица размеров, виды, сортамент, вес

На чтение 4 мин.

При выборе труб ПНД первоначально нужно обратить внимание на их размеры. Различные полимеры постепенно вытеснили металлические элементы трубопроводов, благодаря своим техническим характеристиками, низкой цене. Трубки из полиэтилена низкого давления изготавливаются согласно определенным ГОСТам, в которых указываются типоразмеры, характеристики.

Фото 56Фото 56Трубы ПНД

Описание

ПНД — это полиэтилен низкого давления. Этот полимерный материал применяется для изготовления различных изделий. Этапы производства деталей:

  1. Экструзионный бункер заполняется полимерным сырьем. Он расплавляется под воздействием высоких температур. Для повышения свойств добавляются присадки.
  2. При длительном воздействии высокой температуры на одном уровне, отдельные молекулы преобразуются в единую кристаллическую сетку. Важно не допускать температурных скачков, чтобы структура была однородной.
  3. Расплавленный полимер выходит через специальную экструзионную головку. При этом процессе материал охлаждается, принимает цилиндрическую форму.
  4. Готовые заготовки калибруются на промышленном оборудовании.

На последнем производственном этапе изделия разрезаются по типовым размерам, на них наносится маркировка.

Перед изготовлением, производитель выбирает ряд присадок, чтобы добиться определенных технических показателей от готовых деталей. Так получаются напорные и безнапорные трубки.

Виды

Зависимо от давления, которое выдерживают элементы трубопроводов при эксплуатации, они могут быть таких видов:

  1. SDR — 9. Выдерживает до 9 атмосфер.
  2. SDR — 11. Допустимое давление — до 11 атмосфер.
  3. SDR — 13.6. Выдерживает до 13.6 атмосфер.
  4. SDR — 21. Допустимое давление — до 21 атмосферы.

Более прочные изделия имеют маркировку SDR 26 и выдерживают до 26 атмосфер.

Также изделия классифицируют зависимо от диаметра:

  1. ПЭ — 80. Применяются для сборки трубопроводов под электротехнические коммуникации.
  2. ПЭ — 100. Это ПНД трубы большого диаметра, которые используются для сборки промышленных магистралей.

Материал не подходит для изготовления водопроводов горячего водоснабжения, поскольку разрушается при высоких температурах (выше 40°).

Виды труб ПНД (Фото: Instagram / mirtrub)

Сортамент

Чтобы подобрать диаметр трубок для определенных целей, нужно использовать специальную таблицу. Производители, которые занимаются изготовлением деталей из полиэтилена, должны соблюдать требования, установленные ГОСТ 18599-2001.

Стандарты и типоразмеры

После выполнения всех этапов производства изготовитель должен указать маркировку на поверхности изделий. Она должна содержать информацию о толщине стенок, назначении детали, марке используемого полиэтилена, номере партии, наименовании производителя. В некоторых случаях требуется указывать коэффициент линейного расширения, дополнительные характеристики.

Типовые размеры труб ПНД можно узнать из специальных таблиц, которые присутствуют сантехнических справочниках. Стандарты:

  • давление — не меньше 6,5 Мпа;
  • коэффициент линейного расширения при нагревании — до 3% от длины;
  • устойчивость к разрушению под воздействием высоких температур — 200° в течение 20 минут.

Любое изделие должно иметь соответствующую маркировку.

Диаметр и длина

Трубки из полиэтилена низкого давления выпускаются производителями в двух вариантах:

  • длинномерные бухты;
  • отрезки длиной до 12 м.

Бухты удобны для подземного монтажа. Отрезками удобно прокладывать отдельные участки трубопроводов внутри частных домов, квартир.

Размеры бухт зависят от диаметра полиэтиленовых трубок. Варианты сечений — от 32 до 1600 мм. Длина — от 50 до 100 метров.

Бухты труб (Фото: Instagram / aquaingineering)

Вес трубы и толщина стенок

Если сравнивать элементы трубопроводов из асбестоцемента, керамики, металла с полимерными трубками, то пластик весит меньше. Некоторые монтажники не учитывают этот показатель при сборке трубопроводов. Если система будет сложной, с дополнительными контурами, подключением бытовых приборов, смесителей, вес конструкции станет значительным.

Расчет веса отдельных элементов трубопроводов затрудняется из-за того, что известны только размеры. Чтобы рассчитать массу труб, нужно использовать усредненные данные, учитывая марку используемого полиэтилена при изготовлении деталей. Необходимо перемножить длину деталей на массу погонного метра. Получившееся число — вес трубы ПНД.

При выборе ПНД трубок важно уделить внимание размерам — соотношению толщины стенок, диаметра, длины. От этого зависит производительность системы в целом. Для расчетов можно использовать готовые таблицы из технических справочников.

Диаметры и ПНД труб

Трубы из полиэтилена низкого давления используются при прокладке коммуникаций в различных областях промышленности, сельского хозяйства, ЖКХ и в частных домовладениях. Определяющий размер трубы ПНД это диаметр (мм), который указывается при маркировке продукции и который обязательно должен соответствовать спецификациям к строительно-монтажным чертежам и схемам.

Труба ПНД: диаметры

При выборе и покупке труб требуется не только проверить промаркированный на изделии диаметр, но и уточнить какой именно размер указал тот или иной производитель.

По ГОСТ 18599-2001 диаметры полиэтиленовых труб определяются как:

  • средний наружный;
  • номинальный наружный.

Средний наружный определяется измерением периметра трубы по наружной части, делением на π и округлением до 0,1 мм в большую сторону. Номинальный наружный соответствует минимальному значению среднего наружного.

Для расчета гидравлических сопротивлений трассы важен внутренний диаметр. Это фактическая величина, рассчитанная в результате измерений – по периметру, деленному на π. Принято пользоваться также значением номинального внутреннего диаметра трубы ПНД, определение которого отсутствует в ГОСТ, но, по аналогии с металлическими, определяют как округленное значение внутреннего диаметра. При выборе этой характеристики ориентируются на номинальный диаметр трубопроводной арматуры, штуцеров и патрубков, с которыми в трассе стыкуется труба.

Условный диаметр для труб ПНД российскими стандартами также не определен и в различных случаях понимается как:

  • внутренний размер;
  • размер под резьбу;
  • соответствующий условным диаметрам стальных труб по ГОСТ.

Согласно ГОСТ, трубы российских производителей имеют маркировку, в которой указан производитель и данные изделия: номинальный наружный диаметр, отношение диаметра к толщине стенки, номинальная толщина стенки и назначение (питьевая, техническая).

Импортная продукция может содержать свою маркировку: диаметр трубы ПНД может быть указан наружный, внутренний, условный. Также в обозначении может присутствовать другая информация. Уточняйте особенности маркировки конкретного изделия у продавца.

Прочие размеры

Одной из главных характеристик для напорных трубопроводов является показатель соотношения номинального наружного диаметра к толщине – SDR. Именно этот показатель определяет максимально допустимое рабочее давление (МОР, МПа) в трубопроводе, которое труба выдерживает без нарушения целостности. Т.е.: чем ниже SDR, тем выше может быть МОР. Соотношение между этими величинами для разных диаметров полиэтиленовых труб различное и вычисляется по формуле с поправкой на температурный режим среды.

ГОСТ также определяет понятие «номинальная толщина стенки», которая в изделии не может быть ниже утверждённой для каждой серии – S – показателя прочности для длительной (до 50 лет) эксплуатации системы.

Согласно стандарту, трубы ПНД диаметром более 180 мм производятся только отдельными изделиями, длиной до 25 м. Изделия меньшего диаметра могут поставляться в бухтах.






























 

SDR 26

SDR 21

SDR 17

SDR 13,6

SDR 11

ПЭ 80

PN 5

PN 6,3

PN 8

PN 10

 

ПЭ 100

PN 6,3

PN 8

PN 10

PN 12,5

PN 16

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

20

 

 

 

 

 

 

 

 

2,0

0,116

25

 

 

 

 

 

 

2,0

0,148

2,3

0,169

32

 

 

 

 

2,0

0,193

2,4

0,229

3,0

0,277

40

 

 

2,0

0,244

2,4

0,292

3,0

0,353

3,7

0,427

50

2,0

0,308

2,4

0,369

3,0

0,449

3,7

0,545

4,6

0,663

63

2,5

0,488

3,0

0,573

3,8

0,715

4,7

0,869

5,8

1,05

75

2,9

0,668

3,6

0,821

4,5

1,01

5,6

1,23

6,8

1,46

90

3,5

0,969

4,3

1,180

5,4

1,45

6,7

1,76

8,2

2,12

110

4,2

1,420

5,3

1,770

6,6

2,16

8,1

2,61

10,0

3,14

125

4,8

1,830

6,0

2,260

7,4

2,75

9,2

3,37

11,4

4,08

140

5,4

2,310

6,7

2,830

8,3

3,46

10,3

4,22

12,7

5,08

160

6,2

3,030

7,7

3,710

9,5

4,51

11,8

5,50

14,6

6,67

180

6,9

3,780

8,6

4,660

10,7

5,71

13,3

6,98

16,4

8,43

200

7,7

4,680

9,6

5,770

11,9

7,04

14,7

8,56

18,2

10,4

225

8,6

5,880

10,8

7,290

13,4

8,94

16,6

10,9

20,5

13,2

250

9,6

7,290

11,9

8,920

14,8

11,0

18,4

13,4

22,7

16,2

280

10,7

9,090

13,4

11,300

16,6

13,8

20,6

16,8

25,4

20,3

315

12,1

11,600

15,0

14,200

18,7

17,4

23,2

21,3

28,6

25,7

355

13,6

14,600

16,9

18,000

21,1

22,2

26,1

27,0

32,2

32,6

400

15,3

18,600

19,1

22,900

23,7

28,0

29,4

34,2

36,3

41,4

450

17,2

23,500

21,5

29,000

26,7

35,5

33,1

43,3

40,9

52,4

500

19,1

29,000

23,9

35,800

29,7

43,9

36,8

53,5

45,4

64,7

560

21,4

36,300

26,7

44,800

33,2

55,0

41,2

67,1

50,8

81,0

630

24,1

46,000

30,0

56,500

37,4

69,6

46,3

84,8

57,2

103,00

710

27,2

58,500

33,9

72,100

42,1

88,4

52,2

108,00

64,5

131,00

800

30,6

74,100

38,1

91,400

47,4

112,0

58,8

137,0

72,6

166,00

900

34,4

93,800

42,9

116,000

53,3

142,0

66,1

173,00

 

 

1000

38,2

116,000

47,7

143,000

59,3

175,0

73,5

214,00

 

 

1200

45,9

167,000

57,2

206,000

71,1

252,0

 

 

 

 

Применение

Основными способами соединения труб ПНД являются:

  • разъемное – с помощью фитингов, фланцев, раструбов;
  • неразъемное – электромуфтовая и стыковая сварка.

Способ соединения зависит от давления в трубопроводе и его назначении, а также от диаметра изделия.

Большой выбор диаметров и прочностных характеристик, а также низкая удельная масса, коррозионная стойкость и высокая сопротивляемость разрыву являются причинами широкого распространения труб ПНД различного диаметра:

  • Ø 16 – 1200 мм – водоснабжение;
  • Ø 20 – 225 мм – газоснабжение;
  • Ø 110 мм и больше – канализация;
  • Ø 50 – 1200 мм – дренажные системы;
  • Ø 16 – 315 мм – продуктопроводы технологические.

Применяют их также при строительстве скважин, для изоляции и прокладки кабельных соединений, для подземной и надземной (с защитой от ультрафиолета) прокладки.

Диаметры труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) 2020

Трубы из ПНД – полиэтилена низкого давления – выпускаются различных размеров для возможности применения их в разных коммуникационных системах. Линейные параметры трубы выполняют очень важную функцию: на них обязательно обращают внимание при выборе изделий необходимой проходимости и прочности, а также при подборе соединительных элементов систем и способов монтажа.

Вариации размеров трубы ПНД

Наиболее важные размеры

Линейные характеристики труб ПНД – это диаметр, толщина стенок и длина изделий. При этом толщина стенки и общая длина измеряются стандартными способами и не могут интерпретироваться по-другому. А вот диаметр одной и той же трубы может указываться разной величины в зависимости от способа измерения:

  • Различные диаметры труб ПНДВнешний (наружный) диаметр измеряется по окружности, которую составляет плоскость внешней поверхности.
  • Внутренний диаметр считают по окружности внутренней плоскости. Он всегда меньше внешнего, причем разницу этих величин составляет удвоенная толщина полиэтиленовой стенки изделия.
  • Номинальный диаметр – это величина, наиболее часто встречающаяся в документации к трубам (паспорте изделия). Здесь подразумевается диаметр окружности, которая будет соприкасаться со штуцером фитинга. Обычно к слову «номинальный» добавляют, какой он (напр., номинальный наружный).
  • Условный диаметр является стандартной величиной, указываемой в ГОСТах к трубной продукции, и является округленной в большую сторону до 0,1 номинальной величиной.

К обозначению способа измерения диаметра трубы нужно относиться очень внимательно, так как этот показатель должен соответствовать аналогичным измерениям для других составляющих будущей системы.

ВНИМАНИЕ! В маркировке труб, которая по ГОСТ прописывается прямо на их поверхности, может указываться какое-либо конкретное значение диаметра, соответствующее одному из способов измерения. Так, отечественные производители РФ в качестве главного параметра указывают внешний диаметр трубы, а некоторые зарубежные фирмы – внутренний.

Связь с другими размерными характеристиками

Трубы из твердых полимерных материалов, таких как полиэтилен низкого давления, выполняются как самых маленьких, так и очень больших диаметров. Их числовые значения колеблются в диапазоне от 10-ти до 1600 мм. Одновременно с ними могут изменяться и другие линейные размеры:

  1. Длина изделий. Более тонкие трубы с внешним диаметром до 160-ти мм поставляются в основном смотанными в катушки либо бухты длиной 100-500 метров, хотя также могут быть нарезанными на отрезки. Толстые трубы, начиная со значения диаметра 160 мм, выпускают только в мерных отрезках длиной от 3-х до 12-ти метров.
  2. Толщина стенок для больших и маленьких изделий также может быть разной:
    • при наружном диаметре 10 мм толщина стенки изготавливается не более 2-х мм,
    • для диаметров от 90 мм такая толщина уже не применяется (самая малая толщина здесь 2,2 мм, а самая большая – 15 мм),
    • далее с ростом диаметров постепенно растет и возможная толщина стенок трубы.

ВАЖНО! Именно отношение диаметра к толщине стенки является важнейшим показателем, означающим прочность конкретных трубопроводов. В маркировке трубы оно обозначается индексом SDR.

Величина коэффициента SDR для трубы ПНД может изменяться от 6-ти до 41, при этом чем он меньше, тем большие нагрузки возможны для трубопровода. Здесь взаимосвязь толщины и диаметров будет такой:

  • Для изделий одинакового диаметра меньший SDR говорит о большей толщине стенки.
  • Для труб одной толщины меньший индекс будет у труб с меньшим диаметром. Так, при толщине 2 мм изделия с диаметром 10 мм выдерживают давление до 25-ти атм, то есть намного прочнее, чем той же толщины с диаметром 50 мм (только до 6-ти атм).

Диаметр и толщина стенок труб из полиэтилена низкого давления

Применение

Полиэтиленовые изделия могут становиться составляющими систем водо-и газоснабжения, а также дренажа, канализации и др. Для различных систем обычно изготавливаются трубы ПНД разных размеров:

  1. Водопроводные трубы ПНД выпускаются диаметрами от 16-ти до 1200 мм, но при устройстве систем подачи воды и орошения для частного малоэтажного строения и приусадебного участка обычно используют изделия толщиной 16-25 мм. Более широкие трубы в этом случае устанавливать нерационально, их используют для подачи воды к большому числу потребителей.
  2. Для газа выпускаются особенно прочные трубы диаметрами от 20-ти до 225-ти мм.
  3. Для канализации оптимальной считается труба не менее 110 мм, так как более узкая приведет к засорам.
  4. Полиэтиленовые трубы ПНД, предназначенные для технических целей, производятся с диаметрами наружной поверхности от 16-ти до 315-ти мм и устанавливаются в зависимости от нагрузок, накладываемых содержимым.
  5. Дренажные безнапорные трубы могут быть шириной от 50-ти до 1200 мм.

Кроме этого, труба может предназначаться для открытой установки либо для закапывания под землю, где требуется большая прочность для стойкости перед сезонными сдвигами грунта.

Способы соединения труб разных диаметров

Для соединения отрезков полиэтиленовых труб в систему используются разные методы монтажа – разъемные и неразъемные. Разъемное соединение удобнее для возможности быстрого демонтажа. Его легче монтировать, но оно применяется только к слабонапорным либо безнапорным системам. Более сложные неразъемные соединения создаются для особой прочности стыков, но требуют специального оборудования и некоторого опыта работы с ним. При этом стоит также учитывать диаметр соединяемых срезов:

  1. Разъемное соединение с помощью фитингов и фланцев применяется к трубам малых и средних диаметров безнапорных, мало-и средненапорных систем.
  2. Разъемная сборка посредством раструбов проводится на трубах средней толщины в безнапорных трубопроводах (канализации).
  3. Неразъемные соединения методом сварки, основанном на термопластичности полимера ПНД, применяются к напорным системам средних и больших диаметров. Пайка ПНД-трубопроводов проводится следующими способами:
    • Стыковой метод, при котором просто нагреваются оба соединяемых среза до температуры плавления и «склеиваются» между собой с образованием сварочного шва. Применим для сборки трубопроводов, наружный диаметр которых превышает величину в 50 мм (более тонкие сваривать очень сложно либо даже невозможно). А еще толщина стенки трубы должна составлять не менее 5-ти мм при возможности сдвига свариваемых поверхностей в процессе пайки не более чем на 0,1 мм для надежности создаваемого шва.
    • Электромуфтовый метод предполагает использование специальной муфты со встроенной спиралью для нагрева ее током электросварки. Он накладывает ограничения на диаметры соединяемых отрезков трубы: они не должны превышать 160 мм. Для малых диаметров этот метод показывает себя идеально, особенно если работы проводятся в стесненных условиях.

ВНИМАНИЕ! При изготовлении полиэтиленовой трубы допускается отклонение величины диаметра от номинального значения не более чем на 1 мм. Но этого отклонения бывает достаточно, чтобы составные элементы систем, изготовленные разными фирмами, не подходили друг к другу. Поэтому лучше покупать трубы и детали к ним от одного производителя.

Труба ПНД: характеристики, виды и применение

Для решения вопроса транзита различных жидкостей и газов, заводы — производители трубной продукции предлагают множество изделий. Это трубы различного назначения, изготавливаемые из различных материалов.

пнд труба

Среди них особое место занимают трубы из полиэтилена низкого давления. Объективно, они имеют ряд солидных преимуществ, обеспечивающих устойчивую популярность у конечного потребителя. Не корродирующие, простые в монтаже, неприхотливые в эксплуатации, они успешно решают вопросы холодного и горячего водоснабжения, газоснабжения, транспортировки технических жидкостей (кислот, щелочей, растворителей), дренажа и орошения земельных участков. К тому же, еще и выгодно отличаются демократичной стоимостью.

Обратите внимание! Неосознанное открытие полиэтилена произошло в 1899 году, в Германии. Практическую ценность данного материала ученые смогли понять только к 1933 году, именно в это время новый полимер и был запатентован.

Технология производства труб ПНД

Технологически процесс полимеризации выглядит следующим образом:

  • Этилен полимеризуется, после чего расплавленная субстанция отправляется в экструдер.
  • Экструдер выдавливает полимерную массу через специальную форму, после чего изделие становится похоже на трубу.
  • Далее, следует прокатный стан, где изделие приобретает конечную форму, на которую наносится маркировка.
  • Готовые ПНД трубы упаковываются в бухты, длиной по 100, 200, в особых случаях по 1000 м. В некоторых случаях можно встретить изделия длиной 12 метров.

Суть технологии – полимеризация молекул органического газа этилена в среде невысокого давления. В результате полимеризации образуется плотный, пластичный полимер, полиэтилен, из которого изготавливают трубы.

Способы полимеризации

Существует несколько технологий полимеризации этилена:

  • Суспензионная. В качестве стабилизаторов применяется различная промышленная химия и даже глина. Состав постоянно перемешивается, благодаря этому каждый мономер полимеризуется качественнее, частицы материала сращиваются максимально плотно. Метод имеет один недостаток – остатки химического стабилизатора попадают в структуру полимера.
  • Растворная – процесс производства ПНД, при котором используется катализатор и на процесс влияют невысокие температуры (60-120 градусов Цельсия). Получаемый полимер однороден, гибок, способен к самовосстановлению после несущественных изменений первоначальных форм, устойчив к истиранию. Процедуру усложняет подбор катализатора, необходимо качественно подобрать компоненты, чтобы под воздействием температуры они минимально вступали в параллельную химическую реакцию, влияя на конечный результат.
  • Газофазная – устаревшая технология, основной минус которой – невысокое качество конечного продукта. Газовая среда является технологической базой метода. Сшивка молекул (соединение) происходит в результате диффузионной активности. Молекулы свободно перемещаются и сталкиваются, таким образом структурная решетка образуется в несколько хаотичном порядке. Неравномерность структуры материала, произведенного по газофазной технологии, влияет на однородность полимера, ухудшая его свойства износоустойчивости.
  • Существует также альтернативная технология рециклинга полиэтилена, переработка полимера, отслужившего свой срок. Экономически, требуется меньший объем расходов на производство. Полимеры не создаются заново, им дается вторая жизнь, поэтому финансовые вложения сравнительно небольшие. Экологически, работа с вторсырьем, наносит минимальный вред экологии, а также эффективно решает вопрос о хранении после окончания срока его эксплуатации.

Классификация трубных изделий ПНД

Полиэтиленовые трубы низкого давления классифицируют по цели применения и рабочим свойствам.

Виды труб по назначению

По особенности применения различают изделия:

  • водопроводная труба;
  • газовая;
  • канализационная;
  • дренажная;
  • оросительная;
  • обсадная;
  • технические трубные изделия – для транспортировки технических жидкостей между пунктами сообщения.

Разновидности труб по рабочим характеристикам

В зависимости от рабочих свойств все изделия ПНД подразделяются на три вида:

  • Высоконапорные, предельное рабочее давление которых до 2,5 МПа.
  • Низконапорные, способны выдержать давление до 0,6 МПа.
  • Безнапорные – требования по нагрузке отсутствуют, показатели рабочего внутреннего давления минимальны.

Технические характеристики труб ПНД

Общие характерные особенности труб ПНД можно представить в виде следующей таблицы:

ПрименениеНапорные трубопроводные системы, скважины, насосные системы, защита электропроводки, газовые магистрали.
Цветовое исполнениеЧерный цвет. На трубах по боковой поверхности наносится яркая продольная полоса: желтая — на трубах для транспортировки газа, синяя — для воды.

Трубные изделия для технического применения и канализации не имеют цветных полос.

Срок службыдо 50 лет
ГибкостьВысокая
Рабочие температурные показатели-20 до +40°С.
Максимальные температурные показатели-70 до +80°С.
Размер сеченияСтандартное исполнение — до 120, встречаются до 150.
Показатели давления6-25 атм.
ПрочностьДо 38 МПа
Взаимодействие с агрессивными средамиНе подвергается коррозии, с газами и водой — работает нейтрально, при прокладке электрокабеля внутри трубы обладает диэлектрическими свойствами.
Способы монтажаРаструбное, фитинговое, электросварное соединение.
Выпускаемые размеры, мБухты — 100, 200, 1000 м. Также выпускается в отрезках длинной до 12 м.

применение

Трубы ПНД маркируются признаком ПЭ, говорящего о том, что изделие произведено из полиэтилена. Применяют несколько модификаций — ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Числовой показатель информирует о количестве связей молекул этилена в структурной решетке полимера, отношение количество связей к общему числу молекул.

Показатели 63, 80 и 100 характеризуют возможность трубы выдерживать давление в 6,3, 8, 10 МПа, соответственно.

SDR

Вторым важным показателем в определении технических характеристик трубы является стандартный коэффициент размера трубного изделия (индекс SDR), который определяется как отношение размера сечения трубы к толщине ее стенки. По индексу SDR можно определить, где можно использовать трубу.

Обратите внимание! Фактически, чем больше показатель индекса – тем тоньше труба, и наоборот – толстостенная труба обозначается меньшим индексом SDR. Фактически, этот показатель одновременно показывает толщину полиэтиленового слоя и определяет внутреннее и внешнее давление.

SDRМаксимальное давление, атм.Область применения
625Напорные магистрали, трубопроводы для подачи воды, монтаж канализационных напорных коллекторов, газопроводных линий.
7,420
916
1112Слабонапорные системы для транспортировки воды, оросительные магистрали.
13,610
178
17,67
216Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов
265Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов, безнапорные (самотечные) канализационные отводы
334
414

Монтаж труб ПНД

Трубные изделия ПНД герметичнее, чем металлические, их монтаж по цене обходится в 5-7 раз дешевле и соединение выполнить проще, так как пластик легко плавится.

Способы монтажа полиэтиленовой трубы низкого давления:

  • Раструбное разъемное– используется, как правило, при монтаже канализации. Трубы оснащены специальными расширениями на конце (раструбами) монтаж проводится с помощью уплотнителей. Одна труба вставляется в раструб другой, обеспечивая тем самым герметичный стык.
  • Фитинговое — используется в системах, работающих под минимальным давлением. Представляет собой зажимной фитинг, в него вставляется труба. При помощи затяжного усилия происходит крепление элементов между собой. Более надежное соединение, чем раструбное, хотя тоже относится к разъемным.соединение
  • Электросварное – соединение максимальной прочности, специальные фитинги свариваются с трубой аппаратом для сварки. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах. Проводится с помощью сварочного аппарата.

Размеры бухт полиэтиленовых труб

ПНД — это полиэтилена низкого давления. Полиэтиленовые трубы часто называют как ПНД или ПЭ трубы.

SDR — это отношение наружного диаметра напорной ПНД трубы к толщине стенки.

Напорные трубы производятся по ГОСТ 18599-2001 и 50383-2009.

Синие маркировочные полосы, указывают на предназначение трубы для питьевой воды.

Полиэтиленовые трубы Д до 110 мм производятся в бухтах. Длина труб в бухте в основном 200м.

Самые широко используемые трубы  —  это трубы ПЭ 100 SDR 17 (цены на водопроводные трубы от SDR 9 до SDR 33).

Бухта трубы до 110 мм












Наружный диаметр
трубы, мм

Длина трубы
L, мм

Наружный диаметр бухты, мм

Внутренний диаметр бухты, мм

Ширина бухты
b, мм

SDR
21

SDR
17,6-11

SDR
21

SDR
17,6-11

20

200

600

400

470

25

200

750

500

470

32

200

970

650

470

40

200

1350

1200

950

800

470

50

100

1410

1340

1150

1000

450

200

1650

1500

63

100

1778

1729

1450

1300

450

200

2264

1930

75

100

2140

2010

1750

1500

450

90

100

2568

2412

2100

1800

450

110

100

3122

2948

2550

2200

450

Информация о размерах труб

Показан внешний диаметр (наружный диаметр) для стандартной IPS, Schedule 40, трубы (ПВХ, нержавеющая, латунь, сталь и т. Д.)
(не для трубы из CPVC, PEX, PB или меди)

Стандартные размеры ниппелей и труб
Размер трубы Внешний диаметр (O.D.) Окружность ниток на дюйм
1/8 дюйма 0,405 « 1,272 « 27
1/4 дюйма 0.540 « 1.696 « 18
3/8 дюйма 0,675 « 2,121 « 18
1/2 « 0,840 « 2,639 « 14
3/4 « 1.050 « 3,299 « 14
1 « 1,315 « 4.131 « 11 1/2
1 1/4 дюйма 1,660 « 5,215 дюйма 11 1/2
1 1/2 « 1.900 « 5,969 « 11 1/2
2 « 2.375 « 7,461 « 11 1/2
2 1/2 « 2,875 « 9,032 « 8
3 « 3.500 « 10,995 « 8
4 « 4.500 « 14,137 « 8
5 дюймов 5,563 « 17,476 « 8
6 дюймов 6.625 « 20,812 « 8
8 « 8,625 « 27.095 « 8
10 дюймов 10,750 « 33,771 « 8
12 дюймов 12,750 « 40,054 « 8

Окружность = расстояние по внешней стороне трубы

Размеры трубы не относятся к каким-либо физическим размерам. Для определения размера необходимо измерить внешний диаметр каждой трубы.Например, трубная резьба 3/4 дюйма NPT имеет внешний диаметр 1,050 дюйма. Каждый размер резьбы имеет определенное количество витков резьбы на дюйм (TPI). Трубная резьба 3/4 дюйма NPT имеет 14 витков резьбы на дюйм. И TPI (количество ниток на дюйм), и OD (внешний диаметр) резьбы необходимы для точной идентификации размера резьбы, поскольку несколько размеров имеют одинаковый TPI.


Все типы трубной резьбы, используемые в водопроводе, указаны в Американском национальном стандарте для труб, аккредитованном Американским национальным институтом стандартов (ANSI).

Национальная трубная резьба (NPT) имеет коническую резьбу. Это наиболее распространенные потоки, используемые для общих целей. Резьба NPT используется для соединения и герметизации труб с фитингами в воздухе или жидкостях низкого давления, а также в механических приложениях. Коническая резьба составляет 3/4 дюйма на один фут длины. Коническая резьба тем глубже на конце трубы и тем мельче, чем дальше от конца трубы. Конус на трубе позволяет только навинчивать трубу внутри фитинга, пока он не остановится из-за конуса.Расстояние, на которое труба может быть ввинчена в фитинг, определяется стандартом ANSI. После затяжки гаечным ключом резьба может иметь небольшие промежутки между трубой и фитингом, что может вызвать утечку, поэтому необходимо использовать герметик для труб, чтобы гарантировать заполнение любых промежутков.

Резьба с сухим уплотнением (NPTF) также имеет коническую резьбу. Резьба NPTF используется, когда приложение таково, что герметик для труб может выйти из строя из-за более высокого нагрева или давления, чем может выдержать обычная резьба NPT. Резьба предназначена для механического уплотнения путем небольшого, но достаточного сдавливания резьбы при затягивании гаечным ключом.Это позволяет соединять трубу и фитинг без использования герметиков.

Резьба NPT и NPTF взаимозаменяема с герметиками, такими как лента из ПТФЭ. Ни один из других стандартов резьбы не является взаимозаменяемым. Внутренняя резьба NPT может быть обозначена как «FPT», а наружная резьба NPT может быть обозначена как «MPT».

Национальная стандартная прямая механическая трубная резьба со свободным фитингом (NPSM) имеет прямую резьбу, которая используется только для соединения. Для уплотнения этого типа резьбового соединения необходима шайба или прокладка.

Существуют три менее распространенных резьбы: резьба для садового шланга (GHT), муфта для пожарного шланга (NST) и резьба для конической трубы британского стандарта (BSPT).

Определения аббревиатур трубной резьбы
NPT Национальная трубная резьба (коническая)
FPT Внутренняя трубная резьба (NPT)
MPT Наружная трубная резьба (NPT)
IPS Размер железной трубы (NPT)
ПТФ Короткая коническая трубная резьба по SAE — dryseal
НПТФ Коническая трубная резьба American National для герметичных соединений dryseal
NPSM Американская национальная прямая трубная резьба для механических соединений
NPSI Американская национальная прямая промежуточная трубная резьба
GHT Резьба для садового шланга
НСТ Резьба для пожарного шланга
BSPT Британский стандарт с конической трубной резьбой (метрические размеры)

Отзывы клиентов

«Вы упростили определение размеров труб… хорошая работа. «

— Энн Марр, Гросс-Пуэнт-Парк, Мичиган 48230-1748

«Ваш веб-сайт был чрезвычайно информативным и полезным, особенно для такого небольшого заказа от одного человека. Вы определенно ХРАНИТЕЛЬ !! Я был и до сих пор очень доволен вашей помощью в решении проблемы 50-летней давности.»

— Дэвид Верлейн, Брюстер, Вашингтон 98812-9613

Обратите внимание, что каждый отзыв клиента, показанный на наших страницах, дает нам письменное разрешение цитировать их. Конфиденциальность наших клиентов очень важна для нас, и мы никогда не будем передавать, передавать или продавать контактную информацию или адреса электронной почты кому-либо!

,

Типы трубопроводной арматуры в водопроводной системе для различных целей

В водопроводной системе доступны различные типы трубопроводной арматуры для различных целей и функций. Фитинг используется в водопроводной системе для соединения нескольких труб одного или разных размеров, для регулирования расхода или для измерения расхода. Они состоят из различных материалов, таких как медь, железо, латунь, ПВХ и т. Д.

Типы трубопроводной арматуры в водопроводной системе

Различные фитинги и их функции описаны ниже.

  • Колено
  • Редуктор
  • Тройник тип
  • Крестообразный
  • Муфта
  • Соединения
  • Адаптеры
  • Олет
  • Заглушка
  • Заглушка
  • Клапан

Угловые фитинги

Колена используются для изменения направления потока между двумя трубами. Колена обычно доступны с углом 22,5 o , 45 o и 90 o . Если трубы одинакового диаметра, то используются обычные колена, в противном случае — переходные колена.Локти изготавливаются из разных материалов. Обычно они имеют внутреннюю резьбу, и мы также можем исправить их стыковой или раструбной сваркой.

Переходник для труб

Редуктор — это компонент фитинга, который уменьшает размер потока от большего к меньшему за счет уменьшения размера трубы. Обычно доступны два типа редукторов. Один из них — концентрический переходник, имеющий форму конуса с постепенным уменьшением вокруг трубы, но в этом случае возможно скопление воздуха, что приведет к кавитации.Другой — эксцентриковый редуктор, у которого одна кромка параллельна соединительной трубе, из-за чего скопление воздуха невозможно.

Тройник для труб

Тройник — это составная часть водопроводной системы Т-образной формы. Он имеет один вход и два выхода, выходы расположены под углом 90 o к основной магистрали (вход). Его также можно использовать для объединения потока от двух входов к одному выходу. Они также доступны из разных материалов и разных размеров.Если три стороны Т-образного фитинга одинаковы по размеру, то он называется равным тройником, в противном случае он называется неравным тройником.

Крестообразный

Крестообразная арматура содержит 4 отверстия в 4 направлениях. Они соединяются, когда в одной точке встречаются 4 трубы. Эти фитинги создают большую нагрузку на трубу при изменении температуры, поскольку они расположены в центре четырех точек соединения. Крестовины обычно используются в спринклерных системах пожаротушения.

Муфта

Муфта используется для соединения труб одного диаметра. Муфты также полезны, если труба сломана или происходит утечка. Обычно доступны два типа муфт. Компрессионная муфта и скользящая муфта. Компрессионная муфта представляет собой обычную муфту, которая соединяется между двумя трубами и предотвращает утечку за счет расположения прокладок или резиновых уплотнений с обеих сторон, в противном случае предоставляется клей. Муфту скольжения легче установить, она содержит две трубы, которые расположены одна в другой, внутренняя труба может скользить на определенную длину.Таким образом, мы можем починить длинную поврежденную трубу с помощью скользящей муфты.

Союзы

Union — это тип фитинга, который по своим функциям аналогичен муфте. Но связь не может быть удалена после исправления, но в этом случае мы можем удалить объединение, когда нам нужно. Соединения состоят из гайки, с наружной и внутренней резьбой. Таким образом, это также полезно для поддержания цели трубы.

Адаптеры

Если трубы не имеют специальных концов или гладких концов, переходники делают их резьбовыми с наружной или внутренней резьбой, в зависимости от того, что необходимо.Адоптеры обычно используются для труб из меди и ПВХ. Переходники с наружной резьбой содержат наружную резьбу, а переходники с внутренней резьбой — с внутренней резьбой. Один конец адаптера простой, который приклеивается, приваривается или припаян к гладкому концу трубы.

Olet

Olets используются, когда стандартные размеры фитингов не подходят для наших требований. Иногда размер входной трубы больше по сравнению с выходными трубами в тавровом сечении, тогда также используются Olets. Доступны многие виды олетов.Некоторые важные типы олетов:

  • Приварной стык
  • Olet
  • для сварки внахлест

  • Olet резьбовой
  • Отвод отводной
  • Ниппель Olet
  • Боковое отверстие
  • Sweepolet
  • Фланец olet

Заглушка

Заглушка — это элемент сантехнического оборудования, который обычно используется для закрытия отверстия трубы во время осмотра и ремонта. Заглушка обычно содержит наружную резьбу.

Заглушка

Заглушка — это тип фитинга, который выполняет ту же функцию, что и заглушка, но с той лишь разницей, что заглушка содержит наружную резьбу, а заглушка содержит внутреннюю резьбу, которая является винтами на наружной резьбе трубы.Они доступны в различных материалах, таких как резина, медь, сталь, пластик и т. Д.

Клапаны в трубопроводной арматуре

Клапаны — это компоненты водопроводной системы, которые используются для остановки или регулирования потока жидкости на ее пути. Доступны различные типы клапанов в зависимости от их применения.

Некоторые важные типы клапанов и их применения перечислены ниже.

  • Задвижка, пробка и шаровой кран — используются только для изоляции
  • Запорный клапан — используется для дросселирования
  • Обратный клапан — используется для предотвращения обратного потока (невозврата)
  • Дроссельный клапан — используется как для изоляции, так и для дросселирования
  • Мембранный клапан — используется как для изоляции, так и для дросселирования

Подробнее:

Как определить подходящий размер трубы для распределения воды в зданиях?

Типы сантехнических труб, используемых в строительстве

Типы соединений труб в водопроводной системе

Типы водопроводно-канализационных систем в зданиях

,

Трубы Общие — Типы Длины и Концы труб

Типы, длины и концы труб

Производство труб — это производство отдельных частей трубы на трубном заводе; это не относится к тому, как части соединяются в поле, чтобы сформировать непрерывный трубопровод. Каждый кусок трубы, произведенный на трубном заводе, называется стыком или отрезком (независимо от его измеренной длины). В некоторых случаях труба доставляется на строительную площадку трубопровода в виде «двойных стыков», когда два куска трубы предварительно свариваются друг с другом для экономии времени.Большинство труб, используемых для нефте- и газопроводов, являются бесшовными или прямошовными, хотя спирально-сварные трубы обычно используются для труб большего диаметра.

Трубы стальные выпускаются в 4-х вариантах

  1. Пила прямошовная
  2. Спирально-сварной
  3. Электросварка сопротивлением (ВПВ)
  4. Бесшовные

Труба сварная

Сварная труба (труба, изготовленная сварным швом) — это трубчатое изделие, изготовленное из плоских пластин, известных как skelp, которые формуются, сгибаются и подготавливаются к сварке.Самый популярный процесс для труб большого диаметра — это сварка продольным швом.

Спирально-сварная труба — это альтернативный процесс. Спиральная сварная конструкция позволяет изготавливать трубы большого диаметра из более узких пластин или скелпа. Дефекты, которые возникают в спирально сварной трубе, в основном связаны со сварным швом под флюсом и аналогичны по своей природе дефектам для трубы с продольной сваркой под флюсом.

Труба, сваренная сопротивлением (ВПВ) и сваркой с помощью высокочастотной индукции (ВЧИ), первоначально этот тип трубы, которая имеет твердофазный стыковой шов, была произведена с использованием нагрева сопротивлением для выполнения продольного шва (ВПВ).Но большинство трубных заводов теперь используют высокочастотный индукционный нагрев (HFI) для лучшего контроля и стабильности. Тем не менее, этот продукт по-прежнему часто называют трубой для ВПВ, хотя сварной шов мог быть произведен с помощью процесса HFI.

Завод по производству бесшовных труб

Этот процесс используется для изготовления бесшовных труб больших размеров, обычно диаметром от 6 до 16 дюймов (от 150 до 400 мм). Стальной слиток весом до двух тонн нагревается до 2370 ° F (1300 ° C) и протыкается. Отверстие в полой оболочке увеличивается на роторном удлинителе, в результате получается короткая толстостенная трубка, известная как блюм.

Затем через блюм проталкивается внутренняя пробка примерно того же диаметра, что и конечный диаметр трубы. Затем блюм, содержащий пробку, пропускают между валками пробковой мельницы. Вращение валков уменьшает толщину стенки. Трубка поворачивается на 90 ° при каждом проходе через пробковую мельницу для обеспечения круглости. Затем труба проходит через намоточный стан и редукционный стан для выравнивания толщины стенки и получения готовых размеров. Затем труба разрезается на необходимую длину перед термообработкой, окончательной правкой, осмотром и гидростатическими испытаниями.

Производство бесшовных труб на оправке

Этот процесс используется для изготовления бесшовных труб меньшего размера, обычно диаметром от 1 до 6 дюймов (от 25 до 150 мм). Слиток стали нагревают до 2370 ° F (1300 ° C) и протыкают. Оправка вставляется в трубу, и сборка пропускается через прокатный (оправочный) стан. В отличие от пробкового стана, оправочный стан непрерывно уменьшает толщину стенки с помощью ряда пар изогнутых роликов, установленных под углом 90 ° друг к другу. После повторного нагрева труба проходит через многорядный редукционный стан для уменьшения диаметра до конечного диаметра.Затем труба разрезается на необходимую длину перед термообработкой, окончательной правкой, осмотром и гидростатическими испытаниями.

Процесс экструзии бесшовных труб

Этот процесс используется только для труб малого диаметра. Пруток разрезается по длине и нагревается до 2280 ° F (1250 ° C) перед калибровкой и удалением окалины. Затем заготовку экструдируют через стальную головку. После экструзии конечные размеры трубы и качество поверхности достигаются на многорядном редукционном стане.

Труба, сваренная сопротивлением сопротивлению (ERW) и высокочастотной индукционной сваркой (HFI)

Первоначально этот тип трубы, который содержит твердофазный стыковой сварной шов, производился с использованием нагрева сопротивлением для изготовления продольного шва (ERW), но на большинстве трубных заводов теперь используется высокочастотный индукционный нагрев (HFI) для лучшего контроля и стабильности.Тем не менее, этот продукт по-прежнему часто называют трубой для ВПВ, хотя сварной шов мог быть произведен с помощью процесса HFI.

Дефекты, которые могут возникать в трубах ERW / HFI, связаны с производством ленты, например, расслоение и дефекты на узкой линии сварки. Недостаток плавления из-за недостаточного нагрева и давления является основным дефектом, хотя трещины в виде крючков также могут образовываться из-за переориентации неметаллических включений на границе сварного шва. Поскольку линия шва не видна после обрезки, а также характер процесса твердофазной сварки, могут быть получены значительные длины сварного шва с плохой сваркой, если параметры сварки выходят за установленные пределы.Кроме того, первая труба ERW подвергалась реверсированию давления, что приводило к отказу в эксплуатации при более низком напряжении, чем то, что было замечено при испытании под давлением перед эксплуатацией. Эта проблема вызвана ростом трещины во время периода выдержки при испытании под давлением, что в случае ранних труб с ВПВ было связано с сочетанием низкой ударной вязкости линии шва и отсутствия дефектов плавления.

Примечание об отсутствии проплавления при сварке ВПВ

В результате этих ранних проблем труба ERW обычно рассматривалась как труба второго сорта, подходящая только для применений с низким давлением.Однако из-за нехватки бесшовных труб и более низкой стоимости труб из ВПВ поставщики и конечные пользователи в 1980-х годах приложили значительные усилия для улучшения качества трубного завода. В частности, было обнаружено, что точное отслеживание линии сварки оборудованием для автоматического ультразвукового контроля имеет решающее значение, поскольку линия сварки может немного поворачиваться, когда труба покидает сварочную станцию. Кроме того, был признан важным стандарт термообработки линии сварки, который необходим для обеспечения хорошей вязкости, а некоторые спецификации требуют локальной термообработки линии сварки с использованием индукционных катушек с последующей нормализацией всего тела всей трубы в печи.В результате этих улучшений современные трубы ERW / HFI имеют гораздо лучшие характеристики, чем традиционный продукт, и были приняты рядом операторов для транспортировки газа под высоким давлением.

Текст о типах сварных и бесшовных труб для этой страницы взят от: General Electric Company

Длина труб

Трубопроводы с заводской длиной не отрезаны точно по длине, но обычно поставляются как:

  • Одиночная случайная длина имеет длину около 5-7 метров
  • Двойная произвольная длина имеет длину около 11-13 метров

Доступны более короткие и более длинные длины, но для расчета целесообразно использовать эти стандартные длины; другие размеры, вероятно, дороже.

Концы труб

Для концов труб доступны 3 стандартные версии.

  1. Гладкие концы (PE)
  2. Концы с резьбой (TE)
  3. Концы со скошенной кромкой (BE)

Трубы PE обычно используются для трубопроводных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами и фланцами для приварки враструб.

Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью фланцев с резьбой и резьбовых фитингов.

Реализация BE применяется ко всем диаметрам сварных встык фланцев или фитингов под сварку и приваривается напрямую (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе. Концы в большинстве случаев имеют фаску под углом 30 ° (+ 5 ° / -0 °) с поверхностью основания 1,6 мм (± 0,8 мм).

,