Применение прямошовных электросварных труб: Сварные трубы – технология, применение, достоинства

Содержание

Труба сварная: технология производства, характеристики, преимущества

Первые письменные упоминания о трубопроводах появились на заре цивилизации. В древнем Китае их строили из пустотелых стволов бамбука, для подачи воды с гор в города римляне строили закрытые акведуки, мастера средневековой Европы трубы делали из свинца. Первая труба сварная была изготовлена в середине позапрошлого века и сейчас этим способом производится больше половины трубной продукции.

Электросварные стальные трубы

Область применения сварных труб

Трубопроводы из них работают во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства, агрегатах и механизмах, технологическом оборудовании. Без стальных труб был бы недоступен монтаж подземных коммуникаций. Универсальные разновидности используются для перемещения разнообразных газообразных и жидких веществ. По специализированным трубопроводам перекачивается газ, нефть и продукты, получаемые из нее. Кроме этого труба сварная также используется как силовой элемент при строительстве каркасных сооружений (домов, теплиц, навесов и пр.).

В особую разновидность выделены сварные трубы из нержавеющей стали. Уникальность эксплуатационных параметров позволяет им работать на химических, фармацевтических и предприятиях по производству пищевых продуктов. Благодаря презентабельной внешней поверхности сварные трубы из нержавейки встраиваются в дизайн помещений как декоративные элементы.

Материалы для изготовления

Сварной трубопрокат делается из листовой стали толщиной до 5 см или ленты свернутой рулонами. Для изготовления производителями используется углеродистое или низколегированное железо. В зависимости от процентного содержания углерода сталь подразделяется на низко, средне и высокоуглеродистые сорта. Чем его больше, тем прочнее металл. Однако при отрицательных температурах высокоуглеродистая сталь становится хрупкой, что ограничивает область применения.

У низколегированного металла, содержащего не больше 2,5% легирующих добавок, высокая прочность сохраняется в широком диапазоне температур. Это дает возможность снизить вес за счет уменьшения толщины стенок. Такие сварные трубы дороже, чем из простой стали. Однако за счет уменьшенного износа и повышенной стойкости к коррозии увеличивается срок эксплуатации. Поэтому расходы окупаются с лихвой. Сварные трубы из нержавейки делают из холоднокатаной (толщина 0,4 — 5 мм) или горячекатаной (2 — 50 мм) листовой стали.

Виды и особенности сварных труб

Прямошовные виды делаются из свернутого по окружности металлического листа или ленты с последующим свариванием кромок. Линия соединения проходит вдоль оси. Поскольку ширина листов ограничена изделия большого диаметра сваривают из двух полусфер, накладывая швы на обе стороны.

Прямошовная сварная труба

Прямошовная сварная труба

Для производства спиралешовных разновидностей используется длинная стальная лента в рулонах. Линия сварки проходит по внешней поверхности в виде спирали. Этот способ дает возможность производить изделия диаметром до 2,5 м на одном прокатном стане из материала равномерной ширины. По данной технологии делаются сварные трубы с соотношением диаметра и толщины стенки более 100.

Спиралешовная сварная труба

Спиралешовная сварная труба

Для производства спиралевидного вида не нужно сложного оборудования используемого при производстве трубы прямой прямошовной. Из достоинств отмечается, что спиральная форма шва не позволяет образоваться длинной продольной трещине при разрыве. Однако из-за повышенной длины шва увеличивается расход материалов для сварки.

Способы изготовления

Сварные трубы делаются по трем технологиям:

  1. Печная сварка. Заготовки, называемые штрипсами, нагреваются в туннельной печи до 1300˚ После выхода из нее производится обдув кромок горячим воздухом, повышающим их температуру до 1400˚C с одновременным сдуванием окалины. Затем заготовку обрабатывают на формовочно-сварочном стане, придавая ей нужную форму. После вторичного обдува кромок горячим воздухом их сваривают между собой. Заготовка еще раз проходит через печь, затем шов для улучшения качества обжимается формовочными валиками. Продукция, производимая по этой технологии, классифицируется как горячедеформированная.
  2. Электросварка. Это самый распространенный метод, так как позволяет делать тонкостенные изделия больших диаметров. Швы накладываются сваркой под флюсом. Трубные заготовки из холодных штрипсов получают на прокатном стане методом валковой формовки. Полусферы для прямошовных видов большого диаметра делаются методом прессовой формовки. Спиралешовные заготовки получают на валково-оправочных или втулочных станах. После сварки кромок на поверхности образуется прямолинейный или шов в форме спирали. После его очистки и водяного охлаждения заготовка переносится на калибровочный стан, где проводится корректировка диаметра по всей длине. Затем проверяют качество шва визуально и ультразвуком, после чего проводят гидроиспытания его прочности. Если после еще одного просвечивания ультразвуком дефектов не обнаружено, электросварные трубы отправляются на склад готовой продукции.
  3. Сварка в среде инертного газа. По данной технологии производятся варианты из легированной и нержавеющей стали. При обычной сварке качество шва из-за карбидизации легирующих добавок происходящей при взаимодействии с кислородом воздуха снижается. Для устранения этого явления место сварки защищается аргоном, гелием, углекислым газом. Шов создается путем плавления электрической дугой присадочной проволоки из того же материала что и труба. Сварка ведется неплавящимся электродом из вольфрама. Продукция, создаваемая по этой и предыдущей технологии, относится к холоднодеформируемым.

Параметры сварных труб

Размеры и допуски отклонения нормируются ГОСТ 10704-91. В зависимости от качественных характеристик сварные трубы подразделяются на четыре класса, в каждом из которых указываются:

  • А — механические характеристики;
  • Б — химический состав;
  • В — механические и химические свойства;
  • Г — величина гидравлического давления.

Толщина стенки в зависимости от диаметра:

  • не меньше 2 мм при диаметре до 3 см;
  • от 3 мм при 3 — 7 см;
  • не менее 4 мм, если диаметр 7 — 15,2 см;
  • от 5 мм, когда размер больше 15,2 см.

В зависимости от внешнего диаметра в диапазоне 10 — 620 мм толщина стенки должна быть 2 — 20 мм.

Длина также зависит от диаметра. Для немерной длины она равна:

  • не меньше 2 м при диаметре до 30 мм;
  • от 3 м — 30 — 70 мм;
  • не менее 4 м — 70 — 152 мм;
  • от 5 м при размере свыше 152 мм.

Для сварных стальных труб мерная длина нормируется в пределах:

  • 5 — 9 м, если диаметр 7 см;
  • 6 — 9 м до 21,9 см;
  • 10 — 12 м до 42,6 см;
  • при диаметре больше 42,6 см устанавливается немерная длина.

Для прямошовных труб указано 2 класса точности:

  • 1 — обрезные с удаленными заусенцами, несоответствие по длине не более 15 мм;
  • 2 — без обработки торцов, несовпадение длины до 10 см.

Преимущества и недостатки

Если сравнивается труба электросварная и бесшовная, то у первой при прочих равных параметрах меньше вес и больше пропускная способность. Это обусловлено тем, что у нее стенки в 2 раза тоньше. Соответственно материалов для производства сварных труб тратится меньше, поэтому стоят они дешевле, чем бесшовные. Поскольку для изготовления используются ровные металлические листы, толщина стенки одинакова по всей площади. К достоинствам относится также расширенный ассортимент — сварные трубы выпускаются диаметром 10 — 2520 мм, а бесшовные — 5 — 550 мм.

Из недостатков отмечается снижение прочности по шву. Независимо от применяемой технологии сварное соединение будет слабее основного металла. Из-за шва, который нарушает гладкость внутренней поверхности, у сварных труб повышается коэффициент шероховатости.

Несмотря на недостатки, сварные трубы успешно заменяют бесшовные виды при прокладке магистральных и коммунальных трубопроводов. Поэтому объем их производства увеличивается. По таким же технологиям делают отводы, сгоны, переходы.

Трубы электросварные прямошовные — характеристики по ГОСТ

Стальные прямошовные электросварные трубы востребованы практически во всех отраслях народного хозяйства, выпускаются в широком диапазоне диаметров – 10-1420 мм, в соответствии с ГОСТом 10704-91 и ГОСТом 10705-80. По применению эта продукция разделяется на универсальную и с узкой специализацией, например для организации газо- и нефтепроводов. Изделия диаметром до 820 мм изготавливают с одним продольным швом, более – с двумя. Серийный характер изготовления, значительная протяженность шва и несложная форма продукции дают возможность использовать высокоскоростные способы сварки и полностью механизировать производственный процесс.

Области применения сварных труб, в зависимости от их материала

В соответствии с ГОСТом 10705-80, регламентирующим технические условия на электросварные прямошовные трубы, для изготовления может использоваться углеродистая сталь обыкновенного качества (марки Ст1, Ст2, Ст3, Ст4)и качественная конструкционная (08, 10, 15, 20) всех степеней раскисления – сп, пс, кп. Изделия из них применяются для прокладки надземных и подземных трубопроводов тепло-, водо-, газоснабжения, в качестве составных частей машин и механизмов, при организации технологических трубопроводов, в сельском хозяйстве и строительстве. Чем выше содержание углерода в стали, тем прочнее изделие в нормальных температурных условиях, но тем хуже оно работает при пониженных температурах.

Низколегированныестали 09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 22ГФ, 26ХМА востребованы для изготовления труб большого диаметра, а также продукции, предназначенной для работы под воздействием значительных нагрузок, при отрицательных температурах. Добавки легирующих элементов в пределах 2,5% существенно увеличивают прочность продукции, ее долговечность, стойкость к коррозии. Цена на сварные изделия при этом возрастает несущественно.

Трубная продукция из нержавеющих сталей

Электросварные прямошовные трубы из нержавеющих сталей08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х21Н6М2Т регламентируются ГОСТом 11068-81. Они обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, среди которых:

  • прочность;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • устойчивость к низким и высоким температурам;
  • гигиеничность;
  • низкий уровень линейного расширения;
  • отсутствие влияния на передаваемые среды.

Благодаря этим преимуществам, они применяются в пищевой, химической, энергетической индустрии, медицине и фармацевтике.Эстетическая привлекательность шлифованных и полированных нержавеющих труб обеспечивает их востребованность в архитектуре, дизайне интерьера.

Материалом для изготовления может служить как холоднокатаный лист толщиной 0,4-5,0 мм, так и горячекатаный значительной толщины.

Сортамент электросварных прямошовных труб в соответствии с ГОСТом 10704-91

Этот нормативный документ регламентирует сортамент трубных изделий, изготавливаемых способом сварки с одним или двумя швами. Диапазон наружных диаметров электросварных прямошовных труб составляет 10-1420 мм, толщина стенки находится в пределах 1-32 мм, вес 1 м – 0,222-779,7 кг.

Стандарт предусматривает длину изделий немерной длины при диаметрах:

  • до 30 мм – не менее 2 м;
  • 30-70 мм – 3 м и более;
  • 70-152 мм – 4 м и более;
  • более 152 мм – от 5 м.

Мерной длины:

  • до 70 мм – 5-9 м;
  • 70-219 мм – 6-9 м;
  • 219-426 мм – 10-12 м.

Продукция диаметром более 426 мм выпускается только немерной длины.

Каждая партия электросварных прямошовных труб сопровождается сертификатом соответствия нормативным требованиям. В этом документе указывают: шифр, номер плавки, марку стали, номера

Особая категория электросварных трубных изделий– водогазопроводные

Производство этой продукции регламентируется ГОСТом 3262-75. Основные отличия таких трубных изделий – классификация не по наружному диаметру, а по условному проходу и обязательная проверка качества сварного шва методами неразрушающего контроля. При такой проверке необходимость в проведении гидравлических испытаний отсутствует.

Определение! Условным проходом называют внутренний диаметр, округляемый до стандартной величины. Измеряется в дюймах или миллиметрах. Каждому стандартному условному проходу соответствует фиксированный наружный диаметр и три варианта толщины стенки, соответствующих трем сериям – легкой, обыкновенной, усиленной.

Эта металлопродукция востребована при создании магистральных и распределительных трубопроводов, транспортирующих воду и газ. После демонтажа трубопроводных систем по окончании нормативного эксплуатационного срока изделия обычно обладают прочностью, допускающей их использованиедля создания металлоконструкций различного назначения.

Для повышения коррозионной стойкости водогазопроводных электросварных прямошовных труб применяют цинкование. В промышленных масштабах обычно проводят горячее и термодиффузионное цинкование.Обработанная таким образом продукция эффективна при использовании в системах постоянного холодного водоснабжения. При длительных перерывах в подаче воды и в отопительных трубопроводах оцинкованные трубные изделия использовать не рекомендуется.

Трубы электросварные прямошовные: ГОСТ, сортамент, использование

Труба стальная электросварная ГОСТ 10704-91 является одним из самых востребованных видов трубного проката в частности и металлопроката в целом. Чем же обоснован столь высокий спрос? Давайте узнаем!

Регламентирующие документы

Прежде чем переходить к ответу, стоит делить внимание аспекту, являющемуся основой для производства любого без исключения проката – государственным стандартам. В данном случае ими являются:

  1. ГОСТ 10704-91 – Трубы стальные электросварные прямошовные сортамент
  2. ГОСТ 10705-80 – Технические требования для труб диаметром 10-630 мм.
  3. ГОСТ 10706-76 – Технические требования для труб диаметром 478-1420 мм.

Вышеперечисленные документы относятся исключительно к изделиям с прямым швом. Существуют также спиралешовные трубы, но подробно на этой разновидности мы останавливаться не будем.

Сортамент

Согласно ГОСТ, сортамент труб стальных электросварных состоит из изделий, основными параметрами для которых являются показатели внутреннего диаметра и толщины стенки. Они соответственно могут варьироваться в пределах 10-1420 мм и 0,8-32 мм.

Что касается длины, то она может быть немерной, мерной и кратной.

Для труб немерной длины длина готового изделия зависит от диаметра и составляет:

  • >2 м для диаметра 30 мм,
  • >3 м для диаметра 30-70 мм,
  • >4 м для диаметра 70-152 мм,
  • >5 м для диаметра более 152 мм.

Аналогичные требования указаны для труб мерной длины:

  • 5-9 м для диаметра менее 70 мм,
  • 6-9 м для диаметра 70-219 мм,
  • 10-12 м для диаметра 219-630 мм.

Для изделий кратной длины кратность составляет не менее 250 мм и не более значения нижнего предела, указанного для аналогичного изделия мерной длины.

Прокат мерной и кратной длины также подразделяется на два класса точности:

  • I – с обрезкой концов и снятием заусенцев,
  • II – с порезкой в линии стана (без снятия заусенцев).

Изготовление

Труба стальная электросварная ГОСТ 10704-91 — https://stvybor.ru/chernyj-metall/truba-elektrosvarnaya/изготавливается на непрерывных линиях (трубопрокатных станах) из рулонного штрипса. При окончании рулона новая заготовка просто подваривается к остатку предыдущей. Для того чтобы нейтрализовать смещение и обеспечить одинаковую ширину ленты по всей длине ее предварительно подрезают по краям.

Далее лента сворачивается в трубную заготовку и прогоняется по прокатным клетям с попарно расположенными валками, за счет которых и формируется изделие требуемого диаметра.

Полученная незамкнутая заготовка сваривается токами высокой частоты. Именно на этом этапе появляется продольный шов, по которому и названа данная разновидность проката. Место сварки дополнительно зачищается, после чего практически готовая труба проходит еще несколько рядов валков, окончательно формирующих геометрию, и обрезается на изделия требуемой длины.

Применение

Основное направление – использование электросварных труб для монтажа различных трубопроводов, в том числе:

  • Магистральных трубопроводов для транспортировки газов, воды и нефтепродуктов.
  • Отведение веток от центральных магистралей к конкретным объектам.
  • Создание систем отопления и газоснабжения в жилом и нежилом строительстве.
  • Монтаж систем коммуникации на производствах.

Однако подобное использование – не единственный доступный вариант. Стальные электросварные прямошовные трубы также используются:

  • В качестве заготовок при производстве различных металлоконструкций, таких как перила, лестницы, ограждения или дорожные знаки.
  • В современной архитектуре в качестве элементов каркасов или отдельных деталей.
  • При производстве автомобилей, станков, вагонов.
  • В строительстве, как один из элементов металлокаркасов.
  • В других отраслях.

Широкие возможности использования, высокая прочность, разнообразие типоразмеров, универсальность, широкие возможности монтажа (от сварки до муфтового или фланцевого соединения), возможность дополнительной обработки, существенно повышающей срок службы и устойчивость к внешним воздействиям, и доступные цены – именно этим и обоснован стабильно высокий спрос на прямошовные стальные трубы.

Как делают электросварные трубы — СтальЭкс

Электросварные трубы — повсеместно используемая металлопрокатная продукция, находящая свое применение в быту и на производственных предприятиях. В зависимости от используемой в качестве исходного сырья марки стали они предназначаются для изготовления металлоконструкций, пульпопроводов, трубопроводов теплосетей и газоснабжения низкого/высокого давления. Подходят для магистральных газонефтепроводов и сетей, транспортирующих среды с высокой коррозионной активностью.

Из чего производят электросварные трубы

Прямошовный трубопрокат изготавливается на трубоэлектросварочных станах (ТЭСА) с использованием автоматической электродуговой сварки под флюсом. Выбор исходного материала обуславливается наружным диаметром конечного изделия.

Для производства применяется:

  • Стальная полоса (штрипс) для труб малого/среднего диаметра до 426 мм.
  • Стальной лист для труб увеличенного диаметра 530…1220 мм.

Основные марки стали — углеродистая Ст3 и низколегированная 20, 17ГС, 13ГС, 08ГБЮ, 12Г2СБ, 09ГСФ, 08Г1НФБ и другие.

Технологические этапы изготовления сварных труб

Вне зависимости диаметра будущей трубы, ширины предварительно размотанного штрипса или тонколистовой стали технология едина.

  • Подача листа в производство при помощи электромагнитных кранов и приварка технологических полос.
  • Правка, строжка (выравнивание) краев и контрольное измерение ширины.
  • Загибание кромок, предварительное и итоговое формование заготовки.
  • Сварка с выполнением двух наружных и двух внутренних (при большом диаметре трубы) швов.
  • Удаление приваренных кромок и финишная ручная обработка швов.
  • Промывка внутренней поверхности для очистки от окалины и прочих загрязнений.

Выравнивание трубы до идеально ровной формы выполняется посредством гидромеханического экспандирования — пластической деформации стенки с внутренней стороны. После обрезки концов плазменной резкой, изготовления фаски, притупления торцов и окончательной маркировки продукция отправляется на дополнительную обработку и склад.

Промежуточный и окончательный контроль качества

Надежность, герметичность и длительный срок службы электросварных труб — следствие не только выбранных марок сталей и проверенной годами технологии, но и многоступенчатого неразрушающего контроля качества основного металла и сварных соединений.

Для промежуточной проверки после сваривания трубной заготовки и финальной перед маркировкой используются:

  • Визуальный осмотр швов.
  • УЗК (автоматический ультразвуковой контроль) шва, поверхности стали на сплошность и по периметру.
  • ТРКК (рентгенотелевизионный контроль) шва и концов трубы.
  • Гидроиспытание давлением, величина которого определяется, исходя из толщины стенки, внутреннего диаметра и предела текучести.

Для защиты трубопроката от коррозии наносятся многослойные полимерные покрытия. На очищенную механическим способом, покрытую хроматирующим раствором и нагретую поверхность наносится эпоксидный праймер для лучшей адгезии, экструдированный сополимер и полиэтилен. Обработанное изделие охлаждается водяным способом и после зачистки торцов проходит приемо-сдаточный контроль.

Использование защитных покрытий улучшает характеристики электросварных труб, повышает надежность и экономическую эффективность применения в различных климатических условиях.

YXLON — Контроль сварных швов

Рентгеновский контроль сварных швов

Обеспечение качества контроля сварных швов с помощью цифровых рентгеновских систем и портативных рентгеновских систем

Обеспечение качества сварных швов имеет решающее значение во многих приложениях и отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, электростанции, судостроение и соединения котлов. YXLON предлагает широкий спектр решений неразрушающего контроля с портативными рентгеновскими системами, стационарными рентгеновскими системами, а также системами рентгеновского и компьютерного контроля.

Контроль участков труб с продольными и спиральными сварными швами

Хотя рентгеновский контроль конкурирует с другими технологиями на трубных заводах, (т.е. Ультразвук), рентгенография имеет решающие преимущества как технология визуализации.

  • Замена пленки при осмотре концов труб
  • Экспресс-контроль продольных и спиральных швов
  • Постинспекция ультразвуковых показаний

Несмотря на достижения в области автоматизированных сварочных процессов, неровности сварных швов все же могут возникать. Комплекты труб YXLON в соответствии с DIN EN ISO 6520 могут использоваться для обнаружения дефектов, в том числе:

  • Пористые клетки
  • Дефекты склеивания
  • Недостаточный проплавленный шов

В отличие от других технологий, сложные участки, такие как концы труб, также можно с уверенностью обследовать с помощью рентгеновского излучения.Более того, для определенных участков сварного шва часто требуется рентгеновский контроль по соображениям безопасности — например, в случае соединенных участков спирального шва. Использование пленки, усилителей изображения или цифровых плоскопанельных детекторов — рентгеновские системы успешно применялись в процессах обеспечения качества при производстве труб как для выборочной проверки сварочных образцов, так и для полной проверки. Технология рентгеновского изображения

имеет явное преимущество в том, что позволяет хорошо документировать качество сварных соединений во время производства — например, с помощью видеозаписи проверки в движущемся изображении.Дефекты можно обнаруживать лучше и быстрее с помощью нашего YXLON HDR-Inspect.

Мы предлагаем вам широкий спектр рентгеновских технологий в наших центрах применения. Мы разрабатываем решения, заменяющие рентгеновские пленки, обеспечивающие радиоскопию и полностью автоматическое распознавание дефектов на рентгеновских изображениях. Мы также предлагаем услуги компьютерной томографии от микро-КТ до КТ с использованием линейного ускорителя для сканирования объектов контроля.

.

Китай Поставщик оборудования для производства прямошовных труб

Китай поставщик машина для производства прямошовных труб

Описание продукта

HG114 Линия по производству высокочастотных сварных труб предназначена для производства сварных труб диаметром 60-140 мм и толщиной стенки 1,5-5,0 мм, а также квадратного сечения. и прямоугольные трубы и деформированные трубы соответствующего размера. Каждая единица оборудования этой производственной линии, полное использование отечественного и зарубежного аналогичного оборудования, инновационный дизайн, передовые технологии, удобство эксплуатации и обслуживания, достигли международного ведущего уровня.

1. Материалы адаптации:
Горячекатаная или холоднокатаная стальная полоса
Материал: низкоуглеродистая сталь и низколегированная конструкционная сталь
δs≤345 МПа δb≤610 МПа
2. Диапазон размеров обрабатываемых стальных труб:
(1) Диапазон обработки : Круглая труба Φ60-Φ140мм.
Квадратная и прямоугольная труба 50×50—110×110
(2) Толщина круглой трубы: 1,5-5,0 мм
Толщина квадратной и прямоугольной трубы: 1,5-4.5 мм
3. Установленная мощность: 800 кВА
4. Расход воды: 50 м3 / ч
5. Твердотельный высокочастотный сварочный аппарат: 300 кВт или 400 кВт
6. Запрос мастерской: длина, ширина и высота 50 м X 12 м X 6 м
7. Скорость формования: 40-60 м / мин

Дополнительная спецификация

Модель Диаметр (мм) Толщина (мм) Скорость (м / мин) Основная мощность (кВт) HF сварщик (кВт) Площадь (м2)
HG32 10-32 0.4-1,5 30-100 250 100 12×100
HG50 12-50 0,6-2,5 30-90 300 150 12×100
HG76 12-76 1-3 30-90 320 200 12×100
HG89 32-89 1-4 30-80 350 300 12×100
HG114 45-114 1.5-5.0 30-60 400 300 12×100
HG165 60-165 3-7 30-50 600 400 12×100
HG219 114-219 4-8 20-40 800 500 15×150
HG273 114-273 4-10 15-30 1000 600 18×160
HG325 165-325 4-10 10-30 1200 600 12×100
HG426 165-426 4-12.7 8-25 1400 800 12×100
HG508 219-508 4-16 8-20 2000 1000 12×100

Упаковка и доставка

Наши услуги

1) Мы отправим инженера для установки и обучения ваших рабочих правильному обращению с этой машиной.

2) Гарантийная группа

Один год гарантии качества, ремонт с пожизненной гарантией.В течение гарантийного срока качества, за исключением неисправностей по вине человека, запасные части будут предоставлены бесплатно. По истечении гарантийного срока взимается только стоимость запасных частей.

3) Мы обеспечиваем предпродажное и послепродажное обслуживание.

предпродажное обслуживание: проектирование мастерской и проектирование продукции.

послепродажное обслуживание: установка и обучение, а также опытный инженер для работы.

4) Мы также можем отправить инженера, работающего на вас, на месяц или 1 год.Инженер поможет вам улучшить производительность, сократить отходы и снизить стоимость.

5) Мы предоставляем услуги предпродажного проектирования для всего проекта производства труб из нержавеющей стали / производства труб из углеродистой стали.

6) Мы отвечаем за погрузку и отгрузку.

Свяжитесь с нами для получения профессиональной консультации. Свяжитесь с нами

.

Толстостенные продольные трубы Оборудование для полировки труб Сварные трубы Снятие фаски Хонингование стальных труб Gi Erw для оптовых продаж

толстостенные продольные трубы оборудование полировка труб сварные трубы снятие фаски хонингование стальные трубы gi erw для оптовых продаж

Описание продукта

Дата доставки

Размер

OD

20мм-610мм)

Толщина стенки

0.5-25мм.

длина

4–12 м или по требованию заказчика

Стальной материал

Q195 Q235 Q345 St37 St52 A53

AS

GB / T3091 DIN EN10025 DIN EN10217-2005

Тип

Сварная труба

Концы

1) Обычная

2) С фаской

3) Резьба с муфтой

Концевая защита

1) Пластиковая крышка трубы

2) Железная защита

3) по запросу

Обработка поверхности

1) Без огранки

2) Окрашено в черный цвет

3) Оцинкованный

4) С маслом

Контроль

9000 2 с гидравлическим испытанием, вихретоковым, инфракрасным испытанием

Приложение

Строительство, труба конструкции машины, труба для сельскохозяйственного оборудования, труба для воды и газа, труба для теплицы, труба для строительных лесов, труба для строительных материалов,

Мебельная труба, Трубка для жидкости низкого давления, маслопровод и т. Д.

Доставка

1) Контейнер

2) Сухогруз

Порт отгрузки

Порт Синганг, Тяньцзинь, Китай

1,7-30 дней после получения депозита

2. Зависит от количества вашего заказа

Оплата

D / AD / PL / CT / T Western Union MoneyGram

спецификация толстостенных продольных трубоборудование полировка труб сварные трубы скашивание фаски хонингование стальные трубы gi erw для оптовых продаж

сварка полировка толстостенных труб полировка продольных труб стальная труба gi erw для оптовых продаж

9 0002

Почему выбирают нас

♦ Более 20 лет опыта.

♦ Сила НИОКР.

♦ Предоставлять услуги OEM и ODM.
♦ Помощь в выборе материала (стандарт, марка стали) и металлургических свойств нашей продукции.
♦ Помощь классификационному обществу в проверке и интерпретации спецификаций.
♦ Обеспечение соответствия продукции требованиям.
♦ Минимизируйте логистику при работе с крупными грузами.
♦ Изучать проблемы, когда они возникают.

толстостенные продольные трубы оборудование полировка труб сварные трубы скашивание фаски хонингование стальные трубы gi erw для оптовых продаж

Наша служба

Ответ клиента Первые

pa

4 Быстрая доставка

5 Конкурентоспособная цена

6 Доступен бесплатный образец

7 Товар, который вам нужен, может быть настроен

8 Профессиональные услуги технической поддержки и доставки

9 Более 5 лет опыта работы в стальных трубах / черных стальная труба / сварная стальная труба.

толстостенные продольные трубыоборудование полировка труб сварные трубы снятие фаски хонингование стальные трубы gi erw для оптовых продаж

Связаться с нами

.