Что это пвд: Полиэтилен высокого давления (ПЭВД)

Содержание

Чем отличается полиэтилен высокого давления от полиэтилена низкого давления

Полиэтилен считается самым доступным и недорогим материалом синтетической промышленности. Его возможно увидеть где угодно, в составе любого упаковочного материала. Поэтому он имеет широкий диапазон применения в повседневной жизни и на производстве хозяйственной продукции. Изготовление этого продукта налажено в большинстве нефтехимических заводов предприятиях. Синтез продукта проводится при использовании низкого или высокого давления. Этот материал разделяется на полиэтилен высокого давления и низкого давления, отличия заключаются в способе синтеза и внутренней структуре. Чтобы знать, как отличить пнд от пвд, требуется знать характеристики каждого вида.

Основные характеристики и отличия полиэтилена высокого и низкого давления

пвд

Материал, изготовленный при низком давлении, имеет ряд свойств:

  • устойчивость к механическому воздействию, истиранию;
  • хорошие показатели эластичности;
  • водонепроницаемость и паровая защита;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды;
  • слабая тепловая проводимость;
  • минимальная стоимость;
  • безопасность для человека;
  • нанесения рисунков на изделия, изготовленные из пнд.

Характеристики следующего материала значительно отличаются от представленного выше. Главная разница между пнд и пвд заключается в их внутренней химической структуре. Полиэтилен высокого давления создан на основе ветвистой молекулярной структуры, и связь между молекулами настолько слабая, что не представляется возможным сформировать кристаллическую решетку.  Это заметно влияет на разрывную устойчивость. Зато обеспечивает высокий уровень пластичности. Материалы пнд имеет значительную плотность по сравнению с пвд. Плотность – это свойство определяющее прочность и химическую стойкость продукта.

Особенности синтеза

Отличие пвд от пнд заключается в особенностях изготовления каждого из них. При синтезировании полиэтилена высокого давления требуются следующие условия:

  1. Температура при создании должна находиться на отметке от 200 градусов до 260 градусов Цельсия.
  2. Давление на уровне от 150 до 300 мега паскалей.
  3. Наличие катализаторов, в качестве которых используют кислород или органический пероксид.

Условия для формирования полиэтилена низкого давления:

  1. Температурный показатель на уровне от 120 градусов до 150 градусов Цельсия.
  2. Показатель давления варьируется от 1/10 до 2 мега паскалей.
  3. Применение катализатора Циглера/Натта.

Как видно из технических условий синтеза каждого вида, для создания пвд требуется больше затрат. Все это влияет на эластичность готового продукта, что считается серьезным отличием пнд и пвд.

Как можно визуально отличить пнд от пвд?

разница между пвд и пнд пакетами

Определить вид и качество полиэтилена можно, осмотрев его визуально и прощупав. Внешние признаки каждого отличаются:

ПВДПНД
Признаки·         блестит;

·         эластичен;

·         гладкий на ощупь;

·         тянуться.

·         матовая поверхность;

·         прочная структура;

·         шершавый на ощупь;

·         шуршащая поверхность.

 

Оба этих материала получили широкую популярность в изготовлении пакетов. В чем разница пакетов для мусора пнд и пвд? Например, в пвд – пакетах можно без страха разрыва переносить острые предметы или коробки с острыми углами. За счет высокой степени тягучести и эластике такие пакеты не порвутся. Но в них не получится переносить тяжелые и крупногабаритные продукты. Пнд за счет своей прочности способен выдерживать большие веса, но если острый предмет нарушит структуру, то по всему пакету пойдет трещина. Можно сделать вывод, что отличия пакетов пвд и пнд заключаются в прочности.

Области применения

Главной областью применения полиэтилена низкого давления считается промышленность и строительство. Такой материал получил распространение в изготовлении водопроводных труб, бочек, биотуалетов и мебельной фурнитуры. Используется в качестве продукта для упаковки. В повседневной действительности можно встретить пакеты из пнд. Это «майки» либо сумки с вырубленной ручкой. Такие изделия имеют высокую прочность и надежность.

Полиэтилен высокого давления применяется в области изготовления фирменных, красочных пакетов, форм для упаковки. Благодаря возможности печати красочных рисунков на них, такой материал имеет высокую популярность. Из него выполняют фирменные пакеты с логотипами изготовителя. Также из него создают пищевые контейнеры. Из-за своей тягучести и вязкости применяются в создании упаковочных пленок. В обыденной жизни каждый покупает продукцию, созданные из этого химического продукта, в магазинах.

Разница целлофана и полиэтилена

Соперником этого продукта в среде упаковочных материалов является целлофан. По способу синтеза он менее токсичен для человека, потому что формируется из целлюлозы, а полиэтилен из химических полимеров. Но в прочности он сильно уступает своему противнику. Производство целлофана довольно затратное, поэтому редко можно встретить в магазине «майки» из этого материала. Его в основном применяют в качестве упаковки для пищевой продукции. Потому что не несет никакого вреда организму.

Способы и условия изготовления полиэтилена значительно расширяют области его применения. В каждой сфере социальной жизни можно встретить этот продукт нефтехимической промышленности. И разница пвд и пнд в пленке, в упаковке и других продуктах — это прочность и эластичность.

Полиэтилен высокого давления: применение и виды

Полиэтилен высокого давления: применение и виды | Shiko

Производитель полимерной продукции в Волгограде

В прошлой статье мы рассмотрели характеристики и свойства ПВД. Если кратко, то этот полимер обладает хорошими показателями по прочности, имеет небольшую удельную массу, отличается эластичностью и низкими показателями по водопоглощению. Кроме того, материал экологически безопасен, так как не содержит и не выделяет вещества с токсинами.

В этой статье мы рассмотрим применение полиэтилена высокого давления. Но для начала давайте разберемся, в чем заключается его отличие от других полимеров.

Чем отличается ПВД от других полимеров?

Основой полиэтиленов служит один мономер, но их изготовление предусматривает различную плотность. Именно плотность является основным свойством материала, определяющей характеристики полиэтилена. 

Изделия из полиэтилена высокого давления, имеющие высокие показатели по плотности, отличаются жесткостью и прочностью, а также твердостью и химической стойкостью. Но слишком высокая плотность приводит к снижению механической стойкости, отсутствию растяжений, а также материал становится проницаемым для газов и жидкостей.

Главные отличия ПВД от аналогичных полимеров заключаются:

  1. Высокая текучесть в расплавленном состоянии – это позволяет применять полиэтилен в литье различных предметов (например посуда, детские игрушки и многое другое) и экструзии (то есть продавливании вещества через насадку, так делают, к примеру, трубы и оболочку для кабеля)
  2. У ПВД никогда не образуется кристаллическая структура, что гарантирует его гибкость и пластичность.
  3. ПЭВД сохраняет свои свойства в достаточно широком диапазоне температур, от -120° до +110°C.

Где применяют ПВД?

В промышленных масштабах изделия из полиэтилена высокого давления первый раз были применены в электротехническом производстве, как материал для изоляции для телефонных кабелей, находящихся под водой, а позже, с 1950-х годов он стал использоваться как материал для упаковки в пищевой промышленности.

Сегодня ПЭВД и ПЭНД используется при экструзии пленок, для изготовления кабелей, из него льют под давлением пластмассы (трубы, детали), а также применяют в выдувных изделиях (бутыли и канистры).

Применение полиэтилена высокого давления востребовано для изготовления упаковочной тары. Так пакеты и мешки изготавливают из пленки или рукавов. Вспененный ПЭНД используется для теплоизоляции, шумо- и электроизоляции.

Дробление гранул ПВД позволяет изготавливать порошковый термоклей.

Укрывные пленки – экономный способ устроить теплицу.

Сферы применения ПВД зависят от марки, метода стабилизации и добавок.

Сшитый и вспененный ПВД

ПВД разделяется на сшитый и вспененный, а также есть другие модификации сополимеров ПНП с мономерами.

В сшитом варианте из полиэтилена высокого давления изготавливают специальный теплоизолятор для повышения свойств основного строительного материала сохранять тепло. Он имеет хорошие показатели по теплостойкости и при нагреве и не протекает, что позволяет производить из него конструкционные элементы для отопительных систем. Это свойство учитывается при изготовлении труб, электроизоляции, бутылей и других емкостей.

Вспененный ПВД чаще всего применяют как тепло- и звукоизолятор в автомобильной сфере, строительстве, для производства товаров в легкой промышленности.

Очень востребованной продукцией в быту являются пакеты и мешки из полиэтилена высокого давления. Они обладают отличными эксплуатационными свойствами, при низкой стоимости изделий: эластичны, прочны, могут иметь разную вместимость, герметичность, универсальность.

Заключение

Уникальные качества ПВД, его универсальность и долговечность, позволяют использовать материал в различных сферах. Компания Шико реализует различные виды полиэтилена по доступной стоимости без предоплаты и в любом количестве.

Наши телефоны: 8 (8442) 56-14-06; 8 (902) 099-35-34.

Звоните!

Правила и документы

Все права защищены ©2017 Шико группа компаний

x

Соглашение об обработке персональных данных

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик, во исполнение требований Федерального закона от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных» (с изменениями и дополнениями) свободно, своей волей и в своем интересе дает свое согласие на обработку своих персональных данных, указанных при регистрации и/или оставлении заявки сайте http://shiko34.ru и его поддоменов (далее – «Сайт»), направляемой (заполненной) с использованием Сайта.

Под персональными данными понимается любая информация, относящаяся к Посетителю Сайта/Пользователю/Заказчику как к субъекту персональных данных, в том числе, но не ограничиваясь: фамилия, имя, отчество, контактные данные (номер домашнего, мобильного, рабочего телефонов) адрес электронной почты, а также иные данные о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике, которые станут известны в ходе исполнения соглашений, а также иная общедоступная информация о Посетителе Сайта/Пользователе/Заказчике/.

Персональные данные Пользователя/Заказчика обрабатываются в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных»

Предоставляя свои персональные данные Оператору, Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик соглашается на их обработку Оператором, в том числе в целях выполнения Оператором обязательств, включая, но не ограничиваясь, консультационные услуги, контроля удовлетворенности Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика, а также качества услуг, оказываемых Оператором.

Под обработкой персональных данных понимается любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение) извлечение, использование, передачу (в том числе передачу третьим лицам, не исключая трансграничную передачу, если необходимость в ней возникла в ходе исполнения обязательств), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

Оператор имеет право отправлять информационные сообщения на электронную почту и мобильный телефон Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика с его согласия, выраженного посредством совершения им действий, однозначно идентифицирующих этого абонента и позволяющих достоверно установить его волеизъявление на получение сообщения.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе отказаться от получения информации без объяснения причин отказа путем информирования Оператора о своем отказе по телефону 8 (8442) 56-14-06 либо посредством направления соответствующего заявления на электронный адрес [email protected]

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик вправе в любой момент отозвать согласие и расторгнуть настоящее соглашение на обработку персональных данных и расторгнуть настоящее соглашение. Указанное Соглашение (согласие) действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком путем подачи заявления Оператору с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных». В случае отзыва согласия на обработку своих персональных данных Оператор обязуется удалить персональные данные Посетителя Сайта/Пользователя/Заказчика в срок не позднее 3 рабочих дней.

Оператор вправе использовать технологию «cookies». «Cookies» не содержат конфиденциальную информацию. Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик настоящим дает согласие на сбор, анализ и использование cookies, в том числе третьими лицами для целей формирования статистики и оптимизации сообщений.

Оператор получает информацию об ip-адресе посетителя сайта http://shiko34.ru и его поддоменов

Данная информация не используется для установления личности посетителя.

Оператор не несет ответственности за сведения, предоставленные Посетителем Сайта/Пользователем/Заказчиком/ на Сайте в общедоступной форме.

Настоящим Соглашением (согласием) Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик подтверждает, что является субъектом предоставляемых персональных данных, а также подтверждает достоверность предоставляемых данных.

Посетитель Сайта/Пользователь/Заказчик осознает, что регистрация и/или оформление заявки на получение предложения, означает его письменное согласие с условиями, описанными в настоящем Согласии (Соглашении).

Политика конфиденциальности

Ваша конфиденциальность очень важна для нас. Мы хотим, чтобы Ваша работа в Интернет по возможности была максимально приятной и полезной, и Вы совершенно спокойно использовали широчайший спектр информации, инструментов и возможностей, которые предлагает Интернет.

Личная информация Заказчиков, собранная при регистрации (или в любое другое время) преимущественно используется для оказания услуг в соответствии с Вашими потребностями. Ваша информация не будет передана или продана третьим сторонам.

Какие данные собираются на сайте

При добровольной регистрации на нашем сайте, вы отправляете свои Имя, Фамилию, Отчество, Телефон и E-mail через форму регистрации.

На сайте мы вправе использовать технологию cookies. (cookies — служебная информация, посылаемая веб-сервером на компьютер пользователя, для сохранения в браузере. Применяется для сохранения данных, специфичных для данного пользователя, и используемых веб-сервером для различных целей). Cookies не содержат конфиденциальную информацию и не передаются третьим лицам. Вы можете удалить cookies-файлы после посещения сайта.

Мы получаем информацию об ip-адресе (уникальный идентификатор устройства, подключённого к локальной сети и/или сети Интернет, а также модели, версии операционной системы) посетителя Сайта. Сервисы Google собирают и обрабатывают данные о вашем фактическом местоположении. Данная информация не используется для установления личности посетителя. Можно запретить браузеру передавать подобную информацию путем изменения настроек.

С какой целью собираются эти данные

Данные собираются исключительно с Вашего согласия. Подписываясь на электронную рассылку новостей, вы даете свое согласие на обработку своих персональных данных, адреса электронной почты и телефона любым, не запрещенным законом способом, в целях получения информации о новостях и специальных предложениях, но не для передачи ваших персональных данных третьим лицам.

Имя используется для обращения лично к вам, а также для внесения его в Сертификат (в случае, если Вы проходите обучение на профессиональном тренинге), а ваш e-mail для отправки вам писем рассылок, новостей, полезных материалов, коммерческих предложений и т.п.

Ваши данные, телефон и e-mail не передаются третьим лицам, ни при каких условиях кроме случаев, связанных с исполнением требований законодательства.

Вы можете отказаться от получения писем рассылки и удалить из базы данных свои контактные данные в любой момент, написав в службу поддержки через форму обратной связи на сайте или по контактам, указанным на сайте

Как эти данные используются

На сайте shiko34.ru используются файлы cookies и данные о посетителях сервиса. При помощи этих данных собирается информация о действиях посетителей на сайте с целью улучшения его содержания, улучшения функциональных возможностей сайта и, как следствие, повышения удобства пользования сайтом для посетителей. Вы можете в любой момент изменить настройки своего браузера так, чтобы браузер блокировал все файлы cookies или оповещал об отправке этих файлов. Учтите при этом, что некоторые функции и сервисы не смогут работать должным образом.

С 2017 года начала работать функция ремаркетинга на различных устройствах. Это касается пользователей, которые включили в своих аккаунтах Google историю просмотра страниц, дали согласие на подбор рекламы, и были включены в списки для ремаркетинга на нескольких устройствах. Как и прежде, у пользователей Google есть возможность указать, какие объявления они хотят видеть, или совсем отказаться от рекламы.

Как эти данные защищаются

Настоящим, мы гарантируем конфиденциальность полученных персональных данных.

Для защиты Вашей личной информации мы используем административные, управленческие и технические меры безопасности. Мы придерживаемся международных стандартов контроля, направленных на операции с личной информацией, которые включают определенные меры контроля по защите информации, собранной в Интернет. Наших сотрудников обучают понимать и выполнять эти меры контроля, они ознакомлены с нашим Уведомлением о конфиденциальности, нормами и инструкциями.

Тем не менее, несмотря на то, что мы стремимся обезопасить Вашу личную информацию, Вы тоже должны принимать меры, чтобы защитить ее. Мы настоятельно рекомендуем Вам принимать все возможные меры предосторожности во время пребывания в Интернете. Организованные нами услуги и веб-сайты предусматривают меры по защите от утечки, несанкционированного использования и изменения информации, которую мы контролируем. Несмотря на то, что мы делаем все возможное, чтобы обеспечить целостность и безопасность своей сети и систем, мы не можем гарантировать, что наши меры безопасности предотвратят незаконный доступ к этой информации хакеров сторонних организаций.

В случае изменения данной политики конфиденциальности вы сможете прочитать об этих изменениях на этой странице или, в особых случаях, получить уведомление на свой e-mail.

Для связи с администратором сайта по любым вопросам вы можете обратиться по контактам, указанным на сайте shiko34.ru

Шаров Александр Владимирович

руководитель группы компаний ШИКО

shiko34.ru

ПВД — это… Что такое ПВД?


ПВД

подсобно-вспомогательная деятельность

ПВД

подогреватель высокого давления
питатель высокого давления

Словарь: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с.

ПВД

приёмник воздушных давлений
приемник воздушного давления


авиа

Словари: Словарь сокращений и аббревиатур армии и спецслужб. Сост. А. А. Щелоков. — М.: ООО «Издательство АСТ», ЗАО «Издательский дом Гелеос», 2003. — 318 с., С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. — С.-Пб.: Политехника, 1997. — 527 с.

  1. ПВД
  2. ПЭВД

полиэтилен высокого давления

  1. ПВД
  2. П. В. Д.

поход выходного дня

  1. ПВД

Источник: http://www.pvd.kashiranews.ru/

ПВД

предотвращение выполнения данных


програм., техн.

Источник: http://wintech.net.ru/chto-takoe/115-windows-chto-takoe-dep-.html

ПВД

пункт временной дислокации


воен.

ПВД

Партия вольных демократов

укр.: ПВД, Партія вільних демократів

с марта 2007

ранее:
партия «Яблоко»

http://www.pvd.kiev.ua/​


полит., укр., Украина

Источник: http://lenta.ru/news/2007/07/11/democrat/

ПВД

полная, подаваемая на временную декларация

Источник: http://www.bukvoed.ru/index.php?page=news&act=read&nid=3490

ПВД

планирование воздушного движения

Источник: http://www.lemz.ru/pr_obrab_topaz.php3

ПВД

паспортно-визовые документы

Источник: http://www.minsvyaz.ru/site.shtml?id=4&n_id=3102

ПВД

прочие виды деятельности

Источник: http://www.rzd.ru/agency/pnews.html?pnews_id=35400&he_id=654

ПВД

потенциальный валовый доход

Источник: http://www.appraiser.ru/discuss/messages/196/8824.html?1116582479

ПВД

питатель вибрационный двухмассовый


в маркировке

Источник: http://www.rosat.ru/katalog/pit.htm


Пример использования

ПВД 150/1

Словарь сокращений и аббревиатур.
Академик.
2015.

что это такое? Полиэтилен низкой плотности, ГОСТ LDPE и технические условия, применение ПВД для производства труб

Разновидности

Высокоплотные листы полиэтилена выпускаются в различных категориях в зависимости от используемой техники производства. В сырье допускается наличие всевозможных примесей, которые могут быть как осадками сопутствующих веществ, так и основными участниками проводимой реакции.

Суспензионный

Такой полиэтилен может включать химические стабилизаторы. В ходе полимеризации этилена они способствуют образованию суспензионного субстрата из гранулята. Обычно сюда относят спирты, окислы легких металлов, слабоагрессивные кислоты, а также отдельные разновидности глины.

Растворный

В большинстве случаев содержит остатки катализаторов, которые участвуют в полимеризации под действием высокой температуры.

Газофазный

Структуру такого полиэтилена составляют фрагменты эфирных компонентов, а также газы. И всех перечисленных разновидностей он имеет самую слабую структуру, поскольку относительно неоднороден и содержит менее износоустойчивые участки.

Отличительные особенности пленки ПВД

Как и любое другое полиэтиленовое изделие, пленка ПВД устойчива к влиянию внешней среды и дает превосходную защиту от жидкости и водяного пара. При этом полиэтилен высокого давления придает ей особые свойства:

  • Низкая плотность, обеспечивающая прозрачность;
  • Повышенная прочность к разрезам и физическим повреждениям;
  • Высокая гибкость, эластичность и растяжимость;
  • Возможность легкой вторичной переработки и последующего повторного использования.

В Японии вторичная переработка пленок ПВД поставлена на поток, лишь 5 % не подвергается повторной переработкой и утилизируется. В России эта цифра ничтожно мала. Предприятия, которые занимаются переработкой полимерных материалов можно пересчитать по пальцам. Так ежегодно в Москве только 3 % используемой полиэтиленовой пленки отправляется на вторичное использование. Оставшаяся часть оседает на свалках. Пленка вторичной переработки чуть менее прозрачна, но более дешевая, что позволяет предрекать значительную выгоду от ее производства и продажи.

Что можно найти в правилах ГОСТа

Сам стандарт всегда можно найти в базах данных правовых порталов либо скачать на этой же странице. Чтобы было легче ориентироваться во всех правилах, описывающих в нем полиэтилен ПНД, стоит сразу же обратиться к содержанию этого документа.

Структура документа

  • Актуальность прописанных правил (даты принятия и поправок),
  • Ссылки на дополнительно необходимые законодательные акты,
  • Расшифровку маркировок с объяснением значений каждой позиции из 8-значного кода,
  • Полное описание ПНД существующих марок с нормами по всем техническим показателям для каждого сорта – в отношении химического состава и физико-механических свойств,
  • Перечень разрешенных добавок с их индивидуальными свойствами, отдельно для газофазного и суспензионного видов,
  • Требования безопасности как к самой полиэтиленовой композиции, так и к правилам работы с готовым продуктом,
  • Правила приемки готовых партий ПЭНД с описанием проводимых испытаний и определения сортности,
  • Вопросы правильной упаковки, безопасной транспортировки и не нарушающего качества продукции хранения,
  • Гарантии, которые может предоставить изготовитель полиэтилена на свой товар.

Полезные приложения

В конце документа вас ждут целых 5 приложений, которые описывают не только физико-механические свойства полиэтилена, но и дают рекомендации по его изготовлению и дальнейшему использованию:

  1. Первое приложение дает маркировку для первого и второго сорта каждой базовой марки.
  2. Второе поможет подобрать подходящую (и разрешенную) рецептуру добавок при изготовлении изделий разного назначения:
    • для контактирующих с пищей,
    • предназначенных для детей,
    • для изготовления упаковки,
    • трубопроводов и фитинговых изделий,
    • медицинских приборов и даже протезной продукции.
  3. Следующая страница (приложение № 3) дает инструкцию к применению полиэтилена каждой из описанных марок – как полное описание области применения, так и методов переработки.
  4. Четвертый лист будет необходим тем, кому необходимо окрашивание полиэтилена низкого давления в какой-либо цвет: здесь дается таблица соответствия цвета и вещества, которое окрасит в него изделия из ПНД.
  5. Последнее приложение описывает все физические и механические характеристики марок, от температур плавления и до списка диэлектрических свойств.

ВАЖНО! ГОСТ – это не только указания к действию для изготовителей, но и полезная информация для потребителей. Зная стандарты, вы сможете подобрать продукцию, полностью соответствующую вашим потребностям и правилам безопасности

Сферы применения

Присутствие посторонних компонентов, в том числе катализаторов, обуславливает повсеместное использование ПНД в промышленных целях, где прочность и крепость считается более важным критерием, нежели токсичность и экологичность. На удовлетворение бытовых потребностей идет лишь незначительная часть готовой продукции.

Сфера использования материала напрямую зависит от способа обработки полиэтилена. В соответствии с ГОСТ выделяют следующие направления – экструзия, литье под давлением, а также выдув и ротационное формование.

Экструзия

Этот способ предполагает получение полиэтилена из полимерного сырья методом продавливания готового материала сквозь формующий конус – отверстие экструдера. Метод позволяет изготавливать фасовочные пакеты, конвейерные и воздушно-пузырьковые ленты для фасовки товаров, а также электрические провода и сетки разных типов (бытовые, сельскохозяйственные и строительные). Широко востребован материал для производства напорных труб канализации, водосточных и газовых труб разного диаметра. ПНД сохраняет свои характеристики при воздействии температуры от -60 до +100 градусов.

Литье под давлением

Этот способ переработки полимерного сырья предполагает впрыск расплава под высоким давлением в форму с её последующим охлаждением. Таким способом производят фитинги, кухонные атрибуты, а также фурнитуру для мебели, пластиковые крышки, тарные ящики и некоторые виды сантехники.

Выдув

В ходе обработки прогретый пластик под напором впрыскивается в специальную полость, имеющую форму того продукта, который планируется изготавливать. Технология позволяет получить баки, кадки, цистерны, бочки и всевозможные косметические флаконы.

Ротационное формовании

Этот способ изготовления полимерных изделий в нашей стране появился сравнительно недавно. Он позволяет изготавливать самые разные изделия по чертежам заказчика. Ротоформование используют для создания детских игровых комплексов, мобильных биотуалетов, мусорных контейнеров, дорожных конусов и многих других изделий. Данное направление использования ПНД считается одним из наиболее перспективных.

Из полиэтилена высокой прочности можно получить тончайшую пленку, толщина которой сопоставима с папиросной бумагой и не превышает 7 мкм. Она может стать хорошей альтернативой жаростойкой бумаге, например, пергаменту — в отличие от последних, ПНД обладает хорошей водостойкостью, исключительными арома- и паробарьерными характеристиками.

Примечательно, что отслужившие свое предметы из ПВП под действием внешних природных факторов не разлагаются. Именно поэтому особенно актуальным является вопрос об их вторичной переработке — такое решение может быть не только экономически выгодным и безопасным для экологии. Переработка полиэтилена в последние годы стала одним из наиболее перспективных направлений промышленности. Вторсырье широко востребовано при изготовлении пластиковой тары, посуды и других изделий, не требующих высокого качества продукции.

В чем разница между паолиэтиленом ПВД и ПНД, вы можете узнать из видео ниже.

Характеристики

Листы из полиэтилена выпускаются в строгом соответствии с нормативными документами, которые указывают, как изготавливается, транспортируется и хранится этот материал. На данный момент наиболее используемыми видами являются листы, изготовленные из полиэтилена высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Для этих типов разработаны отдельные эталоны, ГОСТ 16338-85 для ПНД и 16337-77 для ПВД.

Листы из полиэтилена низкого давления имеют следующие характеристики:

  • очень высокая плотность – более 0.941 г/см³;
  • отличная морозостойкость;
  • влагостойкость;
  • хорошо переносит контакт с масляными и жирными жидкостями;
  • экологически безопасен.

Полиэтиленовые листы высокого давления имеют такие основные свойства, как:

  • гибкость и пластичность;
  • плотность 0,900–0,939 г/см³;
  • температура плавления – +103–+110 градусов Цельсия;
  • выдерживает низкие температуры около минус 120°С.

В стандартах указаны все параметры для обеих групп, изучив их, можно подробно со всем ознакомиться. Оба материала не выделяют вредных веществ и абсолютно безвредны для человеческого организма при непосредственном соприкосновении с ними

А также при его использовании не нужны никакие меры предосторожности. Можно встретить и менее распространенный – высокомолекулярный полиэтилен

Этот тип материала обладает повышенной стойкостью к механическим воздействиям, жесткостью, надежностью и сопротивляемости износу. Он способен сопротивляться ударам даже при минус 200°С, плавиться начинает при +150°С, плотность составляет 0,95 г/см³.

Марки полиэтилена

Базовые марки полиэтилена бывают 2-х видов в зависимости от типа выпускающего их устройства (автоклава или трубчатый реактор) и 3-х сортов (высший, первый и второй). Если ПВД производится в гранулированном виде, то все частицы его должны быть одной формы и размера. Границы размера для частиц ПВД в норме от 0,2 до 0,5 см. Также в каждой партии допускаются небольшие отклонения от нормы (т.е. наличие частиц размером больше базового показателя), но следует учесть, что их процентное содержание не должно превышать установленных ГОСТом пределов.

Всего ГОСТ устанавливает 8 базовых марок ПВД для автоклавы и 21 марку для радиаторов трубчатого типа. Цифровой код заложенный в названии каждой марки позволяет с легкостью определить, о каком продукте идет речь (для ПВД первая цифра всегда 1, она указывает на наличие высокого давления в системе), на каком оборудовании произведен ПВД (вторая и третья цифра в наименовании марки , числа от 01 до 49 присваиваются ПВД изготовленным на автоклаве, числа от 50 до 99 – ПВД из трубчатых реакторов), как происходило усреднение полимерного соединения (0-холодным смешением, 1- при расплаве), какой плотности вещество (всего существует 6 классов), а также показатель текучести ПВД (номер через тире).

На данный момент отечественные производители полиэтилена располагаются в Ангарске, Томске и Казани. В странах ближнего СНГ ПВД производят в Белоруссии (г.Новополоцк). Наиболее известные зарубежные производители ПВД:  TVK, Vordian, Polimeri Europa, NOVA Chemicals, Basell и пр.

Наряду с классическими формами ПВД в последние годы стал набирать обороты выпуск схожей с ним модификации – линейного полиэтилена (ЛПЭВД или ЛПЭНП). Его структура такая же линейная, как и у полиэтиленов низкого давления, но имеет большее число ответвлений.

ЛПЭВД гораздо более перспективное вещество, чем классический ПВД, так оно имеет в несколько раз большую прочность, при том, что толщина получаемых пленок значительно ниже. Кроме того, ЛПЭВД в отличие от других полиэтиленов можно использовать для упаковки горячих продуктов питания, за счет большего диапазона рабочих температур. А еще он не растрескивается и имеет блестящую поверхность.

Сейчас цена почти в полтора раза ниже, чем цена на ЛПЭВД, однако не далек тот час, когда ЛПЭВД догонит своих “ближайших родственников” по классу.

С каждым годом ЛПЭВД становится производить все дешевле, а значит потенциально в ближайшем будущем он может вытиснуть ПВД и ПНД с лидирующих позиций на рынке полимеров.

Особенности

Гранулирование представляет собой финишную стадию любого технологического этапа изготовления полимеров этилена. Подавляющее большинство всех полиэтиленов выпускается в форме гранул, то есть прочных частичек определённых габаритов.

Техника гранулирования помогает решить сразу три задачи:

  • доведение полимеров — выведение остатков добавок и химических растворителей, улучшение механических характеристик материала, дегазация, а также гомогенизация;
  • придание продукту эксплуатационных характеристик, необходимых для более рационального применения полиэтилена в создании пластиковых изделий;
  • создание материалов со всевозможными добавками, способными изменить параметры химической устойчивости, плотностные, оптические, а также диэлектрические особенности полиэтиленов.

Полиэтилен в виде гранул имеет существенные плюсы в сравнении с чешуйчатым и порошкообразным.

  • Снижение объема в два раза (плотность насыпного полиэтилена в порошкообразной и гранулированной формах – соответственно, 0,20-0,25 г/куб. см и 0,5-0,6 г/куб. см.). Это позволяет существенно уменьшить расходы на складирование, перемещение и упаковку изделия.
  • Высокая сыпучесть — использование гранул не создает никаких проблем при расфасовке, а также транспортировке. Пластиковые гранулы не прилипают к стенкам оборудования, не собираются в узлах транспортных механизмов, не электризуются и не формируют «мёртвые зоны», вызывающие нестабильность производственных процессов и остановку технологического оборудования.
  • Сведение к минимуму потерь товарного вида — полиэтиленовые гранулы высыпаются из емкостей и загрузочных механизмов в полном объеме.
  • Низкая расположенность к фотостарению и деструкции. Сведение к нулю образования пыли в процессе производства и, как результат, улучшение рабочих условий труда.

После подсушивания и всех испытаний на соответствие требованиям качества продукции гранулированный полиэтилен фасуется в мешки по 25 кг и подвергается маркировке. В соответствии с ГОСТами гранулы из партии должны иметь единую геометрию и величину во всех направлениях в пределах от 2–5 мм, быть одинаково окрашенными. В каждой партии возможно присутствие гранул величиной 5–8 мм и 1–2 мм в объеме не выше 0,25% и 0,5% соответственно. Элементы с выраженными дефектами (посторонними включениями и грубой поверхностью вследствие деструкции полимера) подвергаются отбраковке.

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Соединение трубопровода осуществляется посредством специальных зажимных и уплотнительных колец. Этот способ лёгок в воплощении и не требует специального оборудования, но не рекомендуется для напорных систем и трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Используется преимущественно для труб диаметром до 65 мм.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

Прямая сварка.

Технология предполагает использование специального сварочного аппарата (паяльника) с насадками, с помощью которых расплавляется крайняя часть соединяемых элементов. В результате образуется прочный, герметичный и долговечный стык.

Соединение посредством электросварочных фитингов.

Фитинговые детали оборудованы специальной спиралью, которая, нагреваясь специальным сварочным агрегатом, сплавляет в единое целое фитинг и трубу. Такое соединение признаётся наиболее прочным.

Классификация линейного полиэтилена низкой плотности

Существует несколько классификаций линейного полиэтилена:

  1. ЛПНП являются сополимерами этилена с высшими альфа-олефинами – гексеном, бутеном, октеном. Тут будет уместно уточнить, что сополимеры — это один из видов полимеров, цепочка молекул которого состоят из 2-ух и более различных структурных звеньев. Так вот, в соответствии с вышесказанным выделяют три группы линейного полиэтилена – гексеновый, бутеновый и октеновый. Они различаются по степени прочности. Октеновый ЛПНП является наиболее прочным, гексеновый – менее прочный и бутеновый ЛПВД – наименее прочный материал из этих трех. В плане стоимости они тоже различны. Самый дорогой – это, соответственно, самый прочный – октеновый ЛПНП, гексеновый стоит несколько меньше и бутеновый полиэтилен – наименее дорогой.
  2. Классификация в соответствии с методом переработки. Выделяют три вида ЛПНП: литьевой, стретч-пленки и бак из линейного полиэтилена.

ЛПНП литьевой. Для литьевого линейного полиэтилена характерно при разрыве высокое значение удлинения и прекрасная прочность при растяжении. Высокая температура плавления в 118°C сделала возможным его применение для фасовки горячей еды. Литьевой ЛПВД отличается хорошей эластичностью расплава.

ЛПНП пленочный. Почти во всех сферах производства пленки используют линейный полиэтилен – в чистом виде, а также в смесях с полиэтиленом высокой плотности. Применение ЛПНП дает возможность уменьшить толщину пленки приблизительно на 20-40% в сравнении с традиционным полиэтиленом, что, естественно, приводит к экономии сырья.

ЛПНП ротационный. Ротационное формование является довольно новым методом переработки полимера, стремительно развивающимся в течение последнего десятилетия.

Таким методом получают широкий спектр изделий (баков, дорожных блоков, емкостей для жидкости и продуктов, пластиковых поддонов, габаритных конструкция и так далее).

В настоящее время ЛПНП применяется во многих сферах человеческой деятельности и благодаря своим прекрасным характеристикам обещает вытеснить привычный ПЭВД уже в ближайшие 10-20 лет.

Характеристики и применение полиэтилена высокого давления

Современный мир сложно представить без пластмассы. Сегодня все, что нас окружает на треть состоит из разного рода пластмасс. Мы настолько к ним привыкли, что не всегда замечаем их в повседневной жизни. А вместе с тем, пластмассы — это прибыльный бизнес, который приносит своим владельцам миллионы долларов в год. Среди них самый распространенный и самый доходный — это производство полиэтилена.


Полиэтилен можно условно разделить на два основных подвида: полиэтилен с высокой плотностью, получаемый под воздействием низкого давления, и полиэтилен с низкой плотностью, получаемый под воздействием высокого давления. Именно о ПВД — полиэтилене высокого давления — и пойдет речь в данной статье.


Сфера применения полиэтилена достаточно широка. По большей части полиэтилен высокого давления используют для выпуска пленки и различных пленчатых изделий: термопленки, пакеты, пищевая многослойная упаковка, парниковые пленки. Изделия из полиэтилена высокого давления используют в электротехнике, химическом и пищевом производстве, автомобилестроении, строительстве и пр. Трубы из полиэтилена высокого давления отличаются непревзойденной прочностью и рекомендуются для установки в системах жил.коммуникаций.

 

Что же такое ПВД?

 

ПВД (он же ПЭВД, он же LDPE) — внешне почти полностью прозрачный и слабопластичный материал, в свободном состоянии не восприимчивый к воздействиям химических веществ, отличный электроизолятор, морозоустойчив, не подвержен радиации, влаго- и газонеропницаемый.


Если же говорить более научным языком, технические характеристики полиэтилена высокого давления следующие:


— температура плавления полиэтилена высокого давления от 105 до 115 градусов по Цельсию;

— плотность полиэтилена высокого давления от 917 кг/кубометр до 935 кг/кубометр;

— предельные рабочие температуры от -45 до 70 градусов по Цельсию;

— предел прочности 10-17 МПа;

— удлинение (относительное) от 50 до 600%;

— твердость 14-25 МПа;

 

Пленочный ПВД

 

Материалом для получения полиэтилена выступает непредельный углеводород — этилен. Для того, чтобы из газообразного вещества получился ПВД его необходимо полимеризовать, то есть создать ковалентные связи между молекулами углеводорода. Однако сделать это нужно при определенных условиях: нагреть базовое вещество до температуры от 200 до 260 градусов по Цельсию, сжать газ под давлением не меньше 150 МПа (но и не больше 300 МПа) и инициировать реакцию с помощью активатора. Таким активатором-инициатором может выступать кислород, перекись или нитросоединения (т.е. содержащие в себе нитрил NO2).


Во время нагрева молекулы активатора распадаются на свободные радикалы. Эти радикалы вступают в реакцию с СН2 (этилен). За счет нагревания и присоединения активатора инициированная молекула этилена начинает активно присоединять к себе все больше и больше новых молекул СН2. Иначе говоря — начинается полимеризация этилена. ПВД базовых марок имеет не линейную структуру, с множественными боковыми ответвлениями цепи от центра начала реакции. Иногда боковая цепь равна или даже превосходит длину основной цепи.

 

Технологии производства ПВД

 

Производство полиэтилена высокого давления может идти по одной из трех технологий: термоплимеризация в массе, в растворителе или в суспензии, — и на одном из двух видов полимерных установок: трубчатом реактор или цилиндрическом, вертикально расположенном, оснащенном специальным перемешивающим механизмом агрегате под названием автоклава.

 

Производство ПВД

 

К слову сказать, на данный момент оба типа установок для полимеризации этилена под высоким давлением распространены примерно одинаково, так как некоторые марки ПВД можно получить только в том или ином виде оборудования.


В разных установках получается различный по своим свойствам полиэтилен, что дает изготовителю возможность по своему усмотрению изменять параметры готового продукта контролируя один из следующих показателей:

— давление в системе;

— температуру нагрева;

— количество инициирующего вещества;

— длительность воздействия.

 

Оборудование для производства ПВД

 

Что же изменится? Чем больше давление, тем больше масса молекул и меньше боковых отделений в структуре молекулы ПВД. Чем больше инициирующего вещества, тем наоборот меньше масса, быстрее скорость реакции и больше молекул О2. Чем жарче, тем меньше масса, больше ответвленность от центра реакции и быстрее сама реакция. Ну и на последок, чем дольше вещество находится в системе, тем быстрее оно превращается и тем больше становится его масса.

 

Ручки ПВД

 

Однако у всего есть свой передел. К примеру если не контролировать дозировку вещества-инициатора, то при определенном соотношении активатор / температура происходит взрыв и распад этилена на атомы с выделением метана. В то же время, если температура становится значительно выше нормы, а система теплоотведения не успевает охладить вещество вовремя, также может произойти неконтролируемое ускорение реакции, а затем взрыв с последующим распадом этилена на атомы.

 

 

 

Контроль за качеством полиэтилена осуществляется специальным ГОСТом (№16337-77 от 01.01.79г.). Согласно ему ПВД может быть двух категорий: базовый (значит в нем отсутствуют какие-либо добавки) или композиционный (база + различные добавки, может быть бесцветным или цветным).

 

Марки полиэтилена

 

Базовые марки полиэтилена бывают 2-х видов в зависимости от типа выпускающего их устройства (автоклава или трубчатый реактор) и 3-х сортов (высший, первый и второй). Если ПВД производится в гранулированном виде, то все частицы его должны быть одной формы и размера. Границы размера для частиц ПВД в норме от 0,2 до 0,5 см. Также в каждой партии допускаются небольшие отклонения от нормы (т.е. наличие частиц размером больше базового показателя), но следует учесть, что их процентное содержание не должно превышать установленных ГОСТом пределов.

 

Изделия из ПВД

 

Всего ГОСТ устанавливает 8 базовых марок ПВД для автоклавы и 21 марку для радиаторов трубчатого типа. Цифровой код заложенный в названии каждой марки позволяет с легкостью определить, о каком продукте идет речь (для ПВД первая цифра всегда 1, она указывает на наличие высокого давления в системе), на каком оборудовании произведен ПВД (вторая и третья цифра в наименовании марки , числа от 01 до 49 присваиваются ПВД изготовленным на автоклаве, числа от 50 до 99 — ПВД из трубчатых реакторов), как происходило усреднение полимерного соединения (0-холодным смешением, 1- при расплаве), какой плотности вещество (всего существует 6 классов), а также показатель текучести ПВД (номер через тире).


На данный момент отечественные производители полиэтилена располагаются в Ангарске, Томске и Казани. В странах ближнего СНГ ПВД производят в Белоруссии (г.Новополоцк). Наиболее известные зарубежные производители ПВД:  TVK, Vordian, Polimeri Europa, NOVA Chemicals, Basell и пр.


Наряду с классическими формами ПВД в последние годы стал набирать обороты выпуск схожей с ним модификации — линейного полиэтилена (ЛПЭВД или ЛПЭНП). Его структура такая же линейная, как и у полиэтиленов низкого давления, но имеет большее число ответвлений.

 

Пакеты из ПВД

 

ЛПЭВД гораздо более перспективное вещество, чем классический ПВД, так оно имеет в несколько раз большую прочность, при том, что толщина получаемых пленок значительно ниже. Кроме того, ЛПЭВД в отличие от других полиэтиленов можно использовать для упаковки горячих продуктов питания, за счет большего диапазона рабочих температур. А еще он не растрескивается и имеет блестящую поверхность.


Сейчас цена почти в полтора раза ниже, чем цена на ЛПЭВД, однако не далек тот час, когда ЛПЭВД догонит своих «ближайших родственников» по классу.


С каждым годом ЛПЭВД становится производить все дешевле, а значит потенциально в ближайшем будущем он может вытиснуть ПВД и ПНД с лидирующих позиций на рынке полимеров.

 

Труба ПВД

 

ПВД — Викисловарь

Морфологические и синтаксические свойства[править]

ПВД

Существительное, неодушевлённое, мужской род, несклоняемое (тип склонения 0 по классификации А. А. Зализняка). Буквенная аббревиатура от различных словосочетаний (см. перечень значений ниже).

Произношение[править]

Семантические свойства[править]

Значение[править]
  1. авиац. сокр. от приёмник воздушного давления ◆ По желанию заказчика устанавливаются безосколочное стекло, система обогрева и предотвращения запотевания стекол, радиоприемники и СПУ, гигроскопический авиагоризонт и гирокомпас, указатель скороподъемности, двойное управление, грузовой крюк, грузовые стеллажи, ПВД с системой обогрева, выдвигаемые колеса, комплект носилок, аварийные наполняемые поплавки и прожектор. «Многоцелевой вертолет МH-6J „Литл бёрд“», 23 августа 2004 г. // «Зарубежное военное обозрение» (цитата из Национального корпуса русского языка, см. Список литературы)
  2. сокр. от полиэтилен высокого давления ◆ Отсутствует пример употребления (см. рекомендации).
  3. сокр. от поход выходного дня (как правило, поход на небольшие расстояния с одной ночёвкой: с пятницы на субботу или с субботы на воскресенье) ◆ 28 июня состоится ПВД «Глушь». Маршрут пройдёт южнее Оршанской ж.-д. ветки. Сбор в 19:00 на вокзале. Маршрут предполагает ночной перегон, брод и переправу. Всем участникам иметь питание на сутки и индивидуальные аптечки.
  4. военн.сокр. от пункт временной дислокации (место временного размещения воинского подразделения, до получения им уточняющего приказа о дальнейших действиях).◆ ротный ПВД определен в двухстах метрах севернее поселка «Гадюкино».
Синонимы[править]
Антонимы[править]
Гиперонимы[править]
  1. прибор
  2. полиэтилен, пластик
  3. поход
  4. место
Гипонимы[править]

Родственные слова[править]

Ближайшее родство

Фразеологизмы и устойчивые сочетания[править]

Перевод[править]

Поход выходного дня

Анаграммы[править]

Библиография[править]

В чем отличие полиэтилена высокого давления от полиэтилена низкого давления / Полезная информация / УралПолитекс

Для начала дадим расшифровку:

ПВД — полиэтилен высокого давления

По внешним признакам: блестящий, эластичный, гладкий.

ПНД — полиэтилен низкого давления

По внешним признакам: Шуршит, матовый, на ощупь шершавый.

Чаще всего из ПВД изготавливают пленку и пакеты ПВД. Пакеты ПВД менее сминаемы и не слишком боятся острых углов и режущих кромок, в отличие от ПНД.

пакеты ПВД, купить пакеты ПВД, купить пакеты ПНД

Если руководствоваться принципом «Максимальная прочность за минимальный бюджет», то выбор однозначно падает на пакеты ПНД. Так как пленка ПНД менее подвержена растягиванию, благодаря этому пакеты из ПНД больше подходят для переноски тяжестей. Но есть и отрицательные стороны, такие как: шуршание  и сминание. Пленка ПНД из-за небольшого прокола может «разойтись» по прямой линии.

Для того чтобы пакеты ПВД обладали большей прочностью в сырье добавляется около 5-15% гранул ПНД, а для придания большей эластичности и стойкости к проколам пакетам ПНД, наоборот добавляют гранулы ПВД тоже количество.

Полиэтиленовая пленка, купить полиэтиленовую пленку, купить пленку ПВД, купить пленку ПВД

Физические свойства

Для изготовления полиэтиленовой пленки служат полиэтиленовые гранулы, которые производят на специализированных нефтеперерабатывающих заводах или предприятиях путем полимеризации этилена. Под воздействием температуры  и давления гранулы обретают различные физические и химические свойства.

Первый тип гранул, который используется изготовления пленки – это гранулы ПНД. Давление при полимеризации около 1-5 кг/см2. Плотность получаемого вещества около 0,945 г/см3. Сами гранулы обладают большой кристалличной структурой и менее прозрачны. Структура позволяет выдувать наиболее тонкую пленку. Температура плавления 123-140°C. При такой температуре плавления происходят большие энергозатраты, но при этом такая пленка способна выдерживать высокую температуру.

Второй вид гранулированного полиэтилена — ПВД. Давление при полимеризации 1000-3000 кг/см2. Плотность получаемого вещества  около 0,925 г/см3. Пленка, полученная из этих гранул,  относительно прозрачна, легко тянется. Имеет множество поперечных связей, но при этом обладает менее кристалличной структурой. Температура плавления на 10-20°C  меньше, чем у ПНД.

Гранулы ПНД, гранулы ПВД, полиэтиленовая пленка

Обозначения, аббревиатуры

Довольно часто в обозначениях используют зарубежный стандарт аббревиатуры, который отличается от российского. Так как за рубежом главным критерием выбора гранул является плотность получаемого продукта, а не давление как в России. Из-за этого возникает путаница. Поэтому следует помнить что российские гранулы, пленки и пакеты ПВД соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Заболевание периферических сосудов: причины, симптомы и лечение

Заболевание периферических сосудов — это заболевание, которое вызывает ограничение кровотока в руках, ногах или других частях тела. Это происходит, когда артерии или вены сужаются, закупориваются или возникают спазмы.

Если заболевание периферических сосудов (PVD) возникает только в артериях, оно называется заболеванием периферических артерий (PAD). В большинстве случаев PVD поражает артерии, поэтому люди часто используют эти термины как синонимы.

В этой статье мы подробно рассмотрим PVD, включая причины, симптомы, диагностику и лечение.

Краткие сведения о PVD:

  • PVD поражает примерно 1 из 20 американцев старше 50 лет.
  • Общие факторы риска включают возраст старше 50 лет, курение сигарет, высокое кровяное давление или высокий уровень холестерина.
  • Общие симптомы включают боль и судороги в ногах, бедрах и ягодицах.
  • По данным Центров по контролю и профилактике заболеваний (CDC), PVD одинаково влияет на мужчин и женщин.
  • Артериосклероз и атеросклероз являются одними из наиболее частых причин PVD.

Существует два основных типа PVD:

  • Органический PVD возникает в результате изменений в кровеносных сосудах, вызванных воспалением, накоплением бляшек или повреждением тканей.
  • Функциональная PVD возникает, когда кровоток уменьшается в ответ на что-то, что заставляет кровеносные сосуды изменяться по размеру, например, сигналы мозга или изменения температуры тела. При функциональном ПВД нет физического повреждения кровеносных сосудов.

Признаки и симптомы PVD часто появляются постепенно.Они чаще возникают в ногах, чем в руках, потому что кровеносные сосуды в ногах расположены дальше от сердца.

Боли, ломота или судороги при ходьбе — типичные симптомы PVD. Однако до 40 процентов людей с PVD или PAD не испытывают боли в ногах.

Боли, боли и судороги, связанные с ходьбой, известные как хромота, могут возникать в следующих областях:

Симптомы хромоты часто возникают, когда кто-то идет быстро или на большие расстояния.Симптомы обычно проходят после отдыха. Однако по мере прогрессирования PVD симптомы могут ухудшаться и участиться. Боль в ногах и усталость могут сохраняться даже во время отдыха.

Другие симптомы PVD включают:

  • судороги в ногах в положении лежа
  • бледные или красновато-синие ноги или руки
  • выпадение волос на ногах
  • холодная на ощупь кожа
  • тонкая, бледная или блестящая кожа на ногах и ступнях
  • медленно заживающие раны и язвы
  • холод, жжение или онемение пальцев ног
  • утолщение ногтей на ногах
  • медленный или отсутствующий пульс в стопах
  • ощущение тяжести или онемения в мышцах
  • истощение мышца (атрофия)

Причины PVD различны и зависят от типа человека.

Причины органической PVD

Артериосклероз, который вызывается изменениями в структуре кровеносных сосудов, является частой причиной органической PVD.

Атеросклероз, представляющий собой особый тип артериосклероза, возникает, когда бляшки (жиры и другие вещества) накапливаются в кровеносных сосудах. Атеросклероз может ограничивать кровоток и, если его не лечить, может вызвать образование тромбов. Сгустки закупоривают артерии и вызывают потерю конечностей или повреждение органов.

Общие факторы риска атеросклероза включают:

Следующие состояния могут вызвать структурные изменения кровеносных сосудов:

Травма, воспаление или инфекция кровеносных сосудов также могут вызывать структурные изменения кровеносных сосудов.

Причины функционального PVD

Функциональный PVD возникает, когда кровеносные сосуды имеют повышенную реакцию на сигналы мозга и факторы окружающей среды. К распространенным причинам этого относятся:

  • низкие температуры
  • употребление наркотиков
  • чувство стресса
  • использование машин или инструментов, вызывающих вибрацию тела

Поделиться на Pinterest Курильщики и люди старше 50 подвержены повышенному риску развития PVD.

В целом факторы риска PVD аналогичны факторам риска атеросклероза.К ним относятся:

  • Возраст . Люди в возрасте 50 лет и старше чаще болеют PVD и PAD.
  • Избыточный вес или ожирение увеличивает риск артериосклероза, PVD и других сердечно-сосудистых заболеваний.
  • Выбор образа жизни . Люди, которые курят, употребляют наркотики, избегают упражнений или придерживаются нездоровой диеты, с большей вероятностью заболеют PVD.
  • Медицинский и семейный анамнез . Риск PVD повышается у людей, в анамнезе которых были цереброваскулярные заболевания или инсульт.Те, у кого в семейном анамнезе был высокий холестерин, гипертония или PVD, также относятся к группе более высокого риска.
  • Прочие медицинские условия . Люди с высоким уровнем холестерина, гипертонией, сердечными заболеваниями или диабетом подвергаются повышенному риску развития PVD.
  • Раса и национальность . У афроамериканцев чаще развивается PVD.

Если человек подозревает, что у него PVD, ему обязательно нужно обратиться к врачу. Ранняя диагностика и лечение могут улучшить прогноз заболевания и предотвратить серьезные осложнения.

Врач поставит диагноз PVD по:

  • Собрав полный медицинский и семейный анамнез, который включает подробности образа жизни, диеты и приема лекарств.
  • Проведение медицинского осмотра, включающего проверку температуры кожи, внешнего вида и наличия пульса на ногах и ступнях.

Они также могут заказать тесты для подтверждения диагноза или исключения других состояний. Некоторые другие расстройства могут имитировать симптомы PVD и PAD.

Диагностические тесты, используемые для диагностики PVD, включают:

  • Ангиография .Ангиография включает в себя введение красителя в артерии для выявления закупоренной или заблокированной артерии.
  • Лодыжечно-плечевой указатель (ABI) . Этот неинвазивный тест измеряет артериальное давление в лодыжках. Затем врач сравнивает это показание с показаниями артериального давления на руках. Врач сделает замеры после отдыха и физических нагрузок. Снижение артериального давления в ногах предполагает закупорку.
  • Анализы крови . Хотя сами по себе анализы крови не могут диагностировать PVD, они могут помочь врачу проверить наличие состояний, которые могут увеличить риск развития PVD, таких как диабет и высокий уровень холестерина.
  • Компьютерная томографическая ангиография (КТА) . Визуализирующий тест CTA показывает врачу изображение кровеносных сосудов, в том числе суженных или заблокированных участков.
  • Магнитно-резонансная ангиография (МРА) . Подобно КТА, магнитно-резонансная ангиография выявляет закупорку кровеносных сосудов.
  • УЗИ . Используя звуковые волны, ультразвук позволяет врачу увидеть кровообращение в артериях и венах.

Эффективное лечение PVD направлено на замедление или остановку прогрессирования заболевания, устранение боли и других симптомов и снижение риска серьезных осложнений.

Планы лечения PVD обычно включают изменение образа жизни. Некоторым людям также могут потребоваться лекарства, а в тяжелых случаях может потребоваться хирургическое лечение.

Изменения образа жизни

Изменения образа жизни включают:

  • регулярные физические упражнения, включая ходьбу
  • сбалансированное питание
  • снижение веса при необходимости
  • отказ от курения

Лекарства

Лекарства для лечения ПВД включают:

  • цилостазол для уменьшения хромоты
  • пентоксифиллин для лечения мышечной боли
  • клопидогрель или аспирин для остановки свертывания крови

Сопутствующие состояния могут также потребовать лекарств для контроля симптомов.Например, некоторым людям могут потребоваться:

  • статинов (таких как аторвастатин и симвастатин) для снижения высокого уровня холестерина
  • ингибиторов ангиотензинпревращающего фермента (АПФ) при гипертонии
  • метформин или другие лекарства от диабета для контроля уровня сахара в крови

Хирургия

Людям с тяжелой формой PVD может потребоваться операция по расширению артерий или обходу закупорки. Варианты хирургического вмешательства:

  • Ангиопластика . Это включает в себя введение катетера с баллоном в поврежденную артерию, а затем надувание баллона для расширения артерии.Иногда врач вставляет в артерию небольшую трубку (стент), чтобы она оставалась открытой.
  • Операция шунтирования сосудов . Эта процедура, также известная как сосудистый трансплантат, включает повторное соединение кровеносных сосудов, чтобы обойти узкую или заблокированную часть сосуда. Это позволяет крови легче течь из одной области в другую.

Если ПВД ​​не диагностировать и не лечить, это может вызвать серьезные или опасные для жизни осложнения, такие как:

  • гангрена (гибель ткани), которая может потребовать ампутации пораженной конечности
  • инфаркт или инсульт
  • импотенция
  • сильная боль, ограничивающая подвижность
  • медленно заживающие раны
  • потенциально смертельные инфекции костей и крови

Человек может снизить риск развития PVD, если:

  • бросить курить или не начинать
  • заниматься не менее 150 минут сердечно-сосудистой деятельности, такой как ходьба или бег, каждую неделю
  • соблюдение сбалансированной диеты
  • поддержание здоровой массы тела
  • регулирование уровня сахара в крови, холестерина и артериального давления

При ранней диагностике часто возникает PVD легко лечится модификациями образа жизни и лекарствами.

Врач может следить за улучшением состояния человека, измеряя расстояние, которое он может пройти без хромоты. Если лечение будет эффективным, люди смогут постепенно безболезненно ходить на большие расстояния.

Раннее вмешательство может предотвратить прогрессирование состояния и помочь избежать осложнений. Любой, у кого есть какие-либо симптомы PVD, должен обратиться к врачу.

Внезапное появление бледности, холода и боли в конечностях с потерей пульса является неотложной медицинской помощью и требует немедленного лечения.

.

Что такое PVD-покрытие? Покрытия для физического осаждения из паровой фазы

Написано Мэттом Хьюзом, президентом компании Semicore Equipment, Inc.

PVD расшифровывается как Physical Vapor Deposition. Покрытие PVD относится к различным методам осаждения тонких пленок, при которых твердый материал испаряется в вакууме и наносится на подложки в виде покрытия из чистого материала или сплава.

Поскольку в процессе передается материал покрытия в виде отдельного атома или на молекулярном уровне, он может обеспечивать чрезвычайно чистые и высокоэффективные покрытия, которые для многих применений могут быть предпочтительнее других используемых методов.Покрытия PVD, лежащие в основе каждого микрочипа и полупроводникового устройства, прочной защитной пленки, оптических линз, солнечных панелей и многих медицинских устройств, обеспечивают важнейшие характеристики конечного продукта. Независимо от того, должно ли покрытие быть очень тонким, чистым, прочным или чистым, PVD предоставляет решение.

Он используется в самых разных отраслях промышленности, таких как оптика, начиная от очков и заканчивая самоочищающимися тонированными окнами, фотоэлектрические устройства для солнечной энергии, такие устройства, как компьютерные микросхемы, дисплеи и средства связи, а также функциональная или декоративная отделка, от прочной твердой защитные пленки на блестящее золото, платину или хром.

Двумя наиболее распространенными способами нанесения покрытий методом физического осаждения из паровой фазы являются распыление и термическое испарение. Распыление включает бомбардировку материала покрытия, известного как мишень, электрическим зарядом высокой энергии, заставляющего ее «распыляться» на атомы или молекулы, которые осаждаются на подложке, такой как кремниевая пластина или солнечная панель. Термическое испарение включает в себя подъем материала покрытия до точки кипения в условиях высокого вакуума, в результате чего поток пара поднимается в вакуумной камере и затем конденсируется на подложке.

Что делает покрытия PVD очень прочными, устойчивыми к коррозии и царапинам?

Возможность нанесения покрытий на атомном уровне с помощью PVD позволяет контролировать структуру, плотность и стехиометрию пленок. Используя определенные материалы и процессы, мы можем разработать конкретные желаемые свойства пленки, осажденной из паровой фазы, такие как твердость, смазывающая способность, адгезия и многое другое.

Эти покрытия могут уменьшить трение и обеспечить защиту от повреждений. Области применения этих покрытий постоянно расширяются.Аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, оборона, производство и многое другое, где важна долговечность.

Этот тип покрытий, наносимых физическим осаждением из паровой фазы, также может быть очень устойчивым к потускнению и коррозии, что позволяет использовать их для широкого спектра декоративных отделок с неизменяемыми цветами. Покрытие из золота или платины с PVD-покрытием обеспечивает блестящую отделку, которая делает часы очень устойчивыми к царапинам и царапинам, вызывающим износ менее устойчивых процессов.

Нитрид титана и аналогичные покрытия обеспечивают красивую отделку, которая также очень устойчива к коррозии и износу.Это делает их широко используемыми в предметах домашнего обихода, таких как дверные ручки, сантехника и морское оборудование, а также в механических инструментах, ножах, сверлах и т. Д. Они позволяют получать покрытия с превосходной твердостью, долговечностью и износостойкостью.

Безопасны ли покрытия PVD?

Процессы физического осаждения из паровой фазы — это экологически безопасный метод или метод «гальваники», который значительно снижает количество токсичных веществ, которые необходимо использовать, контролировать и утилизировать по сравнению с другими «влажными» процессами, которые включают жидкие прекурсоры и химические реакции, используемые для достижения тот же результат.Поскольку с его помощью можно получать чрезвычайно чистые, чистые и долговечные покрытия, физическое осаждение из паровой фазы является предпочтительной технологией для индустрии хирургических и медицинских имплантатов.

Как наносятся покрытия PVD?

Независимо от того, является ли конкретным процессом применения распыление или термическое испарение, оба процесса физического осаждения из паровой фазы являются, по сути, методами высокого вакуума, в которых исходный материал превращается в плазму из атомов или молекул и наносится на широкий спектр подложек.Осуществляется в камере высокого вакуума с давлением, приближающимся к космическому пространству от 10 -2 до 10 -6 торр (от 10 2 до 10 4 миллибар), процесс обычно происходит при температуре от 50 до 500 градусов Цельсия.

Покрываемый объект закрепляется в приспособлении и помещается в камеру вакуумного напыления. Камера откачивается до оптимального давления в зависимости от используемых материалов покрытия, основы и технологических требований, а объект, на который нужно наносить покрытие, часто предварительно нагревается и очищается плазмой.

Что такое распространенные целевые материалы для покрытия PVD?

Материал покрытия, который будет распыляться или испаряться, известен как «мишень» или «исходный материал». В PVD обычно используются сотни материалов. В зависимости от конечного продукта, материалы варьируются от металлов, сплавов, керамики, композиций и практически всего из периодической таблицы.

Некоторые процессы требуют специальных покрытий, таких как карбиды, нитриды, силициды и бориды.Каждый из них обладает особыми качествами, адаптированными к конкретным требованиям к производительности. Например, графит и титан часто используются в высокоэффективных компонентах аэрокосмической и автомобильной промышленности, где трение и температура являются решающими факторами успеха.

Для достижения однородной толщины тонкопленочного покрытия, которое часто составляет несколько атомов или молекул, покрываемые детали часто вращают вокруг нескольких осей с постоянной скоростью или помещают на конвейерные ленты, проходящие мимо плазменного потока осаждаемого материала.Одно- или многослойные покрытия можно наносить в течение одного цикла осаждения.

Почему аргон используется для PVD-покрытия?

Аргон — инертный газ, что означает, что он не может химически соединяться с другими атомами или соединениями. Это гарантирует, что материал покрытия остается чистым, когда он переходит в паровую фазу в вакуумной камере, прежде чем он будет нанесен на подложку.

Кроме того, химически активные газы, такие как азот, кислород или ацетилен, могут быть введены в камеру вакуумного осаждения для получения соединений, которые создают очень прочную связь между покрытием и подложкой при нанесении.Хотя тонкопленочные осаждения могут иметь толщину от нескольких ангстрем до многих микрон, они образуют чрезвычайно прочное покрытие, которое хорошо работает во многих областях применения, таких как декоративная отделка, электрические и другие функциональные покрытия. Приложения безграничны!

Из всех преимуществ процесса нанесения PVD-покрытий, которые позволяют производить одни из самых сложных, самых блестящих и передовых технологий нашего времени, от микрочипов до солнечных панелей, ни одно не является более важным, чем тот факт, что PVD-покрытия могут наноситься без токсичных веществ. остатки или побочные продукты, ухудшающие окружающую среду нашей планеты.

Мэтт Хьюз — президент Semicore Equipment Inc, ведущего мирового производителя PVD-оборудования для электроники, солнечной энергии, медицинской, оптической, автомобильной и смежных высокотехнологичных отраслей. Позвольте нашему внимательному персоналу службы поддержки ответить на любые ваши вопросы о том, как применить лучшие методы и оборудование для ваших конкретных потребностей, связавшись с нами по адресу [email protected] или позвонив по телефону 925-373-8201.

Статьи по теме

Двумя наиболее распространенными методами физического осаждения из паровой фазы или PVD являются термическое испарение и распыление.Термическое испарение включает нагрев твердого материала, который будет использоваться для покрытия субстрата внутри камеры высокого вакуума, до тех пор, пока он не начнет кипеть и не испарится, создавая давление пара. Распыление включает бомбардировку материала мишени частицами высокой энергии, которые должны быть нанесены на подложку, такую ​​как кремниевая пластина или солнечная панель. Каждый процесс нанесения тонких пленок имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от конкретного применения. …. Подробнее

Термическое испарение включает нагрев твердого материала внутри камеры высокого вакуума, чтобы довести его до температуры, создающей давление пара.Внутри вакуумной камеры даже относительно низкого давления пара достаточно, чтобы поднять облако пара. Этот испаренный материал теперь представляет собой поток пара, который проходит через камеру и ударяется о подложку, прилипая к ней в виде покрытия или тонкой пленки. …. Подробнее

Распыление — это метод нанесения тонкопленочного покрытия, при котором материалу мишени, который будет использоваться в качестве покрытия, придается электрический заряд, заставляющий его бомбардироваться молекулами ионизированного газа в вакууме, вызывая «распыление» атомов в плазму.Эти испаренные атомы затем осаждаются, когда они конденсируются в виде тонкой пленки на подложке, на которую нужно нанести покрытие. …. Подробнее

,

Что означает PVD?

PVD

Заболевания периферических сосудов

Медицина »Физиология — и многое другое …

Оценить:
PVD Физическое осаждение паром Академия и наука »Электроника — и многое другое …

Оцените:
PVD

Paul Van Dyk

Разное» Несекретный

Оцените:
PVD

Pays En Voie De Développement

Международный »Французский

Оцените PVD

Оцените:
PVD

Государственный аэропорт Теодор Фрэнсис Грин

Государственный транспорт

PVD

Первичный дескриптор объема

Вычисления »Общие вычисления

Оценить:
PVD

Вид военного плана

Оцените:
PVD

Скрипт (Instalit)

Вычисления »Расширения файлов

Admin Fondos Pensi он, С.A.

Бизнес »Символы NYSE

Оцените его:
PVD

Плановый просмотр Дисплей

Государственный сектор» Транспорт

Оцените:
PVD

Partner Vor Dem

Разное »Несекретное

Оцените:
Оцените:
PVD

Государственный аэропорт Теодора Фрэнсиса Грина, Провиденс, Род-Айленд, США

»Коды региональных аэропортов

5

Оцените:
PVD

Довольно вульгарно и разочаровывающе

Интернет »Чат

Оценить:
PVD

9000 Разное Визуальное отображение

9000 Разное

Оценить:
PVD

Пэт Ван Дайк

Разное »Несекретный

Оцените это:
PVD

Физическое осаждение из паровой фазы

Разное»

Ra te it:
PVD

Физическое удаление паров

Разное »Не классифицировано

Оценить это:
PVD

Медицинские сосуды

Оцените:
PVD

Заболевания периферических вен

Медицина »Болезни

PVD

PhysX Visual Debugger

Разное »Несекретный

Оценить:
PVD

27 Довольно

Разное

Оцените:
PVD

Сборный вертикальный водосток

Разное »Строительство и многое другое…

Оцените: