Что это рвд: Рукава высокого давления — применение, типы, стандарты, изготовление

Рукава высокого давления — применение, типы, стандарты, изготовление

Рукавами высокого давления мы начали заниматься во времена, когда российская промышленность переживала своё новое рождение и становление. Прошло немало времени, ООО «Гидросистема» успела стать лидером на рынке, но РВД — по-прежнему остаётся товаром стратегическим и доверять его поставки можно лишь единицам. Логика проста — рукав высокого давления — товар, можно сказать, копеечный, но от правильного выбора поставщика зависит: будете ли вы ритмично работать и зарабатывать или понесёте убытки из-за простоя.

 

Содержание

Что же такое РВД (рукав высокого давления)

Ключевое свойство РВД — гибкость. Это трубопровод, обладающий гибкостью, используемый для транспортировки жидкостей (это может быть вода, масло, смазка, гликоль, эмульсии) с целью передачи рабочего усилия.

Ни одна гидравлическая система не способна существовать без РВД: где-то требуется соединить две движущиеся части гидросистемы, где-то по инженерным соображениям гибкий рукав подойдёт лучше негибкого трубопровода — вариантов множество.

Внешний вид у РВД примитивен, это шланг, оборудованный соединительными фитингами. В действительности же — РВД — сложнейшая конструкция. Две и более трубки помещены одна в другую. Каждая из трубок имеет армирование (усиление) с помощью текстильных а чаще металлических оплёток или навивок. Количество вложенных друг в друга армированных трубопроводов может достигать шести: чем больше, тем на большее давление рассчитан рукав.

Применение РВД

Проще сказать, где не применяются РВД — они применяются почти в любом секторе экономической жизни:

  • рукава высокого давления для сельхоз техники (комбайны, трактора, прицепные конструкции)

  • рукава высокого давления для дорожной и строительный техники (автогрейдеры, бульдозеры, краны, экскаваторы, погрузчики)

  • рукава высокого давления для грузовых автомобилей

  • рукава высокого давления для подъемно-транспортной техники и оборудования (это и складская техника и строительная техника)

  • рукава высокого давления для лесозаготовительной техники

  • рукава высокого давления для буровых машин и техники

  • рукава высокого давления для железнодорожного транспорта

Отдельно можно отметить все множество РВД применяемых в профессиональном промышленном гидравлическом оборудовании.

 

Группы и стандарты РВД

В 1997 году в Европе были приняты основополагающие стандарты EN 857 и EN 853. На данный момент Россия безусловно входит в плеяду стран, на территории которых используются общепринятые всеевропейские стандарты РВД.

EN 853, EN 857 — рукава высокого давления с металлическими оплетками (оплеточные РВД)

EN 856 — рукава высокого давления с металлической навивкой (навивочные РВД)

 

EN 853 регламентирует существование четырёх основных видов оплёточных рукавов: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. 

1ST, 2ST — изготавливают с одной или двумя оплётками из покрытой латунью проволоки. 1SN, 2SN — отличаются единственным параметром — последний (наружный, защитный) слой резины намного тоньше чем у 1ST, 2ST, что делает его удаление необязательным при монтаже металлических наконечников (фитингов).

Рукава высокого давления российского производства, изготовляемые по суверенным стандартам ГОСТ 6286-73 крайне близки к европейским и могут быть совместимой заменой. Главной проблемой адаптации наших стандартов к европейским (и наоборот) является различие систем измерения: у нас — метрическая, у них английская (дюймы). Например рукав DN 12 имеет DN (диаметр условного прохода) отнюдь не 12.0, а 12,7 мм. При этом большинство прочих параметров стандартов — комплементарны.

За годы работы ООО «Гидросистема» выработала проверенные временем подходы адаптации стандартов — что позволяло нашим клиентам «оживлять» самую экзотическую технику: советскую, российскую, импортную.

Стандарт EN 857 — стандарт производства РВД для кранов. Их особенность — меньший радиус изгиба — не случайно в обиходе их называют «компактными» или «компакт».

 

EN 856 — навивочные рукава, их так же как и оплёточных четыре типа:

  • 4SP — четыре спиральных навивки стальной проволоки, давление — среднее

  • 4SH — имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, давление — высокое

  • R12 — имеет четыре навивки, тяжелый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений;

  • R13, R15 — многоспиральный (преимущественно шестинавивочный) РВД для наиболее тяжелых рабочих сред, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Опираясь на нашу практику, можно отметить, что самыми популярными рукавами группы являются 4SP и 4SH. Первый РВД можно назвать самым популярным в группе. Он недорог и универсален. А вот 4SH — рукав высокого давления, который применяется в серьёзной североамериканской и японской технике — CATERPILLAR, HITACHI, KOMATSU, CASE. Мы являемся единственными прямыми поставщиками этих рукавов в России со всеми последствиями — вы получаете минимальную цену, оперативную поставку со склада в России.

 

Что делать если…

Течь или разрыв рукава — вещь действительно неприятная, а иногда и в буквальном смысле трагичная. От качества рукавов, используемых на вашей технике напрямую зависит экономика а иногда жизни людей.

Именно поэтому важно найти правильного поставщика (а не перепродавца) качественных и недорогих РВД. Мы с радостью готовы вам помочь — на нашем складе в Москве всегда в наличие огромный запас РВД самого различного назначения.

Многолетний опыт работы и тысячи клиентов позволили нам до идеала отработать логистики. Поэтому если вам нужны: рукава высокого давления (РВД) в Москве и любом регионе России, Казахстана и Белоруссии — обращайтесь к нам.

 

Изготовление рукавов

У вас редкая или импортная техника и вы нигде не можете найти рукав для неё — с вероятностью в 99% у нас он есть. Но если действительно, по какой-то причине готового решения нет — наше производство РВД (рукавов высокого давления) вам поможет.

Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда владельцы импортной дорожной, строительной, промышленной техники терпят убытки из-за простоя. Дилеры и сервисные центры не спешат с ремонтом а иногда и физически не могут быстро доставить запасной РВД из-за того что находится он за океаном.

Мы изготовляем рукава высокого давления на заказ. Изготовленные нами РВД полностью соответствуют исходным стандартам поскольку только мы имеем возможность использовать при производстве оригинальные комплектующие. Кроме того, у нас возможен ремонт РВД и замена РВД.

С ростом количества импортной техники в России наше производство получает все больше и больше заявок. Клиенты объясняют это тем, что изготовленные «Гидросистемой» рукава ничем не уступают оригинальным импортным, а в большинстве случаев превосходят по эксплуатационным показателям.

Изготовление РВД у нас — это действительно недорогое и технически грамотное решение.

Что такое РВД в машине

Описание РВД

Многие владельцы транспортных средств и автотехники зачастую не имеют понятия, что такое РВД в машине и для чего это нужно, поскольку ремонтные работы им выполняют частные автомеханики и сотрудники специализированных сервисных центров. Тем не менее, знание базового устройства машины, а также назначения имеющихся в ней механизмов и принципа их работы достаточно важно, ведь непредвиденные обстоятельства в виде поломки какого-то узла могут застать неподготовленного водителя врасплох. Для того, чтобы избежать таких неприятностей, мы предлагаем Вам пройти краткий ликбез: прочитать описание РВД, а также узнать конструкционное устройство и эксплуатационные особенности этого изделия.

РВД — это аббревиатура от словосочетания рукав высокого давления. На практике одинаково часто применяют оба варианта наименования. Сокращенным, как правило, более часто пользуются сотрудники промышленных предприятий и продавцы резинотехнических изделий. Сам по себе РВД представляет высокопрочный гибкий шланг для транспортировки различных видов технических жидкостей, например, топлива, смазки и подобных веществ. В основном рукава высокого давления применяют в различных гидравлических системах, где они работают под воздействием высокого внутреннего давления. Маркировка рукавов РВД помогает выбрать наиболее подходящее изделие для конкретных эксплуатационных условий.

Устройство РВД

Устройство РВД

Чтобы выдерживать большие нагрузки, рукава высокого давления изготавливают из прочных устойчивых материалов, которые собирают в единую армированную конструкцию. Собственно, само по себе устройство РВД, несмотря на столь высокую надежность изделия, является достаточно простым и включает в себя всего лишь несколько следующих элементов:

  • Внутренней трубки для транспортировки жидкостей
  • Оплеточного или навивочного армирующего каркаса
  • Защитного от различных воздействий внешнего слоя
  • Специальных соединительных устройств на концах

В основном внутренний и внешний слои выполняются из резинотехнических изделий с использованием метода экструзии, то есть выдавливания составляющей резиновой смеси сквозь специальное отверстие для формовки, которое называют экструзионной головкой. Это позволяет получить на выходе материал с необходимыми размерами в поперечном сечении.

Исходя из группы резины, которая была использована при создании слоев, определяют степень пригодности изделия для тех или иных условий рабочей среды. Определить рабочую среду, в которой данная продукция сможет полноценно функционировать, позволяет именно нанесенная на поверхность рукавов РВД маркировка с указанием характеристик изделия.

Металлический армирующий каркас может выполняться с помощью оплетки или же с помощью навивки из одного или нескольких специальной стальной спирали, которая нужна для сдерживания давления внутри самого шланга. Изготавливать подобное усиление могут либо из алюминия, либо из нержавеющей стали, либо же из гальванизированной стали.

В качестве соединительных элементов на рукавах высокого давления используют как стальные фитинги, так и алюминиевые штуцера и муфты, которые скрепляют с необходимым узлом механизма при помощи специальной гайки. Профиль фитинга может быть различным, в зависимости от непосредственного предназначения изделия и места его расположения.

Маркировка рукавов РВД

Маркировка рукавов РВД

Маркировка рукавов РВД отражает основные технические характеристики изделия, к которым относятся его внутренний диаметр, допустимое давление жидкости, угол изгиба, а также размер необходимого ключа, тип армирования, переносимость климатических условий и множество других сторонних факторов. Разные производители рукавов высокого давления могут выполнять различную маркировку, добавляя на поверхность изделия информацию про самые разные особенности и характеристики изделия. Согласно требованиям ГОСТ в России маркировка рукавов РВД в расширенном виде должна выполняться следующим образом:

Для примера возьмем рукав РВД 10-85-0950-60С45/М32х1,5-Ф90/Д31,8-238-СП

Здесь обозначены такие параметры, как:

  • 10 — внутренний диаметр прохода;
  • 85 — допустимое давление жидкости;
  • 0950 — длина рукава в миллиметрах;
  • 60 — угол, под которым штуцер размещен в изделии;
  • С — сферический тип присоединения на 1-м ниппеле;
  • 45 — изгиб 1-го ниппеля в градусах;
  • М32х1,5 — типоразмер гайки;
  • Ф — фитинговый тип соединения с корпусом;
  • 90 — изгиба 2-го углового ниппеля;
  • Д31,8 — условное обозначение наружного диаметра;
  • 238 — угол, на который 1-й ниппель повернут относительно 2-го;
  • СП — армирование выполнено спиральной проволокой.

Кроме того, в зависимости от того, для каких климатических условий предназначается рукав, на его поверхности так же могут быть размещены соответствующие информационные обозначения литерами У, Х, Т для умеренного, холодного или тропического типов климата. Само обозначение должно быть размещено на внешней стороне и выполнено контрастным по сравнению с изделием цветом при помощи использования технологии тиснения.

Эксплуатация РВД

Эксплуатация РВД, в зависимости от его типа, возможна при различных диапазонах температур, при этом минимально допустимое значение составляет -60°С, а максимальный показатель доходит до 125°С. Рабочее давление рукавов выбирается исходя из назначения и параметров в месте эксплуатации, но при этом оно должно превышать давление в системе.

Обычно рабочее давление РВД составляет не более 25 МПа, а некоторые их стандарты изготовления предусматривают производство изделий, функционирующих даже при 50 МПа. Разрывное давление, в свою очередь, так же соотносится со стандартом изготовления РВД и полностью зависит от имеющихся технических характеристик рукава высокого давления.

Основными сферами применения такого изделия являются различные промышленные отрасли, в которых производится или задействуется всевозможная гидравлическая техника и механизмы. В частности, эксплуатация РВД происходит в сельхозтехнике, строительной и горно-добывающей технике, а также в лесозаготовке и нефтегазоперерабатывающей сфере.

При эксплуатации РВД особо важно не допускать излишних перегибов и сжатий, так как это повлияет на проводимость потока и приводит к быстрому износу рукава. Кроме того, для тех случаев, когда требуется изогнуть РВД, лучше всего будет использовать переходные фитинги углового типа в местах перегибов, что позволит продлить срок службы изделия.

Что такое РВД? Конструкция рукавов высокого давления, виды РВД

Рукава высокого давления РВД конструктивно имеют вид трубок, шлангов для передачи по ним моторных масел и прочих моторных и технических жидкостей под давлением.

Строение РВД

Гибкие шланги высокого давления устанавливаются в нестационарных подвижных конструкциях. Например, в подвижных механизмах строительной, специальной, спасательной техники. Их стандартный температурный диапазон от -55 С до +120 С.

РВД выглядят как несколько резиновых шлангов, один в другом, усиленных к разрывам оплетками из металла или навивками, оборудованные соединительными металлическими элементами (фитингами).

Российские и иностранные РВД


Отличием иностранных РВД от российских является разница в обозначениях диаметра условного прохода из-за обозначений размеров в дюймах на иностранных шлангах. Таким образом, бывают несостыковки в размерах, необходимо учитывать эти моменты при подборе, покупке, замене шлангов.

Таблица размеров

ТипРазмерВнутренний диаметр, ммНаружный диаметр, ммРабочее давление, атмРазрывное давление, атмВес п.м.кгМинимальный радиус изгиба, мм
Гидравлические рукава с одной металлической оплеткой
1SN6 1/4″ 6,2 13,4 225 900 0,25 100
8 5/16″ 7,7 15,0 215 850 0,31 115
10 3/8″ 9,3 17,0 180 720 0,36 130
12 1/2″ 12,3 20,6 160 640 0,45 180
16 5/8″ 15,5 23,7 130 520 0,52 200
20 3/4″ 18,6 27,7 105 420 0,65 240
25 1″ 25,0 35,6 88 350 0,91 300
32 1-1/4″ 31,4 40,5 63 250 1,30 420
38 1-1/2″ 37,7 50,6 50 200 1,70 500
51 2″ 50,4 64,0 40 160 2,00 630
Гидравлические рукава с двойной металлической оплеткой
2SN61/4″ 6,2 15,0 400 1600 0,36 100
85/16″ 7,7 16,6 350 1400 0,45 115
103/8″ 9,3 19,0 330 1320 0,54 130
121/2″ 12,3 22,2 280 1100 0,68 180
165/8″ 15,5 25,4 250 1000 0,80 200
203/4″ 18,6 29,3 215 850 0,94 240
251″ 25,0 38,1 165 650 1,35 300
321-1/4″ 31,4 48,3 125 500 2,15 420
381-1/2″ 37,7 54,6 90 360 2,65 500
512″ 50,4 63,5 80 320 3,42 630
Гидравлические рукава с четверной металлической навивкой
4SP103/8″9,321,2445 17800,75180
121/2″12,324,6415 16600,89230
165/8″15,528,2350 14001,10250
203/4″18,632,0350 14801,50300
251″25,039,0280 11202,00340
32 1-1/4″31,451,0210 8403,00460
381-1/2″37,757,0185 7403,40560
512″50,471,0165 6604,35660
4SH121/2″12,324,660024000,90180
16 5/8″15,528,355022001,15225
20 3/4″18,632,242016801,70280
25 1″25,039,738015202,50340
321-1/4″31,447,132513003,00460
381-1/2″37,755,129011603,60560
512″50,46925010005,00700

Типы РВД


Схемы РВД

РВД изготавливают с оплёточной или навивочной конструкцией.

В навивочных конструкциях витки прижимаются плотно, поперек хода рукава. В рукавах оплёточной конструкции укрепляющие витки армирующего металла намотаны не так плотно, но присутствует второй проход армирования, накрест к первому проходу. Между двух типов намоток более высокое давление выдерживает навивочная, однако у нее во время изгибов витки расходятся быстрее. Таким образом, чаще всего применяются типы РВД с оплёточным армированием.

Рукав высокого давления — Википедия

Рукав высокого давления (РВД) — это гибкий трубопровод для транспортировки специальных гидравлических и моторных жидкостей на базе минерального масла, жидкого топлива, консистентных смазок, гликоля или водной эмульсии под давлением, для передачи рабочего усилия. Конструкционно представляет собой две и более резиновых трубки помещенных одна в другую армированных металлическими оплетками или навивками, оборудованные соединительными фитингами. РВД применяются в гидравлических системах различных машин и механизмов. Работоспособны при t° от -55°С[источник не указан 1855 дней] до +100°С.

Конструкция

Рукав: — маслобензостойкий резиновый

Усиление: — Высокопрочная стальная/текстильная/синтетическая оплетка/навивка в 1,2,3,4,6 слоев

Покрытие: — Резиновое атмосферостойкое маслобензостойкое абразивостойкое озоноустойчивое

Фитинг: — Металлический, выполненный по определенному унифицированному стандарту(ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS, BANJO, NPTF)Fe/Zn-антикоррозийное напыление, прямой или исполнен под углом к оси рукава в 45° и 90°, с прямым/конусным сопряжением в 24°, 37°, 60°, 74°.

Обозначение по ГОСТу08-25-0450 (М16х1,5) где:

  • 08 — внутренний диаметр рукава (мм),
  • 25 — давление (МПа),
  • 0450 — длина (мм),
  • М16х1,5 — присоединительная резьба.

Для сборки и опрессовки гидравлических элементов используются специальные станки различных видов. К такому оборудованию РВД чаще всего относят опрессовочное оборудование, отрезные и окорочные станки.

Техническое описание

Важнейшим отличием европейских РВД от российских является тот факт, что европейцы задают DN (диаметр условного прохода) в английской (дюймовой) системе измерений. Это не накладывает различий на размеры большинства РВД, однако таковые все-таки присутствуют. Например, импортный рукав с DN 12 имеет 12,7 мм, что больше аналогичного показателя российского РВД. Минимальный радиус изгиба полностью аналогичен цифрам, указанным в отечественном стандарте.

Оплёточная конструкция

Самыми распространенными конструкциями являются оплёточные РВД. Начиная с 1997 года, в Европе производство резиновых РВД с оплётками из металла регламентируется специальными межъевропейскими стандартами EN 857, а также EN 853. Этими стандартами задаётся производственный процесс рукавов высокого давления, служащих для работы с гидрожидкостями (см. ISO 6743-4) в температурном диапазоне -40 – 100 градусов Цельсия, либо с эмульсиями вод или масла, имеющих температуру от -40 до 70 градусов. Так как в российских гидроприводах, в основном, также используются жидкости, подходящие под вышеуказанный ISO, европейские требования вполне применимы и к рукавам высокого давления отечественного производства.

Согласно EN 853 существует 4 вида рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.
Первые два из них – РВД с одной (двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта – ГОСТ 6286-73.
1SN и 2SN имеют одно важное отличие от предыдущих двух типов, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины.

Стандарт EN 857 касается рукавов высокого давления, ранее известных как «компакт», и обозначает их 1SC и 2SC. Данный тип РВД предназначен специально для кранов, и потому имеют меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД оплеточной конструкции. Особым видом оплёточных рукавов следует считать рукава 3 SK. Это рукава, ко опыт предназначены для использования при высоких импульсных нагрузках, по сравнению с рукавами 2SC. При этом, все чаще встречается использование этих рукавов вместо рукавов 4SP и, даже 4SH.

Навивочная конструкция

Вторая группа РВД регламентируется EN 856.

Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырёх типов:
4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки, предназначен для использования в условиях средних давлений;
4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, предназначен для использования в условиях высоких давлений;
R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений;
R13,R15 — многоспиральный (преимущественно шести-навивочный) РВД для наиболее тяжёлых рабочих сред имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Навивочные РВД в Европе производятся малым числом фирм, в малом количестве, в основном — рукав 4SP, однако производство рукавов высокого давления типа 4SH давно растёт, поскольку он часто используется на экскаваторах CATERPILLAR, KOMATSU, CASE и пр.

Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальным рабочим давлением, герметичностью, повышенным уровнем минимального разрывного давления. Последний показатель минимален у типа РВД R12, однако, это не сказывается на цене этих типов. Всё потому, что РВД 4SP и 4SH по ISO 6803 выдерживают 400.000 циклов (min) при температуре 100°С, в то время, как типы R12 и R13 способны выдерживать не менее 500.000 двойных циклов при 120°С и давлении более, чем в 2 раза выше рабочего.

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций

В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В силу такого строения, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в рукавах навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако в рукавах навивочной конструкции витки проволоки легче расходятся при изгибе РВД, и следовательно, у них минимальный допустимый радиус изгиба намного больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. В силу последнего обстоятельство подавляющее большинство РВД выполняются по оплёточной схеме.

К основным параметрам, которые определяют качество рукава высокого давления относят:

1. Рабочее давление РВД.

2. Диапазон рабочих температур.

3. Радиус изгиба рукава.

4. Используемое покрытие (верхний слой) рукава.

Рабочее давление РВД

Рабочее давление для рукава высокого давления определяется по DIN для каждого типа рукава. Все выпускаемые РВД обязаны соблюдать значения по давлению в DIN.

Величины рабочего давления для одно- и двух оплеточных рукавов (1SN, 1ST, 2SN, 2ST) устанавливаются в DIN EN 853 — немецким изданием европейского стандарта, которое без каких-либо изменений принимается всеми членами Европейского комитета по стандартизации (CEN) и Европейского электротехнического комитета по стандартизации (CENELEC).

Номинальный диаметрМакс. рабочее давлениеДавление испытанияПродавливающее усилие
DN #Типы 1ST и 1SN,барТипы 2ST и 2SN,барТипы 1ST и 1SN,барТипы 2ST и 2SN,барТипы 1ST и 1SN,барТипы 2ST и 2SN,бар
0525041550083010001650
062254004508009001600
082153504307008501400
101803303606607201320
121602753205506401100
161302502605005201000
19105215210430420850
2588165175325350650
3163125150250250500
385090100180200360
51408080160160320

Величины рабочих давления для четырех- и шести навивочных рукавов (4SP, 4SH, R12, R13) устанавливаются в DIN EN 856.

Номинальный диаметрМакс. рабочее давлениеДавление испытанияПродавливающее усилие
DN #4SP, бар4SH, барR12, барR13, бар4SP, бар4SH, барR12, барR13, бар4SP, бар4SH, барR12, барR13, бар
06450***900***1800***
10445*276*890*552*1780*1104*
12415*276*830*552*1660*1104*
16350*276*700*552*1400*1104*
193504202763457008405526901400168011041330
252803802763455607605526901120152011041380
3121032520734542065041469084013008281380
3818529017234537058034469074011606881380
5116525017234533050034469066010006881380
Диапазон рабочих температур

Рабочей температурой является температура рабочей жидкости в РВД, при которой РВД функционирует в нормальном режиме. Нормы DIN 856 и 857 предусматривают работу в диапазоне от – 40 до +100 градусов.

Некоторые производители выпускают рукава высокого давления специально разработанные для использования в экстремальных условиях: от – 55 до +155 градусов. Обычно линейка данных рукавов обозначается отдельно у каждого производителя и является его конкурентным преимуществом.

Радиус изгиба рукава

Радиус изгиба рукава – является одной из важнейших технических характеристик РВД. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать с рукавом высокого давления при его установке и эксплуатации. Радиус измеряется на внутренней стороне дуги. Уплощение шланга при этом не должно быть больше 10% от исходного внешнего диаметра.
Перед изгибанием шланга внешний диаметр измеряется раздвижным калибром. Шланг затем сгибается и уплощение снова измеряется раздвижным калибром.

Нормы DIN 853 для одно- и двух- оплеточных рукавов:

Номинальный диаметрМинимальный радиус изгиба
0590
06100
08115
10130
12180
16200
19240
25300
31420
38500
51630

Нормы DIN EN 856 для четырех- и шести- навивочных рукавов:

Номинальный диаметрМинимальный радиус изгиба
DN #4SP4SHR12R13
06150***
10180*130*
12230*180*
16250*200*
19300280340340
25340340300300
31460460420420
38560560500500
51660700630600

Сравнение технических данных некоторых производителей РВД

Номинальный диаметрДиаметры, ммРабочее давление, барРадиус изгибаРабочая температура
DN #IMMAlfagommaSemperitDiesseVERSOPOWERMASTERIMMAlfagommaSemperitDiesseVERSOPOWERMASTERIMMAlfagommaSemperitDiesseVERSOPOWERMASTERIMMAlfagommaSemperitDiesseVERSOPOWERMASTER
4SP DN2019-32,120-31,619,5-27,919-3219-32,219,5-27,1350350350380350380300300300300300300от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SP DN2525,4-39,725-39,026,0-35,125,4-39,725,5-39,925-39,0280320320325280320340325340340340340от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SP DN3231,8-50,8не производится32,5-45,931,8-50,831-50,931,8-50,8210не производится210240210210460не производится460460460460от -40 до +100не производитсяот -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SP DN3838,1-57,1не производится38,7-52,138,1-57,238-5738,7-52,0185не производится185210185185560не производится560560560560от -40 до +100не производитсяот -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SP DN5050,8-70,6не производится51,1-65,450,8-69,850,9-70,951,1-65,6165не производится165165165165660не производится660660660660от -40 до +100не производитсяот -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SH DN2019-32,220-31,819,5-28,319-31.719,5-28,320-31,8420420420425420420220280280280280280от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SH DN2525,4-38,725-38,426,0-35,425,4-38.226,0-35,425-38,4380380380400380380300340340340340340от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SH DN3231,8-45,532-47,132,5-42,331,8-45.232,5-42,332-47,1325350350350325325430460460460460460от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SH DN3838,1-53,538-57,338,7-49,238,1-53,538,7-49,238-57,3290290290300290290560560560560560560от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100
4SH DN5050,8-68,151-71,051,1-63,250,8-68,151,1-63,251-71,0250250250250250250700700700700700700от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100от -40 до +100

Применение

Примечания

См. также

Рукав высокого давления — это… Что такое Рукав высокого давления?

Рукав высокого давления(РВД) — это гибкий трубопровод для транспортивовки специальных гидравлических и моторных жидкостей на базе минерального масла, жидкого топлива, консистентных смазок, гликоля или водной эмульсии под давлением, для передачи рабочего усилия. Конструкционно представляет собой две и более резиновых трубки помещенных одна в другую армированных металлическими оплетками или навивками, оборудованные соединительными фитингами. РВД применяются в гидравлических системах различных машин и механизмов[1]. Работоспособны при t° от -40°С до +100°С. Кроме того, некоторые виды рукавов применяются в приборо-, станко-, машиностроении и используются для прокладки трубопроводов, где рабочей средой является перегретый пар, вода, газ. Также рукава высокого давления используются для подачи газа, агрессивных сред.

Конструкция

Рукав: — маслобензостойкий резиновый

Усиление: — Высокопрочная стальная/текстильная/синтетическая оплетка/навивка в 1,2,4,6 слоев

Покрытие: — Резиновое атмосферостойкое маслобензостойкое абразивостойкое озоноустойчивое

Фитинг: — Металлический, выполненный по определенному унифицированному стандарту(ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS[2][3], BANJO[4][5], NPTF[6][7])Fe/Zn-антикоррозийное напыление, прямой или исполнен под углом к оси рукава в 45° и 90°, с прямым/конусным сопряжением в 24°, 37°, 60°, 74°.

Обозначение по ГОСТу08-25-0450 (М16х1,5) где:

  • 08 — внутренний диаметр рукава (мм),
  • 25 — давление (мПА),
  • 0450 — длина (мм),
  • М16х1,5 — присоединительная резьба.

Для сборки и опрессовки гидравлических элементов используются специальные станки различных видов. К такому оборудованию РВД чаще всего относят опрессовочное оборудование, отрезные и окорочные станки.

Техническое описание

Важнейшим различием европейских РВД от российских является тот факт, что европейцы задают DN (диаметр условного прохода) в английской (дюймовой) системе измерений. Это не накладывает различий на размеры большинства РВД, однако таковые все-таки присутствуют. Например, импортный рукав с DN 12 имеет 12,7 мм, что больше аналогичного показателя российского РВД. Минимальный радиус изгиба полностью аналогичен цифрам, указанным в отечественном стандарте.

Оплёточная конструкция

Самыми распространенными конструкциями являются оплёточные РВД. Начиная с 1997 года, в Европе производство резиновых РВД с оплётками из металла регламентируется специальными межевропейскими стандартами EN 857, а также EN 853 [8]. Этими стандартами задаётся производственный процесс рукавов высокого давления, служащих для работы с гидрожидкостями (см. ISO 6743-4) в температурном диапазоне -40 – 100 градусов Цельсия, либо с эмульсиями вод или масла, имеющих температуру от -40 от 70 градусов. Так как в российских гидроприводах, в основном, также используются жидкости, подходящие под вышеуказанный ISO, европейские требования вполне применимы и к рукавам высокого давления отечественного производства.

Согласно EN 853 существует 4 вида рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Первые два из них – РВД с одной (двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта – ГОСТ 6286-73. 1SN и 2SN имеют одно важное отличие от предыдущих двух типов, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины.

Стандарт EN 857 касается рукавов высокого давления, ранее известных как «компакт», и обозначает их 1SC и 2SC. Данный тип РВД предназначен специально для кранов, и потому имеют меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД оплеточной конструкции.

Навивочная конструкция

Вторая группа РВД регламентируется EN 856.

Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырёх типов: 4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки, предназначен для использования в условиях средних давлений; 4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, предназначен для использования в условиях высоких давлений; R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений; R13,R15 — многоспиральный (преимущественно шестинавивочный) РВД для наиболее тяжёлых рабочих сред имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Навивочные РВД в Европе производятся малым числом фирм, в малом количестве, в основном — рукав 4SP, однако производство рукавов высокого давления типа 4SH давно растёт, поскольку он часто используется на экскаваторах CATERPILLAR, KOMATSU, CASE и пр.

Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальным рабочим давлением, герметичностью, повышенным уровнем минимального разрывного давления. Последний показатель минимален у типа РВД R12, однако, это не сказывается на цене этих типов. Всё потому, что РВД 4SP и 4SH по ISO 6803 выдерживают 400.000 циклов (min) при температуре 100°С, в то время, как типы R12 и R13 способны выдерживать не менее 500.000 двойных циклов при 120°С и давлении более, чем в 2 раза выше рабочего.

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций

В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линиии намотаны крест-накрест). В силу такого строения, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в рукавах навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако в рукавах навивочной конструкции витки проволоки легче расходятся при изгибе РВД, и следовательно, у них минимальный радиус изгиба намного меньше, чем у сопостовимых рукавов оплёточной конструкции. В силу последнего обстоятельство подавляющее большинство РВД выполняются по оплёточной схеме.

Применение

Примечания

См. также

Ремонт и опрессовка РВД — производство шлангов РВД

РВД (рукав высокого давления) — это плотный и довольно гибкий трубопровод. Его обычно используют для транспортировки масляных жидкостей под высоким давлением. РВД состоит из двух(иногда более) резиновых шлангов, которые помещены один в другой. Шланг армирован металлической оплеткой. РВД шланг способен выдержать температурный диапазон от -40 до 100 градусов. Есть ряд компаний производящие рукава высокого давление, которые способны работать в экстремальных условиях от -50 до 155 градусов. Радиус измеряется со внутренней стороны шланга. Очень важно, чтоб уплощение не превышало 10% от внешнего диаметра. Прочность шланга должна выдерживать 500 атмосфер или 50 МПа.

РВД активно используются в подавляющем числе промышленных предприятий. Многие производственные механизмы работают с гидравлическими системами, тут и необходимо использование рукавов внутреннего давления. Там где простые шланги не в состоянии выдержать высокого давления, на помощь приходит РВД. Перед тем как разобрать как делается ремонт и опрессовка рукавов высокого давления, а также производство шлангов рвд. Немного теории. Существует два вида армирования шланга:

  1. Оплеточный
  2. Навивочный

Оплеточная конструкция является практически самой популярной и востребованной на рынке РВД шлангов. Чем большим количеством оплётки армирован шланг, тем больше давления он способен выдержать.

Ремонт и опрессовка РВД

Ремонт и опрессовка РВД

В этой статье мы снова упомянем наших хороших друзей из компании C-Агросервис. Помимо всего прочего компания занимается производством, ремонтом и опрессовкой рукавов высокого давления. К тому же они являются лидерами на рынке услуг по работе с РВД, благодаря своему высокотехнологичному оборудованию по прессовке и ремонту РВД.

Обычно на производство поступает «голая» заготовка. Для полной готовности к использованию, необходимо приготовить фитинги и муфты. Муфта надевается на рукав, следом вставляется фитинг в конец шланга. Муфта подтягивается к фитингу и прессовщик РВД намертво спрессовывает муфту со шлангом, максимально прочно фиксируя фитинг. Плотный металлический наконечник обеспечивает максимальную герметичность и прочность всего РВД шланга. Наконечники как для РВД так и любые другие метизы можно преобресити по ссылке. Вам доставят всё точно в срок, а это значит, что не нужно беспокоится о времени. Компания заботиться о своих клиентах. Огромный выбор фитингов под любой РВД шланг и не только. Сами шланги РВД можно заказать по ссылке.

метизы1
метизы2

метизы3
метизы4

метизы5

На каком оборудовании происходит опрессовка

Компания C-Агросервис использует станок по опрессовке РВД, модель станка YL-32.

пресс рвд
пресс рвд2

Их станок рассчитан на изготовление и опрессовку шлангов для моечного оборудования, а также опрессовка промышленных, термопластиковых труб и рукавов высокого давления.

характеристики

Модель разработана с целью ускорить и упростить ремонт и опрессовку РВД шлангов.

Применение РВД

Применение РВД<

РВД шланги нашли свое применение практически в каждой сфере производственной деятельности.
Рукава высокого давления применяются:

  • Дорожно строительная техника. Краны, бульдозеры, автогрейдеры.
  • Буровые установки и техника
  • Лесозаготовительные установки и техника
  • Сельскохозяйственная техника. Комбайны, тракторы, прицепы
  • ЖД транспорт
  • Производственные предприятия
  • Автотранспорт

Заключение

Заключение

Рукав высокого давления довольно примитивная на вид штука. Но это только на вид. Визуально шланг представляет собой трубку разных размеров и металлический фитинг на конце. Внутри всё намного сложнее. РВД шланг сделан из двух труб которые вставлены одна в другую, внутри каждого шланга текстильная или металлическая оплетка. Чем больше оплётка тем, больше давление выдержит шланг. По ГОСТу шланг выдерживает до 50 мегапаскалей (МПа). Вот мы и разобрали как происходит ремонт и опрессовка рукавов высокого давления и производство шлангов рвд. Статья написанна при поддержеки компании ООО C-Агросервис.

Все, что нужно знать о РВД

Рукава высокого давления — ключевой элемент гидравлической системы всех машин с гидроприводом. От правильного подбора, эксплуатации и хранения РВД зависит максимальный срок их службы, а значит, и время безремонтной эксплуатации самого оборудования.
В Компании «Традиция-К» запущена собственная линия по производству РВД на оборудовании нового поколения с использованием передовых современных технологий. Мы знаем о рукавах высокого давления все и хотим рассказать вам.

Как правильно подобрать РВД?

Следует помнить, что срок службы РВД напрямую зависит от условий эксплуатации. Если Ваша техника работает в тяжелых условиях, рекомендуем использовать дополнительную защиту для шлангов — пластиковую либо металлическую.

Соблюдайте следующие правила:
  • Рабочее давление в гидросистеме не должно превышать рекомендованного показателя — обычно одна четвертая от максимального разрывного давления
  • Высокая температура ухудшает состояние эластомера и снижает герметичность фитинга, поэтому не используйте рукава при температуре, выходящей за пределы указанного диапазона
  • В системах, для которых характерны большие скачки давления, используйте шланг с более высоким рабочим давлением
  • РВД и соединения должны быть совместимы с жидкостью
  • Важно, чтобы размер шланга соответствовал объему пропускаемой жидкости. Рукав меньшего диаметра может вызвать чрезмерную турбулентность жидкости, перепады давления, повреждение внутренней трубки

Транспортировать рукава высокого давления можно только в упакованном виде!

Как правильно хранить РВД?
  • В упакованном виде, расправленными по длине либо в виде бухты с радиусом, не меньшим допускаемого для данного типа рукава
  • В закрытом складском помещении при температуре от 0 до +25°С и относительной влажности воздуха до 80%
  • Без воздействия прямых солнечных и тепловых лучей

Нельзя хранить РВД!
  • Под давлением
  • Вместе с маслами, бензином и другими веществами, разрушающими резину и вызывающими коррозию металла
  • Рядом с работающим радиоэлектронным и другим оборудованием, способным выделять озон, искусственными источниками света, выделяющими ультрафиолетовые лучи, которые ускоряют старение резины

Как правильно установить РВД?

  • Рукав не должен быть натянут, обеспечьте достаточную слабину шланга, так как его длина может меняться под воздействием импульсов

  • Используйте угловые адаптеры и фитинги для исключения острых углов изгиба

  • Используйте угловые адаптеры, если радиус изгиба меньше требуемого минимума

  • В соединениях, которые изгибаются в двух плоскостях, закрепляйте рукав в точке изменения плоскости изгиба

  • Используйте пружинную защиту для предотвращения острых углов изгиба

  • В подвижных соединениях для предотвращения изгибов и перетирания следует использовать рукава достаточной длины
  • Чтобы избежать перекручивания и перетирания, размещайте рукав в той же плоскости, в которой происходит движение его разъемов
  • Нельзя закреплять линии высокого и низкого давления вместе

Если что-то пошло не так…

Почему РВД может сломаться?
  • Неправильно подобранная длина — приводит к провисанию или излишнему натяжению рукава, что опасно образованием порезов и надрывов
  • Повышенное давление, из-за которого происходит срыв фитинга или разрыв рукава
  • Кавитация от неправильной работы гидросистем — приводит к быстрой эрозии металлических фитингов
  • Неправильный температурный режим, который приводит в негодность внешний слой рукава

Важно знать, что частая причина повреждений РВД — брак, допущенный при изготовлении рукава. Компания «Традиция-К» изготавливает рукава высокого давления на высокотехнологичном оборудовании с использованием проверенных комплектующих итальянской компании Cidat — известного европейского производителя шлангов для РВД. Автоматизированная система управления станками полностью исключает человеческий фактор. Завершает процесс изготовления рукава обязательная процедура контроля качества — проверка на испытательное давление, превышающие рабочее в два раза. Так мы гарантируем качество каждого произведенного РВД.

Компания «Традиция-К» — традиция выбирать качество!

Что означает RVD?

Регуляторный объем

Академическая наука

Академическая академия наук

РВД

Роб Ван Дам

Спорт

Оценить:
Оценить:
РВД

Remote Virtual Disk

Computing »Аппаратные средства

Оценить:
РВД

RealView Debugger

Вычисления »Программное обеспечение

Оценить:
RVD

Виртуальный драйвер Raydon

Вычисления» Программное обеспечение — и многое другое…

Оценить:
RVD

Действительно очень скучно

Академические науки и науки »Университеты

0
RVD

Редкая вагинальная болезнь

Медицина »Физиология

Оценить:
Оценить:
РВД

Остаточная Уязвимости Плотность

Разное »классифицировано

Оценить:
РВД

Роидс, Викодин и Депакот

Медицина »Лекарства

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

RVD

Рэймонд фон Дран

Разное »Не классифицировано

Оценить:

000000

Оценить:
RVD

Район долины Рамапо

Разное »Не классифицировано

Оценить:
РВД

Отношение Просмотр Расстояние

Разное» классифицировано

Оцените это:
RVD

Действительно очень тупой

Разное »Не классифицировано

Оцените:
R000D Неклассифицированные

Оценить:
RVD

Диаметр эталонного сосуда

Разное »Неклассифицированные

RVD

Рефрагированное расстояние между вершинами

Разное »Не классифицировано

Оцените:
RVD Оценить:
RVD

Данные об удаленном транспортном средстве

Правительственные »Транспорт

Оценить:
5 Оценить:
RVD

Restcomm Visual Designer

Разное »Не классифицировано

Оценить:

РВД

Роб Ван Дам

Спорт

Оценить:
Оценить:
РВД

Remote Virtual Disk

Computing »Аппаратные средства

Оценить:
РВД

RealView Debugger

Вычисления »Программное обеспечение

Оценить:
RVD

Виртуальный драйвер Raydon

Вычисления» Программное обеспечение — и многое другое…

Оценить:
RVD

Действительно очень скучно

Академические науки и науки »Университеты

RVD

Редкая вагинальная болезнь

Медицина »Физиология

Оценить:
Оценить:
РВД

Остаточная Уязвимости Плотность

Разное »классифицировано

Оценить:
РВД

Роидс, Викодин и Депакот

Медицина »Лекарства

RVD

Рэймонд фон Дран

Разное »Не классифицировано

Оценить:

000000

Оценить:
RVD

Район долины Рамапо

Разное »Не классифицировано

Оценить:
РВД

Отношение Просмотр Расстояние

Разное» классифицировано

Оцените это:
RVD

Действительно очень тупой

Разное »Не классифицировано

Оцените:
R000D Неклассифицированные

Оценить:
RVD

Диаметр эталонного сосуда

Разное »Неклассифицированные

RVD

Рефрагированное расстояние между вершинами

Разное »Не классифицировано

Оцените:
RVD Оценить:
RVD

Данные об удаленном транспортном средстве

Правительственные »Транспорт

Оценить:
5 Оценить:
RVD

Restcomm Visual Designer

Разное »Не классифицировано

Оценить: