Давление газопровода классификация: Классификация газопроводов по давлению

Содержание

Классификация газопроводов по давлению

Важность природного газа в современной жизни трудно переоценить. Удобство применения позволили ему найти своего потребителя почти в каждом доме. К тому же не стоит забывать про низкую стоимость газа, которая еще больше способствует его распространению как источника энергии. Но здесь не так все однозначно, как кажется на первый взгляд. Использование газа также имеет свои «подводные камни». В частности газ обладает повышенной взрывоопасностью. Для контроля этого параметра и уменьшения рисков возникновения аварийных ситуаций и была разработана классификация газопроводов по давлению.

главная магистраль газопровода

Общие сведения

Газопроводом называют систему для транспортировки природного газа на большие расстояния. Если не принимать в расчет мелкие детали, то состоит он из трубопроводной магистрали, пунктов распределения, задвижек перекрытия и узлов повышения давления.

В магистралях происходит непосредственное перемещение газа. Они представляют трубы, соединённых между собой или сварочным швом, или фланцем. Последний способ крепления труб все больше теряет свою актуальность. Причина этого кроется в меньшей надежности и себестоимости соединения. Перемещают газ только в трубах круглого сечения, т.к. окружность является самой оптимальной формой с точки зрения распределения напряжения по площади.

Распределительные пункты являются местом понижения давления. От них природный газ отводится непосредственно к своему потребителю. Они подразделяются по количеству точек выхода и по пропускной способности: объем газа в единицу времени.

распределительные пункты газопровода

Система задвижек дает возможность регулировать количество газа на выбранном участке трубопровода. Иными словами, они позволяют подключать и отключать определенную ветку газопровода. Такая функция предусмотрена прежде всего с точки зрения безопасности: для быстрого удаления газа с аварийного участка, а также для улучшения контроля за всем газопроводом в целом.

Основное назначение узлов повышения давления (они же люпинги) – это увеличение производительности газопровода. Под производительностью здесь понимается объем проходимого газа сквозь сечение трубопровода. Дело в том, что при передаче газа на значительные расстояния (свыше 500 км), давление в магистрали из-за возрастающего сопротивления внутренних стенок труб заметно снижается, уменьшая тем самым эффективность транспортировки. Справиться с этой проблемой смогли с помощью установки компрессорных станций, которые дополнительно подают давление в систему.

Общая схема газопроводов выглядит в большинстве случаев выше представленным образом, но так ли они все одинаковы как кажутся на первый взгляд?

Классификация газопроводов по давлению

Газопроводы прежде всего отличаются по своему назначению. Разному потребителю необходимо разное давление в системе. Необходимость в давлении для промышленного предприятия и обычной квартиры будет значительно отличаться.

Для повышения эффективности передачи газа и снижения риска возникновения взрывоопасных ситуаций были разработаны специальные стандарты, которые регулируют давление в газопроводах в зависимости от его применения.

Согласно им существует следующая классификация трубопроводов:

  • Категория I-а. Максимально допустимое давление в таких системах газоснабжения составляет не меньше 1,2 МПа. Такие магистрали подводят к турбинам тепловых электростанций. Диаметр труб газопровода достигает до 1200 мм.
  • Категория I. Включает в себя трубопроводы со значением давления 0,6-1,2 МПа. Газопроводы этого типа используются для перемещения газа на расстояние свыше 1000 км. Их конечная цель – это пункт распределения, от которого газ подается непосредственно потребителю. Перемещается голубое топливо здесь в трубах диаметром до 1000 мм.
  • Категория II. Уровень давления в этом газопроводе еще ниже и равняется 0,3-0,6 МПа. Этот тип магистралей служит источником газа для разного рода промышленных предприятий. Диаметр трубопровода в этом случае не превосходит 800 мм.
  • Категория III. Величина давления в нем колеблется от 5 КПа до 0,3 МПа. Таким трубопроводом осуществляется газоснабжение газораспределительных пунктов жилых зданий.
  • Категория IV. Трубопровод этого класса подводят газ к жилым квартирам. Уровень давления в нем не должен превышать отметки 5 КПа.

газоснабжение жилого дома

Виды газопровода по глубине заложения

Газопровод по способу прокладки классифицируют на наземный, надземный, подводный и подземный. Последний вариант в нынешнее время становиться все более популярным. Причина этого кроется в большей безопасности и трудности доступа к трубопроводу посторонних лиц. Но сразу встает вопрос, на какую глубину закладывать газовую магистраль?

Четкой градации по глубине заложения газопровода нет.

Она рассчитывается из условий воздействия множества факторов. Среди них наиболее принципиальными являются:

  • Марка газового топлива.
  • Наличие над трубопроводом путей сообщения: дорог с асфальтным покрытием, рельс и прочее, и величины динамической нагрузки от них.
  • Особенности климатических условий. Здесь главным образом влияет величина перепадов температур в зимнее и летнее время, а также норма годовых осадков.
  • Тип грунта. Тот или иной грунт имеет разное сопротивление слоев относительно друг друга.
  • Расстояние до городских коммуникаций.

Рассмотрим некоторые примеры. При транспортировке газа под многополосным шоссе глубина заложения должна составлять не менее 0,8 метра. В случае обычной грунтовой дороги данный параметр увеличивается до 0,9 метров. Если трубопровод располагается в открытой местности, то глубина залегания уменьшается до 0,6 метров. Все эти цифры даны с учетом умеренного климата.

Подытоживая все выше сказанное, увеличение давления в газопроводе повышает его эффективность передачи газа с одной стороны, а с другой, существенно возрастает масштаб последствий в случае возникновения аварийных ситуаций. Закладка трубопровода в землю способно частично решить эту проблему, но возникают сложности касаемо проведения трубопровода и осуществления его ремонта. И здесь уже помогает возведение охранных зон для газопроводов, о виды которых мы рассмотрим ниже.

Классы охраняемых зон газопровода

Для того, чтобы легче следить государственным службам за состоянием газопроводов для них были предусмотрены специальные территории, которые представляют собой некую систему ограждений вокруг линии магистрали. Размер этих зон полностью регулируются государственными стандартами.

Согласно им высота ограждения трубопровода должна быть не менее 2,5 метров. Расстояние непосредственно до проложенной трубы зависит от категории давления газовых коммуникаций:

  • Трубы класса I наиболее взрывоопасны, поэтому и расстояние до них является максимально удаленным и не должно быть меньше 10 метров.
  • Минимальная удаленность для труб класса II должно составлять 7 метров.
  • Трубы категории III ограждаются на расстояние от 4 метров.
  • Газопровод низкого давления имеет наименьший риск возникновения аварийных ситуаций. Для него максимальная протяженность охраняемой зоны не превышает 2 метров.

Оцените статью:


Рейтинг: 0/5 — 0
голосов

Классификация газопроводов по давлению

Для любого трубопровода, максимальное внутреннее давление является одной из ключевых характеристик. Данный показатель помогает установить предел мощности трубопровода (максимальный объем прокачиваемого материала за единицу времени), его уровень надежности, а так же и уровень опасности и потенциального риска (чем более высокое давление внутри трубопровода, тем больше потенциальной угрозы он несет).

Все вышесказанное в полной мере относится и к газопроводам. Классификация газопроводов по давлению тесно связана с их назначением. Так как газопровод является потенциально опасным объектом, строительство газопровода с давлением, превышающим необходимое для данных целей, является серьезным нарушением, чреватым большими рисками.

Принятая в России классификация такова:

  • Категория высокого давления I-а. Давление газа составляет более чем 1,2 МПа (1 мега паскаль – 9,8 атмосфер). Используются для подведения газа к парогазовым и турбинным установкам на территории тепловых электростанций.
  • Категория высокого давления I. Давление составляет: 0,6 – 1,2 Мпа. Используются для транспортировки газа к газораспределительным пунктам. Напрямую к потребителям (промышленным, естественно) газопроводы такого давления могут быть подключены только в исключительных случаях.
  • Категория высокого давления II. Давление составляет: 0,3 – 0,6 МПа. Применяются для газораспределительных пунктов внутри городской черты, а так же для подачи газа промышленным потребителям.
  • Категория среднего давления III. Давление составляет: 5 КПа – 0,3 Мпа. Используются для подведения газа к газораспределительным пунктам, расположенным непосредственно на зданиях жилых домов либо вблизи них.
  • Категория низкого давления IV. Давление допускается до 5 КПа. С помощью таких газопроводов осуществляется подача газа непосредственно населению или предприятиям бытового сектора.

Классификация газопроводов по давлению так же тесно связана с иными типами классификации. Например, то или иное рабочее давление может требовать особого местоположения, особой конструкции соединений труб и т.д.

При подводе газа к промышленному объекту (особенно, в случае нового строительства) чрезвычайно важно правильно рассчитать потребность в газе и подобрать оптимальные параметры газопровода, в частности – рабочее давление.

Распределительные газопроводы и их классификация — Что такое Распределительные газопроводы и их классификация

Газопровод является важным элементом системы газоснабжения, так как на его сооружение расходуется 70-80% всех капитальных вложений.

ИА Neftegaz.RU. В системах газоснабжения в зависимости от давления транспор­тируемого газа различают:

  • газопроводы высокого давления I категории (рабочее давление газа от 0,6 до 1,2 МПа),
  • газопроводы высокого давления II категории (рабочее давление газа от 0,3 до 0,6 МПа),
  • газопроводы среднего давления (рабочее давление газа от 0,005 до 0,3 МПа),
  • газопроводы низкого давления (рабочее давление газа до 0,005 МПа).


Газопровод является важным элементом системы газоснабжения, так как на его сооружение расходуется 70-80% всех капитальных вложений.


При этом от общей протяженности распределительных газовых сетей 80% приходится на газопроводы низкого давления и 20% — на газопроводы среднего и высокого давлений.


Газопроводы низкого давления служат для подачи газа к жилым домам, общественным зданиям и коммунально-бытовым предприятиям.


Газопроводы среднего давления через газорегуляторные пункты (ГРП) снабжают газом газопроводы низкого давления, а также промышленные и коммунально-бытовые предприятия.


По газопроводам высокого давления газ поступает через газораспределительные установки (ГРУ) на промышленные предприятия и газопроводы среднего давления.


Связь между потребителями и газопроводами различных давлений осуществляется через ГРП и ГРУ и ГРШ.


В зависимости от расположения газопроводы делятся на наружные (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые) и внутренние (расположенные внутри зданий и помещений), а также на подземные (подводные) и надземные (надводные).


В зависимости от назначения в системе газоснабжения газопроводы подразделяются нараспределительные, газопроводы-вводы, вводные, продувочные, сбросные и межпоселковые.


Распределительными являются наружные газопроводы, обеспечивающие подачу газа от магистральных газопроводов до газопроводов — вводов, а также газопроводы высокого и среднего давлений, предназначенные для подачи газа к одному объекту.


Газопроводом-вводом считают участок от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства на вводе.


Вводным газопроводом (газопровод — ввод) считают участок от отключающего устройства на вводе в здание до внутреннего газопровода.


Межпоселковыми являются распределительные газопроводы, проложенные между населенными пунктами и связывающие газопроводы различного назначения между собой.


Внутренним газопроводом считают участок от газопровода-ввода (вводного газопровода) до места подключения газового прибора или теплового агрегата.


В зависимости от материала труб газопроводы подразделяют на металлические (стальные, медные) и неметаллические (полиэтиленовые).


Различают также трубопроводы с сжиженным углеводородным газом (СУГ), а также сжиженным природным газом (СПГ), при криогенных температурах.


По принципу построения распределительные системы газопроводов делятся на кольцевые, тупиковые и смешанные.


В тупиковых газовых сетях газ поступает потребителю в одном направлении, т. е. потребители имеют одностороннее питание.


В отличие от тупиковых кольцевые сети состоят из замкнутых контуров, в результате чего газ может поступать к потребителям по 2м или нескольким линиям.


Надежность кольцевых сетей выше тупиковых.


При проведении ремонтных работ на кольцевых сетях отключается только часть по­требителей, присоединенных к данному участку.


В систему газоснабжения входят распределительные газопроводы всех давлений, газораспределительные станции (ГРС), газорегуляторные пункты и установки.


Все элементы систем газоснабжения должны обеспечивать надежность и безопасность подачи газа потребителям.


В зависимости от числа ступеней и давления газа в газопроводах, системы газоснабжения городов и населенных пунктов делятся на одно-, двух-, трех- и многоступенчатые.


Одноступенчатые системы газоснабжения обеспечивают подачу газа потребителям по газопроводам только одного давления, как правило, низкого (рис.5.1 )


222.jpg


Двухступенчатые системы газоснабжения (рис.5.2) обеспечивают распределение и подачу газа потребителям по газопроводам среднего и низкого или высокого и низкого давлений.

Трехступенчатая система газоснабжения позволяет осуществлять распределение и подачу газа потребителям по газопроводам низкого, среднего и высокого давлений.


Многоступенчатая система газоснабжения предусматривает рас­пределение газа по газопроводам высокого I категории (до 1,2 МПа), высокого II категории (до 0,6 МПа), среднего (до 0,3 МПа) и низкого (до 500 даПа) давлений.


Выбор системы газоснабжения зависит от характера планировки и плотности застройки населенного пункта.


221.jpg


Устройство подземных распределительных газопроводов.


Система газоснабжения должна быть надежной и экономичной, что определяется правильным выбором трассы газопровода, который зависит от расстояния до потребителя, ширины проездов, вида дорожного покрытия, наличия вдоль трассы различных сооружений и препятствий, а также от рельефа местности.


Минимальная глубина заложения газопроводов должна быть не менее 0,8 м.


В местах, где не предусматривается движение транспорта, глубина заложения газопровода может составлять 0,6 м.


Расстояние от газопровода до наружной стены колодцев и камер подземных сооружений должно быть не менее 0,3 м.


Допускается укладка 2х и более газопроводов в одной траншее на одном или разных уровнях.


При этом расстояние между газопроводами в свету должно быть достаточным для их монтажа и ремонта.


Расстояние по вертикали между подземными газопроводами всех давлений и другими подземными сооружениями и коммуникациями должно составлять:

  • при пересечении водопровода, канализации, водостока, каналов телефонных и теплосети — не менее 0,2 м,
  • электрокабелей и телефонных бронированных кабелей — не менее 0,5м,
  • электрокабелей маслонаполненных (на 110-220 кВ) — не менее 1,0 м.


Допускается уменьшать расстояние между газопроводом и электрокабелем при прокладке их в футлярах.


При этом концы футляра электрокабеля должны выходить на 1 м по обе стороны от стенок пересекаемого газопровода.


При пересечении каналов теплосети, коллекторов, туннелей, каналов с переходом над или под ними следует предусматривать прокладку газопровода в футляре, выходящем на 2 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений, а также проверку физическими методами контроля всех сварных стыков в пределах пересечения и на расстоянии 5 м в стороны от наружных стенок этих сооружений.


Запорную арматуру и конденсатосборники на газопроводах устанавливают на расстоянии не менее 2 м от края пересекаемой коммуникационной системы или сооружения.


Газопроводы в местах прохода через наружные стены зданий заключают в футляры диаметром не менее чем на 100-200 мм больше диаметра газопровода.

Классификация газопроводов по давлению — Статьи — База знаний — Каталог статей

Сводная таблица классификации газопроводов по давлению:

Классификация газопроводов по давлению

Категория газопровода

Рабочее давление в газопроводе, МПа

Скорости движения газа надземных и внутренних газопроводов, м/с

Буквенно-цифровые обозначения газопроводов (по ГОСТ 21.609-83)

Высокого

I-а

Св. 1,2

Не более 25

Г0 (общее обозначение)

I

Св. 0,6 до 1,2 включительно

Г4

II

Св. 0,3 до 0,6 включительно

Г3

Среднего

III

Св 0,005 до 0,3 включительно

Не более 15

Г2

Низкого

IV

До 0,005 включительно

Не более 7

Г1

Нормативные ссылки:

1. ПБ 12-529-03 Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления (п. 2.1.6).

2. СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы (п. 4.3 табл. 1).

3. СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб» (п. 3.38).

4. ГОСТ 21.609-83 СПДС. Газоснабжение. Внутренние устройства. Рабочие чертежи (п. 1.6 табл. 2).

Вопрос 61. Классификация магистральных газопроводов.

Магистральным газопроводом называетсятрубопровод, предназначенный для
транспорта газа из района добычи или
производства в район его потребления,
или трубопровод, соединяющий отдельные
газовые месторождения.

Ответвлением от магистрального
газопровода называется трубопровод,
присоединенный непосредственно к
магистральному газопроводу и
предназначенный для отвода части
транспортируемого газа к отдельным
населенным пунктам и промышленным
предприятиям.

Магистральные газопроводы в зависимости
от рабочего давления в трубопроводе
подразделяются на два класса:

I — при рабочем давлении свыше 2,5 до 10,0
МПа (свыше 25 до100 кгс/см2) включ.;

II — при рабочем давлении свыше 1,2 до 2,5
МПа (свыше 12 до 25 кгс/см2) включ.

По характеру линейной части различают
газопроводы:

  • магистральные, которые могут быть
    однониточными простыми (с одинаковым
    диаметром от головных сооружений до
    конечной газораспределительной станции)
    и телескопическими (с различным диаметром
    труб по трассе), а также многониточными,
    когда параллельно основной нитке
    проложены вторая, третья и последующие
    нитки;

  • кольцевые, сооружаемые вокруг крупных
    городов для увеличения надежности
    снабжения газом и равномерной подачи
    газа, а также для объединения магистральных
    газопроводов в Единую газотранспортную
    систему страны.

Магистральные газопроводы и их участки
подразделяются на категории, требования
к которым в зависимости от условий
работы, объема неразрушающего контроля
сварных соединений и величин испытательного
давления, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Категория
трубопровода и его участка

Коэффициент
условий работы трубопровода при
расчете его на прочность, устойчивость
и деформативность m

Количество
монтажных сварных соединений, подлежащих
контролю физическими методами, % от
общего количества

Величина
давления при испытании и продолжительность
испытания трубопровода

В

0,60

Принимается

I

0,75

по

II

0,75

СНиП
III-42-80*

III

0,90

 

IV

0.90

 

Примечание.
При испытании трубопровода для линейной
его части допускается повышение
давления до величины, вызывающей
напряжение в металле трубы до предела
текучести с учетом минусового допуска
на толщину стенки.

На наиболее сложных (болота, водные
преграды и т.д.) и ответственных участках
трассы категория магистральных
газопроводов повышается. Например, для
участков подключения компрессорных
станций, узлов пуска и приема очистных
устройств, переходов через водные
преграды шириной по зеркалу воды в
межень 25 м и более СНиП устанавливает
категорию I.

Ккатегории В относятсягазопроводы, сооружаемые внутри зданий
и на территориях компрессорных станций
и газораспределительных станций. При
проектировании допускается категорию
отдельных участков газопроводов повышать
на одну категорию, против установленной
СНиПом, при соответствующем обосновании.

К категориям магистральных газопроводов
и их участкам
в зависимости от
коэффициента условий работы при расчете
на прочность предъявляются определенные
требования в части контроля сварных
соединений физическими методами и
предварительного испытания Рисп.

Основные объекты и сооружения
магистрального газопровода:
компрессорные станции (КС), газоперекачивающие
агрегаты (ГПА), газораспределительные
станции (ГРС), подземные хранилища газа
(ПХГ).

Программное обеспечение для управления целостностью трубопроводов | Управление рисками трубопроводов | Synergi Pipeline

Программное обеспечение для управления целостностью трубопроводов для управления рисками газовых сетей и трубопроводов

Программное обеспечение для управления целостностью трубопроводов

Synergi Pipeline — это программное решение для управления целостностью трубопроводов, которое обеспечивает безопасную и эффективную работу трубопроводов, документирует риски, отслеживает соответствие нормативным требованиям и дает четкое представление о целостности морских и береговых трубопроводов и компонентов газораспределительной сети.

Управление рисками трубопроводов

  • Synergi Pipeline поддерживает упреждающее управление целостностью трубопроводов и управление рисками. Сюда входят морские и береговые трубопроводы, трубопроводы для газа, жидкости, шлама и газораспределительные сети.
  • Для эффективного управления рисками трубопроводов Synergi Pipeline предлагает полный цикл PDCA (планирование, выполнение, проверка, действие) и платформу управления данными, поддерживающую API RP 1173
  • Synergi Pipeline помогает управлять вашей деятельностью по обеспечению соответствия, связанной с PHMSA, согласно 49 CFR Part 192
  • Определите специфические для вашей компании угрозы и построите собственные модели рисков в среде моделирования белого ящика в службе управления целостностью конвейера.
  • Мгновенный обзор ваших рисков. системы трубопроводов для управления рисками трубопроводов
  • Планирование проверок и соблюдения нормативных требований, отслеживание и сбор данных по управлению рисками трубопроводов на местах
  • Наше программное обеспечение для управления целостностью трубопроводов обеспечивает безопасную и экономичную эксплуатацию, техническое обслуживание и продление срока службы
  • Планирование, выполнение и отслеживание все действия по управлению целостностью трубопроводов
  • Оценка ILI и возможности интеграции с системами ERP и GIS
  • Интуитивно понятный обзор конструкции вашей системы катодной защиты (CP) и возможностей оценки надлежащего функционирования системы

Целостность трубопровода

Операторы трубопроводов ужесточают нормативные требования требований, чтобы соответствовать, но в то же время еще больше возможностей получить выгоду на всех уровнях от достижений в технологии обеспечения целостности трубопроводов.Synergi Pipeline поддерживает целостность трубопровода и управление рисками на всех этапах жизненного цикла, от оценки рисков трубопровода до управления и анализа данных инспекций и планирования действий по смягчению последствий. Наши эксперты по целостности трубопроводов в DNV GL участвуют в разработке многих стандартов трубопроводов и обладают обширным опытом в области целостности трубопроводов при эксплуатации на суше и на море. Мы предлагаем поддержку управления целостностью трубопроводов с такими услугами, как оценка рисков, проверка MAOP, расследование отказов и оценка процедур управления целостностью трубопроводов.

Ключевые преимущества программного обеспечения Synergi Pipeline для управления целостностью трубопроводов:

  • Все данные трубопроводов сохраняются в единой центральной системе управления данными в рамках программного обеспечения для управления целостностью трубопроводов
  • Обеспечивает соответствие передовым отраслевым стандартам и кодам целостности трубопроводов
  • Белый ящик моделирование и анализ рисков
  • Эффективный анализ больших объемов данных для управления рисками трубопроводов и целостностью
  • Мощные инструменты оценки управления рисками трубопроводов для выявления аномалий
  • Динамический визуальный анализ данных трубопроводов
  • Интеграция программного обеспечения для управления целостностью трубопроводов с существующими ГИС и ERP системы
  • Стандартная установка с вариантами конфигурации (модели рисков и аналитические модели, данные о трубопроводе, матрица рисков)
  • Веб-система программного обеспечения, легко доступная с контролем доступа на основе ролей

Поддержка управления целостностью трубопроводов с помощью программного обеспечения Консультации

Наши профессиональные эксперты-консультанты в DNV GL используют передовые отраслевые практики, сочетая знания в области проектирования с программными решениями для управления целостностью трубопроводов, чтобы помочь вам максимизировать окупаемость инвестиций и внедрить решение.

,

Оценка риска управления эксплуатацией газопровода в интуиционистской нечеткой языковой среде

Природный газопровод считается наиболее экономически эффективным и безопасным каналом транспортировки газа и имеет исключительное стратегическое значение для страны. Необходимо контролировать риски во время эксплуатации, чтобы обеспечить безопасную и бесперебойную работу трубопровода в сложной деловой среде. Для оценки риска управления эксплуатацией газопровода в данной статье предложен подход к оценке риска управления эксплуатацией газопровода в интуиционистской нечеткой лингвистической среде.Во-первых, критерии оценки риска управления эксплуатацией газопровода устанавливаются исходя из аспектов стратегического риска, рыночного риска, финансового риска, операционного риска и правового риска. Затем экспертам предлагается оценить уровень риска и вес критериев с использованием лингвистических терминов. Значения рейтинга по критериям даны в лингвистической форме; лингвистические термины моделируются с помощью интуиционистской нечеткой лингвистической модели. Лингвистические рейтинги суммируются как окончательные результаты.Наконец, приведен пример, чтобы проиллюстрировать осуществимость и целесообразность предлагаемого метода.

1. Введение

Нефть и газ имеют стратегическое значение для страны и играют решающую роль в экономическом развитии [1]. Трубопровод считается наиболее экономически эффективным и безопасным каналом для транспортировки нефти и газа от нефтяного месторождения или порта до нижележащих потребителей или нефтеперерабатывающих заводов [2]. Это принесет обществу масштабные потери и хаос, если трубопровод выйдет из строя.Операторам трубопроводов необходимо выявлять, устранять, контролировать, предотвращать или передавать риск в случае аварии или нарушения нормальной работы предприятия. Риск эксплуатации трубопроводов становится горячей темой среди международных компаний, эксплуатирующих трубопроводы, о том, как обеспечить безопасность и эффективность трубопроводной транспортировки [3–11]. Многие исследования риска эксплуатации трубопровода проводятся с разных сторон. Например, анализируется риск эксплуатации магистральных нефтепроводов в Индии [3].Риски проекта анализируются и применяются к проекту строительства нефтепровода в Индии [4]. Случай Савадкуха в Иране изучается для оценки рисков трубопроводов [5]. Выявлены возникающие угрозы для газопроводных систем после стихийного бедствия [6]. Оценивается риск для проекта протяженного газо- и нефтепровода в Китае, вызванный оползнями при его строительстве [7]. Оценены надежность и риск портовой трубопроводной транспортной системы в переменных условиях эксплуатации [8].Городские сети газопроводов оцениваются с качественной и количественной точек зрения [9]. Неопределенность, связанная с оценкой риска трубопровода, смоделирована с помощью нечеткой логики [10]. Предложена количественная оценка рисков для газопроводов [11]. Однако в этих исследованиях основное внимание уделяется технической перспективе, а не перспективе управления операциями.

Для решения проблемы в данной работе предложен подход к оценке риска управления эксплуатацией газопровода.Во-первых, устанавливаются критерии оценки. Риски определяются с точки зрения корпоративной стратегии, маркетинга, эксплуатации, финансов и законодательства. Поскольку эти риски трудно измерить количественно, предпочтение отдается языковым значениям экспертной оценки. Во-вторых, с помощью интуиционистского нечеткого множества [12–14] предлагается метод работы с лингвистической оценочной информацией.

Структура остальной части этой статьи выглядит следующим образом: Раздел 2 рассматривает интуиционистское нечеткое множество.В следующем разделе построены критерии оценки. В разделе 4 представлен метод работы с лингвистической информацией. В разделе 5 приводится наглядный пример. Последний раздел завершает статью.

2. Интуиционистские нечеткие множества

Из-за сложности и неопределенности кандидатов некоторые критерии больше подходят для оценки в лингвистической форме. Лингвистические термины в основном моделируются треугольным нечетким числом [15, 16]. Впоследствии интуиционистские нечеткие множества предлагаются для моделирования лингвистических терминов [17].По сравнению с нечеткими множествами, которые учитывают только степень принадлежности, интуиционистские нечеткие множества характеризуются как функцией принадлежности, так и функцией нечленства, и сумма обоих значений может быть меньше единицы [18]. Он использовался, например, в области выбора алгоритма поиска [19], местоположения сельского логистического центра [20], выбора проекта информационной системы [21] и зеленой цепочки поставок [22]. Ниже приводится краткий обзор интуиционистских нечетких множеств [17, 18, 23–25].

Определение 1 (см. [17]). Пусть X будет заданным конечным множеством; затем определите интуиционистское нечеткое множество на X как A .

.

% PDF-1.6
%
2 0 obj
>
endobj
203 0 объект
> / Шрифт >>> / Поля 357 0 R >>
endobj
204 0 объект
> поток
application / pdf

  • Этот документ был включен в законодательство США и находится в общественном достоянии.
  • Подключаемый модуль Adobe Acrobat 9.51 Paper Capture2012-05-08T13: 33: 35ZXerox WorkCentre 42502012-05-13T19: 59: 03-07: 002012-05-13T19: 59: 03-07: 00uuid: c83fb314-af88-9542-b146 -45c2f78ac1b0uuid: cdfa68f1-9c76-8446-8de4-31fab0c77524False

    endstream
    endobj
    1 0 obj
    >
    endobj
    205 0 объект
    >
    endobj
    206 0 объект
    >
    endobj
    36 0 объект
    >>> / тип / страница >>
    endobj
    42 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    48 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    54 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    60 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    66 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    72 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    78 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    84 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    90 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    96 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    102 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    108 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    114 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    120 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    126 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    132 0 объект
    >>> / тип / страница >>
    endobj
    138 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    144 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    150 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    156 0 объект
    >>> / тип / страница >>
    endobj
    162 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    168 0 объект
    >>> / тип / страница >>
    endobj
    174 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    180 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    186 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    192 0 объект
    > / ProcSet [/ PDF / Текст / ImageB] / XObject >>> / тип / страница >>
    endobj
    496 0 объект
    > поток
    HWko6_ok] Q M-Ê: a @ A [-e ܬ ~: (& yxyx; PRm9rpq | p3x3 \ oA4PB) xh \ DAs «» = ^ IqR> 2 /} fPV ~ p

    .

    Сосуды под давлением для системы очистки трубопроводов

    Ловушки для свиней (приемники для свиней и пусковые установки для свиней) Устройства для запуска свиней — это, по сути, суда

    , используемые для запуска трубного скребка или скребкового инструмента в трубопровод для очистки или

    в целях проверки. После запуска в трубопровод скребок продвигается по трубопроводу

    рабочей жидкостью. Трубопровод очищается по ходу движения щеткой

    от скребка. На другом конце скребок принимает скребок.

    Приемник скребка — это также емкость, используемая для приема инструмента трубчатого скребка. Пусковые установки для скребков и приемники

    разработаны с учетом конкретных требований трубопровода.

    Приемник и пусковая установка для скребков являются важными частями оборудования для скребков, которое устанавливается

    на обоих концах трубопровода для запуска или приема скребков. Она состоит из быстрого открытия

    закрытия, бочки, редуктора, опоры седла и т.д. Это может быть разделена на вертикальные и горизонтальные

    типов.Вертикальный тип в основном используется для запуска и приема очистного скребка

    трубопровода, а горизонтальный — для фильтра и т.п.

    1. Расчетное давление: техническое до 35 МПа.

    2. Испытательное давление: Гидравлическое испытательное давление в 1,3–1,5 раза превышает расчетное давление, а испытательное давление воздуха —

    равно расчетному.

    3. Допускается коррозия: 2–3 мм или по требованию заказчика

    4. Сейсмическая нагрузка: 8 градусов

    5. Применяемая среда: сырая нефть, готовое нефтяное масло (бензин, дизельное топливо), газ, вода.

    6. Диапазон размеров от 3 до 56 дюймов.

    7. Классификация от 150 до 2500.

    8. Материалы — углеродистая сталь, нержавеющая сталь, монель

    9. Доступна опция сигнализаторов для свиней.

    10. Быстро открывающиеся затворы с предохранительными блокировками.

    11. Утверждено стороннее классификационное общество.

    12. Коды проектирования включают ASME VIII DIV. I и ASME B31.3, B31.4, B31.8.

    13. Полная прослеживаемость материала согласно EN 10204 3.1.B или

    3.2 Сертификат.

    14. Применяемая среда: сырая нефть, готовое нефтяное масло (бензин, дизельное топливо), природный газ,

    угольный газ, вода.

    ,