Газопровод пластиковый: Пластиковые трубы для газа: характеристики, преимущества и недостатки

Содержание

ПВХ труба для газа в квартире и частном доме

Вопреки расхожему мнению, такое изделие, как пвх трубопроводы может быть эффективно применено не только для прокладки водопровода или канализации, но и для подвода энергоносителей. Газопровод, смонтированный из ПВХ составляющих, имеет немало значимых преимуществ, речь о которых пойдёт ниже.

Каковы положительные особенности газовых коммуникаций на основе пластиковых труб?

Серые трубы фото
Такой газопровод лучше металлического тем, что:

  1. Срок службы обсуждаемой конструкции значительно превышает аналогичный параметр конструкции из металла.
  2. Изделия такого типа не проводят электрический ток, что в контексте многих ситуаций играет крайне важную роль.
  3. Благодаря малой массе конструкций из поливинилхлорида, возведение различных объектов с их применением осуществляется достаточно быстро.
  4. Возведение любых коммуникаций с применением рассматриваемых труб в домашних и промышленных условиях — это оптимизация сметы, ведет применение того же количества металлических деталей обойдется намного дороже.

Для более углубленного изучения характеристик лучше всего ознакомиться со статьей посвященной этому вопросу на нашем сайте — Температуры, давление, из чего состоит и другое.

Как осуществляется прокладка коммуникаций на частном участке?

Разводка газовых туб в доме от котла
Если речь идет о газификации частного (малоэтажного) дома, то описываемый процесс и применение ПВХ конструкций будет иметь собственную специфику. Стоит исходить из того, что все газотранспортные коммуникации, собранные на основе обсуждаемого материала и проходящие за пределами помещения (по улице) должны быть размещены под поверхностью грунта, таковы требования современных норм безопасности. Нельзя не понять, что это важное преимущество, ведь трубы, находясь под землей будут надежно ограждены от деструктивного влияния любой специфики, да и в случае взрыва (вариант нежелательный, но исключать его было бы беспечно) слой грунта выступит надежной защитой от поражения людей и имущества. При этом любой человек, оценивающий ситуацию с точки зрения логики осознаёт: для того, чтобы разместить пластиковые трубы для газа в частном доме под землей, зачастую потребуется повреждать участки транспортной инфраструктуры, что само по себе хлопотно и нежелательно. Какой из рассмотренных аспектов важнее — каждому человеку предстоит решать индивидуально.

Интересно отметить, что существуют армированные трубы алюминием и стекловолокном, как внутри так и снаружи. Отличаются такие изделия только теплоотдачей. Самые эффективные для отопления — трубы со стекловолокном. У них минимальная отдача тепла. О соединении таких материалов можно ознакомиться здесь.

Как выбрать хорошие детали для газопровода?

Находясь в поиске ответа на вопрос «какие трубы из пластика лучше для газа?» стоит исходить из того, под каким давлением будет эксплуатироваться система. Газотранспортная конструкция может относится к одной из следующих категорий:

Соединительные детали

Детали из металла и пластика

  • Категория № 1. К этому разделу относятся системы, работающие под высоким давлением и изготавливающиеся исключительно из стали.
  • Группа № 2. Внутригородские транспортировочные системы. Оптимальное давление для работы таких систем — 0,3 – 0,6 МПа, для их создания допустимо применение толстостенных пластиковых деталей.
  • Перечень № 3. Давление газа — от 0,005 – 0,3 МПа. Применяются такие системы для передачи газа от распределителя на определенное количество высотных домов, благодаря чему газ и появляется в квартире потребителя. Применение полимерных деталей считается допустимым, проводить газ пластиковыми трубами можно.
  • Последняя подгруппа — это всевозможные подводки внутри квартир. Давление здесь минимальное и применение рассматриваемых изделий считается допустимым.

Исходя из таких данных можно сказать, что ответ на вопрос «можно ли использовать ПВХ для прокладки газопровода» во многом зависит от того, какими являются текущие технические, климатические и геофизические условия эксплуатации конструкции. А вот ответ на вопрос относительно того, разъедает ли газ пластиковые  трубы был дан достаточно давно и является отрицательным — газ с ПВХ не взаимодействует. Подробно об аббревиатуре и значении.

Какие трубы и для чего смотрите в этом кротком видео:















какие лучше для газопровода, диаметры, размеры и вес

Самый удобный для использования вид топлива – природный газ. Его легко подавать к плите или отопительному котлу, удобно регулировать горение конфорки, температуру горячей воды или температуру в доме. Но для транспортировки газа от магистрали требуется трубопровод.

Традиционно для распределительных газопроводов использовались стальные трубы, но современные пластмассовые по прочности не намного уступают стальным, а по устойчивости к коррозии и долговечности намного превосходят их.

Я приветствую моего дорогого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, что такое труба газовая полиэтиленовая и как ее можно использовать для газопроводов.

Как классифицируются газопроводы

Газопровод – инженерное сооружение для транспортировки газа. Он перемещается по трубопроводам под давлением.

Газовые трубы классифицируются по назначению – магистральные и распределительные. Магистральные газопроводы транспортируют газ на большие расстояния, давление в них поддерживается компрессорными станциями. В зависимости от рабочего давления подразделяются на два класса.

Газопроводы распределительных сетей предназначены для доставки газа потребителям и классифицируются в зависимости от давления (низкое, среднее, высокое). Сети высокого давления делятся на две категории и одну подкатегорию в зависимости от рабочего давления.

Для обеспечения газом жилых домов используются распределительные сети среднего давления (от 0,005 до 0,3 МПа, или от 0,05 до 3 атм).

По месту прокладки газовые трубы различают надземные, подземные, подводные.

Какие трубы подходят для проведения и подачи газа

Для прокладки газовых коммуникаций подходят трубы из стали (углеродистой «черной», нержавеющей), меди, пластика, металлопластика. Выбор материала во многом зависит от условий прокладки газового трубопровода:

В бытовых сетях давление не превышает 0,6 МПа, или 6 атм. Такой параметр легко выдерживают пластиковые трубы.

Сравнение металлических и полиэтиленовых труб

Пластиковые конструкции уступают металлу по прочности, поэтому в сетях с высоким давлением пластик и металлопластик не применяют. Большое преимущество полиэтиленовых труб – устойчивость к коррозии, обуславливающая длительный срок службы – больше, чем у стали, в 2 и раз.

При прокладке магистралей пластик применяется только в том случае, если давление в сети не превышает 1,6 МПа, иначе приходится использовать сталь.

Полиэтилен идеально подходит для подземных газовых коммуникаций – он не ржавеет, его не нужно красить, дополнительно гидроизолировать. Монтаж стальных коммуникаций в земле намного сложнее, чем монтаж полиэтиленовых – сталь нужно сваривать из мерных кусков, красить, покрывать битумом, заворачивать в рубероид.

Такой трубопровод дополнительно защищают от блуждающих токов и электрохимической коррозии, тогда как полиэтилен никак не портится от тока в земле. Полиэтиленовые коммуникации укладывают в землю на песчаную подушку одним большим куском без изоляции, что экономит трудозатраты.

В производственных помещениях, зданиях используют стальные трубы – они прочнее, вандалоустойчивее, более стойкиее к нагреву и огню. Хотя прямого запрета на использование полиэтилена нет.

Металлические трубопроводы, особенно медные или из нержавейки, намного дороже полиэтиленовых.

Стальные трубы гораздо сложнее монтировать – они тяжелее, с большим усилием режутся и гнутся, их намного сложнее сваривать.

В общем, если есть возможность заменить металлический газопровод полиэтиленовым, замените – вы не пожалеете о своем выборе.

Сравнение пластиковых и металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы – армированные тонкой алюминиевой фольгой или прочной металлической сеткой. Армирование, особенно сетка, придает дополнительную прочность, уменьшает расширение (удлинение) при нагреве.

Кроме того, фольга уменьшает проницаемость пластика для газов. Правда, это значение может быть существенным только в помещении – при наружном монтаже микроскопическое количество метана и этана, просачивающееся через стенки, природе не повредят и глобального потепления не вызовут.

Да и в доме диффузия газов через пластик не улавливается даже газоанализатором – все-таки толщина стенок труб рассчитывалась конструкторами.

Зато армирование уменьшает гибкость ПНД трубы, что затрудняет ее монтаж. Уменьшается и гибкость армированной трубы из ПП и ПВХ, но они и сами по себе не слишком гибки. Гнаться за применением металлопластика не стоит – заметного улучшения качества нет, а монтаж ПНД трубопроводов усложнится. Да и денег потратите больше.

Виды пластиковых труб

Для газоснабжения используют все три ходовых пластика для трубопроводов: полиэтилен низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид. Большое достоинство полиэтилена – гибкость, что дает возможность проложить коммуникацию от магистрали до счетчика одним куском.

Полипропилен и поливинилхлорид придется сваривать или склеивать, а это – лишние затраты денех, времени и труда. Но если трубопровод прокладывается над землей, то можно использовать только ПВХ – он устойчив к ультрафиолетовым лучам.

Марки полиэтиленовых труб

Для газовых трубопроводов применяют следующие марки полиэтилена низкого давления: ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80. ПЭ63 обычно не применяют. Допустимые давления соответственно 2,0, 1,6 МПА, 1,25 МПа (при максимальной толщине стенки, при другой толщине могут быть меньшие значения номинального давления). Цифры 100 и 80 обозначают минимальную длительную прочность в бар (0,1 МПа).

Газовые ПНД трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ 18599-2001 и только из первичного полиэтилена. Использовать вторичное сырье не допускается.

Изделия диаметром до 180 мм выпускаются в бухтах, большего диаметра – только в кусках 6 и 12 м.

Газовые полиэтиленовые трубопроводы выпускают либо желтого цвета, либо черного с желтой полосой. На изделия через 1 м наносится маркировка, включающая в себя наименование изделия, затем материала, размерного отношения диаметра и толщины стенки (SDR), диаметра, назначения, названия ГОСТа. Например:

Труба ПЭ 32 SDR 10 – 20×2 газ ГОСТ 18599-2001

Характеристики ПЭ труб для газопроводов

Основные характеристики полиэтиленовых газопроводных труб:

  • Плотность 0,94-0,95 г/см³.
  • Предел прочности при растяжении составляет 100–170 кгс/см².
  • Температура плавления – 130…135 °С.
  • Рабочая температура – до +60 °С.
  • Максимальное рабочее давление – 2,0 МПа.

Срок службы

Полиэтилен при правильном выборе условий эксплуатации может прослужить 50 лет и больше. Первые трубы пятьдесят лет уже отработали. Нужно только прокладывать полиэтиленовые газопроводы в скрытом от ультрафиолета месте. Кроме того, газопровод из ПЭ плохо переносит знакопеременные нагрузки.

Сфера применения

Используются полиэтиленовые трубы только для распределительных газопроводов среднего и низкого давления при подземной прокладке. Для наружного применения ПЭ использовать нельзя из-за чувствительности к ультрафиолету.

Не используют ПЭ также для подводной прокладки и в сейсмоопасных районах.

Преимущества и недостатки

Достоинства ПЭ труб для газопроводов:

  1. Устойчивость к коррозии, в том числе к электрохимической – неоспоримое преимущество по сравнению со стальными коммуникациями.
  2. Полиэтилен – диэлектрик, и на него никак не воздействуют блуждающие токи в земле.
  3. Долговечность – 50 лет и больше.
  4. Прочность, химическая инертность, устойчивость к гидравлическим ударам, щелочам и кислотам, воде.
  5. Пластичность, отсутствие хрупкости.
  6. Экологичность. Относительно безвредное производство, безвредная утилизация, возможность вторичной переработки.
  7. Нетоксичность для людей.
  8. Небольшая стоимость.
  9. Морозостойкость до -60 °С;
  10. Заготовку можно легко согнуть руками или на оправке. Полиэтиленовые изделия легко режутся, гнутся, свариваются, их просто монтировать.
  11. Возможность монтажа ПЭ трубопроводов небольшого диаметра одним длинным куском, без стыков или с минимальным количеством соединений и фитингов. Любое соединение понижает герметичность и повышает вероятность утечки.
  12. Гладкая внутренняя поверхность, ее малая адгезия.
  13. Небольшой вес облегчает монтаж, транспортировку и хранение.

Недостатки ПЭ

Основной недостаток – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Также отмечу:

  1. Невысокую устойчивость к повышенным температурам. Максимальный параметр не должен превышать 60…60 °С; длинные прямые участки трубопровода при нагреве могут растянуться и провиснуть.
  2. Горючесть.
  3. Максимальное допустимое давление для полиэтиленовых труб ограничено 2,0 МПа.
  4. Черный с желтой полоской полиэтилен не слишком эстетичен для прокладки в помещении, ярко-желтые трубы смотрятся лучше.

Особенности монтажа газовых ПЭ труб

Газовые полиэтиленовые трубы необходимо прокладывать в земле или в помещении, чтобы на них не попадали солнечные лучи. Коммуникации из полиэтилена нельзя прокладывать вблизи дымоходов и труб отопления – при перегреве ПЭ «ведет», при возникновении нештатных ситуаций с дымоходом полиэтиленовые конструкции могут воспламениться.

Полиэтиленовые коммуникации нужно хорошо закреплять на стенах с небольшим шагом. Полиэтилен – почти идеальный материал для прокладки коммуникаций в земле.

Самая главная особенность монтажа газовых труб в том, что нельзя монтировать газовые коммуникации самостоятельно, даже если вы умеете это делать. Газ – источник повышенной опасности, и малейшая утечка может привести к гибели.

Поэтому для монтажа следует привлекать специализированную фирму с лицензией на монтажные работы по прокладке газовых коммуникаций и установке оборудования. Желательно также, чтобы кроме лицензии у фирмы были хорошие отзывы ваших знакомых или работников Горгаза. И не забудьте прокладку или замену газопровода согласовать с Горгазом (и обязательно утвердить проект).

Способы соединения

Соединять полиэтиленовые газовые трубы можно с помощью пресс-фитингов, сварки встык, электромуфтовой сварки (при помощи терморезисторных муфт). Обжимные, или компрессионные фитинги применять нельзя, как и надвижные и пуш-фитинги – они дают недостаточную герметичность соединения.

Как правильно сваривать

Самое надежное и герметичное соединение получается при сварке с помощью терморезисторных муфт. В таких муфтах внутри установлены нагревательные элементы. В муфту вставляются два патрубка, фитинг подключается к сварочному аппарату, сама муфта и патрубки разогреваются, затем охлаждаются и полимеризуются. Такие муфты довольно дороги. Магистральные трубопроводы большого диаметра (больше 315 мм) сваривают только таким способом.

Для труб с толщиной стенки не меньше 5 мм применяют стыковую сварку. Соединение при этом получается менее надежным, чем при сварке терморезисторными муфтами. Соединяемые торцы ровно обрезают, зачищают, удаляют грязь, обезжиривают, вставляют в специальный паяльник, стыки разогревают и плотно сжимают.

Выдерживают в течение примерно 10 минут до полимеризации полиэтилена, затем не двигают стык еще хотя бы полчаса, пока место спайки полностью не остынет. Для стыковой сварки крупных трубопроводов существует специальное оборудование.

Необходимо уделять внимание подготовке свариваемых торцов – от этого зависит качество сварного шва.

Заключение

Работы по прокладке газовых коммуникаций требуют особой тщательности. Я прощаюсь с моим уважаемым читателем и желаю вам удачи в подключении дома к газоснабжению. Надеюсь, что эта статья пригодится в качестве источника информации по устройству полиэтиленового газопровода и правильному монтажу коммуникаций.

Подписывайтесь на обновления на сайте и приводите друзей, делитесь с ними интересной информацией в соцсетях.

Загрузка…

Трубы для газопроводов | Группа ПОЛИПЛАСТИК

Несмотря на то, что газификация страны началась еще в прошлом веке, вопросы строительства газовых магистралей, а также замена труб на новые актуальны и сегодня. Газификация требует внимательного отношения и долговечного оборудования. На фоне несчастных случаев с бытовым газом ужесточаются нормы прокладки внутридомовых трубопроводов и, бесспорно, растут требования к качеству наружных сетей. Понять, как выбрать трубу для газа, можно только сравнив доступные варианты.

Виды газовых труб

Основа безопасности – газовая труба.  Сегодня используются изделия  из стали, меди, полиэтилена.

Стальные

Ставшая еще при советском союзе классикой стальная труба сегодня терпит конкуренцию со стороны полимеров. Однако этот тип трубопроводов по-прежнему применяется и не имеет альтернативы при наружной прокладке, а также при устройстве внутридомовых сетей. Они эксплуатируются в любом климате, включая зоны с большой разницей годовых температур. Изготавливаются из низкоуглеродистой стали с пониженным содержанием серы и фтора.  Разделяют два основных вида трубы для газопроводов из стали:

  • сварные с продольным прямым или спиральным швом;
  • цельнотянутые бесшовные.

Минусами стальных магистралей для газа являются большой вес и сопряженные с этим издержки на доставку и монтаж, подверженность коррозии, необходимость катодной защиты, сложность устранения порывов (необходимость сварки). Изделия имеют ограничения по методам монтажа: резьбовые стыки нельзя делать под землей, а фланцевые соединения допустимы только в пределах специальных колодцев. 

Медные

Допущены к использованию в составе газовых трубопроводов низкого давления и могут монтироваться только с использованием пресс-фитингов. Компрессионные фитинги запрещены, трубы должны иметь маркировку желтого цвета и желтое же уплотнительное кольцо.

Их плюсами являются:

  • высокая устойчивость к коррозии;
  • довольно простой монтаж фитингами и его кроткие сроки;
  • стойкость к механическим нагрузкам;
  • долговечность;
  • эстетичность – можно использовать без маскировки на открытых участках.

Главный минус – высокая стоимость и неприменимость для работы в сетях повышенного давления.

Газовые трубы из ПНД

Полиэтилен низкого давления (правильное название – полиэтилен высокой плотности) – продукт нового поколения для самых ответственных магистралей. Сразу стоит обратить внимание, что термин «низкое давление» касается способа производства материала и не имеет отношения к характеристикам трубопровода. Такие трубы для газопроводов пригодны для транспортировки газа под давлением до 1,2 МПа, безопасны, надежны и все шире применяются как на объектах федерального значения, так и в частном строительстве.  Имеют много особенностей, поэтому рассмотрим их более подробно.

Свойства газовых труб ПНД

Трубы для газопроводов изготавливаются из полиэтилена двух типов – ПЭ 80 и ПЭ 100. Второй является материалом «нового поколения», имеет большую плотность по сравнению с ПЭ 80 и более высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.

Трубы имеют маркировку, которая должна включать товарный знак производителя, наименование материала (ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), SDR, диаметр, толщину стенки, дату изготовления и обозначение стандарта. Цвет труб – черный или черный с продольными желтыми полосами.

Стоимость трубы для газопроводов выше, чем у систем из ПНД для канализации или водоснабжения. Это объясняется более высокими требованиями к сырью (недопустимость использования вторсырья в производстве), а также более долгим аттестационным циклом. При этом они стоят дешевле стальных труб как в товарном виде, так и при оценке совокупных затрат на монтаж и эксплуатацию в 50-летнем периоде. 

Преимущества ПНД продукции для газопроводов

  1. Химическая стойкость. Невосприимчивы к транспортируемой среде, не вступают с ней в реакцию.
  2. Коррозионная стойкость.
  3. Невосприимчивость к блуждающим токам.
  4. Не нуждаются в катодной защите. Это проистекает из первых трех пунктов и значительно сокращает сроки монтажа и его стоимость.
  5. Постоянная пропускная способность. Просвет не зарастает по мере эксплуатации ввиду отсутствия коррозии и гарантирует стабильную производительность на протяжении всего срока службы.
  6. Гибкость. Расчетный допустимый радиус изгиба составляет 25 диаметров трубы. Это позволяет осуществлять монтаж с меньшим количеством соединений. Плюс повышает безопасность готовой магистрали в сложных, пучинистых, склонных к движению под воздействием природных явлений грунтах.
  7. Экологическая безопасность. Не оказывают влияния на окружающую среду.
  8. Небольшой вес. Заметно легче стали. Это сокращает издержки на транспортировку, хранение, при монтаже позволяет обходиться меньшим количеством грузоподъемной техники.
  9. Высокая прочность и эластичность. Подходят для бестраншейной прокладки.
  10. Совместимость с иными материалами. Специальные фасонные части (фитинги) делают возможным соединение ПЭВП с другими материалами, включая пластики, медь, сталь. Это удобно и при ремонте и обслуживании текущих магистралей, и при замене изношенных участков на более доступные и легкие в применении ПЭ трубы.
  11. Долговечность. Оцененный срок службы составляет 50 лет. Более долгие прогнозы ограничены лишь отсутствием опыта эксплуатации. Предположительный срок службы при соблюдении условий может достигать 100 лет.

Недостатки газовых труб ПНД

Недостатки связаны именно с материалом изготовления. К ним относится запрет на эксплуатацию внутри квартир, поскольку полиэтилен является горючим материалом, а также невозможность прокладки на отрытых участках. К сожалению, вопрос температурной стойкости в отношении производных этилена не имеет рентабельного решения, поэтому эксплуатационные ограничения останутся.

Сфера применения

Трубы для газопроводов из ПНД применяются практически во всех сферах хозяйствования:

  • малое строительство: для газификации отдельных строений и целых поселков под ключ, включая новые и существующие объекты;
  • санация существующих магистралей;
  • капитальное строительство: для подключения новых домов и социальных объектов;
  • промышленность: для обеспечения нужд производства разного типа и масштаба;
  • сельское хозяйство: для удовлетворения потребностей растениеводческих и животноводческих комплектов в отоплении;
  • стратегические объекты: подержание функциональности хранилищ, создание вспомогательной инфраструктуры транспортных газопроводов.

Особенности монтажных работ

Монтаж производится посредством стыковой или электромуфтовой сварки с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями. Выбор метода сварки определяется диаметром труб, наличием доступа к месту монтажа, требованиями бюджета. Сварочное оборудование может быть взято в аренду, что позволяет сократить себестоимость готового трубопровода в случае, если проект разовый.

Производителем предложен широкий перечень комплектной запорно-регулирующей арматуры и фасонных изделий для газопроводов любых диаметров, что позволяет без проблем смонтировать любой участок, в том числе с присоединением к существующим стальным трубам.  При соблюдении технологии прочность соединений превосходит прочность самой трубы и гарантирует исключение порывов и иных дефектов стыка.

К монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и регулярную аттестацию для работы со сварочным оборудованием согласно закрепленному регламенту работ.

 

полиэтиленовые, полипропиленовые, видео-инструкция по монтажу своими руками, ПНД для газоснабжения, можно ли использовать пластиковые изделия для газа, фото и цена







В нашей могучей державе традиционно принято обустраивать газовые системы металлическими трубами. Но время идет и во всех отраслях все больше металл заменяется качественными полимерами. Наши люди также начинают задаваться вопросом, можно ли использовать пластиковые трубы для газа, в каких системах это разрешено и насколько это безопасно.

Фото скрытой газовой разводке на кухне.

Фото скрытой газовой разводке на кухне.

Мы не откроем большой тайны, если скажем, что на западе металл используется лишь для транспортировки сжиженного газа под высоким давлением. Для прокладки городских магистралей и газификации домов устанавливаются газовые пластиковые трубы. На данный момент, по ГОСТам нашей страны также разрешен монтаж пластика в муниципальном газовом хозяйстве.

Как классифицируются газопроводы

Будет идти газ по пластиковым трубам или допустима только установка металла, напрямую зависит от рабочего давления в системе. Чем оно выше, тем более жесткие требования безопасности предъявляются к материалу. Ведь какой бы газ не транспортировался, все эти объекты всегда относят к категории высокой опасности.

Конструкции, подающие газ в наши дома, делятся на 4 основные категории.

Пластиковая разводка.

Пластиковая разводка.

  1. Системы первой категории рассчитаны на рабочее давление в пределах 0,6 – 1,2 МПа для конструкций транспортирующих природный газ или газовоздушные смеси. Для транспортировки СУГ норма давления составляет 1,6 МПа. Такие конструкции монтируются исключительно из стали, как наружным, так и подземным способом.
  2. Вторая категория регламентирует подачу смесей под давлением в пределах 0,3 – 0,6 МПа. Эти конструкции выполняют транспортировку смесей между промежуточными городскими газораспределительными станциями.
  3. Конструкции среднего давления рассчитаны на 0,005 – 0,3 МПа. Это трубопроводы доставляющие смесь от промежуточного газового распределителя к нескольким высотным домам или улицам в частном секторе.
  4. Непосредственно разводка по квартирам или домам выполняется системами низкого давления менее 0,005 МПа.

Гибкий полиэтилен малого диаметра.

Гибкий полиэтилен малого диаметра.

Можно ли использовать пластиковые трубы для газа или остановиться на металле, также во многом зависит от сейсмической активности данного района, какие почвы в этой местности и наличию блуждающих токов.

Где и как монтируются полимеры

Хотя рынок полимерных изделий достаточно широк, но не каждый пластик подходит для использования в газовом хозяйстве. Кроме того пластик значительно уступает в прочности металлу, в связи с этим предъявляются специальные требования к монтажу таких конструкций (читайте также статью “Стальные водогазопроводные трубы – их характеристика и особенности”).

Какие полимеры разрешены

  • Полиэтиленовые газовые трубы на данный момент лидируют среди полимеров на рынке газоснабжения, цена на них доступна. Толстостенные полиэтиленовые трубы для газа могут использоваться в линиях 3, а в некоторых случаях даже 2 категории.

Разводка из полиэтилена по дому также вполне допустима. Данный материал не вступает в реакцию с транспортируемой смесью и не боится внешнего воздействия химически активных веществ.

Полиэтилен для магистральных линий.

Полиэтилен для магистральных линий.

  • Но полиэтиленовые трубы для газа имеют несколько существенных ограничений. В частности эти конструкции не рекомендуется использовать, если существует вероятность понижения температуры, ниже -25ºС. Кроме того данный материал боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому на солнце такие трубы монтироваться не могут.

Важно: все газовые трубы ПНД и другие полимеры, в сравнении с металлом отличаются малым весом и низкой механической устойчивостью. В связи с чем, прокладка этих линий вне зданий разрешена исключительно подземным способом.

  • Металлопластик также разрешен для монтажа на газовых линиях. За счет многослойной структуры он более прочный и выносливый, по сравнению с полиэтиленом, но его механическая прочность также оставляет желать лучшего. Поэтому его также следует укладывать скрытым способом.

Полипропиленовые газовые трубы.

Полипропиленовые газовые трубы.

Важно: поливинилхлоридные изделия ПВХ, в газовом хозяйстве использовать не рекомендуется, так как данный материал способен вступать в реакцию с некоторыми смесями и выделять токсичный хлорэтилен.

  • Газовые полипропиленовые трубы для прокладки внутренней разводки в доме подходят практически идеально. Цена данного материала больше, но технические характеристики несоизмеримо выше, нежели у конкурентов.

Их прочности вполне достаточно для прокладки открытым способом по квартире, они имеют самую высокую устойчивость к любым химически активным веществам. Полипропиленовые трубы для газа не боятся солнечных лучей и легко стыкуются.

Советы по монтажу

Как говорилось ранее трубы ПНД для газа (ПНД – полиэтилен низкого давления) боятся солнца, обладают малым весом, высокой эластичностью и ограничениями в температурном режиме. Это обуславливает скрытый подземный или внутри стен монтаж конструкций.

Стыковка мягких линий.

Стыковка мягких линий.

Причем под землей такие линии укладываются, только с утеплением, их нельзя размещать в бетонных коробах или оборудованных штольнях, так как в случае утечки, велика вероятность взрыва. В случае же прокладки в стенах следует учитывать коэффициент теплового расширения, которому подвержен данный материал. Линии оборудуются мягкой теплоизоляцией.

При монтаже, учитывайте тот факт, что чем меньше в конструкции будет различных соединительных узлов или переходов, тем стабильней будет давление, следовательно, значительно снижаются энергозатраты на транспортировку. ПНД системы могут соединяться посредством обжимных фитингов или свариваться встык.

Обжимные фитинги подходят только для транспортировки жидкостей, полиэтиленовые газовые трубы могут соединяться исключительно сваркой встык, маркируются они желтым цветом.

Соединение полипропиленовых изделий.

Соединение полипропиленовых изделий.

Полипропиленовые трубы для газоснабжения стыкуются традиционным для них способом, с использованием специального паяльника. В соответствии с диаметром изделий подбираются и устанавливаются на паяльник насадки соответствующего размера.

После чего, труба и фитинг надеваются с двух сторон на эти насадки. В течение нескольких секунд происходит разогрев, далее детали соединяются до упора. Не забудьте, что после стыковки, соединение нужно выдержать в неподвижном статическом положении 5 – 7 секунд.

Систему можно запускать в эксплуатацию уже через 20 минут. В случае если разводка делается открытым способом по стене, то крепить ее нужно с интервалом не реже 50 см.

Опрессовка металлопластиковой трубы. 

Опрессовка металлопластиковой трубы.

Металлопластиковые линии монтируются только закрытым способом. Это очень удобно, если, допустим, делается евроремонт. Прочный, эластичный материал имеет малый коэффициент теплового расширения, поэтому его можно смело замуровывать в стены.

Этими же трубами удобно обустраивать линии между близко стоящими зданиями в частном строительстве. Бросить ветку из дома в летнюю кухню можно именно с помощью металлопластиковой трубы.

Что же касается соединения металлопластиковых линий, то инструкция разрешает монтаж только пресс фитингами. Труба, при этом, вставляется до упора в обжимную гильзу и обжимается с помощью специального инструмента. Все подобные соединительные системы не рассчитаны на демонтаж, они монтируются стационарно.

Мягкие шланги для газового хозяйства.

Мягкие шланги для газового хозяйства.

Важно: все работы по монтажу газовых линий должны выполняться исключительно специалистами, имеющими на то специальное разрешение. Плюс к тому, схема трассы должна быть заранее зарегистрирована и одобрена соответствующими инстанциями. Своими руками вы можете только подсоединить гибкий газовый шланг от трубы до газовой печки.

На видео в этой статье показаны некоторые моменты, связанные с пластиковыми трубами.

Вывод

Хотя бытовая газораспределительная разводка относится к системам низкого давления, подбирать газовые пластиковые трубы для нее следует внимательно, и лучше доверить это специалистам. Ведь газ это не шутки и ошибка здесь может стоить дорого (см.также статью “Водогазопроводная труба и ее особенности”).

Сварка встык.

Сварка встык.

стальные и металлические виды, критерии выбора для газопровода

Содержание статьи:

Основным видом отопления в частном секторе остается природный газ. Он доступен, дешев и высокоэффективен. Для поставки голубого топлива в жилище нужно правильно выбрать трубы для газа. Учитываются все нюансы: давление газа, удаленность от магистрали, способ укладки.

Разновидности газопроводов

Магистральные трубы для газа

Газопровод – коммуникация, включающая трубы для передачи газа, насосы, станции очистки, распределительные пункты и многое другое. На своем участке потребитель сталкивается с самой простой конструкцией из трубопровода, запорной арматуры и счетных устройств. Несмотря на простоту, принцип работы контура такой же, как и у магистрали.

Газопроводы делят на 2 основные категории:

  • магистральные – поставляют газ на очень большие расстояния;
  • распределительные – перемещают голубое топливо от газораспределительной станции к конечному потребителю.

Последние разделяются на линии с разным давлением.

Линии низкого давления

Газ подается под давлением не более 0,005 МПа. Под таким напором метан поступает к плите, отопительному котлу, бойлеру. Хотя давление невелико, при утечках газа возникает угроза аварий и взрывов.

Столь небольшое давление легко выдерживают стальные, медные и полиэтиленовые трубы для газопроводов.

Линии среднего давления

Распределительные газовые трубы

Газ транспортируется под давлением от 0,005 до 0,3 МПа. Под таким напором разрешается подавать топливо производственным потребителям в пределах населенных пунктов. Линия обеспечивает газом пункты редуцирования, от которых газ перераспределяется к многоквартирным жилым зданиям, общественным и административным. Допускается прокладывать газопровод внутри производственных помещений.

Подводка к частному дому линии среднего давления запрещается.

Линии высокого давления

Сюда относят газопровод 1 и 2 категории. В первом случае давлении в трубе достигает 0,6-1,2 МПа и выше, во втором – 0,3-0,6 МПа. Линии 1 категории возводятся для поставки газа на турбинные установки, на заводы, где требуется газ под высоким давлением.

Газопровод 2 категории используется в черте города для подачи топлива на предприятия или к пунктам распределения.

Выбор труб для газопровода

Пластиковые трубы разрешается монтировать в защищенном от ультрафиолета помещении

Какие трубы и почему применяются для внутренних газопроводов, зависит от множества факторов:

  • Назначение – потребителю газ подают с минимальным давлением. При монтаже газоснабжения можно брать металлопластиковые, стальные и медные трубы.
  • Действие ультрафиолета – стальные и медные изделия можно устанавливать в любом месте внутри и снаружи дома. Пластиковые чувствительны к действию солнечных лучей, их располагают в затененных местах.
  • Способ укладки – стальной или медный газопровод прокладывают над землей, под землей, в стенах, на открытых местах. Пластиковый допускается укладывать только под землей снаружи дома и только на открытых местах внутри помещения.
  • Долговечность – дольше всего служат медные. Стальные газовые трубы подвержены коррозии и нуждаются в защите. Их срок эксплуатации короче.
  • Сложность – пластиковые трубы гибкие, соединяются пайкой. Таким образом сооружают контуры любой сложности. Стальные нужно сваривать и соединять через фитинги. Это затрудняет газоснабжение.

Прокладка газовых труб выполняется за счет владельца жилища, поэтому при выборе обязательно учитывают стоимость. Рассматривают цену трубопровода, счетчика, запорной арматуры, а также стоимость монтажа.

Какие трубы лучше использовать для газа

Медь отличается самым длительным сроком эксплуатации

Газопроводные бытовые трубы выполняются из стали и меди. Встречаются также бронзовые и латунные, но крайне редко.

Оба материала обладают главным для газопровода качеством: совершенно не пропускают газ. Оценивают варианты по следующим характеристикам:

  • Медь не корродирует. Срок службы газопровода 50–100 лет. Сталь подвержена коррозии и при самом тщательном уходе не прослужит более 20 лет.
  • Медь пластична. Трубки небольшого диаметра можно гнуть. Стальные нужно сваривать.
  • Стоимость медного трубопровода заметно выше. У стальной газовой трубы цена самая низкая.

Медные трубы намного красивее. Они не нуждаются в периодической покраске и нередко выступают частью интерьера кухни.

Нормативы и ограничения при прокладке труб

СНиП 42–01-2002 регламентирует сооружение газопроводных конструкций, обслуживающих конечного потребителя. Правила обязательны к выполнению, так как обеспечивают пожарную безопасность и выполнение санитарных норм.

В квартире

Гибкие газовые шланги должны быть менее 3 метров

Газовая труба прокладывается по заранее разработанной схеме. Ее задача – подавать топливо к газовому оборудованию: плите, бойлеру, котлу. Обычно всю технику размещают на кухне. Правила установки в жилищах очень строги:

  • категорически запрещается монтаж в жилых помещениях или вентиляционных каналах;
  • не допускается пересечение оконных или дверных проемов;
  • прокладывать газопровод можно только в помещениях высотой не менее 2,2 м, хорошо проветриваемых или оборудованных вентиляцией;
  • дистанция от трубы до пола – не менее 2 м;
  • если используются конструкции с гибкими рукавами, их длина должна быть менее 3 м;
  • поверхности рядом с газовыми приборами изолируют либо отделывают панелями, нечувствительными к температуре;
  • монтаж газопровода в стене или за декоративной отделкой запрещается, к нему должен быть свободный доступ.

При проектировании газоснабжения предусматривается газовый счетчик.

В частном доме

Чем выше давление в газопроводе, тем дальше он монтируется от дома

Внутри постройки руководствуются описанными выше правилами. При прокладке внешнего газопровода выполняют следующие рекомендации:

  • Чем выше давление в подающем газопроводе, тем дальше он укладывается от дома. Дистанция между контуром низкого давления и фундаментом дома составляет не менее 2 м. Если рядом с постройкой пролегает линия среднего давления, расстояние увеличивается до 4 м.
  • От газопровода до дверного или оконного проема должно быть не менее 50 см.
  • От трубы до крыши не меньше 20 см.
  • Пластиковый газопровод укладывают под землей. Стальной допускает как надземный, так и подземный монтаж.

Чем меньше поворотов и изгибов включает газовый контур, тем он надежнее.

Варианты прокладки газовых труб

При надземном монтаже проще делать ремонт, но больше вероятность внешних повреждений

Есть несколько способы укладки газопровода. Выбор производится с учетом особенностей участка, материала трубопровода, давления газа.

Подземный

Считается самым безопасным, так как исключает механическое воздействие и влияние солнечного света. Этот способ идеален для пластикового трубопровода. Для стальных не лучший, поскольку последние нуждаются в периодическом осмотре и обслуживании.

Способ затратный. Трубы укладывают на глубину ниже уровня промерзании земли – не менее 0,8 м. В холодных регионах глубина траншеи увеличивается до 1,2 м.

Надземный

Менее безопасный метод. Трубопровод устанавливают на металлические стояки разной высоты. К такому способу прибегают при высокой рельефности и сложности участка, при большом количестве строений, где сложно выполнить все требования СНиП. Применять можно только стальные трубы для газа.

Внутренний

Внутри здания газопровод монтируют открытым способом. Разрешается спрятать коммуникации в заранее проделанных штробах в стене, однако перекрывать их можно только легкосъемными панелями. Свободный доступ к трубам – обязательное условие.

Охранная зона газопровода

При прокладке коммуникаций соблюдают еще одно условие – организуют охранную зону. Ее величина зависит от давления метана в трубопроводе и его диаметра:

  • Для газоснабжения частного дома используют трубы сечением не более 80 мм. Охранная зона составляет 2 м с каждой стороны, если трубы укладывали надземным или наземным методом.
  • Для контуров из полиэтиленовых изделий охранная зона составляет 3 м от оси трубопровода.
  • Если коммуникации прокладывают через лесополосу или участок с кустарниками, размеры увеличиваются до 3 м.
  • Если газопровод смонтирован над землей, расстояние от дерева до него должно равняться высоте дерева.

В охранной зоне нельзя разводить огонь, рыхлить почву на глубину более 30 см, складировать химические соединения (кислоты, щелочи) и любые бытовые отходы. Также в пределах зоны не допускается возводить какие-либо постройки.

Пластиковые трубы для отопления: характеристики, виды, монтаж

На чтение 6 мин.

С каждым годом трубопроводы, изготовленные из различных полимеров, вытесняют металлические магистрали. Пластиковые трубы для отопления должны отвечать ряду требований, чтобы не разрушиться при длительном воздействии высоких температур от теплоносителя.

Различные пластиковые трубы для отопленияРазличные пластиковые трубы для отопленияПластиковые трубы для отопления

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления?

Пластик быстро теряет технические характеристики при воздействии высоких температур. Поэтому при выборе пластиковых труб для отопления нужно подбирать продукцию, которая соответствует ряду требований:

  1. Пластик должен выдерживать воздействие температуры теплоносителя. Максимальный температурный режим — 95 градусов. При такой температуре трубы не должны деформироваться.
  2. Трубки должны выдерживать высокое давление, чтобы возникающие в системе гидроудары не могли разрушить трубопровод.
  3. Минимальный коэффициент теплового расширения. В противном случае отдельные элементы трубопровода будут провисать при нагревании. При понижении температур могут возникать внутренние напряжения, которые негативно сказываются на прочности трубок.
  4. Трубы должны быть ровными изнутри. Если не учитывать это требование, на внутренних стенках будет скапливаться налет, который приведет к возникновению засоров.
  5. Элементы трубопровода не должны разрушаться при воздействии различных химических веществ, которые могут содержаться в водопроводной воде.
  6. Отдельные элементы, из которых собирается отопительный контур, должны быть долговечными, чтобы функционировать длительное время без поломок.
  7. Трубки должна иметь высокий показатель шумоизоляции, чтобы в помещениях не было слышно потока воды.

Пластиковые трубы отвечают всем необходимым требованиям, но у них есть один серьезный недостаток — высокий коэффициент теплового расширения. Из-за этого длинные трубки могут провисать при нагревании. Чтобы не допустить этого, нужно устанавливать специальные компенсаторы. Они минимизируют риск деформации трубок при тепловом расширении, повышают прочность мест соединения трубопровода.

Характеристики

Технические характеристики обуславливают сферы применения изделий. Производитель указывает их на упаковке труб или на самих пластиковых поверхностях. Параметры:

  • материал, из которого изготовлены детали;
  • диаметр пластиковых труб;
  • максимальная температура теплоносителя;
  • максимальное давление, которое выдерживает труба;
  • размеры пластиковых труб для отопления.

Для обозначения характеристик, была разработана система маркировки изделий из разных видов пластика.

Пластиковые трубы для горячего теплоносителяПластиковые трубы для горячего теплоносителяТрубы для горячего теплоносителя

Маркировка

Существует несколько видов пластика, применяемых для изготовления трубопроводов:

  • трубы ПВХ;
  • полипропиленовые изделия;
  • детали из полиэтилена.

К отдельной группе можно отнести трубки, при изготовлении которых между слоями пластика размещается армирующий слой из алюминиевой фольги или стекловолокна.

Маркировка изменяется зависимо от вида полимера. Нет смысла описывать обозначения на ПВХ, поскольку этот материал не используется для изготовления трубопроводов водоснабжения, отопления. Этот вид полимеров выделяет при нагревании вредные вещества, имеет низкие эксплуатационные характеристики.

Маркировка полиэтилена:

  1. ПЭ 32 — вид полиэтилена с самым низким показателем плотности. Для изготовления труб применяется редко.
  2. ПЭ 63 — применяется для сборки безнапорных систем. Это могут быть канализационные стоки, летний душ. Такой вид полиэтилена не выдерживает высокое давление, разрушается при гидроударах.
  3. ПЭ 80 — разновидность полиэтилена с высоким показателем прочности. Применяется для сборки систем холодного водоснабжения. Если трубопровод прокладывается снаружи зданий, нужно использовать дополнительное утепление.
  4. ПЭ 100 — трубы из этого вида полиэтилена имеют самый высокий показатель прочности. Применяются для изготовления промышленных трубопроводов, систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.

В маркировке трубок из полиэтилена присутствует аббревиатура SDR, после которой указываются цифры. Чем меньше этот показатель, тем прочнее изделия.

Маркировка полипропиленовых трубок:

  1. PN10. Изделия с таким обозначением выдерживают давление до 1 МПа. Допустимая температура жидкости — 45 градусов по Цельсию. Из-за низких показателей прочности, термоустойчивости такие трубки применяются для сборки канализационных стоков, водопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Максимально допустимый уровень давления — 1,5 МПа. Температура теплоносителя не должна превышать 60 градусов. Популярны для изготовления систем холодного водоснабжения. Редко применяются для сборки контуров с горячей водой.
  3. PN20. Трубки из этого вида полипропилена выдерживают давление до 2 МПа. Максимально допустимая температура теплоносителя — 80 градусов. Применяется для сборки систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.
  4. PN25 — самая прочная разновидность полипропилена. Такой материал выдерживает давление до 2,5 МПа. Температура теплоносителя может подниматься до 95 градусов. Выдерживает скачки температуры — до 110 градусов.

Маркировка многослойных изделий:

  1. PPR — внешний слой трубок покрывает полипропилен;
  2. AL — имеет армирующий слой из алюминиевой фольги;
  3. PP-RCT — обозначение модифицированного полипропилена, который имеет повышенные термостатические свойства.

Если внутри трубы если слой стекловолокна, маркировка будет содержать буквы FG, FR.

Полипропиленовые трубы для отопленияПолипропиленовые трубы для отопленияТрубы для отопления из полипропилена

Разновидности

Можно найти разные виды пластиковых труб, которые используются для изготовления трубопроводов. Виды труб, применяемых для сборки отопительных контуров:

  1. Полипропилен. Материал, который чаще других используется при изготовлении трубопроводов для отопления, холодного, горячего водоснабжения. Связано это с множеством преимуществ этого материала, низкой ценой.
  2. Сшитый полиэтилен. Трубки из этого материала дороже полипропиленовых. Подходят для монтажа внутри, снаружи помещений. Выдерживают температуры от -50 до 100 градусов. Разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Из-за этого их нужно монтировать в защитные кожухи.
  3. Металлопластиковые изделия. Такие трубки часто используются при изготовлении трубопроводов. Детали состоят из нескольких слоев — наружного и внутреннего слоя полиэтилена. Между ними расположена алюминиевая фольга.

Выбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемых технических характеристик.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  1. Пластиковые трубы не разрушаются при длительном воздействии влаги.
  2. Материал экологически безопасен. Он не выделяет вредных веществ при нагревании.
  3. Благодаря низкой теплопроводности вода доходит до теплообменников не остывая.
  4. Средний срок службы при нормальных условиях эксплуатации без перегрузок — 50 лет.
  5. Благодаря высокой шумоизоляции материала в комнатах не слышен звук текущей по трубкам воды.
  6. Пластиковые детали легко транспортировать, собирать вместе без помощи посторонних.
  7. Пластик не деформируется при воздействии химикатов, которые могут содержаться в трубопроводной воде.
  8. У пластмассовых трубок гладкие внутренние стенки. Благодаря этому на них не скапливается налет.

Недостатки:

  1. Высокий коэффициент линейного расширения. Его нужно учитывать при соединении отдельных элементов трубопровода.
  2. Низкий показатель термостойкости. Поэтому при монтаже трубопровода на улице нужно использовать дополнительный утеплитель.
  3. Материал быстрее стареет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Если трубы крепятся на вертикальных поверхностях, нужно использовать больше креплений, чтобы не допустить провисания отдельных элементов трубопровода.

Преимущество пластиковых труб для отопленияПреимущество пластиковых труб для отопленияПростота монтажа труб

Принципы выбора

При выборе пластиковых трубок нужно обратить внимание на ряд факторов:

  • диаметр труб;
  • давление, которое будет возникать в трубопроводе;
  • температурный режим эксплуатации;
  • толщина стенок.

Монтаж

Чтобы сделать систему отопления из пластиковых труб, не нужно нанимать строителей. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы и выполнить работы самостоятельно. Этапы выполнения работ:

  1. Подготовить трубки для отопления в частном доме, в квартире. Они разрезаются по требуемым размерам с помощью специальных ножниц. Края зачищаются от грязи, пыли, обезжириваются.
  2. Соединения отдельных элементов могут выполняться с помощью соединительных муфт или встык. Для этого нужно использовать специальный паяльный аппарат.
  3. После нагрева отдельных деталей на разогретом паяльнике, они соединяются друг с другом.

Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск трубопровода.

Пластиковые трубы становятся популярнее с каждым годом. Это связано с техническими характеристиками материала, низкой ценой. Для сборки систем отопления, можно использовать разные виды полимеров. При выборе материала нужно учитывать ряд требований, особенностей. После покупки отдельных элементов трубопровода можно выполнить сборку самостоятельно. Для этого нужно изучить технологию, провести монтажные работы.

Процедура строительства газопровода

— Как построить газопровод

Инвестиционная аренда для бурения на природном газе помогает удовлетворить этот спрос, предоставляя возможность находить новые источники природного газа, и в то же время дает вам возможность получить финансовую прибыль.

Когда вы делаете финансовые инвестиции в бурение на природном газе, важно узнать обо всех аспектах операции, включая процедуру строительства газопровода.

Строительство новых газопроводов

Трубопроводы, используемые для транспортировки природного газа, имеют стальную конструкцию — трубы изготавливаются на сталелитейных заводах и должны быть спроектированы в соответствии со стандартами для трубопроводов природного газа.Диаметр трубопровода обычно составляет от шести до 48 дюймов, в зависимости от местоположения и конкретного назначения трубопровода в этой области. Магистральные трубы обычно имеют диаметр от 16 до 48 дюймов, а боковые трубопроводы, которые доставляют газ к магистрали и от нее, имеют диаметр от 6 до 16 дюймов.

По данным Министерства транспорта США, по состоянию на 2014 год по всей стране по всей стране проходит 1 585 329 миль трубопровода. Строительство новых трубопроводов происходит для подключения новых буровых площадок к перерабатывающим предприятиям, которые распределяют источник энергии.

После того, как газовые скважины запущены и работают, необходимы газопроводы для транспортировки газа от источника к перерабатывающим предприятиям. Проект строительства газопровода проходит на участке земли, который называется полосой отвода. Цель полосы отвода — ограничить строительство утвержденным участком на основе запланированного маршрута для трубопровода. Строительство нового трубопровода — это очень дотошный процесс, полный мер предосторожности и специализированных групп, что делает инвестиции в партнерство для бурения на природном газе надежными и ответственными инвестициями.

Проект нового трубопровода занимает от 18 до 18 месяцев. Строительные бригады обычно остаются на площадке от шести до 12 недель и ежедневно прокладывают примерно одну милю трубопровода. Если проект большой, он разбивается на более мелкие управляемые разделы. Эти секции называются спредами, и несколько бригад, каждая из которых имеет специальную работу, работают над каждым спрэдом, чтобы построить трубопровод.

Процесс строительства включает в себя несколько этапов. На каждом этапе специально обученные команды выполняют определенную задачу для обеспечения работы самого высокого качества.Испытания проводятся в разных точках конструкции, чтобы предотвратить поломку или утечку.

Этапы строительства газопровода:

  1. Разработка маршрута и утверждение
  2. Обследование и укладка полосы проезда
  3. Расчистка земли
  4. Оценка площади
  5. Траншея
  6. Струнный трубопровод
  7. Гибка труб под контуры грунта
  8. Сварка сегментов трубопровода вместе
  9. Покрытие швов
  10. Опускание трубопровода на место
  11. Установка клапанов
  12. Засыпка траншеи
  13. Гидростатические испытания, чтобы убедиться, что трубопровод выдерживает давление
  14. Ввод в эксплуатацию газопровода
  15. Восстановление, чтобы вернуть землю в первоначальное состояние

1.Разработка и утверждение маршрута

Строительство нового газопровода требует обширного процесса проектирования и согласования, чтобы гарантировать, что природный газ попадет туда, куда ему нужно, при сохранении эффективного и экологически чистого маршрута. Компания должна приобрести земельные права или сервитуты для частных и государственных земель вдоль трассы трубопровода. Строительство трубопровода также требует нескольких разрешений и разрешений для защиты природных ресурсов и местных сооружений.

Процесс часто использует спутниковые снимки и аэрофотоснимки для определения маршрута.Трубопроводные маршруты обычно обходят любые районы с потенциально чувствительными экологическими проблемами, а также густонаселенные районы. После широкого выбора маршрута инженеры ударились о землю, пройдя по маршруту, чтобы проверить фактическую топографию, растительность и другие уникальные характеристики маршрута. В процессе планирования учитываются исторические и культурные объекты, водно-болотные угодья и другие потенциальные проблемные области в каждой общине.

Продолжительность среднего проекта означает, что трубопровод будет проходить через широкий спектр условий и экологических различий.В рамках этапа планирования инженеры определяют оптимальный размер труб для различных областей, а также необходимость специальных покрытий на определенных участках трубопровода.

Эта фаза планирования является неотъемлемой частью процесса строительства трубопровода. Это гарантирует, что трубопровод попадет туда, куда он должен идти, не влияя на сообщества или окружающую среду вдоль маршрута. Интенсивный процесс планирования также обеспечивает целостность трубопровода для повышения безопасности.

2.Обследование и застройка строительной площадки

Перед тем, как приступить к строительству трубопровода, появляется команда геодезистов, чтобы обозначить дорогу для строительства. Все предварительное планирование маршрута начинает становиться реальностью на этом этапе. Исследовательская группа обследует и разбирает строительную полосу отвода и временные рабочие места, чтобы разрешить строительные работы, на основании одобрения проекта.

Это дает строительной бригаде четкую основу для строительных работ, чтобы минимизировать воздействие на прилегающие территории.Съемочная группа также отмечает осевую линию траншеи в качестве руководства для копания.

3. Расчистка территории

Следующий этап включает в себя расчистку пути для газопровода и строительные работы. Строительным бригадам нужна свободная рабочая зона для доставки строительного оборудования на площадку. Чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду, экипаж убирает только деревья и растительность, необходимые для завершения строительных работ.

Если у землевладельца имеются заборы, превышающие полосу отвода строительства, экипаж режет и укрепляет существующие заборы и добавляет временные ворота и заборы, когда и где это необходимо для содержания скота.

Верхний слой почвы осторожно удаляется перед началом рытья траншеи. Цель состоит в том, чтобы сохранить первоначальный верхний слой почвы с участка, чтобы вернуть его в естественное состояние без потери богатого верхнего слоя почвы. Этот верхний слой почвы попадает в склад, где он остается защищенным до конца строительства, когда рабочие возвращают его на место.

На этой стадии вступают в силу меры по эрозии, включая иловые заборы вдоль водных путей и водно-болотных угодий.

4. Оценка рабочей зоны

После очистки земля готова для любой необходимой классификации.Трубопровод, как правило, движется в зависимости от рельефа местности, но в некоторых местах для завершения проекта необходимо некоторое выравнивание. Профилирование помогает избежать чрезмерного изгиба труб в местах с крутыми склонами. Если проект трубопровода требует, чтобы бригада прорезала крутые склоны, чтобы избежать резких изгибов в трубопроводе, первоначальные крутые контуры возвращаются в конце фазы строительства.

Выравнивание грунта также может быть необходимо для безопасной работы большого строительного оборудования.Процесс включает в себя много очень больших единиц оборудования, и обеспечение безопасности экипажа имеет первостепенное значение для успеха проекта трубопровода.

5. Траншея по трассе

После завершения наземной подготовки бригада траншейников начинает рыть траншею, которая удерживает трубопровод. Так же, как верхний слой почвы, который был удален во время этапа очистки, почва, удаленная во время рытья траншеи, поступает в хранилище на протяжении всего процесса строительства. Эта почва возвращается в землю, чтобы заполнить трубу около завершения проекта.Эти методы помогают поддерживать первоначальное состояние области при сохранении ресурсов.

Экипаж должен создать траншею, достаточно глубокую для размещения трубопровода, плюс необходимое расстояние от трубопровода до поверхности земли — минимум 30 дюймов. Типичная траншея трубопровода имеет глубину от двух до пяти футов и ширину от четырех до шести футов в местах со стабильным грунтом. Определенные области, такие как водные пути и пересечения дорог, требуют большей минимальной глубины, чтобы соответствовать правилам для трубопроводов природного газа.

Траншеекопающие бригады занимаются различными видами местности и захороненными обломками. Скалы часто падают вдоль трассы трубопровода, а специальное оборудование и взрывчатые вещества помогают экипажу расчистить камни. Когда требуется взрыв, экипажи используют взрывчатые вещества под строгим руководством для контроля взрыва.

Скала, извлеченная из траншеи, возвращается в землю в качестве засыпки в конце строительства. Эта каменистая засыпка используется до верха профиля коренной породы в этой области.

6.Нанизывая Трубопровод

Шнурование трубопровода — это, по сути, пробный прогон компоновки для объединения всех секций трубопровода. Секции бывают длиной от 40 до 80 футов и остаются в зоне складирования рядом с полосой отвода конструкции до тех пор, пока не понадобятся. Экипаж натягивает на участках трубопровода, используя специализированные прицепы для обработки больших секций.

Эта фаза может показаться простой, но процесс требует точности, чтобы обеспечить правильную установку трубопровода.Не все участки трубопровода одинаковы. Толщина стен и покрытий варьируются в зависимости от конкретных условий почвы и других факторов на маршруте. Нанизывая команда обращается к планам проекта, чтобы гарантировать, что правильные сегменты идут в правильное местоположение.

7. Изгиб трубы

Поскольку трасса газопровода проходит не только по ровной поверхности, трубы иногда нужно изгибать, чтобы вписаться в рельеф местности. Именно здесь в процесс вступает бригада по гибке труб.Используя специальный листогибочный станок в соответствии с федеральными стандартами, экипаж изгибает определенные секции по мере необходимости для установки на место. Зажимы и гидравлическое давление позволяют машине контролировать изгибы для получения гладких результатов.

8. Участки сварочного трубопровода

Сварочная бригада вступает в процесс строительства на этом этапе, чтобы соединить трубы в непрерывную длину. Качественные сварные швы необходимы для строительства безопасного газопровода. Сварщики должны пройти квалификационные испытания, прежде чем им будет разрешено работать над проектом трубопровода, чтобы обеспечить качество и безопасность проекта.

Боковая стрела поднимает и выравнивает сегменты, чтобы позволить команде сделать первый сварочный проход. Затем проходят дополнительные проходы для стабилизации суставов. Количество требуемых проходов варьируется в зависимости от толщины стенки, при этом для некоторых секций требуется три или более проходов.

Каждый шов проходит неразрушающий процесс контроля, чтобы гарантировать, что сварной шов является идеальным. Этот процесс проверки обычно включает рентген или ультразвук для проверки проблем, не влияющих на целостность сварного шва.Когда дефект найден, сварщик либо исправит его, либо дефект вырежется и снова будет выполнен.

9. Совместное покрытие

Стальные трубопроводы требуют специальных покрытий для защиты от коррозии. Стандартная эпоксидная смола для сварки плавлением подходит для большинства участков трубопровода. Участки, проходящие через каменистую почву, требуют дополнительных покрытий, чтобы противостоять ударам и нагрузкам, которые могут возникнуть из-за камней. Эти покрытия могут включать бетон, абразивостойкую эпоксидную или термопластичную связь.

Каждый отрезок трубопровода поступает на строительную площадку с нанесенным покрытием в пределах трех-шести дюймов от каждого конца. Эта непокрытая область необходима для правильной сварки, но она также оставляет открытыми эти участки. Чтобы устранить потенциальную коррозию, эти участки получают покрытие на рабочей площадке.

После того, как вся сварка завершена и испытана, процесс нанесения покрытия может начаться. Экипажи должны сначала хорошо очистить соединения, чтобы удалить грязь и мусор, которые могут помешать покрытию.После нанесения покрытие должно высохнуть, прежде чем трубопровод уйдет в землю.

Бригада также проверяет существующее покрытие на трубопроводе, чтобы убедиться, что покрытие безупречно. В дополнение к визуальному осмотру на наличие царапин или других неисправностей, экипаж использует высоковольтный инструмент для обнаружения любых дефектов. Ремонтные покрытия наносятся на эти пораженные участки до того, как трубопровод уходит в землю.

10. Опускание трубопровода

Надежные сварные швы и бездефектные покрытия указывают на то, что собранный трубопровод готов к погружению в траншею.Перед тем, как опускаться, инспектор проверяет наличие в траншее животного мира, домашнего скота, камней или мусора, которые могут представлять проблему. Те же боковые штанги, которые помогали поднимать и позиционировать сегменты трубопровода для сварочного подъема и опускать трубопровод на место. Этот процесс требует чрезвычайной координации, все операторы боковой стрелы работают медленно и в унисон.

Большое внимание уделяется защите покрытия во время процесса опускания. Специальные стропы, защищающие покрытие, проходят вокруг трубопровода, чтобы легко перемещать секцию, не царапая покрытие.Скалистая местность требует использования мешков с песком, пеноблоков или набивочного материала, такого как песок или грунт, вдоль траншеи для предотвращения повреждения покрытия.

11. Установка клапана

Специальные клапаны для предотвращения проблем и контроля потока природного газа поступают в трубопровод в определенных точках. Клапаны позволяют операторам перекрыть поток природного газа или изолировать участок трубопровода. Эти клапаны и другие специальные приспособления устанавливаются на место до того, как траншея будет заполнена.

12.Обратная засыпка

Когда трубопровод находится на своем месте, экипаж начинает засыпать траншею для покрытия трубопровода. Исходный грунт возвращается в траншею в порядке, обратном тому, как он был удален. Это означает, что недра идут первыми, чтобы сохранить наслоение и состав такими же, какими они были изначально. Экскаватор или экскаватор перемещает почву обратно в траншею, очень осторожно, чтобы не повредить трубопровод или покрытие. Как только недра заполняют траншею, верхний слой почвы возвращается наверх.

Как и на других этапах, каменистая местность требует некоторых дополнительных шагов и осторожности, чтобы не повредить покрытия трубопровода. Экипаж может экранировать почву, чтобы удалить камни перед засыпкой траншеи Вместо проверки экипаж может использовать защитный материал для покрытия трубы перед заполнением траншеи каменистой почвой. Последний вариант — внести новую почву вместо использования старой каменистой почвы.

13. Опрессовка трубопровода

Природный газ не может попасть в недавно построенный трубопровод, пока экипаж не завершит всестороннее испытание под давлением в соответствии с федеральными правилами.Рабочее давление трубопроводов передачи обычно составляет от 500 до 1400 фунтов на квадратный дюйм. Цель испытаний — убедиться, что трубопровод выдерживает высокое давление природного газа, проходящего через трубопровод.

Гидростатическое испытание использует воду для испытания трубы при 125% от максимального давления природного газа, который будет проходить по трубопроводу. Труба должна выдерживать это давление в течение заданного промежутка времени без утечки — обычно не менее восьми часов.Цель тестирования — проверить герметичность и убедиться, что труба способна выдерживать давление в течение длительного периода времени.

Каждый участок трубопровода проходит гидростатические испытания. Экипажи блокируют один сегмент за раз с помощью испытательных коллекторов. Если тестирование обнаруживает утечку, этот раздел получает ремонт. Гидростатические испытания проводятся снова, чтобы убедиться, что ремонтные работы сработали, чтобы остановить утечку. Этот процесс продолжается до тех пор, пока секция не будет соответствовать спецификациям тестирования.

После того, как секция проходит, команда опорожняет воду и сушит трубопровод, чтобы удалить всю воду, прежде чем природный газ попадет в трубу. В процессе сушки используются механические инструменты для подачи сжатого сухого воздуха по трубопроводу и предотвращения внутренней коррозии. Экипаж снимает испытательные коллекторы и все окончательные врезки, и проводятся проверки.

Вода, используемая в гидростатических испытаниях, может поступать из местной реки, из нехватки или из муниципального источника. Если эти опции недоступны, вода доставляется в указанное место.Вода часто попадает в каждую новую секцию во время тестирования. Перед сбросом вода подвергается анализу на соответствие требованиям разрешения на сброс, выданным Национальной системой удаления загрязняющих веществ. В некоторых случаях вода должна быть очищена перед сливом. Вода и процесс тестирования должны соответствовать федеральным, государственным и местным нормам.

14. Ввод в эксплуатацию газопровода

Ввод в эксплуатацию — это процесс проверки правильности работы в трубопроводе.Процесс проверяет установку и обеспечивает правильное функционирование систем управления и связи. Как только трубопровод считается готовым к эксплуатации, линия очищается от воздуха и загружается природным газом.

15. Реставрация

После того, как фактическое строительство трубопровода закончится и трубопровод будет введен в эксплуатацию, начинается процесс очистки для полосы отвода строительства. Цель этого заключительного шага — вернуть землю в первоначальное состояние, как будто не было строительства.Экипажи пытаются очистить и восстановить землю в течение 20 дней после засыпки траншеи трубопровода. Погодные условия и условия на площадке иногда задерживают усилия, но команда усердно работает, чтобы максимально быстро вернуть землю в нормальное состояние.

Экипаж не просто берет инструменты и идет дальше. Процесс восстановления включает в себя несколько шагов для обеспечения целостности территории.

Уборочные бригады выполняют следующие задачи:

  • Удалите все временные сооружения, крупные камни, вывезенные на поверхность во время строительства, и любой другой мусор, оставшийся от процесса.
  • Стабилизировать строительство полосы отвода
  • Выполнить итоговую оценку
  • Воссоздать первоначальные контуры земли как можно ближе для поддержания отвода воды.
  • Заменить снятый верхний слой почвы
  • Повторно засевайте область, если время и погода позволяют
  • Заменить растительность, чтобы помочь в стабилизации почвы и восстановить естественный вид местности.
  • Мульчируйте недавно засеянные или посаженные участки, чтобы сохранить семена на месте и поддержать рост
  • Установка средств предотвращения эрозии, особенно на холмах, таких как дуги-перехватчики, которые помогают отводить воду
  • Установите рипрап из камня или дерева возле ручьев или водно-болотных угодий для стабилизации грунта
  • Добавьте маркеры трубопровода вдоль заборов, водных путей и пересечений дорог, чтобы отметить местоположение (маркеры включают имя владельца трубопровода и информацию о чрезвычайной ситуации)

Мудро инвестировать

Аренда для инвесторов, занимающихся бурением на природном газе, прокладывает путь к процессу строительства трубопровода.

Учитывая растущие потребности в газе и нефти, инвестиции в природные источники топлива дают вам возможность получить прибыль. Обучение инвестициям в бурение на природном газе поможет вам понять процесс от начала до конца, чтобы вы могли принимать взвешенные решения при инвестировании.

Узнайте больше, заполнив нашу бесплатную инвестиционную консультационную форму. Наши специалисты по нефти и газу могут дать вам совет по инвестированию в нефть и природный газ.

,

ДН110мм Пластиковая поставка газопровода Hdpe Pipe

DN110mm Пластиковые газопроводы для подачи газа Hdpe Pipe

Dn110mm Пластиковые газопроводы для подачи газа HDPE Pipe

Описание продукта

1. НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА:

Марка

PRIME

Спецификация

дн110

Упаковка

6м.9 м или при необходимости

Сырье

NSF Сертифицированный материал

100% CONSTAB для PEX-b

Заявка

9000 Транспортировка природного газа, искусственного газа и сжиженного нефтяного газа. Зона химической промышленности. Транспортировка и распределение сжиженного нефтяного газа. Пищевая, химическая, фармацевтическая, бумажная и другие промышленные отрасли

Sichuan Prime Pipe Co., Ltd является промышленной корпорацией, объединяющей научные исследования, производство, маркетинг и проект. Компания была основана в 2009 году в Южном индустриальном парке города Цзяньян провинции Сычуань, Китай. Он имеет удобный транспорт, который находится примерно в часе езды от аэропорта Чэнду.

Торговая марка Prime родилась в Лондоне. «Прайм» на английском языке означает лучшее качество и наиболее подходящий, что также является первоначальным намерением основателя, когда он основал компанию.Цель Prime — выпускать лучшие продукты, предоставлять первоклассные услуги и делать компанию лидером отрасли.

Prime предлагает широкий ассортимент экологически чистых и экологически чистых труб, фитингов и сопутствующих товаров, в основном включая серии HDPE и PP-R, которые используются для нормального водоснабжения, дренажные трубопроводы, природный газ, электропроводки и др. Срок службы наших труб и фитингов составляет более 50 лет.

С момента основания компании Prime мы всегда настаиваем на философии исследования, инноваций и конкуренции и в качестве своей дисциплины руководствуемся принципами «Честный, верный, честолюбивый и способный». Prime всегда придерживается обязательств по активному, эффективному, энтузиазму и формальности, открывает круглосуточную горячую линию обслуживания клиентов и гарантирует доступ к месту обслуживания в течение 24 часов.

Наши услуги

Отечественная первоклассная лаборатория

Кредитный рейтинг AAA Предприятие

Предоставление дизайна и предложений

Поставщик одноступенчатых закупок

Оперативный ответ в течение 24 часов

Обслуживание на месте в течение 24 часов

Мы являемся компанией с кредитным рейтингом AAA.Компания является членом Китайской ассоциации пластмассовых трубопроводов, Китайской ассоциации промышленных антикоррозионных технологий и Китайской газовой ассоциации. Он получил сертификаты, в том числе систему экологического менеджмента ISO 14001: 2004, систему менеджмента качества ISO 9001: 2008, систему менеджмента охраны труда и промышленной безопасности OHSAS18001-2007 и китайскую экологическую маркировку.

Упаковка и доставка

FAQ

FAQ

1 .Как заказать?
Ответ: не стесняйтесь связаться через Интернет или по электронной почте как можно скорее, как только вы заинтересованы в наших продуктах. Конкретная цитата будет предложена основывая размер и количество запросов.
2. Можете ли вы предложить образцы труб?
Да, мы можем. Но, как обычно, покупатель должен оплатить стоимость пересылки.
3. Можем ли мы посетить вашу мануфактуру?

Ответ абсолютно да.
4. Как насчет качества?
Поскольку все продукты SichuanPrime производятся в соответствии с ISO и наивысшим национальным стандартом, мы также можем предложить сертификат CE, ASTM, если это необходимо.Гарантия и страхование 50 лет после рационального использования.
5. Какая оплата доступна?
Ответ: большинство доступных способов оплаты, таких как L / C, T / T и так далее. Как правило, 30% первоначальный взнос T / T до производства, 70% перед отправкой T / T

,

CECO — Peerless — Разделение трубопроводов природного газа

Продукт

Труба стальная электросварная сварная

Использование

Используется для подачи жидкости низкого давления, такой как вода, газ и масло.Нефтяное бурение и машиностроение и др.

Стандарт

API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387

Сертификат

API 5L PSL1 / PSL2, API 5CT, CE, ISO

Выходной диаметр

21,3 мм -660,4 мм

Толщина стенки

1,5 мм-25.4 мм

Длина

0,3 м — 18 м

Марка стали

API 5L

GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70, 9704 , X80

ASTM A53

GR A, GR B, GR C

EN

S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

7

Обработка поверхности

Эпоксидное покрытие из фьюз-связующего, эпоксидная смола каменноугольной смолы, 3PE, лаковое покрытие, битумное покрытие покраска или по требованию заказчика опыт.ВПВ стальные трубы широко используются в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб для разведки нефти и газа, щелевых труб и перфорированных труб, трубопроводов с низким содержанием жидкости, трубопроводов для транспортировки воды, труб для свай, строительных труб и т.д.

FAQ

A1: ВПВ широко используется в качестве обсадных, насосно-компрессорных и жидкостных труб.

Q2: Каков ассортимент продукции Xinyue для ВПВ?
A2: ассортимент продукции Xinyue для стальной трубы ERW:
OD: от 21,3 до 660,4 мм
WT: от 1,5 до 25,4 мм Длина
: от 0,3 до 18 метров.

Q3: Какую обработку поверхности вы можете предложить?
A3: Мы можем предложить антикоррозионное покрытие, битумное покрытие, FBE, 2PE, 3LPE, полиамидную эпоксидную смолу, богатую цинковую грунтовку, полиуретан и т. Д.

Q4: Что такое MOQ для стальной трубы ВПВ?
A4: MOQ для стальной трубы ВПВ составляет 1 тонну.

Q5: Вы предоставляете другие стальные трубы?
A5: Основная продукция Xinyue включает ERW, LSAW, SSAW, SMLS, строительные леса, муфты и фитинги. И мы предлагаем углеродистую сталь, легированную сталь и нержавеющую сталь.

Q6: Каков ваш основной рынок стальных труб ВПВ?
A6: Основной рынок для стальной трубы ВПВ включает Ближний Восток, Южную Африку, Юго-Восточную Азию, Австралию и Латинскую Америку.

В7: Можно ли печатать логотип клиента на изделии из стальных труб?
A7: да.пожалуйста, сообщите нам официально перед нашей продукцией и подтвердите дизайн.

Q8: сколько времени занимает доставка?
A8: обычно это 10-15 дней для основных продуктов. И 20-30 дней, если товар отсутствует на складе, в зависимости от количества требований. И раньше, если вы можете принять частичное отделение.

Q9: Какой срок оплаты?

A9: Мы принимаем 30% депозит, 70% баланс против копии B / L, T / T или LC в поле зрения и т. Д.

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о