Гост трубы из нержавеющей стали: ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные

ГОСТ 9941-81

ГОСТ 9941-81

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 13 6700

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.М.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.81 N 5037

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 18 от 18.10.2000)

За принятие проголосовали:

	Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
	Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
	Республика Армения	Армгосстандарт
	Республика Беларусь	Госстандарт Републики Беларусь
	Республика Казахстан	Госстандарт Републики Казахстан
	Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
	Республика Молдова	Молдовастандарт
	Российская Федерация	Госстандарт России
	Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
	Республика Узбекистан	Узгосстандарт
	Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9941-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в августе 1983 г., июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., июне 2001 г. (ИУС 11-83, 11-87, 9-88, 12-88, 9-2001), Поправкой (ИУС N 6-2002)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2011 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Требования к тонкостенным трубам с отношением 40 в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливаются нормативно-технической документацией.

2. Трубы из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т изготовляют наружным диаметром не менее 21 мм; из сплава 06ХН28МДТ — с наружным диаметром 14-85 мм и толщиной стенки 1-5 мм.

3. Масса одного метра длины вычисляется в килограммах по формуле

,

где — номинальный наружный диаметр, мм;

— номинальная толщина стенки, мм;

— плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины — в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мерной длиной более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;

немерной длины — с толщиной стенки до 0,5 мм — от 0,75 м до величины, указанной в табл.1;

с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм — от 1,0 м до величины, указанной в табл.1;

с толщиной стенки 1,0 мм и более — от 1,5 до 12,5 м;

по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 6% труб длиной:

от 0,5 до 0,75 м — при толщине стенки до 0,5 мм;

от 0,75 до 1 м — при толщине стенки от 0,5 до 1 мм;

от 0,75 до 1,5 м — при толщине стенки 1 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	повышенной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре: от 5 до 10	±0,3 мм	±0,2 мм	±0,15 мм
св. 10 до 30	±0,4 мм	±0,3 мм	±0,2 мм
св. 30 до 95	±1,2%	±1,0%	±0,8%
св. 95	±1,0%	±1,0%	±0,8%
По толщине стенки
при стенке: 0,2	±0,05 мм	±0,03 мм	—
от 0,3 до 0,4	±0,07 мм	±0,05 мм	—
от 0,5 до 0,6	±0,10 мм	±0,07 мм	—
от 0,7 до 1	±0,15 мм	±0,10 мм	—
св. 1 до 3		±12,5%
св. 3 до 7	±12,5%		±10%
св. 7		±10%	—

Продолжение табл.2

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	высокой
Для труб размеров, ограниченных ломаной линией в табл.1
По наружному диаметру	±1,2%	±1%
По толщине стенки
при стенке: от 1,5 до 2,5	±15%
св. 2,5 до 4		±12,5%
Для труб из сплава марки 06ХН28МДТ
По наружному диаметру
при диаметре: до 30	±0,45 мм	—
св. 30	±1,2%	—
По толщине стенки
при стенке: до 3	±15,0%	—
св. 3	±12,5%	—

По требованию потребителя трубы изготовляют с комбинированными предельными отклонениями по диаметру и толщине стенки.

1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.6. Овальность труб не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения по наружному диаметру.

1.7. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1 мм — для труб диаметром 5 мм и более, с толщиной стенки 0,5 мм и более;

2 мм — для труб диаметром более 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм.

Для труб диаметром менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм нормы кривизны не регламентируются, эти трубы не должны иметь резких перегибов.

1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски и шероховатости при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины из стали 12Х18Н10Т:

Труба 25х2 — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм:

Труба 25вх2вх1000кр — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25х2х3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, повышенной точности изготовления (п), мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25nх2nх3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, высокой точности изготовления (в), мерной длины (м) 3000 мм, изготовляемые по внутреннему диаметру (вн) и толщине стенки:

Труба вн 25вх2вх3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5; Поправка).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)	Относительное удлинение , %	Плотность , г/см
	не менее
08Х17Т	372 (38)	17	7,70
08Х13	372 (38)	22	7,70
12Х13	392 (40)	22	7,70
12Х17	441 (45)	17	7,70
15Х25Т	461 (47)	17	7,60
04Х18Н10	490 (50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510 (52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529 (54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529 (54)	37	7,90
10Х23Н18	529 (54)	35	7,95
08Х18Н10	529 (54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549 (56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549 (56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549 (56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549 (56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549 (56)	35	7,90
12Х18Н9	549 (56)	37	7,90
17Х18Н9	568 (58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588 (60)	20	7,60
06ХН28МДТ	490 (50)	30	7,96

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350 °С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки — толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.

Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисленного по формуле

,

где — номинальная толщина стенки, мм;

— номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.

Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

на растяжение — две трубы;

на сплющивание или раздачу — одну трубу;

на межкристаллитную коррозию — две трубы.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4. (Исключен, Изм. N 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2-034-225.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350 °С). Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

4.8. Трубы, изготовляемые без термической обработки, не подвергаются испытаниям на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллитной коррозии.

4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15% наружного диаметра.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, допускается проводить повторное испытание образца, отобранного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.10.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методами АМ или АМУ, а сплава 06ХН28МДТ — методом ВУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Трубы металлические и соединительные части к ним.
Часть 1. Трубы бесшовные гладкие: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4), ГОСТ от 20 июля 1981 года №9940-81

ГОСТ 9940-81

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 31 500

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.Н.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.81 г. N 3445

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

За принятие изменения проголосовали:

	Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
	Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
	Республика Армения	Армгосстандарт
	Республика Беларусь	Госстандарт Републики Беларусь
	Республика Казахстан	Госстандарт Републики Казахстан
	Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
	Республика Молдова	Молдовастандарт
	Российская Федерация	Госстандарт России
	Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
	Туркменистан	Главгосинспекция «Туркменстандартлары»
	Республика Узбекистан	Узгосстандарт
	Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9940-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., апреле 2001 г. (ИУС 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Трубы из стали марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т изготовляют диаметром не более 219 мм; из стали марок 08Х17Н15М3Т — диаметром не более 140 мм, размером 159х9 мм; из стали марки 10Х23Н18 — диаметром не более 168 мм; из стали марок 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2 — диаметром не более 108 мм.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы размерами, не указанными в табл.1.

3. Массу 1 м труб, кг, вычисляют по формуле

,

где — номинальный наружный диаметр, мм;

— номинальная толщина стенки, мм;

— плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

4. Трубы диаметром от 76 до 95 мм с толщиной стенки 3,5-4,0 мм, диаметром от 133 до 152 мм с толщиной стенки 4,0-5,5 мм, диаметром менее 76 мм будут изготовлять после освоения оборудования.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины — в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление мерных труб длины более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной длины с припуском на каждый разрез по 5 мм и с предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина — 300 мм;

ограниченной длины — в пределах мерной с предельным отклонением по длине ±500 мм;

немерной длины — от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 15% труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб	Предельные отклонения при точности изготовления, %
	обычной	высокой
По наружному диаметру	±1,5	±1,0
По толщине стенки, мм:
8 и менее	+20,0 -15,0	+12,5 -15,0
более 8 до 20	±15,0	+12,5 -15,0
более 20	+12,5 -15,0	±12,5

1.5. Овальность не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения.

1.6. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1,5 мм — при толщине стенки до 10 мм включительно;

2 мм — при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;

4 мм — при толщине стенки свыше 20 мм.

1.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев, допускается образование фаски при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 76 5 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1500 мм:

Труба 76 в 5 в 1500 кр — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 76 5 3000 м — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины 3000 мм с остатком:

Труба 76 5 3000 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), ограниченной длины (ог) 3000 мм:

Труба 76 в 5 в 3000 ог — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632, с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,020%.

Трубы изготовляются термически обработанными или без термообработки в соответствии с заказом.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.2. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)	Относительное удлинение	Плотность , г/см
	не менее
08Х13	372 (38)	22	7,70
08Х17Т	372 (38)	17	7,70
12Х13	392 (40)	21	7,70
12Х17	441 (45)	17	7,70
15Х28	441 (45)	17	7,60
15Х25Т	441 (45)	17	7,60
04Х18Н10	441 (45)	40	7,90
10Х23Н18	491 (50)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	510 (52)	35	8,10
08Х18Н10	510 (52)	40	7,90
08Х18Н10Т	510 (52)	40	7,90
08Х18Н12Б	510 (52)	38	7,90
08Х18Н12Т	510 (52)	40	7,95
08Х20Н14С2	510 (52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529 (54)	35	8,00
12Х18Н9	529 (54)	40	7,90
12Х18Н10Т	529 (54)	40	7,90
12Х18Н12Т	529 (54)	40	7,95
17Х18Н9	568 (58)	40	7,90
08Х22Н6Т	588 (60)	24	7,60

Примечания:

1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм(2 кгс/мм).

2. По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят определение предела текучести.

3. Предел текучести для стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216,0 Н/мм(22 кгс/мм).

4. Нормы предела текучести для стали марок 12Х18Н12Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350 °С).

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.4. На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются плены, рванины, закаты, трещины. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки или сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за пределы минусовых отклонений, а местной зачистки или шлифовки — толщину стенки за пределы минусовых отклонений, указанных в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, рябизна, риски, следы вдавливания окалины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. По требованию потребителя трубы изготовляют очищенными от окалины.

2.6. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% от временного сопротивления разрыву для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле

,

где — номинальная толщина стенки, мм;

— номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.8. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки, и оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692, с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку.

Количество труб в партии должно быть не более 200 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

две трубы — на растяжение;

одну трубу — на сплющивание или раздачу;

две трубы — на межкристаллитную коррозию.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. (Исключен, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Наружный диаметр и овальность контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, листовыми скобами по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки контролируют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 623 К).

Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 146 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, проводят повторное испытание образца от той же трубы с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений по толщине стенки, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

4.9. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.9.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.10. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.11. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии проводят методами АМ или АМУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10692.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

Нержавеющие трубы бесшовные ГОСТ 9941-81

Фильтрация по стандартам: ГОСТ ISO DIN ВЕСЬ КАТАЛОГ Скачать каталог Таблица допустимого давления труб Таблица размерного ряда DIN, ISO, SMS, ГОСТ Характеристики эластомеров (уплотнений) Подписаться на рассылку

РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет нержавеющие трубы бесшовные ГОСТ 9941-81 по Москве и всем регионам России. Марки стали: (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т (кислотостойкие), 20Х23Н18 (жаропрочные) При необходимости оказываем услугу резки данных труб в размер. Минимальный заказ данных труб от 1 метра. Страна производитель: Россия, Китай, Украина. Сферы применения Трубы бесшовные нержавеющие ГОСТ 9941-81 широко применяются в различных сферах: в общегражданском строительстве в машиностроении в нефтяной и химической сфере в газовой сфере (при монтаже магистральных трубопроводов) а также на особо ответственных участках, где требуется строгое соблюдения стандарта ГОСТ. Размерный ряд труб по стандарту ГОСТ 9941-81 Размер, мм Марка стали Вес, кг м/п Длина \ трубы немерные 6х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,125 от 4 до 8 метров 6х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,169 от 4 до 8 метров 8х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,175 от 4 до 8 метров 8х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,244 от 4 до 8 метров 8х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,3 от 4 до 8 метров 10х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,225 от 4 до 8 метров 10х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,318 от 4 до 8 метров 10х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,4 от 4 до 8 метров 10х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,468 от 4 до 8 метров 12х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,275 от 4 до 8 метров 12х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,393 от 4 до 8 метров 12х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,5 от 4 до 8 метров 12х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,593 от 4 до 8 метров 14х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,325 от 4 до 8 метров 14х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,468 от 4 до 8 метров 14х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,599 от 4 до 8 метров 14х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,718 от 4 до 8 метров 14х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,824 от 4 до 8 метров 15х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,35 от 4 до 8 метров 15х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,899 от 4 до 8 метров 16х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,375 от 4 до 8 метров 16х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,543 от 4 до 8 метров 16х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,699 от 4 до 8 метров 16х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,843 от 4 до 8 метров 16х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,974 от 4 до 8 метров 18х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,425 от 4 до 8 метров 18х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,618 от 4 до 8 метров 18х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,799 от 4 до 8 метров 18х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,968 от 4 до 8 метров 18х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,124 от 4 до 8 метров 20х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,475 от 4 до 8 метров 20х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,693 от 4 до 8 метров 20х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,899 от 4 до 8 метров 20х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,093 от 4 до 8 метров 20х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,274 от 4 до 8 метров 20х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,442 от 4 до 8 метров 20х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,598 от 4 до 8 метров 21х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,949 от 4 до 8 метров 21х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,349 от 4 до 8 метров 22х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,524 от 4 до 8 метров 22х1,2 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,623 от 4 до 8 метров 22х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,999 от 4 до 8 метров 22х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,218 от 4 до 8 метров 22х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,424 от 4 до 8 метров 22х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,617 от 4 до 8 метров 22х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров 24х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,099 от 4 до 8 метров 25х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,599 от 4 до 8 метров 25х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,88 от 4 до 8 метров 25х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,149 от 4 до 8 метров 25х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,405 от 4 до 8 метров 25х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,648 от 4 до 8 метров 25х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,879 от 4 до 8 метров 25х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,098 от 4 до 8 метров 25х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,304 от 4 до 8 метров 27х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров 27х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,054 от 4 до 8 метров 28х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,674 от 4 до 8 метров 28х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,299 от 4 до 8 метров 28х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,873 от 4 до 8 метров 28х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,398 от 4 до 8 метров 30х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,399 от 4 до 8 метров 30х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,717 от 4 до 8 метров 30х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,597 от 4 до 8 метров 30х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7 от 4 до 8 метров 32х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,499 от 4 до 8 метров 32х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,842 от 4 до 8 метров 32х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,173 от 4 до 8 метров 32х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,491 от 4 до 8 метров 32х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,797 от 4 до 8 метров 32х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,372 от 4 до 8 метров 34х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,323 от 4 до 8 метров 34х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,997 от 4 до 8 метров 34х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,316 от 4 до 8 метров 34х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,621 от 4 до 8 метров 34х5,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,915 от 4 до 8 метров 36х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,698 от 4 до 8 метров 36х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,473 от 4 до 8 метров 36х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,841 от 4 до 8 метров 36х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,197 от 4 до 8 метров 38х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,924 от 4 до 8 метров 38х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров 38х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,217 от 4 до 8 метров 38х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,622 от 4 до 8 метров 38х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,016 от 4 до 8 метров 38х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,397 от 4 до 8 метров 38х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,121 от 4 до 8 метров 40х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,898 от 4 до 8 метров 40х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,772 от 4 до 8 метров 40х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,095 от 4 до 8 метров 42х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,998 от 4 до 8 метров 42х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,922 от 4 до 8 метров 42х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,365 от 4 до 8 метров 42х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,796 от 4 до 8 метров 42х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,62 от 4 до 8 метров 42х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,395 от 4 до 8 метров 45х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,148 от 4 до 8 метров 45х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,147 от 4 до 8 метров 45х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,628 от 4 до 8 метров 45х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,096 от 4 до 8 метров 45х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,995 от 4 до 8 метров 48х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,372 от 4 до 8 метров 48х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,89 от 4 до 8 метров 48х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,396 от 4 до 8 метров 50х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,398 от 4 до 8 метров 50х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,522 от 4 до 8 метров 51х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,448 от 4 до 8 метров 51х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,028 от 4 до 8 метров 56х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,971 от 4 до 8 метров 56х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,195 от 4 до 8 метров 57х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,747 от 4 до 8 метров 57х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,403 от 4 до 8 метров 57х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,046 от 4 до 8 метров 57х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,677 от 4 до 8 метров 57х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,295 от 4 до 8 метров 57х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,494 от 4 до 8 метров 57х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,643 от 4 до 8 метров 57х7,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,741 от 4 до 8 метров 60х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,271 от 4 до 8 метров 60х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,595 от 4 до 8 метров 60х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,868 от 4 до 8 метров 60х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,092 от 4 до 8 метров 63х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,047 от 4 до 8 метров 70х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,215 от 4 до 8 метров 70х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,02 от 4 до 8 метров 76х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,47 от 4 до 8 метров 76х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,193 от 4 до 8 метров 76х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,036 от 4 до 8 метров 76х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,866 от 4 до 8 метров 76х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,49 от 4 до 8 метров 80х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,769 от 4 до 8 метров 80х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 9,366 от 4 до 8 метров 83х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,994 от 4 до 8 метров 85х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,144 от 4 до 8 метров 89х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,444 от 4 до 8 метров 89х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,474 от 4 до 8 метров 89х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,492 от 4 до 8 метров 89х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 9,497 от 4 до 8 метров 89х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,49 от 4 до 8 метров 89х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12,438 от 4 до 8 метров 102х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12 ,11 от 4 до 8 метров 102х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 18,78 от 4 до 8 метров 102х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 22,98 от 4 до 8 метров 108х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,39 от 4 до 8 метров 108х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12,86 от 4 до 8 метров 108х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 15,29 от 4 до 8 метров 108х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,98 от 4 до 8 метров 108х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 24,48 от 4 до 8 метров 114х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 16,18 от 4 до 8 метров 121х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 17,23 от 4 до 8 метров 127х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 29,22 от 4 до 8 метров 133х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 15,98 от 4 до 8 метров 133х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,03 от 4 до 8 метров 133х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 30,72 от 4 до 8 метров 140х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 20,08 от 4 до 8 метров 159х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,23 от 4 до 8 метров 159х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 22,93 от 4 до 8 метров 159х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 30,17 от 4 до 8 метров 159х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 37,21 от 4 до 8 метров 219х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 31,92 от 4 до 8 метров 219х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 42,16 от 4 до 8 метров 219х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 52,2 от 4 до 8 метров 219х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 62,04 от 4 до 8 метров 245х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 58,69 от 4 до 8 метров 273х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 40,01 от 4 до 8 метров 273х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 52,95 от 4 до 8 метров 273х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 65,69 от 4 до 8 метров 273х11,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 71,98 от 4 до 8 метров 273х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 78,22 от 4 до 8 метров 325х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 47,8 от 4 до 8 метров 325х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 63,34 от 4 до 8 метров 325х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 78,67 от 4 до 8 метров 325х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 93,81 от 4 до 8 метров Если у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нами удобным для Вас способом

ГОСТ 9941-81 и 9940-81, сортамент

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность

Требования ГОСТа 9941-81

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к холодно- и теплодеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Скачать

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Таблица 1. Допустимые отклонения длины

Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

• 08ХН28МДТ;
• 12Х18Н10;
• 12Х18Н10Т;
• 12Х18Н12Т;
• 08Х19Н10Т;
• 10Х23Н18;
• 10Х17Н13М2Т;
• 04Х18Н10;
• 12Х17;
• 08Х13;
• 08Х22Н6Т;
• 15Х25Т;
• 12Х13;
• и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

• плотность – 7,7–7,96 г/см³;
• величина относительного удлинения – 17–45%;
• временное сопротивление – 38–588 кгс/мм².

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

• шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
• обточка;
• расточка;
• механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Положения ГОСТа 9940-81

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к горячедеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Скачать

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.

Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

• устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
• раздачу изделия и его расплющивание;
• растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия

Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

• ультразвуковой контроль;
• испытание при помощи гидравлического давления;
• контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

• щуп и поверочная линейка;
• измерительная рулетка;
• листовые скобы и микрометры.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

ГОСТ 9940-81

ГОСТ 9940-81

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 31 500

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.Н.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.81 г. N 3445

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

За принятие изменения проголосовали:

	Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
	Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
	Республика Армения	Армгосстандарт
	Республика Беларусь	Госстандарт Републики Беларусь
	Республика Казахстан	Госстандарт Републики Казахстан
	Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
	Республика Молдова	Молдовастандарт
	Российская Федерация	Госстандарт России
	Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
	Туркменистан	Главгосинспекция «Туркменстандартлары»
	Республика Узбекистан	Узгосстандарт
	Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9940-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., апреле 2001 г. (ИУС 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Трубы из стали марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т изготовляют диаметром не более 219 мм; из стали марок 08Х17Н15М3Т — диаметром не более 140 мм, размером 159х9 мм; из стали марки 10Х23Н18 — диаметром не более 168 мм; из стали марок 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2 — диаметром не более 108 мм.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы размерами, не указанными в табл.1.

3. Массу 1 м труб, кг, вычисляют по формуле

,

где — номинальный наружный диаметр, мм;

— номинальная толщина стенки, мм;

— плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

4. Трубы диаметром от 76 до 95 мм с толщиной стенки 3,5-4,0 мм, диаметром от 133 до 152 мм с толщиной стенки 4,0-5,5 мм, диаметром менее 76 мм будут изготовлять после освоения оборудования.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины — в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление мерных труб длины более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной длины с припуском на каждый разрез по 5 мм и с предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина — 300 мм;

ограниченной длины — в пределах мерной с предельным отклонением по длине ±500 мм;

немерной длины — от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 15% труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб	Предельные отклонения при точности изготовления, %
	обычной	высокой
По наружному диаметру	±1,5	±1,0
По толщине стенки, мм:
8 и менее	+20,0 -15,0	+12,5 -15,0
более 8 до 20	±15,0	+12,5 -15,0
более 20	+12,5 -15,0	±12,5

1.5. Овальность не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения.

1.6. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1,5 мм — при толщине стенки до 10 мм включительно;

2 мм — при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;

4 мм — при толщине стенки свыше 20 мм.

1.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев, допускается образование фаски при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 76 5 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1500 мм:

Труба 76 в 5 в 1500 кр — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 76 5 3000 м — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины 3000 мм с остатком:

Труба 76 5 3000 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), ограниченной длины (ог) 3000 мм:

Труба 76 в 5 в 3000 ог — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632, с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,020%.

Трубы изготовляются термически обработанными или без термообработки в соответствии с заказом.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.2. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)	Относительное удлинение	Плотность , г/см
	не менее
08Х13	372 (38)	22	7,70
08Х17Т	372 (38)	17	7,70
12Х13	392 (40)	21	7,70
12Х17	441 (45)	17	7,70
15Х28	441 (45)	17	7,60
15Х25Т	441 (45)	17	7,60
04Х18Н10	441 (45)	40	7,90
10Х23Н18	491 (50)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	510 (52)	35	8,10
08Х18Н10	510 (52)	40	7,90
08Х18Н10Т	510 (52)	40	7,90
08Х18Н12Б	510 (52)	38	7,90
08Х18Н12Т	510 (52)	40	7,95
08Х20Н14С2	510 (52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529 (54)	35	8,00
12Х18Н9	529 (54)	40	7,90
12Х18Н10Т	529 (54)	40	7,90
12Х18Н12Т	529 (54)	40	7,95
17Х18Н9	568 (58)	40	7,90
08Х22Н6Т	588 (60)	24	7,60

Примечания:

1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм(2 кгс/мм).

2. По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят определение предела текучести.

3. Предел текучести для стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216,0 Н/мм(22 кгс/мм).

4. Нормы предела текучести для стали марок 12Х18Н12Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350 °С).

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.4. На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются плены, рванины, закаты, трещины. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки или сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за пределы минусовых отклонений, а местной зачистки или шлифовки — толщину стенки за пределы минусовых отклонений, указанных в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, рябизна, риски, следы вдавливания окалины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. По требованию потребителя трубы изготовляют очищенными от окалины.

2.6. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% от временного сопротивления разрыву для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле

,

где — номинальная толщина стенки, мм;

— номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.8. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки, и оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692, с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку.

Количество труб в партии должно быть не более 200 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

две трубы — на растяжение;

одну трубу — на сплющивание или раздачу;

две трубы — на межкристаллитную коррозию.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. (Исключен, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Наружный диаметр и овальность контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, листовыми скобами по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки контролируют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 623 К).

Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 146 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, проводят повторное испытание образца от той же трубы с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений по толщине стенки, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

4.9. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.9.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.10. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.11. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии проводят методами АМ или АМУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10692.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

Бесшовные трубы Гост-9941-81

ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

См таблицу. (откроется в новом окне)

К данной таблице есть ряд примечаний:

В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.

Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.

Предельные отклонения

Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	повышенной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре от 5 до 10	±0,3 мм	±0,2 мм	±0,15 мм
при диаметре св. 10 до 30	±0,4 мм	±0,3 мм	±0,2 мм
при диаметре св. 30 до 95	±1,2%	±1,0%	±0,8%
при диаметре св. 95	±1,0%	±1,0%	±0,8%
По толщине стенки
при стенке 0,2	±0,05 мм	±0,03 мм	–
при стенке от 0,3 до 0,4	±0,07 мм	±0,05 мм	–
при стенке от 0,5 до 0,6	±0,10 мм	±0,07 мм	–
при стенке от 0,7 до 1	±0,15 мм	±0,10 мм	–
при стенке св. 1 до 3	+12,5% -15%	±12,5%	+12,5% -10%
при стенке св. 3 до 7	±12,5%	+12,5% -10%	±10%
при стенке св. 7	+12,5% -10%	±10%	–

Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	высокой
По наружному диаметру	±1,2%	±1%
По толщине стенки
при стенке от 1,5 до 2,5	±15%	12,5% -15%
при стенке св. 2,5 до 4	12,5% -15%	±12,5%

Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре до 30	±0,45 мм	–
при диаметре св. 30	±1,2%	–
По толщине стенки
при стенке до 3	±15,0%	–
при стенке св. 3	±12,5%	–

Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.

В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.

Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

• 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
• 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
• не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.

Расчет веса трубы

Часто потребитель сталкивается с необходимостью расчета веса погонного метра трубы. Это можно сделать используя специальные калькуляторы металлопроката, которые можно найти на нашем сайте или на многих других специализированных сайтах в интернете. В стандарте указана следующая формула расчета веса:

Масса=3,14/1000*((Диаметр – Толщина)*Толщина*Плотность)

Масса метра как правило измеряется в килограммах. Для вычислений плотность стали необходимо брать из следующей таблицы.

Марка стали	Временное сопротивление	Относительное удлинение	Плотность
	не менее
08Х17Т	372 (38)	17	7,70
08Х13	372 (38)	22	7,70
12Х13	392 (40)	22	7,70
12Х17	441 (45)	17	7,70
15Х25Т	461 (47)	17	7,60
04Х18Н10	490 (50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510 (52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529 (54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529 (54)	37	7,90
10Х23Н18	529 (54)	35	7,95
08Х18Н10	529 (54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549 (56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549 (56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549 (56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549 (56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549 (56)	35	7,90
12Х18Н9	549 (56)	37	7,90
17Х18Н9	568 (58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588 (60)	20	7,60
06ХН28МДТ	490 (50)	30	7,96

Все расчетные значения для труб нержавеющих бесшовных в нашей базе данных произведены с учетом данных требований по вышеуказанной формуле! Плотность стали для базовых расчетов принималась равной 7,85, что соответствует нормам ГОСТ.

Длина

Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:

• Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
• Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
• немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
• немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
• немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.

Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.

В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

Истроия

Данный стандарт был разработан и внесен министерством черной металлургии СССР. Хотя и был принят еще во времена СССР, действует он до сих пор. Ограничение срока действия было снято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации Российской Федерации в протоколе N 2-92. Последнее изменение к нему было принято в 2000 году, а последняя поправка в 2011.

ГОСТ 9940-81* «Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

ГОСТ 9941 Труба из нержавеющей стали 12x18h20t

Описание и наименование: ГОСТ 9941 Труба из нержавеющей стали 12x18h20T

Стандарт:
ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81, JIS G3446 JIS GIS59 JIS 59 JIS G48 G3463 JIS G 3468 ASTM A213, A269, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458

Материал:

20x23h28 10X23h18h18h24h24h2 03X23h18h18h24h3 03X18h18h2018 10X17h23M2T 20X23h28
SUS304TP, SUS304LTP, SUS304HTP, SUS316TP, SUS316LTP, SUS316HTP, SUS321TP, SUS321HTP, SUS347TP, SUS347HTP, SUS310STP, SUS317TP, SUS347HTP, SUS310STP, SUS317TP, SUS890LTP, 317 / 316S / 316/327/304/304/307/317/317 / 316S / 304/304/304/304/347/317/347/315/315/315/317/315/315/316/304/304/304/307/317/315/311/315/311/315/311/315/347/315/315/317/315/316 , 2507, 904L, EN1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845.

Номинальный диаметр: от 1/2 до 32 дюймов NB для бесшовных труб

Графики: 5S, 10S, 40S, 80S, 10, 20, 30 … 120, 140, 160, XXS

Все размеры соответствуют ANSI B36.19 и ANSI B36.10

Диапазон размеров для труб: Внешний диаметр: от 1/4 дюйма (6,25 мм) до 8 дюймов (203 мм), WT 0,02 дюйма (0,5 мм) ) до 0,5 дюйма (12 мм)

Длина: 30 м (макс.) или по вашему требованию

Процесс: Холоднотянутый, холоднокатаный, прецизионный прокат для бесшовных труб

Поверхность: Отожженная и травленая, светлый отжиг, полированная

Концы: Скошенный или гладкий конец, квадратная резка, без заусенцев, пластиковая крышка с обоих концов

Упаковка: Открытая упаковка / связка с тканым мешок / деревянная или стальная рама упаковка ящика / пластиковая крышка с обеих сторон трубок и надлежащая защита для доставки по морю или по запросу.

.

ГОСТ 9941-81 10х17х23м2т Труба нержавеющая

Описание и название: Бесшовные трубы из нержавеющей стали 10X23h28

Стандарт: ГОСТ 9941, ГОСТ 9940, JIS G3446, JIS G3447, JISG3448, JIS G3459, JIS G3463, JIS G 3468, ASTM A213, A269, A312, A511, A789, A790 , EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458

Материал:
10X23h28 10X23h28 10X23h28 08X18h20 03X18h21 08X18h20T 12X18h20T 08X17h24M2 03X17h24M2 10X17h23M2T 20X23h28
SUS304TP SUS304LTP SUS304HTP SUS316TP SUS316LTP SUS316HTP, SUS321TP, SUS321HTP, SUS347TP, SUS347HTP, SUS310STP SUS317TP, SUS890LTP ,
TP304 / 304L / 304H, 316 / 316L, 321 / 321H, 317 / 317L, 347 / 347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L
EN1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845.

Номинальный диаметр: от 1/2 «до 32» NB для бесшовных труб
Графики: 5S, 10S, 40S, 80S, 10, 20, 30 … 120, 140, 160, XXS
Все размеры в соответствии с ANSI B36.19 и ANSI B36.10
Диапазон размеров трубок: Внешний диаметр: от 1/4 дюйма (6,25 мм) до 8 дюймов (203 мм), WT от 0,02 дюйма (0,5 мм) до 0,5 дюйма (12 мм)

Длина:
30 м (макс.) или по вашему требованию

Процесс:
Холоднотянутый, холоднокатаный, прецизионный прокат для бесшовных труб

Поверхность: отожженная и травленая, светлый отжиг, полированная

Концы: скошенные или гладкие, квадратная резка , без заусенцев, пластиковый колпачок на обоих концах

Упаковка: чистая упаковка / пакетная упаковка с тканым мешком / деревянный или стальной каркасная упаковка / защита пластиковым колпачком с обеих сторон трубок и надлежащая защита для морской доставки или по запросу ,

Процедура проверки и испытаний

1.100% PMI, Спектрохимический анализ сырья

2.100% Размеры и визуальный осмотр

3. Испытания механических свойств включают испытание на растяжение, испытание на развальцовку (для бесшовных труба / труба) / испытание фланца (для сварных труб и трубок), испытание на твердость, испытание на обратное сплющивание

4,100% гидростатическое испытание или 100% испытание на неразрушающее действие (ET или UT)

5.Радиографический контроль сварных труб (должен соответствовать спецификации или согласовываться между покупателем и продавцом)

6. Испытание на прямолинейность (опционально)

7. Испытание на шероховатость (опционально)

8.Испытание на межкристаллитную коррозию (опционально)

9.Испытание на удар (опционально)

10. Определение размера зерна (опционально)

ПРИМЕЧАНИЯ: ВСЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ НЕОБХОДИМО ОТОБРАЖАТЬ В ОТЧЕТАХ СОГЛАСНО СТАНДАРТУ И СПЕЦИФИКАЦИИ.

Выставка

Наша команда

Способ производства

0 9860003

0

09

Наш завод

Упаковка

Сертификация

Инструмент для обжима труб из нержавеющей стали

,Завод по производству стальных труб

ГОСТ, производственная компания OEM / ODM по изготовлению стальных труб ГОСТ

Всего найдено 392 завода по производству стальных труб и 1176 наименований продукции. Закажите высококачественные стальные трубы ГОСТ на нашем большом количестве надежных заводов по производству стальных труб ГОСТ.

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Другой
Основные продукты:	Труба Фитинг, клапан, фланец, поковка, фитинг Bw
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Частный собственник
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Ханчжоу, Чжэцзян

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Бесшовная труба / Котельная труба, сплав Сталь Бесшовная труба , бесшовные нефтяные трубы API 5CT, бесшовные нефтяные обсадные трубы API 5CT, нержавеющая сталь Бесшовная труба
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 …
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Тяньцзинь, Тяньцзинь

Золотой член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Нержавеющая сталь Сталь Труба
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2015
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, собственный бренд
Расположение:	Вэньчжоу, Чжэцзян

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Нержавеющая сталь Бесшовные Труба , Нержавеющая сталь Сталь Сварная Труба , Нержавеющая сталь Фланцы , Нержавеющая сталь Клапаны, Нержавеющая сталь Сталь Труба Фитинги
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, OHSAS / OHSMS 18001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Вэньчжоу, Чжэцзян

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	Нержавеющая сталь Труба , нержавеющая сталь Бесшовные трубы , Нержавеющая толстостенная труба, Нержавеющая сталь большого диаметра Трубка , Зеркальная нержавеющая сталь Сталь Труба
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ASME
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM
Расположение:	Вэньчжоу, Чжэцзян

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Пружинная подвеска, теплоизоляция Труба Кронштейн, холодная изоляция Труба Кронштейн, Труба — линейный фильтр, теплообменник
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение:	Цзыбо, Шаньдун

,

ГОСТ 9941-81 Труба нержавеющая бесшовная 12х18х20т

des

des

Наименование товара	ГОСТ 9941-81 Труба нержавеющая бесшовная 12Х18х20Т
Технологический способ	Холоднокатаная / холоднотянутая
TP304 / 304L, TP310 / S, TP316 / 316L, TP317L, TP321, TP347 / H S31803 / 2205, 904L
Стандартный	ГОСТ 9941-81
а) О.D: 6–610 мм, WT: 0,8–30 мм б) График: 5 / 5S, 10 / 10S, 20 / 20S, 40 / 40S, 80 / 80S, 120 / 120S, 160 / 160S, в соотв. , согласно ANSI B36.19 / 36.10
Тестирование	Химический анализ. Гидростатический или неразрушающий электрический тест, Испытание на межкристаллитную коррозию, Испытание на развальцовку , Испытание на сплющивание , Испытание фланца , Испытание на размер зерен Испытание на воздухе под водой Ультразвуковое испытание Вихретоковое испытание
Поверхность трубки	отожженная, травленая и полированная
Упаковка	связка, фанерный ящик, оба конца с крышками, упаковка для транспортировки в море.
Приложение	1. Общее обслуживание 2. Кураторская промышленность 3. Пищевая промышленность 4. Декоративная 5. Аэрокосмическая промышленность 6. Нефтехимия 7. Транспортировка жидкости 8. Nuclear Industr 9. Теплообменник котла 10. Нефтегазовый сервис

Huzhou Dingshang Stainless Steel Co., Ltd является профессиональным производителем труб из нержавеющей стали в Китае, в том числе бесшовных труб из нержавеющей стали 12Х18х20Т ГОСТ 9941-81, наша продукция применяется во многих отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, водоочистная, горнодобывающая, пищевая, химическая, медицина, целлюлозно-бумажная промышленность. , Завод по производству сварных труб из нержавеющей стали и бесшовных труб
занимает площадь в 100000 квадратных метров, имеет более 300 квалифицированных сотрудников и более 20 инженеров, у нас есть современное производственное оборудование и испытательные устройства, каждый год мы поставляем трубы из нержавеющей стали более 5000 метрических тонн.
Обладая многолетним опытом, компания завершила систему менеджмента качества, от проверки материалов до конечного продукта, мы строго соблюдаем стандарты контроля качества и имеем ряд сертификатов, включая ISO 9001: 2008, BV, RINA, PED.

Упаковка и доставка

Пачки, фанерный ящик, оба конца с крышками, морская упаковка

FAQ

1. Кто мы?

профессиональный производитель в Китае.

2. Что мы делаем?

производим сварные трубы из нержавеющей стали и бесшовные трубы из нержавеющей стали

3. Кто наши поставщики?

BAOSTEEL, TISCO, POSCO, YONGXING и т. Д.

4. Наш сервис?

быстро срок поставки, высокое качество по конкурентоспособной цене

5. срок, который мы принимаем?

ОБМАНЫВАЙТЕ ПОРТ КИТАЯ, CIF, CFR, EXW.

,