Гост трубы из нержавеющей стали: ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Содержание

ГОСТ 9941-81

ГОСТ 9941-81

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 13 6700

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.М.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.81 N 5037

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 18 от 18.10.2000)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Републики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Републики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9941-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в августе 1983 г., июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., июне 2001 г. (ИУС 11-83, 11-87, 9-88, 12-88, 9-2001), Поправкой (ИУС N 6-2002)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2011 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Требования к тонкостенным трубам с отношением 40 в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливаются нормативно-технической документацией.

2. Трубы из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т изготовляют наружным диаметром не менее 21 мм; из сплава 06ХН28МДТ — с наружным диаметром 14-85 мм и толщиной стенки 1-5 мм.

3. Масса одного метра длины вычисляется в килограммах по формуле

,

где — номинальный наружный диаметр, мм;

— номинальная толщина стенки, мм;

— плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины — в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мерной длиной более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина 300 мм;

немерной длины — с толщиной стенки до 0,5 мм — от 0,75 м до величины, указанной в табл.1;

с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм — от 1,0 м до величины, указанной в табл.1;

с толщиной стенки 1,0 мм и более — от 1,5 до 12,5 м;

по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 6% труб длиной:

от 0,5 до 0,75 м — при толщине стенки до 0,5 мм;

от 0,75 до 1 м — при толщине стенки от 0,5 до 1 мм;

от 0,75 до 1,5 м — при толщине стенки 1 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб, мм

Предельные отклонения при точности изготовления

обычной

повышенной

высокой

По наружному диаметру

при диаметре: от 5 до 10

±0,3 мм

±0,2 мм

±0,15 мм

св. 10 до 30

±0,4 мм

±0,3 мм

±0,2 мм

св. 30 до 95

±1,2%

±1,0%

±0,8%

св. 95

±1,0%

±1,0%

±0,8%

По толщине стенки

при стенке: 0,2

±0,05 мм

±0,03 мм

от 0,3 до 0,4

±0,07 мм

±0,05 мм

от 0,5 до 0,6

±0,10 мм

±0,07 мм

от 0,7 до 1

±0,15 мм

±0,10 мм

св. 1 до 3

±12,5%

св. 3 до 7

±12,5%

±10%

св. 7

±10%

Продолжение табл.2

Размеры труб, мм

Предельные отклонения при точности изготовления

обычной

высокой

Для труб размеров, ограниченных ломаной линией в табл.1

По наружному диаметру

±1,2%

±1%

По толщине стенки

при стенке: от 1,5 до 2,5

±15%

св. 2,5 до 4

±12,5%

Для труб из сплава марки 06ХН28МДТ

По наружному диаметру

при диаметре: до 30

±0,45 мм

св. 30

±1,2%

По толщине стенки

при стенке: до 3

±15,0%

св. 3

±12,5%

По требованию потребителя трубы изготовляют с комбинированными предельными отклонениями по диаметру и толщине стенки.

1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.6. Овальность труб не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения по наружному диаметру.

1.7. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1 мм — для труб диаметром 5 мм и более, с толщиной стенки 0,5 мм и более;

2 мм — для труб диаметром более 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм.

Для труб диаметром менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм нормы кривизны не регламентируются, эти трубы не должны иметь резких перегибов.

1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски и шероховатости при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины из стали 12Х18Н10Т:

Труба 25х2 — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм:

Труба 25вх2вх1000кр — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25х2х3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, повышенной точности изготовления (п), мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25nх2nх3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, высокой точности изготовления (в), мерной длины (м) 3000 мм, изготовляемые по внутреннему диаметру (вн) и толщине стенки:

Труба вн 25вх2вх3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5; Поправка).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление
, Н/мм (кгс/мм)

Относительное удлинение , %

Плотность , г/см

не менее

08Х17Т

372 (38)

17

7,70

08Х13

372 (38)

22

7,70

12Х13

392 (40)

22

7,70

12Х17

441 (45)

17

7,70

15Х25Т

461 (47)

17

7,60

04Х18Н10

490 (50)

45

7,90

08Х20Н14С2

510 (52)

35

7,70

10Х17Н13М2Т

529 (54)

35

8,00

08Х18Н12Б

529 (54)

37

7,90

10Х23Н18

529 (54)

35

7,95

08Х18Н10

529 (54)

37

7,90

08Х18Н10Т

549 (56)

37

7,90

08Х18Н12Т

549 (56)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

549 (56)

35

8,10

12Х18Н10Т

549 (56)

35

7,95

12Х18Н12Т

549 (56)

35

7,90

12Х18Н9

549 (56)

37

7,90

17Х18Н9

568 (58)

35

7,90

08Х22Н6Т

588 (60)

20

7,60

06ХН28МДТ

490 (50)

30

7,96

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350 °С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки — толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.

Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисленного по формуле

,

где — номинальная толщина стенки, мм;

— номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.

Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

на растяжение — две трубы;

на сплющивание или раздачу — одну трубу;

на межкристаллитную коррозию — две трубы.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4. (Исключен, Изм. N 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2-034-225.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350 °С). Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

4.8. Трубы, изготовляемые без термической обработки, не подвергаются испытаниям на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллитной коррозии.

4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15% наружного диаметра.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, допускается проводить повторное испытание образца, отобранного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.10.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методами АМ или АМУ, а сплава 06ХН28МДТ — методом ВУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Трубы металлические и соединительные части к ним.
Часть 1. Трубы бесшовные гладкие: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4), ГОСТ от 20 июля 1981 года №9940-81

ГОСТ 9940-81

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 31 500

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.Н.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.81 г. N 3445

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Републики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Републики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главгосинспекция «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9940-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., апреле 2001 г. (ИУС 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Трубы из стали марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т изготовляют диаметром не более 219 мм; из стали марок 08Х17Н15М3Т — диаметром не более 140 мм, размером 159х9 мм; из стали марки 10Х23Н18 — диаметром не более 168 мм; из стали марок 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2 — диаметром не более 108 мм.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы размерами, не указанными в табл.1.

3. Массу 1 м труб, кг, вычисляют по формуле

,

где — номинальный наружный диаметр, мм;

— номинальная толщина стенки, мм;

— плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

4. Трубы диаметром от 76 до 95 мм с толщиной стенки 3,5-4,0 мм, диаметром от 133 до 152 мм с толщиной стенки 4,0-5,5 мм, диаметром менее 76 мм будут изготовлять после освоения оборудования.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины — в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление мерных труб длины более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной длины с припуском на каждый разрез по 5 мм и с предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина — 300 мм;

ограниченной длины — в пределах мерной с предельным отклонением по длине ±500 мм;

немерной длины — от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 15% труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб

Предельные отклонения при точности изготовления, %

обычной

высокой

По наружному диаметру

±1,5

±1,0

По толщине стенки, мм:

8 и менее

+20,0
-15,0

+12,5
-15,0

более 8 до 20

±15,0

+12,5
-15,0

более 20

+12,5
-15,0

±12,5

1.5. Овальность не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения.

1.6. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1,5 мм — при толщине стенки до 10 мм включительно;

2 мм — при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;

4 мм — при толщине стенки свыше 20 мм.

1.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев, допускается образование фаски при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 76 5 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1500 мм:

Труба 76 в 5 в 1500 кр — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 76 5 3000 м — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81


То же, обычной точности изготовления, мерной длины 3000 мм с остатком:

Труба 76 5 3000 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), ограниченной длины (ог) 3000 мм:

Труба 76 в 5 в 3000 ог — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632, с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,020%.

Трубы изготовляются термически обработанными или без термообработки в соответствии с заказом.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.2. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)

Относительное удлинение

Плотность , г/см

не менее

08Х13

372 (38)

22

7,70

08Х17Т

372 (38)

17

7,70

12Х13

392 (40)

21

7,70

12Х17

441 (45)

17

7,70

15Х28

441 (45)

17

7,60

15Х25Т

441 (45)

17

7,60

04Х18Н10

441 (45)

40

7,90

10Х23Н18

491 (50)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

510 (52)

35

8,10

08Х18Н10

510 (52)

40

7,90

08Х18Н10Т

510 (52)

40

7,90

08Х18Н12Б

510 (52)

38

7,90

08Х18Н12Т

510 (52)

40

7,95

08Х20Н14С2

510 (52)

35

7,70

10Х17Н13М2Т

529 (54)

35

8,00

12Х18Н9

529 (54)

40

7,90

12Х18Н10Т

529 (54)

40

7,90

12Х18Н12Т

529 (54)

40

7,95

17Х18Н9

568 (58)

40

7,90

08Х22Н6Т

588 (60)

24

7,60

Примечания:

1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм(2 кгс/мм).

2. По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят определение предела текучести.

3. Предел текучести для стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216,0 Н/мм(22 кгс/мм).

4. Нормы предела текучести для стали марок 12Х18Н12Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350 °С).

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.4. На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются плены, рванины, закаты, трещины. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки или сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за пределы минусовых отклонений, а местной зачистки или шлифовки — толщину стенки за пределы минусовых отклонений, указанных в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, рябизна, риски, следы вдавливания окалины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. По требованию потребителя трубы изготовляют очищенными от окалины.

2.6. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% от временного сопротивления разрыву для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле

,

где — номинальная толщина стенки, мм;

— номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.8. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки, и оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692, с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку.

Количество труб в партии должно быть не более 200 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

две трубы — на растяжение;

одну трубу — на сплющивание или раздачу;

две трубы — на межкристаллитную коррозию.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. (Исключен, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Наружный диаметр и овальность контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, листовыми скобами по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки контролируют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 623 К).

Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 146 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, проводят повторное испытание образца от той же трубы с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений по толщине стенки, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

4.9. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.9.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.10. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.11. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии проводят методами АМ или АМУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10692.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

Нержавеющие трубы бесшовные ГОСТ 9941-81

Фильтрация по стандартам:

ГОСТ

ISO

DIN

ВЕСЬ КАТАЛОГ

Скачать каталог
Таблица допустимого
давления труб
Таблица размерного
ряда DIN, ISO, SMS, ГОСТ
Характеристики
эластомеров (уплотнений)

Подписаться на рассылку

РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет нержавеющие трубы бесшовные ГОСТ 9941-81 по Москве и всем регионам России.

Марки стали: (08)12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т (кислотостойкие), 20Х23Н18 (жаропрочные)


При необходимости оказываем услугу резки данных труб в размер.
Минимальный заказ данных труб от 1 метра.
Страна производитель: Россия, Китай, Украина.

Сферы применения

Трубы бесшовные нержавеющие ГОСТ 9941-81 широко применяются в различных сферах:

  • в общегражданском строительстве
  • в машиностроении
  • в нефтяной и химической сфере
  • в газовой сфере (при монтаже магистральных трубопроводов)
  • а также на особо ответственных участках,
    где требуется строгое соблюдения стандарта ГОСТ.

Труба бесшовная ГОСТ 9941-81

Размерный ряд труб по стандарту ГОСТ 9941-81















































































































































































Размер, мм Марка стали Вес, кг м/п Длина \ трубы немерные
6х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,125 от 4 до 8 метров
6х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,169 от 4 до 8 метров
8х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,175 от 4 до 8 метров
8х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,244 от 4 до 8 метров
8х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,3 от 4 до 8 метров
10х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,225 от 4 до 8 метров
10х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,318 от 4 до 8 метров
10х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,4 от 4 до 8 метров
10х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,468 от 4 до 8 метров
12х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,275 от 4 до 8 метров
12х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,393 от 4 до 8 метров
12х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,5 от 4 до 8 метров
12х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,593 от 4 до 8 метров
14х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,325 от 4 до 8 метров
14х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,468 от 4 до 8 метров
14х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,599 от 4 до 8 метров
14х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,718 от 4 до 8 метров
14х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,824 от 4 до 8 метров
15х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,35 от 4 до 8 метров
15х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,899 от 4 до 8 метров
16х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,375 от 4 до 8 метров
16х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,543 от 4 до 8 метров
16х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,699 от 4 до 8 метров
16х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,843 от 4 до 8 метров
16х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,974 от 4 до 8 метров
18х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,425 от 4 до 8 метров
18х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,618 от 4 до 8 метров
18х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,799 от 4 до 8 метров
18х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,968 от 4 до 8 метров
18х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,124 от 4 до 8 метров
20х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,475 от 4 до 8 метров
20х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,693 от 4 до 8 метров
20х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,899 от 4 до 8 метров
20х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,093 от 4 до 8 метров
20х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,274 от 4 до 8 метров
20х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,442 от 4 до 8 метров
20х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,598 от 4 до 8 метров
21х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,949 от 4 до 8 метров
21х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,349 от 4 до 8 метров
22х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,524 от 4 до 8 метров
22х1,2 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,623 от 4 до 8 метров
22х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,999 от 4 до 8 метров
22х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,218 от 4 до 8 метров
22х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,424 от 4 до 8 метров
22х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,617 от 4 до 8 метров
22х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров
24х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,099 от 4 до 8 метров
25х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,599 от 4 до 8 метров
25х1,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,88 от 4 до 8 метров
25х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,149 от 4 до 8 метров
25х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,405 от 4 до 8 метров
25х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,648 от 4 до 8 метров
25х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,879 от 4 до 8 метров
25х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,098 от 4 до 8 метров
25х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,304 от 4 до 8 метров
27х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров
27х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,054 от 4 до 8 метров
28х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,674 от 4 до 8 метров
28х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,299 от 4 до 8 метров
28х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,873 от 4 до 8 метров
28х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,398 от 4 до 8 метров
30х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,399 от 4 до 8 метров
30х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,717 от 4 до 8 метров
30х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,597 от 4 до 8 метров
30х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7 от 4 до 8 метров
32х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,499 от 4 до 8 метров
32х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,842 от 4 до 8 метров
32х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,173 от 4 до 8 метров
32х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,491 от 4 до 8 метров
32х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,797 от 4 до 8 метров
32х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,372 от 4 до 8 метров
34х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,323 от 4 до 8 метров
34х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,997 от 4 до 8 метров
34х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,316 от 4 до 8 метров
34х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,621 от 4 до 8 метров
34х5,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,915 от 4 до 8 метров
36х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,698 от 4 до 8 метров
36х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,473 от 4 до 8 метров
36х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,841 от 4 до 8 метров
36х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,197 от 4 до 8 метров
38х1,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 0,924 от 4 до 8 метров
38х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,798 от 4 до 8 метров
38х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,217 от 4 до 8 метров
38х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,622 от 4 до 8 метров
38х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,016 от 4 до 8 метров
38х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,397 от 4 до 8 метров
38х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,121 от 4 до 8 метров
40х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,898 от 4 до 8 метров
40х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,772 от 4 до 8 метров
40х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,095 от 4 до 8 метров
42х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 1,998 от 4 до 8 метров
42х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,922 от 4 до 8 метров
42х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,365 от 4 до 8 метров
42х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,796 от 4 до 8 метров
42х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,62 от 4 до 8 метров
42х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,395 от 4 до 8 метров
45х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,148 от 4 до 8 метров
45х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,147 от 4 до 8 метров
45х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,628 от 4 до 8 метров
45х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,096 от 4 до 8 метров
45х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,995 от 4 до 8 метров
48х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,372 от 4 до 8 метров
48х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,89 от 4 до 8 метров
48х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,396 от 4 до 8 метров
50х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,398 от 4 до 8 метров
50х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,522 от 4 до 8 метров
51х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,448 от 4 до 8 метров
51х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,028 от 4 до 8 метров
56х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,971 от 4 до 8 метров
56х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,195 от 4 до 8 метров
57х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 2,747 от 4 до 8 метров
57х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,403 от 4 до 8 метров
57х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,046 от 4 до 8 метров
57х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,677 от 4 до 8 метров
57х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,295 от 4 до 8 метров
57х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,494 от 4 до 8 метров
57х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,643 от 4 до 8 метров
57х7,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,741 от 4 до 8 метров
60х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,271 от 4 до 8 метров
60х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,595 от 4 до 8 метров
60х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,868 от 4 до 8 метров
60х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,092 от 4 до 8 метров
63х2,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 3,047 от 4 до 8 метров
70х2,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 4,215 от 4 до 8 метров
70х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,02 от 4 до 8 метров
76х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,47 от 4 до 8 метров
76х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,193 от 4 до 8 метров
76х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,036 от 4 до 8 метров
76х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,866 от 4 до 8 метров
76х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,49 от 4 до 8 метров
80х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,769 от 4 до 8 метров
80х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 9,366 от 4 до 8 метров
83х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 5,994 от 4 до 8 метров
85х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,144 от 4 до 8 метров
89х3,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 6,444 от 4 до 8 метров
89х3,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 7,474 от 4 до 8 метров
89х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 8,492 от 4 до 8 метров
89х4,5 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 9,497 от 4 до 8 метров
89х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,49 от 4 до 8 метров
89х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12,438 от 4 до 8 метров
102х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12 ,11 от 4 до 8 метров
102х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 18,78 от 4 до 8 метров
102х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 22,98 от 4 до 8 метров
108х4,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 10,39 от 4 до 8 метров
108х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 12,86 от 4 до 8 метров
108х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 15,29 от 4 до 8 метров
108х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,98 от 4 до 8 метров
108х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 24,48 от 4 до 8 метров
114х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 16,18 от 4 до 8 метров
121х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 17,23 от 4 до 8 метров
127х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 29,22 от 4 до 8 метров
133х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 15,98 от 4 до 8 метров
133х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,03 от 4 до 8 метров
133х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 30,72 от 4 до 8 метров
140х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 20,08 от 4 до 8 метров
159х5,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 19,23 от 4 до 8 метров
159х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 22,93 от 4 до 8 метров
159х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 30,17 от 4 до 8 метров
159х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 37,21 от 4 до 8 метров
219х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 31,92 от 4 до 8 метров
219х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 42,16 от 4 до 8 метров
219х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 52,2 от 4 до 8 метров
219х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 62,04 от 4 до 8 метров
245х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 58,69 от 4 до 8 метров
273х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 40,01 от 4 до 8 метров
273х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 52,95 от 4 до 8 метров
273х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 65,69 от 4 до 8 метров
273х11,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 71,98 от 4 до 8 метров
273х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 78,22 от 4 до 8 метров
325х6,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 47,8 от 4 до 8 метров
325х8,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 63,34 от 4 до 8 метров
325х10,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 78,67 от 4 до 8 метров
325х12,0 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т 93,81 от 4 до 8 метров

Если у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нами удобным для Вас способом

ГОСТ 9941-81 и 9940-81, сортамент

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность

Требования ГОСТа 9941-81


Ознакомиться с требованиями ГОСТ к холодно- и теплодеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.


ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Скачать

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Таблица 1. Допустимые отклонения длины



Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.




Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку



В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности




Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

  • 08ХН28МДТ;
  • 12Х18Н10;
  • 12Х18Н10Т;
  • 12Х18Н12Т;
  • 08Х19Н10Т;
  • 10Х23Н18;
  • 10Х17Н13М2Т;
  • 04Х18Н10;
  • 12Х17;
  • 08Х13;
  • 08Х22Н6Т;
  • 15Х25Т;
  • 12Х13;
  • и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности



ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

  • плотность – 7,7–7,96 г/см3;
  • величина относительного удлинения – 17–45%;
  • временное сопротивление – 38–588 кгс/мм2.

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)




В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

  • шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
  • обточка;
  • расточка;
  • механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы



Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Положения ГОСТа 9940-81


Ознакомиться с требованиями ГОСТ к горячедеформированным трубам из нержавеющей стали можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.


ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Скачать

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.





Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

  • устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
  • раздачу изделия и его расплющивание;
  • растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия



Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

  • ультразвуковой контроль;
  • испытание при помощи гидравлического давления;
  • контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

  • щуп и поверочная линейка;
  • измерительная рулетка;
  • листовые скобы и микрометры.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

ГОСТ 9940-81

ГОСТ 9940-81

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 31 500

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.Н.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.07.81 г. N 3445

Изменение N 4 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Републики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Републики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главгосинспекция «Туркменстандартлары»

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9940-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., апреле 2001 г. (ИУС 11-87, 9-88, 12-88, 7-2001)

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

Таблица 1

Примечания:

1. Трубы из стали марок 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т изготовляют диаметром не более 219 мм; из стали марок 08Х17Н15М3Т — диаметром не более 140 мм, размером 159х9 мм; из стали марки 10Х23Н18 — диаметром не более 168 мм; из стали марок 08Х18Н12Б, 08Х22Н6Т, 08Х20Н14С2 — диаметром не более 108 мм.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы размерами, не указанными в табл.1.

3. Массу 1 м труб, кг, вычисляют по формуле

,

где — номинальный наружный диаметр, мм;

— номинальная толщина стенки, мм;

— плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

4. Трубы диаметром от 76 до 95 мм с толщиной стенки 3,5-4,0 мм, диаметром от 133 до 152 мм с толщиной стенки 4,0-5,5 мм, диаметром менее 76 мм будут изготовлять после освоения оборудования.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины — в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление мерных труб длины более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной длины с припуском на каждый разрез по 5 мм и с предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина — 300 мм;

ограниченной длины — в пределах мерной с предельным отклонением по длине ±500 мм;

немерной длины — от 1,5 до 10 м; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 10 м.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 15% труб длиной от 0,75 до 1,5 м.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб

Предельные отклонения при точности изготовления, %

обычной

высокой

По наружному диаметру

±1,5

±1,0

По толщине стенки, мм:

8 и менее

+20,0
-15,0

+12,5
-15,0

более 8 до 20

±15,0

+12,5
-15,0

более 20

+12,5
-15,0

±12,5

1.5. Овальность не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения.

1.6. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1,5 мм — при толщине стенки до 10 мм включительно;

2 мм — при толщине стенки свыше 10 до 20 мм включительно;

4 мм — при толщине стенки свыше 20 мм.

1.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев, допускается образование фаски при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 5 мм, обычной точности изготовления, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т:

Труба 76 5 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1500 мм:

Труба 76 в 5 в 1500 кр — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 76 5 3000 м — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81


То же, обычной точности изготовления, мерной длины 3000 мм с остатком:

Труба 76 5 3000 — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

То же, высокой точности изготовления (в), ограниченной длины (ог) 3000 мм:

Труба 76 в 5 в 3000 ог — 08Х18Н10Т ГОСТ 9940-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632, с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,020%.

Трубы изготовляются термически обработанными или без термообработки в соответствии с заказом.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.2. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)

Относительное удлинение

Плотность , г/см

не менее

08Х13

372 (38)

22

7,70

08Х17Т

372 (38)

17

7,70

12Х13

392 (40)

21

7,70

12Х17

441 (45)

17

7,70

15Х28

441 (45)

17

7,60

15Х25Т

441 (45)

17

7,60

04Х18Н10

441 (45)

40

7,90

10Х23Н18

491 (50)

37

7,95

08Х17Н15М3Т

510 (52)

35

8,10

08Х18Н10

510 (52)

40

7,90

08Х18Н10Т

510 (52)

40

7,90

08Х18Н12Б

510 (52)

38

7,90

08Х18Н12Т

510 (52)

40

7,95

08Х20Н14С2

510 (52)

35

7,70

10Х17Н13М2Т

529 (54)

35

8,00

12Х18Н9

529 (54)

40

7,90

12Х18Н10Т

529 (54)

40

7,90

12Х18Н12Т

529 (54)

40

7,95

17Х18Н9

568 (58)

40

7,90

08Х22Н6Т

588 (60)

24

7,60

Примечания:

1. Для труб с соотношением равным или менее 8, из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т допускается снижение временного сопротивления разрыву на 19,6 Н/мм(2 кгс/мм).

2. По требованию потребителя для труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н10Т проводят определение предела текучести.

3. Предел текучести для стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216,0 Н/мм(22 кгс/мм).

4. Нормы предела текучести для стали марок 12Х18Н12Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 623 К (350 °С).

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.4. На наружной и внутренней поверхностях труб не допускаются плены, рванины, закаты, трещины. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки или сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за пределы минусовых отклонений, а местной зачистки или шлифовки — толщину стенки за пределы минусовых отклонений, указанных в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, рябизна, риски, следы вдавливания окалины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. По требованию потребителя трубы изготовляют очищенными от окалины.

2.6. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% от временного сопротивления разрыву для данной марки стали.

Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.7. По требованию потребителя трубы из стали марок 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т должны выдерживать сплющивание до получения между поверхностями расстояния (), мм, вычисленного по формуле

,

где — номинальная толщина стенки, мм;

— номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.8. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя — одной плавки, и оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692, с дополнением: химический состав — в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку.

Количество труб в партии должно быть не более 200 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

две трубы — на растяжение;

одну трубу — на сплющивание или раздачу;

две трубы — на межкристаллитную коррозию.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.4. (Исключен, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативной документации.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Наружный диаметр и овальность контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, листовыми скобами по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки контролируют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 623 К).

Скорость перемещения подвижного захвата — не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ 10006.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 146 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, проводят повторное испытание образца от той же трубы с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений по толщине стенки, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

4.9. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.9.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.10. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.11. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии проводят методами АМ или АМУ по ГОСТ 6032. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 10692.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

Бесшовные трубы Гост-9941-81

ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированныехолодно деформированная  бесшовная труба 9941-81

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

См таблицу. (откроется в новом окне)