Искрогаситель как сделать: виды, как сделать своими руками

Содержание

виды, как сделать своими руками

Индивидуальное отопление помимо преимуществ имеет существенный недостаток – опасность возгорания. Риск пожара значительно увеличивается, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход – устройство препятствует распространению опасных искр. Прибор имеет простую конструкцию, поэтому сделать его и установить вполне реально самостоятельно.

Мы подскажем, как устроен искрогаситель, опишем особенности разных моделей, приведем пошаговый инструктаж по изготовлению и креплению элемента. Изложенная информация поможет выполнить все работы самостоятельно, сэкономив средства на покупке готового изделия и вызове мастера.

Содержание статьи:

Пару слов о строении и работе прибора

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны.

А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Искрогаситель нужен, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

Материал кровли не горитМатериал кровли не горит

Хорошо, когда для кровли выбирают жаропрочный материал, который способен выдержать неоднократное столкновение с огненными искрами

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без установки гасителя искр при здесь не обойтись.

Искры вылетают на улицуИскры вылетают на улицу

При разогревании котла образуется сильный жар, а искры по прямому дымоходу легко вылетают на улицу, образуя захватывающе-ужасное зрелище

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид.

Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Строение искрогасителяСтроение искрогасителя

Составные элементы: 1 – корпус, 2 – сетка, 3 – элемент подавления искры, 4 – крышка. Прибор для разбивания и гашения искр может иметь различное строение. А роль искрогасителя может выполнять как сетка, так и цельная металлическая пластина (+)

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по . Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Так, ударившись о металлическую сетку с мелкими ячейками, искра разбивается, ее скорость уменьшается, а направление движения меняется. При повторном столкновении с очередным препятствием с металлической поверхностью конструкции, искра и вовсе может погаснуть, так и не вылетев за пределы дымохода.

Принцип работы искрогасителяПринцип работы искрогасителя

Важно, чтобы конструкция искрогасителя предусматривала свободное движение газов, но мешала движению искр

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Виды приборов для гашения искр

Искрогасители бывают разной формы, размера. Да и сам элемент, отвечающий за гашение искр, отличается. Причем, можно купить в магазине готовый искрогаситель на дымоход или изготовить его своими руками. Все зависит от сноровки и личного желания.

Искрогаситель+дефлекторИскрогаситель+дефлектор

Часто используют прибор 2 в одном – искрогаситель+дефлектор, что позволяет избавиться от искр и прибавить тягу

Можно купить готовый искрогаситель для установки на дымоход, подобрав наиболее привлекательную модель. Благо производители предлагают самые различные варианты, отличающиеся не только внешним видом, но и ценой.

Причем, чем лучше эксплуатационные качества материала, использованного при изготовлении прибора, тем дороже будет его стоимость.

Металлическая шапочкаМеталлическая шапочка

Металлическая шапочка является самым бюджетным предложением. Да и изготовить своими руками ее будет несложно

Чаще всего используют такие искрогасители:

  • шапочка из металлической сетки на оголовок трубы;
  • дефлектор с сеткой из металла;
  • дефлектор с юбкой для гашения искр.

Это самые популярные варианты искрогасителей, которые несложно при желании соорудить своими руками. Да и простое строение будет на руку при самостоятельном изготовлении изделия. Нужно лишь правильно подготовиться и сделать предварительные замеры.

Галерея изображений

Фото из

заводская модель искрогасителя

Искрогаситель из нержавейки

n-образный дефлектор в качестве искрогасителя

Дефлектор с юбкой для гашения искр

Разнообразие решений для гашения искр позволяет подобрать самый удачный вариант для своего дымохода. Причем, не только по внешнему виду, но и по цене, что является немаловажным фактором при выборе модели.

Разнообразные модели искрогасителейРазнообразные модели искрогасителей

Среди разнообразных моделей искрогасителей, предлагаемых производителями, можно выбрать подходящую и по ее подобию собственноручно изготовить прибор, используя подручные материалы

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Простой искрогасительПростой искрогаситель

Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

  • снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
  • подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
  • при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
  • подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
  • приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

Галерея изображений

Фото из

трубы для изготовления искрогасителя

Заклепочный аппарат

Набор инструментов

Листы нержавеющей стали

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Металлической сетки из нержавеющей сталиМеталлической сетки из нержавеющей стали

Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

Бумажный прототип искрогасителяБумажный прототип искрогасителя

Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу. Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Модель искрогасителяМодель искрогасителя

Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник. Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат. В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

Самодельный искрогасительСамодельный искрогаситель

У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата. Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно . После – в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой.

Деталь делают из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Металлическая юбка искрогасителяМеталлическая юбка искрогасителя

Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход.

Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

  • в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
  • если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
  • уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Галерея изображений

Фото из

Сетка на кипричном дымоходе

Крупные отверстия не гасят искры

Простой гаситель искр

Мелко ячеистая металлическая сетка

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

Установка искрогасителяУстановка искрогасителя

При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут. Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель к трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Хомут для установкиХомут для установки

Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе. Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе. Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Особенности ухода за искрогасителем

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания.

Первый вариант – шапочка из металлической сетки. В этом случае предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.

сетка установлена в качестве заслонкисетка установлена в качестве заслонки

При прочистке конструкции, в которой сетка установлена в качестве заслонки, предназначенной для столкновения с искрами, предстоит разбирать конструкцию. А это определенные неудобства

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе. Поэтому лучше сразу подбирать более качественный материал для изготовления искрогасителя.

Второй вариант – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Четвертый вариант – искрогасители, изготовленные из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала.

Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм. Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.

Сетка для изготовления гасителя искрСетка для изготовления гасителя искр

Сетка для изготовления гасителя искр должна быть жаропрочной, износоустойчивой с толщиной перегородок до 5 мм

Проверку искрогасителя проводят в обязательном порядке при .

Выводы и полезное видео по теме

В качестве искрогасителя можно использовать дефлектор, в котором дополнительно установлена защитная пластина – юбка с приподнятыми краями, опоясывающая прибор. Об этой модели в видео:

Об особенностях работы искрогасителя и его строении в видео ролике:

Пошаговое усовершенствование дефлектора, из которого получается отличный искрогаситель. Что для этого потребуется расскажет видео:

Обзор готовой модели сетчатого гасителя искр, который полностью готов к установке на дымоход, в видео ролике:

Гаситель искр на дымоход является жизненно важным прибором, способным уберечь имущество и жизнь людей. Да и цена не кусается – тем более, что можно изготовить искрогаситель своими руками, используя подручные материалы.

Такая предосторожность поможет обезопасить дом от случайного возгорания. Ведь вылетающие из дымохода искры потухнут, преодолевая путь сквозь этот металлический прибор.

Возникли вопросы, или есть желание поделиться личным опытом изготовления искрогасителя на дымоход? Пожалуйста, оставляйте комментарии к этой статье. К отзывы можете прикрепить фотографию вашей самоделки – форма для связи расположена ниже.

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Добросовестному хозяину, возводящему баню на своем участке, придется продумать не только комфортность и обустроенность будущего здания. Огромное значение имеют проблемы обеспечения всесторонней безопасности эксплуатации такой постройки. И одним из ключевых вопросов в этой сфере является продуманная система пожарной безопасности.

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Одним из основных элементов настоящей бани является печь¸ которая, как правило, работает на твердом топливе. Требуется обеспечить правильную установку и самой печи, и дымоходной системы, так, чтобы не допустить вероятности отравления продуктами сгорания, исключить возможность возгорания стен и перекрытий и кровли. И еще один момент – дымовая труба сама по себе не должна становиться потенциальным источником опасности вне бани. Это можно обеспечить, изготовив и установив искрогаситель на трубу бани своими руками.

Не надо тешить себя ложной уверенностью, что можно прожить и без этого элемента – огонь не прощает небрежностей. Смастерить искрогаситель – не так уж и сложно, но зато можно потом быть уверенным, что с этой стороны опасности нет.

Содержание материала

Для чего нужен искрогаситель. Принцип его работы.

Используемое в банных печах твердое топливо не всегда бывает одного качества. Нередко его горение сопровождается обильным образованием искр – раскаленных несгоревших частиц, которые с потоком горячих газов устремляются вверх по дымоходу.

Наверное, многим приходилось наблюдать картину, когда из дымящей трубы нет-нет, да и выскакивают красные искры – это особенно заметно в сумерки или в темноте. Бывает и посильнее – когда из жерла вырываются целые «снопы». Зрелище, безусловно, красивое, но таит в себе оно огромную опасность.

Не прогоревшие раскаленные частицы могут попасть на кровлю или деревянные элементы кровельной конструкции. Ветер запросто разносит их на десятки метров, и самые крупные из них могут вызвать возгорание сухих листьев и хвои, травы или сена, окружающих построек или деревьев. Одним словом, если замечено такое явление, меры нужно предпринимать безотлагательно.

Погасить искры можно, обеспечив на пути их движения контакты с поверхностями или деталями, имеющими большую теплопроводность.  Раскаленные частицы теряют свой тепловой потенциал, «тухнут», и уже не представляют большой опасности.

Сама конструкция многих банных печей предусматривает функцию предварительного искрогашения.

В конструкции многих печей реализована функция предварительного искрогашения

В конструкции многих печей реализована функция предварительного искрогашения

Воздух (широкая голубая стрелка) попадает в печку через поддувальную дверцу (поз. 1), проникает через колосниковую решетку (поз. 2) в топочную камеру (поз. 3), обеспечивая горение топлива и разогрев каменки (поз. 4). Далее, горячие продукты сгорания (широкие красные стрелки) попадают не сразу в дымоходную трубу (поз. 6), а проходят через своеобразный «лабиринт», созданные специальными перемычками (поз. 5). Здесь происходит активная отдача тепла, а кроме того, из-за резкого изменения направления движения, несгоревшие частицы (тонкие красные стрелки) под действием центробежных сил вырываются из общего потока газов, бьются о стенки камер, и значительная их часть гасится уже здесь.

Однако, речь сама по себе раскалена, и полностью загасить все искры часто просто не сможет. Так как выбросы несгоревших частиц наиболее вероятны на прямых дымоходах, с этим явлением борются еще и добавлением горизонтальных участков. Принцип здесь точно такой же – изменение направления потока и контакт искр со стенками трубы.

Колено на дымоходе тоже снижает количество искр

Колено на дымоходе тоже снижает количество искр

Правда, самостоятельно с этим лучше не экспериментировать. Дымоход требует определенного расчета, и «перенасыщать» его ломаными участками нельзя – это отрицательно скажется на уровне тяги, что будет представлять уже опасность другого рода.

Чтобы достичь нужного «компромисса» и устанавливают на оголовок трубы специальное нехитрое устройство, которое называется искрогасителем. Здесь уже могут примениться два принципа снижения теплового потенциала раскаленных частиц до безопасного уровня:

  • Так, как и описывалось выше – резкие изменения направления потока продуктов сгорания.
  • Создание искусственных преград (сетка, решетка и т.п.), которые не будут препятствовать выходу дыма, но обеспечат высокую вероятность контакта несгоревших частиц с металлическими деталями конструкции, имеющими высокую теплопроводность.

Во многих конструкциях искрогасителей эти оба принципа используются в совокупности один с другим.

Можно сделать еще одно важное замечание. Независимо от наличия искрогасителя на оголовке трубы, сама она должна быть правильно расположена на скате кровли. На этот счет существуют определенные нормативы, которые схематично приведены на рисунке:

Правильное расположение дымоходной трубы на крыше

Правильное расположение дымоходной трубы на крыше

Расстояние от конька крыши до дымоходной трубы, L, ммРасположение оголовка трубы
L1 — до 1500 ммВысота над уровнем конька, h – не менее 500 мм. Это же правило действует и для плоских крыш.
L2 = 1500 ÷ 3000 ммОголовок находится на уровне конька крыши.
L3 — более 3000 ммОголовок находится на линии, расположенной под углом α = 10° от уровня горизонта, проведенной через верхнюю точку конька.

Цены на готовые искрогасители

искрогаситель

  

Простейшие модели искрогасителей

Искрогаситель на дымоходную трубу любого диаметра можно приобрести в специализированном магазине или заказать мастеру-жестянщику. Однако, если у хозяина бани есть навыки слесарной работы, то ему вполне по силам будет изготовить такой аксессуар и самостоятельно.

Самый простейший искрогаситель – это заглушенный отрезок трубы, на боковых стенках которой просверлены или прорезаны круглые или щелевидные отверстия. Схематичнно это выглядит так:

Наверное, самый простой искрогаситель

Наверное, самый простой искрогаситель

Труба дымохода – поз. 1. К ней подбирается отрезок трубы (поз. 2) чуть большего диаметра, так, чтобы он мог надеться сверху, но при этом не давал большого зазора. В верхней части приваривается заглушка (поз. 3). На стенках этого импровизированного искрогасителя размещают отверстия (поз. 5) – рядами или в шахматном порядке. Можно вместо отверстий прорезать горизонтальные щели шлифмашинкой. Внутри этого цилиндра предусматривают упоры (поз.4), для фиксации искрогасителя на оголовке.

Хотя схема и несложна, особого распространения она не получает из-за целого ряда недостатков. Так, весьма сложно рассчитать количество и диаметр отверстий, необходимых для обеспечения нормальной тяги. Такой искрогаситель придется достаточно часто снимать для очистки, так как отверстия постепенно будут зарастать копотью. А скопления нагара на внутренней части цилиндра может привести к появлению в помещении бани достаточно неприятного запаха гари.

[adrotate group=»5″]

Одним словом, это конструкция «для ленивых».

Другой простейший вариант – просто забрать выходное отверстие дымохода сеткой (решеткой). Это можно сделать, используя готовую металлическую сетку, закрепив ее по обводу трубы с помощью хомута, или же изготовив для нее обод с кронштейнами для крепления. Кстати, даже такие примитивные варианты встречаются в продаже, но, наверное, нет никаких проблем изготовить столь несложную конструкцию самостоятельно.

Сетка на торце дымоходной трубы - просто, но недостаточно эффективно

Сетка на торце дымоходной трубы – просто, но недостаточно эффективно

Недостатков у такой схемы – тоже очень много. Слишком частую сетку ставить нельзя – она очень быстро зарастет. А у более редкой – весьма незначительная общая «рабочая» площадь, практически совпадающая с площадью сечения трубы. На верхнем прямом участке дымохода горячие газы набирают приличную скорость, и нет гарантии, что раскаленные твёрдые фрагменты при прямолинейном движении не проскочат через прутья решетки. То есть, эффективность искрогашения все же остается не на высоте.

Ячейки сетки можно уменьшить, но для этого потребуется увеличить ее общую площадь, чтобы дым выходил без снижения тяги. Этого добиваются установкой более высокого сетчатого «купола» над оголовком трубы – еще один простейший вариант искрогасителя. Иногда применяют и сварную решетчатую конструкцию, цилиндрической или сферической формы, которую крепят на дымоходе.

Такие насадки избавляют от искр, но не закрывают дымоход от атмосферных осадков

Такие насадки избавляют от искр, но не закрывают дымоход от атмосферных осадков

Это уже – вполне функциональные искрогасители, но с одним общим недостатком. На них не предусмотрена защита от попадания в трубу дымохода атмосферных осадков, иными словами – нет «крыши». А вот если дополнить эту конструкцию «зонтом», то получится вполне приличный и практичный аксессуар.

Одна их наиболее популярных моделей искрогасителя

Одна их наиболее популярных моделей искрогасителя

Кстати, это одна из наиболее распространенных моделей, которую выпускают и промышленные предприятия, и мастера частники. Вполне по силам изготовить подобный искрогаситель и самостоятельно.

Изготовление несложного искрогасителя своими силами

Для начала рассмотрим общий базовый чертеж несложного искрогасителя:

Схема искрогасителя для самостоятельного изготовления

Схема искрогасителя для самостоятельного изготовления

1 – цилиндрический патрубок – стакан, который либо надевается на трубу дымохода и фиксируется обычным хомутом, либо вставляется в нее. В зависимости от исполнения он может быть несколько развальцован или иметь вертикальный надрез, либо наоборот – нижняя часть слегка сужается.

2 – металлическая сетка, с ячейками не менее 1 и не более 5 мм. Иногда вместо нее используют сварную решетчатую конструкцию из стального прутка диаметром до 5 мм.

3 – дождезащитный конусовидный колпак–«грибок».

4 – стойки, которые соединяют все детали в единую конструкцию.

5 – заклепочные соединения.

Размеры такого искрогасителя имеют определенную закономерность, зависящую от диаметра дымохода (нижнего патрубка устройства). Для простоты работы усредненные значения приведены в таблице:

ПараметрыЗначения, мм
D80100110120130140150160180200230250
D1160200220250250280300300360400400450
h2, min505050505050505050505050
h3150150150150150150150150200200200200
h4505050505050707070707070

Изготавливать такой искрогаситель удобнее всего будет из листа оцинкованной стали, толщиной 0,6 ÷ 1,0 мм. С тонким листом –удобнее работать, но с толстым конструкция получается надежнее.

Сетка из нержавейки

Сетка из нержавейки

Кроме этого, лучше всего приобрести готовую сетку – оцинкованную или нержавеющую, с ячейкой порядка 3 ÷ 5 мм. Для соединений удобно пользоваться заклепочником, но только заклепки следует применять исключительно стальные – алюминий в данных условиях будет не совсем надежен.

Цены на сетку из нержавеющей стали

сетка из нержавеющей стали

  

Для резки металла понадобятся специальные ножницы, на прямолинейных участках можно воспользоваться и «болгаркой». Также не обойтись без электродрели – для высверливания отверстий под заклепки.

Для изготовления заготовок (загиба металла по линиям) нужен верстак с металлическим углом или просто кусок профиля (швеллера, уголка и т.п.) с ровными краями. Изготовление некоторых круглых деталей облегчится, если будут своеобразные шаблоны из труб разного диаметра.

Если опыта жестяных работ нет, то лучше всего вначале изготовить макет из плотного картона, естественно, в натуральную величину. Картонные детали после успешной проверки станут отличными лекалами для переноса размеров уже на лист металла.

Для начала, изготавливаются развертки деталей.

А. С нижним «стаканом» все достаточно просто. Чтобы свернуть цилиндр, нужно вырезать прямоугольник, длина которого равна длине окружности, лежащей в основании.

Развертка цилиндра - "стакана"

Развертка цилиндра – “стакана”

Из курса геометрии известно, что длина окружности (L) равна:

L = π × D, гдеπ≈ 3,14, аD– требуемый диаметр цилиндра.

При этом с одной из сторон обязательно составляется монтажный клапан шириной М, равной 15 ÷ 20 мм – в этом месте будет производиться заклепочное соединение

Такую полосу аккуратно изгибают, например, с помощью трубы, совмещают края, сверлят отверстия и фиксируют на заклепки. Для высоты в 50 ÷ 100 мм будет достаточно двух штук.

Б. Точно таким же образом делают заготовку и для сетчатого цилиндра. Единственное отличие – при сборке самого цилиндра в месте соединения желательно проложить с обеих сторон полоски металла шириной порядка 10 мм, а потом уже проводить склепывание.

В. Самое, наверное, сложное в этой конструкции – изготовить конусовидный колпак. Впрочем, если провести правильный расчет, то и эта деталь должна легко получиться. Главное – правильно выполнить развертку (выкройку конуса). Для этого необходимо вновь несколько «погрузиться» в геометрию.

Очевидно, что конус нам при свертывании может дать круг, в котором вырезан сектор определенной угловой величины. Значит, необходимо определить зависимость диаметра и высоты конуса от диаметра заготовки и величины сектора.

[adrotate group=»5″]
Схема расчета и вычерчивания развертки конуса

Схема расчета и вычерчивания развертки конуса

Понятно, что длина боковой составляющей конуса (С) будет равна радиусу заготовки. Из известных величин у нас нужная высота изготавливаемой детали (h) и ее диаметр (D). Исходя их этого можно определить и С – по знакомой всем теореме Пифагора. С является гипотенузой прямоугольного треугольника с катетами и D/2

С = √ (h² + (D/2)²)

Таким образом, получен требуемый радиус заготовки.

Теперь определяемся с углом вырезаемого сектора.

Понятно, что длина окружности основания конуса будет равна длине дуги окружности заготовки, которая останется после вырезания сектора.

Длину окружности основания конуса определяем по формуле:

Lк = π × D

Теперь определим длину окружности целой заготовки, до выреза:

Lз = π × 2С

Несложно вычислить разницу:

ΔL = Lз – Lк

Теперь осталось решить несложное соотношение:

360° →    Lз

α          ΔL

По правилу пропорции:

α = ΔL × 360/ Lз

Так получен угол вырезаемого сектора.

Например, рассчитываем развертку конуса диаметром 240 мм и высотой 70 мм

Боковая сторона (и радиус заготовки) равна:

С = √ (70² + 120²) = 139 мм

Длина окружности конуса:

Lк = 3,14 × 240 = 754 мм

Длина окружности целого круга заготовки:

Lз = 3,14 × 2 × 139 = 872 мм

Получаем разницу:

ΔL = 872 – 754 = 118 мм

Теперь можно сразу определить угол вырезаемого сектора.

α = 118 × 360/ 872 = 48,7 ≈ 49°

Остаётся с помощью транспортира перенести этот угол на разметку заготовки с вычисленным ранее радиусов и вырезать. При этом опять же не забываем про монтажный клапан для заклепок – он показан на схеме.

Готовую вырезанную развертку аккуратно сворачивают конусом (для этого можно слегка «прокатать» ее о горизонтально зафиксированный металлический штырь или трубу небольшого диаметра). Затем конус можно зажать струбциной, высверлить монтажные отверстия и установить заклепки, окончательно зафиксировав деталь.

Г. Еще одна составляющая общей конструкции – стойки, которые соединяют все детали в единую сборку.

Развертка и изгибы стоек, места размещения заклепок

Развертка и изгибы стоек, места размещения заклепок

Стойки изготавливают из того же листового металла, но для прочности их лучше сделать трехслойными. Для этого при расчерчивании заготовки предусматривают линии сгиба (показаны пунктиром, так, чтобы внешние «полки» были примерно на 2 мм уже центральной. Обычно достаточно общей ширины стойки в 15 мм.

Длина может варьироваться – в зависимости от размеров конструкции. При этом обязательно учитывается необходимость запаса снизу – не менее 20 мм для размещения одной или двух заклепок для крепления к стакану. Сверху край стоики отгибается под нужным углом, так, чтобы получилась площадка длиной примерно 15 мм – в этих местах заклепками будет крепиться конус «зонтика».

Стойки могут быть и под углом к вертикали

Стойки могут быть и под углом к вертикали

Часто стойки размещают и под углом к вертикали – от трубы к краям «грибка». Такая трапециевидная компоновка делает общую конструкцию несколько прочнее. Впрочем, решающего значения это не имеет.

Стоек может быть три – тогда они размещаются на равном угловом расстоянии в 120°, или четыре – с размещением через 90°.

Варианты размещения стоек в общей конструкции искрогасителя

Варианты размещения стоек в общей конструкции искрогасителя

Нумерация позиций – такая же, как и на схеме в прямой проекции.

Итак, как уже говорилось, для начала лучше расчертить и выполнить всю конструкцию из плотного картона. Это поможет окончательно разобраться с сопряжением деталей, с требуемой длиной стоек. После успешно проведенного эксперимента картонные развёртки станут готовым шаблоном для разметки металлического листа.

Когда все детали готовы, можно переходить к окончательной сборке.

  • Первым делом к патрубку – «стакану» строго вертикально крепятся на одну или две заклепки стойки.
  • Сетчатый цилиндр вставляется в пространство между стойками, так, чтобы он слегка вошел в нижний «стакан» и оперся о шляпки заклепок. Высота сетки должна быть такой, чтобы она сверху при окончательной сборке уперлась в конус зонта.
  • Если стойки расположены вертикально, то для пущей прочности можно приклепать сетку к ним – по одной заклепке на стойку.
  • Далее, выставляется «грибок». Монтажные площадки стоек точно подгибаются так, чтобы они плотно прилегали к внутренней поверхности конуса. Сверлятся сквозные отверстия через зонт и стойки, и вся конструкция окончательно фиксируется заклепками.

По сути, сборка искрогасителя закончена – его можно смело устанавливать на банную трубу и больше не бояться возможности вылета искр.

Видео: работа жестянщика по изготовлению некоторых деталей искрогасителя

Изготовление дефлектора-искрогасителя

Отлично себя в работе показывают устройства, которые совмещают функции искрогасителя и дефлектора. Особенно этот конструктивный элемент важен для бань, размещенных на открытых, ветреных участках. Мало того, что ветер способен разнести искры на большое расстояние. При усилении скорости не исключается эффект «обратной тяги», когда вместо того, чтобы выходить наружу, дым начинает проникать обратно в помещение, отравляя банную атмосферу и становясь угрозой здоровью находящихся там людей. Использование дефлектора-искрогасителя разом решает обе проблемы.

[adrotate group=»5″]
Схематично - работа дефлектора-искрогасителя

Схематично – работа дефлектора-искрогасителя

Ветер прямым образом никак не воздействует на срез дымоходной трубы – специальная конструкция дефлектора заставляет воздушный поток (показан синими стрелками) огибать оголовок сверху снизу и по бокам. При этом движение воздуха сопровождается явлением инжекции – некоторого разряжения внутри дефлектора, что только повышает тягу, и никогда не допустит обратного эффекта.

Вместе с тем поток горячих газов с содержащимися в нем несгоревшими частицами (показано желтыми стрелками) делает два крутых поворота практически на 180 градусов. При этом все искры гарантировано контактируют с металлическими поверхностями конструкции, что ведет к их угасанию.

Внешний вид дефлектора ЦАГИ

Внешний вид дефлектора ЦАГИ

Существует множество разнообразных моделей дефлекторов – искрогасителей. Для самостоятельного изготовления можно взять очень распространенный и проверенный многолетней практикой дефлектор ЦАГИ. Название пошло от аббревиатуры Центрального Аэрогидродинамического Института им. Жуковского, специалистами которого это устройство и было когда-то разработано.

В общих чертах схематично изобразить дефлектор-искрогаситель подобной конструкции можно следующей схемой:

Чертеж и соотношение размеров деталей

Чертеж и соотношение размеров деталей

1 – патрубок – «стакан», которым дефлектор одевается на дымоходную трубу. Все остальные размеры деталей устройства зависят от диаметра этой части – D.

2 – Труба-диффузор, представляющая собой усечённый конус, расширяющийся кверху. Его диаметр D1 в широкой части должен быть равен 1,25 × D. Высота, Н2 + Н1 = D

5 – конусовидный зонт, примерно такой же, какой и у ранее рассматриваемой модели искрогасителя. Диаметр основания конуса –  D2 = 1,7 × D. Высота конуса, Н4 = 0,3 × D

6 – цилиндрический внешний кожух. Его диаметр D3 = 2 × D. Общая высота –  Н2 + Н3 + Н3 = 1,2 × D

3 – Под кожухом может располагаться фартук – поддон, который не допускает попадания искр на кровлю, и служит дополнительно перегородкой для изменения направления потока газов. У этого фартука диаметр, равный диаметру кожуха, или на 5 ÷ 7 мм больше. Форма – слегка изогнутая внешним обводом вверх, наподобие блюдца. Для прочности на фартук часто накатывают радиальные ребра жесткости. Чтобы в нем не собиралась влага, можно просверлить дренажное отверстие.

Вся конструкция (за исключением сопряжения «стакана» и диффузора, собирается на общих кронштейнах-стойках (поз. 4) заклепочным соединением (поз. 7). Количество стоек такое же как и у вышеописанной модели – три, иногда четыре. Правда, кронштейны имеют более сложную изогнутую форму – но и это рассчитать несложно при первичной сборке макета.

Что еще важно? Внешний цилиндрический кожух должен располагаться на высоте Н1, нижним краем точно посередине диффузора. Верхний обрез конуса–«грибка совпадает по уровню с верхним краем кожуха.

В принципе, сборка должна быть достаточно хорошо понятна из схемы и из рассмотренного ранее примера искрогасителя с сеткой. Главные отличия – больше деталей, сложнее конфигурация кронштейнов, отсутствует сетка. А главные сложности – изготовление усеченного конуса – диффузора и соединение его с цилиндрическим стаканом.

Для изготовления развертки усеченного конуса опять придется вернуться к геометрическим расчетам. Задача несколько осложнена тем, что неизвестна заранее высота полного конуса, до его усечения. А исходными величинами выступают два диаметра кругов, лежащих в основании и в вершине усеченного конуса (на схеме показаны радиусы), и его заданная высота.

Развертка представляет собой кольцо, ограниченное двумя окружностями: наружной, с радиусом Rзн, и внутренней – R зв. Это, по сути, стороны треугольника, показанного на верхней части схемы (зеленые стрелки).

Схема расчета параметров развертки усеченного конуса

Схема расчета параметров развертки усеченного конуса

Итак, высота Н общ неизвестна, а она необходима, чтобы определить R зн. Но зато у нас есть заданная высота конуса Н к и оба диаметра. Включается правило подобия треугольников:

Радиус основания Dо/2 (Ro) относится к общей  высоте Н  так же, как разница радиусов ΔRк заданной высоте усеченного конуса Нк. А в этом уравнении нам все величины, кроме общей высоты, известны:

Ro : Н = ΔR : Нк

ΔR = (Dо – Dв)/2 = RoRв

Итого получаем:

Н = Rо × Нк : (Rо – Rв)

[adrotate group=»5″]

Имея высоты прямоугольных треугольников, несложно по теореме Пифагора определить их гипотенузы. Так получатся наружный радиус окружности кольца (Rзн) развертки и ширина кольца (Sк),которая даст возможность определить и внутренний радиус.

Rзн = √(Н² + Dо²/4)

Rзв = Rзн – Sк = Rзн – √(Нк² + Dв²/4)

С кольцом разобрались, а сейчас нужно узнать угол вырезаемого из него сектора. Здесь, по сути полная аналогия с расчетом обычного конуса. Можно взять за основу для расчетов внешний радиус заготовки.

Длина целой окружности равна:

 Lз = 2 × π ×R зн

При свертывании конуса длина окружности основания составит:

Lк = π ×Dо

Разница между этими величинами (длина дуги вырезаемого сектора) составит:

 ΔL = Lз – Lк

Учитывая, что в круге – 360°, несложно соотношением вычислить угол удаляемого сектора:

α = ΔL × 360/ Lз

Можно рассмотреть пример, применительно к нашему дефлектору. Требуется выполнить развертку усеченного конуса высотой Нк = 150 мм, большим диаметром Dо = 190 мм, меньшим – Dв = 150 мм

Определяем высоту не усечённого конуса:

Н = 95× 150 / (95– 75) = 712 мм

Внешний радиус кольца развёртки:

Rзн = √(712² + 190²/4) = 718 мм

Ширина кольца развертки равна:

Sк = √(150² + 150²/4) = 167

Таким образом, внутренний диаметр равен:

Rзв = 718 – 167 = 551 мм

Длина целой окружности заготовки:

Lз = 2 × 3,14 × 718 = 4509 мм

Длина окружности основания конуса:

Lк = 3,14 × 190 = 557 мм

Таким образом, вырезаемый сектор должен составить:

α= (4509 – 557) × 360/4507 = 315°

Итого, сама наша заготовка получается достаточно узким сектором, угловой шириной всего:

360 – 315 = 45°

Рассчитанная развертка усеченного конуса для диффузора

Рассчитанная развертка усеченного конуса для диффузора

После того как развертка рассчитана и вырезана, из нее сворачивается усеченный конус-диффузор, и крепится на заклепки, для чего оставляется монтажный клапан.

Теперь – о соединении узла «стакан – диффузор». Опытные жестянщики имеют свои технологические секреты, но начинающий может поступить самым простым способом:

При вычерчивании развёртки «стакана» по его верхнему обводу оставляется ряд треугольных или трапециевидных клапанов, шириной примерно 10 мм каждый и такой же высоты.

Развертка "стакана" с клапанами для крепления диффузора

Развертка “стакана” с клапанами для крепления диффузора

Такие клапаны не должны помешать сворачиванию цилиндра. При сборке узла конусовидный диффузор, имеющий диаметр к узкой части такой же, как и у стакана, плотно одевается на цилиндр так. чтобы все клапаны оказались внутри. Затем все эти лепестки максимально разводятся в стороны, и в 3 ≈ 4 местах по окружности ставятся заклепки. Для максимальной прочности соединения сборку лучше проводить с использованием термостойкого герметика.

В остальном же общий монтаж конструкции дефлектора-искрогасителя не должен составить особого труда, если все детали рассчитаны и вычерчены правильно, если проведена тренировка на картонном макете.

Видео: базовое устройство дефлектора-искрогасителя

Существуют и иные виды дефлекторов-искрогасителей, как более простых, так и достаточно сложных в исполнении. Но, наверное, новичкам для первого раза приведенных примеров будет вполне достаточно.

Искрогаситель на дымоход — виды, устройство, пошаговая инструкция изготовления своими руками

Здесь вы узнаете:

Искрогаситель предназначен для гашения искр, вылетающих из дымоходной трубы при сгорании топлива в печи/камине.
iskrogasitel-kozhuh.jpg

Обычно он монтируется непосредственно на дымоходы твердотопливных печей, дымоходную трубу бани или специальный стакан для крепления дефлекторов. Такая установка представляет собой специальную насадку с металлическим сетчатым цилиндром и защитным козырьком на верхушке.

Принцип работы

Принцип действия искрогасителя прост. Он базируется на основах физики. Диаметр устройства должен быть больше дымохода. Устройство и принцип работы искрогасителя на трубу дымохода:

  • Искрогаситель надевают на трубу нижней частью, как колпачок, и он становится ее продолжением.
  • Средняя часть устройства сделана в виде трубчатой сетки. Такая конструкция удерживает горячие частицы внутри и позволяет легко выходить дыму. Верхняя часть трубы оснащена заглушкой в виде кольца или зонтика, которая защищает трубу от дождевых осадков.
  • Та часть раскаленных частиц, которая не охладилась о стенку трубы, дойдет до конца дымохода и попадет прямо в искрогаситель.
  • Попав в устройство искры, начнут контактировать с внутренней поверхностью устройства, заглушкой и остывать, а дым просочится через сетку.

Так как искрогаситель установлен снаружи сооружения, он всегда будет находиться в охлажденном состоянии.

Разновидности искрогасителей

Искрогаситель на дымоход можно изготовить вручную или приобрести более сложную модель.

Различают три основных типа, отличающихся своим устройством, методом гашения искр, дополнительными функциями:

  1. кожух – простейший вариант;
  2. дефлектор, дополнительно улучшающий тягу;
  3. жидкостный.

Искрогаситель-кожух

Это самый простой тип, который несложно изготовить самостоятельно. Из материалов для изготовления больше всего подходит нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам.

iskrogasiteli-kozhuh_0.png
Искрогаситель-кожух

Проще всего изготовить заглушку для трубы с просверленными отверстиями. Важно правильно рассчитать диаметр отверстий, не затрудняющий тягу, но не пропускающий искры. Размер самой заглушки должен превышать диаметр трубы, чтобы устройство легко надевалось и снималось.

Более эффективная конструкция изготавливается из металлической сетки, свернутой в виде цилиндра, или перфорированной трубы, которая закрепляется на дымоходе. Сверху монтируется защитная крышка. Иногда сетку сворачивают в виде купола.

Искрогаситель-дефлектор

Этот тип искрогасителя на дымовую трубу имеет более сложную конструкцию.

Принцип работы дефлектора заключается в использовании силы ветра для усиления тяги. Аэродинамическое устройство может быть разного типа.

Используют сужение корпуса в какой-либо его части, кольцевые отверстия в корпусе, мини-турбину, набор вращающихся козырьков и другие приспособления. Направленный воздушный поток, полученный за счет силы ветра, усиливает тягу в трубе.

iskrogasiteli-deflektor.png
Искрогаситель-дефлектор

А оснащение дефлектора сеткой или перфорацией обеспечивает эффективное гашение несгоревших частиц топлива. Дефлекторы более эстетичны, чем искрогасители-кожухи, и могут служить декоративным украшением крыши.

Наиболее распространены дефлекторы:

  • ЦАГИ;
  • Вольперт;
  • Григоровича;
  • Н-образный;
  • Тарельчатый;
  • Вращающийся;
  • Флюгер.

Гидрофильтры

Водяной искрогаситель используется в основном для мангалов, чтобы защитить дымоход от возгорания.

iskrogasiteli-vodyanoy.png
Водяной искрогаситель

Это сложная конструкция, в состав которой входят:

  1. дымовой колпак;
  2. корпус;
  3. система вентиляции;
  4. металлическая сетка;
  5. фильтры для жира;
  6. устройство для распыления воды;
  7. клапан для подачи воды;
  8. датчик давления;
  9. устройство для разделения дыма и воды;
  10. устройство для отвода грязной воды.

Искрогаситель монтируется на трубы круглого и квадратного сечения. Для работы необходимо подключение электропитания, а также врезка в канализационный сток для оттока использованной воды. Гидрофильтр гарантирует полное избавление от искр и копоти.

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

iskrogasitel_na_dumohod9-430x350.jpg
Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

  • снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
  • подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
  • при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
  • подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
  • приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

Трубу следует выбирать такого же диаметра, как и сам дымоход. Ведь впоследствии искрогаситель будет надеваться на трубу дымохода

Желательно, чтобы заклепочный аппарат был хорошего качества, иначе он просто не справится со своей работой и придется использовать альтернативные варианты для соединения стыков

Инструменты, которые понадобятся для изготовления искрогасителя, зависят от выбранной модели, равно как и набор расходных материалов

Лист нержавеющей стали можно выбирать цельный или перфорированный, в виде сеточки. Главное, чтобы ячейки были не более 5 мм

При выборе материала следует отдать предпочтение листам из нержавеющей стали. Причем, это могут быть цельные и перфорированные, которые можно использовать вместо металлической сетки. Толщина листа не должна превышать 5 мм – с более толстым материалом будет сложно работать.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

iskrogasitel_na_dumohod10-430x350.jpg
Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

iskrogasitel_na_dumohod11-430x350.jpg
Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу. Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

iskrogasitel_na_dumohod12-430x350.jpg
Количество и наименование деталей зависит от модели, которую предстоит собирать – чем она проще, тем меньше всего понадобится

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник. Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат. В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

iskrogasitel_na_dumohod17-430x350.jpg
У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата. Главное, чтобы внешние края были немного приподнятыми

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить сам дефлектор. После – в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой.

Деталь делают из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

iskrogasitel_na_dumohod18-430x350.jpg
Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход.

Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

  • в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
  • если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
  • уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Для фигурных оголовков дымохода часто используют сетку, которую ставят прямо на трубу, выбирая удобный способ крепления. Крупные отверстия не способны гасить искры. Для этого предстоит поставить на дымоход дополнительный сетчатый металлический цилиндр с мелкими ячейками – до 5 мм. При достаточной сноровке и аккуратности готовый результат может выйти лучше, чем купленный в специализированном магазине. Мелко ячеистая металлическая сетка способна гасить искры, препятствуя их попаданию на кровлю и близстоящие здания.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

iskrogasitel_na_dumohod13-430x350.jpg
При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут. Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель к трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

iskrogasitel_na_dumohod14-430x350.jpg
Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе. Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе. Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Простые схемы искрогасителей

Конечно, при желании всегда можно просто пойти на рынок и купить готовое устройство, предварительно измерив габариты дымоходной трубы, а потом установить его – но такой искрогаситель на трубу бани обойдется немного дороже. К тому же, конструкция искрогасителя довольно проста, поэтому собрать ее в домашних условиях будет едва ли не проще.

Одна из самых простых схем, которые можно сделать – это заглушка, в которой высверлены отверстия. Очень важным аспектом в данном случае является грамотный выбор диаметра заглушки – ее сечение должно быть немного больше диаметра дымохода, на который она будет устанавливаться. Это требование обусловлено тем, что собранное приспособление надевается на трубу сверху.  «Как сделать сетку на трубу для камней в бане – теория и практика».

462d7893a9537876ddfa1f672c9f0f53.jpg

Изготовить такую конструкцию очень просто, но без проблем не обошлось. Самой большой из них является расчет количество и размеров отверстий, которые будут высверливаться в заглушке. Если провести расчет неправильно, то тяга дымохода снизится. К тому же, такая наружная заглушка со временем покрывается нагаром, и в помещение попадает неприятный запах.

a163609e2f00acd588a60eee8bd64dc4.jpg

Другой вариант, который тоже нередко используется из-за своей простоты – искрогаситель из металлической сетки, смонтированной на трубе при помощи хомута. Эта конструкция также не лишена недостатков: во-первых, на сетке очень скоро отложится критическая масса сажи, и тяга основательно снизится, а во-вторых, эффективность такого искрогасителя сама по себе не очень высока.

При желании можно воспользоваться третьей схемой простого искрогасителя – все та же сетка, но собранная в форму купола. Такое приспособление немного сложнее в реализации, но и эффективность гораздо выше, чем у описанных выше самодельных альтернатив качественным искрогасителям.

Другие конструкции искроуловителей

Иногда хозяева бани приспосабливаются другими методами улавливать вылетающие из дымохода искры. Наиболее распространены следующие методы:

  • Сверху на дымоход бани надевают кусок трубы с заваренным торцом. Сбоку на оголовке прорезают сваркой или сверлят отверстия. Через них будет выходить дым.
  • Простейшая конструкция для бани состоит из сетки, вваренной внутрь изголовка дымохода. Но такой вариант неудобен, так как со временем забитую сажей сетку придется вырезать для замены.
  • Если расположение бани находится в ветреном регионе, на оголовок дымохода можно установить качественный дефлектор. При отсутствии ветра таким дымоходом пользоваться нельзя из-за отсутствия тяги.
  • Проще всего своими руками сделать дымоход с коленами. Идущий по изгибам трубы дым отдаст дополнительное тепло внутри бани, и уменьшить количество вылетающих искр.

Как видно, изготовить искрогаситель для своей бани своими руками довольно просто и под силу каждому.

Как собрать искрогаситель, можно посмотреть в следующем видео.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

  1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
  2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
  3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Искрогаситель на дымоход для бани своими руками: как сделать

Печь в парилке является одним из главных элементом. Работает, как правило, на топливе из твердых материалов. При строительстве очень важно обеспечить правильную установку, как печи, так и всей дымоходной системы. При неправильном монтаже возникает вероятность отправления угарным газом, пожара.

Чтобы избежать смертельно опасных ситуаций, заранее надо правильно выбрать искрогаситель на дымоход для бани и в соответствии с требованиями пожарной безопасности установить его на трубу.

Обладая определенными знаниями, произвести монтаж можно своими руками. Ошибочное мнение, что искрогаситель не важен и можно обойтись без него. Всегда надо помнить, что огонь не прощает ошибок. Обязательно устанавливать искрогасительное приспособление необходимо при деревянной кровле, ежегодном скоплении сухой листвы и тополиного пуха на крыше.

Значение искрогасителя

Зачастую для растопки банных печей используют твердое топливо. Порой наблюдается различие в качестве материала, что приводит к искрообразованию. Искра представляет собой раскаленную частицу, несгоревшую при растопке. С потоком раскаленных газов она направляется вверх по дымоходной трубе и вылетает наружу.  Такое явление может привести к неприятным последствиям.

Искры очень часто приземляются на крышу или деревянные элементы строения. Ветром их может разнести на несколько метров вокруг, что приводит к появлению очагов возгорания. Сухая листва, хвоя, трава, сено, окружающие сооружения, деревья – все это может загореться от одной искры. Для погашения раскаленной частицы надо обеспечить ее контакт с элементами и поверхностями, обладающими большим уровнем теплопроводности. Так раскаленная искра потеряет тепловой потенциал еще во время своего движения по дымоходной трубе. Другими словами, она просто потухнет.

Для достижения преждевременного ослабления искрового теплового потенциала сверху трубы устанавливается искрогаситель. Этот элемент позволяет поймать искры при выходе их наружу. Правильно сделанный и установленный пламегаситель снижает риск возникновения пожара бани (сауны), окружающих построек.

Монтаж искрогасителей имеет ряд преимуществ:

  1. При расположении поблизости горючих материалов обеспечивает защиту от возгорания.
  2. Предотвращает попадание искры на кровлю, в особенности, если она сделана из легковозгараемых материалов, на ней скапливается большое количество листьев.
  3. Закрывает дымоходную трубу от попадания атмосферных осадков, листьев, птиц, которые часто любят в ней строить гнезда.
  4. Способствует снижению сопротивления, что исключает обратную тягу и увеличивает тяговую силу дымохода.

Как работает икскрогасительный элемент дымоходной трубы?

Искроуловитель имеет простую, но действенную конструкцию. Он представляет собой насадку для дымохода, у которого по боковым сторонам расположена сетка, сверху – конус, обеспечивающий надежную защиту от посторонних предметов.  Искрогаситель устанавливается на печную трубу любого типа. Принцип действия этого прибора достаточно простой:

  1. Во время топки печи твердотопливный материал сгорает. В результате появляется дым и газ. С уроков физики известно, что воздушные массы устремляются вверх по свободному пути. В случае бани образовавшиеся вещества проходят по дымоходному каналу, стремясь выйти наружу. При этом в клубнях дыма могут находиться несгоревшие продукты горения, которые также как и искры приводят к пожару.
  2. При наличии искрогасителя дым с раскаленными частицами «упирается» в первую и главную преграду в виде защитного конуса.
  3. Искрам прямой проход в воздух закрыт. Они направляются в боковые стороны, где их ожидает очередная преграда в виде сетки. Раскаленные частицы под давлением просачиваются сквозь ячейки, теряя накопленный тепловой потенциал.

Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных  частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

  1. Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
  2. Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.

Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Отличительные свойства

Устанавливая искровой гаситель на дымоход бани, необходимо знать какими главными особенностями обладает это приспособление:

  1. Монтаж искроуловителей целесообразен только в банях, отапливаемых твердотопливными печами. Вид не имеет значение.
  2. По боковым поверхностям приспособления устанавливается сетка. Размер ячеек не более пяти миллиметров. При больших площадях отверстий существует вероятность просачивания через улавливатель раскаленных частиц. Слишком маленькими их делать тоже нецелесообразно, так сетка будет быстро загрязняться. Происходит препятствование прохождению дыма, что может привести к скоплению едких паров внутри парилки.
  3. Установка искрогасителя обязательна при наличии кровли из легковоспламеняемых материалов.
  4. Монтаж приспособления обязателен при расположении дымохода в прямолинейном направлении. Условие касается бань, саун.
  5. Устанавливается для обеспечения защиты дымохода от гнездования птиц и постороннего мусора.
  6. Сетка улавливателя подвергается частой чистке, так как все несожженные при топке частицы оседают на ней. Особенно тщательного ухода требует искрогаситель при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Все перечисленные отличительные свойства искрогасителей характеризуют это приспособление, как один из главных элементов, отвечающих за пожарную безопасность.

Процесс изготовления  приспособления своими руками

Сделать простой искрогаситель можно своими руками.  Перед началом создания приспособления для дымовой трубы надо подготовить все необходимые инструменты и материалы:

  1. Стальной лист нержавейки толщиной от 0,5 до 1 сантиметра.
  2. Жесткую сетку из прочного металла.
  3. Заклепки, предпочтительно, из стали.
  4. Ножницы для резки металла.
  5. Сварочное устройство.
  6. Угловую шлифовальную машину.

Последовательность операций следующая:

  1. Измерить отверстие дымохода.
  2. Сделать предварительный эскиз будущего искрогасителя, учитывая все компоненты.
  3. Из картона вырезать макеты деталей, составляющих приспособление.
  4. Приложить картонные шаблоны к листу металла и аккуратно вырезать аналоги. При этом должна быть соблюдена точность размеров.
  5. Сетку можно сделать из металлических прутков толщиной от одного до шести миллиметров. Допустима возможность использования готового изделия.
  6. Соединить все имеющиеся стыки сварочным способом. Зачистить их болгаркой.
  7. Все детали зафиксировать прочными заклепками. Оптимальный вариант – из стали.
  8. Искрогаситель установить на дымоходную трубу. Тщательно закрепить, чтобы при сильном порыве ветра его не снесло.
  9. При желании к искрогасителю можно приделать дефлектор.
  10. Из металлического листа при помощи специальных ножниц вырезать козырек, который впоследствии согнуть под нужным углом. все сгибы закрепить клепками.
  11. Изготовленный конус и основание приспособления скрепить между собой. Для фиксации целесообразно использование стальных клепок.

Создание искрогасителя дефлекторного вида

Дефлекторные конструкции по сравнению с сеточными моделями искрогасителей более эффективны. Большой популярностью пользуется дефлектор Цаги с фартуком, обеспечивающим улавливание горячих раскаленных частиц. Для его создания надо:

  1. Раскроить картонный шаблон предполагаемой конструкции. Он понадобится при раскройке металла.
  2. Измерить диаметральный размер дымоходной трубы.
  3. Внутренность искрогасителя представляет собой трубу с диаметром больше дымоходного. Если нужной заготовки нет, ее необходимо сделать ил листа нержавейки.
  4. Верхний край создаваемой гильзы раскатать, так как его диаметральный размер должен превосходить нижний.
  5. Из куска трубы сделать кожуховую оболочку. Используя пластины из металла прикрепить ее к гильзе.
  6. На шестисантиметровом расстоянии ниже кожуха прикрепить фартук, диаметр которого превосходит кожуховый. В противном случае искрогаситель окажется бездейственным. По внешнему виду деталь напоминает изогнутую тарелочку, которая и служит главным компонентом, отвечающим за поимку искр.
  7. В фартуке необходимо проделать специальные отверстия, по которым будет в дальнейшем сливаться накопившаяся вода.
  8. Над верхней кожуховой стороной прикрепить крышку, используя заклепки. Для них заранее в нужных местах просверлить необходимое количество отверстий.
  9. Закрепить созданное искрогасительное приспособление на трубе. Обязательно надо проверить прочность конструкции, чтобы она могла выдержать сильные порывы ветра.
  10. Обеспечить дополнительную прочность и стойкость можно, прикрепив несколько прокатанных ребер жесткости.

Дополнительные варианты, как защитить баню от искр

Помимо установки искрогасителя существует несколько других вариантов защиты бани:

  1. Самым простым и распространенным способом является заваривание наглухо дымоходной трубы. В верхней части для выхода дыма и газа просверливается большое количество отверстий. Этот способ также подходит для трубы, установленной на существующую.
  2. Второй вариант обезопасить здание и окружающие постройки от возгорания в результате падения искры – на конечной части дымоходной трубы приварить металлическую сетку. Недостаток подобной конструкции – быстрая загрязняемость, приводящая к ослаблению тяги. Потребуется частая замена на новую сетку.
  3. Для предотвращения возвратной тяги в результате ветров большой силы на трубу дымохода устанавливают дефлектор.
  4. При строительстве дымохода конструкцию зачастую делают с изгибами. Раскаленные частицы, вылетевшие из печи, гасятся на пути следования, не долетая до верхней части трубы. Помимо гашения, дымоход с коленами обеспечивает парилку дополнительным теплом.

Все перечисленные способы имеют простейшую конструкцию, поэтому создать их можно самостоятельно, при помощи подручных средств, не затрачивая больших средств. Все они действенны и в полной мере обеспечивают защиту банной кровли, окружающих построек от опасного возгорания в результате попадания раскаленной частицы. Установить искрогаситель любого вида можно за короткое время, эффект же от него будет значительный.

Видео-обзор

Подробнее, что такое искрогаситель, зачем он нужен и какой лучше всего выбрать можно узнать из видео:

принцип работы, как сделать своими руками

Многие владельцы частных домов, дач и загородных построек рано или поздно решаются на возведение бани. Однако, чтобы будущая постройка соответствовала всем требованиям безопасности, важно заранее продумать и обустроить систему защиты от возгорания. В числе самых незаменимых противопожарных средств находится искрогаситель, который предотвращает появление и дальнейшее распространение огня.

искрогаситель_домС помощью данного устройства вы сможете обезопасить жилище от огня

Общая информация

Ключевая составляющая настоящей русской бани — печь для бани, которую топят твердым топливом. На этапе возведения конструкции нужно правильно установить и сам резервуар, и систему отведения дыма, чтобы избежать отравления продуктами сгорания, а также предотвратить возгорание стен или перегородок. При этом дымоход не должен создавать пожароопасные ситуации вне помещения. Для этого многие люди устанавливают искрогаситель на трубу.

К сожалению, большая часть хозяев не придает особого значения этому элементу, считая, что можно обойтись и без него. Однако огонь не прощает ошибок, а чрезмерная халатность может привести к плачевным последствиям.

На самом деле смастерить и установить искрогаситель на дымоход своими руками совсем несложно, поэтому лучше проявить терпение и выделить время на обустройство столь важного узла, лишь после этого приступать к эксплуатации новенькой бани.

искрогаситель_насадкаИскрогаситель можно сделать собственноручно

Встроенные системы отвода искр

Не секрет, что твердое топливо, которым отапливают банные печи, может обладать разным качеством. Довольно часто его горение приводит к появлению множества искр, то есть раскаленных несгоревших частиц, стремительно направляющихся вверх с потоком горячего газа. Эти искры перемещаются по дымоходной трубе и с огромной скоростью вылетают наружу, а затем разлетаются по всем сторонам.

В темное время суток можно заметить целые «снопы» остатков горючей древесины. Зрелище захватывающе, но оно может стать причиной ужасных последствий.

Оказавшись снаружи, искры могут попасть на кровельную конструкцию или ее отдельные деревянные элементы. А при наличии сильного ветра они способны привести к возгоранию сухих листьев, травы или хвои, что повлечет непоправимые потери. Вовремя принятые меры — залог успешной защиты от пожаров.

В этом видео вы узнаете, как сделать искрогаситель:

Чтобы погасить искры, достаточно разместить в дымоотводной системе специальные детали с высокой теплопроводностью. При контакте с ними раскаленные частицы лишатся своего теплового потенциала, медленно охладятся и станут безопасными. Кстати, во многих современных печах для бани уже предусмотрены специальные узлы с функцией быстрого искрогашения.

Принцип работы подобных механизмов очень простой:

  1. Воздух проникает в печку через специальную дверцу, а в топочную камеру — через колосниковую решетку.
  2. Топливо сгорает, разогревая каменку.
  3. В итоге горячие продукты сгорания проходят через специальный «лабиринт» из перемычек, где происходит активная теплоотдача. В результате под действием центробежных сил искры вырываются из общего потока, разбиваются о стенки камер и гасятся.

Но важно понимать, что в этот момент печь уже разогревается до высоких температур, поэтому полностью избавиться от искр зачастую невозможно. Нередко хозяева применяют изогнутые конструкции дымоходов, так как на прямых участках вероятность выбросов искр максимальна. В этом случае принцип работы остается аналогичным предыдущему — изменяется направление потока искр со стенками дымоотводной системы.

искрогаситель_домаДанное устройство имеет простую схему работы

Тонкости монтажа

Однако оборудовать подобные узлы своими руками, экспериментируя с конфигурациями, не рекомендуется. Важно понимать, что качественная дымоотводная система должна обустраиваться с определенным учетом. Перенасыщение изогнутыми частями ни к чему хорошему не приведет, кроме изменения уровня тяги.

Для достижения идеального баланса на оголовок трубы помещают простую конструкцию — искрогаситель. Снижение теплового потенциала происходит:

  1. С помощью резкого изменения направления потока.
  2. С помощью обустройства искусственных преград в виде сетки, решетки и других частей, которые не нарушают свободный выход дыма, но гарантируют максимальный процент поглощения несгоревших частиц из-за их контакта с металлическими компонентами.

Некоторые искроуловители на дымоход поддерживают оба принципа работы, что делает их более продуктивными. При этом независимо от наличия или отсутствия искрогасителя на трубе она должна обладать правильным расположением на скате кровли.

искрогаситель_миниПрактичнее делать искрогаситель, который поддерживает оба принципа работы

Самые простые модели искрогасителей

Готовые системы поглощения искр доступны в специализированных торговых точках. К тому же их можно заказать у знакомого мастера-жестянщика. Однако при минимальных навыках слесарной работы изготовить аксессуар можно и своими руками.

Среди наиболее простых моделей — заглушенный отрезок трубы с отверстиями на боковых стенках. Они могут обладать круглой или щелевидной формой. К дымоходу подбирается труба с увеличенным диаметром, чтобы ее можно было надеть сверху, но без большого зазора. В верхней части к трубе приваривают заглушку, а на стенках проделывают небольшие отверстия. Их можно разместить как рядами, так и в шахматном порядке. Нередко умелые мастера заменяют эти прорези горизонтальными щелями, которые можно сделать шлифовальной машинкой.

Несмотря на свою простоту, схема не пользуется большой популярностью. Это объясняется массой минусов, включая:

  • сложности в расчете оптимального количества и диаметра отверстий для комфортной тяги;
  • необходимость частой очистки аксессуара из-за быстрого зарастания копотью.

К тому же, скопления нагара внутри трубы способны вызвать появление плохого запаха внутри банного помещения. В общем, лучше проявить больше терпения и изготовить более качественный искроуловитель.

Еще один нехитрый вариант искрогасителя для бани заключается в закрытии выходного отверстия трубы обычной металлической сеткой. Можно использовать готовую решетчатую конструкцию, которая закрепляется по обводу трубы надежным хомутом. Также можно попытаться создать обод с крепежными элементами — кронштейнами.

Следует отметить, что столь простые варианты широко распространены в специализированных магазинах. Однако при наличии времени и желания их лучше изготовить самостоятельно.

Минусы такой схемы заключаются в быстром загрязнении внутреннего пространства трубы дымохода. Из-за этого приходится отказываться от слишком частой сетки.

В результате это приводит к парадоксу — более редкая решетка обладает минимальной рабочей площадью, которая плохо справляется с раскаленными углями и пропускает их наружу. Эффективность поглощения искр серьезно ухудшается.

Начальный этап

Чтобы понять, как сделать искрогаситель на печную трубу своими руками, достаточно тщательно изучить пошаговую инструкцию и подготовить необходимые материалы. Для начала необходимо определиться с подходящей моделью, формой и размерами. Особых ограничений, касающихся исходного сырья, нет. Главное, чтобы у материала была высокая степень теплопроводности и он мог выдерживать экстремальные температуры.


Перед началом работы необходимо осуществить такие действия:

  1. Рассчитать оптимальные размеры, сняв мерки с внутренней поверхности трубы.
  2. Подобрать листы из нержавейки.
  3. Приобрести металлическую решетку с ячейками.
  4. Найти нужные подручные средства и инструменты (ножницы для обработки металла, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, циркуль, заклепочник, бумагу и линейки).
  5. Купить хомут с подходящим диаметром и заклепки.

Если в домашней мастерской имеется станок для проката, то конечный продукт получится настолько качественным, что он мало чем будет отличаться от заводского. Если такое оборудование отсутствует, отчаиваться не стоит — хорошего качества можно достичь и с помощью обычного молотка.

При отсутствии заклепочника принято задействовать сварочную установку. Используя такой аппарат, важно соблюдать осторожность, иначе можно прожечь лишние отверстия. Выбирая подходящее исходное сырье, лучше отдавать предпочтение качественной нержавеющей стали. При этом в ход идут и цельные, и перфорированные листы с диаметром до 5 мм.

Размер ячеек металлической сетки должен составлять 4−5 мм. Слишком большие ячейки малоэффективны, а слишком маленькие серьезно нарушают свободный газообмен и пропускание дыма.

Пошаговые инструкции

После выбора модели искрогасителя можно начинать прорисовывать его на бумаге, учитывая заранее составленные параметры. Для работы используется бумага, циркуль, карандаш и линейка. Чертеж создается в реальную величину с соблюдением осторожности — его будут использовать в качестве прототипа готовой конструкции.


По по краям добавляют еще 1−2 сантиметра. Они нужны для соединительных элементов. Дальше остается вырезать прототип ножницами и собрать его, чтобы получить базовое представление о будущем изделии.

На следующем этапе можно приступать к вырезанию деталей искрогасителя. В их числе зонтик, полоски-держатели, сеточный цилиндр, а также кусок трубы с оптимальным диаметром. Далее составляющие собирают с помощью заклепочника. При отсутствии инструмента придется прибегнуть к сварочной установке.

При сборке искроуловителя необходимо учитывать особенности модели. Если речь идет об обычном аксессуаре без функций дефлектора, то важно избегать появления зазоров между составляющими.

При монтаже искроуловителя с дефлекторными функциями для начала нужно собрать дефлектор для дымохода, а на расстоянии 6 см от нижнего края пробурить соединительные отверстия с «юбкой». Некоторые мастера отказываются от изготовления искрогасителя и выходят из ситуации, изменяя конфигурацию дымохода. Для этого следует определить тип и форму трубы, а затем приступать к выполнению следующих манипуляций:

  1. Если труба изготовлена из металлического листа, то в ней нужно проделать отверстия в верхней части, а оголовок плотно закрыть крышкой.
  2. При обустройстве квадратных дымоходов их просто закрывают сеткой сверху.
  3. Для уменьшения тяги можно применить простой метод — прикрыть задвижку.


Первая методика считается наиболее сложной, она имеет массу недостатков. К ним относится быстрое забивание отверстий сажей и необходимость частой прочистки цилиндра, поэтому специалисты рекомендуют использовать другие варианты, в которых искрогаситель легко демонтируется.

Установка узла

После успешной сборки всех деталей искрогасителя можно начинать последний этап — монтаж аксессуара на дымоходную трубу. Для выполнения действия нужно забраться на крышу, а если ее высота слишком большая, потребуется помощь.

При монтаже искроуловителя задействуется специальный заклепочный механизм или металлический прут. Кто-то из мастеров рекомендует отказаться от обоих вариантов, используя вместо них сварку.

Однако такой совет имеет массу подводных камней, так как конструкция проходит по правилам пожарной безопасности. Вместо этого специалисты советуют обойтись хомутом с подходящим диаметром, который позволит плотно и надежно зафиксировать систему на дымоходе.

При использовании заклепок нужно заранее проделать отверстия на трубе и на самом гасителе искр. Дальше изделие надевают на дымоход и фиксируют с помощью заклепочника. Лучше отдать предпочтение крепежу из нержавейки, которая обладает увеличенным сроком службы.

Монтаж искрогасителя можно считать завершенным. Остается правильно и своевременно обслуживать узел, и никаких проблем в его работе не возникнет.

Искрогаситель на дымоход [своими руками]: как его сделать

В свое время мы писали о порядке размещения бани на участке. Если досконально соблюдать все нормы и требования, в том числе и противопожарного характера, то любая искра, вылетевшая ненароком из дымохода, гарантировано загаснет, пока долетит до соседней с баней постройки. Но есть два но. В первых, строительные нормы у нас никто не соблюдает в принципе, и во вторых — собственная кровля бани может быть изготовлена из материалов способных к возгоранию. В общем, чтобы гарантированно избежать бед, стоит установить искрогаситель на дымоход. Читаем статью.

Как выглядит устройство искрогасителя

Причины появления искр в дымовом канале

Любое сгорание топлива сопряжено с выделением тепловой энергии и продуктов горения, в которых, помимо летучих веществ и газов, могут присутствовать мелкие частицы топлива, увлекаемых исходящей струей, и в которых продолжаются процессы горения, разной степени интенсивности. В принципе, активное искрообразование бывает вызвано несколькими причинами:

  1. Дымоход прямоточного типа с коротким вертикальным плечом. Естественно, что чем больше протяженность дымовых каналов, чем извилистей их путь, тем больше шансов, что все искры затухнут, еще где то, в первой трети дымового хода.
  2. Слишком большая тяга, что обуславливает интенсивное горение и высокую скорость исходящего потока, который будет провоцировать отрыв мелких частиц горящего топлива и их вынос в атмосферу.
  3. Применение топлива, склонного к повышенному искрообразованию. Традиционно таким считаются хорошо высушенные дрова хвойных пород, особенно ели. Провоцирование искрообразования обеспечивает высокая и массивная укладка дров в топке печи, при выгорании нижних поленьев, верхние обрушиваются с характерным выбросом целого снопа искр. Кто помнит большие пионерские костры, тот не даст соврать.

Важно! Следует помнить, что, помимо первичного искрообразования, описанного выше, существует вторичное, при котором загораются сажевые отложения в дымовом канале. Они несут не меньшую угрозу возгорания окружающим постройкам. Вот почему, собственно, своевременной очистки дымового канала от сажи следует уделять пристальное внимание.


В принципе, борьба с сажей, применение топлива, не склонного к искрообразованию, точная регулировка тяги печи способны подавлять искрообразование в зародыше. Однако, прямоточный короткий дымоход исправить невозможно, вот тогда то искрогаситель на трубу бани, становится обязательным аксессуаром.

Краткий обзор конструкции

Искрогаситель для дымохода может быть выполнен в виде:

  • Перфорированной заслонки на срезе дымовой трубы. Данный тип является самым простым, если не сказать примитивным решением проблемы подавления искр. Искрогаситель на трубу бани своими руками можно быстро изготовить, если просто насверлить отверстий в металлической пластине, которую потом закрепить на срезе трубы. Эффективность искрогашения будет очень высокой, поскольку площадь отверстий будет значительно ниже по отношению к площади всей пластины. Соответственно ухудшится тяга и качество дымоудаления в целом. В скором будущем проблема еще более усугубиться, поскольку проходное сечение отверстий будет снижаться за счет накопления нагара непосредственно на пластине, в зоне истечения дымовых газов;
  • Сетчатый колпак, надеваемый на трубу. В таком варианте решения проблемы, свободному истечению дыма из трубы практически не создается препятствий, но и эффективность работы такой конструкции будет сравнительно невысокой. При обильном выделении снопа искр существует объективная вероятность того, что какая то их часть, беспрепятственно прорвется сквозь сетчатый заслон;
  • Искрогаситель для бани в виде дефлектора. Такая конструкция работает следующим образом. На устье трубы надевается глухая пластина, плоскость которой некоторым образом выгнута наружу. Сама она возвышается на высоких ножках на уровне примерно 150 — 270 мм от среза дымохода. Истечению дыма абсолютно ничего не мешает, гашение искр происходит за счет соударения вылетающих искр с холодной металлической пластиной, в результате чего искра мгновенно теряет свою температуру и изменяет траекторию движения. Кроме всего прочего, такая система защищает устье трубы от попадания в него атмосферных осадков и посторонних предметов. В то же время следует отметить, что при сильных порывах бокового ветра возможен снос искр до их контакта с дефлектором. Очевидно, что при сильном ветре искры быстро теряют свою температуру, но, тем не менее, теоретическая возможность воспламенения существует;
  • Самой эффективной является комбинированная система искрогашения и только ее по праву можно называть системой. Она состоит из глухой дефлекторной пластины и сетчатого обрамления пространства ниже ее. Диаметр отвора сетки должен составлять порядка 3,5 — 4 мм. Предельно допустимым значением следует считать значение 5 мм. Выходящие из трубы искры в большей части гасятся от контакта с пластиной и резко теряют свою динамику, окончательно гашение происходит от контакта с сетчатой боковиной. Она же препятствует явлению искроуноса во время порывов бокового ветра.

Как самостоятельно изготовить дефлектор

Внимание! Материал для изготовления системы искроулавливания должен отвечать нескольким принципиальным требованиям: быть негорючим, обладать высокой стойкостью к неблагоприятным атмосферным явлениям, иметь привлекательный внешний вид. Практически всем этим требованиям отвечает нержавеющая сталь.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

  1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
  2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
  3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Самостоятельное изготовление такого изделия

Изготовить искрогаситель для бани своими руками не сложно. Достаточно знания основных правил соотношения диаметра дефлектора к диаметру среза дымовой трубы. Для наглядности представим эти данные в виде таблицы:

Диаметр трубы дымохода на срезе дымовой трубы, ммДиаметр дефлектора, ммВысота от среза трубы до подошвы дефлектора, мм
80160150
100200150
110220150
140280150
150300150
180360200
200400200
250450220
300500250
350550270
400600270


В качестве «быстрых решений» проблемы можно предложить следующие:

  • Торец металлической трубы закрывается глухой крышкой, а в боковых стенках делаются вертикальные прорези с шагом 10 — 12 мм. Ширина прорези 5 мм. Их удобно оформить угловой шлифовальной машинкой;
  • Как мы уже говорили выше, накрыть устье перфорированной пластиной;
  • На трубу одевается колпак из мелкой сетки, на которой для жесткости, одеты кольца из стальной полосы;
  • Система дымоотведения оборудуется шибером и коленом для снижения скорости и интенсивности истекания дымовых газов. Правда, такой вариант быстрым назвать нельзя, поскольку он требует непосредственного переустройства системы дымоудаления.

Можно соорудить полноценную комбинированную систему из кровельной оцинкованной жести или нержавеющей стали, толщиной 0,8 мм.

Словечко от Бывалого! Однако, следует помнить, что для раскроя оцинковки, как и любого иного материала, который имеет защитное покрытие нельзя применять абразивный инструмент. Только специальные просечные ножницы, работающие по принципу «матрица — пуансон». В противном случае места реза начнут интенсивно корродировать. Кроме этого оцинкованные и иные покрытия обладают незначительной стойкостью к термическому воздействию.

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью и вязкостью, что требует для ее механической обработки применения специальных методов и приемов.

Как правило, элементы таких изделий крепятся заклепками, применение сварки возможно только полуавтоматического типа с использованием среды защитных газов. В некоторых случаях используется пайка твердыми высокотемпературными припоями. И сварка и пайка требует оборудования и наличия твердых практических навыков.

Заключение

Искрогаситель для бани, в целом ряде случаев, является необходимым элементом оснащения печной системы домашней бани или сауны. По ряду требований СНиП, а именно, при использовании кровли из битумного материала, а также в случае если печь, в качестве топлива использует каменный уголь или каменноугольный брикет, оснащение им трубы — дело обязательное. В большинстве случаев, мы считает полезным оборудовать этим нехитрым приспособлением свою баню, тогда можно гарантированно снять многие риски использования банной печи, в любых погодных и климатических условиях. Все — таки стоит перестраховаться, ведь Москва сколько раз сгорала, а мы о каких — то банях.

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Искрогаситель на трубу бани своими руками несложно сделать, имея чертеж, металлическую сетку и листовую сталь. Оголовку придают форму дымохода: круга или прямоугольника. Однако никакой искрогаситель не поможет, если неправильно топить в бане печь. Большинство моделей оголовков защищают только от малого количества вылетающих с дымом искр.

Искры из трубы бани: что делать

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

  1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
  2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
  3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

  1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
  2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
  3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Как сделать искрогаситель на трубу в бане

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Проще из листового металла и сетки выгнуть искрогаситель для бани в виде кожуха. Конструкция не имеет подвижных элементов и просто надевается на трубу. Схема с размерами поможет правильно раскроить фрагменты.

Выбор модели и материалов

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Выбирая модель оголовка на дымоходную трубу бани, стоит еще раз тщательно продумать о его эффективности. Обычный кожух прост, но он ловит только искры и не способен улучшать тягу. Трубу бани лучше оснастить дефлектором. Какой выбрать вариант – решать самому хозяину бани.

Перед началом изготовления покупают материал. Для любого искрогасителя понадобится листовая сталь. Подойдет оцинковка, но лучше нержавейка. Еще нужна сетка с небольшими ячейками.

Из инструмента для сборки стальной конструкции понадобится:

  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • электродрель;
  • зубило;
  • пассатижи;
  • заклепочный пистолет.

Чтобы не ошибиться с расчетами, из бумаги сначала изготавливают прототип – точную копию искрогасителя. Понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • плотный эластичный картон;
  • канцелярский степлер;
  • ножницы по бумаге;
  • карандаш;
  • линейка;
  • циркуль.

Если выбор пал на оголовок с дефлектором, кроме наружной толщины дымохода бани, измеряют диаметр трубы изнутри. На листке с чертежом ставят свои размеры.

Заранее продумывают способ фиксации стальных элементов искрогасителя. Лучшим вариантом являются заклепки. При отсутствии заклепочника, соединяют фрагменты сваркой. Здесь важно умение варить тонкий металл. Если в корпусе прожечь дыру, искры будут прорываться наружу.

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Эффективность и длительность срока эксплуатации искрогасителя зависит от качества материала. Листовую нержавейку и сетку используют толщиной около 1 мм. С толстым металлом работать сложно.

Совет! При доступе к прокатному станку оголовок можно сделать не хуже магазинного варианта, а нержавейка подойдет толщиной даже 5 мм.

Сеткой может служить перфорированная листовая сталь. В любом варианте пригоден материал с отверстиями 4-5 мм. Через крупные ячейки искры беспрепятственно вырвутся наружу. Мелкие ячейки быстрее забьются, вдобавок ухудшится тяга по трубе.

Изготовление прототипа искрогасителя

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

После снятия внутреннего и внешнего диаметра трубы бани, приступают к изготовлению бумажного прототипа. Элементы чертежа переносят на картон. В местах стыковки оставляют припуск около 2 см. Ширины шва должно хватить для отверстия под заклепку.

Расчерченные фрагменты оголовка вырезают из картона. Он должен быть эластичным, иначе при перегибе появятся заломы. Временно детали соединяют канцелярским степлером. Готовый прототип искрогасителя должен получиться в натуральную величину и надеваться на трубу бани.

Если шаблон устраивает по всем параметрам, его разбирают. Скрепки аккуратно на стыках разгибают, удаляют, фрагменты оголовка расправляют, укладывают на нержавейку, обрисовывают маркером. Карандаш для разметки не подойдет, так как на стали его плохо видно.

Сборка изделия своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

После переноса отдельных деталей картонного прототипа искрогасителя, фрагменты вырезают из металла. Обычно это зонтик, полоски разного размера, прямоугольник из сетки для цилиндра. Корпус искрогасителя, которым он будет насаживаться на дымоход, проще отрезать из готовой трубы. Однако подходящую заготовку из нержавейки с нужным диаметром сложно найти. Трубу выгибают самостоятельно из прямоугольного листа стали, стыки соединяют заклепками.

Дальнейшие работы основаны на сборке всех элементов в единую конструкцию. Если вместо заклепочника стыковка выполняется сваркой, ширину припуска делают меньше 2 см. Сварные швы окультуривают шлифованием болгаркой.

Очередность и специфика сборки самодельного искрогасителя для бани зависит от модели. Обычную модель кожух собирают без зазоров. Вылетающие из трубы бани искры должны на своем пути ударяться о препятствия. Во втором варианте сначала делают дефлектор. Из листа нержавейки формируют юбку. Деталь напоминает блюдце с загнутыми краями. На нижней части верхнего стакана искрогасителя сверлят отверстия и заклепками фиксируют юбку.

Если изготовление искрогасителя оказалось сложным делом, существует вариант усовершенствования трубы бани. Способ зависит от материала дымохода. Металлическую трубу бани сверху закрывают заглушкой. Верхнюю часть шириной около 20 см перфорируют сверлом диаметром 5 мм. Если труба бани кирпичная, ее просто накрывают сверху сеткой. Искрогаситель получается примитивный, но часть вылетающих искр задержит.

Установка и закрепление прибора

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Когда искрогаситель будет готов, останется взобраться на крышу бани и установить его. Оголовок надевают на трубу. Чтобы его не сдуло ветром, осуществляют фиксацию. К круглой трубе бани нижнюю часть оголовка прижимают хомутом. Способ надежный и удобный. Хомут всегда легко отпустить, чтобы снять искрогаситель для чистки.

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Как делать искрогаситель на баню своими руками

Для фиксации к прямоугольной трубе используют самодельный обод с кронштейнами. Еще один вариант фиксации предусматривает использование заклепок. Оголовок удерживается надежно на трубе. Однако при необходимости обслуживания заклепки придется срезать болгаркой, что крайне неудобно. Последний вариант – приварить искрогаситель к металлической трубе бани. Идея плохая. Для обслуживания придется каждый раз срезать оголовок с трубы болгаркой.

Больше информации об изготовлении дефлектора на трубу бани можно найти в видео:

Заключение

Искрогаситель на трубу бани своими руками при желании можно собрать за пару часов. Важно иметь чертеж с точными размерами, качественный материал и нужный инструмент.

Отправить комментарий

Знакомство с искрогасителями. ИСКРОГНЕРАТОРЫ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПОЖАРОВ В ДИКОЙЛЕНДЕ

История
Искрогасители используются в США с начала 1800-х годов.
когда экраны были размещены на штабелях локомотивов Юпитера, которые были
печально известен разжиганием пожаров. Первый закон, требующий искрогасителей
был принят в 1905 г. и применялся к двигателям и котлам, эксплуатируемым в
или возле участков, покрытых лесом, кустарником или травой.

Департамент США
Министерства сельского хозяйства (USDA) Лесная служба по борьбе с оборудованием, связанным с
пожары начались в 1920-х годах с двигателями внешнего сгорания (паровые ослы)
используется в лесозаготовках.

В начале 1950-х годов Министерство сельского хозяйства США
Лесная служба заинтересовалась снижением количества пожаров
с помощью лесозаготовительной техники с двигателем внутреннего сгорания. Это усилие было основано
об отчете Дж.П. Фэрбенкс и Рой Бейнер под названием «Искра
Разрядники для моторизованного оборудования », изданный Университетом.
Калифорнии в Беркли. Исследования показали, что частицы выхлопных газов
диаметром 0,023 дюйма и более были ответственны за большинство
возгораний.

Искрогаситель — это механическое устройство, задерживающее или уничтожающее горячий выхлоп.
частицы выброшены из двигателя внутреннего сгорания. Поскольку искрогасители
предотвратил множество пожаров, впоследствии были приняты законы, требующие искрогасителей
на некоторых типах двигателей.Результатом лесной службы Министерства сельского хозяйства США
Усилия 1950 года привели к созданию испытательного и квалификационного искрогасителя.
программа в Центре технологий и развития Сан-Димас (SDTDC), расположенного
в Сан-Димас, Калифорния.

В апреле 1968 г.
Автомобильные инженеры (SAE) совместно с лесной службой USDA
производители малых двигателей опубликовали стандарт SAE J335. Он установлен
стандарт для малых двигателей (цепные пилы, струнные триммеры и т. д.) который
не только запрещает выход частиц углерода размером более 0,023 дюйма
но также регулирует допустимую температуру выхлопных газов и
температура поверхности выхлопной системы. Лесная служба Министерства сельского хозяйства США
Спецификация 5100-1 определяет технические характеристики искрогасителя.
выхлопные системы, применяемые в двигателях общего назначения (генераторы, мотоциклы,
сельхозтехника и др.).

В настоящее время значительное количество
штатов, муниципалитетов, земель, находящихся в федеральном управлении, и всех лесов Министерства сельского хозяйства США.
В регионах обслуживания требуется, чтобы все двигатели внутреннего или внешнего сгорания
должен быть оборудован искрогасителем, отвечающим установленным требованиям.
в соответствии со стандартом SAE J335 или Спецификацией лесной службы USDA 5100-1.Свод федеральных правил, 36 CFR 261.52, и приказы, написанные
Офицеры лесной службы Министерства сельского хозяйства США объясняют требования.

Углерод
и двигатель внутреннего сгорания

Все двигатели внутреннего сгорания производят частицы выхлопных газов, которые преимущественно
углерод с примесями. Эти частицы происходят из отложений, образованных
на внутренних поверхностях двигателя или выхлопной системы.Выхлопные газы
и частицы углерода могут быть выброшены из блока двигателя при температурах
выше 3000 ° F. Поверхности выхлопной системы могут нагреваться
1000 ° F. Однако природное топливо может воспламениться при высоких температурах.
всего от 400 до 500 ° F. С учетом этих цифр очевидно, что
пожары могут быть вызваны контактом топлива из природных источников с горячими выхлопными газами.
газов или от контакта с горячими поверхностями выхлопной системы.

Состояние двигателя,
или насколько хорошо он настроен, может повлиять на его способность разжигать огонь из-за
температура его выхлопа, размер и количество частиц углерода
он производит. Тип и качество газа и нефти, а также соотношение в смеси могут
влияют на размер и состав частиц выхлопных газов. Дизайн и расположение
выхлопной системы может сильно повлиять на то,
Разожжется лесной пожар.Температура, влажность и плотность — все
способствуют тому, насколько хорошо будет гореть топливо из диких земель.

Искра
Разрядники Категории

Искрогасители можно разделить на две большие категории: многопозиционные.
малый двигатель (МСЭ) и общего назначения (ГП). Малогабаритный многопозиционный двигатель
искрогасители предназначены для двигателей, используемых на переносном оборудовании,
например, цепные пилы, триммеры для струн, воздуходувки и кусторезы.Наиболее
В искрогасителях MSE используется экран для улавливания частиц выхлопных газов.

Искрогасители GP
разработан для использования на двигателях в одном месте, таких как тракторы, мотоциклы,
или железнодорожные локомотивы. Существуют различные конструкции искрогасителей.
для двигателей общего назначения. Наиболее распространены типы ловушки, экрана,
и диск.

Как
Искрогасители рабочие

Искрогасители работают по принципу улавливания или измельчения углерода.
частицы диаметром более 0.023 дюйма Хотя они
не всегда на 100 процентов эффективен, правильно установлен и обслуживается
искрогаситель значительно снизит риск возгорания. Самый распространенный
Искрогаситель задерживает частицы углерода в выхлопной системе.
Он работает, отсеивая более крупные частицы углерода из выхлопных газов.
За счет центробежной силы более тяжелые частицы углерода отбрасываются
внутренние стенки разрядника и направлены в ловушку.Самый распространенный
Типы скрининга используют экран или диск. В дисковой конструкции дополнительные
диски могут быть добавлены для уменьшения противодавления и увеличения потока выхлопных газов.

Турбокомпрессоры,
Нагнетатели и глушители

Турбокомпрессоры используют выхлопные газы, чтобы вращать турбину, которая вращает
компрессор. Турбокомпрессоры выполняют функцию искрогасителя при 100
процент выхлопных газов проходит через турбину.Турбокомпрессоры с
сливные заслонки позволяют части выхлопного потока обходить турбину
колеса и, следовательно, не относятся к искрогасителям. Правильно обслуживаемый
Двигатель с турбонаддувом не требует искрогасителя.

Нагнетатели не используют
выхлопные газы, но напрямую связаны с двигателем. Двигатели, оснащенные
для нагнетателей требуется искрогаситель.

Глушители предназначены для уменьшения
шум, излучаемый двигателем, не считается эффективной искрой
разрядники.Каталитические преобразователи не считаются эффективными искрогасителями
либо. Они могут достигать достаточно высоких температур, чтобы разжечь пожары.
контакт с сухой растительностью. Есть несколько искрогасителей MSE, которые
имеют каталитический элемент для уменьшения вредных выбросов. Эти искрогасители
прошли испытания в соответствии с SAE J335 и квалифицированы.

Установка
и техническое обслуживание, кто несет ответственность?

Хорошее обслуживание искрогасителя очень важно, потому что обычно
приводит к некачественной работе оборудования и повышенному риску возгорания.Законы и правила не требуют, чтобы искрогасители уже продавались.
установлены. Если разрядник предоставляется как часть продажи,
требование было выполнено. Владелец или оператор несет ответственность за
легальная эксплуатация оборудования, требующего искрогасителей. Неспособность
это может привести к уголовной и / или гражданской ответственности.

Искра
Разрядник или глушитель, как отличить?

В искрогасителях должен быть предусмотрен способ удаления уловленного углерода.Наиболее
В разрядниках GP есть заглушка для очистки, а в искрогасителях MSE —
очистить экран. Искрогасители также должны иметь фирменное наименование и
наименование модели. Как только устройство идентифицируется как искрогаситель, оно
определяется, является ли он квалифицированным. Такие ярлыки, как «USDA Forest
Сервис одобрен! » не производите квалифицированный разрядник. USDA
Forest Service требует от производителя только маркировать искрогасители.
по марке и модели.Искрогасители MSE аттестованы с блоком питания.
Из-за небольшого размера искрогасителя трудно маркировать
агрегаты с полным номером выхлопной системы и торговой маркой.
От производителей требуется только наличие этикеток на блоке питания.
сам.

Искра
Направляющая ограничителя

Руководство по искрогасителям — единственный авторитетный отраслевой источник
информация о квалифицированных искрогасителях для внутреннего сгорания
двигатели.Используйте руководство при выборе подходящих искрогасителей. Если
номер искрогасителя отображается в руководстве, тогда SDTDC оценил
разрядник.

Есть два тома к
руководство: Универсальный и Локомотив, Том 1, и Многопозиционный малый
Двигатель, Том 2. Пересмотр руководства публикуется каждый год. Следовательно,
каждый том издается каждые 2 года. Онлайн-руководство, обновленное
ежеквартально доступна во внутренней сети лесной службы Министерства сельского хозяйства США по адресу http: // www.fsweb.sdtdc.wo.fs.fed.us.
Это база данных с возможностью поиска, которая позволяет пользователю выполнять эффективный поиск.

Дополнительный
Информация

Этот технический совет предлагает широкое введение в искрогасители. Есть
четыре других технических совета из этой серии. Для получения дополнительной информации о искрогасителях,
или чтобы получить копии других соответствующих технических советов, позвоните:

Лесная служба Министерства сельского хозяйства США
Центр технологий и развития Сан-Димас
444 East Bonita Ave.
Сан-Димас, CA 91773

Attn: Программа искрогасителя
Leader или http://www.fsweb.sdtdc.wo.fs.fed.us

Приблизительно
Коэффициенты перевода английской системы в метрическую

Кому
Смена

Кому

Умножить на

дюймы

миллиметра

25.4

Температура
Перевод единиц

° F = (° C x 1,8) + 32

.Справочник по искрогасителю

: часто задаваемые вопросы Справочник по искрогасителю

: часто задаваемые вопросы


Направляющая искрогасителя

Часто задаваемые вопросы


Общие вопросы по искрогасителю

Общего назначения

Локомотив

Многопозиционный

Малый двигатель (MSE)


Общие вопросы по искрогасителю

Что такое искрогаситель?

А искрогаситель

это устройство, которое улавливает или распыляет выхлопные газы
частицы углерода размером менее 0.023 дюйма в диаметре, поскольку они выбрасываются
от выхлопной системы. Искрогасители типа ловушки должны иметь способ
удаление скопившихся частиц углерода. Большинство искрогасителей обычно работают
в диапазоне высокой искрозащитной эффективности 90%.

Вернуться к началу

А как насчет обновлений SAG?

Испытания вновь представленных искрогасителей — постоянный процесс в SDTDC.
Центр будет нести ответственность за уведомление пользователей SAG о недавно прошедших квалификацию и
номинальные запасные ОПН.SDTDC отправит информацию в соответствующий региональный
и государственные учреждения для их распространения. Пользователи должны связаться с этими источниками
для получения обновленной информации. Обновления SAG обычно отправляются через DG в июле и
Декабрь.

Для быстрого ознакомления обновления следует вставлять шрифтом публикации в
разрядник соответствующего типа. Эти новые квалифицированные ОПН будут включены в
иллюстрации при перепечатке Руководств.
Вернуться к началу

Что насчет информации о перепечатке?

SDTDC определит, когда была собрана соответствующая информация, чтобы потребовать
переиздание каждой публикации.Центр уведомит региональные и государственные
офисы при наличии перепечатки. Ожидается, что повторная печать может
Требуется в нечетные годы для многопозиционного двигателя
(MSE) Руководство
и по четным годам для общего назначения
и Локомотив (GP&L) Руководство
.
Вернуться к началу

Что мне делать с моделями, снятыми с производства?


Снятые с производства модели
будут называться
«Примечание.«
Вернуться к началу


Локомотив общего назначения (GP&L)

Что такое универсальное и
Руководство по искрогасителю для локомотива?

Направляющая общего назначения и локомотивного искрогасителя является
подборка информации, списков и иллюстраций соответствующих лицензий GP&L
системы и двигатели искрогасителей, включая их идентификационную маркировку,
дизайн и сборка.

Цель SAG — предоставить полевым инспекторам надлежащие
информация, чтобы определить, была ли комбинация двигателя и выхлопной системы
протестировано и сертифицировано Центром технологий и развития Сан-Димаса (SDTDC)
соответствует Стандарту для искроулавливающих выхлопных систем.

SAG печатается в виде двух публикаций. Этот SAG охватывает Общее положение
& Locomotive (GP&L)
, а другой SAG охватывает Multiposition Small Engine (MSE) .

В каждой публикации есть раздел для каждого типа ОПН с
иллюстрации искрогасителей, перечисленных в алфавитном порядке
наименование производителя, а также списки квалифицированных и номинальных искрогасителей этого
тип. Инспекторы могут использовать эти разделы для проверки статуса квалификации.Конкретные инструкции по использованию каждого раздела предшествуют разделу.

Использование SAG также показано в видео «Искрогасители и
«Предотвращение диких пожаров на суше» и может использоваться в качестве дополнительного
инструмент инструкции. Видео содержит пять отдельных модулей под названием,
«Введение, Малогабаритный двигатель общего назначения, внедорожник,
и железная дорога ».

Две публикации SAG и видео можно заказать путем покупки или
заявка, с:

Национальный межведомственный пожарный центр (NIFC)

Attn: Great Basin Cache, отдел снабжения
3833 S.Development Avenue
Бойсе, ID 83705
Факс: 208-387-5573
Счет будет выставлен в течение 30 дней с момента доставки.

Номера для заказа:

NFES 2363 — Объем направляющей искрогасителя для малых двигателей (MSE)
2, июнь 1997 г.
NFES 1363 — Руководство по искрогасителям общего назначения и локомотивным разрядникам
(GP / LOCO) Том 1, апрель 1998 г.
NFES 2237 — Искрогасители и предотвращение лесных пожаров на суше,
(видео) май 1998

Вернуться к началу

Что такое искра общего назначения
Разрядник?

Искрогасители общего назначения

протестированы против USDA Forest
Стандарт обслуживания 5100 фунтов или последняя редакция Общества автомобильной промышленности
Инженеры (SAE) Рекомендуемая практика SAE J350.Любой из этих документов
установить минимальные требования к производительности и обслуживанию
однопозиционный искрогаситель общего назначения. Искрогаситель
эффективность должна быть не менее 80% для всех расходов на холодном испытании.
что соответствует 90 процентам на горячем двигателе.
Вернуться к началу

Что такое искрогаситель экранного типа?

Искрогасители экранного типа

как определено лесной службой USDA
Стандартные 5100 фунтов попадают в особую категорию.Они предназначены для использования на
приложения для небольших двигателей. Все выхлопные продукты должны проходить через экран,
который имеет отверстия размером 0,023 дюйма или меньше. эффективная вытяжная площадь
ширма ( общая площадь всех проемов экрана ) должна быть не менее 200
процент площади выхлопного отверстия двигателя при его наименьшем поперечном сечении. экран
материал должен быть термостойким и устойчивым к коррозии и обеспечивать не менее 100
часов срока службы. Первоначально они подходят для всех должностей
описано в разделе «Позиции приложений».
Вернуться к началу

Что такое «надстройка» Spark
Разрядник?

»
Надстройка «Искрогасители
»

добавляются к существующей выхлопной системе глушителя. Обычно они
используется на внедорожниках. Дополнительные искрогасители должны иметь метод
для удаления скопившихся частиц углерода. Например, заглушка для очистки,
стопорное кольцо, съемная крышка конца или съемный конец СК. Съемный
торцевая очистка обычно крепится к глушителю с помощью удерживающей ленты
и / или несколько винтов.Чтобы удалить скопившийся углерод
частицы со съемным торцом, вся надстройка должна быть
снимается, ослабив фиксирующую ленту или винты, чтобы вытряхнуть
частицы углерода.

Вернуться к началу

Что такое приложение
Позиции?

Позиции приложения

состоят из четырех общих позиций —
вертикальный, горизонтальный, перевернутый и многопозиционный. Приложение
определяется положением впускной трубы независимо от основного корпуса
положение или направление выпуска. Например : Квалифицированные должности
В список включены только протестированные. В некоторых случаях производитель может требовать
другие позиции, но тестовая информация на данный момент ни поддерживает, ни опровергает
такие претензии. Разрядник отклонен более чем на 60 градусов от его квалифицированного
рабочее положение может не задерживать искры. Следовательно, ОПН на
мобильное оборудование, кроме разрядников экранного типа, не должно устанавливаться более
чем 45 градусов от квалифицированного положения. См. Столбец с пометкой «Appl.
Позиция«

Вернуться к началу

Каков номинальный расход
Разрядник?

Номинальный расход разрядника

— расход испытательного газа в кубических
футов в минуту, при котором соответствующее противодавление составляет 1 фунт на квадрат
дюйм. Это максимальное желаемое противодавление для большинства четырехтактных циклов.
Приложения. См. Столбец «Поток». Примечание: экран общего назначения
Тип искрогасителя ограничен указанным номинальным расходом, 2 или 4 цикла, и
лошадиных сил.

Вернуться к началу

Можно ли квалифицировать турбокомпрессоры как эффективные
Искрогасители?

Турбокомпрессоры

квалифицироваться как эффективные искрогасители при 100%
выхлопных газов проходит через турбинное колесо. Турбинное колесо должно быть
постоянно вращается, и не должно быть выхода выхлопных газов в атмосферу.
В зависимости от конструкции небольшая замкнутая система обходит часть выхлопных газов.
назад через двигатель может быть разрешено.Иллюстрация выхлопной системы
турбонагнетатель показывает воздухозаборник и выхлопной тракт через турбину
рулевое колесо. Под действием вращающегося колеса турбины частицы углерода
остаются в пределах секции турбопривода, пока они не уменьшатся до
безобидный размер по истиранию.
Вернуться к началу

Как очистить разрядник?

В разряднике должна быть предусмотрена возможность легкой утилизации накопившихся
частицы без снятия зажимных или монтажных устройств из штабеля,
труба или коллектор в сборе.Устройства экранного типа должны обеспечивать легкое
снятие и чистка или замена экрана.
Вернуться к началу

А как насчет маркировки и этикетирования?

На каждом ОПН должна быть нанесена постоянная маркировка модели производителя.
обозначение номера и товарный знак или другое обозначение или производитель.
Если возможна перевернутая установка, вход или выход также должны быть
отмечен. Помимо вышеуказанной маркировки, устройства экранного типа должны иметь
слова «Тип экрана» четко отпечатаны буквами размером 1/8 дюйма или больше.номер модели должен точно совпадать. Слова «Квалифицированный» или
«Утверждено» — это , а не , а не означает, что
устройство фактически является квалифицированным разрядником.
Вернуться к началу

Как проверить искрогаситель общего назначения?

Стандарт 5100 фунтов требует, чтобы каждый ОПН имел постоянную маркировку.
с номером модели и названием производителя или торговой маркой. Модель
номер должен точно совпадать. Идентификационный номер должен быть проштампован на металлическом корпусе.
или на прикрепленной металлической пластине.Слова «Квалифицированный» или
«Одобрено» — это , а не , и , а не указывают на то, что
устройство фактически является квалифицированным разрядником.

  1. Если обнаруживается идентификация названия производителя и номера модели,
    затем обратитесь к списку «Квалифицированные и оцененные».
  2. Проверьте список «Квалифицированные и номинальные», чтобы установить,
    квалифицирован.
  3. Если нет в списке «Квалифицированные и оцененные», обязательно отметьте любые
    Информация об обновлении SAG, которую вы получили с момента печати вашего
    присутствует САГ.Отсутствие разрядника в этих списках указывает на то, что
    разрядник не аттестован.
  4. После того, как ОПН был идентифицирован, перейдите к разделу чертежей и
    проверьте иллюстрацию искрогасителя на предмет точного совпадения на
    конфигурация, размеры и очистные устройства. Рисунок должен соответствовать
    искрогаситель, который вы проверяете.
  5. Предлагаемые инструменты для осмотра:
    1. Ручные инструменты для зачистки, отвертка и плоскогубцы
    2. Фонарик
    3. Проволочный стержень 1/8 дюйма или приклеить к щупу внутри ОПН, чтобы определить,
      стационарный вентилятор или лопатки на месте
    4. Рулетка
    5. 0.024-дюймовая проволочная сетка для определения размера экрана
  6. Убедитесь, что:
    1. Искрогаситель подходит для положения применения.
    2. Выхлопная система между двигателем и искрогасителем в хорошем состоянии.
      порядок.
    3. Разрядник должным образом обслуживается и при необходимости очищается.
    4. Выхлопная система без доработок.
  7. Более подробные инструкции доступны в видеоролике NWCG «Spark
    Ограничители и предотвращение лесных пожаров ».
  8. При использовании неквалифицированной системы искрогасителя следуйте политике вашего агентства.
    встречается.

Вернуться к началу

Список основных определений:

Частицы выхлопных газов
Все двигатели внутреннего сгорания производят выхлоп
частицы, состоящие преимущественно из углерода, с примесями. Эти частицы
происходят из отложений, образующихся на внутренних поверхностях двигателя, или
выхлопной системы и, в зависимости от их точного происхождения, может быть удален
температуры выше 3000 ° F.В зависимости от характера
загрязняет, эти частицы могут светиться, а иногда и гореть
сгорания. При выбросе через выхлопную систему в атмосферу
процесс горения может продолжаться или даже ускоряться во время полета. такие
частицы, если их диаметр превышает 0,023 дюйма и температура
1200 ° F способны воспламенить целлюлозные материалы при контакте.
Глушители
Опыт и испытания показали, что глушители в
как правило, не подходят в качестве искрогасителей.Мало глушителей представлено на
формальные тесты соответствуют требованиям 5100 фунтов или SAE J350. Однако правильно
поддерживал глушители с перегородками, сконструированные в соответствии со стандартами автомобильной промышленности, и
установленные на автотранспортных средствах, кроме мотоциклов, принимаются к
использование «на шоссе» и «бездорожье» в некоторых юрисдикциях.
Исключение составляют специально отведенные места, где требуется искрогаситель на
вездеходы. Прямоточные глушители, например, стеклопакеты
без перегородок не приемлемы. Для получения дополнительной информации обратитесь к политике вашего агентства
конкретные рекомендации.
Выхлопные системы
Выхлопная система состоит из коллектора ( на многоцилиндровых двигателях ), глушителя или искрогасителя на обоих, выхлопной трубы.
между выхлопным отверстием цилиндра двигателя и концом выхлопной трубы.
труба, открытая в атмосферу.
Выпускной коллектор
Камера, в которую выходит выхлоп от каждого из
цилиндры двигателя собраны. Затем выхлоп выводится из коллектора.
к глушителю или искрогасителю или к тому и другому.Большинство крупных локомотивных двигателей имеют
искрогаситель, встроенный в выпускной коллектор. Маленький, одноцилиндровый
двигатели не имеют коллекторов.
Модификация Любая
модификация или повреждение любой части
системы, как она была представлена ​​в SDTDC для тестирования пустот
квалификация искрогасителя на оборудовании. Модификации обычно
состоят из снятия или повреждения деталей, замены выпускных отверстий, замены
набивка из стекловолокна со стальной ватой, неправильный монтаж и байпасы.

Вернуться к началу


Локомотив

Каковы стандарты для искрогасителей локомотивного типа?

Искрогасители локомотивного типа проходят испытания в соответствии с последней редакцией Рекомендаций RP-557 Ассоциации американских железных дорог (AAR)
«Искрогасители для дизельных двигателей без турбонаддува, используемых в железнодорожных локомотивах», Общества инженеров автомобильной промышленности (SAE ) Рекомендуемые
Практика J342, «Процедура испытания искрогасителя для двигателей большого размера», SAEJ997, «Испытательный углеродный искрогаситель» и Стандарт лесной службы Министерства сельского хозяйства США 5100-1b, «Искрогасители для внутреннего применения.
Двигатели внутреннего сгорания.«Эти стандарты и процедуры устанавливают минимальные требования к характеристикам и техническому обслуживанию искрогасителей локомотивного типа.

НАРУЖНЫЕ ЗАЩИТЫ предназначены для установки на выхлопной трубе локомотива или
стеки. Они могут находиться внутри или снаружи моторного отсека. Для ОПН этого типа используются процедуры испытаний SAE J350 или Forest Service Standard 5100 фунтов.
ВНУТРЕННИЙ или РАЗЪЕМНИКИ ТИПА используют коллектор двигателя и устанавливаются под профилем локомотива.
Разрядник этого типа испытан в соответствии с рекомендациями SAE J342 или ARR, RP-557.
Вернуться к началу

Каковы процедуры проверки искрогасителей локомотивного типа?

  1. Найдите название производителя локомотива на раме локомотива под кабиной.

    Примечание:

    • Все новые локомотивы General Electric (GE) имеют турбонаддув.
    • Электровозы

    • Electro-Motive Division (HMD) могут быть как с турбонаддувом, так и без него, с глушителем и без него.
    • Вы будете время от времени осматривать старый локомотив какой-либо другой марки. Процедуры проверки аналогичны. определить
      если он с турбонаддувом или без него, и нужен ли разрядник.
  2. Если у него есть разрядник, поищите на корпусе название производителя и номер модели.
    разрядника. Их необходимо проштамповать на металлическом корпусе или на прикрепленной металлической пластине.
    Внутренние разрядники должны быть проштампованы в металлическом корпусе или на прикрепленной металлической пластине, прикрепленной к
    многообразие.
  3. Если идентификация установлена, проверьте список «Квалифицированные и оцененные».
  4. Если ОПН не может быть идентифицирован (т. Е. Отсутствует бирка), определите, является ли ОПН внутренним.
    разрядник (коллекторного типа) или внешний разрядник (обычно устанавливаемый на выхлопной трубе).
  5. Затем перейдите в раздел идентификации локомотива и проверьте иллюстрации конфигурации типа кузова, чтобы определить марку и
    возможности модели.
  6. Проверьте страницы «Квалифицированный и оцененный», чтобы определить, соответствует ли он требованиям.(Примечание: два наиболее часто встречающихся
    являются FARR и HAPCO.)

Вернуться к началу

Как проверить разрядник локомотивного типа?

  1. Локомотивы с турбонаддувом
    Проверьте, нет ли отложений углерода на эдукторных трубах и выхлопной трубе (ограничитель не требуется).
    На локомотивах, оборудованных глушителем, необходимо снять или удалить эжектор.
    на проверку.
    ( Примечание : локомотив будет иметь одну вытяжную трубу.)
  2. Локомотивы без турбонаддува
    Проверьте правильность установки ограничителя.
    Разрядник должным образом очищен и обслуживается.
    Выхлопная система в хорошем состоянии.
    (Примечание: локомотив может иметь до четырех выпускных отверстий и
    потребуется до четырех искрогасителей).
  3. Локомотивы с паровым двигателем
    Проверьте, нет ли сетки над всей выхлопной трубой, которая поддерживается в хорошем состоянии.
    Ознакомьтесь с правилами и положениями вашего агентства.
  4. Инструменты, необходимые для осмотра:
    Разные ручные инструменты
    Комбинезоны
    Перчатки
    Очки
    Фонарик
    Зеркало
    Контейнеры для сбора углеродных частиц

    Более подробные инструкции можно найти в публикации NWCG «Железнодорожная инспекция.
    Справочник »и видео NWCG« Искрогасители и предотвращение лесных пожаров ».

Вернуться к началу

Как определить искрогаситель локомотивного типа?

ВНЕШНИЙ ЗАЖИГАТЕЛЬ

устанавливаются на выхлопную трубу обычного выпускного коллектора локомотива. Они идентифицируются по названию производителя и номеру модели.

ВНУТРЕННИЙ ЗАГЛУШИТЕЛЬ ИЛИ ЗАЖИГАТЕЛЬ ТИПА В КОЛЛЕКТОРЕ имеет семь основных вариантов корпуса, называемых типами от I до VD.
Каждый из этих типов телосложения может использовать одну или несколько из четырех конфигураций ног, называемых A-образной ногой, B-согнутой ногой, C-прямой ногой или D-короткой прямой ногой.См. Иллюстрации на следующих страницах. Квалифицированные внутренние разрядники могут быть переделаны в коллекторы или могут быть изначально спроектированы как коллекторы искрогасителей. Они могут иметь любые
комбинация типа кузова и конфигурации ног
, как показано на следующих страницах и как указано в индивидуальной квалификации. Соответствующий номер модели будет указан на паспортной табличке искрогасителя
и соответствовать номерам чертежей, хранящихся в файле SDTDC.
Вернуться к началу


Многопозиционный малый двигатель (MSE)

Что такое многопозиционная направляющая искрогасителя для малых двигателей?

Многопозиционный искрогаситель для малых двигателей
представляет собой сборник информации, списков и иллюстраций квалифицированных искрогасителей MSE.
системы и двигатели, включая их опознавательную маркировку, конструкцию и
сборка.

Цель SAG — предоставить полевым инспекторам надлежащие
информация, чтобы определить, была ли комбинация двигателя и выхлопной системы
протестировано и сертифицировано Центром технологий и развития Сан-Димаса (SDTDC)
соответствует Стандарту для искроулавливающих выхлопных систем.

SAG печатается в виде двух публикаций. Этот SAG охватывает Multiposition Small Engine (MSE) ОПН, а другие покрытия SAG
Универсальный и локомотивный (GP&L) ОПН.

В каждой публикации есть раздел для каждого типа ОПН с
иллюстрации искрогасителей, перечисленных в алфавитном порядке
наименование производителя, а также списки квалифицированных и номинальных искрогасителей этого
тип. Инспекторы могут использовать эти разделы для проверки статуса квалификации.
Конкретные инструкции по использованию каждого раздела предшествуют разделу.

Использование SAG также показано в видео «Искрогасители и
«Предотвращение диких пожаров на суше» и может использоваться в качестве дополнительного
инструмент инструкции.Видео содержит пять отдельных модулей под названием,
«Введение, Малогабаритный двигатель общего назначения, внедорожник,
и железная дорога ».


Две публикации SAG и видео можно заказать в порядке покупки или по запросу по адресу:

Национальный межведомственный пожарный центр (NIFC)

Attn: Great Basin Cache, отдел снабжения
3833 S. Development Avenue
Boise, ID 83705
Факс: 208-387-5573
Счет будет выставлен в течение 30 дней с момента доставки.

Номера для заказа:

НФЭС 2363
— Руководство по искрогасителям для многопозиционных двигателей малых двигателей (MSE), том 2, июнь 1997 г.
NFES 1363 — Руководство по искрогасителям общего назначения и локомотивных разрядников (GP / LOCO), том 1, апрель 1998 г.
NFES 2237 — Искрогасители и предотвращение Wild Land Fires, (видео), май 1998,
Вернуться к началу

Что такое многопозиционный двигатель малого объема?

Мультипозиционный малый

определяется Обществом автомобильной промышленности.
Инженеры (SAE) рекомендуют использовать J335 как ручной внутренний
двигатель внутреннего сгорания может работать более чем в одном положении.Конфигурации MSE
включают, например, такие устройства, как цепные пилы, триммеры для сорняков, кусторезы,
воздуходувки, кусторезы и отрезные пилы.

Вернуться к началу

Как устроены многопозиционные малые двигатели
Испытано?

Тестирование

МСЭ проводится в соответствии с Обществом
автомобильных инженеров (SAE) процедура J355. Это обеспечивает методы
испытание для оценки возгорания выхлопных систем, используемых в
МФБ.Эти методы включают испытания экранов, поверхностных и выхлопных газов.
температуры. Экраны и системы крепления проверяются на наличие отверстий, чтобы
превышает 0,023 дюйма. Поверхности и выхлопные газы проверяются во время работы MSE.
работали в условиях оптимальной нагрузки. Температура не должна превышать 550 °
F для открытых поверхностей и 475 ° F для выхлопных газов.

Вернуться к началу

Как проверить многопозиционный малый
Искрогаситель двигателя?

Первым шагом для идентификации искрогасителя является проверка модели.
номер и / или идентификационный номер производителя или товарный знак.Слова
«Квалифицированный» или «Одобренный» не требуются, а нужно
а не
,
указывают на то, что устройство действительно является квалифицированным разрядником.

  1. Как только идентификация будет установлена, см. «Квалифицированный
    Список. »
  2. Если ОПН не может быть точно идентифицирован, используйте следующие
    процедура.
    1. ОПРЕДЕЛИТЬ марку и модель MSE
      искрогаситель
      Прикреплено к.
    2. ПРОВЕРЬТЕ «Квалифицированный список» для получения конкретной информации
      на одобренных искрогасителях для данной марки и модели MSE.
    3. ОБЗОР «Чертежный разрез» для соответствия разряднику
      и проверьте описание.
  3. Если нет в списке «Квалифицировано», обязательно проверьте любое обновление SAG.
    информация, которую вы получили с момента печати вашего настоящего SAG.
    Отсутствие разрядника в этих списках указывает на то, что разрядник может не иметь
    был квалифицирован.
  4. После определения разрядника проверьте требования к компонентам.
    указаны в «Квалифицированном» списке.Затем перейдите в раздел рисования
    и проверьте иллюстрацию искрогасителя на предмет точного совпадения на
    конфигурации. Чертеж должен соответствовать проверяемому разряднику.
  5. Инструменты, необходимые для осмотра:
    1. Разные мелкие ручные инструменты для оператора, снимаемые или разбираемые на части
      искрогасители для проверки, в том числе отвертки с плоским и крестообразным наконечником,
      острогубцы и несколько типов комбинированных инструментов для цепных пил
      у местных дилеров.
    2. Фонарик
    3. 0.024-дюймовая проволочная сетка для проверки размера экрана.
  6. Проверить выхлопную систему на наличие:
    1. Экран в хорошем состоянии, правильно установлен в держателе и без отверстий
      больше 0,023 дюйма.
    2. Состояние и наличие всех необходимых деталей в надлежащем состоянии.
      порядок.
    3. Проверьте конфигурацию на наличие необходимых крышек или экранов.
    4. Требуется дополнительное оборудование, такое как руль, шип (-ы) бампера или цепь
      тормоза на месте.
    5. Любые модификации выхлопной системы или двигателя — недопустимые.
  7. Более подробные инструкции доступны в видео NWCG «Spark
    Ограничители и предотвращение лесных пожаров «.

Вернуться к началу

Процедура проверки цепных пил, изготовленных до
1978

Цепные пилы, изготовленные до 30 июня 1978 г., должны иметь все
выхлопные газы проходят через сетку с отверстием не более 0,023 дюйма.
Экран должен быть теплостойким и коррозионно-стойким и выдерживать не менее 100
часов срока службы.

Многие производители предоставляют специальные искрогасители для своих
марка и модель пил до 1978 года. С другой стороны, многие этого не делают, но они
соответствует требованиям к искрогасителям с помощью нержавеющей стали общего назначения
экран (0,023 дюйма), который разрешен только до 1978 г.
цепные пилы, не указанные в SAG.

Это приемлемо для магазинов цепных пил и владельцев цепных пил по размеру и
установить разрешенные защитные экраны только на пилы
изготовлен до июня 1978 г.

Как вы определяете цепную пилу до 1978 года? Спросите у оператора или позвоните
дилера с серийным номером.

Вернуться к началу

Список основных определений:

Частицы выхлопных газов — Все двигатели внутреннего сгорания производят выхлопные газы
частицы, состоящие преимущественно из углерода, с примесями. Эти частицы
происходят из отложений, образующихся на внутренних поверхностях двигателя, или
выхлопной системы и, в зависимости от их точного происхождения, может быть удален
температуры выше 3000 ° F.В зависимости от характера
загрязняет, эти частицы могут светиться, а иногда и гореть
сгорания. При выбросе через выхлопную систему в атмосферу
процесс горения может продолжаться или даже ускоряться во время полета. такие
частицы, если их диаметр превышает 0,023 дюйма и температура
1200 ° F способны воспламенить целлюлозные материалы при контакте.
Модификация Любая
модификация или повреждение любой части
системы, как она была представлена ​​в SDTDC для тестирования пустот
квалификация искрогасителя на оборудовании.Модификации обычно
состоят из снятия или повреждения деталей, замены выпускных отверстий, замены
набивка из стекловолокна со стальной ватой, неправильный монтаж и байпасы.

Вернуться к началу

,