Кабели из сшитого полиэтилена достоинства и недостатки: Преимущества кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена

Содержание

Преимущества кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена

Мировые тенденции развития кабельных энергораспределительных сетей среднего напряжения в течение последних десятилетий направлены на внедрение кабелей с теплостойкой экструдированной изоляцией (сшитый полиэтилен и этилен-пропиленовая резина) и замену ими кабелей с бумажной пропитанной изоляцией. В настоящее время в промышленно развитых странах Европы и Америки практически 100% рынка силовых кабелей занимают кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена. Переход от кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) к кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), связан со всё возрастающими требованиями эксплуатирующих организаций к техническим параметрам кабелей. В этом отношении преимущества кабелей из СПЭ очевидны.

Перечислим только некоторые из них:

  • высокая пропускная способность;
  • низкий вес, меньший диаметр и радиус изгиба;
  • низкая повреждаемость;
  • полиэтиленовая изоляция обладает малой плотностью, малыми значениями относительной диэлектрической проницаемости и коэффициента диэлектрических потерь;
  • прокладка на сложных трассах;
  • монтаж без использования специального оборудования;
  • значительное снижение себестоимости прокладки.

Применение данных кабелей по сравнению с традиционными в поливинилхлоридной изоляции позволяет:

  • Использовать жилы меньшего сечения для передачи равного потока;
  • Увеличить длительно допустимую температуру нагрева жил кабелей до 90°С;
  • Увеличить длительно допустимую температуру нагрева жил кабелей при коротком замыкании до 250°С.

Своими уникальными свойствами кабели с изоляцией из СПЭ обязаны применяемому изоляционному материалу. Полиэтилен в настоящее время является одним из наиболее применяемых изоляционных материалов при производстве кабелей. Но изначально термопластичному полиэтилену присущи серьезные недостатки, главным из которых является резкое ухудшение механических свойств при температурах, близких к температуре плавления. Решением этой проблемы стало применение сшитого полиэтилена.

Термин «сшивка» подразумевает обработку полиэтилена на молекулярном уровне. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекулами полиэтилена, создают трехмерную структуру, которая и определяет высокие электрические и механические характеристики материала, меньшую гигроскопичность, больший диапазон рабочих температур.

Конструкция кабелей с изоляцией из СПЭ значительно отличается от традиционных кабелей с бумажной изоляцией. Кабели выпускаются с многопроволочной круглой медной или алюминиевой жилой, а применение различных типов оболочек и возможность герметизации позволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельных сооружений, в том числе при групповой прокладке.

При прокладке в земле применяется оболочка из полиэтилена высокой плотности, обеспечивающая необходимую защиту кабеля от механических повреждений, как при прокладке, так и в процессе эксплуатации. Если необходима герметизация экрана, используется два разделительных слоя водоблокирующих лент под и поверх медного экрана, накладываемых с перекрытием. При прокладке кабеля в кабельных сооружениях применяется оболочка из ПВХ-пластиката пониженной горючести.

По сумме факторов, кабели с изоляцией из СПЭ более надежны в эксплуатации, требуют меньших расходов на монтаж, реконструкцию и содержание кабельных линий. Это подтверждено почти сорокалетним опытом эксплуатации таких кабелей в большинстве промышленно развитых стран. Например, по данным зарубежных источников, процент электрических пробоев кабелей с изоляцией из СПЭ на два-три порядка меньше, чем у кабелей с БПИ.

Применение кабелей с изоляцией из СПЭ на напряжение 6-10 кВ позволяет решить многие проблемы по надежности электроснабжения, оптимизировать, а в некоторых случаях даже изменить традиционные схемы сетей Сейчас в США и Канаде доля кабелей с изоляцией из СПЭ составляет 85%, в Германии и Дании — 95%, а в Японии, Франции, Финляндии и Швеции в распределительных сетях среднего напряжения используется только кабель с изоляцией из СПЭ.

Первым российским производителем кабеля с СПЭ-изоляцией стал Пермский ОАО «Камкабель». В настоящий момент, завод является обладателем новейшего оборудования для производства силовых кабелей из сшитого полиэтилена . Производственный корпус общей площадью 1700 кв.м , оборудован высокотехнологичным оборудованием для вулканизации полиэтиленовой изоляции в азотной среде английской фирмы «PROTON». Расчетная максимальная скорость линии — 50 м/мин. Новое оборудование позволяет выпускать силовые кабели с изоляцией из СПЭ на напряжение 6, 10, 20, 35 кВ в оболочке их полиэтилена и ПВХ-пластиката и в исполнении «нг- LS», сечением от 35 до 800 мм2 (алюминиевая жила), от 25 до 630 мм2 (медная жила). На складе ООО «МИКО ГРУПП», расположенном в максимально удобном для клиентов месте, всегда есть полный ассортимент продукции, производимой заводом, так же имеется возможность изготовления более 3000 наименований под заказ. И если ваша фирма идет в ногу со временем, использует новейшие технологии прокладки кабеля, фирма «МИКО Групп» готова полностью удовлетворить вашу потребность в кабельно-проводниковой продукции.

Алексей Овчинников,
ООО «МИКО ГРУПП».

Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена: минусы и недостатки

Несмотря на множество достоинств кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) по сравнению с более старыми типами кабелей с изоляцией с бумажно-пропитанной изоляцией, доля их производства относительно невелика. Это, в первую очередь, обусловлено тем, что произведенный кабель используется, в основном, для ремонта уже существующих кабельных систем, а не для прокладки новых. Если быть более точным, то для ремонта кабельных линий используется около 55% всех кабелей, остальные же – для реконструкции и строительства новых КЛ.




Этим и объясняется небольшая доля кабелей с СПЭ в общем производстве кабельной продукции. Но это одна из причин.

Вторая проблема заключается в отсутствии государственных нормативных документов, устанавливали правила по прокладке кабелей с СПЭ. В настоящее время производители кабельных изделий имеют право самим разработать нормы, которые бы регламентировали все виды работ с использованием кабелей этого типа. Однако в отрасли просто недостаточно компетентных экспертов, способных разработать подобные документы.

Таким образом, даже если каждый завод-производитель и разработает весь комплект документации, определяющий проектирование, прокладку и эксплуатацию кабельных линий с кабелями с изоляцией из СПЭ, то они будут существенно отличаться друг от друга и в лучшем случае смогут носить рекомендательный характер.

Третья проблема: производители стараются упоминать только о преимуществах своей продукции, а что касается недостатков, то на них не заостряют внимание и стараются упоминать реже.

Перечислим достоинства кабелей с изоляцией из СПЭ:
• возможность подключения к оборудованию любого типа;
• прокладка при низких температурах не требует прогрева;
• стойкость изоляции к агрессивным средам;
• нормальная эксплуатация в зонах блуждающих токов;
• стойкость к вибрации (прокладка в теле мостов).

Но, разумеется, у кабеля с изоляцией из СПЭ есть и минусы. Предельно допустимая нагрузка по току, указываемая производителем, часто не соответствуют реальным значениям, получаемым при использовании кабеля

Максимальная рабочая температура токопроводящих жил кабеля, допустимая на протяжении длительного периода эксплуатации, по данным производителей часто достигает 90 С – это значение является завышенным для реальных условий. Все дело в том, что увеличение температуры требует отвода получаемого тепла от кабеля в окружающую среду. Некоторые известные производители кабелей рекомендуют снижать порог допустимой температуры жилы кабеля при прокладке в земле, чтобы не подвергать изоляцию излишним тепловым нагрузкам.

Также необходимо увеличить механическую прочность оболочки за счет, например, усиления ребрами жесткости, причем это касается не только высоковольтных кабелей, но и кабелей, рассчитанных на среднее напряжение.

Кабели с изоляцией СПЭ — очень деликатная конструкция, и каждому производителю следовало бы держать обратную связь с монтажными организациями — проводить семинары и обучение работе с кабелем нового поколения.

 

СПЭ-кабели, применение с изоляцией из сшитого полиэтилена

Практически любое эксплуатирующее электрические сети предприятие на напряжение 6, 10 кВ и выше, имеет дело с силовыми кабельными линиями. В целом КЛ имеют немало достоинств перед ВЛ: они имеют меньшие габариты, безопаснее, более надежны и удобны в эксплуатации. И это одни из основным причин, почему большая часть электрических сетей городов и крупных промышленных предприятий состоит из кабельных линий электропередач.

 

Большая часть кабелей проложенных в России и странах СНГ – имеют пропитанную бумажную изоляцию, и их конструкция, практически, остается неизменной в течение уже нескольких десятилетий. Эти кабели имеют множество недостатков: ограничения по разности уровней прокладки, частую повреждаемость, невысокая технологичность монтажа муфт, ограничения по передаваемой мощности.

Во времена отсутствия реальной альтернативы кабелям с бумажной изоляцией оставалось мириться с их слабыми местами и принимать дополнительные меры для обеспечения надежности электроснабжения потребителей и нагрузочных требований. Создавались резервирующие линии, прокладывали параллельные кабели, и, естественно, это приводило к существенному усложнению схемы электрической сети и росту капитальных вложений в сеть. С другой стороны, частая повреждаемость КЛ требовала наличия в штате квалифицированных специалистов по испытанию и отысканию мест повреждений в кабельных линиях, по ремонту кабельных линий, проведению земляных работ.

СПЭ-кабель

Эту ситуацию могло изменить только существенное изменение устройства кабелей, что и случилось с началом промышленного изготовления кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Кабели с СПЭ изоляцией не имеют многих недостатков характерных для кабелей с бумажной изоляцией, поэтому их применение позволяет решить многие назревшие проблемы по надежности электроснабжения, упрощения и оптимизации схемы сети, снижению расходов на реконструкцию и эксплуатацию кабельных линий.

Своими уникальными характеристиками СПЭ-кабели обязаны применяемому в них изоляционному материалу. На современных предприятиях производящих кабели процесс сшивки или вулканизации производится в среде нейтрального газа при высоком давлении и температуре. Такой способ вулканизации делает возможным получать достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции и обеспечить отсутствие воздушных включений. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между молекулами полиэтилена, в основном и определяют характеристики нового материала. Кроме высоких диэлектрических свойств, это и больший, чем у других кабельных изоляционных материалов диапазон рабочих температур, и отличные механические свойства. Так, в нормальном режиме для сшитого полиэтилена допускается температура 90°С, в кратковременном режиме (протекание токов КЗ) 250°С, прокладка и монтаж КЛ могут проходить при температуре до –20°С. При этом монтаж кабелей допускается с радиусом изгиба до 7,5 наружных диаметров.

Однако основное преимущество СПЭ-кабелей перед бумажными – это их низкая повреждаемость. К сожалению, из-за недостаточного опыта эксплуатации, отсутствует достоверная информация о количестве повреждений таких кабелей в РФ. Согласно зарубежных данных, процент электрических пробоев СПЭ-кабелей на десятки и даже сотни раз ниже, чем на кабелях с бумажной изоляцией.

Сравнительные характеристики кабелей

Преимущественно кабели выпускаются в одножильном исполнении, а применение различных типов оболочек и возможность герметизации позволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельных сооружений, в том числе при групповой прокладке.

СПЭ-кабель может заменить кабель с бумажной изоляцией практически во всех случаях, однако на этапе внедрения кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на том или ином предприятии необходимо выделить те области, где их применение имеет наибольший смысл. Для этого проведем короткое технико-экономическое сравнение «обычных» и СПЭ-кабелей. К сожалению из-за различий в затратах на ремонты и содержание кабельных линий для конкретных предприятий, разницу в общих затратах на эксплуатацию оценить затруднительно, поэтому предлагаем сравнивать только первоначальные вложения в кабель.
Для корректного сравнения возьмем кабели с одинаковой пропускной способностью – бумажный АСБ 3х240 10 кВ и три однофазных кабеля АПвП 1х185/25–10 кВ. Сравнительные характеристики кабелей приведены в табл. 1.

Параметры сравненияКабель с бумажной изоляцией АСБ 3×240 — 10 кВОдножильный кабель с СПЭ изоляцией, ЗхАПвП 1×185/25-10 кВ
Вид кабельной линии в разрезе
Сечение жил, мм2240185
Ток нагрузки при прокладке в земле, А355в плоскости / треугольником 375/360
Максимально-допустимый 1-сек ток КЗ, А20,5617,5
Наружный диаметр, мм6236
Строительная длина, м500-600до 1400 (бар. N22)
Минимальный радиус изгиба, м1.640.54
Масса, кг/км70501370 (4110)
Допустимая разность уровней, м15не ограничена
Сравнительная стоимость. %100160

 

Из приведенных данных видно, что при одинаковой пропускной способности и лучших остальных параметрах стоимость СПЭ-кабеля примерно на 60–70% выше. Это объясняется более дорогими материалами и технологией изготовления, большим расходом материалов при радиальной конструкции кабеля. Но с другой стороны, такая конструкция обеспечивает равномерное распределение электрического поля и, как следствие, увеличение электрической прочности.

Эта ситуация меняется кардинально при возрастании требований по пропускной способности кабельной линии. Так, параллельные кабели АСБ 1х240 10 кВ целесообразно заменить СПЭ кабелем большего сечения (см. табл. 2).

Параметры сравненияКабели с бумажной
изоляцией
2 х АСБ 3×240
Одножильный кабель
с СПЭ изоляцией,
3хАПвП 1×500 35
Вид кабельной линии в разрезе
Сечение жил, мм2240500
Ток нагрузки при прокладке в земле, А639в плоскости / треугольником
650/610
Максимально-допустимый 1-сек ток КЗ, А20,5647
Наружный диаметр, мм6246
Строительная длина, м500-600до 850 (бар. N22)
Минимальный радиус изгиба, м1.640.74
Масса, кг/км2×70502570 (7710)
Допустимая разность уровней, м15не ограничена
Сравнительная стоимость. %100115-120

 

Для СПЭ кабеля на напряжение 35 кВ картина еще более благоприятная (см. табл. 3).

Параметры сравненияКабели с бумажной изоляцией
АОСБ Зх150-35 кВ
Одножильный кабель
С СПЭ изоляцией.
ЗхАПвП 1×150/25 — 35 кВ
Вид кабельной линии в разрезе
Сечение жил, мм2150150
Ток нагрузки при прокладке в земле, А250в плоскости / треугольником
350/330
Максимально-допустимый 1-сек ток КЗ, А7,5814,2
Строительная длина, м300до 1000 (бар. N22)
Минимальный радиус изгиба, м1.450.67
Масса, кг/км64001805 (5415)
Допустимая разность уровней, м15не ограничена
Сравнительная стоимость. %100100-105

 

Это объясняется тем, что на этот класс напряжений применение конструкции с секторными жилами невозможно. Поэтому бумажные кабели изготавливаются с отдельно освинцованными жилами, что влечет за собой значительное удорожание по сравнению с кабелями 10 кВ. Стоимости кабелей с бумажной и полиэтиленовой изоляцией одинакового сечения приблизительно равны. Однако, как видно из табл. 3, полиэтиленовый кабель дает 40%-ное преимущество по нагрузочной способности.

Исходя из приведенного выше сравнения можно определить области, где применение СПЭ-кабеля может быть наиболее целесообразно и даст наибольший эффект.

  • исходя из стоимости, это уровни напряжений 15,20,35 кВ, где даже первоначальные капитальные затраты на кабель будут ниже.
  • при необходимости передачи большой мощности. Классическим примером может послужить вывод мощности от генератора на шины РУ тепловой электростанции. Несколько таких проектов уже были реализованы на российских предприятиях. При этом в качестве альтернативы рассматривались сооружение медного шинопровода, прокладка 8–12 бумажных кабелей или нескольких кабелей с СПЭ изоляцией сечением 630 или 800 мм2. Как показывает практика, применение полиэтиленовых кабелей позволяет достичь экономии не только за счет кабельных линий, но и за счет уменьшения затрат на строительную часть. При обслуживании затраты на содержание полиэтиленового кабеля минимальны.
  • СПЭ кабель поможет выйти из ситуации, когда кабель с бумажной изоляцией даже максимального сечения не проходит по пропускной способности. Так как пропускная способность полиэтиленового кабеля выше и максимальное сечение жилы может достигать 800 мм2. целесообразней использовать один кабель большого сечения. Это касается и случаев прокладки «спаренных» кабелей, когда взамен 2–х кабелей 240 мм2. целесообразней проложить 1 кабель сечением 500 мм2.

Еще одним случаем обязательного применения полиэтиленовых кабелей является наличие большой разности уровней по трассе прокладки. При использовании бумажно-масляных кабелей происходит осушение изоляции кабелей в высоких точках, что может повлечь за собой пробой. При этом даже небольшая разность уровней прокладки может стать причиной многочисленных повреждений на кабельных линиях. В качестве показательного примера можно привести ситуацию на одном из нефтехимических предприятий в Сибири, где находятся в эксплуатации большое количество бумажно-масляных кабелей 35 кВ. При заходе кабельных линий на подстанцию перепад уровней составляет 10–15 м. Несмотря на нестекающую изоляцию кабелей, каждая кабельная линия на подстанции повреждалась по несколько раз, в результате практически на каждой фазе были установлены соединительные муфты.

Для исключения случаев пробоя бумажных кабелей и обеспечения надежности электроснабжения руководством энергетического комплекса предприятия было принято решение о замене концевых участков кабельных линий на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена.

  • использование кабелей с СПЭ изоляцией необходимо при особых требованиях к надежности электроснабжения, так как повреждаемость СПЭ-кабелей чрезвычайно мала.
  • при наличии требований по нераспространению горения, рекомендуется применять кабели с оболочкой из поливинилхлорида пластиката пониженной горючести, который прошел соответствующие испытания и имеет сертификат на соответствие нормам пожарной безопасности.

Из практики эксплуатации СПЭ-кабеля

Опыт внедрения кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена в других странах показал их большие возможности и преимущества. Однако не обошлось без ошибок при постановке этих кабелей в производство. Так, изначально при изготовлении кабелей многие производители применяли более дешевую технологию «силановой сшивки» полиэтиленовой изоляции. Ее отличительной особенностью является то, что наложение изоляции происходило на обычной экструзионной линии, при этом в полиэтиленовый пластикат добавлялись специальные смеси для обеспечения сшивки при нормальной температуре. Для сравнения сейчас в основной массе сшивка кабелей производится в среде нейтрального газа при температуре 300–400 °С и давлении 8–9 атмосфер. Для обеспечения необходимых э

Кабель из сшитого полиэтилена: технические характеристики, основные преимущества

Кабели из сшитого полиэтиленаНа мировом рынке кабель из сшитого полиэтилена появился в прошлом веке, в первой половине 1970-х годов. Компании, использующие данную технологию, успели получить большой запас опыта. Это относится к монтажу, испытаниям данной продукции и ко всем эксплуатационным моментам. На постсоветском пространстве кабель, выполненный по такой технологии, появился относительно недавно.

Преимущества кабеля из полиэтилена

Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена имеет ряд преимуществ перед остальными. Именно поэтому он отлично зарекомендовал себя в странах СНГ.

Монтаж кабеля СПЭ

Преимущества кабеля СПЭ:

  1. Сшитый полиэтилен намного лучше переносит высокие температуры. Это позволяет проводу оставаться холодным, что увеличивает пропускную способность. Также при подаче высокого напряжения изоляция не плавится (жила может довольно сильно раскалиться).
  2. Отлично переносит скачки напряжения и не портится при коротких замыканиях. Изоляция это выдерживает.
  3. Снижена стоимость готового изделия, так как не нужно применять стальной переплёт провода. Такую возможность даёт высокий показатель влагостойкости.
  4. Переносит сильное сгибание, что позволяет значительно уменьшить радиус поворота при монтаже электросети.
  5. Его не нужно прогревать при прокладке в условиях экстремально низких температур, потому что полиэтилен очень эластичный и гибкий. Такие характеристики и у изоляции.
  6. Благодаря гибкости и эластичности его можно проложить в одну электрическую сеть сразу на нескольких уровнях.
  7. Его просто монтировать в любых условиях, потому что сшитый полиэтиленовый кабель очень лёгкий, а его размер относительно небольшой.
  8. Сравнительная себестоимость низкая. Это возможно благодаря простоте в изготовлении.

На данный момент такой кабель применяется повсеместно. При прокладке новых линий электропередачи используют именно его.

Технология производства

Производство кабеля с изоляцией из сшитого полиэтиленаЛюди давно знали, что сшитый полиэтилен является отличным изоляционным материалом. Но полный потенциал данного изолятора раскрыли только недавно, так как технология применения в производстве провода была сильно недоработана.

Обычный термопластичный полиэтилен имеет множество недоработок и недостатков, если его использовать в производстве кабелей. Критическая температура — +85 градусов. На пороге +85 он начинает плавиться и изменять свою форму. Изоляционные свойства резко снижаются.

Сшитый полиэтилен не начинает деформироваться даже при +135 градусах. Термит «сшивка» в этой отрасли на самом деле обозначает вулканизацию, то есть нагрев до предельной для материала температуры. В структуре происходят связи на молекулярном уровне. Образуется сетка, благодаря которой у материала появляется термоустойчивость, повышенная прочность, а также повышенная электроизоляционная характеристика.

Виды вулканизации

На данный момент все мировые производители кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена используют два типа вулканизации. В каждом из них используется разный полимер для процесса термообработки.

Виды сшивки:

  1. Вулканизация кабеля СПЭПероксидная сшивка очень часто используется в производстве. Пероксиды — основной компонент, используемый в процессе вулканизации обычного полиэтилена. Данную процедуру выполняют при очень высоких температурах от +300 до +400 градусов по Цельсию. Используемое давление — до 12 атмосфер. Это сухой способ сшивки. Кабель, полученный пероксидной вулканизацией, используют при строительстве линий электропередачи средней и высокой мощности. Предельное напряжение — 35 кВ.
  2. Во втором способе используется смесь, которая называется силан. Данная технология именуется силальной. В этом варианте температуры низкие — от 80 до 90 градусов. Также используется вода и водяной пар. Технические характеристики такого кабеля ниже. Используется для сетей с напряжением до 1 кВ.

Этот кабель имеет сложную конструкцию, в нём применяется многослойная изоляция. При соединении и подключении провод нужно разделать. Для этого потребуются специальные приспособления и инструменты.

Разделка кабеля

На рынке представлено большое количество инструмента от разных производителей. Но специалисты отдают первенство специальным съёмникам. Съёмник — это специальное устройство для быстрого и лёгкого снятия изоляционных слоёв. При этом жилы силового кабеля не повреждаются.

Набор инструментов для разделки кабеля из сшитого полиэтилена

К разделке силового кабеля нужно относиться очень ответственно и скрупулёзно (чтобы не было никаких деформаций жил), так как эта конструкция состоит из многих слоёв. Иначе он может начать сильно перегреваться. В данном процессе используются два съёмника. Каждый из них предназначен для своей задачи. Первый снимает наружную изоляцию. Второй применяется для очистки самой жилы. У каждого инструмента можно менять лезвия. Также есть возможность выбирать глубину прорези.

В магазинах можно приобрести комплекты для разделки кабелей из сшитого полиэтилена. В них входят два съёмника, кромкорез (применяется для фаски провода), а также нож, который используется при обработке краёв жилы.

Технология испытаний

Испытание кабеля из сшитого полиэтиленаНезависимо от вида кабеля, испытания должны проводиться в обязательном порядке. В процессе проверяется соответствие всех характеристик и свойств на соответствие нормам. Раньше такие испытания подразумевали пропуск тока, сила которого была в несколько раз больше, чем номинальная (примерно в 6 раз).

Этот метод отбросили, потому что в процессе поверки у ЛЭП снижались характеристики из-за слишком высокого напряжения. В особенности у тех, которые уже давно использовались и имели плохую изоляцию.

В настоящее время для испытаний используют другую технологию. Её ещё называют «щадящей». При этом методе используют напряжение, которое выше номинального всего в 3 раза. Но при этом частота тока равняется 0,1 Гц. Объёмные заряды не образуются при таких испытаниях. Благодаря этому, нет негативного воздействия на изоляционные слои.

Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена: за и против

Профессионалам хорошо известно: рано или поздно любой кабель оказывается поврежденным. Причин для этого множество: неправильная прокладка и эксплуатация, стихийные бедствия, естественное старение и даже… нашествия грызунов. Однако статистика неумолимо свидетельствует: наиболее повреждаемыми являются силовые кабели с бумажно-маслянистой изоляцией на напряжение до 10 кВ. Для примера: только в московской кабельной сети из каждой сотни километров такого кабеля в год выходит из строя порядка двадцати километров. Можно ли как-то изменить подобную ситуацию? Оказывается, да. Сегодня в большинстве промышленно развитых стран мира используются кабели среднего напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), например, в Японии они начали прокладываться уже в пятидесятых годах прошлого века. Зарубежный опыт внедрения таких кабелей показал их неоспоримо большие возможности и преимущества: они более устойчивы к воздействию агрессивных почв, более экологичны и надежны в эксплуатации, коэффициент их повреждаемости сводится к минимуму.
В последнее время в энергосистемах России также наметилась устойчивая тенденция на переход к применению в распределительных сетях таких видов кабелей. Если бы не одно «но»: данный вид кабелей существенно дороже морально устаревших с бумажно-масляностой изоляцией. В нашем традиционном тематическом обзоре мы публикуем ответы на поставленные нами вопросы, касающиеся перехода на кабели с СПЭ изоляцией крупнейших производителей и трейдеров российского кабельного рынка.

СКУПОЙ ПЛАТИТ ДВАЖДЫ

Практически все респонденты, отвечая на вопрос о необходимости применения данного вида КПП, высказались утвердительно. «Кабели с изоляцией из сшитого ПЭ, — считают сотрудники ОАО «Севкабель-Холдинг» (г.С.Петербург), — являются следующей логической и неизбежной ступенькой в развитии кабельно-проводниковой продукции. Как в свое время на смену кабелям с гуттаперчевой изоляцией пришли бронекабели с пропитанной бумажной изоляцией, так в настоящее время происходит постепенный переход к применению кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена. Неоспоримыми преимуществами таких кабелей являются: возможность прокладки при температуре до –20С без предварительного подогрева, большая пропускная способность за счет увеличения допустимой температуры жилы, малая гигроскопичность, высокий ток термической устойчивости при коротком замыкании, низкий вес, меньший диаметр и радиус изгиба, что обеспечивает легкость прокладки кабеля, низкая удельная повреждаемость и ряд других». Однако существует и иная точка зрения. «Применение КПП с изоляцией из сшитого полиэтилена необходимо, но не повсеместно. Это связано с условиями прокладки и эксплуатации. Кроме того, применение этого вида КПП на напряжение ниже 10 кВ очень дорого и уступает по ценам кабелям с бумажно-пропитанной изоляцией», — считают специалисты ЭТК «Энергокомплекс» (г. Пермь).

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПО РЕГИОНАЛЬНОМУ ПРИНЦИПУ

Возникает закономерный вопрос: возможно, спрос на данный вид продукции отличается по региональному признаку? Большинство ответивших считают, что это так. «В первую очередь в таких кабелях заинтересованы регионы с активно развивающимися промышленностью и строительством», – уверены работники ЗАО «Электротехническая компания «Эмтика» (г.Коломна, Московская область). «В основном этот вид КПП, — считают сотрудники ЗАО «ВИСТА-Кабель Электро» (г.Владивосток), — потребляют западные регионы России. Но и на Дальнем Востоке его тоже знают». Респонденты из ООО «Эмотек» (г.Пермь) видят в этом вопросе финансовую подоплеку: «Наиболее заинтересованы в нем только «денежные» регионы». С ними солидарны и специалисты ОАО «Севкабель-Холдинг»: «Если крупнейшие энергетические системы могут изыскать средства для закупки более качественной кабельной продукции, то энергосистемы менее развитых экономических регионов будут по прежнему «латать» бронекабель с бумажной изоляцией». А сотрудники ООО «ВИАММ» (г.Казань) считают, что «по региональному признаку особого разделения нет. Все зависит от покупателя: если у него есть деньги и представление об этом кабеле – он его берет».

ПРОГРЕСС НЕ ОСТАНОВИТЬ

Оценивая изменение спроса на данный вид КПП со стороны потребителей, абсолютно все участники опроса отметили его увеличение. «Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена пользуется спросом у атомных электростанций, энергокомпаний и строительных организаций, которые применяют прогрессивные технологии», – утверждают в ЗАО ТПК «Ункомтех» (г.Москва). Аналитики ОАО «Севкабель-Холдинг» также отмечают увеличение спроса на данный вид КПП со стороны крупнейших потребителей: «Руководство кабельных сетей АО «Ленэнерго» приняло решение о более широком применении кабеля с СПЭ изоляцией при прокладке новых и для реконструкции существующих кабельных линий. АО «Мосэнерго”, начиная с 95г., в Москве проложило около 900 км. кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на среднее напряжение». «За последние два года КПП с СПЭ изоляцией получила очень широкое распространение (особенно свыше 10 кВ), – утверждают маркетологи ЭТК «Энергокомплекс». — Объем продаж такого кабеля, по нашим оценкам, возрос примерно на 150-200%».

В завершение, говоря о перспективах внедрения на российском рынке кабеля с СПЭ изоляцией, приведем мнение специалистов ОАО «Севкабель-Холдинг»: «Силовые кабели на низкое и среднее напряжение с изоляцией из сшитого полиэтилена постепенно «вытеснят» с российского рынка кабели с бумажно-пропитанной изоляцией. Скорость этого «вытеснения» будет зависеть от темпов развития экономики РФ в целом и от состояния строительной и энергетической отраслей в частности. Так как прогнозы развития на 2004-2005 годы благоприятные, следует ожидать рост спроса на кабель с СПЭ изоляцией. При этом заметное увеличение спроса произойдет только при начале массового внедрения такого кабеля ведущими энергетическими системами».

Типы изоляции силовых кабелей: достоинства и недостатки — Полезные статьи — ООО ТД «ОптКабель»

Типы изоляции силовых кабелей: достоинства и недостатки


Силовой кабель изготавливается в различных конструктивных и ценовых модификациях. В качестве изолирующих материалов применяются пропитанная бумага, резина, полиэтилен или поливинилхлорид. В зависимости от конкретного вида кабеля  используется тот или иной материал, каждый из которых имеет собственные преимущества и недостатки. 


 


 


Особенности бумажного вида изоляции 


Бумажная изоляция выполняется бумажными кабельными лентами, пропитанными специальным составом. Обычно такие модели силового кабеля имеют в своей конструкции металлическую оболочку и стальные бронепокровы для надежной защиты от механических и других внешних воздействий, а также для предотвращения проникновения внутрь изделия влаги. 


Достоинствами являются:


  • длительный срок эксплуатации;

  • невысокая цена;

  • возможность использования в сырых грунтах и, если имеется дополнительная защита, под водой.


Основной недостаток заключается в том, что при вертикальном или наклонном положении кабельной трассы пропиточный состав стекает, что приводит к преждевременному старению и потере требуемых изоляционных параметров.


По этой причине кабели в бумажной оболочке рекомендуется не использовать при прокладке наклонных трасс, что значительно  сужает область их применения. Существуют изоляционные материалы с нестекающим пропиточным составом, но и они не всегда способны обеспечить необходимые требования при построении вертикальных трасс. 


 


 


Особенности резиновой изоляции


Силовые кабели с изоляцией из резины используются, когда проводник должен иметь максимальную гибкость. Резина отличается полной влагонепроницаемостью, но с течением времени в процессе эксплуатации теряет свою эластичность, кроме того:


  • токопроводящая жила в таких случаях имеет низкую рабочую температуру, не более 65°С;

  • стоимость кабельной продукции в резиновой оболочке более высокая.


 


Достоинства и недостатки пластмассовой изоляции


Силовые кабели с пластмассовыми изолировочными оболочками наиболее популярны. У данных материалов нет никаких ограничений по направленности трасс и проблем стекания пропитки, что значительно упрощает производство, прокладку и эксплуатацию такой продукции. 


В качестве материала используются полихлорвинил или сшитый полиэтилен. С помощью полиэтилена наиболее часто изолируют высоковольтный кабель.


Достоинствами пластмассовой изолировки являются:


  • более широкий рабочий температурный диапазон;

  • экологическая безопасность, позволяющая использовать ее в объектах любого назначения;

  • высокая влагостойкость;

  • прочность, легкость, долговечность;

  • химическая и электрическая нейтральность;

  • хорошая механическая стойкость.


Недостатком полиэтиленовых оболочек является чувствительность к высоким температурам и утрата эластичности при нагреве свыше +140°С. Добавление органических перекисей и вулканизация СПЭделают этот изоляционный материал устойчивым к растрескиванию и увеличивают величину температуры его плавления. 


В современном производстве наиболее часто применяется высокопрочный СПЭ, способный выдерживать существенно большие температуры, не меняя своих свойств. 


 


ПВХ-изоляция и ее свойства 


Кабель, изолированный в поливинилхлоридный компаунд, наиболее часто прокладывают внутри помещений различного назначения. Данная изоляция хорошо устойчива к механическим повреждениям и возгоранию, но не имеет стойкости к низким температурам и подвержена влиянию ультрафиолета.


Лишь некоторые ее модификации способны выдерживать до -60°С. Для защиты от солнечных лучей проводник в такой оболочке прокладывается в специальных трубах. При усилении состава тальком, кальцием, карбонатом, каолином улучшается эластичность и холодоустойчивость оболочки, что позволяет прокладку и в уличных условиях.




Преимущества ПВХ-изоляции:


  • высокая деформационная и термическая стойкость;

  • экологическая безопасность;

  • обеспечение малых потерь и высокого значения допустимого тока нагрузки;

  • возможность применения на сложных трассах благодаря малым диаметрам и массе, а также большому радиусу изгиба. 


Каждый изолирующий материал обладает своими особенностями. В зависимости от требований объекта, на котором прокладывается кабельная линия, выбирается оптимально подходящий вид проводника.


Наша компания поставляет кабель с любыми типами изоляции и гарантирует высокое качество продукции.

25 апреля 2018г.

Сшитый полиэтилен — кабель в его изоляции: характеристики, достоинства и технологии производства

Автор Aluarius На чтение 5 мин. Просмотров 305 Опубликовано

В настоящее время закономерность потребления кабельной продукции обусловлена большой популярностью проводников, изоляцией которых является сшитый полиэтилен. Его обозначение на русском языке вот такое – СПЭ, на немецком языке вот такое – VPE, на английском – XLPE, в Швеции используется обозначение PEX. То есть, встретив любую комбинацию из этих букв, будьте уверены, что перед вами кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена. Почему же сшитый полиэтилен (кабель с его изоляцией, так будет точнее) стал таким популярным?

Стрипперы для разделки кабеля

Достоинства кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена

На самом деле отечественные потребители кабельной продукции по достоинству оценили данный вид изделий. Все дело в их преимуществах перед другими видами. Каковы же эти преимущества?

  • Полиэтилен сшитого типа может выдерживать более высокие температуры. Поэтому пропускная способность жилы кабеля в такой изоляции становится больше. То есть, при повышенной силе тока, повышается температура внутри конструкции провода, за счет чего может испортиться изоляция.
  • Даже при коротком замыкании с его высокой температурой кабель спокойно выдерживает ее. Изоляция не пробивается.
  • Высокая влагостойкость. Этот показатель дает возможность не использовать металлическую оплетку, что снижает себестоимость самого кабельного материала.
  • Появилась возможность уменьшить радиус изгиба прокладки.
  • Полиэтилен – это полимерный материал (гибкий, эластичный), поэтому кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена не подлежит подогреву, когда прокладка производится при минусовой температуре.
  • Эластичность позволяет использовать такой кабель при прокладке единой сетью на разных уровнях.
  • Небольшие размеры и масса снижают сложности и трудоемкость при монтажных работах.
  • И последнее – простота технологического процесса по сравнению с другими марками и видами кабелей. Отсюда и низкая себестоимость.

Технология изготовления

Полиэтилен, как изоляционный материал, известен достаточно давно. Но технология его использования в кабельной промышленности была до недавнего времени не доработана. Сам термопластичный полиэтилен является обладателем серьезных недостатков. К примеру, его изоляционные характеристики резко ухудшаются, когда материал начинает нагреваться. Дойдя до температуры плавления, он вообще изменяется в плане изменения формы. Кстати, +85С – это уже критическая температура для данного полимера.

А вот уже полиэтилен сшитого типа спокойно себя ведет даже при температуре +135С. Чувствуете разницу? Откуда же появился такой термин – сшивка. По сути, это замена термину «вулканизация». В технологии производства используется высокая температура, под действием которой связи внутри вещества происходят на молекулярном уровне. То есть, внутри полимера появляется трехмерная сетка, отсюда и противостояние высоким температурам, и высокая механическая прочность, и низкая гигроскопичность, и неплохие электрические характеристики.

Разделка кабеля из сшитого полиэтилена

Типы сшивки

В современных технологиях, используемых в кабельной промышленности, есть два варианта. Их отличает друг от друга – реагент, используемый для вулканизации полимера.

  1. Пероксидная сшивка – это часто используемая технология. Из самого названия уже становится понятным, что в процессе сшивки полиэтилена используются пероксиды. Процесс производится под действием определенной температуры (плюс 300-400С) и давления (8-12 атм.), к тому же все это происходит внутри нейтральных газов, чаще азота. Такой способ еще называется сухим. Изготовленный с помощью данной технологии кабель используется для линий с высоким и средним напряжением (10-35 кВ).
  2. Силанольная технология. В данном случае в процессе изготовления используется смеси под названием силаны. Этот процесс происходит под более низкими температурами (плюс 80-90С) при воздействии пара и воды, отсюда и менее высокие технические характеристики самого вещества. Кстати, такой кабель можно использовать под напряжением до 1 кВ.

Сшитый полиэтилен

Инструменты для разделки

Кабель с изоляцией из СПЭ – это достаточно сложная конструкция, где используется несколько слоев каркаса и изоляционных прослоек. Чтобы разделать такой кабель для соединения или подключения, необходимы специальные инструменты для разделки кабеля из сшитого полиэтилена. Таких инструментов на рынке огромное разнообразие. Но специалисты свое предпочтение отдают так называемым съемникам.

Необходимо отметить, что силовой кабель данного типа – это многослойная конструкция, как уже было сказано выше. Поэтому к его разделке надо отнестись со всей ответственностью. Для этого придется использовать два разных съемника: один для внешней изоляции, другой для полупроводниковой изоляции, которая облегает саму жилу. Все эти инструменты имеют съемные лезвия, что облегчает процесс разделки, плюс возможность устанавливать глубину врезания ножа в тело изоляционного слоя.

Инструмент

В настоящее время рынок предлагает комплекты для разделки, где кроме двух съемников присутствуют кромкорез, используемый для подрезки фаски жилы, и нож для обработки концов кабеля.

Испытания

Как и вся кабельная продукция, кабели из СПЭ обязательно должны проверятся на предмет их соответствия техническим характеристикам. Еще совсем недавно испытание проводилось под более высоким напряжением, которое превышало номинальное в 5-6 раз. Правда, от такой методики недавно отказались, потому что линии электропередач под действием такого большого напряжение снижали свои характеристики, особенно те, которые давно эксплуатировались и имели изношенную изоляцию.

Сегодня испытания проводятся по другой технологии, как говорят специалисты, щадящей. Для этого испытательное напряжение превышает номинальное в три раза, но используется для проверки ток с частотою 0,1 Гц. По сути, это постоянный ток, который внутри кабеля не вызывает объемных зарядов, негативно действующих на полиэтиленовую изоляцию.

каковы преимущества и недостатки маслонаполненных кабелей перед кабелем из сшитого полиэтилена

где можно использовать трансформатор с векторной группой Yny0 ??

0 ответов
GK Power, NEA, Petrotech,


что означает рейтинг k в трансформаторе?

0 ответов


, если мы конвертируем кВт в амперы, что в одной формуле используется
нам, пожалуйста, скажите мне?

9 ответов
ABB, Эссар,


что такое ELCB?

10 ответов
Випро,


Как рассчитать коэффициент ТТ для трансформатора 11 кВ 1500 кВА
Подключенная нагрузка 500 кВА MD и 1400 кВА?
Примечание: — Согласно MSEB (Электроэнергетический совет штата Махарастра)

1 ответов



в чем основное различие между генератором постоянного тока и
синхронный генератор?

4 ответа


Что такое передаточная функция с неминимальной фазой?

0 ответов


В чем разница между гармоническим и негармоническим
Конденсаторный банк?

0 ответов
ТАТА,


Преимущества / недостатки заземления нейтральной шины на MSB
вместо отдельного заземления нейтрали для комплектов трансформатор / РГ
питание в MSB

0 ответов


Привет, я учусь на MBA (3 семестр).Я подал заявку на должность
ET, проведенный BHEL в прошлом году.
и проиграл в личном собеседовании. Я снова написал экзамен в этом
раз и очистил написанное еще не взять личный
Должен ли я рассказать в интервью о своих
Что мне сказать, если они спросят о моем изменении с
учеба на работу

0 ответов
Бел,


Может ли нейтраль также использоваться в качестве заземления для
распределительный трансформатор, или нужна отдельная яма для заземления
для трансформатора?

1 ответов


Что делать, если асинхронный двигатель принимает большую нагрузку в однофазной сети?

1 ответов


.

▷ Подземные кабели: типы, преимущества и недостатки

Один из наших коллег по EE Community готов сделать серию статей о подземных кабелях, состоящую из нескольких частей. Начнем с основ: тип, преимущества и недостатки…

Подземные кабели используются для силовых приложений, где использование воздушных линий непрактично, сложно или опасно. Они широко используются в густонаселенных городских районах, на заводах и даже для подачи энергии от воздушных столбов к жилым помещениям.

Рисунок 1: Базовая конструкция подземного кабеля | image: 3.bp.blogspot.com

Подземные кабели имеют несколько преимуществ перед воздушными линиями; они имеют меньшее падение напряжения, низкую вероятность возникновения неисправностей и низкие затраты на техническое обслуживание. Однако они более дорогие в производстве, и их стоимость может варьироваться в зависимости от конструкции, а также от номинального напряжения.

Типы подземных кабелей

Подземные кабели подразделяются на две категории; по допустимому напряжению или по конструкции.
По напряжению

  • Кабели LT: Кабели низкого напряжения с максимальной мощностью 1000 В
  • HT Кабели: Кабели высокого напряжения до 11 кВ
  • Кабели ST: Кабели сверхнапряжения с номинальной мощностью между 22 кВ и 33 кВ
  • Кабели EHT: кабели сверхвысокого напряжения с номиналом от 33 кВ до 66 кВ
  • Кабели сверхвысокого напряжения: с максимальным номинальным напряжением более 132 кВ

По конструкции

  • с ремнем Кабели: Максимальное напряжение 11 кВА
  • Экранированные кабели: Максимальное напряжение 66 кВА
  • Напорные кабели: Максимальное напряжение более 66 кВА

Кабели низкого и среднего напряжения

Кабели с поясом

Жилы в подземных кабелях с поясом не являются круглые и утеплены пропитанной бумагой.Жилы, как правило, многожильные и могут иметь некруглую форму, чтобы лучше использовать доступное пространство. В трехфазном кабеле три жилы сгруппированы вместе, а затем закреплены бумажной лентой.

Зазоры между проводниками и бумажной изоляцией заполнены волокнистым материалом, например джутом. Благодаря этому кабель имеет круглую форму поперечного сечения. Свинцовая оболочка используется для покрытия ремня, что защищает его от влаги и обеспечивает механическую прочность. Затем свинцовая оболочка покрывается одним или несколькими слоями армирующего материала и, наконец, внешним покрытием.

Рис. 2: Изображение типичного трехжильного кабеля с поясом 4.bp.blogspot.com

Недостатки:

  • Поскольку электрическое поле в трехжильных кабелях является тангенциальным, бумажная изоляция и волокнистые материалы подвергаются воздействию касательные электрические напряжения. Эти напряжения ослабляют волокнистый материал, а также сопротивление и диэлектрическую прочность изоляции вдоль тангенциального пути.
  • Ослабление изоляции может привести к образованию воздушных пространств в изоляции.Под высоким напряжением воздух может ионизироваться, что приведет к повреждению и разрушению изоляции. По этой причине кабели с поясом подходят только для напряжений до 11 кВА и не выше.
  • Из-за большого диаметра бумажной ленты изгиб кабеля может привести к образованию складок и разрывов.

Экранированные кабели

Есть два типа экранированных кабелей; тип H и тип S.L.

Кабели типа Н

В типичном трехжильном кабеле каждая из трех жил изолирована пропитанной бумагой и покрыта перфорированной алюминиевой фольгой или другим металлическим экраном.Расположение сердечников спроектировано таким образом, чтобы каждый из трех металлических экранов мог контактировать друг с другом. Затем три сердечника оборачиваются токопроводящей лентой из медной тканевой ленты.

Экранированный кабель типа H не имеет изоляционной ленты; однако у него свинцовые ножны, за которыми следуют постельное белье, броня и затем сервировка. Все экраны жил в кабеле электрически подключены как к токопроводящей ленте, так и к свинцовой оболочке. Это гарантирует, что они имеют потенциал земли, и поэтому все электрические напряжения чисто радиальные, что снижает диэлектрические потери.

Преимущества кабелей типа H

  • Металлические экраны улучшают отвод тепла кабеля
  • Отсутствие образования воздушных карманов и пустот в диэлектрике, следовательно, высокая прочность на пробой и меньшие диэлектрические потери

Недостатки H -типа : кабели подходят только для низкого и среднего напряжения до 33 кВ, но иногда могут достигать 66 кВА.

S.L Тип экранированный кабель

Конструкция кабелей типа S.L почти такая же, как у кабелей H-типа, однако каждая из изолированных жил отдельно покрыта собственной свинцовой оболочкой.В отличие от H-типа, экранированный кабель S.L не имеет общей оболочки, но имеет броню и служит.

Преимущества типа SL Экранированные кабели:

  • Использование отдельных оплеток снижает вероятность пробоя жилы
  • Легко изгибается кабель

Недостатки типа SL Экранированные кабели

  • Тоньше используются свинцовые оболочки, поэтому при изготовлении и обращении требуется повышенная осторожность.
  • Подходит только для низких и средних напряжений до 33 кВ

Кабели для давления

Это кабели большой мощности, используемые для напряжений выше 66 кВ.Конструкция кабеля отличается от двух вышеупомянутых, и в большинстве используется охлаждающий газ или масло.

Преимущества использования подземных кабелей:

  • Подходит для густонаселенных городских районов, где воздушные линии трудно или невозможно установить
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Небольшие падения напряжения
  • Меньше неисправностей
  • Невосприимчивость к сотрясениям и коротким замыканиям к вибрациям, ветру, несчастным случаям и т. д.
  • Нелегко украсть, установить незаконные соединения или устроить саботаж.
  • Не представляет опасности для диких животных или низколетящих самолетов.

Недостатки подземных кабелей

  • Более дорогие
  • Трудности в выявлении и ремонте обрывов кабелей
  • Люди, копающие землю и не подозревая о существовании кабеля, могут повредить кабель
Резюме

Подземные кабели подходят для мест, где использование воздушных линий затруднено из-за препятствий и опасностей, создаваемых воздушными линиями. Существуют различные типы кабелей, в основном рассчитанные на работу в определенном диапазоне напряжений.У каждого типа кабеля есть свои достоинства и недостатки. Однако общие преимущества подземных кабелей перевешивают их недостатки.
Спасибо за внимание,
A.N
У вас есть что добавить к этой информации? Расскажите нам в комментариях ниже!

.

Типы кабельных лотков — назначение, преимущества, недостатки

Системы кабельных лотков представляют собой альтернативу кабельным каналам и электрическим каналам, которые полностью закрывают кабели.

Кабельные лотки могут поддерживать все типы проводки: например,

  • Высоковольтные линии электропередач.
  • Кабели распределения питания
  • Кабели управления
  • Телекоммуникационные кабели
  • Волоконно-оптические кабели

Назначение:

Кабельные лотки являются компонентами опорных систем для силовых и коммуникационных кабелей и проводов.

Система кабельных лотков поддерживает и защищает как силовые, так и сигнальные кабели, а также упрощает обновление, расширение, реконфигурацию или перемещение сетей.

Большинство систем кабельных лотков являются открытыми, что обеспечивает эффективный отвод тепла и легкий доступ для замены и ремонта. Хотя обычно они подвешены к потолку или прикреплены к стенам, некоторые системы кабельных лотков подходят для использования под полом.

Типы кабельных лотков:

Ниже перечислены популярные типы кабельных лотков.

  1. Лестничный тип
  2. Перфорированный тип
  3. Тип сплошного дна
  4. Проволочная сетка
  5. Тип канала

Инженер или проектировщик обычно указывает тип кабельного лотка, характеристики которого соответствуют проекту. Это зависит от ситуации и окружающей среды.

Считывание: Инструментальные кабели

Выбор кабельного лотка зависит от количества кабелей, размера, расстояния и веса кабеля в лотке.

Лестничный кабельный лоток

Ladder Cable Tray

Ladder Cable Tray

Лестничный кабельный лоток имеет две боковые направляющие, соединенные перекладинами. Этот тип кабельного лотка эффективен, поскольку ступеньки лестницы обеспечивают легкий доступ к кабелям сверху или снизу.

Ступеньки кабельных лотков лестницы служат удобными анкерами для привязки кабелей в негоризонтальных участках кабельных лотков или там, где положение кабелей должно быть сохранено в горизонтальных кабельных лотках.

Перфорированный кабельный лоток

Перфорированный кабельный лоток состоит из вентилируемого дна с боковыми направляющими. Он обеспечивает большую поддержку кабелей, чем лестничный тип,

Кабельный лоток со сплошным дном

Solid-bottom Cable Tray

Solid-bottom Cable Tray

Кабельные лотки со сплошным дном для установки оптоволоконных кабелей, где свисание кабелей может повлиять на производительность системы, сплошное дно Желательно использовать (невентилируемые) кабельные лотки.

Однако основной причиной выбора лотков с твердым дном является защита от электромагнитных / радиочастотных помех.

Кабельный лоток с проволочной сеткой

Wire Mesh Cable Tray

Wire Mesh Cable Tray

Кабельный лоток с проволочной сеткой , также называемый корзиной , кабельный лоток , представляет собой разновидность кабельного лотка, сделанного из проволоки из нержавеющей стали путем сваривания проволок вместе, образуя корзину в виде сетки

Кабельные лотки

в основном используются для низковольтных, телекоммуникационных и оптоволоконных кабелей с короткими пролетами.

Канальный кабельный лоток

Channel Cable Tray

Channel Cable Tray

Канальный кабельный лоток не более чем металлический лоток, который можно использовать для очень небольших кабельных прокладок.”

Материалы

1. Металлик

Алюминий: Устойчив к коррозии; отличное соотношение прочности и веса. Чаще всего используется алюминий, потому что он легкий.

Сталь: Электроэкранирование; низкое тепловое расширение

Нержавеющая сталь: Превосходная коррозионная стойкость; выдерживает высокие температуры.

2. неметаллический

Стекловолокно: непроводящее; противостоит коррозии; легкий

Меры предосторожности:

Наиболее важным вопросом является обеспечение того, чтобы радиус изгиба для оптоволоконного или коаксиального кабеля поддерживался в пределах стандартов.

Горючая пыль и мусор могут накапливаться, если лотки регулярно не проверять и не содержать в чистоте.

Преимущества:

Менее дорого: Одно из больших преимуществ кабельного лотка состоит в том, что он стоит намного дешевле, чем другие методы защиты проводки в производственном помещении.

Техническое обслуживание: Кабель мгновенно виден для технического обслуживания, замена кабелей проста, поскольку кабели могут входить в лоток или выходить из него в любой точке системы.

Безопасность: Регулярная уборка важна для безопасности, так как кабельные лотки часто устанавливаются в труднодоступных местах.

Недостатки:

Система кабельных лотков со сплошным дном имеет недостаток. При этом в кабельных лотках может скапливаться влага.

Автор: Р. Джаган Мохан Рао

Читать дальше:

.

Каковы преимущества и недостатки оптоволоконного кабеля?

Оптоволоконный или оптоволоконный кабель — это гибкое прозрачное волокно, изготовленное путем вытягивания стекла, которое чаще всего используется в качестве средства для передачи света между двумя концами волокна и находит широкое применение в волоконно-оптической связи, где они разрешают передачу на большие расстояния и с более высокой пропускной способностью (скоростью передачи данных), чем проводные кабели. Следует ли мне использовать в сети оптоволоконные кабели? В чем преимущества и недостатки оптического волокна?

Преимущества оптоволоконного кабеля

Пропускная способность

Волоконно-оптические кабели имеют гораздо большую пропускную способность, чем металлические кабели.Количество информации, которое может быть передано за единицу времени по оптоволокну через другие средства передачи, является его наиболее значительным преимуществом.

Низкие потери мощности

Оптическое волокно обеспечивает низкие потери мощности, что позволяет передавать на большие расстояния. По сравнению с медью, в сети самое длинное рекомендованное расстояние по медному кабелю составляет 100 м, а с оптоволокном — 2 км.

Помехи

Волоконно-оптические кабели устойчивы к электромагнитным помехам.Он также может без проблем работать в электрически зашумленной среде, поскольку электрический шум не влияет на оптоволокно.

Размер

По сравнению с медью, оптоволоконный кабель имеет почти в 4,5 раза большую пропускную способность, чем проводной кабель, а площадь поперечного сечения в 30 раз меньше.

Масса

Оптоволоконные кабели намного тоньше и легче металлических проводов. Они также занимают меньше места с кабелями той же информационной емкости.Меньший вес облегчает установку волокна.

Безопасность

Оптические волокна трудно перехватить. Поскольку они не излучают электромагнитную энергию, их невозможно перехватить. Поскольку физическое подключение к оптоволокну требует огромных навыков, чтобы оставаться незамеченным, оптоволокно является наиболее безопасным средством передачи конфиденциальных данных.

Гибкость

Оптическое волокно имеет большую прочность на разрыв, чем медные или стальные волокна того же диаметра.Он гибкий, легко сгибается и противостоит большинству коррозионных элементов, поражающих медный кабель.

Стоимость

Сырье для стекла в изобилии, в отличие от меди. Это означает, что стекло можно изготовить дешевле, чем медь.

Недостатки оптоволоконного кабеля

Трудно соединить

Оптические волокна трудно сращивать, и из-за рассеяния в волокне происходит потеря света.У них ограниченная физическая дуга кабелей. Если вы их слишком сильно согнете, они сломаются.

Установка дорого

Оптоволокно дороже в установке, и его необходимо устанавливать специалистам. Они не такие прочные, как провода. Для оптического волокна часто требуется специальное испытательное оборудование.

Высокая чувствительность

Волоконно-оптический кабель представляет собой небольшой и компактный кабель, который очень подвержен порезанию или повреждению во время монтажа или строительных работ.Волоконно-оптические кабели могут обеспечить огромные возможности передачи данных. Итак, когда в качестве среды передачи выбирается оптоволоконный кабель, необходимо учитывать восстановление, резервирование и живучесть.

Невозможно изогнуть

Передача по оптическому волокну требует повторения через определенные промежутки времени. Волокна могут быть сломаны или иметь потери передачи при намотке на изгибы радиусом всего несколько сантиметров.

Заключение

Оптоволоконный кабель

имеет как достоинства, так и недостатки.Однако в долгосрочной перспективе оптическое волокно заменит медь. В сегодняшних сетях оптоволоконный кабель становится более популярным, чем раньше, и широко используется. Copperled, как ведущий поставщик оптики, предлагает все виды оптоволоконных кабелей высокого качества и по низкой цене на ваш выбор.

Опубликовано

Max Liao

Макс Ляо

Продажи в Шэньчжэнь ITZR Technology Co., Ltd

Follow

Каковы преимущества и недостатки волоконно-оптического кабеля?

.