Как правильно варить дуговой сваркой: как научиться варить с нуля + основы дуговой сварки

как научиться варить с нуля + основы дуговой сварки

  • Коммуникации
    • Вентиляция
    • Канализация
    • Отопление
    • Электрика
    • Водоснабжение
  • Ремонт
    • Балкон и лоджия
    • Гардеробная
    • Гостиная
    • Детская комната
    • Кухня
    • Внутренняя отделка
    • Прихожая и коридор
    • Санузел
    • Спальня
  • Строительство
    • Инструменты
    • Двери
    • Крыша
    • Лестницы
    • Мансарда
    • Наружная отделка
    • Окна
    • Пол
    • Потолок
    • Стены и перегородки
    • Строй материалы
    • Фундамент
  • Дача
    • Беседки и навесы
    • Веранда и терраса
    • Гараж
    • Дачный туалет
    • Заборы, ворота и калитки
    • Ландшафтный дизайн
    • Сад и огород
    • Хоз. постройки
  • Советы
    • Ремонт мебели
    • Советы домашнему мастеру
  • Бытовая техника
    • Стиральные машины
    • Пылесосы
    • Посудомоечные машины
    • Холодильники
    • Климатическое оборудование

    Электросварка электродами для начинающих: как правильно варить

    

    Электросварка электродами для начинающих: как правильно варить

    Секреты обработки дерева и металла

    • Бетон и работа с ним
    • Инструменты

      • Дрели и шуруповерты
      • Инструменты для работы с трубами
      • Культиваторы
      • Лобзики
      • Ножи
      • Отвертки и ключи
      • Паяльники
      • Пилы
      • Свёрла
      • УШМ (болгарки)
      • Уровни
    • Краски и окрашивание
    • Металлические изделия

      • Арматура
      • Болты, винты, гайки, гвозди
      • Заборы и ворота
      • Листы и профлисты
      • Печи и мангалы
      • Проволока
      • Профили, уголки, швеллеры
    • Металлы

      • Алюминий
      • Вольфрам
      • Сплавы
      • Сталь
      • Температура плавления
      • Цинк и цинкование
    • Самоделкин
    • Сварка

      • Электроды
    • Станки и оборудование

      • Буры
      • Газовое оборудование
      • Двигатели
      • Для работы с деревом
      • Для работы с металлом
      • Дробилки
      • Дровоколы
      • Измельчители
      • Компрессоры
      • Коптильни
      • Мотоблоки
      • Пескоструи
      • Плуги
      • Прессы
      • Триммеры, газонокосилки, мотокосы
      • Фрезы
    • Трубы

      • Работа с трубами
    • Хочу всё знать!

    как правильно варить электросваркой своими руками

    • Коммуникации
      • Вентиляция
      • Канализация
      • Отопление
      • Электрика
      • Водоснабжение
    • Ремонт
      • Балкон и лоджия
      • Гардеробная
      • Гостиная
      • Детская комната
      • Кухня
      • Внутренняя отделка
      • Прихожая и коридор
      • Санузел
      • Спальня
    • Строительство
      • Инструменты
      • Двери
      • Крыша
      • Лестницы
      • Мансарда
      • Наружная отделка
      • Окна
      • Пол
      • Потолок
      • Стены и перегородки
      • Строй материалы
      • Фундамент
    • Дача
      • Беседки и навесы
      • Веранда и терраса
      • Гараж
      • Дачный туалет
      • Заборы, ворота и калитки
      • Ландшафтный дизайн
      • Сад и огород
      • Хоз. постройки
    • Советы
      • Ремонт мебели
      • Советы домашнему мастеру
    • Бытовая техника
      • Стиральные машины
      • Пылесосы
      • Посудомоечные машины
      • Холодильники
      • Климатическое оборудование

    Как правильно варить сваркой электродами: виды и технологии

    Для образования электрической дуги для сварочного процесса необходимы токопроводящие элементы — две детали, подлежащие сварке, и электрод. Электрическая дуга появляется при их соприкосновении, и сразу начинают одновременно плавиться металл изделия и конец электрода. Удачно выбрать электрод можно согласно рекомендациям и советам продавца, а правильно им пользоваться для получения красивого надежного и прочного шва является искусством.

    Умение, как правильно варить сваркой электродами, приходит с опытом. Промышленность выпускает большое разнообразие этого инструмента в зависимости от диаметра, технологии процесса, наличия покрытия. Существенным является и ценовое различие. Для ответственных конструкций выбор более дорогого варианта окупит себя получением надежного соединения и сведением к минимуму возникновение дефектов.

    Фото: сварка электродом

    Выбор электрода

    Этот инструмент, предназначенный для сварки, представляет собой стержень из металла, имеющий особое покрытие, которое называется обмазкой. При сварке сердечник начинает плавиться. Обмазка, сгорая, выделяет газ, который будет служить защитой для шва от неблагоприятного воздействия кислорода в воздухе, способствующего созданию окислов.

    При выборе электрода следует обратить внимание на материал сердечника, который должен быть похожим на составные части свариваемых изделий. Существуют электроды, предназначенные для сваривания следующих материалов:

    • углеродистая сталь;
    • легированная сталь;
    • высоколегированная сталь;
    • нержавейка;
    • жаростойкая сталь;
    • алюминий;
    • чугун.

    Этим не исчерпывается полный список материалов. В быту наиболее частое применение находит не толстая конструкционная сталь.

    Существуют следующие типы покрытия электродов:

    1. Основной.
    2. Рутиловый.
    3. Кислый.
    4. Целлюлозный.

    Каждый из них решает свою задачу. Основная и целлюлозная обмазки применяются для сварки постоянным током. Могут использоваться при работах на ответственных конструкциях. Достоинствами рутилового покрытия являются легкость поджига и не

    Как варить дуговой сваркой: основы, техники, обучение

    Существуют разные способы прочного и неразъемного соединения металлических деталей, которые при создании металлоизделий используют профессиональные сварщики. Если же научиться варить хочет новичок, то наилучшей для таких случаев будет ручная дуговая электросварка.

    Обычно именно с такого типа сварки начинают обучение те, кто впоследствии становится профессиональными сварщиками. Сам по себе такой способ не сложный и позволяет понять основные принципы сварочного процесса начинающим мастерам. Но, чтобы сварочные швы получались качественными и прочными, необходимо знать, как правильно варить дуговой сваркой.

    Сущность сварочного процесса

    От правильности действий и умений человека непосредственно зависит, насколько надежным и качественным будет сварное металлоизделие. Поэтому в первую очередь следует изучить основы дуговой сварки.

    Фото: процесс дуговой сварки

    Место, в котором происходит соединение электрода с металлом называют сварочной ванной. Перед тем как варить дуговой сваркой необходимо знать параметры ванны. Стандартные размеры следующие:

    • 5-6 мм — глубина;
    • 10-32 мм — длина;
    • 7-15 мм — ширина.

    Это условные параметры, конкретные размеры зависят от формы кромок соединяемых элементов, режима сварки, скорости движения электрода и других факторов.

    Чтобы четко понимать, как правильно варить дуговой сваркой начинающим мастерам сперва необходимо досконально разобраться в происходящих при сваривании процессах:

    • электрическая дуга возникает в момент, когда электрод соприкасается с металлической поверхностью;
    • металл вместе образования дуги расплавляется;
    • одновременно с металлом сам электрод также плавится и при этом расплавившиеся частички перемещаются в сварную ванну;
    • плавке подвергается и защитное покрытие электрода. Оно образует газовое облако, которое защищает ванну от воздействия кислорода и обеспечивает поддержание необходимой для плавления металла температуры в месте сварки;
    • в процессе сварки образуется шлак, который также способствует подержанию оптимального температурного режима и не допускает перегревания сварной ванны;
    • сварочный шов образуется в результате движения электрода и перемещения ванны;
    • после остывания металла на соединении остается шлаковая корочка, которую с помощью молотка необходимо аккуратно отбить.

    Фото: технология дуговой сварки

    Если вы никогда ранее не видели держатель электрода и общие понятия сварочного процесса вам незнакомы, то следует пройти уроки дуговой сварки, которые в открытом доступе есть в интернете на многих сайтах.

    Обратите внимание!

    Учебное пособие по дуговой сварке

    Это руководство предназначено для предоставления практических советов начинающим сварщикам.
    Он был изготовлен при большой помощи и под руководством профессиональных сварщиков.
    чье время финансировалось участниками форума и сторонниками.
    Пройдите руководство медленно и практикуйтесь в работе, описанной на каждой странице, прежде чем
    переходя к следующему.

    Дуговая сварка (сокращенно от ручной дуговой сварки металлов (MMA), также известной как Stick
    и SMAW) — очень сложная тема, и мы охватываем ее только для того, чтобы вы
    разгоняться, набирать скорость.Есть много книг по этой теме и более подробная информация
    можно найти в другом месте в Интернете. Также у нас есть очень
    дружелюбный форум, который может помочь.

    Как и при любом другом процессе электросварки, кожа и глаза должны быть
    должным образом защищен от УФ-излучения. Поражение электрическим током, пары, ожоги и
    пожар — другие риски.

    На странице безопасности обсуждается, как минимизировать эти риски.

    Arc welding safety

    Дуга зажигается при кратковременном прикосновении электрода к
    перед подъемом электрода завершите электрическую цепь
    установить дугу.

    «Запуск метчиком» и «запуск с нуля» — два распространенных метода
    запуск дуги. Какой из них использовать — это личное предпочтение, и можно
    зависит от типа прутка и сварщика. Оба метода проиллюстрированы
    с видео на этой странице.

    Starting the arc

    Основы дуговой сварки описаны на этой странице с практической укладкой.
    бусины в плоском положении.

    Показаны угол поворота стержня, длина дуги, скорость перемещения и сварочное движение.
    с фотографиями и видео, а видео показывает эффект изменения
    длина дуги.

    Rod angle, arc length and motion

    Изучая новый процесс, вы, скорее всего, начнете что-то делать
    неправильно. Сравниваются профили и участки сварных швов с различными дефектами.
    с хорошими сварными швами на этой странице.

    К числу неисправностей относятся неправильная скорость движения, неправильная длина дуги,
    и неправильные усилители.

    Arc welding faults

    Дуговая сварка особенно подходит для соединения толстых материалов в холодном состоянии.
    объединений легко избежать.Это позволяет работать с более толстым материалом
    с использованием нескольких проходов сварного шва.

    Эта страница описывает подготовку суставов и методы, используемые в нескольких
    проход дуговой сварки.

    Flat Joints and joint prep

    Потратив время на получение корневого шва прямо на предыдущей странице
    вы обнаружите, что угловая сварка проще простого.

    Многопроходные соединения также обычно используются в угловых соединениях. Эта страница
    охватывает угол стержня, последовательность сварки и небольшую конструкцию соединения.

    Arc welding fillet joints

    Для большинства людей инвертор постоянного тока — лучший тип дуговой сварки.
    для. У них много преимуществ перед старыми типами, но они могут упасть
    по стоимости ремонта и долговечности.

    На странице описано, что искать в инверторных сварочных аппаратах и ​​других типах.
    дуговой сварки.

    Buying an Arc Welder

    Дуговая сварка существует уже давно, и есть большие различия
    между технологиями, используемыми в старых подержанных сварочных аппаратах, и новыми.

    На этой странице обсуждаются плюсы и минусы различных типов дуговой сварки.

    Как сварить что угодно, от атомной электростанции до велосипеда
    Рамка!

    В этом разделе кратко описаны сварочные процедуры и расходные материалы, которые
    может использоваться для сварки наиболее широко используемых типов стали, включая
    Мягкая сталь, Corten,
    Weldox, Hardox, нержавеющая сталь
    Сталь, хромомолибден, EN19,
    EN24 / EN24T, EN8, литой
    Стали чугунные, литые и марганцевые, кованые
    Железо и наплавка.А также есть
    страница с объяснением водородной хрупкости.

    Welding DIfferent Steels

    Скоро:

    Вертикально вверх — это следующий позиционный сварной шов, который мы рассмотрим, и страница о выборе стержней.
    и сварка различных марок стали уже в пути. А пока есть
    еще много информации о дуговой сварке на форуме
    библиотека.

    Кредиты

    Большое спасибо всем, кто помог финансировать и подготовить этот учебник.В частности,
    Snowcat за выполнение большинства сварных швов и отличный совет по нескольким
    сеансы сварки и письма, TechnicAl для страницы о выборе стержней
    для различных типов стали, Мэтт из Lorch, который одолжил мне h280, когда моя микроволновая печь
    собрал вещи, и Weldequip, который пожертвовал много снаряжения и расходных материалов для поддержки
    учебник.

    ,

    Основы дуговой сварки! | HubPages

    В вашем сварочном аппарате есть кабель под названием , сварочный провод , который представляет собой изолированный медный провод и бывает таких размеров, как 4, 2, 1 и 01 (одинарный нечетный). Чем меньше число, тем меньше диаметр провода. Он прикреплен к держателю электрода.

    Сварочный кабель может быть разной длины и диаметра. Любой центр сварочного оборудования или производитель вашего аппарата может подсказать, какая длина и диаметр вам нужны.

    По моему опыту, наиболее распространенные аппараты для сварки штангой имеют шаг в десять футов.

    Диаметр провода моей машины — 4, а электрододержателя — 300 ампер. Электрододержатель иногда называют «жалом», потому что он похож на него.

    Существуют и другие типы держателей электродов. Например, некоторые сварщики предпочитают воткнуть электрод внутрь держателя, а не использовать зажим, а затем повернуть ручку держателя электрода, чтобы закрепить его.

    Другая деталь, необходимая для зажигания дуги и начала сварки, — это зажим заземления. Зажим заземления важен, потому что он защищает вас от ударов. Когда вы заземляете машину, вы убедитесь, что корпус машины и земля имеют «одинаковый потенциал». Кроме того, если изоляция в вашем аппарате для дуговой сварки выходит из строя, заземление будет снижать напряжение на корпусе аппарата.

    Вы должны видеть сварочную ванну во время сварки, но поскольку дуга яркая, вам необходимо надеть сварочный шлем с фильтрующей линзой , чтобы смотреть на нее. В противном случае вы обожжете роговицу, а сварочные брызги обожгут кожу и глаза.

    Существуют различные степени яркости светофильтров объектива, которые обозначаются цифрами. Чем меньше число, тем слабее линза. Для сварки штангой вы будете использовать линзы от 8 до 14. 10 — самый распространенный.

    Новые сварочные маски с автоматическим затемнением великолепны, потому что вам не нужно вручную заменять линзы. Он автоматически затемняет до нужного вам числа, когда зажигается дуга (как только появляется свет, он мгновенно темнеет).

    Если вы выполняете сварку электродами большего диаметра и при более высоком токе, вам нужно сделать линзу немного темнее, чем при сварке электродами меньшего размера и при более низком токе.

    Основная цель — сделать линзу достаточно темной, чтобы отфильтровать вредные лучи, но достаточно светлой, чтобы можно было четко видеть сварочную лужу (увидеть лужу очень важно, потому что, если вы не видите лужу, вы можете контролируйте это, и поэтому ваш сварной шов будет ужасным).

    Вам понадобится отбойный молоток , потому что сварка штучной сваркой — это сложный процесс. Вы получите много шлака на сварном шве и брызгах. Вы также столкнетесь со случаями, когда электрод прилипнет к сварному шву.Значит, вам нужно отколоть шлак отбойным молотком.

    Кроме того, вам понадобится проволочная щетка , чтобы смахнуть шлак и брызги со сварного шва. Представьте, что вы только что положили бусинку. Первое, что вы сделаете, это постучите по нему отбойным молотком, а затем почистите металлической щеткой. Это в основном порядок вещей при сварке клеем.

    .

    Как улучшить сварные швы: полезные советы по GMAW

    Дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW) — это полуавтоматический процесс сварки, в котором используется проволочный электрод, подаваемый через сварочную горелку.

    Такая непрерывная подача проволоки во время сварки освобождает сварщика и позволяет ему или ей полностью сосредоточиться на положении горелки, чтобы поддерживать надлежащую длину дуги. Типичный резак GMAW показан на рис. 1 .

    Рисунок 1

    К преимуществам процесса относятся высокая скорость наплавки, эффективное использование присадочного металла, устранение шлака и удаления флюса, а также уменьшение дыма и дыма.Недостатком является то, что для GMAW требуется больше оборудования, что делает его менее портативным, чем дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW). Кроме того, защитный газ, необходимый для GMAW, может усложнить применение на открытом воздухе.

    Параметры сварки

    Следующие советы помогут вам подготовиться к следующему заданию GMAW.

    1. Выберите правильный защитный газ, чтобы добиться наилучшего результата от присадочного металла. Для электродов из сплошной проволоки, используемых в GMAW, требуется защитный газ для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных примесей, в частности кислорода и азота.Идеальный конечный результат — отсутствие шлака, что значительно сокращает время очистки.

    Наиболее типичными защитными газами, используемыми для большинства сплошных проволок из мягкой стали, являются 100% диоксид углерода и 75% аргон / 25% диоксид углерода. Они наиболее широко используются для шарового и короткозамкнутого режимов передачи.

    Преимущества обоих показаны на Рисунок 2 . При выборе присадочной металлической проволоки для GMAW всегда читайте рекомендации производителя по выбору защитного газа.

    Рисунок 2

    2. Перед началом любого сварочного проекта убедитесь, что заготовка как можно более чистая. Используйте чистую ткань, проволочную щетку или наждачную бумагу для удаления ржавчины, грязи, краски, жира, масла или других загрязнений. Избегайте чистящих растворителей из-за риска взрыва, пожара или болезни из-за токсичных паров.

    3. Установите источник питания в соответствии с инструкциями производителя относительно полярности проводов. Источник питания с неправильной полярностью может привести к некачественной сварке.

    4. Следуйте техническим характеристикам проволочного электрода, чтобы установить правильную скорость подачи проволоки (силу тока) и напряжение. Любой источник питания может потребовать тонкой настройки. Проверьте несколько сварных швов на металлоломе, чтобы убедиться, что скорость подачи проволоки и напряжение установлены правильно.

    Слишком высокая скорость подачи проволоки приведет к осаждению излишков металла, расходу присадочного металла или возможному прожогу.Установленная слишком низкая скорость подачи проволоки приведет к тому, что сварной шов не пройдет и не заполнит соединение должным образом, и либо может вызвать «сгорание» проволоки, либо оплавление на кончике.

    Слишком высокое напряжение вызовет чрезмерное разбрызгивание и приведет к более плоскому и широкому пористому валику. Кроме того, высокое напряжение может вызвать подрезание — канавку, вплавленную в заготовку, которая неправильно заполнена металлом сварного шва. Слишком низкое напряжение приводит к образованию узкого сварного шва с недостаточным проплавлением и плавлением.

    5. Совместите вылет электрода с диаметром используемой проволоки. Вылет — это длина нерасплавленной проволоки, выходящей из контактного наконечника сварочной горелки. Это влияет на силу тока, протекаемую проволокой, и результат сварки. Определение того, какой вылет использовать, зависит от диаметра проволоки.

    Например, рекомендуется следовать следующим рекомендациям: для проволоки 0,024 и 0,030 дюйма используйте вылет от 1/4 до 3/8 дюйма; для проволоки 0,035 и 0,045 дюйма используйте вылет от 3/8 до 1/2 дюйма.

    Внесите небольшие изменения в вылет, чтобы точно настроить силу тока для достижения желаемого результата. Увеличение вылета немного снижает силу тока, а уменьшение вылета вызывает небольшое увеличение силы тока.

    Слушайте дугу во время сварки. Хорошая дуга звучит стабильно, как жареный бекон. Если слышны частые хлопки и треск, возможно, электрод слишком сильно выступает из пистолета или скорость подачи проволоки слишком высокая.

    Методы управления сварщиком

    Даже опытному сварщику необходимо непрерывное техническое образование.Следующие советы помогут вам в будущем при сварке.

    1. Определите правильные углы наклона электродов. Убедитесь, что проволочный электрод правильно расположен над сварным швом для максимального охвата, обращая особое внимание на рабочий угол и угол хода.

    Рабочий угол — это угол, под которым проволока направлена ​​на сварное соединение. Для сварных швов внахлест и тройников требуется рабочий угол 45 градусов, а для стыковых швов — рабочий угол 90 градусов.

    Угол перемещения — это угол, под которым проволока движется по пути сварки.Для большинства сварочных работ этот угол составляет от 15 до 30 градусов. Наиболее распространенный угол перемещения называется углом сопротивления, при котором электрод указывает в направлении, противоположном направлению движения дуги.

    2. Научитесь эффективно управлять сварочным пистолетом. Для швов внахлест и Т-образных сварных швов манипулируйте пистолетом, чтобы создать серию небольших овалов для обеспечения хорошего покрытия сваркой. Старайтесь не заходить слишком далеко в сварочную ванну, иначе могут возникнуть проблемы со сваркой.

    Для стыковых соединений манипулируйте пистолетом так, чтобы электрод двигался по Z-образной схеме при перемещении вдоль заготовки (см. , рис. 3, ).Этот рисунок наиболее эффективен, поскольку он обеспечивает более плоский сварной шов, равномерно распределяя сварочную лужу по стыку.

    Рис. 3:
    Z-образный профиль наиболее эффективен для стыковых соединений, поскольку он обеспечивает более плоский сварной шов.

    3. Контролируйте скорость движения во время сварки. Наблюдайте за расплавленной сварочной лужей и слушайте дугу, чтобы убедиться в слишком быстром или слишком медленном движении.

    Движение с высокой скоростью или слишком быстрое перемещение приводит к недостаточному проникновению, и будут слышны хлопающие звуки, когда проволока соприкасается с холодным металлом прямо перед лужей.Сварка на малых скоростях или слишком медленное движение приведет к скоплению металла шва, что приведет к плохому сплавлению.

    При возникновении одной из следующих проблем во время GMAW попробуйте эти решения (по одному):

    Неполное слияние. Неполное сплавление — это разрыв, который возникает, когда металл сварного шва не полностью сплавлен с основным металлом. Это может происходить между металлом сварного шва и основным металлом или между проходами в многопроходном сварном шве. Решения:

    1. Уменьшите скорость движения.
    2. Увеличьте сварочный ток.
    3. Очистите стык перед сваркой.
    4. Проверить углы электродов. Когда металл шва опережает дугу или когда сварной слой слишком толстый, дуга не может достигнуть основного металла.

    Пористость. Пористость — это газовый карман в металле сварного шва, который может рассеиваться небольшими группами или по всей длине сварного шва. Эти пустоты, которые могут быть внутренними и / или на поверхности сварного шва, ослабляют сварной шов. Возможные решения:

    1. Увеличьте расход защитного газа.
    2. Используйте ветрозащитные экраны, так как сквозняки могут отклонять покрытие защитного газа.
    3. Очистите сопло сварочного пистолета. При скоплении брызг на сопле поток защитного газа блокируется.
    4. Замените защитный цилиндр, если он намокнет или загрязнится.
    5. Понизьте сварочный ток, что снизит скорость подачи проволоки.
    6. Уменьшите сварочное напряжение.
    7. Уменьшите вылет электрода.
    8. Уменьшите скорость движения.
    9. Очистите поверхность основного металла или присадочного металла от ржавчины, жира, масла, влаги или грязи.
    10. Используйте другой основной металл с другим составом, если в используемом основном металле есть примеси, такие как сера и фосфор в стали.

    Дополнительные методы манипуляции

    Поднутрение. Поднутрение — это состояние, которое возникает при плавлении канавки в основном металле рядом с носком или корнем сварного шва, который не заполнен металлом сварного шва. Особая проблема угловых сварных швов заключается в том, что подрезание приводит к более слабому соединению на носке сварного шва, что может привести к растрескиванию.Чтобы устранить эту проблему:

    1. Уменьшите сварочный ток.
    2. Уменьшите напряжение сварочной дуги.
    3. Уменьшите скорость движения, чтобы металл шва мог полностью заполнить все расплавленные области основного металла.
    4. Очистите сопло пистолета внутри контактной трубки или удалите застрявшую электродную проволоку, если происходит неравномерная подача проволоки.
    5. Пауза на каждой стороне сварного шва при плетении.
    6. Проверьте и отрегулируйте угол электрода.

    Когда происходит перекрытие, металл сварного шва выступает за край или носку сварного шва.Вы можете:

    1. Увеличить скорость движения, так как сварочная лужа опережает электрод.
    2. Используйте более высокий сварочный ток.
    3. Правильный угол наклона электродов, поскольку неправильный угол позволяет силе дуги выталкивать расплавленный металл сварного шва на незакрепленные участки основного металла.

    Выбрасываемые во время сварки частицы металла, которые не являются частью сварного шва, представляют собой сварочные брызги. Чрезмерное разбрызгивание создает плохой внешний вид сварного шва, приводит к излишнему расходу электродов, затрудняет удаление шлака и может привести к неполному сплавлению нескольких сварных швов.Решения:

    1. Уменьшите сварочный ток.
    2. Уменьшите напряжение дуги.
    3. Уменьшите вылет.
    4. Переключитесь на смесь аргон / диоксид углерода, если используете защитный газ диоксид углерода.

    Сквозное плавление происходит, когда дуга проходит через дно сварного шва. Способ устранения:

    1. Уменьшите сварочный ток.
    2. Увеличьте скорость движения.
    3. Уменьшите ширину корневого отверстия, используя легкое вращательное движение, или увеличьте вылет электрода.Это работает, когда отверстие в корне слишком велико или поверхность корня слишком мала.

    Недостаточный поток защитного газа в зону сварки или блокирование потока защитного газа, что вызывает множество дефектов GMAW. Чтобы устранить эту проблему:

    1. Перед сваркой проверьте горелку и шланги, чтобы убедиться, что защитный газ течет свободно и не протекает. Также проверьте регулятор / расходомер на предмет пропускной способности газа.
    2. Очистите сопло и контактную трубку от брызг.
    3. Уменьшите скорость движения.
    4. Настройте экраны при наличии ветра и сквозняков.
    5. Сократите расстояние между соплом и сварочной ванной.

    Остановка подачи проволоки. Остановка подачи проволоки — это неисправность системы подачи проволоки, которая гасит дугу и создает неравномерный сварной шов. По сравнению с другими сварочными процессами с непрерывной подачей проволоки, GMAW имеет больше всего проблем с остановкой подачи проволоки из-за используемых электродных проволок малого диаметра.Возможные решения:

    1. Очистите контактную трубку.
    2. Очистите кабелепровод сжатым воздухом.
    3. Выпрямите или замените канал подачи проволоки.
    4. В случае поломки уменьшите давление на ролики подачи проволоки.
    5. Увеличьте давление на ролики подачи проволоки, чтобы обеспечить достаточную движущую силу.
    6. Сократите расстояние от механизма подачи проволоки до горелки или от механизма подачи до источника электродной проволоки.
    7. Уменьшите зажимное давление на катушке с проволокой.
    Рис. 4

    GMAW требует определенных навыков сварщика для выполнения высококачественных сварных швов. Например, для полуавтоматической GMAW требуется, чтобы сварщик управлял сварочным пистолетом и скоростью движения.

    Однако этот процесс, как правило, требует меньше навыков по сравнению с процессами ручной сварки, такими как SMAW, поскольку аппарат контролирует длину дуги и подает присадочную проволоку.

    Примеры хороших и плохих сварных швов показаны на Рисунок 4 .Качественный сварной шов GMAW является результатом правильной техники сварки и правильного выбора параметров сварки.

    .