Какой шаг резьбы бывает: Таблица с шагом резьбы для метрического крепежа

крупный, мелкий, таблица соответствия основного и мелкого шага

Шаг метрической резьбы

 

Мы часто  сталкиваемся с проблемой подбора необходимого крепежного изделия, и возникает вопрос, какой подобрать шаг резьбы. Давайте разберемся, что такое резьба  и на что следует обращать внимание. 
 

Резьба — это вид поверхности с чередующимися выступами и впадинами. Существует несколько видов резьбы. Самые популярные – метрическая и дюймовая. В данной статье мы затронем только метрическую резьбу, так как она более распространенная. 

Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Отличается она шагом и номинальным диаметром. Шаг резьбы равен расстоянию между двумя одинаковыми точками ближайших одноименных профилей, лежащих в одной плоскости. Не смотря на столь сложное определение, понять его очень легко —  это расстояние между двух выступов резьбы.

В свою очередь, метрическая резьба согласно  ГОСТ 8724-81 может быть с крупным (основным) или мелким шагом. Считается что шаг от 1 до 68 мм – крупный шаг, выше чем 68 мм – только мелкий шаг. Так же, следует отметить тот факт, что мелкий шах резьбы может быть разным при одном и том же диаметре стержня, а крупный имеет только одно значение. 

Обычно мелкий шаг резьбы применяется в условиях небольшой вибрации или толчков. Таким образом, крепежи с мелким шагом часто используют в авиастроении и для скрепления высокоточных механизмов в машиностроении. Что касается обычного шага, то такие крепежи самые популярные и их эксплуатируют практически везде и повсеместно. 

Как и любая другая резьба метрическая имеет свои плюсы и минусы. К плюсам стоит отнести высокую надежность крепления, удобство во время монтажа и демонтажа и, конечно же, небольшая стоимость метизов с данной резьбой. Недостатков относительно немного, вернее их всего два – это концентрация напряжения во впадинах резьбы, которая снижает установочную прочность соединения и применения в некоторых случаях средств стопорения. 

 

Шаг для основной и мелкой резьбы

Резьба

Шаг резьбы Р, мм

Основная резьба М

Мелкая резьба М

мелкая

мелкая 2

супермелкая

M1

0.25

(0.2)

M1.2

0.25

(0.2)

M1.4

0.3

(0.2)

M1.6

0.35

(0.2)

M1.8

0.35

(0.2)

M2

0.4

(0.25)

M2.2

0.45

(0.25)

M2.5

0.45

(0.35)

M3

0.5

(0.35)

M3.5

0.6

(0.35)

M4

0.7

0.5

M5

0.8

0.5

M6

1.0

0.75

0.5

M8

1.25

1.0

0.75

0.5

M10

1.5

1.25

1.0

0.75

M12

1.75

1.5

1.25

1.0

M14

2.0

1.5

1.25

1.0

M16

2.0

1.5

1.0

M18

2.5

2.0

1.5

1.0

M20

2.5

2.0

1.5

1.0

M22

2.5

2.0

1.5

1.0

M24

3.0

2.0

1.5

1.0

M27

3.0

2.0

1.5

(1.0)

M30

3.5

2.0

1.5

(1.0)

M33

3.5

2.0

1.5

M36

4.0

3.0

2.0

1.5

M39

4.0

3.0

2.0

1.5

M42

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M45

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M48

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M52

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M56

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M60

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M64

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

M68

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

Компания «Зевс» предлагает широкий диапазон метизов, как с мелкой, так и с крупной резьбой.
 

крупная и мелкая резьба, сводная таблица

При выборе метизов: болтов, гаек, винтов, штанг, шпилек необходимо учитывать основные шаги резьбы, чтобы обеспечить надежность разъемного соединения.

В основном строительный крепеж выпускается с крупным метрическим шагом. Резьбовые металлоизделия с мелким шагом резьбы используются для соединений, испытывающих вибрацию, разнонаправленные нагрузки.

Основной шаг резьбы

Регламентированное расстояние между витками в миллиметрах – это основной шаг метрической резьбы. Измеряется параллельно оси нарезки. Метрической называется резьба с профилем в виде равностороннего треугольника. Для уменьшения напряжений впадины притупляются или делаются плоскорезанными.

Крупная резьба

Метизная резьбовая продукция маркируется, указывается номинальный диаметр, направление нарезки, количество заходов нарезного инструмента. Крупный шаг выреза соответствует табличным значениям. В ГОСТ 8724-2002 указаны значения шага для внутреннего и наружного диаметра до 600 мм.

Мелкая резьба

Для изделий, испытывающих вибрационные и разнонаправленные нагрузки, толчки, рекомендуется метрическая резьба с мелким шагом. Подобный крепеж используется в авиации, точных приборах.

Мелкая резьба с мелким шагом на одной и той же длине стержня может быть различной, параметр не регламентируется.

Основной шаг резьбы, таблица




























РезьбаШаг резьбы Р, мм
Основная резьба ММелкая резьба М
мелкаямелкая 2супер-мелкая
М10.25(0.2)
М1.20.25(0.2)
М1.40.3(0.2)
М1.60.35(0.2)
М1.80.35(0.2)
М20.4(0.25)
М2.20.45(0.25)
М2.50.45(0.35)
М30.5(0.35)
М3.50.6(0.35)
М40.70.5
М50.80.5
М61.00.750.5
М81.251.00.750.5
М101.51.251.00.75
М121.751.51.251.0
М142.01.51.251.0
М162.01.51.0
М182.52.01.51.0
М202.52.01.51.0
М222.52.01.51.0
М243.02.01.51.0
М273.02.01.5(1.0)
М303.52.01.5(1.0)

Какой бывает вид, шаг резьбы и размер у болтов, и для чего их используют?

Болт м12Болт м12 является крепёжным элементом из высококачественной стали. Изделие состоит из шестигранной головки с металлическим стержнем. Его напыляют специальным покрытием от коррозии, называемой оцинковкой. Однако, не всегда покрывают. Просто оцинкованное изделие будет сслужить дольше, в отличие от не оцинкованного.

У него бывает крупный или мелкий шаг нарезки резьбы, иметь полную либо частичную резьбу. Под частичной резьбой подразумевается нарезная в нижней части. Длина стрежня крепежа с полной разбой в диапазоне 1,4– 3,2 см. В диаметре шестигранная головка будет равна 1,8 см. Диаметр болта м12 составляет 1,2 см. У него может быть правое или левое направление резьбы. Крепёж с частичной резьбой обычно длиной 3 см. По ГОСТ болт м12 используют ключи на 19, но в зависимости от головки могут использоваться ключи разной формы и размеров.

Крепежи часто применяют в автомобильной промышленности, строительстве и во время установки различных объектов. Крепежи, имеющие шестигранную головку, производятся строго по стандартам. ГОСТ 7798–70 является основным стандартом для данных видов изделий из металла. По этому стандарту изделие м12 всегда имеет неизменные технические характеристики.

Существуют не только изделия м12 из шестигранной головки, есть и другие виды головок у этого изделия:

  • Мебельной или полукруглой формы.
  • В форме кольца.
  • U- образной формы.
  • В форме цилиндра с внутренней выемкой в форме шестигранника.

Давайте рассмотрим техническое условное обозначение болта м12.

Что такое техническое условное обозначение металлического изделия?

Ещё в советское время ввели условное обозначение для крепёжного изделия, хотя в условном обозначении кое-что было заимствовано из Европы. Советским инженерам удалось создать новую систему условного обозначения для крепежа. Обозначения на чертежах крепёжных изделий (винт, шайба) должны соответствовать принятой системе условного обозначения крепежей. В результате недостаточной квалификации инженеров появилось упрощённое обозначение крепежей. На сегодняшний день существует три вида условного обозначения крепежей:

  1. Полное обозначение указывает все технические параметры (Гайка M 16–6 H.032 ГОСТ… и т. п.).
  2. Сокращённое обозначение указывает только важные технические параметры (Винт М8–8 gx 60.029 ГОСТ… и т. п.).
  3. Упрощённое обозначение указывает только важные параметры (Винт M 8×45 ГОСТ… и т. п.).

Какой ГОСТ, ТУ и ОСТ у крепежа указывать необходимо обязательно. Они указывают на ряд технических параметров конструкции, её геометрическую форму, точность, прочность и марку стали. Стандартом служит ГОСТ, для каждого вида крепежа он разный.

Расшифровка технического описания

Описание болта м12Для описания металлических крепежей используют ГОСТ 1759.0. Он используется только для крепежей. Давайте разберёмся с каждым параметром в техническом описании металлического изделия.

Для крепежей существуют следующие параметры:

  1. Наименование крепежа.
  2. Точность класса изделия (A, B, C).
  3. Исполнение.
  4. Вид (M, K, T р).
  5. Диаметр.
  6. Шаг резьбы.
  7. Направленность резьбы.
  8. Поле допуска.
  9. Общая длина.
  10. Прочность.
  11. Марка материала.
  12. Толщина и вид покрытия.
  13. Номер стандарта.

В техническом обозначении на схемах не всегда указываются все характеристики крепежа. Их может быть больше или меньше.

Описание болта м12

В качестве примера рассмотрим по ГОСТ болт м12. Техническое условное обозначение этого изделия выглядит так: Болт 2М12×1,25LH-6gx50.58.019 ГОСТ 7798. Первый элемент название крепежа болт. Точность по ГОСТ болт м12 будет B, но его не указывают, так как указывается ГОСТ. Для него используется только класс B. Самым лучшим классом точности является первый класс А. Исполнение изделия, в нашем случае будет 2. Всего четыре. Когда его не указывают, значит, исполнение будет один.

Расшифровка технического описанияВид резьбы по ГОСТ м12 будет M. Для этого изделия используется металлический вид резьбы. Всего используется три вида (металлический, конический, трапецеидальный). Его диаметр по ГОСТ болт м12 будет 12 мм. Шаг резьбы по ГОСТ болт м12 будет в нашем случае равно 1,25 мм. Шаг резьбы бывает крупный, мелкий и особо мелкий. В условном обозначении крупный шаг резьбы никогда не указываю. Для крепежа шаг резьбы равный 1,25 мм считается мелким, а крупный шаг начинается от 1,75 мм.

В нашем случае резьба будет направлена в левую сторону LH, потому что направлении в правую сторону в техническом обозначении не указывают. По ГОСТ болт м12 поле допуска резьбы будет составлять 6g. Этот параметр позволяет узнать класс точности изготовленной резьбы. В рассматриваемом изделии класс точности изготовленной резьбы будет грубый, так как грубый класс обозначается цифрами от 5.

По ГОСТ болт м12 имеет прочность в рассмотренном примере равную 58. В нашем примере 01 служит для обозначения вида покрытия, а толщина будет равна 9 мкм. Общая длина болта м12 будет равна 50 мм.Теоретический вес 1 тыс. штук болтов м12 при длине 14 мм будет составлять 27,89 кг, а вес 1 тыс. шт. болта м12 при длине 260 мм будет равно 245 кг.

Метрическая резьба. Шаг резьбы. Как измерить шаг резьбы

Метрическая резьба

Резьба — это вид поверхности с чередующимися выступами и впадинами. Существует несколько видов резьбы. Самые популярные – метрическая и дюймовая. В данной статье мы затронем только метрическую резьбу, так как она более распространенная. 

Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы. Отличается она шагом и номинальным диаметром. Шаг резьбы равен расстоянию между двумя одинаковыми точками ближайших одноименных профилей, лежащих в одной плоскости. Не смотря на столь сложное определение, понять его очень легко —  это расстояние между двух выступов резьбы.

В свою очередь, метрическая резьба согласно  ГОСТ 8724-81 может быть с крупным (основным) или мелким шагом. Считается что шаг от 1 до 68 мм – крупный шаг, выше чем 68 мм – только мелкий шаг. Так же, следует отметить тот факт, что мелкий шах резьбы может быть разным при одном и том же диаметре стержня, а крупный имеет только одно значение. 

Метрическая резьба имеет треугольный профиль с углом 60° и плоско срезанными вершинами. Диаметр и шаг резьбы выражены в милиметрах. Существует несколько стандартов на метрическую резьбу. Все-таки и в Европе, и в США чаще применяется метрическая резьба стандарта ISO. Метрическая обозначается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы и, после символа «×«, обозначение шага резьбы (например, М12×1,25).

Метрическая резьба с нормальным шагом обычно помечается буквой «М», за которой следует значение наружного диаметра резьбы, но шаг при этом не указывается (например М4, М6, М12). Как правило под резьбой ISO подразумевается именно резьба с нормальным (крупным) шагом.

Метрическая резьба с мелким шагом помечается той же буквой «М», но в обозначение номинала резьбы всегда включается размер шага в мм (например, М12×1,25). За рубежом она иногда (например, в заголовках таблиц) может обозначаться буквами «MF» (от «Fine» — «Мелкий»). Метрическая резьба с мелким шагом применяется только в специальных случаях, когда нормальная резьба по стандарту ISO по каким-либо причинам не устраивает разработчиков того или иного узла или агрегата.

Обычно мелкий шаг резьбы применяется в условиях небольшой вибрации или толчков. Таким образом, крепежи с мелким шагом часто используют в авиастроении и для скрепления высокоточных механизмов в машиностроении. Что касается обычного шага, то такие крепежи самые популярные и их эксплуатируют практически везде и повсеместно.

Шаг для основной и мелкой резьбы

Резьба

Шаг резьбы Р, мм

Основная резьба М

Мелкая резьба М

мелкая

мелкая 2

супермелкая

M1

0.25

(0.2)

M1.2

0.25

(0.2)

M1.4

0.3

(0.2)

M1.6

0.35

(0.2)

M1.8

0.35

(0.2)

M2

0.4

(0.25)

M2.2

0.45

(0.25)

M2.5

0.45

(0.35)

M3

0.5

(0.35)

M3.5

0.6

(0.35)

M4

0.7

0.5

M5

0.8

0.5

M6

1.0

0.75

0.5

M8

1.25

1.0

0.75

0.5

M10

1.5

1.25

1.0

0.75

M12

1.75

1.5

1.25

1.0

M14

2.0

1.5

1.25

1.0

M16

2.0

1.5

1.0

M18

2.5

2.0

1.5

1.0

M20

2.5

2.0

1.5

1.0

M22

2.5

2.0

1.5

1.0

M24

3.0

2.0

1.5

1.0

M27

3.0

2.0

1.5

(1.0)

M30

3.5

2.0

1.5

(1.0)

M33

3.5

2.0

1.5

M36

4.0

3.0

2.0

1.5

M39

4.0

3.0

2.0

1.5

M42

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M45

4.5

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M48

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M52

5.0

(4.0) 3.0

2.0

1.5

M56

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M60

5.5

4.0

3.0 (2.0)

1.5

M64

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

M68

6.0

4.0

3.0

2.0 (1.5)

 

 

Инструменты для метрологии: полное руководство

Инструменты для измерения отверстий

Измерение отверстий может быть одной из самых сложных задач при ЧПУ. Мы уже видели, как использовать измерители пальцев для измерения отверстий малого диаметра, но что делать с отверстиями большего размера?

Читайте дальше, чтобы познакомиться с арсеналом инструментов, разработанных для измерения диаметра ствола.

Телескопические калибры для отверстий (манометры)

telescoping gages

Набор телескопических манометров Mitutoyo для отверстий от 1/2 ″ до 6 ″.Примерно 152,99 доллара на Amazon…

Набор телескопических манометров — один из первых инструментов для измерения внутреннего диаметра, приобретаемых большинством специалистов с ЧПУ. Набор Mitutoyo, который я показал выше, дороже, чем то, что покупает большинство машинистов, но есть метод безумия. Видите ли, для успешного использования телескопических датчиков требуется немало прикосновений и техники. Наличие более удобного набора датчиков помогает, потому что они лучше чувствуют себя, хотя вам все равно нужно будет практиковать свою технику, пока она не станет точной и воспроизводимой.

Точность телескопического манометра

Если вы знаете, что делаете, а для этого требуется много практики, вы можете измерить диаметр отверстия с точностью до нескольких десятых долей. Читайте дальше, чтобы убедиться, что вы понимаете, что нужно для освоения этих гаджетов.

Как использовать телескопические калибры

Идея телескопических манометров заключается в том, что вы вставляете их в отверстие. Отверстие заставляет их втягиваться, затем вы вынимаете их и измеряете расстояние от конца до конца между точками контакта с помощью микрометра.На конце ручки есть ручка с накаткой, которая управляет замком.

Звучит просто, правда? За исключением того, что вы должны проводить измерения, сохраняя истинный диаметр манометров и ни в коем случае не взвинченный. На практике это делается своего рода раскачиванием и одновременным использованием замка.

Я отсылаю вас к одному из отличных видеороликов Suburban Tool, чтобы узнать, как это делается:

В идеале, возьмите несколько разных отверстий, размер которых вы знаете очень точно.Попробуйте поработать с закрытыми глазами, пока не получите повторяемые точные измерения.

Шариковые калибры

ball gages

Набор шариковых манометров Mitutoyo, от 3 до 13 мм. Около 106 долларов на Amazon…

Шариковые манометры

являются близкими родственниками телескопических манометров, которые предназначены для малых отверстий.

Циферблатный датчик внутреннего диаметра (индикатор внутреннего диаметра)

Если у меня сложилось впечатление, что телескопические манометры сложно использовать постоянно, хорошо, потому что это правда.Так что же делать, если вам нужен более простой, хотя и гораздо более дорогой метод измерения отверстий?

Обычно ответ заключается в использовании измерительного прибора для измерения внутреннего диаметра. Вот красивый (хотя и дорогой) набор Mitutoyo Dial Bore Gage:

dial bore gauge

Mitutoyo Набор манометров с круговой шкалой, диапазон от 0,7 ″ до 6 ″. Примерно 875,14 доллара на Amazon…

На практике вы устанавливаете калибр с правильными упорами и другим приспособлением для размера вашего отверстия, вставляете его в отверстие и осторожно покачиваете, чтобы получить максимальное значение диаметра.

Циферблат Точность манометра

Хороший индикатор диаметра шкалы хорош, возможно, до нескольких десятых, они быстрее и требуют гораздо меньше прикосновений, чем телескопические манометры.

Ой, а как насчет стоимости?

Есть несколько способов заполучить циферблатные приборы для измерения внутреннего диаметра, не нарушая при этом никаких расходов. Во-первых, вы могли просто покупать нужные размеры. Одноразовый манометр Mitutoyo Dial Bore Gauge составляет менее половины стоимости набора. Во-вторых, вы можете преследовать eBay, пока подержанная модель не появится по приличной цене.Наконец, вы можете изучить более дешевые бренды.

Такие бренды, как Fowler, стоят на 1/3 меньше, чем у Mitutoyos.

Штангенциркули Indi

Это отличный самодельный инструмент для точного измерения отверстий:

shopmade dial bore gage

Я написал статью об Indi-Calipers с более подробной информацией, но идея довольно проста. У вас есть две регулируемые точки, одна из которых является DTI. Отрегулируйте до ближайшего эталона (например, с помощью микрофона), считайте разницу на DTI, когда вы измеряете отверстие с помощью Indi-Caliper.

Простой, точный и относительно недорогой по сравнению с измерителями внутреннего диаметра.

.

Что такое диаметр шага? (с рисунками)

Диаметр шага — это термин, используемый для измерения диаметра шестерни или винта с использованием точек шага. Точки тангажа на шестерне можно было найти, если провести прямую линию от двух расположенных рядом зубьев шестерни, и эти две линии были соединены кривой. В случае шестерни или звездочки шаг в основном измеряет расстояние между зубьями. В случае винта шаг показан прямой линией, проходящей через протектор винта.Протектор — это термин, обозначающий спирали на конце винта, которые позволяют вставить его в кусок дерева и удерживать винт на месте.

In a screw, the pitch diameter, or thread pitch diameter, is found by measuring the tread
В винте шаговый диаметр или шаг резьбы определяется путем измерения большого и малого диаметров протектора.

В винте это измерение, которое часто называют диаметром шага резьбы, находится между измерениями большого и малого диаметров протектора. Наибольший диаметр — это размер протектора в его наибольшей точке — если круг проходит по внешней стороне винта и скользит по внешним краям протектора, это будет обозначать наибольший диаметр. Меньший диаметр также является мерой воображаемого круга, но этот круг проходит по внутренней части протектора, где он перестает вращаться, и становится твердым цилиндром винта.

The pitch of a gear basically measures the distance between the teeth.
Шаг шестерни в основном измеряет расстояние между зубьями.

С другой стороны, зубчатые колеса

не измеряют средний диаметр таким же образом, хотя концепции аналогичны.Шестерня (и звездочка) имеют как шаг, так и внешний диаметр. Внешний диаметр — это расстояние по воображаемой окружности, проходящей вокруг шестерни. Если бы кусок веревки был обернут вокруг шестерни вдоль вершины зубьев и не проникал в промежутки между зубьями, это был бы внешний диаметр.

Делительный диаметр, иногда называемый диаметром делительной окружности, как для шестерен, так и для звездочек, измеряется так, как если бы окружность проходила вокруг шестерни и проходила приблизительно через центр каждого зуба, а не через верх.Чтобы найти более точное измерение, кто-нибудь может представить себе круг между каждым зубом шестерни, который заполняет зазор и находится примерно на одной линии с вершиной зуба шестерни. Диаметр делительной окружности измеряется от центра одной из этих окружностей до центра окружности, расположенной напротив нее.

.