Климовск ооо полипластик центр: Климовский трубный завод | Группа ПОЛИПЛАСТИК

Климовский трубный завод | Группа ПОЛИПЛАСТИК

В 2002 году началось строительство завода по производству полимерных труб на заболоченной территории промышленной зоны г. Климовска, а в 2004 году производственные мощности уже достигли 30 тыс. тонн.

2005 – открытие сварочного участка, освоение нового вида продукции – двухслойных гофрированных труб КОРСИС.

2006 – расширение номенклатуры нестандартных изделий, открытие нового литьевого цеха, открытие сервис-центра.

2007 – освоение новой технологии для производства гладких напорных толстостенных труб больших диаметров, начало производства труб ПЕРФОКОР, расширение номенклатуры труб КОРСИС до диаметра 1200 мм.

2008 – начало производства безнапорных фитингов для комплектации двухслойных гофрированных труб КОРСИС, расширение номенклатуры литых напорных фитингов до диаметра 315 мм, освоение новой продукции – трубы КОРСИС ПЛЮС.

2009 – начало производства гладких напорных труб с защитным покрытием ПРОТЕКТ, начало производства двухслойных гофрированных труб с увеличенной кольцевой жесткостью КОРСИС ПРО.

2010 – строительство двух новых цехов по производству двухслойных гофрированных труб и полимерных колодцев, начало промышленного производства полимерных колодцев и емкостей.

2011 – начало серийного производства многослойных армированных труб КОРСИС АРМ, гладкой напорной трубы диаметром до 1600 мм.

2012 – начало производства спиральновитых труб КОРСИС СВТ, начало серийного производства многослойных труб МУЛЬТИПАЙП.

2013 – расширение номенклатуры литых фитингов до 630 мм.

2014 – начало производства труб для защиты электрических кабелей ЭЛЕКТРОПАЙП.

2015 – расширение ассортимента труб КОРСИС ПЛЮС до диаметра 3000 мм, начало производства спиральновитых труб СПИРОЛАЙН. Освоен выпуск новых специальных кабельных колодцев по программе «Моя улица», цель которой – комплексное благоустройство городских проспектов, улиц и переулков во всех районах столицы. Освоен выпуск деталей соединительных из полиэтилена с закладными электронагревателями на оборудовании Radius.

2016 – освоен выпуск многослойных труб с огнестойким и износостойкими слоями (МУЛЬТИПАЙП ОС и МУЛЬТИПАЙП ИС).

2017 – освоен выпуск труб повышенной термостойкости МУЛЬТИТЕРМ, КОРСИС ПРОТЕКТ. Поставка колодцев и труб для программы «Моя улица», за 2015–2017 год поставлено около 9500 колодцев, что существенно изменило облик Москвы.

Прайс-листы | Группа ПОЛИПЛАСТИК

Астана

+7 (7172) 47-25-87

178

213

Владивосток

+7 (4232) 46-85-35

493

279

Волжский

+7 (961) 077-55-54

78

148

Воронеж

+7 (905) 339-5225

143

143

Екатеринбург

+7 (343) 22-22-501

158

144

Иркутск

+7 (3952) 56-22-29

361

240

Казань

+7 (843) 200-05-71

134

115

Коханово

8 (017) 336-99-93

70

64

Курган

+7 (3522) 66 30 07

172

168

Минск

+375 (17) 336-99-93

57

60

Новокузнецк

+7 (3843) 53-95-88

274

231

Новомосковск

8 (48762) 2-14-02

94

116

Новосибирск

+7 (383) 230-47-01

260

219

Новочебоксарск

+7 (8352) 74-40-04

130

106

Омск

+7 (3812) 71-10-20

218

186

Оренбург

+7 (3532)540-180

131

167

Пермь

+7 (342) 207-97-61

166

118

Ростов-на-Дону

8(863) 206-11-65

68

136

Самара

+7 (927) 141-45-67

116

139

Станица Динская

+7 (861) 256-82-96

44

151

Степногорск

+7 (71645) 7-20-73

190

212

Тюмень

+7 (3452) 550-757

177

154

Хабаровск

+7(4212)47-09-11

494

243

Челябинск

+7 (351) 734-99-11

155

163

Энгельс

+7 (8453) 7-43-321

100

142

Контакты ДКО ПОЛИПЛАСТИК

Астана

+7 (7172) 47-25-87

178

213

Владивосток

+7 (4232) 46-85-35

493

279

Волжский

+7 (961) 077-55-54

78

148

Воронеж

+7 (905) 339-5225

143

143

Екатеринбург

+7 (343) 22-22-501

158

144

Иркутск

+7 (3952) 56-22-29

361

240

Казань

+7 (843) 200-05-71

134

115

Коханово

8 (017) 336-99-93

70

64

Курган

+7 (3522) 66 30 07

172

168

Минск

+375 (17) 336-99-93

57

60

Новокузнецк

+7 (3843) 53-95-88

274

231

Новомосковск

8 (48762) 2-14-02

94

116

Новосибирск

+7 (383) 230-47-01

260

219

Новочебоксарск

+7 (8352) 74-40-04

130

106

Омск

+7 (3812) 71-10-20

218

186

Оренбург

+7 (3532)540-180

131

167

Пермь

+7 (342) 207-97-61

166

118

Ростов-на-Дону

8(863) 206-11-65

68

136

Самара

+7 (927) 141-45-67

116

139

Станица Динская

+7 (861) 256-82-96

44

151

Степногорск

+7 (71645) 7-20-73

190

212

Тюмень

+7 (3452) 550-757

177

154

Хабаровск

+7(4212)47-09-11

494

243

Челябинск

+7 (351) 734-99-11

155

163

Энгельс

+7 (8453) 7-43-321

100

142

Заводы Группы ПОЛИПЛАСТИК

Астана

+7 (7172) 47-25-87

178

213

Владивосток

+7 (4232) 46-85-35

493

279

Волжский

+7 (961) 077-55-54

78

148

Воронеж

+7 (905) 339-5225

143

143

Екатеринбург

+7 (343) 22-22-501

158

144

Иркутск

+7 (3952) 56-22-29

361

240

Казань

+7 (843) 200-05-71

134

115

Коханово

8 (017) 336-99-93

70

64

Курган

+7 (3522) 66 30 07

172

168

Минск

+375 (17) 336-99-93

57

60

Новокузнецк

+7 (3843) 53-95-88

274

231

Новомосковск

8 (48762) 2-14-02

94

116

Новосибирск

+7 (383) 230-47-01

260

219

Новочебоксарск

+7 (8352) 74-40-04

130

106

Омск

+7 (3812) 71-10-20

218

186

Оренбург

+7 (3532)540-180

131

167

Пермь

+7 (342) 207-97-61

166

118

Ростов-на-Дону

8(863) 206-11-65

68

136

Самара

+7 (927) 141-45-67

116

139

Станица Динская

+7 (861) 256-82-96

44

151

Степногорск

+7 (71645) 7-20-73

190

212

Тюмень

+7 (3452) 550-757

177

154

Хабаровск

+7(4212)47-09-11

494

243

Челябинск

+7 (351) 734-99-11

155

163

Энгельс

+7 (8453) 7-43-321

100

142

Контакты ПОЛИПЛАСТИК–ЮГ (центр)

Астана

+7 (7172) 47-25-87

178

213

Владивосток

+7 (4232) 46-85-35

493

279

Волжский

+7 (961) 077-55-54

78

148

Воронеж

+7 (905) 339-5225

143

143

Екатеринбург

+7 (343) 22-22-501

158

144

Иркутск

+7 (3952) 56-22-29

361

240

Казань

+7 (843) 200-05-71

134

115

Коханово

8 (017) 336-99-93

70

64

Курган

+7 (3522) 66 30 07

172

168

Минск

+375 (17) 336-99-93

57

60

Новокузнецк

+7 (3843) 53-95-88

274

231

Новомосковск

8 (48762) 2-14-02

94

116

Новосибирск

+7 (383) 230-47-01

260

219

Новочебоксарск

+7 (8352) 74-40-04

130

106

Омск

+7 (3812) 71-10-20

218

186

Оренбург

+7 (3532)540-180

131

167

Пермь

+7 (342) 207-97-61

166

118

Ростов-на-Дону

8(863) 206-11-65

68

136

Самара

+7 (927) 141-45-67

116

139

Станица Динская

+7 (861) 256-82-96

44

151

Степногорск

+7 (71645) 7-20-73

190

212

Тюмень

+7 (3452) 550-757

177

154

Хабаровск

+7(4212)47-09-11

494

243

Челябинск

+7 (351) 734-99-11

155

163

Энгельс

+7 (8453) 7-43-321

100

142

На Климовском трубном заводе отработали доставку сырья полимеровозами

В рамках оптимизации производственных процессов и логистики на Климовском трубном заводе, входящем в Группу ПОЛИПЛАСТИК, перешли на частичную доставку сырья для производства полимерной трубной продукции при помощи полимеровозов.

Данная технология транспортировки полимерных гранул реализована с помощью ПАО «Казаньоргсинтез», предоставившим специализированный транспорт. В свою очередь, для того, чтобы принимать сырье из полимеровозов, на Климовском трубном заводе было проведено переоснащение, в частности, были приобретены и установлены японские компрессоры для непосредственной подачи сырья из полимеровозов в силосы.

Первые такие поставки были осуществлены в августе 2019 года, на данный момент процесс хорошо отработан и налажен.

Суть использования полимеровозов состоит в том, что полимерные гранулы загружаются в специальные цистерны и, по прибытии на заводскую площадку, поступают непосредственно в силосы, из которых производится их дозированная подача прямо в цех на производственные линии. Тем самым в логистической цепочке минуется склад.

Такой метод поставок имеет ряд существенных преимуществ и позволяет достичь экономии материальных и временных ресурсов:

  • Достигается экономия за счет отказа от упаковки сырья. При стандартных поставках полимерные гранулы приходят в мешках по 25 кг, каждый из которых должен быть закрыт полиэтиленом, на деревянных паллетах, которые также должны быть покрыты полиэтиленовой пленкой. Таким образом, стоимость упаковки добавляется к стоимости сырья. При использовании полимеровозов таких затрат нет.
  • Исключаются риски потерь сырья в процессе перевозки по заводу, так как при перемещении мешки могут порваться, а сырье – рассыпаться.
  • При доставке в полимеровозах транспортируемое сырье не успевает набрать влагу, от которой приходится избавляться сушкой, что усложняет и делает более длительным процесс подготовки гранул перед загрузкой на линии.
  • Для разгрузки полимеровоза достаточно трех человек: водителя, который поднимает цистерну под углом в 45°, оператора, который регулирует подачу воздуха, и оператора, который включает силосы. При стандартной разгрузке пакетированного сырья требуется еще несколько человек: водители погрузчиков, которые перевозят сырье к силосам со склада, и работники, которые разрезают мешки с гранулами.
  • Время разгрузки одного полимеровоза составляет примерно 3 часа. Отмечается существенная экономия времени в сравнении с разгрузкой паллет и мешков.
  • Полимеровозы вмещают около 24 тонн гранул. В одной фуре транспортируется порядка 20 тонн сырья на паллетах. То есть полимеровоз привозит больше сырья при тех же транспортных расходах.

Производственная инфраструктура КТЗ позволяет активно использовать доставку сырья полимеровозами, поскольку на заводе имеется 9 силосов объемом 125 куб. м каждый. Эти резервуары высотой 18 метров и диаметром 3 метра вмещают по 70 тонн сырья.

«При всех очевидных достоинствах полимеровозов не нужно рассматривать транспортировку в паллетах как архаизм, от которого нужно непременно отказаться, – отмечает начальник цеха переработки и подготовки сырья ООО «КТЗ» Вадим Анатольевич Кравченко. – При транспортировке полимеровозами в холодный период года есть риск того что, из-за низких температур сырье может замерзнуть, или дороги могут оказаться недоступными. А ведь все наши поставщики расположены далеко. Наши силосы имеют ограниченную вместимость – 630 тонн. Монтаж новых силосов достаточно дорогой. На складе мы можем хранить гораздо больший объем сырья и, имея резервные запасы, не беспокоиться по поводу накладок в графике поставок. Так что и в поставках в паллетах есть свои плюсы. Но в целом, конечно, использование полимеровозов оказывается быстрее, дешевле и удобнее». 

География Группы ПолипластикПОЛИПЛАСТИК

Группа «Полипластик» объединяет следующие предприятия:

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОФИС
ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК»
119530, Россия, г. Москва, БЦ «Очаково», Очаковское шоссе, 18 (схема проезда )
Тел.: (495) 745-6857, 510-1005
факс: (495) 440-0200
www.polyplastic.ru
Президент Группы ПОЛИПЛАСТИК: Гориловский Мирон Исаакович

Производство
ЗАО «Завод АНД Газтрубпласт»
119530, Россия, г.Москва, ул.Генерала Дорохова, 14.
Тел.: +7(495) 745 6857
http:www.gaztrubplast.ru

ООО «Климовский трубный завод»
142181, Россия, Московская обл., г.Климовск, Бережковский проезд, д.10.
Тел: +7(495)510 5425
Факс: +7(495)510 5424

НТЦ Пластик
119530, г. Москва, ул. Генерала Дорохова, 14
тел.: +7 (495) 443-9735

Офис продаж:
ООО «ПОЛИПЛАСТИК центр»
119530, Россия, г. Москва, БЦ «Очаково», Очаковское шоссе, 18 (схема проезда)
e-mail: [email protected]
Тел.: (495) 745-6857, 510-1005
факс: (495) 440-0200

ООО «Чебоксарский трубный завод»
429950, Россия, г.Новочебоксарск, ул. Промышленная, 19
Тел.: +7(8352) 73 44 54, 73 45 15
www.chetz.ru

ООО «Рубежанский трубный завод»
93000, Украина, Луганская область, г.Рубежное, ул.Трудовая, 1
Тел.: +38 (06453) 9 70 29
www.rtz.com.ua
e-mail: [email protected]

СЗАО «Кохановский трубный завод «Белтрубпласт»
211060, Беларусь, Витебская обл., Толочинский р-н, г.п. Коханово.
Тел.: +375 (17) 287-83-33
Тел.: +375 (29) 629 0773
www.kiranna.by

ООО «Саратовский трубный завод»
413116, Россия, Саратовская область, г. Энгельс, пр-т Строителей 39 В
Тел.: +7(8453) 795-250, 795-251

ООО «ЮгТрубПласт»
344010, Россия, г. Ростов-на-Дону, пр. Театральный, 60/348
Тел/факс: +7(863) 227 6387,

Торговые дома

ООО «Торговый Дом «Современные трубопроводные системы»
142181, Россия, Московская область, г. Климовск, Бережковский пр-д, д. 10
Тел.: +7(495) 745 6857, 443 9975, 440 7492, 443 9735
Факс: +7(495) 440 0200, 443 9975

ООО «Современные трубопроводные системы — Поволжье»
413116, Россия, Саратовская область, г. Энгельс, пр-т Строителей 39 В
Тел.: +7(8453) 795-504, 795-641, тел./факс: (8453) 795-644

ООО «Современные трубопроводные системы — Урал»
620075, Россия, г. Екатеринбург, ул. Розы Люксембург, 5
Тел./Факс: +7(343) 22-22-501, e-mail:[email protected]

Филиал «Южноуральский» ООО «Современные трубопроводные системы — Урал»
454138, Россия, г.Челябинск ул. Куйбышева, 84, офис 2
Тел./Факс: +7(351) 280-37-35

ООО «Торговый дом «Евротрубпласт»
02660, Украина, г.Киев, ул. Алма-Атинская, 8
Тел.: +38 (044) 5019622
e-mail: [email protected]
http://polyplastic.ua

СООО «БелЕвроТрубПласт»
220040, Беларусь, г. Минск, ул. Некрасова, 114, офис 416 +375 (17) 287-83-33 (20 линий)
Тел.: +375 (17) 294 7583(86)

ООО «ЮгТрубПласт»
344010, Россия, г. Ростов-на-Дону, пр. Театральный, 60/348
Тел/факс: +7(863) 227 6387, 227 6388

Совместные предприятия, научные центры

ООО «БРУГГ-ПЛАСТ»
119530, Россия, г. Москва, ул. Генерала Дорохова, д. 14, стр. 1
Тел. +7(495) 745 6857

ООО «Голан-Пласт»
119530, Россия, г. Москва, ул. Генерала Дорохова, д. 14, стр. 1
Тел.: +7(495) 745 6857

НТЦ «Пластик»
119530, Россия, г. Москва, ул.Генерала Дорохова, 14.
Тел.: +7(495) 745 6857, доб. 110
Факс: +7(495) 440 0200

Полипластик — История компании

НОВАЯ КОМПАНИЯ
В «НОВОЙ СТРАНЕ»

Развитие будущего российского лидера рынка полимерных композиционных материалов началось с его регистрации 19 августа — в день первого августовского путча и начала распада Советского Союза. На фоне общего спада отечественной промышленности в то время и после тщательного анализа ситуации руководство приняло рискованное, но мудрое решение — организовать собственное производство полимерных композиционных материалов с широким спектром эксплуатационных свойств.Прадеды компании — М. Гориловский, А. Туревский и Н. Корноухов.

В результате кропотливой работы всего коллектива в условиях тяжелого экономического кризиса в стране на арендованном оборудовании Кусковского завода пластмасс были изготовлены первые 240 тонн композитов, которые впоследствии успешно продались.
В этом году ПОЛИПЛАСТИК уверенно заняла свою нишу на российском рынке полимерных материалов: с началось стабильное увеличение производства, которое продолжается и по сей день.Компания наладила тесное сотрудничество с многочисленными партнерами, такими как промышленные предприятия в России, Беларуси, Казахстане, Украине и странах Балтии — многие из них смогли продолжить производство только благодаря помощи ПОЛИПЛАСТИК.

СТРОИТЕЛЬСТВО ПЕРВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДКИ

Компания приобрела собственный офис на Академической улице. Начато строительство первого производственного корпуса в Очаково.
Диверсификация: сотрудничество с крупными заводами по производству полимеров.
Продажи полистирола и полипропилена достигли 40 000 тонн в год.

РАЗРАБОТКА СОБСТВЕННЫХ ФОРМУЛЯТОРОВ И ПЕРВЫХ ТОВАРНЫХ ЗНАКОВ — АРМЛЕН И АРМАМИД

Руководство компании стремится производить продукцию с использованием собственных рецептур на основе собственных технологических достижений и создания собственной линейки фирменных полимерных композиционных материалов. Зарегистрированы первые товарные знаки компании: ARMLEN® (композиты на основе полипропилена) и ARMAMID® (композиты на основе полиамида-6).Ассортимент стеклонаполненных и минерально-наполненных композитов до конца года составит 12 марок.
Началось сотрудничество с крупнейших автопроизводителей России. — Горьковский, Волжский автозаводы и другие производители автокомпонентов. Благодаря расширению компания помогла выжить многим предприятиям отечественной автомобильной промышленности. Введена в эксплуатацию технологическая линия на базе двухшнекового экструдера ICMA производительностью 3000 т / год.
В 1994 году отгружено более 1000 тонн готовой продукции.

ЦЕНТР НИОКР — ЧАСТЬ КОМПАНИИ

Центр исследований и разработок, оснащенный самым современным оборудованием для исследования пластмасс, представляет собой отдельную корпоративную структуру, которая на протяжении всей истории предприятия обеспечивает высочайшее качество — не только с точки зрения исследований свойств различных материалов и контроля их качества, но также и с точки зрения развития новых брендов — поскольку стремление к инновациям всегда было одной из отличительных черт компании;
Для преодоления затяжных посткризисных явлений на рынке, где преобладала система бартерных платежей, компания открыла собственный автосалон — только за первый год работы было продано 200 автомобилей, а в дальнейшем было продано более 10 000 автомобилей.Автосалон сыграл важную роль в судьбе композитной продукции, предоставив компании определенные преимущества перед конкурентами.
Приобретение завода «АНД Газтрубпласт».

ПЯТЫЙ ЮБИЛЕЙ ОБЩЕСТВА

Построен второй производственный комплекс в Очаково.

К пятилетнему юбилею компании, несмотря на сложную экономическую ситуацию в стране, ПОЛИПЛАСТИК стоял на ногах: в течение года было произведено 2500 тонн композитных материалов.

ПОЛИПЛАСТ ДВОЙНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Продолжается интенсивное развитие компании. Введен в эксплуатацию второй производственный цех. На технологической линии появился двухшнековый экструдер ЗСК-70, который позволил увеличить выпуск продукции композита на 70%. Прирост выпуска составил более 50%.

Активно продвигались материалы, предназначенные не только для автомобильной промышленности, но и для электрооборудования, железнодорожного транспорта и других отраслей.
Высокий уровень системы качества производства композитов подтвержден сертификатом ГОСТ ISO9001.
Из-за финансового кризиса компания была вынуждена значительно сократить производство. Однако благодаря оперативным действиям коммерческой службы под руководством А. Меньшова и слаженной работе команды обвал рынка был преодолен с минимальными потерями. К концу года компании удалось восстановить объемы производства.

ПРОЙДЕН ПОРОГ 5000 ТОНН

Произведено 5000 тонн композиционных материалов. Производственные мощности компании перестали удовлетворять стремительно растущий спрос — «ПОЛИПЛАСТИК» впервые пришлось компенсировать часть продукции за счет сторонних мощностей.Было принято решение заменить устаревший экструдер ICMA на более мощный и автоматизированный мегакомпаундер от Werner & Pfleiderer.

ОБЪЕДИНЕНИЕ С КОМПАНИЕЙ ТЕХНОПОЛЬ

Состоялось крупное событие с точки зрения укрепления позиций предприятия на рынке конструкционных пластиков: слияние с бывшим конкурентом — ЗАО «ТЕХНОПОЛЬ». В результате недавно объединенная компания приобрела крупнейший в России центр исследований и разработок композитных материалов под руководством директора по исследованиям М.Кацевман.
Качественно расширен ассортимент марки: начато производство композиционных материалов на основе полиамида-66 (Технамид А®) и полибутилентерефталата (Технотер®).
Введенный мегакомпозитор позволил произвести и совместно продать более 8000 тонн композитов.

ПРОЙДЕН ДЕСЯТЛЕТНИЙ ВЕХ

Производство полимерных композиционных материалов увеличилось примерно в 55 раз и составило 13 290 тонн. На предприятии работает 200 сотрудников и производится более 200 марок композитных материалов для различных отраслей промышленности.

НАЧАЛО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Наряду с композитными материалами и производством полиэтиленовых труб у Группы «Полипластик» появилось третье направление — полиэтиленовые трубы для газа и водоснабжения.
С начала года реализовано более 15 000 тонн композиционных материалов.

ПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ В ТОЛЬЯТТИ

Совместно с ОАО «КуйбышевАзот» запущено производство композиционных материалов — Волгапласт.Это производственное предприятие с начальной производительностью около 5000 тонн в год, которое было расширено до 12000 тонн в год и расположено в регионе, известном своим массовым потреблением композитов, сыграло большую роль в дальнейшем развитии области производства композитов на Полипластик Групп.

К концу года произведено и реализовано 18 000 тонн композитных материалов.

Введен в эксплуатацию новый цех по производству композиционных материалов мощностью более 8000 тонн, оборудованный двумя экструзионными линиями Berstorff.Построенный магазин был в то время самым современным в Европе; он по-прежнему производит широкий ассортимент высококачественной продукции.
Нацелена на диверсификацию областей применения продукции. Материалы используются в железнодорожном транспорте, машиностроении, электротехнике, бытовой технике и других отраслях промышленности.

На фоне резкого роста цен на нефть выросла стоимость основного сырья. При этом наблюдался слабый рост цен на готовую продукцию ввиду острой конкуренции.Однако эти трудности во многом удалось преодолеть за счет увеличения производства композиционных материалов на 44% (более 24000 тонн).

КОНСОЛИДАЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПОД ОДНИМ БРЕНДОМ — ПОЛИПЛАСТИЧЕСКАЯ ГРУППА

Формирование единой структуры управления, разработка долгосрочных программ расширения и капитализации группы. В рамках этих планов осуществлена ​​модернизация и полная замена оборудования композитного производства.
Компания лидировала на российском рынке конструкционных термопластов — 40% от общего объема поставок, и эту долю она продолжает контролировать по сей день.

НОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛОЩАДКА В САРАТОВЕ

Запущено производство композиционных материалов в Саратове, что обеспечило взрывной рост продаж продукции на 45%. Основу для такого роста составили материалы для крупной бытовой техники (так называемая бытовая техника), успешно внедренные в рамках программы импортозамещения.
Знаковым событием года стало участие Группы ПОЛИПЛАСТИК в международной выставке Kunststoffe в Дюссельдорфе (K-2007), где компания впервые выступила в качестве крупного и компетентного участника на европейском рынке пластмасс.
В 2007 году впервые реализовано более 40 тысяч тонн композиционных материалов.

НАЧАЛЬНАЯ ТОЧКА ЛОКАЛИЗАЦИИ

К 2008 году ассортимент бренда расширился до такой степени, что позволила компании выйти на мировой уровень: Полипластик стал поставщиком для большинства международных компаний по переработке пластмасс в России.
Проведены активные мероприятия по локализации составов, используемых в производстве автозапчастей для многих зарубежных автопроизводителей, запускающих заводы в России.Стартовали масштабные проекты по разработке материалов для строительной индустрии.
После начала мирового финансового кризиса компания оказалась в числе немногих счастливчиков с валовыми убытками всего 22-23%;

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ НЕПРЕРЫВНОГО КРИЗИСА

Год характеризовал спад и стагнацию на абсолютном большинстве рынков. Российский рынок только к осени начал восстанавливаться, отчасти компенсировав спад в первой половине года.В рамках антикризисной программы было принято решение о переносе части производственных мощностей из Москвы в Саратов. Была разработана технология и произведены первые партии высоконаполненных суперконцентратов взамен импортных аналогов.
В конце года состоялся долгожданный переезд в новый офис в БЦ «Очаково», который рассматривался как завершение острой фазы кризиса и возрождение стратегии роста.

Эффективная работа всех подразделений позволила превзойти докризисный уровень выпуска.Рост на 42% в натуральном выражении позволил превысить лучшие докризисные показатели более чем на 15%.
Начато освоение нового перспективного направления: производство концентратов для упаковочной и трубной промышленности под торговой маркой ARMOFLEN®.

ДВАДЦАТЬ ЛЕТ ОБЩЕСТВА

Компания отмечает свое 20-летие в качестве лидера российского рынка конструкционных пластиков и может похвастаться высоким научно-исследовательским потенциалом. Он намерен реализовать множество амбициозных планов в области производства и НИОКР с использованием полимерных композиционных материалов.

Ассортимент включает более 250 наименований материалов инженерно-технического назначения для автомобильной промышленности, машиностроения, железных дорог, строительства, бытовой техники, электрооборудования и электроники — практически всех отраслей, в которых могут применяться пластмассы.

Год стал еще одним периодом напряженной и продуктивной работы для нашей команды, которая внесла большой вклад в дальнейшее развитие компании. Общий объем производства и, соответственно, продажи продукции значительно выросли: с 60 в 2011 году до 71.5 тыс. Тонн в 2012 году. На Саратовском трубном заводе введены в эксплуатацию новые линии экструзии минерально-наполненных композиций. Расширилась география продаж, в частности в Узбекистан.
Компания получила международное признание — статус стратегического поставщика крупнейшего в мире производителя бытовой техники — компании INDEZIT.

Руководство компании приняло решение о расширении производственных и сбытовых мощностей в 2013 году за счет приобретения имущественного комплекса одного из крупнейших в России предприятий по производству композитных материалов — ООО «ФАРМ-ПЛАСТ», расположенного в г. Тольятти в непосредственной близости от ОАО «АВТОВАЗ». и ее поставщики — важнейшие потребители полимерных материалов в Приволжском федеральном округе.После приобретения данного комплекса активов компания значительно увеличила свою долю рынка композитных материалов инженерно-технического назначения.

В начале года компания получила высшую награду в области композитных материалов и дизайна — JEC Awards — в категории «Товары народного потребления» за свой новый усиленный термопластический композит для барабанов стиральных машин наравне с Owens. Corning (Франция) и компания Indesit. По итогам года Компания «ПОЛИПЛАСТИК» получила награду «Полимеры России 2014» в номинации «Автопром» в номинации «Экстерьер и подкапотное пространство».Награды, полученные в 2014 году, являются еще одним подтверждением высоких результатов компании в автомобильной промышленности и производстве бытовой техники.

ЖЕЛАНИЕ ЗАМЕНЫ ИМПОРТА

2015 год Наша компания провела под эгидой импортозамещения. На предприятии R&P POLYPLASTIC в Энгельсе запущена новая крупносерийная производственная линия по компаундированию полимерных композиционных материалов. Наша компания подписала договор с Министерством экономического развития и инвестиций о реализации инвестиционного проекта «Создание совместимой производственной среды композиционных термопластов.Разработана новая успешная стратегия диверсификации бизнеса на энергетических рынках. 12 мая 2015 года наша компания вошла в Список предприятий, оказывающих существенное влияние на торговлю и промышленность Российской Федерации.

КВАРТАЛ ВЕКА В СТРАНЕ

В 2016 году нашей компании исполнилось 25 лет. Это событие отмечалось под знаком «Четверть века со страной». На праздновании к нам присоединились наши давние стратегические партнеры.В нашем научно-техническом центре в Москве запущена опытная производственная линия. Центру переданы две экструзионные линии, чтобы освоить процессы производства новых материалов. Делегация нашей компании в 8-й раз приняла участие в Международной выставке К-2016 в Дюссельдорфе. Знаковым событием для нашей компании стало производство миллионной тонны композитных материалов. Это событие отметили на нашем производственном предприятии в Тольятти вместе с нашим основным потребителем — АВТОВАЗом.

,

Полипластики Глобальный веб-сайт

Сайт технической информации polyplastics.com

  • Lang.
  • 日本語
  • 中文 简体
  • Английский
  • Наши решения

    Наши решения

    • Полипластики Технические пластмассы
    • Техническая поддержка
    • Глобальный бизнес
  • Товары

    Продукты

    • DURACON ® ПОМ ​​
    • DURANEX ® PBT
    • DURAFIDE ® PPS
    • LAPEROS ® LCP
    • TOPAS ® COC
    • FR-PET ® GF-PET
  • Промышленное применение

    Промышленное применение

    • Автомобильная промышленность
    • Мобильные телефоны
    • Принтеры
    • Кисти для макияжа
    • Использование воды
    • Экструдированные изделия
  • Техническая поддержка

    Техническая поддержка

    • Техническая поддержка : R&D
    • Техническая поддержка в Интернете (WEB @ TSC)
  • Наш подход
  • КСО

    CSR

    • Сообщение CSR Top
    • Выделите
      • Основные моменты 2018 финансового года (1)
        Проект реструктуризации завода Fuji
      • Основные события 2018 финансового года (2)
        На пути к обществу, свободному от дорожного движения

.