Концевой затвор байонетный: Нефтегазовая промышленная арматура (НГПА) – виды и характеристики | Оборудование

Содержание

НОВАПРОМ » Байонетный концевой затвор (Крышка быстросъемная байонетная)

Байонетный концевой затвор (Крышка быстросъемная байонетная)

Опубликовал Novaprom  •  Рубрики: Статья

Завод «НОВАПРОМ» освоил производство концевых затворов с байонетным соединением или, попросту, байонетных крышек быстросъемных.

Разработанные нами быстродействующие концевые затворы, выполненные на основе байонетного соединения, являются основой различных элементов обвязки: люк-лазов, камер приема и запуска поточных средств очистки и диагностики, тупиковых участков трубопроводов, фильтров узлов очистки нефти и газа, а также любых работающих под давлением сосудов, к которым необходим быстрый периодический доступ в их внутреннюю полость для быстрого обслуживания (диагностического осмотра).

Концевой затвор с байонетным соединением – это полая конструкция с откидывающейся крышкой, которая в рабочем положение плотно прижимается к корпусу при помощи байонетного крепления. Герметичность конструкции достигается наличием в корпусе специального уплотнителя. Крышка держится на шаровой опоре, а ключом-шестерней производится поворот крышки вокруг оси для её открывания (закрывания). В целях исключения возможности случайного открывания крышки в рабочем состоянии под давлением -предусмотрена система безопасности в виде предохранительного фиксатора для блокировки движения крышки.

Конструкция байонетного затвора позволяет значительно сократить время закрывания (открывания) и составляет от 1 до 5 минут (в зависимости от DNи PN крышки). Затворы концевые байонетные устанавливаются на магистральных нефте- и газопроводах на условиях применения в умеренном и холодном климате (на открытой местности).

Затворы концевые байонетные могут быть изготовлены со следующими условными диаметрами:

DN 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200 и 1400мм.

Расчётное давление PN до 16 МПа.

Материал изготовления байонетной крышки: сталь 20, сталь 09Г2С, сталь 12Х18Н10Т, сталь 13ХФА и другие марки стали по желанию Заказчика.

Типы и виды быстросъемных крышек Вы можете рассмотреть в фотогалереи.

Без коммент.  • Апрель 28, 2018

Быстродействующие затворы и сферы их использования от компании НГПА в Москве Информационные статьи от компании НГПА

Для оперативного доступа к внутренней полости трубопроводных систем, эксплуатируемых в нефтегазовой промышленности, предназначен байонетный быстродействующий затвор, оснащенный полым корпусом и откидной крышкой. Гарантированная герметичность затвора в закрытом положении обеспечивает безопасную эксплуатацию магистралей, аппаратов и сосудов, работающих под внутренним избыточным давлением.

Преимущества байонетных затворов

Специально разработанная конструкция байонетного затвора, оснащенного сбросным краном, обеспечивает надежную защиту оператора. Все технологические операции по открыванию и закрыванию затвора выполняются сотрудником, находящимся в безопасной зоне. Байонетная запорная арматура, обладающая универсальными техническими характеристиками, может применяться для успешного решения различных задач при построении магистральных трубопроводов и технологических комплексов.

Безотказно функционирующие байонетные затворы используются при оборудовании:

  • Концевых и тупиковых участков трубопроводов;
  • Камер запуска и приема;
  • Люков-лазов трубопроводов;
  • Фильтров-грязеуловителей;
  • Люков-лазов нефтехимического и нефтегазового оборудования.

Высоконадежное байонетное соединение применяется для контролируемого взаимодействия корпуса и крышки затвора. Применение специальной шаровой опоры облегчает регулировку степени прилегания крышки к корпусу. Для вращения крышки в заданном направлении применяется комбинированный ключ-шестерня, обеспечивающий плавное воздействие на зубчатый сектор. Легко срабатывающая защелка обеспечивает надежную фиксацию открытого положения байонетного затвора.

Описание применения быстродействующих затворов

Байонетные концевые затворы открывают возможность оперативного доступа в предварительно отсеченную полость трубопроводной магистрали без необходимости использования специализированного инструмента. Эксплуатация быстродействующих байонетных затворов при выполнении регламентных операций исключает необходимость соблюдения достаточно сложных технологических инструкций.

Специальный сбросной кран, оснащенный фиксатором, предусмотрен для удаления остаточного давления из обслуживаемой системы переду открыванием байонетного затвора. Фиксатор применяется для надежной блокировки крышки затвора при закрытом положении сбросного крана. Особый винтовой профиль зубьев байонетного затвора предусмотрен для безопасного стравливания остаточного давления перед полным открыванием крышки.

Этапы открывания затвора:

  • Вначале необходимо открыть сбросной кран, после чего автоматически отключается блокировка крышки за счет поворота соответствующего фиксатора;
  • Поворот крышки выполняется с применением ключа-шестерни, устанавливаемого на нижней оси;
  • После полного удаления остаточного давления в полости приоткрытого затвора крышка полностью открывается до упора посредством использования ключа-шестерни, установленного на верхней оси;
  • После поворота крышки на 180 градусов открытое положение затвора фиксируется защелкой.

Закрывание затвора выполняется поэтапно в обратном порядке. За счет специально рассчитанного профиля зубьев закрывание крышки сопровождается ее осевым смещением, увеличивающим степень механического воздействия на уплотнительную прокладку. Для полноценной герметизации в закрытом положении байонетные затворы оснащаются эластичными резиновыми прокладками.

Технические характеристики изделий

В широком модельном разнообразии потребителям доступны быстродействующие байонетные затворы. Изделия предназначены для комплектации нефтеперерабатывающих и газопроводных систем.

Основные характеристики:

  • Номинальный диаметр: 100 –1600 мм;
  • Рабочая среда: вода, газ, нефть, ШФЛУ, различные нефтепродукты и технологические жидкости;
  • Диапазон температуры рабочей среды: от -60 до +250 градусов;
  • Рабочее давление: до 16 МПа.

Компания ООО «Нефтегазовая промышленная арматура» поставляет различные модификации концевых байонетных затворов, производимых на основании требований ТУ 3683-001-86534248-009. Позвоните в компанию ООО «Нефтегазовая промышленная арматура» для подробной консультации и заказа необходимого количества байонетных затворов соответствующей модификации!

Байонетный затвор, история появления и сферы применения.

Сегодня такое устройство как байонетный затвор обеспечивает безопасную и надежную работу различных механизированная и автоматизированная устройств требующих для проведения технологических процессов высокого давления до 200 Бар, назначение байонетного затвора гарантировать надежность закрепления герметических крышек.
Конструкцию байонетного затвора разработал Невесенко В. И. Работая на Уральском заводе химического машиностроения, он создал новое направление в химическом машиностроении – автоматизированную и механизированную аппаратуру с байонетными затворами для химической промышленности и автоклавов в частности.
Свое название байонетный затвор получил по конструкции механического соединения, на основе которого был разработан. Само байонетное соединение получило название от французского города Bayonne, в котором по легенде был изобретен штык (baionnette фр.). На штык похожи два выступа, входящие в фигурный паз другой детали это и дало название соединению. Разъемное соединение двух деталей получается путем осевого перемещения выступов по пазу и относительного поворота деталей при окончательном зажиме.
Работа байонетного затвора по герметизации крышки автоклава осуществляется по выше указному принципу. Фланец корпуса автоклава имеет выступы, расположенные по окружности, крышка автоклава имеет зубья равные по количеству выступам фланца, крышка закрывает фланей и ее зубья свободно размещаются межу выступами, редуктор производит поворот на угол, равный половине шага зубьев крышки, и зубья попадают в пазы, на выступах фланца закрывая автоклав.
Существует конструкция байонетного затвора с подвижным кольцом. При открытии при помощи червячного редуктора подвижное кольцо затвора поворачивается, и крышка устройства отводится в сторону. Для надежной работы на байонетный затвор монтируют сигнально-блокировочные предохранительные устройства.
Герметичность устройства гарантирует резиновая уплотняющая прокладка, которая прижимается комплектом стальных колец с помощью пружин и стержней байонетного замка.
Преимущество байонетного затвора ему не нужны массивные фланцы как при болтовом соединении, примененный в конструкции принцип самоторможения исключает самопроизвольное отжатие крышки, небольшое время, требуемое для герметизации и разгерметизации. Современный байонетный затвор намного надежнее, чем болтовые соединения.
Сегодня в промышленности наиболее распространены специализированные автоклавы, использующие байонетный затвор:
• Строительный автоклав горизонтальный с байонетным затвором и тележками для пропаривания газоблоков.
Автоклав горизонтальный для производства силикатного кирпича с номинальным давлением от 8 до 12 атм и температурой насыщенного пара до 187° С.
• Байонетный автоклав для триплекса, обеспечивающий вакуумное латексирование стела., путем прессования двух листов стекла и проложенной между ними пленки в однородный материал при рабочем давлении 12.5 Бар и температуре 150°С.
• Промышленный автоклав для карбона предназначенный для сухого автоклавного формирования углеволокна при давлении выше 10 атм.

Современный автоклав Российского производства, оснащенный байонетным затвором, выполнен в соответствии с действующими нормами ГОСТ 10037-83 «Автоклавы для строительной индустрии» и «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03 и международными стандартами ISO.

Затворы байонетного типа

Описание конструкции и порядок работы затвора быстродействующего ШРК.

Затвор быстродействующий байонетного типа ШРК, предназначен для установки на камеры запуска или приёма внутритрубных устройств разделения, диагностики и очистки, служащих для обслуживания газопроводов транспортировки природного газа с условными проходами DN 1000, 1200, 1400 и рабочим давлением PN8.0 МПа (80.0 кгс/см2).

Пример записи обозначения Затвора быстродействующего байонетного типа  с диаметрами условного прохода DN 1000, 1200, 1400 мм на рабочее давление 8,0 МПа при заказе:

  1. Затвор быстродействующий ШРК 1000.00.000 DN1000 PN80 (диаметр места приварки – 1200 мм).
  2. Затвор быстродействующий ШРК 1200.00.000 DN1200 PN80 (диаметр места приварки – 1400 мм).
  3. Затвор быстродействующий ШРК 1400.00.000 DN1400 PN80 (диаметр места приварки – 1600 мм).
  4. Затвор быстродействующий ШРК 1400.00.000-01 DN1400 PN80 (диаметр места приварки – 1400 мм).

Затвор быстродействущий байонетного типа ШРК состоит из корпуса и сферической крышки. На корпусе и крышке выполнены по 18 зубьев, которые и образуют байонетное соединение. На крышке имеется зубчатый сектор 7, который при повороте рычага 3 с зубчатым колесом поворачивает крышку в пределах упоров 6 и 4, что и приводит к открытию или закрытию затвора. На корпусе затвора установлено предохранительное устройство 5 – усеченный диск-фиксатор, закрепленный трубкой на штоке предохранительного шарового крана 18. Цилиндрическая поверхность диска-фиксатора контактирует с ответной цилиндрической поверхностью зубчатого сектора 7 при закрытом положении затвора. На диске закреплена предохранительная планка, предотвращающая случайный поворот диска-фиксатора.

Подробнее

Для открытия затвора необходимо освободить предохранительную планку, повернуть диск-фиксатор против часовой стрелки до упора, при этом автоматически откроется шаровой кран 18 для стравливания избыточного (остаточного) давления газа из камеры. Затем с помощью съемного рычага 3 произвести поворот крышки до остановки фиксатором на зубчатом секторе 7. Оператор, производящий открытие затвора, все время находится вне зоны открытия крышки и возможного выброса избыточного (остаточного) давления газа.

Остановка вращения крышки фиксатором – это промежуточное положение и следующий уровеньбезопасности в случае присутствия остаточного давления. В этом экстремальном случае, когда камера приёма/запуска по-прежнему под давлением, крышка начнёт смещаться вдоль оси, но остановится предохранительными выемками, выполненными на девяти зубьях крышки. Данная конструктивная особенность затвора позволяет остановить аварийную ситуацию. Крышка отойдёт от уплотнительной манжеты, установленной в корпусе, и даст выход остаточному давлению. Убедившись, что остаточного давления нет, поворачивать крышку по оси до остановки упором 6.

Быстродействующий затвор находится в открытом положении и крышка может быть открыта вручную одним оператором с помощью рукоятки.

В открытом положении упор 10 на крышке  предотвращает ее самопроизвольное вращение вокруг собственной оси. Закрытие происходит в обратной последовательности.

 Преимущества затвора быстродействующего байонетного типа ШРК.

  1. Наличие   четырех   степеней   защиты   (усеченный диск-фиксатор  с планкой, предохранительный шаровой кран, предохранительные выемки на зубьях, съемный  рычаг) от несанкционированного открытия затвора посторонними лицами, а также невозможность открытия при наличии в камере остаточного давления, существенно повышает надежность и исключает возникновение различных аварийных ситуаций.
  2. Конструкция и химический состав уплотнительной манжеты обеспечивает герметичность затвора в диапазоне от 0 до 8,0 МПа при температуре от минус 60 до плюс 45°С.
  3. Основные детали выполнены в виде поковок из высоколегированной
    стали 18ХГТ со 100% неразрушающим контролем, что позволяет в результате сложной термической   обработки  получить   высокие  механические  свойства  в   диапазоне температур от минус 60 до плюс 45°С по сравнению с широкоис-пользуемой сталью 09Г2С в 2,5 раза, а также значительно уменьшить массу затвора за счет минимально выбранных толщин.
  4. Конструкция замка и оптимальная длина зуба позволяет произвести быстрое открытие/закрытиезатвора в течение короткого времени от 30 сек. до 1 мин. в диапазоне температур от минус 60 до плюс 45°С.
  5. Наличие   подшипников   скольжения в   узлах   вращения   и
    использования  специальной  смазки  обеспечивает  плавность  и легкость работы
    основных узлов в диапазоне температур от минус 60 до плюс 45°С и увеличивает
    срок службы затвора.
  6. Возможность регулировки крышки во всех трех плоскостях и кронштейна обеспечивает плавность, легкость и надежность открытия/закрытия затвора в процессе длительной эксплуатации.
  7. Затвор монтируется приваркой на камеру без переходных обечаек и обустройства дополнительных опор камеры.
  8. На затворе имеется три грузовые проушины для быстрого совмещения осей затвора и камеры перед приваркой.
  9. Простота конструкции затвора не требует высококвалифицированного
    персонала для обслуживания при эксплуатации.

Вид затвораСертификатОпросный лист

Затвор концевой байонетный DN320 PN50

Архив/ЗКБ.320.50.00.000.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.010 Крышка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.011 Корпус.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.012 Крышка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.014 Корпус.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.015 Палец.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.016 Стопор.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.017 Палец.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.018 Крышка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.019 Ось.grb

Архив/ЗКБ.320.50.00.020 Стопор.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/ЗКБ.320.50.01.000.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/ЗКБ.320.50.01.001 Корпус.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/ЗКБ.320.50.01.002 Бобышка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/ЗКБ.320.50.01.003 Бобышка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/ЗКБ.320.50.01.004 Ухо.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/ЗКБ.320.50.01.005 Штуцер.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/ЗКБ.320.50.01.006 Бонка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.01.000 Корпус/Зуб.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/ЗКБ.320.50.02.000.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/ЗКБ.320.50.02.001 Крышка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/ЗКБ.320.50.02.002 Ось.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/ЗКБ.320.50.02.003 Бонка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/ЗКБ.320.50.02.004 Направляющая.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/ЗКБ.320.50.02.005 Упор.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/ЗКБ.320.50.02.006 Шип.grb

Архив/ЗКБ.320.50.02.000 Крышка/Зуб.grb

Архив/ЗКБ.320.50.03.000 Рычаг/

Архив/ЗКБ.320.50.03.000 Рычаг/ЗКБ.320.50.03.000.grb

Архив/ЗКБ.320.50.03.000 Рычаг/ЗКБ.320.50.03.001 Лапа.grb

Архив/ЗКБ.320.50.03.000 Рычаг/ЗКБ.320.50.03.002 Бобышка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.03.000 Рычаг/ЗКБ.320.50.03.003 Кронштейн.grb

Архив/ЗКБ.320.50.04.000 Стопор/

Архив/ЗКБ.320.50.04.000 Стопор/ЗКБ.320.50.04.000.grb

Архив/ЗКБ.320.50.04.000 Стопор/ЗКБ.320.50.04.001 Стержень.grb

Архив/ЗКБ.320.50.04.000 Стопор/ЗКБ.320.50.04.002 Ручка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.05.000 Ключ/

Архив/ЗКБ.320.50.05.000 Ключ/ЗКБ.320.50.05.000.grb

Архив/ЗКБ.320.50.05.000 Ключ/ЗКБ.320.50.05.001 Колесо.grb

Архив/ЗКБ.320.50.05.000 Ключ/ЗКБ.320.50.05.002 Ручка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.05.000 Ключ/ЗКБ.320.50.05.003 Палец.grb

Архив/ЗКБ.320.50.05.000 Ключ/ЗКБ.320.50.05.004 Заглушка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.06.000 Сектор/

Архив/ЗКБ.320.50.06.000 Сектор/ЗКБ.320.50.06.00.grb

Архив/ЗКБ.320.50.06.000 Сектор/ЗКБ.320.50.06.001 Ручка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.06.000 Сектор/ЗКБ.320.50.06.002 Сектор.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.000.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ЗКБ.320.50.07.101 Ручка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ЗКБ.320.50.07.102 Корпус.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ЗКБ.320.50.07.103 Ось.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ЗКБ.320.50.07.104 Вилка.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ПР И СТ/

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ПР И СТ/desktop.ini

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ЗКБ.320.50.07.100 Рукоятка/ПР И СТ/Шайба ГОСТ 11371-78.GRB

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/Краны шаровые КШ (Саратов).pdf

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/КШ.10.63.1110.grb

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ПР И СТ/

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ПР И СТ/desktop.ini

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ПР И СТ/Болт ГОСТ 7798-70.GRB

Архив/ЗКБ.320.50.07.000 Кран шаровой/ПР И СТ/Шайба ГОСТ 6402-70.GRB

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/Гидроцилиндр под давлением.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ЗКБ.500.40.06.000.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ЗКБ.500.40.06.001 Корпус.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ЗКБ.500.40.06.002 Поршень.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ЗКБ.500.40.06.003 Пружина.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ПР И СТ/

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ПР И СТ/desktop.ini

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ПР И СТ/Кольцо 006-009-19-2-2 ГОСТ 9833-73.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ПР И СТ/Кольцо 014-018-25-2-2 ГОСТ 9833-73.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/ПР И СТ/Шайба ГОСТ 11648-75.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/Пружина в рабочем.grb

Архив/ЗКБ.500.40.06.000 Гидроцилиндр (заимств.)/Пружина разжата.grb

Архив/ЗКГ1.600.10.11.000 Отвод (заимств.)/

Архив/ЗКГ1.600.10.11.000 Отвод (заимств.)/Thumbs.db

Архив/ЗКГ1.600.10.11.000 Отвод (заимств.)/ЗКГ1.600.10.11.000.grb

Архив/ЗКГ1.600.10.11.000 Отвод (заимств.)/ЗКГ1.600.10.11.001 Штуцер.grb

Архив/ЗКГ1.600.10.11.000 Отвод (заимств.)/ЗКГ1.600.10.11.002 Труба.grb

Архив/ПР И СТ/180506 Подшипник ГОСТ 8882-75.grb

Архив/ПР И СТ/325-340-85-2-3 Кольцо.grb

Архив/ПР И СТ/desktop.ini

Архив/ПР И СТ/Болт ГОСТ 7798-70.GRB

Архив/ПР И СТ/Винт ГОСТ 11738-84.grb

Архив/ПР И СТ/Гайка ГОСТ 5915-70.GRB

Архив/ПР И СТ/Табличка УУМЗ.grb

Архив/ПР И СТ/Шайба ГОСТ 11371-78.GRB

Архив/ПР И СТ/Шайба ГОСТ 11648-75.grb

Архив/ПР И СТ/Шайба ГОСТ 6402-70.GRB

Архив/ПР И СТ/Шплинт игольчатый Ø14-20 DIN 11024.grb

ООО «НГПА» — производство промышленного оборудования и металлоконструкций в Москве

Предприятие ООО «Нефтегазовая промышленная арматура» (ООО «НГПА») организовано в 2009 году. Специализируется на проектировании и производстве оборудования для нефтяной, газовой и химической промышленности.

Нашей компанией проделан значительный комплекс работ в области НИОКР, позволивший создать затвор концевой байонетный ЗКБ (быстродействующий) — оборудование, не имеющее аналогов на территории Российской Федерации, подтвержденное авторскими свидетельствами. Качество продукции подтверждено сертификатами соответствия и разрешениями на применение.

Заказчиками ООО «НГПА» являются: ОАО «Газпром», ОАО «Роснефть», ПАО «Сибур», ОАО «Татнефть», ООО «Сургутгазпром», ОАО «Русснефть» и многие другие предприятия России.

Предприятие ООО «НГПА» изготавливает следующее оборудование:

  • Быстродействующие байонетные концевые затворы ТУ 3683-001-86534248-09,
  • Камеры запуска и приема СОД ТУ 3683-003-86534248-2012,
  • Люк-лазы для трубопроводов ТУ 3683-002-86534248-2009

Оборудование предназначено для работы под действием внутреннего избыточного давления, входит в состав нефтяных, газовых, технологических и других трубопроводов.

ООО «НГПА» обладает производственными базами, расположенными в г. Уфа и в г. Электросталь.

Технологические возможности

МЕХАНОсборочное производство:

  • заготовительное производство – механическая, газовая резка, плазменная резка заготовок на плоттерах с ЧПУ;
  • механообрабатывающее производство – токарная, фрезерная, сверлильная, шлифовальная и др. виды механической обработки деталей на универсальных станках и станках с ЧПУ;
  • слесарно-сборочное производство.

Производство МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ:

  • участок изготовления, сварки и сборки металлоконструкций.

Нанесение защитных покрытий:

  • дробеструйная обработка;
  • нанесение защитных лакокрасочных покрытий, нанесение полимерного покрытия.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА:

  • индукционная установка для послесварочной и технологической термообработки;
  • печная термообработка.

ЛАБОРАТОРИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ:

  • поверхностный визуальный контроль
  • ультразвуковой контроль

Координаты для связи ООО «НГПА»

Затвор байонетный

Изобретение относится к области машино- и аппаратостроения, в частности к быстроразъемным соединениям для запирания крышек сосудов, аппаратов и днищ, концевых и тупиковых участков трубопроводов, работающих под давлением, эксплуатация которых связана с частыми открытием и закрытием, обеспечивая высокую надежность, герметичность и сравнительно быстрое открытие и закрытие крышек и днищ.

Изобретение может быть использовано в нефтегазовой, нефтехимической, химической промышленности и других отраслях для обеспечения быстрого периодического доступа во внутреннюю полость сосудов и аппаратов, работающих под давлением, — камер запуска и приема поточных средств в трубопроводы, фильтров — грязеуловителей, люков — лазов и др. в штатном режиме работы и при проведении обслуживания, ремонта и диагностического осмотра.

Известен концевой затвор (рекламный лист фирмы KAUTZ Vorrich-tungsbau GmbH — Германия, www.kautz-gmbh.de), содержащий полый корпус и откидную крышку. Поджатие крышки к корпусу осуществляется с помощью байонетного соединения с прямоугольной многозаходной резьбой. Крышка закреплена на откидном рычаге, на шаровой опоре. Поворот крышки вокруг оси происходит за счет взаимодействия ключа-шестерни, установленного на закрепленную на корпусе ось, с зубчатым сектором, закрепленным на крышке.

Недостатки:

— у основания зубьев крышки и корпуса создается концентрация напряжений, значительно превышающих их значения к вершине зуба. Поэтому не исключена вероятность возникновения трещин и (или) раскрытие соединения от нагружения зубьев при затягивании крышки и резком изменении давления рабочей среды в эксплуатируемом объекте;

— трение уплотнения с уплотнительной поверхностью при повороте крышки делает уплотнение ненадежным, не исключается задир прокладки.

Известен затвор камеры приема — запуска (Пат. №2437022 RU, кл. F16L 29/00, от 17/05/2010, опубл. 20.12.2011 г.), включающий корпус, откидную крышку с узлом ее поворота, узел фиксации крышки, выполненный в виде закрепленного на крышке зубчатого сектора с двумя группами зубьев, съемной шестерни, закрепленных на корпусе двух осей для съемной шестерни и поворотного фиксатора. Зубчатый сектор выполнен с выемкой, в которую при закрытом положении крышки упирается поворотный фиксатор. Зубчатый сектор и поворотный фиксатор при закрытом положении крышки соединены съемной планкой, ось поворотного фиксатора соединена с шаровым краном предохранительного устройства. На секторных выступах крышки, входящих в байонетное зацепление с секторными выступами корпуса, выполнены предохранительные канавки, крышка выполнена выпуклой, на теле крышки закреплена ручка.

Недостатки конструкции:

— использование в конструкции предохранительного устройства шарового крана, сблокированного с поворотным фиксатором, неоправданно увеличивает габаритные размеры затвора;

— конструкция уплотнения так же ненадежна, как и в первом аналоге, не исключается задир уплотнительного элемента; отсутствие дублирующего уплотнительного элемента делает соединение ненадежным;

— необходимо приложить большие усилия к рычагу съемной шестерни или установить привод для закрытия — открытия применительно крышек большого диаметра и давления.

Наиболее близким к заявляемому решению является затвор концевой байонетный (Пат. №2418218 RU, кл. F16J 13/16, от 16.10.2009, опубл. 10.05.2011 г.), включающий полый корпус и устанавливаемую на его уплотнительную поверхность крышку, имеющую возможность поворачиваться на оси подшипникового узла, расположенного на откидном рычаге, при этом ось подшипникового узла закреплена на крышке с помощью шаровой опоры, обеспечивающей прилегание уплотнительных поверхностей корпуса и крышки, а также возможность откидываться вместе с указанным рычагом на шарнире, и которая снабжена обеспечивающим сжатие уплотнителя, расположенного в канавке уплотнительной поверхности корпуса, запорным устройством, выполненным в виде байонетного соединения, для чего крышка снабжена выступами, охватываемыми выполненными на корпусе пазами. Для придания крышке осевого перемещения при ее повороте относительно корпуса контактные поверхности указанных элементов байонетного соединения выполнены по винтовой поверхности, соответствующей многозаходной прямоугольной резьбе, а блокировка поворота крышки относительно корпуса, исключающая возможность открытия затвора при наличии в нем давления, осуществляется с помощью фиксатора, приводимого в действие через систему рычагов от рукоятки расположенного на корпусе выпускного крана, при этом поворот крышки после сброса давления осуществляется с помощью ключа-шестерни, устанавливаемого на закрепленные на корпусе оси и взаимодействующего с зубчатым сектором, закрепленным на крышке и разделенным упором на два участка, на первом из которых происходит предварительный поворот и осевое перемещение крышки на величину уступов, выполненных на выступах крышки, а на втором, при перестановке ключа-шестерни на соответствующую второму участку зубчатого сектора другую ось, происходит полный поворот крышки с последующим перемещением на откидывающемся рычаге. Съемный ключ снабжен храповым механизмом.

Недостатки устройства те же, что и в предыдущей конструкции. Кроме того, перестановка ключа-шестерни с первой оси на вторую удлиняет процесс закрытия по времени и делает его небезопасным.

Целью изобретения является разработка затвора, обеспечивающего получение технических результатов, состоящих в том, что описываемый затвор повышает безопасность устройства при требуемой герметичности и эксплуатационной надежности, удобство в работе, долговечность конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в затворе, включающем корпус с фланцем и устанавливаемую на его уплотнительную поверхность крышку с элементами байонетного соединения, выполненными по винтовой поверхности, имеющую возможность поворачиваться на оси подшипникового узла, расположенного на откидном рычаге поворотной опоры, состоящей из шарнирно соединенных кронштейнов, закрепленных на корпусе, уплотнительные элементы, устройство сброса давления внутри системы и блокировки поворота крышки относительно корпуса, механизм перемещения крышки по оси и по окружности, согласно изобретению, с целью исключения провисания крышки и обеспечения точности ее установки и фиксации, она закреплена на откидном рычаге поворотной опоры, через радиально-упорный подшипник, установленный в стакане, закрепленном на крышке затвора, который обеспечивает радиальную и осевую жесткость узла и точность установки и фиксации крышки.

На поворотной опоре крышки установлен червячный редуктор, вал которого соединен через жесткую муфту с валом поворотной опоры. Это делает крышку самотормозящей, позволяет легко открывать и фиксировать ее положение в пространстве в любой отрезок времени при открытии или закрытии крышки, предупреждает ее несанкционированное закрытие во время проведения работ на затворе и повышает безопасность труда обслуживающего персонала.

Байонетное соединение выполнено в виде выступов — зубьев на одном из элементов соединения, закругленных на заданный радиус, входящих во впадины другого элемента, совмещенных и прижимаемых друг к другу при повороте вокруг оси одного из них относительно другого.

Количество зубьев устанавливается конструктивно, исходя из свойств материала, заданных толщины, давления и диаметра затвора.

Закругление профиля зуба уменьшает площадь смятия и увеличивает площадь среза, а следовательно, уменьшает концентрацию напряжений. Такой подход к выбору зубьев обеспечивает надежность соединения по сравнению с прототипом и делает более рациональными затраты на изготовление.

Механизм перемещения крышки по оси и по окружности выполнен в виде ходового винта (далее винт) с ручным и (или) механизированным (на большие диаметры затвора) управлением. Винт закреплен на двух опорах на корпусе затвора. На винте установлена траверса с бобышкой и ходовая гайка. На крышке затвора жестко закреплена вилка таким образом, что бобышка траверсы располагается между пальцами вилки. При вращении винта ходовая гайка вместе с траверсой перемещается вдоль винта, бобышка давит на один из пальцев вилки и последняя поворачивает крышку относительно корпуса в ту или иную сторону на определенный угол. Угол поворота крышки относительно корпуса регулируется ограничителями, предусмотренными на фланце корпуса. Такая конструкция позволяет надежно фиксировать положение крышки в корпусе, повышает безопасность труда обслуживающего персонала.

Поскольку работоспособность байонетного затвора в значительной степени зависит от надежности уплотняющих устройств, то в предлагаемой конструкции герметичность затвора достигается с помощью спаренных уплотнительных элементов, в виде кольца и манжеты, установленных в кольцевые пазы крышки, а не корпуса. Это предохраняет их от задевания при запасовке и извлечении различных средств в полость и из полости оборудования и др. и предотвращает смещение уплотнительных элементов из пазов при закрытии или открытии затвора. Кроме того, такая конструкция уплотнения обеспечивает надежность герметичности затвора и при некотором износе не только уплотнительных элементов, но и уплотняемых поверхностей.

Блокировка поворота крышки относительно корпуса осуществляется устройством, выполненным в виде стопора, один конец которого введен через стенку корпуса в один из его пазов, а второй конец закреплен посредством кронштейна на винте со штурвалом, установленным в сквозном канале стенки корпуса затвора, служащим для сброса давления из изделия. Канал оканчивается втулкой с коническим отверстием, подобно игольчатому вентилю, а торец винта, находящийся в канале сброса давления, оканчивается коническим наконечником с уплотнительным элементом, который, входя в коническое отверстие втулки или выходя из него, открывает или закрывает полость затвора. Таким образом, устройство одновременно решает две задачи: блокирует поворот крышки относительно корпуса, когда затвор находится под давлением, и делает безопасным процесс сброса давления в момент разблокирования крышки перед открытием затвора.

Для исключения попадания различных осадков и пыли в полость затвора, несанкционированного доступа посторонних лиц к управлению затвором, предусмотрен защитный кожух, выполненный диаметром, большим наружного диаметра фланца патрубка затвора, установленный на корпусе затвора на шарнирах, который открывается и, соответственно, закрывается последовательно с крышкой ручным и (или) механизированным (на большие диаметры затвора) управлением. Таким образом, затвор имеет пять степеней защиты.

На фиг.1 изображен общий вид затвора, на фиг.2 — общий вид затвора с разблокированной крышкой, вид сверху, на фиг.3 — общий вид затвора с крышкой, заблокированной стопором, вид сверху; на фиг.4 — механизм блокирования поворота крышки и сброса давления.

Байонетный затвор включает полый корпус 1 (фиг.1) с фланцем, который имеет элементы байонетного соединения 2 (фиг.2), расположенные по окружности, и крышку 3 (фиг.1) с элементами байонетного соединения 4 (фиг.1), по количеству равными элементам байонетного соединения 2 фланца корпуса 1 и представляющими собой многозаходную резьбу. Крышка 3 закреплена на откидном рычаге 5 поворотной опоры 6 через радиально-упорный подшипник 7, установленный в стакане, закрепленном на крышке 3 (фиг.1). Поворотная опора 6 представляет собой шарнирное соединение, выполненное в виде вала 8, установленного в отверстиях кронштейнов 9, закрепленных с наружной стороны корпуса 1 (фиг.3). Для открытия/закрытия крышки затвора небольшого диаметра на ней предусмотрена скоба для ручного открытия, а при большом диаметре вал 8 соединяется с приводом через червячный редуктор 10 (фиг.2).

Элементы байонетного соединения 4 выполнены с радиусами закругления, заданными конструктивными расчетами.

Уплотнительные элементы 11 и 12 представляют собой кольцо и манжету, соответственно, и установлены в кольцевые пазы на уплотнительной поверхности крышки 3 (фиг.4).

Механизм перемещения крышки по окружности и одновременно в осевом направлении по винтовой линии выполнен в виде ходового винта 13, спаренного с ручным и механизированным приводом (на фиг. не показаны). Ходовой винт 13 закреплен в опорах 14 на корпусе 1 затвора. На ходовом винте 13 установлена траверса 15 с бобышкой и ходовая гайка 16, а на крышке 3 затвора жестко закреплена вилка 17 с пальцами.

Ограничители 18 и 19 на фланце корпуса 1 регулируют угол поворота крышки 3 при ее открытии или закрытии.

Дополнительное блокирование поворота крышки 3 относительно корпуса 1 осуществляется стопором 20, закрепленным через кронштейн 21 и гайку с правой резьбой 22 на винте 23 с наконечником в виде усеченного конуса 24 с одного конца и штурвалом с другого конца (штурвал условно снят). Винт 23 установлен в сквозном канале 25 корпуса 1 затвора через втулку 26 с левой резьбой, закрепленную на внешней поверхности корпуса 1 затвора для обеспечения направления движения винта 23, при этом в теле корпуса 1 установлена втулка 27 с коническим отверстием, конус которого соответствует конусу наконечника винта 23. Конусность выбирается расчетным путем, исходя из условия предотвращения выхода транспортируемой среды и изоляции полости затвора от атмосферы в закрытом состоянии затвора и возможности сброса давления перед открытием затвора. Защитный кожух 28 (фиг.1) установлен на корпусе 1 на шарнирах с возможностью его фиксации в закрытом состоянии замком.

Закрытие/открытие затвора осуществляется следующим образом.

При закрывании затвора крышка 3 с помощью откидного рычага 5 поворотной опоры 6 вручную при помощи скобы или при помощи редуктора (при большом диаметре затвора) поворачивается вокруг вала 8, установленного в отверстиях кронштейнов 9, до контакта с уплотнительной поверхностью корпуса 1. При этом элементы байонетного соединения 4 крышки 3 свободно размещаются в пазах между элементами байонетного соединения 2 корпуса 1, а радиально-упорный подшипник 7 обеспечивает радиальную и осевую жесткость узла и точность установки и фиксации крышки 3 на уплотнительной поверхности корпуса 1.

При вращении ходового винта 13 ходовая гайка 16 вместе с траверсой 15 перемещается вдоль ходового винта 13, при этом бобышка траверсы 15 упирается в палец вилки 17, перемещая вилку 17 и поворачивая крышку 3, придавая ей осевое движение по линии многозаходной резьбы по окружности на угол, равный половине шага элементов байонетного соединения крышки 4 для поджатия уплотнительных элементов 11 и 12 и окончательного зажима крышки 3. При этом элементы байонетного зацепления 2 и 4 входят в зацепление, обеспечивая надежное соединение крышки 3 с корпусом 1. Угол поворота крышки 3 регулируется ограничителем 19. Таким образом, разъемное соединение двух деталей получается путем осевого перемещения элементов байонетного соединения крышки по пазам корпуса и относительного поворота крышки при окончательном зажиме.

Вращая штурвал винта 23, перекрывают его коническим наконечником 24 коническое отверстие втулки 27, изолируя полость затвора от атмосферы. Одновременно с этим стопор 20 с гайкой 22 передвигается по винту 23, входит в паз между элементами байонетного соединения 2 корпуса 1, исключая поворот крышки 3 по окружности при наличии давления внутри затвора. Закрывают крышку 3 кожухом 28, фиксируют замком.

Открытие затвора осуществляется в обратной последовательности. Открывают кожух 28. Вращая штурвалом винт 23, открывают коническое отверстие втулки 27, осуществляя сброс давления в затворе. При этом стопор 20 выходит из паза корпуса 1, утапливается в стенку затвора и освобождает крышку 3. Вращая ходовой винт 13 в обратном направлении, выводят из зацепления элементы байонетного зацепления 2 и 4 корпуса и крышки, соответственно. Угол поворота крышки относительно корпуса регулируется ограничителем 18. С помощью поворотно-откидной опоры 6 открывают крышку 3.

Затвор байонетный, включающий полый корпус и крышку с элементами байонетного соединения с возможностью поворота на оси подшипникового узла, расположенного на откидном рычаге поворотной опоры, закрепленной на корпусе, уплотнительные элементы, устройство сброса давления внутри системы и блокировки поворота крышки относительно корпуса, механизм перемещения крышки по оси и по окружности, отличающийся тем, что крышка закреплена на откидном рычаге поворотной опоры в радиально-упорном подшипнике в стакане, установленном на крышке; уплотнительные элементы установлены в кольцевые пазы крышки; механизм перемещения крышки по оси и по окружности выполнен в виде вилки, жестко закрепленной на крышке затвора, и ходового винта, закрепленного на опорах на корпусе затвора с установленными на нем траверсой с бобышкой и ходовой гайкой, устройство сброса давления и блокировки поворота крышки относительно корпуса выполнено в виде стопора, один конец которого введен через стенку корпуса в один из пазов, а второй конец закреплен посредством кронштейна на винте со штурвалом, установленным в канале сброса давления в стенке корпуса, при этом канал оканчивается втулкой с коническим отверстием, а торец винта — коническим наконечником.

Затвор байонетный
Затвор байонетный
Затвор байонетный
Затвор байонетный

Металлический винт с фиксатором Многожильный M20 2 12-контактный 20A Панель переменного тока IP67 Водонепроницаемый электрический разъем Байонетный соединительный кабель для пайки | |

Характеристики
Режим подключения 1/4 байонетного соединительного типа
Уровень защиты IP67
Спецификация кабеля 14-12AWG
Диапазон диаметров /
Диаметр контакта × Кол-во Φ2.7 × 2
Текущий рейтинг (A) 20А
Рабочее напряжение (AC.V.rms) 500В
Выдерживаемое напряжение (AC.V) 1 мин. 2500В
Связаться с сопротивлением <1 МОм
Сопротивление изоляции > 500MΩ
долговечность ≥500 циклов спаривания и отсоединения
Температурный рейтинг -40 ° С ~ 80 ° С
Способ подключения кабеля припой
Предотвратить уровень горения UL94-V0
материал
Корпус и изолированные детали Высококачественные инженерные пластмассы
Металлические фурнитуры Цинковый сплав (жемчужно-твердый хром)
Контактный штифт Медный сплав (позолота)
весна Нержавеющая сталь
Уплотнительные Силикагель
Основные характеристики
Защита от пыли и жидкости (IP65 / IP67)
Виброустойчивость, ударопрочность, сопротивление растяжению
1/4 байонетного соединительного типа; розетка с крышкой
Прикладные отрасли
Сценическое оборудование — Умная сеть
Медицинское оборудование — Сервер
Солнечное энергетическое оборудование — Судовое оборудование
Электроэнергетическое оборудование — Автомобильное оборудование
Коммуникационное оборудование — тяжелая техника

.

Нержавеющая сталь Байонет Конец браслета Застежка-защелка Концы шнура для кожаного шнура Пряжка DIY Ювелирные изделия Ремесло Соединители | |

Описание:

— Цилиндрические байонетные застежки, ответные соединители пряжки с круглым кожаным шнуром;
— полированная нержавеющая сталь, которая придаст вашему дизайну профессиональный вид;
— Раздвижные застежки обеспечивают надежную фиксацию и простоту использования;
— Очень полезные находки для изготовления ювелирных украшений, DIY аксессуары для изготовления кожаных ожерелий и браслетов Kumihimo, изготовление модных аксессуаров;
— Легкий вес, не окажет на вас особого давления.

Спецификация:

— Изготовлен из нержавеющей стали с платиновым покрытием 18 карат, защищает от пятен, устойчив к выцветанию;
— Диаметр отверстия 1,2 мм / 1,6 мм / 2,2 мм / 3,2 мм
— Длина прибл. 18 мм / 0,7 дюйма

В коплект входит:

Застежки для концов шнура, 1 шт.

Примечание:

Показанное изображение представляет собой изображение предмета, который вы получите из предметов реального размера, изображение может быть больше на вашем экране.
Цвет может незначительно отличаться из-за настроек цвета каждого отдельного монитора. Пожалуйста, дважды проверьте размеры перед покупкой.

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

0

Stainless Steel Bayonet Bracelet End Push Clasps Cord Ends for Leather Cord Buckle DIY Jewelry Craft Connectors

0

0
,

Противоугонный автомобильный замок на рулевое колесо Защитные автомобильные замки Бейсбольная бита Одинарный / двойной байонет | байонетная лампа | байонетный замок книга

1. Простая и легкая блокировка.

2. Прочный и долговечный: изготовлен из высококачественной стали.

3. Улучшенный цилиндр замка со специальной трубчатой ​​структурой замка.

4. подходит для большинства автомобилей.

Пожалуйста, обратите внимание: Мы уделяем большое внимание упаковке каждой детали, чтобы гарантировать безопасность доставки.Поэтому, пожалуйста, проверьте посылку, прежде чем подписывать ее, чтобы получить ее, если она сломана или повреждена, вы можете сделать запись с перевозчиком. В то же время вы можете сделать фото и отправить нам, мы решим проблему за вас в первый раз.

Платеж

Escrow — наш предпочтительный способ оплаты, мы также принимаем T / T, Western Union, кредитные карты. Ожидается, что мы получим ваш платеж в течение 3 дней после размещения заказа.

Пожалуйста, обратите внимание: Мы предпочитаем оплату через ESCROW, и это самый безопасный способ. Перед оплатой убедитесь, что ваш адрес и номера телефонов верны.

Доставка

A: 2-5 дней на обработку для отправки ваших товаров после подтверждения оплаты, и у нас есть большой запас на складе.

B: Все товары будут отправлены на адрес покупателя Aliexpress.Перед оплатой убедитесь, что ваш адрес в Aliexpress совпадает с адресом, на который вы хотели бы, чтобы мы отправили его.

C: товары обычно отправляются в течение 5 рабочих дней после получения оплаты.

D: Срок доставки зависит от пункта назначения и других факторов, иногда это может занять больше времени, даже более одного месяца. Мы делаем все возможное, чтобы предоставить вам самый надежный и доступный способ доставки. Но иногда международная доставка сильно зависит от местной таможни и почтовой службы.Если вы не получили товар вовремя, немедленно свяжитесь с нами для получения дополнительной помощи.

Политика возврата

Если вы не удовлетворены товарами, которые вы получили от нас, и товар отличается от описания. Пожалуйста дай нам знать.

Предлагается полный возврат, обмен или замена. В случае необходимости, пожалуйста, верните нам товар в течение 3 дней после его получения. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной инструкции по возврату и обмену.Мы не несем ответственности за потерю из-за отсутствия связи.

Пожалуйста, обратите внимание: мы не вернем стоимость доставки или не вернем нам стоимость доставки, если это не наша вина. Надеюсь, вы это понимаете. И мы не несем ответственности за потерю из-за отсутствия связи.

Обратная связь

Если вы удовлетворены моими товарами и услугами, пожалуйста, оставьте положительный отзыв.Мы очень ценим ваш положительный отзыв.

Если вы чувствуете, что не собираетесь оставлять нам положительный отзыв, пожалуйста, сначала сообщите нам об этом. Мы предложим вам хорошее решение.

100% ГАРАНТИЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ

Если вы не удовлетворены товарами по какой-либо причине, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или оставьте нам сообщение через торгового менеджера, мы ответим в течение 24 часов.

,