Конструкции из металлического профиля: как крепить к стене, монтаж обрешетки и металлопрофиля для ГКЛ

Содержание

Монтаж каркаса из металлического профиля на стену 👉 этапы работ

Не так давно строители крепили листы гипсокартона на обыкновенные бруски из дерева, но как показала практика, этот способ установки оказался не очень надежен. К тому же проводить сборку, соединения и монтаж такой конструкции было проблематично.

Современные каркасы из металлического профиля намного прочнее и надежнее своих предшественников из дерева, они более долговечны и просты в сборке. К тому же к ним выпускаются специальные комплектующие, что опять-таки облегчает работу.

Выполнить самостоятельный монтаж каркаса на стену, потолок или изготовить конструкцию для крыши не так сложно, как кажется на первый взгляд и по силам каждому. Для этого внимательно изучают предлагаемые материалы и прислушиваются к мнению специалистов. Таким образом, можно отремонтировать жилье и сэкономить конкретную сумму денег.

 Монтаж гипсокартонаМонтаж гипсокартона на деревянные бруски

Содержание статьи

Необходимые для монтажа каркаса на стену материалы

Чтобы изготовить прочную и долговечную конструкцию, предварительно изучают предлагаемые современным рынком элементы сборки металлического каркаса. Они состоят из различных видов профилей и крепежных изделий.

Таблица элементов, необходимых для сборки и монтажа каркаса металлического типа:

НаименованиеОпределениеКомментарии
Профиль UDнаправляющийслужит для определения плоскости конструкции
Профиль CDнесущий, держит вес изготовленной конструкциик нему прикрепляются гипсокартонные листы
Соединитель-CDпрямойиспользуется для увеличения длины изделия
Соединитель-CDкрестообразный («краб»)необходим для увеличения прочности изделия
Соединитель-CDдвухуровневыйсоединяет верхний и нижний несущие уровни
Кронштейнп-образныйкрепит CD- профиль к стене
Тексыдиаметр 3,5мм и длина 9,5ммсаморез по металлу (соединяет профиля друг с другом)
Саморез по металлудлина 25 мм и диаметр 3,5ммс их помощью крепится гипсокартон
Дюбелидиаметр 6 ммсоединяют каркас со стеной

Примечания:

Несущий и направляющий профили изготавливаются из оцинкованной стали и имеют следующие размеры: толщина 0,4 мм, длина 3 м или 4 м, ширина варьируется в диапазоне от 50 мм до 100 мм. Такие параметры профиля обусловлены квадратурой современных помещений. Сейчас редко встречаются потолки высотой больше 3 или 4 метров, длина прямых элементов для каркаса стены нечасто превышает четыре метра.

 Крепежные материалыКрепежные материалы для сборки каркаса

Алгоритм монтажа каркаса на стену

  1. Перед тем, как отправляться в магазин за строительными изделиями, замеряют поверхности, на которые будут монтироваться конструкции. Это позволит правильно рассчитать необходимое количество нужных материалов.
  2. Перед началом монтажа каркаса из профиля рекомендуется выполнить весь комплекс электромонтажных работ.
  3. Металлическая конструкция располагается на некотором расстоянии от базовой плоскости для того, чтобы использовать получившийся зазор для утепления стены и повышения звукоизоляции помещения. Расстояние от стены до профиля применяется для размещения вспомогательных коммуникаций. Рекомендуется оставлять зазор в размере 100 миллиметров.
  4. Расстояние от одного ud-профиля до другого составляет не более 1 метра, распространенный шаг крепления составляет 0,6 метра. Каждая деталь металлического каркаса закрепляется, по крайней мере, в трех точках.
  5. Расстояние между cd-профилями рекомендуется соблюдать не более 0,6 метра, в идеале 0,4 м.
  6. Места соединений профилей требуют дополнительной обработки герметиком для того, чтобы избежать неприятного скрипа, который неизбежно возникает при малейшей деформации стены вследствие усадки здания.
  7. Вертикальный профиль крепится в следующем порядке: в первую очередь, он прикрепляется к полу, затем на стены и потом монтируется на потолок. На стены эти металлические изделия фиксируются при помощи п-образных кронштейнов.

 Монтаж каркасаМонтаж каркаса на стену

Особенности конструкции потолочного каркаса

При изготовлении каркасного изделия не забывают пользоваться уровнем.

Для выравнивания несущего профиля используется натянутая нить, а для направляющего – гидравлический уровень.

Помимо приведенного выше списка используемых при монтаже материалов, для потолочной конструкции понадобится быстроподвес. Этот элемент представляет собой изделие из двух составляющих – петли со спицей и пружины, которая комплектуется специальным зажимом и легко скользит по спице. С помощью быстроподвеса выравнивается каркас по горизонтальному уровню.

  1. Перед тем, как начать монтаж потолочной конструкции, определяются, какое освещение будет в помещении. Если предусматривается использование точечных светильников, то необходимо знать их высоту, так как от этого параметра напрямую зависит, на какое расстояние от базовой плоскости будет опускаться новый потолок.
  2. Монтируемый на потолок каркас – это сетка из несущих и направляющих элементов, в которой перемычки устанавливаются с шагом крепления 2,5 метра, а профильные изделия на расстоянии 0,4 метра. Для перемычек используются «крабы». При этом cd-профиль крепится к стене с помощью ud-профиля, а на потолок монтируется с использованием быстроподвесов.

 Металлический каркасМеталлический каркас под гипсокартон

Металлическая каркасная конструкция из профиля для крыши

Если каркасы из оцинкованной стали уже повсеместно используются при ремонтных работах в квартирах, то применение этого материала при возведении крыши еще не получило столь широкого применения.

Для выполнения поставленной задачи потребуются следующие материалы: профили толщиной от 0,7 миллиметров до 2,0 миллиметров с различными сечениями (П, С,Ω и Z), кровельные саморезы или клепки из оцинкованной стали, уровень, рулетка, отвес.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Устройство каркаса из металлического профиля

Этапы:

  1. Для качественного изготовления каркаса крыши из профиля на начальной стадии чертится вручную или с помощью специальной компьютерной программы чертеж будущей крыши.
  2. Выбираются нужные виды профиля. Для стропил используются элементы с П-образным сечением, для изготовления фермы применяются «П», «С» либо «Z», а для обрешетки соответственно «Ω».
  3. Начинается монтаж с того, что выставляются фермы и стропила. Они крепятся к стене с помощью анкерных болтов. Затем их временно закрепляют по вертикальной направляющей.
  4. По горизонтальной направляющей устанавливается профильный элемент для обрешетки изготавливаемой крыши.
  5. Далее на обрешетку крыши крепится кровельный материал.

 Обрешетка крышиОбрешетка крыши

Каркасная конструкция стены из оцинкованного профиля

Изготовление и монтаж каркаса стены – этапы:

  1. Разметка будущей стены.
  2. К стене,  потолочной плоскости и полу монтируются um-профили.
  3. Между ними в вертикальной плоскости размещаются cw-элементы, которые выставляют на расстоянии 0,4м.
  4. Если в перегородке планируется установка двери, то в элементы, образующие периметр будущей стены устанавливают брус, выполненный из дерева.

Если все делать правильно, то можно убедиться, что использование профиля ускоряет проведение монтажных работ и неважно, что облицовывать – потолок или стены.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Монтаж каркаса из металлического профиля на стену, необходимые советы

Монтаж каркаса из металлического профиля на стену, необходимые советыПривет всем читателям, которые хотят разобраться в тонкостях ремонта своего дома. Не стану скрывать, что мне приходилось заниматься разными объектами, поэтому опыта у меня хватает. И я знаю, что владельцы домов руководствуются собственными побуждениями: кому-то важнее качество, а другие стеснены в бюджете. Но в любом случае я советую, чтобы при оборудовании перегородок или обшивке стен вы использовали каркас из профиля. Почему же этот вариант лучше, чем дерево?

Материалы для монтажа каркаса из профиля

Чтобы изготовить прочную и долговечную конструкцию, предварительно изучают предлагаемые современным рынком элементы сборки металлического каркаса. Они состоят из различных видов профилей и крепежных изделий.

Таблица элементов, необходимых для сборки и монтажа каркаса металлического типа:

НаименованиеОпределениеКомментарии
Профиль UDнаправляющийслужит для определения плоскости конструкции
Профиль CDнесущий, держит вес изготовленной конструкциик нему прикрепляются гипсокартонные листы
Соединитель-CDпрямойиспользуется для увеличения длины изделия
Соединитель-CDкрестообразный (“краб”)необходим для увеличения прочности изделия
Соединитель-CDдвухуровневыйСоединяет верхний и нижний несущие уровни
Кронштейнп-образныйкрепит CD- профиль к стене
Тексыдиаметр 3,5мм и длина 9,5ммсаморез по металлу (соединяет профиля друг с другом)
Саморез по металлудлина 25 мм и диаметр 3,5ммс их помощью крепится гипсокартон
Дюбелидиаметр 6 ммсоединяют каркас со стеной

Примечания:

Несущий и направляющий профили изготавливаются из оцинкованной стали и имеют следующие размеры: толщина 0,4 мм, длина 3 м или 4 м, ширина варьируется в диапазоне от 50 мм до 100 мм. Такие параметры профиля обусловлены квадратурой современных помещений. Сейчас редко встречаются потолки высотой больше 3 или 4 метров, длина прямых элементов для каркаса стены нечасто превышает четыре метра.

как закрепить профильКрепежные материалы для сборки каркаса

Как сделать каркас из профиля

  1. Перед тем, как отправляться в магазин за строительными изделиями, замеряют поверхности, на которые будут монтироваться конструкции. Это позволит правильно рассчитать необходимое количество нужных материалов.
  2. Перед началом монтажа каркаса из профиля рекомендуется выполнить весь комплекс электромонтажных работ.
  3. Металлическая конструкция располагается на некотором расстоянии от базовой плоскости для того, чтобы использовать получившийся зазор для утепления стены и повышения звукоизоляции помещения. Расстояние от стены до профиля применяется для размещения вспомогательных коммуникаций. Рекомендуется оставлять зазор в размере 100 миллиметров.
  4. Расстояние от одного ud-профиля до другого составляет не более 1 метра, распространенный шаг крепления составляет 0,6 метра. Каждая деталь металлического каркаса закрепляется, по крайней мере, в трех точках.
  5. Расстояние между cd-профилями рекомендуется соблюдать не более 0,6 метра, в идеале 0,4 м.
  6. Места соединений профилей требуют дополнительной обработки герметиком для того, чтобы избежать неприятного скрипа, который неизбежно возникает при малейшей деформации стены вследствие усадки здания.
  7. Вертикальный профиль крепится в следующем порядке: в первую очередь, он прикрепляется к полу, затем на стены и потом монтируется на потолок. На стены эти металлические изделия фиксируются при помощи п-образных кронштейнов.

Монтаж каркаса на стенуКаркас из профиля закреплен на стене

Каркас из профиля для гипсокартонного потолка

При изготовлении каркасного изделия не забывают пользоваться уровнем.

Для выравнивания несущего профиля используется натянутая нить, а для направляющего – гидравлический уровень.

Помимо приведенного выше списка используемых при монтаже материалов, для потолочной конструкции понадобится быстроподвес. Этот элемент представляет собой изделие из двух составляющих – петли со спицей и пружины, которая комплектуется специальным зажимом и легко скользит по спице. С помощью быстроподвеса выравнивается каркас по горизонтальному уровню.

  1. Перед тем, как начать монтаж потолочной конструкции, определяются, какое освещение будет в помещении. Если предусматривается использование точечных светильников, то необходимо знать их высоту, так как от этого параметра напрямую зависит, на какое расстояние от базовой плоскости будет опускаться новый потолок.
  2. Монтируемый на потолок каркас – это сетка из несущих и направляющих элементов, в которой перемычки устанавливаются с шагом крепления 2,5 метра, а профильные изделия на расстоянии 0,4 метра. Для перемычек используются “крабы”. При этом cd-профиль крепится к стене с помощью ud-профиля, а на потолок монтируется с использованием быстроподвесов.

Металлический каркас под гипсокартон

Каркас из профиля для крыши дома

Если каркасы из оцинкованной стали уже повсеместно используются при ремонтных работах в квартирах, то применение этого материала при возведении крыши еще не получило столь широкого применения.

Для выполнения поставленной задачи потребуются следующие материалы: профили толщиной от 0,7 миллиметров до 2,0 миллиметров с различными сечениями (П, С,Ω и Z), кровельные саморезы или клепки из оцинкованной стали, уровень, рулетка, отвес.

Этапы:

  1. Для качественного изготовления каркаса крыши из профиля на начальной стадии чертится вручную или с помощью специальной компьютерной программы чертеж будущей крыши.
  2. Выбираются нужные виды профиля. Для стропил используются элементы с П-образным сечением, для изготовления фермы применяются “П”, “С” либо “Z”, а для обрешетки соответственно “Ω”.
  3. Начинается монтаж с того, что выставляются фермы и стропила. Они крепятся к стене с помощью анкерных болтов. Затем их временно закрепляют по вертикальной направляющей.
  4. По горизонтальной направляющей устанавливается профильный элемент для обрешетки изготавливаемой крыши.
  5. Далее на обрешетку крыши крепится кровельный материал.

Детальнее ознакомиться с процессом монтажа каркаса можно из видео:

Каркас на стены из оцинкованного профиля: пошаговая сборка

Изготовление и монтаж каркаса стены – этапы:

  1. Разметка будущей стены.
  2. К стене, потолочной плоскости и полу монтируются um-профили.
  3. Между ними в вертикальной плоскости размещаются cw-элементы, которые выставляют на расстоянии 0,4м.
  4. Если в перегородке планируется установка двери, то в элементы, образующие периметр будущей стены устанавливают брус, выполненный из дерева.

Если все делать правильно, то можно убедиться, что использование профиля ускоряет проведение монтажных работ и неважно, что облицовывать – потолок или стены.

Практически любая гипсокартонная конструкция не сможет обойтись без соответствующей каркасной основы. Есть, конечно, варианты, когда листы или их фрагменты крепят просто на клей, но при этом стена должна быть специально подготовлена, и к тому же, более сложные системы без нее просто не будут достаточно прочны. Поэтому гипсокартон без каркаса монтируют только в крайнем случае, и то – небольшими участками. Основа же придает прочности, закрепляет листы в нужных местах, фиксируя их, не дает поверхностям расшатываться.

как собрать каркас

Существует несколько способов сооружения данной основы: могут быть использованы деревянные брусья и рейки, а можно сделать каркас из металлический оцинкованный профиля.

Каркас под профиль: особенности конструкции

Всякая сборка каркаса из профиля для гипсокартона начинается с выбора материала для его основы. В принципе, существуют два варианта: металл и дерево (пластик, в виду его низкой популярности у населения, рассматривать не будем, по крайней мере – в этой статье).

Деревянные рейки и брусья, безусловно, – самый малобюджетный и доступный вариант. И ранее считалось, что для частных ремонтов лучшего материала для установки каркаса под гипсокартон не найти. Но при тщательном изучении брусья имеют некоторые нюансы, специфику эксплуатации, которую в определенных ситуациях довольно сложно обойти.

  • Во-первых, брус и рейка должны быть сухими, свежий пиломатериал для этих целей не подходит.
  • Во-вторых, дерево требует дополнительной обработки антипиренами и гидрозащитными средствами и составами от паразитов. А этот процесс в свою очередь ведет за собой дополнительные расходы времени и средств, выделенных на ремонт.
  • В-третьих, подобный каркас для стен или конструкций из ГКЛ не может быть использован снаружи или в помещениях с повышенной влажностью и сильными перепадами температур (в силу того, что дерево является “живым” материалом, сильно реагирующим на влажность и прочие условия окружающей среды).

Все эти досадные минусы отсутствуют при монтаже металлопрофиля. Именно поэтому многие мастера-отделочники и выбирают каркасный профиль из металла.

Когда каркас из металлического профиля необходим

Существуют ситуации, когда без каркаса для ГКЛ никак не обойтись. Это могут быть фигурные детали дизайна:

  • арки и ниши,
  • встроенные шкафы,
  • потолки многоярусные,
  • прикроватные тумбы.

Особый раздел составляют перегородки между несущими стенами, которые также не обходятся без соответствующих основ. Да и для не слишком ровных поверхностей очень часто применяется каркас для стены из гипсокартона, чтобы скрыть существующие огрехи. Таким образом, каркасный профиль применяется практически повсеместно, как дополнительная гарантия прочности и долговечности эксплуатации. А теперь перейдем непосредственно к практической части реализации задуманного.

Алгоритм сборки каркасного профиля

  1. Первым шагом будет правильный выбор материала, и для каркаса, и для обшивки. Так, к примеру, в ванной комнате целесообразней использовать металлопрофиль (так как влажность там очень высокая) и определенный вид ГКЛ – влагостойкий.В жилой комнате для выравнивания стенок можно использовать стандартные гипсокартонные листы и деревянные рейки для сооружения обрешетки. Когда материалы подобраны и закуплены, можно приступать непосредственно к сборке каркаса под гипсокартон.
  2. Если вы запланировали отделать и стены, и потолок, то работы следует начинать выполнять с потолка. Кстати, проверьте заранее все коммуникации, которые проведены под будущей конструкцией. Обязательно нужно оставить возможность доступа к ключевым узлам, чтобы не пришлось разбирать в случае чего полстены или потолка. А запас длины кабелей должен быть не менее 10-15 см, к примеру, от монтируемого потолка или стен.
  3. Далее сделаем разметку поверхностей под профили. Она должна быть произведена при помощи уровня и отвеса. Размечать можно обыкновенным канцелярским маркером, все равно эти следы будут закрываться потом листами. Начинать стоит с наиболее заниженного угла потолка. Если обшиваются только стены, то разметку следует начинать с окон.

Монтаж каркаса из оцинкованного профиля: основной этап

Следующий этап: как крепить каркас из металлопрофиля для гипсокартона? Многое в решении этой проблемы зависит от того материала, из которого выполнена обшиваемая поверхность. Так на деревянных стенах (или из сэндвича, или из СИП панелей) можно закреплять оцинкованными саморезами соответствующей длины. А вот на бетоне или плитах, в кирпичных стенах придется сверлить отверстия под специальные строительные дюбеля. Так что смотреть надо по обстановке и выбирать наиболее подходящий к данному случаю крепеж.

  1. Следует помнить для того, чтобы сделать каркас, сами профили при необходимости нужно отрезать ножницами по металлу: так наименее будет повреждаться оцинковка, которая препятствует ржавлению профиля.
  2. При монтаже стеновых каркасов желательно выполнять работы по-порядку: сначала полностью обшить одну стенку, а затем уже переходить к другой.
  3. После разметки стены метки, оставленные маркером, соединяются от пола к потолку, и согласно получившимся линиям могут быть прикреплены направляющие профиля. Шаг – 60 сантиметров. Это связано с тем, что ширина ГКЛ обычно составляет 120 см, и каждый лист при обшивке должен быть закреплен в трех точках, как минимум. Один из профилей обязательно должен быть установлен в углу комнаты.
  4. Стоечные профили вставляют в направляющие и крепят между собой. Не забываем проверять качество работы уровнем, чтобы конструкция не взяла перекос. Окончательно фиксируем саморезами, и каркас из профиля уже практически готов к выполнению дальнейших работ.

Кстати, наиболее прочным считается “клетчатый” каркас, который использует еще и поперечины, что закрепляются при помощи специальных крабов.

монтаж каркаса из профиля

Как видим, в вопросе, как правильно собрать каркас для ГКЛ, особых сложностей нет. Нужно четко следовать рекомендациям, и все обязательно получится!

Как сделать каркас из профиля для гипсокартона

Без правильно собранного каркаса гипсокартон не будет служить долго. От каркаса зависит прочность и надежность стен, потолков, арок, полок и других сооружений из ГКЛ, столь полюбившихся профессиональным строителям и любителям.

Чтобы ремонт не оказался банальной тратой денег впустую, требуется грамотное исполнение рекомендаций и советов мастеров по установке каркаса.

Сегодня применяют два метода монтажа гипсокартона с использованием каркаса – на деревянный брус и металлический профиль. Каждый из них с достоинствами и недостатками, но при правильном подходе с помощью обоих методов добиваются нужного конечного результата.

пример обшивки гипсокартоном

Материалы для каркаса из профиля

Брус выбирается для работы, когда избыток древесины хорошего качества. Хоть и считается, что каркас из него дешевле, на деле это не совсем так – древесина дорожает с каждым годом.

Брус в качестве материала для каркаса под гипсокартон используют в помещениях с умеренной влажностью и нормальным температурным режимом. Его хорошо просушивают, а монтаж начинают после обработки антисептиком. В этом плане профиль выгоднее: он не гниет, его не побьет шашелем, ему не страшны перепады температур, он не размокнет, не потрескается и не рассохнется.

Лист гипсокартона на каркасе из бруса держится крепче, поскольку шурупы цепляются за дерево всей резьбой и плотнее сидят. Профильный вариант немного проигрывает в этом плане, но вопрос решается более частой установкой саморезов.

Каркас из бруса экологически чистый, зато из металлического профиля долговечен, его легче монтировать, а материал для него покупается в любом магазине. При этом, элементы каркасных конструкций предлагаются в ассортименте. Не приходится выдумывать свое – все стандартно.

Инструменты для возведения каркасов

Когда планируется каркас из деревянных реек, то готовят следующие инструменты:

  • Пилу.
  • Лобзик.
  • Молоток.
  • Шурупы и гвозди.
  • Рейки – брус.
  • Металлический уголок.

Виды профиля

Если каркас из профиля, то находят ножницы или ножовку по металлу. При любом варианте без уровня, отвеса, правила не обойтись. Кроме того, понадобятся:

  • Шуруповерт;
  • Дюбели;
  • Дрель или перфоратор;
  • Саморезы по металлу;
  • Уплотнительная лента;
  • Карандаш или маркер;
  • Соединители разных типов;
  • Подвесы;
  • Профили.

Монтаж каркаса из дерева под гипсокартон: альтернатива профилю

Поперечное сечение бруса должно быть не менее, чем 40 на 70 мм – для вертикальных и опорных реек и 30 на 50 мм – для горизонтальных. Влажность дерева не превышает 15%. Предпочтителен выбор материала хвойных пород дерева.

Работу начинают с наброска схемы с указанием расположения дверных и оконных проемов. Затем подсчитывают необходимое количество листов гипсокартона, после чего приступают к монтажу опорных брусьев обрешетки к полу и потолку.

Начинают монтаж с пола с помощью дюбелей или гвоздей, если дом деревянный. Следующий этап – установка вертикальных распорок, между которыми затем монтируются горизонтальные. Вертикальные стойки устанавливают с шагом 60 см.

Сверху вертикальных стоек прибиваются горизонтальные, потом опять вертикальные и так далее. Горизонтальные тоже ставят с шагом 60 см. Каждый ряд обрешетки проверяют на вертикаль и плоскость уровнем. Выравнивают положение нижнего бруса на полу подкладыванием кусков дерева. Также регулируется правильное положение плоскости стены.

Проще сразу собрать каркас прямо на полу комнаты, если ее размер позволяет. В этом случае его ширина должна быть на 1 см меньше реальной ширины стены.

Элементы металлического каркаса

Основой являются профили – направляющие (UD) и несущие (CD). Первые нужны для создания контура каркаса под гипсокартон. Они играют роль “фундамента”, в который вставляется и крепится профиль несущий, куда уже ложится ГКЛ.

Направляющий профиль стандартно с шириной 2,5 см и длиной 3 метра. Важно обращать внимание на его толщину – от нее зависит крепость каркаса. Более толстый подходит для стен, а тонкий – для потолка. Несущий профиль имеет широкую полку (6 см), глубину 2,5 см и длину 3 или 4 метра. Выпускается из листового металла разной толщины, которая также влияет на прочность сооружаемых конструкций.

Стоечный профиль используется только для каркаса стен. Потолочные, угловые и арочные профили применяются при сооружении соответствующих гипсокартонных конструкций. Арочный с вырезами, чтобы его легко гнуть. Ширина этих профилей варьируется от 5 до 15 см.

Основные виды саморезов, используемых при сборке каркасных конструкций, это крепежи длиной 9,5 мм (“блошки” – с острыми кончиками), 25 и 35 мм. Рекомендуется брать стальные оцинкованные, то есть белого цвета.

Подвесы используются прямые – П-образные. Их тоже выбирают с оцинковкой. Еще есть так называемый быстроподвес. Устройство этого элемента позволяет регулировать высоту плоскости потолка. Используется исключительно, когда выполняется монтаж потолочных каркасов.

Соединительный элемент – “краб” или крестообразный соединитель. Его применяют для связки поперечно расположенных профилей (крест-накрест). Прямой соединитель используется для удлинения рейки.

Монтаж каркаса из металлопрофиля под ГКЛ

Начинают с разметки. Сначала определяют и наносят линии положения несущего профиля на полу и потолке. Для этого лучше использовать лазерный уровень. Линии отстоят от несущих поверхностей примерно на 10 см. Величина зависит от толщины профиля, листа гипсокартона, коммуникаций, теплоизоляции и кривизны стен.

Теперь устанавливают направляющие профили. Крепят их дюбелями с шагом не более метра. Далее наносят на стену разметку положения несущих профилей. Они располагаются через каждые 60 см.

Если нужна повышенная жесткость, то шаг установки уменьшать до 40 см.

После этого устанавливают подвесы. Начинают от пола на высоте 15 см и далее вверх с шагом не более 1 м. Мастера советуют ставить через каждые 60 см. На стандартную стену высотой 2,5 м придется три-четыре подвеса. Крепят их тоже дюбелями, предпочтительно с размером 6х60 мм. Далее вставляют вертикальные стойки в направляющие и крепят их маленькими саморезами (9,5 мм).

На видео можно ознакомиться с вариантом сборки каркаса под ГКЛ:

Следующий шаг – натяжка нити, которая покажет, насколько каждый стоечный профиль выдвинут или утоплен в плоскость. Нити натягиваются между крайними стойкам на уровне подвесов. Необходимо отрегулировать положение вертикальных профилей относительно нити и прикрутить их к подвесам. После этого плоскость проверяют двухметровым правилом.

Монтаж завершается установкой горизонтальных перемычек. Делать их допускается из стоечного профиля. Начинают установку снизу. Первая должна быть в 25 см от пола, последующие – через каждые 40-60 см. В процессе монтажа ушки соединительных “крабов” сразу загибают и прикручивают к профилю.

Каркас готов. Теперь начинают монтаж плит, затем выполняют их подготовку под финишную отделку и облицовку. Процесс несложный, но требует внимательности к мелочам и дотошности. Только тогда идеи дизайна не пропадут даром. Какой бы вариант вы ни выбрали: деревянный каркас под гипсокартон или металлический, главное, выполнять установку аккуратно и не спеша, чтобы выставить его ровно.

Как сделать каркас из профиля своими руками

Работая с ГКЛ, применяются разнообразные материалы. Чаще строители отдают предпочтение каркасам из металлических профилей. Но встречаются и перекрытия, изготовленные из дерева.

Отделка гипроком деревянного дома

Некоторые предпочитают применять деревянные перекрытия из-за экологической чистоты материала несмотря на недостатки. Это: биологическая коррозия, податливость к климатическим воздействиям и горючесть. Спецобработка повысит устойчивость к перечисленным воздействиям. Выполняя деревянный каркас под гипсокартон, следует знать важные моменты, которые обеспечивают надежность.

Как выбрать материал для каркаса

Для возведения перегородки своими руками используют брусья хвойных деревьев с различными размерами сечений, выбор которых зависит от способа обшивки и высоты возводимой перегородки.

Основные требования, при соблюдении которых конструкция прослужит дольше:

  • Уровень влажности в помещении – меньше или равняется 18%;
  • Для перегородок, высота которых не превышает 3 метра, стояк – сечение 6х5 см, обрешетка – 6х4 см;
  • Для перегородок свыше 3 м – обрешетка и стояк с одинаковым сечением, которое равняется 6х5 см.
  • Выбор гипрока зависит от высоты перегородки. Соотношение высоты и толщины листа прямо пропорционально, чем выше конструкция, тем толще гипрок;
  • В независимости от выбранных высоты, сечения и толщины шаг составляет 60 см;
  • Обработка, снижающая индекс воспламенения материала, выполняется согласно требованиям первой группы пожаробезопасности;
  • Крепления выполняют с помощью гвоздей, саморезов, шипов. Используя последний вид крепежа, соединение становится прочнее и прослужит дольше;
  • Для звукоизоляции используют минеральную вату толщиной не менее 5 см и не более 6 см;
  • Толщина новой перегородки с наивысшим значением 132 мм и наименьшим – 85 мм;
  • Расчет индекса изоляции происходит, основываясь на выбранную толщину перегородки. Он варьируется между 41 – 51.

Отделка гипсокартоном своими руками: что надо знать, кроме правил установки каркаса

Прежде чем начать монтаж, древесина пару дней лежит в тех условиях, в которых будет возводиться каркас. За это время она пройдет акклиматизацию.

Химическая обработка не менее важный этап, чем противопожарная. Она направлена на продуктивную борьбу с разнообразными факторами биологического происхождения. Рассмотрим подробно:

  • Плесень и грибок приводят в негодность используемый пиломатериал, что в дальнейшем чревато разрушением;
  • Природное гниение – некробиоз, распад. Антисептическая обработка предотвращает эти природные процессы;
  • Насекомые. Многие виды этих представителей фауны приводят материал в негодность;
  • Не менее опасны грызуны. Специальный состав способен отпугивать их.

Антисептиками выступают разнообразные химические составы. За счет эффективности предпочтение отдают фтористому натрию. Он представляет собой порошок светло-серого цвета, который растворяется в горячей воде. Структура брусьев пропускает натрий вглубь. Неоспоримым приоритетом выступает плохая вымываемость раствора, он не разлагается, без противного аромата, не токсичен и не оказывает коррозийного действия на металл.

Используют и кремнефтористый натрий, в который добавляют кальцинированную соду. Такое сочетание превращает первое вещество в чистый состав фтористого натрия.

Антисептики с маслянистой структурой запрещены к применению в помещениях жилого назначения. Это:

  • Антраценовые масла;
  • Сланцевые;
  • Каменноугольные;
  • Креозотовые.

Они токсичные и способны нанести немалый вред людям.

Как собрать каркас из дерева: не так надежно, как профиль

Монтаж начинается с трассировки – разметки. Она наносится на используемые для возведения перекрытия – стены, пол, потолок. Изначально измеряется промежуток, на котором разместится перегородка. От намеченной линии дополнительно отмеряют ширину используемого ГКЛ.

Для данных целей целесообразно использовать линию потолок-стена. Наметив требуемую точку на потолочном перекрытии, ее переносят вниз, это легко выполнить своими руками, используя отвес. В выбранной точке забивается гвоздь, к которому цепляется отвес, в противоположной точке, куда указывает отвес, делается пометка. Соединение точек образовывает первую линию. Затем проводится перпендикуляр вдоль стены.

Полученную точку после проведения перпендикуляра, переносят на потолок с помощью того же отвеса или пузырькового уровня. Таким образом получается третья линия. Четвертая создается путем соединения двух незамкнутых точек. В итоге выходит прямоугольник, который выступает основой для перегородки.

Каркас – сооружение, состоящее из вертикально и горизонтально расположенных брусьев и рамки. Его монтаж начинают с возведения рамы. По намеченным ранее линиям закрепляются бруски. Если стены в помещении выполнены из дерева, то в качестве крепежа лучше выбрать шипы или саморезы. В противном случае это шурупы и дюбеля. Крепление рамки выполняется кронштейнами или подвесами.

Монтаж предполагает использование целостных брусьев. Особенно если речь заходит о дверном проеме. Где бы он ни располагался (посредине или возле стены) по его бокам обязательно должны находиться цельные бруски. Отверстия проделывают ударным буром, используемым для бетонных поверхностей.

Каркас стены из профиля или брусьев: не забудьте о двери

После того как монтаж рамки завершен, переходят к возведению проема для двери. Чтобы работа своими руками выполнялась добротно, соблюдают последовательность действий:

  • Стояки монтируются с каждой из сторон проема с учетом размера устанавливаемой двери. Проем примерно на 5 см шире;
  • Стояки укрепляют брусками для придания дополнительной жесткости;
  • Горизонтальная перегородка монтируется выше коробки на пару сантиметров путем соединения с рейкой, установленной на потолке. Для этого берут два бруса и устанавливают их вертикально. Они служат местом стыковки ГКЛ и придают большей жесткости.

Заключительный этап работ

Монтаж предполагает присутствие шага между стойками 60 см, не менее. Если размер гипрока меньше высоты потолков, устанавливают горизонтальные перемычки, которые послужат местом крепления добавочных листов.

Определить место вертикальной перемычки (над дверной коробкой) легко. Достаточно приложить устанавливаемый ГКЛ и поставить пометку. Край листа приходится на середину перемычки.

Для людей, выполняющих монтаж своими руками, мастера дают совет: соединять брусья лучше металлическими накладками и уголками, которые применяются при сборке стропильных систем. Они надежные и выдерживают большие нагрузки.

Профили для быстровозводимых зданий

На чтение 6 мин. Просмотров 1.5k. Опубликовано

Проблемы металлоконструкций аналогичны тем, с которыми сталкиваются здания на фундаменте, спроектированные по индивидуальному заказу, но при работе с предварительно спроектированной металлической конструкцией есть некоторые преимущества и недостатки.  Разберём подробно плюсы и минусы профильного для быстровозводимого здания.

Проблемы аналогичны тем, с которыми сталкиваются металлические конструкции, спроектированные по индивидуальному заказу, но при работе с предварительно спроектированной металлической конструкцией есть некоторые преимущества и недостатки.

Что такое быстровозводимая металлическая конструкция?

Быстровозводимые здания из стального профиля имеют больше плюсов, чем минусов. Спроектированная металлическая конструкция — это та, которая была спроектирована и предварительно построена металлической компанией, а не частным лицом, приобретающим здание. Дизайн менее индивидуален и, как правило, утилитарен. Они лучше всего подходят для тех, кто хочет быстро и без усилий построить здание. Как и большинство металлических зданий, инженерные металлические конструкции бывают разных размеров, от небольших складских помещений до полноразмерных складов.

Плюсы:

  • Инженерные металлические здания часто сокращают расходы как в проектировании, так и в строительстве. Поскольку элементы дизайна уже были сконструированы до того, как заказчик заказывает здание, дополнительных затрат на добавление пользовательских элементов не так много.
  • Строительство происходит быстрее. Благодаря ускоренному строительству вы сэкономите время и деньги.
  • Инженерные здания легко добавить, потому что они легко модифицируются. С минимальными изменениями в дизайне, легко добавить дополнительную специальную структуру, когда вам нужно расширить рабочее пространство. Быстровозводимые здания из профилей это экономно и быстро.

Минусы:

  • Несмотря на то, что он более доступен, он не может обеспечить наиболее структурную целостность вашей собственности. Проектируемые здания спроектированы на основе того, что работает для большинства свойств. Поскольку каждый сайт отличается, вы можете обнаружить, что ваш проект лучше всего подходит для индивидуального дизайна.
    Профиль для строительства быстровозводимых зданий имеет большой потенциал к дизайну.
  • Дополнительная изоляция будет стоить вам денег. Проектируемые здания строятся с минимальной теплоизоляцией и могут быть не самым энергоэффективным вариантом из-за их простой конструкции. Добавление изоляции может помочь вам сэкономить на счетах за коммунальные услуги, но это может быть не самый дешевый вариант.

Конструкция со стальным каркасом неуклонно увеличивает свою долю рынка в секторе строительства и гражданского строительства. Однако является ли стальной каркас эффективным методом строительства по сравнению с альтернативами? В этой статье мы рассмотрим достоинства и недостатки конструкции из конструкционной стали в качестве руководства для разработчиков и инженеров-конструкторов, исследующих различные варианты строительства. Стальной профиль для быстровозводимых зданий поможет значительно улучшить характеристики.

Понимание конструкции стальной рамы

Конструкция со стальным каркасом использовалась в основном для больших, простых конструкций, таких как гаражи, большие сельскохозяйственные здания и склады, а также для высотных зданий. Металлические профили для быстровозводимых зданий нужно покупать толкьо у сертефицированных продавцов. Это то, как конструкция из стального каркаса все еще понимается в распространенном мнении, но теперь она также используется для широкого спектра других типов развития, включая офисы, фабрики, школы, общественные здания и некоторые жилые дома. Быстровозводимые здания из профиля — долговечный и надёжный выбор.

Конструкция со стальным каркасом является хорошим вариантом для разнообразных проектов по многим причинам, включая:

  • долговечность
  • Допустимость
  • устойчивость

Компоненты из конструкционной стали можно быстро изготовить за пределами площадки, а затем при необходимости транспортировать на строительную площадку, сводя к минимуму требования к рабочей силе на месте и уменьшая влияние переменных, которые могут задержать проект, таких как неблагоприятная погода. Быстровозводимые здания из металлопрофиля устойчивы к погодным условиям.

Помимо этого, есть несколько явных преимуществ для конструкции стальной рамы с точки зрения изготовления, а также несколько недостатков. Это будет отмечено ниже:

Стальные каркасные конструкции имеют следующие преимущества по сравнению с кирпичными, бетонными и деревянными конструкциями.

Сила и долговечность

Компоненты из конструкционной стали легче и прочнее, чем несущие деревянные или бетонные изделия. Типичное изготовление несущей стали на 30-50% легче, чем деревянный эквивалент. Это делает конструкцию из стальной рамы намного прочнее и долговечнее, чем традиционные альтернативы деревянного каркаса. Профиля для быстровозводимых зданий могут прослужить более 40 лет.

Z профиль после проката

Легкое изготовление в разных размерах

Стальные шпильки доступны в различных размерах и могут быть изготовлены на заказ. Это означает, что они могут быть адаптированы к конкретным нагрузкам в зданиях всех типов и размеров.

Огнестойкость

Стальные каркасные конструкции обладают высокой устойчивостью к пожару, что снижает риск возникновения пожара в здании и замедляет распространение пожара в случае его возникновения. Специальные огнезащитные покрытия усиливают это свойство конструкционной стали.

Борьба с вредителями и насекомыми

Компоненты из конструкционной стали невосприимчивы к разрушающему воздействию роющих насекомых и млекопитающих, что может вызвать проблемы для деревянных каркасов, если их не обработать надлежащим образом.

Влагостойкость и атмосферостойкость

Конструкционная сталь может иметь хорошие влагостойкие свойства в зависимости от содержания углерода. Горячее цинковое покрытие и дополнительная порошковая обработка для повышения устойчивости к ржавчине сделают компонент из конструкционной стали еще более невосприимчивым к воздействию воды — что важно для компонентов, подверженных воздействию погоды.

Z профиль после проката

Стальные каркасные конструкции имеют ряд недостатков, из которых наиболее часто упоминаются:

Теплопроводность

Сталь не известна своей теплотой из-за ее высокой эффективности в проведении тепла. Значение теплоизоляции стен может быть уменьшено вдвое, когда тепло отводится через стальные стойки, что не является хорошей новостью для сохранения энергии в здании. Там, где используется конструкция стальной рамы, необходимо принять меры по изоляции, чтобы противодействовать теплопроводности стали.

Снижение гибкости на месте

Одним из преимуществ использования деревянных конструктивных элементов является возможность их регулировки на месте. Компонент можно обрезать по размеру, забить гвозди, чтобы укрепить соединение, и так далее. Это очевидно не может случиться со сталью. Размеры стали должны быть точно рассчитаны заранее, потому что изготовление стали доставляется на площадку в ее окончательном виде, готовом для прорезания в здании. Это, конечно, одно из больших преимуществ стали, но если изготовление по какой-либо причине привело к неточному компоненту, проект может быть приостановлен, пока каркас отправляется обратно в мастерскую для корректировки. Вы можете избежать этой проблемы, сотрудничая с производственной компанией, такой как GLW, где мы применяем консультативный подход к точности и измерениям с самого начала, чтобы избежать неприятных сюрпризов на месте.

Z образный профиль с отверстиями

Несущие конструкции. Профили для быстровозводимых зданий

Стальные каркасные конструкции редко работают сами по себе. Они обычно требуют гипсокартона, обшивки, изоляции и дополнительных деревянных компонентов, чтобы объединить здание. По мнению некоторых строительных компаний, это более длительное время строительства является аргументом против конструкций со стальным каркасом, хотя обычно экономия времени перевешивает любые корректировки, которые необходимо внести на месте. Профиль быстровозводимых зданий — залог надёжности и прочности.

Если вы находитесь на стадии планирования разработки и вам нужна помощь в определении того, является ли конструкция из стального каркаса хорошим выбором для вас, пожалуйста, свяжитесь с одним из наших инженеров сегодня. Мы можем обсудить различные варианты изготовления и объяснить, как изготовление металлоконструкций может повысить прочность вашего здания, снизить затраты на строительство и сократить время строительства. Профиль для быстровозводимых зданий можно приобрести у нас на сайте.

Как сделать каркас под гипсокартон правильно — инструкция

При ремонтных работах, для отделки внутренних помещений квартир, загородных домов, дач или офисов чаще применяют такой материал, как гипсокартон. С его помощью удается не только скрыть существенные неровности поверхностей, но и осуществить практически любые идеи при оформлении комнат: арки, сложные системы потолков, перегородки, альковы. В статье рассмотрим, как сделать правильный каркас на стену под гипсокартон.

Содержание:

  1. Преимущество стен и потолков из гипсокартона
  2. Условные обозначения для гипсокартона
  3. Последовательность работ
  4. Монтаж потолочного каркаса
  5. Каркас стены из металлопрофиля

 

 

Преимущество стен и потолков из гипсокартона

 

  • Конструкция каркаса для гипсокартона из профиля позволяет монтировать светодиодную ленту, упорядоченным или хаотичным образом встроенные светильники или подвесить классическую люстру.
  • Стены можно оформить нишами и довольно оригинальным способом произвести их подсветку.
  • В полученном межпотолочном пространстве поместятся вентиляционные трубы, спрячется электропроводка, останется место и для утеплителя, звукоизоляционного материала.
  • А если высота помещения позволяет можно установить и кассетного типа кондиционер, так как толщина внутреннего блока может составлять от 230 до 300 мм.

 

 

Условные обозначения для гипсокартона

 

Приобретая данный строительный материал можно столкнуться со следующими акронимами (аббревиатурой):

  • ГКЛ – гипсокартонный лист серого цвета, толщиной от 8 до 16 мм, шириной 1200 мм и длиной 2000-4000 мм. Обычно используется в помещениях, к которым не предъявляются особые требования;
  • ГКЛВ – влагостойкий лист (картон окрашен в зеленые тона), который отличается гидрофобными добавками. Производится со следующими размерами: 18х600х2000 мм. Применяется в ванных комнатах или кухнях;
  • ГКЛО – огнестойкий гипсокартон имеет розовый оттенок, обладает повышенной стойкостью к воздействию открытым огнем. Его толщина может составлять от 10 до 16 мм, ширина – 1200 мм, а длина – 2000-4000 мм. Такой вид актуален для комнат с камином;
  • ГКЛВО – гипсокартон сочетающий в себе влаго- и огнезащитные характеристики, толщина 12-16 мм, ширина 600 или 1200 мм, длина 2000-4000 мм.

 

Здесь следует отметить, что для потолков используется чаще 9,5 мм листы, а для отделки стен, откосов или создания перегородок, ниш – 12,5 мм, для выполнения проемов лекальных, арочных форм – 6,5 мм гипсокартон.

Не рекомендуется для выставления меток на гипсокартоне использовать маркер, потому что некоторые виды имеют «удивительное» свойство проявляться на поверхности листа даже через несколько слоев шпаклевки и покраски.

 

 

Условные обозначения металлического профиля для гипсокартона

 

  • ПС – профиль стоечный П-образного вида с продольными желобками. Его основание называется «спинкой», а боковины – «полками», равные всегда 50 мм. Ширина спинки находится в диапазоне от 50 до 100 мм. Его используют как вертикальные стойки.
  • ПН – профиль направляющий, его сечение идентично стоечному профилю. Ширина «полок» только 40 мм, «основания» 50-100 мм. Используется при сооружении стенового каркаса или создании перегородок. Он фиксируется к полу и потолку, образуя рамку для основной конструкции.
  • ПП – потолочный профиль (60х27 мм) с 3 продольными канавками. Именно к нему выполняется монтаж гипсокартонных листов.
  • ПНП – потолочный направляющий профиль (27х28 мм). При сооружении подвесной конструкции он крепится к стенам комнаты, направляя ПП.
  • ПУ – профиль угловой (85°) из перфорированного металла, служит для укрепления углов. Он может быть как внутренним, так и внешним, отличаться по предназначению и параметрам. При дальнейших работах отверстия заполняются шпаклевочным материалом, тем самым обеспечивая надежное сцепление с гипсокартоном.
  • ПА – профиль арочный (вогнутый или выпуклый). С его помощью оформляются не только дверные проемы арочного типа, но и создаются подвесные конструкции сложных волнообразных форм.

 

Если планируется монтаж тяжелой картины, люстры с существенным весом или кронштейнов для установки какого-либо прибора – рекомендуется еще на этапе сооружения усилить каркас в этих точках.

 

 

Дополнительные элементы

 

  • Профили могут быть длиной от 2750 до 4000 мм, если необходима большая длина, тогда используется своеобразная муфта (соединитель для ПП 60х27 мм).
  • Краб имеет крестообразную форму и используется в точках пересечения профилей, обеспечивая прочность каркаса. Двухуровневый краб одевается на ПП верхнего уровня и надежно фиксирует профиль нижнего уровня.
  • Прямой подвес монтируется к стене или потолку, затем производится сгиб по специальным линиям. В полученный П-образный проем вставляются профили и затем фиксируются. После установки излишки «ушек» отгибают или отрезают. Если использовать такой крепежный элемент – подпотолочное пространство составит не более 60 мм. 
  • С помощью зажимов и тяги анкерного подвеса можно регулировать высоту межпотолочного пространства от 250 до 1000 мм. Его опорная часть обеспечивает стабильное положение ПП.

 

 

Метизы

 

Метизы для крепления направляющих и подвесов выбираются в зависимости от поверхностей, например:

  • если стены и потолок из бетона, тогда профиль или анкерные подвесы монтируются дюбелями 6х40 или 6х60 мм в зависимости от качества поверхностей.
  • К деревянным основам крепеж производится шурупами 6х70, 6х80 мм.
  • Фиксировать между собой все металлические элементы каркаса, например, прямые подвесы к потолочным профилям, стоечные к направляющим, соединительные муфты, крабы — лучше саморезами с острым концом 3,5х11 мм.
  • Гипсокартон монтируется к металлическим профилям посредством саморезов с частой резьбой из оцинкованной стали 3,5х25 мм. Здесь нет необходимости выполнять предварительное просверливание рабочего отверстия.
  • Прикрепить направляющий профиль для стоек к гипсокартонному потолку можно применив специальные раскрывающиеся дюбеля, которые обеспечат надежное крепление.

 

 

Последовательность работ

 

  • Если планируется отделка и стен и потолка, то работу следует начинать с монтажа каркаса на потолке. Редко какой потолок может «похвастаться» ровными углами (90°) и если в этом случае начать ремонтные работы со стен, тогда подгон гипсокартонных листов наверху станет весьма затруднительным.
  • Провести электромонтажные работы, подвести кабель к точкам расположения осветительных приборов. Запас длины провода должен составлять 10-15 см от «нового» потолка. Необходимо проверить все соединения (работоспособность) проводки. При установке точечных светильников, следует тщательно распланировать прохождение металлических фрагментов конструкции.
  • Производится разметка поверхностей под установку профилей. Точка отсчета начинается с самого заниженного угла или бугра базового потолка. Монтируются горизонтальные направляющие, прямые подвесы, потолочные профили, фиксируются гипсокартонные листы.
  • Таким же образом происходит монтаж каркаса на стенах. Определяется их кривизна и устанавливается ПН на потолке и полу, при наличии окон – разметка начинается с них.
  • Остается провести шпаклевочные и другие отделочные этапы работы.

 

 

Монтаж потолочного каркаса

 

  • Сначала определяется расстояние, на которое опустится новый потолок. Здесь следует помнить, что если будут монтироваться точечные светильники, то необходимо знать их высоту – одним достаточно 5-8 см межпотолочного пространства, другим – 12-15 см.
  • Далее на стене находится точка, от нее и будет выполняться вся разметка. При помощи лазерного уровня определяется горизонтальная линия, которую можно провести карандашом или воспользоваться отбивочным шнуром.
  • Рулеткой отмерить нужную длину профиля и отрезать, воспользовавшись обычными ножницами по металлу. При необходимости они легко стыкуются, вставляясь один в другой, в этом случае нахлест должен составлять не менее 3 см и эта точка обязательно фиксируется метизом.
  • По линиям на стенах монтируется ПНП, некоторые модели уже имеют рабочие отверстия, если нет, тогда они просверливаются с шагом 50 см перфоратором или дрелью в зависимости от основания, к которому крепятся данные профили.
  • Далее осуществляется разметка для потолочных профилей. От стены отступить примерно 60 см (так как стены не всегда отличаются идеальными размерами), и уровнем проверить точность нахождения рисок. Отметки должны быть видны на стенах. Профилем, здесь он послужит в качестве линейки, соединить черточки на противоположных стенах, полученная линия станет «точкой» отсчета. От нее параллельно, каждые 60 см проводятся линии по всему потолку.
  • Таким же образом произвести разлиновку и по длине комнаты, в итоге почти все ячейки получатся с размерами 60х60 см. Размеры ячеек у стен будут иметь другие параметры.
  • Прямые подвесы фиксируются дюбелями (саморезами) с шагом 60-70 см, центр основания должен находиться точно по размеченной линии. В местах, где будут устанавливаться какие-либо приборы или оборудование (вентилятор, светильник, кондиционер), рекомендуется дополнительно установить траверсы.
  • Потолочные профили для гипсокартона не следует заготавливать «впрок», как сказано выше, расстояние от стены до стены в разных точках комнаты может существенно отличаться. Поэтому для каждого профиля длина замеряется отдельно, и она должна быть на 2-3 см меньше ширины помещения.
  • В направляющие вставляются потолочные профили, где центральный желобок должен выходить на риску. Зафиксировать его положение одним саморезом. При необходимости применяется муфта.
  • Используя ножницы по металлу подготовить перемычки из потолочного профиля равные 60 см, а поперечины, предназначенные для установки с краю (от стены до первого продольного профиля) на пару сантиметров меньше действительного расстояния.
  • Также необходимо следить за совпадением канавки профиля с отметками на стенах, в местах их соединения с продольным профилем установить одноуровневый «краб», зафиксировав его саморезами.
  • Окончательный этап монтажа данной конструкции заключается в креплении потолочных профилей к подвесам. Для этого к ПП прикладывается уровень к каждой точке соединения. И после того, как будут проверены, и при необходимости отрегулированы отклонения, производится фиксация. Далее выполняется монтаж листов гипсокартона.

 

 

Каркас стены из металлопрофиля

 

  • Перед монтажом каркаса стены из профиля проводятся все электрические работы, подводятся провода к розеткам, выключателям и точкам размещения осветительных приборов, бытовых устройств.
  • Сразу следует отметить, что технология выполнения стенового каркаса отличается от монтажа потолочной конструкции. Сначала полностью отделывается одна стена, от направляющих профилей до установки гипсокартона. И только затем осуществляется переход на следующую стену и так далее.
  • Технологически сложными объектами, при устройстве каркаса стен, считаются помещения с окнами, так как откосы требуют особого внимания. Если предполагается выполнить утепление стен, тогда вертикальные профили следует устанавливать на расстоянии 5 см от базовой поверхности (старых откосов).
  • Большое значение имеет ширина подоконника, если отделка стен начинается уже после его установки, ведь разметка под каркас производится именно от окна. Но тут учитывается и толщина листа гипсокартона, которая может составлять 9,5 или 12,5 мм.
  • Угольник прикладывается к раме и отмеряется расстояние, не забывая о дополнительных 5 см. Это выполняется и с другой стороны оконного проема. Аналогичные манипуляции следует провести, если в комнате несколько окон. Эти отметки будут обозначать край каркаса. Можно сразу установить ПН ко «дну» подоконника, в этом случае шаг вертикальных стоек может составлять менее 60 см.
  • К этим рискам прикладывается уровень, чтобы перенести их на боковые стороны подоконника. Исходя из этих отметок, используя уровень, отмечается край каркаса на полу и потолке. Для установки металлической конструкции рекомендуется использовать 2-х метровый уровень, он показывает более точное значение.
  • Метки на потолке и полу соединяются и по полученным линиям монтируются направляющие профиля. Первые ПС выставляются по сторонам окна, поэтому вертикали отмечаются с шагом в 60 см от этих профилей. Один из них обязательно устанавливается в углу комнаты.
  • Монтаж подвесов осуществляется каждые 60-70 см, их центр должен находиться строго по линии. В направляющие вставляются профили стоечные таким образом, чтобы их средний желобок совпал с отметкой на потолке и полу, и соединяются между собой. Далее уровнем регулируется их вертикаль по основанию и полкам. Затем выполняется окончательная фиксация саморезами.
  • Перекладины устанавливаются с использованием «краба», особое внимание следует обратить на их монтаж в районе окна. Горизонтальная перемычка монтируется над проемом.
  • После завершения крепления металлического каркаса к стене рекомендуется зарисовать расположение продольных и поперечных профилей. Данная схема может понадобиться, если в дальнейшем возникнет необходимость в размещении на стене картины, еще одной полочки или подвешивании декоративного кашпо к потолку.
  • Здесь в качестве крепежных элементов применяются так называемые «бабочки», «зонтики» и так далее, принцип их крепления следующий: пластиковый дюбель расправляет свои «крылышки» при вкручивании шурупа, таким образом, обеспечивает надежную фиксацию с обратной стороны гипсокартона.
  • Если понять принцип монтажа, и осуществить для начала простую конструкцию под гипсокартонные листы, то при следующем ремонте можно будет воплотить и более сложные решения: двухуровневый потолок, ниши в стенах и арочного типа дверные проемы.

 

 

Металлический профиль для гипсокартона и потолка из ПВХ

Металлический профиль для потолка из гипсокартона и ПВХ

Описание продукта

9000

Наименование товара Оцинкованный швеллер
Применение Внутренняя потолочная система
Цвет Светло-серый
Горячее погружение GI Q195
Цинк 60г-275г
Размер 37×20
Толщина 0.30-0,60 мм
Длина 2440 мм или индивидуально
Пакеты Связки

* Продукт доступен для различных типов потолочных панелей вместе с монтажными работами
* Используется для потолочной системы из ПВХ для офис, магазин, больница, аэропорт, школа и т. д …

Спецификация

Ближний Восток

08

Название позиции Размер (мм) Толщина (мм) Длина (мм)
Главный канал 38×12 0.30-1.20 3000
Канал для фурнитуры 68x35x22 0,30-0,80 3000
Угол стены 25×25 0,30-0,80 3000
50 / 75 / 100×35 0,40-1,20 3000
Колея 52/72/76 / 101×25 0,40-1,20 3000

Средняя Азия, Россия, Азербайджан, Грузия

50/70 / 100×50
Название позиции Размер (мм) Толщина (мм) Длина (мм)
CD 60X27 0.30-0,80 3000
UD 28×27 0,30-0,80 3000
Угловой борт 20×20 0,30-0,50 2700, 2900 Шпилька, 3000 9000

0,40-0,80 3000
Колея 50/70 / 100×40 0,40-0,80 3000

Южная Америка

Название позиции Размер (мм) Толщина (мм) Длина (мм) Канал 38×10, 37×20 0.35-1.20 2440, 3660, 4880 Канал обрешетки Omega 35×22, 32×22, 34×16 0,35-0,80 2440, 3660, Угол 24×24, 30×20,

0,80 2440, 3000 Шпилька 63,5×32, 59×32, 89×32 0,40–1,20 2440, 3000 Гусеница 64×24, 60×24, 90×24 0,40–1,2040 0,40–1,2040

3000

Профиль компании

Wenan Xinchang Building Materials Co., Ltd., основанная в 2004 году, расположена в зоне промышленного развития Пекиншексин, город Вэньань, провинция Хэбэй, Китай. Мы имеем 15-летний опыт производства металлических оцинкованных профилей и аксессуаров для гипсокартонных потолков и систем перегородок из гипсокартона с высокими характеристиками.
Современное управление, высокая производительность и продвинутый контроль затрат — преимущества сохранения высокого качества продукции и конкурентоспособной цены. Наша продукция экспортируется в Америку, Японию, Европу, Россию, Австралию, Саудовскую Аравию, Объединенные Арабские Эмираты, Африку, Индонезию, Филиппины, Колумбию, Коста-Рику, Панаму…

.

Конструкция потолка Стальной профиль / секция Стальной профиль / деталь Металлический профиль

Стальной профиль потолочной конструкции / стальной профиль / часть металлического профиля

Основные данные

Наименование позиции CD&UD
материал оцинкованная сталь, Q195
цинковое покрытие 60-140г / кв.м
размер cd: 60 * 27 мм, ud: 28 * 27 мм
толщина 0.35, 0,40, 0,45, 0,50, 0,60, 0,80, 1,00 мм
длина до 9,5 м
упаковка 12/20 шт в упаковке
приложение система подвесного потолка

Киль из оцинкованной стали UD CD

Характеристика:

Стальной профиль — это популярный способ разделения пространства, особенно в коммерческих зданиях.

1. По желанию заказчика и выбору дизайнера для разных целей и мест готовы разнообразные рамы.

2. Высокое качество и конкурентоспособная цена.

3. Хорошее прикосновение.

4. Высокая интенсивность.

Потолочная система

Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile

Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile

Изображение продукта

Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile

000 Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile

000 Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile

000

Компании придерживаются бизнес-философии «качество прежде всего, клиент прежде всего, обслуживание, ориентированность на людей».

Спецификация нашего основного продукта

Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile Ceiling structure steel profile/section steel profile/part metal profile

.