Маркировка рвд: Характеристики импортных рукавов высокого давления (РВД)

Общая техническая информация

Общая техническая информация

Рукава высокого давления используются для передачи рабочей жидкости — гидравлических и моторных масел и представляют собой гибкий трубопровод из синтетических материалов, усиленный оплеткой или навивкой из стальной проволоки. Комплектуются фитингами для подсоединения к гидравлической системе.

Расшифровка обозначения РВД

РВД – Dу – Тип рукава – Ф1 (У1) – Ф2 (У2) – (У3) – L

РВД – Dу – Тип рукава – 2Ф (У1 – У2) – (У3) – L

Примеры обозначений РВД:

РВД — 8 – 1SN – 2DK М16х1,5 -850
РВД — 10 – 2SN – 2DK М18х1,5 (0°-90°) – 1000
РВД — 12 – 2SN – 2BSP 3/8″ (Ш) — 1200
РВД — 16 – 2SN – BSP 3/4″ (45°) – DK М27х1,5 (90°) — (90°) – 950
РВД — 20 – 4SP – DKOL (Ш) М30х2 – SF 47.6 (90°) — (270°) – 1500
РВД — 25 – 4SP – DKOL (Ш) М36х2(90°) – SF 47.6(45°) — (180°) – 1350

Примечание:

1. Если оба фитинга прямые (0°) – углы изгиба (у1) и (у2) не обозначаются.
2. Если угол разворота одного изогнутого фитинга относительно другого изогнутого фитинга равен 0° — угол (У3) можно не обозначать.
3. Если после «Типа фитинга» не стоит указание «Гайка» (Г) или «Штуцер» (Ш), то по умолчанию устанавливается «Гайка».

Определение угла разворота фитингов.

Угол измеряется в градусах по часовой стрелке от дальнего фитинга к ближнему фитингу. Шаг, как правило, составляет — 30°- 45°.

Примеры правильного измерения длины РВД

Таблица перевода размеров из миллиметров в дюймы.

Маркировка рукавов высокого давления — Геозон+

Навигация: Производство металлорукавов » Металлорукава » Маркировка рукавов высокого давления

Рукава высокого давления применяются для всасывания или нагнетания различных рабочих жидкостей, топлива, масел и газов. Изделия состоят из нескольких слоев: внутреннего резинового, одного или более слоев текстильного каркаса, наружного резинового слоя. Для точного обозначения рабочих параметров шлангов на наружный резиновый слой наносится маркировка рукавов высокого давления. Основными параметрами продукции, которые находят отображение в маркировке, являются:

— Диаметр условного прохода, он же внутренний диаметр рукава высокого давления, в мм. При замене изделия на новое диаметр условного прохода можно определить по маркировке (Dn 5, Dn 6…. ).

— Тип рукава ВД с обозначением рабочего  давления  Bar/МПа. Рабочее давление в гидравлической системе является определяющим параметром для выбора типа изделия. Оно напрямую связано с настройкой предохранительного клапана системы. Информацию можно получить в руководстве по эксплуатации машин.

— Указания типа присоединительного наконечника. В его состав входят: гайка накидная, штуцер или наружная резьба для соединения с гидроузлом, которая уплотняется при помощи специальных колец, банджо, которое крепится болтами и уплотняется при помощи колец, фланец.

— Длина рукава высокого давления. Измеряется она от торца одного ниппеля до торца другого или по оси при угловом исполнении, в мм.

— Конфигурация фитингов. Угол изгиба наконечников при этом определяется визуально.

— Угол разворота гнутых фитингов. Данный параметр указывается в том случае, если с двух сторон рукава установлены гнутые фитинги. Для определения угла следует установить конец «А* — ближний соединением вниз в вертикальную позицию. Сам же угол определяется вращением против часовой стрелки конца наконечника «Б4 -дальний. Углы могут составлять от 0° до 360°. Если угол не указан на маркировке рукава высокого давления, он принимается равным нулю.

1. Внутренний диаметр изделия Dy: 06, 08, 12, 10, 12, 16, 20, 25, 32.
2. Тип рукава высокого давления:
1 — однооплеточный;
2 – двухоплеточный по EN853;
3 – двухоплеточный по ГОСТ6286;
4 – четырехнавивочный по ГОСТ25452 (4SP– EN856; 4SH– EN856).
3. Тип муфты изделия:
1 – с поперечной обжимкой;
2 – с продольной обжимкой.
4, 8. Размер под ключ гайки с левой, правой стороны:
S – метрическая или SG – дюймовая.
5, 9.    Тип фитинга с левой и правой сторон.
6, 10.  Серия фитинга (если имеется):
L – легкая, S – тяжелая с левой, правой стороны.
7, 11.  Угол изгиба фитинга с левой, правой стороны, нулевой угол не маркируется.
12. Угол поворота правого фитинга относительно левого, если имеется.
13. Длина рукава, по торцу прямого фитинга и по оси.

Рукава высокого давления (РВД). | МеханикИнфо

Рукав высокого давления или РВД предназначен для транспортировки различных видов жидкости под высоким давлением. Это могут быть: масла (минеральные и гидравлические), газ, топливо жидкое, консистентные смазки и другие вещества. РВД представляется собой две резиновые трубки, помещенные одна в одну, а между ними находятся прочные армирующие навивки, текстильный каркас или синтетическая оплетка, в зависимости от конструкции.

Рис.1. Конструкция РВД с одной и с двумя металлическими оплетками.

Рукава применяются в различных сферах деятельности человека, в основном там, где есть гидравлические и пневматические приводы управления механизмом. Это может быть сельскохозяйственная, судостроительная, авиационная, горнодобывающая, нефтяная, газовая сферы. Данные рукава устанавливаются в местах изгибов и поворотов, где нет возможности установки обычной, ровной, металлической трубы.

Не так то просто изготовить такие рукава, чтобы они выдерживали высокие давления. Для изготовления используют метод экструзии из резины повышенной прочности. То есть резиновую смесь продавливают через специальные формующие отверстия. Сверху резинового шланга имеется оплетка. Оплетка может состоять из одного или нескольких слоев в зависимости от условий, где рукав будет эксплуатироваться. Оплетка покрывается резиновым слоем. По краям рукава крепятся фитинги. На конечном этапе изготовления, перед тем как РВД отправится заказчику, каждый рукав подвергается проверке. Специалисты внешне осматривают каждый рукав и испытывают его на стенде давлением.

Обозначения рукавов высокого давления (РВД):

Оплеточного типа:

1ST – Однослойная латунированная оплетка;

2ST — Двуслойная латунированная оплетка;

1SN – Однослойная оплетка с более тонким наружным слоем резины;

2SN – Двуслойная оплетка с более тонким наружным слоем резины;

Навивочного типа:

4SP – Четырехслойная оплетка. Для средних давлений. Оплетка в виде спиральной, стальной проволоки;

4SN – Четырехслойная оплетка. Для высоких давлений. Оплетка из особо прочной проволоки;

R12 – Четырехслойная оплетка. Для продолжительных работах при высоких температурах и среднем давлении.

R13, R15 – Многослойная оплетка (чаще всего это шестислойная). Работа при высоких нагрузках и больших давлениях. Срок службы у таких рукавов повышенный.

.

Конструкция оплеточного и навивочного вида рукавов высокого давления.

Оплеточный вид конструкции предусматривает наматывание витков по спирали, в отличии от навивочного типа конструкции, там плоскость витков перпендикулярна оси рукава. Навивочный тип конструкции выдерживает более высокие давления по сравнению с оплеточным и имеют маленький радиус изгиба.

Ниже вы можете ознакомиться с таблицами основных характеристик рукавов высокого давления (РВД) 1SN и 2SN.

Таблица 1.

Технические характеристики рукавов высокого давления (РВД) 1SN.

Рукава высокого давления (РВД). Обозначение. Виды.

Таблица 2.

Технические характеристики рукавов высокого давления (РВД) 2SN.

Возможно Вам будет интересна другая моя статья про рукава металлические.

Фитинги для РВД. Определение типа. Справочник – стандарты.

Фитинги для рукавов высокого давления — неотъемлемая часть гидравлической системы. Они устанавливаются на концы всех гибких трубопроводов для присоединения, разветвления и поворота. Существуют различные российские и зарубежные стандарты (DIN, SAE, ГОСТ, и т. д.), соответствие которым, гарантирует совместимость фитингов, и их взаимозаменяемость.

Обычно фитинг можно идентифицировать по внешнему виду, уплотнительной поверхности/типу уплотнения или по типу/форме резьбы. Идентификация по внешнему виду не требует пояснений. Однако идентификация по механизму уплотнения и по резьбе требует более подробного разъяснения.

Возможно, Вам так-же будет интересно: Как определить резьбу на фитинге?

Определение типа резьбы:

По типу резьбы фитинги делятся на три типа:

• Метрическая резьба (DIN/ГОСТ) — европейский стандарт резьбы.: DKO, DKI, DKM, DK-Flat, DKL и DKS, DKFM и DKFG, DKWC, JIS-Komatsu, NTK.
• Трубная дюймовая резьба (BSP) — английский стандарт резьбы.: BSP, BSPT, BSP-Flat, BSP (O-ring), NPTF, NPSM, JIS-Toyota.
• Дюймовая резьба (SAE) — американский стандарт резьбы: JIC, ORFS, SAE.

Для более быстрой идентификации фитингов по виду резьбы мы предлагаем вам краткий справочник наиболее распространенных типов:

Рукава и шланги. Рукав ГОСТ 18698, ГОСТ 10362, ГОСТ 5398, ГОСТ 9356

​

РУКАВА НАПОРНЫЕ ГОСТ 18698-79

Напорные рукава с текстильным каркасом, применяемые в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей, насыщенного пара, газов и сыпучих материалов.

   Пример условного обозначения:

  Рукав Б(1)-10-50-64 ГОСТ 18698-79

   Б — рукав класса Б — для бензина,  керосина,

  10 — рабочее давление 10 кг/см (1,0 МПа),

  50 — внутренний  диаметр 50,0 мм,

  64 — наружный диаметр 64,0 мм.

 РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ НАПОРНЫЕ С НИТЯНЫМ УСИЛЕНИЕМ НЕАРМИРОВАННЫЕ ГОСТ 10362-76

Рукава резиновые применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением воздуха, инертных газов,

топливных масел, щелочей и кислот (для слабых растворов кислот и щелочей с концентрацией до 20%,

кроме азотной).
Пример условного обозначения:
Рукав 12х20 – 1,6 ГОСТ 10362-76

12 – внутренний диаметр 12,0 мм,

20 – наружный диаметр 20,0 мм,

1,6 – рабочее давление 1,6 МПа.

РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ ГОСТ 5398-76

 
Рукав резиновый ГОСТ 5398-76 применяются для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе.
Пример условного обозначения:
Рукав  Б–2–38-10У  ГОСТ 5398-76

Б    — рукав класса Б,

2   – группа 2,

38 – внутренний диаметр 38,0 мм,

рабочее давление 1,0 МПа,

У – предназначен для умеренного климата.

РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ ГОСТ 9356-75

Рукава резиновые ГОСТ 9356 применяются для подачи под давлением газов, жидкого топлива, кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов.
 Пример условного обозначения:
Рукав I – 12- 0,63 –У  ГОСТ 9356-75

I    – рукав I класса,

12  — внутренний диаметр 12,0 мм,

0,63 – рабочее давление 0,63 МПа, 

У   — предназначен для умеренного климата.

РУКАВА И МУФТЫ ПРОКЛАДОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ («ДЮРИТ»)  ТУ 005 6016-87

«Дюриты» предназначены в качестве гибких соединительных трубопроводов для гидравлических, воздушных, топливных, масляных и других систем в специальной технике. Все рукава маслобензостойкие.

Пример условного обозначения:
Рукав 40У27-3 ТУ 005 6016-87

40 – рукав конструктивной группы,

У – тип рукава по назначению,

27 – внутренний диаметр 27 мм,

3 – рабочее давление   br />

РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ НАВИВКАМИ С ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРОЙ  ТУ  23.1.40 – 80

Рукава высокого давления с присоединительной арматурой предназначены для соединения и компенсации взаимных перемещений гидроагрегатов в гидросистемах и гидростатических трансмиссиях тракторов и  сельхозмашин, работоспособны в условиях умеренного и тропического климата.

Пример условного обозначения:
Рукав  08-25-0450 (М16х1,5) ТУ 23.1.40.-80

08 – внутренний диаметр рукава 8,0 мм,

25 – рабочее давление 25 МПа,

0450 – длина рукава 450 мм,

М16х1,5 – присоединительная резьба.

Как определить стандарт и резьбу фитинга РВД

Для правильного заказафитинганеобходимо верно указывать размер резьбы. Для определения резьбы на фитинге штангенциркулем измеряется диаметр (внутренний, если это гайка и соответственно наружный, если это штуцер).

Как определить стандарт фитинга?

Для определения стандарта фитинга надо внимательно изучить его структуру:

1. Накидная или обжатая гайка

Чаще всего с накидными гайками встречаются стандарты DK, DKOL, DKOS, ORFS, DKI.

Чаще всего с обжатыми гайками встречаются стандарты BSP, JIC, JIS Komatsu, JIS Toyota, BSP Flat.

Но, ввиду сложности изготовления, либо конструктивных особенностях гидравлического узла, на котором установлен фитинг можно встретить исключения.

2. Конус ниппеля

Наружные конуса:

Полусфера, посадочный конус под ответный штуцер 37° (разновидность 24° и 60°) — DK;
24° с уплотнительным кольцом на кончике ниппеля — DKOL, DKOS;
0° плоский торец ниппеля — ORFS, BSP Flat;
60° — BSP — данный стандарт не предусматривает уплотнительное кольцо, но в очень редких случаях его можно встретить.

Внутренние (обратные) конуса:

74° — JIC, DKI;
60° — JIS Komatsu, JIS Toyota — как правило, эти стандарты идут с дублирующей (двойной гайкой). Штуцера с наружной резьбой соответственно имеют обратные параметры фитингов с гайками.

3. Резьба

Метрическая резьба — DK, DKOL, DKOS, DKI, JIS Komatsu, в очень редких случаях метрическую резьбу можно встретить на стандарте ORFS;
Дюймовая трубная цилиндрическая резьба — BSP, BSP Flat, JIS Toyota;
Дюймовая резьба UN/UNF — JIC, ORFS;
Дюймовая трубная коническая резьба — штуцера NPTF.

Как определить резьбу фитинга

4. Размер под ключ

Зная размер под ключ можно предположить параметр резьбы фитинга, но обращаем Ваше внимание, что этот размер у разных производителей может отличаться.

Общая информация по фитингам

Разнообразие стандартов фитингов для изготовления РВД обусловлено конструктивными особенностями гидравлических узлов, а так же разработками этих узлов в различных странах. Но это не означает, что зная страну происхождения техники и оборудования, можно однозначно сказать какой стандарт фитингов используется на РВД, так как многие заводы производители могут использовать в гидравлической схеме узлы изготовленные за пределами своей страны. Таким образом, на одном РВД с разных сторон можно встретить различные стандарты.

DK— Российский стандарт, фитинги DK (так же у поставщиков можно встретить аббревиатуры DK-L, DK-S, DKM) имеют сферу (яблоко) под ответный штуцер с углами уплотнения 37°, разновидности 24° и 60° и метрическую резьбу. Фитинги DK разработаны в СССР в 50-х годах 20-го века как альтернатива зарубежным фитингам и проектировались с учетом металлообрабатывающего оборудования, технологий и квалификации машиностроительных рабочих того времени. Фитинг DK отвечает требованиям ГОСТ 42705-81.

Метрическая резьба с углом профиля в 60° отвечает требованиям на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150, диаметрами и шагами по ГОСТ 8724.

Фитинги DK в силу особенностей конструкции имеют пониженные параметры по давлению и динамическим нагрузкам, меньший ресурс и проблемы совместимости фитингов и ответных деталей разных производителей (разные радиусы сфер и разные углы ответного конуса) и, как следствие, ограничения в применяемости. Во многих случаях существует полностью совместимый фитинг-прототип DKO.

DKO— Немецкий стандарт. Фитинги DKO, DIN 2353, посадочный конус (конус уплотнения) 24 градуса, на кончике ниппеля уплотнительное кольцо. Как правило, накидные гайки, метрическая резьба DIN 3865.

Фитинги стандарта DKO делятся на 2 типа DKOL (легкая серия) и DKOS (тяжелая серия), отличаются диаметром посадочного конуса (диаметр трубки). У фитингов с гайками в типе DKOS диаметр трубки меньше, чем в типе DKOL.

BSP— Английский стандарт (British Standart Pipe). Фитинги BSP, ISO 228-1, конус уплотнения 60°. Некоторые фитинги BSP могут иметь резиновое кольцо, расположенное в начале конуса, но в основной массе фитингов этого стандарта его не бывает.

JIC— Американский стандарт (Joint Industries Council). Фитинги JIC представляют собой соединения с дюймовой американской резьбой и обратным конусом уплотнения 74 градуса, выполненные в соответствии со стандартами SAE J514 или ISO 8434-2. Соединение JIC разработано в США в 50-е годы и использовалось для соединений труб отбортовкой.

Подсоединение этих фитингов к шлангам или трубам часто называют также соединением JIC74°, имеют американскую резьбу типа UN/UNF для наружной и внутренней резьбы с углом профиля в 60° отвечает требованиям SAE J475 и ISO 725.

ORFS— Американский стандарт (O’ Ring Face Seal). Фитинги ORFS разработаны специально для резьбовых трубных соединений высоких давлений и часто используется, например, на строительных машинах. Арматура ORFS высоко устойчива к вибрациям и импульсам давления.

Фитинги ORFS имеют торцевое уплотнение, уплотнение производится кольцом круглого сечения, которое вставлено в торцевую канавку фитинга штуцера ORFS с наружной резьбой.

Соединение ORFS отвечает требованиям SAE J1453 и ISO 8434-3 и имеет американские резьбы ряда UNF/UN.

Фланцы SF— Фланцевые фитинги SFL и SFS отвечают требованиям SAE J518, ISO/DIS 6161-1 или -2 для фланцев 3000 и 6000 psi, DIN ISO 12151-3, серия L и серия S для фланцев 3000 и 6000 psi, DIN 20078 часть 10 форма R и часть 12 форма S, DIN 20066 для основных размеров фитингов.

Фланцевые фитинги изначально был разработан для подсоединения к гидравлическим насосам. В зависимости конструкции машины соединение производится либо при помощи полуфланца, либо фланца с четырьмя отверстиями. Фитинги фланцы были разработаны в США, позднее подразделение на ступени давления 3000, 6000 было перенято во всем мире.

Компания Caterpillar разработала специальную серию фитингов на повышенное давление — CAT-фланцы. Этот тип фланца предназначен для давления 9000 psi, единственное отличие от фланца 6000 psi увеличенная высота (толщина) тарелки. Японский производитель «Komatsu» тоже предлагает на рынке собственный тип фланцев.

BANJO— Фитинги BANJO (кольцевые ниппели) представляет из себя поворотное соединение. В сборе состоит из корпуса, пустотелого болта с отверстиями и уплотнительных колец. Может быть выполнено с метрической или дюймовой резьбой. Поворот должен осуществляться только до затяжки болта.

NPTF— Гидравлический фитинг штуцер NPTF производится с учетом норм ANSI/ASME B1.20.1. Посадочный конус 60°.

Штуцер NPTF имеет коническую резьбу с конусностью 1:16 (угол конуса 3°34’48″), соответствует ГОСТ 6111-52 — резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°.

DKI— Российский стандарт, Фитинги DKI представляют собой соединения с метрической резьбой и обратным конусом уплотнения 74°.

Метрическая резьба с углом профиля в 60° отвечает требованиям на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150, диаметрами и шагами по ГОСТ 8724.

JIS— Японский стандарт (Japanese Industrial Standard), Фитинги JIS представляют собой соединения с обратным конусом уплотнения 60°. Фитинги JIS встречаются двух типов JIS Komatsu и JIS Toyota.

JIS Komatsu или JIS Metric имеют метрическую резьбу.
JIS Toyota или JIS BSP имеют дюймовую трубную резьбу.

Для производства РВД вам так же могут пригодиться муфты.

Назад

ГОСТ Р 51207-98

ГОСТ Р 51207-98

Группа Д25

РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫЕ ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ ТРАКТОРОВ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН

Основные параметры и присоединительные размеры

High-pressure hoses with fittings for hydraulic systems of tractors and agricultural machines.
Main parameters and mounting dimensions

ОКС 65.060.10
ОКП 47 7000

Дата введения 2000-01-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 275 «Тракторы»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 13 октября 1998 г. N 368

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Стандарт устанавливает основные параметры и присоединительные размеры армированных рукавов высокого давления (далее — рукавов).

Стандарт распространяется на рукава с прямой концевой присоединительной арматурой с шаровым ниппелем, применяемые в гидролиниях тракторов и сельскохозяйственных машин.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6286-73 Рукава резиновые высокого давления с металлическими оплетками неармированные. Технические условия

ГОСТ 12445-80 Гидроприводы объемные, пневмоприводы и смазочные системы. Номинальные давления

ГОСТ 22525-77 Соединения трубопроводов резьбовые. Концы корпусных деталей под накидные гайки. Конструкция

ГОСТ 23355-78 Соединения трубопроводов резьбовые. Ниппели шаровые. Конструкция

ГОСТ 25452-90 Рукава резиновые высокого давления с металлическими навивками неармированные. Технические условия

ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины и обозначения:

3.1 Условный проход (номинальный размер) — характеристика трубопроводных систем, например, соединений трубопроводов и арматуры ().

Условный проход приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах, по ГОСТ 28338.

3.2 Разрывное давление — давление, вызывающее разрушение гидрооборудования.

3.3 Испытательное давление — давление нагружения рукава при испытаниях на импульсную долговечность.

3.4 Номинальное давление () — наибольшее избыточное давление, при котором устройство должно работать в течение установленного ресурса (срока службы) с сохранением параметров в пределах норм, установленных в ГОСТ 12445.

4 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

4.1 Основные параметры рукавов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Основные параметры рукавов

4.2 Рукава, изготовленные на основе светлой проволоки, должны сохранять герметичность при давлении, равном 1,25 , а рукава, изготовленные на основе латунированной проволоки, — 2 .

4.3 Рукава должны выдерживать число импульсных циклов нагружения в соответствии со значениями, указанными в таблице 2.

Таблица 2 — Импульсная долговечность рукавов

4.4 Рукава должны сохранять работоспособность в условиях умеренного и тропического климата при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 70 °С, в условиях холодного климата — от минус 60 до плюс 70 °С.

4.5 В качестве рабочей среды применяют гидравлические и моторные масла на нефтяной основе, а также их заменители. Максимальная температура рабочей среды — плюс 90 °С.

5 ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫМ РАЗМЕРАМ

Требования к присоединительным размерам представлены на рисунке 1 и в таблице 3.

Рисунок 1

Рисунок 1

Таблица 3

В миллиметрах

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999

rvd_mark | IP Cam Talk

Меню

• Домой

• Форумы

  Новые сообщения

  Поиск по форуму

• хранить

  Купить Blue Iris

  Мои сериалы

• Wiki

  страницы

  Последние действия

• инструменты

  IPCT +

  Облако синего ириса

  Обновления Blue Iris

  IPCT DDNS

  Калькулятор фокусных линз

  Калькулятор места на жестком диске

  Инструмент сброса Hikvision PW

  Поиск IP-адреса

  Проверка открытых портов

  Тест скорости

  Сторожевой таймер

• жертвовать

• Загрузки

  Последние обзоры

  Поиск ресурсов

• СМИ

  Новые средства массовой информации

  Новые комментарии

  Поиск в СМИ

• Что нового

  Новые сообщения

  Новые средства массовой информации

  Комментарии в новых СМИ

  Новые ресурсы

  Новые сообщения профиля

  Последние действия

• Инструменты Blue Iris

Авторизоваться

регистр

Что нового

Искать

Искать только в заголовках

По:

,

Гравировальные станки, системы лазерной маркировки, ударно-точечный станок

Наша международная компания разрабатывает инновационные решения для непрерывной маркировки и для автоматизированной идентификации для полного отслеживания промышленных компонентов.

Мы предлагаем высококачественные системы для всех технологий маркировки. : наши решения для маркировки включают лазерных, точечно-точечных и скрайбирующих машин , которые отличаются особой прочностью и надежностью и предназначены для повышения производительности и предлагают непревзойденное качество маркировки .Наш каталог продукции варьируется от стандартных машин до полностью разработанных по индивидуальному заказу маркировочных решений. Наши инженеры могут настроить любой продукт в соответствии с вашими потребностями: регулировка размера окна для маркировки, индивидуальный зажим на портативных машинах, добавление автоматического устройства подачи этикеток … Все наши индивидуальные гравировальные станки созданы с самым тщательным вниманием, чтобы обеспечить функциональность дизайн, качество, инновации и высочайшая производительность ваших производственных линий.

От автономных систем «под ключ» до полностью индивидуальных решений — наши машины для маркировки и отслеживания соответствуют вашим потребностям и могут быть полностью интегрированы в ваши промышленные производственные линии.Таким образом, мы отвечаем требованиям основных игроков в различных отраслях промышленности: автомобилестроении, строительстве, металлургии, нефтегазовой отрасли, строительстве и многих других. Мы являемся мировым лидером в области точечно-точечной маркировки , а наши лазерные решения предлагают множество первоклассных опций: 3D, интегрированное зрение, HD, Datamatrix… для всех типов маркировки на любых материалах.

В SIC Marking мы стремимся поставить клиента на первое место благодаря исключительному индивидуальному оборудованию, получая выгоду от эксклюзивного технического опыта и непревзойденной производственной активности.

Имея 10 представительств и более 40 эксклюзивных дистрибьюторов по всему миру, наша квалифицированная техническая служба высшего качества предлагает быструю и эффективную поддержку нашим клиентам по всему миру.

,