Монтаж труб из нержавеющей стали: Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали, крепление нержавеющих труб к стене

Монтаж водопровода из гофрированной нержавеющей трубы своими руками

Содержание

Способы монтажа

При прокладке водопровода или коммуникаций другого назначения с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

  • сварные;
  • применение соединительных элементов фланцевого типа;
  • опрессовка.

Чтобы соединить при помощи для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист. Такой процесс, как правило, осуществляется , а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубыМонтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

Пресс-фитинги обеспечивают качественное соединение и быстрый монтаж, но стоят недешево и требует специального инструмента

В бытовых условиях применять сварку не всегда возможно, так как для этого надо не только иметь в своем распоряжении специальное оборудование, но и привлекать для его управления квалифицированного специалиста. В связи с этим в таких случаях используют безрезьбовые фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

Фланцы – это, по сути, два кольцевых элемента, соединяемых между собой при помощи шпилек или болтов. Чтобы добиться герметичности при использовании фланцев, применяют специальный уплотнительный элемент из резины или другого мягкого полимерного материала. Такие детали, как фланцы, отличающиеся достаточно большими размерами, используются преимущественно тогда, когда элементы трубопровода требуется периодически демонтировать и обслуживать, затрачивая на это минимум времени. Минусами соединений данного типа является то, что они достаточно плохо реагируют на температурные перепады и скачки давления в трубопроводе.

Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубыМонтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

Срок службы фитингов для гофрированных труб практически не ограничен, нужно лишь менять уплотнители, которые могут служить до 30 лет

Более надежным вариантом являются фитинги, в конструкции которых предусмотрена силиконовая прокладка, обеспечивающая герметичность. Демонтировать такие соединения можно неоднократно и при этом не беспокоиться за их надежность.

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

  • Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
  • Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

  • Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
  • Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
  • Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

  • Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
  • Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубыМонтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубыМонтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

  • TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
  • HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
  • Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Выбор дымохода из нержавеющей стали

Конструкция дымохода из нержавеющей стали включает в себя цилиндрические секции длиной 1,0 и 0,5 метра, а также многочисленные доборные элементы:

  • повороты под углом 90, 120, 135 и 150 градусов;
  • переходники для подключения труб другого размера;
  • переходники для соединения сэндвич- и одностенных труб;
  • тройники для подключения примыканий;
  • шиберы или внутренние заслонки для регулировки тяги;
  • хомуты для упрочнения стыков секций труб при монтаже;
  • кронштейны для крепления наружного дымохода к стене здания;
  • переходные стаканы для пересечения дымоходом перекрытий и кровельных конструкций.

В комплекте поставки продавцы предлагают различный крепёж для монтажа и установки дымохода.

Кроме перечисленного, нужно обязательно приобрести оголовок на трубу или дефлектор. Для твердотопливных агрегатов в ряде случаев необходимо использовать оголовок с искрогасителем.

Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубыМонтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубыМонтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубыМонтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

Если дымоход предназначается для удаления продуктов сгорания древесины, его можно оснастить защитным оголовком с сетчатым искрогасителем

Перечисленные комплектующие для дымохода позволяют собрать канал любой конфигурации. При этом нужно учитывать следующие требования:

Общая длина дымохода должна быть более 5 метров. Только при соблюдении этого условия можно рассчитывать на нормальную тягу.
При необходимости устройства горизонтального перехода на дымоходе его длина не должна превышать одного метра.
Применение в конструкции более двух поворотов под пологими углами нежелательно. Это может отрицательно сказаться на тяге.
При пересечении межэтажных перекрытий и кровли необходимо устройство противопожарного перехода. Конструкция кровельной проходки зависит от угла наклона ската

Здесь важно обеспечить не только пожарную безопасность, но и герметичность.

Дымоход внутри котельного помещения устраивается из однотрубок без утепления, все его части, находящиеся в холодном помещении, и наружная составляющая нуждаются в теплоизоляции, например, с помощью сэндвич-трубы.

При покупке материалов трубы и комплектующие изделия нужно проверить магнитом. Подходящая по качеству нержавеющая сталь не магнитится. Она относится к аустенитному классу, устойчивому к нагреву и воздействию агрессивных сред. Аналогичный материал ферритного или полуферритного класса подвергается коррозии, хотя и принадлежит к семейству нержавеющих сталей.

Внутренний размер трубы для дымохода всегда указывается в технической документации на отопительный агрегат. Если устанавливается самодельный котёл или печка, то сечение дымохода выбирается в соотношении приблизительно 1:10 к размеру топочного отделения. В частных домах обычно используются трубы размером 140–150 миллиметров.

Приведённые данные будут полезными при подборе материала и комплектности устройства.

Наши преимущества

Наша компания в качестве основного направления деятельности выбрала именно монтаж нержавеющих трубопроводов. К таким работам предъявляются самые высокие требования, и мы полностью им соответствуем. Мы располагаем всем необходимым, чтобы провести качественный монтаж, а именно:

  • постоянный штат квалифицированных специалистов, оттачивающих своё профессиональное мастерство, производя монтаж трубопровода из нержавеющей стали на многочисленных объектах как в СНГ, так и за его пределами;
  • современное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для монтажа технологических трубопроводов из нержавеющей стали, которое соответствует высоким требованиям рынка;
  • стремление стать лучшими среди конкурентов;
  • уверенность в том, что наши многочисленные клиенты, оценив монтаж трубопроводов из нержавеющей стали, произведенной нашей компанией, обратятся к нам ещё и ещё, а также посоветуют нас своим партнёрам.

Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

Часто перед Заказчиками стоит дилемма: произвести монтаж нержавеющего трубопровода с привлечением фирмы, которая имеет за плечами богатый успешный опыт подобных работ, или доверить работу малоизвестной фирме, которая к тому же готова выполнить эти работы незначительно дешевле. При этом Заказчики не должны забывать, что, доверив монтаж трубопровода из нержавейки неквалифицированным исполнителям, они рискуют столкнуться с серьёзными проблемами в процессе запуска оборудования и при производстве конечного продукта. Поэтому мы рекомендуем доверять такую ответственную работу компаниям, специалисты которых имеют реальный опыт в монтаже технологических трубопроводов.

Ещё одним из подтверждений высокого профессионализма компании является количество её персонала. Наша компания, в отличие от некоторых наших конкурентов, имеет свой большой и постоянный штат. Это подтверждает нашу нацеленность на высокую профессиональную подготовку наших специалистов, которые всегда готовы выполнить для Вас монтаж нержавеющих трубопроводов качественно и в кратчайшие сроки, независимо от объёма работ, удалённости объекта и сложности поставленных задач.

Монтаж внутреннего водопровода из гофрированной нержавеющей трубы

Наша цель и главный приоритет – удовлетворённость Заказчика результатом сотрудничества с ЧУП «РВиМА». Монтаж нержавеющих трубопроводов, выполненный на высоком профессиональном уровне, является залогом положительных отзывов о нашей работе и способствует динамичному развитию нашей компании.

Монтаж нержавеющих дымоходов: пошаговая инструкция

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Оглавление:

  1. Основные параметры нержавеющих дымоходов  
  2. Какой металл используется для дымоходов
  3. Основные элементы и их характеристики
  4. Установка дымохода из нержавейки
  5. Утепление дымохода

Основные параметры нержавеющих дымоходов  

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

  • дизельных;
  • газовых;
  • твердотопливных;
  • комбинированного типа;
  • универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

  • прямые;
  • телескопические;
  • нержавеющие сэндвич дымоходы;
  • гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

  • дым;
  • сажа;
  • летучие кислотные соединения;
  • газообразные продукты горения;
  • угарный газ;
  • летучие смолы;
  • аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода – более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

  • гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной  тяге;
  • образование конденсата минимальное;
  • высокие показатели термостойкости и герметичности;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты – дымоходы из нержавеющей стали монтаж: видео.  

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь! 

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу – для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них сходны, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.  

Выпускаются также:

  • одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
  • двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем  дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымоход, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

  • у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
  • на дизельном топливе – от 0,8 мм;
  • у твердотопливных котлов – от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход – прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход – не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

  • ревизией с очисткой от сажи;
  • отводом конденсата;
  • забором воздуха для процесса горения;
  • дымником для защиты от осадков.

Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо – правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется  «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

  • 430 – кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
  • 409 – содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
  • 316 – с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
  • 304 – с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
  • 321 – универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
  • 310 – наиболее термостойкие, долговечные и прочные  дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем – дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так  внушительно, как однослойный дымоход. 

Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

  • тройник;
  • колена трубы;
  • ревизия;
  • сборник конденсата.

1. Основной элемент – длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе – от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники дымовые газы выводят в дымоход и отсекают  конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия – открытый элемент, который предназначена для  очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола – рисунок:

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее  распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные  детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши – для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба – когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы – посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

  • универсальных;
  • твердотопливных;
  • газовых;
  • комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель –  базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металл и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче.   Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков. 

Дымоход из нержавеющей стали — особенности монтажа своими руками

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

Дымоход из нержавеющей сталиДымоход из нержавеющей стали

Дымоход из нержавеющей стали

Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент, дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

  • Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые, моно-системы. Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

Однослойные и сэндвич-трубыОднослойные и сэндвич-трубы

Однослойные и сэндвич-трубы

  • Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью, и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
  • Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб, в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило, это базальтовая минвата. Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

  • Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
  • 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
  • Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
  • Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирующих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
  • Марки 316i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
  • Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широкАссортимент комплектующих очень широк

Ассортимент комплектующих очень широк

  • Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов.
  • Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
  • Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
  • Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
  • Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
  • Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
  • Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
  • Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейкиПринципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 .Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

  • Если крыша плоская – не менее 500 мм.
  • Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
  • При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
  • При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
  • Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум, выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная (одностенная), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

  • На горизонтальном или наклонном участке от отопительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е. так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
  • На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаметр трубы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех.

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

Схема дымохода внутри помещенияСхема дымохода внутри помещения

Схема дымохода внутри помещения

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах ...Расположение дымохода снаружи на кронштейнах ...

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

... или на специальной несущей конструкции.... или на специальной несущей конструкции.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000—1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

Герметик для дымоходных системГерметик для дымоходных систем

Герметик для дымоходных систем

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м. Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент специальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытиеСамостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он же, установленный в нужное местоОн же, установленный в нужное место

Он же, установленный в нужное место

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

Сверху и снизу можно закрыть пластинойСверху и снизу можно закрыть пластиной

Сверху и снизу можно закрыть пластиной

На кровле – несколько другой подход.

  • Во-первых, если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую, а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

Вырез в кровле под дымоходную трубуВырез в кровле под дымоходную трубу

Вырез в кровле под дымоходную трубу

  • Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

Монтаж прохода через кровлюМонтаж прохода через кровлю

Монтаж прохода через кровлю

  • В-третьих, помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
  • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

"Юбка" для защиты прохода серез кровлю от прямого попадания дождевых струй"Юбка" для защиты прохода серез кровлю от прямого попадания дождевых струй

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Видео. Мастер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.

Нержавеющая труба – где используется, основные характеристики, плюсы и минусы, описание разных видов

Нержавеющая труба – где используется, основные характеристики, плюсы и минусы, описание разных видов

Одним из самых популярных изделий металлопроката является нержавеющая труба. Благодаря своим физическим и химическим свойствам, она используется в разных сферах деятельности человека. Изделие имеет несколько разновидностей и определенные нюансы монтажа.

Где используются нержавеющая труба?

С изобретением нержавеющей стали сфера применения металлов значительно расширилась. Благодаря минимизации коррозии, труба нержавейка используется в частных домовладениях и на промышленных объектах:

  1. Высокая механическая прочность и химическая инертность позволяет использовать изделие в атомной, химической и нефтегазовой промышленности, космонавтике и энергетике. Из них изготавливают и специальные емкости для перевозки особо опасных жидкостей и газов, находящихся под высоким давлением.
  2. Поскольку сталь практически не вступает в химическое взаимодействие, то ее используют в пищевой промышленности и фармакологии. Возможно и применение для строительства водопроводных сетей.
  3. За способность выдерживать резкие перепады температур нержавеющая труба используется в конструкции отопительных приборов и двигателей внутреннего сгорания, при монтаже печей и дымоходов.
  4. Благодаря эстетической привлекательности такие элементы можно использовать для создания мебели и декорирования жилых и офисных помещений.

где используются нержавеющая труба

Характеристики нержавеющей трубы

В зависимости от выбранной модели, характеристики трубы могут отличаться по самым разным параметрам:

  1. Тип внешней поверхности. Встречается гладкая и гофрированная нержавеющая труба.
  2. Характер производства. По государственным стандартам изготавливаются сварные изделия, соединяющиеся печной сваркой, с использованием инертного газа и электричества, и бесшовные. Последний вариант обладает повышенными показателями прочности и надежности, однако и стоит дороже.
  3. Марка используемой в производстве стали. По принятым стандартам, самой качественной является сталь марки 12Х18Н10Т или AISI 321. Она изготавливается с повышенным содержанием хрома, титана и никеля.
  4. Форма сечения, диаметр и длина изделия.

Диаметры нержавеющих труб

В зависимости от типа соединения трубы из нержавейки, государственные стандарты определяют разные диаметры металлоконструкций:

  1. Если труба сварная прямошовная, то ее размеры могут быть от 10 до 152 мм и выше: при диаметре меньше 70 мм, длина изделия составляет от 5 до 9 м, если диаметр от 70 до 219 мм, то длина варьируется от 6 до 9 м, при диаметре свыше 220 мм изготавливаются заготовки от 10 до 12 м.
  2. Спиралешовные трубы производятся диаметром от 159 до 2520 мм, а их длина варьируется от 10 до 12 м. Толщина стенок может составлять 3,5-25 мм.
  3. Выбор горячедеформированных бесшовных труб по ГОСТу варьируется между 57-325 мм с толщиной 3,5-32 мм.

Плюсы и минусы нержавеющей стали

Перед покупкой металлического изделия стоит учитывать, что зеркальная нержавеющая труба имеет свои преимущества и недостатки. К главным достоинствам изделия можно отнести:

  1. Высокую устойчивость к коррозийным процессам, которая зависит от марки используемой стали.
  2. Большую механическую прочность даже при малой толщине и весе.
  3. Большой выбор способов обработки, включающих в себя резку, сварку, прокатку и другие процессы.
  4. Химическую инертность и безопасность, поэтому такие изделия обладают гигиенической чистотой и применяются на объектах с повышенными требованиями к гигиене.
  5. Устойчивость в воздействию температур и их резким перепадам без потери свойств.
  6. Длительность эксплуатации с сохранением всех эксплуатационных свойств.

Среди минусов нержавеющей трубы профессионалы отмечают:

  1. Высокую стоимость, особенно самых качественных и прочных изделий.
  2. Постепенное разрушение при постоянном контакте с хлором, поэтому в качестве высокохлорированных водопроводных систем материал используется с осторожностью.

плюсы и минусы нержавеющей стали

Виды нержавеющих труб

Классифицировать заготовки из нержавейки можно по ряду самых разных признаков. В зависимости от технологии производства, изделие может быть:

  • горячедеформированным;
  • холоднодеформированным;
  • теплодеформированным.

Отличаются изделия и внешним видом наружной поверхности:

  1. Встречаются матовые изделия, которые при схожих с другими аналогами физических характеристиках будут стоить дешевле.
  2. Шлифованные изделия, имеющие более эстетичный внешний вид.
  3. Металлопродукция с зеркальной поверхностью, которая создается с помощью полировки специальной щеткой и пастой. Используется в пищевой промышленности и декорировании домов, производстве мебели.

Существенным отличием является и форма сечения изделия:

  1. Труба нержавеющая круглая является самой распространенной разновидностью.
  2. Прямоугольная и квадратная чаще используются в быту.
  3. Овальные и каплевидные встречаются реже и используются в основном для создания систем вентиляции.

Матовая нержавеющая труба

После проката труба нержавеющая овальная , как и другие сечения, в обязательном порядке подвергается обработке. Она может быть химической, термической и механической. Матовые трубы из нержавеющей стали для дымохода получаются при обработке горячедеформированного металла с помощью отжига и травления. Изделия часто используются в скрытых отопительных системах и тех местах, где внешний вид изделия не так важен.

матовая нержавеющая труба

Шлифованная нержавеющая труба

В отличие от матовой, шлифованная квадратная труба из нержавеющей стали может изготавливаться как методом горячего, так и холодного проката. При обработке в дополнение к отжигу и травлению добавляется процесс шлифовки мелкозернистыми ленточными шкурками или влажная обработка с применением охлаждающего масла. Шероховатость поверхности может варьироваться. Такие изделия просты в использовании и применяются как при наружных, так и внутренних работах.

шлифованная нержавеющая труба

Полированная нержавеющая труба

Самой дорогой считается полированная или зеркальная бесшовная нержавеющая труба. После проведения влажной шлифовки с абразивом, такое изделие проходит дополнительную механическую полировку щеткой со специальной пастой или обжиг в вертикальной печи с применением едкого аммиака с последующей отделочной прокаткой на дрессировочном стане. Поверхность может иметь заданную степень глянца и отражения окружающих предметов. Полированная нержавеющая труба часто используется в пищевой промышленности и декорировании помещений.

полированная нержавеющая труба

Комплектующие для нержавеющей трубы

При монтаже трубопроводов из нержавейки не обойтись без дополнительных комплектующих. Это могут быть:

  1. Фитинги. Самые распространенные расходные материалы, необходимые для соединения между собой разных элементов. Они могут быть: угловыми (применяются при изменении наклона изделия), прямыми (подходят для герметичного соединения с другими элементами), тройниками (необходимы для соединения трех элементов), крестовинами (представляют собой изделие с четырьмя перпендикулярными друг другу входами).
  2. Запорная арматура и клапаны.
  3. Вентили.
  4. Эксцентрики для соединения несовпадающих деталей.
  5. Переходники-футорки.
  6. Ниппели и муфты.
  7. Воздухоотводчики.

Монтаж нержавеющих труб

Существует три способа монтажа труб из нержавейки:

  1. Сварка. Можно использовать сварку в инертном газе с помощью вольфрамового стержня или плазменную.
  2. Труба нержавеющая толстостенная может быть соединена с помощью фланцевых соединительных элементов. Они представляют собой два кольца надеваемых на трубы и соединяющихся шпильками или болтами. Недостатком метода является чувствительность уплотнителя к перепадам температур.
  3. Опрессовка. Пресс-система совместно деформирует трубу и фитинг, создавая прочное соединение. Метод полностью безопасен для мастера и не требует использования дорогостоящего сварочного оборудования.

Помимо непосредственно соединения элементов, монтаж может включать в себя следующие действия:

  • изгиб;
  • нарезку резьбы;
  • обработку шва после соединения.

Как согнуть нержавеющую трубу?

При монтаже бывает необходимо, чтобы нержавеющая квадратная труба или другие изделия приняли особую форму или нужный изгиб. Для этого можно воспользоваться одним из следующих методов, применяя ручные трубогибы или электромеханические установки:

  1. Наматывание. С помощью этого метода можно изгибать трубы диаметром от 1 до 4,26 см.
  2. Обкаткой. Такой метод подходит для толстостенных труб диаметром от 15 см. подразумевает использование обычного гибочного ролика, который движется и обкатывает.
  3. Вальцеванием. Такая методика применяется, если нужно согнуть трубу спиралью или кольцом.
  4. Волочением. Метод хорош, если имеется нержавеющая тонкостенная труба, и предполагает применение специального шаблона и фильеры, фиксируемой зажимом.
  5. С растяжением. Такой способ минимизирует деформацию металла, ведь изделие сгибается одновременно с небольшим растяжением.
  6. С гидростатическим давлением. В трубу нагнетается жидкость, надеваются заглушки. Из-за разницы давления металл становится очень пластичным и легко гнется с помощью шаблона.

как согнуть нержавеющую трубу

Как нарезать резьбу на нержавеющей трубе?

Запорная арматура на трубу из нержавеющей стали крепится с помощью резьбового соединения. Этапы его создания:

  1. Очистка обрабатываемого участка от грязи, пыли и мусора.
  2. Обработка нержавеющей трубы специальной смазкой.
  3. Выбор нужного инструмента. Это может быть специальная плашка или клупп для внешней резьбы, метчик для внутренней резьбы. Все острые части инструмента тоже в обязательном порядке обрабатываются смазкой.
  4. Подобрать нужный шаг и диаметр резьбы.
  5. Снять наружную фаску.
  6. Выполнить нарезку нужной длины.

Сварка труб из нержавеющей стали

В домашних условиях труба профильная нержавеющая нередко соединяется с помощью сварки. Особенностями этого процесса для нержавейки являются:

  1. Низкая теплопроводность. В результате чего на стыке металл перегревается. Для профилактики прожига значение сварочного тока устанавливают примерно на четверть ниже, чем для черного металла.
  2. Чтобы избежать деформации стыка, важно обязательно оставлять тепловой зазор между трубами.
  3. Высоколегированные электроды нужно укорачивать до минимума, чтобы избежать их перегрева.

В домашних условиях доступны следующие способы сварки нержавейки:

  1. Ручная дуговая сварка короткой дугой с обязательной обмазкой, в состав которой входит феррит.
  2. Сварка под флюсом является менее трудоемким и более эффективным методом. Соединять можно детали толщиной от 3 до 50 мм.
  3. В среде углекислого газа. В таком случае в процессе образуется много брызг и оксидная пленка поверх шва. Для ее минимизации применяют специальные эмульсии.
  4. В инертном газе. Такой метод предпочтительнее за большую стабильность дуги и минимальное выгорание легирующих добавок.

Обработка нержавеющей трубы

После того, как труба нержавеющая для дымохода была полностью соединена, все стыковые элементы важно правильно обработать:

  1. Отшлифовать или сатинировать. Процедура может производиться специальными инструментами: шлифовальной лентой, ленточным пневмонапильником, шлифмашинкой, вручную особым шлифовальным листом.
  2. Произвести травление. В промышленных условиях с помощью расплавленных щелочей или водных растворов кислот. В быту применяются специальные пасты, которые наносятся на поверхность на определенное время и смываются большим количеством воды.
  3. Хромирование или чернение стали для придания изделию большей декоративности.

 

90000 Seamless & Welded Steel Pipe 90001 90002 90003 90002 90003 90002 90007 Sales Assistance 90008 90003 90002 We provide advice on the ideal products to supply its clients based on a project basis. 90003 90002 Our trained sales people are always ready to inspect and assist in the selection of the items needed. Moreover, they provide clients with technical information, different modes of application, product comparison and other relevant requirements. 90003 90002 In terms of the pipeline business, our Company meets your specifications by providing a quick service and assisting in your needs: best pricing from suppliers, transport and delivery services, import duties, insurance and inspection, hence, taking the hassle out of importing goods required by clients.90003 90002 90007 Site Services 90008 90003 90002 90007 Pipe Installation 90008 90023 The Site Services offered by Sfeir Trading FZC provides assistance on pipe installation, such as site supervision or site inspection, and site lamination. 90003 90002 90007 Inspection Reports 90008 90023 Inspection Reports are filled by our Site Service Engineer / supervisor. The reports include Quality assurance check list (Delivery and Installation), Pipe Deflection Report and the Hydro test Report. 90003 90002 Our qualified Site Engineers and supervisors extend their experience and knowledge at the site only in advising the crew when they face difficulties during the installation process.They advice the contractor’s employees about the installation process. 90003 90002 Site Services minimizes the time of installation, waste of materials, poor workmanship, repair works etc. The Field Service engineer fills a site service report for each project. 90003 90002 90007 Check List 90008 90023 The following are the check list and reports filled by Sfeir Trading Field service and site service engineers and the report are submitted to the client / contractor and one copy is be kept in our record.90003 90039 90040 Quality Assurance Check List for the Delivery and Installation 90041 90040 Pipe Deflection Report 90041 90040 Hydro Test Report 90041 90046 90002 90007 Installations Guidelines 90008 90023 The Site Services department assists clients in understanding the installations guidelines by providing the following: 90003 90002 Installation Presentation : 90023 Overview the installation procedure and propose recommendations prior to start of the installation. 90003 90002 Installation Manual: 90023 Provide installation manual which support the contractor on the proper soil, handling, storage, bedding, laying, joining, backfilling and testing procedures.90003 90002 On The Site Training: 90023 Sfeir Trading FZC will provide the contractor a site service representative to train on the site preparation, installation and testing. 90003 90002 Site Visits: 90023 Periodic visits during the period of pipe installation to insure all theinstallation activities are performed properly as per standard. 90003 90002 Commissioning: 90023 The installation of the line has been successfully completed according to standards. 90003 90002 Customer’s Survey: 90023 Our representative conducts a customer feedback survey to check if there is any room for customer service improvement.90003.