Определить резьбу по наружному: Как измерить резьбу: диаметр и таблица резьб

Содержание

Как измерить резьбу: диаметр и таблица резьб

Время прочтения статьи: 10 минут

Автор статьи: pkmetiz.ru

Любое резьбовое соединение образуется двумя элементами, один из которых имеет внутреннюю, а второй — наружную резьбу, например, болт и гайка, винт и монтажное отверстие в соединяемых деталях и т. д. Чтобы получить плотное и качественное соединение, геометрические параметры внутренней и наружной нарезки должны точно совпадать.

К основным таким параметрам относятся:

  • внутренний и наружный диаметр;
  • глубина;
  • шаг резьбы.

Поэтому при подборе крепежа для выполнения монтажных работ часто возникает вопрос, как измерить резьбу. Измерение диаметра и глубины нарезки обычно не представляет сложности. Более сложной задачей будет измерить шаг резьбы, а неправильный подбор деталей по этому параметру либо вообще не позволит закрутить их, либо значительно ухудшит качество соединения, сделав его фактически непригодным к эксплуатации.

Измерение резьбомером

Оптимальным вариантом, как правильно измерить резьбу, будет использование резьбомера. Это специальный инструмент для проведения измерения шага нарезки. Резьбомер представляет собой корпус, к которому крепятся щупы в виде тонких пластин с гребенкой. Форма гребенки точно соответствует стандартной резьбе с определенным шагом.

Различают следующие виды резьбомеров:

  • Метрические. Позволяют измерить шаг резьбы болта, гайки или другой детали с метрической нарезкой диаметром от 1 до 600 мм. Инструмент имеет до 20 измерительных пластин и позволяет определять шаг резьбы от 0,4 мм до 7 мм. Обозначается маркировкой «М60» на корпусе.
  • Дюймовые. Применяется, чтобы измерить дюймовую резьбу, которую обычно нарезают на трубах и деталях трубопроводов, а также иногда используют на крепежных элементах. Шаг дюймовой резьбы определяется по количеству нитей на один дюйм длины резьбовой части детали. Резьбомер комплектуется 17 измерительными пластинами с количеством витков от 4 до 28. Для маркировки инструмента применяется маркировка «Д55».
  • Универсальные. Комплектуются измерительными пластинами для метрической и дюймовой нарезки. Такие резьбомеры широко применяются в мастерских, где приходится одновременно работать с деталями как с метрической, так и с дюймовой резьбой.

Перед определением шага нужно измерить диаметр резьбы штангенциркулем. Это необходимо потому, что диапазон шагов может зависеть от диаметра.

Процесс измерения шага при помощи резьбомера предельно прост. К измеряемой резьбе прикладывают визуально подходящие пластины резьбомера. Методом подбора выбирается пластина, гребенка которой будет точно соответствовать измеряемой резьбе. Ее шаг будет соответствовать стандартному значению, указанному на маркировке измерительной пластины.

Проще всего таким способом измерить наружную резьбу. Если нужно определить шаг внутренней резьбы, то место измерение необходимо подсвечивать, чтобы точно определить плотное прилегание гребенки пластины резьбомера.

При измерении шага метрической резьбы искомый параметр получаем в миллиметрах. Если необходимо измерить шаг дюймовой резьбы, то его значение получаем в количестве витков на дюйм.

Измерение шага резьбы без резьбомера

Детали с наружной нарезкой

Часто необходимость определения шага резьбы возникает эпизодически, на один раз. И, конечно, в такой ситуации под рукой не оказывается резьбомера, а покупать его для разовых измерений не имеет смысла. Полезным будет узнать, как измерить шаг резьбы линейкой или штангенциркулем. Эти измерительные инструменты позволяют достаточно легко определить нужный параметр.

Проще всего измерить резьбу болта или другой детали с наружной нарезкой. При измерении метрической резьбы рекомендуется в первую очередь приложить линейку к детали с резьбой и постараться совместить миллиметровые деления ее шкалы с вершинами гребней резьбового профиля. Если они совпадают, значит, шаг составляет 1 мм. В противном случае придется провести несколько более сложные измерения.

Для определения шага резьбы нужно посчитать количество витков на участке стержня определенной длины, например, 10 мм или 20 мм. Для получения более точного результата рекомендуется проводить замеры на участке 20 мм. Необходимую длину отмеряют, приложив к стержню болта линейку, или при помощи штангенциркуля. Более точно будет измерить шаг резьбы болта штангенциркулем. На отмеренном участке подсчитывают количество витков. После этого длину участка необходимо разделить на полученное количество витков за минусом одного витка. В результате получаем значение шага резьбы.

При определении шага дюймовой нарезки необходимо отмерить длину стержня равную одному дюйму (25,4 мм). Для точности замера лучше использовать линейку или штангенциркуль с дюймовой шкалой. Количество витков на этом участке и будет шагом резьбы. Если длина резьбового участка меньше одного дюйма, то определить число витков нужно на участке в полдюйма (12,7 мм), после чего полученный результат умножить на 2.

Детали с внутренней нарезкой

Существует два способа, как измерить резьбу гайки или другой детали с внутренней нарезкой без резьбомера. Первый способ предусматривает подбор точно подходящего ответного болта с последующим измерением шага его резьбы. Если подобрать ответный болт не получается, то нужно воспользоваться полоской бумаги (это и есть способ № 2).

 

Ее следует прижать к резьбе так, чтобы на бумаге остался отпечаток профиля. Улучшить видимость рисок можно, проведя по граням маркером. После этого на бумаге нужно отметить линейкой расстояние между крайними рисками и посчитать количество витков. Затем полученное расстояние делят на количество витков минус один виток. Вместо бумаги для измерений по этому способу можно использовать карандаш, спичку или другое изделие из мягкой древесины подходящего размера, которое прижимают к резьбе.

Определение шага резьбы по диаметру

Определить шаг резьбы можно по стандартным таблицам. Предварительно нужно измерить диаметр резьбы болта или гайки. Для этого нужно воспользоваться штангенциркулем, который позволяет с высокой точностью определить размер. Точность замера должна составлять десятые доли миллиметра. После этого, используя полученное значение, можно найти в таблице соответствующий диаметру шаг резьбы.

Пример таблицы для резьб с наружным диаметром от 9,3 мм до 63,4 мм:

Определения типа резьбы по диаметру

 

 

 

Как определить резьбу

В зависимости от того, нуружную или внутреннюю резьбу Вы собираетесь идентифицировать, необходимо производить замер в правильном месте.

Если резьба наружная — необходимо измерять ее размер по краям витков, то есть самый большой диаметр по виткам, губками штангенциркуля для наружных измерений (смотри рис. Устройство штангенциркуля).

Внутреннюю резьбу измеряем губками штангенциркуля для внутренних измерений, растягивая их максимально внутри резьбы.

Устройство штангенциркуля
















































Диаметр по виткам резьбы (мм)ШТУЦЕР (Наружная резьба)ГАЙКА (Внутренняя резьба) Диаметр по виткам резьбы (мм)ШТУЦЕР (Наружная резьба)ГАЙКА (Внутренняя резьба)
8,7 BSP 1/825 JIC 1 1/16
9 10X125,2ORFS 1 
9,6BSP 1/8 25,8526X1,5 
9,9 JIC 7/1626,3BSP 3/4 
10,5 12X1,526,9JIC 1 1/16 
11JIC 7/16 28 30X2
11,5 JIC 1/228,5  
11,7 BSP 1/429,8  
11,8512X1,5 29,9  
12,4 14X1,530JIC 1 3/16 ORFS 1 3/16 М30X2 
12,55JIC 1/2 30,6 BSP 1
12,67  31,3 JIC 1 5/16
12,9 JIC 9/16 ORFS 9/1632,8533X2 33X1,5 
13BSP 1/4 33,1BSP 1 
13,914X1,5 33,2JIC 1 5/16 
14,1JIC 9/16 ORFS 9/16 33,3  
14,2  34 36X2
14,4  34,5 ORFS 1 7/16
14,5 16X1,535,836X2 36X1,5 
15,2 BSP 3/836,3ORFS 1 7/16 
15,7  36,5  
15,8516X1,5 37,85  
15,9 ORFS 11/1638,8 JIC 1 5/8
16,4  39,2 BSP 1 1/4
16,5BSP 3/818X1,540 42X2
17,3ORFS 11/16 40,9 ORFS 1 11/16
17,5 JIC 3/441,1JIC 1 5/8 
17,8518X1,5 41,8BSP 1 1/4 
18,5 20X1,542,7ORFS 1 11/16 
18,9JIC 3/4BSP 1/243 45X2
19 ORFS 13/1643,5  
19,8520X1,5 44,85  
20,5ORFS 13/16JIC 7/8 22X1,545 BSP 1 1/2
20,8BSP 1/2 45,4 JIC 1 7/8
20,9 BSP 5/847,3BSP 1 1/2 
21,8522X1,5 47,9JIC 1 7/8 
22,1JIC 7/8 48,7 ORFS 2
22,18  50 52X2
22,5 24X1,550,6ORFS 2 
22,8BSP 5/8 51,852X2 
23,25 ORFS 156,7 BSP 2
23,8524X1,5 59,3BSP 2 
24,4 BSP 3/461,2 JIC 2 1/2
24,5 26X1,563,5JIC 2 1/2 

 

 

 

Как определить резьбу штангенциркулем или линейкой


Для определения типа резьбы на фитинге, необходим штангенциркуль.

штангенциркуль

Как правильно производить замер при помощи штангенциркуля показано на рисунке ниже.

shtangentsyrkul_chertezhshtangentsyrkul_CHB

Измерения нужно произвести с точностью до десятых миллиметра.






















































Наружный диаметр, мм

Внутренний диаметр, мм

Шаг резьбы, витков на дюйм

Шаг резьбы

BSP

Метрика

Дюйм UNF

Дюйм NPT

9,3-9,7

8,5-8,9

28

 

1/8″

 

 

 

9,3-9,7

8,5-8,9

27

 

 

 

 

1/8″

9,7-9,9

8,2-8,6

 

1,5

 

M10x1,5

 

 

10,9-11,1

9,7-10,0

20

 

 

 

7/16″-20

 

11,6-11,9

10,2-10,6

 

1,5

 

M12x1,5

 

 

12,4-12,7

11,3-11,6

 

 

 

 

1/2″-20

 

12,9-13,1

11,4-11,9

19

 

1/4″

 

 

 

12,9-13,1

11,4-11,9

18

 

 

 

 

1/4″

13,6-13,9

12,2-12,6

 

1,5

 

M14x1,5

 

 

14,0-14,3

12,7-13,0

18

 

 

 

9/16″-18

 

15,6-15,9

14,2-14,6

 

1,5

 

M16x1,5

 

 

16,3-16,6

14,9-15,4

19

 

3/8″

 

 

 

16,3-16,6

14,9-15,4

18

 

 

 

 

3/8″

17,6-17,9

16,2-16,6

 

1,5

 

M18x1,5

 

 

18,7-19,0

17,3-17,6

16

 

 

 

3/4″-16

 

19,6-19,9

18,2-18,6

 

1,5

 

M20x1,5

 

 

20,5-20,9

18,6-19,0

14

 

1/2″

 

 

 

20,7-21,1

18,3-18,7

14

 

 

 

 

1/2″

21,6-21,9

20,2-20,6

 

1,5

 

M22x1,5

 

 

22,0-22,2

20,2-20,5

14

 

 

 

7/8″-14

 

22,6-22,9

20,6-21,0

14

 

5/8″

 

 

 

23,6-23,9

22,2-22,6

 

1,5

 

M24x1,5

 

 

25,6-25,9

24,2-24,6

 

1,5

 

M26x1,5

 

 

26,1-26,4

24,1-24,5

14

 

3/4″

 

 

 

26,3-26,7

23,7-24,1

14

 

 

 

 

3/4″

26;6-26,9

24,3-24,7

12

 

 

 

1,1/16″-12

 

29,6-29,9

27,4-27,8

 

2

 

M30x2

 

 

29,8-30,1

27,6-27,9

12

 

 

 

1,3/16″-12

 

29,6-29,9

28,2-28,6

 

1,5

 

M30x1,5

 

 

32,6-32,9

30,5-30,9

 

2

 

M33x2

 

 

33,0-33,2

30,3-30,8

11

 

1″

 

 

 

33,0-33,3

30,8-31,2

12

 

 

 

1,5/16″-12

 

32,9-33,4

30,3-30,8

11,5

 

 

 

 

1″

35,6-35,9

33,4-33,8

 

2

 

M36x2

 

 

37,6-37,9

36,2-36,6

 

1,5

 

M38x1,5

 

 

40,9-41,2

38,7-39,1

12

 

 

 

1,5/8″-12

 

41,6-41,9

39,4-39,8

 

2

 

M42x2

 

 

41,5-41,9

39,0-39,5

11

 

1,1/4″

 

 

 

41,4-42,0

39,2-39,6

11,5

 

 

 

 

1,1/4″

44,6-44,9

42,4-42,8

 

2

 

M45x2

 

 

44,6-44,9

43,2-43,6

 

1,5

 

M45x1,5

 

 

47,3-47,6

45,1-45,5

12

 

 

 

1,7/8″-12

 

47,4-47,8

44,8-45,3

11

 

1,1/2″

 

 

 

47,3-47,9

45,1-45,5

11,5

 

 

 

 

1,1/2″

51,6-51,9

49,4-49,6

 

2

 

M52x2

 

 

51,6-51,9

50,2-50,6

 

1,5

 

M52x1,5

 

 

59,4-59,8

56,5-56,8

11

 

2″

 

 

 

59,9-60,2

56,4-56,7

11,5

 

 

 

 

2″

63,3-63,6

61,3-61,8

12

 

 

 

2,1/2″-12

 


⇒Основные стандарты резьбы

⇒Обозначение резьбы

⇒Бланк заказа РВД

вернутся назад

Как измерить резьбу. Таблица резьб

Любое резьбовое соединение образуется двумя элементами, один из которых имеет внутреннюю, а второй — наружную резьбу, например, болт и гайка, винт и монтажное отверстие в соединяемых деталях и т. д. Чтобы получить плотное и качественное соединение, геометрические параметры внутренней и наружной нарезки должны точно совпадать.

К основным таким параметрам относятся:

  • внутренний и наружный диаметр;
  • глубина;
  • шаг резьбы.

При подборе крепежа для выполнения монтажных работ часто возникает вопрос, как измерить резьбу. Измерение диаметра и глубины нарезки обычно не представляет сложности. Более сложной задачей будет измерить шаг резьбы, а неправильный подбор деталей по этому параметру либо вообще не позволит закрутить их, либо значительно ухудшит качество соединения, сделав его фактически непригодным к эксплуатации.

Измерение резьбомером

Оптимальным вариантом, как правильно измерить резьбу, будет использование резьбомера. Это специальный инструмент для проведения измерения шага нарезки. Резьбомер представляет собой корпус, к которому крепятся щупы в виде тонких пластин с гребенкой. Форма гребенки точно соответствует стандартной резьбе с определенным шагом.

Различают следующие виды резьбомеров:

  • Метрические. Позволяют измерить шаг резьбы болта, гайки или другой детали с метрической нарезкой диаметром от 1 до 600 мм. Инструмент имеет до 20 измерительных пластин и позволяет определять шаг резьбы от 0,4 мм до 7 мм. Обозначается маркировкой «М60» на корпусе.
  • Дюймовые. Применяется, чтобы измерить дюймовую резьбу, которую обычно нарезают на трубах и деталях трубопроводов, а также иногда используют на крепежных элементах. Шаг дюймовой резьбы определяется по количеству нитей на один дюйм длины резьбовой части детали. Резьбомер комплектуется 17 измерительными пластинами с количеством витков от 4 до 28. Для маркировки инструмента применяется маркировка «Д55».
  • Универсальные. Комплектуются измерительными пластинами для метрической и дюймовой нарезки. Такие резьбомеры широко применяются в мастерских, где приходится одновременно работать с деталями как с метрической, так и с дюймовой резьбой.

Перед определением шага нужно измерить диаметр резьбы штангенциркулем. Это необходимо потому, что диапазон шагов может зависеть от диаметра.

Процесс измерения шага при помощи резьбомера предельно прост. К измеряемой резьбе прикладывают визуально подходящие пластины резьбомера. Методом подбора выбирается пластина, гребенка которой будет точно соответствовать измеряемой резьбе. Ее шаг будет соответствовать стандартному значению, указанному на маркировке измерительной пластины.

Проще всего таким способом измерить наружную резьбу. Если нужно определить шаг внутренней резьбы, то место измерение необходимо подсвечивать, чтобы точно определить плотное прилегание гребенки пластины резьбомера.

При измерении шага метрической резьбы искомый параметр получаем в миллиметрах. Если необходимо измерить шаг дюймовой резьбы, то его значение получаем в количестве витков на дюйм.

Измерение шага резьбы без резьбомера

Детали с наружной нарезкой

Часто необходимость определения шага резьбы возникает эпизодически, на один раз. И, конечно, в такой ситуации под рукой не оказывается резьбомера, а покупать его для разовых измерений не имеет смысла. Полезным будет узнать, как измерить шаг резьбы линейкой или штангенциркулем. Эти измерительные инструменты позволяют достаточно легко определить нужный параметр.

Проще всего измерить резьбу болта или другой детали с наружной нарезкой. При измерении метрической резьбы рекомендуется в первую очередь приложить линейку к детали с резьбой и постараться совместить миллиметровые деления ее шкалы с вершинами гребней резьбового профиля. Если они совпадают, значит, шаг составляет 1 мм. В противном случае придется провести несколько более сложные измерения.

Для определения шага резьбы нужно посчитать количество витков на участке стержня определенной длины, например, 10 мм или 20 мм. Для получения более точного результата рекомендуется проводить замеры на участке 20 мм. Необходимую длину отмеряют, приложив к стержню болта линейку, или при помощи штангенциркуля. Более точно будет измерить шаг резьбы болта штангенциркулем. На отмеренном участке подсчитывают количество витков. После этого длину участка необходимо разделить на полученное количество витков за минусом одного витка. В результате получаем значение шага резьбы.

При определении шага дюймовой нарезки необходимо отмерить длину стержня равную одному дюйму (25,4 мм). Для точности замера лучше использовать линейку или штангенциркуль с дюймовой шкалой. Количество витков на этом участке и будет шагом резьбы. Если длина резьбового участка меньше одного дюйма, то определить число витков нужно на участке в полдюйма (12,7 мм), после чего полученный результат умножить на 2.

Детали с внутренней нарезкой

Существует два способа, как измерить резьбу гайки или другой детали с внутренней нарезкой без резьбомера. Первый способ предусматривает подбор точно подходящего ответного болта с последующим измерением шага его резьбы. Если подобрать ответный болт не получается, то нужно воспользоваться полоской бумаги (это и есть способ № 2).

Ее следует прижать к резьбе так, чтобы на бумаге остался отпечаток профиля. Улучшить видимость рисок можно, проведя по граням маркером. После этого на бумаге нужно отметить линейкой расстояние между крайними рисками и посчитать количество витков. Затем полученное расстояние делят на количество витков минус один виток. Вместо бумаги для измерений по этому способу можно использовать карандаш, спичку или другое изделие из мягкой древесины подходящего размера, которое прижимают к резьбе.

Определение шага резьбы по диаметру

Определить шаг резьбы можно по стандартным таблицам. Предварительно нужно измерить диаметр резьбы болта или гайки. Для этого нужно воспользоваться штангенциркулем, который позволяет с высокой точностью определить размер.

Точность замера должна составлять десятые доли миллиметра. После этого, используя полученное значение, можно найти в таблице соответствующий диаметру шаг резьбы.

Таблица резьб с наружным диаметром от 9,3 мм до 63,4 мм

Как определить тип резьбы на фитинге?

Для того, что бы определить какой тип резьбы на фитинге, мы рекомендуем пользоваться специальной таблицей и штангельциркулем.

Кроме того, в процессе определения всегда следует обращать внимание на внешний вид фитинга, наличие или отсутствие резиновых уплотнений, конус самого уплотнения и его угол.

Первое: измеряем диаметр резьбы. Если это наружная резьба, смотрите фото №1, если это внутренняя резьба (гайка) то смотрите  фото №2.

  

Затем, найдите полученный результат в таблице.  В нашем случае внешняя резьба имеет 21,8мм. Это попадает в диапазон 21,6-21,9мм, что соответствует метрической резьбе М22х1,5.

 

Наружный

диаметр, мм

Внутренний

 диаметр, мм

Шаг резьбы,

витков на дюйм

Шаг резьбы

BSP

Метрика

 

Дюйм

UNF

Дюйм

NPT

9,3-9,7

8,5-8,9

28

 

1/8″

 

 

 

9,3-9,7

8,5-8,9

27

 

 

 

 

1/8″

9,7-9,9

8,2-8,6

 

1,5

 

M10x1,5

 

 

10,9-11,1

9,7-10,0

20

 

 

 

7/16″-20

 

11,6-11,9

10,2-10,6

 

1,5

 

M12x1,5

 

 

12,4-12,7

11,3-11,6

 

 

 

 

1/2″-20

 

12,9-13,1

11,4-11,9

19

 

1/4″

 

 

 

12,9-13,1

11,4-11,9

18

 

 

 

 

1/4″

13,6-13,9

12,2-12,6

 

1,5

 

M14x1,5

 

 

14,0-14,3

12,7-13,0

18

 

 

 

9/16″-18

 

15,6-15,9

14,2-14,6

 

1,5

 

M16x1,5

 

 

16,3-16,6

14,9-15,4

19

 

3/8″

 

 

 

16,3-16,6

14,9-15,4

18

 

 

 

 

3/8″

17,6-17,9

16,2-16,6

 

1,5

 

M18x1,5

 

 

18,7-19,0

17,3-17,6

16

 

 

 

3/4″-16

 

19,6-19,9

18,2-18,6

 

1,5

 

M20x1,5

 

 

20,5-20,9

18,6-19,0

14

 

1/2″

 

 

 

20,7-21,1

18,3-18,7

14

 

 

 

 

1/2″

21,6-21,9

20,2-20,6

 

1,5

 

M22x1,5

 

 

22,0-22,2

20,2-20,5

14

 

 

 

7/8″-14

 

22,6-22,9

20,6-21,0

14

 

5/8″

 

 

 

23,6-23,9

22,2-22,6

 

1,5

 

M24x1,5

 

 

25,6-25,9

24,2-24,6

 

1,5

 

M26x1,5

 

 

26,1-26,4

24,1-24,5

14

 

3/4″

 

 

 

26,3-26,7

23,7-24,1

14

 

 

 

 

3/4″

26;6-26,9

24,3-24,7

12

 

 

 

1,1/16″-12

 

29,6-29,9

27,4-27,8

 

2

 

M30x2

 

 

29,8-30,1

27,6-27,9

12

 

 

 

1,3/16″-12

 

29,6-29,9

28,2-28,6

 

1,5

 

M30x1,5

 

 

32,6-32,9

30,5-30,9

 

2

 

M33x2

 

 

33,0-33,2

30,3-30,8

11

 

1″

 

 

 

33,0-33,3

30,8-31,2

12

 

 

 

1,5/16″-12

 

32,9-33,4

30,3-30,8

11,5

 

 

 

 

1″

35,6-35,9

33,4-33,8

 

2

 

M36x2

 

 

37,6-37,9

36,2-36,6

 

1,5

 

M38x1,5

 

 

40,9-41,2

38,7-39,1

12

 

 

 

1,5/8″-12

 

41,6-41,9

39,4-39,8

 

2

 

M42x2

 

 

41,5-41,9

39,0-39,5

11

 

1,1/4″

 

 

 

41,4-42,0

39,2-39,6

11,5

 

 

 

 

1,1/4″

44,6-44,9

42,4-42,8

 

2

 

M45x2

 

 

44,6-44,9

43,2-43,6

 

1,5

 

M45x1,5

 

 

47,3-47,6

45,1-45,5

12

 

 

 

1,7/8″-12

 

47,4-47,8

44,8-45,3

11

 

1,1/2″

 

 

 

47,3-47,9

45,1-45,5

11,5

 

 

 

 

1,1/2″

51,6-51,9

49,4-49,6

 

2

 

M52x2

 

 

51,6-51,9

50,2-50,6

 

1,5

 

M52x1,5

 

 

59,4-59,8

56,5-56,8

11

 

2″

 

 

 

59,9-60,2

56,4-56,7

11,5

 

 

 

 

2″

63,3-63,6

61,3-61,8

12

 

 

 

2,1/2″-12

 

Внешний вид фитинга так же подтверждает наше предположение.  

С внутренней резьбой могут быть некоторые сложности. Результат замера 20,62мм подходит под целых три диапазона в таблице, которые практически одинаковые.  Но внешний вид фитинга (наличие конуса с углом 24°, резинового уплотнения и площадки в конце конуса) говорит о том, что это явно не дюймовая резьба, а следовательно это метрика М22х1,5.

Пусть вас не смущает тот факт, что у нас вышло 20,62мм, а диапазон 20,2-20,6мм. Причиной этого может быть погрешность измерительного прибора или не совсем верное измерение (для более точного измерения следовало бы снять гайку с фитинга). 

В метрической резьбе существует так же понятие тяжелой и легкой серии, то есть так называемые DKOL и DKOS. Это так же очень важный нюанс, о котором более подробно можно прочесть тут.

Шаг резьбы: таблица, обозначение, как определить?

В зависимости от вида резьбового соединения могут меняться шаг резьбы, поэтому существуют специальныетаблицы, подбор необходимого значения производится по обозначениям в документации. С их помощью несложно определить требуемые параметры для конкретного исполнения.

Резьбовые соединения находят самое большое распространение. С их помощью можно из нескольких разрозненных деталей получить одну. Чем выше значение диаметра, тем большее усилие на разрыв может выдержать соединение. Когда же речь заходит о шаге, то здесь оказывается всё иначе. Уменьшая расстояние между нитками, добиваются повышения прочности в соединении. Поэтому конструкторы, желая усилить стык, уменьшают величину расстояния между канавками в соединении. Однако, произвольно назначать какие-либо параметры для подобных элементов нежелательно. При необходимости проведения ремонта возникнет трудность в замене деталей.

ГОСТ и унификация крепежа

В течение длительного времени не могли прийти к единому стандарту. Еще в середине XIX века разные производители пользовались своими мерительными инструментами. Попутно у каждого резьбовые соединения выполнялись по своим требованиям и параметрам. Возникали проблемы у эксплуатационников.

При необходимости разборки и последующей сборки изделий приходилось помечать каждую деталь, чтобы потом их поставить строго на свое место. Особенно сложно приходилось военным, так как ружья и пушки приходили с разных заводов. Если кто-то разбирал свое оружие, то собрать чаще всего не удавалось.

Еще в XII веке установили, что оптимальным будет расстояние между двумя канавками на стержнях, равное примерно 20 % от диаметра. Тогда их изготавливали из дерева, на ручьях и небольших реках создавали водяные мельницы. Позже (примерно середина XIV века) начали проектировать и создавать ветряные мельницы.

Отдельные детали стягивали мощными шпильками. На них накручивали громадные дубовые гайки, выточенные из единого куска прикорневой части. Но все – это были единичные, разовые изделия. Их характеристики и качество зависели от мастера. С развитием техники нужно было добиваться однообразности и универсальности стяжных деталей.

Информация к размышлению

Первый отраслевой стандарт был принят в Туле (Россия). На первом оружейном заводе производили только сборку конечного изделия. Производилось и литье. А сами отливки раздавали мастерам для домашнего изготовления. Так образовались улицы со своими названиями: Курковая, Ложевая, Дульная, Штыковая и ряд других. Тут делали только одно изделие. Потом на сборке оставалось только собрать их и получить ружье.

Главная заслуга Никиты Демидова (основоположника первого оружейного завода России) заключалась в том, что он сумел разработать подробные чертежи, а также мерительные инструменты (калибры). Пользуясь ими, мастера могли проверять, насколько правильно обрабатывается конкретная деталь. Налажен был выпуск и ручного металлообрабатывающего инструмента: напильники, шаберы, скребки и ручные сверлильные устройства.

В это же время Англия также изготавливала ружья. Конструктивно они были идентичными. В 1787 году были приобретены 500 ружей в Туле и 500 ружей из Англии. Их разобрали, а детали по артикулам разложили в несколько куч. Тщательно перемешали.

Потом решили собрать. Тульские ружья собрали все. Каждое прошло проверку на качество стрельбы. Результаты удовлетворили комиссию. Ни одного английского ружья собрать не смогли. Детали требовали индивидуальной притирки. Единого стандарта не было.

Поэтому в русскую армию помимо ружей поставляли детали, которые могли выходить из строя в процессе эксплуатации. В каждом полку существовал взвод, в обязанности которого вменяли ремонт вооружения.

В этих взводах имелись болтики, винтики и гаечки. Тогда их метили специальными насечками, чтобы использовать по мере необходимости.

В 1790 г. в Париже произошло первое утверждение основной системы мер. Одним из первых была утверждена мера длины – метр. Установили и дробные величины, которыми пользуются повсеместно: сантиметр, миллиметр.

Англия отказалась переходить на европейский стандарт. У них до сих пор пользуются футами, дюймами, линиями.

Для унификации деталей каждая страна разрабатывала свои государственные стандарты. Их соотносили так, чтобы товары из сопредельных государств могли соответствовать и отечественным изделиям. Поэтому с 1924 г. в СССР был введен ГОСТ на резьбовые соединения. Кроме основного стандарта допускалось использование изделий из Великобритании и США (дюймовые стандарты). В настоящее время используются только трубные соединения, измеряемые в дюймах.

Метрические резьбы

Название (метрическая резьба) показывает, что все измерения выполняются в метрических единицах. Это самый распространённый мировой стандарт. Основные значения резьбовых соединений показаны в таблице 1. За основу взят стандартный шаг резьбы, кроме него существуют исполнения, где предусматривается и меньшие шаги.

Резьба метрика

Параметры резьбовой части: номинальный диаметр d, внутренний диаметр d₁ и шаг резьбы Р

Таблица 1: Размеры резьбы и шаг винтовой линии

Номинальный диаметр резьбы dШаг Р
1 ряд (предпочтительный)2 ряд (допустимый)3 ряд (для специальных конструкций)крупныймелкий 1мелкий 2мелкий 3мелкий 4мелкий 5
2,000,400,35
2,200,450,40
2,500,450,35
3,000,500,35
3,50-0,600,35
4,000,700,50
4,500,750,50
5,000,800,50
5,500,500,40
6,001,000,750,50
7,001,000,750,50
8,001,251,000,750,50
9,001,251,000,750,50
10,001,501,251,000,750,50
11,001,501,000,750,50
12,001,751,501,251,000,750,50
14,002,001,501,251,000,750,50
15,001,751,501,00
16,002,001,501,000,750,50
17,001,751,501,00
18,002,502,001,501,000,750,50
20,002,502,001,501,000,750,50
22,002,502,001,501,000,750,50
24,003,002,001,501,000,750,50
25,002,001,501,00
26,001,501,00
27,003,002,001,501,000,750,50
28,002,502,001,501,00
30,003,503,002,001,501,000,75
32,002,502,001,50
33,003,503,002,001,501,000,75
35,002,501,501,000,75
36,004,003,002,001,501,00
38,003,001,501,000,75
39,004,003,002,001,501,000,75
40,003,503,002,001,501,000,75
42,004,504,003,002,001,501,00
45,004,504,003,002,001,501,00
48,005,004,003,002,001,501,00
50,004,003,002,001,50
52,005,004,003,002,001,501,00
55,004,003,002,001,50
56,005,504,003,002,001,501,00
58,005,004,003,002,001,50
60,005,504,003,002,001,501,00
62,005,004,003,002,001,50
64,006,004,003,002,001,501,00
65,006,004,003,002,001,50

Угол при вершине винтовой линии у метрических резьб

Угол при вершине винтовой линии у метрических резьб составляет 60⁰

Видно, что есть несколько рядов по уровню предпочтений. Объясняется довольно просто. Типовые детали стараются делать так, чтобы их было проще заменять в случае разборки и сборки. Менее предпочтительные ряды получаются при индивидуальном проектировании отдельных деталей. Производство удорожается.

Специальные резьбы применяют весьма ограничено. Ими пользуются лишь в тех случаях, когда невозможно применить стандартные предпочтения.

Внимание! Использование специальных резьб связано с необходимостью создавать одноразовые инструменты для нарезания подобных винтовых линий.

В таблицах указан стандартный шаг резьбы, а также дополнительные мелкие значения. Здесь тоже имеются свои предпочтения. Проще использовать номинальные параметры. Инструмент для нарезки выпускается предприятиями разных стран. Его несложно приобрести. Мелкие шаги востребованы только в специальных местах.

Например, уменьшенный шаг резьбы применяют для изготовления шпилек, в двигателях внутреннего сгорания. С их помощью крепят головку блока к самому блоку цилиндров. Эти детали испытывают значительные нагрузки. Внутри движутся поршни, происходит процесс горения газа. Давление возрастает и убывает постоянно. Поэтому требования к соединению довольно высокие.

Мелкие шаги используют при сборке лопаток на турбинах. Вал турбины современного реактивного двигателя вращается с частотой 40…50 тыс. об/мин. Центробежная сила достигает громадных значений. Поэтому требования к узлам соединений повышенные.

Дюймовые резьбы

В Россию и страны СНГ поступают изделия из США и Великобритании. Поэтому приходится сталкиваться с деталями, где применяется дюймовая резьба. Еще недавно самолетостроение было в дюймовом исполнении. Только недавно многие узлы самолетов начали выпускать с метрическими стандартами. Но еще довольно много изделий выполнено в дюймовом исполнении. В таблице 2 приведены параметры резьб, с которыми возможно придется столкнуться.

Резьба дюймовая

Угол при вершине винтовых линий дюймовой резьбы составляет 55⁰. Шаг Р задают редко, пользуются им только для справки. Важнее количество ниток на дюйм резьбовой части изделия.

Ниже показана таблица дюймовых резьб с диаметрами и шагом.

Таблица 2: Размеры резьбы и шаг винтовой линии

Номинальный диаметр в дюймахНоминальный диаметр в ммЧисло ниток на дюймШаг резьбы, мм
нормальная резьбамелкая перваямелкая втораямелкая третьянормальная резьбамелкая перваямелкая втораямелкая третья
1/16 “1,588364854640,7060,5290,4700,397
1/8 “3,175364854720,7060,5290,4700,353
3/16 “4,763243648541,0580,7060,5290,470
1/4 “6,350202430361,2701,0580,8470,706
5/16 “7,938182024301,4111,2701,0580,847
3/8 “9,525161820241,5881,4111,2701,058
7/16 “11,113141618201,8141,5881,4111,270
1/2 “12,700121416202,1171,8141,5881,270
9/16 “14,288121418242,1171,8141,4111,058
5/8 “15,875111214162,3092,1171,8141,588
3/4 “19,050101216202,5402,1171,5881,270
7/8 “22,22591012162,8222,5402,1171,588
1 “25,40081016183,1752,5401,5881,411
1 1/8 “28,5757810123,6293,1752,5402,117
1 1/4 “31,750789103,6293,1752,8222,540
1 3/8 “34,9256810124,2333,1752,5402,117
1 1/2 “38,1006912164,2332,8222,1171,588
1 5/8 “41,275568105,0804,2333,1752,540
1 3/4 “44,4505610125,0804,2332,5402,117
1 7/8 “47,62556785,0804,2333,6293,175
2 “50,8005810125,0803,1752,5402,117
2 1/4 “57,1505810125,0803,1752,5402,117
2 1/2 “63,50045686,3505,0804,2333,175
2 3/4 “69,85045686,3505,0804,2333,175
3 “76,200346108,4676,3504,2332,540

Вид дюймовой резьбы

Для проектирования дюймовых резьб задаются не значением конкретного шага, а количеством витков самой резьбовой канавки. Поэтому шаг нужен только для контроля. Обычно задаются количеством ниток. Отмеряют длину и считают, сколько ниток приходится на длине в 1 дюйм. Определить расстояние легко, достаточно разделить число 25,4 на число канавок.

Штуцер

Штуцер для соединения трубопроводов разных диаметров

Прямоугольная резьба

Прямоугольная резьба

 

В таблице 3 представлены данные по прямоугольной резьбе.

Прямоугольные резьбы чаще всего изготавливаются с квадратным профилем зуба. Но некоторые производители для усиления применяют прямоугольные профили с расширенной полкой горизонтальной части

Таблица 3: Размеры резьбы и шаг винтовой линии

Номинальный диаметр резьбы d, ммШаг P
1 ряд (предпочтительный)2 ряд (допустимый)крупныймелкий 1мелкий 2мелкий 3мелкий 4
82,001,501,25
92,001,50
102,001,501,25
113,002,001,251,00
123,002,001,50
143,002,00
164,002,001,501,000,75
184,002,00
204,003,002,00
228,005,004,003,002,00
248,005,004,003,002,00
268,005,004,003,002,00
288,005,004,003,002,00
3010,006,003,00
3210,006,003,002,00
3410,006,003,00
3610,006,003,002,001,50
381076,005,003,00
401076,005,003,00
421076,005,00

Упорная резьба

У упорной резьбы имеются определенные отличия:

  • угол при виртуальной вершине 55 ⁰;
  • одна сторона перпендикулярна к базе, а другая выполнена с наклоном. Самоотвинчивание исключается.

Подобные резьбы используются в приборах, где нужно точно выставлять гайку относительно стержня. Основные размеры даны в таблице 4.

Упорная резьба

Таблица 4: Размеры резьбы и шаг винтовой линии для упорной резьбы

Номинальный диаметр резьбы dШаг P
1 ряд (предпочтительный)2 ряд (допустимый)крупныймелкий 1мелкий 2
103,002,00
123,002,001,00
144,002,00
164,002,001,00
184,003,00
204,003,002,00
225,004,00
248,005,004,00
268,005,00
2810,008,004,00
3010,008,00
3212,0010,008,00
3412,00
3612,0010,008,00
3812,007,005,00
4012,0010,008,00
4210,008,00
4412,007,003,00
4612,008,003,00
4812,008,003,00
5012,008,005,00
5214,0010,008,00
5514,0010,00
6016,0012,0010,00
6516,0012,00
7016,0012,0010,00
7516,0010,008,00

Трапецеидальная резьба

При создании систем управления нужно иметь резьбы с минимальным трением. При разработке роботов и аналогичной техники требуется заставить устройство быстро и очно перемещать исполнительный механизм. В этих случаях использую трапецеидальные резьбы. Гайка довольно легко скользит по стержню в любую сторону. В нужном положении она надежно фиксируется.

Таблица 5: Размеры резьбы и шаг винтовой линии для трапецеидальной резьбы

Номинальный диаметр резьбы d, ммШаг P
1 ряд (предпочтительный)2 ряд (допустимый)крупныймелкий 1мелкий 2мелкий 3мелкий 4мелкий 5
82,001,501,000,750,500,25
92,001,50
102,001,501,000,750,50
113,002,00
123,002,001,50
143,002,00
164,002,001,500,750,50
184,002,00
204,002,001,501,00
228,005,003,002,001,50
248,005,003,002,001,500,75
268,005,003,002,001,50
288,005,003,002,001,50
3010,006,004,002,00
3210,006,004,002,00
3410,006,004,002,00
3610,006,004,002,001,500,75
3810,007,006,003,00
4010,007,006,003,002,001,50
4210,007,006,003,00

 

Трубная резьба

Все санитарно-технические устройства используют в основе трубную резьбу. Ее еще называют дюймовой трубной, так как она основана на расчетах, выполняемых по аналогии с теми, что применяется в английской системе мер. За основу берется размер условного прохода DN (Ду).

Трубная резьба

Таблица 6: Размеры резьбы и шаг винтовой линии для трубной резьбы

Номинальный размер условного прохода в дюймахНоминальный (наружный) диаметр в ммЧисло ниток на дюймШаг резьбы, мм
1/8 “9,729280,907
1/4 “13,158191,337
3/8 “16,663191,337
1/2 “20,956141,814
5/8 “22,912141,814
3/4 “26,442141,814
7/8 “30,202141,814
1 “33,250112,309
1 1/8 “37,898112,309
1 1/4 “41,912112,309
1 3/8 “44,325112,309
1 1/2 “47,805112,309
1 3/4 “53,748112,309
2 “59,616112,309

Как самостоятельно измерить шаг резьбы?

Как определить шаг резьбы?

Иногда возникает необходимость измерения шага резьбы у имеющихся резьбовых соединений. Приходится использовать самые разные приспособления для выполнения подобной операции со специальным приспособлением и без резьбомера. Способов узнать значение шага несколько, освоить их несложно.

Здесь показаны способы измерений шага резьбы

Использование линейки

  1. Нужно взять линейку.
  2. Положить болт (винт).
  3. Померить расстояние между пятью (десятью) витками.
  4. Разделить на количество канавок.
  5. Полученный результат нужно округлить до ближайшего стандартного.

Если для наружных резьб подобный способ подходит, то для внутренних может оказаться сложным вставить линейку внутрь отверстия. Поэтому приходится предпринять дополнительные действия.

Пластилиновый слепок

  1. Из пластилина (воска, парафина, стеарина) нужно скатать колбаску, которая будет соответствовать отверстию.
  2. Охладить заготовку. При наличии холодильника задача упрощается. Если нет, то на некоторое время оставить в тени, чтобы заготовка приобрела твердость.
  3. Ввернуть колбаску в резьбу. Стараться сильно не согревать дыханием и пальцами.
  4. Вывернуть наружу. Теперь на руках появилось «зеркальное» отражение резьбы. Остается измерить стержень так, как описано выше.

Использование бумаги

Бывает так, что сама резьба довольно загрязнена. Поэтому разглядеть, сколько витков, сложно. Поэтому используют метод «бумаги».

  1. Небольшой фрагмент бумажки берется в руки.
  2. По резьбе проводится так, словно заворачивается или отворачивается предмет.
  3. На листе остаётся оттиск.
  4. Нужно посчитать количество витков и замерить расстояние штангенциркулем или линейкой.

Внимание! Можно измерять не только наружные, но внутренние резьбы. Можно скатать небольшой стержень, накрутить на палочку. Потом заворачивать в отверстие. Остается только произвести измерения и расчёты.

Использование резьбомера

В специализированных магазинах можно приобрести резьбомер. Количество измерительных пластин у этого устройства может быть различным. Чем больше, тем удобнее использовать резьбомер.

Как определить шаг резьбы?

Остается только прислонять разные пластинки, подбирая наиболее подходящий образец.

Замер резьбы

Пример определения размера шага резьбы резьбомером.

Когда возникает вопрос о том, какая нужна или имеется резьба, начинать желательно с производителя. Если США и Великобритания, то можно предполагать наличие дюймовых резьб. Для отечественных европейских и китайских изделий используют метрические резьбы.

Обозначение резьбы на чертеже согласно ГОСТ

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Обозначение резьбыОбозначение резьбы Обозначение резьбы

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

  1. Метрические.
  2. Метрические конического типа.
  3. Трубные цилиндрического типа.
  4. Конические трубные.
  5. Конические двойные.
  6. Упорная резьба.
  7. Круглая.
  8. Трапецеидальная.

Классификация резьбыКлассификация резьбы

Классификация резьбы

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

  1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
  2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
  3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.
Профили резьбыПрофили резьбы
Профили резьбы
Профили и обозначения резьбы с примерамиПрофили и обозначения резьбы с примерами
Профили и обозначения резьбы с примерами

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Скачать ГОСТ 9150-2002

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

 

Трубная цилиндрическая резьбаТрубная цилиндрическая резьба

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

Параметры резьбыПараметры резьбы

Параметры резьбы

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

  1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
  2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
  3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
  4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
  5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
  6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.
Элементы резьбыЭлементы резьбы
Элементы резьбы
Схематическое изображение элементов резьбыСхематическое изображение элементов резьбы
Схематическое изображение элементов резьбы

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
  2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
  3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
  4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
  2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
  3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбыКрепежные и ходовые резьбы

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

  1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
  2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
  3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

  1. Шаг.
  2. Диаметр в основной плоскости.
  3. Длина рабочей части.

Скачать ГОСТ 6211-81

В технической документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

Потоки

. Параллелизм на основе потоков. Документация Python 3.8.5

Исходный код: Lib / threading.py


Этот модуль создает интерфейсы потоков верхнего уровня поверх нижних
Уровень _thread модуль. Смотрите также модуль queue .

Изменено в версии 3.7: этот модуль был необязательным, теперь он всегда доступен.

Примечание

Хотя они не перечислены ниже, имена camelCase , используемые для некоторых
методы и функции в этом модуле в Python 2.х серии еще
поддерживается этим модулем.

Этот модуль определяет следующие функции:

резьба. active_count ()

Возвращает количество потоков объектов, которые в данный момент живы. Возвращенный
count равен длине списка, возвращаемого enumerate () .

резьба. current_thread ()

Возвращает текущий объект Thread , соответствующий потоку вызывающего
контроля.Если поток управления вызывающей стороны не был создан через
Потоковый модуль , объект-пустышка с ограниченными функциональными возможностями
вернулся.

резьба. , , кроме крюка ( args , /)

Обработка необработанного исключения, вызванного Thread.run () .

Аргумент Аргументы имеет следующие атрибуты:

  • exc_type : тип исключения.

  • exc_value : Исключительное значение, может быть Нет .

  • exc_traceback : Исключительная трассировка, может быть Нет .

  • нить : нить, в которой возникло исключение, может быть Нет .

Если exc_type равен SystemExit , исключение игнорируется.
В противном случае исключение распечатывается на sys.stderr .

Если эта функция вызывает исключение, sys.excepthook () вызывается для
справиться.

threading.excepthook () можно переопределить, чтобы контролировать, насколько необработанным
исключения, вызванные Thread.run () обрабатываются.

Сохранение exc_value с использованием пользовательского хука может создать ссылочный цикл. Это
следует очистить явно, чтобы разорвать ссылочный цикл, когда
исключение больше не нужно.

Хранение потока с использованием пользовательского хука может воскресить его, если для него установлено значение
объект, который находится на доработке.Избегайте хранения резьбы после кастома
Крюк завершается, чтобы избежать воскрешения объектов.

резьба. get_ident ()

Возвращает «идентификатор потока» текущего потока. Это ненулевой
целое число. Его значение не имеет прямого значения; это задумано как волшебное печенье
например, для использования индексировать словарь данных, специфичных для потока. Нить
идентификаторы могут быть переработаны при выходе из потока, а другой поток
создано.

резьба. get_native_id ()

Возвращает собственный интегральный идентификатор потока текущего потока, назначенного ядром.
Это неотрицательное целое число.
Его значение может использоваться для однозначной идентификации этого конкретного потока в масштабе всей системы.
(до тех пор, пока поток не завершится, после чего значение может быть переработано ОС).

Доступность: Windows, FreeBSD, Linux, macOS, OpenBSD, NetBSD, AIX.

резьба. перечислить ()

Возвращает список всех потоков объектов, которые в данный момент живы. Список
включает в себя демонические потоки, фиктивные объекты потоков, созданные
current_thread () и основной поток. Исключает завершенные темы
и темы, которые еще не были начаты.

резьба. main_thread ()

Возвращает основной объект Thread . В нормальных условиях
Основным потоком является поток, из которого был интерпретатор Python
началось.

резьба. settrace ( func )

Задайте функцию трассировки для всех потоков, запущенных из модуля .
func будет передан sys.settrace () для каждого потока перед его
run () метод вызывается.

резьба. setprofile ( func )

Установите функцию профиля для всех потоков, запущенных из модуля Threading . func будет передан sys.setprofile () для каждого потока перед его
run () метод вызывается.

резьба. stack_size ([ размер ])

Возвращает размер стека потока, использованного при создании новых потоков. Опционально
размер аргумент указывает размер стека, который будет использоваться для последующего создания
потоков, и должен быть 0 (использовать платформу или настроенный по умолчанию) или положительный
целочисленное значение не менее 32 768 (32 КиБ).Если размер не указан,
0 используется. Если изменение размера стека потока
неподдерживаемый, RuntimeError повышен. Если указанный размер стека
недопустимый, ValueError повышается, а размер стека не изменяется. 32 КиБ
в настоящее время минимальное поддерживаемое значение размера стека, чтобы гарантировать достаточное
стековое пространство для самого интерпретатора. Обратите внимание, что некоторые платформы могут иметь
конкретные ограничения на значения для размера стека, такие как требование
минимальный размер стека> 32 КиБ или требуется выделение в кратных системе
размер страницы памяти - для получения дополнительной информации следует обратиться к документации по платформе
информация (4 КБ страниц являются общими; использование кратных 4096 для размера стека
предлагаемый подход при отсутствии более конкретной информации).

Доступность: Windows, системы с потоками POSIX.

Этот модуль также определяет следующую константу:

резьба. TIMEOUT_MAX

Максимально допустимое значение для параметра timeout для функции блокировки
( Lock.acquire () , RLock.acquire () ,

.

шаблонов - Как определить внешний класс структуры вложенного класса в C ++

Переполнение стека

  1. Товары

  2. Клиенты
  3. Случаи использования
  1. Переполнение стека
    Публичные вопросы и ответы

  2. Команды
    Частные вопросы и ответы для вашей команды

  3. предприятие
    Частные вопросы и ответы для вашего предприятия

  4. работы
    Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста

  5. Талант
    Нанимать технический талант

  6. реклама
    Связаться с разработчиками по всему миру

Загрузка…

  1. Авторизоваться
    Знак

.

Внешние миры: Миссия испуганного инженера

Найдите все три тома по машиностроению в Изумрудной долине, чтобы выполнить этот побочный квест.

Испуганный инженер , один из первых побочных квестов в Внешние миры , отправит вас на поиски трех механических инженерных томов для Томаса.

Эти тома можно найти в Общественном центре Изумрудной долины, в Эджуотере и на геотермальном заводе.

Так как эти тома разбросаны по Изумрудной долине, то хорошей идеей будет взять с собой Парвати в качестве вашего компаньона. Она может иметь некоторые идеи о том, где находятся тома.

Выполнение этого побочного квеста вознаградит вас битами, XP и, возможно, даже новым модом.

На этой странице:

Как запустить Испуганного Инженера во Внешних Мирах

Чтобы запустить испуганного инженера, вам нужно найти самого титульного инженера, Томаса Кемпа.

Томас является членом дезертиров, которые живут вокруг Ботанической лаборатории.Если вы еще не завершили «Приходи сейчас сила» или решили помочь дезертирам через «Выбор спейсера», то вы сможете найти его в этой области.

Томаса часто можно найти у костра в лагере дезертиров.

Если вы завершили «Приходи, теперь сила» и помогли или убедили дезертиров вернуться в Эджуотер, то найдете Томаса в здании Отдела технического обслуживания.

Томас будет в отделе обслуживания.

Машиностроение Том 01 местоположение

Первый том находится в заброшенном общественном центре Emerald Vale.

Расположение общественного центра в Изумрудной долине.

Общественный центр расположен в небольшом месте здания прямо к северу от Эджуотера.

Будьте готовы к бою, когда войдете в центр, потому что здание населяется группой мародеров.

Когда все мародеры мертвы, поднимитесь по лестнице на второй этаж. Вы можете найти набор лестниц в комнате со статуями животных.

Поднимитесь по этой лестнице.

Эта лестница приведет вас в небольшой кабинет, где на столе будет сидеть Машиностроительный Том 1.

Машиностроение Том 02 местоположение

Второй том находится в Эджуотере.

Если вас сопровождает Парвати, она упомянет, что ее отец читал том, пока он работал посменно на консервном заводе.

Чтобы найти том, возвращайтесь в Эджуотер и заходите на консервный завод - это самое большое здание в городе.

Расположение консервного завода в Эджуотере.

Когда вы окажетесь на консервном заводе, возьмите дверь справа и поднимитесь по лестнице, которую вы найдете на другой стороне.

Пройдите в дверь, затем поднимитесь по лестнице.

Поднявшись по лестнице, пройдите в дверь, которая находится прямо напротив вас.

Машиностроение Том 02 будет сидеть на куче шкафов в офисе.

Машиностроение Том 03, местоположение

Третий и последний том можно найти на Геотермальной электростанции, куда вы перенаправляете энергию.

Расположение Геотермальной Электростанции в Изумрудной Долине.

Геотермальная электростанция находится к северо-востоку от Эджуотера. Нужны дымовые трубы, рассеивающие в воздухе разноцветные химикаты.

Этот дым не может быть здоровым ...

После того, как вы попали на геотермальную станцию, вы можете использовать терминал в приемной, чтобы узнать, что объем должен находиться в ремонтном отсеке. Тем не менее, как только вы попадете туда, вы узнаете, что он был доставлен в место, называемое «яма».

Чтобы добраться до «ямы», спуститесь вниз по лестнице от стойки регистрации и следуйте по коридорам, пока не найдете комнату со светящимся ядром геотермального завода.

Отправляйтесь в эту область, чтобы добраться до

. Если вы находитесь на этаже '01 ', вы можете спуститься по лестнице на нижний этаж '02.' На этом этаже вы можете спуститься по лестнице, чтобы достичь этажа '03. '

Там вы найдете вторую лестницу, которая приведет вас на этаж «04» и самый низкий уровень «ямы».

Идите сюда, чтобы достичь самого низкого уровня

. На этом уровне вы найдете Хиггинса и его маленький лагерь. Вам не нужно разговаривать с Хиггинсом, вместо этого найдите его кровать и Машиностроение: Том 3 рядом с ним.


Внешние миры начинаются на Терра-2, где вы можете выполнить квест «Испуганный инженер» и решить, переключить ли власть на Эджуотер или Ботаническую лабораторию. Как только вы исправите «Ненадежный», вы можете заполнить «Оружие из пустоты», чтобы разблокировать научное оружие.

Вы можете экипаж Ненадежного с командой товарищей и управлять своей репутацией с различными фракциями. Наконец, если вы готовы к спойлерам, у нас есть руководство по различным вопросам.


Возвращение к Томасу за наградами

Когда у вас есть все три тома, вам нужно вернуть их Томасу.

Он может находиться в разных местах, в зависимости от того, завершили ли вы «Приходит сейчас сила» и фракцию, с которой вы решили принять сторону.

Если вы решили передать власть дезертирам или не помочь им вернуться в Эджуотер, его найдут в лагере дезертиров в Ботанической лаборатории.

Расположение ботанической лаборатории в Изумрудной долине.

Если вы решили передать власть Эджуотеру, а затем помогли дезертирам вернуться в Эджуотер, вы найдете его в здании Отдела технического обслуживания.

Поговорите с Томасом и пройдите диалог, чтобы рассказать ему разные тома.

Для первого тома вы получите 300 битных кареток, а для двух томов - 500 битов.

После того, как вы дадите Томасу все три тома, выполнив побочный квест, вы получите 3000 XP, положительную репутацию с фракцией дезертиров и два мода Electro-Charged Surface.

Мод Electro-Charged Surface - это мод брони, который оглушит врагов, если они используют атаки ближнего боя против вас.

,

outer thread - Перевод на немецкий - примеры английский


Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.


Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

Внешняя резьба состоит из эллипса и витка резьбы.

Das Außengewinde от Ellipse und den Gewindegängen.

Внешняя резьба протягивается так же, как эллипс.

3. Практичный снаряд по п.2, отличающийся тем, что элемент (3), который прикреплен к пенетратору (1) и совмещен с ним, состоит из наружной резьбы (6), имеющей очень тонкий шаг.

Übungsgeschoß gemäß Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das koaxiale und mit dem Penetrator (2) Элемент solidarisch verbundene (3) в течение 9000 лет и более (6) с днем ​​рождения Гевдин.

Опорный элемент для введения в кость, содержащий приемный канал и наружную резьбу , предназначен для обеспечения повышенной безопасности от образования микротрещин и распространения микротрещин, вызванных механическим натяжением компонентов.

Ein Pfostenteil zur Einbringung in einen Knochen mit einem Aufnahmekanal und einem äußeren Gewinde soll einen besonders Hohe Sicherheit gegen durch mechanische Spannung in den Bauelementen entstehenn Mikrorissb.

По наружной нити мы выстроили 2 граненые

Мы выстроили шарик наружной нитью и скрестили нити шариком 1º треугольника, сделанного на фото 1, образуя окружность.

Wir reihen eine Kugel durch das äußere Gewinde и die gekreuzten Gewinde durch Kugel 1º Dreiecks auf, das im Fotofolfolt ist 1, das einen Umkreis bildet.

Каждая резьбовая втулка (23) входит в неподвижно расположенную наружную резьбу .

Jede Gewindehülse (23) Грейфт в Эйн-Орт-Фесте angeordnetes Außengewinde Эйн.

2. Искусственная вертлужная впадина по п.1, отличающаяся тем, что наружная нить (4) с самонарезанием направлена ​​наружу.

Künstliche Hüftgelenkpfanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das selbstschneidende Außengewinde (4) nach außen hin spitz ist.

Фиксирующее устройство имеет канал с наружной резьбой для выпуска жидкости из фильтра в приемный контейнер.

Die Befestigungsvorrichtung hat einen Durchlass mit einem Außengewinde zum Austritt der Flüssigkeit von dem Filter in den Aufnahmebehälter.

Вал втулки (12) имеет наружную резьбу (14) с, по меньшей мере, одним осевым параллельным пазом (16).

Der Hülsenschaft (12) weist ein Außengewinde (14) mit wenigstens einem achsparallelen Schlitz (16) auf.

Устройство для приема соединительного средства с наружной резьбой

Vorrichtung zur Aufnahme eines Verbindungsmittels mit einem Aussengewinde

Тензодатчики серии KM500 с наружной резьбой M6 специально разработаны для интеграции в приложениях с ограниченным пространством.

Die Kraftaufnehmer der Serie KM500 mit M6 Außengewinde sind speziell for für die Интеграция в компактный ассортимент приложений.

Как и в случае с эллипсом, внешняя резьба частично представляет проекцию круга на плоскость формирования изображения.

Das Außengewinde ist zum Teil - wie die Ellipse - die Projektion eines Kreises auf die Abbildungsebene.

5. Резьбовое устройство (10b) по п.4, в котором упомянутая головка (11) дополнительно снабжена наружной резьбой (21).

Gewindevorrichtung (10b) nach Anspruch 4, wobei der Kopf (11) überdies mit einem Außengewinde (21) versehen ist.

Выберите команду в разделе «Добавить болт резьбы», если вы также хотите добавить внешнюю резьбу и фаску к круглой поверхности.

Wählen Sie im Abschnitt Gewindebolzen ansetzen einen Befehl, wenn einer kreisförmigen Fläche außerdem ein Außengewinde и eine Fase hinzugefügt werden soll.

Зажимное тело (20) свободно навинчивается с наружной резьбой (72) во внутреннюю резьбу (70) полого вала и защищено от вращения.

Der Spannkörper (20) is it mit einem Außengewinde (72) в Ein Innengewinde (70) из Hohlschafts теряют в своих интересах.

Обычно фиксирующий элемент (30) навинчивается на наружную резьбу (22) штифта и прижимается к концевой секции (16).

Üblicherweise wird ein Konterelement (30) auf das Außengewinde (22) des Zapfens (21) aufgeschraubt and gegen den Endabschnitt (16) verspannt.

2. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что соединительный элемент (6) имеет полый вал (6 '), снабженный наружной резьбой (7).

2. Duebelverbindung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungshilfselement (6) einen Hohlschaft (6 ') besitzt, der mit einem Aussengewinde (7) versehen ist.

Наружная резьба (4) на корневой части (2) предпочтительно является самонарезной.

Das Aussengewinde (4) и Wurzelpartie (2) - это vorzugsweise selbstschneidend.

Внешняя резьба намоточного шпинделя входит в зацепление с внутренней резьбой подшипника.

Das Außengewinde (12) der Wickelspindel (10), который должен быть найден в Eingriff mit dem Innengewinde des Lagers (16).

,