Опрессовка что такое: зачем нужна, как и когда проводится

Содержание

Что такое опрессовка и для чего она нужна

SaturnNIE.jpgОпрессовка – это проверка трубопровода с целью выявления дефектов труб, герметичности соединений, а также неполадок в узлах системы. Чаще всего такая проверка проводится во время подготовки к отопительному сезону или после частичного ремонта системы отопления, а также замены участков подачи холодной и горячей воды. Такая проверка может осуществляться также после проведения монтажа системы отопления в частном доме строительной бригадой. В таком случае чаще всего используют опрессовщик ручной, если испытания проводят в многоэтажном доме, могут использовать электрические опрессовщики.

Как происходит проверка

Успешная проверка во многом зависит от качества используемого оборудования, а также профессионализма человека проводящего испытание. Перед проверкой к системе трубопровода подсоединяется опрессовщик, после чего она полностью заполняется жидкостью. С помощью опрессовщика создается давление внутри труб, немного превышающее обычное.

В течение получаса после этого специалист проверяет герметичность и надежность узлов и мест соединений. Проводится проверка сварных швов, корпусов измерительных приборов, а также состояния труб на предмет протекания, запотевания и других дефектов. В случае обнаружения неисправностей проводится замена узлов и устранение причин протечки, после чего проверка проводится заново. После опрессовки обычно составляется акт, свидетельствующий о том, что система трубопровода находится в рабочем состоянии и не имеет дефектов, мешающих ее эффективной   работе.

Области применения

В зависимости от модели и возможностей опрессовщика его могут использовать в различных видах деятельности:

  • Проверка систем отопления и подачи холодного и горячего водоснабжения
  • Проверка качества ремонтных работ систем трубопровода
  • Проверка работ по монтажу нефте- газопровода, а также парового отопления
  • Сдача жилого или промышленного объекта в эксплуатацию
  • Проверка герметичности газовых баллонов
  • Проверка работоспособности и герметичности холодильных установок и бойлеров

Применяемое оборудование

Для проведения опрессовки применяется специальное насосное оборудование. Строительные бригады, занимающиеся проведением сантехнических работ, чаще всего используют опрессовщик ручной для проверки качества  смонтированной системы. В ремонтных мастерских, а также во время проверки промышленных объектов и систем трубопровода чаще используют электрические опрессовщики, которые более точны в использовании, и имеют большую скорость работы. Не зависимо от использованного оборудования большую роль в опрессовке трубопровода или другого оборудования играет опыт человека производящего проверку и строгое соблюдение инструкции по проведению работ, а также техники безопасности.

ООО «ПК Сатурн» предлагает приобрести ручные опрессовщики по ценам производителя. Для оптовых клиентов и дилеров особые условия.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов — ПоИп

 При вводе в эксплуатацию новых домов или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Операция опрессовки включается в себя:

    опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;

    проверка и, в случае необходимости, замена деталей;

    реабилитация неисправной теплоизоляции.

Посредством влияния высокого давления осуществляется осмотр:

    надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;

    выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров, клапанов и задвижек;

    насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.

Способы опрессовки системы отопления

Существует несколько различных способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.

Опрессовка водой. Данный способ заключается в подсоединении шланга от водопровода к крану, который размещен на коллекторе или котле. После того, как система заполняется водой, уровень давления должен дойти до 1,5 Атм.

Опрессовка посредством воздуха. Такой метод основан на подключении опрессовщика — специального компрессора, выполняющего функцию нагнетания воздушных масс. Давление у места, которое проверяется должно превысить показатели рабочего (1,5 -2 Атм.). В такой ситуации на участок, где монтируется кран Маевского*, помещается переходник, который применяется для присоединения компрессора.

* Кран Мае́вского — устройство для выпуска воздуха из радиаторов центрального водяного отопления, открываемое при помощи специального ключа или отвёртки.

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.

Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

— Ручные опрессовщики.

Положительными качествами таких насосов являются такие характеристики, как: дешевизна, малый вес для легкости в транспортировке, простота в работе. При всем при этом, ручные опрессовочные насосы имеют рабочее давление до 500 атмосфер, и, как правило, комплектуются баком, встроенным манометром, и шлангами высокого давления. Таким образом, за малые деньги, покупатель получает весь комплект оборудования, который необходим для опрессовки в одной коробке. Минусом ручного опрессовщика является, непосредственно, ручной привод, а также сравнительно низкая производительность (перекачивающая способность).

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50, ОГС-30, ОГС-40, Компакт-60, Компакт-120, Компакт-300, Компакт-500, Компакт- 1000, НР-60, УГО-30, УГО-50, УГИ-450, УГИ-1, НИР-25 и НИР-60.

— Электрические опрессовщики.

Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Электрические опрессовочные насосы предназначаются для автоматической закачки, а также последующего определения герметичности различных закрытых инженерных систем. Такие опрессовщики идеальны для проверки давлением трубопроводов и резервуаров, сантехники и отопительного оборудования. Подходят для поверки гидравлических, пневматических, струйных систем, систем охлаждения, оросительных установок, а также, незаменимы при производстве котлов и сосудов высокого давления. Электрические опрессовщики представлены моделями НИЭ-3-60 ,НИЭ-6-60, ОГС-60ЭП-3, Компакт -60 Электро, Компакт Электро, Компакт -120 Электро, Компакт -250 Электро, Компакт -500 Электро, УГО-30Э, УГИ-500Э, УГИ-450Э, НП-150, НП-600, НП-800.

Виды и причины проведения

Исходя из того какие задачи ставятся, выделяются три основные разновидности опрессовки системы отопления в многоквартирных и частных домах:

    Первичная. Прежде, чем отопительная система будет готова к эксплуатации, ее в обязательном порядке необходимо продиагностировать. Это осуществляется после того, как все детали будут подключены (радиаторы, теплогенераторы, расширительный бак). Однако, до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. Главная роль отводится проверке качества сборки.

    Очередная (повторная). В целях профилактики гидравлические испытания системы специалисты советуют выполнять ежегодно. Наиболее подходящее время — это когда отопительный сезон завершен и система была подвержена плановому обслуживанию. Главная задача здесь — подготовиться к будущей зиме и минимизировать риск возникновения аварийной ситуации.

    Внеочередная (аварийная). Акт опрессовки системы отопления необходимо производить в том случае, если какой-либо узел системы подвергался ремонту, например, выполнялся демонтаж радиатора, котла и т.д. Считается, что после того, как система подвергалась промывке или запускалась после длительного простоя, ее также следует испытать давлением.

Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий

Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.

Важное требование — необходимость слива теплоносителя.

Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. При этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.

После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.

В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.

В акте о выполненной работе по опрессовке системы отопления обязательно фиксируется временной промежуток, на протяжении которого система подвергалась испытанию давлением и записывается его уровень.

Ручные и электрические опрессовщики Вы можете найти на нашем сайте, для этого требуется только перейти по ссылке:

Ждём Ваши вопросы на страничке Вопрос-Ответ:  или по телефону 8 (800) 333-11-72

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

Что такое опрессовка? Виды опрессовочных насосов.

При вводе в эксплуатацию новых домов, или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто, опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Как вид испытания, опрессовка – имеет достаточно простую в проведении методику, однако, требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.

Гидравлическая опрессовка проводится для испытания и проверки трубопроводов различного диаметра, резервуаров, сосудов, а также самых различных узлов и механизмов на прочность и герметичность под высоким давлением, которое создается тем или иным, специализированным устрйоством, путем накачивания жидкостью. Причем, в качестве закачиваемой жидкости может выступать вода или масло, а в качестве закачивающего устройства, как правило, выступает опрессовочный насос.

Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:

По завершению сборки всей системы из труб, будь то система отопления или водоснабжения, её необходимо полностью заполнить жидкостью. Такое требование обусловлено тем, что у насосов для опрессовки, часто, небольшая подача, т.е. заполняя систему опрессовщиком, на это может уйти много времени и ручных сил. Поэтому, сначала, для заполнения системы используют обычный бытовой насос, либо подключают замкнутую систему к стационарному водопроводу. После заполнения системы жидкостью, к ней подключают уже, непосредственно, сам опрессовочный насос, которым и создается избыточное давление внутри системы. Величина такого давления, как правило, в два, а то и три раза превышает рабочее давление. Рабочее давление – это давление в системе, под которым такая система будет функционировать после введения её в эксплуатацию.

Особенно важным является соблюдение границ предельного избыточного давления, посокльку, если переборщить с давлением, то можно разрушить абсолютно любую систему, подав слишком высокое для неё давление. В электрических опрессовщиках, как правило, встраивается механический ограничитель давления (например, перепускной клапан, регулируемый в ручном режиме путем поджатия). В то же время, максимальное давление ручного насоса для опрессовки, ограничивается самим мастером, который должен следить за ним по мере накачивания.

При достижении желаемого давления в системе, опрессовщик отключают, и следят только за стрелкой манометра. Система считается полностью герметичной и пригодной к эксплуатации, в случае, если она держит опрессовочное давление. В случае, если замкнутая система не выдержала проверку и давление упало, то место протечки необходимо найти и устранить (переделать), после чего испытание опрессовщиком ещё раз.

! Проводить испытание избыточным давлением необходимо используя именно жидкость (т.е. проводить гидроиспытание). И хотя, сжатый воздух подать в систему гораздо проще, такое требование обуславливается физическими свойствами жидкостей – а именно несжимаемостью. Таким образом, если система окажется непрочной, и в результате гидроиспытания разрушится, то, в отличие от пневматических испытаний воздухом, не произойдёт взрыва, или сопутствующих разуршений, а место протечки, можно будет легко отследить.

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.

Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

Ручные опрессовщики. Положительными качествами таких насосов являются такие характеристики, как: дешевизна, малый вес для легкости в транспортировке, простота в работе. При всем при этом, ручные опрессовочные насосы имеют рабочее давление до 500 атмосфер, и, как правило, комплектуются баком, встроенным манометром, и шлангами высокого давления. Таким образом, за малые деньги, покупатель получает весь комплект оборудования, который необходим для опрессовки в одной коробке. Минусом ручного опрессовщика является, непосредственно, ручной привод, а также сравнительно низкая производительность (перекачивающая способность).

Опрессовочные насосы

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50 , ГН-200М, ГН-60, ОГС-30, НР-60, НИР-25 и НИР-60.

Электрические опрессовщики. Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Электрические опрессовочные насосы предназначаются для автоматической закачки, а также последующего определения герметичности различных закрытых инженерных систем. Такие опрессовщики идеальны для проверки давлением трубопроводов и резервуаров, сантехники и отопительного оборудования. Подходят для поверки гидравлических, пневматических, струйных систем, систем охлаждения, оросительных установок, а также, незаменимы при производстве котлов и сосудов высокого давления. Электрические опрессовщики представлены моделями НИЭ-3-60 и НИЭ-6-60 серии «САТУРН».

Дополнительно, опрессовочные насосы, по принципу действия, подразделяют на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.

Практически все производимые в настоящее время опрессовочные ручные и электрические насосы являются самовсасывающими, причем для подпитки такого насоса, достаточно просто погрузить шланг всасывания в емкость с перекачиваемой водой или маслом. Для удобства, некоторые ручные опрессовочные насосы оснащаются специальным баком для воды и манометром.

Выбор опрессовочного насоса, будь то ручной или электрический опрессовщик, зависит от объема системы, которую необходимо опрессовать, и от того, насколько часто приходится выполнять опрессовку. Ручные опрессовщики легче, компактнее, дешевле, нежели их электрические собратья, а также менее требовательны и могут работать в различных условиях. Они значительно проще конструктивно, но могут накачать такое же давление, что и электрические, хоть и дольше по времени. Однако, необходимо понимать, что опрессовать многоэтажный дом ручным опрессовочным насосом практически невозможно.

что это такое, как правильно делается

Опрессовка трубопровода — это его комплексное испытание на герметичность с целью обнаружения возможных утечек прокачиваемой среды. Опрессовка труб выполняется не только относительно систем водоснабжения, но также и для газовых магистралей, систем отопления и подачи горячей воды в многоквартирные дома.

Опрессовка труб отопления воздухом

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Тестов, предназначенных для обнаружения водо- или газоснабжения разработано несколько, и их использование зависит от того, что передаётся по трубопроводу, и от того, насколько такие испытания безопасны. Практически используются:

  1. Гидравлические испытания потоком воды высокого давления.
  2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
  3. Ультразвуковой контроль целостности.
  4. Закачивание пузырькового раствора.

Для большинства газопроводов бытового назначения трубы тестируются под давлением воздуха. Измерительные системы неразрушающего контроля более точны, поскольку позволяют точно диагностировать места потери герметичности.  Но они требуют специализированного оборудования, которое не всегда доступно организациям жилищно-коммунальной сферы, и, тем более – частным лицам.

Читайте также:

Опрессовка труб отопления воздухом

Давление газа в газопроводе: классификация, виды и категории труб
Природный газ используется в быту и на производственных предприятиях. Для доставки его к месту назначения применяют трубопроводы. Важнейший показатель для них — давление газа в газопроводе. Эта…

 

Поэтому водопроводные трубы иногда проверяются дедовским методом, по наличию мокрых мест или капель воды на внешней поверхности.

подготовка кондиционераДля кондиционеров большой мощности или количества, проводят также опрессовку систем охлаждения.

Относительно промышленных производств, связанных с обработкой горючих и легковозгораемых материалов, опрессовка понадобится для оценки стабильности работы систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб производятся водой или воздухом.

В каких случаях производят опрессовку систем отопления

Поскольку испытание на герметичность выполняется в целостности в системе, то оно определяет способность трубопровода прокачивать теплоноситель без потерь, от чего зависит правильный температурный режим каждой квартиры в холодную пору года.

Согласно СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85 проверку систем отопления на целостность выполняют:

  • Перед сдачей дома в эксплуатацию;
  • За месяц до начала отопительного сезона (раз в два-три года).

система отопленияВ ходе таких проверок устанавливают не только соответствие трубы правилам её эксплуатации, но и контролируют степень её изношенности. Так, труба отопительной системы должна быть изготовлена из стали, которая отвечает техническим требованиям ГОСТ 3262-75, а на поверхности изделия не должно быть трещин, закатов или вздутий.

Смета затрат на такие работы предусматривается на каждый календарный год. Колебания уровня расценок на опрессовку труб для частных домов учитывают сложность прокладки магистрали, наличие гидросопротивлений и номинальное давление теплоносителя, требуемое для данной климатической зоны.

Суть опрессовочных испытаний

манометрыОпрессовка водопровода (как и любых других систем для прокачки жидких или газообразных  сред) является наиболее важным в процессе строительства трубопровода, особенно в таких отраслях как химическая или нефтегазовая промышленность, гидротехника, жилищно-коммунальное хозяйство. Наряду с проверкой величины допустимой компрессии в трубах проводят также  анализ напряженно-деформированного состояния труб, что позволяет оценить ресурс их долговечности.

Некоторые производители труб – например, торговая марка – разрабатывают собственные оригинальные методики опрессовки своей продукции. Для этих целей Рехау реализует специальный электрогидравлический инструмент, при помощи которого можно произвести тестирование трубопровода непосредственно после его монтажа. Метод проверки – локальный: к герметизированному участку подключается опрессовочный насос, создающий необходимое внутреннее давление воздуха. Стабильность показателей устанавливается манометром.

Технология проведения опрессовки

При гидравлической опрессовки труб испытуемая трубопроводная система нагружается внутренним давлением, которое  должно в 1,5 раза превосходить номинальное. Продолжительность испытаний зависит от технологического предназначения системы:

  • трубы отопления выдерживают в течение 40…60 минут;
  • стальные магистрали, по которым подаётся горячая или холодная вода – 3…4 часа;
  • промышленные трубопроводы — до 8 часов;
  • трубы из металлопластика — по рекомендациям изготовителя, но более 15 часов.

Система считается испытанной , если допустимое падение компрессии в трубах (или его отсутствие) сохраняется неизменным в течение указанного промежутка времени, при этом на внешней поверхности труб отсутствуют деформации, повышенная влажность или – для газопроводов – характерный свист.

Оборудование для опрессовки

оборудование для опрессовкиГидравлическая опрессовка труб требует составления определённой цепи, которая складывается из следующих компонентов:

  1. Силового блока.
  2. Насоса, создающего требуемое давление.
  3. Испытательных материалов.
  4. Измерительных приборов и инструмента.

Гидротестирование труб можно производить водой или маслом (последнее характерно для промышленных трубопроводов).  Гидравлическая силовая установка обеспечивает заливку масла в систему. Силовой блок представляет собой насос, который подает масло в систему до создания и поддержания там необходимого значения испытательного давления.

Материалы для испытания включают датчики, коллектор, клапаны и глухие фланцы.

Систему трубопроводов подключают к силовой установке. Линию нагнетания тройником через шланги соединяют с линией возврата и слива. Обратные клапаны должны быть взаимозаменяемы с шаровыми клапанами, которые используются при обычном функционировании испытываемой магистрали.

Подготовка к работе

Вся измерительная техника должна пройти предварительную поверку в лицензированной испытательной лаборатории. Гидравлический блок питания подключается к напорной линии через коллектор испытательного давления. Коллектор имеет сливной клапан и манометр. Манометры устанавливают в конце и начале линии давления.

Перед началом опрессовки труб все клапаны и вентили должны быть закрыты.

Подготовка к опрессовке трубопровода включает в себя следующие этапы:

  • Заполнение контура рабочей жидкостью;
  • Заправка линии до создания там давления, равного испытательному;
  • Подключение испытательных приборов и оснастки к нужному участку магистрали.

Порядок выполнения опрессовки

Компрессия, которая создана в напорной линии, подаётся в линию возврата или слива. Поскольку в линии нагнетания оно будет очень высоким по сравнению с линией возврата и слива, линия давления проверяется первой. Для этого изолируют возвратную и сливную магистрали.

гидравлическое испытание трубКак только линия давления проверена, компрессию труб тестируемой линии постепенно увеличивают, до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое значение. Затем опрессовка удерживается в линии в течение требуемого промежутка времени, в течение которого производится проверка на утечки.

Если длительность опрессовки превышает продолжительность рабочей смены, организуется многосменное обслуживание всех компонентов  проверяемого контура.

Для гидравлического испытания труб под давлением существует два метода проверки утечек в соединениях — визуальная проверка фланцев и фитингов, а также фиксация результатов при помощи манометра. Компрессия труб возврата и слива проверяется с помощью манометров на коллекторе и на крайнем участке линии нагнетания. Это связано с тем, что линии давления, возврата и слива соединены в единую систему. Таким образом, показания на манометре будут такими же, как и показания опрессовки в обратном трубопроводе.

Если опрессовка труб прошла успешно, то производят  сброс компрессии труб в напорной линии при помощи обратных/сливных клапанов в линию дренажа.

Особенности и ограничения пневматической опрессовки

Пневматическое испытание труб путём опрессовки воздухом представляет определённую опасность, что связано со значительным количеством энергии, накопленной в сжатом газе. Разрыв трубы может привести к взрывному выбросу этой энергии. По этой причине при пневматическом тестировании испытательное давление принимают обычно всего на 10% выше, чем расчётного в трубопроводной магистрали.

Для безопасности пневматической опрессовки необходимы следующие два предварительных условия:

  • Разгрузочное устройство адекватного размера;
  • Промежуточное удержание значений испытательного давления в пределах 150…180 кПа, с визуальным осмотром всех соединений.

Только затем  компрессию постепенно доводят до нормативных значений.

Пневмоопрессовка производится взамен гидравлической в зимнее время года, когда существует  опасность замерзания воды или масла. Её применение ограничено повышенными эксплуатационными расходами на эксплуатацию насосно-компрессорных установок.

Особенности опрессовки во многоквартирных домах

При наличии смешанной системы водоснабжения опрессовку труб проводят последовательно по каждому стояку, предварительно отключая смежные. Используются насосы поршневого типа, исключающие перегрузку по давлению и искрообразование.

Читайте также:

гидравлическое испытание труб

Разводка труб водоснабжения в квартире: схема водопровода, монтаж
Каким должен быть домашний водопровод? Простым, надежным, незаметным, современным, безопасным. Такие пожелания у каждого заказчика. И ремонтопригодным – добавит специалист. Отдельные энтузиасты…

 

Насос должен иметь соответствующее предохранительное устройство и средства управления.

Давление испытательной среды медленно повышают до заданного значения и удерживают в течение времени, соответствующего условиям вышеуказанных СНиП.. Затем выполняется визуальный осмотр каждого стояка, по результатам которого определяют, существует ли какая-либо утечка.

Гидравлические испытательные насосы должны иметь подачу до 770 л/мин и компрессию до 2800 бар. Питание оборудования —  только от электродвигателя.

Требования СНиП и техники безопасности

Из соображений техники безопасности, а также по эксплуатационным соображениям рекомендуется:

  1. Не выполнять длительную во времени опрессовку труб, изготовленных из ПВХ.
  2. Производить тестирование на линии, которая предварительно отключена от остальных участков трубопровода.
  3. Контролировать утечки только проверенными приборами и оборудованием.
  4. Не привлекать к опрессовке организации и лица, которые не имеют сертификатов на выполнение подобных процедур.

При всех видах опрессовочных испытаний следует учитывать возможные отклонения от расчётных параметров давления в сети и длительность визуальной проверки утечек.

Небольшое видео о том ка проводить опрессовку отопления и водоснабжения



Просмотров:
906

Что такое опрессовка отопления — как опрессовать систему отопления

Что такое опрессовка отопления

Что такое опрессовка отопления?

Разделы статьи:

Если простым языком сказать о том, что такое опрессовка отопления, то это работы, связанные с запуском отопительной системы и по выявлению течей, а также других неисправностей. Опрессовка отопления проводится каждый год, перед началом отопительного сезона.

Перед тем как заполнить водой теплый пол и систему отопления, производится тщательный осмотр и проверка запорной арматуры, измерительный узлов и блоков безопасности. При необходимости, утепляются и окрашиваются отдельные участки трубопроводов, после чего вся система опрессовывается водой.

О том, что такое опрессовка отопления, и как она правильно выполняется, будет рассказано ниже.

Что такое опрессовка отопления

Комплекс работ, по выявлению течей и других неисправностей отопительной системы — называется «опрессовкой». Для опрессовки системы отопления может быть использована как обычная вода, выступающая в качестве теплоносителя, так и воздух, закачанный в трубы под давлением.

Как опрессовать систему отопления

Нужно сказать о том, что эффективность опрессовки отопления воздухом несколько выше, в отличие от гидравлического испытания трубопровода водой. Тем не менее, опрессовка системы отопления посредством воды, самый доступный способ выявить течи в трубах и их соединениях. Поэтому данный вариант наибольше всего используется в быту.

Перед тем как опрессовать систему отопления, нужно усвоить несколько простых правил, которые помогут безошибочно выполнить первый запуск отопления.

Как опрессовать систему отопления

Чтобы опрессовать систему отопления водой, следует сначала проверить работоспособность запорной арматуры, её наличие на узлах отопительной систему. Также, проверяются и контрольно-измерительные приборы на предмет их корректной установки и нормального состояния.

Обязательно, перед тем как опрессовать систему отопления водой, следует открыть автоматические развоздушиватели. О том, что такое автоматический воздухоотводчик, можно прочесть в прошлом обзоре сайта https://remstroisovet.ru.

Что такое опрессовка отопления - как опрессовать систему отопления

Далее, можно действовать как поочерёдно, запитав водой сначала стояки отопления, а затем батареи, так и опрессовать сразу всю отопительную систему. Здесь важно по отдельности развоздушить батареи отопления, постепенно переходя от одного отопительного прибора к другому, при этом открывая каждый раз подпитку отоплении водой.

Давление в трубах, при опрессовке отопления в частном доме, должно быть не больше 2 Bar, а вести контроль, следует при помощи манометра. Для многоэтажных домов, давление в трубах отопления, должно быть несколько большего значения, но, как правило, не более 3 bar.

Что такое опрессовка


О
пользе опрессовки рассуждать нельзя. Опрессовка нужна от этого
никуда не денешься. Надо только выбрать правильный, наиболее простой и наименее
затратный путь. В этой статье мы расскажем, 


ЧТО ТАКОЕ ОПРЕССОВКА


В
двух словах, опрессовка — это гидроиспытание закрытой системы
избыточным давлением. Обычно её проводят после монтажа отопительных
систем, систем горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения,
укладки магистральных и местных трубопроводов и т.п. Также существует
оборудование, например газовые баллоны, подлежащее периодической
обязательной опрессовке.


Методика проведения опрессовки достаточна проста, но требует специального насосного оборудования и аккуратности.


После
завершения сборки всей системы, её необходимо заполнить жидкостью как
можно полнее. Это требование вызвано тем, что у насосов для опрессовки (далее опрессовщики)
как правило небольшая подача, т.е. если систему заполнять опрессовщиком,
то на это уйдёт много времени (а в случае с ручным опрессовщиком, ещё и
человеческих сил). Обычно для заполнения используют стационарный
водопровод, либо обычный бытовой насос. После заполнения
системы, к ней подключают собственно опрессовщик, который начинает
создавать внутри избыточное давление. Величина этого давления обычно в
2-3 раза превышает рабочее, т.е. то, под которым данная система будет
функционировать после введения в строй. Важно не переборщить с
давлением, т.к. разрушить можно абсолютно любую систему, подав в неё
запредельно высокое для неё давление. В электрических опрессовщиках как
правило предусмотрен механический ограничитель давления (обычно это
перепускной клапан, регулируемый по поджатию), а максимальное давление
ручного опрессовщика ограничивает сам мастер, следя за ним по мере
накачивания. По достижению желаемого давления опрессовки, насос
выключают, и остаётся только следить за стрелкой манометра. Если система
держит давление, то она полностью герметична, и пригодна к дальнейшей
рабочей эксплуатации. Если же система не выдержала проверку давлением,
то место протечки необходимо найти и переделать, после чего повторить
испытание давлением ещё раз.


Важно
проводить именно гидроиспытание, то есть испытание избыточным давлением
именно жидкости, несмотря на то, что сжатый воздух в систему подать
гораздо проще. Это обясняется несжимаемостью жидкостей: если система
оказалась непрочной и в результате гидроиспытания давлением разрушилась,
то не происходит взрыва и сопутствующих ему разрушений, как в случае с
пневматикой.


Как
выбрать, ручной насос, или электрический? Это зависит от обёма
опрессуемой системы, и от того, как часто приходится выполнять
опрессовку. Ручные опрессовщики дешевле, легче, компактнее, менее
требовательны к условиям эксплуатации, проще по конструкции, но
накачивают то же давление гораздо дольше электрических. И надо понимать,
что опрессовать многоэтажный дом ручным насосом практически
нереально.

Что такое опрессовка и для чего она нужна?

Что такое опрессовкаОпрессовка — это гидравлические испытания, которые предназначены, чтобы провести проверку надежности работы трубопроводов, теплообменников, котлов, насосов и другого теплообменного оборудования. Задача такой проверки заключается в том, чтобы во время испытания в контуре (системе) создать повышенное давление, превышающее рабочее, за счет чего выявить потенциально-возможные места образования дефектов.

Опрессовка тепловых сетей дает возможность обнаружить течи в основном металле, арматуре и фланцевых соединениях, компенсаторах и прочих составных трубопроводов, а так же выявляет течи или «запотевания» в сварных швах и их непрочности. Цель проверки — определение степени герметичности, выносливости, а так же прочности труб, чтобы своевременно и качественно подготовить систему отопления, ХВС и ГВС к следующему отопительному сезону.

Конечно, необходимость в опрессовке может возникнуть и вовремя отопительного сезона, если происходит аварийная замена некоторых участков отопительной системы, газовых котлов или радиаторов отопления. Совершая монтаж такого оборудования, произвести контроль качества на глаз соединительных узлов труб невозможно. Но хочется быть уверенным в том, что после проведения работ, аварий больше не будет.

Гидравлические испытания давлением трубопровода, а так же теплообменного оборудования проводятся при:
— сдаче в эксплуатацию трубопроводов и замене труб отопления;
— в ходе подготовки системы отопления жилых помещений, офисных центров и промышленных зданий к новому отопительному сезону;
— при замене или ремонте старых стояков отопления и водозапорной арматуры;
— при завершении работ по монтажу системы водоснабжения и отопления.
Перед тем как начать проводить испытания, все радиаторы, теплообменники и трубопроводы должны быть обязательно промыты.
Опрессовка — это незаменимая и очень необходимая процедура, ведь именно она свидетельствует о надежности трубопровода и оборудования, находящихся в работе под давлением, в течение всего срока их службы, что позволяет исключить аварии, представляющие опасность для здоровья и жизни людей.

Обжимка

против обжима: в чем разница?

Сочинитель Fluid Power World Джойс Лэрд поговорила с Дэнни Парксом, специалистом по продукции компании Dixon Valve & Coupling Company, о различиях между обжимом и обжимом. Вот 411:

Обжимка и опрессовка: в чем разница?
Дэнни Паркс объяснил, что внешняя обжимка состоит из обжимной муфты, пропущенной через переходную матрицу, обычно разрезную, чтобы уменьшить внешний диаметр обжимной муфты до заданного размера (для надлежащего удержания муфты), а затем прижать трубку шланга к штоку. зазубрины.«Обжим — это процесс формирования металлической втулки или наконечника шлангового фитинга с рядом окружающих его сегментов штампа для сжатия шланга внутри фитинга», — сказал он.

Comparison Основное различие между этими двумя процессами заключается в том, что процесс обжатия начинается с конца, ближайшего к шлангу, и начинает уменьшать манжету, движущуюся к фитингу, останавливаясь примерно на пути до манжеты, создавая зону раструба, создающую карман для излишек шланга, в который нужно затечь. «При обжиме машина проталкивает фитинг и манжету через фиксированную раздельную станину пресс-формы для уменьшения внешнего диаметра манжеты, сжимая шланг до зубцов штока, в то время как обжимная машина имеет любое количество сегментных штампов, которые закрываются вокруг манжеты или втулки. и уменьшая его до заданного OD.В процессе опрессовки изменяется форма всей окружности и длины одновременно. Обжатие требует гораздо большего усилия (мускулов), чтобы сразу уменьшить толстостенные манжеты », — сказал Паркс.

Swage 350

Swage 350

Как выбрать?
Паркс отметил, что обжимка по-прежнему является предпочтительным методом для нефтяной, нефтяной и композитной промышленности. «Если вы посмотрите на нефтяную вышку, то кусок шланга, называемый вращающимся шлангом, используемый на буровой, имеет внутренний диаметр от 3 до 4 дюймов. с очень толстой стенкой он очень тяжелый, обычно выдерживает давление до 5000 фунтов на квадратный дюйм, чего в промышленном мире никогда не бывает.Ему нужны очень прочные фитинги, и эти фитинги соединяются с помощью обжима ».

«В настоящее время большинство промышленных применений переходят на обжим. Одним из преимуществ является то, что обжим удобен для автоматизации и может быть интегрирован в любую автоматизированную линию с использованием дополнительных элементов управления ПЛК и сетевых возможностей. Обжимка должна быть практической операцией ».

Он также отметил, что обжимной станок — это дорогое оборудование, поэтому многие небольшие компании, которые в настоящее время используют обжимку, могут быть не готовы к обновлению.«Обжимные машины — это надежные системы, которые не изнашиваются. Мы по-прежнему поставляем этим компаниям фитинги, которые можно обжимать. Но для большинства крупных компаний с большими объемами инвестиции в поточные автоматические обжимные машины становятся все более популярным процессом », — добавил он.

Dixon Crimp

Обжимной станок Dixon

Ключевые области, на которые следует обратить внимание при выборе процесса
Для любого процесса ключевые вопросы следующие: Какой процесс лучше всего подходит для приложения? Какая среда, рабочее давление, температура и тип фитинга подходят для данной области применения? Паркс сказал, что большинство компаний предлагают множество типов стационарной арматуры и муфт для любого промышленного применения.

«Только в области обжима / обжима наши исходные диаграммы содержали около 300 страниц. С таким множеством различных фитингов, разных типов наконечников, разных внутренних диаметров шлангов и всех конфигураций сборки, которые вы могли придумать, это было очень запутанным. Мы создали программу King Crimp и смогли объединить все эти различные области конфигураций обжима для большого набора различных фитингов, имеющих одинаковую базовую конструкцию хвостовика, поэтому все они используют одну и ту же манжету и одинаковые спецификации обжима.Он разработан так, чтобы предлагать различные варианты торцевого соединения с использованием наконечника или втулки одного и того же типа, на котором характеристики обжима выгравированы прямо на наконечнике или втулке ».

Лучший совет, который Parks может дать любому в этой области, — это обратиться за помощью к компании, которая сможет предоставить им подходящую технологию. «Например, мы не производим клещи для обжима, но мы работаем с производителями оборудования и используем их опыт в области машинного оборудования и объединяем его с нашими техническими характеристиками и нашими данными, чтобы убедиться, что окончательная система адаптирована к точным потребностям пользователей.Затем мы проводим обучение по их системе и обучаем производителей пользоваться нашей системой King Crimp ».

«Всегда лучше проконсультироваться со специалистом. К сожалению, при наличии всей доступной информации в Интернете слишком легко думать, что вы искали все ответы в Интернете, а затем все же принять неправильное решение. Просить о помощи можно бесплатно, и это всегда правильный путь. Принятие неправильного решения может в конечном итоге дорого обойтись «.

Dixon Valve & Coupling Company
dixonvalve.com

,

определение опрессовки по The Free Dictionary

опрессовка 1

(krĭmp) тр.в. гофрированный , гофрированный , гофрированный

1. Чтобы вдавить или защипнуть в небольшие регулярные складки или выступы: обжать корку пирога.

2. Сгибать или придавать (коже) форму.

3. Заставить (волосы) образовывать плотные локоны или волны.

4. Оказать препятствие или препятствие для: Поставки иностранной нефти были ограничены эмбарго.

п.

1. Акт опрессовки.

2. Что-то, сделанное опрессовкой или как бы путем опрессовки, например:

a. Волосы, сильно завитые или завитые.

г. Серия завитков из шерстяных волокон.

г. Складка или изгиб.

3. Препятствующий или мешающий агент или сила: Повышение процентных ставок затрудняет строительство нового жилья.


[Голландский или нижненемецкий кримпен, от среднеголландского или нижненемецкого.]


обжимной н.


обжим 2

(krĭmp) н.

Лицо, которое обманом или принуждает других служить моряками или солдатами.

тр.в. опрессовка , опрессовка , опрессовка

Для заготовки (моряков или солдат) обманным путем или принуждением.


[ Происхождение неизвестно .]

обжим

(krɪmp) vb ( tr )

1., чтобы сложить или придавить гребни

2. , чтобы сложить и сжать вместе (что-то, например, края двух металлических частей)

3. (Парикмахерское дело и уход), чтобы завить или завить (волосы) плотно, особенно щипцами для завивки.

4. (Кулинария) для украшения (края теста), ущипнув пальцами, чтобы придать эффект рифлености

5. (Кулинария), чтобы разрезать (рыбу или мясо) нож для придания мякоти более твердой и хрустящей корочки

6. (Одежда и мода) для сгибания или придания формы (кожи), как и для обуви

7. (Металлургия) металлургия для сгибания краев (металлической пластины) перед формованием в цилиндр

8 . неформальный в основном США , чтобы препятствовать

n

9. действие или результат складывания или сжатия вместе или в гребни

10. (Парикмахерское искусство и уход) плотная волна или завиток в волосах

11. (Строительство) складка или складка на металлическом листе

12. (Текстиль) естественная волна шерстяных волокон

[Древнеанглийский crympan; относится к крошке согнутой, древнескандинавской креппе к контракту, древневерхненемецкой crumpf, старошведской крошке криволинейной; см. скобы 1 ]

crimper n

ˈcrimpy adj


crimp

(krɪmp) n

(военнослужащие) (бывшие) лица, занимавшиеся мошенничеством или мошенничеством военно-морских сил. военная служба

vb

вербовка по принуждению или под ложным предлогом

[C17: неизвестного происхождения]

обжим 1

(krɪmp)

v.т.

1. для вдавливания в небольшие регулярные складки; сделать волнистым.

2. для завивки (волосы), особенно. плойкой.

3. уплотнить путем прессования.

4. ограничивать или препятствовать.

5. на гофре (листовой металл, картон и др.).

6. гнуть (кожа) в нужную форму.

7. загнуть края (листового металла), чтобы получился замковый шов.

п.

8. акт опрессовки.

9. гофрированное состояние или форма.

10. ус., обжим. волн или завитков, особенно. в завитых волосах.

11. Волнистость волокна, либо натурального, как овечья шерсть, либо полученного путем ткачества, плетения или других процессов.

12. складка, образованная на листовом или листовом металле, чтобы сделать материал менее гибким или для целей крепления.

Идиомы:

вставить обжим, , чтобы мешать; препятствуют.

[1350–1400; Среднеанглийский crympen, Древнеанглийский gecrympan to curl, производный от crump crooked]

crimp′er, n.

обжим 2

(krɪmp)
Архаичный. п.

1. лицо, занимающееся вербовкой моряков, солдат и т. Д.путем убеждения, мошенничества или принуждения.

в.т.

2. для вербовки (моряков, солдат и т. Д.) Такими способами.

[1630–40; возможно опрессовка 1 ].

Что такое обжимной утюг? (с рисунком)

Обжимной утюг — это инструмент для укладки с подогревом, используемый для создания небольших плотных волн на волосах. Он работает так же, как утюжок или щипцы для завивки, используя тепло для изменения внешнего вида волос, и используется на сухих волосах для создания законченной прически. Гофрированные волосы были особенно популярны в 1980-х и начале 1990-х годов.

Braiding the hair after washing it can grant the look of crimped hair without use of a crimping iron.
Заплетая волосы после мытья в косу, можно придать им вид завитых волос без использования щипцов для опрессовки.

Обжимной утюг имеет две ребристые лопатки с каждой стороны. Небольшая прядь волос помещается между лопастями, затем их прижимают на несколько секунд и отпускают, чтобы волосы выглядели завитыми. Важно зажать волосы между лопастями только на несколько секунд, чтобы не обжечься и не повредить волосы. Лопасти часто делают из металла или керамики; керамические лопатки нежнее воздействуют на волосы.

Щипцы для обжима бывают разных размеров, с гребнями разного размера на лопатках.Лопатки с более крупными гребнями обеспечат более крупные загибы в волосах, больше похожие на волны, тогда как обжимной утюг с меньшими гребнями создаст более мелкие загибы, которые ближе друг к другу. Некоторые щипцы для обжима поставляются со сменными пластинами для лопастей, что позволяет создавать различные стили обжима одним инструментом.

Чтобы использовать обжимной утюг, рекомендуется полностью высушить волосы и как можно больше выпрямить их с помощью фена и щетки.Распылите на волосы термозащитный спрей или нанесите термозащитный гель пальцами; это поможет предотвратить повреждение волос из-за высокой температуры утюга. Затем разделите волосы на небольшие пряди и начните завивать. При использовании щипцов для опрессовки особенно важно разрезать волосы, чтобы прическа выглядела равномерно по всей голове; действительно будут выделяться кусочки завитых волос разного размера.

Не расчесывайте волосы после завивки, так как это может ослабить завитки.Вместо этого просто осторожно проведите пальцами по волосам, чтобы они казались более однородными. Другой вариант — перевернуть голову и просто встряхнуть волосы.

Также возможно придать вид завитых волос без использования щипцов для опрессовки.Это можно сделать, вымыв волосы и заплести их, когда они еще влажные. Косы могут быть тугими или свободными, в зависимости от желаемой волны. Дайте волосам высохнуть в косичках, затем выньте их и проведите пальцами по волосам. Хотя он не будет иметь такой плотный, равномерно завитый вид, волосы будут казаться естественно волнистыми, и результат будет длиться намного дольше.

,

Учебное пособие по обжиму — шаг за шагом — Shoes and Craft

По-видимому, мой вопрос не вызвал особого интереса, но, судя по количеству молчаливых посетителей на этом сайте, я предполагаю, что найдутся люди, которым будет интересно увидеть несколько фотографий и заметок о опрессовке. Итак, что такое опрессовка? Создавая … скажем, ботинки для верховой езды, вы столкнетесь с геометрической проблемой: союзку невозможно сложить. Смотреть:

Обычно мы выбираем такую ​​строку., если бы это был ботинок. Но выбор этой линии означает, что мы просто не сможем удержать верх. Так это выглядит правильно?

По-прежнему не очень хорошо. Что нам нужно для создания изогнутой линии сгиба — это то, что мы называем опрессовкой.

Правильная кривая складывания будет выглядеть так:

Итак, мы можем создать эту красоту:

Прежде всего: не вся кожа подходит для опрессовки. Если у вас есть все аксессуары, а они все равно не работают — возможно, дело в коже.Не сдавайся! Некоторым коже даже не нужны зажимы, только хорошие клещи и две опытные руки. Обычно — особенно если вы хотите создать ботинки для верховой езды — мы используем кожу, где вам нужны хорошие инструменты: зажимы и доски. (Да, Хэл, они идут! 🙂)

Подготовка: погрузите верхнюю кожу в воду и оставьте там на некоторое время (в зависимости от кожи), затем заверните в полиэтиленовый пакет на ночь. На следующее утро у вас есть действительно влажный кусок, готовый к опрессовке.

Поместите в центр доски

, затем немного отрегулируйте (вам придется повторить еще много раз) от самой глубокой точки. Это место, где у вас будет больше всего морщин.

Затем слегка потяните к углам. Не беспокойтесь о морщинах, это нормально на этом этапе работы. Они исчезнут.

Установите фиксатор на все и поместите в него кожу. Не затягивайте слишком сильно., подожди немного с этим

Тогда, скорее всего, вам придется снова разобраться с этими морщинами и проверить правильность ориентации.

Исправьте углы — они должны быть более или менее в нужном месте (если нет — вы можете изменить это позже, не беспокойтесь).

Потяните переднюю часть вниз

А теперь ты можешь немного использовать секретное оружие. Осторожно.

Самое главное: избавиться от морщин. Возможно придется руками делать, хомут просто помогает.

И еще один инструмент: долговечные клещи. Вытяните кожу снизу доски. Вы найдете это очень полезным.

Намного лучше, не правда ли?

Мои пальцы показывают, как разглаживать морщины. не доверяйте только зажиму — пользуйтесь рукой. Может, ваша доска недостаточно скользкая для кожи, а?

Зажим .. снова .. снова ..

Теперь довольно близко.

Но мы не хотим «почти» хорошего, поэтому еще раз потяните плоскогубцами.

Затем закрепите верх двумя гвоздями.

Hammer .., который помогает скользить по доске.

Обжим — Готово.

Дайте ему высохнуть на ночь, снимите его и приступайте к изготовлению ботинок!

шт. Традиционно обжимаем и подкладку.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

.