Пайка полипропилена листового своими руками: Сварка и склейка листового полипропилена.

Содержание

Сварка, пайка и склеивание пластиковых листов

Сварка? Пайка? Склеивание?

Что мы делаем с полипропиленовыми и полиэтиленовыми листами при их соединении?

Изделия из пластиковых листов, будь то полипропиленовые или полиэтиленовые листы — сравнительно новый вид продукции в нашей стране, а учитывая специфический опыт подготовки специалистов и отсутствие в образовательной системе такого понятия, как «сварка пластика» (на момент написания материала он относился к т.н. «особым видам сварки») имеет место быть путаница в определении самой сути процесса. Так как мы соединяем листы из полипропилена или полиэтилена или даже ПВХ?

Давайте рассмотрим подробнее:

Сварка листов из полипропилена и полиэтилена возможна как с использованием присадочного материала (в случае экструзионной сварки или сварки ручными фенами), так и непосредственно друг с другом в случае сварки на стыковых сварочных станках.

 

 

Для понимания процесса рассмотрим определение каждого из вида соединения

  • Спайка полипропиленовых листов

Достаточно часто можно услышать, что полипропиленовые или полиэтиленовые листы соединяются методом спайки. Давайте рассмотрим определение термина «пайка»:

Па́йка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Данная операция производится паяльником.

Ключевым заблуждением является именно факт «введения припоя» в зону соединения при ручной или экструзионной сварке. Многие ассоциируют его с пайкой металлических контактов, соединении проводов и т. д. Но припой, используемый при пайке металлов отличается по своим физическим и химическим параметрам от свариваемых материалов,  а в случае сварки пластиковых листов (термопластов) используется присадочный материал по своим физическим (а особенно химическим свойствам) максимально приближенный к основному материалу — т. е. свариваемым листам.

 

 

  • Склеивание полипропиленовых листов

К сожалению данный термин также имеет достаточно широкое распространение на территории нашей страны (да и всего бывшего СНГ). Как и в предыдущем случае рассмотрим процесс «склеивания» хотя тут все намного запутаннее (ссылка на Wiki):
Существуют следующие теории склеивания материалов:

  • механическая теория — клей проникает в поры материалов и, удерживаясь в них, обеспечивает склеивание;
  • абсорбционная теория — силы склеивания имеют химическую и межмолекулярную природу, при этом основную роль играет смачивание и полярность клея;
  • диффузионная теория — при склеивании происходит взаимная диффузия клея и основного материала;
  • химическая теория — основную роль играет химическое взаимодействие адгезива и субстрата. Часть ученых считает, что при склеивании оказывают роль все описанные факторы.

Но даже учитывая разнообразие теорий никто и близко не подошел к тому, что и происходит при соединении пластиковых листов, ибо склеивание подразумевает «клей» — вещество разительно отличающееся от самих свариваемых материалов.

Важное замечание! Склейка пластиков — достаточно распространенный технологический процесс для соединения реактопластов.

 

 

  • Сварка листов полипропилена и полиэтилена

Определение термина «сварка»:

Сва́рка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.

 

Это именно тот процесс, который происходит при соединении листов из полипропилена, полиэтилена, ПВХ, ПВДФ и других термопластов вне зависимости от применения присадочного материала. При сварке сварочными фенами или экструдерами используется присадочный материал идентичный «основному» (свариваемым листам из полипропилена или полиэтилена). Именно это позволяет образовывать межмолекулярные связи между ними и обеспечивать максимальное качество соединения. Мы всегда рекомендуем использовать пруток для фенов и экструдеров, максимально приближенный по своим свойствам к свариваемым листам. Лучшая рекомендация — приобретать их у одного поставщика. При сварке листов из полипропилена или полиэтилена на стыковых сварочных станках физика и химия процесса максимально соответствует приведенному определению Термина «сварка», а именно «процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном … нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого»

 

 

 

Самым надежным способом соединения листов из полипропилена, полиэтилена является сварка на стыковых сварочных станках. Т.к. только данный вид сварки позволяет обеспечить прочность сварного соединения, сопоставимую с основным материалом. Сравнительная характеристика видов сварке представлена в соответствующей статье.

Сварка полипропилена листового: аппарат, температура

Автор admin На чтение 4 мин. Просмотров 5k. Опубликовано

Сварка полипропилена – это самая востребованная сборочная технология, эффективность которой объясняется  термопластичной природой  данного сорта конструкционных полимеров. Причем с помощью сварки можно соединять любые полипропиленовые детали: от труб до листового материала.

Темой нашей статьи станет именно последний вариант монтажа – сварка листов полипропилена. Причем на этой странице вы сможете ознакомиться не только с этапами технологического процесса. Эта информация будет дополнена описанием  комплекта оборудования, необходимого для «сшивки» листового полимера.

Полипропиленовый лист: обзор материала для заготовок

Листовой полипропилен производится из гранул, путем экструзии (выдавливания) расплавленной массы полимера сквозь калибровочное отверстие (щель). С помощью подобной технологии можно получить листовой «прокат» любой ширины или длины.

Однако в продажу листовой полимер поступает в виде мерных отрезков шириной до 1,5 метров и длиной до 4 метров.  Поверхность листа может быть матовой или глянцевой. В последнем случае лист покрывают особой пленкой.

Как и любое другое изделие из полипропилена, листовой материал является хорошим диэлектриком, обладает завидной гидрофобностью и достаточной стойкостью к истиранию и высокой химической стойкостью.

Поэтому полипропиленовые листы используют в качестве отделочного материала или в роли материала конструкционного. В последнем случае стыковку листов или листовых заготовок обеспечивает сварка полипропиленовая – особая технология формирования высокопрочных и герметичных соединений неразъемного типа. Причем в процессе сварки можно задействовать, как термомеханические, так и только термические технологии.

Сварочное оборудование и присадочные материалы

Для соединения полипропиленовых листов используют три сварочные технологии:

  • Полифузионный монтаж – аналог контактной сварки.
  • Монтаж с помощью экструдера.
  • Монтаж с помощью строительного фена (воздушного пистолета).

И каждый вариант реализации техпроцесса предполагает использование особого комплекта оборудования.

Сварка полипропилена листового

Так, полифузионный монтаж реализуется с помощью особого аппарата, нагревающего и сдавливающего торцы заготовок. Причем температура сварки в данном случае не превышает 270 градусов, а сживающее усилие не превышает нескольких килограмм на квадратный сантиметр. Однако с помощью полифузионного станка можно получить и торцевое, и угловое сопряжение, гарантирующее высокую прочность и герметичность.

Экструдер работает по схеме сварочного полуавтомата. То есть, в разогретую зону сварки подается присадочная проволока, которая плавится при той же температуре в 270 градусов Цельсия. После остывания разогретых кромок и расплавленной проволоки образуется шов, соединяющий заготовки.

В последнем случае аппарат для сварки полипропилена, по сути, отсутствует. Его заменяют строительным феном. С помощью этого инструмента можно прогреть до 270 градусов и проволоку, и стыкуемые кромки. То есть, «воздушный пистолет» используется по схеме «газовой» сварки, играя роль горелки.

Присадочные материалы используются только в паре с экструдером или строительным феном. В данном случае роль присадки играет полипропиленовая проволока диаметром от 1 до 6 миллиметров. Причем проволока может быть и круглой и треугольной (в сечении).

Сварка полипропилена листового: как это делается

Сам процесс сварки экструдером полипропиленовых листов выглядит следующим образом:

  • В самом начале нужно подготовить инструмент, присадочный материал и помещение. Инструмент подключается к розетке бытовой электросети, присадочная проволока вставляется в держак экструдера, а помещение очищается от строительной пыли.
  • Далее следует заняться подготовкой стыкуемых кромок. Для этого листы укладывают на сварочный стол или любую другую ровную поверхность, а их кромки зачищаются мелкозернистой наждачной бумагой. Ведь шершавая поверхность обладает лучшими адгезионными свойствами, чем абсолютно гладкий лист.
  • После подготовки кромок можно заняться свариванием, предварительно прогрев головку экструдера. Сам процесс похож на технологию сваривания плавким электродом. То есть, сварщик перемещает головку экструдера вдоль шва, заполняя стык расплавленным присадочным материалом. Подача проволоки в сварочную ванну регулируется автоматически или вручную.

Спустя 5-7 минут, от момента введения расплавленной проволоки в шов, сваренные листы можно использовать по назначению.

Сварка полипропилена своими руками

Пластиковые трубы сегодня всё увереннее вытесняют металлические изделия. По этой причине их сварка остается одной из насущных проблем каждого, кто решил заменить в доме трубопровод. Собрать пластиковую систему коммуникаций можно, руководствуясь определенной схемой действий. При этом элементы должны быть соединены между собой, дополнены запорной и крепежной арматурой, а также герметизированы.

Для справки

сварка полипропилена

В продаже можно встретить элементы, которые обеспечивают возможность сборки трубопровода любой сложности и конфигурации. В качестве единственного минуса таких трубопроводов выступает необратимость, ведь демонтаж сварного соединения невозможен. Поэтому с полипропиленовыми трубами следует работать с особой внимательностью, в противном случае придется осуществлять их замену.

Оборудование для сварки

сварка труб из полипропилена

Среди прочих инструментов для сборки системы вам понадобится аппарат для сварки труб из полипропилена. С его помощью можно осуществить нагрев деталей и выполнить их соединение. Фиксация элементов должна осуществляться до остывания сварного шва. Прочность и герметичность окажутся довольно высоки, поэтому трубопровод будет способен работать даже при довольно внушительном давлении.

Аппарат для сварки полипропилена прост конструктивно, он состоит:

  • из ручки;
  • нагревающей плиты;
  • терморегулятора.

Плита обычно обладает двумя отверстиями для крепления сварных элементов или насадок. Если ближе ознакомиться со стандартным набором для сварки труб, то можно понять, что в комплект входят четыре сварные насадки, с помощью которых можно решить любые задачи, связанные с укладкой полипропиленового трубопровода.

Дополнительно о насадках

оборудование для сварки полипропилена

Насадки для сварки полипропилена обычно обладают диаметром в пределах от 20 до 40 мм. В качестве промежуточного значения выступают 25 и 32 мм. Рабочие поверхности насадок обладают тефлоновым напылением, поэтому сварочные элементы изготовить самостоятельно нет возможности, так как к незащищенной поверхности пластик будет прилипать.

Сварка труб

сварка полипропилена листового феном

Подготовить трубы можно методом обезжиривания торцов. Некоторые домашние мастера игнорируют эту рекомендацию. Трубы при этом сварятся, но качество соединения окажется более низким. Перед началом сварки необходимо обработать внутреннюю сторону фитинга спиртом.

Это касается и наружного конца трубы. Это позволит устранить частицы пыли и абразива, которые способны повредить тефлоновое покрытие насадок. Для того чтобы не повредить оборудование для сварки полипропилена, насадки следует обработать спиртом, что исключит налипание пластика и повреждение тефлона.

Разметка глубины посадки

сварка полипропилена своими руками

В качестве ещё одного довольно важного момента выступает разметка глубины посадки трубы в фитинг. Последние могут обладать разным калибром, а значит, определенной глубиной свариваемого соединения. Поэтому перед началом работ необходимо произвести замеры с помощью линейки или штангенциркуля. Это позволит исключить введение трубы слишком глубоко. Игнорируя данную рекомендацию, вы можете повлечь сужение сечения отверстия или спровоцировать запайку трубы.

Приспособление для разметки

насадки для сварки полипропилена

Если вами будет осуществляться сварка труб из полипропилена, то для разметки можно использовать специальное приспособление, которое позволит сэкономить время и нервы. Его можно выполнить самостоятельно из трубы, диаметр которой составит 32 мм. Элемент подойдет для 20-мм трубы. По той причине, что глубина посадки такой трубы равна 15 мм, от 32-мм куска необходимо отрезать заготовку, ширина которой составит 15 мм. Это приспособление может быть использовано для разметки линии глубины.

Применять заготовку очень удобно, если предполагается сваривать трубы одного диаметра. Мерное кольцо можно улучшить методом приклеивания к нему картонного или пластикового дна, это позволит упростить процесс разметки. Если сварка труб из полипропилена осуществляется вами довольно часто, то специалисты рекомендуют изготовить такие медные кольца под все диаметры.

Рекомендации по сварке

аппарат для сварки труб из полипропилена

Если вы свариваете трубы по месту их расположения, то вам понадобится помощь ещё одного человека, который будет удерживать сварочный аппарат. Тогда как вы в это время сможете стыковать трубу и фитинг со сварными насадками, а после – между собой. Довольно часто некоторые домашние мастера передерживают нагревательные элементы, это приводит к сужению просвета трубы. Для того чтобы знать время нагрева и остывания, необходимо воспользоваться рекомендациями производителя.

Прежде чем будет осуществлена сварка полипропилена, необходимо определиться, где будут уложены трубы. Это позволит снизить количество свариваний на весу. Специалисты рекомендуют собрать элементы на ровной поверхности, а после зафиксировать их в системе.

Для соединения труб края элементов нагреваются. Внутренняя стенка – в муфте, а трубы следует прогреть с внешней стороны. Для этого их почти до конца надевают на насадку и удерживают в течение нескольких секунд. Затем элементы нужно соединить между собой. У вас будет всего лишь пара секунд, чтобы отцентрировать их. Обычно эти работы осуществляются на глаз. Прокручивать элементы по отношению друг к другу не стоит.

Ширина шва и толщина пластика будут определять время сварки. Сварка полипропилена позволит получить надежное соединение, если материал был нагрет до нужной температуры. Перед свариванием труб кран на муфте следует открыть, в противном случае воздух будет выталкивать его из насадки. Часть пластика при соединении выходит, образуя наплыв на муфту. Если при надевании возникнут проблемы, а пластик сильно деформируется, рекомендуется снять фаску с кромки.

Методика проведения работ

Если следовать немецким нормам, то зачистка должна иметь угол, равный 15°, при этом углубление достигает 3 мм. Российские специалисты руководствуются другими правилами, они гласят, что скос фаски равен 45°, тогда как углубление — трети толщины. На практике подойдёт любая фаска в упомянутых пределах, но главным условием при этом выступает ее равномерность.

Когда выполняется сварка полипропилена своими руками, следует оставлять аппарат на подставке, которая имеет вид специальной струбцины. На регуляторе выставляется температура, равная 260 °C, однако для скорости этот параметр может быть увеличен до 280 °C. Если использовать другой температурный предел, то это может стать причиной снижения надежности соединения, поэтому при покупке агрегата необходимо выбирать модель с терморегулятором.

На нагревательную насадку элементы надеваются с трудом, поэтому их необходимо повернуть по оси. Однако вставлять трубы нельзя до упора, в противном случае они могут оплавиться внутри. Для того чтобы избежать таких неприятностей, рекомендуется делать отметки карандашом, однако со временем вы будете чувствовать нужную глубину. Как только все элементы были собраны, можно приступать к сварке на весу. В данном случае речь идёт о переходах между стенами, вводах водоснабжения и соединениях с батареями.

Как избежать ошибок

Пластиковые трубы обычно используются для системы холодного водоснабжения, под давлением они работать не должны. При прокладке систем отопления следует использовать полипропиленовые армированные трубы. Для их сварки необходимо снять часть армирования с помощью шейвера.

При подходе трубы к котлу в этих зонах не должно быть пластика. Для этого используются переходники, которые позволяют заменить сварное соединение резьбовым. Перед новым участком обязательно устанавливается запорный вентиль, это позволит облегчить работы при установке новой точки или при ремонте. Как только новый отрезок будет запущен, вы поймёте, правильно ли прошёл процесс пайки. После открытия запорного вентиля все соединения следует проверить на отсутствие протечек.

Общие правила сварки

Сварка полипропилена может осуществляться в раструб или в стык. Отрезки и аппарат должны быть очищены не только от загрязнений, но и жира, а также масел, последние из которых особенно опасны. Использовать для обезжиривания можно спирт, ацетон или другие растворители. Что касается инструмента, то его можно очистить спиртом.

Важно позаботиться о том, чтобы ветошь для обезжиривания не оставляла волокон. К загрязнениям следует отнести слои полимера, разрушившиеся под воздействием ультрафиолета и воздуха. Их следует убрать механически. С поверхности труб при необходимости удаляется конденсат, а элементы хорошо просушиваются.

Сварка полипропилена не должна сопровождаться охлаждением шва с помощью воды или холодного воздуха. В этом случае процесс произойдёт слишком быстро, что станет причиной напряжения и снижения прочности шва. Если сварка велась при низких температурах, то охлаждение следует замедлить с помощью ткани или утеплителя.

Сварка листового полипропилена

Сварка полипропилена листового феном предполагает нагрев кромок и расположение между полотнами полипропиленовой проволоки. Все три элемента должны быть соединены друг с другом. Выбирая фен, вы должны предпочесть тот, что имеет довольно внушительную мощность. Что касается проволоки, то она должна быть изготовлена из того же материала, который предстоит соединять, в противном случае элементы будут плавиться неравномерно.

Для начала листы следует уложить на ровную поверхность и обработать кромки наждачной бумагой. Используя фен для сварки полипропилена, необходимо действовать по принципу, который схож с применением плавкого электрода. Это указывает на то, что оператору необходимо перемещать оборудование вдоль шва, заполняя стык плавящимся материалом, из которого состоит пруток. Через 7 минут сваренные листы можно будет использовать по назначению.

Применяя описываемую технологию для сварки листового полипропилена, следует помнить о том, что слишком медленное воздействие может стать причиной сильного нагрева, это приведет к деформации шва. Поэтому следует действовать оперативно. Перед началом работ нужно оценить достоинства и недостатки такой сварки. Таким образом, созданный шов будет обладать наименьшей прочностью по сравнению с теми, которые были созданы при использовании других технологий.

Максимальный коэффициент прочности при таком плавлении не достигает значения, равного 0,7. Это говорит о том, что соединять детали по такой методике можно лишь в том случае, когда они имеют не слишком толстые кромки в пределах 6 мм. Для быстрого плавления тонких деталей этот подход может стать лучшим решением.

Дополнительные рекомендации по использованию паяльника

Если вы решили осуществить сварку полипропилена паяльником, то для начала необходимо перекрыть подачу воды и демонтировать старую систему трубопровода. Затем оборудование устанавливается на ножки и хорошо фиксируется в этом положении. Время нагрева и охлаждения для разных диаметров труб будет разным.

Например, если наружный диаметр составляет 16 мм, то время разогрева такой трубы должно быть равно 5 секундам, соединять элементы необходимо в течение 4 секунд, а охлаждать – 2 секунды. Проходной диаметр при этом должен составить 3/8 дюйма. Если наружный диаметр увеличивается до 40 мм, то время разогрева и соединения должно быть равно 12 и 6 мм соответственно. Охлаждать такие трубы необходимо в течение 4 секунд. С увеличением наружного диаметра до 90 мм время разогрева и соединения будет равно 40 и 8 секундам соответственно. Охлаждать трубы в данном случае необходимо в течение 8 секунд.

При использовании паяльника температура нагрева обычно составляет 260°C. Важно использовать описываемое оборудование совместно с розеткой, которая имеет заземляющий контакт. После включения паяльника на корпусе следует нажать специальную кнопку. При этом загорится индикатор зеленого цвета. После того как лампочка станет красной, важно дождаться, пока она погаснет, это укажет на то, что достигнута нужная температура нагрева.

Заключение

Сварка полипропиленовых труб в домашних условиях сегодня достаточно распространена. Если у вас есть в наличии специальное оборудование, вы можете заняться прокладкой пластикового трубопровода самостоятельно. После завершения всех работ необходимо удостовериться в качестве и герметичности соединений. Для этого определенный отрезок продувается. Если воздух проходит беспрепятственно, то спаек не образовалось.

Сварка полипропиленовых листов с применением термического оборудования

Широко распространенным методом соединения полипропиленовых деталей является диффузионная сварка.

Сварка листов из пропилена предполагает соединение их встык или под прямым углом. Возможен ручной способ, для этого применяется экструдер или фен, или автоматический, то есть на стыковом сварочном станке.

Автоматическая сварка

Самым качественным методом термического соединения листов из пропилена является полифузионная сварка. Она выполняется на специальных сварочных станках (столах). На станок укладывают два листа, фиксируя их прижимным устройством. Работник задает параметры толщины и длины соединяемых деталей.

Края листов прижимаются к нагревательному элементу. В процессе соединения концы поверхностей прогреваются в течение определенного периода времени. При нагреве до необходимой температуры нагревательный элемент выходит из зоны процесса, а раздвижные столы выполняют прижим деталей с определенным усилием. Образовавшийся шов является самым надежным и прочным из всех соединений, полученными другими способами. Коэффициент прочности полученного шва к исходному материалу достигает 0,9.

Стыковка полипропиленовых материалов на станке производится в сухом и теплом цеховом помещении. Плюс этого способа в быстроте и качестве полученного стыка.

Этим методом можно соединять изделия любой толщины. На станке можно сваривать листы в рулоны тридцатиметровой длины. Ширина такого рулона находится в зависимости от размеров сварочного элемента станка и обычно составляет три-четыре метра.

Указанные параметры подходят к большинству полипропиленовых изделий, что делает использование станка очень выгодным, а при изготовлении больших партий изделий — просто незаменимым.

Оборудование для сварки своими руками.

Ручная сварка полипропилена возможна, если применять такое оборудование, как экструдер или фен. При этом используется присадочный пруток из полипропилена. Перед соединением листов их стыковые поверхности зачищают мелкой шкуркой, придавая им неровность для лучшего сцепления. Нужно помнить, что весь процесс должен происходить в теплом, сухом и непыльном помещении с наличием электричества.

Присадочный пруток поступает в экструдер или фен, где происходит его разогрев до нужной температуры, затем выполняется сама сварка. После окончания процесса нужно подождать пять минут для остывания места соединения. Экструдер — это аппарат для сварки своими руками, поэтому при его использовании трудно поддерживать равномерное давление, что не лучшим образом отражается на качестве шва.

Шов, выполненный с применением экструдера менее прочный, чем место соединение деталей, полученное на станке. Коэффициент прочности полученного соединения к материалу изделия-до 0,8.

Экструдер дает возможность сваривать полимерные листы толщиной до 16 мм.

Достоинства сварки своими руками заключаются в том, что нужное оборудование и детали можно доставить непосредственно на объект и варить на месте. Это дает широкие возможности для соединения полипропиленовых конструкций разнообразных форм.

Особенности сварки феном.

Шов, полученный при использовании пистолета с горячим воздухом, обладает наименьшей прочностью. Коэффициент прочности соединения к исходному материалу достигает 0,7. Этим способом лучше всего скреплять детали толщиной до 10 мм. Поэтому указанный способ применяется при создании небольших деталей или изделий, не подвергающихся большим нагрузкам в процессе эксплуатации.

При сварке с использованием фена локально нагревается лист, предназначенный для стыковки, и добавочный пруток до температуры 180 градусов.

Конструкция аппарата предоставляет возможность поддержания одинаковой температуры нагреваемого воздуха, но температура свариваемых листов будет зависеть от скорости процесса.

Применяя экструдер и фен, следует помнить, что при замедленной сварке материал вблизи шва может перегреваться, что приведет в дальнейшем к снижению качества соединения.

При недостаточном прогреве деталей произойдет то же самое.

Важно помнить и следить за тем, чтобы соединяемые детали были выполнены из материалов, относящихся к одному классу.

В настоящее время оборудование для сварки полимерных материалов можно купить в различных компаниях по приемлемым ценам. Опытные специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам, и подберут оптимальный вариант.

Похожие статьи

Технология сварки полипропилена — Технологии производства — Инфополимер — О компании

Технология сварки полипропилена основывается на нескольких принципах, пренебрегать которыми нельзя ни в коем случае.

  1. Сварка полипропилена должна производиться только в помещении с температурой воздуха не ниже 15°С. Так как при низких температурах полипропилен становится менее пластичным, более хрупким и жестким.
  2. Помещение, в котором будет производиться сварка полипропилена, не должно быть пыльным, так как при попадании мелких пылевых частиц на материал, качество сварного шва ухудшается в несколько раз.
  3. Пруток для сварки полипропилена должен быть изготовлен из той же марки сырья, что и полипропиленовый лист, это влияет на лучшую свариваемость материала между собой.
  4. Когда выбираете инструмент, ориентируйтесь не только на мощность и производительность аппаратов, но и на страну производителя и наименование компании. Паяльник для полипропилена купить можно и Китайский, но как долго он Вам прослужит? На Немецкий или Швейцарский паяльник для полипропилена цена будет выше на 30-40%, но срок службы дольше, а при поломке его отремонтируют в гарантийном сервисном центре. Специалисты нашего отдела сварки рекомендуют использовать паяльник для полипропилена и экструдер для полипропилена фирмы Leister (Германия), Dohle (Швейцария) и HSK (Германия). Ознакомиться с ассортиментом сварочного оборудования Вы можете в каталоге. Никогда не покупайте оборудование на рынках и в неспециализированных магазинах, что бы избежать приобретения некачественного оборудования и контрафакта.
  5. Приобретая оборудование не забудьте приобрести комплект насадок для различных типов сварочных швов. Насадки, как правило, не входят в комплект и имеют отдельную стоимость. Насадки бывают для углового шва (треугольник), для стыкового шва и шва внахлест (овал, круг, щелевая).
  6. Не забывайте про дополнительный инструмент, такой как ножи для снятия фаски, шкурки для затирки швов и жиро растворители и очистители. Без этих мелочей не обойтись при изготовлении ответственных изделий из полипропилена.
  7. Когда выбираете лист, обратите внимание на качество материала. Лист должен иметь отличную геометрию и ровную глянцевую поверхность без волн, вкраплений и наплывов. Цвет листа должен быть равномерным и однородным.
  8. Сварочный пруток должен иметь ровное сечение и однородную структуру без вкраплений и пузырьков воздуха.

Если после прочтения наших рекомендация у Вас все же остались вопросы позвоните нам и мы на них ответим. Сварка листового полипропилена очень полезный и выгодный навык, овладев которым Вы сможете не только изготавливать изделия для собственных нужд, но и возможно открыть собственный бизнес.

В нашей компании можно не только научиться сваривать полипропилен, но и приобрести все необходимые для этого расходные материалы.

Полипропиленовый гомополимер / полипропиленовый лист и стержень, высокий уровень жесткости и прочности при комнатной температуре

Описание продукта

Полипропилен известен своей превосходной химической стойкостью в агрессивных средах. Наш полипропиленовый лист легко сваривается и обрабатывается. Гомполимеры и сополимеры используются в различных областях химической и полупроводниковой промышленности.

1.Производитель полипропилена с конкурентоспособной ценой

2. Быстрая доставка на складе и большая производственная мощность

3. Широкий диапазон толщины и ширины, мы можем изготовить любой размер по запросу клиентов.

Лист PP пластиковый лист Технические характеристики:

Сплошной прессованный лист PP:
толщина: 1-100 мм
Размер (Д * Ш): 1000 * 2000,1220 * 2440, или по заказу

The Shore Д о RJ-SQ составляет 75 ~ 80;

Толщина: 25 мм, допуск +/- 0.8 мм, длина допуск +/- 2,0 мм;

Толщина: 50 мм, допуск +/- 1,0 мм, допуск по длине: +/- 2,0 мм;

Advantage

1. Низкое MOQ: он может очень хорошо удовлетворить ваш рекламный бизнес.

2. Принято OEM: Мы можем изготовить любой из ваших дизайнов. И, для специальных материалов, мы имеем гибкость и способность.

3.Хорошее обслуживание и надежность в поставках.

4.Гарантия качества: Мы имеем строгую систему контроля качества .good репутацию на рынке.

5. Разумная и конкурентоспособная цена: У нас есть отличная цепочка поставок, обеспечивающая своевременную доставку, правильное качество и конкурентоспособные цены, которые позволяют нам обоим оставаться конкурентоспособными на рынке. В том же время, мы всегда можем помочь найти наилучшее сочетание продуктов, чтобы внести свой вклад в вашей разбивке расходов.

6. Экономичная доставка и хорошее обслуживание: у нас есть хорошие партнеры-экспедиторы, которые при необходимости могут организовать доставку товаров прямо с нашего склада на ваш склад по гораздо более низким ценам, чем на рынке.

7. Долгосрочный бизнес-взгляд на взаимную выгоду: мы с нетерпением ждем возможности расширяться вместе с вами и никогда не позволяем нашим клиентам плыть в одиночку!

8. Быстрое принятие решений и предоставление решений: Исходя из той же цели развития на рынке, мы делаем все возможное, чтобы обеспечить всю возможную поддержку.

9. Услуги с добавленной стоимостью: при необходимости наши продавцы могут нанести вам визит, изучая рынок вместе с вами для дальнейшего развития бизнеса.Если вы не профессионал достаточно на этой отрасли, но вы заинтересованы, чтобы делать бизнес и иметь хороший потенциал, мы бы помочь обучить вас, пока вы не знаете, это хорошо.

Применение листа PP:

Линия питьевой воды / сточных вод, герметизирует распылитель, антикоррозийный бак / ведро, кислотостойкая / щелочная промышленность, оборудование для выброса отходов / выхлопных газов, мойка, пылеуловитель, полупроводниковый завод и другие связанные отрасли и датчик машины, пищевое оборудование и резки дощечки и процесс гальваники.

Весь лист Abosn PP относится к классу A.

100% чистый материал. плотность: 0,91 г / см3

Возможно, цены на полипропиленовые листы Abosn не самые низкие, но мы гарантируем качество, которое мы обещали.

Полипропиленовые листы короткие в полипропиленовых листах

Полипропилен — это недорогой, химически стойкий пластик с превосходными эстетическими качествами. Полипропилен легко сваривать с помощью термопластической сварки оборудования и часто изготавливают в воду и химических резервуаров.

Полипропилен доступен как в виде гомополимера, так и сополимера.

Гомополимерный полипропилен

Гомополимерный полипропилен прочнее и жестче, чем сополимер.

Сополимерный полипропилен

Сополимерный полипропилен немного мягче, но он прочнее и долговечнее гомополимерного полипропилена. Сополимер полипропилен имеет тенденцию иметь лучшую стойкость к растрескиванию при напряжении и ударную вязкость при низких температурах, чем гомополимер полипропилена.

1. Простота сварки с использованием оборудования для сварки термопластов

2. Низкое влагопоглощение

3. Хорошая химическая стойкость

4. Низкая стоимость

Каковы особенности нашего пп лист

у нас есть только натуральный продукт на складе, и другие цвета могут быть настроены.

(2) Стоимость образца: в соответствии с деталями продукта

Технические характеристики

Плотность (г / см³)

0,91

Предел прочности при текучести (кг / м³) (кг / м³)

9162

Относительное удлинение при разрыве (%)

10.45

Vicat-VSP A / B / 50 (Цельсия)

+ 80 ~ + 120

Воспламеняемость

HB

Упаковка

Лист из первичного полипропилена, упакованный в твердый поддон с полиэтиленовой пленкой внутри поддона

Образец

(1) время образца: в течение 5-10 дней

(3) Отправить образец: через TNT, UPS, FedEx, DHL

(4) Бесплатный образец предоставляется, если вам нужны наши запасы для тестирования качество

Оплата

TT, LC, Western Union

Срок поставки

7-15 дней в зависимости от количества

Порт отгрузки Порт Циндао или порт Тяньцзинь

Размер листа PP

I tem

Толщина (мм)

ширина (мм)

Длина (мм)

Лист PP

0.1 ~ 200

<= 2300

Индивидуально

Размер стержня из полипропилена

2

3 Длина (мм)

62 Диаметр

Стержень из полипропилена

3 ~ 400

Индивидуальный

Свойства материала PP Sheet

pylene

гарантируют, что свойства полипропилена

это жесткий, жесткий, легко перерабатываемый материал с превосходной ударной вязкостью и доступен в полипропиленовых листе, Rod, трубы и полипропиленовые Weld Rod.

Больше продуктов, пожалуйста, смотрите маты, опоры и т. Д.

Упаковка и доставка

Упаковка

Пластиковая пленка, поддон,

и т. Д.

Доставка

International Express (DHL, UPS, FEDEX, EMS и т. Д.), Морской транспорт, Воздушный транспорт

Наши услуги

Наши услуги

Мы ориентируемся на то, что нужно нашим клиентам, и стремимся производить удовлетворительные продукты и внедрять инновации для наших клиентов.

Послепродажное обслуживание — качество продукции ABOSN гарантировано

  • У нас есть строгий контроль качества, и мы гарантируем, что каждый этап обработки соответствует спецификации.
  • Мы отслеживаем наши товары от транспортировки до продаж на местном рынке, чтобы помочь вашему успешному бизнесу.
  • Произведено на предприятии ISO 9001: 2008 с более чем 20-летним опытом производства и изготовления.
  • Если вы сломаете прокладку при нормальных условиях, Abosn заменит ее бесплатно.

Информация о компании

Наша компания Abosn:

  • В основном производит продукцию из полиэтилена высокой плотности и сверхвысокомолекулярного полиэтилена.
  • Имеют богатый опыт работы в области инженерных пластмассовых изделий в течение длительного времени.
  • Прошел новейшую систему качества ISO9001: 2008.
  • Расположен в Циндао, третьем по величине портовом городе Китая.
  • Удобное движение и развитый импорт и экспорт.

FAQ

Q: Фиксированный ли размер?

А: Нет.мы можем удовлетворить ваши потребности в зависимости от вашего приобретения. То есть мы принимаем индивидуальные настройки.

Q: Каково ваше MOQ этого элемента?

A: 100 ПК в стиле

Q: Какое время выполнения заказа?

A: Это зависит от количества вашего заказа.

В: Можно ли создавать собственный бренд клиента?

A: Это нормально, чтобы создать собственный бренд.

Q: Где ваш порт погрузки?

A: Циндао.Китай Порт.

Вопрос: Каковы производственные мощности вашей компании?

A: Обычно 1000000 шт. В месяц.

В. Вы продаете только предприятиям?

A. Нет, мы предлагаем такие же продукты по конкурентоспособным ценам предприятиям, правительствам и потребителям.

В. Как мне связаться с вами, если у меня возникнут вопросы или потребуется дополнительная помощь?

A. Мы предлагаем несколько удобных способов связи. Мы рекомендуем использовать Live Chat, чтобы связаться с нами.Это самый быстрый и самый эффективный способ для нас, чтобы помочь вам.

В. Можете ли вы заказать товар для меня?

A. Обычно мы можем делать специальные заказы для клиентов. обслуживание OEM.

В. Какова ваша политика обратного заказа?

A. Обратные заказы бывают редко. Тем не менее, время от времени они могут произойти, и вы будете уведомлены по электронной почте в течение 24 часов с момента размещения заказа.

Свяжитесь с нами

Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь обращаться ко мне.

Гомополимер полипропилена / Полипропиленовый лист и стержень, высокий уровень жесткости и прочности при комнатной температуре

,

Сополимер полипропиленовый лист Cpp / вспененный полипропиленовый картон

Описание продукта

Полипропилен известен своей превосходной химической стойкостью в агрессивных средах. Наш полипропиленовый лист легко сваривается и обрабатывается. Гомполимеры и сополимеры используются в различных областях химической и полупроводниковой промышленности.

1. Производитель полипропилена с конкурентоспособной ценой

2.На складе быстрая доставка и большая производственная мощность

3. Широкий диапазон толщины и ширины, мы можем изготовить любой размер по запросу клиента.

Лист PP пластиковый лист Технические характеристики:

Сплошной прессованный лист PP:
толщина: 1-100 мм
Размер (Д * Ш): 1000 * 2000,1220 * 2440, или по заказу

The Shore Д о RJ-SQ составляет 75 ~ 80;

Толщина: 25 мм, допуск +/- 0,8 мм, допуск по длине: +/- 2,0 мм;

Толщина: 50 мм, допуск +/- 1.0mm, толерантность длина: +/- 2,0 мм;

Advantage

1. Низкое MOQ: он может очень хорошо удовлетворить ваш рекламный бизнес.

2. Принято OEM: Мы можем изготовить любой из ваших дизайнов. И, для специальных материалов, мы имеем гибкость и способность.

3.Хорошее обслуживание и надежность в поставках.

4. Гарантированное качество: У нас есть строгая система контроля качества. Хорошая репутация на рынке.

5. Разумная и конкурентоспособная цена: У нас есть отличная цепочка поставок, обеспечивающая своевременную доставку, правильное качество и конкурентоспособные цены, которые позволяют нам обоим оставаться конкурентоспособными на рынке. В том же время, мы всегда можем помочь найти наилучшее сочетание продуктов, чтобы внести свой вклад в вашей разбивке расходов.

6. Экономичная доставка и хорошее обслуживание: у нас есть хорошие партнеры-экспедиторы, которые при необходимости могут организовать доставку товаров прямо с нашего склада на ваш склад по гораздо более низким ценам, чем на рынке.

7. Долгосрочный бизнес-взгляд на взаимную выгоду: мы с нетерпением ждем возможности расширяться вместе с вами и никогда не позволяем нашим клиентам плыть в одиночку!

8. Быстрое принятие решений и предоставление решений: Исходя из той же цели развития на рынке, мы делаем все возможное, чтобы обеспечить всю возможную поддержку.

9. Услуги с добавленной стоимостью: при необходимости наши продавцы могут нанести вам визит, изучая рынок вместе с вами для дальнейшего развития бизнеса.Если вы не профессионал достаточно на этой отрасли, но вы заинтересованы, чтобы делать бизнес и иметь хороший потенциал, мы бы помочь обучить вас, пока вы не знаете, это хорошо.

Применение листа PP:

Линия питьевой воды / сточных вод, герметизирует распылитель, антикоррозийный бак / ведро, кислотостойкая / щелочная промышленность, оборудование для выброса отходов / выхлопных газов, мойка, пылеуловитель, полупроводниковый завод и другие связанные отрасли и датчик машины, пищевое оборудование и резки дощечки и процесс гальваники.

Весь лист Abosn PP относится к классу A.

100% чистый материал. плотность: 0,91 г / см3

Возможно, цены на полипропиленовые листы Abosn не самые низкие, но мы гарантируем качество, которое мы обещали.

Полипропиленовые листы короткие в полипропиленовых листах

Полипропилен — это недорогой, химически стойкий пластик с превосходными эстетическими качествами. Полипропилен легко сваривать с помощью термопластической сварки оборудования и часто изготавливают в воду и химических резервуаров.

Полипропилен доступен как в виде гомополимера, так и сополимера.

Гомополимерный полипропилен

Гомополимерный полипропилен прочнее и жестче, чем сополимер.

Сополимерный полипропилен

Сополимерный полипропилен немного мягче, но он прочнее и долговечнее гомополимерного полипропилена. Сополимер полипропилен имеет тенденцию иметь лучшую стойкость к растрескиванию при напряжении и ударную вязкость при низких температурах, чем гомополимер полипропилена.

1. Простота сварки с использованием оборудования для сварки термопластов

2. Низкое влагопоглощение

3. Хорошая химическая стойкость

4. Низкая стоимость

Каковы особенности нашего пп лист

у нас есть только натуральный продукт на складе, и другие цвета могут быть настроены.

(2) Стоимость образца: в соответствии с деталями продукта

Технические характеристики

Плотность (г / см³)

0,91

Предел прочности при текучести (кг / м³) (кг / м³)

9162

Относительное удлинение при разрыве (%)

10.45

Vicat-VSP A / B / 50 (Цельсия)

+ 80 ~ + 120

Воспламеняемость

HB

Упаковка

Лист из первичного полипропилена, упакованный в твердый поддон с полиэтиленовой пленкой внутри поддона

Образец

(1) время образца: в течение 5-10 дней

(3) Отправить образец: через TNT, UPS, FedEx, DHL

(4) Бесплатный образец предоставляется, если вам нужны наши запасы для тестирования качество

Оплата

TT, LC, Western Union

Срок поставки

7-15 дней в зависимости от количества

Порт отгрузки Порт Циндао или порт Тяньцзинь

Размер листа PP

I tem

Толщина (мм)

ширина (мм)

Длина (мм)

Лист PP

0.1 ~ 200

<= 2300

Индивидуально

Размер стержня из полипропилена

2

3 Длина (мм)

62 Диаметр

Стержень из полипропилена

3 ~ 400

Индивидуальный

Свойства материала PP Sheet

pylene

гарантируют, что свойства полипропилена

это жесткий, жесткий, легко перерабатываемый материал с превосходной ударной вязкостью и доступен в полипропиленовых листе, Rod, трубы и полипропиленовые Weld Rod.

Больше продуктов, пожалуйста, смотрите маты, опоры и т. Д.

Упаковка и доставка

Упаковка

Пластиковая пленка, поддон,

и т. Д.

Доставка

International Express (DHL, UPS, FEDEX, EMS и т. Д.), Морской транспорт, Воздушный транспорт

Наши услуги

Наши услуги

Мы ориентируемся на то, что нужно нашим клиентам, и стремимся производить удовлетворительные продукты и внедрять инновации для наших клиентов.

Послепродажное обслуживание — качество продукции ABOSN гарантировано

  • У нас есть строгий контроль качества, и мы гарантируем, что каждый этап обработки соответствует спецификации.
  • Мы отслеживаем наши товары от транспортировки до продаж на местном рынке, чтобы помочь вашему успешному бизнесу.
  • Произведено на предприятии ISO 9001: 2008 с более чем 20-летним опытом производства и изготовления.
  • Если вы сломаете прокладку при нормальных условиях, Abosn заменит ее бесплатно.

Информация о компании

Наша компания Abosn:

  • В основном производит продукцию из полиэтилена высокой плотности и сверхвысокомолекулярного полиэтилена.
  • Имеют богатый опыт работы в области инженерных пластмассовых изделий в течение длительного времени.
  • Прошел новейшую систему качества ISO9001: 2008.
  • Расположен в Циндао, третьем по величине портовом городе Китая.
  • Удобное движение и развитый импорт и экспорт.

FAQ

Q: Фиксированный ли размер?

А: Нет.мы можем удовлетворить ваши потребности в зависимости от вашего приобретения. То есть мы принимаем индивидуальные настройки.

Q: Каково ваше MOQ этого элемента?

A: 100 ПК в стиле

Q: Какое время выполнения заказа?

A: Это зависит от количества вашего заказа.

В: Можно ли создавать собственный бренд клиента?

A: Это нормально, чтобы создать собственный бренд.

Q: Где ваш порт погрузки?

A: Циндао.Китай Порт.

Вопрос: Каковы производственные мощности вашей компании?

A: Обычно 1000000 шт. В месяц.

В. Вы продаете только предприятиям?

A. Нет, мы предлагаем такие же продукты по конкурентоспособным ценам предприятиям, правительствам и потребителям.

В. Как мне связаться с вами, если у меня возникнут вопросы или потребуется дополнительная помощь?

A. Мы предлагаем несколько удобных способов связи. Мы рекомендуем использовать Live Chat, чтобы связаться с нами.Это самый быстрый и самый эффективный способ для нас, чтобы помочь вам.

В. Можете ли вы заказать товар для меня?

A. Обычно мы можем делать специальные заказы для клиентов. обслуживание OEM.

В. Какова ваша политика обратного заказа?

A. Обратные заказы бывают редко. Тем не менее, время от времени они могут произойти, и вы будете уведомлены по электронной почте в течение 24 часов с момента размещения заказа.

Свяжитесь с нами

Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь обращаться ко мне.

,

Антистатический полипропиленовый лист 3-миллиметровый полипропиленовый лист Полипропиленовый пластиковый сердечник из листовой стали

FAQ

1.Q: Вы производите или торгуете компанией?

A: Мы являемся крупнейшим производителем пластиковых гофрированных изделий в Китае более 11 лет.

2. Какие гофрированные листы PP у вас есть?

A: У нас есть обычные, первичные материалы, переработанные материалы, антистатические, проводящие, огнестойкие и обработанные коронным разрядом гофрированные листы полипропилена и так далее.

3.Q: Каково ваше время доставки?
A: Груз будет отправлен в течение 7-10 дней после оплаты.

4.Q: Доступны ли образцы?

A: Да, образцы доступны в любое время. Мы взимаем плату за образец и вернем его при следующем заказе.

5.Q: Можете ли вы сделать продукт как наш дизайн?
A: Конечно. Мы делаем OEM и ODM.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Наши услуги

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ СЛЕДУЮЩИЕ УСЛУГИ:

  • Качественный дизайн, производство и доставка в любую точку мира
  • 24 часа / 7 дней в неделю услуги по возврату товара
  • 24 часа на дому / Производство 7 дней в неделю
  • Конкурентоспособные цены
  • Специалист по специальным приложениям, преобразованию и индивидуальному дизайну
  • Выбор вариантов печати, доступных для многих продуктов
  • Бесплатная техническая поддержка
  • Внутренний дизайн
  • Внутренняя печать
  • Бесплатные расценки
  • Образцы продуктов
  • Скидки на оптовые закупки
  • Учетные записи
  • Принимаются основные кредитные карты
  • Гарантия качества

Echo Zhang / +86 158 6260 2719

Электронная почта: echo at huiyuansj.сп

.

Руководство по пайке светодиодов — LEDSupply BLOG

soldering iron & station Пайка: вот что работает!
Бороться с пайкой и повреждением светодиода (ов) и печатной платы (PCB) или печатной платы с металлическим сердечником (MCPCB) легко обойтись без соответствующих инструментов, материалов и техники пайки. Чтобы избежать распространенных проблем при пайке светодиодов, мы оглянулись на наш более чем 20-летний опыт работы с электроникой и изложили здесь все «что можно и чего нельзя» при пайке светодиодов. Наше намерение — помочь вам сэкономить время, деньги и избежать разочарований, поэтому, возможно, вы попробуете второй светодиодный проект с нами! Кроме того, в конце есть видео, в котором показан процесс в действии.

Начнем с простого…

MCPCB LED Star

MCPCB Светодиодная звезда

Припой — это проводящий материал, который плавится около 400 градусов по Фаренгейту и позволяет двум металлическим частям соединяться в цепь. Стандартное соединение «точка-точка» — это два вывода, скажем, катод светодиода и анод второго светодиода, скрученные и спаянные вместе; это более эффективно, чем просто скручивать вместе провода. Другой распространенный тип паяного соединения встречается на печатных платах и ​​MCPCB, где на плате есть токопроводящие дорожки, ведущие к компонентам, на которых выполняется паяное соединение.Большая часть пайки, с которой мы сталкиваемся, связана со светодиодами на MCPCB, которые вы можете видеть справа, и мы показываем пример на видео ниже.

Вот важный лакомый кусочек для запоминания…

Припой обычно состоит на 60 процентов из олова и на 40 процентов из свинца с флюсовым сердечником из канифоли (центр припоя). Следует упомянуть канифольный стержень, потому что он удаляет загрязнения с контактов и улучшает электрическое соединение; в основном, это помогает припою прилипать к контактной площадке. Поскольку заставить припой течь и прилипать к поверхности иногда трудно, знание того, что флюс находится в центре припоя, означает, что вы можете помочь избежать этой проблемы, целенаправленно расплавив центр припоя непосредственно на поверхность.Это сначала приводит к попаданию канифольного флюса на поверхность и помогает припою прилипать к поверхности.

Наличие и поддержка правильных инструментов для торговли

0.20mm Thick Solder

Припой толщиной 0,20 мм

Припой: Мы предпочитаем припой с содержанием олова 60/40 вместо свинца и толщиной 0,20 мм. Такая толщина припоя идеально подходит почти для всех наших применений, и мы рекомендуем именно это. Подробная информация о припое, который мы используем, здесь.

Common Soldering Iron

Обычный паяльник

Утюг: Наличие качественного паяльника и наконечников разного размера делает любую работу проще и быстрее.Многие проблемы, с которыми мы сталкиваемся со стороны клиентов, связаны с дешевым утюгом и маленькими чаевыми. Если утюг недостаточно мощный или наконечник слишком маленький, температура поверхности никогда не станет достаточно высокой для равномерного стекания припоя. Мы рекомендуем по крайней мере 30-ваттный утюг, к сожалению, он может быть дорогим, и если вы не планируете много паять, эти расходы могут быть трудно оправдать. Есть недорогие паяльники, которые подойдут для небольших работ, но если вам нужно много паять и вы хотите минимизировать хлопоты и увеличить срок службы, сделайте себе одолжение и купите хороший утюг.Для наших собственных светодиодных проектов и светодиодных комплектов, которые мы создаем для клиентов, мы используем такой утюг.

Soldering Iron Tips

Жала паяльника

Паяльное жало: Поскольку не все поверхности паяльных площадок имеют одинаковый размер, часто паяльники поставляются со сменными размерами жала; у некоторых есть тонкие концы, а у других — более широкие клинья. Соответствие размера наконечника размеру поверхности может значительно облегчить нагрев паяльной площадки. Если припой не растекается по контактной площадке, возможно, это связано с тем, что наконечник утюга слишком мал и не распределяет тепло по достаточно широкой площади.

Еще один лакомый кусочек…

Если ваши мощные светодиоды устанавливаются на радиатор (что они часто делают), имеет смысл выполнить пайку перед закреплением светодиода на радиаторе. При попытке припаять светодиод, который уже находится на радиаторе, радиатор иногда может поглощать все тепло от утюга и делать нагрев поверхности паяльной площадки практически невозможным.

Tinning soldering iron tip

Паяльное жало

Tin the Tip: Паять без луженого наконечника бесполезно.Чтобы правильно залудить кончик утюга, нанесите на него припой и нанесите толстый слой покрытия. Следующий шаг — стереть излишки припоя влажной губкой и, наконец, снова нанести небольшое количество припоя на наконечник.

Cleaning the soldering surface

Очистка паяльной поверхности

Чистая поверхность припоя: Очевидно, что чем более чистая поверхность, тем лучше. В идеале убедитесь, что на поверхности нет грязи, пыли, эпоксидной смолы или чего-либо еще.

Tinning a soldering pad

Лужение паяльной площадки

Лужение поверхностей (проводов, паяльной площадки или печатной платы): В нашем видео мы показываем пример пайки проводов к светодиодной звезде Cree, но перед окончательным подключением выводы проводов сначала покрываются оловом.Подобно лужению утюга, на провода наносится тонкий слой припоя; Важно, чтобы припой прилипал к проводу. Помните высказанное выше предположение о том, что канифоль находится в середине припоя; использование середины припоя помогает ему лучше прилипать к проводу. Кроме того, в примере из нашего видео поверхность паяльной площадки также покрывается лужением. Примените луженый наконечник к контактной площадке и начните наносить припой на контактную площадку. Припой должен равномерно растекаться по всей контактной площадке, и как только он действительно удалит железо, пусть припой затвердеет.

Последнее соединение: На этом вся тяжелая работа сделана. С красиво луженым наконечником и поверхностью просто прикоснитесь к двум припаяемым деталям утюгом. Припой на каждой поверхности должен течь; быстро удалите утюг, и когда припой затвердеет, оба компонента следует спаять вместе.

Может быть сложно паять?

Ruined LED from soldering

Светодиод испорченный от пайки

Да. Сначала не расстраивайтесь, если вы испортите один или два компонента — мы все это сделали! Помните, что утюги горячие, а светодиоды не любят слишком много тепла.Будьте осторожны с настройками температуры на утюге и с тем, как долго вы прикладываете утюг к поверхности. В большинстве случаев для того, чтобы припой растекся и прилип к поверхности, не требуется больше нескольких секунд. Если это займет больше времени, остановитесь, дважды проверьте этот пост и посмотрите видео еще раз.

Помощь Добавить подсказки?

Если у вас есть вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте комментарий, и мы сможем добавить их в сообщение!

Пайка светодиодов в видео!

,