Печь для бани из трубы 400 чертеж: проекты и инструкция по постройке

Содержание

Вертикальная печь для бани из трубы своими руками: инструкция, советы, фото

Это вид печи очень простой в изготовлении, чем любые другие. У нее есть внешне сходство с буржуйкой. Материалом для создания вертикальной печи для бани из трубы своими руками являются обычные стальные трубы определенного диаметра с толстыми стенками. Состоит печь из отделения для топки, отсека для закладывания камней и специального бака для нагрева воды.

Что нужно для сборки печи?

Сталь, из которой изготовлена труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Такой материал негативно сказывается на сварочных швах. После их проварки и последующего остывания могут появится трещины, что приведет к деформации печи. Самый подходящий вариант марки стали — это Ст10 и Ст20.

Нужно определить точные размеры вертикальной печки для бани из трубы своими руками, исходя из размеров самого помещения. Идеальные габариты трубы для бани:

  • диаметр — 50-55 см;
  • толщина — 0,8-1,2 см.

Нужный материал:

  1. стальная труба, диаметром 50-65 см, длиной 120-150 см и толщиной стенок 0,8-1,6 см, для водяного бака и топки;
  2. другая, диаметром 35 см с толщиной стенок 0,5-0,8 см для закладывания камней;
  3. еще одна, диаметром 12-15 см и толщиной стенки 0,2-0,4 см, для дымохода;
  4. порезанная арматура из низкоуглеродистой стали для колосников, диаметром 1,2-2,0 см и длиной 50 см;
  5. шнур асбестовый — понадобится для уплотнения дверок;
  6. металлический лист для дверок, толщиной 0,4 cм;
  7. ручки на дверцы;

Необходимые инструменты:

  • электросварочный аппарат;
  • слесарные инструменты;
  • дрель и болгарка.

Почему актуально изготавливать вертикальную банную печь своими руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла испытание гидроопрессовкой. Это поможет создать печь без дырок и прогаров.

к содержанию ↑

Схема и чертеж

Перед началом работы нужно создать чертеж и изучить схему конструкции печи. Он поможет избежать ошибок в сборке. Для его составления понадобятся необходимые навыки в геометрии.

На схеме показаны основные части печки:

Пример чертежей вертикальной печи для бани:

Здесь являются важными длина и ширина топки. Важна ее высота, на которой будет присутствовать люк для нагрузки горючего и окно, которое ведет к каменке.

к содержанию ↑

Инструкция по сборке

Всю сборку нужно проводить в соответствии чертежами, чтобы не возникло сложностей и ошибок. Это конструкция может вызвать небольшие трудности во время сборки, так как в отсеке для топки будет находиться отдел для закладывания камня.

  1. Дно трубы заваривается заготовкой ли листового металла.
  2. На расстоянии 1-2 см от низа выполняется вырезка окошко прямоугольной формы 24×8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где извлекается зола.
  3. На расстоянии 15-20 см от верней части поддувала вырезается другое отверстие для закладывания горючего. Его размер составит 20-24 см. Применяются специальные тонкие диски.
  4. Сверху топки присутствует камера, в которую укладываются камни. Вырезается круглое отверстие на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: круглое отверстие должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы составит 900.
  5. Другая, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний сегмент срезается на ¾ в виде «лопатки», до границы переднего края.
  6. К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с дверцей. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.
  7. Вырезанная «лопатка» вставляется в отверстие главной трубы. Ее наружный выступ должен быть 2-3 см. Внутри по всему периметру должен остаться промежуток, который полностью заваривается. Для усиления устойчивости конструкции к корпусу привариваются прутки.
  8. На основе диаметра главной трубы производится вырезание из листовой стали куска округлой формы. Чтобы зафиксировать колосники, в вырезанном круглом куске стали прорезаются отверстия прямоугольной формы;
  9. Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхнего края отверстия поддувала.
  10. Основание поддувала прорезается из металла, исходя из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После приварить к низу.
  11. Главная труба является стенкой для бака для нагревания воды.
  12. В вырезанном дне бака проделывается отсек для дымохода от края на 3-5 см.
  13. В отверстие заваривается кусок трубы для дымохода, выступающий на расстояние 10-12 см.
  14. Дно бака устанавливается на главную трубу. После приваривается на 10-12 см выше отсека для камней. Дымовая труба должна находиться сбоку от «лопатки».
  15. Днище бака полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.
  16. Для изготовления двойной крышки бака вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью приваривается, а другая служит для открывания бака и крепится на петли.
  17. В итоге должна получиться вот такая печь:

к содержанию ↑

Видео-инструкция по сборке улучшенной версии

Видео-инструкция по сборке вертикальной печи для бани из трубы (модифицированный вариант):

И еще один способ:

к содержанию ↑

Обустройство дымохода

Дымоход является важной составляющей для выведения продуктов сгорания.

Они бывают трех видов:

  1. Керамические. Дымоход из керамики имеет самый длинный срок годности. Максимально устойчивый к высоким температурам.
  2. Кирпичные. Кирпичный дымоход из-за шершавой поверхности быстро накапливает сажу и замедляет тягу воздуха.
  3. Стальные. Стальной дымоход, наиболее подходящий именно для бани в связи с доступной ценой. Так же из-за быстрого нагрева металла ставят бак, после используют для процедур. Дымоход из нержавеющей стали является самым актуальным. Данный материал не боится воды, высоких температур, мало подвержен коррозии, легкий, прочный и дешевый.

Процесс сборки:

  • Перед установкой нужно обозначить место для проделки отверстия.
  • На трубу устанавливается кожух из оцинкованной стали, после надеваются кольца, которые фиксируются на потолке. Нижняя труба крепится саморезами. Хомуты надежно фиксируют дымоход.
  • Вторая часть устанавливается на крыше. Отверстия между крышей и дымоходом заполняются керамзитом глиной или асбестом.

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки

Существенное преимущество вертикальной печи над горизонтальной — это компактность, которая позволяет занимать минимальную площадь в бане. Подходит для малых помещений.

К другим преимуществам относятся:

  • экономия денежных вложений;
  • металл, как надежный материал имеет отличную механическую прочность, выдерживает скачки температуры, которые не влияют на данное свойство;
  • достаточно толстые стенки материала обеспечивают высокую теплоотдачу. После полного прогорания горючего происходит дальнейшее удержание тепла;
  • округлый разрез трубы дает мощное распространение тепла и образованию необходимой тяги;
  • быстрый прогрев помещения менее чем за 1 час;
  • металлическая печь прослужит более 10 лет, если мастерски подойти к ее изготовлению;
  • цилиндрическая форма трубы избавит от лишних прямых углов и длинных сварных швов. Главная причина появления коррозии и отверстий, через которые пойдет утечка угарного газа — это именно сварные швы.

Главный и распространенный недостаток металлической конструкции — это подверженнее коррозии.

к содержанию ↑

Важные советы

  • Чтобы тепло не покидало емкость печи, на край дымохода устанавливается открывающаяся задвижка.
  • Причиной возгорания может послужить огромное накопление сажи. Для этого в трубе высверливаются два отверстия. В них вставляются стальные трубки с поворотом в сторону трубы. Это мешает появлению копоти. Горючее будет полностью прогорать, а накопление сажи будет минимальное.
  • После завершения изготовления конструкции, ее нужно проверить на наличие дырок, зазоров и трещин.
  • Вокруг печи не должно быть ни каких предметов, которые подвержены возгоранию: синтетика, дерево и ткань.
  • Все обрезные края труб и металлических листов необходимо зачистить от острых краев, во избежание порезов. Если нет опыта правильной установки дымохода, то лучше обратиться к специалистам.
  • Установку данной печи следует делать на готовый бетонный фундамент, высота его 250-300 мм. На него накладывается кирпичная кладка с глиняным раствором в один или два ряда. Кирпичный экран защитит стены от перегрева.

к содержанию ↑

Пробная топка

  1. Перед использованием печи нужно провести пробную топку, которая испытает всею конструкцию на герметичность сварных швов.
  2. Открывается заслонку и поддувало. После делается небольшая закладка из дров и поджигание. Закрывается дверь и делается подача кислорода в верхний отсек.
  3. Прослеживается полной прогревание, присутствие тяги и проверка герметичности швов.

Вот так дешево и практично изготавливается данная печь для бани. Позволить себе такую простую роскошь может каждый человек.

Как сварить печь для бани из трубы своими руками

Самым простым и в то же время дешевым способом сделать печь для бани является использование отрезка обычной стальной трубы. Подобная конструкция будет вполне нормально функционировать в любом помещении, невзирая на его размеры. Более того, благодаря герметичному корпусу печь, выполненная из трубы, не будет выделять угарного газа при работе, а значит, она абсолютно безопасна для человека. Поэтому не нужно сооружать никаких дополнительных ограждений.

Как сварить печь для бани из трубы

Как сварить печь для бани из трубы

Как сварить печь для бани из трубы? В действительности здесь нет ничего сложного – при наличии соответствующего оборудования и навыков работы со сварочным аппаратом процедура изготовления займет всего несколько часов.

Содержание материала

Подготовка места для печи

Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.

Таблица. Инструкция

Шаг, №№ИллюстрацияОписание
Шаг 1Выемка грунта

Выемка грунта

В месте, где будет располагаться печь, выкапывается яма глубиной 50 см. Длина и ширина зависят от размеров будущей конструкции (в статье рассматривается использование трубы Ø 50 см, значит, размеры фундамента должны составлять примерно 70х70 см).
Шаг 2Отсыпка щебня

Отсыпка щебня

Дно ямы засыпается щебнем и тщательно утрамбовывается. Толщина уже утрамбованного слоя должна быть как минимум 30 см.
Шаг 3Заливка раствора

Заливка раствора

Поверх щебневой «подушки» заливается тонкий слой жидкого цементного раствора (цемент с песком в соотношении 1:4, вода – по мере необходимости) и оставляется на 24 часа для остывания. Это – подошва будущего основания.
Шаг 4Укладка рубероида

Укладка рубероида

Поверх застывшего цемента укладывается гидроизоляция – несколько слоев рубероида.
Шаг 5Раствор для заливки фундамента

Раствор для заливки фундамента

Далее яма заливается бетоном, приготовленным из цемента, песка и мелкофракционного гравия в соотношении 1:2,5:4 (+ вода)
Шаг 6Забетонированное основание

Забетонированное основание

Поверхность залитого фундамента проверяется уровнем. Если с горизонтальностью все в порядке, можно приступать к выведению кирпичной площадки.
Шаг 7Кирпичная площадка под печь

Кирпичная площадка под печь

Из красного или шамотного кирпича строится площадка (размеры те же – 70х70 см). Кирпич нужно класть одним или двумя рядами, причем исключительно на глиняный раствор. В результате площадка должна подняться над чистовым полом приблизительно на 15-20 см.

Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.

Кирпичный экран (увеличивайте для чтения рекомендаций)

Кирпичный экран (увеличивайте для чтения рекомендаций)

Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.

Кирпичный экран - пример

Кирпичный экран – пример

Изготовление вертикальной печи из стальной трубы

Вертикальная печь из стальной трубы

Вертикальная печь из стальной трубы

Печь из трубы

Печь из трубы

В процессе будет использоваться 1,5-метровая труба Ø 50 см, толщина стенок должна составлять как минимум 1 см. Алгоритм действий следующий.

Схема печи из трубы

Схема печи из трубы

Шаг 1. Вначале труба разрезается на две части – 90 см и 60 см. Меньшая часть послужит емкостью для воды (к слову, диаметр этого отрезка может быть и меньшим), а в большей будет установлена топка с каменкой.

Разметка трубы

Разметка трубы

Шаг 2. Снизу большего отрезка проделывается прямоугольный вырез для поддувала. Высота отверстия должна составлять 50-60 мм, а ширина – 180-200 мм. Само поддувало, к слову, будет еще и выполнять функцию зольника.

Резка трубы - отверстие для поддувала

Резка трубы – отверстие для поддувала

Шаг 3. Над поддувальным отверстием приваривается круглая стальная пластина толщиной 12 мм и диаметром, соответствующим внутреннему диаметру используемой трубы. В центре круга вырезается отверстие под колосник. Проще купить и установить уже готовый «магазинный» колосник, но при желании все можно сделать своими руками – наварить на отверстие арматурные пруты в виде решетки, но так, чтобы зазоры между ними соответствовали их диаметру.

Изготовление и установка стальной пластины

Изготовление и установка стальной пластины

Шаг 4. Вырезается ниша размерами 300х250 мм для топочной камеры (при этом до дна камеры должно оставаться примерно 50 мм). Затем приваривается пара петель, на них навешивается заранее вырезанная дверка соответствующих размеров. К дверке приделывается защелка.

Изготовление и установка дверцы

Изготовление и установка дверцы

Обратите внимание! Если топку необходимо вынести в смежное помещение, то можно наварить вокруг дверцы специальный фартук прямоугольной формы с отступом от нее (дверки) на 50-100 мм с каждой из сторон.

Шаг 5. Далее над топочной камерой выполняется отсекатель – прямоугольный стальной лист, имеющий срезанные углы. Посредством этих срезанных углов лист и приваривается к корпусу. Зазоров, оставшихся между сторонами листа и стенками трубы, хватит для прохода дымных газов. Это будет способствовать движению дыма вдоль стенок трубы, благодаря чему они будут интенсивнее прогреваться.

Привариваем внутрь отсекатель

Привариваем внутрь отсекатель

Шаг 6. Выше, примерно в 70-100 мм от отсекателя, к корпусу приваривается решетка, выполненная заранее из арматурных прутов Ø 1,2-1,5 см. Эта решетка будет выполнять функцию днища каменки. Дверка каменки устанавливается так, чтобы человек с легкостью открывал ее от парильного помещения. Технология изготовления здесь такая же, как для дверки в топку.

Шаг 7. Сверху корпус заваривается стальным листом с проделанным в нем отверстием (диаметр последнего должен соответствовать диаметру подготовленной дымоходной трубы).

Привариваем стальной лист, в котором будет установлена крышкаПривариваем стальной лист, в котором будет установлена крышка

Привариваем стальной лист, в котором будет установлена крышка

Шаг 8. Как отмечалось выше, баком для воды может послужить отрезок той же трубы, что использовалась для корпуса (при желании бак можно изготовить из листовой стали). Важно, чтобы дно этого бака было выполнено в точности так же, как верхняя часть каменки. С помощью сварочного аппарата к его дну крепится труба – она пройдет сквозь центр всего бака и выступит сверху примерно на 350-400 мм.

Также необходимо обустроить на баке крышку, выполненную в виде полуокружности. Для этого кусок стали, которым будет закрываться бак, разрезается на две части. Одна из них приваривается, а другая крепится к первой с помощью петель – это и будет крышка-полуокружность.

Крышка на петлях

Крышка на петлях

Шаг 9. Внизу бака врезается кран для слива воды.

Патрубок для подключения крана

Патрубок для подключения крана

Обратите внимание! Остается лишь приварить к дымоходной трубе, примерно в 30 см от емкости для воды шибер.

Шибер

Шибер

Для данной конструкции можно изготовить выносную топку. Необходимо сделать раскрой листа стали, произвести резку и соединение сваркой. Этапы продемонстрированы на фото.

Этапы изготовления выносной топки

Этапы изготовления выносной топки

Печи для бани из трубы и стали. Конструкция печей одинакова - это корпус, разделенный на бак для воды, каменку, топку и зольник. Для разделенияя используются стальные листы и решетки. Из топки через бак и каменку выведена труба дымохода

Печи для бани из трубы и стали. Конструкция печей одинакова – это корпус, разделенный на бак для воды, каменку, топку и зольник. Для разделенияя используются стальные листы и решетки. Из топки через бак и каменку выведена труба дымохода

Видео – Изготовление печи из трубы

[adrotate group=»5″]

Видео – Вертикальная печь из трубы

Основные требования к установке печи

При дальнейших монтажных работах следует придерживаться ряда требований.

  1. Печь устанавливается на заранее подготовленный фундамент, с 20-сантиметровым отступом от стены.
  2. В том месте, где труба будет выходить наружу, выполняется утолщение примерно в 120 мм.
  3. Все деревянные элементы покрываются изоляционным материалом (это может быть, к примеру, асбест или войлок) с нанесенным на него слоем глины.
  4. Участок дымохода между потолком и кровлей штукатурится и покрывается известковым раствором.
  5. Высота участка трубы, выступающего над кровлей, должна составлять как минимум 50 см.
  6. Полок нужно разместить рядом с той стеной, где располагается печь. При установке полка нужно позаботиться о том, чтобы человек, сидящий там, не касался головой потолка.

Цены на известковый раствор

известковый раствор

Создание горизонтальной печи

Красивая горизонтальная печь для бани

Горизонтальная конструкция подразумевает наличие навесной емкости для воды и наружной каменки. Такая печь более компактна, а благодаря увеличенной глубине топочного отделения она позволит быстро отопить помещение. В процессе изготовления нужно выполнить следующие действия.

Вариант самодельной печи из трубы

Вариант самодельной печи из трубы

У горизонтальных печей для бани различный внешний вид, но конструкция аналогична

У горизонтальных печей для бани различный внешний вид, но конструкция аналогична

Шаг 1. Из стальной трубы диаметром 50 см вырезается кусок длиной 80 см. Края тщательно выравниваются и зачищаются.

Подготавливаемм трубу

Подготавливаем трубу

Шаг 2. Создается колосниковая площадка. Для этого из стального листа толщиной 1-1,2 см вырезается прямоугольник размерами 80х40 см. Внутри прямоугольника проделывается отверстие, после этого к нему (прямоугольнику) приваривается арматура. Как вариант – можно приобрести уже готовый колосник, изготовленный на заводе.

Чертеж печи

Чертеж печи

Шаг 3. Колосник приваривается внутрь корпуса. Сама труба в это время располагается так, чтобы шов на ней находился под колосниковой решеткой. Дело в том, что металл прогорает преимущественно в местах сварки, а такой нехитрый прием поможет существенно снизить термальную нагрузку на шов.

Вариант колосника - прутья приварены к вырезанному в корпусе прямоугольному проему

Вариант колосника – прутья приварены к вырезанному в корпусе прямоугольному проему

Изнутри колосник будет выглядеть так

Изнутри колосник будет выглядеть так

Шаг 4. Из стального листа изготавливается фасад (выносная топка) прямоугольной формы (высота – 0,7 м, ширина – 0,6 м) с закругленным верхом. В фасаде проделывается пара прямоугольных вырезов – для дверок поддувала и топки.

Этапы изготовления выносной топки печи с зольником

Этапы изготовления выносной топки печи с зольником

Шаг 5. Задняя часть конструкции также выполняется из стальных листов, но размеры здесь другие – 0,9х0,7 м. К слову, верхняя часть этого элемента послужит одновременно еще и ограничителем каменки.

Задняя стенка

Задняя стенка

Шаг 6. Задняя часть и фасад привариваются к корпусу. По центру корпуса приваривается фронтальный ограничитель для каменки, при этом он – ограничитель – должен в точности повторять контуры корпуса снизу и задней части сверху.

Шаг 7. Сверху корпуса (в задней его части) вырезается прямоугольное отверстие 150х150 мм. Поверх устанавливается свод печи, выполненный из листовой стали, с отверстием для дымохода. Важно, чтобы отверстие было на 12-15 см ближе к фасаду – это обеспечит не только отсечение пламени, но и полный дожиг топлива (смотрите схему-чертеж выше).

Шаг 8. К своду приваривается дымоходная труба. К слову, свод одновременно будет и днищем каменки. На стенки свода необходимо наварить арматурную решетку высотой 20 см – это увеличит объем каменки.

Труба для подключения дымохода

Труба для подключения дымохода

Приваренная каменка

Приваренная каменка

Шаг 9. Крепятся дверки зольника и топки. Печь зачищается шлифовальным кругом в целях устранения ржавчины и остатков окалины, после чего покрывается слоем термостойкой краски на полимерной основе. Первое протапливание выполняется на улице, чтобы краска запеклась.

Обратите внимание! Дымоход выводится на улицу так же, как в случае с вертикальной печью.

Шаг 10. Поверх задней части монтируется емкость для воды. Для этого туда приваривается полка, габариты которой соответствуют размерам днища бака. Каменка закладывается камнями, при этом соблюдается одно важное правило: нужно, чтобы их плоские поверхности предельно плотно прилегали к железным стенкам в целях более эффективного нагрева последних.

Бак для воды

Бак для воды

Цены на стальной лист

стальной лист

Видео – Изготовление печи из трубы (вариант с горизонтальным расположением)

[adrotate group=»5″]

Подводя итоги. Несколько слов об ИК излучении

Железные печи обладают многими преимуществами, но у всех есть один недостаток – при работе они образуют жесткое ИК излучение, что приводит к неравномерному прогреву воздуха в помещении. Но эту проблему можно устранить, если сделать вокруг отопительного прибора кирпичную кладку. Кирпич нужно класть примерно в 10-15 см от печи, благодаря чему воздух будет свободно циркулировать вдоль стенок. Кроме того, кладка выполняет еще и защитную функцию – случайное прикосновение к нагретому кирпичу не приведет к ожогу, чего нельзя сказать о раскаленном металле.

Установленная вертикальная печь и кирпичный экран вокруг нее
Установленная вертикальная печь и кирпичный экран вокруг нее
Кирпичный экран вокруг печи
Кирпичный экран вокруг печи

В одном из нижних рядов остается два-три отверстия, чтобы холодный воздух проникал внутрь. Теплый же воздух будет подниматься, движимый конвекцией. Также вам, возможно, будет интересно узнать об эксплуатации газовой печи в бане.

Как сделать банную печь из трубы своими руками

Покупка банного котла фабричного изготовление – дорогое удовольствие. Возведение кирпичной каменки не всегда оправдано, особенно в банях маленького размера. Самым оптимальным решением по отношению цена/качество считается самодельная стальная печь.

Конструкций банных печек большое множество. Как правило, изготавливают их из подручных материалов своими руками. Это могут быть листы стали, обрезки труб или газовые баллоны.

Особенности и отличия конструкций котлов

Если в хозяйстве есть несколько больших листов прокатной стали, можно сварить прямоугольную конструкцию. Однако такие агрегаты имеют ряд существенных недостатков:

  • Прямоугольные системы имеют большое количество сварных соединений. Учитывая, что это банная печка, находящаяся в небольшом закрытом помещении, качество таких швов должно быть очень высоким. Услуги профессионального сварщика стоят достаточно дорого. В итоге, самодельный агрегат прямоугольной конструкции может превзойти по затратам покупной. Распределение теплоты от сгорания дров в объеме угловатой формы проходит значительно хуже и требует большее количество дров для протопки бани.
  • Круглая форма топливной камеры обеспечивает лучшую циркуляцию дымовых газов. Отсутствие углов в печах круглой формы облегчает удаление остатков горения из зольной камеры. В прямоугольных системах между дверцей поддувала и дном зольника обязательно есть небольшой порог, в котором скапливается зола. В печи, сделанной из баллона, этот переход закруглен за счет естественной формы кожуха.

Разновидности форм котлов из труб

Агрегат круглой формы можно расположить либо горизонтально, либо вертикально. Вертикальное размещение имеет один существенный плюс – экономия пространства. Однако в такое расположение уменьшает КПД на прогрев и увеличивает количество закладок дров.

Это связанно с тем, что камера горения очень маленькая. Фактически ее размеры около 50 см. у основания. В топке такой формы, огонь охватывает весь объем закладки дров, что приводит к быстрому прогоранию и отдаче тепла. Тепло от горения поднимается вверх и устремляется в дымоход. Прогрев боковых стенок уменьшается, и большая часть теплоты улетает в трубу.

Горизонтальное расположение избавляет печь от всех этих недостатков. Прогрев боковых стенок идет равномерно. Камера сгорания на всю длину котла обеспечивает постепенное сгорание дров и большую отдачу тепла от одной закладки.

Пример конструкции металлической печи

Самым простым с точки зрения изготовления и использования, можно считать печку из газового баллона. Схема такого агрегата достаточно проста и не требует детальной прорисовки на чертежах. Это труба сечением 530мм с закругленными крышками с обеих сторон. Толщина металла составляет 5 мм.

Дверцы топочной и зольной камеры в таких конструкциях желательно располагать в торце баллона. А трубу на небольшом расстоянии от противоположного торца на боковой стенке

В зависимости от конструкции бани, если топка будет осуществляться не из парной, длину туннеля для закладки дров и удаления золы можно удлинить на толщину стеновых перекрытий.

Если дымоход оборудовать в противоположном торце баллона, дымовые газы будут уходить напрямую, не прогревая все поверхности. Боковое размещение дымохода обеспечит наличие завихрений дымовых газов и тщательный нагрев плоскостей котла.

Материалы для печи

Сварку такой печи необходимо начинать с подготовки раскроя для работы. Понадобится сам баллон DN 500; два куска листовой стали марки С30, для обустройства дверей камер; два метро 150 трубы, для дымохода; куски 20 арматуры, для сварки колосника; уголок 25 мм длинной 40 см; раскрой стали для топливного канала нужной длинны.

 Не стоит применять высокоуглеродистые марки стали, их сварка достаточно сложный процесс, требующий определенного опыта и навыков работы с такими видами материалов.

Этапы сварки

В подготовленном баллоне с одной стороны необходимо отрезать основание. В получившейся крышке сделать два проема: под дверцу зольника и топки. В зависимости от конструкции, сначала приваривают раскрой туннелей. К нему на петли навешивают дверцы. Дверные ручки можно сделать самому из кусков негорючего материала или купить готовые.

По контуру дверок стоит уложить асбестовый шнур. Это поможет предотвратить проникновение угарного газа через отверстие топки и зольника.

Во второй части баллона оборудуют топочную камеру. Для этого на расстоянии примерно в ¼ от нижней точки, изнутри баллона вваривают подпорные ножки для будущего колосника. Колосник формируют отдельно из стальных прутов. Его форма должна совпадать с внутренними контурами баллона.

Монтаж колосника

Каркас будущего колосника делают из двух длинных направляющих. К ним, перпендикулярно через одинаковое расстояние приваривают стальные пруты нужного размера. Готовый элемент конструкции укладывают на приваренные уголки.

Установка дымохода

На расстоянии в 10 см от противоположного торца делают отверстие и вваривают трубу дымохода. Крышку с готовыми дверцами устанавливают на место и хорошо проваривают. У получившегося котла формируют подпорные ножки и систему поддувала. Выход дымовых газов делают в готовый дымоход или формируют новый.

Обустройство каменки

Получившуюся конструкцию устанавливают на подготовленное основание, отгораживают стальной сеткой и засыпают камнями.

Фундамент для такого котла не обязательно делать очень глубоким, так как вес готовой печи не большой и не требует сильных прочностных характеристик.

Устройство металлической печи достаточно простое. Ее изготовление требует только навыков сварки и резки металла. О том, как не допустить ошибок при изготовлении, расскажет видео.

 

Металлическая печь для бани из трубы своими руками: вертикальные и горизонтальные, чертежи

Если при обустройстве бани ваш выбор остановился на металлической печи, то проще всего пойти в магазин или на рынок и приобрести себе подходящий отопитель. Проще, но никак не дешевле, даже самая простецкая модель обойдется в кругленькую сумму. Человеку, владеющему навыками слесаря и сварщика, зачастую нет смысла тратить деньги на заводские изделия. Он может изготовить обогреватель самостоятельно из доступного материала, например, печь для бани из трубы. Данная тема интересует многих домовладельцев, поэтому мы раскроем ее как можно шире и предложим способы изготовления подобных печей.

Банная печь из трубы – что в ней хорошего?

Не растекаясь мыслью по древу, сразу же перечислим все конкретные преимущества самодельной железной печки, изготавливаемой из трубы:

 

  • стоимость: как говорят математики, цена самодельного отопителя стремится к нулю и зависит от наличия у вас тех или иных материалов. Но даже если вам придется все их купить, а сварочные работы заказать мастеру, то изделие все равно обойдется вдвое дешевле, нежели заводская печь из магазина;
  • простота изготовления своими руками: по сути, труба с толстыми стенками – это уже готовый корпус обогревателя;
  • цилиндрическая форма топки с точки зрения теории горения считается оптимальной;
  • размеры, конфигурация, срок службы, — все это в ваших руках. Хотите вечную печку – возьмите трубу со стенкой 10 мм, желаете сжигать в ней метровые поленья – пожалуйста, сделайте топку соответствующего размера.

Совет. Если вы взялись за изготовление банной печки впервые, то желательно за основу взять готовый чертеж, по которому уже делались рабочие экземпляры, либо сварить отопитель по существующему образцу. Таких в интернете – огромное количество.

По большому счету, самодельные металлические печи для бани бывают 2 видов – вертикальные и горизонтальные. Первые занимают меньше места, но для них придется готовить дрова короче, да и подкладывать их чаще. Горизонтально расположенная труба позволяет загружать в топливник больше длинных поленьев, благодаря чему увеличится время горения. Что касается КПД, то от ориентации трубы он практически не зависит. В качестве информации для справки можно отметить, что КПД подобных агрегатов не превышает 50%.

Вертикальная печь

Простейшая печка, выполненная из трубы, изображена ниже на рисунке. Она отличается малыми размерами, не имеет зольника и устанавливается без всякого фундамента прямо на пол. Надо лишь подложить асбест и лист кровельного железа, а также присоединить дымоход. Обогревателя хватит для парной объемом до 15 м3.

Как видно на схеме, для изготовления этой мини-печки взяты обрезки труб различного диаметра и листовой металл. Конструкция проста, да не очень, поскольку здесь на дверце присутствует узел регулирования воздуха с заслонкой, о нем будет сказано ниже. Итак, чтобы сварить печь из трубы, понадобится:

  • отрезок трубы Ø 426 мм, толщина стенки – по желанию, но не менее 5 мм;
  • такой же толщины лист металла для дна и крышки;
  • короткие отрезки труб диаметрами 76, 159 и 219 мм;
  • листовая сталь толщиной 2 мм;
  •  любой металлопрокат для ножек.

Из толстого металла вырезают 2 круга, в одном из них делают отверстие диаметром 150 мм, после чего приваривают к трубе в качестве дна и крышки. К последней посередине приваривается патрубок дымохода Ø159 мм. Затем в нижней части корпуса надо вырезать проем для будущей дверцы Ø210 мм и приварить к нему соответствующий патрубок. Далее, изготавливается самый сложный узел, которым оснащена наша печка для бани, — дверца с заслонкой. Ее конструкция показана ниже на рисунке:

Примечание. Конечно, можно просто вырезанный кусок металла приладить на петли в качестве дверцы, предварительно установив на нее ручку и устройство регулирования воздуха, так было бы еще проще. Но мы следуем задумке автора и рассказываем о его конструкции, все остальное – в ваших руках.

Дверцу, что предусматривает данная конструкция металлической печи, изготавливают из отрезка Ø219 мм, приварив к ней крышку из листовой стали, а затем петли и запорное устройство. Регулятор воздуха делается из трубы Ø76 мм очень просто: из тонкого металла под размер внутреннего сечения вырезается заслонка и приваривается к проволоке Ø6 мм, пропущенной сквозь патрубок. С обратной стороны поворотный механизм подпружинен и зафиксирован приваренной гайкой, как изображено на рисунке:

Ну и в конце из тонкого листа выполняется ограждение каменки. Не придумывая никаких сложных креплений, это ограждение делается такого размера, чтобы его с пристукиванием насаживать на цилиндрический корпус печки. На этом все, можно ее устанавливать и накладывать камни.

Печь с внутренней каменкой и баком для воды

Несколько сложнее изготовление и чертежи для металлической печи с закрытой каменкой и подогревом воды на помывку. Принцип работы отопителя таков: дрова в топливнике сгорают на колосниковой решетке, дымовые газы омывают каменку закрытого типа и нагревают ее, после чего отдают теплоту баку с водой, протекая по газоходной трубе.

Ее участок находится внутри бака, за счет чего и происходит подогрев воды, затем продукты горения отводятся в дымоход. Чертеж с размерами и схему печи можно увидеть на рисунках:

Чтобы изготовить металлическую печь, потребуются следующие материалы:

  • труба толстостенная Ø530 мм длиной 1.5 м;
  • труба Ø159 х 3 мм длиной 1 м;
  • колосниковая решетка из стали либо прутки Ø10—12 мм для ее изготовления;
  • листовая сталь не менее толщины стенки трубы;
  • самодельные петли на дверцы – 4 комплекта.

Работа начинается с того, что в будущем корпусе печи аккуратно вырезаются проемы для дверок. При этом куски металла должны оставаться целыми, к ним надо приварить петли, рукоятки и запоры, а потом установить в качестве дверец. Потом в соответствии с чертежом банная печь из трубы должна разделиться внутри на 4 отсека, разделенные перегородками. Получается, что из листового металла надо изготовить 5 круглых перегородок, причем 2 из них будут днищем и крышкой агрегата и вырезаются по наружному диаметру трубы.

Остальные перегородки – это колосниковая решетка, поддон для камней и днище бака, их надо изготовить по внутреннему диаметру корпуса. Каждую из этих деталей обрабатывают в соответствии с ее назначением и приваривают на место, начиная с внутренних перегородок. Не забудьте сделать отверстие для дымоходной трубы и все герметично и качественно обварить.

Совет. Данная самодельная печь может и не иметь колосников, днище тогда будет дном топки, но решение по изменению конструкции принимать вам. Однако, наличие зольника удобнее в эксплуатации, поэтому лучше повозиться с решеткой. Ее можно сварить из прутьев либо просверлить металл во многих местах, буквально сделав перфорацию, как на фото:

Последний этап сборки – крепление дверок и небольших массивных ножек из любого металлопроката. По окончании все сварные швы обязательно проверяются на проницаемость обмыливанием с продувкой, керосином или любым другим способом, после чего желательно провести пробное протапливание и испытание отопителя на улице. Ну и наконец, следует установка металлической печи в бане, не забывая о правилах монтажа. Деревянный пол защищается асбестом и кровельным металлом, а расстояние от него до зольника надо выдержать 140 мм.

Важно. Учитывайте, что печь, сделанная из трубы со стенкой 10 мм, вместе с камнями и водой будет иметь значительный вес, а значит, без фундамента не обойтись. Как видите, толстые стенки – это не всегда хорошо, практика показывает, что металл толщиной 6—7 мм тоже служит достаточно долго.

Горизонтальная печь

Как и в предыдущем случае, вначале вашему вниманию предлагается простая металлическая печь для бани, сделанная своими руками, можно сказать, прототип. Для ее изготовления требуется такой же набор материалов, как и для вертикальной, да и алгоритм выполнения работ одинаков. Чтобы в этом убедиться, стоит взглянуть на схему:

Изменилось лишь расположение трубы относительно горизонтали и появился переходной патрубок для отвода дымовых газов. Зато теперь увеличилась длина загружаемых поленьев, а еще такая печка лучше прогревает нижнюю зону парной, поскольку конвективные воздушные потоки лучше омывают ее корпус. Ниже на чертеже показана более совершенная конструкция цилиндрической горизонтальной печки, которую при должной сноровке вполне возможно повторить в домашних условиях:

Представленная горизонтальная печь из металлической трубы с выносной топкой потребует для своего изготовления такие материалы:

труба Ø530 мм с толщиной стенки до 10 мм и длиной 0.5 м;

  • труба Ø114 х 3 мм длиной 0.5 м;
  • стальная колосниковая решетка;
  • листовая сталь толщиной не менее 6 мм;
  • самодельные петли на дверцы – 2 комплекта;
  • решетка либо тонкий металл на ограждение каменки.

Устройство печи удобно тем, что не нужно тратить время и материал на вырезание кругов из толстого металла, как и приваривать к корпусу ножки. Достаточно заготовить детали согласно чертежу и собрать все вместе посредством сварки. Здесь важно приладить выносную топку таким образом, чтобы дно зольной камеры совпало с низом трубы корпуса. Корпус, находящийся внутри парной, впоследствии обкладывают кирпичом, чтобы смягчить воздействие жесткого инфракрасного излучения.

Совет. Если вам понадобилось сделать печь в баню с подогревом воды, то бак в этом случае можно прикрепить к заднему торцу цилиндрического корпуса. С целью экономии места подогрев делается и по-другому: бак выносится в моечную комнату, а на дымоход печи устанавливается теплообменник самоварного типа.

Заключение

Внимательно изучив чертежи и процесс изготовления, можно сделать вывод, что горизонтальную печку из трубы выполнить проще, да и по функциональности она выглядит предпочтительнее. Проигрывает она только по своим размерам. Однако, вопрос выбора той или иной конструкции для своей бани решать надо вам в зависимости от условий размещения и эксплуатации.

плюсы и минусы, особенности, чертежи для изготовления

Содержание статьи:

Несмотря на то что печь для бани из трубы выглядит не совсем эстетично, она в полной мере справляется со своими обязанностями – быстро и эффективно нагревает воздух в парной. У такой конструкции есть неоспоримое преимущество перед другими вариантами – печь можно изготовить самостоятельно и довольно быстро, сэкономив средства и время. В пользу печки, изготовленной из трубы, также говорит ее компактность и отличная теплоемкость.

Плюсы и минусы самодельной конструкции

Печь для бани из трубы отличается низкой ценой, жаростойкостью и прочностью

Материалы, которые используются для изготовления печей для парной, должны обладать следующими качествами:

  • жаростойкостью;
  • механической прочностью;
  • стойкостью к образованию коррозии;
  • стойкостью к резким температурным перепадам;
  • долговечностью;
  • высокой теплопроводностью и теплоемкостью.

Для черного металла не характерна высокая стойкость к образованию коррозии, однако изготовление банной печи из толстостенной трубы является возможным, если ее диаметр будет не меньше 50-60 см.

Плюсы такой конструкции:

  • Для черного металла характерны отличные эксплуатационные качества: механическая прочность, высокий показатель теплопередачи и стойкость к температурным перепадам. При этом линейное тепловое расширение у материала низкое.
  • Толщина трубы составляет не менее 8 мм, что обеспечивает высокую теплоемкость конструкции, которая может некоторое время сохранять и постепенно отдавать тепло даже после того, как топливо прогорит.
  • Большая толщина материала продлевает срок его службы, несмотря на то, что металл подвержен разрушающим свойствам коррозии.
  • Печь обладает отличной естественной тягой, эффективным распределением и отбором тепловой энергии, благодаря внутренней цилиндрической форме.
  • Количество сварных швов минимально, благодаря круглой форме изделия. Поэтому вероятность образования коррозии, утечки дыма и угарного газа сведено к минимуму.
  • Стоимость б/у трубы по сравнению с новой невысока. Главное перед покупкой тщательно проверить ее на отсутствие коррозии.

Трубы бывают разными в зависимости от способа изготовления. Лучшим вариантом будет горячекатаная бесшовная труба или электросварная труба с одним продольным швом. Изделия с винтовым швом не подходят, так как в результате сильного нагрева деформируются.

Основным недостатком самодельной металлической печи является интенсивное инфракрасное излучение. Человек ощущает его как сильный жар, поэтому близкое нахождение около печи может вызвать дискомфорт. При этом само наличие такого жара не означает о таком же эффективном нагреве помещения.

Требования к установке

Требования к установке дымохода

Перед тем как изготовить печь из трубы, важно определиться с типом конструкции. Для этого необходимо учитывать личные предпочтения и параметры помещения – площадь и планировку.

В небольшой по размерам парилке оптимальным вариантом будет компактная конструкция с вертикальным размещением. Такая печь оборудуется топкой, каменкой и баком для нагрева воды.

Внешний вид вертикальной печки для бани из толстостенной трубы можно сравнить с классической буржуйкой.

Основные требования по установке печи:

  • расстояние от внешней поверхности трубы до стен должно быть не меньше 20 см;
  • конструкцию устанавливают на заранее подготовленное основание;
  • на участке выхода дымохода из помещения делают утолщение в 12 см;
  • участок трубы, расположенный в подкровельном пространстве, покрывают известковым раствором;
  • зольник должен располагаться в 15 см от пола;
  • участок пола перед зольником зашивают металлическим листом или иным жаростойким материалом;
  • от наружной поверхности кровли до выходного отверстия трубы расстояние должно быть не менее 50 см.

Перед установкой печь проверяют на отсутствие щелей и зазоров – конструкция должна быть полностью герметичной. Деревянную обшивку в помещении парной обязательно обрабатывают защитными составами. Около печки в непосредственной близости не допускается размещение легковоспламеняющихся материалов с пластиковой, деревянной или текстильной поверхностью.

Способы самостоятельного изготовления

Горизонтальное расположение

При решении самостоятельно изготовить печь в баню из трубы стоит учитывать, что о стильном внешнем виде такой конструкции говорить не приходится. Однако она в полной мере выполняет свое функциональное предназначение, быстро и эффективно отапливая парную объемом до 20 м3.

Конструктивно печи для бани, изготовленные своими руками из стальной трубы, делятся на вертикальные и горизонтальные. Каждая разновидность имеет свои плюсы и минусы. Основной критерий при выборе той или иной модификации должен основываться на  площади и планировке парилки.

Горизонтальное расположение

Если принципиально важно сохранить свободное пространство в парной, выбирать следует вертикальную конструкцию. Но у горизонтальной печи есть несколько очевидных плюсов:

  • удобное расположение топки;
  • оптимальная высота расположения каменки из-за небольшой высоты самой конструкции;
  • отличный нагрев камней и бака с водой;
  • небольшой вес конструкции позволяет установить ее в центре помещения на обычном стальном листе, толщиной 8 мм при условии изоляции толщиной 20 мм;
  • равномерное распределение топлива.

Материалом для изготовления горизонтальной конструкции может быть труба диаметром 50 см или старый газовый баллон.

Особенность такой печи заключается в том, что она отлично прогревает все участки парной, кроме пола.

Вертикальное расположение

Вертикальная печь из трубы

Уровень теплообмена и время горения у вертикальной печки в баню из трубы ниже, чем у горизонтально установленной конструкции. Это связано с тем, что тепловая энергия стремится вверх, не успевая прогреть металлические стенки.

Скорость сгорания топлива внутри вертикальной конструкции можно уменьшить, прикрыв дверцу зольника и ограничив тем самым доступ кислорода в топку. Еще один недостаток заключается в том, что в вертикальной печи топливо сгорает сразу целиком, а в горизонтальной – постепенно, обеспечивая равномерный прогрев помещения. Плюс вертикальной конструкции заключается в более интенсивном нагреве камней и получении более насыщенного пара.

КПД горизонтальной печи выше, поэтому выбрать такую конструкцию целесообразнее. Чтобы придать печи эстетичный внешний вид, ее можно обложить кирпичом, окрасить краской или выполнить воронение.

При выборе состава для окрашивания металлической поверхности следует учитывать его термостойкость. Краска решит вопрос с внешним видом печи и защитит металл от коррозии. На отдачу тепла влияет фактура и цвет состава – матовая темная поверхность лучше отдает тепловую энергию, нежели гладкая глянцевая.

Нагретый металл выделяет обжигающее инфракрасное излучение. Защитит от него кирпичная кладка, которая впитает тепло и будет постепенно его отдавать в помещение.

Существует несколько вариантов:

  • с помощью сплошной облицовки печь можно сделать эстетически привлекательной, но в некоторой степени ее обогревающая эффективность снизится;
  • увеличить теплоотдачу и создать более комфортные условия в непосредственной близости к печи можно с помощью небольшого кирпичного теплового экрана;
  • к универсальным вариантам относят устройство конвекторной облицовки с продухами.

Обработка металлической поверхности специальными химическими составами называется воронением. Этот метод декорирования обеспечивает помимо эстетичного внешнего вида надежную защиту от коррозии.

Особенности выполнения чертежа

Чертеж для самостоятельного изготовления

Чтобы правильно выбрать способ расположения печи в парной, предварительно рекомендуется выполнить чертеж помещения и самой конструкции, чтобы понять, сколько места потребуется для ее размещения.

Конструктивно банная печь состоит из последовательно закрепленных посредством сварки элементов:

  • корпус с поддувом, каменка, топка и колосники;
  • бак для воды;
  • дымоотвод;
  • искрогаситель на дымоходе.

На выбор подходящей для отдельно взятой конструкции трубы влияет толщина стали и размер внутреннего сечения изделия. О параметрах изделия скажет маркировка «диаметр*толщина стенки». Для банной печи предпочтительное значение диаметра составляет 50-60 см, а толщина стенки 0,7 – 1,3 см. Такие стенки лучше всего поддаются обработке и в ходе эксплуатации под воздействием высоких температур не деформируются.

Чаще для этих целей приобретают трубу сечением 53 см – это значение считается наиболее оптимальным для парилки. Небольшую печь диаметром 42,6 см можно установить в маленьком помещении бани, по большей части выполняющем функцию моечной. Для просторной парной подойдет труба сечением 63 см.

Выбирая диаметр и высоту конструкции необходимо принимать во внимание площадь парной и планируемое количество топлива. Чем больше топка, тем быстрее прогорит топливо и больше тепловой энергии выделится.

Возможные ошибки в процессе изготовления

Если готовая конструкция работает не так, как хотелось бы, скорее всего, в процессе изготовления и монтажа печи была допущена ошибка.

Если происходит быстрое удаление тепла из печи, внутри дымоходной трубы необходимо установить подвижную задвижку.

Большое скопление сажи внутри горизонтальной печи может привести к ее возгоранию. Решить проблему поможет дожигатель в виде двух загнутых в сторону трубы металлических трубочек, установленных на одной из стенок конструкции. В результате снизится количество копоти, а топка будет лучше насыщаться кислородом, в результате чего произойдет полное догорание дров.

Советы по эксплуатации

Фундамент для банной печи

Раскаленный металл опасен серьезными ожогами и возникновением пожара. Поэтому следует соблюдать несложные правила:

  • Самодельная металлическая печь в первую очередь отличается компактными размерами и небольшим весом. Но это не должно влиять на отказ от изготовления индивидуального фундамента под конструкцию. Высота основания должна составлять не меньше 20 см от поверхности пола. Материалом изготовления фундамента может быть монолитный ЖБ, полнотелые блоки из бетона или кирпичная кладка.
  • Участок пола перед топкой с поддувалом покрывают металлическим листом размером 50 х 70 см.
  • Открывание дверец должно быть направлено в сторону входного проема парной или предбанника.
  • Между дымоходом и другими раскаленными металлическими элементами конструкции и деревянными стенами помещения должно быть свободное расстояние не меньше 100 см.
  • Бак должен быть заполнен водой до того, как начинается растопка бани. Во избежание парового удара и получения термической травмы не допускается заполнение бака водой при работающей печи.
  • На внутренней стенке дымохода образуется конденсат с агрессивным химическим составом. Чтобы снизить его количество, трубу дымохода снаружи утепляют минеральной или базальтовой ватой. Толщина утеплителя должна быть не меньше 8 – 12 см. В продаже можно встретить готовые дымоходы в виде сэндвич трубы из нержавеющей стали.

Самостоятельное изготовление печи для бани привлекает низкой стоимостью изделия и возможностью максимально учесть собственные предпочтения, а также параметры отдельно взятого помещения. Металлическая печь может выручить на этапе строительства и модернизации бани с капитальной кирпичной печкой или при сооружении временной моечной.

Как не дать ветру задуть печную трубу | Руководства по дому

Когда давление воздуха в вашем доме ниже, чем давление воздуха снаружи, воздух будет стремиться проникнуть в ваш дом. Когда воздух попадает в дом через печную трубу и выделяет дым, это называется обратным тягом. Частицы дыма вредны для вашего здоровья и могут стать причиной запаха дыма в доме. Запах креозота, скопившегося внутри труб, имеет неприятную кислинку.Чтобы воздух не попадал в трубу печи и не выходил из нее, необходимо уменьшить разницу между внутренним и внешним давлением воздуха.

Высота дымохода

Когда ветер дует в сторону вашего дома, он может создать зоны высокого и низкого давления с разных сторон. Если труба печи, идущая от крыши, находится на стороне дома с высоким давлением, а верх трубы находится ниже зоны высокого давления, воздух устремится вниз по трубе в ваш дом.Каждый дом индивидуален, поэтому нет однозначного ответа на вопрос, какой высоты должна быть дымовая труба. Также доступны заглушки для трубы, чтобы минимизировать влияние давления воздуха от ветра.

Печь

Еще одним источником обратной тяги является работающая газовая печь. Если блок HVAC не забирает кислород из внешнего вентиляционного отверстия, он должен получать воздух из дома, чтобы продолжать работу. Это снижает давление воздуха в доме, побуждая воздух врываться из всех отверстий наружу, включая трубу печи.Это можно свести к минимуму, если у вас возникли проблемы с разжиганием огня в печи из-за обратной тяги. Откройте окно в комнате, чтобы давление воздуха выровнялось при розжиге печи.

Прочие устройства

К устройствам, которые помогают создавать обратную тягу, относятся вытяжные вентиляционные отверстия для ванной и кухни, центральные пылесосы и сушилки для одежды. Одного или нескольких работающих одновременно может быть достаточно, чтобы создать зону с более низким давлением внутри дома и направить наружный воздух в печную трубу.Используйте только по одному, и если обратная тяга все еще кажется проблемой, остановите прибор, пока давление воздуха внутри и снаружи не выровняется.

Разжигание огня

Разжигание огня в печи нагревает воздух внутри печи так, чтобы у него была энергия, чтобы пробиться вверх по трубе против входящего потока воздуха. Однако разжигание огня может может возникнуть проблема с попаданием холодного воздуха в топку из трубы. Поместите смятые газетные листы как можно ближе к вентиляционному отверстию и зажгите их по одному.Это начинает нагревать воздух в трубе, так что он начинает двигаться вверх, вытягивая за собой внутренний воздух наружу, а не наоборот. Держите бумагу камином или другими длинными щипцами, чтобы не обжечься.

.

Rocket Heater Masonry Stove Построен с использованием дымовых труб и Dragon Burner (форум нагревателей ракетных масс в Перми)

Алан Миколей: Почти все резервуары с горячей водой выходят из строя по одним и тем же причинам, утечки, очень немногие заменяются в рамках планового технического обслуживания. жертвенный анионный стержень, который помогает

для предотвращения коррозии и образования ржавчины, а внутренняя часть резервуаров имеет несколько слоев керамического стеклянного покрытия, часто анионный стержень периодически не заменяется, некоторые

раза электрический элемент выходит из строя, и человек думает, что действительно затяжка заменяемой детали гарантирует отсутствие утечек (некоторые удерживаются на месте с помощью прокладки и четырех

коротких болта, некоторые используют резьбовой фитинг и прокладку). Чрезмерная затяжка может вызвать микротрещины, которые будут только увеличиваться.Некоторые обогреватели заполняются минеральными отложениями и

нижний нагревательный элемент выходит из строя, потому что минеральные отложения действуют как изоляция, и элемент превращает воду в пар, без воды, чтобы поддерживать его относительно прохладным ~ 140 dF ~ it

перегревается и выходит из строя, убирая образовавшийся беспорядок и вымывая минеральные отложения, приводит к часам работы, и часто дешевле заменить электрический нагреватель.

водонагреватель, чем платить сантехнику за выполнение работы, иногда повреждаются резьбовые соединения баков с внутренней резьбой, а иногда отламывается болт, что мешает герметизации!

Есть еще как минимум два плановых пробития танка.Одним из них является отверстие с резьбой 3/4 для стальной трубы для откидного клапана, предназначенное для открытия и выпуска воды, если она слишком

горячий, или имеется состояние слишком высокого давления, например, что происходит, когда нижний электрический нагревательный элемент, погребенный в минеральных отложениях, создает пар и давление пара непосредственно перед

выходит из строя (иногда катастрофически)

Второй прорезной проход на боковой стороне резервуара около его дна, он также имеет отверстие с резьбой 3/4 дюйма для железной трубы для установки шлангового нагрудника, который может быть выполнен полностью из

пластик, он должен быть там, чтобы вы могли периодически слить воду из вашего резервуара, а затем вымывать минеральные отложения! Эта маленькая задача должна

делать ежегодно в каждом доме в Америке без смягчителя воды! (это большинство!) Планируется еще несколько проходок с горячей водой, работающей на газе и мазуте.

обогревателей!

Водонагреватели часто используются с вырезанными на обоих концах, чтобы сделать водопропускные трубы в канавах для легковых грузовиков и четырехколесных транспортных средств, по которым можно переходить! Это может привести к обнажению участка

в очень локализованных регионах!

Внимательно посмотрите на все проникновения, шлифование, хотя и эффективно, ускорит микротрещины в вашей керамической футеровке! Я думаю, если вам повезет, у вас не будет проблем, найти 3

баков, которые прослужат намного дольше, чем бочка на 55 галлонов!

Я с нетерпением жду диалога и фотографий! Для Ремесла! Большой AL!

.

Теплица Rocket Stove (форум обогревателей ракетных масс в перми)

г. Карл Маркус писал: Эрни; Печь, представленная в статье, найденной здесь: http://www.finehomebuilding.com/how-to-articles/kang-masonry-stove.aspx?ac=ts&ra=fp

было построено мною в Миссуле, штат Монтана, в 1986 г. Как вы можете видеть, K’ang имел достаточно большую вторичную камеру сгорания, около 40 футов горизонтального газохода, разделенных огнеупоров стена и цементно блока / глины лайнера, 8×12 дымоходов который стоял в углу комнаты и был около 15 футов.в высоту. Дымоходы были девять на пятнадцать дюймов в высоту. В итоге топку снабдили герметичной стальной дверцей. Как сообщалось выше, печь горела сильно, выделяя мало дыма и не выделяя креозота. Первичный и вторичный подогретый воздух подавался через дверное устройство. Добавление дверцы сделало печь гореть горячее и чище, поскольку она давала возможность контролировать избыточный воздух, проходящий через систему, и позволяла предварительно нагревать воздух для горения.

Чистота никогда не была проблемой, и ели как птица.Одна проблема, которая действительно возникла, вызывала недоумение. После череды дней с плохим воздухом, когда печь остыла, закрытие двери на сильно горящем огне вызвало удушье и проблемы с дымом. После неоднократных попыток я, наконец, пришел к выводу, что кирпичи внутри печи (примерно 400 штук) были настолько холодными, что поглощали все тепло дымовых газов, прежде чем они попадали в дымоход. Если бы дымовой газ не поднимался в дымоход, свежий воздух не попадал бы через дверную коробку. Итак, чтобы решить проблему, я стал разжигать первый огонь после похолодания при открытой двери.Задача решена.

Дверца для прочистки в основании дымохода — простой способ решить любые проблемы с обратной тягой. Если плита холодная, небольшой пачок газеты или горелка для травы легко и быстро обратят поток. Обычно из дымохода попадала чистая, влажная выхлопная труба, достаточно прохладная, чтобы можно было заглянуть внутрь, и немного летучей золы.

Я собирался ответить на ваш предыдущий пост об идее дымохода и стояка тепла, а затем прочитать остальное. Как вы можете понять из комментария Эрни, мы не видели каменных обогревателей (гипокауст или дымоход), которые могли бы гореть так же чисто, как хороший обогреватель ракетной массы.Похоже, ваш сработал довольно хорошо. Он все еще работает?

г. Карл Маркус писал: Я не совсем понимаю, для чего служит стояк тепла. Если немедленное нагревание не требуется, почему бы просто не направить дымовые газы горизонтально, из топки / камеры расширения, через перегородки печи / систему накопления тепла на время, необходимое для отвода тепла, а затем выпустить дымоход?

Тягу в топке всегда можно создать, создав тягу небольшим количеством тепла через доступ для прочистки у основания дымохода.

Важно отметить, что многие из наших утверждений о ракетных массонагревателях не применимы ни к каким другим устройствам, работающим на дровах.

Даже запутанная Rocket Stove (ракета для приготовления пищи), или идея Rocket Water Heater, или Rocket Masonry Heater, сделанная из бетона. Чистое горение и минимальное воздействие на окружающую среду — это идеальная комбинация земляных материалов, J-образной топки и основанных на опыте принципов, позволяющих построить эти системы своими руками новичком, не имеющим предыдущего опыта кладки.

Ваш напольный обогреватель (печь Кан) будет работать по другому набору пропорций и принципов. Чтобы получить характеристики, которые вы описываете, потребуется доступ к историческим успешным проектам или принципам и подходящим материалам. Я хотел бы узнать больше об этих традиционных китайских рисунках, а также о том, каковы пределы пропорций, размера и степени чистоты ожога. Я также хотел бы знать, знаете ли вы о каком-либо другом традиционном гипокаусте или «домашних печах» в других частях мира.Европейские дымоходы представляют собой причудливые извилистые вертикальные дымоходы, и требования к нагрузке для добавления вертикальной каменной колонны в существующую конструкцию являются дорогостоящими. Похоже, Кангу по-прежнему нужен высокий дымоход и высокая температура пола, поэтому материалы для него тоже могут быть дорогими. Можно ли их сделать из самана? Как очищаются и закрываются каналы?



Эрни и я говорю, что мы знаем, что это версия Rocket, разработан, чтобы быть DIY работоспособна без огнеупорного кирпича, огнеупорных материалов, или другие дорогостоящие детали.Первоначальный вопрос на этом форуме был об очень недорогом тепличном обогревателе, не могу позволить себе даже воздуховоды.

Таким образом, только для нагревателей массы ракет :

Относительно стояка тепла и почему его нельзя устранить или заменить только горизонтальными трубками:

1) В RMH стояк тепла представляет собой изолированный высокотемпературный дымоход, создающий тягу для всей системы.

2) Не каждый RMH даже включает дымоход где-нибудь ниже по потоку.Чтобы заменить стояк тепла, такой дымоход должен быть одновременно высоким и изолированным, чтобы поддерживать высокие температуры. Высокая температура в дальнем дымоходе приводит к значительным потерям тепла, которые необходимо восполнить за счет дополнительного топлива.

3) Чем дальше вертикальный дымоход от пламени, тем он холоднее. Осадка примерно пропорциональна температуре x высоте. Независимо от того, насколько высока ваша холодная вертикальная труба, у нее будут проблемы с вытяжкой горячего топлива или горячей кромкой топки возле самого огня.Вертикальная самоподача дров на J-образной трубке RMH дымится как дьявол, если вы отодвинете теплый стояк подальше.

4) RMH предназначен для саморегулирования хорошего баланса топлива и воздуха для сгорания. Системы, которые изо всех сил пытаются отвести дым и пламя по длинному горизонтальному пути к дальнему дымоходу, должны иметь произвольно увеличенную тягу, например сверхвысокий дымоход, электрические вентиляторы и т. д. Это часто вызывает дисбаланс между топливом и воздухом и приводит к более грязному пожару.

5) Чистый огонь необходим для безопасной работы теплообменника через относительно холодные каналы или воздуховоды.
При прохождении дыма через холодные трубы креозот конденсируется, что может стать причиной смертельного пожара в дымоходе. Трубы во влажной грядке теплицы, вероятно, будут намного холоднее, чем в обычном дымоходе, температура которого должна быть не менее 350 градусов по Фаренгейту.

Насколько горячими должны быть каналы гипокауста, чтобы предотвратить скопление креозота? Есть ли утепленная секция для обеспечения полного сгорания при первоначальном сжигании? Как вы регулируете распределение тепла по полу?

RMH избегают проблем с температурой дымохода, которая была бы смертельной аварией, ожидающей своего появления на дровяной печи или печи, потому что выхлоп чистый и не дымный.В обоих случаях также помогает то, что выхлопные газы находятся под большим количеством земли, что затрудняет возгорание креозота, даже если оно должно произойти.

6) Заполнение дымохода не является приемлемым способом работы нагревателя RMH; это всего лишь костыль для холодного запуска, да и то есть варианты получше.

Лучше всего в первую очередь разработать прилично оформленную систему. Как инициирующий огонь, так и искусственно созданный основной пожарный огонь может оставлять дым в виде креозота в каналах.Мы «заправляем» наш холодный пуск на самом стояке нагрева, чисто и удобно для обогревателя в помещении, помещая небольшую свечу под стояк и используя ее для проверки тяги до тех пор, пока не будет установлен надлежащий поток. Мы также построили «байпас», который позволяет чистому выхлопу выходить из колокола непосредственно в вертикальный дымоход, заполняя дымоход, прежде чем пользователь направит поток в контур теплообмена для нагрева холодной тепловой массы.

Я забиваю этот момент о дизайне RMH, , и одновременно прошу больше информации.
Я понимаю, что это может показаться вам грубым. Наверное, да.

Но часть нашей роли здесь, безусловно, самопровозглашенной, заключается в том, чтобы помочь людям осознать, что каждый каменный обогреватель или топочное устройство имеет тщательно проработанный баланс тяги и характеристик теплообмена.

Сведение и сопоставление — хороший способ помешать успеху вашего первого проекта. Тщательное тестирование — единственный способ определить, будет ли смешанная (гибридная) система успешно работать и предоставить вам функции, которые вы хотите получить от каждой из них.У каждого древнего и современного дизайна есть определенный диапазон характеристик, которые, как известно, работают по опыту, и определенный набор вещей, которые, как известно, не работают, исходя из опыта или принципов. Известно, что перемещение теплового стояка или начального дымохода дальше от пламени, в колокольной печи или нагревателе ракетной массы, не дает хороших результатов.

Похоже, есть альтернатива, которую, как вы знаете из опыта, можно сделать по-другому.



Если кто-то не может позволить себе прокладку воздуховодов, он, вероятно, не сможет позволить себе новый тепличный пластик или семена, если печь сожжет их саженцы.
Вносить новые идеи в обсуждение удобно для тех из нас, кто любит возиться.

Итак, я устраняю различия, чтобы попытаться сократить кривую обучения для людей, которые собираются построить что-то со странными и непрактичными функциями, которые показывают, что они все еще находят все это непонятным.

У вас есть простая диаграмма нагревателя массы типа Канга, показывающая пропорции дымохода и длину (и температуру) туннеля для сжигания?

Было бы полезно продемонстрировать, чем он отличается от нагревателя ракетной массы и как сделать этот тип печи для тех, кто хочет экспериментировать.
Мы могли бы захотеть начать отдельную тему: «Древние секреты раскрыты: Пол почти заново изобрел китайскую печь кан, прежде чем Эрни и Эрика сбили его с пути».

Или просто разместите его на оригинальной нитке Пола для обогрева стыков, где эскизы дизайна начинались с длинной горизонтальной скамьи перед дымоходом.

Я надеюсь, что мое выделение курсивом, чтобы отличить «ересь» Канга от евангелия Rocket Mass Heater, не раздражало слишком многих людей.

Спасибо,

— Эрика

.