Перфорация трубы это: Перфорированная труба: особенности, виды, процесс изготовления

Содержание

Что такое перфорация труб

Перфорированные трубы из углеродистой, нержавеющей или оцинкованной стали нашли широкое применение в разных отраслях промышленности. Перфорацией называют последовательное точное пробивание отверстий в нужной последовательности. Трубы с перфорацией могут использоваться при изготовлении фильтрующих элементов, систем шумопоглощения и выхлопных систем в машиностроении, в качестве витрин, стеллажей и прочих несущих конструкций торгового и складского оборудования, а также в каркасе горизонтального дренажа. Кроме этого, перфорированные трубы служат для монтажа строительных опалубок и ремонта вентилируемых фасадов.

Перфорированные трубы различных типоразмеров изготавливаются в соответствии с индивидуальными техническими потребностями заказчика. Сварные трубы могут быть со спиральным и продольным швом и иметь особый тип перфорации. Вариант перфорации обычно определяется формой и взаимным расположением отверстий, а также межцентровым расстоянием.

Перфорация может быть круглой, квадратной или овальной, со смещенными, продолговатыми или прямыми рядами отверстий. Также она может быть декоративной, в виде определенного узора из отверстий различной формы и размера.

Бесшовные трубы с перфорацией, не имеющие сварного шва или иного вида соединения, производятся с использованием современного высокотехнологичного оборудования и лазерных технологий. Стоимость перфорации труб рассчитывается в соответствии с имеющейся технической документацией.

Стальная перфорированная труба, как правило, изготавливается из обычной трубы или плоского листа с вальцеванием до нужного диаметра. Техническая оснащенность оборудования позволяет делать трубы с перфорацией длиной до 14000 мм, где максимальная длина перфорированной части составляет 13980 мм. Диаметр трубы варьируется в пределах 50-1650 мм, толщина стенки — 0,5-15 мм.

Работы по перфорации выполняются на листовом металле, произведенном из разных видов стали. Технология перфорирования позволяет в значительной степени уменьшить вес изделий, сохраняя при этом их высокую прочность и функциональность.

Разнообразие форм и размеров перфорированных труб обеспечивает все большую востребованность данного вида продукции на современном рынке, а низкая цена на перфорированные изделия в некоторых ситуациях делает их просто незаменимыми.

Информация предоставлена сайтом www.s-laser.ru

Перфорированная труба: краткое руководство по изготовлению — Учебник сантехника

Главное отличие перфорированного трубопровода от простого пребывает в том, что на его поверхности имеется ряд отверстий круглой или квадратной формы. Само собой разумеется, применять такие трубы для водо- либо газопровода не окажется, но перфорация разрешает применять их в другом качестве. К примеру, перфорированная труба из нержавеющей стали может действенно внедряться в дренажную систему.

Вид перфорированной трубы изнутри

Область применения перфорированного трубопровода

Перфорированный трубопровод возможно классифицировать по типу перфорации (круглая, овальная, квадратная либо прямоугольная). Видится и фигурная перфорация.

Виды перфорации

Значительно чаще таковой трубопровод употребляется:

  • В дренажных системах,
  • В качестве несущих конструкций. Перфорированная стальная труба весит значительно меньше, чем со сплошной стенкой,

Обратите внимание! При применении для того чтобы трубопровода в качестве несущих конструкций, необходимо учесть некоторое понижение несущей свойстве.

  • В автомобильных глушителях. Перфорированная трубка вставляется в кожух из трубы со сплошной стенкой и за счет этого действенно гасится звук,

Схема автомобильного глушителя

  • Для организации вентиляции помещений.

Кроме железного, обширно употребляется гофрированный пластиковый трубопровод (по большей части для дренажных систем). Пластик существенно облегчает перфорацию.

Гофрированный перфорированный трубопровод

Как самому сделать перфорированную трубу?

В заводских условиях с этим неприятностей не появится, автоматика гарантирует стремительное и качественное сверление. Помимо этого, они будут размещены идеально точно относительно друг друга.

Но время от времени появляется необходимость самому выполнить перфорацию, при таких условиях инструкция будет выглядеть следующим образом:

  • нужно выполнить разметку,
  • труба надежно фиксируется (или в тисках, или, если не разрешают размеры, на земле),
  • выполняется сверление отверстий (в этом вопросе конкретные советы зависят от типа материала),
  • на завершающем этапе стены необходимо очистить от стружки металла, при необходимости края обрабатываются напильником.

Перфорация стального трубопровода

В случае если под рукой имеется необходимое количество простой, а пригодилась перфорированная железная труба, то возможно отверстия в ее стенках и не тратиться на приобретение нового трубопровода. Основная сложность в этом случае пребывает в сверлении отверстий в стенках. (См. кроме этого статью Дренажные трубы: изюминки.)

В случае если трубка маленького диаметра, то места размещения отверстий возможно нанести на страницу, а позже их на металл и керном наметить положение отверстий. По окончании сверления лист легко возможно будет удалить.

В случае если же диаметр и протяженность трубопровода велика, то на торцах возможно сделать метки через равное расстояние, после этого натянуть по длине сегмента трубопровода бечевку, поделенную на равные отрезки, на металле метки возможно поставить краской.

Схема наметки отверстий керном

Основная неприятность при сверлении металла своими руками пребывает в том, что сверло сложно удержать на месте, оно попросту соскальзывает. Для трубопровода малого диаметра возможно применять простой деревянный брусок, ширина которого соответствует наружному диаметру трубы.

В бруске необходимо сделать отверстие, в точности соответствующее диаметру сверла. Затем труба и брусок хорошо фиксируется в тисках. Основная проблема заключается в том, дабы обеспечить правильное размещение деревянного бруска, отверстие в нем должно быть с точностью до миллиметра размешаться над меткой на металле, цена для того чтобы устройства минимальна.

Схема сверления через брусок

Перфорация трубы громадного диаметра вероятна с применением простенького деревянного кондуктора из треугольного бруска плотной древесины и железной пластины либо деревянного щита. При его применении трубопровод к ровному участку земной поверхности.

Самодельный кондуктор

Что касается отверстий, по форме, отличающихся от круглых (квадратные, прямоугольные), то их также возможно сделать самостоятельно. Действительно, для этого нужно поработать напильником.

Высверлить квадрат нереально, а дома операция штамповки неосуществима, исходя из этого квадратное отверстие возможно взять единственным методом:

  • высверливается круглое отверстие, диаметр которого только меньше ширины квадрата,
  • своими руками нужно будет сточить металл по периметру будущего отверстия.

Учитывая трудоемкость для того чтобы метода и не самое высокий уровень качества отверстий, его вряд ли возможно порекомендовать. Несложнее высверлить больше круглых отверстий.

Перфорация чугунных труб

В этом случае основные тонкости кроются в верном подборе сверла и соблюдении режима сверления. Чугун материал достаточно капризный и достаточно хрупкий, исходя из этого пригодится повышенная аккуратность.

При сверлении чугунного трубопровода нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • в случае если диаметр будущего отверстия велик, то его лучше сверлить неспешно, сперва малого диаметра, позже диаметр сверла неспешно возрастает,
  • затевать сверлить необходимо на малых оборотах, позже возможно и добавить скорость вращения, но лучше не спешить,
  • запрещается очень сильно давить на инструмент,
  • оптимальным будет применение сверла с победитовым наконечником, а угол должен составлять порядка 118?. Подобрать сверло в зависимости от материала возможно на основании данных таблицы.

Данные для подбора типа сверла

Обратите внимание! При сверлении чугуна образуется не стружка, а небольшой порошок, исходя из этого защита зрительных органов и дыхательной системы обязательна.

Совершенным же вариантом не только для сверления чугуна, но и для стали можно считать особое устройство, которое на трубе и перемещается по ней. Это гарантируется совершенное размещение отверстий относительно друг друга, перфорированная нержавеющая труба будет взята весьма быстро.  (См. кроме этого статью Чугунные канализационные трубы: изюминки.)

Схема сверление трубы с использованием специального приспособления, фиксирующего сверлильное устройство

Перфорирование пластиковых труб

Пластик не формирует никаких неприятностей при сверлении, исходя из этого особенных ограничений тут нет. Дать совет возможно разве что внимательнее подойти к вопросу разметки трубы.

На фото – перфорация пластикового трубопровода прорезями

Благодаря податливости этого материала, довольно часто вместо сверления употребляется перфорация пропилами. Они смогут размешаться в шахматном порядке либо приятель напротив приятеля. Пропилы предпочтительнее, по причине того, что они меньше воздействуют на понижение прочности, к тому же владеют большей площадью.

Подведение итогов

Перфорированная труба – незаменимый элемент при решении некоторых задач, к примеру, организации верного дренажа. Технологический процесс не требует высокой квалификации, достаточно и минимальных навыков работы с простой дрелью. Именно поэтому перфорацию возможно выполнить самостоятельно.

На видео в данной статье продемонстрирован один из примеров применения перфорированной трубы.

На фото – перфорация пластикового трубопровода прорезями Загрузка…

Перфорированная труба: краткое руководство по изготовлению

Главное отличие перфорированного трубопровода от простого пребывает в том, что на его поверхности имеется ряд отверстий круглой или квадратной формы. Само собой разумеется, применять такие трубы для водо- либо газопровода не окажется, но перфорация разрешает применять их в другом качестве. К примеру, перфорированная труба из нержавеющей стали может действенно внедряться в дренажную систему.

Область применения перфорированного трубопровода

Перфорированный трубопровод возможно классифицировать по типу перфорации (круглая, овальная, квадратная либо прямоугольная). Видится и фигурная перфорация.

Значительно чаще таковой трубопровод употребляется:

  • В дренажных системах;
  • В качестве несущих конструкций. Перфорированная стальная труба весит значительно меньше, чем со сплошной стенкой;

Обратите внимание! При применении для того чтобы трубопровода в качестве несущих конструкций, необходимо учесть некоторое понижение несущей свойстве.

  • В автомобильных глушителях. Перфорированная трубка вставляется в кожух из трубы со сплошной стенкой и за счет этого действенно гасится звук;
  • Для организации вентиляции помещений.

Кроме железного, обширно употребляется гофрированный пластиковый трубопровод (по большей части для дренажных систем). Пластик существенно облегчает перфорацию.

Дренажные трубы с перфорацией: монтаж и сфера применения

15.10.2018

Эффективность работы дренажной системы зависит от ее конструкции. Одним из главных ее элементов является труба перфорированная дренажная. Чтобы обустроить территорию необходимо тщательно удалять избыток влаги. Для этих целей прибегают к такому методу, как дренаж участка. При перенасыщении земли влагой изменяются ее свойства, что способствует более быстрому разрушению фундамента. Устранить подобный недостаток можно посредством проведения дренажных работ на требуемом участке. Для этого понадобятся специальные трубы. Они включаются в систему дренажа, с помощью которого и производится снижение баланса грунтовых вод.

Дренажные трубымонтаж дренажных труб

Принцип работы дренажных систем

Дренажные работы состоят из нескольких мероприятий, среди которых исследование участка, создание канав для труб, укладка их в почву и т. д. При обустройстве дренажных систем исполнитель должен обладать определенными знаниями в области грунтов, уметь правильно монтировать изделия, разбираться в устройстве фильтрующих слоев.

Надежность любой конструкции, а также ее долговечность, в первую очередь, зависит от качества фундамента. Его основой является грунт. Он может стать надежной опорой для здания только в том случае, если будет обладать высокими показателями прочности и содержать допустимое количество влаги.

Перед началом строительных работ необходимо провести дренаж участка, на котором планируется возведение дома. Это довольно важное мероприятие, качество проведения которого непосредственно повлияет на успешность последующих работ. Добиться нужного результата можно с помощью установки системы отвода воды, которая включает в себя дренажные трубы.

Установить дренаж можно одним из двух способов:

  1. Глубинный. Подразумевает использование перфорированных дренажных труб, с помощью которых и выполняется удаление грунтовых вод.
  2. Открытый поверхностный. Данный вариант дренажа намного проще первого. Он актуален при необходимости удаления скопившихся вследствие дождя или снегопада вод с поверхности земли.

Классификация и свойства дренажных труб

В ходе строительства дренажной системы обязательным видом работ является установка трубопровода. Устройство дренажных систем относится к вспомогательным работам.

Для строительства дренажа могут использоваться следующие виды труб:

  • Без перфорации. Основное назначение – удаление дождевых осадков и земляной влаги.
  • С перфорацией. Помимо водоотвода данный тип труб позволяет собирать влагу с поверхности участки и перемещать ее в нужное место.
  • С перфорацией и фильтром. Наличие фильтрующего элемента не дает образовываться засорам.

Важно! Если конструкцией труб не предусмотрен фильтр, то возникает необходимость в устройстве фильтровального слоя, посредством засыпки трубы разнофракционным щебнем.

 трубы с геотекстилеммонтаж дренажной системы

 

В качестве промышленного фильтра может использоваться геотекстиль. Также подойдет и любой другой материал, обладающий стойкостью к быстрому разложению. Использование фильтра значительно повысить эксплуатационные характеристики трубы.

Труба дренажная с перфорацией изготавливается современных материалов в соответствии с инновационными технологиями. Данный строительный элемент отличается от ливневого аналога наличием перфорации. Именно через нее грунтовые воды попадают в расположенную под наклоном трубу, после чего стекают в подготовленный заранее сборный колодец и выводятся за пределы участка. В дренажных системах принято использовать следующие виды труб:

  • Асбестоцементные. Их производство было запущено много лет назад. Подобные изделия способны выполнять свои функции в совершенно различных условиях.
  • Керамические. Главным их достоинством является высокая механическая прочность и долговечность. К недостаткам можно отнести довольно высокую стоимость.
  • Полимерные. Существует несколько модификаций. Преимущества: выгодные в эксплуатации, широкая сфера применения, экономичность, инновационность.

Асбестоцементные трубы являются достоянием прошлого. Их экологическая безопасность вызывает много вопросов. Для работы с ними требуется прилагать довольно много усилий ввиду их большой массы. В некоторых случаях не обойтись без привлечения спецтехники. То же самое касается и керамических изделий. В большинстве случаев дренажные отверстия создаются непосредственно на месте монтажа, а подготовка трубопровода требует более высокого качества исполнения. Все эти факторы негативно сказываются на времени, затрачиваемом на проведение работ, и общей их стоимости. Для некоторых заказчиков подобные нюансы могут оказаться неприемлемыми.

Наиболее перспективными являются пластиковые системы, так как обладают большим количеством преимуществ, главными из которых являются следующие:

  • Продолжительный срок эксплуатации. Влага никак не сказывается на структуре материала.
  • Высокие прочностные характеристики. Конструктивные особенности полимерных труб позволяют им выдерживать серьезные механические нагрузки.
  • Надежность. Они не требуют ухода на протяжении довольно длительного времени эксплуатации.
  • Небольшой вес. Транспортировка транспортных труб не вызывает затруднений, а монтаж производится максимально быстро.
  • Приемлемая стоимость. Соотношение цена/качества является оптимальным для продукции данного типа.
  • Широкий ассортимент изделий. Всегда можно найти трубу нужного диаметра, которая будет оснащена уплотнителями и соединителями.

Сфера применения пластиковой перфорированной трубы

Подобные трубы применяются повсеместно. В частности, ими оснащаются дренажные системы на основе полимерных изделий. В их пользу говорит эффективность и простота эксплуатации. Отечественная промышленность выпускает на рынок довольно много разновидностей полимерных труб, которые соответствуют действующим в стране стандартам. В качестве исходного материала используются различные полимерные составы, например, полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен.

ПВХ-трубы имеют несколько вариантов исполнения:

  • Одно- и двухслойные.
  • Гибкие и жесткие.
  • С фильтрующим элементом и без него.

Длина жестких труб находится в пределах 6-12 метров. Диаметр гибких изделий не слишком большой. Их фасовка осуществляется в бухты по 50 метров.

Важно! Труба дренажная с перфорацией изготавливается в соответствии с классом точности SN2-SN16. Предпочтение той или иной трубе отдается на основании ее назначения и способности выдерживать определенную нагрузку.

Поверхность полипропиленовых труб может быть трех видов: гладкая, ровная или гофрированная (с ребрами жесткости). Выбор также зависит от функциональных возможностей. Подобные трубы чаще всего имеют диаметр 50 мм и класс прочности SN8.

ПНД и ПВД трубы часто используются при устройстве дренажных систем. Они стоят не очень дорого и демонстрируют отличную эффективность при установке и использовании. Существуют следующие разновидности:

  • Однослойные с перфорацией или без нее. Используются в конструкциях поверхностного залегания.
  • Гофрированные полиэтиленовые с гладкой внутренней поверхностью и ребрами жесткости снаружи. Отличается высоким классом жесткости. Могут выполнять свои функции на глубине до 4 м.
  • Аналогичного исполнения, но более прочные. Подходят для укладки на глубине до 10 м.
  • Двухслойные полиэтиленовые, гофрированные, высокого класса жесткости. Применяются в случае глубокого залегания.

Подобные трубы продаются длиной по 6 и 12 м или в рулонах. Стандартные диаметры – 110, 160 и 200 мм. В большинстве случаев труба оснащена геофильтром.

Монтаж дренажных труб

Перед укладкой трубопровода необходимо подготовить траншею. Делается это посредством проведения земляных работ. Расположение и глубина траншеи будет завесить от геодезии участка и водонасыщенности грунта. Предварительно трубы нужно подготовить. Они оснащаются всеми необходимыми принадлежностями, соединителями, фильтровальной тканью, а также прочими аксессуарами.

 

Перфорированная труба укладывается на заранее подготовленную песчаную подушку. После завершения монтажа она засыпается щебнем, выполняющим функции фильтра. В качестве дополнительного фильтрующего элемента может использоваться фильтрующая ткань. На завершающем этапе монтажа трубопровод засыпается песчаной смесью и закрывается грунтом.

В области смены направления укладки создаются ревизионные колодцы. Они позволят в дальнейшем контролировать работу всей системы. Сборный колодец монтируется в самом низком месте участка, на котором устанавливается дренажная система.

Внимание! Устройство колодца можно выполнять и на прямых участках с шагом 50 м.

Созданная сеть дренажных труб позволяет направлять влагу в место ее сбора. Появление на рынке полимерных перфорированных труб и вспомогательных материалов позволило организовывать системы дренажа собственными руками без привлечения специальных бригад и техники. При необходимости создания дренажа на большой территории разрабатывается план системы, на основании которого выполняются проектные работы. Подобные конструкции подразумевают использование определенного типа труб и применения конкретного способа отвода влаги и фильтрации грунтовых вод.

Методы перфорации и торпедирования скважин — Что такое Методы перфорации и торпедирования скважин

По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегаз


По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегазоносных) и водоносных пластов колонну цементируют. 


При этом нефтеносные и газоносные пласты оказываются перекрытыми обсадными трубами и цементным кольцом, и приток жидкости в такую скважину невозможен, пока не будут созданы условия для сообщения продуктивного пласта со скважиной.


Для создания возможности притока нефти и газа из пласта в обсадной колонне и окружающем ее цементном кольце против нефтеносного (газоносного) пласта создают ряд каналов (отверстий), обеспечивающих сообщение между пластом и скважиной: по этим каналам нефть и газ поступают в скважину.

Как правило, отверстия в колонне и цементном кольце создают путем прострела. Этот процесс называют перфорацией колонны, а аппараты, при помощи которых производится прострел, перфораторами. 


Их спускают в скважину на каротажном кабеле.


Перфорацию применяют также для вскрытия заводняемых пластов в нагнетательных скважинах, для проведения изоляционных работ и после них: при переходе на другие горизонты т. д.

Существуют 4 способа перфорации:

— пулевая,

— торпедная,

— кумулятивная,

— пескоструйная.

Первые 3 способа осуществляются на промыслах геофизическими партиями с помощью оборудования, приборов и аппаратуры, имеющихся в их распоряжении. Пескоструйная перфорация осуществляется техническими средствами и службами нефтяных промыслов.

Пулевая перфорация. В этом случае в скважину на электрическом кабеле спускают стреляющий аппарат, состоящий из нескольких (8-10) камор-стволов, заряженных пулями диаметром 12,5 мм. Каморы заряжаются взрывчатым веществом (ВВ) и детонаторами. При подаче электрического импульса пули пробивают колонну, цемент и внедряются в породу, образуя канал для движения жидкости и газа из пласта в скважину.

Пулевые перфораторы разделены на два вида: 1) с горизонтальными стволами, когда длина стволов мала и ограничена радиальными габаритами перфоратора; 2) с вертикальными стволами с отклонителями пуль на концах для придания их полету направления, близкого к перпендикулярному по отношению к оси скважины.

Перфоратор с горизонтальными стволами собирается из нескольких секций, вдоль которых просверлены два или четыре вертикальных канала, каморы с ВВ. Стволы камор заряжены пулями и закрыты герметизирующими прокладками. Верхняя секция имеет два запальных устройства. При подаче по кабелю тока, срабатывает первое запальное устройство, и детонация распространяется по вертикальному каналу на все каморы, пересекаемые этим каналом. В результате почти мгновенного сгорания ВВ давление газов в каморе достигает 2000 МПа, после чего пуля выбрасывается. Происходит почти одновременный выстрел из половины всех стволов. При необходимости удвоить число прострелов по второй жиле кабеля подается второй импульс. В этом случае срабатывает вторая половина стволов от второго запального устройства. В перфораторе масса заряда ВВ одной каморы незначительна (равна 4-5 г), поэтому пробивная способность его невелика. Длина образующихся перфорационных каналов составляет 65-145 мм (в зависимости от свойств породы и типа перфоратора), диаметр канала- 12,5 мм.

На рисунке показан пулевой перфоратор с вертикально-криволинейными стволами ПВН-90. При вертикальном расположении стволов объем камор и длина стволов больше, чем при горизонтальном. В каждой секции два ствола направлены вверх и это компенсирует реактивные силы, действующие на перфоратор в момент выстрела. Одна камора отдает энергию взрыва сразу двум стволам. Масса ВВ в одной каморе достигает 90 г. Давление газов в каморах составляет 600-800 МПа. Действие газов более продолжительное, чем при горизонтальном расположении стволов. Это позволяет увеличить начальную скорость вылета пули и пробивную способность перфоратора. Длина перфорационных каналов в породе получается 145-350 мм при диаметре около 20 мм. В каждой секции перфоратора имеются четыре вертикальных ствола, на концах которых сделаны плавные желобки-отклонители. Пули, изготовленные из легированной стали, для уменьшения трения в отклонителях покрываются медью или свинцом. Выстрел из всех стволов происходит практически одновременно, так как все каморы с ВВ сообщаются огнепроводным каналом. Торпедная перфорация осуществляется аппаратами, спускаемыми на кабеле, и отличается от пулевой перфорации тем, что для выстрела используют разрывной снаряд, снабженный взрывателем замедленного действия. Масса внутреннего заряда ВВ одного снаряда равна 5 г. Аппарат состоит из секций, в каждой из которых имеется по два горизонтальных ствола. Снаряд снабжен детонатором накального типа. При остановке снаряда происходит взрыв внутреннего заряда, в результате чего происходит растрескивание окружающей породы. Масса ВВ одной камеры- 27 г. Глубина каналов по результатам испытаний составляет 100-160 мм, диаметр канала — 22 мм. На 1 м длины фильтра обычно пробивают не более четырех отверстий, так как при торпедной перфорации нередки случаи разрушения обсадных колонн.

Кумулятивная перфорация осуществляется стреляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов. Прострел преграды достигается за счет сфокусированного взрыва. Такая фокусировка обусловлена конической формой поверхности заряда ВВ, облицованной тонким металлическим покрытием (листовой медью толщиной 0,6 мм). Энергия взрыва в виде тонкого пучка газов — продуктов облицовки пробивает канал. Кумулятивная струя приобретает скорость в головной части до 6-8 км/с и создает давление на преграду (0,15- 0,3) 106 МПа. При выстреле в преграде образуется узкий перфорационный канал глубиной до 350 мм и диаметром в средней части 8-14 мм. Размеры каналов зависят от прочности породы и типа перфоратора.

Кумулятивные перфораторы разделяются на корпусные и бескорпусные (ленточные). Корпусные перфораторы после их перезаряда используются многократно. Бескорпусные — одноразового действия. Перфораторы спускают на кабеле (имеются малогабаритные перфораторы, спускаемые через НКТ), а также на насосно-компрессорных трубах. В последнем случае инициирование взрыва производится не электрическим импульсом, а сбрасыванием в НКТ резинового шара, действующего как поршень на взрывное устройство. Масса ВВ одного кумулятивного заряда (в зависимости от типа перфоратора) 25-50 г.

Применение перфораторов различных типов и конструкций зависит от плотности вскрываемых пород. В твердых породах рекомендуется применять кумулятивную перфорацию, в менее плотных и малопроницаемых породах — снарядную, в рыхлых породах и слабо сцементированных песчаниках — пулевую.

Максимальная толщина вскрываемого интервала кумулятивным перфоратором достигает — 30 м, торпедным — 1 м, пулевым — до 2,5 м. Это — одна из причин широкого распространения кумулятивных перфораторов.

Ленточные перфораторы намного легче корпусных, однако, их применение ограничено давлением и температурой на забое скважины, так как их взрывной патрон и детонирующий шнур находятся в непосредственном контакте со скважинной жидкостью. В таких перфораторах заряды смонтированы в стеклянных (или из другого материала) герметичных чашках, которые размещены в отверстиях длинной стальной ленты с грузом па конце. Вся гирлянда спускается на кабеле. Обычно при залпе лента полностью не разрушается, но для повторного использования ее не применяют. Головку, груз, ленту после отстрела извлекают на поверхность вместе с кабелем. К недостаткам бескорпусных перфораторов относится невозможность контроля числа отказов, тогда как в корпусных такой контроль легко осуществим при осмотре извлеченного из скважины корпуса.

Кумулятивные перфораторы наиболее распространены. Подбирая необходимые ВВ, можно в широких диапазонах регулировать их термостойкость и чувствительность к давлению и этим самым расширить возможности перфорации в скважинах с аномально высокими температурами и давлениями.

Гидропескоструйная перфорация основана на использовании абразивного и гидромониторного действия струи жидкости (воды, нефти) со взвешенным в ней песком, выходящим под высоким давлением из узкого отверстия (сопла). Такая струя в течение нескольких минут создает в обсадной трубе, цементном кольце и породе глубокий канал, обеспечивающий надежное сообщение между скважиной и пластом.

Аппарат спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах, по которым подается под высоким давлением жидкость с песком. Вытекая из сопел с большой скоростью, достигающей нескольких сот метров в секунду, жидкость с песком пробивает эксплуатационную колонну, цементное кольцо и внедряется в породу на глубину до 1 м.

В процессе перфорации под действием абразивной струи жидкости (вверх или вниз вдоль ствола скважины) может образоваться щелевой канал или (при круговом вращении струи) обрезаться колонна по кольцу, что необходимо, например, для извлечения части обсадной колонны.

Торпедирование в скважине — взрыв, производимый при помощи торпеды (заряда взрывчатого вещества). Торпеда кроме заряда взрывчатого вещества содержит средства для взрыва: взрыватель, состоящий из электрозапала и чувствительного к взрыву капсюля-детонатора, и шашку взрывчатого вещества, усиливающего начальный импульс детонации. Спускают ее в скважину на каротажном кабеле, жилу которого используют для приведения в действие взрывателя и всего заряда торпеды.

Торпедирование применяют для разрушения пород продуктивных пластов — образования в них трещин для лучшей отдачи нефти или газа, а также с целью обрыва или встряски прихваченных бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб, раздробления металлических предметов на забое скважины (шарошек, долот и т. д.). Иногда торпедирование применяют с целью удаления песчаных пробок, образовавшихся в стволе скважины, очистки призабойной зоны от глинистых осадков, очистки фильтра, пробивания окна в обсадной колонне для бурения нового ствола и т. д.

Конструкция с перфорацией — PetroWiki

Перфорация от кумулятивных зарядов (наиболее распространенный метод) представляет собой сужающиеся трубы, обычно диаметром менее 0,8 дюйма (2 см) у входного отверстия в обсадной колонне и глубиной от 1 дюйма (2,5 см) до более 30 дюймов (74 см). Первичный поток из пласта проходит через торец и стенки трубы. В поведении потока обычно преобладает радиальный поток с некоторым псевдорадиальным характером в более длинных перфорационных отверстиях. Длина, диаметр и проницаемость породы вокруг перфорации контролируют поток через перфорацию. [1]

Базовая перфорационная конструкция

Многие ранние исследования игнорировали повреждения вокруг перфорационного туннеля и фокусировались на важности длины и диаметра входного отверстия. Если оставить в стороне эффекты повреждения, длина перфорационного туннеля теоретически является наиболее критическим фактором при естественном заканчивании, в котором не планируется дальнейшая стимуляция или контроль песка. Диаметр входной скважины становится более важным, когда планируются некоторые конструкции заканчивания с контролем выноса песка или требуется гидроразрыв.Из-за того, что в ранних исследованиях не учитывались эффекты повреждения пласта, основными преимуществами перфорационных зарядов стали длина перфорированного отверстия и диаметр входного отверстия. Эти два элемента теряют свою значимость при изучении эффекта повреждения пласта. [2] [3] [4]

Производительность перфорационного заряда при образовании как входного отверстия, так и длины перфорации больше зависит от конструкции заряда, чем от размера заряда. Переменные заряда включают:

  • Тип пороха
  • Размер пороха
  • Расчет пороха

Переменные пласта [5] включают:

Мощность пробивного заряда обеспечивается взрывчатым веществом и фокусируется гильзой и гильзой для создания струи.Форсунка может иметь форму, обеспечивающую максимальное проникновение либо входного отверстия, либо туннеля. Тип заканчивания определяет необходимый тип перфорации и, следовательно, тип заряда. Однако независимо от того, какой заряд выбран, путь потока должен иметь большую пропускную способность, чем может обеспечить пласт. В противном случае это становится ограничением в соединении пласта со стволом скважины. При выборе перфорационного заряда в первую очередь следует учитывать подключение потока. Проникновение заряда может быть оптимизировано для конкретных непроницаемых объектов, таких как цемент, и может обеспечить феноменально большую длину перфорации и очень низкую пропускную способность.Пропускная способность должна быть требованием в любой производственной среде.

По мере того как струя проникает в пласт, материал на ее пути выталкивается в сторону, создавая зону пониженной проницаемости. Величина потери проницаемости зависит от структуры, пористости и текучести пласта, а также от размера и конструкции заряда.

Исследования потери проницаемости в целях и обратный расчет повреждений в относительно однородных пластах показывают проницаемость приблизительно от 35 до 80% от начальной проницаемости пласта.Существует три критических требования для достижения высокопроводящего пути потока: [1] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [ 12]

  • Выбор оптимального перфорационного оборудования (включая, но не ограничиваясь, заряды) для типа заканчивания
  • Выберите жидкости и заряд для лучшего взаимодействия с пластом (минимизируйте повреждения)
  • Используйте метод нанесения (депрессия, репрессия, помпаж и т. Д.), что обеспечивает лучшую очистку и пропускную способность перфорационных отверстий.

Соображения по конструкции

Наиболее известные конструктивные особенности перфорации:

  • Длина перфорации
  • Фазовый угол выстрела
  • Плотность перфорации
  • Размер входного отверстия
  • Эффективность перфорационного потока.

Расчетные параметры

Для правильного проектирования оптимальной перфорации требуется предварительное планирование и учет таких параметров, как:

  • Отфильтрованная перфорационная жидкость
  • Величина депрессии или дисбаланса
  • НКТ vs.кожух
  • Пистолеты одноразовые, способ транспортировки и зазор между пистолетами.

Особые условия, такие как порода со сверхвысокой прочностью на сжатие (> 30 000 фунтов на кв. Дюйм UCS), требуют специальных зарядов. [13]

Температурный эффект

Чем выше температура в стволе скважины, тем короче время, в течение которого заряд перфорационной струи остается стабильным. На рис. 1 показано стабильное время при температуре для зарядов, сделанных из обычных типов взрывчатых веществ.Рекомендации по выбору высокотемпературных зарядов различаются, но большинство зарядов, передаваемых по кабелю, должны оставаться стабильными при температуре от 16 до 24 часов. Перфорационные заряды, транспортируемые по насосно-компрессорным трубам, для операций, требующих длительного времени при забойной температуре, должны оставаться стабильными в течение примерно 100 часов или более, чтобы обеспечить спуск насосно-компрессорных труб и отсоединение устья скважины. Доступны более высокие температурные сборы для операций, требующих продолжительного времени при температурах выше 300 ° F (149 ° C), хотя они и более дороги.При выборе высокотемпературной зарядки все части системы должны быть рассчитаны на время работы при температуре и должны работать вместе, в том числе:

  • Детонатор
  • Детонационный шнур
  • Зарядов
  • Уплотнения
  • Механические компоненты

При взрыве или возгорании перфорирующих зарядов остаются большие фрагменты гильз. Эти фрагменты — главное свидетельство проблемы. На рис. 2 показаны заряженные гильзы, снятые с пистолета низкого ранга.Повреждения оружия во время детонации или горения низкого порядка являются обычным явлением. На рис. 3 показано ружье, выловленное из скважины после выстрела низкого уровня. Каждый раз, когда в обломках пистолета обнаруживаются целые зарядные гильзы или большие секции зарядных гильз, качество работы по перфорации вызывает большие сомнения, и задача по перфорации должна быть оценена или переделана.

  • Рис. 1 — Оценка температурной стабильности.

  • Фиг.2 — сняты гильзы с пушки младшего разряда.

  • Рис. 3 — Ружье выловлено из колодца после выстрела малой мощности.

Оптимальный путь потока

Перед тем, как выбрать компоненты для перфорации, первая задача — понять, как получить наилучший возможный путь потока с учетом вложенных времени и денег, а также принятого риска. Сначала необходимо определить необходимую пропускную способность. Необходимая пропускная способность отражает количество и тип флюидов, которые формация может доставить в ствол скважины.Необходимо моделирование характеристик притока с репрезентативными значениями проницаемости пласта и вязкости жидкости. Цель перфорации — разместить открытые перфорационные отверстия на нужной глубине, которые проходят через обсадную колонну и цементную оболочку в пласт. Чтобы быть эффективным, перфорационный туннель должен контактировать с проницаемой частью пласта и не должен быть поврежден каким-либо механизмом, который остановил бы или затруднил перенос флюидов между пластом и стволом скважины. [2] [14] [15]

Оптимизация добычи нефти — это упражнение по устранению перепадов давления в проточной системе, которая простирается от внешних границ резервуара до линии продаж.Процесс перфорации — это один из элементов этого инженерного упражнения. Чтобы оптимизировать весь процесс, необходимо проверить и устранить самые сильные перепады давления. Поскольку каждый перепад давления уменьшается, увеличенный поток может изменить требования в другой секции скважины. Увеличение пропускной способности коллектора за счет стимуляции или заводнения предъявляет более высокие требования к пропускной способности перфорационных отверстий. Другие действия по заканчиванию скважины, такие как гравийная набивка, изменяют требования к потоку в перфорации, заполняя перфорацию гравием.Каждое действие меняет критерии проектирования перфорации; поэтому первоначальные конструкции перфорации могут не быть оптимальными для дальнейшей эксплуатации скважины. Конструкция скважины должна обеспечивать гибкость в выборе типа заканчивания, что позволяет добавлять плотность перфорации в зоне или перфорировать другие зоны после того, как скважина была оценена или произведена.

Фазировка перфоратора

Фазировка — это угол между зарядами, а Рис. 4 показывает обычную фазировку перфоратора. Хотя существует много возможных углов, пять общих значений:

  • 0 °
  • 180 °
  • 120 °
  • 90 °
  • 60 °

Фазировка 0 ° выравнивает все снимки подряд.Пистолет должен быть децентрализован, как правило, напротив нижней стороны кожуха, чтобы производительность от небольших зарядов была максимальной за счет минимизации зазора между пистолетом и стенкой кожуха. Фазирование 0 ° обычно используется только в пистолетах с меньшим внешним диаметром (OD) или пистолетах с очень большим корпусом. Фазирование при 0 ° имеет некоторые недостатки, поскольку размещение всех выстрелов в ряд снижает предел текучести труб и делает обсадную колонну более восприимчивой к расколу и разрушению при плотности выстрела более 6 SPF. Стимуляция трещин в скважинах, перфорированных с фазировкой 0 °, может привести к несколько более высокой частоте экранирования трещин, чем с фазировкой 60 °, 90 ° или 120 °.Неизвестно, является ли экранирование результатом меньших входных отверстий или одного крыла трещины, охватывающего трубу.

  • Рис. 4 — Фазировка общего перфоратора.

Из других распространенных вариантов фазирования, 60 °, 90 ° и 120 ° обычно являются наиболее эффективным выбором с точки зрения стимуляции трещин, поскольку они создают перфорацию всего на несколько градусов от любого возможного направления трещины.Эти поэтапные держатели могут не нуждаться в централизации для обеспечения хорошей перфорации, потому что независимо от того, где они контактируют с обсадной колонной, необходимо сформировать по крайней мере два или три оптимальных отверстия на фут. В небольших пистолетах-носителях в большом корпусе следует использовать фазировку только под углом 0 °, потому что перфорация, ближайшая к пистолету, будет полностью развита, в то время как перфорация с наибольшим зазором пистолета будет короче и будет иметь очень маленький диаметр. Пистолеты для обсадных труб обеспечивают гораздо лучшую фазировку, но часто не могут использоваться для добавления перфорации в существующее заканчивание без серьезного вмешательства.

Известно, что фазировка перфорации влияет на производство как в теоретическом, так и в практическом плане. Локк, например, показал это для 12-дюймового. При проникновении в пласт теоретический коэффициент продуктивности 1,2 прогнозируется для фазы 90 ° с 4 SPF, в то время как коэффициент продуктивности составляет приблизительно 0,99, когда 4 выстрела находятся в фазе 0 °.1 Это идеальное поведение и не учитывает повреждения. Когда рассматривается повреждение, фактический характер пласта и детали применения перфорации могут привести к совершенно другому результату, хотя эффект дополнительной фазировки обычно бывает полезным.

Длина перфорации

Длина перфорации обычно считается наиболее важной характеристикой в ​​конструкции перфорации. Удивительно, но есть несколько случаев, когда длина перфорированного отверстия не оказывает существенного влияния на продуктивность скважины. Только при естественном заканчивании длина перфорационного туннеля преобладает над другими факторами. Даже при естественном заканчивании наиболее важным фактором является пропускная способность перфорированных соединений. Такие факторы, как гидравлический разрыв пласта или операции по набивке гравийной набивки, сводят на нет преимущества нескольких дополнительных дюймов перфорированной длины.Для гидравлического разрыва пласта или обработки гравийной набивкой большое эффективное входное отверстие через трубу и цемент более важно, чем полное проникновение перфорации.

Диаметр перфорации

Диаметр перфорации, хотя и редко рассматривается, также может влиять на коэффициент продуктивности, особенно в высокопроизводительных скважинах. Диаметр перфорации зависит от конструкции заряда и зазора пушки в гильзе. В таких случаях, как операции по борьбе с пескопроявлением, нестабильные пласты (в том числе некоторые мелки) и скважины, которые должны подвергаться гидроразрыву, диаметр перфорации достаточно важен, чтобы доминировать при выборе перфоратора.Поток через открытую перфорацию не должен быть ограничением в проточной системе.

Выбор между длиной проникновения и размером входного отверстия зависит от размера зарядов и элемента конструкции заряда. Конструкция заряда влияет на диаметр отверстия и проникновение. На рис. 5 показаны характеристики заряда с глубоким проникновением и большой дырой от зарядов массой 34 g.

  • Рис. 5 — Характеристики глубоко проникающего и крупнокалиберного заряда от зарядов 34 g.

Заряд глубокопроникающего действия имеет облицовку другой формы (а иногда и иной случай), чем заряд с большой дырой. Проникающий заряд тратит основную часть своей энергии на создание длинного туннеля, в то время как заряд с большими отверстиями фокусирует свою энергию на стенке обсадной колонны и создает диаметр отверстия. Заряды глубокого проникновения обычно используются при естественном заканчивании, а заряды для больших стволов используются больше для гравийной набивки и гидроразрыва, в которых размер ствола меньше ограничивает отток во время гидроразрыва или приток во время добычи, когда перфорация заполнена гравием.Заряды для больших скважин могут иметь некоторые недостатки как с точки зрения прочности трубы, так и с точки зрения прочности пласта. Конструкция зарядов большого ствола создает максимальное силовое воздействие на стенку обсадной колонны и может вызвать повреждение (и ослабление) пласта, примыкающего к входному стволу. Для заканчивания в слабых пластах, в которых может возникнуть проблема выноса песка и не будут использоваться гравийная набивка или насадка для гидроразрыва, рекомендуются глубокопроникающие заряды с высокой плотностью (12–16 SPF или 39–54 SPM). Однако, если зона обрушится, потребуется повторная перфорация с достаточной плотностью поэтапных выстрелов до начала работ по гравийной набивке.

Количество перфораций

Количество перфораций всегда является фактором при проектировании заканчивания. Доступны плотности от 1 до 27 SPF (от 3 до 88 SPM). Высокая плотность дроби обычно требуется для пластов с очень высоким дебитом, для одноточечного применения трещин в наклонных стволах скважин и для слоистых пластов, которые не будут связаны трещинами. Оптимальную плотность взрыва для скважины лучше всего определить с помощью симулятора узлового анализа; однако необходима оценка при работе с сильно слоистыми пластами или когда путь потока пласта достаточно неоднороден для создания ограниченных эффектов входа в приток.Добавление перфорации часто является отличным диагностическим инструментом.

Если предположить, что все перфорационные отверстия открыты для потока, плотности дроби 4 SPF (13 SPM) с фазировкой 90 ° и с отверстиями диаметром 13 мм (0,5 дюйма) обычно достаточно для обеспечения эквивалентной производительности открытого ствола. Однако повышенная плотность дроби (более 4 на фут) может улучшить коэффициенты продуктивности при определенных условиях, например, в скважинах с очень высоким дебитом или в скважинах с гравийной набивкой.

Реальное количество открытых перфорационных отверстий, добывающих или забирающих жидкость, обычно составляет примерно 50% от общего числа отверстий в трубе.(Значение 50% было достигнуто после изучения сотен часов внутрискважинных телевизионных записей в десятках скважин.) Причина нефункционирующих перфораций обычно связана с непродуктивными слоями в пласте или поврежденными перфорациями. Перфорация создает зону повреждения вокруг перфорации, в которой проницаемость может быть существенно ниже проницаемости пласта в естественном состоянии. Более длинные перфорации меньше подвержены влиянию зоны раздавливания, чем короткие перфорации. Поэтапная перфорация, такая как перфорация с фазой 90 °, менее подвержена влиянию, чем перфорация с фазой 0 °.Повреждение ближнего ствола скважины, а также повреждение зоны дробления может вызвать серьезные падения давления. Однако наибольшее повреждение от бурового раствора сосредоточено вблизи забоя формации. В случае нечувствительных к воде песчаников зона повреждения не должна иметь значения. Зоны раздробления будут созданы независимо от повреждений, но их можно свести к минимуму путем перфорации на депрессии или экстремальном перевесе.

Повышение пропускной способности

Сделать перфорацию относительно просто. Создание пути потока с низким перепадом давления требует значительно больших усилий.Как указывалось ранее, у большинства перфораций есть зона раздавливания и другие механизмы повреждения, которые затрудняют добычу. Чтобы улучшить пропускную способность, необходимо устранить перфорацию на депрессии, чрезмерную перфорацию на избыточном давлении, помпаж или одно из нескольких действий по разрушению отверстий для очистки перфорационных отверстий и повышения пропускной способности.

Отвод перфорационный

В большинстве случаев перфорация с перебалансировкой приводит к попаданию скважинной жидкости в перфорацию и может вызвать повреждение твердых частиц в перфорационных отверстиях.Чистая жидкость становится требованием для перфорации. Исследования расхода, необходимого для устранения повреждений, показывают, что серьезное закупоривание перфорации происходит, когда давление в стволе скважины выше, чем в пласте. Эти заглушки состоят из:

  • Щебень
  • Лайнер-частицы
  • Материал корпуса зарядов
  • Трубный допинг
  • Грязь

Во многих лабораторных и полевых случаях пробку, образовавшуюся при перфорации на репрессии в тяжелом буровом растворе, практически невозможно удалить путем изменения давления.

Перфорация с экстремальным отвесом

Перфорация с экстремальным отвесом (EOP) — это процесс, инициирующий микротрещины, который применяется в момент первоначального перфорации или как процесс перфорации в существующих перфорациях. [16] [17] В этом методе используется энергия газа, накопленная в трубопроводе, для разрушения зоны. Забойное давление, эквивалентное 1,4 фунта на квадратный дюйм / фут и выше, прикладывается мгновенно за счет использования наддува газообразного азота, содержащегося в НКТ.Энергия изолирована в трубах неперфорированной скважины и за срезным диском или другим устройством в насосно-компрессорных трубах уже перфорированной скважины. Передаваемая энергия происходит более внезапно, чем при традиционном процессе гидроразрыва пласта, и более длительно, чем при обработке взрывчаткой или пропеллентом.

Трещина, созданная выбросом EOP, с большей вероятностью приведет к большему количеству перфорационных отверстий в открытой зоне, чем при традиционном процессе гидроразрыва, применяемом как полностью жидкий процесс гидроразрыва пласта.Работа с журналами добычи и песком, меченным радиоактивными изотопами, после выполнения работ по EOP показывает, что при использовании EOP несколько зон имеют тенденцию к более равномерному разрушению. Несмотря на то, что трещина создается во время перфорации или пульсации при экстремальном репрессии, ее возникновение, по-видимому, изначально не контролируется пластовыми напряжениями или традиционными механическими силами горных пород, вероятно, потому, что градиент 1,4 фунта на квадратный дюйм / фут значительно больше, чем большинство градиентов трещины от 0,7 до 0,9 фунта на квадратный дюйм / фут. Из-за очень высокого давления начальной волны давление за волной, вероятно, больше, чем поля максимального и минимального главных напряжений в пласте.В результате начальное направление трещины находится в плоскости самой большой механической слабости в призабойной зоне скважины: перфорации. После расчетного 6-секундного срока службы импульса направление разрушения, вероятно, контролируется традиционными силами напряжения, и последующий рост трещины идет перпендикулярно плоскости наименьшего главного напряжения.

Хотя схемы обработки все еще дорабатываются, первые успехи были сосредоточены на максимальном использовании кинетической энергии в работе. Это достигается за счет сведения к минимуму количества жидкости в насосно-компрессорных трубах для устранения давления трения при движении жидкости во время нагнетания.Большинство рабочих проектов сосредоточено на заполнении НКТ азотом и заполнении обсадной колонны под пакером жидкостью.

Модификация процесса EOP использует взрывчатое топливо для подачи импульса давления, который приводит к тому же типу разрушения, что и жидкость, но с минимальным оборудованием.28 Пропеллент формуется в гильзу, которая устанавливается на внешней стороне перфоратора. при добавлении перфораций или в виде стержня при пульсации старых перфораций. Стрельба из перфоратора воспламеняет более медленно горящий порох, создавая газовый импульс, который разрушает перфорационные отверстия.Пульс давления длится всего несколько секунд, но его расположение у перфорационных отверстий помогает устранить повреждение зоны раздавливания. Трещины, образовавшиеся в результате EOP или процесса пропеллента, не подпираются и, скорее всего, закроются после события, если не будут подпираться. Однако преимущества процесса очистки хорошо задокументированы.

Пульсирующий

Удаление перфорационных отверстий для очистки является эффективным инструментом при условии, что перепад давления достаточно высок для создания достаточного движения жидкости для очистки перфорационных отверстий.Существует несколько руководств по помпажу, кроме местного уровня. Скачки от 500 до 2000 фунтов на квадратный дюйм являются обычными и применяются как можно внезапно. Скачки наиболее эффективны, когда «клапан» процесса находится близко к пласту. Длинные насосно-компрессорные колонны с малым внутренним диаметром снижают эффективность помпажа из-за высокого сопротивления трения потока во время помпажа. Как правило, не все перфорации открываются перфорацией.

Повреждение цемента и обсадной колонны

Повреждение обсадной колонны и цемента во время перфорации обсуждается уже много лет. [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] Вероятно небольшое повреждение хорошей цементной оболочки из-за перфорации в результате растрескивания , Были проведены испытания более чем на 50 мишенях с пределом прочности при неограниченном сжатии от 1500 до более 9000 фунтов на квадратный дюйм. Когда перфорация находится на расстоянии более 4 дюймов от свободной поверхности (верха или низа мишени), после обжига практически не наблюдается разрушения цемента.Расщепление (продольное) по перфорированным плоскостям наблюдается у некоторых целей, но является артефактом теста. При поверхностных испытаниях растрескивание цемента после перфорации является результатом метода испытаний, а не процесса перфорации.

Оболочка или носитель должны поглощать взрывной удар при детонации заряда. Пушки с полым носителем, наполненные воздухом, поглощают большую часть давления детонации; следовательно, меньше вероятность раскола корпуса в результате разрыва. Это становится очень важным при съемке большого количества скважин или когда важна прочность обсадной колонны.Сопротивление обрушению обсадной колонны (и сопротивление расколу) зависит от количества отверстий в трубе, размера отверстий и их совмещения (фазировка дроби). Пистолеты для обсадных труб с шахматным расположением фаз улучшили потери сопротивления разрушению обсадной колонны. Эти орудия, в которых используются заряды глубокого проникновения, часто приводят к потере сопротивления раздавливанию прочности оболочки менее 10% при плотности выстрела 16 и более SPF. Перфорация с помощью перфораторов с полым держателем вызывает лишь небольшое снижение текучести или прочности обсадной колонны.Одноразовые и полурасходные пистолеты наносят значительно больший ущерб, поскольку кожух должен выдерживать удары детонации. Обсадные трубы низкой или неизвестной прочности (корродированные, старые, дефектные или плохо закрепленные обсадные трубы) обязательно должны быть расстреляны из пистолета с полым носителем.

Моделирование огнестрельного оружия — Прогнозирование повреждений инструментов

Способность прогнозировать и снижать большие ударные нагрузки перфоратора (динамические ударные нагрузки) и связанный с ними риск повреждения и непродуктивного времени очень важна из-за высокой стоимости большинства скважин, особенно глубоководных скважин с высоким давлением.

Скважины как низкого, так и высокого давления восприимчивы к огнестрельному урону, если они перфорированы несоответствующими системами пистолетов и / или в неблагоприятных условиях. Компьютерное моделирование помогает инженерам идентифицировать работы по перфорации со значительным риском поражения электрическим током, такие как погнутые НКТ и расставленные или иным образом поврежденные пакеры, повреждение пистолета, отрыв слабых мест на кабеле и т. Д. Когда прогнозируемый риск поражения электрическим током велик, инженеры могут вносить изменения в перфорационное оборудование или параметры выполнения работ, чтобы снизить ударные нагрузки и связанный с этим риск повреждения оборудования и непроизводительного времени.С помощью доступного программного обеспечения для огнестрельного оружия инженеры могут также оценить чувствительность ударных нагрузок к изменениям в перфорационном оборудовании, например: тип пистолета, тип заряда, плотность выстрела, размер и длина НКТ, длина отверстия, а также размещение / настройка пакеров и амортизатора. поглотители.

В следующих документах описаны основные источники ударных нагрузок, типичные динамические нагрузки на НКТ и пакеры, а также нагрузки, которые могут привести к повреждению оборудования. Примеры моделирования показывают, как снизить ударные нагрузки путем модификации используемого оборудования, и как небольшие изменения, реализация которых требует минимальных затрат, могут привести к значительному снижению как ударных нагрузок, так и связанного с ними риска повреждения оборудования.

Ссылки [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31]

Пробивка нескольких колонн и толстого цемента

Концентрические обсадные колонны снижают проникновение любого пробивающего заряда. [32] [33] Толщина дополнительной колонны обсадных труб, а также толщина двух цементных оболочек, которые должны быть пробиты, сокращают длину проходки перфорации.В тяжелых случаях маленькие вкладыши устанавливаются через большую трубу, например 5 дюймов. футеровка зацементирована 9 5/8 дюйма. обсадной колонны, пробить обе колонны значительно сложнее. Для наилучшего шанса пробить несколько колонн самый большой, наилучшим образом спроектированный заряд глубокого проникновения, который может быть запущен, обычно имеет наилучшие шансы проникнуть через все колонны в пласт. [23] Пистолеты для проходки через НКТ не рекомендуются для стрельбы по концентрическим колоннам, поскольку размер отверстия и глубина проникновения уменьшаются при использовании небольших зарядов.

В наклонно-направленных скважинах, в которых должны быть перфорированы концентрические колонны, перфоратор будет перемещаться по нижней стороне трубы. Когда для этой операции используется пистолет для обсадных труб, следует использовать фазировку выстрела под углом 60 °, 90 ° или 120 °, чтобы получить наилучшие шансы пробить перфорацию зарядами с наименьшим зазором. При использовании ГРП рекомендуется использование методов централизации (если возможно) на спуске ружей в наклонно-направленных скважинах. Это позволяет размещать перфорацию рядом с обоими крыльями трещины.Централизация также улучшает круглость отверстий, поскольку зазор пистолета будет близок к идеальному. Если недостаточная перфорация является проблемой в скважинах с концентрическими колоннами, самая внутренняя обсадная колонна может быть выфрезерована (хотя и с большими затратами) и заканчивание выполнено через внешнюю обсадную колонну.

Когда обсадная колонна спускается и цементируется через промытые участки, цементная оболочка может быть достаточно толстой, чтобы перекрыть доступ к пласту любым перфоратором. При бурении скважины в легко поддающейся промывке продуктивной зоне необходимо позаботиться о том, чтобы получить калибровочную скважину или скважину, близкую к калибровочной, чтобы перфорационные отверстия доходили до продуктивного пласта.

Перфорация в сильно наклонных скважинах

Конструкция перфорации, необходимая для обсаженной и зацементированной скважины с большим наклоном (более приблизительно 60 °), может отличаться от конструкции, необходимой для вертикальной скважины, даже в аналогичном пласте. Основными факторами являются:

  • Размещение орудий
  • Стоимость перфорации очень длинных участков
  • Необходимо производить выборочно из определенного участка ствола скважины
  • Управление конусом
  • Необходимость сосредоточения закачиваемой жидкости в одном интервале при гидроразрыве или кислотной обработке.

Количество перфорационных отверстий, необходимых для добычи из скважины, наклонной или вертикальной, зависит от потенциала притока.Затраты на перфорацию могут увеличиваться по мере увеличения контакта с продуктом, что приводит к снижению плотности перфорации. Лучшим методом контроля затрат на перфорацию является использование методов каротажа для определения зон с наилучшей пористостью, нефтенасыщенностью и давлением (или потока, в которых можно использовать данные каротажного прибора) и концентрации перфорационных отверстий в этих областях. Оставление неперфорированных секций в сильно наклонной или горизонтальной скважине также дает гораздо больше шансов на успех восстановительным операциям, таким как установка пробки.

Для проведения ГРП в наклонно-направленных скважинах необходимо решить, следует ли перфорировать всю зону или сконцентрировать перфорационные отверстия для обеспечения прорыва одной трещины.Существуют разногласия по поводу важности многочисленных перфорационных отверстий в инициировании «стартовых трещин», образующихся в зонах с высокой перфорацией. Локализация перфорации может контролировать точку зарождения трещины. Промысловые характеристики показали, что перфорации с SPF от 8 до 16 в интервале от 2 до 5 футов достаточно для инициирования трещины. При применении в полевых условиях множественных трещин в наклонно-направленных скважинах перфорация ствола скважины на 3 фута (приблизительно 1 м) перед каждым гидроразрывом дает хорошие результаты. Хотя этот подход эффективен для обеспечения достаточного контакта ствола скважины с основной трещиной для предотвращения преждевременного отсева, он не учитывает потенциальный приток из неразрушенной матрицы в обсаженный и зацементированный ствол скважины.Добавление перфораций по длине после всего ГРП является одним из вариантов, но получение любого типа очистки или разрушения этих добавленных перфораций может быть выполнено только с помощью двухкамерного пакера.

Список литературы

  1. 1.0 1.1 Locke, S. 1981. Усовершенствованный метод прогнозирования коэффициента продуктивности перфорированной скважины. J Pet Technol 33 (12): 2481-2488. SPE-8804-PA. http://dx.doi.org/10.2118/8804-PA.
  2. 2,0 2.1 McLeod, H.O.J. 1983. Влияние условий перфорации на работу скважины. Журнал нефтяных технологий 35 (1): 31–39. SPE-10649-PA. http://dx.doi.org/10.2118/10649-PA.
  3. ↑ Hong, K.C. 1975. Производительность перфорированных заканчиваний в пластах с повреждениями и без них. J Pet Technol 27 (8): 1027-1038. SPE-4653-PA. http://dx.doi.org/10.2118/4653-PA.
  4. ↑ Клотц, Дж. А., Крюгер, Р. Ф., и Пай, Д. С. 1974. Максимальная продуктивность скважин в поврежденных пластах требует глубоких и чистых перфораций.Представлено на симпозиуме SPE по контролю за повреждением пластов, Новый Орлеан, Луизиана, 30 января — 2 февраля 1974 года. SPE-4792-MS. http://dx.doi.org/10.2118/4792-MS.
  5. ↑ Брукс, Дж. Э., Янг, В., Берманн, Л., 1998. Влияние размера песчинок на производительность перфоратора. Представлено на конференции SPE по контролю за повреждением пластов, Лафайет, Луизиана, 18-19 февраля 1998 г. SPE-39457-MS. http://dx.doi.org/10.2118/39457-MS.
  6. ↑ Белл, В.Т. 1982. Методы перфорации для увеличения продуктивности скважин.Представлено на Международной нефтяной выставке и техническом симпозиуме, Пекин, Китай, 17-24 марта 1982 года. SPE-10033-MS. http://dx.doi.org/10.2118/10033-MS.
  7. ↑ Белл, В.Т. 1984. Перфорация развивающейся техники на депрессии (включая связанные статьи 13966 и 14140). J Pet Technol 36 (10): 1653-1662. SPE-13413-PA. http://dx.doi.org/10.2118/13413-PA.
  8. ↑ King, G.E., Anderson, A., and Bingham, M. 1986. Полевое исследование давлений депрессии, необходимых для получения чистых перфорационных отверстий с использованием перфорации с помощью НКТ.J Pet Technol 38 (6): 662-664. SPE-14321-PA. http://dx.doi.org/10.2118/14321-PA.
  9. ↑ Янг, W.S. и Залески-младший, Т. 1985. Аспекты процедурного проектирования, связанные с перфорацией на депрессии с использованием НКТ. Представлено на региональной конференции SPE в Калифорнии, Бейкерсфилд, Калифорния, 27-29 марта 1985 г. SPE-13646-MS. http://dx.doi.org/10.2118/13646-MS.
  10. ↑ Halleck, P.M. и Део, М. 1989. Влияние депрессии на перфорационный поток. SPE Prod Eng 4 (2): 113-116. SPE-16895-PA.http://dx.doi.org/10.2118/16895-PA.
  11. ↑ Regalbuto, J.A. и Риггс, Р. 1985. Высокий перепад давления, характеристики радиального потока перфорационных отверстий пистолета. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Лас-Вегас, Невада, 22-26 сентября 1985 г. SPE-14319-MS. http://dx.doi.org/10.2118/14319-MS.
  12. ↑ Бономо, Дж. М. и Янг, У. С. 1985. Анализ и оценка перфорационных и перфорационных методов очистки. J Pet Technol 37 (3): 505-510. SPE-12106-PA. Http: // де.doi.org/10.2118/12106-PA.
  13. ↑ Смит, П.С., Берманн, Л.А., и Янг, В. 1997. Улучшение характеристик перфорации в породах с высокой прочностью на сжатие. Представлено на Европейской конференции SPE по повреждению пластов, Гаага, Нидерланды, 2-3 июня 1997 г. SPE-38141-MS. http://dx.doi.org/10.2118/38141-MS.
  14. ↑ Saucier, R.J. and Lands, J.F.J. 1978. Лабораторное исследование перфорационных отверстий в напряженных породах пласта. J Pet Technol 30 (9): 1347–1353. SPE-6758-PA. http://dx.doi.org/10.2118/6758-PA.
  15. ↑ Behrmann, L.A., Li, J.L., Venkitaraman, A. et al. 1997. Динамика ствола скважины при перфорации на депрессии. Представлено на Европейской конференции SPE по повреждению пластов, Гаага, Нидерланды, 2-3 июня 1997 г. SPE-38139-MS. http://dx.doi.org/10.2118/38139-MS.
  16. ↑ Хендрен, П.Дж., Джапп, Т. Б., и Дис, Дж. М. 1993. Перфорация на репрессии и метод стимуляции скважин. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Хьюстон, Техас, 3-6 октября 1993 г.SPE-26515-МС. http://dx.doi.org/10.2118/26515-MS.
  17. ↑ Берманн, Л.А. и Макдональд, Б., 1999. Дисбаланс или крайний дисбаланс. SPE Prod & Oper 14 (3): 187-196. SPE-57390-PA. http://dx.doi.org/10.2118/57390-PA.
  18. ↑ Годфри, W.K. и Метвен, Н. 1970. Повреждение обсадной колонны из-за струйной перфорации. Представлено на осеннем собрании Общества инженеров-нефтяников AIME, Хьюстон, Техас, 4-7 октября. http://dx.doi.org/10.2118/3043-MS.
  19. ↑ Белл, У.Т. и Шор, Дж.Б. 1981. Повреждение корпуса от перфораторов орудий. Документ, представленный на конференции IADC по взрывчатым веществам 1981 г., 9–11 июня.
  20. ↑ Белл, У.Т. и Белл, Р.М. 1981. Парадокс мощности оружия против эффективности завершения. Документ, представленный на конференции IADC по взрывчатым веществам 1981 г., 9–11 июня.
  21. ↑ Кинг, Г. 1989. Влияние перфорации высокой плотности на сопротивление механическому раздавливанию обсадных труб. Представлено на симпозиуме SPE по производственным операциям, Оклахома-Сити, Оклахома, 13-14 марта 1989 г. SPE-18843-MS.http://dx.doi.org/10.2118/18843-MS.
  22. ↑ Кинг, Г. 1990. Потеря сопротивления раздавливанию обсадной колонны при перфорации с высокой плотностью: испытания обсадной колонны. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Новый Орлеан, Луизиана, 23-26 сентября 1990 г. SPE-20634-MS. http://dx.doi.org/10.2118/20634-MS.
  23. 23,0 23,1 Годфри В.К. 1968. Влияние струйной перфорации на прочность сцепления цемента. J Pet Technol 20 (11): 1301-1314. SPE-2300-PA. http://dx.doi.org/10.2118/2300-PA.
  24. ↑ Крамп, Дж. Б. и Сабинс, Ф. 1989. Руководство по выбору цемента для перфорирования. Краткий курс Southwestern Petroleum, Лаббок, Техас, апрель 1989 г.
  25. ↑ Бринсден М., Бук А. и Бауманн К. 2014. Перфорирующие ударные нагрузки: возможности моделирования и приложения. Представлено на Международной конференции по нефтяным технологиям, Куала-Лумпур, Малайзия, 10–12 декабря. IPTC-17819-МС. http://dx.doi.org/10.2523/IPTC-17819-MS
  26. ↑ Бауманн, К. и Бринсден, М.2014. Перфорирование ударных нагрузок: моделирование и оптимизация в 2014 году. Представлено на Азиатско-Тихоокеанской конференции и выставке технологий бурения IADC / SPE, Бангкок, Таиланд, 25–27 августа. SPE-170552-МС. http://dx.doi.org/10.2118/170552-MS
  27. ↑ Бауманн, К.Э., Бустиллос, Э.П., Герра, Дж. П., Уильям, А., и Уильямс, H.A.R. 2012. Снижение ударных нагрузок при перфорации. SPE Drill & Compl 27 (1): 65–74. SPE-143816-PA. http://dx.doi.org/10.2118/143816-PA
  28. ↑ Бауманн, К., Бенавидес, М., Мартин, А., Салсман, А., Уильямс, Х., 2012. Перфорация на кабеле — прогнозирование нагрузки в слабых местах. Представлено на конференции и выставке нетрадиционных ресурсов SPE / EAGE, Вена, Австрия, 20–22 марта. SPE-152431-МС. http://dx.doi.org/10.2118/152431-MS
  29. ↑ Бауманн, К., Дутертр, А., Хайра, К., Уильямс, Х., Мохамед, Х.Н.Х. 2012. Минимизация рисков при перфорации с помощью систем автоматического выпуска пистолета. Представлено на энергетической конференции и выставке SPETT 2012, Порт-оф-Спейн, Тринидад, 11–13 июня, SPE 156967-MS.http://dx.doi.org/10.2118/156967-MS
  30. ↑ Бауманн, К., Лазаро, А., Вальдивия, П., Уильямс, Х., Стекчини, П. 2013. Пробивающие ударные нагрузки — прогнозирование и смягчение последствий. Представлено на конференции и выставке SPE / IADC по бурению, Амстердам, Нидерланды, 5–7 марта. SPE-163549-МС. http://dx.doi.org/10.2118/163549-MS
  31. ↑ Регалбуто, Д.Д., Лейдел, Д.Дж., и Самнер, Д.Р. 1983. Работа перфоратора в высокопрочной обсадной колонне и нескольких колоннах обсадных труб. Документ, представленный на совещании API Тихоокеанского побережья 1983 г., Бейкерсфилд, Калифорния, 8–10 ноября.
  32. ↑ Кинг, Г. 1989. Перфорирование нескольких колонн обсадных труб: прохождение зоны перекрытия. Краткий курс Southwestern Petroleum, Лаббок, Техас, апрель 1989 г.
  33. ↑ Бауманн, К., Уильямс, Х., Корф, Т., и Пурсиау, Р. 2011. Перфорирование глубоководных скважин высокого давления в Мексиканском заливе. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE 2011 г., Денвер, США, 30 октября — 2 ноября. SPE-146809-МС. http://dx.doi.org/10.2118/146809-MS

Интересные статьи в OnePetro

Берманн, Л.А. и Нольте, К. 1999. Требования к перфорации для стимуляции переломов. SPE Drill & Compl 14 (4): 228–234. SPE-59480-PA. http://dx.doi.org/10.2118/59480-PA.

Снайдер П.М., Бензель В.М., Баркер Дж. М. и др. 1997. Исследования перфорационных повреждений в неконсолидированных песках: изменения размеров частиц формации и их распределения в зависимости от конструкции сформированного заряда. Представлено на Ежегодной технической конференции и выставке SPE, Сан-Антонио, Техас, 5-8 октября 1997 г. SPE-38635-MS. Http: // де.doi.org/10.2118/38635-MS.

Венкитараман, А., Берманн, Л.А., и Чоу, К.В. 2000. Требования к перфорации для контроля песка. Представлено на Европейской нефтяной конференции SPE, Париж, Франция, 24–25 октября. SPE-65187-МС. http://dx.doi.org/10.2118/65187-MS.

Внешние ссылки

Используйте этот раздел для предоставления ссылок на соответствующие материалы на веб-сайтах, отличных от PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Перфорация

Методы перфорации

Перфорационное оборудование

Методы обрезки труб

PEH: Перфорация

Категория

,Гофрированная труба

Хдпе с дренажной трубой

большого диаметра перфорации

Двустенная гофрированная труба из ПНД с перфорацией дренажная труба большого диаметра

Введение гофрированной трубы:

1. Применение: дренаж, защита проводов, защита оптического кабеля, электрическое использование.

2. Типы: жесткая гофрированная труба, гибкая гофрированная труба.

3.материалы: ПЭ ПВХ ПП ПЭВП пластмассовое сырье.

4. размер: от 10мм-2200мм

5. рабочее давление: KN4; КН8

6. Модель: гофрированная труба перфорированная или без перфорации; Одностенные или двустенные;

7. Специальный и новый товар: 7 + 1 COD (гофрированный оптический канал).

Простое изображение и название продукта:

1.Двустенная гофрированная труба из ПНД для дренажа (DN110-DN800 мм; KN4, KN8)

2. Гибкая гофрированная труба PE для защиты проводов

(DN50-200 мм, давление S1, S2)

3. Гибкий пластиковый шланг PE PVC PP для использования с электричеством.

(DN10-DN50 мм)

4.Перфорированная дренажная труба из ПВХ HDPE

(DN25-110 мм) (Давление: S1, S2)

5. Одностенная гофрированная труба MPP для использования в электричестве.

6. Двойная стенка из полиэтилена высокой плотности, армированная гофрированной трубой со стальным ремнем

размер: DN300-2200 мм;

давление: ≥10 кН / м; ≥12,5 кН / м

*********************************** **************************************

Уважаемые господа,

Мы находимся в этом трубопроводе более 10 лет.У нас очень хорошее качество и цены на товары. Вы можете посетить наш сайт www.stsyppr.com, чтобы узнать больше о наших товарах.

Вы можете нам доверять bcz, у нас есть большая кредитная страховка на alibaba. Приглашаем Вас посетить наш завод. Мы недалеко от Пекина.

Надеюсь, вы получите большую прибыль от наших товаров. Будем сотрудничать друг с другом и осуществить чудесную мечту!

Удачи!

******************************************** ******************************

Упаковка и доставка

********** ************************************************** ************************************************** **************

Наши услуги

Информация о компании

********************* *********************************************

***************************************** **************************

***************** ************************************************** ****

*************************************** ******************************

Знакомство с нашими производственными линиями и посещение клиентов !!

************************************** *******************************

Наша команда экспортного отдела !!!

,

бурильная труба 89мм * 1000мм для перфорации / типов резьбы / трубы бурильного стержня для продажи

1. Хорошая стойкость к истиранию

Сделанный из геологической трубы, он прочнее и долговечнее.

2. Высокая прочность и прочность

Изготовленная по технологии сварки трением, высококачественная легированная конструкционная сталь используется для повышения устойчивости бурильных труб.

3. Высокая эффективность

Производственное оборудование полностью оснащено современным обрабатывающим оборудованием с ЧПУ, чтобы обеспечить прямолинейность при сверлении глубоких отверстий.

Технические характеристики Длина Толщина
φ63 мм / 2,48 дюйма 800 мм / 31,50 дюйма 6 мм
1000 мм / 39,37 дюйма 6 мм
φ73 мм 800 мм / 31,50 дюйма 6 мм
1000 мм / 39,37 дюйма 6 мм
φ89 мм / 3,50 дюйма 800 мм / 31,50 дюйма 6 мм
1000 мм / 39.37 « 6 мм

Все вышеперечисленные буровые трубы могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями.

1. Применимо для бурения шахтных отверстий для отвода и отвода угольного газа, закачки воды

, скважины, геологоразведочные скважины и типы инженерных скважин.

2. Применимо для коэффициента прочности горных пород F≤14.

3. Подходит для различных буровых установок.

Бурильная труба (доступна индивидуальная спецификация)

Набивка бурильных труб

Примечание:

1.Изображения продуктов могут иметь разную степень цвета на разных мониторах из-за съемки, отображения и освещения и т. Д.

2. Вышеуказанные продукты являются только частью продукта нашей компании. За подробностями обращайтесь в службу поддержки клиентов.

Компания Chongqing Pingshan Mining Machinery and Electrical Equipment Co.Ltd., Основанная в 1998 году, является новым высокотехнологичным предприятием, занимающимся исследованиями, разработками, производством, продажами и обслуживанием.

Основная продукция: гидравлическая буровая установка на гусеничном ходу для добычи угля, полностью гидравлическая буровая установка на гусеничном ходу для добычи угля, буровая установка для угольных шахт, пневматическая буровая установка, перфоратор, используемый в угольной шахте, угольный электродрель, взрывобезопасный вентилятор, водокольцевой вакуумный насос, шахтная насосная станция дренажа газа, эмульсионный насос, герметизирующий насос, шахтное мобильное противопожарное и противопожарное устройство горной техники и др.

1. Какие виды оплаты принимаются?

Согласовываем T / T, L / C.

2. Какой у вас срок доставки?

Обычно процесс производства составляет два дня, в течение 5 дней, если есть на складе.

3. Согласны ли вы с заказом образца?

Да, мы приветствуем ваш заказ образца.

4. Предоставляете ли вы гарантийное или послегарантийное обслуживание?

Да, после подтверждения любых проблем с качеством или количеством мы компенсируем вам то же самое.На любые вопросы или проблемы вы ответите вам в течение 24 часов.

5. Как насчет доставки?

Мы можем отправить его вам экспресс-почтой, самолетом, морем, поездом или отправить товар вашему китайскому агенту. А количество товара и ваш запрос определят окончательный способ транспортировки.

,

Одностенная труба с патрубком

Загрузки

Пакеты для отправки

Химическая устойчивость_E-эластомеры_ (Tech_Note_A4.01, 10-09)

A1.02 Образцы перфорации труб HDPE SW Октябрь 2018

2.03 Минимальная и максимальная высота покрытия однослойной трубы HDPE Май 2020

Брошюра по сельскому хозяйству (10229) 12-10

СПЕЦИФИКАЦИЯ РАЗЪЕМА ФИЛЬТРА ОБЪЯВЛЕНИЙ_01_19

Sell_Sheet_AG_Drainage_Pays_Flyer_ (AD

4)

Руководства по установке

Installation_Guide_Agricultural_Pipe_ (IG1.03A)

Установка ADH5 Май 2020 г.

Технические характеристики

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОДНОСТЕННОЙ ТЯЖЕЛОЙ ТРУБЫ ADS_01_19

ADH8 — Ссылки — июль 2017 г.

СПЕЦИФИКАЦИЯ РАЗЪЕМА ФИЛЬТРА ОБЪЯВЛЕНИЙ_01_19

ADh2-Технические характеристики Март 2020 г.

Подробная информация — Продукт

A1.02 Образцы перфорации труб HDPE SW Октябрь 2018

Структурный дизайн — техническая литература

Drainage_Handbook_ADh3_Structures_ (05-19)

Drainage_Handbook_ADh4_Hydraulics_ (07-14)

2.03 Минимальная и максимальная высота покрытия однослойной трубы из ПНД Май 2020 г.

Гидравлика — техническая литература

Drainage_Handbook_ADh4_Hydraulics_ (07-14)

Долговечность — техническая литература

Chemical_Resistance_PE-Elastomers_ (Tech_Note_A4.01, 10-09)

Drainage_Handbook_ADh5_Durability_ (11-15)

Фитинги

Fittings_Single_Wall

Fittings_Single_Wall_Misc

Fittings_Injection_Molded

ADS_Fittings_Manual _-_ 09-16-16

Конфигураторы и калькуляторы

Калькулятор дренажа AG — Известные акры (url)

Калькулятор дренажа AG — известный размер трубы (url)

Growanl (XLS)

Landpurc (XLS)

Брошюра

Брошюра по сельскому хозяйству (10229) 12-10

Brochure_GROW_Analysis_ (07-10)

Brochure_Residential_Irrigation ___ Landscaping_ADS_ (10663_12-16)

Каталог продукции для управления водными ресурсами 2019

Sell_Sheet_AG_Drainage_Pays_Flyer_ (AD

4)

Брошюра по продуктам 11047 Ag, 07-17

,