Полиэтилен химически сшитый: Что такое сшитый пенополиэтилен (вспененный полиэтилен) 2020

Содержание

особенности, производство и сшивка, применение 2020

Трубы из сшитого полиэтиленаСшитый полиэтилен (или ПЕх (PEx), где х – не буква, а обозначение сшивки) – это полимер с модифицированной структурой молекулярных связей, основой которого является полимеризированный под высоким либо низким давлением этилен. Является наиболее плотным среди других полиэтиленовых материалов и имеет более высокие технические показатели. Используется для изготовления наиболее прочных полимерных изделий, выдерживающих различные нагрузки механического, химического либо геофизического происхождения. Кроме того, многие изделия являются устойчивыми к высоким температурам, что позволяет использовать его в соответствующих условиях.

Основные свойства

Свойства сшитого полиэтилена исходят из возможностей его полимерной основы и особенностей молекулярного строения.

Строение

Обычный полиэтилен состоит из крупных молекул с множеством свободных ответвлений, свободно «плавающих» в пространстве. Именно поэтому при множестве положительных свойств он все же является довольно мягким материалом, имеющим сравнительно низкую температуру плавления. Создатели сшитого полиэтилена смогли ликвидировать этот недостаток, укрепив структуру материала при сохранении его положительных характеристик.

Сшитый полиэтилен имеет широкоячеистую сетчатую структуру молекулярных связей. Она образована путем появления в молекулярной структуре полимера наряду с продольными соединениями еще и поперечных в виде цепочек из атомов водорода, объединяющих молекулы в трехмерную сетку. Отдельные нити полиэтилена, получаемые реакцией полимеризации, здесь крепко связаны между собой. Такая «ткань» имеет гораздо большую молекулярную плотность и больший удельный вес, а также намного прочнее «волокнистого» собрата как в механическом, так и в физико-химическом смысле.

Технические характеристики

Кроме высокой плотности и прочности, сшитый полиэтилен обладает рядом оригинальных свойств, благодаря которым полиэтиленовые изделия внедрились практически во все области деятельности современного человека. Сшивка молекул дала ему:

  • Подложка из полиэтиленаГлавное – повышение температуры плавления. Модифицированный полимер размягчается при повышении температур более 150-ти 0C, плавится при 200 0C и горит при 400 0C с разложением на воду и углекислый газ.
  • Со сшивкой увеличилась жесткость и прочность на разрыв с одновременным уменьшением величины удлинения на разрыв.
  • Этот материал не меняет свойств при резком изменении окружающих условий, чем сходен даже с такими прочными металлами, как сталь.
  • Стойкость его к химическим реагентам и биологическим разрушителям очень велика,
  • По сравнению с простым полиэтиленом сшитый обладает более высокой гидро-и пароизоляцией,
  • Появилась возможность «памяти формы», при которой полимер поменял свойство пластичности на эластичность.

ИНТЕРЕСНО! Если разогретый предмет из сшитого полиэтилена каким-либо образом деформировать и остудить в деформированном состоянии, то он какое-то время будет сохранять новую форму. Но при последующем разогревании он будет стремиться восстановить равновесное состояние межмолекулярных связей, возвращая себе первоначальную форму.

Недостатки

Существенными недостатками сшитого полиэтилена являются следующие свойства:

  • Как и для других полимеров этилена, он начинает медленно разрушаться под действием солнечных лучей,
  • Отрицательное действие кислорода при проникновении его в структуру материала.

Оба недостатка устранимы с помощью покрытия изделий защитными оболочками из других материалов либо нанесением слоя краски.

Производители

Одним из самых заметных на сегодня производителей труб из сшитого полиэтилена является бренд STOUT. Вся продукция производится на современном оборудовании в Европе на тех же заводах, где заказывают свой товар бренды премиум-сегмента.

Трубы STOUT существенно дешевле, но не уступают по качеству более дорогим: покупателю нет смысла переплачивать за громкое имя бренда. Клиент платит за качество и надежность, получая все это в полной мере. Изделия адаптированы для условий эксплуатации в нашей стране, монтаж легок и не занимает много времени.

Трубы из сшитого ПЭ STOUT
Красные трубы, свернутые в клубок

Производство

Технологии сшивки

Сшивка полиэтилена проводится химическим либо физическим способом по одной из следующих технологий:

  1. Полиэтиленовые трубыХимическим пероксидным методом (PEx a) получают очень качественные, но достаточно дорогие изделия. В качестве реактива здесь используется перекись водорода. Процесс идет при температуре около 200 0C. Сшивка получается наиболее равномерной, так как количество сшитых молекул в общем количестве составит до 85%.
  2. Химическим силановым методом (PEx b) получают сшитый полиэтилен в присутствии силана, катализаторов и воды. Этот метод самый распространенный, хотя процент сшивания здесь составляет всего 65-70%.
  3. Физическим радиационным (PEx c). Эта сшивка проводится путем прогонки полиэтиленовой массы через ускоритель электронов, где проходит воздействие на нее рентгеновского либо гамма-излучения. При этом вступают в реакцию свободные атомы, но не углерода с водородом, а одноименные между собой, образуя новые связи. Степень сшивки получается примерно 60%.
  4. Химическим азотным (PEx d), с помощью радикалов азота, получают качество сшивки до 70%. Этот метод используется редко, так как требует достаточного времени и определенных условий протекания реакции.

Сравнение свойств по типу сшивки

Сшитый полиэтилен, прошедший любую из названных технологий сшивки, получает упорядоченную сетчатую структуру, сходную по свойствам с кристаллической решеткой твердых веществ. Однако в каждом случае полученный материал имеет свои небольшие отличия:

  • Как уже отмечено, наиболее равномерная сшивка пероксидная, хотя и менее продуктивная, и более дорогая,
  • Пероксидный способ неприменим к изготовлению многослойных труб,
  • Наиболее быстро получается готовая продукция при силановом способе,
  • Самый простой процесс и дешевое сырьё используются в радиационном способе,
  • Силановый способ дает наиболее плотный, но и наименее гибкий материал.

ВНИМАНИЕ! Не всегда большой процент сшивки является определяющим показателем для выбора технологии. Например, изготовление термоусаживаемых трубок обычно ведется именно радиационным методом, так как в этом случае процент сшивки вполне достаточен, а производительность и экономичность способа выигрывают перед другими.

Область применения

Сшитый полиэтилен обладает универсальными свойствами как прочности, так и стойкости к различным разрушающим явлениям, включая высокую температуру. Именно поэтому область его применения охватывает все места, где требуются именно такие свойства:

  • Для изготовления напорных труб для холодного либо горячего водоснабжения,
  • В производстве элементов систем отопления,
  • Для изоляции кабелей высокого напряжения,
  • При создании специальных стройматериалов и как элемент изделий конструкционного назначения.

сшитый и несшитый, характеристики, применение, бренды

Вспененный полиэтилен — уникальный тепло- шумо- и влагоизолятор, который сегодня пользуется завидной популярностью. Простое до гениальности сочетание полиэтилена и воздуха, в конечном итоге, дает экономию тепла в 70%, если говорить о строительстве, хотя этим его область применения далеко не ограничивается.<.p>

Содержание статьи:

  1. Бренды
  2. Виды по способу производства
  3. «Несшитый» пенополиэтилен (НПЭ)
  4. «Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)
  5. Сравнительные характеристики
  6. Область применения «несшитого» пенополиэтилена (НПЭ)
  7. Область применения «сшитого» пенополиэтилена (ППЭ)

Именно этот материал успешно сочетает в себе невысокую стоимость и огромную эффективность. При этом без ущерба для здоровья и жизни человека. Эти же характеристики расширили сферу применения вспененного полиэтилена от строительства, машиностроения, медицины, обувной и кожгалантерейной промышленности до упаковки.

Основные бренды на современном рынке

Несмотря на то, что, по большому счету, технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях принципиально не отличаются и имеют похожие эксплуатационные характеристики, выпускаются они под разными марками:

Вилатерм Изолон Полифом Энергофлекс Термафлекс Пенофол Порилекс Тилит Теплофлекс

Виды по способу производства

Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на «сшитый» и «несшитый», хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура «несшитого» пенополиэтилена не меняется в отличие от «сшитого», хотя оба материала называются вспененными.

Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией «сшивки» подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.

«Несшитый» пенополиэтилен (НПЭ)

Получают его, используя физический газообразователь, экструзионным методом, или попросту говоря — методом вспенивания полимерного материала газовой смесью, заменяемой впоследствии обычным воздухом.

Его производство относится к одному из самых экологически чистых за счет того, что запрещенный во всех европейских странах и в большинстве отечественных экологических организаций газ фреон был успешно заменен на бутан, пропан-бутан и изобутан. Хотя, справедливости ради, нужно сказать, что именно фреон за счет своей высокой теплоты испарения подходит для этого производства идеально, но ради здоровья от этого приходится отказываться.

В результате получается полупрозрачный крупнопористый материал. Но его прочность на разрыв уступает «сшитому» пенополиэтилену. Так получается за счет того, что между молекулами полимера нет прочной связи. Этот показатель и определяет область применения НПЭ.

«Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)

Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

  1. химически «сшитый»;
  2. физически «сшитый».

Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом «сшивании» используется химический реагент, а при физическом — импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

Сравнительные характеристики

Основные характеристики«Сшитый» пенополиэтилен«Насшитый» пенополиэтилен
Толщина, мм

от 0.5 до 15

от 0.5 до 20

Плотность, кг/м3

33(± 5)

25(± 5)

Рабочая температура, °С

от -60 до +105

от -60 до +75

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м•°С)

0.031

0.045-0.055

Коэффициент теплопоглощения, Вт/(м•°С)

0,34

Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)

0.001 — 0.0015

0.003

Индекс снижения ударного шума, дБ, не менее

18

Прочность при сжатии при 25% линейной деформации, МПа

0,035

Водопоглощение по объему при полном погружении 96 ч, %

>1

Общий недостаток — при отсутствии огнегасящих добавок (антипирентов) обладают горючестью.

Общие положительные характеристики:

  1. высокая влагостойкость;
  2. устойчивость к воздействию агрессивных сред — кислоты, масла, щелочи и т.д.;
  3. отличное взаимодействие с другими материалами;
  4. простота монтажа;
  5. малый вес;
  6. полное отсутствие специфического запаха;
  7. устойчивость к микробиологическому воздействию;
  8. экологическая безопасность и малое количество отходов при производстве.

Однако технологии производства «сшитого» пенополиэтилена более сложны, поэтому он и обладает целым рядом преимуществ перед «несшитым»:

  1. практически на 30% он имеет более плотную структуру, что ставит его в гораздо более выгодное положение в вопросах звукоизоляции;
  2. за счет повышенной прочности и более высокой, нежели у НПЭ устойчивости к ультрафиолетовому излучению он имеет более долгий срок службы;
  3. его теплопроводность на 20% ниже, чем у НПЭ;
  1. более высокая микробиологическая стойкость материала;
  2. устойчивость к температурным и механическим воздействиям;
  3. невосприимчивость к органическим растворителям;
  4. стойкость к вибрационному воздействию;
  5. высокая прочность при деформации.

Тем не менее, у НПЭ есть неоспоримое преимущество — низкая цена, что зачастую приводит к большому соблазну продавцов искусственно завышать его характеристики, выдавая его за полноценный звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве. Стоит заметить, что в наши дни можно встретить довольно оригинальное применение вспененного полиэтилена.

Вследствие того, что характеристики типов пенополиэтилена иногда очень существенно различаются, то целесообразнее будет рассмотреть их области применения отдельно.

Область применения «несшитого» пенополиэтилена (НПЭ)

  1. Этот вид не может похвастать широким спектром применения непосредственно в строительстве. Однако его свойства делают его совершенно незаменимым в упаковке продуктов, что говорит об отсутствии токсичности.
  2. Несмотря на то, что из-за заполненных воздухом ячеек использование НПЭ при точечной нагрузке чревато разрывами, его широко используют для упаковки любой электронной техники, изделий из стекла, упаковки мебели, посуды и так далее.
  3. Как упаковочный материал НПЭ очень удобен. Он хорошо гасит даже многократные ударные нагрузки. При этом он совершенно не портится. Это является ценнейшим качеством при транспортировке всевозможных предметов. Используют его и как прокладочный материал, и как оберточный. Он быстро заменил гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, занимая на сегодняшний день 90% рынка упаковки.
  4. Еще одним его преимуществом является то, что благодаря его мелкопузырьковой структуре и мягкости, он способен вбирать некоторый технический мусор, оседающий на поверхность материала при погрузочно-разгрузочных работах, исключая последующую возможность контакта мусора с поверхностью;
  5. НПЭ используют даже в качестве изоляции от воды, пара, конденсата и структурного шума. Но, надо заметить, что это только в тех случаях, где нет мощных несущих нагрузок и высоких температур;
  6. Также при низких качественных требованиях его используют в машиностроении и даже строительстве как теплоизоляционный материал;
  7. Его используют как отражающую изоляцию для сохранения тепла в доме и, как следствие, снижение энергозатрат;
  8. Его используют как подложку под ламинированный паркет для выравнивания поверхности;
  9. Выпускается НПЭ в разных толщинах (см. таблицу) и разных форматах — в рулонах, листах, в виде пенополиэтиленовой сетки. Существует также фольгированный и ламинированный НПЭ. Поэтому есть выбор в зависимости от поставленной задачи;
  10. Его дешевизна позволяет использовать его для выпуска одноразовых изделий.

В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.

Область применения «сшитого» пенополиэтилена (ППЭ)

Уникальные технические характеристики этого вида материала, учитывая при этом стоимость производства, дали возможность применять его во многих сферах деятельности, основными из которых являются строительство, упаковка, спорт, медицина, туризм, машиностроение, автомобилестроение, производство игрушек, кожгалантерейных изделий. Одним словом, согласно санитарно-эпидемиологическому заключению он имеет более широкий диапазон применения.

Строительство:

  1. ППЭ — это эффективная шумо- тепло- гидро- и пароизоляция, стойкая при воздействии даже экстремальных температур — от -60 до +105ºС;
  2. применяется для утепления стен, потолков, межэтажных перекрытий, полов, трубопроводов, как отражающая теплоизоляция систем отопления;
  3. применяется как звукоизоляционный слой в системе «плавающий пол»;
  4. как гидроизоляция подвальных помещений, фундаментов и перегородок;
  5. защита для инженерных и коммуникационных систем.

Медицина:

  1. широкий спектр ортопедических изделий;
  2. стельки для специализированной обуви и другие эластичные элементы.

Упаковка:

  1. всевозможные антидеформационные вкладыши;
  2. амортизирующая упаковка и прокладочный материал для транспортировки и хранения промышленных товаров и продуктов.

Спорт и туризм:

  1. туристические коврики и маты;
  2. боксерские мешки и перчатки;
  3. щитки шлемы;
  4. плавательные доски;
  5. спасательные и страховочные жилеты;
  6. плавающие оградительные приспособления.

Машиностроение:

  1. шумо- и теплоизоляция для изотермических шкафов, холодильников и кондиционеров;
  2. уплотнители, монтажные ленты;
  3. элементы для виброизоляции;
  4. теплоотражающие экраны.

Автомобилестроение:

  1. в качестве шумо- и теплоизоляции для обшивки почти всех частей салона автомобиля;
  2. демпфирующие прокладки для частей и узлов автомобиля;
  3. всевозможные уплотнители.

Выбирая между типами пенополиэтилена, всегда необходимо для себя четко представлять, какие преследуются цели. Поэтому очень важно знать, обладает ли материал требуемыми техническими характеристиками. Поэтому не стоит игнорировать их изучение. Только так вы сможете застраховать себя и от лишних затрат или от дешевых приобретений, не отвечающих вашим требованиям поставленной задаче.

свойства, виды и применение 2020

Кабель с изоляцией из сшитого полиэтиленаСшитый полиэтилен (PEX или СПЭ) на данный момент является одним из самых применимых материалов при изготовлении изоляции силового и связного кабеля. Его уникальные свойства прочности, водонепроницаемости, устойчивости к термо-физическим и механическим нагрузкам позволяют создавать изоляционные материалы, по надежности и долговечности намного превосходящие традиционные.

Свойства изоляции СПЭ

В качестве кабельной изоляции многие годы выступала промасленная бумага, которая не отличалась ни прочностью, ни стабильностью свойств. Она требовала обязательной твердой оболочки из металла, так как была неустойчива к механическим нарушениям, боялась воды и вертикальной прокладки, при которой масло стекало в нижнюю точку провода. Сейчас современные материалы из полимеров, в особенности из так называемого «сшитого» полиэтилена, все чаще заменяют бумажный способ изоляции.

Технические параметры

Сшитый полиэтилен – это полимер углеводорода этилена, модифицированный на молекулярном уровне до выстраивания абсолютно новой структуры. Полученная в процессе «сшивки» система межмолекулярных связей СПЭ выглядит, как трехмерная ячеистая сетка, похожая на кристаллическую решетку твердых веществ. Такое изменение дает особую прочность на разрыв и повышение всех остальных характеристик полиэтилена.

В сравнении как с маслонаполненной, так и ПВХ-изоляцией сшитый полиэтилен дает гораздо более высокие прочностные и диэлектрические характеристики, что видно из таблицы:

Показатели СПЭ (PEX)-изоляция Масляная изоляция ПВХ-изоляция
Наибольшая температура, которую материал может выдерживать длительное время, 0C 90 85 70
Аварийно возможная температура, 0C 130 90 80
Максимум возможной температуры при коротком замыкании, 0C 250 200 160
Максимально допустимый ток короткого замыкания, А/мм2

  • Для медного провода
  • Для алюминиевого провода
144

93

101

67

125

81

Диэлектрическая проницаемость при нормальной температуре (+20 0C) 2,4 3,3 3,5
Диэлектрические потери при нормальной температуре (+20 0C) 0,001 0,004 0,02

ИНТЕРЕСНО! Нижний температурный предел использования сшитого полиэтилена без изменения его диэлектрических и прочностных характеристик равен -500C, что выгодно отличает его от других полимеров (ПВХ, полипропилен), температурный диапазон эксплуатации которых начинается лишь с -15 0C.

Преимущества использования

Использование СПЭ для изоляции силовых кабелей дало возможность как расширения эксплуатационных свойств электропроводки, так и более удобного ее монтажа:

  • Высокие диэлектрические показатели полиэтилена при минимальных диэлектрических потерях разрешили проблему изоляции высоковольтных линий,
  • Увеличение максимально допустимой температуры позволило увеличить пропускную способность провода на 20-30% по сравнению с бумажно-масляными аналогами,
  • Стойкость к быстрому повышению температуры с рабочей до максимальной величины обезопасила ситуации коротких замыканий,
  • Влагонепроницаемость PEX-изоляции исключила необходимость гидрозащиты,
  • Устойчивость к механическим повреждениям отменила обязательную металлическую оболочку для провода небольшого сечения, тем самым облегчив его вес и уменьшив нагрузку на опорные конструкции при монтажных работах,
  • Эластичность сшитого полиэтилена сделала кабель очень гибким, что позволило свободно менять направление прокладки и делать ее разноуровневой,
  • Стойкость к отрицательным температурам до -50 0C без изменения пластичности сделала возможным монтаж электросетей в зимних условиях без предварительного подогрева кабеля.

Недостатки

Упаковка кабеля в изоляцию из сшитого полиэтиленаИзоляция из сшитого полиэтилена, при всех положительных качествах, имеет следующие недостатки, ограничивающие ее использование:

  1. Полиэтилен, даже «сшитых» образцов, плохо переносит длительное воздействие ультрафиолетового излучения, поэтому его использование на открытых для солнечного света местах нежелательно,
  2. На PEX-материалы оказывает разрушающее воздействие проникающий в их структуру свободный кислород воздуха, в связи с чем изделия нуждаются в специальном защитном покрытии.

ВАЖНО! Из-за уменьшения срока службы СПЭ при использовании в открытых местах одновременно с идеальными изоляционными свойствами в защищенных зонах его используют для изготовления изоляции, которая непосредственно соприкасается с проводящей ток металлической жилой. Внешние же оболочки кабеля делаются из других материалов.

Виды изоляционных материалов СПЭ

Сшитый полиэтилен может производиться по разным технологиям при изменениях температуры, давления проходящей реакции, а также сопутствующих веществ. При этом получают материалы, которые несколько отличаются по своим свойствам. В электроизоляционной промышленности используются:

  • PEXb – полиэтилен, «сшитый» химическим силановым (или силанольным) способом. В его производстве используются вещества кремневодороды, которые с повышением температуры до 80-90 0C участвуют в гидролизе, связывая боковые ответвления полимерных макромолекул. Сравнительно дешевый метод, дает около 65 % сшивки. Был очень распространен на начальном этапе использования полиэтилена в качестве кабельной изоляции, но давал неравномерность распределения свойств по всему объему.
  • PEXa «сшивается» в присутствии перекиси водорода, из-за чего называется «пероксидным», при повышении температуры до 400 0C и давления 8-9 атм. Такой метод модификации полиэтилена более сложный и дорогой, но дает до 80 % сшитых молекул и сравнительно равномерное распределение показателей по объему материала. Получил наибольшее применение как высоковольтная изоляция большой толщины.

ВНИМАНИЕ! На данный момент изоляция PEXb разрешена только для кабелей, рассчитанных на напряжение не более 1 кВ. При большем напряжении она имеет меньшую электростойкость, часто дает пробои и быстро приходит в негодность. Для изоляции провода в 10-35 кВ и более используется только материал PEXa!

Применение

Изоляция из сшитых образцов полиэтилена используется в производстве одножильного и трехжильного кабеля, применяемых как в однолинейной, так и в групповой прокладке на открытых местах, в кабельных конструкциях, под землей. Толщина изоляции варьируется от 3,4 до 35 мм при сечении кабеля от 35-ти до 3000 мм2 и протекании тока напряжением до 550 кВ.

В зависимости от качества дополнительных оболочек медный и алюминиевожильный кабель в СПЭ-изоляции может использоваться:

  • В полиэтиленовой (П) оболочке – для прокладки в помещениях и в воздухе,
  • В усиленной оболочке из полиэтилена (Пу) – для прокладки на сложных участках на поверхности земли,
  • В оболочке из ПВХ (В, ВГ) – для прокладки одиночной линии в местах, где исключены его механические повреждения (помещение и сухой грунт),
  • С защитой из ПВХ пониженной горючести (Внг, ВГнг) – для групповой прокладки,
  • С дополнительной герметизацией (г, 2г) – для прокладки в сырых местах, в земле с наличием грунтовых вод,
  • Бронированные металлической проволокой или лентой (Б) – в местах с вероятностью механических повреждений.

Производство вспененного полиэтилена 2020

Линия по производству вспененного полиэтиленаВспененный полиэтилен (или по-другому пенополиэтилен ППЭ) – это газонаполненный термопластичный полимер с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный материал с отличными амортизирующими свойствами. Производство вспененного полиэтилена сделало термоизоляцию строительных и приборостроительных элементов, а также упаковку целого ряда продукции гораздо более простой и удобной.

Производственный процесс

Вспененный полиэтилен получают литьем под давлением либо экструзией вспененной массы из различных полимеров этилена (ПВД, ПНД и др.), в основном из полиэтилена низкой плотности с добавлением специальных добавок для улучшения его свойств. В зависимости от технологий изготовления, а также от того, какие вещества сопутствуют и благоприятствуют этому процессу, получаемый продукт может качественно отличаться как структурой, так и свойствами, оставляя при себе качества первоначального вещества:

  • Пластичность,
  • Водостойкость,
  • Химическую инертность,
  • Стойкость к скачкам температур,
  • Размягчение при температуре выше 1000 C,
  • Нетоксичность.

Технологии

Технологии вспенивания полиэтилена

Производство вспененного ПЭ может проходить по одной из следующих технологий:

  1. Физическое вспенивание для изготовления несшитого пенополиэтилена не требует химической либо какой другой реакции и сохраняет молекулярную структуру начального вещества (вспениваемого полиэтилена). Оно проходит в несколько этапов:
    1. Сначала происходит плавление гранулированного сырья,
    2. Затем в бункер с равномерно перемешиваемой полимерной массой подается газ, обычно фреон, пропан-бутан либо изобутан.
  2. Производство вспененного полиэтилена химически сшитого происходит при участии химических реагентов, которые видоизменяют молекулярную структуру полиэтилена, преобразуя ее до сетчатого типа:
    1. Для участия в реакции смешивают гранулы полиэтилена со сшивающим (обычно пероксид дикумила DCP) и вспенивающим (азодикарбонамид) реактивами. На этом же этапе добавляются пигменты и спецдобавки (сополимеры, антипирены и др.).
    2. Разогретая масса продавливается через экструдер для придания необходимой формы.
  3. Производство вспененного полиэтилена физически сшитого также предполагает модификацию молекулярного строения, только в этом случае до поперечно-связанной структуры. Процесс проходит при участии вспенивающей добавки и радиации, то есть разогретая полиэтиленовая масса проходит через ускоритель электронов, где получает дозу электронного облучения.

Производственная схема вспенивания полиэтилена

Изменение характеристик ППЭ в зависимости от технологии

Физически вспененный полиэтилен имеет практически те же технические характеристики, что и полимер, который послужил сырьем для его изготовления. А вот сшитые ПЭ могут иметь ряд оригинальных отличающих свойств:

  • Такие материалы становятся очень эластичными и могут возвращаться после попыток деформации под нагрузкой к первоначальной форме,
  • Благодаря прочности межмолекулярных связей также повышаются их прочностные свойства и стойкость к низким и высоким температурам,
  • Аналогично повышаются гидроизолирующие свойства.

Кроме этого, добавленные при химическом сшивании специальные добавки дают возможность получения огнестойких продуктов.

ВНИМАНИЕ! При физическом вспенивании возможно увеличить объем изначального сырья в десятки раз, а химическое вспенивание дает лишь 5-ти – 6-тикратное увеличение объема. Именно поэтому физическим способом пользуются для преобразования более плотных полимеров (с плотностью более 50-ти кг/м3), а также этот факт может помочь отличить пенополиэтилен, созданный этим способом.

Производственное оборудование

Прежде чем выбирать оборудование для производства вспененного ПЭ, необходимо решить, какой плотности материал вам нужен и по какой технологии он будет изготавливаться. При этом стоит учитывать, что:

  • Газовый метод производства более дорогой, чем химический.
  • Оборудование для изготовления ППЭ из разных полимеров может отличаться. Так, для перехода на полистирол или полипропилен может потребоваться дополнительная комплектация.
  • Есть станки, специализирующиеся только на выпуске пленки либо трубы, а есть такие, которые совмещают эти функции. В зависимости от настроек такого оборудования можно получить вспененный ПЭ разных видов и форм: пленка, лист, труба и т.п.

Производством оборудования для изготовления изделий ППЭ занимаются многие фирмы, поставляющие станки для переработки пластмасс. Среди них российский ООО «Полипром Кузнецк» и различные китайские компании.

строение. классификация, характеристики и прокладка

Кабель из сшитого полиэтилена вошел в практику российских электромонтеров несколько позже других видов проводниковой продукции. Однако он стремительно набирает популярность и все чаще применяется на объектах стран СНГ. Поэтому даже опытным специалистам желательно познакомиться с СПЭ кабелями поближе.

Достоинства СПЭ

Изоляция СПЭ кабеля позволяет добиться более хороших эксплуатационных характеристик в сравнении с другими материалами. Улучшению технических свойств проводника способствует сложная технология сшивки молекул полиэтилена. Полученный материал обладает рядом преимуществ:

  1. Изоляция из сшитого полиэтилена выдерживает более высокие температуры в сравнении с устаревшими бумажными кабелями. Поэтому проводники способны перенести больший нагрев. Соответственно по СПЭ кабелю возможно передать к потребителю больший ток и мощность.
  2. Такой проводник легче переносит нагрев, возникающий при токах короткого замыкания. СПЭ кабель выходит из строя при КЗ в 15 раз реже.
  3. Изоляция из сшитого полиэтилена легче резины. Это упрощает его прокладку.
  4. В строении отсутствует масло. Соответственно он не способен высохнуть и потерять электрическую прочность. Вдобавок снижается риск загрязнения окружающей среды.
  5. Продолжительный срок службы более 30 лет. Отчасти это вызвано низкой впитывающей способностью полиэтилена.

Провода с полиэтиленовой изоляциейПровода с полиэтиленовой изоляцией

к содержанию ↑

Конструкция проводника

Кабель из сшитого полиэтилена в первую очередь отличается материалом основной изоляции. В обычном проводнике изолирующий слой выполнен из пропитанной диэлектрическим маслом бумаги и резины. В СПЭ изолятор изготовлен из сшитого полиэтилена. Но это не тот материал, который используется при производстве одноразовых пакетов. Разумеется, и нитками здесь ничего не сшивается.

Жилы плотно прилегают к полимерному наполнителю. Конструкция исключает образование пустот и складок в теле проводника. Вдобавок полиэтилен крайне плохо впитывает и пропускает воду. Поэтому токоведущие жилы защищены от коррозии и межфазного пробоя.

Конструкция кабеля из СПЭКонструкция кабеля из СПЭКонструкция кабеля из СПЭк содержанию ↑

Производство кабелей из сшитого полиэтилена

Химически сшитый полиэтилен состоит из тех же молекул что и обычный. Однако между ними формируются дополнительные связи атомов углерода. Данная реакция осуществляется с помощью двух методов:

  1. Радиационный. Наиболее дешевый способ производства. Исходное сырье облучается жесткими гамма-лучами. В результате образуются новые химические связи между молекулами. Однако полученный на выходе проводник обладает остаточной радиацией. Поэтому такой метод используют крайне редко.
  2. Химический. Менее опасный. Делится на два подвида: пероксидная и силановая сшивка.

Пероксидный метод более эффективен. Сшивается до 85% молекул. В качестве реагента выступает перекись водорода. Реакция осуществляется при температуре 200°C.

Силановый метод позволяет сшить до 70% молекул этилена. В реакции используются катализаторы и вода. Силаны — это соединения кремния с водородом.

к содержанию ↑

Технические характеристики СПЭ кабелей

Характеристики СПЭ могут иметь незначительные отличия у различных производителей. Это вызвано отличающимися способами производства и техническими нормами конкретного завода изготовителя. Поэтому перед прокладкой следует внимательно ознакомиться с технической документацией. Обычно она имеется на барабане с проводником. С примерными характеристиками трехжильных кабелей из сшитого полиэтилена можно ознакомиться в таблице.

Сечение жилы СПЭ кабеля напряжением 6-10 кВ, кв. ммПродолжительные допустимые токи, А
МедьАлюминий
50223173
70273212
95326253
120370288
150414322
185467365
240540423
300607477
400683543
500768618
630858702
800788

Важно! При поиске повреждения кабеля специальными приборами (Р5-10 и подобные) необходимо учитывать коэффициент укорочения линии. Этот показатель определяется материалом изоляции, формой жил и другими техническими характеристиками. Для кабелей из сшитого полиэтилена при расчете используют значения коэффициента от 1,5 до 1,67.

Общая информация о кабеле содержится в его маркировке. Например, АПвП — распространенный вид проводника. Расшифровка букв имеет следующий вид:

  • А — материал токоведущей жилы — алюминий;
  • Пв — изоляция из сшитого полиэтилена;
  • П — полиэтиленовая наружная оболочка.

Обозначение силовых кабелейОбозначение силовых кабелейОбозначение силовых кабелейк содержанию ↑

Варианты конструктивного исполнения

Проводники с изоляцией из сшитого полиэтилена производятся на номинальное напряжение от 0,4 до 500 кВ. В алюминиевом исполнении токоведущие жилы обладают сечением от 35 до 800 кв. мм. Медные же образцы производятся сечением от 25 до 630 кв. мм.

СПЭ проводник обладает 1, 2 или 3 токоведущими жилами. Силовые кабели дополнительно оснащаются наружным слоем из металлической брони. Она выполняет не только защитную функцию, но и препятствует излучению помех от токоведущих жил.

Низковольтные модели имеют обычную оболочку из сшитого полиэтилена. При напряжении 10 кВ защитный слой выполняется более толстым. А при 110 кВ изоляция усилена дополнительными ребрами жесткости.

Изоляция АПвПу2г 110 кВт с ребрами жесткостиИзоляция АПвПу2г 110 кВт с ребрами жесткостиИзоляция АПвПу2г 110 кВт с ребрами жесткости

В зависимости от исполнения отличаются и противопожарные свойства. Применяемые материалы не поддерживают горение. По пожарной безопасности они соответствуют категории А или В.

к содержанию ↑

Строение

Со строением СПЭ проще ознакомится на примере одножильного силового проводника. В середине находится токовод из меди или алюминия. У многожильных кабелей он бывает круглого или треугольного сечения. Далее идет полупроводящий слой. Затем мощная толстая изоляция из сшитого полиэтилена.

Следующий слой разделительный. Он изготовлен в виде ленты и наматывается на кабель при его производстве. Далее идет медный экран. Дополнительно он усиливается лентами из аналогичного металла. За ним следует влагозащитный слой, изготовленный из прорезиненной ткани или полимерной ленты. Снаружи располагается оболочка из полиэтилена или усиленного ПВХ пластика.

Дополнительная информация. Предпочтительней использовать кабели с тоководами круглого сечения. Треугольная форма имеет острые грани. Они образуют большую напряженность поля, способную повредить сшитый полиэтилен. Также нет специального инструмента для разделки проводов треугольного сечения. Поэтому приходится делать это вручную при помощи ножа.

Строение кабеляСтроение кабеля

Толщина изолирующего слоя зависит от номинального напряжения трассы и тока, на который она рассчитана. Чем выше напряжение, тем больше вероятность высоковольтного пробоя и межфазного замыкания. А чем больше ток в кабеле, тем сильнее он греется и нуждается в теплоотводе.

к содержанию ↑

Классификация СПЭ кабелей

По классу номинально напряжения проводники из сшитого полиэтилена подразделяются на 3 группы:

  1. До 35 кВ — 1-я группа.
  2. 45-150 кВ — 2-я группа.
  3. 220 кВ и выше — 3-я группа.

По площади сечения токопроводящей жилы:

  1. До 1600 кв. мм — 1-я.
  2. 70-2000 кв. мм — 2-я.
  3. 400-2000 кв. мм — 3-я.

По количеству токопроводящих жил:

  1. 1 или 3 токовода — 1-я группа.
  2. 1 — 2-я и 3-я группа.

Кабель силовой с алюминиевыми жилами 10 кВтКабель силовой с алюминиевыми жилами 10 кВтКабель силовой с алюминиевыми жилами 10 кВт

С точки зрения материала токоведущей жилы СПЭ кабеля бывают:

  1. Медные.
  2. Алюминиевые.

По типу материала наружной оболочки:

  1. Полимерное покрытие.
  2. ПВХ пластик.
  3. Полиэтилен.

По типу защиты от механических повреждений:

  1. Бронирование стальными лентами.
  2. Проволокой из стали.
  3. Алюминиевой проволокой.

Кабель с проволочной бронейКабель с проволочной бронейКабель с проволочной броней

Важно! СПЭ кабели категорически запрещено испытывать постоянным напряжением. Его воздействие приводит к возникновению триингов, которые в последующем приведут к пробою изоляции. Поэтому для высоковольтных испытаний данной проводниковой продукции применяются установки переменного тока.

к содержанию ↑

Особенности заземления кабельной трассы

Наружное покрытие СПЭ проводников выполнено из полупроводящего материала. Это необходимо для поиска повреждения оболочки. Однако этот факт создает некоторые сложности при заземлении.

Если к земле подключаются оба конца кабеля, то при протекании по нему тока на внешней оболочке наводится ЭДС. В результате возникает ток, циркулирующий между землей и полупроводящей оболочкой. Это приводит к лишним и нежелательным потерям активной энергии. Проблема решается разделением линии на 3 участка и транспозицией отрезков полупроводящей оболочки. Для этого выпускаются специальные транспозиционные муфты, которые позволяют выполнить отвод от оболочки отдельным высоковольтным проводом.

Транспозиционная муфта 110 квТранспозиционная муфта 110 квТранспозиционная муфта 110 кв

Практикуют и другой способ заземления экрана — подключение с одного конца. В таком случае на оставшемся свободным окончании кабеля наводится чрезмерно большое напряжение. Это требует подключения разрядников или ограничителей перенапряжения (ОПН). Их рекомендуется использовать на 6 кВ. Перед испытанием линии все ОПН придется отключать, что крайне неудобно на длинных трассах.

к содержанию ↑

Трехфазные кабели

Выпускаются различные модификации трехфазных кабелей. На практике чаще всего используют изделия с отдельным экранированием каждой жилы. Дополнительно у них может быть один общий экран для всего кабеля. Такая комбинация позволяет уменьшить помехи, испускаемые во внешнюю среду.

Существует и другой способ прокладки. При нем каждая фаза укладывается отдельным кабелем. Такой метод предпочтительней для мощных проводников сечением от 240 кв. мм, ведь проще укладывать 3 тонких кабеля, чем один толстый. Раздельная прокладка трех фаз благоприятно сказывается и на пропускной способности линии. Разведенные друг от друга жилы менее подвержены перегреву и способны пропустить без разрушения больший ток.

Раздельная прокладка фаз одножильными проводникамиРаздельная прокладка фаз одножильными проводникамиРаздельная прокладка фаз одножильными проводниками

СПЭ обладает повышенной надежностью. Он проще переносит нагрев, токи короткого замыкания и влажную среду в траншее. Из-за отсутствия масла он невосприимчив к разности высот при прокладке. Такие достоинства позволяют добиться бесперебойности в работе и внушительного срока эксплуатации более 30 лет.

В то же время достоинства есть и с точки зрения электромонтажников. СПЭ проводник более прост в работе. Он имеет сниженный вес и меньший радиус изгиба. Эти факторы делают его более предпочтительным для монтажа, от простоты и удобства которого зависит стоимость работ.

Кабель из сшитого полиэтилена (СПЭ): строение. классификация, характеристики и прокладка

Сшитый полиэтилен что это такое | Что делать, что это такое, что лучше?

сшитый полиэтилен что это такое

Что такое сшитый полиэтилен? Как его сшивают и для чего?

Полиэтилен — очень распространённый в промышленности и быту полимер, получаемый методом полимеризации Этилена. С обычным полиэтиленом ассоциируется множество предметов обихода. Популярность полиэтилену придали его дешевизна и выдающиеся химические и физические свойства. Он не дорог в производстве, нетоксичен, физиологически инертен, легко обрабатывается, водонепроницаем, имеет высокую химическую стойкость, практически не корродирует, обладает приемлемой механической и отличной диэлектрической прочностью и т.д. Неудивительно, что полиэтилен занимает первое место в мире по объёмам производства среди всех органических веществ! Для дополнительного улучшения физических свойств полиэтилена и расширения сферы его применения учёные придумали технологию, называемую сшивкой .

Наконец мы дошли и до самой сшивки. Сшивка полиэтилена – это ни что иное, как способ соединения отдельных цепочек полимера между собой. Если после полимеризации мы получаем отдельные нити вещества, то с помощью сшивки мы соединяем эти нити в сеть. Понятно, что любая ткань, состоящая из продольных и поперечных нитей гораздо прочнее комка ваты. Поэтому свойства сшитого полиэтилена так сильно отличаются от свойств обычного полиэтилена. Он становится более прочным и тугоплавким и способен выдержать более высокую температуру, чем его обычный, несшитый аналог.

Говоря сухим научным языком, сшивка полиэтилена — это процесс связки звеньев его молекул в широкоячеистую трехмерную сетку, путём образования поперечных связей.

Для осуществления процесса сшивки необходимо разорвать некоторые второстепенные межатомные связи у каждой цепочки и использовать их затем для соединения цепочек между собой. Сделать это можно разными способами, но все они делятся на два вида: физический и химический.Выделяют три наиболее распространённых метода сшивки: пероксидный, силановый и радиационный. Первые два — типичные химические, а третий — физический метод.

Пероксидная сшивка наиболее полная, но и более дорогая. При пероксидном способе степень сшивки может доходить до 90%, тогда как при силановом и радиационном облучении — не более 70-75%. Однако для изготовления сшитого полиэтилена гораздо чаще применяется силановый и радиационный способы в виду их сравнительной дешевизны.

Материал Uponor РЕ-Ха получают путем сшивки полиэтилена (РЕ) пероксидом.

Сшитый вспененный полиэтилен (ППЭ)

Строительные теплоизолирующие материалы на основе пенополиэтилена набирают все большую популярность в различных областях применения. Это объяснимо — обычный воздух является одним из лучших сохраняющих тепло материалов, а пенополиэтилен — ничто иное, как вспененный в процессе изготовления углеводородами полимер. Ячейки материала состоят из мелких пор, заполненных газовой смесью. Благодаря этому факту, вспененный полиэтилен является универсальным изолятором, обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и отлично поглощает звуки.

Виды пенополиэтилена

Существует условное разделение этих материалов на две группы:

  • несшитый пенополиэтилен (НПЭ)
  • сшитый пенополиэтилен (ППЭ).

Объединяет оба вида используемое при производстве сырье — полиэтилен (синтетический полимер этилена, синтезированный из продуктов нефтепереработки). Сам термин сшивание обозначает изменение связей структуры материала на уровне молекул.

Несшитый ПЭ производится путем вспенивания пластмассы бутаном или аналогичными газами. После изготовления газовая смесь вытесняется через поры полиэтилена и заменяется атмосферным воздухом. В процессе производства структура НПЭ не изменяется на молекулярном уровне и поэтому не имеет прочной связи. Несшитый пенополиэтилен уступает по этому свойству сшитым пенополимерам. Слабая характеристика НПЭ на разрыв ограничивает область его применения.

Сшитый вспененный полиэтилен производится различными технологиями и разделяется на два подвида:

  • химически сшитый пенополиэтилен (ХС ППЭ)
  • физически сшитый пенополиэтилен (ФС ППЭ).

Производство химически сшитого ППЭ проходит в два этапа:

  1. полимер смешивается с вспенивающими веществами и обрабатывается химическими реактивами
  2. получившаяся в процессе первой стадии исходная лента, нагревается. В процессе нагрева, смешивающий химический реагент образует дополнительные связи на уровне молекул. После вспенивания сырья в печи, образуется химически сшитый вспененный полиэтилен.

Изготовление физически сшитого ПЭ более трудоемкий процесс, который включает в себя три этапа:

  1. в исходное сырье (полиэтилен) добавляется вспенивающий реагент
  2. на этом этапе разогретую исходную ленту пропускают через электронный излучатель частиц, где она подвергается жесткому облучению электронными или гамма-частицами
  3. на заключительном этапе разогретое вспенивающее вещество образует множественную закрыто-пористую структуру ячеек.

Способы вспенивания

При производстве сшитого вспененного полиэтилена сам процесс вспенивания исходного сырья происходит тремя разными способами.

  • Горизонтальное вспенивание — используется при производстве сшитых пенополимеров. Химически сшитый полимер сшивается во время процесса вспенивания, а физически сшитый пенополиэтилен подается уже сшитым.
  • При вертикальном вспенивание используется только заранее физически сшитый пенополиэтилен. В начале процесса производства нагретое сырье вспенивают в вертикальном положении, затем охлаждают и свертывают в рулоны.
  • При блочном производстве прошедшее через экструдер сырье нарезается на листы и помещается в формировочные блоки. После процесса химического сшивания заготовка из блока попадает в пресс, где и происходит окончательное вспенивание при большой температуре и под высоким давлением.

Области применения пенополиэтилена

Область применения несшитого пенополимера из-за низких прочностных характеристик достаточно ограничена. Благодаря экологичному процессу производства, этот тип пенополимеров широко используется как упаковочный материал.

Сшитый вспененный полиэтилен обладает исключительными техническими свойствами, что позволяет его использовать в различных областях.

ППЭ применяется в строительстве, спорте и медицине, используется как упаковочный и изоляционный материал. Совершенно нетоксичен, даже когда горит. Благодаря хорошему поглощению звуков, применяется как шумоизоляция в салонах автомобилей, кабинах строительной и военной техники.

Все виды пенополиэтилена на протяжении полного срока эксплуатации сохраняют высокие технические характеристики и еще долго будут наиболее предпочтительным материалом для реализации широкого круга задач.

Понравился материал? Поделись!

Трубы из сшитого полиэтилена: виды, технические характеристики

Основной инженерных коммуникаций – водоснабжения, отопления, канализация, служат трубы. В качестве традиционного материала изготовления применятся металлы и сплавы, керамика и железобетон. Но при всех высоких эксплуатационных качествах они характеризуются и недостатками – стоимостью, большим весом и сложным монтажом.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен: что это такое?

Данный материал позволяет значительно расширить область применения полимера. Связано это с процессом сшивки, который представляет собой химическую реакцию, и обеспечивает ликвидацию основного недостатка – термопластичности. Сшитый полиэтилен сохраняет гибкость, но при этом не плавится и не деформируется при температурах выше 80 С.

Сшивка производится несколькими методами. Технические характеристики продукта зависят от способа получения.

  • Силановый – реакция замещения с помощью реагента – силана.
  • Пероксидный – включает в себя предварительное смешивание сырья с ингибитором и сшивку под давлением. По отзывам экспертов полученное изделие рекомендуется для эксплуатации при высокой температуре.
  • Электронно-лучевой – под действием облучения происходит замещение и образование дополнительных связей между атомами углерода.

Полиэтиленовые трубы: технические характеристики

Свойства изделий зависят от области применения. Подача холодной воды, горячей для отопления или вывод канализационных вод происходит в разных условиях, и, соответственно, требует разных характеристик.

  • Для подвода холодной воды применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена. Диаметр изделия составляет от 16 до 20 мм. Рабочая температура – до 95 С. Именно этот вид продукции заслужил так много благожелательных отзывов от пользователей. Получают его в основном электронно-лучевым методом, что обеспечивает весьма доступную стоимость.
  • Для подачи горячей воды используются многослойные конструкции, так как стойкость к нагреву и температурным перепадам здесь должна быть выше – до +110 С. Состоят они из внутреннего слоя сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, как, например, продукция известной фирмы Rehau. Второй слой – алюминиевая труба, он сообщает изделию прочность на изгибах и предохраняет от доступа кислорода. Третий, также из полиэтилена, обеспечивает защиту от действия ультрафиолета и механических повреждений. Диаметр изделия колеблется от 16 до 63 мм. На фото – образец продукции.
  • Для отопления применяются многослойные конструкции с дополнительным диффузионным слоем, служащим кислородным барьером. Размеры их составляют от 16 до 20 мм.

Сшитый полиэтилен: преимущества и недостатки

Применение материала в системах водоснабжения и канализации полностью оправдано благодаря его свойствам.

  • Стойкость к коррозии – очевидно, что это – главное достоинство. Полимер не ржавеет, не гниет, практически не деформируется, на внутренней стороне изделия не откладывается осадок, столь негативно сказывающийся на эксплуатации.
  • Переносимость перепадов – изделие демонстрирует стойкость к перепадам как давления, так и температуры.
  • Монтаж – трубы характеризуются гибкостью и эластичностью, поэтому их значительно легче укладывать, а монтаж не требует соединительных модулей, что снижает стоимость работ. Отзывы потребителей свидетельствуют об удобстве и практичности материала.
  • Вес – малый вес значительно упрощает и установку, и хранение, и перевозку. При этом прочность изделий значительна. Компания Rehau, например, выпускает трубы с высокой кольцевой жесткостью, что позволяет производить укладку на глубине 1 м под автодорогами.

Сшитый полиэтилен обладает недостатками, которые не позволяет использовать его повсеместно.

  • Нестойкость к действию прямых солнечных лучей – при необходимости эксплуатации в таких условиях изделие покрывают специальным лаком.
  • Окисление – при попадании кислорода внутрь начинается процесс окисления. Защита от попадания кислорода повышает стоимость.
  • Химическая инертность материала позволяет использовать его для отвода нефильтрованных вод, но только до температуры менее 60 С.
Монтаж изделий

Для полиэтилена характерна так называемая память формы: после прекращения действия температуры или механического фактора изделие возвращается в первоначальное состояние. Это качество обеспечивает высокую герметичность соединений. Небольшой вес и эластичность труб значительно облегчает установку, судя по многочисленным отзывам.

Укладки отопительной системы из сшитого полиэтилена потребует фитингов – металлических или пластиковых, резьбовых отводов, фиксаторов и запрессовщика.

  1. Конец трубы расширяется – развальцовывается.
  2. Вставляется фитинг, материал остывает и сжимается, плотно облегая элемент.
  3. Сверху для улучшения защиты устанавливается пресс-втулка с помощью запрессовщика.
  4. Изделие закрепляется на полу или стене.

Все соединения являются многоразовыми. Для демонтажа достаточно прогреть место стыковки строительным феном, чтобы материал размягчился, и вынуть фитинги. Последние можно использовать многократно.

На видео процесс монтажа труб демонстрируется более подробно.

Источники: http://100-c.ru/sovet/uponor/polietilen, http://propolyethylene.ru/vspenenniy/sshityj.html, http://trubygid.ru/truby-iz-sshitogo-polietilena

Комментариев пока нет!

Химически сшитый вспененный полиэтилен / Поплавок из сшитого полиэтилена

Пенополиэтилен с химическими поперечными связями — это вспененный полиэтилен, который после экструдирования расширяется в тепловой печи с помощью химических инфляторов и сшивающих агентов, которые помещаются внутрь. Он имеет расширенные химические и механические свойства благодаря своей сшитой структуре. По сравнению с DurProx (по сравнению с DurProx (физически сшитый полиэтиленовый пенопласт), ячеистая структура больше, а поверхность не такая гладкая.Его можно использовать во многих областях, где предусмотрена звуко-, тепло-, влагоизоляция и защита от ударов. Он может изготавливаться для различных секторов, как нарезанный лист, рулон, туба, экстра-ламинат или немат.

Производственный стандарт
Толщина Одинарная складка: 3-20 мм (5 мм для 100 кг / м3 и более)
(2,5 мм 90 кг / м3 и 115 кг / м3 производительность может быть сделано)
Толщина Multi-Fold: 21-150 мм
(ламинирование невозможно производить для материалов с плотностью выше 145 кг / м3)
Плотность: 3 мм 30 -200 кг / м3
5 мм и более 25-200 кг / м3
Ширина рулона: 800-2200 мм
Длина рулона: 25/75/50/100/150 / 200 м
Ширина плиты: 400-1800 мм
Длина плиты: 200-3000 мм
Цвет: Возможно изготовление по запросу
Огнестойкость: FMVSS 302 / ISO 11925-2
Антистатический: Может быть изготовлен по запросу
Композит: Нейлоновая пленка / металлизированная пленка / ткань / ламинирование пеной NPE / двойное -стороннее ламинирование лентой
Период ожиданияi: Нет периода ожидания
Упаковка: * Стандартный
* Обернутый стретч пленкой
* Нейлоновый мешочек
Этикетка: * Стандартная этикетка
* Частная этикетка клиента

,

Поставщик химически сшитого пенополиэтилена / сшитого полиэтиленового пенопласта

Поставщик химически сшитого пенополиэтилена / сшитого полиэтиленового пенопласта

Описание продукта

Полиэтиленовый пеноматериал широко используется, имеет превосходные характеристики пенопласта.
Продукт представляет собой LDPE (полиэтилен низкой плотности) в качестве основного материала, через мостик DCP (сшивающий агент), применяя вспенивание нового материала AC (пенообразователь азо-типа).
В процессе производства возможно добавление других модификаций материала.

Характеристики сшитого пенополиэтилена:

ПУНКТ Полиэтиленовый пенопласт (пенополиэтилен) Контрольные элементы ROHS, SGS, ISO9000
Марка Ruchen Характеристика Легкий вес, идеальная эластичность, атмосферостойкость, водонепроницаемость, огнестойкость, звукоизоляция, звукопоглощение, теплоизоляция, нетоксичность, без запаха, экологичность
Разнообразие IXPE, XPE, EPE FOM
Толщина 0.1-100 мм
Плотность (кг / м3) 30 ~ 330
Цвет Черный, серый, белый, красный и индивидуальный
Ширина 60 ~ 150 см
Оплата T / T, L / C, D / P, PAYPAL, Western Union
Упаковка Пластик или картон или индивидуальный заказ Применение Упаковка, производство оборудования, изоляция для строительства, электронная промышленность, производство обуви, защита, транспортные средства, судоходство, производство сумок / коробок, спортивные аксессуары, медицинские компоненты и т. д.
Срок поставки 7-10 дней
MOQ 1000 квадратных метров
Порт коносамента Шанхай
Место происхождения Шанхай, Китай

Информация о компании

SHANGHAI RUCHEN INDUSTRIAL CO., LTD является профессиональным производителем пенополиэтилена, пенопласта ixpe, пенопласта EPE, пенопласта LDPE, пенопласта PEF, пенопласта EVA, пенополиуретана, неопрена, пенопласта EPDM и т. Д. ,

Готовая продукция: полиэтиленовая лента, полиэтиленовая изоляционная трубка, коврик для йоги, полиэтиленовый коврик для кемпинга, напольные коврики, коврик для мыши, защита углов / краев, пенопластовый лоток, изделия из ЭВА и т. Д.

Ruchen известен тем, что предлагает широкий ассортимент пенопласта с конкурентоспособной ценой и высочайшим качеством. Наша цель — стать самым профессиональным производителем пеноматериалов.

Упаковка и доставка

Пенопласт с закрытыми и открытыми ячейками

,

Химически сшитый вспененный полиэтилен / Поплавок из сшитого полиэтилена

Пенополиэтилен с химическими поперечными связями — это вспененный полиэтилен, который после экструдирования расширяется в тепловой печи с помощью химических инфляторов и сшивающих агентов, которые помещаются внутрь. Он имеет расширенные химические и механические свойства благодаря своей сшитой структуре. По сравнению с DurProx (по сравнению с DurProx (физически сшитый полиэтиленовый пенопласт), ячеистая структура больше, а поверхность не такая гладкая.Его можно использовать во многих областях, где предусмотрена звуко-, тепло-, влагоизоляция и защита от ударов. Он может изготавливаться для различных секторов, как нарезанный лист, рулон, туба, экстра-ламинат или немат.

Производственный стандарт
Толщина Одинарная складка: 3-20 мм (5 мм для 100 кг / м3 и более)
(2,5 мм 90 кг / м3 и 115 кг / м3 производительность может быть сделано)
Толщина Multi-Fold: 21-150 мм
(ламинирование невозможно производить для материалов с плотностью выше 145 кг / м3)
Плотность: 3 мм 30 -200 кг / м3
5 мм и более 25-200 кг / м3
Ширина рулона: 800-2200 мм
Длина рулона: 25/75/50/100/150 / 200 м
Ширина плиты: 400-1800 мм
Длина плиты: 200-3000 мм
Цвет: Возможно изготовление по запросу
Огнестойкость: FMVSS 302 / ISO 11925-2
Антистатический: Может быть изготовлен по запросу
Композит: Нейлоновая пленка / металлизированная пленка / ткань / ламинирование пеной NPE / двойное -стороннее ламинирование лентой
Период ожиданияi: Нет периода ожидания
Упаковка: * Стандартный
* Обернутый стретч пленкой
* Нейлоновый мешочек
Этикетка: * Стандартная этикетка
* Частная этикетка клиента

,

Пенополиэтилен с поперечными связями | Пенный завод, Inc.

Пенополиэтилен с поперечными связями — это прочный материал с закрытыми порами, обладающий высокими характеристиками демпфирования ударов и химической стойкости. Его физические свойства делают его пригодным для использования в качестве спортивной набивки, защитной набивки, упаковки продуктов, дизайна костюмов и реквизита, моделей и т. Д. Доступен во множестве плотностей и цветов!

Сшитый полиэтилен — 2LB

Химически сшитая пена — это пена с очень мелкими ячейками, идеально подходящая для проектов и применений, где требуется более толстая пена.С гладким, приятным ощущением в сочетании с превосходными физическими и … Подробнее

Сшитый полиэтилен — 3LB Charcoal

В качестве надежного решения с превосходной прочностью отлично подойдет наша угольная пена 3LB из сшитого полиэтилена. Предлагая впечатляющую долговечность в сочетании с универсальностью в применении, эта … Подробнее

Сшитый полиэтилен — 4LB Charcoal

В качестве надежного решения, обеспечивающего превосходную прочность, наша угольная пена из сшитого полиэтилена 4LB является отличным выбором для ряда проектов.Это доступный вариант, который никогда не … Подробнее

Сшитый полиэтилен — 6LB Charcoal

Наша угольная пена из сшитого полиэтилена 6LB, ориентированная на долговечность и долговечность, станет отличным решением для вашего следующего проекта. Изготовлен из закрытых ячеек, что делает его отличным … Подробнее

Сшитые полиэтиленовые пленки — 1/16 «x 72» x 48 «

Если вам нужно решение, которое легко применить в различных проектах или областях, пленка из сшитого полиэтилена является идеальным решением.Изготовлен из прочной пены, обеспечивающей долговечность и долговечность … Подробнее

,