Полипропилен и полиэтилен разница: Отличие полиэтилена от полипропилена: эксплуатационные различия, стоимость, монтаж

Содержание

ПНД и полипропилен. В чем разница?

Полипропилен — это полимер пропилена, а полиэтилен — полимер этилена. Оба вида пластика имеют много общего. Оба не подвержены коррозийному воздействию, в отличие от металла, поэтому их предпочтительнее применять в водопроводных системах. И полиэтилен, и полипропилен устойчивы к химическим средам, температурным перепадам. За счет своих свойств они получили широкое распространение. Транспортировка этих материалов обходится дешевле других, они меньше весят, и просто устанавливаются.

Оба полимера можно получить реакцией полимеризации.

Существуют два вида полиэтилена: низкой и высокой плотности. Структура и свойства полиэтилена определяются способами его получения. С увеличением плотности растет жесткость полиэтилена. К примеру, полиэтилен высокого давления (низкой плотности) чаще используется для изготовления пластиковых бутылок, а полиэтилен низкого давления является самым эластичным и прочным материалом из всей группы.

Полипропилен жестче полиэтилена низкого давления. Полипропилен идеален для изготовления труб, а полиэтилен низкого давления лучше применять для производства пластиковых емкостей. Теплопроводность полипропилена выше по сравнению с полиэтиленом (что прекрасно для водопроводных систем). Но полиэтилен менее подвержен солнечному и кислородному воздействию (по сравнению с полипропиленом без добавок), и достаточно термостоек, чтобы изготавливать из него пластиковые бассейны.

Наибольшее распространение получил полиэтилен низкой плотности (ПНД). Именно из него компания «Крис групп» выпускает на рынок широкий ассортимент своей продукции: пластиковые пруды, емкости для разведения рыбы, детские санки, сани-волокуши для снегохода, купели, поддоны для душа, бассейны эконом класса.

Полиэтилен низкого давления более эластичный, чем полиэтилен высокого давления и полипропилен.

Полиэтилен высокой плотности получают при низком или среднем давлении, а низкой – при высоком. Полиэтилен низкого давления — это пластик высшего качества. Полиэтилен – одни из самых дешевых полимеров. Полиэтилен стоит на первом месте в мире из всех пластиков, получаемых полимеризацией.

Публикации СМИ | Департамент промышленности и энергетики Администрации Томской области

Всё о Томскнефтехиме

Как работает крупнейшее нефтехимическое предприятие Сибири

Томское предприятие СИБУРа «Томскнефтехим» — крупный производитель полимеров и социально ответственное предприятие. Экологическая безопасность и снижение воздействия на окружающую среду является одним из главных приоритетов в его работе, как и для других томских предприятий: НИОСТ и «Биаксплен Т».

Узнать, пользовались ли вы когда-нибудь полимерной продукцией «Томскнефтехима», очень легко. Если вы покупаете подгузники, детские игрушки, медицинские маски,— скорее всего, их упаковка сделана из томских полимеров.

Если у вас дома есть пищевые контейнеры, тазики и ведра из пластика — вероятно, они тоже из сырья «Томскнефтехима». А также полипропиленовые трубы, нетканое полотно для дорог, упаковка для продуктов и огромное количество других вещей.

О том, как на нефтехимическом предприятии производят мономеры и полимеры, мы рассказывали ранее в этом материале. Сейчас же речь пойдет о том, куда отправляются томские полимеры, и какие полезные вещи из них выпускают.

Полиэтилен vs полипропилен

Самые распространенные и востребованные полимеры — это полипропилен и полиэтилен. «Томскнефтехим» производит и то, и другое, но на разных установках и в разных условиях. Для создания полиэтилена нужна температура, как в жерле вулкана, и давление в два раза больше, чем на дне Марианской впадины. А для полипропилена ничего такого не требуется: температура и давление чуть выше, чем в водопроводном кране. Получаются близкие, но различающиеся по свойствам материалы, каждый из которых идеально подходит для производства разных предметов.

В чем еще разница между полиэтиленом и полипропиленом?

Полиэтилен и полипропилен подразделяются на марки, которые используются для решения разных производственных задач. Например, марка SIBEX PP h551 IM характеризуется высокой прозрачностью и подходит для изготовления медицинских шприцев. Для производства труб горячего и холодного водоснабжения используется марка SIBEX PP R003ЕХ. Для гигиенических изделий — SIBEX PP h363 FF. Для производства томской БОПП-пленки, используемой в пищевой индустрии и не только, используется марка полипропилена SIBEX PP H031 BF. Для бутылочек и тюбиков под косметику подойдет марка SIBEX PP R018 BM, специально предназначенная для производства полых изделий. В общем, на любой случай жизни есть своя марка!

Константин Корякин

заместитель главного инженера по производству «Томскнефтехима»

Наши марки полиэтилена делятся на универсальные и марки премиум-назначения. Универсальные марки выпускаются по ГОСТ и имеют наиболее широкое применение: от производства детских игрушек до специальных изделий, используемых в космическом оборудовании. Также из них производят вспененные тепло-, ударно- и звукоизоляционные материалы и конечно же упаковку: пищевую, медицинскую, для строительных и промышленных товаров, термоусадочную, барьерную, смягчающую и наполняющую.

Марки премиум — это полиэтилен и полипропилен с особыми характеристиками по прочности, прозрачности и другим показателям. Они имеют более узкую область применения и разработаны специально для производства тех или иных изделий. Например, созданы специальные марки полиэтилена под применение в медицине для производства флаконов с инфузионными растворами, свои марки полимеров есть для изготовления напорных труб и фитинга для промышленного и гражданского строительства; БОПП-пленки различного назначения — от канцелярского скотча до упаковки порционной лапши; подгузников, изолирующих масок, фильтров и так далее.

Как начинают выпуск новой марки?

В настоящее время на «Томскнефтехиме» производится 14 марок полимерной продукции. Всего же предприятие способно выпускать 60 различных видов марок под потребности разных клиентов.

— Процесс разработки новых марок насколько же сложен, настолько и интересен, и всегда ориентирован на изменение требований наших клиентов. Есть несколько направлений для начала работы, из которых основное — это перспектива занять определенный сегмент рынка переработки (новые производства), необходимость улучшения каких-либо характеристик готовых изделий или перерабатываемость материала и обеспечение точечных требований некоторых переработчиков нашей продукции, — пояснил Константин Корякин.

В процессе разработки новой марки или изменении характеристик уже существующих принимают участие сотрудники НИОСТА — R&D-центра СИБУРа и первого резидента томской ОЭЗ.

Кристина Самарова

главный эксперт отдела управления проектами НИОСТ

Разработка новых полимеров может начинаться двумя способами. Первый — это по запросу клиентов, которые уходят к нам, в R&D. Мы изучаем информацию об этом продукте, определяем, есть ли возможность выпустить такую марку в производстве, какие компоненты нужны для этого. Затем начинается следующий этап — научно-исследовательская работа. На данном этапе мы проводим анализ, как сделать эту новую марку — за счет катализатора или рецептуры добавок в полимер. После лабораторных испытаний мы проверяем разработку в промышленных условиях и уже потом идем к клиенту. Если его все устраивает, мы продолжаем консультировать заказчика, следим за процессами, составом. Многие марки, разработанные по запросам клиентов, внедрены сейчас на серийной основе, производятся и продаются. Например, полипропилен для получения томских БОПП-пленок, который разрабатывался именно по этому пути за счет нового катализатора.

Второй путь — творческий, когда у нас появляются собственные идеи по созданию новой марки или разработке уникальной рецептуры. Здесь начинается проработка идеи с анализа рынка до ее внедрения. В любом случае процесс проходит с участием большой кросс-функциональной команды, которая включает в себя НИОСТ, ПолиЛаб, технический сервис, блок планирования, продажи, маркетинг, производство.

Какие вещи сделаны из томских полимеров?

Томские полимеры покупают более 500 предприятий из девяти стран мира

Что можно производить из полимеров, мы разобрались. А какие конкретно товары выпускают из сырья, произведенного на «Томскнефтехиме»? Об этом мы узнали у российских производителей, клиентов предприятия.

Мы каждый день приносим домой из магазина полимеры, которые производит «Томскнефтехим». Просто из них сделана самая разнообразная упаковка. Один из производителей такой упаковки — новосибирская компания «Нео-Пак». Среди его продукции — гибкая упаковка для сыпучих продуктов (крупы, макароны, специи), бытовой химии (чистящие, стиральные порошки и т.д.), сухих строительных смесей, а также майонеза, молока, мороженого и многого другого.

Как производится эта упаковка? Сначала на завод производителя с «Томскнефтехима» поступает сырье в виде полимерных гранул. Эти гранулы в процессе экструзии (формирования полимерного расплава и его последующего охлаждения) превращаются в пленку, на которую с помощью печатных машин наносится изображение. Далее идет этап ламинации — склеивание двух или трех пленок разных типов, которые обладают разными характеристиками и дополняют друг друга. Цветной слой находится между слоями других материалов, что исключает контакт краски с продукцией, а также защищает печать от повреждений. Затем пленка режется по размеру и форме. Конечный этап — упаковка готового продукта.

Александр Ладан

Директор компании «Нео-Пак»

Компания Нео-Пак начала свое сотрудничество с СИБУРом с самого своего основания — с 2010 года. Из сырья «Томскнефтехима» мы производим упаковку для различных видов товара, заказные и серийные полиэтиленовые пакеты, а также пленки для изготовления упаковки дой-пак — пластиковых пакетов с устойчивым дном. Свою продукцию компания поставляет во многие регионы России, и также в Казахстан, Белоруссию, Киргизию.

Наши партнеры из пищевой промышленности и ритейла в один голос подтверждают тренд к безопасности потребления. Позиционирование продуктов как максимально безвредных, произведенных с соблюдением всех норм и герметично упакованных становится обязательным условием для покупателей.

Еще одно предприятие — партнер «Томскнефтехима», чью продукцию мы постоянно встречаем на полках магазинов — это томская компания «Пласт-Сервис Плюс». Здесь выпускают разнообразные полипропиленовые емкости от 180 мл до 1,1 л — контейнеры под рыбные пресервы, ведерки под джем или под майонез, одноразовую посуду и многое другое. Кстати, как рассказал представитель компании, в пандемию одноразовые контейнеры стали пользоваться повышенным спросом, и компания нарастила производство.

Еще одна разновидность упаковки — термоусадочная пленка из полиэтилена. Для нее используется полиэтилен марки 15303-003. Термоусадочная пленка обладает высокой прочностью, стойкостью к маслам, жирам и растворителям, не придает упакованным продуктам посторонний запах и вкус. Ее можно встретить на полках томских магазинов в виде групповой упаковки для бутилированной воды. Она идеально облегает товар, защищает его от пыли и влаги, царапин и потертостей, позволяет формировать удобные для транспортировки потребительские упаковки.

Еще одна пленочная марка полиэтилена — 15803-020. Если у вас есть дача, то наверняка вы не раз пользовались изготовленной из этой марки пленкой для укрытия своих растений. Две эти марки полиэтилена, выпускаемые «Томскнефтехимом», широко востребованы как российскими производителями, так и зарубежными.

Укрывной материал из полиэтилена — традиционное и надежное решение

Unsplash.com

Из полипропилена делают и более долговечную продукцию — различные бытовые товары, яркие, легкие, удобные и недорогие. Например, томский завод пластмасс «Авангард», который производит товары народного потребления — от тазиков и ведер до пластиковой мебели. У любой томской семьи дома или на даче почти наверняка найдется хотя бы пара предметов, произведенных этой компанией.

Петр Попов

Директор по производству ООО «Авангард»

Мы покупаем у «Томскнефтехима» полипропилен в объемах порядка 60 тонн в месяц и производим все, что касается хозяйства. Сотрудничаем с предприятием напрямую уже лет восемь. Продукция качественная, вполне нас устраивает. И по логистике удобно, ведь другие производители далеко.

Мы можем встретиться с продукцией предприятия, когда заезжаем в новый дом или делаем ремонт. Целый ряд предприятий из Москвы, Екатеринбурга, Татарстана, Самары и других городов приобретают в Томске полипропилен и полиэтилен для производства труб и трубной изоляции. В Иркутске и городе Реж Свердловской области из полимерной композиции, которую производят на томском предприятии СИБУРа, делают оболочки кабеля. А томская компания «Полимер-компаунд» выпускает композиты для производства различных кабелей с надежной изоляцией.

Из полипропилена специальной, так называемой волоконной марки изготавливают нетканые полотна, которые используют при строительстве дорог, тоннелей, армировании откосов. В 2020 году на «Томскнефтехиме» планируется выпустить более 38 тысяч тонн такой марки. — Марка PPh370FF демонстрирует хорошую технологичность переработки, а также необходимые потребителю характеристики уже готовых изделий. Это уже устоявшаяся марка. И задача производства — обеспечивать стабильность ее базовых свойств, — подтвердил главный эксперт службы «Технический сервис» в СИБУРе Сергей Ковалев.

Кстати, из полипропилена этой марки изготавливают нетканое полотно не только для дорожно-строительных работ, но и для медицинских целей.

Один из крупных потребителей томского полипропилена находится прямо на территории «Томскнефтехима». Это завод «БИАКСПЛЕН Т», где выпускают шесть видов пленки для упаковки различных товаров. Очень даже может быть, что вы прямо сегодня купили сухарики или шоколадку или подарили близкому человеку букет цветов в яркой упаковке, которая была произведена в Томске.

«Томский Обзор» уже рассказывал о том, как именно выглядит процесс производства БОПП-пленки и почему она так называется. Она состоит из многочисленных слоев, может быть прозрачной или металлизированной. Но главное, что она практически идеально подходит для упаковки продуктов: хорошо сохраняет их свежесть и предотвращает попадание микроорганизмов. Это важно и с точки зрения экологии: продукты с более длительным сроком хранения реже приходится выбрасывать и не нужно тратить ресурсы на производство новых. К тому же БОПП-пленка может вторично перерабатываться восемь и более раз.

Это же касается и другой продукции из полиэтилена и полипропилена. Основная задача нас — потребителей — правильно собирать и сортировать вторичное сырье, давая тем самым старт производству из него новых полезных вещей.

Как уже сейчас перерабатывают полимеры и как это станут делать в будущем? Как правильно собирать и сортировать вторсырье? Куда сдавать его, чтобы быть уверенным в том, что оно попадет в переработку? Читайте в нашем гиде по раздельному сбору, подготовке, сдаче и переработке полимеров в Томске.

Полимеры давно стали частью нашей жизни, они окружают нас повсеместно: дома, на улице, и, даже в космосе. Что будет, если человечество от них откажется? Ответ на этот вопрос — в этом ролике.

Полная версия материала с фото и видео.

Какой бывает ковролин виды, материалы, какой лучше выбрать для дома

Основные свойства полиамидов и стеклонаполненных НС материалов на их основе

Свойства

Полиамид
ПА 6

Полиамид
ПА 6.6

ПА 6.10

ПА 12Л

ПА 12Л-ДМ

Капролон В

П548 (спиртораст-воримый)

ПА 6НС

ПА 610НС

ПА66НС

Плотность кг/м3

1130

1140

1100

1020

1020

1150

1120

1350

1350

1300

Температура пл. С

215

260

220

180

177-182

220-225

150

207-211

230

250

Разрушающее напряжение МПа, при:

        растяжении

66-80

80-100

50-58

50

40-48

90-95

30

120-150

120-140

160-250

        изгибе

90-100

100-120

80-90

60

44-47

120-150

18

        сжатии

85-100

100-120

70-90

60

66

100-110

70

Относительное удлинение при разрыве,%

80-150

80-100

100-150

200-280

150-300

6-20

250

2-7

2-5

2-4

Ударная вязкость кДж/м2

100-120

90-95

80-125

80-90

60-80

100-150

150

30-50

35-55

20-30

Твердость по Бринеллю, МПа

150

100

120

75

80-87

130-150

40

130-150

150-250

110-180

Теплостойкость по Мартенсу, С

55

75

60

50

50

75

50

80

100-140

110-140

Морозостойкость, С

-30

-30

-60

-40

-40

-60

-40

-50

-50

Водопоглощение за 24 часа , %

3,5

7-8

До 4

До 1,7

До 1,4

2-7

8-10

Коэффициент трения по стали

0,14

0,15

0,15

0,28

0,18

0,13

0,27

0,3-0,4

0,4

Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц

3,6

4

4,5

3,2

3,4

3,4-4,7

4,6

3,8

3,0-3,5

4,0

Тангенс угла диэлектрических потерь при 106Гц

0,03

0,02

0,04

0,02

0,03

0,03

0,03

0,025

0,025

0,04

Отличие полипропилена от полиэтилена

Чем отличается полипропилен от полиэтилена:

  • Легкостью — PP весит на 0,04 г/куб. см. меньше.
  • Температурой плавления — полипропилен плавится при 180 градусов С, а полиэтилен — при 140 градусов С.
  • Уходом — продукция из PP практически не подвержена загрязнениям и легко отмываются.
  • Методами синтезирования — полиэтилен изготавливает при любых условиях, а полипропилен — при низком давлении.
  • Затратами — изготовление продукции из полипропилена обходится дороже, чем производство полиэтилена из-за дороговизны сырья.

Чем отличается полиэтилен от полипропилена:

 Эластичностью — полиэтилен более гибкий, а полипропилен — хрупкий.

  • Морозостойкостью — PE не утрачивает свойства при температуре до -50 градусов С, а для PP разрушается при -5 градусов С.
  • Легкостью — за счет небольшого веса полиэтилен пригоден при изготовлении пленок, упаковки, труб и изоляционных изделий.
  • Отсутствием токсичности — при нагреве PE токсины улетучиваются.

Свойства и технические характеристики

Свойства полиамида различных видов в большинстве своем сходны между собой, но имеют некоторые отличия. В общем случае полиамид – это конструкционный материал, обладающий высокими прочностными качествами и износостойкостью.

Синтетические ткани выдерживают высокотемпературную обработку паром (до 140 градусов) и, при этом сохраняют свою эластичность. Детали трубопроводов и запорно-регулирующая арматура, в производстве которых использованы полиамиды, обладают хорошей стойкостью к механическим ударам и нагрузкам.

Широко распространенный промышленный полимер Поламид-6 имеет высокую степень устойчивости к различным нефтепродуктам, горюче-смазочным материалам и некоторым видам растворителей. Полимер применяется при производстве нефти, в автомобильной промышленности, машиностроении и приборостроении.

Недостатком Полиамида-6 является высокая степень водополглощения, что накладывает определенные ограничения на применение материала во влажных и мокрых средах. При этом после высыхания материал восстанавливает свои первоначальные технические качества.

Полиамид-66 обладает большей плотностью в сравнении с Полиамидом-6. Полимерный материал, также известный под маркой Текамид-66, обладает высокими показателями жесткости, прочности, твердости и упругости. Отлично противостоит воздействию щелочей, растворителей, жиров, масел и еще целого ряда технических и пищевых жидкостей. Не разрушается под действием радиоактивного излучения.

Материал Полиамид-12 остается стабильным в высокотемпературных влажных средах и обладает отличными показателями скольжения и эластичности. Вследствие этого он применяется для изготовления амортизаторов, втулок, роликов, поршней, деталей шнеков, колес, подвижных блоков.

Модификация Полиамид-11 имеет самый низкий показатель водопоглощения (менее 0,9%) и самый высокий срок эксплуатации. Материал хорошо зарекомендовал себя при работе в условиях отрицательных температур. Допускает продолжительный контакт с пищевыми продуктами.

Полиамид-11 применяется в машиностроении, автомобильной, авиационной и пищевой промышленности, в энергетической и электротехнической отраслях. Ограничение на использование полимера в некоторой степени накладывает его более высокая стоимость в сравнении с другими материалами группы полиамидов.

Полиамид-46, благодаря своей полукристаллической структуре, обладает самой высокой температурой плавления среди аналогов и конкурентов (не менее 295 градусов). Соответственно, основной областью использования материала являются высокотемпературные среды. При этом достаточно высокая степень водопоглощения делает невозможным использование материала в сырых и влажных условиях.

Композитный полиамид, наполненный стекловолокнистым материалом, имеет повышенные показатели жесткости, прочности и термостойкости. При этом невысокий коэффициент температурного расширения материала заметно уменьшает степень его усадки в условиях постоянных тепловых колебаний.

Композиты не растрескиваются на морозе и остаются стабильными при нагреве. Благодаря этим свойствам стеклонаполненные полиамиды применяются в производстве приборов, корпусов музыкальных и технических инструментов, диэлектрических деталей различного электротехнического оборудования.

Краткое описание, методы переработки, основное назначение, качественная оценка свойств полиамидов и специфические особенности

Капрон первичный А, Б, В: Полярный
кристалический полиамид. Более высокие механические свойства чем у
ПЭНД, полипропилена и других термопластов. Хорошие антифрикционные
свойства. Недостаток-большое водопоглощение и как следствие этого
нестабильность свойств и линейных размеров во влажной среде. Стоек к
действию керосина, бензина, бензола, минеральных и органических масел,
концентрированных щелочей и слабых кислот. Легко окисляется при
нагревании. Низкий коэффициент теплопроводности. Более низкие
электрические свойства чем у полиэтилена

Методы переработки: Литье под
давлением. Экструзия. Центробежное литье. Механическая обработка.
Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды напыления

Основное назначение: Для подшипников
скольжения, сепараторов подшипников качения, зубчатых колес, корпусных
деталей, лопаток вентиляторов. Для антифрикционных и декоративных
покрытий

 Полиамид П-68: Меньшее
водопоглощение, более высокие стабильность свойств и предел текучести
при растяжении, чем у капрона. Остальные свойста аналогичны капрону.

Методы переработки: Литье под давлением. Экструзия. Центробежное
литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды
напыления.

Основное назначение:Для ответственных деталей-антифрикционных и констркционных, требующих стабильности размеров и свойств

Полиамид АК7:Более высокие механические свойства чем у других полиамидов, водопоглащение почти такое же как у капрона.

Методы переработки: Литье под давлением. Экструзия. Центробежное
литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды
напыления.

Осноное назначение: как у капрона

Полиамид П-12: Более низкие механические свойства чем у капрона. Самое низкое водопоглощение среди полиамидов

Методы переработки: аналогичны капрону

Основное назначение: аналогично капрону

Капролон В: Наиболее
жесткий из всех видов полиамидов. Наибольший модуль упругости и
наименьшее относительное удлинение при растяжении. Полимеризация
материала осуществляется непосредственно  в форме без давления, что
позволяет получать заготовки любой массы. Материал удобен для проведения
эксперементальных работ, так как  опытную деталь можно изготовить из
заготовки без дорогостоящей прессформы

Методы переработки: Свободное литье. Центробежное литье. Изделия изготаливают механической обработкой.

Основное назначение: Толстостенные трубы. Подшипники. Шестеренки.

Капрон вторичный:Продукт переработки отходов капрона. Более низкие свойства, чем у капрона

Методы переработки: Литье под давлением. Экструзия. Центробежное
литье. Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды
напыления

Основное назначение: для менее ответственных детлей чем из капрона

Вторичный Полиамид П-68: Продукт переработки отходов смолы П-68. Более низкие свойста чем у П-68

Метод переработки:Литье под давлением. Экструзия. Центробежное литье.
Механическая обработка. Склейка. Сварка. Вихревое и другие виды
напыления

Основное назначение: для менее ответственных детлей чем из капрона

Полиамид 548: Невысокая ударная вязкость, малый коэффициент трения, стойкость к действию щелочей и углеводородов

Метод переработки: Литье под давлением. Клей представляет собой, как
правило, спиртовой раствор. Пленки получают разливом на металлическую
поверхность

Основное назначение: Для прокладочного материала, изготовления клеев, пленок, покрытий

Полиамид высоконаполненный типа П-68Т40:Устойчив к воздействию щелочей, масел, жиров, углеводов. Хорошие антифрикционные свойста

Метод переработки: Литье под давлением

Основное назначение: Для конструкционных деталей

Полиамид П-68 наполненный тальком и графитом П-68 Т5, П68 Г5:Полиамиды с тальком и графитом обладают масло , щелоче, бензоло и бензиностойкостью. Хорошие антифрикционные свойства

Метод переработки: Литье под давлением

Основное назначение: Для узлов трения с затрудненной смазкой

Как выбрать ковролин для конкретного помещения

Выбор должен, прежде всего, зависеть от конкретного помещения, т.к. все они отличаются по функциональной нагрузке и своему предназначению.

Гостиная — место в доме, где собирается вся семья, проходят праздники, приглашаются гости. Ковролин должен соответствовать общему дизайнерскому стилю, иметь привлекательный внешний вид, даже может стать предметом гордости, демонстрируя материальный достаток, например, чисто шерстяной. Он должен быть практичный, т.к. в гостиной большая проходимость, легко подвергаться чистке. Лучше всего подойдет ковролин из синтетических волокон со средней высотой ворса с высокой плотностью.

Для спальни, где самая низкая проходимость в доме, соображения практичности отходят на второй план. На первое место выступают требования уюта, тепла, интимной атмосферы. Не обязательно выбирать дорогой ковролин, подойдет с высоким ворсом, низкой плотностью, мягкий, приятный для ног. Он должен иметь спокойную расцветку, гармонировать с интерьером, чтобы способствовать созданию спокойной, расслабляющей обстановки. Подойдет ковролин с длинным ворсом, можно крупнопетлевой, из синтетических волокон.

Для детской большое значение имеет практичность, ведь, дети активны, много двигаются, играют, могут оставлять пятна. Ковролин должен быть мягким, чтобы смягчать удары при возможных падениях, не марким, легко чиститься. Нежелательно использовать в детской ковролин из шерсти, т.к. она аллергенна, накапливает пыль, имеет низкую износоустойчивость. Лучше всего подойдет покрытие из синтетических волокон на толстой войлочной основе с коротким или средним ворсом. Большое значение имеет расцветка, для детской нежелательны однотонные и светлые тона, лучше яркие, тематические, с забавными рисунками, подходящие для детской психики.

Для прихожей, где больше всего собирается грязь с улицы и большая проходимость, подойдет только износоустойчивый ковролин из синтетических волокон с плотным и низким ворсом или, вообще, без него с хорошими водо- и грязеотталкивающими свойствами. Идеальным будет ковролин на резиновой основе, изготовленный иглопробивным способом.

На кухне больше всего велика вероятность разлива жидкостей, что грозит возникновением пятен. Поэтому подойдет ковролин с высокими водо-, грязеотталкивающими свойствами, он должен легко чиститься и мыться специальными чистящими средствами. Ковролин должен быть из синтетических волокон без ворса с высокой плотностью на резиновой основе, изготовленный иглопробивным способом.

Выбор ковролина — мероприятие ответственное, но не очень трудное. Зная свойства, основные характеристики, можно выбрать ковролин, который прослужит максимально долгий срок, не вызывая дискомфорт и не затрудняя уборку помещения лишними хлопотами.

Какая бывает основа ковролина

Производство ковролина начинается с изготовления первичной основы и закрепления на ней ворса. На данном этапе нитки еще не прочно крепятся и могут легко извлекаться. Их фиксируют закрепляющим составом и нанесением вторичной основы. Во время эксплуатации воздействие на пол может быть весьма интенсивным, а значит требования к прочности и износостойкости возрастают

Особое внимание уделяется надежной фиксации нитей, осуществляют которую с помощью клеящего состава на основе полимеров с добавлением латекса

После того, как ворс надежно закреплен, осуществляют нанесение вторичной основы. В большинстве случаев это вспененный латекс или слой текстиля, который непосредственно будет контактировать с полом. Благодаря этой прослойке ковролин приобретает эластичность, сопротивление скольжению и усадке, дополнительную звуко и теплоизоляцию.

Основа закрепляет ворс и обеспечивает стабильность его формы. Может быть тканной и нетканой. Тканевая разновидность изготавливается по большей части из полипропилена. Нетканая – из полиамида или того же полипропилена. Последний из названных отличается малой пластичностью, что не позволяет использовать покрытие на его основе в случаях, когда необходима дополнительная формовка (например, при обивке поверхностей). На рынке строительно-отделочных материалов можно увидеть ковролин, имеющий различную основу: джутовую, резиновую, вспененную, текстильную и войлочную. Войлочные и джутовые основания могут быть изготовлены как из натуральных, так и искусственных материалов.

На рынке представлен ковролин имеющий различную основу

Натуральный джут – это природный материал. Он экологичен, но имеет ряд недостатков: волокна быстро истираются, подвержены гниению, может даже появиться плесень при излишней влажности. Искусственный джут получают из синтетических волокон. Он влагоустойчив, не дает усадки, износостоек, однако, не переносит частых уборок с помощью моющего пылесоса. Материал отличается жесткостью, что может стать причиной повреждения верхнего слоя напольного покрытия: паркета, ламината, линолеума.

Ковролин на резиновой основе используют чаще всего в помещениях, где нагрузка на пол выше средних показателей: офисы, общественные здания и т.д. Для них он является идеальным. Основа представляет собой специальный прорезиненный материал. Подобную основу получают путем пропитки вторичного слоя водоупорным резиновым клеем или же смесью на основе капрона, с последующей вулканизацией. Верхний слой – чаще всего ворс иглопробивного типа, который обладает отличными грязеотталкивающими свойствами и надолго сохраняет привлекательный внешний вид. Такое строение обеспечивает высокие эксплуатационные свойства.

Натуральный войлок – материал из прошлого. Сейчас популярностью пользуется его искусственный аналог. Основание из искусственного войлока имеет хорошие шумопоглощающие, пылеотталкивающие и теплоизоляционные свойства. Ковролин на войлочной основе легко режется, укладывается и при этом не «сыпется». В уходе он проще, чем такое же покрытие на натуральном войлоке, при чистке его можно мочить. И, хотя стоит он намного дороже натурального, современные ковровые покрытия выпускают чаще именно на его основе. Материал на натуральной войлочной основе теплый и мягкий, но сложен в уходе, капризен и имеет те же недостатки, что и натуральный джут.

Текстильная основа применяется при выпуске коммерческого или контрактного покрытия. Тканный ковролин имеет основу виде сеточки, которая впоследствии прошивается ворсованными нитками. Они самые дорогие, но имеют целый ряд преимуществ, основные из которых простота и аккуратность укладки.

Покрытия на вспененной (латексной) основе имеют отличные звукопоглощающие свойства и отличаются хорошими теплоизоляционными характеристиками, обеспечивая высокий уровень комфорта в помещении. Латексирование хорошо отражается на прочности покрытия, а специальные добавки могут придавать покрытию огнеупорность и антистатические свойства.

К главным недостаткам этого покрытия можно отнести то, что приблизительно через 6 лет после его укладки, латекс теряет эластичность, основание становится ломким, крошится и на покрытии появляются вмятины.

Выбор ковролина зависит от назначения помещения, в котором его будут стелить, и от основания

Виды ковролина

Виды ковролина определяются составом пряжи и материалов, используемых при его фабричном изготовлении.
Поэтому по типу пряжи ковролин следует различать:
• натуральный
• искусственный.
Натуральная пряжа бывает растительного и животного происхождения. В качестве растительных материалов при изготовлении применяют лен, джут, хлопок или волокна кокоса и сизаля. Для материалов животного происхождения используется шерсть. Шерстяные нити отлично сочетают эластичность и природную прочность с декоративным исполнением.

Искусственными или синтетическими материалами для изготовления ковролина и ковровых покрытий являются:
• полиамид
• полипропилен
• акрил
• полиэстер.

Главным преимуществом синтетического материала полиамид может служить полная гармония всех эксплуатационных качеств. Именно поэтому полиамидная нить идеально подходит для ковров с точки зрения практичности и износостойкости. Изделия из полиамида легкие и прочные.

Полипропилен немного уступает упругостью нити. Волокна полипропилена обладают более слабой структурой, поэтому изделия из таких нитей подвержены смятию и незначительной деформации.
Мягкие волокна нитей акрила немного напоминают шерсть и превосходно поддаются обработке и окрашиванию. Износостойкость у волокон средняя, однако, смесовая нить с полиамидом значительно усиливает устойчивость такого типа ковролина.

Полиэстер имеет способность быстро терять внешний вид из-за слабой структуры волокон.

Как выбирать ковролин или ковровое покрытие вам помогут эксперты. Поэтому, не торопитесь приобретать ковролин из натуральной пряжи, можно найти более практичные варианты.

https://youtube.com/watch?v=IWFPydQ1ejI

Натуральные волокна животного происхождения.

Шерсть. Овечья шерсть – самое традиционное волокно для производств ковров.Шерсть для изготовления ковров производится в основном в Новой Зеландии и Великобритании.

Достоинства шерстяного волокна прочность, упругость, эластичность ворса,низкая теплопроводность, высокие противопожарные показатели.

Недостатки  шерстяного волокна высокая стоимость, подверженность накапливанию статического заряда, низкая пятно стойкость и подверженность воздействию моли и плесени. плохо поддается окраске, поэтому изделия из чистой шерсти преимущественно натуральных, спокойных тонов. Современные производители шерстяных ковров научились частично компенсировать ряд вышеперечисленных недостатков натурального волокна специальными методами. Применяются специальные грязеотталкивающие, антистатические и противомолевые пропитки ворса. Комбинирование шерстяной пряжи и синтетических волокон (обычно — 80% шерсти и 20% нейлона) позволяет, сохраняя преимущества натурального покрытия, повысить износостойкость ковра.

Шелк.сразу же поднимает ковер в категорию элитных.Это тонкое и чрезвычайно прочная нить используется в основном в ручном производстве и ткачестве. Шелк позволяет добиться: высокой плотности покрытия , тонких изысканных узоров, и цветов необычайной красоты .Эти ковры тонкие и легкие, с характерным шелковистым блеском и выглядит шикарно и дорого.Однако стоимость шелковых ковров ручной работы «кусается»,  начиная свой старт, с нескольких тысяч долларов.

Отличия ковролина от паласа и ковра

  1. Ковролин продается в больших бухтах, поэтому ширина его неопределенная. Палас же продается в нешироких рулонах.
  2. Ковер и палас имеют оконченный рисунок, у ковролина он либо вообще отсутствует, либо это рисунок мелкий, повторяющийся.
  3. Палас можно стирать, ковролин поддается только влажной чистке или чистке моющим пылесосом.
  4. Палас стоит в полтора-два раза дешевле ковролина.
  5. В паласе, в отличие от ковролина, отсутствует ворс. При его производстве используется техника ткачества.
  6. Ковролин рассчитан на покрытие пола всего помещения, палас может служить элементом декора.
  7. Ковер покупают с уже обработанными краями, ковролин обрабатывают после покупки.
  8. Ковер фиксируют к полу с помощью специального клея, ковролин еще и заводят под плинтус.
  9. Еще одно отличие ковролина от ковра заключается в том, что ковер как кладут на пол, так и вешают на стену, а вот ковролин в доме для стен практически не используется, разве в качестве элемента декора.
  10. Ковролин является основным покрытием, его часто кладут прямо на бетонную стяжку. Для паласа или ковра приемлемым является только готовый пол.

Синтетические этикетки термотрансферные и синтетические термоэтикетки

— Термоматериалы и термотрансферные материалы на синтетической основе. — О преимуществах синтетических материалов. — Этикетки из полиэтилена. — Этикетки из полипропилена. — Этикетки из полиэстера (полиэтилтерефталата, лавсана).

Синтетические материалы, используемые для производства этикеток, в подавляющем большинстве случаев термотрансферные, и встретить на рынке синтетические термоэтикетки практически невозможно. Несмотря на то, что термоматериалы на синтетической основе присутствуют в линейках всех производителей. Например, для нашей компании изготовить синтетические термоэтикетки не составит никакого труда. Но на практике такие этикетки используются крайне редко в силу высокой цены. То есть термотрансферные будут стоить меньше при лучшем качестве. Соответственно, выбор почти всегда останавливают на них.

Основное отличие синтетических этикеток от бумажных — они гораздо более прочные. Им нипочём влажная среда, жир, любые масла, большинство химикатов. Не испугаются они ни дождя, ни яркого солнечного света, ни пониженных (повышенных) температур. Высокая стойкость к истиранию и другим физических воздействиям позволяет уверенно служить долгие годы.

Синтетические этикетки могут быть белыми и цветными, серебряными и золотыми, перламутровыми или вовсе прозрачными. Последние приобрели особую популярность — они, впрочем, как и все синтетические этикетки, придают товару большую привлекательность, выгодно «упаковывая» его. Ведь, кроме внешней привлекательности, у синтетических этикеток есть ещё один серьёзный плюс — качество печати. На них хорошо ложится самый мелкий шрифт или рисунок.

Соответственно, стоимость синтетических этикеток несколько выше, чем бумажных. Сказывается тут и тот факт, что в силу своей большей прочности они сложней в обработке.

Наиболее распространены три вида синтетических этикеток: полиэтиленовые (РЕ), полипропиленовые (РР) и полиэстеровые (РЕТ).

Полиэтиленовые этикетки (PE)

Это самый мягкий материал. Соответственно, таковы же и наклейки из него. Применяется чаще всего на поверхностях неровных или подверженных изгибам и деформациям. Лучший пример — полиэтиленовая наклейка на бутылке с шампунем.

Полипропиленовые этикетки (PP)

Полипропилен заметно жёстче полиэтилена и гораздо прочней. Он обеспечивает заказчику оптимальное соотношение цены и качества. Как следствие, полипропиленовые этикетки — самые распространённые из всех синтетических этикеток, сегодня на рынке они занимают главенствующее положение.

Полиэстеровые этикетки (РЕТ)

Пэт, полиэстер, или, как говорили раньше, лавсан — самый прочный материал. Именно его прочность, устойчивость к физическому воздействию и другим неблагоприятным внешним факторам обуславливают область применения пэт этикеток. Как правило, это наклейки, предназначенные для длительного использования. Они не боятся перепадов температур (от -40 до +150), в силу чего используются как на нагревающихся узлах и агрегатах, так и в холодильниках. Пэт этикетка заменила не так давно ещё привычный всем алюминиевый шильдик на бытовой технике и оргтехнике. Теоретически pet этикетка может быть любого цвета, но сложилось так, что наиболее часто используются всего два цвета — белый и серебристый.

РоллПринт изготавливает синтетические этикетки из любых материалов на выбор заказчика. При необходимости поможем правильно выбрать синтетический материал, а также риббон и тип клея.

Справочная информация по теме «синтетические этикетки»:

Читайте статьи в Wikipedia о полиэтилене, полипропилене и пэт

Классификация волокон

Шерсть

Наиболее ценным и качественным признан ворс из шерстяной пряжи. Шерстяной ковролин наделен превосходным внешним видом, обладает великолепной теплоизоляцией, отличается хорошей звукоизоляцией, имеет пониженную пожароопасность.

Но у шерстяной пряжи есть и недостатки. Такое ковровое покрытие способно накапливать статическое электричество, склонно к устойчивым загрязнениям, по сравнению с синтетическими аналогами обладает пониженным сроком эксплуатации, подвержено влиянию плесени, моли, грибкам.

Для придания улучшенным свойств шерстяным изделиям производители добавляют в шерстяную пряжу 20% нейлоновых нитей. Это уменьшает стоимость изделия и улучшает его эксплуатационные характеристики.

Полиэстер (PES)

Полиэстер (полиэфир) — волокно, производимое на основе полиэфира путем поликонденсации многоосновных кислот. Внешне напоминает шерсть.

К достоинствам ковролина из полиэстера относятся: износоустойчивость, легкость в уходе (обычная уборка пылесосом), геометрическая стабильность, невосприимчивость к воздействию плесени и микробов, хорошие теплоизоляционные показатели, гидрофобность, большое разнообразие дизайна.

Недостатками являются: дороговизна, низкое сопротивление к сминанию, плохая устойчивость к пятнам, которые с трудом удаляются.

Ковролин из полиэстера внешне привлекателен и обладает хорошими эксплуатационными показателями, однако постепенно утрачивает первоначальные свойства, начинает распушаться и скатываться, теряет эластичность. Если по ковровой дорожке пройдет большое количество людей, он сохранит внешний вид, а вот тяжелая мебель оставит следы на покрытии.

Полиамид (PA)

Полиамидное волокно (нейлон) впервые было изготовлено компанией DuPont в прошлом столетии. Это наиболее дорогой в производстве материал, но весьма распространенный. Характеристики полиамида улучшают при помощи покрытия тефлоном для защиты от грязи и добавлением графитовой крошки для придания антистатических свойств.

Эффект незаметности грязи достигается путем изменения среза волокна.

Ковролин из полиамида по своим качественным показателям лучше изделий из других синтетических волокон: они хорошо держат ворс, мягкие, на них не видно вмятин от ножек мебели, они не выцветают и легко чистятся. Служат от 10 до 15 лет.

Полиакрил (РАС)

Полиакрил по эксплуатационным показателям близок к шерсти. Он обладает средней устойчивостью к истиранию. В чистом виде полиакриловые волокна редко используются, его обычно смешивают с другими искусственными волокнами, например, с полиамидом, благодаря чему повышается его износоустойчивость.

Полиакрил — недорогое волокно. Его основным недостатком является то, что он со временем скатывается в шарики, что требует частой уборки ковровых покрытий на его основе. Акрил чаще всего используются, имитируя шерсть. Ковролин из полиакрила предназначен для бытовых помещений. В производственных и офисных зданиях его не рекомендуется использовать.

Полипропилен (PP)

Полипропилен (олефин) — наиболее распространенный синтетический материал при изготовлении ковровых изделий. Широта использования объясняется дешевизной волокна. При этом качество не слишком высоко.

Полипропилен химически инертен, его нельзя окрасить традиционными красителями, поэтому окрашивание волокна производится на молекулярном уровне путем введения краски в само волокно до изготовления ковролина.

Пятна на водной основе (вино, чай и т.п.) удаляются без проблем, а масляные вещества могут нанести серьезный урон внешнему виду.

К достоинствам полипропилена относятся: низкая стоимость, устойчивость к пятнам, антистатичность, долгая сохранность окраски без выцветания.

Недостатками материала являются: быстрая изнашиваемость, низкая пожаробезопасность (при горении выделяются вредные вещества).

Типы волокон искусственной травы

В последнее время для обустройства спортивных и игровых площадок, а также дачных участков всё чаще используется искусственный газон. Многие выбирают покрытия с волокнами из полиэтилена и полипропилена. Иногда отдают предпочтение газонам с волокнами из полиолефинов (комбинация полиэтилена и полипропилена). Реже укладывают покрытия с нейлоновыми травинками.

Полипропиленовые и полиэтиленовые газоны имеют ряд схожих характеристик:

    • Демонстрируют похожие показатели по ударной вязкости и прочности на разрыв.
    • Не проводят электрический ток.
    • Устойчивы к воздействию воды, кислот, щелочей, органических растворителей.

Нейлоновые газоны

Полимерные газоны в России ─ редкость. Данный материал в сухом состоянии отличается высокой жёсткостью. При регулярной поливке нейлоновые нити способны впитывать около 28% воды, становясь при этом мягче. Из-за особых требований по уходу нейлоновые газоны не пользуются спросом. При этом постоянная смена сухого состояния на влажное может привести к разрушению синтетических нитей.

Плюсы и минусы полипропиленовых волокон

Главное преимущество полипропиленового газона – низкая стоимость. Полипропилен намного легче полиэтилена – примерно на 0,04 г/см3. Он обеспечивает плотную и гладкую поверхность. За покрытием с полипропиленовыми волокнами легче ухаживать – они легко моются и устойчивы к грязи.

К недостаткам относится то, что полипропиленовые нити отличаются более высокой жёсткостью, по сравнению с полиэтиленовыми. При падении на таком газоне можно получить небольшие ожоги. Ещё один минус в том, что газоны плохо справляются с температурой ниже −10°C.

Плюсы и минусы полиэтиленовых волокон

Газоны с полиэтиленовыми нитями более мягкие, при падении снижают риск получения ожога. К тому же они менее скользкие, что в целом делает их более травмобезопасными.

Полиэтилен ─ эластичный и упругий материал. Волокна быстро принимают исходное положение после того, как на них наступили.

Газоны из полиэтилена справляются с температурой от −50 до +50°C.

Полиэтилен и поливинилхлорид – два вида пластика :: информационная статья компании Полимернагрев

История открытия ПВХ


 > Всем, кто живет в XXI веке знаком и полиэтилен и поливинилхлорид (ПВХ), которые относятся виду термопластических полимеров.  Если статистические бюро подсчитают удельный вес пластмасс, используемых в быту, то изделия из ПВХ и полиэтилена займут первые места.В наше время этими вещами пользуются миллиарды людей, а общий вес пластиков, сосредоточенных в полиэтиленовых трубах, виниловых плащах и ПЭТ-бутылках измеряется миллионами тонн.


А вот в XIX веке считанные единицы профессиональных химиков получали ничтожные количества этих веществ в лабораторных экспериментах, и тщетно пытались привлечь внимание широкой общественности к плодам своих опытов.


Парадоксально, но оба вида этих пластмасс – полиэтилен и поливинилхлорид, открывали и забывали несколько раз.  Дорога к к массовому промышленному производству для этих пластиков была долгой и тернистой, и растянулась во времени более чем на полстолетия.


Самым первым открыли винил —  в виде кристаллического полимера. В первой трети XIX века рассеянный французский химик забыл некий раствор на подоконнике лаборатории. Примерно через неделю он с огромным удивлением обнаружил порошок поливинилхлорида, в который раствор превратился под действием солнечных лучей.


К сожалению, добросовестный ученый тут же попытался исследовать порошок стандартными на тот момент методами. Он начал пробовать винил во взаимодействии с различными химическими веществами – и не преуспел в этом. Сейчас каждый школьник, прошедший органическую химию, знает, что посуда и упаковка из ПВХ обладают химической инертностью, а тогда это еще никому не было неизвестно.  Сейчас считается, что в тот знаменательный день, догадайся французский химик нагреть порошок до определенной температуры, у него получилась бы вязкая и прозрачная пластическая масса поливинилхлорида.


Только через 50 лет, в начале века XX, ученые смогли полноценно заняться новым материалом и  исследовать процесс полимеризации поливинилхлорида. Более того, его уже запланировали на замену популярному тогда пластику – целлулоиду. Но началась Первая Мировая война, и химикам стало не до исследований.


И вот так вот и получилось, что триумфальное пришествие винила началось уже в середине XX-го века. Из винила начали производить профильные элементы для окон, грампластинки, тонкие пленки различного назначения, трубы, покрытия для пола и детали автомобилей.

История открытия полиэтилена


 


В отличие от винила, полиэтилен был впервые открыт уже в канун XX-го века.   Немецкий химик также производил опыты в своей лаборатории, и случайно сумел получить новый пластический материал. Практичный немец сразу описал свойства полученного вещества, но, как и в случае с поливинилхлоридом все застопорилось на этапе практического применения. Полиэтилен мог бы уже в то время заменить дорогой и нестойкий целлулоид, а также дорогой и ломкий целлофан – пластики, применявшиеся человечеством до Первой Мировой войны, но проблемы промышленного производства и трудности получения сырья не позволили ему выйти из стен научных лабораторий.


Поэтому массовое использование полиэтилена – в виде пакетов для магазинов и супермаркетов началось лишь 50 лет спустя, в середине XX-го века.

Сходства и отличия


 


И полиэтилен, и поливинилхлорид имеют своей базовой основой этилен – бесцветный горючий газ. При участии хлора и кислорода производится полимеризация этилена, в результате которой  при определенных температурах и давлении получаются макромолекулы, из которых и получаются пластики.


Температурные пределы, при которых полиэтилен и ПВХ плавятся, практически одинаковы и лежат в диапазоне температур, превышающих 100 градусов Цельсия. Оба пластика являются превосходными диэлектриками, обладают повышенной устойчивостью к кислотам и щелочам (при нормальной температуре, не превышающей 60-80 градусов Цельсия).


Оба пластика обладают достаточной износостойкостью и механической прочностью. Надо отметить, что полиэтилен подвержен более быстрому старению – это фактор, который надо учитывать при долгом применении изделий из этого пластика. Жесткость у обоих пластиков примерно одинакова, но полиэтилен в силу свойств составляющих его молекул обладает лучшими демпфирующими свойствами.


Конечно же, пластики устойчивы к коррозии, а также к изменению влажности и общим климатическим воздействиям. Эти свойства, а также их дешевизна обуславливают широчайшее использование и полиэтилена и поливинилхлорида. По промышленному производству они занимают соответственно 1-е и 2-е место в мире.

Методы изготовления


 


Для обоих пластиков характерны такие методы как экструзия, с помощью которой «льют», например, полиэтиленовые трубы и полиэтиленовую оплетку для различных проводов и кабелей. Также с помощью экструзии получают листы полиэтилена, пленку из полиэтилена,  листы ПВХ, и пленку из ПВХ, широко используемые, например, строителями. Для этих методов используются различные промышленные нагреватели для экструдеров и литьевых машин (кольцевые нагреватели, плоские нагреватели, патронные ТЭНы).


А термо-вакуумное формование пластиков и литье под давлением в основном применяется при изготовлении разнообразнейших упаковочных материалов .


Ротационным или экструзионно-выдувным способом получают, например, емкости, канистры, различные сосуды и разнообразнейшую пластиковую тару.

Применение в промышленности и быту


Сейчас проще назвать ту область человеческой деятельности, где не используется, скажем, пленка (термоусадочная, упаковочная, стретч и т. д и  т.п.).


Из пластика делают почти все виды современных труб – как водопроводные, так и газовые. Пластик используют в автомобилестроении, изоляции кабелей, в санитарно-технических изделиях и даже для протезирования органов человека.

Листовой полипропилен (ПП), полипропиленовый лист

Листовой полипропилен

Листы и плиты из полипропилена

Листы и плиты из полипропилена (PP, ПП) изготовлены методом экструзии. В зависимости от способа производства и характера расходного материала подразделяются на 3 основных типа:

1. Листы из гомогенного полипропилена (PPH, ПП-Г): изготовлены из монолитного полипропилена методом экструзии.

2. Листы из сополимеров (блок-сополимер) (PPB, PPC, ПП-С): изготовлены из сополимера (полипропилен с добавлением полиэтилена) методом экструзии.

3. Листы из рандомизированного сополимера (не структурированный полимер) (PP-R)

Специальные типы модифицированного полипропилена:

Листы из модифицированного полипропилена PP-s: замедляющий горение.

Листы из модифицированного полипропилена PP-el: электропроводный.

Листы из модифицированного полипропилена PP-s-el: электропроводный, антистатичный, замедляющий горение.

Основные характеристики листов из полипропилена:

— низкая плотность;

— высокая прочность по сравнению с полиэтиленовыми аналогами;

— высокое сопротивление старению;

— стойкость к агрессивным химическим воздействиям;

— широкий температурный диапазон;

—хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;

— высокие диэлектрические характеристики;

— простота механической и термической обработки;

— высокие санитарно-гигиенические показатели.

Толщина и вес стандартных экструзионных полипропиленовых листов:















Толщина листа, мм Вес листа 1500х3000 мм, кг Вес м2, кг
3 12,6 2,8
4 16,5 3,6
5 20,7 4,6
6 24,8 5,5
8 33,1 7,4
10 41,4 9,2
12 49,4 10,9
15 62,1 13,8
20 82,8 18,4
25 102,9 22,8
30 124,2 27,6
35 144,1 32,0
38-40 164,7 36,6

Цвет: натуральный (белый),светло серый, голубой, светло синий, темно зеленый и другие.

Дополнительная информация типовых листов:

Физиологические свойства: По своему составу материал полипропилен допускается к применению в пищевой промышленности. Экструзионный лист более химически стоек и экологически чист по сравнению с традиционными полистиролом и ПВХ.

Физические свойства: Листовой пластик из полипропиленаотличается высокой ударной прочностью при ударе с надрезом, особенно при низких температурах, хорошей стойкостью к истиранию икоррозионному растрескиванию.

Химические свойства: При нормальных условиях листовой пластик стоек к действию органических растворителей, таких как спиртов, сложных эфиров и кетонов, а также кислот даже при высокой их концентрации и температуре выше 60°С. Стоек к минеральным и растительным маслам даже при длительном их воздействии.

Заметное воздействие на полипропилен оказывают только сильные окислители: хлорсульфоновая кислота, серная (олеум) и концентрированная азотная кислоты, хромовая смесь.

Электрические свойства: Листы из полипропилена характеризуются хорошими электроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур.

Транспортировка и хранение листов: Листы и плиты из полипропилена перевозятся и хранятся на специальных паллетах.Их можно перевозить обычными транспортными средствами, лучше закрытыми.При транспортировке листы должны быть уложены в паллету и закреплены.Другие способы транспортировки не рекомендуются, принимая во внимание возможность повреждения листов.Складирование листового полипропилена осуществляется на горизонтальной ровной поверхности, лучше — на специальных поддонах с обязательной подкладкой между листами упаковочного листа или иного подкладочного материала.Листы, которые не стабилизированы от ультрафиолетового излучения, должны храниться в крытых помещениях, защищенных от солнечного света. Листы, стабилизированные от ультрафиолетового излучения, могут храниться на открытых площадках, при этом они должны быть защищены от загрязнений.

Характеристики пожарной опасности листов: при пожарной опасности листы из полипропилена имеют следующие характеристики:

При пожарной опасности листы из полипропилена имеют следующие характеристики:

  • группа горючести – Г4 по ГОСТ 30244;
  • дымообразующая способность – Д3 по ГОСТ 12.1.044;
  • группа воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402;
  • показатель токсичности – Т4 по ГОСТ 12.1.044

Методы переработки:

  •  Механическая переработка (резанье, пиление, сверление)
  •  Лазерная резка и др.
  •  Формование
  •  Сварка контактная, ультрозвуковая, пистолетом, экструдером
  •  Гибка

Область применения: емкости для транспортировки и хранения, чаши бассейнов, септики, поддоны, воздуховоды, доски для разделки, емкости для разведения рыбы, строительство, оборудование и емкости для химической промышленности, гальванотехника, покрытия для временных площадок и дорог для тяжелой техники, автомобильная промышленность, машиностроение, электротехника,

Наша компания имеет возможность поставки полипропиленовых листов, а также сопутствующих товаров (пруток, стержни, профиль и др. ) в любой город мира.

в чем разница? Как отличить полипропилен от полиэтилена? Что лучше выбрать?

Полипропилен и полиэтилен являются одними из самых распространенных видов полимерных материалов. Их успешно используют в промышленности, быту, сельском хозяйстве. Благодаря уникальному составу они практически не имеют аналогов. Рассмотрим подробнее основные сходства и различия полипропилена и полиэтилена, а также сферы применения материалов.

Состав

Как и большинство подобных научных терминов, названия материалов были позаимствованы из греческого языка. Присутствующая в обоих словах приставка поли- переводится с греческого как «много». Полиэтилен – это много этилена, а полипропилен – много пропилена. То есть в изначальном состоянии материалы представляют собой обыкновенные горючие газы, имеющие формулы:

  • C2h5 – полиэтилен;
  • C3H6 – полипропилен.

Оба этих газообразных вещества относятся к особым соединениям, так называемым алкенам, или ациклическим непредельным углеводородам. Чтобы придать им твердую структуру, проводится полимеризация – создание высокомолекулярной материи, которая образуется при помощи соединения отдельных молекул низкомолекулярных веществ с активными центрами растущих полимерных молекул.

В итоге и образуется твердый полимер, химической основой которого служат лишь углерод и водород. Отдельные характеристики материалов формируются и повышаются за счет добавления в их состав специальных присадок и стабилизаторов.

По форме первичного сырья полипропилен и полиэтилен разницы практически не имеют – в основном они выпускаются в виде небольших шариков или плит, которые, кроме состава, могут отличаться лишь размерами. Уже потом путем переплавки или прессования из них производят различные изделия: водопроводные трубы, тару и упаковку, корпуса для лодок и многое другое.

Свойства

Согласно общепринятому в мире немецкому стандарту DIN4102, оба материала относятся к классу B: трудно возгораемые (B1) и нормально возгораемые (B2). Но, несмотря на взаимозаменяемость в некоторых сферах деятельности, по своим свойствам полимеры имеют ряд отличий.

Полиэтилен

После процесса полимеризации полиэтилен представляет собой твердый материал с необычной на ощупь поверхностью, как будто покрытой небольшим слоем воска. За счет низких показателей плотности он легче воды и имеет высокие характеристики:

  • вязкости;
  • гибкости;
  • эластичности.

Полиэтилен является отличным диэлектриком, устойчив к радиоактивным излучениям. Этот показатель у него самый высокий среди всех подобных полимеров. Физиологически материал абсолютно безвреден, поэтому широко используется при производстве различных изделий для хранения или упаковки пищевых продуктов. Без потери качества способен выдерживать довольно широкий диапазон температур: от -250 до +90° в зависимости от его марки и производителя. Температура самовоспламенения составляет +350°.

Полиэтилен обладает высокой устойчивостью к ряду органических и неорганических кислот, щелочам, солевым растворам, минеральным маслам, а также к различным веществам с содержанием спирта. Но в то же время, как и полипропилен, он боится контакта с мощными неорганическими окислителями типа HNO3 и h3SO4, а также с некоторыми галогенами. Даже незначительное воздействие этих веществ приводит к его растрескиванию.

Полипропилен

Полипропилен имеет высокие показатели ударной вязкости и износоустойчивости, водонепроницаем, без потери качества выдерживает многократные изгибы и изломы. Материал безвреден физиологически, поэтому изделия из него пригодны для хранения пищевых продуктов и питьевой воды. Он не имеет запаха, не тонет в воде, при возгорании не выделяет дыма, а плавится каплями.

За счет неполярной структуры хорошо переносит контакт со многими органическими и неорганическими кислотами, щелочами, солями, маслами и спиртосодержащими компонентами. Он не реагирует на влияние углеводородов, но при продолжительном воздействии их паров, особенно при температуре выше 30°, происходит деформация материала: вздутие и набухание.

Негативно сказываются на целостности полипропиленовых изделий галогены, различные окисляющие газообразования и окислители высокой концентрации, такие как HNO3 и h3SO4. Самовоспламеняется при +350°. В целом химическая стойкость полипропилена при одинаковом температурном режиме почти не отличается от показателей стойкости полиэтилена.

Особенности производства

Полиэтилен изготавливают путем полимеризации газообразного вещества этилена при высоком или низком давлении. Материал, производимый при высоком давлении, называется полиэтилен низкой плотности (LDPE), его полимеризуют в трубчатом реакторе или специальном автоклаве. Полиэтилен низкого давления и высокой плотности (HDPE) получают при помощи газовой фазы или комплексных металлоорганических катализаторов.

Исходное сырье для производства полипропилена (газ пропилен) добывают путем переработки нефтепродуктов. Выделенная таким методом фракция, содержащая примерно 80% необходимого газа, проходит дополнительную очистку от лишней влаги, кислорода, углерода и других примесей. В результате получается газ пропилен высокой концентрации: 99–100%. Затем, используя специальные катализаторы, газообразное вещество полимеризуют при среднем давлении в среде особого жидкого мономера. В виде сополимера нередко применяется газ этилен.

Сферы применения

Полипропилен, как и хлорированный ПВХ (поливинилхлорид), активно используется в производстве водопроводных труб, а также в качестве изоляции для электрических кабелей и проводов. Благодаря стойкости к ионизирующим излучениям изделия из полипропилена широко применяются в медицине, атомной промышленности. Полиэтилен, особенно высокого давления, обладает меньшей прочностью. Поэтому чаще используется в производстве различной тары (ПЭТ), брезента, упаковочных материалов, термоизоляционных волокон.

Что выбрать?

Выбор материала будет зависеть от типа конкретного изделия и его назначения. Полипропилен обладает меньшим весом, продукция из него выглядит более презентабельно, она не так подвержена загрязнению и проще в уходе в сравнении с полиэтиленом. Но из-за дороговизны сырья затраты на производство полипропиленовых изделий на порядок выше. Например, при одинаковых эксплуатационных характеристиках упаковка из полиэтилена почти вполовину дешевле.

Полипропилен не сминается, сохраняет свой внешний вид при погрузке-разгрузке, но зато хуже переносит холод – становится хрупким. Полиэтилен же легко выдерживает даже сильные морозы.

Полипропилен — чем отличается от полиэтилена?

Чем полипропилен отличается от полиэтилена? Хорошо …..

Полипропилен, , также известный как полипропилен, является такой же формой пластика, как и полиэтилен. Что отличает полипропилен от полиэтилена для начала, так это то, что полипропилен можно формовать, по существу, он становится пластичным при температуре выше определенной. Когда он остынет, он вернется в твердое состояние. Полипропилен можно использовать не только как конструкционный пластик, но и как волокно.Он также имеет высокую температуру плавления, что отличает его от полиэтилена. Одна область, где полиэтилен имеет преимущество над полипропиленом, заключается в том, что полиэтилен более стабилен. Преимущество полипропилена в том, что он может совершать повторяющиеся движения, например быть шарниром. Петли из полипропилена можно открывать и закрывать много раз, и при этом они отлично держатся. Это известно как «хорошее сопротивление усталости». БОЛЬШЕ

Полипропилен можно комбинировать с другими материалами, а также полиэтилен.Например, можно добавить резину, чтобы сделать ее более податливой. Одной из интересных добавок, которые добавляют в полипропилен, являются минералы. Эти минералы позволяют полипропиленовому листу превращаться в синтетическую бумагу. синтетическая бумага — это, по сути, пластиковая бумага. На нем легко можно распечатать. Его можно складывать, штамповать, высекать, шить и многое другое. Лучше всего это экологически чистый! Внезапно полипропилен превратился во множество продуктов. Синтетическая бумага из полипропилена используется для изготовления баннеров, членских карточек, карт, меню, телефонных карточек, знаков, ярлыков, напольной графики, напольных ковриков и буклетов.Список можно продолжить! Синтетическая бумага отличается тем, что она прочная, устойчивая к разрыву и воде! (Изделия из полипропилена)

Полиэтилен пользуется большим спросом, чем полипропилен. Полипропилен широко используется в автомобильной промышленности, а также в упаковочной промышленности. 70% полипропилена используется для упаковки в пищевой промышленности. Из него можно сделать бутылки, пищевые контейнеры, пищевые ящики и поддоны.

Полипропилен используется для изготовления домашней одежды, приспособлений и игрушек.Также из него делают ковровые покрытия и обивку. Полипропилен нагревается и превращается в волокна. У полипропилена и полиэтилена очень много применений.

Полиэтилен инертен, полупрозрачен и создает более низкий статический заряд, чем полипропилен. Это делает полиэтилен кандидатом на роль рукава для хранения коллекционных документов. Он «инертен» и не может образовывать плесень или грибок. Он также является полупрозрачным по своей природе, поэтому пропускает меньше света, чем полипропилен. У него более низкий статический заряд, чем у полипропилена, поэтому он привлекает меньше пыли и грязи.Полиэтилен стоит дороже, чем полипропилен, потому что он имеет более высокую чистоту (100% первичный).

Вот список некоторых различий между полиэтиленом и полипропиленом:

  • Полиэтилен и полипропилен очень похожи по физическим свойствам.
  • Однако полиэтилен можно производить оптически прозрачным, тогда как полипропилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока.
  • Полиэтилен действительно обладает физическими свойствами, которые позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Полиэтилен — хороший электроизолятор. Он обеспечивает хорошее сопротивление трекингу, однако он легко становится электростатически заряженным (который можно уменьшить, добавив графит, технический углерод или антистатики).
  • Полипропилены легкие. Они обладают высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов. Они также обладают высокой температурой плавления, хорошими диэлектрическими свойствами и нетоксичны.
  • Мономером полиэтилена является этилен, а мономером полипропилена является пропилен.
  • Полиэтилен имеет более низкую температуру плавления по сравнению с более высокой температурой плавления полипропилена. (это может быть для вас хорошим тестом)
  • Полипропилен не такой прочный, как полиэтилен.
  • Полипропилен более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом.
  • Полипропилен чистый, не растягивается и, как правило, более жесткий, чем полиэтилен.

Что лучше — полипропилен или полиэтилен?

Полипропилен против полиэтилена

Спрашивают, что лучше — полипропилен или полиэтилен.Дело не в лучшем, а в том, какое у вас приложение? Что ты пытаешься сделать? Оба пластика считаются товарными пластиками. Это пластмассы, которые используются в больших количествах для самых разных целей. Пластмассы, из которых состоит товарный пластик , — полистирол, поливинилхлорид. поли (метилметакрилат), полиэтилен и полипропилен. Шагом вперед по сравнению с товарными пластиками являются инженерные пластики, которые представляют собой более дорогие специализированные пластики, которые используются в небольших объемах.

И полипропилен, и полиэтилен представляют собой одну из форм пластика — пластичного материала, известного как полимер. Их молекулярная структура похожа на молекулы углерода и водорода, но затем возникают различия.

Давайте сравним некоторые свойства каждого из них.

Механические свойства:

Плотность полипропилена (ПП) составляет от 0,895 до 0,92 г / см. Плотность полиэтилена может варьироваться от 0,857 г / см3 до максимальной 0,0975 г / см3.Как видите, самая низкая плотность у полипропилена. Полиэтилен далее разбивается на веса или плотности, что делается для того, чтобы пластик мог служить более конкретной цели. Это делается во время изготовления.

Категории полиэтилена следующие. (Чтобы узнать больше, см. Википедию.)

  • Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE) прочен и устойчив к химическим веществам. Из него изготавливают движущиеся детали машин, подшипники, шестерни, искусственные суставы и некоторые бронежилеты.
  • Полиэтилен высокой плотности (HDPE), пригодный для вторичной переработки пластик № 2, обычно используется в качестве кувшинов для молока, бутылок с жидким стиральным порошком, уличной мебели, баков с маргарином, переносных канистр для бензина, систем распределения питьевой воды, водосточных труб и пакетов для продуктов.
  • Полиэтилен средней плотности (MDPE) используется для изготовления упаковочной пленки, мешков, газовых труб и фитингов.
  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE) является гибким и используется в производстве отжимных бутылок, крышек кувшинов для молока, пакетов для розничных магазинов и линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) в качестве стретч-пленки при транспортировке и обращении с коробками для товаров длительного пользования, и как обычное домашнее пищевое покрытие.

Плотность полипропилена, который обычно является жестким и гибким, можно изменить с добавлением наполнителей.

Химические свойства:

PP устойчив к жирам и почти всем органическим растворителям при комнатной температуре. Может выдерживать неокисляющие кислоты и основания в емкостях из полипропилена. Сравните это с более химически стойким полиэтиленом.

Полиэтилен состоит из неполярных насыщенных высокомолекулярных углеводородов. Поэтому его химическое поведение похоже на воск или парафин. Отдельные макромолекулы не связаны ковалентно. В целом полиэтилен частично кристаллический. Более высокая кристалличность увеличивает плотность, механическую и химическую стабильность.

Оптические свойства:

PP можно сделать полупрозрачным в неокрашенном состоянии, но он не такой прозрачный, как акрил или другой пластик. Часто добавляют цветные пигменты.

PE может варьироваться от почти прозрачного, молочно-непрозрачного до непрозрачного.Цвет зависит от термической истории и толщины пленки. ЛПЭНП является наиболее оптически прозрачным, а ПЭВП — наименее непрозрачным.

Использование полипропилена и полиэтилена:

Каждый день мы контактируем с ПП или ПЭ. Полипропилен используется для изготовления бутылок, петель, упаковочных материалов, деталей для автомобилей, прозрачных пакетов, веревок, ковров, кровельных мембран, геотекстиля, матов для защиты от эрозии и многого другого.

Полиэтилен широко используется в упаковке (полиэтиленовые пакеты, полиэтиленовые пленки.геомембраны и пластиковая пленка для защиты окружающей среды при строительстве.

Как полипропилен, так и полиэтилен играют огромную роль в современном мире.

Полипропилен и полиэтилен: чем они отличаются?

3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за клики и другими способами.

Хотя в последние несколько лет пластмассы стали непопулярными (и по уважительным причинам), нет сомнений в том, что современное общество все еще очень сильно зависит от них.Совершенно очевидно, что пластик по-прежнему присутствует повсюду, от упаковки продуктов и предметов домашнего обихода до автомобилей и промышленных предприятий, несмотря на усилия по разработке более экологически чистых альтернатив.

В области пластмасс, используемых в потребительских товарах, два типа гораздо более популярны, чем другие: полипропилен (PP) и полиэтилен (PE). Как и во многих случаях, одно необязательно лучше другого. Однако есть приложения, в которых полипропилен или полиэтилен являются более подходящим вариантом.Чем отличаются ПП и ПЭ?

Полипропилен

Полипропилен (PP) — это полимер, изготовленный из мономера пропилена. Это термопласт, который уступает только полиэтилену по темпам мирового производства. Почти у каждого, вероятно, есть что-то из пропилена в семье. Только в США в 2017 году было произведено 7,3 миллиарда фунтов пропилена, что на 7,7% больше, чем в предыдущем году. Эксперты прогнозируют, что к 2020 году мировой спрос на пропилен достигнет 62 миллионов тонн, хотя на него все еще может сильно повлиять изменение отношения потребителей.

Промышленное производство полипропилена начинается с пропенового сырья. Наиболее распространенный метод создания твердого полипропилена — пропускание пропена через псевдоожиженный слой из твердых катализаторов, который затем запускает процесс полимеризации с ростом цепи. Это приводит к производству полипропилена в виде белого порошка, который затем плавится и превращается в гранулы для распределения.

Варианты

Основной полипропилен, называемый гомополимером полипропилена, по-прежнему является его наиболее широко используемой формой, и его можно найти в упаковочной продукции, текстиле, а также в автомобильной и электротехнической промышленности.Он жестче и прочнее, чем все другие варианты полипропилена, но при этом сохраняет хорошую химическую стойкость.

Часть этена может быть смешана с пропеном во время полимеризации, в результате чего получается сополимер полипропилена. Эта модификация делает ПП намного более гибким и улучшает его оптические свойства. Таким образом, сополимер ПП подходит для применений, требующих прозрачности и хорошего внешнего вида.

В процессе полимеризации можно подмешивать большую часть этена для дальнейшего улучшения гибкости полипропилена.При содержании от 45 до 65% этилена может быть получен вариант, называемый ударопрочным сополимером ПП. Этот продукт имеет превосходную ударопрочность и предпочтителен для изготовления посуды и труб, а также в электрических и автомобильных областях.

Преимущества

Как и в случае со многими потребительскими пластиками, основная причина широкого использования полипропилена заключается в том, что он очень дешев в производстве. Несмотря на это, полипропилен — отличный упаковочный материал. Обладает отличной влагостойкостью и устойчивостью к широкому спектру кислот и щелочей.Он также имеет хорошее сочетание гибкости, прочности, ударопрочности и сопротивления усталости. Это изолятор выше среднего, что делает его хорошим компонентом для электрических применений.

PP обладает удивительной способностью сохранять свои механические и электрические свойства даже в экстремальных условиях, таких как высокая температура и влажность. Упаковка из полипропилена устойчива к росту микробов, но при необходимости может выдерживать стерилизацию паром.

Ограничения

Хотя полипропилен демонстрирует хорошую стойкость к большинству кислот и щелочей, он легко разлагается при воздействии различных углеводородов и окислителей. Это также очень легковоспламеняющийся материал. ПП становится хрупким при температурах ниже -20 ° C и начинает терять структурную целостность примерно при 120 ° C. Воздействие ультрафиолета также делает полипропилен хрупким. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию к краске, что затрудняет печать этикеток на упаковке продукта.

Приложения

1. Упаковка продукта

ПП — один из наиболее предпочтительных недорогих вариантов упаковки продукта. Из него делают термоусадочную пленку, пластиковые ящики для электроники и одноразовые вкладки для подгузников.Поскольку полипропилен безопасен для пищевых продуктов, он используется для производства как многоразовых, так и одноразовых пищевых контейнеров.

2. Ткани

PP также можно прядать или экструдировать в волокна, которые затем используются для создания прочного и влагостойкого шпагата. Ткань, сотканная из волокон PP, исключительно прочная и дешевая, что делает ее отличным вариантом для хранения и транспортировки пищевых продуктов, таких как зерно, фрукты и овощи.

3. Здравоохранение

Благодаря устойчивости полипропилена к росту микробов и многим химическим соединениям, его использовали для производства шприцев, флаконов, устройств для внутривенного введения и флаконов для образцов для здравоохранения.Медицинский полипропилен также обладает дополнительным преимуществом, так как он может выдерживать стерилизацию паром.

4. Применение в автомобилях

Простота работы с полипропиленом делает его одним из наиболее широко используемых материалов для внутренних и внешних деталей автомобилей. ПП легко поддается формованию и имеет низкое тепловое расширение, что делает его отличным выбором для внутренней отделки и приборных панелей автомобилей, а также для бамперов и подкрылков.

Полиэтилен

Полиэтилен (PE) — один из самых дешевых, но наиболее универсальных пластиков, поэтому неудивительно, что это самый распространенный пластик в мире.По состоянию на 2018 год прогнозируемый мировой спрос на полиэтиленовую продукцию достиг 99,6 миллиона тонн, что эквивалентно 164 миллиардам долларов. Лидирует Китай, на который приходится почти четверть мирового спроса. Индия и Вьетнам рассматриваются как два из самых быстрорастущих рынков полиэтиленовой продукции в ближайшие несколько лет.

Основным мономером, используемым для производства полиэтилена, является этилен, газообразный углеводород. Это очень стабильное соединение, поэтому полимеризация до полиэтилена может протекать только в присутствии катализатора, чаще всего хлорида титана.В большинстве промышленных процессов производства полиэтилена используется координационная полимеризация, для которой требуется присутствие солей металлов, таких как хлориды и оксиды.

Рост отрасли полиэтилена был обусловлен высокой степенью коммерциализации пластика, а также богатством источников этиленового сырья. Помимо угля, современные методы позволяют извлекать этилен из сланцевого газа и биоматериалов.

На физические свойства полиэтилена может сильно влиять присутствие разветвленных групп в полимерной цепи.Степень разветвления влияет на плотность полимера, а также на его прочность, гибкость и термическое сопротивление, среди других характеристик. Наиболее распространенными типами полиэтилена являются полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE).

Преимущества

Основным преимуществом полиэтилена является его универсальность. Количество различных вариантов полиэтилена, безусловно, сыграло ключевую роль в его распространении во многих отраслях и сферах применения.Например, превосходная прозрачность LDPE делает его идеальным для упаковки пищевых продуктов. С другой стороны, HDPE очень непрозрачен, но имеет гораздо лучшую прочность на разрыв, что делает его более подходящим в качестве контейнеров для тяжелых веществ, таких как молоко или жидкое моющее средство.

Значение термостойкости также варьируется в зависимости от HDPE и LDPE. Температура плавления HDPE составляет от 120 до 180 ° C, что делает его отличным материалом для труб с горячей водой. LDPE имеет гораздо более низкую температуру плавления в диапазоне от 105 до 115 ° C.
Есть несколько параметров, общих для всех типов PE. По сравнению с полипропиленом, полиэтилен более гибкий, чем жесткий, что придает ему большую пластичность и ударную вязкость. Он также обладает хорошей влагостойкостью и является хорошим электроизолятором.

Ограничения

Подобно полипропилену, полиэтилен имеет плохую стойкость к УФ-излучению и легко воспламеняется. Несмотря на высокую влагостойкость, полиэтилен является плохим барьером для таких газов, как диоксид углерода. Также он довольно быстро разлагается при воздействии углеводородных соединений и окислителей.

PE имеет гораздо меньшую жесткость по сравнению с PP. Хотя это может быть желательно в некоторых случаях, это также означает, что практически невозможно соединить компоненты из полипропилена с помощью сварки. ПП также имеет тенденцию к значительной усадке при использовании для литья под давлением.

Области применения

1. Упаковка продукта

Полиэтилен является прекрасным недорогим материалом для широкого спектра потребностей в упаковке продуктов. При применении полиэтилена в качестве упаковки обычно используются преимущества превосходной гибкости материала, например, выжимаемые бутылки, термоусадочная пленка, крышки и укупорочные средства.Высокая прочность на разрыв HDPE также делает его полезным для более жесткой упаковки, например, для ящиков, лотков, бутылок для молока и сока и даже промышленных контейнеров для массовых грузов.

2. Волокна и текстиль

Благодаря превосходной прочности на разрыв полиэтилена высокой плотности, волокна из полиэтилена высокой плотности являются лучшим выбором для веревок и сетей, используемых для спорта, рыбалки и других сельскохозяйственных целей.

3. Потребительские товары

HDPE, в частности, можно найти во многих дешевых потребительских товарах, которые должны выдерживать умеренное количество ударов.Примеры включают ледяные ящики, урны для мусора и небольшие резервуары для воды. Большинство дешевых пластиковых игрушек, особенно гибких, производятся из полиэтилена низкой плотности.

4. Трубы и фитинги

Одно из основных применений HDPE — производство труб и фитингов для водоснабжения, канализации, газа и промышленности. Это связано с его превосходной устойчивостью к химическому разложению и поглощению влаги. Трубки HDPE также использовались для защиты электрических проводов и телекоммуникационных кабелей. Более гибкий полиэтилен низкой плотности использовался для изготовления простых водопроводных труб и шлангов.LDPE также используется в качестве материала оболочки кабелей, который обеспечивает как физическую защиту, так и изоляцию.

Заключительные мысли

Чтобы понять, почему современному обществу так трудно отказаться от пластмасс, нам нужно понять, почему они так полезны. Пластмассы дешевы, их легко производить в больших объемах, они прочные, влагостойкие и могут использоваться многократно. Хотя в идеале многие пластмассы, в том числе полиэтилен и полипропилен, следует перерабатывать, реальность далека от этого идеального видения.

Даже если производство полиэтилена и полипропилена демонстрирует признаки замедления, они по-прежнему производятся в масштабе несколько миллионов тонн в год. Продукты из полиэтилена и полипропилена повсюду вокруг нас, поэтому трудно оспорить их ценность. Постепенно появляются жизнеспособные альтернативы. Тем не менее, чтобы отучить нас от пластика, потребуется от нескольких лет до нескольких десятилетий.

Полипропилен (PP) против полиэтилена (PET) Пластик

Универсальность пластика делает его материалом повсеместно.Его используют для украшения дешевых сумок. Но не все пластмассы одинаковы. и не будут выполнять одинаковые функции. повсюду. Хотя могут выглядеть как и ощущаться как , многие различные разновидности пластиков могут быть одинаковыми, свойства разных видов пластика могут сильно различаться.

Два из наиболее часто используемых пластиков — это полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭТ) . И ПП, и ПЭТ очень универсальны. Они не имеют одинаковых характеристик и не должны использоваться взаимозаменяемо.У полипропилена и полиэтилена есть свои сильные и слабые стороны, обусловленные разными свойствами используемых материалов.

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен производится с помощью процесса, называемого полимеризацией с ростом цепи , из мономера пропилена . ПП — второй по популярности пластик в мире. ПП находит множество применений в одежде, медицине, промышленности, упаковке и этикетировании.

Что такое полиэтилен (ПЭТ)?

Полиэтилен — самый распространенный пластик в мире.Треть мирового потребления пластика составляет ПЭТ. С научной точки зрения ПЭТ известен как полиэтилентерефталат . На рынке доступно множество вариантов ПЭТ, различающихся производственными процессами и характеристиками.

Жесткий бой

И ПП, и ПЭТ могут использоваться для самых разных целей. У них есть уникальные характеристики, которые отличают одно от другого. И полипропилен, и полиэтилентерефталат имеют свои преимущества и недостатки. В то время как полипропилен может хорошо подходить для некоторых конкретных целей, ПЭТ может хорошо подходить для некоторых других конкретных целей. Давайте разберем различные характеристики, чтобы помочь сделать выбор между ПП и ПЭТ.

Универсальность

ПЭТ-пластик производится методом термоформования . При термоформовании пластик нагревается до очень высокой температуры, при этом ему можно придать практически любую форму . ПЭТ податлив к небольшим силам, и даже небольшие изменения в конструкции могут быть точно воспроизведены пластиком ПЭТ.

Это не означает, что PP никоим образом не является , а не универсальным. PP также очень пластичен и может принимать любую форму. Но для сравнения, PET более универсален и податлив, особенно при работе с нюансами дизайна.

Вторичная переработка

И ПП, и ПЭТ экологически сбалансированы . Оба пластика можно легко переработать без значительных потерь. Несмотря на то, что и ПП, и ПЭТ в этом отношении равны, важно отметить, что экологичность является важным фактором, который следует учитывать при выборе пластика .И PP, и PET в этом отношении выигрывают.

Взгляните на « 4 типа кофейных рукавов на заказ », чтобы увидеть варианты кофейных чашек / рукавов для вашей кофейни.

Прозрачность пластика @thundercoffee

Прозрачность

ПЭТ-пластик обычно полупрозрачный по своей природе . ПЭТ-пластик, созданный с помощью некоторых процессов, удивительно прозрачен и пропускает свет так же, как стекло. По этой причине ПЭТ широко используется для изготовления пластиковых стаканчиков .Клиенты хотели бы видеть сквозь пластик, особенно когда он используется для хранения чего-то столь же обычного и значимого, как вода или другие напитки.

ПП по сравнению с ним намного более непрозрачен, чем ПЭТ . Поэтому его реже используют как пластиковый стаканчик. Тем не менее, он используется, так как придает чашке особый вид, особенно в сочетании с цветами.

Сделайте перерыв в изучении пластмасс и прочитайте полное руководство, как стать идеальным баристой в « Как стать баристой 101 ».

Термостойкость

При использовании для контейнеров на вынос, устойчивость к жаре / холоду и температура наполнения становятся значительными, PP способен выдерживать несколько более высокие температуры наполнения по сравнению с PET , но не намного. В то время как температура наполнения из ПЭТ-пластика составляет 160 градусов по Фаренгейту , полипропилен выдерживает температуру наполнения до 176 градусов по Фаренгейту . Это может не быть существенной разницей, но ее необходимо учитывать для чувствительных случаев.

ПП пластик лучше противостоит воздействию тепла , чем ПЭТ. В то же время ПЭТ-пластик противостоит внешнему холоду намного лучше , чем ПП. И полипропилен, и полиэтилентерефталат обладают широким диапазоном термостойкости, и преимущество одного вида пластика над другим заключается в тонких границах.

Знания для вашего бизнеса @ thundercoffee

Ударопрочность

ПЭТ-пластик хорошо держится по сравнению с ПП-пластиком.Он показывает более высокий уровень прочности, чем ПП. ПЭТ-пластик также менее склонен к образованию трещин при ударе . Это может быть важно для некоторых предприятий, но, вероятно, не является важным фактором для большинства предприятий.

Устойчивость к внешним элементам

Пластмассы, как правило, отлично справляются с удержанием внешних элементов за пределами пластмассового корпуса . И ПЭТ-пластик, и ПП-пластик отлично противостоят кислотам, жирам и маслам .ПП-пластик является лучшим барьером для влаги и спирта по сравнению с ПЭТ. Но когда дело доходит до создания барьера для кислорода, ПЭТ работает лучше. Поскольку кислород является основной причиной коррозии и разложения, он является важным фактором, который следует учитывать в процессе принятия решений, особенно когда пластик используется для упаковки пищевых продуктов.

Советы по брендингу @internationalcoffeedrinker

Branding

Как полипропилен, так и полиэтилентерефталат можно очень эффективно использовать для создания бренда вашего бизнеса.Но оба достигают по-разному, и оба имеют свои преимущества. На ПП пластик можно печатать разными цветами, он не стирается легко . Для этих целей лучше подойдет полипропилен. Но проблема, которая может возникнуть, заключается в том, что после печати эти контейнеры не могут быть перепрофилированы для другого использования. Так что это постоянный характер. Если спрос уже известен, а предложение едва удовлетворяет спрос, ПП пластик — безопасный путь.

Также ознакомьтесь с « 5 советов по использованию бренда для малого бизнеса », чтобы узнать, как правильно брендировать свой бизнес.

Но, ПЭТ-пластик не очень просто печатать на . Так что обычно в целях брендинга используются рукава, сделанные из бумаги, картона или тонкого пластика. В этом сценарии одни и те же контейнеры могут быть перепрофилированы для различных целей, поскольку брендинг является дополнительным рукавом. При необходимости гильзу нужно добавлять только на завершающих этапах. Наиболее распространенный пример используется в производстве напитков. Например, Coca-Cola, Sprite, Diet Coke и т. Д. Производятся той же компанией Coca-Cola.Все эти бренды используют одинаковые ПЭТ-бутылки одинаковой формы и размера. Таким образом, одни и те же контейнеры из ПЭТ можно очень легко и экономично использовать для нескольких марок . Благодаря этой универсальности предприятие могло заказывать ПЭТ-тару оптом и получать скидку на объем . Это стало возможным, потому что брендинг может быть выполнен с использованием нестандартных рукавов.

Уже думаете о своем кафе-магазине, использовать логотип или нет? Что ж, мы рекомендуем проверить « 10 вещей, о которых следует подумать при разработке логотипа кафе »


Нет явного победителя для каждой категории использования.У каждого бизнеса есть свои требования, и выбор пластика должен дополнять требования этого бизнеса.

Спасибо за внимание! Теперь, когда вы знаете, какой пластик использовать для ваших чашек в кофейне, оставьте комментарий ниже, сообщив нам, что еще вы хотели бы узнать от Brand My Cafe.

Также для получения дополнительных полезных советов по открытию своего малого бизнеса ознакомьтесь с «8 вещами, которые следует знать перед открытием кофейни» или «7 фактами, которые следует знать перед открытием ресторана».

Brand My Cafe помогает малому и среднему бизнесу, кафе и брендам общественного питания развивать свою индивидуальность с помощью изготовленных на заказ кофейных чашек, кофейных насадок и многого другого. Присоединяйтесь к нашей эксклюзивной группе на Facebook Строители брендов ресторанов , чтобы обсудить идеи с другими страстными владельцами!

Полиэтилен (PE) против полипропилена (PP)

* Обновлено 15.02-18 *

Пластмассы могут быть сложными и запутанными относительно того, какой материал лучше всего подходит для вашего применения.Как мы знаем, не все упаковки одинаковы, и для разных применений требуются разные полиэтиленовые пакеты. Ниже мы перечисляем некоторые из наиболее важных различий между полиэтиленом и полипропиленом.

Полиэтилен (PE)

Полиэтилен гибкий, прочный и устойчивый к разрыву. Эти три характеристики чрезвычайно важны, когда вы кладете тяжелые предметы в полиэтиленовый пакет. Промышленные компании используют полиэтиленовые мешки для хранения крупных тяжелых предметов, таких как детали промышленной обработки.

Характеристики:

  • Инертный, полупрозрачный и создающий более низкий статический заряд
  • Запрещает попадание большего количества света в сумку, что защищает ее содержимое.
  • Гораздо меньше притягивает грязь, пыль и другие посторонние органические элементы
  • Мягкий и податливый
  • Высшая степень чистоты (100% Virgin)

Полипропилен (ПП)

Полипропиленовый мешок — это кристально чистый мешок высокой прозрачности, который улучшает имидж продукта.Он обеспечивает высокий защитный барьер от влаги и паров. Эти полиэтиленовые пакеты задерживают испарение и обезвоживание, чтобы сохранить свежесть и вкус упакованных продуктов. Полипропиленовые мешки отлично подходят для следующих отраслей: производство продуктов питания, электроники, больницы и сельское хозяйство.

Характеристики:

  • Кристально чистый для отличной презентации продукта
  • Жесткий и твердый пластик
  • Шероховатая поверхность может оставлять царапины
  • Превосходный барьер для пара и влаги.
  • Отвечает требованиям FDA и USDA.

Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) используются не только в полиэтиленовых пакетах. От стрейч-пленки до ленты, полиэтиленовой пленки до обвязки; пластик везде. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы сделать покупки наших продуктов и узнать, чем мы можем вам помочь.

Сделано из полиэтилена

Изготовлен из полипропилена

* Примечание редакции. Этот пост был первоначально опубликован 18 ноября 2011 г. и обновлен до последней версии.


Следите за нашей базой знаний, чтобы быть в курсе последних блогов об упаковочных материалах, оборудовании, тематических исследованиях и других способах экономии.

Подписывайтесь на нас в LinkedIn, Twitter и Facebook и нажимайте кнопки «Поделиться» ниже, если этот пост вам помог.

Сравнение полиэтилена и полипропилена — Acadian Industrial Textiles

Мы гордимся тем, что являемся источником знаний и информации, которые помогают нашим клиентам найти нужные продукты для своих клиентов.Нам часто задают вопрос о разнице между полиэтиленом и полипропиленом. Считайте, что это краткое руководство по обоим типам волокон, к которому вы можете вернуться и при необходимости ссылаться.

Сходства

Полиэтилен и полипропилен похожи друг на друга и обладают некоторыми общими свойствами, такими как долгий срок службы, высокое качество и универсальность для использования в различных областях. Они также оба состоят из волокон, известных как олефины, которые представляют собой химические вещества, образующие маслянистые жидкости в сочетании с другими веществами.Оба волокна имеют низкий удельный вес и могут плавать в воде. Они также устойчивы к повреждениям насекомыми и плесенью.

Отличия

Этилен, основное вещество для полиэтиленового волокна, представляет собой горючий газ, получаемый из природного газа и нефти. Пропилен, также являясь горючим газом, получают при крекинге нефтяных углеводородов. Полипропилен обеспечивает большее покрытие на фунт, в то время как полиэтилен имеет более низкую температуру плавления и более эластичен, чем полипропилен.

Подробнее о полиэтилене

Полиэтилен более податлив, что дает производителю выбор ткачества или вязания.Полиэтиленовые волокна имеют низкую влажность и обладают одинаковой прочностью на разрыв как во влажных, так и в сухих условиях.

Подробнее о полипропилене

Полипропилен имеет тенденцию быть более популярным из двух, по крайней мере, в Северной Америке, из-за доступности и цены. Полипропилен имеет высокую температуру плавления, что означает, что он плохо термосваривается, и из-за его характеристик изгиба (то есть его жесткости) его обычно не используют при вязании.

Мы здесь, чтобы помочь вам найти подходящие материалы для вашей продукции и потребностей ваших клиентов.Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами.

Разница между полипропиленом и полиэтиленом — разница в Wiki

РЕКЛАМА

ПРОДОЛЖАЙТЕ ЧТЕНИЕ НИЖЕ

Главное отличие

Основное различие между полипропиленом и полиэтиленом состоит в том, что полипропилен является мономером этиленового мономера, тогда как полиэтилен является мономером этиленового мономера.

Сравнение полипропилена и полиэтилена

Полипропилен и полиэтилен являются термопластичными полимерами.Оба этих полимера широко используются в широком спектре промышленных и бытовых применений. Полипропилен изготавливается из комбинации мономеров пропилена, а полиэтилен — из комбинации мономеров полиэтилена. Полипропилен легко модифицируется, адаптируется и поддается формованию, в то время как полиэтилен очень прочен и не поддается гибкости. Полипропилен обозначается аббревиатурой PP, а полипропилен известен как PE. Полипропилен известен своей адаптируемостью и способностью формоваться под воздействием тепла, в то время как пропилен известен своей способностью выдерживать низкие температуры.Полипропилен не так стабилен, как полиэтилен. Полипропилен имеет более высокий статический заряд, чем полиэтилен. Полипропилен можно преобразовать только в полупрозрачный, а полиэтилен всегда можно произвести оптически прозрачным. Полипропилен — плохой изолятор, а полиэтилен — хороший электрический изолятор. ПП имеет более высокую температуру плавления и меньшую стоимость, чем ПЭ. PP весит легче, чем PE. Полипропен также более устойчив к органическим растворителям и химическим веществам, чем полиэтилен. Из полипропилена можно делать волокна, но из полиэтилена нельзя.Оба имеют разные химические формулы.

РЕКЛАМА

ПРОДОЛЖАЙТЕ ЧТЕНИЕ НИЖЕ

Сравнительная таблица

8

Мономер пропилена 9506

Химический мономер из пропилена

-кристаллический

Хороший изолятор

43

905

Полипропилен Полиэтилен
Инертный, полупрозрачный
Электрические свойства

Высокий статический заряд

Плохой изолятор

Низкий статический заряд

Хороший изолятор

4

от 130 до 171 ° C (от 266 до 340 ° F; от 403 до 444 K) 115–135 ° C (239–275 ° F, 388–408 K)
Химическая формула
( C 3 H 6 ) n (C 2 H 4 ) n
Использует
Волокна, пленки, колпачки, петли, синтетическую бумагу, а также для производства различных химикатов, таких как акрилонитрил, акриловая кислота, оксид пропилена, кумол и бутиральдегид. Пластиковые пакеты, бутылки, контейнеры для пищевых продуктов, поддоны, геомембраны, пленки из пластика, ящики для пищевых продуктов и т. Д.
Плотность
0,855 г / см 3 аморфный, 0,946 г / см 3 кристаллический 0,88–0,96 г / см 3
Discovery
Дж. Пол Хоган и Роберт Бэнкс (1951) и Джулио Натта, Карл Рен (1954). Ганс фон Пехманн (1898).
Аббревиатура
PP PE
Альтернативные названия
Полипропен Cost000 Exposure 9014 905 905 9905

Что такое полипропилен?

Полимер, полипропилен, также известен как полипропилен. Это сокращенно PP. И имеет химическое обозначение (C 3 H 6 ) n. Это термопластичный полимер, который также может быть адаптирован для различных производственных процессов. Он производится в основном из мономера пропилена в процессе, называемом полимеризацией с ростом цепи. Это универсальный пластиковый товар, который также выполняет функции волокна. В 1954 году он был впервые полимеризован итальянским химиком и профессором Джулио Натта, но первоначально создан немцем Карлом Реном. Способность полипропилена полукристаллизоваться вызвала много шума, и к 1957 году он стал широко популярным в коммерческом производстве по всей Европе.Полипропилен обладает уникальной способностью. Его можно производить различными способами и использовать во многих областях, таких как упаковка, литье под давлением и волокно. Этот пластиковый товар является вторым по популярности в мире после полиэтилена, который находится на первом месте. Пропилен бывает двух видов, а именно гомополимеры и сополимеры. Он легко модифицируется и поддается формованию, а его свойства делают его очень полезным материалом для многих отраслей промышленности, особенно для производства пластмасс. Способность полипропена к адаптации — жизненно важное свойство.По сравнению с другими пластиками, этот имеет более высокую температуру плавления, но такой же вес, как и они. Он эластичный, но без мягкости и стоит очень дешево. Он устойчив к химическим веществам, таким как кислоты и щелочи на водной основе. Он также сохраняет свою первоначальную форму даже после изгиба или сгибания, поэтому имеет сопротивление усталости. Кроме того, полипропилен очень полезен для компонентов электроники из-за его устойчивости к электричеству. Он очень ценен при производстве волокон, ковров, веревок, одежды и обивки, причем в упаковочной промышленности он используется в основном.Автомобильная промышленность и бытовая техника также потребляют десять процентов этого термопласта. Игрушки, предметы домашнего обихода также используют его. Однако он не термостойкий, легко воспламеняется и легко деформируется при нагревании.

Что такое полиэтилен?

Полиэтилен или полиэтилен также являются полимером, но изготовлены из мономера этилена. Он имеет химическую формулу (C 2 H 4 ) n . Первый синтез этого произошел случайно в 1898 году немецким ученым Гансом фон Пехманном.Как и полипропилен, он также является термопластом по самой своей природе. Его сокращенная форма — ПЭ. PE стоит на первом месте как самый используемый пластик в мире. Однако не все пластмассы являются полиэтиленом. Полиэтилен не так легко поддается податливости, потому что он очень стабилен. Это хороший электроизолятор. Он имеет очень низкую температуру плавления и широко используется в автомобильной промышленности, а также в пищевой промышленности. Примерно 70 процентов его используется в пищевых упаковках, пищевых контейнерах, поддонах и даже в ящиках и бутылках.

Типы
  • Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE)
  • Полиэтилен сверхнизкой молекулярной массы (ULMWPE или PE-WAX)
  • Высокомолекулярный полиэтилен (HMWPE)
  • High-Density Полиэтилен (HDPE)
  • Сшитый полиэтилен высокой плотности (HDXLPE)
  • Сшитый полиэтилен (PEX или XLPE)
  • Полиэтилен средней плотности (MDPE)
  • Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
  • Low- Полиэтилен плотности (LDPE)
  • Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE)
  • Хлорированный полиэтилен (CPE)

Ключевые различия

  1. Полипропилен сокращенно обозначается PP, а полиэтилен обычно обозначается как PE.
  2. Полипропилен является вторым по популярности товаром из пластмассы в мире, а полиэтилен — первым.
  3. ПП очень дешевый, а ПЭ очень дорогой.
  4. Полипропен имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен.
  5. Полипропилен менее прочен, чем полиэтилен.
  6. Полипропилен имеет меньший вес, чем полиэтилен.
  7. Полипропен — плохой электроизолятор по сравнению с полиэтиленом.
  8. Полипропилен изготовлен из смеси мономеров пропилена, а полиэтилен — из смеси мономеров этилена.
  9. Полипропилен в основном используется в автомобильной и упаковочной промышленности, петлях, бытовой технике и игрушках, коврах, волокнах, крышках, синтетической бумаге и т. Д., А полиэтилен используется в пластиковых пакетах, пищевых контейнерах и бутылках, пленках, пищевых ящиках. , поддоны и т. д.
  10. Полипропилен имеет химическую формулу (C 3 H 6 ) n , а полиэтилен (C 2 H 4 )

Видео сравнения

Заключение

Все в целом, хотя полипропилен и полиэтилен имеют некоторые общие физические свойства, но они совершенно разные по природе и способу их использования.

Leave a Reply

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *