Производство и технология: описание понятия, разработка, развитие, функции

Содержание

7.3. Производство и технология. Производственная функция

Производство —
это процесс использования материальных,
трудовых и природных ресурсов с целью
создания экономических благ.

Каждое производство
осуществляется посредством определенной
технологии, под которой следует понимать
устойчивую комбинацию используемых в
нем факторов производства. Более
совершенные технологии отличаются
применением новых методов производства
и оборудования, квалифицированного
труда, что способствует эффективному
использованию ресурсов. В процессе
развития технологий появляются новые
виды продукции.

Технологическая
зависимость между любым набором факторов
производства и максимально возможным
объемом продукции, произведенным в
результате их использования, называется
производственной функцией. Ее
можно представить следующим образом:

,
(7.4)

где
— максимальный объем продукции,
производимый при данных технологии,
количестве и сочетании ресурсов;
— величины используемых ресурсов
(факторов производства).

Производственные
функции в различных отраслях, несмотря
на некоторые особенности, обладают
общими свойствами.

Во-первых, строится
производственная функция для определенной
технологии. Совершенствование последней
сопровождается ростом выпуска продукции
при всех сочетаниях факторов производства,
что изменяет сам вид производственной
функции.

Во-вторых, любая
производственная функция отражает
только технологически эффективные
способы производства продукции.. Она
показывает максимально возможные объемы
производства при различных сочетаниях
факторов производства, или (что то же
самое) минимальное количество ресурсов,
необходимое для производства заданного
количества продукции .С технологической
точки зрения один и тот же объем выпуска
возможен при различных сочетаниях
используемых ресурсов, но экономически
эффективным признается тот способ
производства, при котором заданный
объем продукции производится с наименьшими
издержками.

В-третьих,
производственная функция предполагает
ту или иную степень взаимодополняемости
и взаимозаменяемости факторов
производства. Так, капитал и труд
дополняют друг друга и обычно только в
совокупности способны обеспечить
производство продукции. Но одновременно
возможна и их взаимозаменяемость. Это
означает, например, что данное количество
продукции можно произвести
высокомеханизированным способом с
использованием меньшего количества
работников или, наоборот, путем применения
меньшего количества техники и большего
количества труда.

7.4. Производственный выбор фирмы в краткосрочном периоде. Производство с одним переменным фактором

Существует специфика
анализа процесса производства в
зависимости от возможностей изменения
фирмой количества и структуры используемых
ресурсов. В этой связи выделяют понятия
краткосрочного и долгосрочного
производственных периодов, постоянных
и переменных ресурсов.

В краткосрочном
периоде
фирма не может изменить
величину по крайней мере одного из
используемых ею факторов производства.
Вдолгосрочном периодеизменяется
количество всех применяемых ресурсов.

Постоянные
факторы производства
— это ресурсы,
количество которых фирма не в состоянии
изменить в краткосрочном периоде (обычно
— земля, производственные площади,
станки и оборудование).

Переменные
факторы производства
— это ресурсы,
количество которых изменяется в течение
краткосрочного периода, т.е. в случае
производственной необходимости фирма
способна достаточно быстро нарастить
или сократить их объем (например, трудовые
и сырьевые ресурсы).

В краткосрочном
периоде фирма может расширить объем
производства только путем изменения
количеств используемых ресурсов (труда,
сырья).

В долгосрочном
периоде рост выпуска продукции является
результатом расширения использования
фирмой всех ресурсов.

Производственная
функция краткосрочного периода
отражает объем продукции, который может
получить фирма в результате изменения
количества используемого переменного
ресурса при условии, что все другие
ресурсы остаются неизменными. Для
анализа того, как изменения переменного
фактора производства влияют на объем
производимой продукции, используют
показатели общего (валового, совокупного,
суммарного), среднего и предельного
продуктов.

Общий продукт(TPx)
переменного фактора производстваX
— это выпуск продукции в физических
единицах, который фирма произведет при
определенном количестве этого фактора
и заданных постоянных факторах
производства.

Предположим, что
в производстве используются только два
ресурса: труд и капитал. В краткосрочном
периоде капитал (производственные
мощности) не изменяется, поэтому выпуск
продукции зависит от количества
используемого труда. Общий продукт
труда будет тем количеством продукции,
который предприниматель получит при
той или иной численности персонала
фирмы и данных производственных
мощностях.

Средний продукт(APx)
переменного фактора производстваXпоказывает объем продукции в физических
единицах, который приходится в среднем
на единицу этого ресурса:

.
(7.5)

Рассчитав данный
показатель, предприниматель будет
знать, сколько продукции в среднем
производит один его работник, т.е.
насколько эффективно используется
труд.

Предельный
продукт
(MPx)
переменного фактора производстваX— это прирост общего продукта, который
будет получен в результате использования
его дополнительной единицы и при
неизменном количестве постоянных
факторов производства:

(7.6)

Предельный продукт
характеризует эффективность использования
дополнительных единиц переменного
фактора производства, его предельную
производительность (отдачу).

Характерная черта
производственного процесса в краткосрочном
периоде заключается в том, что увеличение
количества переменного фактора
производства при условии неизменности
остальных используемых ресурсов
сопровождается уменьшением прироста
и абсолютной величины общего продукта
фирмы. В экономической теории данная
закономерность получила название закона
убывающей предельной производительности
(или убывающей предельной отдачи).

Действие этого
закона объясняется нарушением
сбалансированности между используемыми
в производстве постоянными и переменными
ресурсами, из-за чего с определенного
момента начинается снижение предельного
продукта переменного ресурса.

Динамика и
взаимосвязь общего, среднего и предельного
продуктов представлены графически на
рис. 7.2.

Рис. 7.2. Кривые
общего, среднего и предельного продуктов
труда

Темпы изменения
общего продукта (угол наклона кривой
TP) отражают динамику
предельной производительности труда.
Если предельный продукт труда растет,
то общий выпуск продукции увеличивается
с нарастающей скоростью. Особенностью
этого этапа является невысокая
интенсивность использования капитала.
А это значит, что увеличение количества
используемого труда сопровождается
ростом вклада каждого нового работника
в общий объем производства.

Когда предельный
продукт труда еще остается положительной
величиной, но уже падает, общий продукт
увеличивается с убывающей скоростью.
Когда предельный продукт труда равен
нулю, общий продукт фирмы принимает
максимальное значение. Далее предельная
производительность становится
отрицательной, а выпуск продукции
начинает уменьшаться.

Подобно предельному
продукту средний продукт труда сначала
увеличивается, достигает максимального
значения, а затем снижается (см. рис.
7.2).

Производство и технологии

Производство и технологии

Оборудование

Парк основного производственного оборудования представлен термопластавтоматами ведущих мировых производителей Husky, Krauss Maffei и Engel с усилием смыкания от 320 до 5500 тонн. На данном оборудовании производятся литьевые изделия (пластиковые паллеты, складские лотки Logic Store и др.).

Производственные мощности также включают линии по производству листа из сотового полипропилена (профильная экструзия) и экструзионные линии, работающие по технологиям BubbleGuard® и Diamond®. Бесперебойная работа обеспечивается благодаря периферийному оборудованию фирм Piovan, Kuka, Jansen&Dieperlink, Motan и др.

Сырье

Для производства мы используем высококачественное отечественное и импортное сырье(полипропилен, полиэтилен и их минералонаполненные композиции) от таких производителей, как Нижнекамскнефтехим, Sabic, Ineos, Borealis, Liondellbasell.

Контроль качества

Качество продукции — один из главных приоритетов компании iPlast. Контроль качества осуществляется на предприятии в несколько этапов:

— входной контроль сырья;
— непрерывный производственный контроль;
— систематический контроль качества произведенной продукции.

Контроль сырья и готовой продукции осуществляет заводская лаборатория. 
Мы делаем все для того, чтобы продукция компании соответствовала мировым стандартам! 

Технологии

Компания обладает самыми современными технологиями литья и переработки пластмасс:

— Литье под высоким давлением
— Литье под низким давлением со структурным вспениванием
— Экструзия (профильная, плоскощелевая, экструзия с последующим формированием среднего слоя)
— Пневмо-вакуумформование
— Двойное термоформование TwinSheet 

Помимо этого имеются возможности дополнительной обработки готовой продукции: завальцовка, сварка, вырубка и нанесение печатных изображений на изделия.

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Последние десятилетия стали периодом бурного развития технологии литья пластмасс под давлением. Преимущества данной технологии:

— недорогой материал;
— небольшой расход энергии при формировании вследствие относительно низких температур обработки;
— прямой путь от сырья до конечного продукта (одноступенчатая технологическая операция, не требуется доработка).

К литьевым изделиям относятся пластиковые паллеты, контейнеры KLT, складские лотки, некоторые специализированные продукты.

Литье под давлением — метод переработки полимерных материалов формованием под давлением, применяемый преимущественно для изготовления изделий из термопластов.

Литье под давлением осуществляют под давлением 80-140 МПа на литьевых машинах поршневого или винтового типа, имеющих высокую степень механизации и автоматизации.

В процессе литья под давлением термопластавтомат осуществляет последовательное выполнение следующих операций: 

— захват материала и продвижение его внутрь материального цилиндра;
— разогрев материала и перевод его в вязко-текучее состояние;
— гомогенизация расплава;
— впрыск (инжекция) определенной дозы расплава в полость пресс-формы;
— выдержка полимера в форме до полного охлаждения и отверждения изделия;
— размыкание пресс-формы и извлечение готового изделия.

Литье под давлением позволяет изготавливать детали массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов.

ЭКСТРУЗИЯ

Плоскощелевая и профильная экструзия позволяют выпускать листы сотового полипропиленатолщиной от 2-2,5 мм до 12 мм и шириной полотна до 2000 мм.

Плоские листы производят подачей расплава из плоскощелевой головки на поверхность охлаждающего каландра. Калибровка геометрических параметров (в первую очередь, толщины) готового листа производится как путем юстировки зазора головки, так и благодаря настройке скоростей вращения каландровых и приемных валов.

Сотовый полимерный лист производится на экструзионных линиях, оснащенных профильными головками. После выхода экструдата из головки он попадает в калибрующее устройство вакуум-формовочных плит, где наряду с интенсивным охлаждением полотна происходит окончательное формирование внутренней структуры профиля.

Для снятия внутренних напряжений, возникающих в структуре листа, используются так называемые печи отжига. Сразу после них лист охлаждается интенсивным воздушным потоком, после чего производится обрезка боковых кромок полотна, и в завершении – торцевая обрезка листа гильотинным ножом.

Экструзионные линии, работающие по технологиям BubbleGuard® и Diamond®, оснащены дополнительными вакуум-формовочными валами. Экструзия производится через три/четыре плоскощелевые головки, после чего центральные листы подвергаются вакуумному формованию. В результате образуется средний профильный слой, который затем сваривается с наружными слоями. Готовый полимерный лист имеет ячеистую структуру, которая значительно усиливает физико-механические свойства листа и обеспечивает при плотности меньшей, чем у сотового листа, высокие жесткость и прочность.

ПНЕВМО_ВАКУУМФОРМОВАНИЕ

Основные стадии процесса пневмо-вакуумформования

1. Закрепление плоской заготовки из термопласта по контуру в зажимном устройстве(подвижно или неподвижно).
2. Разогрев заготовки до температуры, соответствующей высокоэластическому состоянию (припереработке аморфных термопластов), или до температуры плавления (при переработке частично кристаллических термопластов).
3. Установка нагретой заготовки над формой.
4. Оформление заготовки в изделие под действием разности давления над заготовкой и под ней. Разность (перепад) давления может быть создан различными способами: вакуумированием объема под формуемой заготовкой, созданием избыточного пневматического давления над заготовкой, воздействием на заготовку различными механическими толкателями и др.
5. Охлаждение готового изделия после того, как под воздействием перепада давления плоская заготовка приняла форму готового изделия.

Преимуществом пневмо-вакуумформования, по сравнению с другими методами переработки пластмасс, является возможность использования как недорогостоящего оборудования и очень дешевой технологической оснастки при получении малых серий или единичных изделий, так и полностью автоматизированных и роботизированных технологических линий при крупносерийном производстве.

При выборе метода переработки необходимо учитывать, что листы и пленка всегда дороже гранулированного сырья. Кроме того, методом литья под давлением удается производить изделия с более сложной конфигурацией, чем методом пневмо-вакуумформования.

Современное производство. Структура современного производства. Проблемы современного производства

Развитая промышленность и высокий уровень экономики страны являются ключевыми факторами, влияющими на богатство и благополучие ее населения. Такое государство имеет большие экономические возможности и потенциал. Весомой составляющей экономики многих стран является производство.

Что являет собой современное производство?

Оно являет собой тип изготовления материальных и нематериальных благ на основе применения достижений науки и техники. Интенсивные изменения в традиционном производстве произошли в середине 90-х годов, когда промышленность начала использовать технические новинки и разработки мировых ученых XX века. Все сферы современного производства зависят от науки и информации.

организация современного производства

Структура современного производства

Современное производство делится на два типа деятельности:

  1. Материальное производство, которое включает отрасли народного хозяйства, производящие вещественные блага: сельское хозяйство, промышленность, строительство и т.д.
  2. Сфера услуг, которая, в свою очередь, делится на два вида:
  • материальные услуги направлены на удовлетворение физических потребностей потребителя, продолжение производственного процесса, обеспечение необходимых условий для предпринимательской деятельности. К ним относятся пищевое производство, транспортные перевозки, связь, торговля, хранение товаров, туризм, обслуживание процессов на предприятиях, жилищно-бытовой сервис;
  • нематериальные услуги – действия, направленные непосредственно на человека и его окружающие условия. Результат таких услуг не обретает предметную форму. К ним относятся страхование, социальное обслуживание, здравоохранение, научная деятельность, духовные и интеллектуальные услуги, прием гостей в местах питания и гостиницах, развлекательные мероприятия, образование и консультирование.

Такая структура современного производства обусловлена стремительным развитием в последние годы разного рода услуг и информационных технологий.

Особенности современного производства

Современное производство характеризуется такими чертами:

  • увеличение значения услуг в производственных процессах;
  • возможность удовлетворить не только настоящие потребности потребителя, но и его потенциальные требования;
  • развитие информационных технологий, которые лежат в основе производственных процессов;
  • экономика многих стран значительно зависит от нематериальных сфер: культуры и искусства.

технология производства предприятия

Факторы современного производства

  1. Персонал – предприятие использует труд специально обученных людей для создания благ или изменения предметов природы для удовлетворения потребностей общества.
  2. Средства труда – разного рода материальные вещи, с помощью которых создаются необходимые человечеству товары и услуги. К ним относятся техника (машины, инструменты, оборудование, разные аппараты и орудия труда), естественные ресурсы (например, вода на гидроэлектростанциях). Благодаря средствам труда природные богатства преобразуются в полезные предметы и блага.
  3. Предметы труда – это вещи или их совокупность, которые человечество использует для удовлетворения своих потребностей. Они делятся на природные вещества, которые не подверглись изменению (угольный пласт), и сырые материалы, прошедшие некоторую обработку (отбитая руда).
  4. Информация – в последнее время она играет решающую роль в производственных процессах. Даже если предприятие владеет первыми тремя факторами, без информации оно обречено на закрытие.

Технология производства

структура современного производства

Технология производства предприятия являет собой набор специальных приемов и знаний, которые применяются с целью изготовления товара соответствующего качества. Использование технологии должно сопровождаться документацией, описывающей все требования, условия и стандарты качества, на которые ориентируется предприятие в процессе производства.

Производственная фирма применяет набор входных факторов, которые и формируют технологию предприятия. Например, владелец кондитерского цеха использует труд наемных пекарей, сырье в виде муки, сахара, разных добавок и капитал – оборудование, печи, разную технику для производства хлеба, пирожков и кондитерских изделий.

Современная технология является более прогрессивной, и предприятие может вносить в нее некоторые коррективы, чтобы увеличить объем готовой продукции при наборе стандартных факторов производства. Так, владелец вычисляет, что более выгодно: трудоемкий ручной процесс производства или применение капиталоемкого оборудования.

Современные технологии производства играют ключевую роль в эффективности деятельности. По этой причине мир активно распространяет и обменивается передовыми ноу-хау. Таким образом, экономисты выделили информацию как новый особый фактор современного производства.

Информация как ключ к успеху

Информация – это набор определенных знаний и сведений. Все сферы современного производства в значительной мере зависят от нее. Информация играет важнейшую роль, обеспечивая программное управление техникой, организацию процесса производства и его контроль, возможность быстрого внесения изменений, мгновенное распространение прогрессивных идей и технологий, повышение квалификации и уровня знаний работников.

Значение знаний во всех сферах с каждым днем растет. Экономисты выделили эту тенденцию в отдельный процесс, который назвали информационной революцией. Именно она послужила причиной перехода развитых стран от индустриального типа общества к информационному.

пищевое производство

Виды современного производства

XXI век характеризуется большим разнообразием производственной деятельности. Крупнейшие предприятия конкурируют за освоение новых ниш рынка, создавая неизвестные ранее товары и услуги.

Перечислить все существующие в наши дни виды производства очень сложно. Но все они в зависимости от тематики деятельности объединяются в такие группы:

  1. Пищевое производство.
  2. Строительство.
  3. Производство потребительских товаров.
  4. Переработка вторсырья.
  5. Производство строительных материалов.
  6. Изготовления материальной базы для предприятий.
  7. Химическое производство.

В каждой стране развитость этих отраслей экономики может отличаться и зависит главным образом от наличия необходимого сырья и производственных мощностей.

сферы современного производства

Организация современного производства

Организация производственных процессов являет собой объединение всех процессов и элементов производства, обеспечение их взаимодействия, создание условий для реализации экономических целей предприятия и социальных потребностей работников.

Благодаря стремительному технологическому развитию и освоению новых видов деятельности существенно изменилась сама организация производства.

Так, в эпоху индустриального общества основной отраслью народного хозяйства считалось промышленное производство. Оно основывалось на массовом производстве, которое вошло в историю как фордизм – от имени Генри Форда, впервые использовавшего этот способ организации на своем автомобилестроительном заводе. Ключевыми составляющими массового производства того времени были:

  • рационализация – расклад каждого трудового действия на простейшие операции и определение такой их последовательности, которая бы привела к наиболее быстрому производству;
  • стандартизация деталей и процессов – сокращение разнообразности операций с целью уменьшения затрат времени;
  • конвейеризация непрерывного производства – увеличение объемов изготовляемой продукции и снижение ее себестоимости.

Таким образом, массовое производство обеспечивало большой прирост производительности труда и значительную экономию ресурсов.

современные технологии производства

Однако в будущем общество столкнулось с первыми проблемами такой организации. Массовое изготовление товаров перенасытило рынок однотипной продукцией, а потребительский спрос все более смещался в сторону эксклюзивных товаров. Такая индивидуализация спроса заставила большинство промышленных предприятий изменить способ производства и начать применять многоцелевое оборудование с программным управлением, которое используется и по сей день.

Широкое внедрение таких систем гибкого производства является главной особенностью организации современного производства. Благодаря этому объемы продукции могут быть все равно большими, но товар отличается разнообразным ассортиментом.

Проблемы современного производства

современное производство

В современных условиях развития экономики производственные предприятия сталкиваются с важными проблемами:

  1. Любой вид производства требует постоянной технической модернизации. Чтобы деятельность была эффективной и приносила прибыль, надо обеспечивать рост производства, повышать конкурентоспособность, расширять рынки сбыта товара. Для реализации этих задач следует применять технологическую модернизацию.
  2. Дефицит финансирования и материально-техничной базы. В таких условиях предприятия не имеют возможности развиваться, внедрять новые технологии и инновации, осваивать высший уровень производства.
  3. Недостаточно развитая научно-исследовательская работа в сфере деятельности предприятия. Эта проблема негативно влияет на состояние промышленности в целом. Несовершенные знания, недостаток разработок и современных исследований приводят к постепенному упадку деятельности и снижению темпов роста производства.
  4. Ухудшение социальных условий на предприятии, которое приводит к резкому оттоку квалифицированных кадров. Нехватка специалистов негативно сказывается на развитии промышленности.

Решить эти проблемы можно с помощью инвестирования в современные технологии производства. Для этого можно использовать внутренний капитал предприятия или привлекать финансирование со стороны.

Современное производство и экология

Производство в значительной мере связано с природой. Современная промышленность в больших объемах использует естественные ресурсы. В результате этого природа истощается, ухудшается здоровье людей, условия их существования. Эта проблема настолько актуальна, что правительства всех стран поставили себе задачу в обязательном порядке вести учет экологического фактора.

Такое решение внесло существенные изменения в производство современных предприятий. Они вынуждены переходить на безотходные и ресурсосберегающие технологии, использовать защитные и очистные устройства, проводить научные разработки и исследования по охране окружающей среды.

Лекция 6. Основы производства: технология и производственная функция

1 Понятие производства, Производство и
обмен

2 Технология и производственная функция.
Изокванта и изокоста

3. Равновесие производителя

В данной лекции будут
проанализированы инструменты, при
помощи которых менеджеры смогут получить
ответы на вопросы, о томкакие
исходные ресурсы и в каком количестве
потребуется использовать фирме, чтобы
выпускать продукцию с максимальной
эффективностью. Материал этой главы
послужит фундаментом для последующих
тем, в которых будут рассмотрены проблемыценообразования и определения
объемов выпускаемой продук­те
исследованы стратегии максимизации
прибыли.

1 Понятие производства, Производство и обмен

Чтобы люди могли ежедневно есть хлеб,
кто-то должен его ежедневно печь. Для
выпечки хлеба кроме труда необходимы
сырье, материалы, топливо и другие
ресурсы. Следователь функцией производства
является изготовление необходим людям
благ, выпуск которых предполагает
использование соответствующих факторов.

Производство — прежде всего процесс
превращения (трансформации) производственных
ресурсов (рабочей
силы,оборудования,
материалов, природных факторов) в
необходимые людям продукты (экономические
блага).

По характеру производство
может быть натуральным
(производство для
себя) и товарным
(производство для
обмена) Еще 200 лет назад производство
носило в основном натуральный
характер. Этот тип
производства был изначально прием
обществу в силу неразвитости
производительных сил. Производство для
обмена (на рынок) появилось позже и со
времен» заняло доминирующие позиции.
Сегодня весь мир практически живет в
экономике обмена, т. е. в рыночной
экономике. Такой тип
экономики ставит перед производством
много новых проблем, которые отсутствовали
в натуральном хозяйстве. Главная из них
— проблема сопоставления
полезности (ценности)
произведенной
продукции
с ценностью
использованных в процентах производства
экономических ресурсов.
Производство в рыночной
системе лишь тогда считается эффективным
(прибыльным), когда ценность выпущенной
продукции выше ценности
ценных ресурсов. Очевидно, что в
натуральном хозяйстве та проблемы
просто не могло быть: производство и
погребли не были оторваны друг от друга,
поэтому произведенная продукция по
определению представляла большую
полезность, чем использованные в процессе
производства ресурсы. Следовательно,
рынок служит важнейшим
инструментом
,целесообразности
и эффективности использования ресурсов
для выпуска тех или
иных товаров и услуг.
В современной экономике нет иного,более действенного
инструмента.

2. Технология и производственная функция. Изокванта и изокоста

Теория производства
изучает прежде всего
соотношение междуколичеством
применяемых ресурсов
и
объемом выпуска.
Методически теория
производства во многом совпадает с
теорией

потребителя с тем, однако,
отличием, что основные ее категорииимеют не субъективно-психологическую
основу, а объективную
природу и
могут быть
квантифицированы, т.
е. измерены, вопределенных
единицах.

Исходным пунктом такого
анализа служит производственная
функция.
Она была
разработана в 1890г. английским математиком
А. Берри, помогавшим А. Маршаллу при
подготовке математического приложения
к работе «Принципы экономики».

Производственная функция — это
функция, описывающая зависимость
количества продукта, которое может
произвести фирма, от объемов затрат
ресурсов.

Производственная функция во многом
похожа на функцию полезности
в теории потребителя. Это объясняется
тем, что по отношению к ресурсам фирма
ведет себя как потребитель и производственная
функция характеризует именно эту сторону
производства — производство как
потребление.

Производственной функции
присущи наиболее общие свойства функции
полезности. Производственная функция
описывает множество технически
эффективных
способов
производства (технологий). Таким образом,
технология отражает
в натуральном выражении оптимальное
(лучшее из всех возможны) сочетание
факторов, используемое для производства
выпуска некоторого
заданного уровня
.
Следовательно, каждая
технология характеризуется определенной
комбинацией ресурсов
необходимых
для получения единицы продукции.

T1

T2

K

T3

K1

Q2

K2

Q1

K3

0
L1
L2
L3
L

Рис.
6-1.
Технология
и производственная функция (изокванта)

В теории производства традиционно
используется двухфакторная производственная
функция, в которой объем производства
— функция используемых ресурсов труда
и капитала:

Графически каждый способ
производства (технология) может быть
представлен точкой, характеризующей
минимальна необходимый
набор
двух факторов
для производства выпуска данного объема
(рис. 6-1).

На рисунке изображены
различные способы производства
(технологические лучи)
Т1,
Т2,
Т3
, характеризующиеся равными соотношениями
труда и капитала: Т1
= L1K1;
T2
=L2K2;
T3=L3K3.
Наклон технологического луча показывает
интенсивность применения различных
ресурсов. Чем выше клона луча, тем больше
затраты капитала и меньше труда.
Технология Т1
более капиталоинтенсивна,
чем технология Т2.

Если соединить разные
технологии линией, получится изображение
производственной функции (линии равного
выпуска),которая получила
название изокванты.
На рисунке которая
объем производства Q1
может быть достигнут
при разной комбинации факторов
производства (Т1,
Т2,
Тъ
и т.д.).Верхняя
часть изокванты включает
капиталоинтенсивные,
нижняя – трудноинтенсивные
технологии.

Изокванты схожи по определению
с кривыми безразличия,рассмотренными
в теории потребителя. Так же, как кривыебезраличия отражают
альтернативные варианты потребительского
выбора продуктов, обеспечивающие
определенный уровень полезности,
изокванты отражают альтернативные
варианты затрат ресурсов для производства
определенного объемапродукции.

Карта изоквант — это совокупность
изоквант, отражающая максимально
достижимый выпуск продукции при любом
дан­ном наборе факторов производства
(рис. 7-2). Чем дальше изо-кванта от начала
координат, тем больше объем выпуска.
Изокванты могут проходить через любую
точку пространства двух факторов
производства. Смысл карты изоквант
аналогичен смыслу карты кривых безразличия
для потребителей, которая была рассмотрена
в предыдущей главе.

Наклон изоквант характеризует
предельную норму
техниче­ского замещения,
например,
капитала К трудом L
(MRTSL,K):

Данная формула означает, что увеличение
затрат труда пол­ностью компенсирует
уменьшение затрат капитала, так что в
Результате объем выпуска остается на
том же уровне.

Закон убывающей доходности.
Прирост общего выпуска
в связи с увеличением одного
из факторов
получил
название предельного (дополнительного)
продукта МР
данного фактора.
Доход, получаемый фирмой от использования
дополнительного количества фактора
производства, называется предельной
производительностью
(доходностью)
фактора МКР.
Предельная
производительность вводимого фактора
будет возрастать вплоть до некоторой
точки. Но в конце концов по мере увеличения
абсолютного значения переменного
фактора достигается такая пределами
которой дальнейший прирост переменного
вводимого фактора производства ведет
к сокращению доход от дополнительной
единицы вводимого фактора. В экономической
теории данное явление получило название
закона убывающей
доходности (производительности)
.
Данный закон справедлив, по существу,
для всех типов производственны функций:
для сельскохозяйственного производства
и автомобильной промышленности, розничной
торговли и текстильных фабрик, предприятий
по добыче природных ископаемых сферы
услуг.

K

Q3

Q2

Q1

0
L

Рис. 6-2. Карта изоквант

Равновесие производителя обеспечивается
тогда, когда он достигает
максимума
производства при имеющихся ресурсах
.

Предположим, что производитель
использует два фактора производства:
1 и 2. Каждый из факторов вносит определенный
вклад в общий выпуск.

Предположим далее, что предельная
производительность каждого из факторов
составляет соответственно:

МКР1
= 120 единиц продукции;

МКР2
=
140 единиц продукции,

а их цены соответственно:

Р1
= 10 долл.;

Р2
= 20 долл.

Определим взвешенные (удельные) предельные
производительности:

Из этого следует, что использование
1-го фактора более эффективно, чем 2-го.
Предпринимателю целесообразно отказаться
от одной единицы 2-го фактора, в результате
чего он сэко­номит 20 долл. и сможет
купить две единицы 1-го фактора, что
повысит его прибыль. При этом потери
составят 140 единиц продукции

Таким образом, перераспределять ресурсы
предприниматель будет до тех пор, пока
взвешенные предельные производитель­ности
не уравняются:

Правило наименьших издержек — это
условие, согласно которому издержки
минимизируются в том случае, когда
последний рубль, затраченный на каждый
ресурс, дает одинаковую отдачу —
одинаковый предельный продукт.

Правило наименьших издержек обеспечивает
равновесие
производителя. Когда
отдача всех факторов одинакова, их
перераспределения не требуется, так
как уже нет ресурсов, которые приносят
большой доход по
сравнению с другими.

Теперь сформулируем правило максимизации
прибыли.

Сначала ответим на два вопроса:

а) в каком
объеме нужен тот или иной ресурс для
производства?

б) чем
определяется степень его использования?

Фирма будет увеличивать
использование ресурса до тех пока он
будет приносить ей больший доход, чем
затрать данный ресурс. Таким образом,
степень использования ресурса фирмой
определяется прежде всего разницей
между доход который
он приносит, и издержками, связанными
с его использованием. Рациональный
производитель стремится максимизировать
эту разницу: наем
дополнительного работника смысл, если
доход, который он приносит, превышает
издержки на его оплату.

В теории производства
оптимум производителя определяется
аналогично оптимуму потребителя в
теории поведения и потребителя, т. е.
равенством предельной
нормы технически замещения одним
ресурсом другого и соотношением их цен,

Пусть цена капитала К
равна проценту r,
а цена труда L-заработной
плате W,
тогда

Это значит, что оптимум
производителя достигается, когда
последняя денежная
единица, затраченная на труд, дает тот
же прирост выпуска, что и последняя
денежная единица,
израсходованная на капитал.

Рассмотрим графическую иллюстрацию
данного оптимума (рис. 7-3). Общие затраты
на труд и капитал будут иметь вид:

Это уравнение
бюджетного ограничения
производителя.
Из него выведем уравнение равных
затрат (изокосты).

К

0
C/W
L

Изокоста

Рис. 6-3. График изокосты

Фирма будет нанимать
дополнительную единицу труда, если его
предельная производительность
MRP
будет меньше
издержек
на заработную плату
.
Это значит, что цена ресурса (в данном
случае заработная плата) измеряет его
пре­дельную производительность. Если
цену ресурса обозначим Р,
то ресурс будет
вовлекаться в производство до тех пор,
пока

Отсюда следует условие
максимизации дохода произво­дителя:

Смысл данного равенства заключается в
том, что каждый ресурс используется до
тех пор, пока его предельный продукт в
денежном выражении не сравняется с
иеной ресурса. Поэтому

опасно теории предельной производительности
на каждый фактор производства приходится
тот доход, который он создает.

что нужно знать в первую очередь


Что такое аддитивное производство | Основные аддитивные процессы, технологии и материалы | Сферы применения | Аддитивные технологии в России



Аддитивное производство – процесс соединения материалов для создания объектов на основе данных трехмерных моделей, как правило, послойно, в отличие от субтрактивного метода и метода формовки. В разное время использовались такие термины, как аддитивное изготовление, аддитивные процессы, аддитивные методы, аддитивное послойное производство, послойное производство, изготовление твердотельных изделий произвольной формы и изготовление изделий произвольной формы.


В этой динамически развивающейся отрасли быстро появляются новые термины. 3D-печать, согласно стандарту ISO/ASTM 52900, — это изготовление объектов путем нанесения материала печатной головкой, с помощью сопла или другой технологии печати. В прошлом этот термин ассоциировался с недорогими станками невысокой производительности. Однако сейчас это не так: термины «аддитивное производство» и «3D-печать» означают одно и то же.


Что такое аддитивное производство


«Аддитивное производство» (Additive Manufacturing) — официальный отраслевой термин, утвержденный организациями по стандартизации ASTM и ISO, однако словосочетание «3D-печать» более распространено и фактически стало стандартом. Особенно широко оно используется в СМИ, терминологии стартапов, инвесторов и других сообществ. 

Пример 3D печати металлами
Одно из преимуществ аддитивных технологий – возможность создания объектов сложной формы и структуры с высокой точностью. На фото – жидкостной ракетный двигатель, созданный на установке печати металлами SLM Solutions


Основные аддитивные процессы, технологии и материалы


К аддитивному производству (АП) относятся несколько различных процессов. Изделия можно создавать послойно путем:

  • экструзии,
  • разбрызгивания (струйного напыления),
  • УФ-отверждения,
  • ламинирования,
  • сплавления материалов.


Основные технологии, применяемые при создании изделий на аддитивных установках:


cta


Основные материалы, используемые в аддитивных процессах:

  • воск;
  • пастообразные пластики;
  • УФ- и фотоотверждаемые жидкие фотополимеры; 
  • керамонаполненные жидкие фотополимеры;
  • гипсовый порошок;
  • полистирол в виде порошка;
  • стеклонаполненные, угленаполненные и металлонаполненные полиамиды в виде порошка;
  • металлические сплавы в виде порошка и др.


Аддитивные технологии используются для создания физических моделей, прототипов, образцов, инструментальной оснастки и производства пластиковых, металлических, керамических, стеклянных, композитных компонентов и компонентов из биоматериалов. Принцип действия аддитивных установок основан на построении тонких горизонтальных слоев из 3D-моделей, созданных с помощью систем автоматизированного проектирования (САПР) и 3D-сканеров.

Сферы применения



Проектные и производственные предприятия используют АП для изготовления изделий потребительского, промышленного, медицинского и военного назначения, и это далеко не все. Камеры, мобильные телефоны, детали двигателей, внутренняя отделка и компоненты автомобилей, детали и узлы самолетов, станки и медицинские имплантаты — лишь начало обширнейшего списка продуктов аддитивного производства.


АП упрощает и ускоряет процесс разработки продукции. Компании прибегают к аддитивным технологиям, стремясь сократить время производства, повысить качество продукции и сократить затраты. В качестве средства визуализации 3D-печать помогает предприятиям определить вероятность создания дефектной или неудовлетворительной продукции. Кроме того, разрабатываются методы, процессы и системы для изготовления оснастки. Первые попытки были направлены на быстрое создание оснастки, например, форм для литья под давлением, но они не были успешными.

Пример 3D печати металлами


В последнее время 3D-печать стали использовать для повышения качества оснастки для литья под давлением. В некоторых областях АП применяют для получения результатов, недостижимых при использовании обычных станков. В других производствах аддитивные технологии используются для создания таких инструментов для изготовления и сборки, как зажимные устройства, крепления, шаблоны и направляющие для сверления и резки.


3D-печать оказывает большое влияние на производство многих продуктов. Предприятия — крупные и малые — успешно применяют технологии для производства готовых изделий. По мнению экспертов, производство готовых изделий станет крупнейшей областью применения аддитивных технологий. Эта технология может повлиять на производство больше, чем другие, традиционные, методы.


Отрасль продолжает развиваться, возникают новые методы, технологии, материалы, прикладные задачи и бизнес-модели. Расширяется география и сфера промышленного применения АП. Аддитивные технологии уже оказали огромное влияние на развитие проектирования и производства; в будущем их роль будет все больше возрастать.


Аддитивные технологии в России


В России рынок 3D-технологий достаточно молод, но уже показывает динамичный рост (по данным Роснано, около 30% в год). Все больше компаний осознают потребность в применении аддитивных методов в производстве и научных исследованиях. Есть организации, которые активно занимаются сертификацией материалов и уже тестируют 3D-принтеры собственного производства. На предприятиях появляются лаборатории по разработке и внедрению 3D-решений на отдельных участках технологического цикла.


Сегодня речь о полном переходе на аддитивные технологии не идет – пока что они способны эффективно дополнять классические процессы или заменять их на каком-то определенном участке цикла. Тем не менее, совершенно очевидно, что в недалеком будущем, с полноценной реализацией модели Индустрии 4.0, аддитивное производство станет неотъемлемой частью технологических процессов на предприятии.


cta



Хотите узнать больше о 3D-технологиях? Подписывайтесь на наш блог и получите консультацию у экспертов iQB Technologies онлайн, по email [email protected] или по телефону +7 (495) 269-62-22.


Статья опубликована 16.08.2017 , обновлена 09.07.2020

Какой бывает ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА — Карта слов и выражений русского языка

ТЕХНОЛО́ГИЯ, -и, ж. 1. Совокупность знаний о способах обработки материалов, изделий, методах осуществления каких-л. производственных процессов. Технология судостроения. Технология холодной обработки 364 металлов. Технология осушения болот.

Все значения слова «технология»

ПРОИЗВО́ДСТВО, -а, ср. 1. Действие по глаг. произвести—производить (в 1, 2 и 5 знач.). Производство строительных и ремонтных работ. Производство предварительного следствия. Производство стали. Производство товаров.

Все значения слова «производство»


  • Марксом, добавив четвёртую составляющую «талант», и ввёл понятие «сфера прогрессивной промышленности», говоря о той части экономической системы, в которой производятся новые товары, осваиваются новые рынки, внедряются новые технологии производства.


  • Этот комплекс, стихийно формируемый из огромного числа намерений и реализованных технологий, является, по своей сути, глобальной технологией производства человечества будущего.


  • Возможно, ещё важнее, чем маркетинговая экспансия, было активное стремление компании к совершенствованию технологии производства своих продуктов.

  • (все предложения)

Какими бывают ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА — Карта слов и выражений русского языка

ТЕХНОЛО́ГИЯ, -и, ж. 1. Совокупность знаний о способах обработки материалов, изделий, методах осуществления каких-л. производственных процессов. Технология судостроения. Технология холодной обработки 364 металлов. Технология осушения болот.

Все значения слова «технология»

ПРОИЗВО́ДСТВО, -а, ср. 1. Действие по глаг. произвести—производить (в 1, 2 и 5 знач.). Производство строительных и ремонтных работ. Производство предварительного следствия. Производство стали. Производство товаров.

Все значения слова «производство»


  • Транзисторы для выпуска своих первых радиоприёмников 1955 года Sony закупала на стороне, но позднее активно занялась материалами и устройствами, быстро создав технологию производства целого ряда очень популярных образцов бытовой радиоэлектроники.


  • Там все составляющие удовлетворяют поставленным целям — и новые технологии производства, и эффективность.


  • В случаях внесения изменений в действующие, связанные с изменением технологии производства, использованием нового, нетрадиционного сырья, при пересмотре сроков годности и условий хранения пищевых продуктов, использовании новых материалов и оборудования, которые могут оказывать влияние на показатели безопасности готовой продукции, на рецептуры выдаётся санитарно-эпидемиологическое заключение органов и учреждений госсанэпидслужбы в установленном порядке.

  • (все предложения)

Технология производства

Производство резервуаров

Производство и изготовление наших резервуаров осуществляется Нефтетанком и его дочерними предприятиями с использованием эксклюзивных материалов от Low & Bonar, крупнейшей европейской компании, производящей полимерные материалы. Отличительной особенностью этого материала является то, что он одинаково устойчив как к воде, так и к нефтепродуктам, что выгодно отличает его от продукции других производителей.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИБКИХ ЦИСТЕРН

Наш максимальный объем гибкого резервуара на данный момент составляет 500 м³.Это беспрецедентный рекорд на российском рынке.

Максимальный объем

500 м ³

ВЫСОКОКВАЛИФИЦИРОВАННЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ

Производство

Нефтетанк находится недалеко от Солнечногорска, города с богатыми культурными традициями и научно-ориентированной деятельностью.

Коллектив завода — это высококвалифицированный персонал с высшим техническим образованием и большим опытом работы.

Каждый сотрудник проходит уникальный курс обучения для получения сертификата, подтверждающего его способность выполнять определенные виды работ.Производство резервуаров и резервуаров осуществляется автоматизированным оборудованием под их постоянным контролем.

СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Все работы по сварке резервуаров выполняются на швейцарском оборудовании. В зависимости от назначения емкостей и технологии изготовления мы используем весь спектр сварочного оборудования.

Для необходимых работ применяется уникальный аппарат, сочетающий в себе работу горячего клина и горячего воздуха, в полностью автоматическом режиме он регулирует как давление, температуру, так и скорость сварки.Для небольших резервуаров мы используем другие машины, а для резервуаров большего размера также требуется ультразвуковая сварка и другие методы во время вспомогательных работ.

СОВРЕМЕННЫЕ ВЫСОКОТОЧНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛИНИИ

Многочисленные машины позволяют нам непрерывно производить резервуары, значительно сокращая время выполнения заказа и предлагая максимально быструю доставку нашим клиентам. Все оборудование проходит регулярную техническую диагностику и обслуживание в специализированных авторизованных центрах соответствующих производителей. Поэтому наше гибкое производство резервуаров по праву гордится как передовыми технологиями производства, так и высокоточным оборудованием.

Наше предприятие производит резервуары стандартных размеров и вместимости; Однако мы также предлагаем резервуары, изготовленные на заказ. Ниже приведены типичные размеры резервуаров:

  • Резервуар 1 м³
  • Резервуар 3 м³
  • Резервуар 5 м³
  • Резервуар 10 м³
  • Резервуар 20 м³
  • Резервуар 25 м³
  • Резервуар 30 м³
  • Резервуар 40 м³
  • Резервуар 50 м³
  • Резервуар 75 м³
  • Резервуар 100 м³
  • Резервуар 200 м³
  • Резервуар 250 м³
  • Резервуар 500 м³

Хотя изготовление резервуаров является для нас приоритетным направлением, наша компания также предлагает следующие услуги:

  • Резервуар ремонтный
  • Установка резервуара
  • Очистка резервуара
  • Установка резервуара
  • Исследование пласта
  • Здание водохранилища
  • Техническое обслуживание резервуара
  • Инспекция резервуара
  • Очистка резервуаров от нефтепродуктов

Гильзы и ремонт цистерн

Использование гибких футеровок для ремонта или обновления существующих старых стационарных резервуаров также предлагается нами и дает значительные преимущества.

Старые металлические или железобетонные резервуары часто нуждаются в обновлении или ремонте. Наши специалисты разработали уникальную технологию, позволяющую отремонтировать их любой сложности в считанные часы.

Независимо от типа резервуара (металлический или железобетонный) внутренняя часть резервуара покрыта уникальной полимерной оболочкой, устойчивой как к маслам, так и к нефтепродуктам, а также к воде и удобрениям. Наши специалисты выполнят любой демонтаж или модификацию существующего резервуара для установки облицовки; однако обычно это не требуется.Гибкая полимерная футеровка монтируется прямо на месте в уже существующем резервуаре, и никаких дополнительных работ не требуется.

Разумеется, проводится предварительная диагностика резервуара, а после завершения утвержденных работ даются рекомендации по эксплуатации резервуара с новым полимерным вкладышем внутри.

Для расширения ассортимента продукции и дальнейшего совершенствования методов производства мы всегда рады удовлетворить уникальные потребности наших клиентов.

Certifikat 2018.jpg

Сертификация ISO 9001

В 2011 году сотрудники Нефтетанка прошли обучение и сертификацию по международной системе сертификации ISO 9001, продемонстрировав свое стремление соответствовать международным стандартам качества обслуживания, эффективного управления процессами и безопасности продукции.

В 2018 году наша компания снова прошла сертификацию, впоследствии получив еще три сертификата ISO. Эти сертификаты свидетельствуют о том, что производство и изготовление наших резервуаров осуществляется сертифицированными специалистами в соответствии с этими международными стандартами.

ПРОМЫШЛЕННАЯ УСТАНОВКА

В производственной базе Нефтетанка установлено современное высокоточное оборудование, а на каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества. Однако обязанность Neftetank проявлять осторожность не заканчивается простой проверкой качества готовой продукции; скорее, это продолжается до установки на строительной площадке нашего заказчика.

Поэтому мы предлагаем полный комплекс услуг «под ключ», от производства резервуаров до их доставки на место, установки, оперативной помощи, которая включает периодическую диагностику, техническое обслуживание и ремонт, если это необходимо.Кроме того, при желании мы можем демонтировать и демонтировать резервуар для переезда.


Мы производим емкости для нефти и нефтепродуктов только из эксклюзивного материала немецкого производства. Кроме того, техническая квалификация Нефтетанка позволяет нам быстро распределять производство настраиваемых гибких резервуаров нашего клиента между нашими линейками продуктов и соответствовать всем необходимым техническим спецификациям.

Certifikat 2018.jpg
Certifikat 2018.jpg
Таким образом, уже с первой покупки в нашей компании вы можете быть абсолютно уверены в качестве, которое гарантирует уверенное долгосрочное и многократное использование.

ЭКСКЛЮЗИВНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Наши гибкие резервуары производятся из Enviro Pro, полимера немецкого производства и продукта «MEHLER Texnologies», премиального бренда LOW & BONAR.

Обладая более чем 60-летней историей, они являются мировыми лидерами в производстве высокотехнологичных полимерных материалов, а также надежным поставщиком и давним партнером Нефтетанка.

Материал «Enviro Pro», разработанный в соответствии со спецификациями Нефтетанка, специально разработан для использования в суровых климатических условиях России.

Certifikat 2018.jpg

ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ШВ С ДВОЙНЫМ СДВИГОМ

Несмотря на то, что каждый готовый продукт проходит испытания на прочность и непроницаемость, особую прочность наших гибких резервуаров делает наша запатентованная технология изготовления, называемая «шов с двойным срезом» (Патент № 2424967).

В этом смысл нашего слогана:

«Нефтетанк — долговечность гарантирована»

,

10 самых последних технологических инноваций

Какие технологические инновации являются самыми популярными на данный момент? Оказывается, некоторые из них будут довольно очевидными, а другие могут вас удивить.

В следующей статье мы собрали некоторые из наиболее интересных и потенциально революционных технологических инноваций, которые в настоящее время исследуются или разрабатываются.

СВЯЗАННЫЕ С: 15 НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, КОТОРЫЕ СДЕЛАЮТ ВАШ 2020 ГОД НАМНОГО ИНТЕРЕСНОГО

Какие новейшие технологии появляются на нашем пути?

Вот некоторые из новейших технологий на 2019 год и последующие годы.Этот список далеко не исчерпывающий и в нем нет определенного порядка.

1. AI приближается к совершеннолетию!

В последние несколько лет ИИ стал объектом крупных финансовых вложений. По данным Forbes, 80% предприятий сейчас инвестируют в него или планируют расширить инвестиции в ИИ, если они уже инвестируют.

Этот приток денег привел к серьезным инновациям в области глубокого обучения. Многие технические эксперты считают, что при всем этом потоке денег ИИ действительно «вырастет» в ближайшие несколько лет.

2. Интернет со скоростью молнии

Стремление к более быстрому и быстрому подключению к Интернету действительно продвигает технологию вперед. Компании и частные пользователи постоянно требуют более быстрого реагирования, и отрасль реагирует на них.

С молниеносной скоростью интернета не за горами, это должно изменить многие аспекты нашей жизни. Если это будет достигнуто, это повысит эффективность сотрудников и предоставит надежные средства связи для компаний, которые полагаются на удаленных сотрудников.

Именно здесь 5G может изменить мир так же, как наш «обычный» Интернет несколько десятилетий назад. Если, конечно, это сначала не убьет нас всех.

3. Умные технологии, обогащающие жизнь, изменят дом

technological innovations flexible screens Источник: IE

Все больше и больше людей в нашей жизни интегрируются с умными технологиями. Наши дома не исключение.

Спрос на все более совершенную интеллектуальную бытовую технику и домашние развлекательные системы меняет способ нашего общения.К лучшему или к худшему, сегодня это лишь верхушка айсберга.

Текущие тенденции, кажется, указывают на больший спрос на больший контроль над тем, как мы развлекаемся дома с помощью технологий. Одна из областей, за которой можно наблюдать, — это гибкие поверхности для просмотра.

Обещание возможности обходить любую среду до неузнаваемости изменит домашние развлечения и рекламу. Следите за этим пространством.

4. Очень скоро у нас могут появиться ловкие роботы

Компьютеры и роботы глупы.Действительно, очень тупой.

Если их рабочая среда изменится хотя бы незначительно за пределами заранее запрограммированной процедуры, и вся производственная линия может остановиться. Именно здесь повышение ловкости роботов открывает невероятные возможности для более гибкой автоматизации.

В то время как в будущем можно запрограммировать роботов, чтобы они понимали, как что-то улавливать, «глядя» на это, текущие исследования пытаются научить их делать это методом проб и ошибок.

Одним из примеров является проект под названием Dactyl, который научился переворачивать игрушку «пальцами».

5. Интерфейс мозг-компьютер почти здесь

Такие инновации, как Neuralink Илона Маска, могут в будущем сделать мышь и клавиатуру устаревшими. Работа в этой области продолжается быстрыми темпами и обещает позволить нам управлять компьютерами просто мысленно.

Мы позволим вам решить, будет ли это революционным для вашей работы и повседневной жизни.

6. Готовятся глотательные медицинские устройства

В настоящее время разрабатываются небольшие проглатываемые устройства, которые могут захватывать изображения кишечника без анестезии.Их можно использовать даже у младенцев и детей.

Когда эти маленькие медицинские устройства будут полностью разработаны, они произведут революцию в области диагностики и мониторинга некоторых очень серьезных заболеваний. Это будет невероятно мощным средством при таких заболеваниях, как рак и кишечные расстройства, такие как экологическая кишечная дисфункция.

7. Индивидуальные противораковые вакцины могут скоро стать реальностью.

Благодаря научным разработкам, таким как проект «Геном человека», персонализированные лекарства и вакцины могут появиться не за горами.Одним из интересных приложений для этого является возможность разработки индивидуальных противораковых вакцин.

Это может показаться немного надуманным, но есть надежда, что медицинские работники вскоре смогут обучить вашу иммунную систему распознавать и уничтожать раковые клетки. Если это будет достигнуто, рак останется в прошлом.

8. Хотите бургер без коров?

technological innovations meat-free meat Источник: Impossible Foods

Мясо — жизненно важная часть здорового питания, как нам говорят, но оно связано с небольшой проблемой — животным нужно умереть.Идут разработки, чтобы обеспечить мир мясом без животных.

Будь то выращенные в лаборатории, напечатанные на 3D-принтере или на растительной основе, альтернативы, обеспечивающие такую ​​же питательную ценность, как и правильное мясо, вскоре могут стать реальностью. Это также предложит человечеству средство для резкого снижения нашего коллективного аппетита к влиянию мяса на планету.

9. Конец канализации приближается (надеюсь)

Идут вперед разработки «экологичных» туалетов, которые не нуждаются в подключении к канализационной системе и могут обрабатывать отходы на месте.Это не только будет революционным для городов будущего, но и принесет столь необходимую санитарию во многие части мира, которые в настоящее время лишены этой «роскоши».

Филантропы Билл Гейтс провел конкурс под названием «Изобрети туалет заново», чтобы найти для этого подходящие жизнеспособные прототипы. Многие материалы на самом деле довольно многообещающие, и когда-то самодостаточные системы метаболизма самоотходов принесут пользу человечеству и окружающей среде к лучшему.

10. GAN — генерирующие состязательные сети уже на подходе

GAN или генерирующие состязательные сети — одно из последних достижений в нейронных сетях, которое может стать будущим.Этот класс машинного обучения, изобретенный Яном Гудфеллоу, по сути настраивает две нейронные сети друг против друга для решения проблемы.

При заданном начальном условии две сети сражаются в игре с ненулевой суммой, чтобы найти решение чего-либо. Некоторые называют их «самой крутой идеей машинного обучения за последние двадцать лет».

Приложения для этой технологии включают создание искусственных изображений, моделирование вещей, улучшение компьютерных игр и многое другое.

Какие еще есть примеры технологических инноваций?

Помимо перечисленных выше десяти, есть еще несколько интересных технологических новинок. К ним относятся, помимо прочего (кредит MIT): —

— Трехмерная печать на металле

— Искусственные эмбрионы

— Сенсорные города (умные города)

— ИИ для всех

— Мгновенный иностранный языковой перевод

— Природный газ с нулевым выбросом углерода

— Генетическое предсказание

Какие новейшие технологии в компьютерных науках?

Согласно сайтам, например, университетам.com, некоторые из новейших технологических областей исследований включают, но не ограничиваются: —

— Аналитика больших данных

— Машинное обучение

— Облачные вычисления

— Компьютерное обучение

— Биоинформатика

— Лучше кибербезопасность

.

Технологии производства и производственные процессы

Поиск

Fraunhofer-Gesellschaft

Fraunhofer-Gesellschaft

  • Работа / карьера
  • Пресс
  • Контакт
  • Deutsch
  • О фраунгофера

    [ИКС]
    О фраунгофера

    • Профиль / Структура

      • Факты и цифры

        • Финансы
        • Патенты / лицензии
        • Сотрудники
      • Правление / Президентский совет

        • Президент Fraunhofer-Gesellschaft по корпоративной политике и управлению исследованиями: Реймунд Нойгебауэр
        • Технологический маркетинг и бизнес-модели: Ральф Борис Верспон
        • Кадровые, юридические вопросы и управление интеллектуальной собственностью: Александр Курц
        • Исполнительный вице-президент по финансам и цифровизации: Андреас Меуэр
      • Структура / Организация

        • Сенат
        • Генеральная Ассамблея
        • Научно-технический совет
        • Группы
        • Правление
        • Совет Генерального штаба
        • Менеджер по общей инвалидности
        • Сотрудник по равным правам
      • Хроники

        • Хроники Фраунгофера
        • Йозеф фон Фраунгофер
      • Социальные сети
    • Ответственность каждого члена корпорации

      • управление

        • Руководящие принципы
        • Устойчивость
        • Соответствие
        • Принципы сотрудничества Фраунгофера
      • Исследования и разработки

        • Научная честность
        • Этика и научная ответственность
        • Комитет по этике Фраунгофера для исследований, связанных с безопасностью (REC)
      • Управление людскими ресурсами

        • Интегрированное управление персоналом
        • Управление разнообразием
        • Менеджмент в Fraunhofer
        • Карьера с Fraunhofer
        • Докторантура фраунгофера
        • Временные сотрудники
        • Переменная компенсация
        • Международный
        • Опрос сотрудников
      • Ресурсы и закупки
      • Корпоративное гражданство
    • Превосходство в исследованиях

      .

      массовое производство | Описание, история, использование и ограничения

      Массовое производство , применение принципов специализации, разделения труда и стандартизации деталей при производстве товаров. Такие производственные процессы обеспечивают высокую производительность при низкой себестоимости единицы продукции, при этом ожидается снижение затрат по мере увеличения объема. Методы массового производства основаны на двух общих принципах: (1) разделение и специализация человеческого труда и (2) использование инструментов, машин и другого оборудования, обычно автоматизированного, в производстве стандартных взаимозаменяемых деталей и продуктов.Использование современных методов массового производства привело к таким улучшениям в стоимости, качестве, количестве и разнообразии доступных товаров, что самое большое население мира в истории теперь поддерживает самый высокий общий уровень жизни.

      массовое производство: конвейер Сборочный конвейер на заводе Ford в Уэйне, штат Мичиган, 2011 г. © Bill Pugliano — Getty Images News / Thinkstock

      Принцип разделения труда и вытекающая из этого специализация навыков можно найти во многих областях человеческой деятельности, и есть записи о его применении в производстве в Древней Греции.Первые безошибочные примеры производственных операций, тщательно разработанных для снижения производственных затрат за счет специализированной рабочей силы и использования машин, появились в 18 веке в Англии. Они были ознаменованы пятью важными изобретениями в текстильной промышленности: (1) летающий челнок Джона Кея в 1733 году, который позволил ткать ткани большей ширины и значительно увеличил скорость ткачества; (2) ткацкий станок Эдмунда Картрайта в 1785 году, который еще больше увеличил скорость ткачества; (3) прядильная Дженни Джеймса Харгривза в 1764 году; (4) водяной каркас Ричарда Аркрайта в 1769 году; и (5) прядильный мул Сэмюэля Кромптона в 1779 году.Последние три изобретения улучшили скорость и качество прядения нити.

      Шестое изобретение, паровая машина, усовершенствованная Джеймсом Ваттом, стало ключом к дальнейшему быстрому развитию. После значительных улучшений в конструкции парового двигателя в 1765 году, Ватт продолжил разработку и усовершенствование двигателя, пока в 1785 году он успешно не применил его на хлопковой фабрике. Как только энергия человека, животных и воды может быть заменена надежным недорогим источником движущей энергии, промышленная революция станет очевидной, и последующие столетия станут свидетелями изобретений и инноваций, подобных которым невозможно было даже представить.

      Джеймс Ватт Джеймс Ватт, изобретатель паровой машины. © Георгиос Коллидас / Fotolia

      В 1776 году Адам Смит в своей книге «Богатство народов » наблюдал за преимуществами специализации труда в производстве булавок. Хотя более ранние наблюдатели отмечали это явление, труды Смита привлекли всеобщее внимание и помогли повысить осведомленность о промышленном производстве и расширить его привлекательность.

      Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской.Подпишитесь сегодня

      Следующее крупное достижение было сделано в 1797 году, когда Эли Уитни, изобретатель хлопкоочистительной машины, предложил производство кремневых замков с полностью взаимозаменяемыми частями, в отличие от более старого метода, согласно которому каждое ружье было отдельным продуктом высококвалифицированного оружейника и каждого часть была подогнана вручную.

      Эли Уитни. Художественная галерея Йельского университета, Дар Джорджа Ходли, бакалавр искусств 1801, 1827,1

      В тот же период аналогичные идеи опробировались в Европе.В Англии Марк Брунель, изобретатель и инженер французского происхождения, основал производственную линию по производству блоков (шкивов) для парусных судов, используя принципы разделения труда и стандартизированных деталей. Станки Brunel были разработаны и изготовлены Генри Модслеем, которого называют отцом станкостроительной промышленности. Модслей осознал важность точных инструментов, которые могут производить идентичные детали; он и его ученик Джозеф Витворт также производили сменные стандартные металлические болты и гайки.

      Сэр Марк Брунель, фрагмент картины маслом Сэмюэля Драммонда; в Национальной портретной галерее, Лондон Предоставлено Национальной портретной галереей, Лондон

      К середине XIX века общие концепции разделения труда, машинного производства и сборки стандартизированных деталей были хорошо развиты. По обе стороны Атлантики действовали крупные фабрики, а в некоторых отраслях, например, в текстильной и сталелитейной промышленности, использовались процессы, машины и оборудование, которые будут узнаваемы даже в начале 21 века.Рост производства ускорился быстрым расширением железнодорожных, баржных, морских и автомобильных перевозок. Новые транспортные компании не только позволили фабрикам получать сырье и доставлять готовую продукцию на все более большие расстояния, но и создали значительный спрос на продукцию новых отраслей.

      В этот момент промышленной революции методы и процедуры, используемые для организации человеческого труда, планирования и управления потоком работы, а также для обработки бесчисленных деталей в цехах, были в основном неформальными и основывались на исторических моделях и прецедентах.Один человек все изменил.

      Пионеры методов массового производства

      В 1881 году в Midvale Steel Company в США Фредерик В. Тейлор начал исследования организации производственных операций, которые впоследствии легли в основу современного планирования производства. После тщательного изучения мельчайших деталей простых задач, таких как выгрузка сухих материалов лопатой, Тейлор смог разработать методы и инструменты, которые позволили рабочим производить значительно больше с меньшими физическими усилиями.Позже, проводя подробные измерения секундомером времени, необходимого для выполнения каждого этапа производства, Тейлор применил количественный подход к организации производственных функций.

      В то же время Фрэнк Б. Гилбрет и его жена Лилиан Гилбрет, инженеры-промышленники США, начали свои новаторские исследования движений, с помощью которых люди выполняют задания. Используя новую на тот момент технологию кинофильмов, Гилбреты проанализировали дизайн движущихся картин и рабочих зон с целью достижения максимальной экономии усилий.Исследования Тейлора и Гилбретов «время и движение» предоставили важные инструменты для проектирования современных производственных систем.

      Гилбрет, Лилиан Эвелин Лилиан Эвелин Гилбрет. Архив Харриса и Юинга / Смитсоновского института

      В 1916 году Анри Файоль, много лет руководивший крупной угледобывающей компанией во Франции, начал публиковать свои идеи об организации и контроле за работой, а к 1925 году он сформулировал несколько принципов и функций управления.Его идея единоначалия, согласно которой сотрудник должен получать приказы только от одного руководителя, помогла прояснить организационную структуру многих производственных операций.

      .