Пвх и полистирол в чем разница: Strana.ru — Чем отличается ПВХ от полистирола?

Содержание

Strana.ru — Чем отличается ПВХ от полистирола?


Ваш город:

Москва

Войти
Регистрация








Найти


Корзина: пусто

8 (800) 200-1380

 

[email protected]
Не дозвонились? Напишите нам!



Все товары



Профилактика коронавирусной инфекции



Современная школа



Государственные проекты



Руководство по адаптации объектов по программе Доступная среда



Для учреждений культуры



Для библиотек



Для административных учреждений



Для ВУЗов



Для школ



Для детских садов



Для медицинских учреждений



Для аптек



Для банков



Для кинотеатров



Для входной группы



Для помещений



Для санузла



Для избирательных участков



Парковка для инвалидов

полиэтилен, полипропилен и полистирол, политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы, полиамиды, полиимиды, полиметилметакрилат и поликарбонат. История использования пластиков.

Автор: Серков Павел

  • 1.  Проводники: Серебро, Медь, Алюминий, Железо, Золото, Никель, Вольфрам, Ртуть.
  • 2.  Проводники: Углерод, нихромы, термостабильные сплавы, припои, прозрачные проводники.
  • 3.  Неорганические диэлектрики: Фарфор, стекло, слюда, керамики, асбест, элегаз и вода
  • 4.  Органические полусинтетические диэлектрики.
  • 5.  Синтетические диэлектрики на базе фенолформальдегидных смол.
  • 6.  Пластики. История использования пластиков.
  • 7.  Изоляционные ленты и трубки

Полиэтилен

В зависимости от условий синтеза, у молекул полиэтилена может быть разной структура, поэтому отличают:

Полиэтилен низкой плотности (высокого давления — по условиям синтеза). (LDPE — Low density Polyethylene) молекулярные цепочки имеют много ветвлений

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления — по условиям синтеза). (HDPE — High density Polyethylene) молекулярные цепочки длинные и мало ветвятся.

Есть и другие варианты, сверхвысокомолекулярный полиэтилен UHMWPE, полиэтилен сверхнизкой плотности ULDPE и так далее.

Полиэтилен еще может быть «сшитым» PE-X, когда химически или физически, например радиацией, провоцируют создание поперечных химических связей между длинными

молекулами полиэтилена. Молекулы, связанные поперечными «мостиками», придают изделиям дополнительную прочность и термостойкость.

Физические свойства зависят от типа полиэтилена. LDPE более гибкий, сильнее растягивается прежде чем порваться. HDPE жёсткий. Также важны различные добавки и наполнители, которые вводят в полиэтилен, они могут радикально изменить свойства полимера.

Химические свойства практически одинаковые для всех типов полиэтилена.

Плюшки

Химически стоек, кислоты, щелочи, растворители не оказывают на него влияния (за редким исключением). Пластиковая канистра со злобной химией — это полиэтилен. Канистра под топливо — полиэтилен. (Стойкость прямо зависит от температуры, в нагретых неполярных растворителях вполне себе набухает и растворяется.)

Гибкий — позволяет изготавливать гибкие сильфоны, дозаторы, емкости. Полиэтиленовая канистра вполне может выдержать падение на пол с высоты в пару метров без разрушения. Корпуса автомобильных аккумуляторов иногда делают из полиэтилена (стоек к кислоте и при распухании банок не потрескается). Трубопровод из полиэтилена не

боится морозов, если вода в такой трубе замерзнет, то стенки трубы просто растянутся, а не лопнут, как это бывает с металлами.

Вязкий. Полиэтилен, особенно низкой плотности, мягкий и тянется, при этом не склонен легко рваться (нет эффекта расстегивающейся молнии), что позволяет использовать его в броне. Местами может заменять резину, например, различные отбойники — амортизаторы. Строительные каски изготавливают из полиэтилена.

Светостоек (только с добавками). В отличии от других видов полимеров сочетает гибкость с устойчивостью к УФ. Поэтому у проводов для уличного применения ПВХ заменяют на полиэтилен. Разница особенно заметна на морозе, ПВХ дубеет сильнее полиэтилена при низких температурах. Без добавок, увы, разрушается, полиэтиленовая пленка оставленная на улице на третий сезон превращается в труху.

Низкая адгезия — следствие химической стойкости. Это одновременно и плюс и минус. Полиэтилен крайне трудно окрашивать и клеить, требуются специальные ухищрения, обработка поверхности, создание промежуточных слоев. При этом адгезия всё равно крайне низка, такая склейка не может держать высокую нагрузку. По этой же причине

окраска полиэтилена обычно производится в массе при изготовлении добавкой красителя в сырьё, а не покраской поверхности.Это делает полиэтилен идеальным материалом для изготовления тюбиков клея, например застывший «супер клей» в таком тюбике легко счистить с носика. Невозможность прочной склейки определяет основной способ соединения полиэтиленовых деталей — сварка.

Как отличить полиэтилен от других пластиков?

При горении пахнет парафином (свечкой). При этом хорошо плавится. Изделия из полиэтилена маркируются знаками (Знаки переработки нарисованы пользователем Tomina и взяты из Википедии.):

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления)

Полиэтилен низкой плотности (высокого давления)

Казалось бы — полиэтилен идеальный материал для труб, такие трубы никогда не сгниют, на морозе не полопаются. Собственно из полиэтилена и делают трубы для подачи воды, для канализации. Но только для холодной воды. Полиэтилен размягчается при 80°С, плавится уже при 135°С (Примерные значения, зависит от сырья, добавок и модификаций, сшитый PE-X полиэтилен более термостойкий). По этой причине труба из немодифицированного полиэтилена для горячей воды под давлением может раздуться и порваться.

Дренажная труба из полиэтилена.

Тем не менее, трубы из сшитого полиэтилена используют для водопровода, в т.ч. и горячей воды (вода, поступая от котельной заметно может остыть и далеко не во всех домах развивает хотя бы 65°С). Ограниченно может применяться для отопления.

Примеры применения (в электронной технике)

Изоляция проводов и кабелей. Полиэтилен с добавкой стабилизаторов и красителей — материал изоляции провода СИП — способного работать на открытом воздухе под солнцем десятки лет.

Изоляторы ВЧ разъемов, материал изоляции внутренней жилы коаксиального кабеля. При работе изоляции с переменным током высокой частоты (более 1 МГц) на первый план выходит ряд специфических характеристик материала, таких как, например, диэлектрическая абсорбция. В итоге то, что хорошо работает на постоянном токе в высокочастотной технике начинает разогреваться, вносить потери.

Корпуса приборов и изделий, сепараторы, держатели. Различные емкости для жидкостей, трубочки.

Упаковочный материал. Не только в виде пленки, но и в виде листов вспененного полиэтилена.

Изоляция клеммных колодок сделана из полиэтилена. Старайтесь не использовать дерьмовые (В них плохо всё, и конструкция, и материал. Не верьте номинальным токам, указанным на упаковке. Хороший клеммник давит на провод плоскостью пластинки, а не острием винта, и имеет термостойкую изоляцию.) клеммники как на фото, термостойкость изоляции недостаточна и при нагреве изоляция стекает, к тому же горит. Изоляция сердцевины коаксиального кабеля из полиэтилена, наружная чёрная оболочка — из ПВХ.

Полипропилен

Полимер похожий на полиэтилен (дополнительный боковой хвостик у молекулы мономера) но с несколько отличными свойствами. Более термостойкий, более жёсткий, менее химически стойкий.

По прежнему плохо (но уже чуть лучше чем полиэтилен) склеивается и окрашивается.

Из полипропилена изготавливают трубы для холодной и горячей воды (так как температура плавления полипропилена порядка 170°С то горячую воду такие трубы держат уверено, особенно если имеют армирующий слой, не требуется дополнительных мер по сшивке как у полиэтилена). Трубы соединяют сваркой.

К сожалению, полипропилен очень похож на полиэтилен высокой плотности как по физическим, так и по химическим свойствам, поэтому надежного способа различить эти два типа полимеров меж собой я не смог найти. Они слегка отличаются по запаху при горении и по температуре размягчения.

Огромное количество полипропилена расходуется на разного рода упаковку — стаканчики, блистеры и т. д.

Прессованное полипропиленовое волокно — материал фильтров, стойких к влаге и агрессивным химическим веществам.

Фильтрующий картридж из полипропилена для фильтров воды. Полипропиленовые волокна навиты и спрессованы так, что задерживают частицы крупнее 5 мкм.

 

Нетканное полотно из полипропиленовых волокон — дешевый заменитель ткани. Нетканное полотно — ткань, полученная способом, аналогичным изготовлению бумаги — волокном покрывают ровную поверхность и волокна слипаются между собой в хаотичном порядке. Дополнительно полотно может «прошиваться» спеканием в точках по сетке. Такое полотно менее прочно, чем плетенная ткань, но ЗНАЧИТЕЛЬНО проще в производстве и дешевле. Одноразовая одежда, фильтры, одноразовые влажные салфетки — это всё изделия из нетканного полотна.

В электронной технике полипропилен используется в виде пленки — изолятора в пленочных конденсаторах.

Прочность и дешевизна полипропиленовых труб а также простота их соединения позволяет создавать из них прочные объемные конструкции — от фотобокса до двухъярусной детской кровати.

Полистирол



          Полистирол — легкий (на 25% легче ПВХ), жесткий, устойчивый к контактным повреждениям, влаге и химическому воздействию материал. В отличие от ПВХ он по природе неустойчив к ультрафиолету, что не позволяет использовать его нестабилизированные модификации на улице. Если этот факт не учесть, негативный результат (скоротечное желтение, появление трещин и потеря прочности) не заставит себя долго ждать. Уф-стабилизация, к сожалению, не решает на желаемом уровне эту проблему, ограничения по срокам эксплуатации вне помещения все равно имеют место. Не следует рассчитывать на неизменность качеств изделия спустя 2-3 года его пребывания в уличных условиях.




          Полистирол как и ПВХ не гигроскопичен, но имеет особенность выделять в течение нескольких месяцев после производства технологические летучие соединения. Если самоклеящаяся пленка, нанесенная на поверхность ПС, вдруг запузырилась, не следует делать вывод о плохом качестве пленки. Вполне возможно наблюдается именно эффект газовыделения, хотя причиной такого явления могут быть и пары растворителя, используемого для очищения поверхности пластика. Чтобы полностью исключить возможность проявления выше описанных негативных факторов и ускорить готовность полистирола к работе, можно прибегнуть к принудительной дегазации. Для этого достаточно подвергнуть материал температурному воздействию (+70°С) в течение 1-2 часов.




          Полистирол горюч. В помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожаробезопасности, необходимо использовать ПС с огнеупорными добавками. Неоспоримым достоинством ПС является его экологическая безопасность и простота утилизации.




          Существует два основных типа полистирола — полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS).




          Полистирол общего назначения (как и ударопрочный) производится методом экструзии в непрозрачном (белом и цветном), прозрачном (бесцветном и цветном), полупрозрачном (белом и тонированном) исполнении. Его характеризуют хрупкость и блеск поверхности. Он не подвергается УФ-стабилизации, поэтому непригоден к применению в уличных условиях. Используется этот материал в основном для производства различных декоративных элементов методами горячего сгибания или литья под давлением. Обладая достаточно высокой светопроницаемостью (ок. 90%) и хорошим качеством поверхности, прозрачный и полупрозрачный листовой полистирол общего назначения может успешно использоваться для внутреннего остекления, в производстве выставочного и торгового оборудования, в качестве витражей (цветной и текстурированный) и лицевых поверхностей интерьерных световых коробов. К сожалению, ударная вязкость этого материала недостаточна для многих других применений.




          В рекламном производстве используется и вспененный полистирол, являющийся компонентом такого всем известного композиционного материала как пенокартон.




          Для расширения возможностей использования полистирола прибегают к модификации его физико-химических свойств посредством введения каучука в состав базового полимера. Модифицированный ПС получил название ударопрочного. УПС свойственны гибкость, повышенные показатели ударной и разрывной прочности, морозоустойчивость до -40°С, значительная стойкость к химически агрессивным средам, но более низкое по сравнению с ПС общего назначения светопропускание. УПС — один из лучших материалов для формования с применением любых существующих для этих целей техник. Этот материал широко используется в интерьерной отделке, выставочном и рекламном строительстве. Большой популярностью пользуется УПС с зеркальной поверхностью, но как уже отмечалось ранее, он непригоден к использованию на улице и требует соблюдения определенных правил проведения механической обработки.




Татьяна Дементьева


инженер-технолог

Сравнение ПВХ, полистирола и АБС пластика / Статьи

Специалистами компании ООО «ЛОБАС» был произведен ряд мероприятий по испытанию ПВХ, полистирола и АБС пластика. В результате испытаний наиболее стойким и экономически целесообразным, для формования тяжелых бетонов оказался АБС пластик, что наглядно Вы можете посмотреть ниже.




Очень Важным фактором является надёжность оборудования. Чем чаще оно
выходит из строя и тем больше мы несём финансовых затрат, а следственно
возрастает себестоимость изделий.



Основной затратной частью оборудования для производства изделий из
сверхпрочного бетона являются формы. Большинство организаций предлагают
Вам формы из тонкого, хрупкого, так называемого ПВХ пластика, или
Полистирола, который благодаря своим плохим техническим характеристикам
должен вкладываться в деревянную опалубку или, как у некоторых
организаций, так называемую «матрицу» (стоимость колеблется от 10 до
250 евро). Это делается для того, что бы хоть как-то продлить жизнь
этих «вкладышей» («модулей»). Не смотря на это, после 10-15 заливки они
все равно приходят в негодность.

Первым
делом у ПВХ пластика и Полистирола не выдерживают углы, а это приводит
к тому, что изделия, находящиеся в сушке, получаются изначально
бракованными. Иногда при поставке новых «вкладышей», другими
компаниями, из ПВХ или Полистирола они изначально приходят бракованные.
Реставрировать такие формы невозможно, в связи с их сложным химическим
составом.

В
отличие от производителей форм, «вкладышей» и «модулей» из ПВХ и
Полистирола, мы предлагаем революционно новые решения в области форм
для заливки бетона, Формы из ударопрочного, эластичного, но жесткого
АБС пластика собственного производства толщенной 2- 4 мм, в зависимости
от размера формы.

АБС пластик зарекомендовал себя с отличной стороны, потому что он
жёсткий, но одновременно эластичный. При большой нагрузке АБС пластик,
всего лишь изгибается, но если даже на форму подействует сила удара,
которая заставит его треснуть, то его очень легко отреставрировать.

Отличия АБС пластика от ПВХ пластика и Полистирола:
— Долговечность в эксплуатации;
— Не нуждаются в опалубке, в матрицах и иной оснастки;
— Не нуждаются в пропарки;
— Не требуют расформовочного вибростола;
— Не нуждаются в смазывании;
— Могут иметь внутреннюю поверхность как матовую, так и глянцевую.

На фотографии представлены формы из полистирола и АБС-пластика после прохождения 50 циклов.

При бережном обращении и соблюдения технологии формы из АБС-пластика выдерживают до 300 заливок 

Источник: ООО ПК ЛОБАС (www.lobas.ru)

Полистирол или полиуретан — что лучше?

Многие люди, рассматривая материалы для отделки, не знают, что выбрать: полистирол или полиуретан. Дилемма понятна, потому что привлекательны оба варианта. Всё же между ними есть существенные различия, которые помогут сделать выбор на основании применения материала. Чтобы разобраться в этом, нужно понять свойства каждого.

Полистирол

Полистирол (ПС) — прочный, бесцветный материал, способный пропускать до 90% лучей видимого света. Включается в группу синтетических полимерных продуктов, класс — термопласты. Изготавливается методом полимеризации стирола.

Используется в строительстве, медицине, машиностроении, электротехнике и других областях.

Преимущества:

  1. Легко обрабатывается.
  2. Устойчив к влиянию химических агрессивных веществ.
  3. Экологически безопасен.
  4. Хороший диэлектрик.
  5. Без запаха.

К плохим свойствам относится плохая износостойкость, горючесть, низкая рабочая температура и высокая хрупкость. Чтобы свести эти недостатки к минимуму, ПС смешивают с другими полимерами.

На основе ПС есть несколько материалов.

Пенопласт

Ошибочно думать, что полистирол, пенопласт и пенополистирол — синонимы. У них много схожего, но есть важные отличия.

В быту чаще встречается вид пенопласта, который и называют полистиролом, но при изготовлении пропускается такой этап как прессование. Стирола в общей массе пенопласта не больше 2%, всё остальное — газ. Это очень легкий материал, потому что состоит практически только из воздуха. Именно поэтому пенопласт — хороший вариант для утепления.

Интересно! В 2009 году ЕС признал пенополистирол единственным материалом, который рекомендован для продолжительного контакта с продуктами питания и производства пищевых контейнеров.

Пенополистирол

Это газонаполненный материал, получаемый из полистирола. Иногда при производстве применяют сополимеры стирола.

Пенополистирол (вспененный и экструдированный) — разновидность пенопласта. Несмотря на родственность химического состава (сырьем является полистирол), есть отличия в производственном процессе (например, вспененный пенополистирол нужно вспенивать, поэтому он немного пропускает пар, а экструдированный нет). Отличаться будет вн

Что лучше поликарбоната или полистирол

Для изготовления теплиц можно использовать материалы, которые пропускают свет и задерживают тепло. Сегодня от стекла ввиду его хрупкости и большого веса все чаще отказываются в пользу поликарбоната или полистирола. Эти материалы способны принимать и сохранять сложную форму. При этом они имеют разные характеристики. Какой же материал лучше подойдет для остекления теплицы?

Плюсы и минусы

Поликарбонат обладает рядом положительных качеств. Большим преимуществом является уровень световой прозрачности, достигающий 87%. Он абсолютно нетоксичен, не выделяет вредных веществ при нагревании и под воздействием окружающей среды, при этом способен выдерживать перепады температур от -40 до +120 градусов. Поэтому теплицы из него не разрушаются под влиянием сильных морозов или летнего зноя. Минусом данного материала является его термическое расширение, в пролетах, больше рекомендованных, он деформируется и волнится.

Изделия из него отличаются ударопрочностью, могут выдерживать напор ветра, не ломаются под тяжестью снега. По сравнению со стеклом и полистиролом поликарбонат лучше сохраняет тепло, если вы применили сотовый вариант. Хорошая пластичность материала позволяет производить из него гнутые конструкции. Он легко режется ножом или циркулярной пилой, что облегчает процесс изготовления из него теплицы.

Важно, что материал не горит. Он только плавится при температуре +500 градусов. Это обеспечивает пожарную безопасность строений. Также он устойчив к кислотам. Соответственно, поликарбонат не потеряет внешний вид под действием удобрений.

Однако поликарбонат и полистирол легко поцарапать, если использовать для его очистки абразивные пасты и металлические губки. Если на него не нанесено специального покрытия, то поликарбонат со временем под действием ультрафиолетового излучения мутнее и желтеет. Поэтому для теплиц нужно выбирать материал с обработкой. Торцы листов нужно обязательно закрывать, иначе в соты поликарбоната попадает влага, что ведет к образованию плесени.

Полистирол прекрасно пропускает свет, уровень световой прозрачности, достигающий 87%. Однако он не любит прямые солнечные лучи. Под их воздействием материал желтеет и постепенно теряет прочность. Поэтому в регионах с жарким климатом теплицы из него делать не рекомендуется. При этом стоимость покрытия из полистирола будет более бюджетным.

Кроме того, полистирол весьма хрупкий материал. Этот недостаток в некоторой степени устранен в ударопрочных модификациях, в которые введены специальные присадки, улучшающие устойчивость к повреждениям и механическим воздействиям, но к сожалению листы ударопрочного полистирола в этом случае уже не прозрачные. По прочности полистирол все равно уступает сотовому поликарбонату и конечно монолитному. Данный материал способен переносить перепады температуры от -30 до +70 градусов. В сильные морозы он может пострадать. Отсюда можно сделать вывод, что для остекления теплиц лучше всего подходит поликарбонат чем полистирол.

Предупреждение : file_get_contents (http://files.differencebetween.com/wp-content/uploads/2017/08/difference-between-styrene-and-polystyrene.pdf): не удалось открыть поток: сбой HTTP-запроса ! HTTP / 1.1 403 Запрещено
в /home/diffbw/webapps/diffbw_wp/awsfiles.php в строке 20

Предупреждение : file_get_contents (http://files.differencebetween.com/wp-content/uploads/2017/08/difference-between -styrene-and-polystyrene.pdf): не удалось открыть поток: HTTP-запрос не выполнен! HTTP / 1.1 403 Запрещено
в /home/diffbw/webapps/diffbw_wp/awsfiles.php в строке 20

Предупреждение : file_get_contents (http://files.differencebetween.com/wp-content/uploads/2017/08/difference- between-styrene-and-polystyrene.pdf): не удалось открыть поток: HTTP-запрос не выполнен! HTTP / 1.1 403 Запрещено
в /home/diffbw/webapps/diffbw_wp/awsfiles.php в строке 20

Предупреждение : file_get_contents (http: // files.differencebetween.com/wp-content/uploads/2017/08/difference-between-styrene-and-polystyrene.pdf): не удалось открыть поток: сбой HTTP-запроса! HTTP / 1.1 403 Запрещено
в /home/diffbw/webapps/diffbw_wp/awsfiles.php в строке 20

Предупреждение : file_get_contents (http://files.differencebetween.com/wp-content/uploads/2017/08/difference- between-styrene-and-polystyrene.pdf): не удалось открыть поток: HTTP-запрос не выполнен! HTTP / 1.1 403 Запрещено
в / home / diffbw / webapps / diffbw_wp / awsfiles.php в строке 20

Предупреждение : file_get_contents (http://files.differencebetween.com/wp-content/uploads/2017/08/difference-between-styrene-and-polystyrene.pdf): не удалось открытый поток: HTTP-запрос не выполнен! HTTP / 1.1 403 Запрещено
в /home/diffbw/webapps/diffbw_wp/awsfiles.php в строке 20

Предупреждение : file_get_contents (http://files.differencebetween.com/wp-content/uploads/2017/08/difference- между стирол-и-полистирол.pdf): не удалось открыть поток: сбой HTTP-запроса! HTTP / 1.1 403 Запрещено
в /home/diffbw/webapps/diffbw_wp/awsfiles.php в строке 20

.

Полистирол против полиэстера — в чем разница?

Полистирол

Полистирол (ПС) представляет собой синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономера стирола. Полистирол бывает твердым или вспененным. Универсальный полистирол прозрачный, твердый и довольно хрупкий. Это недорогая смола на единицу веса. Он является довольно плохим барьером для кислорода и водяного пара и имеет относительно низкую температуру плавления. Полистирол — один из наиболее широко используемых пластиков, объем производства которого составляет несколько миллионов тонн в год.Полистирол может быть естественно прозрачным, но может быть окрашен красителями. Использование включает в себя защитную упаковку (например, упаковку арахиса и коробки для компакт-дисков и DVD), контейнеры (например, «раскладушки»), крышки, бутылки, подносы, стаканы, одноразовые столовые приборы и изготовление моделей.

Как термопластичный полимер, полистирол находится в твердом (стекловидном) состоянии при комнатной температуре, но течет при нагревании выше примерно 100 ° C, температуры стеклования. При охлаждении он снова становится жестким. Такое температурное поведение используется для экструзии (как в пенополистироле), а также для формования и вакуумного формования, поскольку его можно отливать в формы с мелкими деталями.

Полистирол медленно разлагается биологически и поэтому является предметом споров среди защитников окружающей среды. Он становится все более распространенным в виде подстилки на открытом воздухе, особенно вдоль берегов и водных путей, особенно в виде пены, а также во все возрастающих количествах в Тихом океане.

Полиэстер

Полиэфир — это категория полимеров, которые содержат сложноэфирную функциональную группу в своей основной цепи. В качестве особого материала он чаще всего относится к типу полиэтилентерефталата (ПЭТ).Полиэфиры включают природные химические вещества, например, в кутикуле растений, а также синтетические вещества, такие как полибутират. Натуральные полиэфиры и несколько синтетических являются биоразлагаемыми, но большинство синтетических полиэфиров нет. Материал широко используется в одежде.

В зависимости от химической структуры полиэстер может быть термопластичным или термореактивным. Есть также полиэфирные смолы, отверждаемые отвердителями; однако наиболее распространенными сложными полиэфирами являются термопласты. Примеры термореактивных полиэфиров включают торговую марку Desmophen от Bayer.Группа ОН реагирует с соединением с изоцианатной функциональной группой в двухкомпонентной системе с образованием покрытий, которые необязательно могут быть пигментированы.

Ткани, сотканные или связанные из полиэфирной нити или пряжи, широко используются в производстве одежды и предметов домашнего обихода, от рубашек и брюк до курток и головных уборов, простыней, одеял, мягкой мебели и ковриков для компьютерной мыши. Промышленные полиэфирные волокна, пряжа и канаты используются в армировании автомобильных шин, тканях для конвейерных лент, ремнях безопасности, тканях с покрытием и пластмассовых армирующих материалах с высоким поглощением энергии.Полиэфирное волокно используется в качестве амортизирующего и изоляционного материала для подушек, стеганых одеял и обивки. Полиэфирные ткани очень устойчивы к пятнам — фактически, единственный класс красителей, которые можно использовать для изменения цвета полиэфирной ткани, — это так называемые дисперсные красители. Полиэфирные волокна иногда прядут вместе с натуральными волокнами, чтобы получить ткань со смешанными свойства. Смеси хлопка и полиэстера (поликоттон) могут быть прочными, устойчивыми к складкам и разрывам, а также уменьшать усадку. Синтетические волокна с использованием полиэстера обладают высокой устойчивостью к воде, ветру и окружающей среде по сравнению с волокнами растительного происхождения.Они менее огнестойки и могут плавиться при воспламенении. Смеси полиэфиров были переименованы, чтобы предполагать их сходство или даже превосходство с натуральными волокнами (например, китайский шелк, который в текстильной промышленности используется для обозначения 100% полиэфирных волокон. чтобы напоминать блеск и прочность шелка, полученного из насекомых).

Полиэфиры также используются для изготовления бутылок, пленок, брезента, каноэ, жидкокристаллических дисплеев, голограмм, фильтров, диэлектрической пленки для конденсаторов, пленочной изоляции для проводов и изоляционных лент.Полиэфиры широко используются в качестве отделки для высококачественных изделий из дерева, таких как гитары, пианино и интерьеры автомобилей / яхт. Тиксотропные свойства полиэфиров, наносимых распылением, делают их идеальными для использования на древесине с открытой структурой, поскольку они могут быстро заполнять структуру древесины с высокой толщиной пленки на один слой. Затвердевшие полиэфиры можно шлифовать и полировать до глянцевого и прочного покрытия.

Жидкокристаллические полиэфиры — одни из первых промышленно используемых жидкокристаллических полимеров. Их используют из-за их механических свойств и термостойкости.Эти свойства также важны при их применении в качестве истираемого уплотнения в реактивных двигателях.

Натуральные полиэфиры могли сыграть значительную роль в зарождении жизни. Известно, что длинные гетерогенные полиэфирные цепи легко образуются в однореакторной реакции без катализатора в простых пребиотических условиях.

.

Пенополистирол против полистирола — в чем разница?

Пенополистирол

Пенополистирол — это торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками (XPS), обычно называемого «Голубая доска», производимая в виде непрерывной строительной теплоизоляционной плиты из пенопласта, используемой в стенах, крышах и фундаментах в качестве теплоизоляции и водонепроницаемого барьера. Этот материал светло-голубого цвета принадлежит и производится компанией Dow Chemical Company. В Соединенных Штатах и ​​Канаде в разговорной речи слово пенополистирол относится к другому материалу, который обычно белого цвета и изготовлен из вспененного (не экструдированного) материала. пенополистирол (EPS).Его часто используют в одноразовых кофейных чашках и холодильниках, а также в качестве прокладочного материала в упаковке. Этот товарный знак используется в общем, хотя это материал, отличный от экструдированного полистирола, используемого для изоляции из пенополистирола.

Пенополистирол марки Styrofoam, который используется в ремесленных изделиях, можно определить по его шероховатости и «хрусту», который он издает при резке. Кроме того, он умеренно растворим во многих органических растворителях, цианоакрилате, а также в пропеллентах и ​​растворителях аэрозольной краски.

Полистирол

Полистирол (ПС) представляет собой синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономера стирола. Полистирол бывает твердым или вспененным. Универсальный полистирол прозрачный, твердый и довольно хрупкий. Это недорогая смола на единицу веса. Он является довольно плохим барьером для кислорода и водяного пара и имеет относительно низкую температуру плавления. Полистирол — один из наиболее широко используемых пластиков, объем производства которого составляет несколько миллионов тонн в год. Полистирол может быть естественно прозрачным, но может быть окрашен красителями.Использование включает в себя защитную упаковку (например, упаковку арахиса и коробки для компакт-дисков и DVD), контейнеры (например, «раскладушки»), крышки, бутылки, подносы, стаканы, одноразовые столовые приборы и изготовление моделей.

Как термопластичный полимер, полистирол находится в твердом (стекловидном) состоянии при комнатной температуре, но течет при нагревании выше примерно 100 ° C, температуры стеклования. При охлаждении он снова становится жестким. Такое температурное поведение используется для экструзии (как в пенополистироле), а также для формования и вакуумного формования, поскольку его можно отливать в формы с мелкими деталями.

Полистирол медленно разлагается биологически и поэтому является предметом споров среди защитников окружающей среды. Он становится все более распространенным в виде подстилки на открытом воздухе, особенно вдоль берегов и водных путей, особенно в виде пены, а также во все возрастающих количествах в Тихом океане.

.

Что такое полистирол? | Использование, преимущества и факты безопасности

Ответы на вопросы

Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?

Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь уменьшить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол.FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят ученые о безопасности полистирольной упаковки для пищевых продуктов?

С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства из-за воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «проникают» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмассы (например, полистирол) — содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки.Это одна из причин, по которой FDA регулирует упаковку пищевых продуктов в первую очередь — чтобы быть уверенным, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.

Данные испытаний, представленные в FDA, показали, что миграция стирола из полистирольных продуктов общественного питания незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень суточного потребления FDA.

Откуда стирол?

Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках.Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат. Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для изготовления автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке.Стирол естественно присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, строительная изоляция, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, столешницы для жилых кухонь, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Отличие в химии. Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, который проявляет различные свойства.Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также сформирована из полистирольного полимера, но произведена с использованием процесса экструзии. Этот тип изоляции может значительно снизить потребление энергии зданием и помочь контролировать температуру в помещении.

.