Регулирующий клапан на пар: Клапаны регулирующие для ПАРА

Содержание

Регуляторы давления пара после себя

Основные области применения: пар, CO2, вода, сжатый воздух- на большинстве не горючих и не агрессивных жидких и газообразных средах.

Для чего нужны регуляторы давления — перепускные клапаны и редукционные клапаны для регулирования давления после себя?
На предприятии масса потребителей теплоэнергии, одним необходимо давление 2 bar, другим 4 , третьим 8, но производить пар приходится всегда с максимальными параметрами, а уже потом снижать давление до необходимого значения. Регуляторы давления- это не только редукционные клапаны, но и перепускные клапаны, однако перепускные клапаны не так часто применяются в пароконденсатных системах.

Редукционный клапан — это

регулятор давления ПОСЛЕ себя, основное предназначение- снизить давление после себя и поддерживать его на определенном уровне (на участке после себя), независимо от скачков давления до регулятора (на входе в него). Скачки давления вызваны изменениями в потреблении пара, регулятор давления поддерживает постоянный уровень давления.

Перепускной клапан — это регулятор давления ДО себя, применяется значительно реже, чем редукционный клапан, на пару практически не используется. Перепускные клапаны чаще всего используют для байпаса насосов. Когда насос подает слишком большое давление, перепускной клапан выводит этот избыток давления обратно на всас (перепускает давление), такая система позволяет сберечь насос.

3 основных вида редукционных клапанов для пара

 
от более простого к более сложному

Регулятор давления после себя сильфонного типа (например ADCA PRV25)

Имеет внутри гибкий металлический сильфон с относительно небольшой площадью, в результате чего сильфонный редукционный клапан считается наименее чувствительным, подходит для более грубой регулировки давления после себя. Если расход проходящего пара через клапан во время работы меняется не значительно- редукционный клапан сильфонного типа вполне справится. Из-за низкой точности и чувствительности этот клапан изготавливают только в малых типоразмерах DN 15-20-25. Одним из минусов этого клапана является относительно небольшая пропускная способность. Основной плюс- простая конструкция.

Регулятор давления после себя мембранный (например ADCA RP45)

Внутри металлической тарелки резиновая мембрана, площадь мембраны куда выше чем на сильфоном редукционном клапане, отсюда более высокая чувствительность и относительно бОльшая точность поддержания давления после себя. Очень распространенный тип редукционных клапанов, способен работать в системах с высокой динамикой изменения расхода пара, в сравнении с сильфонным клапаном, у мембранного клапана выше пропускная способность- это тоже значительный плюс. Крайне долговечный тип редукционных клапанов, если правильно установлен фильтр перед редукционным клапаном- даже резиновая мембрана в нем способна проработать более 10 лет.

Регулятор давления после себя пилотный (например ADCA PRV47)

 
Главный козырь пилотного регулятора давления после себя- наивысшая чувствительность и точность регулировки.

Наиболее продвинутая конструкция, самый точный регулятор давления, но при этом самый «нежный». Этот клапан оснащен поршневым приводом, в конструкции много мелких проточек, как следствие клапан очень чувствителен к качеству пара. Ни в коем случае такой редукционный клапан нельзя ставить в систему с высоким уровнем механических примесей в пару, рекомендуется использовать его с трубопроводами из нержавеющей стали либо устанавливать фильтр тонкой очистки пара (тканевый), только так можно обеспечить долгую работу такого клапана

Подбор регулятора давления

 
Регулятор давления после себя всегда устанавливают меньшего типоразмера, чем основной трубопровод! Распространенное заблуждение- установка редукционного клапана размер в размер.

Редукционный клапан совпадающий с типоразмером трубы всегда оказывается мощнее, чем этого требует технологический процесс, из-за этого клапан работает не точно, представьте себе клапан работающий на 10-30% своей нормальной мощности, по сути это не сильно отличается от регулирования «открыт-закрыт» и основной функционал такого клапана остается не использованным.
Основные параметры для подбора регулятора давления после себя:

  • Тип среды.
  • Давление на входе.
  • Давление на выходе.
  • Расход среды (мин. Макс).
  • Температура среды.
  • Тип присоединения.

ДИАМЕТР КЛАПАНА ОПРЕДЕЛИТСЯ, ИСХОДЯ ИЗ ПАРАМЕТРОВ ПАРА, ДАВЛЕНИЯ, РАСХОДА И СРЕДЫ А НЕ ИЗ ДИАМЕТРА ТРУБЫ.

Подбор по трубе — категорически нет. Всегда при подборе редукционного клапана необходимо выйти на заужение трубы перед клапаном и расширение трубопровода ЗА клапаном.

Как в идеале выглядит редукционный узел паровой системы

Нормальный подбор узла редуцирования проводится исходя из параметров системы.

В двух словах опишем принцип подбора узла редукционного клапана.

Предположим, основной трубопровод перед редукционным клапаном — ф40, в этом случае сам редукционный клапан по расчету получится чуть меньше, примерно Ду 32.
ЗА клапаном обычно необходимо расширить трубопровод, как правило кардинально.
То есть ДО редукционного клапана диаметр паровой трубы был ф40, а ЗА редукционным клапаном трубу нужно будет расширить к ф50 а то и ф65. (грубо)
Для чего нужно расширение трубопровода ЗА редукционным клапаном?
Мы понизили давление — пар расширился — необходимо расширить и трубопровод, чтобы обеспечить нормальный проход пара по системе.
Сообщите нам параметры вашей паровой системы и мы произведем полноценный расчет необходимого давления с оптимальными рабочими характеристиками.

Список оборудования для корректной работы узла редуцирования:

 
Узел отвода конденсата перед редукционным клапаном — Обязательно
Запорная арматура перед редукционным клапаном — Обязательно
Фильтр перед редукционным клапаном — Обязательно
Предохранительный клапан- Обязательно
Сепаратор пара — в идеале.

Клапаны регулирующие ВКРП (для пара) с электроприводом | Теплосервис

Клапаны комплектуются электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ) серии ВЭП.
По требованию заказчика возможна установка исполнительных механизмов других марок и производителей.
В стандартном исполнении ЭИМ ВЭП оснащены ручным дублером и двумя концевыми выключателями. Схема подключения: трехпроводная (трехпозиционное управление).
Напряжение управляющего сигнала: ∼220 В, 50 Гц.
По требованию заказчика клапаны для пара могут быть укомплектованы ЭИМ с аналоговым управляющим сигналом 0-10 В или 4-20 мА, с позиционером (потенциометр или выходной токовый сигнал 4-20 мА).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


Наименование параметров


Значение параметров      

Номинальный диаметр DN, мм 15 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
Условная пропускная
способность
Kvy, м³/ч*
 0,25
0,4
 0,63
1,0
1,6
2,5
4
 1,6
2,5
4,0
6,3
 2,5
4,0
6,3
10
 6,3
10
16
 10
16
25
 10
16
25
32
40
 25
40
63
 40
63
100
 63
100
125
160
 100
125
160
200
 100
160
200
250
300
 250
300
360
450
630
 400
630
800
1000
 1000
1250
1600
Номинальное давление PN, МПа1,6;  2,51,6
Допустимый перепад давления
на клапане ΔP

ΔP<P1/2, но не более 0,4 МПа,

где P1-абсолютное давление перед клапаном

Пропускная характеристика

Линейная

Относительная протечка,
% от Kvy, не более

0,1 (по умолчанию)

0,01 (под заказ)

Строительная
длина, мм
130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850

* По требованию заказчика выпускаются изделия с другими значениями Kvy.

МАТЕРИАЛЫ ДЕТАЛЕЙ:

корпус — ковкий чугун;
крышка корпуса —  углеродистая сталь, нержавеющая сталь;
седло, тарелка (поршень), плунжер, шток —  нержавеющая сталь;
уплотнение штока — EPDM+PTFE, PTFE;
направляющие —  PTFE;
уплотнение в затворе —  PTFE ; «металл по металлу».

ПРИМЕР ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРИ ЗАКАЗЕ

клапана регулирующего проходного ВКРП  с номинальным диаметром DN25, номинальным давлением PN1,6 МПа, условной пропускной способностью Kvy 10 м³/ч, температурой рабочей среды от +5 до +220 °С, материалом корпуса — ковкий чугун, типом присоединения к трубопроводу — фланцевым (ГОСТ 12815, исполнение 1) с ЭИМ ВЭП (в базовом исполнении):

КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРОХОДНОЙ ВКРП DN25-PN1,6-KV10-(+5+220)-КЧ-01 С ЭИМ

Регулирующие клапаны. Основные принципы выбора — Вся сила

Регулирующие клапаны находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Вне зависимости от того, используется ли клапан как простой регулятор температуры или как часть сложной системы автоматического управления технологическим процессом (АСУТП), его подбор является важной технической задачей.

control valves
Рисунок 1. Регулирующие клапаны

Правильный подбор регулирующего клапана позволяет не только добиться наибольшей точности регулирования, но и избежать таких проблем, как высокий уровень шума или эрозионный износ.

Так, в некоторых случаях пропускная способность клапана может полностью соответствовать решаемой задаче, однако во избежание высокого уровня шума должен выбираться клапан с большим номинальным диаметром.

Необходимость увязывать между собой часто взаимоисключающие требования делает подбор регулирующего клапана не такой простой задачей. Выбор клапана как с недостаточной пропускной способностью, так и с чрезмерным запасом может привести к серьезным проблемам.

Выбор клапана завышенного Ду

Выбор клапана со слишком большой пропускной способностью приведёт к тому, что он не сможет обеспечить необходимую точность регулирования. Это связано с тем, что перемещение штока клапана, необходимое для регулирования будет мало по сравнению с полным ходом штока клапана.

Подобные ошибки могут привести к нестабильности системы регулирования и преждевременному выходу из строя как клапана, так и его привода.

Этих ошибок можно избежать, если выбирать регулирующий клапан таким образом, чтобы перепад давления на полностью открытом клапане был максимально возможным для данной задачи при максимальном расходе пара. На практике это означает, что клапан подбирается на критический перепад давления.

К сожалению, задача осложняется тем, что не всегда возможно определить максимально допустимое падение давления на регулирующем клапане. Примером подобных случаев может служить выбор регулирующего клапана для поддержания заданной температуры нагреваемой среды в теплообменном аппарате.

Выбор клапана заниженного Ду

Очевидно, что при выборе регулирующего клапана с заниженной пропускной способностью клапан не сможет обеспечить требуемого расхода пара при заданном перепаде давления. В результате температура и давление пара за клапаном окажутся ниже, чем это требуется для нормального протекания технологических процессов.

На что обратить внимание при подборе клапана

Шум является важным параметром, на который стоит обратить внимание при выборе регулирующего клапана. Клапан должен выбираться таким образом, чтобы скорость истечения пара на выходе регулирующего клапана не превышала 0,3 скорости звука. Часто этот параметр превышается из-за того, что номинальный диаметр выбранного клапана слишком мал при достаточной пропускной способности седла.

Некоторые типы регулирующих клапанов, например, клапаны Spirax Sarco серии «С», имеютспециальную конструкцию для снижения уровня шума. В этих клапанах пара седло-плунжер представляет собой пару перфорированных цилиндров, что способствует снижению уровня шума и уменьшению кавитации при использовании клапанов на жидкости. В зависимости от сложности заданных технических условий количество данных ступеней может достигать трех.

Высокие скорости движения пара в клапане часто приводят к эрозионному разрушению корпуса клапана, особенно если пар влажный. Одним из наиболее эффективных способов борьбы с этим является установка перед регулирующим клапаном сепаратора пара, который удаляет содержащиеся в паре капли влаги и обеспечивает необходимую сухость пара на входе в клапан.

При выборе регулирующего клапана необходимо учитывать большое количество факторов, что делает этот процесс довольно сложным. Лучший способ избежать потенциальных проблем – обратиться к надёжному поставщику, который располагает достаточными знаниями, опытом и может предложить изделия высокого качества.

Вот некоторые моменты, на которые необходимо обратить внимание:
■ Репутация производителя.
■ Ремонтопригодность клапана.
■ Возможность осуществления ремонта и обслуживания клапана без его демонтажа с трубопровода и применения специального инструмента.
■ Возможность при необходимости изменить характеристику клапана или его пропускную способность.
■ Необходимость установки позиционеров для упрощения настройки регулирующих клапанов во время запуска в работу и повышения точности всей системы регулирования.

under_the_tree

Как подобрать типоразмер регулирующего клапана

Встречали в описании регуляторов давлений следующую рекомендацию: «Не следует подбирать типоразмер клапана по диаметру трубопровода, используйте значение Kvs»? Эта надпись есть практически в любой технической документации на регулирующие клапаны, а также сайтах компаний, занимающихся их продажей. 

Вот только, что это за значение Kvs и достаточно ли его для подбора регулятора, практически никто не объясняет. Эта статья поможет вам разобраться, как правильно рассчитать типоразмер любого регулирующего клапана.     

В большинстве случаев подобрать регулятор давления под конкретное применение можно без привлечения специалистов. Точный расчет параметров арматуры потребуется для систем, где необходимо высокое качество регулирования или есть особые требования к ее работе, например, ограничения по уровню шума. 

Основным параметром, по которому выбирается регулятор давления, является его пропускная способность или то самое значение Kvs. Как его рассчитать и что еще нужно учесть при выборе регулирующего клапана расскажет Андрей Шахтарин, директор компании «ВТК-Велес».  

Определение пропускной способности клапана

Kvs, которая указывается в технической документации регулятора давления, — это пропускная способность полностью открытого клапана. Производители обычно указывают диапазон значений Kvs min— Kvs max, в котором работает устройство. Ваша задача определить необходимую пропускную способность клапана, при которой на заданном расходе будет обеспечено необходимое понижение давления пара, газа или жидкости при его прохождении. 

Для каждого типа теплоносителя используется своя формула, учитывающая физические характеристики рабочей среды и перепад давления на входе и выходе:   

 

, где:

P1 — давление на входе регулятора, бар;

P2 — давление на выходе регулятора, бар;

∆P — перепад давления, бар;

t1 — температура среды на входе, oC;

Q — расход для жидкости, м3/ч;

QN — расход для газов при нормальных условиях, нм3/ч;

G — расход для водяного пара, кг/ч;

ρ — плотность жидкости, кг/м3;

pN — плотность газов при нормальных условиях, кг/нм3.

При расчетах учитывайте, что в формуле используется избыточное давление. 

Расчетная Kv не учитывает все факторы, влияющие на работу устройства, так что про запас к полученному значению рекомендуется добавить 30%. Поэтому Kv умножаем на коэффициент 1,3 и только после этого подбираем клапан с самым близким значением Kvs max

Однако на этом подбор регулятора давления не заканчивается. Рекомендуется учесть еще несколько показателей, если вы хотите, чтобы: 

  • технологические процессы регулировались более точно;

  • клапан во время работы не шумел и не «хлопал»; 

  • при эксплуатации регулятора не было особых проблем с кавитацией и, как следствие, эрозионным износом его элементов;

  • повысилась безопасность производственных процессов;

  • сократились расходы на техобслуживание системы. 

Для нормальной эксплуатации регулирующего клапана важны следующие факторы.

Условный диаметр клапана

Помните рекомендацию в начале статьи? Она рабочая — регуляторы давления действительно никогда не подбираются по диаметру трубопровода. Однако придется рассчитать условные параметры подводящей линии. Особенно это касается редукционного клапана, который обязательно устанавливается с обвязкой (об этом мы писали в этой статье). Для определения диаметра используем следующую формулу:

   , где

w — рекомендуемая скорость потока среды, м/c;

Q — рабочий объемный расход среды м3/ч;

d — диаметр трубопровода, м.

Регулятор может иметь диаметр на одну-две ступени меньше полученного значения. Если подобрать подходящий регулирующий клапан нет возможности, допустимо выбрать модель с более низкой пропускной способностью Kvs

Условное давление 

Этот параметр определяет допустимое рабочее давление для арматуры при нормальной температуре (20oC). При нагреве механические свойства и эксплуатационные характеристики конструкционных материалов снижаются. Поэтому реальное допустимое давление для арматуры будет ниже. Насколько измениться значение зависит от материала изготовления клапана. В приведенной таблице приведена зависимость максимального рабочего давления от температуры для серого чугуна, углеродистой и нержавеющей стали. 

Риск возникновения кавитации 

При больших перепадах давления это одна из самых больших проблем, приводящая к быстрому выходу из строя клапана. Особенно сильно эффект проявляется при использовании регуляторов давления пара после себя. Проверить возможность возникновения кавитации можно  по формуле:

, где

P1 – давление на входе регулятора, бар;

∆P – перепад давления на клапане, бар.

Кавитация возникнет, если условие соблюдается.  

Уровень шума

Регулирующий клапан будет шуметь и хлопать, если скорость среды, проходящей по трубопроводам будет выше рекомендуемой. Рассчитать фактическую скорость можно по формуле: 

, где

w – скорость потока среды, м/c;

Q – рабочий объемный расход среды м3/ч;

d – диаметр трубопровода, м.

Рекомендуемые скорости для всех типов сред приведены в таблице.

Снизить уровень шума можно, установив клапан в специальном исполнении или смонтировав виброкомпенсаторы на участках до и после регулятора. 

Допустимый перепад давления на клапане

Для ряда регуляторов давления пара после себя ограничено отношение входного давления к выходному, так как при превышении перепада давления клапан не сможет закрыться. При выборе такого устройства можно не беспокоиться о кавитации — ограничение по этому параметру ее полностью исключает. 

Соблюдение перечисленных рекомендаций поможет вам выбрать оптимальную модель регулирующего клапана, который будет не только эффективно, но и долго работать. Также вы можете обратиться за помощью к нашим специалистам — мы ответим на все ваши вопросы и поможем подобрать подходящий регулятор. Связаться с нами можно любым удобным способом. 

Конденсатоотводчик, редукционные клапаны, паровая арматура

Компания «Паровые системы» — поставщик комплексных инженерных решений для пароконденсатных
систем и их компонентов. Мы готовы предложить вам технические решения, на которых специализируемся уже более десяти
лет.

Почему именно мы:

  • Многолетний опыт работы с техническими специалистами предприятий дает нам огромный багаж практических знаний о
    системах и позволяет решать реальные задачи производства.
  • Являясь официальным представителем в России компаний TLV Intl. (Япония), Mival Srl. (Италия), Fr.Sauter AG
    (Швейцария), Baelz (Германия) мы имеем доступ к опыту мировых лидеров в построении пароконденсатных систем и
    возможность получать консультации в кратчайшие сроки напрямую от производителя оборудования.
  • Уникальные продукты, которые мы предлагаем, позволяют Вам снижать затраты на монтаж, собирать стандартные
    системы в меньшем объеме, уменьшать срок окупаемости вложений, запускать инновационные системы у себя на
    производстве.
  • Мы начинаем работать в 8.30 по московскому времени — даже находясь в самом отдаленном уголке нашей страны, Вы
    сможете задать интересующий Вас вопрос.
  • Мы имеем широкую программу презентаций и обучающих семинаров как на территории Вашего предприятия, так и с
    выездом к производителям оборудования, поэтому у Вас появляется возможность изменить свой взгляд на построение
    пароконденсатных систем, их работоспособность и узнать много новой информации, которая позволит предприятию
    стать более эффективным.
  • Предлагаем провести выездное обследование вашей системы и дать набор практических рекомендаций по ее
    модернизации, что поможет вам сделать систему эффективнее и безопаснее.
  • Известно что, потенциал энергосбережения в промышленных пароконденсатных системах, может достигать больших
    значений, на уровне 10…20%, порой и выше. Предлагаем воспользоваться нашими знаниями и опытом для сокращения
    ваших затрат при производстве и потреблении тепловой энергии.

Редукционные клапаны в паровых системах

 

  Наши партнеры:

 






П. А. Левадний, технический директор компании «Астима»

 

 

В системах, где теплоносителем является водяной пар, как правило, предпочитают устанавливать редукционные клапаны с уплотнением седла металл по металлу. Безусловно, данный вариант является наиболее долговечным и безопасным с точки зрения перегрева самого седла. Однако зачастую не удовлетворяет требованиям системы, в которой он установлен. Поэтому при выборе редукционного клапана (регулятора давления после себя) необходимо учитывать особенности системы.

 

 

Седловое уплотнение металл по металлу со временем допускает протечки среды при полностью закрытом клапане. Это допустимо на участках, где осуществляется пос тоянный разбо р пара, например в вводных узлах или парораспределительных гребенках. Клапан работает на емкую систему с несколькими протяженными линиями и разбор есть всегда.

 

В случаях, когда остановлены все потребители, происходит следующее: либо перекрывается запорный вентиль перед регулятором давления, т. е. осуществляется полный останов системы, либо конденсация пара вследствие неизбежных тепловых потерь компенсирует протечки пара в регуляторе. При этом, несмотря на переток среды из зоны высокого давления, существенного повышения давления за клапаном не происходит.

рис. 1

В системе, где редукционный клапан установлен перед одним-двумя потребителями (рис. 1), вероятны эксплуатационные режимы, когда разбор пара прекращен полностью.

 

При этом регулятор закрывается, но, как говорилось выше, при использовании уплотнения металл по металлу невозможно достичь полной герметичности в затворе.

 

При установке регулятора давления в непосредственной близости к потребителям давление за клапаном начинает быстро расти и достигает значения давления перед редукционным клапаном. Это может привести к негативным последствиям:

  • выходу из строя самого потребителя, если он не рассчитан на повышенное давление,

  • протечке среды через запорный или регулирующий клапан перед потребителем, что нарушает технологический процесс,

  • накоплению конденсата в трубопроводе между регулятором давления и отсечным клапаном потребителя, который вызывает серьезный гидроудар во время начала разбора пара.



Проблемы, связанные с ростом давления, предотвращаются установкой за регулятором давления предохранительного клапана (рис. 2), который при повышении давления выше заданного стравливает часть рабочей среды в атмосферу.

рис. 2

 

Характер срабатывания зависит от типа предохранительного клапана, интенсивности протечки, давления настройки и других факторов. Травление предохранительного клапана может быть 

  • постоянное и равномерное, когда система «регулятор давления — предохранительный клапан» пришла к равновесному состоянию, 

 

Тепловые потери в первом случае, безусловно, несравнимо меньше, чем во втором, но, тем не менее, это приводит к неизбежным потерям теплоносителя, и говорить об энергоэффективности данной схемы не приходится.



рис. 3

Устранить вероятность гидроудара при пуске системы позволяет врезка отстойника и узла отвода конденсата на участке между редукционным и отсечным клапанами (рис. 3).

 

В этом случае образующийся конденсат отводится до открытия отсечного клапана, и проскок конденсатных пробок далее по системе исключен.  

 

Если технологический процесс предусматривает значительные интервалы без разбора, то частые гидроудары интенсивно изнашивают трубопроводную арматуру и оборудование. В данном случае подобная обвязка обязательна.  

 

Существует несколько способов решения описанных выше проблем.

  • Можно сконструировать систему таким образом, чтобы отсечка осуществлялась до редукционного клапана, что полностью снимает проблему с протечкой по седлу. Однако на деле обвязать систему таким образом не всегда возможно технологически. Зачастую проблема связана с банальным отсутствием места.

 

Диапазон редукционных клапанов, изготавливаемых с мягким седлом, представлен в типоразмерах от Ду15 до Ду100. Материалом седла является саженаполненный тефлон, что позволяетэксплуатировать клапаны на системах с температурой пара до 180 °C. Отметим, что температура насыщенного пара 180 °C соответствует давлению 9 бар, что перекрывает большинство применений, т. к. пар более высокого давления значительно реже используется в большинстве технологических процессов предприятий.



Другой важный момент — применение клапанов Valsteam ADCA Engineering с мягким седлом влияет в основном на энергоэффективность и технологичность системы в целом.

рис. 4

Однако их наличие ни в коем случае не отменяет установку предохранительных клапанов, поскольку это уже вопрос безопасности системы, и дренажей, т. к. тепловые потери и конденсацию пара полностью исключить нельзя.

 

Наиболее полная и корректная схема обвязки редукционного узла изображена на рис. 4.

 

Редукционные клапаны с мягким седлом можно приобрести в компании «Астима». Специалисты компании «Астима» оказывают компетентную техническую поддержку по применению редукционных клапанов и осуществляют подбор необходимого оборудования со склада в Москве. Данная продукция также может быть приобретена у партнеров, находящихся во многих крупнейших городах России.


Адрес: Москва, Огородный проезд, д.20 а, стр. 4
Тел.:8(495) 787-42-84
E-mail: [email protected]

Парорегулирующий клапан

Эта статья не посвящена каким-либо конкретным аспектам парорегулирующего клапана. Широкая тематика может вместить множество страниц. Однако, чтобы ограничить его приличными размерами, мы сосредоточимся в основном на технических характеристиках и промышленном применении парорегулирующего клапана. Мы постараемся сделать эту статью интересной для всех читателей и перейти от основ к сложным технологическим темам.

Давайте рассмотрим суть темы, которой является Steam в этой статье.

Что такое Steam и каковы его основные приложения?

Вода превращается в пар при переходе от жидкости к газу. Водородные связи удерживают молекулы H 2 O вместе, и он разрывается, образуя пар. В жидкой форме молекулы непрерывно разрушаются и соединяются друг с другом. Связь между молекулами ослабляется при нагревании, и в конечном итоге некоторые молекулы при более высокой температуре разрываются и образуют пар или сухой пар.В промышленности используется как сухой, так и влажный пар. Влажный пар образуется, когда некоторые молекулы воды выделяют скрытое тепло и образуют крошечные капли воды.

Пар используется в большом количестве промышленных приложений. Наиболее распространенные применения — это технологический нагрев и привод паровых турбин для выработки электроэнергии. Помимо этого, пар используется для распыления, очистки, увлажнения и увлажнения. Однако для большинства приложений потребуется некоторый контроль параметров, и поэтому парорегулирующий клапан становится частью техники управления технологическим процессом.

Почему паровой регулирующий клапан используется в системах управления технологическим процессом?

Технически клапан — это устройство, которое будет контролировать поток жидкости или пара в любой системе. В случае пара основными приложениями являются снижение давления пара на входе для технологических процессов. Однако, помимо управления давлением, паровой клапан также регулирует температуру.

Котлы обычно работают при высоком давлении, так как работа при низком давлении приводит к уносу воды.Пар высокого давления имеет меньший удельный объем, что позволяет трубам нести меньший вес. Фактически, распределение пара становится проще и дешевле из-за снижения затрат на трубопроводы и изоляцию. В промышленных процессах используется пар с более низким давлением. Причина этого в том, что пар при низком давлении имеет более высокую скрытую теплоту, что в значительной степени повышает энергоэффективность. Давление пара и температура связаны между собой, и, следовательно, температура автоматически регулируется посредством управления давлением пара.Снижение давления пара также связано с требуемой безопасностью установки. Давление пара можно контролировать с помощью регулирующего клапана пара.

Каков принцип работы парорегулирующего клапана?

Старый метод дросселирования потока или использование диафрагмы приведет к колебаниям расхода. Идеальным решением является автоматическая регулировка давления на выходе за счет пропорциональной регулировки открытия клапана. Этот метод позволит сохранить давление пара неизменным даже во время колебаний расхода.

Фиг.1

Схема на рис. 1 иллюстрирует использование парорегулирующего клапана для снижения давления пара для регулирования нагрева внутри сосуда с рубашкой. Эта система в идеале потребует ручного вмешательства. Полностью автономная автоматическая система будет состоять из приводимого в действие парорегулирующего клапана, датчика давления и исполнительного механизма. Такой тип системы определяет колебания давления на выходе и регулирует его с помощью привода с быстрым откликом.

Типичный механизм регулировки давления на выходе основан на балансе регулировки силы между давлением пара и регулировочной пружиной в клапане. Паровой регулирующий клапан изготавливается либо с помощью непилотируемого действующего клапана, либо от регулирующего клапана с пилотным управлением.

Неуправляемая регулировочная пружина прикладывает направленную вниз силу непосредственно к главному клапану. Регулирующая пружина с пилотным управлением оказывает давление на пилотный клапан меньшего размера, который отличается от основного клапана.

Преимущества прямого действия — компактность, экономичность и простота установки. Однако регулирующий коэффициент имеет большие отклонения от уставки и в основном используется для низких нагрузок.

Фиг.2

Схема на Рис. 2 выше не требует пояснений относительно конструкции клапана управления паром пилотного типа, обычно используемого для тепловой нагрузки вместе с теплообменником. Управляемый тип используется для тяжелых нагрузок для достижения быстрого реагирования в гораздо более широком диапазоне диапазона расхода, чем непилотируемый тип.Однако они больше по размеру и дороже.

Каковы промышленные применения парорегулирующих клапанов?

S100 Control Valve for CIP Applications Пар — это наиболее часто используемая среда для передачи тепла в системах управления технологическими процессами в промышленности. Steam Control Vales широко используются в паровых турбинах на электростанциях. Спектр приложений достаточно большой. Однако предприятия пищевой промышленности, нефтеперерабатывающие и химические заводы используют различные типы регулирующих клапанов, приводимых в действие паром.

Вот список некоторых типичных применений этого клапана:

  • Теплообменники жидкости
  • Котлы
  • Реакторы
  • Подогреватели воздуха для горения
  • Стерилизаторы
  • Нагреватели
  • Увлажнители
  • Санитарный нагреватель с прямым впрыском пара
  • Гладильные машины
  • Кислотные ванны
  • Малые накопительные калориферы
  • Водоочистные сооружения

Заключение:

Можно сделать вывод, что парорегулирующий клапан является важным оборудованием для производства высококачественной продукции в промышленности.Сегодня для производства этих клапанов используются передовые технологии и долговечные материалы, чтобы продлить срок их службы. Также крайне важно, чтобы инженеры по контролю за технологическим процессом изучили методы установки и применения этого важного промышленного оборудования.

send-us-enquiry-button

OMC K150: 3-х портовый смесительный / переключающий регулирующий клапан для расхода, подходящего для ГВС (системы горячего водоснабжения, включая регулирование температуры пластинчатых теплообменников и калориферов.

mixing-diverting control valves

OMC S250 используется в таких промышленных секторах, как пищевая, фармацевтическая, химическая и косметическая промышленность, где требуются высокие гигиенические стандарты. Эти клапаны производятся с гигиеническими внутренними компонентами и рядом трехзажимных или санитарных технологических соединений.

Mixing hygienic control valve

OMC S260 используется в пищевой, фармацевтической, химической и косметической промышленности, где требуются высокие гигиенические стандарты.Эти клапаны производятся с гигиеническими внутренними устройствами и рядом трехзажимных или санитарных технологических соединений.

diverting hygienic control valve

.Размер регулирующего клапана

для паровых систем

Регулирующий клапан DN25 поэтому не подходит для этого применения, где влажный пар проходит через выпускное отверстие клапана.

Одним из решений этой проблемы является установка клапана с корпусом большего размера с тем же Kvs, равным 10, для уменьшения скорости на выходе влажного пара.

Обратитесь к таблице 6.4.1, чтобы определить регулирующий клапан минимального размера с выходной площадью более 0,002 22 м2.

Это видно из таблицы 6.4.1, что наименьший клапан, необходимый для обеспечения максимальной скорости на выходе 40 м / с для влажного пара, — это клапан DN65, имеющий выходную площадь 0,003 32 м2.

Следовательно, из-за того, что влажный пар проходит через выходное отверстие клапана, размер регулирующего клапана увеличится с DN25 (1 дюйм) до DN65 (2½ дюйма).

Лучшим решением может быть установка сепаратора перед регулирующим клапаном. Это позволит использовать регулирующий клапан меньшего диаметра DN25 и является предпочтительным, потому что:

  • Обеспечивает лучшее регулирование, поскольку имеет более подходящий размер для обработки изменений паровой нагрузки.
  • Обеспечивает прохождение сухого пара через регулирующий клапан, тем самым снижая склонность к эрозии седла клапана и выхода клапана.
  • Обеспечит оптимальную работу теплообменника, так как поверхность нагрева не имеет теплоизоляции от влаги влажного пара.
  • Стоимость клапана меньшего размера и его привода с разделителем, вероятно, будет такой же, как у клапана большего размера с приводом большего размера.

Расчет при произвольном падении давления

Если рабочее давление аппарата неизвестно, иногда возможен компромисс.

Следует подчеркнуть, что этот метод следует использовать только в крайнем случае, и что необходимо приложить все усилия для определения рабочего давления и расхода.

В этих условиях рекомендуется выбирать регулирующий клапан с учетом падения давления от 10% до 20% от давления на входе. Таким образом, выбранный регулирующий клапан будет иметь слишком большой размер.

Чтобы помочь в этой ситуации, равнопроцентный клапан обеспечит лучшие рабочие характеристики, чем линейный клапан (это более подробно обсуждается в Модуле 6.5 «Характеристики регулирующего клапана».

Расчет произвольного перепада давления не рекомендуется для критических приложений.

Чем выше перепад давления, тем лучше?

Обычно лучше подбирать паровой клапан с критическим перепадом давления, возникающим на регулирующем клапане при максимальной нагрузке. Это помогает уменьшить размер и стоимость регулирующего клапана.

Однако условия применения могут не допускать этого.

Например, если рабочее давление теплообменника равно 4.5 бар абс., ​​А максимальное доступное давление пара составляет всего 5 бар абс., ​​Клапан может быть рассчитан только на 10% перепада давления ([5 — 4,5] / 5) = 0,1. В этой ситуации подбор критического перепада давления чрезмерно уменьшил бы размер регулирующего клапана, и в теплообменнике не хватало бы пара.

Если невозможно увеличить давление подачи пара, одним из решений является установка более крупного теплообменника, работающего при более низком давлении. Таким образом, перепад давления на регулирующем клапане увеличится.

Это может привести к уменьшению размера клапана, но, к сожалению, к увеличению теплообменника, поскольку рабочее давление (и температура) теплообменника теперь ниже.

Однако более крупный теплообменник, работающий при более низком давлении, дает некоторые преимущества:

  • Поверхности нагрева менее склонны к накипи и загрязнению, так как требуемая температура пара ниже.
  • В конденсатной системе вырабатывается меньше пара мгновенного испарения, что приводит к меньшему противодавлению в трубопроводе возврата конденсата.

Важно сбалансировать стоимость клапана и теплообменника, способность клапана управлять должным образом и влияние на остальную часть системы, как объяснялось ранее.

В паровых системах равнопроцентные клапаны обычно являются лучшим выбором, чем линейные клапаны, поскольку низкие перепады давления будут меньше влиять на их рабочие характеристики.

Типы паровых теплообменников

Эта тема выходит за рамки данного модуля, но полезно кратко рассмотреть два основных типа теплообменников, используемых для парового отопления и технологических процессов.

Кожухотрубный теплообменник

Традиционно кожухотрубные теплообменники использовались для нагрева пара и технологических процессов в широком спектре отраслей промышленности. Он надежен и часто «излишне спроектирован» для работы. Как правило, он имеет большую массу и большой тепловой гистерезис, что может сделать его громоздким для некоторых критических приложений.

Кожухотрубные теплообменники часто имеют большие размеры при первоначальной установке, в основном из-за больших факторов загрязнения, применяемых при расчетах.У них обычно низкая скорость пара в паровой трубке, что снижает:

• Турбулентность.

• Относительное напряжение между текущим паром и стенкой трубы.

• Теплообмен.

Низкое напряжение сдвига также не приводит к очистке поверхностей трубок; поэтому на стадии проектирования обычно применяются высокие коэффициенты загрязнения, что приводит к завышению размеров. Из-за слишком большого размера фактическое давление пара после установки часто намного меньше прогнозируемого. Если этого не ожидать, конденсатоотводчик может иметь неправильный размер, а паровые трубы могут затопиться конденсатом, что приведет к нестабильному управлению и плохой работе.

Пластинчатый (и рамный) теплообменник

Пластинчатые теплообменники — полезная альтернатива; будучи относительно небольшими и легкими, они имеют небольшую массу и очень быстро реагируют на изменения тепловой нагрузки.

При правильной конструкции они, как правило, не портятся, но в этом случае их легко разбирать, чистить и повторно вводить в эксплуатацию. По сравнению с кожухотрубными теплообменниками они могут работать при более низком давлении при тех же условиях, но из-за их высоких характеристик теплопередачи и меньших требований к габаритам они все же меньше и дешевле, чем сопоставимые кожухотрубные теплообменники. трубчатый теплообменник.

Пластинчатые теплообменники (если они правильно спроектированы для использования пара) более экономически подходят для высоких перепадов давления на регулирующих клапанах, чем их кожухотрубные аналоги. Это может дать преимущество меньших и менее дорогих регулирующих клапанов, одновременно сводя к минимуму стоимость самого теплообменника. Как правило, лучше спроектировать систему так, чтобы пластинчатый теплообменник работал с критическим падением давления (или максимально возможным падением давления) на регулирующем клапане при полной нагрузке.

Следует подчеркнуть, что не все пластинчатые теплообменники подходят для использования пара. Очень легко купить теплообменник, предназначенный для использования с жидкостью, и ошибочно полагать, что он будет отлично работать при нагревании паром. Правильный выбор пара — это не только вопрос совместимости давления / температуры. Надлежащие знания доступны у добросовестных производителей, и к ним всегда следует обращаться, когда пар является основным источником энергии.

Примеры определения размера пара с использованием диаграмм

Требуемый «коэффициент расхода» (Kvr) может быть определен несколькими способами, включая расчет с использованием уравнения 3.21.2 или уравнение 6.4.3 или с помощью компьютерного программного обеспечения. Альтернативный метод простого определения размера клапана — использовать график Kv, рисунок 6.4.8. Несколько примеров их использования показаны ниже:

Насыщенный пар

Пример 6.4.3 — Критическое падение давления

Потребность пара теплообменника = 800 кг / ч

Давление пара перед клапаном = 9 бар a

Давление пара, необходимое в теплообменнике = 4 бар a

График Kv эталонного пара (Рисунок 6.4.8)

  1. Проведите линию от 800 кг / ч по оси ординат потока пара.
  2. Проведите горизонтальную линию от 9 бар по оси ординат давления на входе.
  3. В точке пересечения линии критического падения давления (верхняя правая диагональ) проведите вертикальную линию вниз, пока она не пересечет горизонтальную линию 800 кг / ч.
  4. Считайте Kv на этом пункте пересечения, т.е. Kvr 7,5

Пример 6.4.4 — Приложение с некритическим перепадом давления

Потребность пара в теплообменнике = 200 кг / ч

Давление пара перед клапаном = 6 бар a

Давление пара, необходимое в теплообменнике = 5 бар a

Контрольная диаграмма Kv пара (Приложение 1)

Как в примере 6 ,4.3, проведите линию поперек ординаты потока пара 200 кг / ч, а затем проведите другую линию от ординаты входного давления 6 бар до линии падения давления 1 бар.

Опустите вертикальную линию из полученной точки пересечения, чтобы соответствовать горизонтали 200 кг / ч, и считайте Kv в этой точке пересечения, т.е. Kvr 3,8

Пример 6.4.5 — Найдите падение давления (ΔP) на клапане, имеющем известное значение Kvs

Потребность пара в теплообменнике = 3000 кг / ч

Давление пара перед клапаном = 10 бар

Kvs используемого клапана = 36

Контрольная диаграмма Kv пара (Приложение 1)

Проведите горизонтальную линию от 3000 кг / час встретить на линии Кв 36.Проведите вертикальную линию вверх от этого пересечения, чтобы пересечь горизонтальную линию из 10 делений.

Считайте падение давления в этой точке пересечения, символ дельты — body text.jpgP 1,6 бар.

Примечание: В примерах, чтобы преобразовать манометрическое давление (бар изб.) В абсолютное давление (бар абс.), Просто добавьте «1» к манометрическому давлению, например, 10 бар изб. = 11 бар абс.

Перегретый пар

Размер клапана для использования с перегретым паром см. В Примере 6.4.6 и график перегретого пара, рисунок 6.4.9.

Пример 6.4.6

В следующем примере показано, как использовать диаграмму для 100 ° C перегрева: проследите соответствующую линию потока пара слева до вертикальной линии, которая представляет 100 ° C перегрева, затем проведите горизонтальную линию, как обычно, от полученного пересечения , Таким образом, график вводит поправочный коэффициент для перегрева и корректирует значение Kv.

Выбор регулирующего клапана для пара

В предыдущем разделе описывалась процедура подбора регулирующего клапана на основе расхода, который он должен пройти, и падения давления на клапане.Из этих данных можно получить значение Kvs регулирующего клапана. Ссылка на соответствующую литературу по продукту предоставит информацию, необходимую для выбора клапана требуемого размера.

При выборе регулирующего клапана необходимо учитывать несколько других факторов. Материал корпуса должен быть выбран в соответствии с областью применения. Клапаны доступны из чугуна, высокопрочного чугуна, бронзы, стали, нержавеющей стали и из экзотических материалов для очень специальных применений, например из титановой стали.

Конструкция и материал регулирующего клапана должны соответствовать давлению системы, в которой он будет установлен.В Европе большинство клапанов имеют номинальное давление корпуса, обозначенное буквами «PN», что на самом деле означает «Номинальное давление». Это относится к максимальному давлению (бар), которое клапан может выдержать при температуре 120 ° C. Чем выше температура, тем ниже допустимое давление, в результате чего получается типичный график давления / температуры, показанный на рисунке 6.4.10.

Следует отметить, что тип материала, из которого изготовлен регулирующий клапан, играет важную роль в диаграмме давления / температуры.Типичные ограничивающие условия:

Обычно регулирующий клапан не может использоваться, если условия давления / температуры находятся в этой области

Также имеют значение расчетная толщина и методы соединения корпуса. Например, клапан из чугуна из SG может иметь рейтинг PN16, а также может быть доступен с несколько иной конструкцией с рейтингом PN25. На ограничения могут влиять местные или национальные правила, а также тип используемого соединения.

Контрольный список основных факторов, которые необходимо учитывать при выборе регулирующего клапана для работы с паром, включает:

  1. Рассматриваемый массовый или объемный расход (обычно максимальный, нормальный или минимальный).
  2. Проточная среда (это может повлиять на тип материала, используемого для корпуса клапана и внутренних деталей).
  3. Давление на входе доступно при максимальной, нормальной и минимальной нагрузках.
  4. Давление на выходе для максимальной, нормальной и минимальной нагрузок.
  5. Требуется значение

  6. кВ.
  7. Падение давления на клапане при максимальной, нормальной и минимальной нагрузках.
  8. Размер корпуса клапана.
  9. Материал корпуса и номинальное давление.
  10. Максимальный перепад давления для отключения.
  11. Требуется подключение. Какие трубные соединения требуются на входе и выходе клапана? Резьбовые или фланцевые соединения и какой тип фланца, например, ASME, EN 1092 или DIN?
  12. Максимальная температура среды, протекающей через клапан.
  13. Любые особые требования, например, специальные варианты сальника; упрочненное седло клапана и плунжер, мягкие седла для абсолютной герметичности; и др.

Примечание: Производители ограничивают скорость утечки регулирующих клапанов согласованными пределами и / или иногда они являются предметом национальных стандартов.См. Также пункт 17.

13. Подробная информация о требованиях контроля приложений. Это более подробно объясняется в Модуле 6.5. Вкратце, приложение, требующее включения / выключения управления (полностью открытого или полностью закрытого), может потребовать характеристики клапана, подходящей для этой цели, тогда как приложение, требующее постоянного управления (любая степень открытия или закрытия), может работать лучше с различный тип характеристики клапана.

14. Способ срабатывания и тип используемого управления; например, автоматические, электрические, пневматические, электропневматические.

15. Уровни шума. Часто требуется, чтобы уровень шума не превышал 85 дБА на расстоянии 1 м от трубы, если люди должны работать в этой зоне без защиты. Сохраняя тот же размер внутренних компонентов, но увеличивая размер соединений, можно добиться этого. (Многие регулирующие клапаны имеют вариант уменьшенного трима, в качестве альтернативы доступны специальные шумоподавляющие тримы и / или акустическая изоляция может быть применена к клапану и трубопроводу. Клапаны для критических технологических приложений должны быть рассчитаны с использованием компьютерного программного обеспечения с использованием стандарта IEC 60534 стандарт или национальный эквивалент.

16. Падение давления, размеры корпуса клапана и уровень шума взаимосвязаны и должны учитываться. Рекомендуется поддерживать скорость пара ниже по потоку в корпусе клапана, как правило, ниже 150 м / с для насыщенного пара и 250 м / с для перегретого пара. Это может быть достигнуто за счет увеличения размера корпуса клапана, что также снизит скорость на выходе клапана и вероятность чрезмерного шума. Можно принять во внимание скорость выхода насыщенного пара от 150 м / с до 200 м / с, если всегда гарантируется, что пар на входе клапана будет сухим насыщенным.Это связано с тем, что в этих условиях пар, выходящий из регулирующего клапана, будет перегретым из-за эффекта перегрева, вызванного снижением давления сухого насыщенного пара. Обратите внимание, что это общие цифры, разные стандарты содержат разные рекомендации.

17. Утечка и изоляция. Регулирующие клапаны предназначены для управления расходом, а не для изоляции подачи, и при полном закрытии могут иметь небольшую утечку. Регулирующие клапаны будут производиться в соответствии со стандартами, касающимися герметичности отсечки.Как правило, чем лучше перекрытие, тем выше стоимость клапана. Для парорегулирующих клапанов уровень утечки 0,01% вполне подходит для большинства применений.

18. Подготовка постели ко сну. Обычно выражается как отношение максимального ожидаемого расхода в приложении к минимальному регулируемому расходу через регулирующий клапан.

19. Диапазон. Обычно выражается как отношение максимального регулируемого расхода клапана к минимальному регулируемому расходу, между которыми сохраняются характеристики регулирующего клапана.Обычно диапазон изменения 50: 1 является приемлемым для пара.

20. Было бы неправильно заканчивать этот модуль на регулирующих клапанах без упоминания стоимости. Тип клапана, материалы его конструкции, вариации в конструкции и особые требования неизбежно приведут к колебаниям стоимости. Для оптимальной экономии выбранный клапан должен быть правильным для данного применения и не иметь завышенных характеристик.

Также имеют значение расчетная толщина и методы соединения корпуса.Например, клапан из чугуна с SG может иметь рейтинг PN16, а также может соответствовать таблице размеров клапана насыщенного пара

в Приложении 1.

A Приложение 1 Таблица размеров клапана насыщенного пара

Приложение 2 Таблица размеров клапана перегретого пара

,

Steam Controller в Steam

Об этом оборудовании

Испытайте новый уровень точного управления любимыми играми. Steam Controller позволяет вам играть во всю вашу коллекцию игр Steam на телевизоре — даже в те, которые разработаны без поддержки контроллера. Контроллер Steam оснащен двумя трекпадами, HD тактильной обратной связью, двухступенчатыми триггерами, кнопками заднего захвата и полностью настраиваемыми схемами управления. Найдите свои любимые сопоставления в сообществе Steam или создайте и поделитесь своими собственными.

Геймпад другого типа

Мы улучшили разрешение и точность ввода, которые возможны с традиционными геймпадами. Контроллер Steam, созданный с использованием высокоточных технологий ввода и ориентированный на низкую задержку и производительность беспроводной сети, позволяет вам испытать свои игры новыми мощными способами.

Двойные сенсорные панели

Двойные сенсорные панели Steam Controller обеспечивают высокое качество ввода, необходимое для точных компьютерных игр в гостиной. С учетом ввода абсолютного положения 1: 1 с помощью виртуальных элементов управления, таких как трекбол, джойстик с адаптивным центрированием или рулевое колесо, эти поверхности можно запрограммировать для обслуживания любых потребностей игры.

HD haptics

Приводы тактильной силы на обеих сторонах контроллера обеспечивают точную вибрацию с высокой точностью, измеряемую в микросекундах. Почувствуйте вращение виртуального трекбола, щелчок колеса прокрутки или выстрел из винтовки. Каждый вход, от триггеров до трекпадов, может предлагать тактильную обратную связь для ваших пальцев, обеспечивая жизненно важную, широкополосную, тактильную обратную связь о скорости, границах, порогах, текстурах или действиях.

Двухступенчатые триггеры

Благодаря удовлетворительному цифровому щелчку в конце нажатия триггера, двухступенчатые триггеры могут использоваться как аналоговый, цифровой или оба типа входов одновременно.Установите прицел на прицел и стреляйте с надежным ощущением тактильного переключателя, все на одном спусковом крючке.

Эргономичное управление

Каждая зона ввода и кнопки Steam Controller расположены в зависимости от частоты использования, требуемой точности и эргономического комфорта.

,Паровые регулирующие клапаны

— Расчет значений Kv

Для правильного проектирования паровых регулирующих клапанов и их правильных коэффициентов расхода можно использовать приведенную ниже процедуру — K v .

1. Определите коэффициент давления — P coef

Начните с абсолютного давления перед регулирующим клапаном и фактического перепада давления на клапане и определите коэффициент давления — P coef — от таблица ниже.

P coef = падение давления / удельный объем

Примечание! Падение давления не может превышать критическое падение давления, которое составляет примерно 42% давления на входе.

Для полного стола — повернуть экран!

Пример — коэффициент давления

В паровой системе с избыточным давлением 9 бар абсолютное давление составляет 10 бар . Если падение давления 3,5 бар приемлемо и подходит для потребителя пара, коэффициент давления P coef должен быть 18.4 .

2. Определите коэффициент текучести — K v

Выберите коэффициент давления — P coef столбец, наиболее близкий к фактическому коэффициенту давления, вычисленному на шаге 1.

Следуйте по столбцу вниз, пока достижение соответствующего фактического значения расхода. При необходимости интерполируйте значения.

Перейдите влево в таблице, чтобы найти фактический коэффициент текучести K v .

Для полного стола — повернуть экран!

Пример — определение коэффициента текучести

Для коэффициента давления P coef = 18.2 и расход пара = 592 кг / ч — коэффициент текучести K v равен 4,4 .

Формула, использованная для определения коэффициента текучести — K v

Приведенные выше таблицы основаны на формуле:

K v = m / (31,7 (dP / v) 1/2 ) (1)

где

м = расход пара (кг / ч)

dP = перепад давления (бар)

v = удельный объем пар перед регулирующим клапаном (м 3 / кг)

,