Регулятор тяги для твердотопливных котлов как работает: Устройство и монтаж регулятора тяги для твердотопливных котлов

Регулятор тяги для твердотопливных котлов: ремонт, как настроить

В недалеком прошлом скорость сжигания топлива, в твердотопливных отопительных агрегатах, можно было осуществлять только вручную. Для этой цели существовала дверца поддувала, открытием или закрытием которой, увеличивался или уменьшался приток воздуха к топке.

Сегодня для этой цели успешно применяется автоматическое устройство, получившее название регулятор тяги для твердотопливного котла. Чтобы установить необходимый температурный режим. При его использовании, достаточно определить требуемую температуру теплоносителя. Представленные характеристики помогут продемонстрировать возможности полезного изобретения для дома.

СодержаниеПоказать

Содержание

Зачем нужны регуляторы тяги

Прежде всего, водогрейный котел, работающий на твердом топливе, отличается от обычных печей наличием водяной рубашки. По этой причине температура нагрева его контура имеет свой предел, ограниченный возможностью закипания теплоносителя.

Если до этого дойдет, то в систему пойдет пар, который быстро повысит давление и станет причиной аварийной ситуации. Другими словами неконтролируемый котел с ручным управлением представляет собой аварийно опасную единицу.

Установленный на котле регулятор тяги осуществляет контроль над процессом сжигания топлива в автоматическом режиме, позволяя избегать критических значений температуры. Он предназначен для контроля нагрева теплоносителя и способен уменьшить приток воздуха к топке при необходимости снизить интенсивность горения.

Кроме обеспечения безопасности устройство предназначено для выполнения следующих функций:

  1. Регулирует заданную температуру теплоносителя, нагревание которого не всегда необходимо удерживать на отметке 90 градусов.
  2. Прикрывая задвижку, ограничивающую приток воздуха, повышается период сжигания топлива от одной закладки, что значительно повышает КПД агрегата.

Для обеспечения безопасности контура отопления служит предохранительный клапан, способный выпустить избыточное давление. Однако это устройство не способно контролировать температуру нагрева теплоносителя, которая, достигнув критической отметки, может привести к серьезным последствиям, в результате чего придется проводить ремонт.

Принцип работы

Основную роль в конструкции регулятора тяги исполняет термостатический элемент, размещенный внутри корпуса цилиндрической формы. Он имеет механическую связь с рычагом, который, в свою очередь, прикреплен цепочкой к заслонке отдушины.

Термостатический элемент представлен в виде герметичной колбы, которая заполнена термочувствительной жидкостью, обладающей способностью расширяться под воздействием температуры.

Сам элемент расположен в нижней части корпуса, которая попадает при установке внутрь рубашки и имеет прямой контакт с нагреваемым теплоносителем. Контроль сгорания топлива, в этом случае, осуществляется путем регулировки положения задвижки поддувала.

  1. В процессе сжигания топлива происходит нагрев теплоносителя, который воздействует на термостатический элемент. Тот, в свою очередь, преодолевает сопротивление возвратной пружины и приводит в действие исполнительный механизм.
  2. Опускаясь, рычаг послабляет цепочку, открепленная заслонка опускается, уменьшая сечение отверстия подачи воздуха. При сокращении притока воздуха к топке процесс сжигания замедляется.
  3. Когда происходит понижение температуры теплоносителя, то все действия происходят в обратном порядке. В результате заслонка поднимается, возобновляя приток воздуха к топке.
  4. Цикличность регулировки притока воздуха к топке происходит непрерывно до момента полного сгорания топлива. В этом случае термостатический элемент полностью освобождает возвратную пружину, которая открывает задвижку на подаче воздуха максимально.

В торце терморегулятора предусмотрена рукоятка настройки, которая способна ограничивать амплитуду движения рычага, регулируя перемещения заслонки. Это позволяет осуществлять контроль температуры теплоносителя. Принцип работы газового котла не позволяет применять данные приспособления.

Виды регуляторов, и какие лучше

На современном рынке представлены образцы, способные осуществлять, как автоматическую, так и механическую регулировку тяги для котлов, работающих на твердом топливе. Автоматический регулятор может предоставить более широкий диапазон регулировок, однако он имеет более высокую стоимость. Кроме этого, прибор нуждается в бесперебойном подключении к электросети, а также такой регулятор тяги для твердотопливных котлов сложно установить своими руками.

По этой причине для твердотопливных котлов чаще выбирают механические регуляторы тяги, способные обеспечивать контроль независимо то источников энергии. Наибольшей популярностью пользуются секционные установки, выполненные из чугуна. Предусмотренный конструкцией регулятор позволяет применять устройство для контроля температуры в выбранном диапазоне, что позволяет использовать котел длительного горения в экономичном режиме без непосредственного участия. Лучше всего если диапазон регулируемой температуры имеет границы от 60 до 90 градусов.

Среди импортных производителей наибольшую популярность получила чешская фирма «Лемакс», выпускающая регуляторы тяги для твердотопливных котлов серии «Regulus», которые подходят для комплектации не только фирменных товаров, но и других агрегатов.

Как поставить и настроить регулятор

Для установки терморегулятора тяги необходимо освободить рубашку котла от теплоносителя, для этой цели, как правило, в обвязке агрегата предусматривают специальные краны, отсекающие контур с тэном. В противном случае придется спускать весь объем системы.

Следующим делом из гильзы на котле извлекается заглушка, а на ее место устанавливают подготовленный прибор. После этого система снова заполняется водой. Для настройки регулятора тяги необходимо запустить котел на тепло, и выполнить ряд последовательных действий.

  1. Открыть заслонку для полной подачи воздуха к топке. При этом цепочку пока подсоединять не следует.
  2. На рукоятке, осуществляющей регулировку, необходимо ослабить фиксирующий винт.
  3. Выбрать положение соответствующее требуемой температуре, к примеру, 70о.
  4. Отмечая нагревание при помощи термометра, подсоединить цепочку к заслонке при достижении теплоносителем температуры в 70о. Заслонка, в этом положении, должна оставлять открытым отверстие всего на 2 мм.
  5. В завершении фиксирующий винт снова затягивают.

После того как конструкция собрана, регулятор тяги проверяют в разных режимах работы от максимального до минимального. Следует выдерживать паузы на разницу между достижением заданной температуры и моментом срабатывания рычага, ведь дрова не газ и затухают плавно. По этой причине не стоит спешить снова настроить прибор, не выдержав паузу. После прохождения всех проверок монтаж регулятора тяги считают выполненным.

инструкция, настройка, принцип работы, автоматический и механический

В нынешнее время высоких технологий появилось очень много разнообразных средств автоматизации, благодаря которым можно эксплуатировать котельное оборудование, уделяя ему минимум внимания. Однако, большинство из них питаются электроэнергией, а это не всегда удобно.

Ситуация, когда вместе с отключением электричества в доме пропадает и тепло, — не редкость. Причина этому — отключение отопительной установки автоматикой. Но существуют и простые средства автоматизации, которым не требуется электроэнергия, например, автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов с механическим приводом.

Устройство и принцип действия

Конструкция изделия довольно проста, в этом можно убедиться на примере термостатического регулятора RT 10, изображенного на рисунке.

1 – рукоять установки желаемой температуры; 2 – шток; 3 – исполнительный механизм; 4 – направляющая; 5 – корпус прибора; 6 – гильза погружная; 7 – термочувствительный элемент; 8 – пружина; 9 – рычаг цепного привода; 10 – цепь; 11 – винт крепления рукояти; 12 – винт крепления рычага.

В зависимости от того, какая конструкция твердотопливного котла, регулятор устанавливается сверху, на фронтальной или боковой панели в специальное посадочное место водяной рубашки, чтобы погружная гильза изделия контактировала с теплоносителем. Находящийся в ней термочувствительный элемент заполнен жидкостью или газом, расширяющимися при нагревании.

Когда температура теплоносителя начинает расти, термоэлемент через шток воздействует на исполнительный механизм, который опускает рычаг цепного привода. Цепь, закрепленная одним концом на рычаге, а другим – на воздушной откидной заслонке зольной камеры, начинает прикрывать эту заслонку. Таким способом подача воздуха через зольник в топку ограничивается, а интенсивность горения уменьшается. Как только температура воды в рубашке котла упадет, термоэлемент посредством исполнительного механизма, рычага и цепного привода снова откроет дверцу и подача воздуха возобновится.

Технические параметры

Выбирая терморегулятор для котла, нужно знать несколько технических параметров, которыми характеризуются эти средства автоматизации:

  • Диапазон температур воды, в которых может работать термоэлемент.
  • Рабочий ход рычага цепного привода в мм, его надо сопоставить с перемещением дверцы зольника от полного закрытия до максимального открытия. Рабочего хода привода регулятора должно хватать для полного распахивания заслонки, иначе котел может не набирать свою тепловую мощность.
  • Максимальный вес дверцы, с которым сможет работать регулятор. Если воздушная заслонка вашего теплогенератора весит больше, чем может тянуть цепной привод, то такое изделие вам не подойдет, следует искать модель с большим усилием на подъем. Также стоит проверить, входит ли в подъемное усилие вес самого привода или его надо посчитать отдельно.
  • Максимальная температура теплоносителя.
  • Диаметр (в дюймах) резьбового присоединения посадочного места.

Представленный в качестве примера регулятор тяги для котла RT 10 сконструирован таким образом, чтобы замену или ремонт исполнительного механизма можно было производить без опорожнения водяной рубашки отопительной установки. Это реализовано за счет съемной погружной гильзы. В изделиях других производителей такой опции может и не быть, тогда для замены придется сливать воду из всей системы отопления и котельного бака.

Инструкция по настройке

Термостатические регуляторы тяги имеют 2 вида разметки для работы в различных положениях. На приборе RT 10 шкала красного цвета предназначена для работы в горизонтальном положении, желтая разметка – для вертикального. Настройка изделия выполняется в таком порядке:

  • Перед началом настройки нижний конец цепи надо отсоединить от воздушной заслонки, чтоб она свободно свисала вниз, а винт – фиксатор рукояти — ослабить.
  • Выбрав цвет шкалы в соответствии с ориентацией термостата в пространстве, выставить по ней значение желаемой температуры.
  • Разжечь теплогенератор и прогревать его, контролируя температуру теплоносителя по котельному термометру.
  • Когда температура воды в рубашке достигнет значения, на которое выставлен регулятор тяги, надеть конец цепи на дверцу зольника. Следует убедиться, что цепь натянута, свободный ход не должен превышать 1 мм. После этого можно рукоятку зафиксировать с помощью винта.

После настройки нелишним будет проверить работу термостатического регулятора, изменяя температуру рукоятью и сравнивая ее с показаниями термометра. При этом надо учитывать, что в твердотопливных котлах присутствует явление инерционности. Это значит, что после прикрывания дверцы зольника рост температуры теплоносителя остановится не сразу, поскольку дрова или уголь в топке не могут потухнуть в один момент. Надо выждать какое-то время, в течение которого показания термометра стабилизируются.

Заключение

Регулятор тяги  для твердотопливного котла– это простейшее средство автоматизации, полностью энергонезависимое. Это его главное достоинство наряду с невысокой стоимостью. Недостаток же заключается в невысокой точности регулировки температуры воды в рубашке отопителя, что на бытовом уровне не играет большой роли, поскольку регулировка системы по температуре теплоносителя является косвенной. Прямое регулирование – это работа по температуре воздуха, что реализовывается более сложными средствами автоматизации.

как настроить горение, настройка, автоматический и механический тягорегуляторы


Содержание:


Для отопления загородного домовладения в настоящее время в основном используется природный газ. Но стоит он дорого, а кроме этого, газоснабжение имеется не в каждом населенном пункте, поэтому многие хозяева частных домов, особенно в сельской местности, отдают предпочтение твердотопливным приборам. Для поддержки комфортной температуры в котлы устанавливают регуляторы тяги.


регулятор горения для твердотопливного котла

Сила тяги котлов на твердом топливе


Во многом сила тяги зависит от:

  • сечения дымоходной системы;
  • погодных условий в регионе;
  • температуры дымовых газов.


Одновременно следует отметить, что влияние перечисленных параметров на работу  котлов отличается. В первую очередь необходимо обращать внимание на условия их функционирования в каждом отдельном случае.

Рекомендации по эксплуатации твердотопливных котлов


Чтобы оборудование работало стабильно, вышеназванные параметры следует поддерживать на оптимальных значениях. Даже небольшое отклонение влияет на процесс горения и выработку тепловой энергии.


Обычно сбои в работе наблюдаются у твердотопливных приборов. Непосредственно на силу тяги также влияет тип котла. В процессе функционирования газовых агрегатов ее колебание незначительно. Кроме этого, у дымового газа наблюдается стабильная температура. Кратковременное изменение силы тяги происходит только в процессе прогрева дымохода.


как настроить регулятор тяги для твердотопливных котлов


Что касается работы твердотопливного котла, то в этом случае отмечаются различные показатели. Это объясняется применением разных видов топлива – угля, опилок, торфа, дров и т.д. Разница показателей также объясняется типом твердотопливного прибора.


В процессе его функционирования может происходить как снижение тяги, так и появление  гипертяги, признаком которой является повышенный расход твердого топлива, задымление помещения и сильный шум. Решить данную проблему можно с помощью регулятора тяги для твердотопливных котлов. Это устройство позволяет компенсировать особенности отопительного агрегата, топлива и дымохода.

Принцип работы регулятора тяги


Монтируют регулятор горения для твердотопливного котла непосредственно в дымоход. Его функциональное назначение – подача воздуха в топку. В случае его резкого порыва он защищает отопительную систему от задувания пламени в топливнике. Если наблюдается недостаток кислорода, он обеспечивает его подачу с целью равномерного сгорания твердого топлива.


В основе работы регулятора лежит термомеханический принцип. Его конструкция представляет собой герметичный баллон. Когда носитель тепла нагревается до нужной температуры, на заслонку поступает сигнал, что приводит к уменьшению объема подаваемого воздуха.


автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов


После этого оборудование переходит в режим продолжительного горения. Данное устройство пригодно для всех твердотопливных агрегатов. Зависимости от вида используемого топлива нет.

Виды устройств для регулировки горения


В продаже можно встретить автоматический и механический регулятор тяги для твердотопливных котлов. Обычно потребители приобретают второй вид устройств. Объясняется такой выбор, тем, что для работы автоматических систем требуется электрическая энергия и агрегат становится зависимым от наличия стабильного электропитания.


Автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов может доставлять немало проблем при эксплуатации. Кроме этого, повысятся финансовые расходы. Для отопительного агрегата отлично подойдет и механическое устройство.


Заслуженную популярность приобрели секционные чугунные агрегаты, которые считаются лучшим выбором для загородных домовладений. Наличие регулятора позволяет жильцам частного дома не наблюдать постоянно за воздушной заслонкой, а доступная цена на твердое топливо делает стоимость теплоснабжения экономичным.


настройка регулятора тяги для твердотопливных котлов


Современным устройством для регулировки тяги является изделие ТМ ESBE. Оно предназначается для корректировки температурного режима в твердотопливных приборах за счет подачи воздуха. Ему не требуется подключение электроснабжения, и его установка отличается простотой.


Температуру агрегата измеряет головка термостатического механизма. Настройка регулятора тяги для твердотопливных котлов в этом случае выполняется за счет изменения положения воздушной заслонки посредством цепи и рычага.


Улучшением его конструкции считается укороченная гильза, удобная для наблюдения шкала выставляемой температуры и усовершенствованная рукоять. Именно эти изменения  соответствуют современным требованиям, предъявляемым к отопительному оборудованию на дровах.

Преимущества и недостатки регуляторов тяги


Эти устройства имеют как достоинства, так и недостатки.


Среди преимуществ значатся:

  1. Низкая цена на устройства. Их стоимость зависит от компании-производителя и модели.
  2. Механический регулятор тяги для твердотопливных котлов – тягорегулятор функционирует автономно, вне зависимости от электроэнергии.
  3. Топливо на него доступное.
  4. Работает долго и качественно.


механический регулятор тяги для твердотопливных котлов тягорегулятор


Недостатки также имеются:

  1. Топлива хватает на непродолжительное время.
  2. Загружают его самостоятельно.
  3. Нужна дополнительная площадь, чтобы хранить топливо.


Если планируется приобретение агрегата на твердом топливе, то после его подключения к отопительной системе непременно станет вопрос, как настроить регулятор тяги для твердотопливных котлов правильно, поскольку это влияет на КПД и расход топлива. Лучше это доверить специалисту.


Регулятор тяги для котла – зачем нужен, как применяется

Твердотопливный котел заметно отличается от газового или электрического по скорости регулировки отдаваемой тепловой мощности. Чтобы уменьшить энергоотдачу газового или электрического, достаточно секунд, – на поворот ручки управления или на срабатывание защиты, которая прекратит работу агрегата.

Чтобы остановить твердотопливный котел, его нужно залить водой. Поэтому крайне важно не допускать работу котла на твердом топливе с неконтролируемым горением, с повышенной отдачей мощности. При перегреве теплоноситель закипает, а элементы системы выходят из строя, например, деформируются пластиковые детали, или вообще происходит разгерметизация системы с выбросом пара и другими последствиями.

Для недопущения перегрева твердотопливного котла применяется автоматический регулятор тяги.

 

Если регулировать тягу вручную

Количество воздуха, проходящего через топку твердотопливника, а значит и силу его горения (отдаваемую мощность), можно регулировать вручную, открывая или закрывая крышку поддувала (воздушную заслонку). Т.е. за котлом нужно постоянно следить.

Без автоматизации вполне возможна ситуация, когда заложили топлива много и дали максимум воздуха, чтобы оно побыстрее разгорелось. Затем котел оставили без надзора по любой причине, а когда на него обратили внимание, то обнаружилось, что температура теплоносителя уже 100 град, предохранительный клапан шипит, в котле грохот – пар вырывается в систему…

  • Контроль за работой котла в корне отличается от обслуживания большой теплоемкой печи без водяного контура. С печью можно забыть открытую заслонку, так как вся энергия от закладки топлива уйдет на разогрев большой тяжелой конструкции и перегрев воздуха в доме. Любая массивная печь на это рассчитана. В котле же забор мощности осуществляется движущимся теплоносителем, и если тепла окажется излишне много, то жидкость вскипит, котел перегреется….

Автоматический регулятор тяги обеспечивает безопасность

Почти все твердотопливные котлы снабжаются аппаратурой, которая регулирует количество воздуха проходящего через топку, поддерживая уровень мощности примерно на одном уровне, который задает потребитель.

  • Обычно настройка воздуха делается по температуре теплоносителя, — например, + 70 град С, при этом устройство снижает мощность котла (уменьшает количество воздуха), когда такая температура достигнута, или превышена.

Так задается верхний предел мощности, если он превышается, поступление воздуха уменьшается, и количество выделяемой энергии при горении, снижается соответственно. Устройство позволяет не следить за работой котла человеку, делает процесс отопления полуавтоматическим.

  • Регулятор тяги обязателен к применению, как одно из устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации. Какие виды регуляторов подачи воздуха существуют?

 

Вентилятор и электронный контроллер

Таким набором обычно оборудуются автоматизированные котлы с подачей топлива из бункера, пеллетные, или пиролизные, рассчитанные на большую закладку дров. Эти котлы регулируют количество воздуха с помощью вентилятора, которым управляет процессор. Информация поступает с датчиков температур, в том числе может быть и от комнатного термостата, процессор вычисляет оптимальный режим работы и дает команду на подачу воздуха.

Для работы котла нужна электроэнергия, если ее нет, то котел переходит в аварийный режим и минимизирует подачу воздуха, только за счет естественной тяги. При этом должна в любом случае обеспечиваться циркуляция теплоносителя, например, с помощью бесперебойника, чтобы отбирать остаточную мощность от теплообменника еще длительный период времени.

 

Термостатическая колба и механический привод на заслонку

Полностью энергонезависимый способ поддержать заданную мощность котла – наиболее широко применяемый. Обычно устройство выглядит так – колба с жидкостью, объем которой чутко реагирует на изменение температуры, вкручивается в подающих патрубок на выходе котла. Устройство воздействует на рычаг, который связан цепочкой с воздушной заслонкой. На колбе имеется вращающаяся ручка с отметками температуры, которая должна поддерживаться в полуавтоматическом режиме.

  • Настройка делается потребителем по прилагаемой к котлу инструкции, заключается в выборе длины цепочки. Она выбирается такой, чтобы регулятор тяги закрывал (прикрывал) заслонку, при достижении заданной температуры, уменьшал мощность горения, и чтобы через некоторое время температура теплоносителя стабилизировалась бы в заданном значении.

Настройка и работоспособность регулятора обязательно несколько раз проверяется во время контрольных топок. Только при настроенном и правильно работающем регуляторе тяги, растопленный котел оставляется без контроля.

Регулятор тяги может устанавливаться как горизонтально, так и вертикально — зависит от конструкции котла.

Наиболее дешевые котлы без регуляторов тяги

До сих пор можно встретить в продаже наиболее дешевые небольшие котлы, которые не снабжаются регуляторами тяги воздуха. Они делятся на два вида

  • В котле имеется место для установки механического регулятора, закрытое заглушкой. Производитель рекомендует за отдельную доплату укомплектовать котел этим устройством. Установка и настройка не сложны.
  • В котле не предусматривается ничего. Главное достоинство – минимальная цена при возможности нагревать теплоноситель дровами. Но за котлом нужен усиленный контроль, даже не смотря на его небольшую мощность.

Практически все специалисты рекомендуют доукомплектовать котел устройством, которое регулирует воздушный поток через топку и может поддерживать его на заданном уровне. Выбор котла однозначно необходимо делать только с возможностью автоматического поддержания температуры. Какие котлы лучше выбрать

 

Как установить регулятор тяги для твердотопливного котла? Пошаговая инструкция!

Категория:
Отопление


Опубликовано 2019-03-04 15:01:01



Как установить регулятор тяги?


Установка и калибровка регулятора тяги для твердотопливного котла, пошаговая инструкция. Монтаж тягорегулятора на котел зота, купер, кчм, дон.

  1. Схема установки регулятора тяги
  2. Калибровка и настройка
  3. Пример завершенной установки
  4. Видео монтажа Regulus, Honeywell, Esbe

Установка регулятора тяги:

Регулятор тяги может быть установлен тремя способами: вертикально и горизонтально (с боковой или фронтальной части котла).

части регулятора тяги

1Устанавливаем регулятор тяги в вертикальном или горизонтальном положении в специальное отверстие 3/4 в корпусе котла. Используйте специальные средства для герметизации резьбовых соединений.

2В случае необходимости выровнять регулятор тяги относительно корпуса котла ослабляем винт 3 и приводим тягорегулятор в необходимое положение. Фиксируем винт 3.

3Винтом (2) зафиксируйте рычаг (1) в корпусе регулятора тяги так, чтобы отверстие для цепочки находилось над заслонкой.

Калибровка регулятора тяги:

1Затапливаем твердотопливный котел.

2Доводим до температуры 60 градусов.

3Выставляем на регуляторе температуру 60 градусов и соединяем рычаг и заслонку цепочкой, так чтобы заслонка была приоткрыта на 1-2 мм.

4Используйте соответствующую шкалу регулятора тяги в зависимости от способа монтажа, горизонтальный — верхняя шкала, вертикальный — нижняя шкала.

Пример завершенной установки регулятора тяги на котел Купер:

установленный регулятор тяги

Пример завершенной установки регулятора тяги на котел ZOTA MIX:

регулятор тяги ZOTA

Установка регулятора тяги Regulus:


Установка регулятора тяги Honeywell:


Установка регулятора тяги Esbe:


Терморегулятор Котлы


Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

выбор, установка и настройка своими руками

В любом оборудовании для отопления помещений, которое работает на дровах, угле или другом твёрдом топливе, необходимо устанавливать приспособление для регуляции интенсивности работы. В классическом варианте таких устройств контроль температуры требуется выполнять вручную с помощью закрывания или открывания дверцы зольника, специальной заслонки и тому подобного. Но для автоматизации процесса необходимо установить регулятор тяги для твердотопливных котлов.

оборудование для отопленияНа любое оборудование для отопления помещений необходимо устанавливать приспособление для регуляции температуры

Принцип действия

Изменяет автоматически температуру котёл благодаря, прежде всего, термостату, помещённому в цилиндрический корпус. С помощью ручки и цепи корпус, в свою очередь, механически прикреплён к дверце зольника. Сам термостатический элемент выглядит как колба, наполненная жидкостью, которая существенно расширяется при нагревании. Термостат находится снизу цилиндрического корпуса, непосредственно в той части, что присоединяется к водяному контуру котла, поэтому элемент контактирует с теплоносителем.

датчик тяги для твердотопливных котловТак выглядит самая распространенная модель датчика тяги для твердотопливных котлов

Технологически работа регулятора выглядит следующим образом:

  • при увеличении температуры датчик (термостат) реагирует на неё и ослабляет пружину, расположенную внутри цилиндрического корпуса, которая, в свою очередь, соединена с рычагом и цепью;
  • рычаг опускается и соответственно закрывается заслонка, а тяга уменьшается;
  • в связи с тем, что воздуха становится меньше, горение замедляется;
  • процесс повторяется.

На цилиндрическом корпусе устанавливается рукоятка регулировки температуры. Если выставить определённое ограничение, то рычаг не будет опускаться ниже этой нормы, поэтому и температура не будет уменьшаться.

Кроме механических вариаций регулировщиков температуры, есть и автоматические. Они имеют дополнительно вентилятор для нагнетания воздуха. Но, в отличие от механических, требуют подключения к сети.

Функция регуляторов

Регулятор температуры выполняет очень важную функцию в твердотопливных котлах. Все агрегаты на дровах или угле в обязательном порядке должны иметь водяную рубашку. Если температуру воды не регулировать, то она попросту закипит, поэтому механические или автоматические регуляторы — очень важный и необходимый элемент твердотопливного котла.

Автоматические термодатчикиАвтоматические термодатчики защищают котёл от перегрева, поломок, тем самым предотвращают взрыв котла.

Если вода закипает, давление повышается, происходит взрыв. Поэтому, если твердотопливный котёл имеет только ручную заслонку для регуляции температуры, он представляет собой устройство повышенной опасности. Альтернатив — установка дополнительной ёмкости, куда будет уходить лишнее тепло, но такой вариант не идеален и может давать сбои, хотя как-то будет защищать котёл от перегрева.

Автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов будет выполнять всю работу за человека без его непосредственного участия. Он в нужное время закроет на необходимый уровень заслонку и не допустит закипания воды в рубашке устройства. Нужно учитывать и то, что температура некоторое время ещё будет возрастать, но процесс увеличения градусов остановится.

Кроме основных преимуществ регулятора тяги, есть и другие:

  1. С помощью регулятора можно установить максимальную температуру. Особенно это удобно осенью или ранней весной, когда температура необязательно должна держаться в пределах +80…+90°С. Можно установить +60°С, и этого будет достаточно.
  2. При закрытии заслонки уменьшается скорость горения, это способствует экономии на топливе. Но такие действия немного снижают КПД устройства.

Иногда в качестве альтернативы устанавливают предохранительный клапан, который срабатывает при высоком давлении. Но такой способ не панацея, так как через 2−3 срабатывания клапан зачастую начинает течь от перегрузки, поэтому идеальным вариантом будет установка регулятора тяги на котёл.

Советы по выбору прибора

В специализированных магазинах есть огромный выбор твердотопливных котлов. И, как ни странно, даже сегодня можно найти модели без автоматики. Большинство таких «древних» устройств оборудованы только гильзой, вмонтированной внутрь теплообменника. Установка регулятора тяги на твердотопливный котёл такого типа обязательна. Это предотвратит повышение температуры до критической и сделает конструкцию более безопасной.

В связи с этим необходимо обращать внимание на наличие в конструкции гильзы и заслонки, поднимающейся вверх.

При выборе механизированного регулятора тяги требуется придерживаться следующих рекомендаций:

  • мощность термостата должна соответствовать весу створки для её успешного поднятия;
  • возможность регулирования температуры лучше выбирать в диапазоне от +60 до +90°С;
  • угла поворота рычага должно хватать на полное открытие и закрытие створки;
  • резьба в котле должна соответствовать резьбе регулятора тяги, чтобы свободно скрепить две части вместе.

Процесс отопления легок и удобенПроцесс отопления с использованием современных механизированных и автоматических регуляторов тяги стал на сегодняшний день легким и удобным

При выборе регулятора следует также обратить внимание на положение, в котором он может работать, так как гильза может быть расположена сбоку или сверху. Есть модели, которые могут работать в любом положении.

Установка и настройка

При установке заводского или самодельного регулятора тяги для котла необходимо слить всю жидкость с водяного контура. Если в системе есть закрывающиеся краны, то сделать это несложно, и никаких проблеме с установкой не возникнет. Если таких кранов нет, то сливать нужно будет всю воду или антифриз.

Установить регулятор в котёл несложно. Достаточно выкрутить с гильзы заглушку и вкрутить на её место регулятор.

Чтобы настроить конструкцию, необходимо следовать таким рекомендациям:

  1. Зажечь котёл.
  2. Открыть дверцу, не присоединяя цепочку регулятора.
  3. Рукоятка выставляется на ограничение нужной температуры, к примеру, +80°С.
  4. Когда температура поднимется до +80°С, необходимо прикрепить цепь к заслонке, при этом она должна быть закрыта максимум на 2 мм.
  5. Зафиксировать конструкцию.

Дальше работа конструкции проверяется от максимальной до минимальной температуры.

Таким образом, можно сделать вывод, что лучше иметь примитивную автоматику для твердотопливного котла, чем вообще её не иметь. Устройство монтируется несложно, стоит немного, а предохраняет от взрыва достаточно хорошо.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов: назначение, конструкция

Содержание статьи:

Энергонезависимый регулятор тяги для твердотопливных котлов представляет собой устройство для координации мощности агрегата. Механическое приспособление действует аналогично вентилятору, имеет меньшую точность, но не требует подключения к электричеству и стоит дешевле. Регулятор в автономном режиме изменяет объем подаваемого воздушного потока открыванием заслонки.

Назначение и принцип работы регулятора тяги

Механическое устройство для регулирования силы горения твердого топлива

Механическое устройство не дает высокой достоверности, но избавляет от управления мощностью котла вручную и экономит уголь и дрова. Количество попадающего в топку кислорода влияет на интенсивность пламени. Горение контролируется закрытием или открытием дверки в камере.

Термомеханическое приспособление автоматизирует контроль над процессом в соответствии с алгоритмом:

  • При сгорании твердого топлива нагревается энергоноситель, жидкость в рабочей капсуле расширяется и действует на рабочий механизм, преодолевая упругость пружинной спирали.
  • Рычаг расслабляет цепь, дверка закрывается и уменьшает проход воздушного потока, из-за чего замедляется горение и начинается тление.
  • После охлаждения уменьшается объем теплоносителя, пружина подтягивает исполнительный рычаг и заслонка приоткрывается.
  • Процесс повторяется циклично до полного сгорания угля или дров, тогда пружина отпускает заслонку в открытое положение.

Регулятор стабилизирует тягу свежего потока воздуха и предупреждает нагрев теплообменника сверх нормы. Приспособление регулирует давление в системе отопления и делает работу котла независимой от погодных условий. Механическая установка просушивает дымоход от конденсата, когда агрегат не топится.

Конструкция регулятора тяги для твердотопливных котлов

Интенсивность пламени в котлах без любого терморегулятора изменяется вручную с помощью закрытия или отворения заслонки зольника. Кислород поступает в камеру горения за счет непосредственной тяги дымоходной трубы. Механическое приспособление делает работу за человека, если регулятор правильно настроить. При первом пуске установки подбирается размер цепи между рычагом и местом крепления к заслонке.

Строение механизма отличается у разных производителей, но основные элементы присутствуют во всех моделях:

  • встроенный термостат в форме капсулы;
  • пластмассовая головка, имеющая 2 шкалы;
  • погружная гильза;
  • шток;
  • приводной механизм;
  • спиральная пружина;
  • цепь;
  • рукоятка настройки.

Основная деталь представляет собой автоматический термический элемент для обеспечения равномерной температуры. Звено помещается в цилиндрическую коробку и координирует движение дверки зольника посредством цепочки и рычага. Корпус на резьбе вставляется в гильзу водяной оболочки, которая контактирует с энергоносителем.

Герметичная колба содержит жидкость, чувствительную к изменению температуры и сильно расширяющуюся под действием тепла. С помощью рукоятки на фронтоне терморегулятора ограничивается возможность хода рычага и заслонки, устанавливается нагрев энергоносителя.

Технические характеристики

Основные детали выполнены из латуни для защиты от высоких температур

Планируемая температура эксплуатации отопительного агрегата включается в диапазон настройки с запасом в две стороны. Соединительная резьба на механическом регуляторе должна соответствовать параметру витков на месте стыковки с котлом. Вес заслонки не должен превышать силу подъема рычага, иначе дверка не сдвинется с места, в таком случае выбирается опорная деталь с большим усилием.

Характеристики механизма:

  • корпус выполняется цельнометаллический из хромированной латуни;
  • ручка изготавливается из смолы с высоким показателем термостойкости;
  • цепь изготавливается из оцинкованного металла;
  • используется высокочувствительный восковой термоэлемент;
  • температура выставляется в диапазоне +30 – +100°С;
  • соединительная цепь длиной до 1,2 м;
  • полезная сила цепи составляет 0,85 – 1,2 кг;
  • рычаг имеет длину 0,12 – 0,14 м;
  • угол поворота рычага 100 – 150°;
  • подсоединяется к агрегату конической резьбой ¾ дюйма;
  • максимальная температура воды +120 – +130°С.

Регулятор контролирует температуру с минимальной погрешностью. Тяга в дымоходе сохраняет равномерность, независимо от ветровых нагрузок, стабилизируется нагрев конструктивных элементов отопительного агрегата.

Рекомендации по выбору прибора

Котел без терморегулятора, на который можно установить механизм тяги

В продаже есть котлы, которые не имеют никаких контролирующих устройств относительно тяги. В них автоматика представлена только гильзой, которая установлена внутри водяной оболочки. Регулятор тяги является необходимым устройством, его приобретают и делают монтаж собственноручно. При покупке отопительного агрегата внимание уделяется присутствию такой гильзы и дверки зольника, которая может открываться вверх.

При выборе учитывают параметры:

  • начальная и граничная настроечная температура;
  • соответствие соединительной резьбы;
  • подъемное усилие;
  • размер цепочки;
  • диапазон передвижения рычага.

Рабочий ход привода должен обеспечивать полное открытие и закрытие заслонки. Имеет значение положение гильзы в корпусе. Если она стоит вверху, выбирается регулятор тяги для котла, работающий вертикально. При расположении гильзы сбоку или впереди корпуса покупается механизм, стабилизирующий тягу в горизонтальном направлении. Есть приспособления, работающие в двух направлениях и включающие в конструкции 2 числовые шкалы.

Установка и калибровка регулятора тяги

Как правильно установить регулятор тяги

Монтаж по инструкции производится при слитом теплоносителе в отопительной системе. Рычаг отсоединяется, а регулирующий механизм вкручивается по резьбе в посадочное место. Для запаковки резьбы применяются уплотнители в виде нитей, пакли, других подобных материалов, используется лента фум. Направление наконечника на приводе определяется в соответствии со схемой в техническом паспорте, рычаг встраивается и крепится винтом.

При горизонтальном положении крепежный элемент располагается вверху и показания нагрева определяются по красной шкале. При вертикальном монтаже винт ставится сзади, и температура читается на желтой шкале.

Настройка проводится на работающем отопительном агрегате при температуре +60°С:

  • цепь вставляется в отверстие тела рычага, но к заслонке не присоединяется, дверца ставится в открытую позицию для доступа кислорода;
  • фиксирующий винт расслабляется на координирующей рукоятке;
  • на шкале выставляется требуемая температура;
  • цепочка присоединяется к заслонке в тот момент, когда будет достигнута установленная температура.

Правильность работы проверяется после калибровки на всех режимах работы котла, вплоть до граничной мощности. При необходимости цепь смещается на 1–2 кольца в одну из сторон, например, при показаниях ниже нормы соединительный элемент укорачивается, а в противоположном варианте – ослабляется. На быстроту изменения влияет объем и вид топлива, инерционность системы и агрегата.

90000 Solid Fuel Boilers Thermostatic Draft Regulator 90001
90002 90003 90004 Product Description 90003 90004 The solid fuel boiler draught regulator opens and closes the air intake flap of solid fuel boilers in proportion to the flow temperature. 90003 90004 90003 90004 Features: 90003 90004 Scale for horizontal and vertical installation 90003 90004 Supplied with 120 mm lever rod and chain 90003 90004 Compact construction 90003 90018 90003 90020 90021 90022 90023 Setting range 90024 90023 30`90C 90024 90027 90022 90023 Permissibe sensor temprature 90024 90023 max.115C 90024 90027 90022 90023 Max. ambient temperature 90024 90023 max.70C on adjuster knob 90024 90027 90022 90023 Connection size 90024 90023 G3 / 4 «90024 90027 90022 90023 Chain length 90024 90023 +1200 mm 90024 90027 90022 90023 Chain load 90024 90023 100`600g 90024 90027 90022 90023 Immersion tube length 90024 90023 53 mm 90024 90027 90064 90065 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003 90004 90003
.90000 Draft Regulator For Coal Stove / wood Stove’s Temp Thermostatic 90001
90002 The solid fuel boiler draught regulator opens and closes the air intake flap of solid fuel boilers in proportion to the flow temperature. 90003 90002 Features: 90003 90002 Scale for horizontal and vertical installation 90003 90002 Supplied with 120 mm lever rod and chain 90003 90002 Compact construction 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Technical datas 90003 90002 90003 90020 90021 90022 90023 Setting range 90024 90023 30`90C 90024 90027 90022 90023 Permissibe sensor temprature 90024 90023 max.115C 90024 90027 90022 90023 Max. ambient temperature 90024 90023 max.70C on adjuster knob 90024 90027 90022 90023 Connection size 90024 90023 G3 / 4 «90024 90027 90022 90023 Chain length 90024 90023 +1200 mm 90024 90027 90022 90023 Chain load 90024 90023 100`600g 90024 90027 90022 90023 Immersion tube length 90024 90023 53 mm 90024 90027 90064 90065 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Company Information 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 FAQ 90003 90002 90003 90002 90003
.90000 Drauft Regulator For Coal Stove / wood Stove’s Temp Thermostatic 90001
90002 The solid fuel boiler draught regulator opens and closes the air intake flap of solid fuel boilers in proportion to the flow temperature. 90003 90002 Features: 90003 90002 Scale for horizontal and vertical installation 90003 90002 Supplied with 120 mm lever rod and chain 90003 90002 Compact construction 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Technical datas 90003 90002 90003 90020 90021 90022 90023 Setting range 90024 90023 30`90C 90024 90027 90022 90023 Permissibe sensor temprature 90024 90023 max.115C 90024 90027 90022 90023 Max. ambient temperature 90024 90023 max.70C on adjuster knob 90024 90027 90022 90023 Connection size 90024 90023 G3 / 4 «90024 90027 90022 90023 Chain length 90024 90023 +1200 mm 90024 90027 90022 90023 Chain load 90024 90023 100`600g 90024 90027 90022 90023 Immersion tube length 90024 90023 53 mm 90024 90027 90064 90065 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 FAQ 90003 90002 90003
.90000 Popter D / ds Solid Fuel Boiler With Lower Combustion System To Burn Coal 90001
90002 90003 Popter D / DS 90004 90003 13 kW, 17 kW, 23 kW, 29 kW, 35 kW, 45 kW 90004 90007 90002 Solid fuel boiler with lower combustion system to burn coal mostly 90009 90007 90002 90007 90002 90007 90002 The best for coal heating, possible fuel supply without re-ignition moreover lower combustion ensure long burning time, better control its intensity, high efficiency and cleaner exhaust.Popter DS is equipped with a water grate and durable mechanical grate rake. 90009 Available in versions without or with electronic control (fan and ST-72 controller with gas sensor PID). 90009 Boiler without control is recommended for gravity installation. 90007 90002 90007 90002 90007 90023 90024 6 mm steel sheet 90025 90024 50 months warranty 90025 90024 controller 90025 90024 adapted to work in the closed loop system, on a condition that the DBV 1 recooling valve is mounted 90025 90032 90002 90007 90002 90007 90023 90024 feet for leveling the boiler 90025 90024 grate rake 90025 90032 90002 90007 90023 90024 upper combustion 90025 90024 possibility of installing draft regulator 90025 90032 90002 90007 90002 The advantages of electronic control of the boiler: 90009 — Boilers easier and faster start-up 90009 — Increased efficiency 90009 — Extended combustion time 90009 — The possibility of using different types of fuels and better combustion of low quality fuels 90009 — Maintaining the temperature at constant programmed level, 90009 — Control of C.H. and H.C.W. pump 90009 — Signaling an increase in temperature above 95 ° C and fuel burn-out. 90007 90002 90007 90002 90007 90002 90007 90002 Basic fuel: coal, can use as additives: fine coal (about 30%), wood or sawdust. It is not allowed to burn wet wood in any form. 90009 Popter DS has an universal mount of the fan on right or left side and leveling feet for easy installation in the boiler room. 90007 90002 90007 90002 90007 90002 production process http://vimeo.com/40171569 90007 90002 90007 90002 promotional video http: // www.youtube.com/watch?v=bG2-5ItpYDQ 90007 90002 90007 90002 90007 90085 90086 90087 90088 Popter DS 90089 90090 90087 90092 Nominal thermal power [kW] 90089 90094 13 90089 90094 17 90089 90094 23 90089 90094 29 90089 90094 35 90089 90094 45 90089 90090 90087 90092 Approximate heating area [m2] 90089 90094 80-130 90089 90094 110-170 90089 90094 150-230 90089 90094 190-290 90089 90094 230-350 90089 90094 300-450 90089 90090 90087 90092 Boiler weight [kg] 90089 90094 198 90089 90094 228 90089 90094 258 90089 90094 289 90089 90094 346 90089 90094 415 90089 90090 90139 90140 Fuel 90089 90142 Hard coal 90089 90090 90087 90092 Water capacity [dm3] 90089 90094 42 90089 90094 52 90089 90094 62 90089 90094 73 90089 90094 87 90089 90094 105 90089 90090 90087 90092 Load chamber capacity [dm3] 90089 90094 32 90089 90094 43 90089 90094 53 90089 90094 70 90089 90094 91 90089 90094 126 90089 90090 90087 90092 Diameter of smoke conduit [mm] 9 0089 90094 160 90089 90094 160 90089 90094 160 90089 90094 160 90089 90094 220 90089 90094 220 90089 90090 90087 90194 Boiler dimensions [mm] 90089 90094 H ** 90089 90094 1135 90089 90094 1155 90089 90094 1155 90089 90094 1155 90089 90094 1295 90089 90094 1430 90089 90090 90087 90094 h2 ** 90089 90094 890 90089 90094 910 90089 90094 910 90089 90094 910 90089 90094 1010 90089 90094 1145 90089 90090 90087 90094 S 90089 90094 400 90089 90094 450 90089 90094 450 90089 90094 550 90089 90094 550 90089 90094 650 90089 90090 90087 90094 S1 *** 90089 90094 605 90089 90094 655 90089 90094 655 90089 90094 755 90089 90094 755 90089 90094 855 90089 90090 90087 90094 L 90089 90094 470 90089 90094 510 90089 90094 600 90089 90094 600 90089 90094 725 90089 90094 765 90089 90090 90087 90094 L1 90089 90094 710 90089 90094 750 90089 90094 840 90089 90094 840 90089 90094 965 90089 90094 1005 90089 90090 90291 90292 90002 90007 90002 90007 90085 90086 90087 90300 90089 90090 90087 90092 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90092 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90092 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90139 90140 90089 90360 90089 90090 90087 90092 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90092 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90092 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90194 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 900 89 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90087 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90094 90089 90090 90291 90292 90002 90007 90002 90007 90002 90007
.