Система обогрева трубопровода: обзор лучших способов + технические нюансы

Содержание

Скин-системы обогрев трубопровода. Все плюсы и минусы.

На предприятиях нефтегазовой, химической, перерабатывающей и прочих отраслей промышленности часто ставится задача по обогреву трубопроводов большой протяженности, свыше 3000 м. Существующие технические решения с применением саморегулирующихся кабелей в данном случае неприменимы, из-за ограничений максимальной длины нагревательных секций. Длина нагревательной секции на основе саморегулирующегося кабеля линейной мощности 15-25 Вт/м при отрицательных температурах может составлять не более 160 м, а линейной мощности 45-60 Вт/м – не более 80 м. Трехжильные нагревательные кабели LLS позволяют обогревать трубопроводы длиной до 3000 м, последующее увеличение длины приводит к необходимости значительного увеличения сечения проводника и, как следствие, к его удорожанию. Для решения задачи по обогреву протяженных трубопроводов применяются скин-системы обогрева.
Таким образом, потребность в обогреве многокилометровых трубопроводов решается применением индуктивно-резистивного нагревательного элемента (ИРН), также называемого скин-нагревателем. Представляет собой короткозамкнутую коаксиальную линию, внутренний проводник которой свободно помещен в ферромагнитную трубку. Впервые система обогрева на основе индукционно-резистивного нагрева была применена в Японии в 60х годах 20 века. И на сегодняшний день получила широкое распространение во всех отраслях промышленности, поскольку обладает рядом преимуществ, среди которых следует выделить:

  • Подача питания происходит с одного конца трубопровода. Данная особенность делает скин-систему одним из наиболее конкурентных технических решений, поскольку отсутствует необходимость в построении дорогостоящей сопроводительной электросети.
  • Длина одного участка трубопровода, обогреваемого от одного источника питания может достигать 15 км.
  • Удельная мощность нагревателей в большинстве случаев составляет 20-60 Вт/м. При необходимости, специалистами компании «Кабельные Системы и Технологии» проектируются нагреватели с удельной мощностью до 120 Вт/м. Это позволяет использовать скин-системы для обогрева и разогрева трубопроводов больших диаметров.
  • Возможность поддержания температуры от +5 до 140 °С

Состав скин-системы обогрева

  • Трубчатый индукционно-резистивный нагерватель (ИРН). Закрепляется на трубопроводе
  • Индукционно-резистивный проводник (ИРП). Располагается внутри ИРН
  • Индукционно-резистивная питающая коробка (ИРПК). Используется для соединения ИРН и ИРП к цепи электропитания
  • Индукционно-резистивные соединительные коробки (ИРСК). Предназначены для протяжки ИРП в ИРН. Закрепляются на обогреваемом трубопроводе
  • Комплектное распределительное устройство (КРУ). Назначено для подачи питания к системе обогрева, которое осуществляется от КТП к ИРН через питающую коробку ИРПК.

Проводник в конце плеча обогрева соединяется с трубкой, а в начале между трубкой и проводником подается переменное напряжение. В следствие чего, ток, протекая по проводнику и соединенной ферромагнитной трубе, создает в зазоре и на внутренней поверхности трубки нагревателя электромагнитное поле, характеризующееся магнитной напряженностью H (рис.1)

Рисунок 1. Нагревательный элемент скин-системы электрообогрева

1 – жила проводника — индуктора, 2 – электрическая изоляция проводника, 3 – стальная трубка, 4 – соединение проводника и трубки в конце плеча.

Протекающий по жиле проводника ток индуцирует магнитное поле, взаимодействующее с током обратного направления, протекающим по трубе. Выделение тепловой энергии в ферромагнитной трубке происходит за счет протекающего по ней тока обратного направления (I) и индукционного нагрева трубы в переменном электромагнитном поле. Важной особенностью скин-системы является распределение тока в проводниках. ИРН выполняется из ферромагнитной толстостенной трубы, жилы ИРП изготавливаются из меди.

Использование скин-системы обогрева абсолютно безопасно, так как ток протекает по внутренней поверхности ИРН, а отсутствие потенциалов на внешней поверхности нагревателя исключает возможность поражения электрическим током. Заземлять ИРН возможно в любой точке по всей протяженности нагревателя, обычно заземление производится в начале и в конце обогреваемой трассы.

Управление системой обогрева осуществляется из шкафа управления, расположенного в КТП. На жидкокристаллический экран выводится технологическая и аварийная информация о состоянии системы. Также возможно дистанционное управление системой обогрева с помощью протокола ModBus.

Монтаж скин-систем обогрева

Монтаж систем обогрева на основе скин-эффекта происходит путем крепления (приваривания) ИРН к трубопроводу, в данном случае важно обеспечить максимально возможное пятно контакта с трубопроводом для лучшего теплообмена. ИРН трубки подвергаются сортировке по электромагнитным свойствам, проходят антикоррозионную и другие виды обработок, позволяющих увеличить срок службы. Выполнения работ по внедрению скин-систем обогрева производится монтажными бригадами компании «КСТ» в следующем порядке:

  • Посекционная сборка труб ИРН
  • Монтаж ИРСК и ИРКК (контрольных коробок) на магистральном трубопроводе
  • Установка ИРПК
  • Протяжка ИРП
  • Установка Индукционно-резистивных соединителей
  • Монтаж системы управления
  • Монтаж теплоизоляции
  • Монтаж КТП
  • Прокладка силового и сигнального кабеля управления
  • Пуско-наладочные работы

Расчет необходимого количества и определение типа элементов скин-системы обогрева производится специалистами компании «Кабельные Системы и Технологии» в рамках выпуска проектного решения для каждого отдельно взятого трубопровода.

Сохранить

Сохранить

Обогрев запорной арматуры, задвижек, фланцев, опор

При проектировании системы обогрева трубопроводов важно рассматривать не только линейные участки труб, но и учитывать запорную арматуру, а также различные фитинги. Эти элементы более других подвержены промерзанию вследствие плохой теплоизоляции, обусловленной особенностью их конструкции.

Обогрев фланца (фитинга)

Обогрев фланца (фитинга)

Обогрев в месте опоры

Обогрев в месте опоры

Обогрев вентиля (задвижки)

Обогрев вентиля (задвижки)

Обогрев фильтра

Обогрев фильтра

Запорная арматура

Запорная арматура — это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока среды. Запорная арматура включает в себя: краны, клапаны (вентили), задвижки, дисковые затворы (заслонки). Все эти разновидности запорной арматуры отличаются только механизмом перекрытия рабочей среды в трубопроводе. Ввиду более сложной конструкции данных элементов по сравнению с другими участками трубопровода, а также явления уменьшения скорости движения рабочей среды либо ее полное прекращение, температура рабочей среды в зоне запорной арматуры температура более низкая, чем в других частях трубопровода, и, следовательно, больше вероятность ее замерзания. Кроме того, на данных участках трубопровода достаточно сложно хорошо закрыть их теплоизоляцией, и, как следствие, тепловые потери на этих элементах значительно превышают потери самого трубопровода. Поэтому к запорной арматуре трубопровода нужно уделять особое внимание при проектировании, монтаже и эксплуатации систем обогрева. Отсутствие должного обогрева запорной арматуры приводит к негативным последствиям, таким как образование ледяных пробок. Особенно часто это случается при отсутствии течения жидкости в трубе. Таким образом, для запорной арматуры требуется дополнительный обогрев. Это требование хорошо выполняется при использовании систем кабельного электрообогрева.

Другие элементы трубопроводов

К другим элементам трубопроводов, также подверженных влиянию более сильного охлаждения по сравнению с линейным участком трубопровода являются: фильтры, фланцевые соединения, насосы, опоры, муфты, переходы и т.д. Для данных элементов также требуется дополнительный обогрев.

Существует специальная методика расчета тепловых потерь на фитингах и запорной арматуре. Зная проходной диаметр трубы и тип фитинга, можно определить дополнительное количество греющего кабеля, укладываемого на фитинг (см. таблицу). Схемы укладки греющего кабеля на каждом запорном элементе представлены ниже, на рисунках.

Таблица 1





















Проходной Dу, ммФланцы, мОпоры, мФильтры, мЗадвижки, мНасосы, м
80,10,10,20,20,3
100,20,10,20,20,4
150,20,10,30,30,5
200,30,10,30,30,7
250,30,20,40,40,8
400,40,20,60,61,2
500,40,20,70,81,5
650,40,20,70,91,8
800,50,30,91,12,2
1000,60,31,11,42,9
1500,60,31,72,14,2
2001,00,32,32,85,5
2501,00,52,73,46,9
3001,30,53,34,18,1
3501,30,53,64,58,9
4001,30,64,15,110,2
4501,30,64,65,711,5
5001,50,75,16,412,8
6001,50,86,27,715,3

Обогрев фланца (фитинга) трубопровода

При монтаже нагревательного кабеля на фланцевом соединении необходимо обеспечить его достаточный запас для того, чтобы данное соединение можно было в дальнейшем разобрать, не повредив кабель. Для этого делается петля греющего кабеля, которая затем фиксируется на фланцевом соединении (см. рис.). Для фиксации применяется стекловолоконная крепежная лента. После монтажа кабель по всей длине проклеивается алюминиевой лентой для обеспечения лучшей теплопередачи.

Обогрев трубопровода в районе опоры

Тепло от трубы передается на опору, поэтому в этом месте нужен усиленный обогрев. Он выполняется за счет организации петли на поверхности трубопровода в районе опоры. Крепление осуществляется на стекловолоконную ленту. Кабель проклеивается по всей длине алюминиевой лентой. При монтаже избегать заломов греющего кабеля.

Обогрев вентиля (задвижки) трубопровода

Задвижка — наиболее сложный элемент обогрева. Осуществляется усиленный обогрев фланцевых соединений, а также тела самой задвижки. Для этого организуется петля, которая укладывается на поверхность задвижки и фиксируется стекловолоконной лентой. Это позволит в дальнейшем заменить задвижку без повреждения нагревательного кабеля. При монтаже необходимо следить, чтобы нагревательный кабель не мешал повороту запорного механизма.

Обогрев фильтра трубопровода

Выполняется усиленный обогрев стакана под фильтрующий элемент в виде организации в этом месте петли. Кабель закрепляется стекловолоконной лентой и проклеивается по всей длине алюминиевой лентой. При монтаже необходимо следить, чтобы кабель не перегибался меньше допустимого радиуса изгиба

Схемы обогрева трубопровода

Другие статьи на тему

Проектирование систем электрообогрева


Подробнее

Шкафы управления электрообогревом трубопроводов и резервуаров (ШУЭОт, ШУт, ШУЭОр, ШУр)


Подробнее

Примеры обогрева трубопровода

Помощь инженера

Бесплатный расчет обогрева трубопровода за 2 часа

  • Рассчитаем требуемую мощность
  • Подберем кабель и крепления, подходящий для Вашего объекта
  • Порекомендуем удобную систему управления

Спасибо, наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Заполните обязательные поля

Расчеты будут отправлены на Ваш e-mail, внимательно проверьте данные при отправке.

Шкафы управления электрообогревом трубопроводов и резервуаров

Шкафы управления электрообогревом трубопроводов и резервуаров относятся к классу промышленных шкафов управления общего и специального исполнения. Данный тип шкафов применяется в особых производственных и климатических условиях и к ним предъявляются повышенные требования безопасности. Исполнение шкафа – щитовое (материал корпуса металл), элементы управления размещены на din-рейках, которые крепятся к щитовой панели.

Назначенте ШУЭОр/ ШУЭОт – обеспечение безаварийной работы системы обогрева, соблюдение технологического процесса и поддержание необходимого температурного режима.

Состав и исполнение ШУ зависит от конкретных параметров системы обогрева, для каждого объекта составляется принципиальная схема шкафа управления и схема подключения линий обогрева.

Характеристики шкафов управления









Материал корпусаКорпус металл или нержавеющая сталь, степень защиты обычно IP65-66, реже IP31
Климатическое исполнениеУХЛ4 – установка в обогреваемом помещении; или УХЛ1 (УХЛ2) – установка на открытом воздухе вблизи обогреваемого объекта
ВзрывозащитаНевзрывозащищенный или взрывозащищенный в зависимости от объекта
МонтажНавесной или напольный
Категория электроснабженияОт I до III в зависимости от требований для объекта
Количество фаз питанияОдно- или трехфазный, напряжение питания 220 или 380В
Оборудование управленияСпециализированные промышленные терморегуляторы и контроллеры для обогрева
Дополнительное оборудование при необходимостиПрибор учета, вольтметр, амперметр, реле времени, барьер искробезопасности, обогреватель, освещение в шкафу и т.д.)

Мощность системы обогрева и количество отходящих линий варьируется в широком пределе и зависит от типа обогреваемого объекта.

Для промышленных шкафов по требованию технического задания иногда необходимо организовать обмен информацией с системой верхнего уровня. Особенно данная функция актуальна для шкафов управления обогревом трубопровода. Она осуществляется с использованием ПЛК, программируемых реле или промышленных контроллеров, у которых есть интерфейсы для передачи данных на верхний уровень. Наиболее часто используются интерфейс RS-485 с протоколом Modbus RTU и Ethernet с протоколом TCP/IP.

К оборудованию управления для шкафов данного типа предъявляются повышенные требования надежности, помехозащищенности, отказоустойчивости, способности работать в широком диапазоне температур и влажности и т.д. Поэтому в данных шкафах применяются промышленные регуляторы температуры с одним или несколькими каналами управления.

Паспорта шкафов управления обогревом резервуаров и трубопроводов

Пример состава шкафа управления обогревом


















НаименованиеТипКол-во
Бокс утепленный600х500х250 IP541
Вводной автомат3п 40А1
Вводной автомат1п 6А1
Вводной автомат1п 2А1
Автомат дифференциальный4Р 16А 30мА2
Контактор4НО 40А1
Реле4ПК 5А 230В3
Разъем для реле 3
Переключатель3 положения1
Лампа сигнальнаяAD-22DS(зел.)2
Лампа сигнальнаяAD-22DS(красн.)1
ОбогревательP=100Вт1
Термостат для обогревателяТп=+5С1
Клемма6мм2, 4мм21
Программируемый логический контроллерПР-2001
СальникPG-214

Дополнительное оборудование в промышленных шкафах управления обогревом

Барьер искробезопасности – используется в случае установки датчиков температуры во взрывоопасной зоне. Применяется для защиты искробезопасных цепей при воздействии на него напряжения до 250В и для связи между датчиками температуры, установленными во взрывоопасной зоне и регулятором температуры, установленном в безопасной зоне.

Прибор учета – обеспечивает контроль потребленной системой электрообогрева электроэнергии при ее работе. Актуально для систем обогрева с большой мощностью.

Вольтметр, амперметр – приборы для контроля параметров питающей сети и нагрузки. Могут устанавливаться на каждую фазу питания. В некоторых случаях осуществляют передачу данных в систему верхнего уровня напрямую или через ПЛК.

Реле времени – обеспечивает последовательное включение групп нагревательных секций с некоторой временной задержкой для уменьшения нагрузки на питающую сеть при запуске. Чем больше каналов реле времени, тем меньше будет нагрузка на питающую сеть и меньше стартовый ток системы обогрева.

Обогреватель с термостатом – применяется для поддержания заданных параметров микроклимата внутри шкафа управления при размещении его на открытом воздухе. В данном случае совместно с обогревателем применяется утепление шкафа для минимизации тепловых потерь.

Освещение шкафа и/или розеточный модуль управления – применяется для удобства обслуживания шкафа управления. Устанавливается опционно по требованию заказчика.

Принципиальные схемы шкафов управления обогревом резервуаров и трубопроводов

Обогрев емкостей и резервуаров греющим кабелем

Обогрев РГС – резервуар горизонтальный стальной

Этот тип резервуара имеет как правило большую вместимость. Может хранить различные виды технологических жидкостей, применяемых на производственных и промышленных объектах. Температура поддержания стенки системой электрообогрева определяется видом хранимой технологической жидкости. Для этих целей широко применяют саморегулирующийся нагревательный кабель различного температурного класса, который укладывается в нижней части емкости.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев РВС – резервуар вертикальный стальной

Этот тип резервуара также изготавливается на большой внутренний объем, обычно от 100м3 . В них хранятся различные технологические жидкости, но наиболее часто они используются для хранения воды, пластовых вод, технической воды, нефтепродуктов. Температура хранения жидкостей обычно осуществляется на уровне +5…+30С, что достигается с использованием системы обогрева на основе низкотемпературного нагревательного кабеля, который устанавливается, как правило, на 1/3 от общей высоты резервуара.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев ВЭЭ, ВКК, ВПП – вертикальная емкость с эллиптическими, коническими или плоскими днищами

Этот тип емкостей обычно небольшой вместимости (до 100м3) и используется во многих отраслях промышленности для хранения технологических жидкостей. Очень часто оборудуется опорами-стойками. Система обогрева на основе саморегулирующегося кабеля позволяет поддерживать требуемую технологическую температуру, которая может достигать более 100С. Кабель монтируется на высоту не более половины общей высоты емкости.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев горизонтальной емкости с коническими днищами ГКК

Этот тип емкостей также широко используется во многих отраслях промышленности для хранения жидких рабочих сред, токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов. Они часто используются в составе технологических линий. Обогрев емкостей такого типа связан с использованием саморегулирующегося кабеля различных температурных классов, что обусловлено рабочей средой и технологическим процессом, в котором используется емкость. Кабель монтируется в нижней части емкости по всей ее длине.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев подземной емкости ЕП

Подземные емкости очень часто используют для хранения нефтепродуктов, и промышленных стоковых вод, технологических жидкостей. В системе обогрева для таких емкостей применяют повышенные требования к надежности, т.к. ее обслуживание представляет значительные трудности. Для обогрева применяется греющий кабель различного температурного класса.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев емкости на санях

Этот тип емкостей как правило горизонтального исполнения устанавливается на полозья и предназначен для перемещения хранимого в них продукта с одного объекта на другой. Перевозимым продуктом выступает обычно питьевая вода для хозяйственных нужд на объектах строительства. Цель обогрева таких емкостей – защита от замерзания хранимого продукта. Это достигается применением низкотемпературного нагревательного кабеля.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев бункеров

Бункеры представляют собой емкости конусообразной формы и применяются во многих отраслях производства для хранения сыпучих веществ, например, песка, цемента, извести, щебня, зерна и т.д.

Задача системы обогрева для емкостей такого типа – поддержание требуемой технологической температуры для бесперебойной работы в составе технологического процесса. Для обогрева используется низкотемпературный нагревательный кабель.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев сепаратора

Эти емкости предназначены для очистки неагрессивных газов от механических примесей и жидкой фазы в газораспределительных станциях и установках подготовки газа. Выпускаются как правило горизонтального исполнения. Система электрообогрева таких емкостей выполняет функцию поддержания требуемой технологической температуры для нормальной работы в составе технологической линии.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев воздухосборников и ресиверов

Воздухосборники предназначены для хранения сжатого воздуха и инертных газов. Используются в отопительных системах, на компрессорных установках, поддерживают постоянное давление. При работе в нижней части образуется конденсат, который при воздействии низких температур замерзает. Задача обогрева – поддержание положительной температуры нижней части резервуара для обеспечения беспрепятственного отвода (слива) конденсата.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев цистерн

Это резервуары обычно горизонтальной формы, предназначенные для хранения и перевозки технологических жидкостей. Система обогрева применяется с целью поддержания требуемой технологической температуры либо для защиты от замерзания хранимого продукта. Особенность использования системы обогрева – использование универсальных быстроразъемных электрических соединений для быстрого подключения/отключения от источника питания на стоянках.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев гидроциклонов

Обогрев гидроциклонов

Это емкости конусообразной формы вертикального исполнения, предназначенные для сепарирования (отделения) более тяжелых фракций в поступающем первичном продукте, руде и т.д. с использованием водной среды. Применяется для сгущения продуктов флотации, обесшламливания, очистки оборотных вод в горно-рудной промышленности, фильтрации пластовой воды от твердых частиц и взвесей в нефтяной промышленности и т.д. Для этих емкостей используется обогрев на основе саморегулирующегося кабеля с целью защиты от замерзания водного раствора исходного продукта. Кабель обычно устанавливается по всей высоте гидроциклона.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Обогрев КНС

Обогрев КНС

Это специальные гидротехнические сооружения, предназначенные для перекачки промышленных и бытовых сточных вод. Задача обогрева – защита от замерзания с целью обеспечения бесперебойной работы технологического оборудования.

Кабель для обогрева резервуара: SAMREG 16-2CR, SAMREG 24-2CR, SAMREG 30-2CR, SAMREG 40-2CR

Греющий кабель применяется в основном для обогрева резервуаров, где требуется поддержание требуемой температуры, защита от замерзания и противоконденсационный нагрев.

Помощь инженера

Бесплатный расчет обогрева резервуара за 2 часа

  • Рассчитаем требуемую мощность
  • Подберем кабель и крепления, подходящий для Вашего объекта
  • Порекомендуем удобную систему управления

Спасибо, наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Заполните обязательные поля

Расчеты будут отправлены на Ваш e-mail, внимательно проверьте данные при отправке.

Греющий кабель для резервуара

Выбрать


Саморегулирующийся кабель SAMREG 24-2CR

Саморегулирующийся кабель SAMREG 24-2CR


  • Мощность:

    24 Вт

  • Назначение:

    трубопровод
    /
    резервуар

  • Тип:

    саморегулирующийся

  • Вид:

    низкотемпературный

  • Применение:

    без взрывозащиты

  • Maкс. температура (рабочая):

    65 °C


Цена производителя


Саморегулирующийся кабель ALPHATRACE ATMI-CP17

Саморегулирующийся кабель ALPHATRACE ATMI-CP17


  • Мощность:

    17 Вт

  • Назначение:

    трубопровод
    /
    резервуар

  • Тип:

    саморегулирующийся

  • Вид:

    низкотемпературный

  • Применение:

    со взрывозащитой

  • Maкс. температура (рабочая):

    65 °C


Цена производителя


Греющий кабель Heat Trace 11FSM2-CT

Греющий кабель Heat Trace 11FSM2-CT


  • Мощность:

    11 Вт

  • Назначение:

    трубопровод
    /
    резервуар
    /
    кровля

  • Тип:

    саморегулирующийся

  • Вид:

    низкотемпературный

  • Применение:

    со взрывозащитой

  • Maкс. температура (рабочая):

    65 °C


Оптовый прайс



В раздел

Состав системы обогрева обогрева резервуаров

Нагревательная часть

Это элемент системы, осуществляющий непосредственный нагрев. В качестве такого элемента могут быть промышленные ТЭНы, промышленные врезные электронагреватели, пластинчатые нагреватели или греющий кабель. Совместно с греющим кабелем применяются комплекты для муфтирования, обеспечивающие герметичную заделку концов греющего кабеля.

Система крепления кабеля

Это специальные элементы, обеспечивающие крепление греющего кабеля на резервуаре. Важной задачей системы крепления является наиболее плотное прилегание греющего кабеля к поверхности резервуара для обеспечения хорошего теплосъема кабеля. Крепление выполнено в основном из металла.

Система подвода питания

Соединительные силовые коробки, в которых производится коммутация греющей и питающей части, и контрольные коробки, в которых обеспечивается соединение контрольного кабеля и датчиков температуры.

Распределительная сеть

Это кабельные линии питания и управления, которые обеспечивают подвод питания к соединительным коробкам, а также элементы для прокладки этих кабельных линий.

Система управления обогревом — состоит из терморегулятора или термостата, датчиков температуры, силовой, управляющей и пускозащитной аппаратуры. Датчик температуры устанавливается, как правило, непосредственно на стенке резервуара и измеряет температуру его поверхности.

Регулятор контролирует температуру обогреваемого объекта и на основе полученной информации включает или выключает секции нагревательного кабеля. Регулятор температуры обычно устанавливается в шкафу управления электрообогревом.

Термостат устанавливается в основном на поверхности резервуара и локально управляет работой системы обогрева. Термостаты используются для контроля работы небольших систем обогрева, т.к. подключаемая к нему мощность нагрузки ограничена.

Шкаф управления электрообогревом обеспечивает подачу питания на нагревательные секции, защиту силовой и греющей части при возникновении аварийной ситуации, перегреве или коротком замыкании, сигнализацию состояния работы системы обогрева, снижение пиковой нагрузки на питающую сеть и другие задачи. Шкаф управления электрообогревом разрабатывается индивидуально под конкретный объект с учетом пожеланий Заказчика. Применяется для систем обогрева резервуаров средней и большой емкости, где применение термостатов затруднительно. Применение системы управления в составе системы обогрева позволяет существенно сэкономить электроэнергию и защитить обогреваемый продукт от перегрева.

Особенности монтажа системы обогрева резервуаров

Последовательность монтажа системы зависит от состава системы, наличия ранее установленных элементов системы обогрева и др. факторов. В общем случае монтаж должен содержать следующие этапы:

  • подготовительные работы;
  • изготовление и монтаж нагревательных секций с одновременной расстановкой и монтажом соединительных коробок;
  • защита обогреваемых объектов теплоизоляцией;
  • монтаж шкафов управления;
  • монтаж системы подвода электропитания и управления;
  • пробное включение системы.

В зависимости от конструкции резервуара применяется несколько способов монтажа греющего кабеля:

Обогрев вертикального резервуара

По длине окружности резервуара горизонтально устанавливаются ленточные хомуты на определенном расстоянии друг от друга. Высота установки ленточных хомутов составляет обычно от 1м до 1/3 от общей высоты резервуара. К хомутам вертикально с определенным шагом по всей длине окружности резервуара прикрепляется перфорированная монтажная лента, к которой в свою очередь прикрепляется греющий кабель. Кабель укладывается по спирали или змейкой.

Обогрев вертикального резервуара большой емкости

На 1/3 от общей высоты резервуара устанавливается сварная металлическая сетка, которая стягивается при помощи отрезков труб и шпилек. К металлической сетке с помощью вязальной проволоки или металлического скотча крепится греющий кабель. Такой способ крепления применяется для вертикальных резервуаров свыше 500м3.

Обогрев горизонтального резервуара

По длине окружности резервуара вертикально устанавливаются ленточные хомуты на определенном расстоянии друг от друга. Ленточные хомуты устанавливаются по всей длине резервуара. К хомутам горизонтально по всей длине резервуара с определенным шагом на высоту от 1м до 1/3 от общей высоты резервуара прикрепляется перфорированная монтажная лента, к которой в свою очередь прикрепляется греющий кабель. Кабель укладывается змейкой по дну резервуара на высоту обогрева, определенную проектной документацией.

Обогрев днища вертикального резервуара

Ленточный хомут устанавливается горизонтально по длине окружности резервуара, а также при наличии патрубка на днище резервуара еще и на патрубок. Перфорированная монтажная лента с определенным шагом устанавливается вертикально по днищу резервуара и сходится в месте приварки патрубка на днище резервуара. Если патрубок отсутствует, то монтажная лента проходит по длине дуги днища и фиксируется на противоположной стороне цилиндрической части резервуара. Греющий кабель укладывается по спирали на днище резервуара и фиксируется на монтажной ленте. Конец греющего кабеля обычно в самой нижней точке днища резервуара, начало заводится в соединительную коробку размещенную на цилиндрической части резервуара.

Нагревательные секции изготавливаются непосредственно на месте по фактическим размерам обогреваемых объектов, с использованием стандартного набора для концевых заделок нагревательных лент. После закрепления нагревательных секций необходимо проклеить их по всей длине алюминиевой лентой для обеспечения лучшего контакта греющего кабеля с обогреваемой поверхностью.

Соединительные коробки устанавливаются на поверхности резервуара при помощи устройства для ввода нагревательного кабеля под теплоизоляцию, входящего в состав коробки, которые закрепляются ленточными хомутами.

Датчик температуры устанавливается на обогреваемой поверхности в соответствии с монтажным чертежом и закрепляется самоклеящейся алюминиевой лентой.

Шкафы управления устанавливаются обычно в выделенном сухом отапливаемом помещении (+5…+40*С) в соответствии с требованиями ПУЭ. Место установки шкафа управления согласовывается с Заказчиком.

Обогрева резервуара видео

Помощь инженера

Как сэкономить на системе обогрева?


Стоимость эксплутации зависит от качества разработки проекта – расчета теплопотерь, подбора кабеля, схемы монтажа и т.д.. Опишите Ваш объект и мы рассчитаем примерные расходы на эксплутацию системы.

Спасибо, наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Заполните обязательные поля

Расчеты будут отправлены на Ваш e-mail, внимательно проверьте данные при отправке.

Этапы расчета системы обогрева резервуаров

  1. Заказчик самостоятельно или с помощью нашего менеджера по телефону заполняет опросный лист на обогрев резервуаров, в котором указываются исходные данные об объекте: геометрические параметры, тип и толщина теплоизоляции резервуара, минимальная температура окружающей среды, требуемая температура поддержания стенки резервуара, информация о хранимом продукте, данные о пропаривании резервуара (если требуется) и т.д.
  2. На основании заполненного опросного листа и полученных исходных данных об объекте выполняется теплотехнический расчет, по результатам которого определяется требуемая мощность системы обогрева для выполнения требований опросного листа.
  3. Далее, на основании требуемой мощности обогрева осуществляется подбор греющего кабеля оптимальной длины и мощности с учетом требований о пропарке объекта и зоны его размещения. Мощность кабеля и его длина выбираются такой, чтобы обеспечить равномерное распределение греющего кабеля в зоне обогрева без образования «тепловой зебры», когда имеет место неравномерный прогрев поверхности емкости, а также требуемый тепловой режим.
  4. После выбора типа и количества кабеля весь кабель разбивается на зоны-секции, длина которых определяется максимально допустимой длиной для данного вида кабеля, а также особенностями их установки на резервуар. При этом определяется количество комплектов для заделки кабеля.
  5. Далее подбирается система крепления греющего кабеля и рассчитывается количество каждого элемента системы крепления.
  6. Затем определяется количество соединительных коробок, осуществляется выбор датчика температуры и регулятора, осуществляется расчет стоимости шкафа управления обогревом.
  7. Наконец, рассчитываются параметры системы обогрева: рабочая и стартовая мощности, рабочий и стартовый ток системы. Эта информация является важной при первичной оценке затрат на подвод питания к системе обогрева.

Проектирование обогрева резервуара

Наша компания занимается проектированием систем обогрева резервуаров любого объема и сложности и готова разработать проект для конкретного объекта в самые сжатые сроки. В ходе проектирования мы учитываем пожелания Заказчика, предлагаем свои решения и согласовываем их с заказчиком.

При проектировании систем обогрева резервуаров мы руководствуемся требованиями нормативных документов таких как:

Решения для обогрева длинных трубопроводов | nVent RAYCHEM

Преодолейте вызовы длинных трубопроводов

Операции могут прекратиться — и продукты могут быть повреждены или скомпрометированы — когда чувствительные к температуре продукты внутри трубопровода становятся слишком вязкими или начинают замерзать.

Безопасная транспортировка

Обогрев длинных трубопроводов необходим для защиты труб от замерзания, предотвращения конденсации, контроля вязкости и поддержания температуры в линиях передачи между перерабатывающими заводами, резервуарами для хранения и транспортными сооружениями.

Обогрев ярусного трубопровода — сложный процесс, требующий больших длин электрических цепей — обычно с одной точкой подачи электроэнергии и сбалансированными профилями распределения температуры, устойчивыми к экстремальным условиям окружающей среды.

Типичные области применения:

  • Мазут тяжелый, битум, асфальт
  • Трубопроводы для серы и серной кислоты
  • Водоснабжение и канализация

Комплексные решения

Мы предлагаем широкий спектр проверенных решений с длиной до 15 миль от одного источника питания:

  • Технология нескольких электронагревательных кабелей:
    • STS с электронагревателем со скин-эффектом
    • Саморегулирующийся
    • Сопротивление серии

    • с полимерной или минеральной изоляцией
  • Оптимизированные системы изоляции с индивидуальными анкерами, опорами для труб и предварительно изолированными трубопроводами
  • Оптоволоконный датчик температуры, обеспечивающий непрерывный температурный профиль на каждом метре трубы
  • Усовершенствованные системы управления и мониторинга, позволяющие использовать несколько температурных входов
  • Интегрированные программные решения для своевременного обновления характеристик трубопроводов для критически важных приложений, чувствительных к температуре
  • Экономичные системы распределения электроэнергии

Надежно спроектировано

Мы предлагаем множество проверенных решений по обогреву ярусных трубопроводов как часть полной системы управления теплом.Наши системы обогрева l ongline включают в себя выбор подходящих технологий обогрева труб , передовые системы управления и мониторинга, а также проектирование, закупки и различные услуги на месте. Это помогает соблюдать график и обеспечивает оптимальную систему обогрева для бесперебойной работы.

.Подгонянная

система отопления нагревателей трубопровода высокой эффективности для условий зимы

400 долларов США.00–3 000 долларов США

/ Устанавливать
| 1 компл. / Компл. (Мин. Заказ)

Номер модели:

HB-125

Мощность (Вт):

Тепловой масляный нагреватель мощностью 6-1000 кВт

Время выполнения:
Количество (комплекты) 1–5 > 5
Приблиз.Срок (дни) 15 Торг

.

электрическая тепловая система отопления нефтепровода 24кв для реактора

Трубопроводный нагреватель состоит из погружного нагревателя, покрытого антикоррозийной металлической камерой сосуда. Этот кожух в основном используется для изоляции, чтобы предотвратить потери тепла в циркуляционной системе. Потери тепла не только неэффективны с точки зрения использования энергии, но также могут вызвать ненужные эксплуатационные расходы. Насосный агрегат используется для подачи поступающей жидкости в циркуляционную систему.Затем жидкость циркулирует и повторно нагревается в замкнутом контуре вокруг погружного нагревателя, пока не будет достигнута желаемая температура. Затем теплоноситель будет вытекать из выпускного сопла с фиксированной скоростью потока, определяемой механизмом контроля температуры.

Преимущество:

1. Во время нагрева максимальная температура воздуха может достигать 500 градусов Цельсия, но температура поверхности навеса составляет всего около 50 градусов Цельсия

2.Теплоэффективность более 95%.
3. Нагревательные элементы изготовлены из жаропрочного сплава с хорошими механическими характеристиками
4. Чистый, небольшой объем
5. Изготовлен по дизайну клиента

Основные характеристики

1 Изготовлен из углеродистой стали, нержавеющей стали, инколой.
2. Мощность и напряжение могут быть настроены по индивидуальному заказу.
3. Различные материалы диаметров элементов в соответствии с вашими потребностями.
4. Доступны несколько размеров фланцев.
5. В зависимости от потребностей могут быть предложены различные типы.

Yancheng Nice Electric Heating Equipment Co.Ltd, профессиональный производитель, имеет около 9 лет опыта в производстве нагревательных элементов. Наша продукция в основном охватывает нагреватели из литого алюминия, нагреватели из литой меди, нагреватели с тефлоновым покрытием, электрические нагреватели из чугуна, нагреватели для других материалов, такие как гибкие нагреватели из силиконовой резины, керамические инфракрасные нагреватели. , Фланцевый нагреватель, трубчатый нагреватель, нагреватель из нержавеющей стали, лабораторная панель нагревателя, масляный нагреватель, нагреватель воздуховода, нагреватель трубопровода и т. Д.

После многих лет усилий и накопления тип структуры продукта компании завершен, серия полных спецификаций Широкая энергетика, использующая разнообразие окружающей среды, широко используется в машиностроении, металлургии, нефтехимии, электроэнергетике, судостроении, медицине и других областях.

1. Упаковка

Упаковка: деревянный ящик; или по запросу клиента

Время выполнения: От 1 до 10 штук, через 10 дней после оплаты.

Для большого количества, согласованный срок поставки

2. Доставка

1. Воздушным или морским транспортом для партии товаров;

2. Клиенты, указывающие экспедиторов или оборотные способы доставки.

Свяжитесь с нами

Skype: +8615205111163

Whatsapp / Wechat: +861505111163

.

FT Pipeline Systems — Поставщики стальных водопроводных труб

steel water pipes

pipe joints

gas for power

water treatment

locking lids

pipe accessories

Ведущий поставщик труб FT Pipeline Systems (FTPS) поставляет стальные водопроводные трубы, муфты для защиты полевых стыков (Термоусадочные рукава Canusa) и остановите замену кранов запирающими крышками для водоснабжения Великобритании уже более 3 десятилетий. В последние годы FTPS расширилась и включает 2 новых подразделения: Gas for Power и Water Treatment .

FT Pipeline Systems поставляет стальные водопроводные трубы с эпоксидным покрытием и пластиковым покрытием в широком диапазоне диаметров (от 80 мм до 3000 мм) и типов соединений (сварка муфтой, стыковая сварка, фланцевое соединение и соединение FT E). Превосходные характеристики делают эти водопроводные трубы лучшим выбором для загрязненных и агрессивных почв. Кроме того, могут быть изготовлены индивидуальные решения с учетом требований заказчика и, конечно же, полная прослеживаемость и контроль качества.

Watch Video

Наряду со стальными водопроводными трубами на рынке представлены высококачественные термоусадочные муфты (соединительные муфты Canusa), которые образуют прочное водонепроницаемое уплотнение на всех диаметрах трубы.Их гибкость обеспечивает идеальное уплотнение на прямых участках, стыках и поворотах. Распорки для обсадных труб и полный набор принадлежностей для трубопроводов также могут быть поставлены быстро и экономично.

Уникальные антивандальные запирающиеся крышки

FT доступны в широком диапазоне размеров и используются практически каждой водопроводной компанией в Великобритании. Крышки устанавливаются быстро и легко, что позволяет компаниям водоснабжения ежегодно экономить тысячи фунтов.

Подразделение «Газ для энергетики» предлагает фланцы, фитинги, трубы, аксессуары, средства измерения и контроля для всех аккредитаций и признанных марок материалов.Наш ассортимент малошумных регуляторов давления представляет особый интерес для газового рынка.

Заслуживает внимания первый в мире шланг для дозирования химикатов с обнаружением утечек, PF-Detect. Этот продукт является уникальным для сектора водоподготовки и является частью нашего ассортимента шлангов с двойной защитой, которые доступны как в гибких, так и в жестких системах.

Аккредитовано по: ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001

accreditations

.