Станок для проката профильной трубы своими руками чертежи: чертеж и вальцы своими руками

Содержание

Самый примитивный, но рабочий станок для усиления (прокатки) профильной трубы


Всем доброго времени. Сегодня автор одноимённого канала «Николай Чернышов» расскажет, как можно сделать прокатный станок для усиления профильной трубы из подручных средств, хотя станком данную самоделку назвать сложно. И как назвал самоделку сам автор, «примитивный ручной станочек».

Усиления профильной трубы, нужно для того, чтобы при изготовлении разного рода кованых элементов и не только, при изгибе трубы без прокатки (усиления) она может дать трещину или пойти выступающими волнами. И, чтобы избежать таких ситуаций.

Трубу достаточно прокатать. Данные станки стоят не мало, конечно если вы работаете с трубами в больших объёмах и от этого есть доход, тогда да, можно не заморачиваться и приобрести заводской станок. А вот если вам нужно прокатать не большой объём трубы в личных целях, покупать заводской станок нет смысла. Для домашних нужд отлично подойдёт данная самоделка.

И так, что использовал автор, для своего самодельного станочка.

МАТЕРИАЛЫ: листовой металл 6 мм, два подшипника 205; кусок старой автомобильной рессоры Ø 10мм; металлический прут.
ИНСТРУМЕНТЫ: УШМ; круги отрезные и шлифовальные; аппарат сварочный; электроды; тиски; дрель электрическая; линейка; маркер и циркуль.

Лист 6 мм будет разрезан пополам.


После, на нём нужно будет закрепить подшипники.

Под профильную трубу 15х15 мм с небольшим зазором в 0.5 мм, чтобы труба свободно перемещалась. Подшипники в данной самоделке служат в роли направляющих.

В подшипники будут установлены втулки. Сверху на них, будет установлена вторая часть пластины (крышка) затем всё это дело будет приварено.

По словам автора: втулки точить не обязательно, можно просто взять 25-й кругляк, так как подшипник 205, внутренний диаметр 25 мм просто подобрать и всё.

Сами прокаточные ролики (вальцы) автор сделает из рессорной стали.


Сначала, он нарисует круги. А после вырежет их с помощью УШМ.

На подготовленных, заготовках из шести мм пластины. Автор сделал по пару отверстий на каждой, под крепления втулок.

Установив подшипники с втулками на свои места.

Сделает с начала разметку под вальцы.


А после и сами прорези под них.


Затем снова установит подшипники с втулками на место, и накрыв сверху второй пластиной. Приварит втулки к пластинам.

Далее вырежет круги из рессоры. После сделает по одному отверстию в центре каждого круга, сверлом на 12 мм.

Затем закрепит вырезанный круг на шпильки и зажмёт его гайками с двух сторон.

И с помощью дрели и зажатой в тиски УШМ с установленным на неё лепестковым кругом. Выточит вальцы.

Теперь готовые вальцы нужно будет закрепить в прорезях, таким образом, чтобы они выступали на 2 мм каждый. Один сверху, второй снизу.


Для их крепления, автор вырезал такие вот четыре детали, из 10 мм пластины.

И сделал отверстия в них под шплинт на 12 мм.

После установил шплинт в отверстие.


Затем установил на него ролик (валец).

И сверху также пластину. Получился такой вот бутерброд.

Примерка.

Убедившись, что ролик выступает на 2 мм.

Автор установил ролики и приварил их крепления к пластине .

После, установил ровно кусок профильной трубы, в почти готовую самоделку и приварил ручки.


Такой вот примитивный, но рабочий станочек получился у героя нашей сегодняшней статьи.


Ручки в данной самоделке, также служат ещё и в роли дополнительных направляющих, чтобы не происходило перекоса трубы при прокатке.

Диаметр вальцов автор взял просто произвольный и получился он 65 мм.

По словам автора, больше или меньше будет диаметр роликов, глобального значения не имеет, единственное, чем больше диаметр ролика, тем легче будет прокатывать трубу говорит автор.

Ну а теперь тест на работоспособность данной самоделки.
Устанавливает трубу в станок.

Немного забивает её.


Прокатанный край трубы зажимает в тиски, тем самым сразу плющит кончик трубы и фиксирует её для дальнейшей прокатки оставшейся части трубы.

Ну а далее, как говорится дело техники, прилаживая физическую силу, рывками тянет на себя станочек.

После каждого рывка на себя, станочек нужно возвращать немного обратно. И такими движениями прокатывать трубу до конца.

Результат работы данного станочка.

Автору большое спасибо за данную самоделку.

Единственный недостаток данной самоделки, лично, по моему мнению, это то, что прокатывать данным станочком можно только тот размер трубы, под который он был сделан, в данном случае этот размер 15х15.

А на этом у меня всё. Всем спасибо, и до новой встречи!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

как сделать станок для проката профильной трубы своими руками, чертежи профилегибочного станка

Профилегиб своими рукамиАгрегат для гибки металлического профиля, труб, прокатных погонных изделий разного сечения называется профилегиб. В зависимости от сложности поперечного сечения профиля применяются ролики с простой боковой поверхностью, или ее растачивают под уголок, двутавровую балку, швеллер, тавр. Это делается так, чтобы она повторяла вид сечения на торце обрабатываемого фасонного проката.

Принцип работы станка

При помощи гидравлики обеспечивается общее усилие прижима, так происходит деформация металлических профилей большой толщины. Трубогибы в заводских условиях дают усилие больше 8 тонн, этот показатель влияет на выбор управления станка: ручной или электрический. Устройства с принудительным и ручным прижимом изгибают прокат, обеспечивая деформацию металла в холодном виде. Изгибающее воздействие в различных станках отличается направлением:

  • Прижимающий вал движется в направлении вниз. Схема с верхним расположением вала востребована при работе профилегибочного оборудования с электрическим управлением. В станках с домкратом такое направление перемещения рабочего вала используется редко.
  • Рабочий вал движется снизу вверх, а боковые ролики закреплены в статической неподвижности. Такая схема используется в агрегатах с гидравлическими домкратами, перемена положения происходит при перемещении центрального валка.

Эти две рабочие схемы одинаково эффективны, хотя отличаются расположением рабочих и вспомогательных валов, а также типом прижимающего устройства.

Самодельный гибочный агрегат

Профилегиб домаВ мастерской чаще всего конструируют и собирают профилегибочный станок своими руками. Чертежи делают для агрегата, рассчитанного на металлический профиль, который в сечении имеет диаметр 6 см и меньше, так как загибание мощного проката требует профессионального электрического гидропривода.

Выбор конструктивов и материалов

Материалы подбирают с учетом из работоспособности. Для основания берут балки, которые не выгнуты, ржавчина на них может занимать площадь не более 10%. Чтобы работу не пришлось прерывать на поиски недостающих материалов, готовят элементы заранее:

  • подшипниковые узлы с запрессованными катающимися роликами;
  • швеллер, его нужно брать № 100 или 80;
  • монолитные валы из стали, диаметр которых не меньше 80 мм;
  • прут из металла диаметром 12 мм;
  • стальная полоса по толщине 5 мм и больше;
  • велосипедная цепь или цепь ГРМ от «жигулевской» шестеренки;
  • граверные и простые гайки, шайбы, болты М20, длина последних 60 мм.

Для изготовления станины режут два куска от швеллера длиной 20 см (для поперечных направляющих) и две заготовки по 70 см (для продольных стоек). На торцах двух последних заготовок формируют угол 70˚ с помощью болгарки.

Первоначальный этап

Чтобы установить подшипниковые узлы, вверху продольных стоек делают разметку отверстий для их крепления. Для этого применяют керн и отмечают, где будут располагаться болты. После этого подшипники убирают в сторону, а в отмеченных местах сверлят отверстия при помощи электрической дрели, используя сверло по металлу.

Размеры и местоположение боковых креплений на чертеже не отмечается, а выбирается по месту изготовления, эти параметры зависят от размеров валов, которые подготовлены для установки в конструкцию. Сквозные отверстия сверлят в креплениях, они предназначены для постановки вала. Края отверстий укрепляют дополнительными накладками, изготовленными из металлической полосы так, чтобы толщина прохода (стенки) была 10 мм.

От швеллера отделяют болгаркой кусок, равный ширине вала, его торцы формируют под 45˚. Он нужен для того, чтобы изготовить прижимной узел. Собирают остов для крепления вала из верхней перекладины и двух боковых стоек в виде буквы П. Оставшийся швеллер используют для вырезания двух отрезков по 50 см, чтобы изготовить направляющую конструкцию.

Основной цикл изготовления

Самодельный профилегибЧтобы подготовить элементы, соединяемые с помощью болтов, от стальной полосы отрезают два куска. Их рассчитывают так, чтобы они свободно помещались в полость швеллера. Для болтов М12 в кусках пластин сверлят отверстия соответствующего диаметра, отступая от краев на расстояние 10 мм. Готовые детали помещают внутрь швеллера и приваривают.

Подготовленные продольные и поперечные части соединяют сваркой, получается станина профилегибочного станка. В процессе сборки в конструкцию из верха и двух боковин вставляют вал. К станине варят направляющие вертикальные отрезки швеллера, которые были подготовлены на начальном этапе сборки, по ним будет двигаться прижимной механизм.

В верхней части прижимного устройства сверлят отверстие 22 мм для болта М20. Конец болта свободно входит в отверстие, но не выпадает из него, для этого на конце делают напайку с помощью сварки. Направляющие для передвижения каретки делают их двух отрезков швеллера, длина заготовок равна расстоянию между полозьями. Отверстия в перекладинах выполняют точно, чтобы они совпадали с просверленными ранее в направляющих деталях прогонов. Отверстие в центре сверлят в соответствии с диаметром гайки, затем ее приваривают поверх.

Для крепления перекладины верха предусмотрено болтовое соединение, метизы вставляют в нее. Затягивают болты с применением граверных гаек. Сверху основания рамы крепят подшипниковые узлы, а на них располагают стационарные валы. Узлы подшипников закрепляют болтами через отверстия с применением граверных гаек.

Чтобы соединить ступицу с шестеренками, ее приваривают под цепью. Диаметр ступицы должен соответствовать этому размеру у шпиндельного вала. На ней проваривают выступ в виде борозды, а на поверхности вала протачивают проход в виде канавки, при установке они должны совпадать. Иногда в целях упрощения ступицы наваривают на вал. Затем шестерни надевают на шпиндели и закрепляют двумя гайками: контргайкой и основной.

Заключительные работы

Как сделать профилегиб самомуВ средней части направляющей балки, поставленной вертикально, под воротом приваривают ось для шестеренки и ворота. Работа выполняется со стороны установленных шестеренок. Ось располагается по отношению к направляющим так, чтобы цепь в случае необходимости можно было снять, а в рабочем положении она была натянутой.

К стальной полосе размером около 50 см приваривают пруток, который будет служить ручкой. Получается ворот, к которому со второго конца приваривают ступицу. Для ее изготовления берут остаток трубы, при этом получается, что диаметр ступицы равен внутреннему размеру шестеренок.

Шестерню напрессовывают на рукоятку ступицы, она служит для намотки цепи, для такой работы используют тиски. Чтобы ускорить процесс прессовки, разогревают шестеренку до 120˚, от этого посадочное отверстие расширится, а после надевания уменьшится, и шестерня получит плотную посадку.

Заканчивают сборку прижимного узла изготовлением своеобразной ручки, для этого на конце болта сверлят отверстие, куда вставляют отрезок металлического прутка. Перед тем как накинуть цепь на все три шестеренки, крепят ступицу на подготовленной заранее оси и затягивают контргайкой. Получается редуктор для того, чтобы передавать момент кручения от рукоятки.

После окончания работ станок окрашивают масляными составами для предупреждения ржавчины и коррозии от окружающей атмосферы. Те части агрегата, которые взаимодействуют между собой поверхностями или трутся в процессе работы, не окрашиваются.

Особенности чертежей

Перед тем как сделать профилегиб своими руками, чертежи, размеры просчитывают самостоятельно или берут из интернета или печатных изданий. В таком случае нужно основательно разобраться в конструкции, так как неудачные схемы приведут к расшатыванию станины со временем и нарушению заданных параметров изгиба профиля. Иногда неточно установленные валы способствуют выкручиванию профиля или получению угловатого радиуса.

Профилегиб сделать самому

По готовым чертежам можно делать станину, располагать валы, крепить направляющие полозья для каретки и готовить редуктор на валу. Для выбора поверхности валиков такие информационные схемы подходят только в том случае, если они предназначены для изгибания именно такого профиля, как у мастера. Но помимо конфигурации, прокатные балки отличаются размером сечения, толщиной полки и другими параметрами (достаточно обратиться к сортаменту). Чертеж без изменений можно применять только в случае, если он:

  • не содержит ошибок технического характера, для этого нужно обратиться к опытному механику, он определит работоспособность выбранной схемы;
  • техническая сторона описания разработана подробно, понятна сборка, чертеж снабжен обширной размерной сеткой, указаны все методы крепления, вычерчены сборочные узлы с разрезами и предусмотрено взаимодействие рядом расположенных элементов;
  • конструкция станка не требует применения малоизвестных материалов и узлов, которые нет возможности купить или заказать.

На основе готовых чертежей мастер может исправить некоторые положения, подогнав схемы под индивидуальные условия. При выполнении сборочных схем обращают внимание на такие вопросы:

  • конфигурация поверхности опорных и ответных роликов определяется с учетом формы фасонного сечения проката, а не только с размером на торце;
  • некоторые виды проката, например, уголок или швеллер удачно гнется, если при установке в агрегат учитывается направление изгибания (полка располагается вниз или вверх).

Особенностью выбора боковой поверхности роликового диска является то, что требуется максимально уменьшить возможность вырывания профиля, его выкручивание, в результате не должно быть смятых полок. Это важно не только для мелкого сечения, но и крупные профили с толстыми полками не выдерживают нагрузки. Поэтому конструктиву бока ролика уделяют внимание при разработке.

Рекомендации по разработке боковых сторон

Профиля относительно простого сечения, например, квадратного или круглого (трубы) не требуют усложнения боковых плоскостей. В таком случае наружность выполняется плоской и ровной, а если гнут сложные сечения, то выбирают следующие решения:

  • Круглая или овальная форма прутка диктует формирование на боковой плоскости ролика канавки или своеобразного желоба с сечением соответствующего вида.
  • Для изгибания профиля прямоугольного или квадратного сечения без выступающих полок боковую наружность дисков делают правильной прямоугольной формы с бортиками. При этом толщина диска выбирается с учетом того, что наружные размеры проката точно входят во внутреннее пространство между бортами, которые прочно удерживают изделие.
  • Если нужно гнуть уголок так, что у полученной арки внутренняя сторона профиля будет снаружи (гнутье по наружной стороне), то поверхность рабочего диска выполняется плоской, но ставится борт для удерживания. Опорный диск делается с плоской наружностью, а диски сдвигаются один от другого на расстояние толщины полочки уголка.
  • В случае гнутья уголка по внутренней стороне, рабочий ролик изготавливается плоским, а борта предусмотрены на дисках стационарных валов.
  • При изгибании швеллера ситуация почти аналогична варианту с уголком. Гнутье по наружной стороне требует выполнения борта на плоскости рабочего ролика, при этом стационарные диски делают плоскими. Обратное гнутье требует удерживающих бортов на опорных дисках, а рабочий выполняют с плоской наружностью.
  • Для работы с двутавровой балкой поперечное боковое сечение рабочего и стационарных дисков делают по размеру таким, что соответствует внутреннему размеру между полками профиля. Торцы дисков должны плотно помещаться внутри двутаврового профиля и предупреждать его деформацию.
  • Чтобы сделать арку из двутавровой балки, в которой снизу и вверху будут полки (гнутье поперек полок), требуется выполнить сложную конфигурацию на боковых плоскостях ролика, при этом на опорном и движущемся ролике выполняют по два борта.

Профилегибочный агрегат, универсальный для всех видов профилей, сделать не удастся. Вариантом для мастерской, которая предлагает гибочные услуги, станет изготовление отдельных комплектов из трех дисков, крепящихся к валам болтовым соединением и заменяющихся другими при необходимости.

Originally posted 2018-03-28 15:20:26.

прокатный станок своими руками, трубогиб профилегиб


Содержание:


Прокаткой профильной трубы называют технологическую процедуру, в результате которой изменяется продольный профиль изделия. Для этого потребуется наличие особого станка для прокатки труб, с характерной для него высокой производительностью, которая необходима для изготовления изогнутых элементов металлических конструкций.


прокатный станок для профильной трубы

Описание материала


Профильная труба относится к особенному сорту проката, с помощью которого собираются металлические конструкции разных размеров и функций. Отличается такой металлопрокат наличием многогранного или овального профиля на поперечном сечении. Чаще всего его формой выступает квадрат или прямоугольник. Само собой, что трубопроводы и другие транспортные коммуникации из таких труб не делают.


прокатный станок для профильной трубы своими руками


Объясняется подобное ограничение слабым сопротивлением внутреннему давлению и недостаточными пропускными характеристиками. Дело в том, что профильные трубы изготовляются из ленточного штрипса, что в основном не предусматривает надежное формирование надежных соединительных участков. Как результат, в случае использования данного материала для изготовления трубопроводов, существует большая вероятность порывов.

Какие бывают профильные трубы


Когда говорится о профильных трубах, в основном имеются в виду квадратные, овальные или прямоугольные изделия. Что касается способа производства, то они бывают шовными или бесшовными, с отпуском или без. Отпуском называют специальную процедуру, в результате которой снимаются внутренние напряжения после того, как профиль сформирован.


В целом можно сказать, что сортимент профильных труб настолько разнообразен, что для его нормирования потребовалось несколько ГОСТов. К примеру, профильные трубы квадратного типа определяются ГОСТом 8639-82.


прокатка профильной трубы своими руками


Данные нормативные документы содержат указания параметров, по которым изготовляются профильные трубы тонкостенного и толстостенного типа. Верхней габаритной чертой для них является размер 180х180 мм, при толщине стенок 8-14 мм. Самой маленькой профильной трубой выступает квадратное изделие миллиметровой толщины, с размером грани в 10 мм. Из этих значений определилась технология, по которой данный прокат подвергается продольной деформации.


Пустотелая балка размерами 18х18 см, где толщина стенок доходит до 1,5 см, может быть согнута только при помощи особой техники.

Особенности вальцовки


Продольная прокатка профильной трубы построена на вальцовке, что очень сильно напоминает прокатный стан. Как результат, вальцовочному станку для проката профильных труб был сообщен пирамидообразный вид.


Здесь имеются два нижних и один верхний цилиндр: с помощью нижних элементов осуществляется транспортировка, а верхнего вальца – деформация проката. Прокатный станок для профильной трубы обладает очень понятной схемой работы: труба ложиться поверх нижней пары вальцов, с последующим поджиманием к верхнему цилиндру.


трубогиб профилегиб своими руками


Благодаря этому прижимному воздействию, передаваемого на верхний цилиндр, достигается прогиб трубы, с дальнейшим деформированием продольного профиля. После включения «подачи» (нижнего привода) происходит распространение участка деформации по поверхности всей обрабатываемой трубы.


Как правило, при помощи одного прихода длинный профиль особо не деформируешь. Однако эту операцию можно повторять сколько угодно много раз. Это позволяет формировать как дугообразные, так и закольцованные профили.

Какие бывают вальцовочные станки для прокатки


Собирая металлоконструкции, приходится использовать самые разные заготовки. Для их получения используются самые разнообразные вальцовочные агрегаты.


Наиболее популярные в настоящее время станки для прокатки:

  1. Вальцовые листогибы. С их помощью деформируют листовой прокат. Трубы в таких станках обработать не получится по причине очень малого зазора между транспортирующими и деформирующими элементами. Вальцевые листогибы используются там, где требуется изготовить тонкостенные фасонные детали – отливы, желоба и т.п.
  2. Трехвальцевые станки. С помощью такого устройства можно деформировать и трубы, и листы. Кроме этого, станки данного типа дают возможность обработки профильного проката (уголков и пр.). Генератор прижимного усилия определяет уровень мощности и производительности данного оборудования. На станках с обычной струбциной, с которой связан прижимной вальц, производительность находится на отметке ниже среднего: изготовить подобный прокатный станок для профильной трубы своими руками под силу любому слесарю. При использовании вместо струбцины гидравлического привода станок данного типа может сгибать даже тавровые балки.
  3. Станки с четырьмя вальцами. Это оборудование считается наиболее мощным из всех приспособлений данного типа. При помощи данных трубогибов можно изготовлять не только дуговые, но и кольцевые профили. На четырехвальцевых станках используют исключительно механический привод: в этом отношении они отличаются от трехвальцвого оборудования, которое может быть как частично, так и полностью ручное. Это предусматривает реализацию прокатки профильной трубы своими руками, при помощи физических усилий рабочего. Чтобы повысить мощность станка, приходится усложнять его конструкцию и повышать уровень энергопотребления. Это объясняет, почему на предприятиях, где профильная труба изготовляется в массовом масштабе, используется в основном четырехвальцевый трубогиб: своими руками профилегиб данного типа изготовить вряд ли получится. 


Прокатный станок своими руками: методы и технологии изготовления

Рассмотрим наглядный пример, как можно сделать прокатный станок своими руками: методы и технологии его изготовления. Но прежде всего, необходимо понять для какой цели этот станок нам потребуется.

Достаточно сложно представить современную повседневную жизнь без металла. Он используется повсеместно, и требует для обработки соответствующего оборудования. Металлургическая промышленность в основном использует современные прокатные станки, которые, в свою очередь, имеют высокую цену. Для самостоятельного же использования и изготовления профтрубы, можно сконструировать прокатно-вырубной станок своими силами.

Для чего используется такое оборудование?

Прокатно-вырубные станки и иная техника для металлообработки чаще всего используется при создании конкретной формы металлической детали. Так как этот материал используется повсеместно, к его обработке подходят с надлежащей ответственностью и вниманием.

Прокатные станки для металлического профиля распространены повсеместно, однако многие и не догадываются, что сделать такое сложное оборудование можно самостоятельно. В силу того, что цена на подобное оборудование крайне высокая, мы наглядно рассмотрим пример, как своими руками изготовить прокатно-вырубной механический станок.

Ярким примером металлических деталей, где при изготовлении используется прокатный станок для профильных труб, являются присутствующие в каждом доме или квартире трубы или радиаторы батарей. Все эти изделия изготавливаются на металлообрабатывающем оборудовании, которое в силу изготовить самостоятельно без каких-либо навыков и глубоких познаний.

Прокатный станок своими руками

Важно: если вы решили самостоятельно изготовить прокатно-высечной тип станка, то для надежности последующих изготавливаемых на нем деталей, к его сборке следует отнестись с надлежащим вниманием и ответственностью.

Разновидности прокатного станка

Как уже стало ясно из ранее сказанного, прокатное оборудование необходимо для переработки металлической заготовки в готовую геометрически сформированную деталь. В данном случае для листового металла используются следующие типы оборудования:

  1. Непрерывно-удлинительные, которые позволяют изготавливать металлические трубы с сечением в 110 мм.
  2. Пилигримовые станки, что используются при изготовлении массивных труб с диаметром от 400 до 700 мм.
  3. Короткоправочные модели оборудования, что используются при производстве бесшовных труб диаметром до 450 мм.
  4. Станки трехвалового типа, которые, в свою очередь, применяются для выполнения толстостенных труб, диаметр которых может достигать 200 мм. Нередко такой тип оборудования называют ювелирным прокатным станком.

Важно: на современных заводах металлообработки также нередко применяются широкопрофильные модели гибочной системы установок, что позволяет изготавливать профильные трубы общей длиной до 3 метров.

Составные детали оборудования

Как правило, в состав любого прокатного станка входят три основных составляющих компонента, а именно:

  • рабочие клетки;
  • передаточные устройства;
  • электрические двигатели.

Валы куда помещаются металлические составляющие будущей детали входят в состав рабочей клетки. Также в эту составляющую входят следующие элементы: установочные механизмы, станины, плитовины, а также проводки. За движение всех составляющих компонентов прокатного станка отвечают мощные электродвигатели. Они соединяются с рабочими элементами при помощи муфт, передаточных элементов и шпинделей.

Важно: основной составляющей прокатного оборудования обжимного и заготовочного типа является диаметр вала, а именно величина его рабочей поверхности.

Современные металлообрабатывающие станки могут иметь сразу несколько рабочих клетей, это необходимо для изготовления деталей сложной геометрической формы. Нередко его называют станок для гусиных лапок, что позволяет выполнять работу сразу в нескольких проекциях.

Как правило, такие устройства имеют внушительные габариты и могут обеспечивать рабочую поверхность до 3 метров. Отличительной особенностью современных прокатных станков является работа сразу в трех направлениях для:

  1. Изготовления отверстий в металлическом листе.
  2. Вытяжки заготовки в трубу.
  3. Калибровка изделия, что позволяет задавать диаметр будущей детали.

Важно: работу на прокатном станке может осуществлять лишь квалифицированный специалист, который прошел инструктаж по технике безопасности.

Изготовление прокатной установки своими руками

Для профильной трубы своими руками потребуется изготовить небольшой станок, который существенно отличается от промышленных установок по размерам. Это возможно сделать в повседневных условиях при наличии под станок свободного пространства.

При этом можно отметить, что самодельный станок может позволить вам изготовить детали любой сложности. При его помощи вы достаточно легко сможете сделать проволоку любого диаметра, нарезать листовой металл, что предусматривает кровельное покрытие любой крыши, а также множество иных деталей, что часто востребованы в повседневном быту.

Предварительно вам потребуется подобрать подходящие чертежи, чтобы у вас получился самодельный прокатный станок. После этого предстоит подготовить его компоненты, а именно:

  • пара мощных стоек из крепкого металла;
  • прут из стали, чей диаметр будет не меньше 5 см;
  • верхняя плита с гайками М10;
  • две шестерни соответствующего размера;
  • зубчатое колесо;
  • пружины и упоры;
  • а также бронзовые подшипники и втулки.

После того как все компоненты у вас имеются в наличии, можно приступать к изготовлению рабочего станка, который при этом будет достаточно мобильный к перемещению:

  1. При помощи болтов из стоек и металлической плиты собирается некое подобие рабочей клети.
  2. К этим же стойкам монтируются два рабочих вала. Их предварительно следует выточить из ранее приготовленного стального прута. Также их необходимо закалить, чтобы получить улучшенную прочность металла.
  3. Нижний вал монтируется между стоек при помощи подготовленных втулок и подшипников. Верхний вал при этом монтируется на специальные ползуны и является подвижным элементом станка. Движение вверх ползунов ограничивается упорами.
  4. Непрерывное сжатие двух отдельных валов обеспечивается за счет пружины, что удерживает их в постоянном напряжении. Она крепится одновременно к плите, основаниям и непосредственно подвижному верхнему валу.

Важно: для обеспечения работы такого станка необходимо синхронное вращение рабочих валов. Решить эту задачу вы можете при помощи зубчатой передачи, что передает вращающий момент шестерне, которая установлена на нижний вал. Таким образом, при помощи рукояти можно запустить в работу устройство.

Сделанная таким образом установка имеет ручной привод. Для ее работы требуется непрерывное вращение. Если ручной механизм остановится, то соответственно и валы перестанут свое вращение. Таким образом, получается универсальное устройство, на котором можно менять компоненты и тем самым изменять профильную пригодность станка.

Плюсы самодельного устройства

В конечном счете все, что вам потребуется для изготовления такого универсального устройства, можно купить по небольшой стоимости в любом строительном магазине либо подобрать нужные компоненты из старых давно забытых вещей, а также подобрать чертежи. В любом случае цена такого станка очень быстро себя окупит, так как изготовить на нем можно детали любой сложности с минимальными затратами на расходный материал.

Важно: аренда прокатного станка обойдется в круглую сумму, из-за чего вы можете размещать объявления и неплохо зарабатывать на своем устройстве.

Сделанная работа достаточно быстро окупается, так как вы можете изготавливать любые детали. Вот лишь небольшой их список:

  • профтрубы;
  • металлические направляющие для профиля под гипсокартон;
  • покрытия для фальцевой кровли;
  • элементы для металлосайдинга;
  • металлические листы квадратной и прямоугольной формы;
  • дополнительные крепления для сайдинга;
  • провод для электрической проводки.

Все эти самоделки пригодятся вам при строительстве нового дома или его ремонте. Как показывает практика, листогибочные самодельные станки крайне востребованы, так как их схема не требует сложного изготовления, но при этом позволяет изготавливать массу полезных и нужных деталей.

Видео: прокатный станок своими руками.

Итоги

Таким образом, вручную вы можете сделать прекрасный станок для фальцевания кровельных листов и иных конструкций с минимальными вложениями и трудозатратами, при этом вам больше никогда не потребуется арендовать листогибочные станки или какого-либо иного оборудования для металлообработки.

Настоящие мастера ювелиры уже давно подрабатывают, таким образом, имея стабильную прибыльную подработку, или используют свое самодельное оборудование в качестве основного источника дохода.

W25k Гидравлический профилегибочный станок с ЧПУ

W25K Гидравлический станок для гибки профильных труб с ЧПУ

Описание продукта

W25k Гидравлический станок для гибки профильных труб с ЧПУ Характеристики

1. Пресс-форма vupper является главным приводом и выполняет подъем.

Нижняя форма совершает круговое движение через зацепление между шестерней и редуктором.

Имеется функция гибки круга за счет регулировки высоты формы. Профилегибочная машина ударная и простая в эксплуатации.

2. Трубогибочный станок состоит из рабочей части, которая приварена ко всему основанию

и трансмиссионной части.

Рабочая часть состоит из рамы, трех форм и других принадлежностей.

Трансмиссионная часть состоит из двигателя, редуктора и других принадлежностей.

3.Передача вниз кристаллизатора осуществляется от электродвигателя привода редуктора скорости.

Зацепление шестерни со стороны выходного вала редуктора и шестерни формы для вращения нижней формы.

4. Металлический стержень в раме поршня гидравлического масла приводит в движение форму для подъема.

5. После завершения гибки поверните металлический стержень для подъема формы вверх, затем выгрузите заготовку между

формы вверх и вниз.

W25k Гидравлический профилегибочный станок с ЧПУ Гибочный станок Материал для гибки:

Угол, швеллер, сталь I, H, трубы круглого и квадратного сечения, листогибочный станок с фланцевыми роликами

W25k Гидравлический профилегибочный станок с ЧПУ трубогибочный станок Фотографии

W25k Гидравлический профилегибочный станок с ЧПУ Технические параметры

Упаковка и доставка

Гидравлический профилегибочный станок с ЧПУ W25k Упаковка и отгрузка

Услуги

Долгосрочное сотрудничество

Если мы продолжим долгосрочное сотрудничество с трубогибочным станком, то скидка будет больше.

Решение проблем

Мы предоставим решение в течение одного дня.

Техническая поддержка

Наш технический специалист готов оказать вам техническую помощь или предложить обучение работе с нашей трубогибочной машиной для вальцовки. Вы также можете отправить своего специалиста в нашу компанию, чтобы узнать, как выполнять прокатку трубогибочный станок.

Гарантия качества

Мы предоставляем двухлетнюю гарантию на трубогибочные станки.Заключаем договор с подробными техническими данными.

Долгосрочное сотрудничество

Если мы продолжим долгосрочное сотрудничество с трубогибочным станком, то скидка будет больше.

Решение проблем

Мы предоставим решение в течение одного дня.

Техническая поддержка

Наш технический специалист готов оказать вам техническую помощь или предложить обучение работе с нашей трубогибочной машиной.Вы также можете отправить своего техника в нашу компанию, чтобы он научился работать на трубогибочном станке.

Гарантия качества

На наши трубогибочные станки предоставляется двухлетняя гарантия. Мы подписываем договор с подробными техническими данными.

Информация о компании

Мы можем предоставить различные спецификации гибочного станка для вальцовки труб, гидравлического листогибочного пресса, листорезательного станка и вальцегибочного станка, с ЧПУ или без него, силового пресса, пресс-подборщика West и упаковочной машины, а также лезвия для станков по желанию заказчика.

Мы также являемся профессиональным производителем штамповочных станков, гидравлических прессов, металлообрабатывающих станков, вентиляционного оборудования, фитингов для станков, гибочных штампов, штампов и режущих инструментов.

Все наши трубогибочные станки прошли сертификацию системы качества ISO 9001 и сертификат CE.

FAQ

1.Q: Вы фабрика или торговая компания?

A: Мы являемся заводом по производству гибочных станков для прокатки труб.

2.Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод находится в провинции Аньхой Мааньшань (рядом с Шанхаем), Китай. Вы можете прилететь в аэропорт Шанхая напрямую. Приглашаем всех наших клиентов из дома или за границу к нам в гости!

3.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?

A: «Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества от самого начала до самого конца.Наша фабрика прошла аутентификацию ISO, BV.

4. Условия торговли:

1. Оплата: T / T, Western Union, MoneyGram, PayPal; 30% депозит; 70% остаток до доставки.

2. Срок поставки: 20-90 дней 3. Срок поставки: 1 шт.

5. Почему выбирают нас?

1. Мы являемся ведущим производителем трубогибочных станков в Китае.

2.Alibaba провела оценку 6-летнего золотого поставщика трубогибочных станков.

3.Проверено инспекционным учреждением Bureau Veritas Certification.

4.100% проверка качества перед отправкой.

5. Лучшее качество и лучший сервис по конкурентоспособной цене.

6.Как с нами связаться?

Отправьте подробности запроса ниже, нажмите «Отправить» сейчас!

Спасибо за ваш визит на нашу трубогибочную машину, добро пожаловать к нам!

,

ТОП-5 лучших сигаретопрокатных машин в 2020 году от 3 до 64 долларов

Какая машина для скручивания сигарет самая лучшая? Существует четыре типа вальцегибочных машин: ручные литьевые машины, электрические литьевые машины, полностью автоматические и ручные вальцовочные машины. Устройство для скручивания сигарет с ручным управлением не использует электричество, и вам придется выполнять работы по скручиванию самостоятельно. Электрическая инъекционная машина позволяет регулировать плотность табака в каждом рулоне, нажимая соответствующую кнопку.Полностью автоматическая машина выполняет свою работу без помощи человека. Вам просто нужно будет положить внутрь устройства немного табака и скрученную бумагу. Самый простой вариант — это ручная роликовая машина, которая имеет пару трубок и требует ручного скручивания сигарет.

Powermatic 2 PLUS Машина с инжектором для электрических сигарет
Благодаря повышенной скорости двигателя и качеству передачи, это устройство обеспечивает на 25% больше мощности. Это электрическая машина для инъекций сигарет, которая делает сигареты быстрыми, в том числе сигареты диаметром 100 мм и большие.

Powermatic III +
Эта электрическая машина оснащена автоматической загрузкой табака и защитой от застревания. У него есть бункер, вмещающий до 30 сигарет.

Новая машина для вальцовки сигарет Top-O-Matic
Сделанное с прочной камерой из нержавеющей стали, устройство является надежным и простым в использовании. Он поставляется с регулируемым переключателем, позволяющим изготавливать сигареты размера «king-size» и 100 мм, а также обычные.

Hawk-Matic Home Use Cigarette Injector Machine
Устройство производит все типы сигарет и поставляется с большим откидным бункером, вмещающим до 7 выкуривающих сигарет. Он выполнен с прочным механизмом из алюминиевого сплава и работает практически бесшумно.

Egofine Машина для вальцовки сигарет Ручная машина для вальцовки
Машина изготовлена ​​из твердого железа, обработанного распылением.Он имеет 3 размера гильзы для сигарет на выбор, нескользящие прокладки и удобный захват.

Машина для скручивания сигарет — это очень изящный предмет, если вы любите курить сигареты, создавая палку, накатывая специальную бумагу на высушенные табачные листья. Некоторые видят в этом новую тенденцию в курении. Однако другие просто предпочитают использовать свою собственную смесь табака и свою любимую рулонную бумагу, чтобы получить свой премиальный дым.Мы рассмотрели пять лучших вальцовочных машин для сигарет, которые подходят для изготовления палочек стандартного, 100-мм и размера King; от простых и дешевых 3 долларов до инжектора для электрических сигарет за 64 доллара.

Что вы узнаете из этого руководства:

[показать / скрыть]

Как это работает?

Вальцовочная машина на самом деле удобная вещь, которая сократит ваше время на скручивание сигареты. Он просто работает путем нанесения табака на обозначенную область машины (что обычно зависит от типа машины, которую вы используете для раскатывания).Вам также необходимо разместить рулонную бумагу на отдельном участке машины, что также зависит от типа прокатной машины. Обязательно нанесите клей безопасного типа или лизните липкую часть рулонной бумаги, если таковая имеется, перед тем, как полностью скатать.

Машины для скручивания сигарет часто имеют механизм для скручивания бумаги для обертывания табака; обязательно используйте эту часть, чтобы убедиться, что табак полностью загружен, а рулонная бумага правильно размещена на машине. В противном случае он может порвать рулонную бумагу или неправильно сформировать сигаретную палочку.

Основные характеристики вальцовочной машины для сигарет

Вот некоторые из заметных преимуществ, которые вы можете получить при использовании продукта:

  • Предотвращает разрыв бумаги — Бывают случаи, когда бумага может оторваться, если вы катить рукой. Машина более «деликатная», чем ваша рука, обрабатывает бумагу, когда она скручивается с табаком, образуя палочку.
  • Создает полностью натуральную сигарету — Сигареты промышленного производства часто производятся с консервантами на высушенных листьях, что является фактической причиной заболеваний курильщиков.Но если у вас есть скручивающая машина, у вас всегда будет выбор использовать полностью натуральные табачные листья для нанесения на сигарету, поэтому в долгосрочной перспективе вы не подвергнетесь опасности для здоровья.
  • Избегает путаницы — Вращение табака рукой может быть проблемой, когда вы новичок, так как может быть много табака, который может упасть.
  • Rolls Accurately — Новичкам понравится этот тип машины, поскольку он создает идеальную палочку для сигарет с точки зрения ее формы и гладкости.Некоторые новички в скручивании сигаретной палочки могут создавать паршивую палку.
  • Избегает вредного употребления табака и дыма — Идеальный внешний вид стика не просто так хорош, как сигарета промышленного производства; это также позволяет избежать потери табака при использовании сигареты. Вальцовочная машина гарантирует, что вся палка будет содержать одинаковое количество табака, чтобы ее можно было курить, не сжигая слишком много табака, когда вы не ударяете по нему.
  • Доступный — Эти прокатные станки стоят не более 30 долларов.Вы не потеряете слишком много денег, если захотите купить его.

Типы машин для прокатки сигарет

Эти продукты также имеют разные типы, которые различаются по механизму. Один может быть лучше другого, в зависимости от ваших предпочтений. Вот следующее:

  • Форсунки — Эти прокатные машины созданы для легкого наполнения сигаретной палочки после того, как вы загрузите и задействуете рукоятку этой машины. Он может контролировать количество, которое вы хотите загрузить на свою палку, но вам может потребоваться свернуть бумагу отдельно или вручную руками.
  • Ролики для большого пальца — Ролик для большого пальца считается самой базовой моделью ручного валика. Однако этот тип гарантирует, что вы можете экспериментировать с различными размерами. Но вам все равно нужно проверить, подходит ли размер валика размеру вашей бумаги. На их формирование уходит много времени, и есть риск, что вы сделаете плохой. Но тем не менее он самый доступный.
  • Электронные ролики — такие же, как форсунки, но более дорогие и работают с использованием электричества.Это тип прокатного станка, который работает быстрее всего.

На что обращать внимание при покупке

Есть также несколько факторов, которые следует учитывать, когда вы хотите приобрести лучшее качество. Вот следующие:

  • Тип — Сначала подумайте о типе машины для скручивания сигарет, которую вы хотите приобрести. Типов, о которых мы упоминали ранее, достаточно, чтобы вы могли выбрать этот фактор. Подумайте, что проще всего использовать, и посмотрите, нужно ли его покупать в зависимости от других факторов, перечисленных ниже:
  • Build — Прокатные машины построены из материалов, предназначенных для увеличения их срока службы.Некоторые из них сделаны из пластика, цена на который обычно ниже, чем у металлопрокатных станков. Но известно, что оба действуют очень долго; просто будьте осторожны, обращаясь с одним из них.
  • Размер — Есть несколько прокатных станков, которые могут соответствовать сигарете среднего размера, но обратите внимание, что прокатные станки королевского размера также существуют для тех, кто хочет изготовить более крупный тип сигары или сигареты. Большие размеры обязательно увеличат цену, но покупка этих машин того стоит.
  • Цена — Цена зависит от типа и сборки. Что касается типа, это известный факт, что электрические прокатные станки обычно стоят дороже ручных. Электропрокатные станки стоят в 10 раз дороже ручных. Итак, проверьте, действительно ли вам нужен электрический прокатный станок, и подумайте о своем предполагаемом бюджете при его покупке.

Топ 5 продуктов

Вот лучшие машины для прокатки сигарет, которые можно купить в интернет-магазинах и других магазинах:

1.Top-O-Matic

Вальцовочная машина Top-O-Matic — одна из самых популярных машин, так как она может обрабатывать сигареты различных размеров. Изделие изготовлено из металла, что обеспечивает его прочность и долговечность по сравнению с пластиковыми вариантами. Некоторые даже говорят, что он может длиться более 5 лет, если вы знаете, как правильно его поддерживать.

Вальцовочная машина имеет рычажный впрыск с регулируемым переключателем для изготовления сигарет практически любого размера. Он также содержит трубку с фильтром, которая гарантирует, что весь табак, загруженный в машину, будет доставлен прямо к вашей палке.

Последнее обновление: 09.08.2020 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Top-O-Matic: уточняйте текущую цену

2.Машина для вальцовки сигарет из необработанной конопли

Простая и дешевая машина для вальцовки сигарет из необработанной конопли — это отличное вложение для ваших нужд, если вы хотите иметь только ручной каток. Это считается популярным выбором на рынке, даже если он не так эффективен, как другие типы прокатных станков, упомянутые здесь. Этот простой ролик подходит только для небольших размеров, так как его длина составляет всего 79 мм. Но у него есть пластик из волокна конопли, чтобы гарантировать, что это полностью натуральный продукт, предназначенный для катания.

Последнее обновление: 09.08.2020 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Raw: проверьте текущую цену

3.Машина для вальцовки сигарет ZigZag 100m

Известно, что этот продукт очень доступен по цене и может катить как маленькие, так и большие сигаретные палочки. Изделие может быть изготовлено не из пластика конопли, в отличие от продукта, указанного выше, но оно также стоит так же дешево, как и машина для прокатки сырья.

{code 972}

ZigZag: проверьте текущую цену

4. Миниатюрный инжектор для сигарет Powermatic

Эта миниатюрная версия модели Powermatic первого поколения — меньшая, но более компактная машина, которая, возможно, поместится в вашем кармане.Это ручной сигаретный валик, который по-прежнему способен катить сигареты больших размеров, и, как известно, с ним легче обращаться новичкам. Но если вы все еще не знаете, как его использовать, этот продукт поставляется с инструкциями, чтобы вы могли сразу приступить к работе.

Последнее обновление: 09.08.2020 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Форсунка для мини-сигарет Powermatic: проверьте текущую цену

5.Powermatic 2 PLUS

Powermatic известен как очень известный продукт на рынке. Он даже привлек внимание большинства интернет-магазинов как хороший станок для скручивания сигарет. Эта электрическая вальцовочная машина оснащена системой впрыска ложкой, чтобы все содержимое рулонной бумаги не проливалось, даже когда палка заполнена. Инжектором можно управлять с помощью рукоятки, чтобы обеспечить легкую загрузку табака. Продукт также подходит для всех размеров, поэтому вам не нужно покупать другой прокатный станок.

Powermatic 2 PLUS: проверьте текущую цену

5 основных часто задаваемых вопросов

Если вы хотите узнать намного больше об использовании этих изящных прокатных станков, обратите внимание на следующие часто задаваемые вопросы, чтобы получить хороший обзор:

Это хорошо для регулярно курильщиков?
Машина для скручивания сигарет наверняка удовлетворит ваши потребности, особенно если вы склонны курить ежедневно. Тем, кто выкуривает одну или две пачки сигарет в день, определенно может понадобиться этот продукт, чтобы гарантировать, что их потребности будут удовлетворены самой машиной.

Можно ли курить кроме табака, используя машину?
Это может быть необычно, но есть некоторые, кто предпочитает использовать другие растения, помимо табака. Те, кто курит травяные продукты, могут получить такую ​​же пользу от использования вальцовой машины для курильщиков сигарет.

Как очистить прокатный станок?
Нет необходимости покрывать машину влажной тканью; Вам просто нужно использовать сухую ткань, стряхнув с машины весь лишний табак и другие остатки.

Нужен ли мне опыт катания руками, чтобы их использовать?
Даже новички, которые понятия не имеют, как скручивать бумагу табаком, могут с легкостью использовать эти машины. Если вы все еще в затруднении, посмотрите инструкции, прилагаемые к продукту.

Как катить идеальную клюшку?
Что вам нужно, так это немного терпения и больше практики, чтобы создать идеальную палку из вашей прокатной машины. Вам понадобится меньше дня, чтобы полностью понять его использование и механизм.

Советы и лайфхаки

Есть несколько советов, которые вы, возможно, захотите принять к сведению, чтобы легко использовать вальцовочные машины:

  • Не кладите слишком много табака в камеру вальцовочного станка, так как это может привести к очень плотному придерживаться. Это приведет к потере табака, или вам будет сложно ударить палкой.
  • Если перед фильтром есть свободное место, не забудьте также положить достаточно табака.
  • Очистите инъекцию или валик от табака, чтобы он не повлиял на следующую палочку.Инжекторы следует регулярно чистить, чтобы предотвратить засорение при повторном использовании.
  • Просто отрежьте рулонную бумагу, если ваша машина короткая.
  • В противном случае вы можете использовать рулонную бумагу меньшего размера для более крупного типа прокатной машины.

Плюсы и минусы

Идеального продукта не бывает. Вот следующее:

Pros

  • Предотвращает разрыв бумаги по сравнению с ручным скатыванием ее руками.
  • Избегает пролива табачных листьев.
  • Обеспечивает чистый внешний вид ручки без грязи или других остатков, пока вы чистите машину.
  • Это поможет вам сделать полностью натуральную сигарету, поскольку для этого продукта вам понадобится натуральный табак.
  • Очень доступно.

Минусы

  • Начинающим может быть трудно использовать продукт, прежде чем они освоят прокатку на машине.
  • Неправильное размещение рулонной бумаги может привести к ее разрыву во время работы.
  • Электронные ролики могут не работать в ручном режиме, но это зависит от модели.
  • Кто-то может подумать, что вы используете его для катания другой «палки».

Сравнительная таблица прокатной машины для сигарет

4

Продукт Тип Размеры продукта Толщина бумаги
Верхняя часть Matic 12 x 6 x 8 Хорошо подходит для Standard 100 мм и King

Raw

Ручной 1 x 1 x 3.5 Хорошо подходит для стандартных стержней диаметром до 79 мм

ZigZag

Ручной 4,3 x 1 x 0,70 Подходит для 100 мм и King

Powermatic Mini Cigarette Injector

Ручной 3,9 x 3,9 x 0,70 Подходит для 100 мм и King

Powermatic 2 PLUS

Электрический 5.5 x 4 x 3,8 Подходит для Standard 100mm и King

Заключение

Вальцовочные машины очень удобны для тех, кто любит курить сигареты или любые виды травяных продуктов. Вращательная машина не поможет вам в решении ваших проблем со здоровьем, но этот продукт творит чудеса, если вы ищете наиболее эффективное средство для изготовления своей собственной сигареты, чтобы похвастаться перед друзьями или ради собственного расслабления.

.

В11с гидравлический станок для завальцовки плиты верхнего ролика всеобщий на трубу завальцовки

W11S Гидравлический универсальный листогибочный станок с верхним роликом для прокатки труб

Конечные продукты

Описание продукта

Гидравлический универсальный листогибочный станок с верхним роликом W11S для прокатки труб

1). Трехвалковый гидравлический листогибочный станок с верхним валом серии W11SCNC, изготовленный по передовой японской технологии.

2). Высокоточный конец предварительного изгиба, свободно установите длину прямой кромки; прямое давление на предварительную гибку валков, высокая точность может быть завершена до конца гибки.

3). Управление ЧПУ, параметры процесса прокатки продуктов высокой производительности NC, простое и существенное повышение эффективности.

4). Ролик принимает выпуклую форму на гипергруппе точности продуктов, имеет требуемый ролик для координации регулировки, непрерывный изгиб по времени нижней части ролика, эта внутренняя часть широкого диапазона может сделать идеальные продукты катиться от пластинки до доски

5).Работая под защитой двух фиксированных рулонов, катитесь вверх и вниз, перемещайтесь, не работайте с мобильным рабочим рулоном, операции безопасно.

6). Общая конструкция, основание простое, удобное перемещение, в устройстве используется цельное шасси, не требует болтов, основание простое, перемещение рабочего места удобно.

7). Использование различное, соответствующий метод контроля использования в соответствии со следующими методами контроля: TNC (в NC): многовидовое, с небольшим объемом производства: T & BNC.

8). Многие виды форм O-типа, U-типа, многопунктового R, вспомогательного устройства конического цилиндра, вы можете катить ряд конус-цилиндров. O-bending: загибание назад; U-образный изгиб: наклон вперед. Сгибание типа R, способы сочетания.

Конструктивные характеристики

  • Сенсорный экран поддерживает визуальный ввод, редактирование, сохранение 500 наборов данных.
  • Поддержка человеко-машинного отключения, самодиагностики неисправностей, интеллектуальной оценки ошибок работы.
  • Уникальная функция предварительного изгиба на торцевой кромке.
  • Регулируемые опорные ролики — наиболее разумная конструкция для компенсации ошибок.
  • Компенсация погрешности верхнего ролика в форме барабана обеспечивает лучшую прямолинейность.
  • Комплексная закалка станины машины устраняет напряжение, а не деформацию.
  • Сплошной вал ролика — это цельная ковка путем закалки и отпуска, процесс закалки.

Дополнительно Специальное устройство

  • Top поддержки устройств
  • Конус устройство
  • Кормление рулет стол
  • Боковая поддержка устройства
  • Валик вал шлифования / хром / Инкапсуляция

Принцип работы

  • Top ролик может выполнять как горизонтальное движение (движение слева направо), так и вертикальное движение (движение вверх вниз).
  • Нижний ролик закреплен. Он просто вращается по часовой стрелке и против часовой стрелки.
  • Предварительная гибка достигается горизонтальным движением верхнего ролика и прижимает конец листа. Высокая точность предварительной гибки, свободно контролирует прямую сторону листа.
  • Прокатка, достигается с помощью двигателя и редуктора, приводящего в движение два нижних ролика.

Технические параметры

W11S Гидравлический универсальный листогибочный станок с верхним роликом для прокатки труб

900 55

9 0131

9 0092

Модель

Макс.Толщина рулона

(мм)

Максимальная ширина рулона

(мм)

Диаметр верхнего ролика

(мм)

Диаметр нижнего ролика

(мм)

Расстояние между центрами

(мм)

Двигатель

(кВт)

W11S-8×1500 6 1500 175 125 160 3
W11S94-8×2593 900 8 2500 235 135 180 4
W11S-10×3000 10 3000 280 145 200 5.5
W11S-16×2000 16 2000 270 150 245 7,5
W11S-20×3000 20 3000 375 200 330 18,5
W11S-25×2500 25 2500 380 220 360 22
W11S-30×3000 30 3000 450 250 400 30
W11S-35×3000 35 3000 510 275 460 45
W11S-40×4000 40 4000 630 340 610
W11S-45×4000 45 4000 660 360 650 75
W11S-50×5000 50 5000 790 420 780 90
W11S-55×3000 55 3000 620 360 650 7594 900
W11S-60×3000 60 3000 650 380 7000 75
W11S-70×3000 70 3000 710 420 780 75
W11S-80×3000 80 3000 770 460 880 90
W11S-85×3000 85 3000 800 480 920 110
W11S-125×3000 125 3000 960 600 1120 160
W11S-110×4000 110 4000 990600 1120 160
W11S-120×4000120 4000 990 640 1280 150

Упаковка и доставка

W11S Универсальная гидравлическая листогибочная машина с верхним роликом для вальцовки труб Доставка Доставка

Информация о компании

Nantong Jobest Machinery Technology Co., Ltd, основанная в 1998 году, является лидером компании Metal Forging Machine. Такие как ножницы, листогибочные станки, листогибочные станки, профилегибочные станки, гидравлические прессы, станки для вырубки, станки для обработки железа, станки для лазерной резки и т. Д. Между тем мы знакомы с видами обрабатывающих станков, чтобы помочь нашим клиентам выбрать самая подходящая машина по лучшему качеству по экономичности.

СЕРТИФИКАТ

МАСТЕРСКАЯ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Гидравлический универсальный листогибочный станок с верхним роликом 1S для вальцовки труб

JOBEST: Лучшая цена, высокое качество, быстрая реакция, отличный сервис!

,

автоматическая машина завальцовки профиля 3 кренов / гибочная машина

круглой трубы

Описание продукта

Трехвалковый автоматический профилегибочный станок / Станок для гибки круглых труб

Введение

Идеально завершенная предварительная гибка, сворачивание, калибровка валков. Принцип работы: два опускающихся ролика в качестве основного ведущего ролика или все три ролика в качестве основного ведущего ролика, с фиксированным верхним роликом и двумя нижними роликами, которые совершают движение по городу вокруг одного фиксированного центра.Хорошее гидравлическое управление, жидкокристаллический дисплей смещения с точностью + _0,1 мм. Стальная ручка с двумя касаниями обеспечивает хорошее качество обработки асимметричной гибки профиля пластины.

Характеристики

Ролики можно менять в соответствии с требованиями;
Может катать ангельский чугун, ленточное железо, круглую трубу, швеллер, квадратную трубу и т. Д.
Зазор роликов регулируется при работе трех роликов, что позволяет экономить материал.

3

Наши услуги

Перед продажей

1.Подробно представить продукты

2. Рекомендовать подходящее решение

3. Предложить тест

Во время производства

1. Предоставить компоновку и технические условия

2. Предложить план винта и сопутствующие документы

3. Проинформировать статус обработки проекта

4. Застраховать продукт, разработанный в соответствии с техническим документом

Послепродажное обслуживание

1. Обеспечить установку, ввод в эксплуатацию и обучение

2.Предложите запасные части

3. Обеспечьте необходимую техническую поддержку и обновите информацию

FAQ

1. Вопрос: Вы фабрика или торговая компания, каков ваш опыт экструзии на заводе?

A: Мы на заводе. 15-летний опыт работы в области экструзии. Ведущий поставщик в городе Нанкин.

2. Вопрос: Каков срок гарантии на вашу машину?

A: 1 год. Основные части изготовлены из высококачественной инструментальной стали путем специальной закалки, обладают высокой коррозионной стойкостью и износостойкостью.

3. В: Что вы можете предоставить для послепродажного обслуживания?

A: Мы можем отправить инженеров на ваш завод для установки и обучения, если это требуется клиентам.

4. В: Если у нас есть особый запрос на производственную линию, не могли бы вы помочь мне в проектировании?

A: Опытный конструктор-механик предоставляет индивидуальный дизайн.

5. В: Если у нас есть образцы новой продукции, можете ли вы помочь в анализе и проектировании машины?

A: Да, наш технический отдел может помочь в анализе, разработке и тестировании новых продуктов, которые вы предлагаете.

6.В: Не могли бы вы позволить себе команду технических специалистов для руководства нашей установкой и вводом в эксплуатацию?

A: Опыт работы инженером по установке за рубежом.

,