Станок для вышивания своими руками из труб пвх своими руками: Станок для вышивания из ПВХ-труб — Сделай сам

Содержание

Станок для вышивания из пластиковых труб своими руками – БУДЬ В ТЕМЕ

Как самому в домашних условиях изготовить легкий удобный станок для вышивания из ПВХ трубок для электропроводки

Мой самодельный станок для вышивания очень легко и быстро делается. Времени заняло – 40 минут.

Такой станок может сделать сама любая женщина.

Хороший доступ к изнанке (вращение рамки на 360 гр), но самое главное – очень удобен для крепления ку-снапов или для самодельных рам из ПВХ труб!

Трубы ПВХ для электропроводки покупаем в магазинах электротоваров.
Водяные трубы не годятся (у них соединения прикреплять надо на специальных устройствах), а у электрических трубы очень плотно входят в пазы соединений.

Нам необходимо:

ножовка по металлу
2 болта (№40) длинной 50 мм с барашками
труба пластиковая (диаметр 20мм)
фитинги (соединительные элементы в виде уголков и тройников)
фиксаторы для труб (полуколечки для крепления труб к стене)+ 2 резиновые кругленькие прокладки
и желание.

Все размеры зависят от размера рамки ку-снап, поэтому сначала:

1. Собираем рамку типа ку-снам – пилим 4 отрезка трубы и соединяем 4 уголками

2. Соединяем фиксаторы для труб (надеваем на болт, а между ними кладем резиновую прокладку что-бы облегчить вращение).

3. Вставляем ку-снап в фиксаторы (фиксатор для крепления труб диаметра 25мм и фиксатор для труб 20мм). Рамку делаем из труб диаметром 20мм, но за счет клипов и толщины канвы фиксатор берем на 25мм, а на станок будет одеваться фиксатор 20мм.
4. Начинаем по рамке отпиливать трубы для станка (обязательно учесть 1,5 см расстояния(толщина двух сложенных фиксаторов), отрезки соединяем фитингами (уголками и тройниками). Раскаленным (горячим) гвоздем делаем 2 сквозные дырки для вставки шурупов с фиксаторами для ку-снапа, вставляем, фиксируем барашком.

Конструкция станка может варьироваться в зависимости от того где мы собираемся вышивать.
Подключаем фантазию, конструируем, подбираем размеры.

Станок можно сделать настольным, диванным и даже напольным.
Прикрепить дополнительные трубочки-планки для крепления схемы, органайзеров, подручных приспособлений.

После сбора своего пластикового станка не пользуюсь дорогим деревянным, пластиковый намного удобнее.

Размеры моего станка:

Измерены по внешней стороне в собранном виде с учетом размеров фитингов (уголков)
1. Рамка у меня американская 43х35 см
2. Нижний прямоугольник (закрепленный на столе-подставке 30х54 см (это нижняя основа станка- подставка). Для напольного варианта я бы сделала 45х54 см (для устойчивости)
3. Длинна планок (их 2 шт) на которых закреплены фиксаторы для рамки ку снап 45 см
4. Длинна трубки, на которой у меня на фото прикреплен органайзер для ниток 54 см – это ширина станка (она по логике равна длине планки нижней подставки-прямоугольника 54х30 см)
5. Длина трубок на которых прикреплена трубка держатель для схем (они соединяют трубку из пункта 2. и 4. – 15 см
6. Высота настольного станка (как на фото) 22 см (это боковушки) – (для напольного 75 см)
7. Высота труб для схемы и лампы (их 2 – слева и справа) 20 см (а вообще-то произвольно)

Подробный мастер-класс www.krestikov.net/blog/255
по изготовлению пластиковых рамочек-пялец для вышивания, аналогов q-snaр на сайте студии “Коша”

Подставку-лесенку для органайзеров

можно сделать и отдельно от станка и ставить рядом, так чтобы удобно было брать нитки и иглы.
Вот такая у меня получилась подставка для органайзеров и лампы.

Фиксаторы крепления к трубе присоединяются к отверстиям с обратной стороны органайзера Пако

Для больших вышивок, когда нужно закрепить несколько органайзеров – крепление с тремя поперечными рейками для многоцветных дизайнов.

Если крепить по 2 органайзера на одной рейке – длина поперечной рейки, т.е. ширины подставки = 56 см= длинне 2-х органайзеров.В сборке с тремя рейками задействованы (для крепления верхней рейки) уголки (соединители) 45 градусов.

Но на этом мы с вами не прощаемся, заходите ещё!

Подписывайтесь на обновления нашей странички   Pinterest  и обязательно поделитесь с друзьями! До скорых встреч!

С любовью, «Будь в теме

Источник

Ролики из полипропиленовых труб для шлиф станка. Как сделать станок для вышивания из ПВХ труб своими руками: схема сборки, мастер-класс

26508

0

0

Однажды я смотрел, как дети возводят башни из кубиков «LEGO», а рядом лежали полипропиленовые трубы и фитинги, которые остались лишними после обустройства водоснабжения в доме
. И тут меня посетила потрясающая идея: почему бы не использовать их в качестве деталей «взрослого» конструктора и изготовить из них полезные в хозяйстве изделия? Начав творить, я увлёкся до такой степени, что материалы пришлось докупать, а о том, что из этого получилось, читайте далее.

Мотивация

Отмечу, что использовать трубы из пластика для сборки различных функциональных конструкций – это далеко не моё изобретение. Люди повсеместно уже давно и вполне успешно следуют такой тенденции, не ограничиваясь применением столь чудесного материала для монтажа одних лишь трубопроводов.

Но хочу поведать о том, что именно меня побудило к данному шагу, помимо описанного выше вида играющих детей:

  • Низкая цена
    реализации. Полипропиленовые трубы стоят относительно недорого, к тому же у вас могут остаться их излишки после прокладки коммуникационных систем дома, которые всё равно некуда девать. Даже более того, для реализации многих идей вполне подойдут и уже бывшие в употреблении образцы;
  • Отсутствие токсических выделений
    , что позволяет конструировать также поделки и для детей без опасения за их здоровье;
  • Простота и высокая скорость сборки
    . Общеизвестна лёгкость монтажных работ при установке полипропиленового трубопровода, так вот тут можно обойтись ещё и без пайки, так как нет нужды в соблюдении высокой герметичности соединений. Кстати, это также делает возможным осуществление быстрого демонтажа без нанесения повреждений самой конструкции;
  • Привлекательный внешний вид
    . Белый цвет, правильные формы, которым при желании можно изменить, всё это положительно отражается и на конечном облике изготавливаемого изделия. Обычно по окончанию работ его даже красить не требуется;

  • Отсутствие коррозийных процессов
    . Можно не только сооружать уличные конструкции, но даже и вовсе собрать, например, плот, так как ни дождь, ни прямой постоянный контакт с водой никак негативно не повлияют на пластик;
  • Хорошие прочностные показатели
    . Стенки пластмассовых труб достаточно толстые, чтобы выдерживать давление в системах водоснабжения, и изготовленные из них сооружения обладают достаточной стойкостью к любым механическим воздействиям;
  • Маленький вес
    , что придаёт готовому объекту мобильность, а также делает процесс его сборки ещё более доступным;
  • Длительный эксплуатационный срок
    , составляющий не менее полувека.

Внушительный список достоинств, который лично я для себя дополнил ещё и возможностью вновь ощутить себя немного ребёнком творящим «воздушные замки», оказался достаточно убедительным, чтобы, не мешкая, взяться за дело.

Игры в конструктор

Теплица

Теплицу просто поделкой назвать сложно, скорее это уже почти здание. Но, тем не менее, и с её возведением пластиковые трубы прекрасно справляются. Готовое арочное сооружение украсит собой участок и окажет вам неоценимую помощь в выращивании многих видов растительных культур. В общем, каждый огородник поймёт, о чём речь, тут же я хочу описать особенности именно самого монтажного процесса.

Что для круглогодичной эксплуатации такая постройка не подойдёт, так как, не выдержит суровых зимних погодных условий. Так что ограничьтесь лучше периодом весна-осень.

Основные элементы сооружения:

Инструкция возведения:

  1. Для начала я составил элементарный чертёж
    , в котором отметил наиболее важные параметры будущего сооружения:
    • Длину – 5 м;
    • Ширину – 3 м;
    • Количество арок – 6;

схема сборки, мастер-класс. Поделки из полипропиленовых труб или LEGO для взрослых Станок из пвх труб руками

При монтаже внутридомовых трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления трубы из пластика приходится резать в больших количествах. Использовать для этого подручные средства не рекомендуется из-за множества потенциальных проблем в будущем.

Для нарезки нужен профессиональный инструмент. И лучше взять специальный труборез для полипропиленовых труб, применение которого гарантирует получение ровного среза без заусенцев.

Мы подскажем, как выбрать оборудование для резки полипропиленовых труб, опишем устройство и принцип работы, а также обозначим основные критерии выбора труборезов.

В магазинах инструмент для резки труб из полипропилена (PP) предлагается самый разный. Это как ручные механические, так и электрические приспособления.

У каждого из них свои достоинства. Выбирать наиболее подходящее оборудование следует исходя из объемов работ и их сложности.

Полипропиленовые трубы можно нарезать с помощью ножниц либо роликового инструмента – первый вариант более дешев, а второй более эффективен в работе

При выборе оборудования для нарезки полипропиленовых труб основное внимание нужно уделить двум моментам:

  1. Лезвие должно быть выполнено из легированной стали.
  2. У каждой модели трубореза имеется два показателя – минимальный и максимальный размер трубы. Этот диапазон следует подбирать так, чтобы его хватило для выполнения работ.

Материал корпуса подобного оборудования обычно выполняется из металла. И лучше всего, когда это алюминий, а не сталь. Труборез с алюминиевыми ручками легок по весу, работа им отнимет меньше сил. Мягкие полипропиленовые трубы при нарезке не требуют приложения излишних усилий. Инструмент из алюминия справится с возникающими нагрузками без проблем.

Труборез может иметь сменяемые либо несменяемые резцы. Рано или поздно они износятся. Во втором случае инструментарий придется покупать заново. Однако если режущий аппарат нужен для разовой работы, то лучше брать более дешевую модель с несменяемой оснасткой.

Галерея изображений

По неопытности малейший наклон их в руках приводит к формированию кривого торца, который потом приходится подтачивать. А если труба оказывается еще и смята, то ее потребуется расправлять изнутри калибратором.

К этому же виду относятся пистолетные труборезы с трещеточным механизмом. Ими работать гораздо проще. Усилий для резки приходится прилагать совсем немного, а срез получается более ровным.

Возврат ножа у них в исходное положение происходит вовсе в результате нажатия кнопки за счет пружины. Это оптимальный вариант для нарезки полипропиленовых труб с толстыми и более твердыми стенками.

Вариант #3 – роликовые

Следующий вид трубореза – роликовый. У него в конструкции один либо несколько роликов. Этот инструмент внешне напоминает крюк. Внутри этого крюка расположены подвижные колесики, на которые опирается разрезаемая труба.

Сам рез производится еще одним уже режущим роликом-ножом, выдвигаемым из рукоятки на телескопическом удлинителе.

Благодаря наличию в конструкции роликового трубореза телескопически выдвигаемого резца им можно резать трубы самого разного диаметра – они должны лишь быть достаточного сечения, чтобы поместиться в крюк

Разрезание полипропилена происходит в результате поворота роликового трубореза вокруг зажатой в нем трубы. Здесь важно поворачивать его так, чтобы линия реза в пластике не уходила в сторону от начальной точки.

Режущий ролик должен заканчивать круг в том же месте, где он его начал. Если трубные стенки приходится резать толстые, то оборот вокруг трубы понадобится делать несколько раз, постепенно вдавливая резец все глубже в пластик поворотом винта на ручке.

К этому виду труборезов также относится роликовый поворотный инструмент с несколькими режущими роликами на круговом зажиме, но он больше предназначен для раскроя изделий из стали и чугуна

При правильном использовании и точном удержании ножа по линии срез в результате применения роликового трубореза получается идеально ровным. По этому показателю он сравним с гильотиной.

Но трубы режет он гораздо быстрее, однако и стоит подороже. Плюс малейший нечаянный сдвиг ножа в сторону приводит к появлению на месте среза заусенцев, которые подлежат в дальнейшем удалению.

При резке полипропилена роликовым труборезом нельзя излишне затягивать ручку, прижимая диск-нож к разрезаемой поверхности слишком сильно. В пластике могут образоваться микротрещины, что снизит прочность трубы и может привести к появлению сколов на торце.

Все следует делать плавно и не спеша. Особо это касается работы с толстостенными и с большими в диаметре канализационными трубопроводами.

Галерея изображений

Эта конструкция станка для тех, кто хочет быстро сделать небольшой сверлильный станок, при этом не имеет желания или умения работать с железом.

Сверлильный станок из пластиковых труб обладает рядом преимуществ, по сравнению со станком из железа:

Сверлильный станок из пластиковых труб своими руками

Эта конструкция станка для тех, кто хочет быстро сделать небольшой сверлильный станок, при этом не имеет желания или умения работать с железом.
Сверлильный станок из пластиковых труб
Сверлильный станок из пластиковых труб обладает рядом преимуществ, по сравнению со станком из железа:

  • Просто в изготовлении.
  • Легкий.
  • Легко повторяем без всяких чертежей.

Уступает он железному разве что в нагрузочной способности, хотя для сверления небольших деталей его прочности хватает с головой.
На фото детали, которые вам понадобятся. Почти все их можно купить в сантехническом и строительном магазинах.
Обратите внимание, что помимо пластиковых частей в конструкции есть и две деревянные. Это основание станины и подложка крепления самой дрели.
Детали лежат так как они будут спаяны.
Сверлильный станок из пластиковых труб
Какой диаметр трубы использовать? – Решать вам. Все зависит от размеров вашей дрели. Я взял диаметр 25 мм.
Начнем сборку сверлильного станка.

Сверлильный станок из пластиковых труб
Движимый узел, который на рукоятки опускания и поднимания. Средняя крестовина больше по диаметру, чтобы она спокойное ездила по трубе. Она не спаивается, а просто собирается. Далее спаиваем центральный узел на котором будет крепиться дрель. Крестовины взяты такого же диаметра, что и трубки на которых она будет ездить. Брать её большего диаметра нельзя – слишком большой люфт будет, а чтобы она ездила по трубе без проблем, трубу необходимо сточить наждачной бумагой.
Сверлильный станок из пластиковых труб

Собираем всю конструкцию со основанием станка.

Сверлильный станок из пластиковых труб
Сверлильный станок из пластиковых труб
Сверлильный станок из пластиковых труб
Пружины куплены. Похожие пружины можно попробовать найти в старом матрасе.
Сверлильный станок из пластиковых труб

Узел дрели.

Сверлильный станок из пластиковых труб
Станок готов. Основание деревянное, выпиленное предварительно и покрашено. В центре отверстие под свободный ход дрели.
Дрель закреплена пластиковыми хомутами. Также можно использовать дрель с пистолетной рукояткой, предварительно зажав курок.
При пайке станка будьте особо осторожны: используйте перчатки чтобы не обжечься.
Вот такой небольшой станок у меня получился, который хорошо подойдет для сверления радиоэлектронных плат, небольших металлических или пластмассовых изделий.
Сверлильный станок из пластиковых труб
В общем применение в быту найдется обязательно.

Стол из ПВХ труб своими руками: пошаговое фото, видео

В последнее время изделия из ПВХ пользуются большим спросом. Во-первых, за счет большого разнообразия дизайна, во-вторых, доступности, и, в-третьих, такие предметы можно сделать самостоятельно.

В данной статье будет рассказано, как изготовить стол, используя ПВХ трубы. В качестве столешницы используется дверь, поэтому наш стол получится очень большим.

Выбор материалов

1. Полые или сплошные. Прежде всего, это зависит от того, для чего будет использоваться стол. Если вы не планируете на нем тяжелые работы, не требуется применять особо прочные материалы. Если же вам нужна устойчивость, приобретайте сплошную дверь или готовую столешницу, последний вариант обойдется дороже. Учитывайте, что сплошная дверь намного тяжелее полой.

2. Какие потребуются крепления? Во-первых, настольные заглушки, во-вторых, крестообразные и Т-образные соединители. Для большей экономии вместо использования последних, можете спаять трубы. Обратите внимание, с соединителями столы будут выглядеть эстетичнее.

3. Выбираем трубы. Искать их нужно в магазине сантехнических принадлежностей, есть, конечно, и специальные мебельные, но они обойдутся дороже по цене. Такие трубки прочнее и прослужат дольше.

нужно взять обычные инструментынужно взять обычные инструменты

Подготовка

Нам потребуются следующие инструменты:

  • ножовка/торцовочная пила для нарезки трубы
  • перфоратор/шуруповерт, чтобы прикрепить ножки к столешнице
  • 15 винтов с резьбой на 1,251,5
  • ПВХ-цемент или мелкие саморезы для прочности

Приготовьте материалы:

  • по 5 торцевых и настольных заглушек
  • по 4 крестообразных, Т-образных обычных и Т-образных четырехсторонних соединителя
  • отрезки трубы: 5 по 7,5 см, 10 по 30 см, 4 по 50 см, 4 по 75 см.

Заглушки и крепления можно купить как в сантехническом, так и в мебельном магазине. Последние обойдутся дороже, но имеют более долгий срок службы. Можно приобрести сантехнические трубы и мебельные крепления, так как все размеры совместимы.

ДеталиДетали

Сборка рамы

Для удобства ножки стола расположены по 3 сторонам стола и для жесткости соединены 2 горизонтальными планками. Сначала мы собираем в отдельности каждую из сторон, затем соединяем их между собой.

Сборка: Сторона 1Сборка: Сторона 1

Важно! Сначала собираем без цемента, чтобы была возможность исправить, затем разбираем и закрепляем. После обработки ПВХ цементом элементы уже не разъединить. Для закрепления нужно покрыть цементом внутреннюю сторону отверстия крепления или заглушки, вставить трубу и прижать на 30 секунд.

Сборка: Сторона 2Сборка: Сторона 2

1. Начнем с узкой стороны. Соединяем последовательно плоскую заглушку, 30-сантиметровую трубу, Т-образное крепление, еще одну такую же трубу и крепление, 7,5-сантиметровый кусок и настольную заглушку.

2. Повторяем то же самое, только вместо обычных креплений используем четырехсторонние.

3. Скрепляем получившиеся ножки 50-сантиметровыми трубами

4. Вторая узкая сторона полностью симметрична первой

5. Для последней стороны повторим 1 пункт, но вместо Т-образных возьмем крестообразные соединители.

Сборка: ЗАДНЯЯ ЧАСТЬСборка: ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ

6. В отверстия соединителей вставляем трубы по 75 см

Сборка: Объединение фрагментовСборка: Объединение фрагментов

7. Соединяем боковые стороны с задней. Рама готова.522852c89e9533e4d019649c8a0f3cc3

Завершение сборки

Последнее, что нужно сделать присоединить столешницу. Задачу усложниться, если вы выбрали полую дверь. Ее конструкция состоит из деревянных планок и полостей, заполненных картоном, пеной, или же незаполненных вообще. Мы не можем определить, где находятся планки, поэтому в случае, если дверь заполнена картоном, будем использовать ввертыши для шурупов.

Сборка: СтолешницаСборка: Столешница

Для начала перевернем дверь лицевой стороной вниз. Поставим раму вниз настольными заглушками, установим ее по центру. Отметим, где должны находиться отверстия. С помощью перфоратора или шуруповерта завинтим шурупы.

вставьте шурупы и закрутите, скрепив тем самым столешницу и ножкивставьте шурупы и закрутите, скрепив тем самым столешницу и ножки

Если вы попали в полость (шуруп вошел легко), вставьте ввертыш. При необходимости увеличьте глубину отверстия. Если вы попали в планку (шуруп вошел туже), значит все в порядке. Теперь выньте все шурупы, поставьте ПВХ конструкцию и закрепите ее.

Наш стол готов. Теперь его можно покрасить или покрыть лаком. Это позволит продлить срок службы, потому что водостойкие краски, лаки и другие покрытия защитят стол от лишних загрязнений.

изучаем и делаем своими руками Сверлильный станок из труб пвх своими руками

Эта конструкция станка для тех, кто хочет быстро сделать небольшой сверлильный станок, при этом не имеет желания или умения работать с железом.

Сверлильный станок из пластиковых труб обладает рядом преимуществ, по сравнению со станком из железа:

  • Просто в изготовлении.
  • Легкий.
  • Легко повторяем без всяких чертежей.

Уступает он железному разве что в нагрузочной способности, хотя для сверления небольших деталей его прочности хватает с головой.
На фото детали, которые вам понадобятся. Почти все их можно купить в сантехническом и строительном магазинах.
Обратите внимание, что помимо пластиковых частей в конструкции есть и две деревянные. Это основание станины и подложка крепления самой дрели.
Детали лежат так как они будут спаяны.

Какой диаметр трубы использовать? – Решать вам. Все зависит от размеров вашей дрели. Я взял диаметр 25 мм.
Начнем сборку сверлильного станка.

Движимый узел, который на рукоятки опускания и поднимания. Средняя крестовина больше по диаметру, чтобы она спокойное ездила по трубе. Она не спаивается, а просто собирается. Далее спаиваем центральный узел на котором будет крепиться дрель. Крестовины взяты такого же диаметра, что и трубки на которых она будет ездить. Брать её большего диаметра нельзя – слишком большой люфт будет, а чтобы она ездила по трубе без проблем, трубу необходимо сточить наждачной бумагой.

Собираем всю конструкцию со основанием станка.

Пружины куплены.
Похожие пружины можно попробовать найти в старом матрасе.

Узел дрели.

Станок готов.
Основание деревянное, выпиленное предварительно и покрашено. В центре отверстие под свободный ход дрели.
Дрель закреплена пластиковыми хомутами. Также можно использовать дрель с пистолетной рукояткой, предварительно зажав курок.
При пайке станка будьте особо осторожны: используйте перчатки чтобы не обжечься.
Вот такой небольшой станок у меня получился, который хорошо подойдет для сверления радиоэлектронных плат, небольших металлических или пластмассовых изделий.

В общем применение в быту найдется обязательно.

26508

0

0

Однажды я смотрел, как дети возводят башни из кубиков «LEGO», а рядом лежали полипропиленовые трубы и фитинги, которые остались лишними после обустройства водоснабжения в доме
. И тут меня посетила потрясающая идея: почему бы не использовать их в качестве деталей «взрослого» конструктора и изготовить из них полезные в хозяйстве изделия? Начав творить, я увлёкся до такой степени, что материалы пришлось докупать, а о том, что из этого получилось, читайте далее.

Мотивация

Отмечу, что использовать трубы из пластика для сборки различных функциональных конструкций – это далеко не моё изобретение. Люди повсеместно уже давно и вполне успешно следуют такой тенденции, не ограничиваясь применением столь чудесного материала для монтажа одних лишь трубопроводов.

Но хочу поведать о том, что именно меня побудило к данному шагу, помимо описанного выше вида играющих детей:

  • Низкая цена
    реализации. Полипропиленовые трубы стоят относительно недорого, к тому же у вас могут остаться их излишки после прокладки коммуникационных систем дома, которые всё равно некуда девать. Даже более того, для реализации многих идей вполне подойдут и уже бывшие в употреблении образцы;
  • Отсутствие токсических выделений
    , что позволяет конструировать также поделки и для детей без опасения за их здоровье;
  • Простота и высокая скорость сборки
    . Общеизвестна лёгкость монтажных работ при установке полипропиленового трубопровода, так вот тут можно обойтись ещё и без пайки, так как нет нужды в соблюдении высокой герметичности соединений. Кстати, это также делает возможным осуществление быстрого демонтажа без нанесения повреждений самой конструкции;
  • Привлекательный внешний вид
    . Белый цвет, правильные формы, которым при желании можно изменить, всё это положительно отражается и на конечно

Экструдер для производства труб из ПВХ

МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПВХ С ЭКСТРУДЕРОМ

Описание продукта

1. Характеристика трубы ПВХ:

1.1 Хорошие электрические свойства сопротивления, объемное сопротивление от 1 до 3 x 105 Ом · см, напряжение пробоя от 23 до 2 кВ / мм

1,2 Отличная химическая коррозия, отсутствие ржавчины;

1.3 Хорошие антивозрастные свойства, огнестойкость, длительный срок службы

1.4 Стенка трубы ровная, внутреннее поверхностное натяжение стенки, окалина трудно образовывать

Емкость транспортировки жидкости 43.На 7% выше чугунной трубы

Вес трубы 1,5 ПВХ легкий, легко развальцовывается, склеивается, сгибается, сваривается

трудоемкость монтажа труб составляет всего 1/2 от стальных труб, низкая трудоемкость, короткие сроки;

1.6 Прочность трубы ПВХ низкая, коэффициент линейного расширения высокий

диапазон рабочих температур узкий.

2 МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПВХ С ЭКСТРУДЕРОМ :

2.1 Водопровод, канализация

2.2 Трубопроводы отвода дождевой воды

2.3 Электропроводка, труба

2.4 Системы кондиционирования конденсатной воды.

2,5 другие

Хорошая производительность, хорошая цена

3. список линий по производству труб из ПВХ:

Имя Кол-во.
1 Шнековый питатель / вакуумное зарядное устройство 1 комплект
2 Конический двухшнековый экструдер 1 комплект
3 Экструзионная форма 1 комплект
4

Калибратор

1 комплект
5 Распылительное охлаждение и вакуум Калибровочный стол 1 комплект
6

Погружной резервуар для воды

1 комплект
7 Тяговая машина 1 комплект
8 Автомат для резки 1 комплект
9 Укладчик 1 комплект

Дополнительное оборудование (опция):

No. Имя Кол-во.
1 Шредер / Дробилка 1 комплект
2 Пластиковый измельчитель ПВХ 1 комплект
3 Высокоскоростной смеситель 1 комплект
4

Чернильный принтер

1 комплект
5

Аппарат для сварки труб ПВХ

1 комплект
6

Раструбовочная машина для труб из ПВХ

1 комплект

Детали станка

МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ПВХ С ЭКСТРУДЕРОМ

Кейс для калибровки вакуума машины для производства труб из ПВХ

пресс-форма для производства труб из ПВХ

Подробности можно узнать в интернет-магазине или оставить запрос

мы ответим как можно скорее.

Упаковка и доставка

Поставляемый станок для производства труб из ПВХ должен быть в упаковке из пленки в соответствии с международным экспортным стандартом

.

Загрузка контейнеров:

Наши услуги

Предпродажное обслуживание:
мы пригласим клиентов посетить наш завод и проверить качество оборудования в аэропорту / автовокзале / вокзалах
Послепродажное обслуживание:
1.Для каждой машины для экструзии труб из ПВХ мы запускаем машину для приемки у клиентов перед доставкой.
2. После приемки XINHE будет сотрудничать с клиентом для таможенного оформления.
3.XINHE предложит электрическую схему, схему установки, руководство по эксплуатации

Гарантия 4,12 месяца на механическую часть, гарантия 6 месяцев на электрические части,

и услуги по ремонту оборудования пожизненно

5.Мы предложим клиентам онлайн-введение для решения проблем с машинами / отправим инженеров для установки машин клиентов, эксплуатационных испытаний, обучения рабочих, услуг по ремонту машин.
6. Мы будем предлагать клиентам запасные части по себестоимости на весь срок службы машин.

FAQ

1. Q: Вы машиностроительный завод или торговая компания?
A: Мы являемся производителем и заводом оборудования для производства труб из ПВХ

2.Q: Где находится ваш завод?
A: Мы находимся в городе Чжанцзяган, примерно в 2,5 часах езды от аэропорта Шанхая

.

Если клиент хочет посетить наш завод, мы встретим вас в аэропорту.

3. Вопрос: Сколько лет гарантии? Можете ли вы нас научить?
A: 12 месяцев гарантии на механическую часть, 6 месяцев гарантии на электрические части,

и услуги по ремонту оборудования пожизненно

4.Q: Какой способ оплаты?
A: T / T, L / C, Western Union и т. Д.

5.В: Есть ли у вас какие-либо другие услуги по поводу вашей продукции?
A: У нас большой опыт разработки проектов и спецификаций для наших клиентов,

также у нас есть фиксированная система обслуживания.

6. Q: Как вы делаете расценки для клиентов?
A: Цена зависит от качества и производительности, но в первую очередь клиенты должны быть довольны.

.

Машина для производства пластиковых труб Экструзионная машина для производства труб из ПВХ / упвк / cpvc / pvc для продажи

Машина для производства пластиковых труб Экструзионная машина для производства труб из ПВХ / ПВХ / ХПВХ / ПВХ

Экструзия труб из ПВХ линия

Применение:

В основном используется для производства труб из ПВХ различных диаметров и толщины стенок для сельского хозяйства и строительства, прокладки электропроводки и т. д.

Характеристики

Наша машина для экструзии труб из ПВХ отличается низким энергопотреблением, высокой производительностью, стабильной работой и т.

Стандартная машина для экструзии труб из ПВХ включает в себя: устройство подачи материала, конический двухшнековый экструдер серии SJSZ

, пресс-форму, вакуумный калибровочный резервуар, резервуар для распылительного охлаждения (для больших труб), вытяжное устройство, резак, штабелеукладчик / автоматическая раструбовочная машина .

Клиенты также могут выбрать экструзионную линию для производства двух / четырех труб из ПВХ для производства труб из ПВХ небольшого размера.

В основном электрическом оборудовании для экструзионной машины для труб из ПВХ используется двигатель Siemens, контактор Schneider, инвертор

ABB, регулятор температуры RKC.

Технические характеристики:

Диапазон диаметров (мм)

Модель экструдера

Мощность главного двигателя (кВт)

Макс. Производительность (кг / ч)

Макс. Скорость отвода (м / мин)

16-40 Двойной

SJSZ51 / 105

18,5 AC

150

10

20- 63 Двойной

SJSZ65 / 132

37 AC

250

15

20-63

SJSZ51 / 105

18.5 AC

120

15

50-160

SJSZ65 / 132

37 AC

250

8

75-160 Двойной

SJSZ80 / 188

110 AC

450

6

63-200

SJSZ65 / 132

37 AC

250

3.5

110-315

SJSZ80 / 156

55 AC

450

3

315-630

SJSZ92

110 AC

800

1,2

Подробные изображения

Сопутствующие товары

Упаковка и доставка

Информация о компании

Наши услуги

Мы проверим машины на нашем заводе перед поставкой.Клиент проверяет машины, работающие на нашем заводе, после того, как клиент полностью удовлетворен качеством, затем доставка, когда машины прибывают на завод клиента, мы отправляем нашего инженера для тестирования машины на заводе клиента

Мы обеспечиваем техническую поддержку машин, формулирование материалов; гарантия поставки машин и запасных частей

FAQ

Q: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы на заводе.

Q: Как долго ваш срок доставки?

A: Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе.Или 45-60 дней, если товаров нет на складе, это зависит от того, какая машина вам нужна

Q: Предоставляете ли вы образцы? это бесплатно или дополнительно?

A: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но не оплачиваем фрахт.

Q: Каковы ваши условия оплаты?

A: 30% T / T заранее, 70% остаток перед отправкой или по договоренности
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, как показано ниже

Свяжитесь с нами

.