Сварка профильной трубы 2 мм: Какими электродами варить профильную трубу 2 мм

Содержание

какими электродами для квадратной тонкостенной – Определенных деталей и элементов на Svarka.guru

На рынке строительного оборудования профильные трубы считаются популярным и востребованным продуктом, именно они заменили уголки, брус и швеллера из металла, т. к. конструкции получаются намного легче. Сварка профильной трубы практически не отличается от аналогичных работ по соединению изделий из металла, но требует особого подбора электродов.

Особенности конструкции, преимущества, характеристики

Профильные трубы квадратного сечения обладают высокой прочностью на излом и сгиб, при этом такие изделия легче на 20—25%, удобны при монтаже любых конструкций, за счёт большой площади соприкосновения.

Основные размеры регламентируются ГОСТом — это ширина, высота, длина профиля, а также толщина стенок.

По методике изготовления профтрубы подразделяются на три основные категории:

  1. Холоднотянутые с толщиной стенок в пределах 1—8 мм.
  2. Горячего катанья — 4—14 мм.
  3. Шовные, изготавливаемые с использованием сварки — 1—5 мм.

Первые два варианта не имеют швов, поэтому могут использоваться не только для изготовления ажурных конструкций, но и для сварки трубопроводов.

Преимущества:

  • лёгкий монтаж;
  • замена тяжёлых элементов из числа профильной арматуры из-за более низкой стоимости;
  • квадратная и прямоугольная форма обеспечивает лёгкую погрузку и перевозку, а также складирование в местах хранения;
  • высокая стойкость к статическим нагрузкам, деформации и температурным колебаниям;
  • при помощи профильных труб возможны нестандартные решения в архитектуре.

Технические характеристики изделия взаимосвязаны, поэтому при покупке легко оценить качество предлагаемой разными производителями продукции.

Способы и методы соединения

Сварка профтрубы осуществляется несколькими способами, которые имеют особенности, поэтому поговорим подробно о каждом.

Электродуговой вариант

Большая популярность метода объясняется такими причинами: простое использование, качество шовного соединения, возможность сварки в труднодоступных местах, легко найти оборудование и сопутствующие материалы в торговой сети. Для успешной работы понадобится:

  1. Трансформаторное или инверторное оборудование.
  2. Электроды разного сечения.
  3. Средства защиты.
  4. Приспособления для проведения сварочных работ, к которым относятся — механизм центровки; магнитные угольники, чтобы установить нужный угол соединения; металлическая щётка для зачистки торцов.

Электроды подбираются соотносительно толщине стенки профильной трубы, например, если она не более 4 мм, то применяются стержни с диаметром 2—3 мм.

Инверторный

Оборудование обладает компактными габаритами и малой массой, стоимость намного выше обыкновенного оборудования, но инвертор быстро окупается и позволяет работать в домашних условиях, а исполнителю необязательно иметь навыки профессионального сварщика, т. к. в изделии присутствует импульсный режим.

Сварку профильной трубы с толщиной стенки в 2 мм проще осуществлять при помощи инвертора, сила тока при этом варьируется в диапазоне 50—60 А. Напряжение надо повышать при соединении изделий с более толстыми стенками.  Горение дуги стабильное, не стоит опасаться залипания электрода, т. к. в оборудовании встроена система, исключающая такие негативные проявления.

При помощи газа

Процесс проводится с участием такого оборудования:

  • баллоны, заполненные ацетиленом и кислородом;
  • редукторы с манометрами, позволяющими контролировать расход газа;
  • установленного образца газовая горелка;
  • шланги для подачи газа;
  • проволока с припоем.

Соединение производится путём расплавления кромок и заполнения промежутка между деталями расплавленным металлом с припоем.

Контактная

Сварка квадратных труб по контактной методике применяется на производстве, т. к. высокая цена на оборудование и сложности проведения процесса не позволяют использовать этот метод дома или в небольших мастерских. Прочность и большая надёжность соединения достигается сильным сдавливанием электродами с одновременным пропусканием разряда, при этом присадки не используются.

Советы профессиональных сварщиков

Профиль сваривают под любым, удобным углом, используя при этом все разрешённые ГОСТом методики соединения.

И. Л. Светличный, образование: лицей, специальность: сварщик 5-го разряда, опыт работы: с 2004 года: «Для надёжной сварки профильных труб нужно создавать швы в нижнем положении, а в неудобных участках применять уже другие пространственные методы».

Какие использовать электроды?

Профессиональные исполнители советуют использовать следующие марки:

  • АНО-4 — распространенная и универсальная марка, не надо прокаливать перед использованием, подходят для работы с разным сварочным оборудованием;
  • МР-3С надо использовать, когда к шву предъявляются повышенные требования по качеству;
  • профессионалы используют марку УОНИ-13/55;
  • хорошее качество соединения обеспечивают изделия ОЗС-12, но у них отсутствует устойчивость к сырости.

Данные рекомендации касаются профильной трубы с размерами 20х40 мм.

Выбор режима

Здесь надо учитывать следующие параметры:

  1. Сила, полярность и род тока (постоянный или переменный).
  2. Скорость проводки электрода.
  3. Диаметр и угол наклона.
  4. Напряжение сварочной дуги.

Для максимальной эффективности соединения исполнитель должен в каждом конкретном случае использовать наивысшие показатели силы тока, но помнить, что превышение снижает качество шва.

Методом в стык

Для проведения такого режима сварки существуют следующие требования:

  • вначале делается прихватка по углам конструкции, затем проверяется точность стыковки, а затем уже обвариваются стыки по всему периметру;
  • изделия с тонкими стенками проваривают за один раз, а толстостенные — в несколько проходов;
  • дугу ведут с такой скоростью, чтобы металл не проседал, но кромки успевали оплавиться.

Проварку одного стыка заканчивают таким образом, чтобы край шва совпадал с первоначальным и был выполнен внахлёст.

Для тонкостенных изделий

Как варить электродом 2 мм тонкий металл профтрубы — такой прокат относится к тонкостенному виду и соединяется при помощи электродов диаметром от 1,5 до 2 мм, к сварочным работам допускаются исполнители с большим опытом работы. Сила тока — не выше 60 ампер, используются изделия марки МР-3С или АНО-21. Начинающим сварщикам тонкостенные профили надо варить при помощи инвертора.

Под прямым углом

Чтобы добиться при сварке профиля точного угла под 90 градусов, надо иметь опыт и соответствующие вспомогательные инструменты. Существует такая методика проведения работ:

  1. Профильные трубы разрезаются на части нужной длины.
  2. Все работы выполняются на ровной поверхности.
  3. Для надёжной фиксации используются магнитные угольники или подручные средства.
  4. Соединение выполняется поэтапно с обязательной проверкой угла соединения.

Вначале соединяемые изделия прихватываются, затем измерительным инструментом уточняется угол, если всё в порядке, то производится сварка профиля по периметру.

Устранение прожога

Такие негативные последствия сварки возникают при соединении тонкостенных профильных труб, чтобы предотвратить прожог металла, надо точно подбирать диаметр электрода и устанавливать малые величины сварочного тока, а полярность применять обратную. Аналогичные дефекты появляются из-за неопытности исполнителя.

Выводы

Сварка профильной трубы отличается некоторыми нюансами: надо точно подбирать электроды в зависимости от толщины стенок, иметь достаточный опыт сварочных работ. Новичкам лучше тренироваться на уголках и швеллере, т. к. там риск коробления или прожигания намного ниже.

Как сваривать профильные трубы: особенности, способы

На чтение 4 мин.

Из профильных труб изготавливаются металлоконструкции, которые используются в разных сферах жизни человека. Это могут быть ограждения, каркасы гаражей, парников. Самый надежный способ соединения металлических деталей — сварка. Узнав, как сваривать профильные трубы, можно без труда самостоятельно изготавливать металлоконструкции своими руками.

Сварка профильной трубыСварка профильной трубыСварка профильной трубы аргоном

Характеристика профильных труб

Каркасы из профильной трубы изготавливаются на различных предприятиях, в мастерских. У подобных изделий есть ряд преимуществ:

  • низкая цена;
  • устойчивость к воздействию воды;
  • отсутствие деформации при низких, высоких температурах.

Профильные трубки изготавливаются из низколегированной или углеродистой стали. Сечение бывает квадратным, овальным, прямоугольным, треугольным, сложной формы. Чем больше ребер жесткости, тем прочнее детали.

Способы сварки

Существуют определенные особенности, которые важно учесть перед началом сварочных работ:

  1. Если диаметр трубки большой, перед созданием основного шва соединяемые детали прихватывают отдельными точками.
  2. Выполнять работы с такой скоростью, чтобы металл плавился, но не растекался.
  3. Для соединения двух трубок малого диаметра, их предварительно фиксируют друг напротив друга в тисках. Шов накладывается без перерывов.
  4. Если толщина стенок у изделий более 4 мм, с соединяемых торцов снимают фаску. Для этого применяется специальный инструмент — фаскосниматель.

При сваривании важно позаботиться о том, чтобы расплавленные капли металла, шлак не попадали внутрь трубок. На месте застывших капель будет скапливаться налет, мусор, что приведет к быстрому износу детали.

Контактная

Для контактной сварки используется инверторный аппарат. Во время рабочего процесса, через детали пропускается ток, на место соединение мастер давит электродом. Металл плавится, образуется прочный шов. Сварка профильных труб инвертором применяется для изготовления промышленных металлоконструкций.

Электродуговая

Эта технология сварочных работ применяется для соединения деталей в труднодоступных местах. Для изготовления прочного шва понадобится сварочный аппарат, электроды. Пошаговая инструкция выполнения работ:

  1. Прикоснуться электродом к металлической поверхности. Дождаться появления дуги, отвести кончик электрода на несколько миллиметров от заготовки.
  2. Выполнять плавные движения по месту стыковки, чтобы металл плавился равномерно.
  3. Не делать перерывов. Задержки допускаются только для смены электродов.

Когда шов практически закончен, нужно удерживать расходник две секунды на конечной точке, чтобы не появилось трещин.

Сварка профильной трубы электродомСварка профильной трубы электродомЭлектродуговая сварка профильной трубы

Газовая

Перед проведением работ нужно подготовить инструменты:

  • редуктор для газового баллона;
  • баллоны с кислородом, ацетиленом;
  • газовую горелку;
  • флюсовый порошок, присадочный материал;
  • несколько шлангов для подключения оборудования.

С помощью этого оборудования можно сделать прочное соединение между деталями со средней, большой толщиной стенок. Пошаговая инструкция:

  1. Болгаркой обрезать трубы.
  2. Покрыть срезы флюсом.
  3. Направить пламя на соединяемое место.
  4. Медленно подавать присадочный материал в нагреваемое место.

Когда работа будет выполнена, нужно зачистить готовый шов от шлаков, покрыть его антикоррозийным составом.

Выбор режима сваривания и вида электродов

Чтобы варить профильную трубу, нужно правильно настроить оборудование, выбрать электроды. Оптимальная сила тока для плавки тонкостенного металла — 60 А. Увеличить этот показатель можно только для толстостенных деталей.

Существует несколько типов электродов:

  • МР-3С;
  • ОЗС-12;
  • АНО-4;
  • УОНИ-13/55.

Перед покупкой желательно посоветоваться с продавцом или знакомыми сварщиками.

Рекомендации по выполнению сварки

При сваривании труб своими руками нужно соблюдать несколько правил:

  1. Чтобы сделать ровный срез, нужно пользоваться болгаркой с соответствующим диском. Неровности можно исправить напильником или наждачной бумагой.
  2. Окалины, ржавчину убирают машинкой для шлифовки.
  3. Проверить размеры элементов. Для этого нужно сложить их вместе на верстаке.

Когда сварка окончена, требуется дать швам остыть, очистить их от шлака.

Как варить тонкие трубы?

Тонкостенные изделия должны свариваться одним швом, без дополнительных точек. Для этого нужно закрепить две детали напротив друг друга на расстоянии 2–3 мм и начать выполнять работы.

Соединение под прямым углом

Не многие начинающие сварщики знают, как сварить профильную трубу под 90 градусов. Сначала нужно ровно обрезать трубки. Далее детали зажимаются в тисках под нужным углом. Проводится точечная черновая сварка по контуру будущего шва. Далее нужно сверить размеры, чтобы угол остался в исходном положении. После этого обварить детали по намеченному контуру сплошным швом.

Сварка ворот под прямым угломСварка ворот под прямым угломСварка под прямым углом

Возможные ошибки

Иногда при нагревании прожигается профиль. Чтобы избежать этого, нужно выполнить ряд действий:

  1. Вставить внутрь трубы металлический брусок по размеру отверстия.
  2. Не останавливать электрод в одном месте.
  3. Понизить мощность выходного тока.
  4. Провести предварительную сварку точками, затем соединить их сплошным швом.

Можно заранее потренироваться в проведении работ на черновых деталях.

Из профильных труб изготавливаются различные металлоконструкции. Чтобы делать их своими руками, нужно освоить рабочий процесс с использованием сварочного аппарата. Ознакомившись с нюансами, можно сделать прочное соединение без особых сложностей.

Видео

Как заварить профильную трубу и не прожечь:

Как варить профильную трубу 1.5 мм:

Какими электродами варить профильную трубу 20x40x2: марки, виды?

Профильные трубы имеют ряд преимуществ. Их удобно использовать при монтаже ввиду сравнительно небольшого веса. Их удобно сваривать и стыковать по причине стандартизации их выпуска по размеру и форме, если знать, какими электродами варить профильную трубу. Для стен всех профильных трубных материалов характерна равномерная толщина и гладкость поверхности, что существенно упрощает процесс их сваривания и монтажа. Отдельное внимание должно быть уделено тому, какие электроды для сварки профильной трубы лучше использовать.

Аппараты для сварки профильных труб

Для сваривания профильных труб могут быть использованы любые разновидности сварочных аппаратов. Особенно это касается трубных материалов с тонкими стенками. Для их сваривания не требуется большая сила тока, поэтому достаточно агрегата, работающего при силе тока в 55 Ампер.

Отдельным моментом служит тип используемого аппарата. Рекомендуется использовать аргонодуговые и электродуговые агрегаты для сварки. Значение имеет используемый в составе аппарата трансформатор. Предпочтительным вариантом является трансформатор инверторного типа. Он дает возможность использовать при сварке импульсный режим.

Сварка профильной трубы инвертором

Сварка профильной трубы инвертором

Не слишком жесткие требования предъявляются и к держаку сварочного механизма. Учитывая незначительность диаметра вставляемого электрода, можно применять для сваривания практически любой сварочный аппарат с любым типом горелки и держака.

Сварка электродами и ее особенности

При ответе на вопрос о том, какими электродами лучше варить профильную трубу, необходимо определиться с типом используемой сварки. Существует три основных типа сваривания:

  • электродуговая;
  • газовая;
  • контактная.

Электродуговая сварка применяется в большинстве случаев. Особенностью данного типа является то, что электроды вместе со сварочным агрегатом могут работать в труднодоступных участках.

Данный вид сваривания универсален, так как может применяться в отношении любых трубных материалов с различной толщиной и сечением. Исключение составляют трубы, имеющие толщину стенок свыше 4 мм. Перед сваркой потребуется их предварительная подготовка. Речь идет о сварной кромке, расположенной с торцовой части трубы.

«Обратите внимание!

Сваривание такого типа проводится как внахлест, так и путем таврового и стыкового соединения.»

Многое зависит от использования электрода при сваривании указанным методом. Если микроэлектроды для сварки имеют небольшое сечение, то требуется обратнополярный ток со средней силой в 50 Ампер.

Газовая сварка редко применяется в домашних мастерских. Чаще всего с ней имеют дело на крупных производствах. Причина в дороговизне оборудования и сложности сварных работ с использование специального газа ацетилена. Сваривание газовым методом не применяется для труб, имеющих тонкие стенки. При действии высокой температуры поверхность может сильно расплавиться и нарушить ее целостность. Такой метод требует серьезных навыков со стороны сварщика.

Контактное сваривание тоже в большей мере распространено в рамках промышленного производства. При данном способе происходит давление электродов на свариваемые металлы путем пропускания тока через них. Итогом становится сверхпрочный шов при некоторой деформации обрабатываемого участка.

 

Виды используемых микроэлектродов

К выбору электродов предъявляются серьезные требования, существует особая классификация электродов. Если микроэлектрод имеет большой диаметр, то металл может быть поврежден. При использовании микроэлектродов небольшого диаметра шов получается слабым и ненадежным.

Частым вопросом становится такой: какими электродами варить профильную трубу 2 мм? Такая труба считается тонкостенной, и для ее сваривания требуется электрод диаметром порядка 1,5 мм. Для труб средней толщины (2,1-3 мм) электродный диаметр составляет 2 мм, а для толстых металлических стенок в 5 мм и больше – микроэлектроды диаметром 4 мм.

Микроэлектрод для сварки профильной трубы диаметром 1,5 мм

Микроэлектрод для сварки профильной трубы диаметром 1,5 мм

Рекомендуется использовать при сваривании неплавящиеся электроды с применением аргона в качестве защитного газа.

При ответе на вопрос, каким электродом варить профильную трубу 20х40, необходимо знать материал, из которого она изготовлена, и ее диаметр. Существуют следующие критерии:

  • при соединении нержавеющей стали диаметром 1,5 мм используется проводник 2,5 мм при силе тока 90 Ампер;
  • при соединении мягкой стали толщиной 1,5, 2-3, 2-5 мм используется микроэлектрод 1,6, 2 и 2,5 мм соответственно при силе тока 50, 60, 90 Ампер соответственно;
  • для сваривания чугунных изделий применяется проводник 2,5 мм при силе тока в 90 Ампер.

Любой сварщик должен знать, как правильно варить сваркой электродами. При любой сварке образуется шлак, снижающий прочность сварочного шва. При проведении работ шлак обязательно должен сбиваться. Необходимо учитывать, что сварочный шов должен зачищаться после остывания. Также его необходимо обрабатывать средствами, борющимися с проявлением коррозии. Это связано с тем, что нагретый до высокой температуры шов быстрее ржавеет и теряет свою прочность.

Шов после сварки профильной трубы электродом

Шов после сварки профильной трубы электродом

Распространенные марки электродов

Наиболее популярные модели знакомы каждому опытному сварщику:

  • АНО – самая распространенная марка электродов для сварки профильной трубы. Микроэлектроды данной марки подходят для сварщиков-новичков и опытных мастеров. Проводники не нуждаются в прокаливании и быстро воспламеняются.
  • Микроэлектроды марки МР-3С используются в тех случаях, когда необходимо сделать очень качественный шов с высокими требованиями к его характеристикам.
  • МР-3 применяются универсально. Такими микроэлектродами можно сваривать металлы без предварительной очистки.
  • УОНИ 13/55 используются профессиональными сварщиками. Такие микроэлектроды применяются для больших конструкций, на которых делается прочный шов.
  • ОЗС отличаются хорошим качеством шва, образующегося после соединения. Плюс в низкой цене. Минус заключается в слабой устойчивости к влаге. Микроэлектроды данной марки быстро отсыревают.
Заключение

В тех случаях, когда используются электроды для сварки профильной трубы инвертором, необходимо учитывать вид применяемого металла для сваривания, его характеристики. Отдельное внимание должно уделяться диаметру микроэлектрода и его соответствие толщине трубного материала. Значение имеет тип применяемой сварки и марка микроэлектродов.

Как сваривать профильные трубы: способы и советы

Сварка — способ соединения деталей, который дает возможность создать конструкцию самой сложной конфигурации – под любым углом и наклоном.

Профильные трубы часто применяют для создания каркаса для теплиц, заборов и других ограждений, беседок и т.д. Все металлические трубы соединяются с помощью сварки различных видов, при выборе требуется учитывать толщину стенок.

профильные

Особенности и характеристика профильных труб

Профильные трубы применяются для строительства сооружений различного назначения и находят применение в мебельном производстве.

Использование металла оправдывается небольшими финансовыми затратами, способностью изделий удерживать форму при высоких температурах воды и довольно простым монтажом.

Чаще всего профильные трубы изготавливаются из углеродистых и низколегированных видов стали. Прочность и гладкость материала, как снаружи, так и внутри, обеспечивает комфортную эксплуатацию и долговечность всей созданной системы.

сварка

Сечение профиля бывает прямоугольным, квадратным, в виде многогранника или овальным, что обеспечивает высокий запас прочности на излом и сгиб. Но именно из-за особенностей сечения сварка профильных труб имеет определенные нюансы.

Виды сварочных работ для соединения профильных труб

От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

  1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
  2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
  3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
  4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

  • контактная сварка;
  • электродуговая;
  • газовая.

Электродуговая сварка

Особенность этого вида сварочных работ в том, что он дает возможность соединять трубы даже в труднодоступных местах. Выполняется с помощью сварочного аппарата и электродов.

При горении элемент начинает плавиться, расплавляя и обволакивая срезы стыков.

схема-сваривания

Последовательность работы:

  1. После соприкосновения с электрода с поверхностью, как только появилась дуга, инструмент быстро отводят на несколько миллиметров выше среза.
  2. Движения производят плавно вдоль линии соприкосновения, без пропусков, чтобы металл успевал оплавиться, но не стекал каплями.
  3. По технологии предусмотрено постоянное горение, перерывы позволительны только для смены электрода.
  4. В конечной точке дугу придерживают пару секунд, чтобы исключить возникновение трещин или расслоения.

Для бытовых, то есть обладающих небольшой мощностью, электросварочных аппаратов, достаточно иметь подключение к однофазной проводке.

Сварочный трансформатор способен преобразовывать переменный ток из домовой сети в постоянный, что и необходимо для сварки. Однако оборудование не в состоянии поддерживать постоянство или стабильность дуги, поэтому часто к нему приобретается выпрямитель.

Для начинающих наиболее удобно производить дуговую сварку с помощью инвертора, потому что в таком случае предусмотрено изменение импульсного режима, при котором исключается залипание электрода, это обеспечивает постоянную силу тока, что стабилизирует длину электрической дуги.

виды соединений

Дуговая сварка дает возможность соединять трубы разными способами: внахлест, встык, под углом, тавровым швом. При этом качество соединения целиком зависит от выбора электрода.

Выбор электродов

Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

электроды

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

  • диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
  • 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
  • 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

Газовая сварка

Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

газовая сварка

Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

Для проведения работ необходимо иметь:

  • баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
  • редуктор,
  • газовую горелку и к ней набор наконечников;
  • присадки;
  • флюсовый порошок;
  • шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

Контактная сварка

Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

Рекомендации по выполнению сварки профильных труб

Специалисты рекомендуют соблюдать правила при выполнении сварочных работ при монтаже конструкций из профильных труб для создания более качественных соединений:

  • Резку металла лучше производить пилой, предназначенной именно для этих целей, чтобы срез был ровным без выемок и выступов. Все искривления до начала сварки необходимо выровнять.
  • Металл не должен быть покрыт окалиной или ржавчиной. Поверхность должна быть чистой и гладкой. Работы выполняются машиной для шлифовки или щетками по металлу.
  • До сборки отдельных элементов рекомендуется выложить всю конструкцию и проверить на совместимость и размеры все основные и вспомогательные детали.
  • После окончания сварочных работ с использованием крепежей, швам дают остыть и только после этого снимают с фиксации.

Как варить тонкие трубы?

Тонкие трубы лучше варить сразу одним швом, но большинству любителей это не по силу. Новички предпочитают сначала произвести точечную сварку и уже потом переходить к формированию шва.

Обеспечить комфортную и качественную работу таким образом может только инвертор, с установленной силой тока не выше 60 А.

Обратите внимание! Для тонких труб, толщиной менее 2 мм, применяются электроды сечением от 1,5 до 2 мм и классом АНО-21 или МР-3С.

Как соединить профильную трубу под прямым углом

Прежде всего, трубы должны быть правильно обрезаны, а срезы подготовлены к работе. Для надежности все элементы конструкции фиксируются, чтобы под собственной тяжестью труб не произошло смещение. В качестве подсобных приспособлений для установления точности применяются уголки, косынки или магнитные угольники.

Сама сварка проводится в два этапа. Сначала осуществляется черновое соединение, проверяются необходимые линейные значения, положение вертикального элемента. После остывания осуществляют оформление чистового шва.

Как правильно варить профильные трубы электросваркой и какими электродами

Для создания прочных и легких конструкций из профильных труб применимы три метода сварки: электродуговая, контактная, газовая. У каждого есть свои особенности, недостатки, преимущества.

Прокат можно соединять под любым углом, в любой плоскости, при этом не нарушается целостность профиля, не повреждается внутренняя поверхность. При сварке профильной трубы необходимо учитывать толщину стенки.

Особенности и характеристики профильных труб

Пустотелый прокат различного профиля производится из низкоуглеродистых или низколегированных сталей. По сечению профиль подразделяется на:

  • овальный;
  • плоскоовальный;
  • многогранный;
  • прямоугольный;
  • квадратный.

Разновидности профильных труб

Разновидности профильных труб

Наибольшей популярностью пользуется квадратная труба из-за равномерно распределённых ребер жесткости и легкости монтажа. Из нее выполняют лестничные перила, уличные конструкции, каркасы ворот, теплиц, элементов городской среды: беседок, скамеек, игрового инвентаря. Пустотелый прокат при низком удельном весе отличается большой прочностью, металлоконструкции способны выдерживать большие динамические и статические нагрузки, если качественно выполнен стык.

Виды сварочных соединений профильных труб

Выбор метода и температурного режима обусловлен толщиной стенок труб, так как деформационное напряжение у профиля выше, это особенно актуально для торцевого крепления, важно, чтобы конструкцию не повело.

Методы сварки:

  1. Дуговая, применяется для проката со стенкой от 2 до 6 мм.
  2. Газовая, не применяется для тонкостенного проката из-за быстрого расплава стали с последующей деформацией.
  3. Контактная, требует специального оборудования.

Электродуговая сварка

Такой метод позволяет создавать крепеж в любых, даже труднодоступных частях конструкции. Для работы необходимо использовать электроды и аппарат. Работу реально выполнить своими руками, основные ее этапы:

  1. При касании электродом металла появляется дуга, в этот момент необходимо быстро отвести руку с держателем от рабочей зоны;
  2. Плавными движениями постепенно наплавляют шов, важно, чтобы металл не скапывал, а растекался по поверхности равномерно;
  3. Процесс спайки непрерывный, пауза делается только при смене электрода.
  4. В финишной точке шва, чтобы не было трещин на металле, оставляют дугу на пару секунд, только затем отводят руку.

Возможные виды крепления электросваркой:

  • тавровое;
  • двух поверхностей внахлест;
  • под углом;
  • стыковое.
Выбираем электроды для дуговой сварки

Они бывают двух видов:

  • образующие расплав при температуре дуги, таким электродом заполняют пространство между кромок;
  • жаропрочные, не расплавляющиеся от температуры дуги, в этом случае необходимо дополнительно применять припои.

Особенности выбора:

  • сварка инвертором осуществляется электродами типа ОЗЛ, пригодными для нержавеющих сталей;
  • какими электродами варить 2 мм профиль – только неплавящимися вольфрамовыми, с сечением не выше 1,5 мм;
  • для стенки от 2 до 3 мм нужен 2 мм электрод;
  • если толщина от 4 до 6 мм, выбирают 4-х миллиметровые следующих марок: УОНИ-13/55 с основным видом обмазки; МР-3, они легко зажигаются; АНО – универсальные.

Газовая сварка

Поверхности варятся при возгорании смеси ацетилена и кислорода, шов образуется за счет флюса и сварочной проволоки. Газовая сварка используется только для профиля со средней и толстой стенкой, при соединении тонкостенных профилей возможно прогорание и деформация шва. Описание процесса:

  1. На свариваемые поверхности наносят флюс;
  2. Присадочная проволока при сваривании тонких стенок вводится в разогретый шов справа налево за горелкой, для толстостенных швов в обратном направлении, до нагрева металла;
  3. Образовавшийся стык освобождают от окалины, проводят его зачистку, делают антикоррозионную обработку.

Газовая сварка профильной трубы

Газовая сварка профильной трубы

Контактная сварка

Этот способ считается наиболее надежным, основан на молекулярном скреплении двух стенок трубы. Слои металла разогреваются насквозь электрической дугой, затем путем сжатия образуется диффузионный слой однородной структуры. Такой вид сварки требует специального оборудования, поэтому в быту не встречается.

Полезные советы

Качество соединения зависит от соблюдения технологии. Необходимо учитывать особенности подготовки поверхности: ее необходимо обезжирить, зачистить, проверить ровность кромки, со стенок свыше 4 мм для дуговой предварительно снимают фаску. При газовой горелку не держат в определённом положении, а раскачивают.

Как сварить профильную трубу под 90 градусов

Для правильного распределения нагрузки при монтаже конструкции делается расчет сварки углом по специальным формулам. Чаще при монтаже делается соединение под 90°.

Как правильно варить профиль под прямым углом:

  1. Нужна ровная поверхность, на ней укладывают фрагменты конструкции.
  2. Затем правильно делаются срезы, для точности используют магнитные угольники, косынки.
  3. После подготовки поверхности узел фиксируется.
  4. Прихватывается в нескольких точках, только после этого делается основной шов.

Как варить тонкие трубы

Важно понимать, что нужно делать, чтобы не прожечь трубу:

  • не использовать газовый метод;
  • при дуговой сварке правильно выбирать электроды;
  • сила тока для сваривания тонкостенных профилей не должна быть выше 60 А;
  • удобно применять технику отрыва – делать точечный шов;
  • «вкладыши» обеспечивают ровного стыковое скрепление без прожогов.

Сварка встык

Для прочного соединения сначала рекомендуют в нескольких местах прихватить профиль. Обварка тонких стенок делается однократным проходом, толстые проходят электродом многократно.

Сварка профильных труб со стенкой 2 мм — Страница 3 — Ручная дуговая сварка — ММA

Ну так вот. Хотя времени свободного и не много у меня сегодня было, но покопался чуток ради любопытства.

Итак, смысл в чем. Брал  профтрубу различного сечения со стенками 2 мм и 1,5 мм. Делал стыки без зазора и пускал по ним электрод в свободное плавание.

 

Угол как вы видите острый, дабы кончик электрода в ванну не лез и дуга ее не пробивала. Первый подопытный профтруба со стенкой 2мм. Но как потом оказалось я стык собрал из двойки и полторахи. Штангена под руками не было. Стал подбирать ток.

Первая дыра это от 100А тройкой ОК46.00. Следующая дыра и участок шва перед ней от 90А . От дыры и далее ток 80А, электрод тот же. 

 

С током на котором не прожигает вроде определился. С лева на право второй участок 80А. Маленький кусок шва, металл не прогрет. Первый длинный участок это варено с рук без колебаний, просто тянул на токе 100А. Шов получился узкий и высокий, провара нет, скорость большая. Рука вихляла.

 

Пристрелка закончена. Прошел свободным полетом 10см. Вот что вышло.

Как видите в начале пока металл холодный, валик выходит высокий, а дальше ванна проседает но не проваливается на всем протяжении. Вырезаю кусок где ванна просела. Вид с зади, хороший обратный валик. Справа виден заводской шов.

 

Это лицо, это обратка.

 

Это срез. Хорошо видно что обратный валик даже больше чем высота шва с лицевой стороны. При шлифовке такой шов не ослабишь и металла снимать не много.

 

Далее те же самые манипуляции, только электрод Кисвел 6013. Верхняя профтруба 40*20 со стенкой 1.5мм. Нижняя это микс из двойки и полторашки, профтруба 100*50, торец. Опытным путем подобрал ток. В первом случае 40А, во втором 50А.

 

Вырезал для осмотра. Это 50А, стык двойки и полторашки. Провар полный, но без обратного валика.

 

 Стык полторашек, ток 40А. Провар полный, обратный валик еле заметный.

 

Итак. Из за большего тепловложения тройка на мой взгляд показала лучший результат. Шов практически плоский и после шлифовки все равно останется хорошее усиление в виде обратного валика. Двойка дает более высокий шов, а при попытке подбавить току неизменно прожигала. Ванну просадить не удалось, поскольку двойка и так на максимально комфортных токах горела. 

Как видно из опыта, возюкать электродом по металлу и выводить сложные крендельки на тонких стенках вовсе не обязательно. Этим вы только больше греете площади, увеличивая шанс провалить ванну. Крутые углы ведения электрода так же дают больше проблем чем помощи. Дуга имеет силу и лишь помогает ванне выпасть. Тройка дает более крепкий вариант стыка при данном способе. Конечно рукой сделать то же самое сложнее, но посудите сами что выходит. Аппарат при правильной настройке львиную долю работы делает сам. Ему главное не мешать и тонкий металл не будет такой уж проблемой.

 

Ну и разумеется при стыках с зазором такие фокусы не пройдут. С двойкой сто процентов, она мало металла дает. Троечкой в отрыв и быстрее и надежнее чем двойкой!

 

Сварка

, как сваривать трубу из нержавеющей стали с проводом 1,2 мм

Mig сертификата CE

Сварка труб из нержавеющей стали с сертификатом CE Mig Wire 1.2mm

Описание продукта

Сертификат CE ISO9001, ABS, LR, CCS, DB, TUV.etc
Детали упаковки

Размер упаковки: 275 мм * 275 мм * 105 мм 300 мм * 300 мм * 105 мм

Наружная упаковка: 1 катушка / коробка

Каждая катушка продукта прочно упакована в картонную коробку с антикоррозионной бумагой внутри.

Загрузка контейнера: 72 ящика / поддон, 60 ящиков / поддон, 22 поддона / 20 футов

MOQ 1 поддон
Гарантия 1 год
Оплата T / T, L / C, D / P, Western Union

Характеристики

ER70S-6 — это сварочная проволока с медным покрытием из низкоуглеродистой стали, подходящая для сварки в защитных газах 100% CO2 и смеси аргона и CO2 со стабильной выполнимостью, хорошими сварными швами, меньшим количеством брызг и отличные сварочные свойства.

Применение:

Используется для сварки судостроительной стали (A, B, D, E, A36, D36, E36) и эквивалентной мягкой стали или низкоуглеродистой стали класса 550 МПа, например, в строительстве контейнеров, строительных машин, железнодорожных конструкций, давления сосуд для полуавтоматической или автоматической сварки в защитных газах.

Соответствует:

GB / T ER50-6 DIN SG2 JIS YGW12

AWS ER70S-6 BS A18 EN G3Si1

Наши услуги

24-часовое онлайн-обслуживание

Один год гарантии

быть поставлено в течение 3 дней

OEM и ODM доступны

Пробный заказ доступен

Информация о компании

Мы специализируемся на производстве сварочной проволоки для сварки в защитных газах, дуговой сварки под флюсом, проволоки из нержавеющей стали, сварки алюминиевых сплавов проволока, порошковая проволока, сварочная проволока из низколегированной стали, сварочная проволока для химического меднения, сварочные горелки, расходные материалы и т. д.

Наша продукция была одобрена CE ISO9001, ABS, LR, CCS, DB и TUV.

Предоставление услуг OEM и ODM зарубежным клиентам

Экспорт в более чем 50 стран Европы, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Африки, Южной Америки

и т. Д.

FAQ

Q1: Может У меня есть образец для тестирования?

A: Да, мы можем поддержать бесплатный образец

Q2: Могу ли я добавить свой логотип на коробки / коробки?

A: Да, OEM и ODM доступны у нас.

Q 3: Какие преимущества у дистрибьютора?

A: Специальная скидка Маркетинговая защита

Q4: Есть ли у вас процедуры проверки сварочной проволоки?

A: 100% самопроверка перед упаковкой.Мы предоставляем Сертификат качества на каждый заказ.

Q5: Можно ли смешивать продукты в одном 20-футовом контейнере?

A: Да

Q6: Могу ли я посетить ваш завод перед оформлением заказа?

A: Конечно, добро пожаловать на завод.

Вот наш адрес завода: Чанчжоу, Китай

Доступна служба бронирования отелей.

Еще вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

КАК С НАМИ СВЯЗАТЬСЯ?

Тел. / Факс: 0086-519-83297091

Веб-сайт: http: // www.ocim.us

,

SWT NSGM2 Машина для сварки профилей ПВХ машина для горячей клиновой сварки геомембрана из HDPE | |

Аппараты для сварки геомембран горячим клином также называют аппаратами для сварки горячим воздухом,

Аппараты для сварки горячим клином, Мембранные сварочные аппараты для горячего клина, СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ ПВХ.

Описание аппарата для сварки горячим клином

Сварочные аппараты для геомембран серии SWT-NS — это наши новые продукты, которые могут сваривать геомембраны различной толщины и подходят для сварки всех термоплавких материалов, таких как LDPE, PVC, HDPE, EVA, PP и так далее.Сварочный аппарат с горячим клином — небольшой, легкий, высокоэффективный сварочный аппарат. Этот аппарат для горячей клиновой сварки доступен для сварки HDPE, LDPE, EVA, PVC, ECB, PP и других термоплавких материалов.

Сварочный аппарат этой серии использует автоматическое термостатическое управление PID с высокой точностью управления и низкими колебаниями температуры; Управление скоростью использует схему автоматического регулирования напряжения и скорости PWM, управляемую серводвигателем постоянного тока, с большим выходным крутящим моментом и стабильной работой. Он может поддерживать постоянную скорость при медленном движении, вертикальном медленном движении и переменной дорожной нагрузке.Кроме того, сварочные аппараты этой серии обладают стабильной производительностью, несмотря на внешние колебания температуры и напряжения. Эта серия сварочных аппаратов отличается превосходной производительностью и простотой в эксплуатации, с высокой скоростью сварки и хорошим качеством работы. Он широко используется в инженерных проектах, таких как скоростные автомагистрали, туннели, резервуары, водонепроницаемые конструкции и т. Д.

Международная гарантия 24 мес.

Мы можем предоставить любые детали, сломанные или не работающие при нормальной эксплуатации.

Изображения сварщика горячим клином:

GM2-1_副本

Технические параметры для сварочного аппарата для горячего клина геомембраны PE PVC для сварки:

Напряжение: 220 В ± 5%

Частота: 50/60 Гц

Мощность: 1200 Вт

Температура сварки: 0-450 ° C

Скорость сварки: 0,5-8 м / мин

Толщина материала: 0.2-2,0 мм

Ширина сварки: 15 мм * 2, внутренняя полость 20 мм

Ширина внахлест: 120 мм

Прочность шва: ≥85% основного материала (сопротивление растяжению в направлении сдвига)

Вес: 7,5 кг

Размер: 350 (Д) х 267 мм (Ш) х 267 мм (В)

Упаковка аппаратов для сварки геомембран и клиньев Аппарат для сварки горячим воздухом:

DSC_4867

Применение аппарата для горячей клиновой сварки:

Машина для сварки геомембран может сваривать геомембраны различной толщины и применима для сварки всех термоплавких материалов, таких как PE, PVDF, LDPE, PVC, HDPE, EVA, PP и HDPE, EVA, PP.

Оборудование для геомембранной сварки предназначено для водного хозяйства, аквакультуры, свалок, химической добычи, очистки сточных вод, строительства крыш и других проектов гидроизоляции.

1387647

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ:

Эмма Цуй

Менеджер по продажам

Компания Hebei MingMai Technology Co., LTD

Адрес: № 355, улица Юи, район Цяоси, Шицзячжуан, Хэбэй, Китай.

Телефон: 0086-311-80662170

Факс: 0086-311-89246581

Сотовый телефон: 0086-18032037893

WhatsApp / Wechat: 0086-18032037893

Skype: Прямой эфир: d83ae3028f8568e2

,