Сварка пвдф: ГОСТ Р 54793-2011 Сварка термопластов. Сварка труб, узлов трубопроводов и листов из PVDF (ПВДФ) нагретым инструментом

Содержание

Монтаж трубопроводов из PVDF | Инфракрасная и стыковая сварка


Выполняем монтаж технологических трубопроводов из PVDF на территории России и СНГ.

При необходимости выполним поставку всех необходимых комплектующих и деталей, в том числе и нестандартных.


Мы гарантируем высокое качество сварных соединений благодаря техническому оснащению, квалификации персонала и тщательному соблюдению стандартов сварки.


Техническое оснащение


Подготовительные работы проводятся в нашем цехе в Екатеринбурге.


Монтажные заготовки Ø20-110 мм мы изготавливаем посредством инфракрасной сварки на аппарате AGRU SP 110-S. Для больших диаметров применяем стыковую машину WIDOS 4002 с блоком протоколирования процесса сварки WIDOS SPA 600.

Фланцы и нестандартные детали привариваем ручными экструдерами.


Для монтажа на объекте используем профессиональные стыковые аппараты WIDOS MaxiPlast и 4900 (в зависимости от диаметра PVDF-труб).


Квалификация персонала


Сварочные работы выполняются самыми опытными сварщиками (ввиду стоимости материала).


Все сварщики аттестованы в НАКС для выполнения работ на опасных технических объектах, подконтрольных Ростехнадзору.


Стандарты DVS


Работы проводим в соответствии с немецким стандартом DVS 2207, регламентирующим параметры сварных соединений для фторопластов.

Протоколы сварки предоставляются по вашему требованию.


Мы являемся официальным дистрибьютером австрийской фирмы AGRU.


У нас вы можете заказать PVDF-продукцию:


  • экструдированные трубы Ø16-400 мм,

  • экструдированные трубы Ø20-355 мм с внешним слоем для армирования стеклопластиком,

  • литые отводы с углом изгиба 45 и 90°,

  • равнопроходные тройники,

  • литые переходники,

  • втулки и кольца для фланцевого соединения,

  • нестандартные детали (обсуждается индивидуально).


Отгрузка продукции из наличия осуществляется с наших складов в Екатеринбурге и Москве.


Средний срок комплектации и доставки заказа из Австрии — 4-6 недель.

ГОСТ Р 54793-2011 Сварка термопластов. Сварка труб, узлов трубопроводов и листов из PVDF (ПВДФ) нагретым инструментом

ГОСТ Р 54793-2011

Сварка термопластов. Сварка труб, узлов трубопроводов и листов из PVDF (ПВДФ) нагретым инструментом

Welding of thermoplastics. Heated tool welding of pipes, pipeline components and sheets out of PVDF

Область применения:
Настоящий стандарт распространяется на сварку нагретым инструментом встык листов, а также труб и фитингов из PVDF (ПВДФ). Трубы предназначены для транспортирования газов, жидкостей и твердых материалов, и применяется для термопластов группы ПТР 230_5 с показателем текучести расплава от 1,0 до 25 г_10 мин (при плотности от 1,70 до 1,80 г/см куб.)

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

ГОСТ Р 54793-2011

Муфтовая сварка нагревательным элементом (раструбная сварка)

Муфтовая сварка нагревательным элементом (в соотв. с DVS 2207, часть 1 для PE-HD, часть 11 для PP и часть 15 для PVDF).

Технология сварки

При муфтовой сварке нагревательным элементом трубы и фитинги соединяются при помощи раструбных фитингов (фасонных частей). Конец трубы и муфта нагреваются до сварочной температуры нагревательным элементом, который имеет форму муфты и втулки, и затем они соединяются. Размеры конца трубы, нагревательного элемента и муфты подобраны так, чтобы при соединении давление соединения увеличивалось (см. схематический эскиз). При этом методе вручную может быть выполнена сварка труб внешнего диаметра до 40 мм. При сварке труб большего диаметра рекомендуется использование сварочного устройства из-за увеличения давления соединения. В течение всего процесса сварки необходимо строго выполнять инструкции DVS.

Сварочные параметры

Муфтовую сварку нагревательным элементом PP и PE-HD труб и фитингов рекомендуется выполнять при температуре окружающей среды приблизительно 20°C и небольшой скорости ветра.

 

 

Сварочная температура (T)





Свариваемый материал трубТемпература (Т), °С
PP-H, PP-R (ПП)250 ÷ 270 °C
PE-HD (ПЭ100)250 ÷ 270 °C
PVDF250 ÷ 270 °C

Инструкция по выполнению муфтовой сварки нагревательным элементом

Подготовьте сварочное оборудование и необходимый инструмент, проверьте органы управления и контроля сварочных устройств. Обрезать торцы трубы под правильными углами и ножом снять фаску с внутренней стороны. Тщательно очистить сварочную область трубы и фитингов безворсистой бумагой и чистящими средствами (ацетоном или аналогичным). Нанести на поверхность трубы метку глубины (t).

С помощью специального приспособления сдвинуть трубу и муфту в осевом направлении на нагревательный элемент до упора или до отметки глубины. Выдержать время предварительного нагрева как указано в таблице. После предварительного нагрева, освободить трубу и муфту от нагревательного элемента одним вертикальным движением и немедленно вдвинуть их под давлением друг в друга не допуская их проворачивания, пока оба сварочных валика не соединятся. Необходимо удерживать их под давлением друг в друге в течение, по крайней мере, одной минуты. Выдержать время охлаждения и затем удалить зажимы.

Только после выдержки времени полного охлаждения (см. таблицу), соединенные детали могут быть использованы для дальнейшего монтажа.

Визуальный контроль сварного шва осуществляется контролем валика сварного шва. Он должен наблюдаться по всей окружности трубы. Перед испытанием давлением все сварные соединения должны полностью остыть (как правило, 1 час после последнего сварочного процесса). Испытание давлением должно быть выполнено согласно соответствующим стандартам (например, DVS 2210 Часть 1, DIN 4279). В трубопровод подается максимальное испытательное давление 1,5 x PN, и в течение испытательного периода (по крайней мере 10 минут) падение давления не допускается. Система трубопровода должна быть защищена против изменений окружающей температуры и УФ-радиации.

Устройства для муфтовой сварки (раструбная сварка) нагревательным элементом используются как в заводских условиях, так и на строительных площадках. Как отдельные машины, они должны обеспечивать максимальную степень механизации сварочного процесса. Риски и царапины на рабочих поверхностях труб, оставляемые специальными зажимными устройствами для компонентов трубы, не должны изменять механические свойства выполненного соединения. Вместе с зажимными устройствами и нагревательным элементом, направляющие элементы должны гарантировать, что свариваемые детали перемещаются соосно к нагревательному элементу и друг к другу. При необходимости должен быть предусмотрен механизм регулировки. В дополнение к вышеупомянутым требованиям, машины, используемые для работы в полях должны иметь облегченную конструкцию. Кроме того, они должны иметь приспособления для транспортировки и опускания в траншею. Если напряжение электропитания больше 42 В, конструкция и эксплуатация машин должна обеспечивать соблюдение установленных местных правил электробезопасности.

Сварка пвдф

Муфтовая сварка нагревательным элементом (раструбная сварка)

Технология сварки

При муфтовой сварке нагревательным элементом трубы и фитинги соединяются при помощи раструбных фитингов (фасонных частей). Конец трубы и муфта нагреваются до сварочной температуры нагревательным элементом, который имеет форму муфты и втулки, и затем они соединяются. Размеры конца трубы, нагревательного элемента и муфты подобраны так, чтобы при соединении давление соединения увеличивалось (см. схематический эскиз). При этом методе вручную может быть выполнена сварка труб внешнего диаметра до 40 мм. При сварке труб большего диаметра рекомендуется использование сварочного устройства из-за увеличения давления соединения. В течение всего процесса сварки необходимо строго выполнять инструкции DVS.

Сварочные параметры

Муфтовую сварку нагревательным элементом PP и PE-HD труб и фитингов рекомендуется выполнять при температуре окружающей среды приблизительно 20°C и небольшой скорости ветра.

Сварочная температура (T)

Свариваемый материал трубТемпература (Т), °С
PP-H, PP-R (ПП)250 ÷ 270 °C
PE-HD (ПЭ100)250 ÷ 270 °C
PVDF250 ÷ 270 °C

Инструкция по выполнению муфтовой сварки нагревательным элементом

Подготовьте сварочное оборудование и необходимый инструмент, проверьте органы управления и контроля сварочных устройств. Обрезать торцы трубы под правильными углами и ножом снять фаску с внутренней стороны. Тщательно очистить сварочную область трубы и фитингов безворсистой бумагой и чистящими средствами (ацетоном или аналогичным). Нанести на поверхность трубы метку глубины (t).

С помощью специального приспособления сдвинуть трубу и муфту в осевом направлении на нагревательный элемент до упора или до отметки глубины. Выдержать время предварительного нагрева как указано в таблице. После предварительного нагрева, освободить трубу и муфту от нагревательного элемента одним вертикальным движением и немедленно вдвинуть их под давлением друг в друга не допуская их проворачивания, пока оба сварочных валика не соединятся. Необходимо удерживать их под давлением друг в друге в течение, по крайней мере, одной минуты. Выдержать время охлаждения и затем удалить зажимы.

Только после выдержки времени полного охлаждения (см. таблицу), соединенные детали могут быть использованы для дальнейшего монтажа.

Визуальный контроль сварного шва осуществляется контролем валика сварного шва. Он должен наблюдаться по всей окружности трубы. Перед испытанием давлением все сварные соединения должны полностью остыть (как правило, 1 час после последнего сварочного процесса). Испытание давлением должно быть выполнено согласно соответствующим стандартам (например, DVS 2210 Часть 1, DIN 4279). В трубопровод подается максимальное испытательное давление 1,5 x PN, и в течение испытательного периода (по крайней мере 10 минут) падение давления не допускается. Система трубопровода должна быть защищена против изменений окружающей температуры и УФ-радиации.

Устройства для муфтовой сварки (раструбная сварка) нагревательным элементом используются как в заводских условиях, так и на строительных площадках. Как отдельные машины, они должны обеспечивать максимальную степень механизации сварочного процесса. Риски и царапины на рабочих поверхностях труб, оставляемые специальными зажимными устройствами для компонентов трубы, не должны изменять механические свойства выполненного соединения. Вместе с зажимными устройствами и нагревательным элементом, направляющие элементы должны гарантировать, что свариваемые детали перемещаются соосно к нагревательному элементу и друг к другу. При необходимости должен быть предусмотрен механизм регулировки. В дополнение к вышеупомянутым требованиям, машины, используемые для работы в полях должны иметь облегченную конструкцию. Кроме того, они должны иметь приспособления для транспортировки и опускания в траншею. Если напряжение электропитания больше 42 В, конструкция и эксплуатация машин должна обеспечивать соблюдение установленных местных правил электробезопасности.

smp-agru.ru

Сварка листов ПНД ПВДФ (PVDF)

Многофункциональные сварочные фены используются для сварки листов полипропилена, полиэтилена, труб, тканей, геомембран, при проведении кровельных работ, укладке напольных покрытий и т.п.Плавная регулировка температуры позволяет выставить ее нужное значение при работе с разными типами материалов. Сварка листов ПНД и другого пластика феном производиться с помощью сварочного прутка того же материала.Цена сварочного фена с круглой и треугольной насадкой либо прикаточным роликом  всего 22 600 руб с НДС, что значительно дешевле сварочного фена leister, а все насадки совместимы между собой.Всегда в наличии сварочные фены и экструдеры! Возможна гибка полипропилена и сварка pvdf.Также предоставляем оборудование в аренду.Отличительные особенности сварочного ручного фена:

  • Простота и удобство эксплуатации, обращение с аппаратом не требует специальных технических навыков
  • Плавная регулировка температуры
  • Большой ассортимент насадок для всех видов работ
  • Небольшой вес

Технические характеристики сварочного аппарата горячего воздуха:

   ПВТ-1600 
 Напряжение, Частота 220 В, 50/60 Гц 
 Мощность 1600 Вт 
 Температура нагрева до 600 С 
 Расход воздуха менее 175 л/мин
 Давление воздуха 2600 Па 

Если Вам нужна сварка ПВДФ листов ПНД или гибка полипропилена в Екатеринбурге, Вы можете взять у нас в аренду фен ПВТ-1600, для этого обращайтесь по телефонам:

  • 8 (800) 700-89-40 (звонок по России бесплатный)
  • +7 (343) 253-10-21
  • +7 (343) 344-34-45

www.uralactiv.ru

Стыковая сварка труб

Описание метода сварки:

Торцы деталей (трубы, фитинги), которые должны быть соединены, механически обрабатываются торцующим устройством (торцевателем) и подгоняются друг к другу (подготовка). Торцеванием добиваются более плотного плоскостного соприкосновения при сведении деталей. Затем с помощью нагревательного элемента торцы нагреваются до температуры сварки без давления (предварительный нагрев) и соединяются под давлением после удаления нагревательного элемента (сварка). Весь процесс сварки должен быть осуществляться с помощью аппаратов для стыковой сварки труб и приспособлений, конструкция которых соответствует требованиям DVS 2208 части 1.

Подготовка к сварке

Перед каждым сварочным процессом необходимо проверять температуру нагревательного элемента, так назыв

Сварка листовых пластиков — PLAST.RU

Разбираемся в видах и возможностях сварки листовых пластиков и не только.


Сварка пластиков – это наиболее удобный и наименее дорогой способ соединения пластиковых элементов. В некоторых случаях альтернатив и вовсе не бывает (когда соединение при помощи клея невозможно). К тому же, горячая сварка пластиков выполняется массово, как специалистами в промышленных организациях, так и обычными людьми, по мере необходимости. Конечно, при наличии всего сопутствующего инструмента, с учетом развития отрасли и распространения фирменных аксессуаров нет никаких проблем.


f1.jpg


Есть огромное количество способов сварки полимеров. Большинство из них можно сразу разделить на пару условных групп: сварка при помощи нагрева и без помощи аппаратов горячего воздуха. Наиболее активно используемый метод, это нагрев материала до вязкотекучего состояния. Но даже в этом случае используется несколько видов нагрева и приборов:


  • Нагретый газ


  • Расплавленная присадка


  • Нагретый инструмент


  • Световое или лазерное излучение


  • Ультразвук


  • Ток высокой частоты


Все полимеры также дополнительно разделяются на термопласты и реактопласты. Термопласты прекрасно подходят для сварки, так как не меняют свой состав в процессе нагрева, а после остывания принимают еще и обратно все свои физические свойства. Реактопласты, наоборот, принимают свои свойства единственный раз во время изготовления и больше их нельзя подвергать нагреву, после которого их структура не восстанавливается.


При взаимодействии с нагревающим элементом, структура термопласта становится мягкой и податливой, при этом происходит смешение двух отдельных объектов термопластов в один единый. Так образуются неразрывные швы высокой прочности.


Сварка нагревающими аппаратами


Одним из самых простых способов передачи тепла является прямой контакт свариваемых поверхностей пластиков с самим нагревательным прибором или (в случае воздушных аппаратов) нагретых струй воздуха. Из-за простоты техпроцесса и доступности аппаратов, и аксессуаров к ним, они широко распространена.


  • Вначале проходит разогрев, в качестве первого этапа. При этом оплавленные края надежно соединяются между собой.


  • Контакт нагретых пластиков и свариваемых деталей удерживается с определенным усилием на какое-то время.


Во время разогрева необходимо, чтобы контактируемые поверхности имели проплавление на определенную глубину. Это также нужно для того, чтобы избежать работы с любыми неровностями поверхностей.


f2.jpg


Существует перечень технологических параметров сварки пластмасс:


  • Температура нагревательного элемента (или среды)


  • Длительность нагрева


  • Усилие прижатия инструмента к детали


  • Усилие сжатия свариваемых деталей


  • Продолжительность давления после окончания сварки


Чрезвычайно важно максимально очистить контактирующие поверхности для нанесения качественного шва. Т.к. вкрапления иных материалов, грязи, пыли внутрь шва негативно скажутся на его надежности. Если поверхность покрыта маслянистыми выделениями, их удаляют соответствующими растворителями (безопасными для самого полимера). Если отчистить невозможно, или край объекта слишком неровен, его просто срезают для образования ровного, чистого среза.


Сварка нагретым газом


При сварке газом все тепло идет от нагретого газа, который уже передает его, выходя из сопла аппаратов и термофенов самых разных конструкций. При этом, в качестве теплоносителя выступает, как правило: аргон, углекислый газ, азот и, конечно же, воздух. Выбор газа зависит именно от свойств пластика, который будет подвергаться сварке. Например, некоторые виды пластиков сильно подвержены действию кислорода, и поэтому более качественные швы получаются при выборе газа, наподобие аргона.


Технология сварки пластиков газом предусматривает два варианта: при использовании присадочного материала и без его использования. Когда используется пруток, его диаметр, обычно, составляет 2 – 6 мм. Присадку обязательно изготавливают из того материала, который планируется сваривать. В некоторых случаях, в пруток добавляют специальные пластификаторы, повышающие качество сварки.


f3.jpg


На схеме показаны: а — сварка без насадок, б — сварка с насадкой для твердых термопластов, в — сварка с насадкой для мягких термопластов, г — сварка с насадкой для твердых и мягких термопластов. 1а — стандартное сопло, 1б — производительное сопло, 2 — основной материал, 3 — прижимной ролик, 4 — присадочный пруток, 5 — направляющий канал, P — направление давления на присадочный материал, V — направление сварки.


К основным технологическим параметрам сварки газом с использованием прутка относятся:


  • Расход и уровень температуры газа


  • Используемые материалы и размеры сечения прутка


  • Угол наклона подаваемого прутка


  • Усилие прижима присадки


  • Угол нагревающего аппарата к плоскости детали


  • Скорость производимых сварочных работ


Температура газа на выходе не должна превышать на 50 – 100 градусов Цельсия выше, чем температура вязкотекучести полимера. Расстояние между соплом и материалом должно быть 5 – 8 мм и удерживаться статично, на протяжении всего процесса сварки.


При угле наклона прутка свыше 90 градусов, материал положенный в шов будет удлиняться и может повредиться при охлаждении. При угле менее 90 градусов пруток будет нагреваться быстрее полимерного материала, при этом увеличится расход прутка, а в шве возникнет внутреннее напряжение. Прочность подобного шва может уменьшаться.


f4.jpg


Угол наклона оси горелки к плоскости изделий составляет 55-65 градусов, а затем уменьшается до 45 градусов. При этом струя газа направлена на основной материал, т.к. его масса свыше массы прутка. Скорость сварки может сильно колебаться и доходить вплоть до 15 м/ч.


Сварка экструдером


Возможен и другой вид сварки, при помощи экструдера, которая производится готовым расплавом. И вместо специальной «прожарки» сразу используется тепло расплавленного присадочного материала, создающего шов.


f5.jpg

Сварка осуществляется только если температура расплава находится на 50 градусов выше, чем температура свариваемого основного материала. Существует два типа сварки: бесконтактный и контактный.


f6.jpg


При бесконтактном способе прижим осуществляется специальным валиком, тогда как при контактном способе это происходит при давлении самой насадкой экструдера, как и показано на рисунке.

Сварка полиэтилена и полипропилена (ПЕ, ПП)


Такие материалы как полиэтилен и полипропилен являются самыми часто встречаемыми термопластами, что обусловлено их основными свойствами. Это распространенные полимеры, которые стоят недорого, легко свариваются с применением горячих видов сварки. Область применения данных полимеров также огромна, от пленок и труб, до изоляции, деталей для строительства и даже пищевых емкостей и контейнеров.


Важно отметить, что для ПП и ПЕ подходят далеко не все виды сварки. Так, к примеру, нельзя произвести сварку токами высокой частоты, а также при использовании растворителей, что обусловлено структурой этих материалов. А вот использование аппаратов горячего воздуха (или экструдеров) наоборот, приветствуется.


Сварка пластика с использованием растворителей


Существует еще один тип сварки для полимеров, при использовании растворителей. Для этого специалисту потребуется выполнить определенный ряд действий: смачивание свариваемых краев в растворителе, ожидание пока материал разбухнет под химическим действием и станет мягким, использование давления для сцепления и отвердевания сварочного шва. Такой вид сварки используется совокупно с аморфными полимерами, которые хорошо подходят для этой задачи. Материалы имеющие кристаллическую структуру, как правило, также имеют высокую сопротивляемость растворителям.


Для смачивания двух поверхностей, как правило, используют обычную губку или другой, схожий материал. Количество растворителя не должно быть большим, чтобы не вызывать разрушающих материал подтеков. Сразу после смачивания и размягчения, обе поверхности должны быть немедленно присоединены друг к другу. Иногда также используют дополнительный нагрев для ускорения испарения растворителя. В целом, сварка пластиков методом растворителей проста и дешева, однако из-за ядовитых паров от самих растворителей, применяется редко, фактически, только в тех случаях, когда другие методы не работают.

Семейство фторполимеров Kynar® — Руководство по сварке

Откройте для себя сайт наших основных брендов

  • Алтуглас ®
  • Altuglas ® онлайн
  • ArrMaz
  • Bostik
  • СОАТЕХ
  • Смолы для покрытий
  • Forane ®
  • Стекловолокно ®
  • Кепстан ®
  • Кынар ®
  • Кынар 500 ®
  • Кынар Акватек ®
  • Люперокс ®
  • Oleris ®
  • Оргаллой ®
  • Orgasol ® косметика
  • Оргазол ® промышленный
  • Oroglas
  • Пебакс ®
  • Pebax Powered ®
  • Платамид ®
  • Оргстекло ®
  • Piezotech
  • Рилсан ®
  • Мелкодисперсные порошки Rilsan ®
  • Рилзамид ®
  • Сартомер Америка
  • Сартомер Азия
  • Сартомер Эмеа
  • Специальные эпоксиды
  • Соларкоте ®

,Сварочный стержень

ПВДФ, сварочный стержень 3мм 4мм 5мм 6мм

ПВДФ пластиковый

Сварочный стержень из ПВДФ, пластиковый сварочный стержень из ПВДФ 3 мм 4 мм 5 мм 6 мм

ПВДФ (поливинилиденфторид) представляет собой легкий фторидный материал с рабочей температурой от -70 до 150. Он отличается превосходной коррозионной стойкостью, механическими свойствами, электроизоляционными свойствами, низким коэффициентом трения, атмосферостойкостью и радиационной стойкостью. Кроме того, прочность на разрыв в два раза выше, чем у ПТФЭ, прочность на сжатие в шесть раз выше, чем у ПТФЭ, а сопротивление истиранию аналогично нейлону.\

Смола ПВДФ производится компаниями Pennewalt и Soltex и продается под их соответствующими торговыми марками Kynar и Solef. Там, где важна нагрузка, фторполимеры ПВДФ являются жесткими и устойчивыми к ползучести при механических нагрузках и нагрузках. Поскольку ПВДФ устойчив к солнечному свету и другим источникам ультрафиолетового излучения, он широко используется в качестве базовых смол для долговечных внешних покрытий. Дополнительным преимуществом по сравнению с другими фторопластами является то, что ПВДФ можно вваривать в резервуары для кислотной и коррозионной химической обработки в условиях повышенной температуры.Свойства ПВДФ: 1. Механическая прочность и ударная вязкость 2. Высокая стойкость к истиранию 3. Высокая термическая стабильность 4. Высокая диэлектрическая прочность 5. Высокая чистота 6. Легко перерабатывается в расплаве 7. Стойкость к большинству химикатов и растворителей 8. Стойкость к ультрафиолетовому и ядерному излучению 9 .Устойчивость к атмосферным воздействиям 10.Устойчивость к грибкам 11.Свариваемые технические параметры: Плотность ISO1183 1,77 г / см³ объемное сопротивление VD03031013xcm водопоглощение DIN53495 0,04% поверхностное сопротивление VDE03031014 химическое сопротивление (диэлектрическая постоянная) 1 МГц DIN53483 7.25 Непрерывная рабочая температура -30 ~ 150 ° C Коэффициент рассеяния диэлектрика 1 МГц: DIN53483 0,18 Предел текучести при растяжении ISO527 50 МПа Прочность при растяжении VDE0303 22 кВ / мм деформация при растяжении ISO527 Интенсивность тока утечки 9% Предел прочности при растяжении DIN5340 KC300 ISO527 Предел прочности при растяжении 46 МПа ISO527 80% нетоксичный, безвредный EEC90 / 128 Ударная вязкость ISO179 Коэффициент трения 252 кДж / м² DIN53375 0,34 ударная вязкость ISO179 22 кДж / м² характеристики горения UL94 V-0 Твердость по Лос-Анджелесу ISO2039-1 80 МПа защитные свойства от солнечного ультрафиолета U.Твердость по Шору по V DIN5350578 (кислотостойкость) прочность на изгиб ISO178 80 МПа (стойкость к щелочам) Модуль упругости ISO527 2000 МПа (стойкость к углекислоте) Температура размягчения по Вика ISO306 140 ° C (CKW)

Трубы из ПВДФ Характеристики и преимущества:

1, Механическая прочность и ударная вязкость

2, Превосходная химическая и погодная стойкость

3, Превосходная стойкость к ультрафиолетовому излучению и радиационному излучению

4, Высокая чистота и низкая проницаемость

5, Высокая стойкость к истиранию и коррозии

Технические характеристики:

Диаметр: от 3 мм до 6 мм

Характеристики:

Внешний вид: гладкая поверхность, гладкая поверхность

л Высокомеханическая Прочность и жесткость

л Хорошая вязкость

л Хорошая устойчивость к скольжению и истиранию

000

000

000

000

000

000

000

000 Устойчивость к УФ-излучению

л Коррозионная стойкость

л Хорошая устойчивость к старению и электрическая изоляция

Промышленное применение:

1.Вода высокой чистоты

2. Галоген

3. Применение с кислотой

5. Применение при высоких температурах

6. Применение под давлением

7. Солнечное остекление

Технический индекс:

Деталь

Единица

Метод испытания / состояние

Индекс

ASTM D792

1.76-7.18

Прочность на разрыв

МПа

ASTM D638 / 23 ° C

39-59

Относительное удлинение

ASTM D638 / 23 ° C

300-450

Твердость

Шор

Дюрометр

D75-85

901

D75-85

901 линейное расширение

1 / ° C

ASTM D699 / 23-60 ° C

4.2 × 10-5

² Типичное применение:

л Фотоэлектрический

л Полупроводниковый

000 Электрический

коррозионностойкая футеровка

л Хранение и транспортировка химикатов, таких как трубка, насос

л Защита электрических проводов и проводов

Мы также можем предложить вам следующие продукты:

Пленка PFA, прозрачная трубка PFA, Капиллярная трубка из PFA, термоусадочная трубка из PFA, стержень из PFA, сварочный стержень из PFA, прямоугольная трубка из PFA, лабораторные принадлежности из PFA, обработанные детали из PFA и т. Д.

Пленка FEP, лист FEP, прозрачная трубка FEP, капиллярная трубка FEP, термоусадочная трубка FEP , ФЭП стержень, ФЭП сварочной проволоки, ФЭП прямоугольник трубки, ФЭП Лабораторные вещи, ФЭП пробы газа мешок, FEP, обработанные детали и т.д.

Лист PCTFE, стержень PCTFE, трубка PCTFE, детали, обработанные PCTFE и т. Д.

Пленка PVDF, трубка PVDF, стержень PVDF, сварочный стержень PVDF, пленка PVDF PIEZO, детали, обработанные PVDF и т. Д.

Перфторированный ион обменная пленка

,Сварочный стержень

Pvdf 3-5 мм — Купить сварочный стержень Pvdf, Pvdf, Pvdf сварочный стержень продукт на Alibaba.com

PVDF Сварочный пруток 3-5 мм

PVDF (поливинилиденфторид) — это разновидность легкого фторида с рабочей температурой от -70 до 150. Он отличается превосходной коррозионной стойкостью, механическими свойствами, электроизоляционными свойствами, низким коэффициентом трения, атмосферостойкостью и радиационной стойкостью. Кроме того, прочность на разрыв в два раза выше, чем у ПТФЭ, прочность на сжатие в шесть раз выше, чем у ПТФЭ, а сопротивление истиранию аналогично нейлону.\

Смола ПВДФ производится компаниями Pennewalt и Soltex и продается под их соответствующими торговыми марками Kynar и Solef. Там, где важна нагрузка, фторполимеры ПВДФ являются жесткими и устойчивыми к ползучести при механических нагрузках и нагрузках. Поскольку ПВДФ устойчив к солнечному свету и другим источникам ультрафиолетового излучения, он широко используется в качестве базовых смол для долговечных внешних покрытий. Дополнительным преимуществом по сравнению с другими фторопластами является то, что ПВДФ можно вваривать в резервуары для кислотной и коррозионной химической обработки в условиях повышенной температуры.Свойства ПВДФ: 1. Механическая прочность и ударная вязкость 2. Высокая стойкость к истиранию 3. Высокая термическая стабильность 4. Высокая диэлектрическая прочность 5. Высокая чистота 6. Легко перерабатывается в расплаве 7. Стойкость к большинству химикатов и растворителей 8. Стойкость к ультрафиолетовому и ядерному излучению 9 .Устойчивость к атмосферным воздействиям 10.Устойчивость к грибкам 11.Свариваемые технические параметры: Плотность ISO1183 1,77 г / см³ объемное сопротивление VD03031013xcm водопоглощение DIN53495 0,04% поверхностное сопротивление VDE03031014 химическое сопротивление (диэлектрическая постоянная) 1 МГц DIN53483 7.25 Непрерывная рабочая температура -30 ~ 150 ° C Коэффициент рассеяния диэлектрика 1 МГц: DIN53483 0,18 Предел текучести при растяжении ISO527 50 МПа Прочность при растяжении VDE0303 22 кВ / мм деформация при растяжении ISO527 Интенсивность тока утечки 9% Предел прочности при растяжении DIN5340 KC300 ISO527 Предел прочности при растяжении 46 МПа ISO527 80% нетоксичный, безвредный EEC90 / 128 Ударная вязкость ISO179 Коэффициент трения 252 кДж / м² DIN53375 0,34 ударная вязкость ISO179 22 кДж / м² характеристики горения UL94 V-0 Твердость по Лос-Анджелесу ISO2039-1 80 МПа защитные свойства от солнечного ультрафиолета U.Твердость по Шору по V DIN5350578 (кислотостойкость) прочность на изгиб ISO178 80 МПа (стойкость к щелочам) Модуль упругости ISO527 2000 МПа (стойкость к углекислоте) Температура размягчения по Вика ISO306 140 ° C (CKW)

Трубы из ПВДФ Характеристики и преимущества:

1, Механическая прочность и ударная вязкость

2, Превосходная химическая и атмосферостойкость

3, Превосходная стойкость к ультрафиолетовому излучению и радиационному излучению

4, Высокая чистота и низкая проницаемость

5, Высокая стойкость к истиранию и коррозионная стойкость

Характеристики:

Диаметр: от 3 мм до 6 мм

Характеристики:

Внешний вид: гладкая поверхность, однородная текстура, белый цвет

л Высокая механическая прочность и жесткость

Хорошо прочность

л Хорошее сопротивление скольжению и истиранию 900 05

l Самозатухающий

l Устойчивый к УФ-излучению

l Коррозионностойкий

l Хорошая устойчивость к старению и электрическая изоляция

Промышленное применение:

1.Вода высокой чистоты

2. Галоген

3. Применение с кислотой

4

5. Применение при высоких температурах

6. Применение под давлением

Технический индекс:

9201

Деталь

Единица

Метод / условия испытания

Индекс

ASTM D792

1.76-7.18

Прочность на растяжение

МПа

ASTM D638 / 23 ° C

39-59

9202

2 удлинение при разрыве

ASTM D638 / 23 ° C

300-450

Твердость

Шор

Дюрометр

D75-85

D75-85

линейное расширение

901 901

1 / ° C

ASTM D699 / 23-60 ° C

4.2 × 10-5

² Типичное применение:

л Фотогальванический

л Полупроводниковый

9000 фотоэлектрический

Электрический коррозионностойкая футеровка

л Хранение и транспортировка химикатов, таких как трубка, насос

л Защита электрических проводов и проводов

Мы также можем предложить вам следующие продукты:

Пленка PFA, прозрачная трубка PFA, Капиллярная трубка из PFA, термоусадочная трубка из PFA, стержень из PFA, сварочный стержень из PFA, прямоугольная трубка из PFA, лабораторные принадлежности из PFA, обработанные детали из PFA и т. Д.

Пленка FEP, лист FEP, прозрачная трубка FEP, капиллярная трубка FEP, термоусадочная трубка FEP , ФЭП стержень, ФЭП сварочной проволоки, ФЭП прямоугольник трубки, ФЭП Лабораторные вещи, ФЭП пробы газа мешок, FEP, обработанные детали и т.д.

Лист PCTFE, стержень PCTFE, трубка PCTFE, детали, обработанные PCTFE и т. Д.

Пленка PVDF, трубка PVDF, стержень PVDF, сварочный стержень PVDF, пленка PVDF PIEZO, детали, обработанные PVDF и т. Д.

Перфторированный ион обменная пленка, изделия из ПЭЭК, пленка ПВФ

,Завод по сварке труб из ПВХ

, производственная компания OEM / ODM для сварки труб из ПВХ на заказ

Всего найдено 78 заводов и компаний по сварке труб из ПВХ с 234 продуктами. Получите высококачественную сварку труб из ПВХ на нашем большом количестве надежных заводов по производству труб из ПВХ.

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: ПЭ Экструзионная линия для труб , Экструзионная линия для производства пластиковых листов, Экструзионная линия для двухслойных гофрированных полиэтиленовых труб , Спиральные пластиковые полые стенки Производственная линия для труб , Машина для производства пластмасс
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Циндао, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Стыковая сварка Аппарат, ПНД Труба Сварочный аппарат , Стыковая сварка ПНД Аппарат , Аппарат стыковой сварки ПНД, Термоплавление Сварочный аппарат
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 …

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Циндао, Шаньдун

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: BUTT FUSION МАШИНА СВАРОЧНАЯ , HDPE МАШИНА СВАРОЧНАЯ
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 20000, ISO 14064

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Шаосин, Чжэцзян

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Ацеталевый лист, Делрин стержень, Ацетальный стержень, Нейлоновый стержень, Нейлоновый лист
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
  • Цена за единицу: 50 долларов США / кг

    МинимумЗаказ: 10 кг

  • Цена за единицу: 50 долларов США / кг

    МинимумЗаказ: 10 кг

  • Цена за единицу: 50 долларов США / кг

    МинимумЗаказ: 10 кг

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Аппарат для стыковой сварки , Аппарат для стыковой сварки расплавом Аппарат , Станок для стыковки термоклея, Электросварочный аппарат Сварочный аппарат , Аппараты для стыковой сварки пластиковых труб
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM
Расположение: Аньцин, Аньхой

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Нарезной станок, инструмент для труб , корончатое сверло, канавочный станок и т. Д.
Mgmt. Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, OEM
Расположение: Ханчжоу, Чжэцзян

,