Сварка в раструб: преимущества, принцип выполнения и используемое оборудование

Я сварщик — Сварка «в раструб» с зазором на примере тройника

Известно,
что для получения качественного сварного шва при сварке «в раструб»
необходимо обеспечить гарантированный зазор между свариваемыми деталями. Для более детального понимания нюансов
сварки «в раструб» рассмотрим применение данного способа
на практике.

Ранее в статье «Методы повышения производительности и качества сварных соединений при сварке «в раструб» были описаны способы обеспечения зазора и их особенности.

Рассмотрим
применение сварки «в раструб» с гарантированным зазором на примере
изготовления сварного узла «тройник» (рис.1). Узел состоит из
тройника 3/4 SW 3000LBSS316 ASMEB16.11, штуцера с резьбой 1/2NPT и
патрубка. Штуцер и патрубок имеет наружный диаметр ø27,3 мм.

Рис.1.
Эскиз сварки узла «тройник»

Изначально тройник
сваривался без зазора, однако в целях повышения качества выпускаемой продукции
и соответствии нормам ISO было принято решение обеспечить
наличие зазора. Оценив технологичность изготовления узла, было выявлено, что
сборка и сварка с помощью приспособлений не рациональна, так как необходимо
проектировать сложную оснастку. Сложная оснастка хоть и позволит выполнять
сварку с зазором, но также существенно увеличит время на сборку узла, сварку и
извлечение из оснастки после сварки, что не приемлемо.

Ознакомившись с опытом
сварки в раструб, была предпринята попытка сварки с использованием
дистанционных колец Gap-a-Letкомпании G.A.L. GageCompany
(США). Применение дистанционных колец позволило получать сварные соединения с
гарантированным зазором. При этом обеспечивалось постоянство размеров и
снижению трудоемкости операции сборки (до 40%) по сравнению со сборкой по
разметке. Однако, несмотря на удобство использования и великолепный результат,
пришлось отказаться от применения дистанционных колец из-за их высокой
стоимости и сложностями при транспортировке.

Использование растворимых
дистанционных колец было отвергнуто из-за необходимости тщательной промывки
изделия, что вызывает некоторые сложности, так как объём свариваемых изделий
большой.

Проанализировав
технику сварки тройников, было выявлено, что, после установки патрубка в
тройник, имеется возможность отклонить патрубок от оси на угол α (≈ 10°) (рис.2). Соответственно между торцами деталей также должен образовываться
некоторый зазор. (рис.3). Далее, выполнив прихватку патрубка к тройнику,
фиксируем образовавшийся зазор. После выполнения прихватки патрубок занимает
положение параллельно оси. Далее выполняются ещё три прихватки (рис.3),
производится сборка тройника со штуцером и сварка собранного узла.

Свободная
установка патрубка

Отклонение
патрубка от оси

Рис.2.
Сборка тройника с патрубком

Рис.3.
Сборка тройника с патрубком с образованием зазора δ

Для определения величины зазора применяется присадочный пруток
диаметром ø1,6 мм (рис.4). Как показали качественные замеры зазора — после
сварки он остается неизменным.

Рис.4.
Контроль величины зазора после сборки деталей

К основным недостаткам данного способа сборки следует
отнести:

1. Невозможность обеспечения постоянного зазора δ;

2. Смещение осей патрубка и тройника после сборки.

После проведения
практических испытаний и незначительной корректировки конструкторской
документации, удалось устранить все недостатки и обеспечить выпуск годной
продукции. Для снижения негативных последствий были предприняты следующие меры:

1. Увеличение допусков размеров, на которые влияет величина зазора. Таким
образом изменили допуска размеров с ±1 до ±2 мм.

2. Наиболее важные отклонения конструкции (соосность, перпендикулярность и
т.д.) перенесены в из чертежей узлов в чертежи окончательной сборки и сварки
изделия.

3. Детали, отвечающие за параметры конструкции по п. 2 свариваются в
последнюю очередь с использованием сборочно-сварочных приспособлений.

Заключение

Рассмотренный способ сварки «в раструб» позволяет качественно изготавливать продукцию с наименьшими затратами
времени и исключить применение дорогостоящих дистанционных колец. Зазор между
деталями позволят исключить разрушение сварного шва под действием напряжений
при усадке расплавленного металла шва. Трудоемкость сборки узлов снижается на
30-60%, по сравнению со сборкой по разметке или с применением дистанционных
колец. Отсутствует необходимость в применении сложных и громоздких
сборочно-сварочных приспособлений. Данный способ хорошо подходит для сварки
промежуточных узлов и сварки в монтажных условиях.

Однако
он не подходит для сварки с соблюдением точных размеров и малых отклонений
конструкции изделия. В данном случае невозможно обойтись без оснастки.

Обзор подготовил Сергей Терентьев

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Обновление от 08.05.2015.

В сообщество «Я сварщик» было направлено сообщение с фотографиями снимков радиографического контроля сварных соединений «в раструб», применяемых в монтажной практике. Выражаем нашу особую благодарность Halil Ibrahim öztürk за предоставленные материалы.

На снимках отчетливо видно случаи нарушения технологии сварки данных соединений:

Аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб: разновидности и технология использования

Полипропиленовые трубы постепенно вытесняют металлические при строительстве водопроводных и отопительных систем. Они легче, не ржавеют, просты в монтаже, могут прослужить несколько десятков лет без капитального ремонта. Для соединения полипропиленовых труб чаще всего используется раструбная сварка, которая более надежна, чем другие способы. Для работы не нужны газовые баллоны с горелкой или инвертор с электродами. Монтаж выполняют недорогим аппаратом для раструбной сварки.

Аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб

Особенности сварки враструб

В отличие от других методов сварка враструб выполняется с применением фитингов, поэтому ее также называют муфтовой сваркой. Раструбный способ обеспечивает 100% герметичность и прочность стыков. Монолитные соединения создают путем расплавления соприкасающихся поверхностей с последующим введением трубы внутрь муфты. Однако сварить тонкостенные детали не получится из-за высокой скорости нагрева, приводящей к деформации.

Соблюдение технологии раструбной сварки — залог надежного соединения полипропиленовых труб!

Нельзя для быстрого остывания применять принудительное воздушное или водяное охлаждение. При форсировании процесса в местах раструбной сварки полипропиленовых труб возникают внутренние напряжения с образованием дефектов. Если работу проводят на улице при низкой температуре, готовые соединения обертывают теплоизоляционным материалом, чтобы снизить скорость охлаждения.

При соблюдении технологии сварка враструб обеспечивает надежное герметичное соединение

При соблюдении технологии сварка враструб обеспечивает надежное герметичное соединение

Виды сварочных аппаратов

В зависимости от диаметра трубопровода монтаж выполняют ручными или механизированными сварочными аппаратами для раструбной сварки. Независимо от вида на всех моделях установлены терморегуляторы, а на некоторых дисплеи для контроля температуры. По конструкции нагревательного элемента раструбные аппараты бывают двух типов:

  1. Мечевидными, названные так за схожесть с лезвием меча. Сменные насадки крепятся с обеих сторон.
  2. Цилиндрическими с нагревательным элементом в виде цилиндра. Насадки надеваются сверху. Такая конструкция оборудования обеспечивает равномерность нагрева соединяемых деталей и быструю смену насадок. Для стыковки в труднодоступных местах выпускаются модели с цилиндром Г-образной формы.

Для сварки трубопроводов диаметром до 50 мм применяют раструбные ручные аппараты мощностью до 0,7 кВт. Такого оборудования достаточно для монтажа внутридомовых трубопроводов. Есть модели мощностью до 2,5 кВт для сварки изделий диаметром до 125 мм. Однако к ним необходимы дополнительные устройства, так как вставить трубу диаметром больше 60 мм в муфту у нормального человека не хватит силы.

Для монтажа трубопроводов среднего диаметра используют механизированные аппараты. Соединяемые детали крепят в зажимах механического привода. После нагрева до нужной температуры, нагревательный элемент с насадками убирают, детали сдвигают вдоль направляющих. Усилие сдавливания контролируют по динамометру. Трубы большого диаметра соединяют аппаратами с гидравлическим приводом.

Дополнительные инструменты

Качество соединений зависит не только от характеристик аппарата для раструбной сварки полипропиленовых труб, но и от инструментов для проведения подготовительных работ. Насадки для нагрева деталей обычно идут в комплекте с аппаратом. Для каждого стандартного диаметра трубы нужна своя пара. Часть, на которую надевают фитинг, называется дорном. Другая, в которую вставляют трубу ― гильзой. Для продления срока службы на поверхности, соприкасающиеся с деталями, наносят тефлоновое покрытие. Однако их приходится периодически менять, поэтому желательно иметь запас часто используемых насадок.

В набор вспомогательных инструментов должны входить:

  • фаскосниматель, чтобы облегчить вставку трубы в фитинг;
  • торцеватель;
  • ножницы для резки пластиковых труб без смятия;
  • калиброватель для исправления торцов, если они овальной формы;
  • шейвер для удаления армирующего слоя из алюминия.

Комплектность набора может различаться у разных производителей

Комплектность набора может различаться у разных производителей

Технология раструбной сварки

Метод основан на свойстве полипропилена плавиться при нагреве до 170⁰C. Независимо от вида оборудования сварка враструб проводится в следующем порядке:

  1. Наружную поверхность трубы и внутреннюю муфты очищают от грязи, затем обезжиривают. Армирующий алюминиевый слой, если он есть, удаляют. Иначе соединение не будет прочным. Армирующий слой из стекловолокна удалять не нужно.
  2. Раструбный аппарат надежно закрепляют на прочном основании. На нагреватель крепят нужную пару (дорн и гильзу), ручку терморегулятора устанавливают на отметку 260⁰C, подключают к электросети. Такая температура необходима для быстрого расплавления поверхностного слоя в течение короткого времени без нагревания стенок деталей по всей толщине.
  3. Когда индикатор просигналит о достижении заданной температуры, детали одновременно до упора устанавливают на насадки. Если это невозможно первым на дорн надевают фитинг, так как его масса больше. Важно не передержать детали иначе они станут мягкими. Время нагрева, указанное в таблицах производителей, зависит от марки полипропилена, диаметра и толщины стенок деталей.
  4. После снятия с аппарата необходимо в течение 4 — 6 сек соединить детали. При медленном выполнении операции сборка из-за затвердевания поверхностных слоев станет невозможной. Во время соединения не допускается проворачивание фитинга.
  5. Охлаждение проводят в течение 4 — 6 минут. Во время остывания соединение не должно подвергаться механическим воздействиям.

Раструбную сварку полипропиленовых труб может выполнять любой новичок. Для этого не нужны большие финансовые затраты и длительное обучение. Достаточно обзавестись ручным аппаратом и потратить полчаса времени на освоение раструбной технологии.

Фитинги из ПЭ для сварки в раструб цена

Предлагаем вашему вниманию полиэтиленовые фитинги для сварки в раструб производства компании Инжпласт. Данный вид фитингов изготавливается из полиэтилена марки ПЭ 100 и применяется на трубопроводах, предназначенных для холодного водоснабжения.

Диапазон диаметров раструбных фитингов — от 20 до 63 мм. 

Ассортимент фитингов также широк:

  • муфты;
  • тройники;
  • переходы;
  • отводы;
  • краны

Для монтажа раструбных фитингов требуется специальный сварочный аппарат , который вы так же приобрести у нас со скидкой. Отгрузка фитингов возможна самовывозом на нашем складе в Подольском районе, так же возможно доставка по всей России.

Сварочная таблица для монтажа полиэтиленовых раструбных фитингов

Время технологических операций сварки труб и соединительных деталей из полиэтилена высокой плотности (низкого давления) (ПНД), при температуре окружающего воздуха ~ + 20°С:

Диаметр трубы, мм Глубина сварки, мм Время нагрева, сек Время соединения, сек Время остывания, мин
20 14 5 4 2
25 15 7 4 2
32 16,5 8 6 4
40 18 12 6 4
50 20 18 6 4
63 24 24 8 6
75 28 30 8 8
90 29 40 8 8
110 32,5 50 10 8

Если температура окружающей среды около 5°С и ниже, время разогрева должно быть увеличено на 50%.

9. 3. Раструбная сварка труб термическим аппаратом

Раструбная
сварка (см. рис. 40) осуществляется при
помощи сварочного аппарата, обеспечивающего
температуру на нагревательных элементах
260С.
Нагревательные элементы представляют
собой гильзу для оплавления наружной
поверхности конца трубы и дорн для
оплавления внутренней поверхности
раструба соединительной детали.

Техническая
характеристика сварочного термического
аппарата фирмы « Eko
Makina»
(Турция):

1.
Номинальная мощность
-1500 Вт.

2.
Диапозон регулирования температуры
-50….300 ºС.

3.
Диаметр свариваемых труб
16…90 мм

Процесс раструбнойсварки включает
следующие операции.

1. На сварочном аппарате (см. рис. 40)
устанавливаются сменные нагреватели
необходимого размера.

2. Сварочный аппарат включается в
электросеть. Время нагрева сварочного
аппарата до необходимой температуры
(260 С10С) зависит от
температуры окружающей среды и составляет
10…30 минут. Сварку можно производить
не ранее чем через 5 минут после достижения
сварочной температуры.

3. На трубе с помощью приспособления
или по табл.6 отмечается карандашом
глубина ее соединения с фитингом. Для
предотвращения сужения сечения трубы
в месте соединения, конец трубы при
сварке не должен заходить на всю длину
раструба фитинга. При использовании
комбинированной (многослойной) трубы
зачистным инструментом снимаетсянаружный слой полипропилена и алюминиевой
фольги до номинального наружного
диаметра.

4. Конец трубы на глубину сварки и раструб
соединительной детали перед сваркой
очищаются от пыли и грязи и обезжириваются.

5. На конце трубы снимается фаска 30…40,
особенно это важно для труб диаметром
большим 40мм.

6. Конец трубы вставляется в нагревательную
гильзу до отмеченной глубины. Одновременно
на нагревательный дорн насаживается
раструб фитинга до упора. В этом положении
выдерживается необходимое время
нагрева.

7. По окончании времени нагрева трубу
и фитинг снимают со сварочного
инструмента, соединяют друг с другом
и охлаждают естественным путем до
затвердения шва.

Продолжительность элементов
технологических операций сварки при
температуре окружающей среды 20 С
приведены в таблице 24. При температуре
ниже 5С время
нагрева должно быть увеличено на 50 %.
При выполнении операций нагрева и
охлаждения не допускается вращение
или любые другие механические воздействия
на свариваемые детали; отклонения
осевых линий нагревательного устройства,
трубы и раструба соединительной детали
не должно превышать 5.

Таблица 24.

Технологические
параметры раструбной сварки

Наружный
диаметр

трубы, мм

Глубина

сварки, мм

Время

нагрева,
с

Время
соединения

не
более, с

Время
охлаждения, мин

16

13

5

4

2

20

14

5

4

2

25

15

7

4

2

32

16,5

8

6

4

40

18

12

6

4

50

20

18

6

4

63

24

24

8

6

75

26

30

8

6

90

29

40

8

8

110

32,5

50

10

8

После каждой сварки рабочие поверхности
нагревательных элементов необходимо
очищать от налипшего материала. Очистка
осуществляется в нагретом состоянии
мягкой тканью из несинтетического
материала для предотвращения повреждения
тефлонового слоя нагревательного
элемента.

При сварке труб диаметром до 40мм можно
использовать ручной сварочный аппарат,
а при сварке труб диаметром более 40 мм
рекомендуется использовать аппараты
с центрирующими приспособлениями.

Внешний вид
сварных соединений должен удовлетворять
следующим требованиями:

  • отклонение между
    осевыми линиями в месте стыка не должно
    превышать 5 градусов;

  • наружная поверхность
    соединительной детали, сваренной с
    трубой, не должна иметь трещин, складок
    или других дефектов, вызванных
    перегревом;

  • у кромки раструба
    соединительной детали должен быть
    виден сплошной по всей окружности
    валик оплавленного материала, выступающий
    за торцевую поверхность соединительной
    детали.

Трубы с толщиной стенки более 4 мм
могут свариватьсястыковой сваркой
нагревательным элементом с плоской
нагревательной поверхностью. Пред
сваркой торцы свариваемых труб необходимо
отторцевать для придания параллельности
их поверхностям. При стыковой сварке
важно обеспечить соосность свариваемых
труб, поэтому такую сварку осуществляют,
как правило, с использованием центрирующих
приспособлений. В остальном, процесс
стыковой аналогичен раструбной сварке.

сварка муфтой — определение — английский

Примеры предложений с «сваркой муфтой», память переводов

EurLex-2 Колена, отводы, муфты, муфты и другие стальные трубные или трубные фитинги для муфтовой сварки (кроме литых) Общие Для соединения компонентов на гидравлической линии мы предлагаем разъемные фланцы, проставки манометрического порта, коленчатые фланцы, заглушки, фланцы с 4 болтами NPTF и SAE с резьбой, плоские фланцы под приварную муфту и фланцы под приварку в широкий диапазон размеров. патентов-wipo Способ соединения трубы из полиэтилена с фитингом из полиэтилена сваркой с раструбом нагревательного элемента, устройство для выполнения указанного способа и соединение, произведенное указанным способом Обычная ползуна Для соединения компонентов на гидравлической линии мы предлагаем разъемные фланцы, проставки для измерительного порта, коленчатые фланцы, глухие фланцы, фланцы с 4 болтами с резьбой NPTF и SAE, фланцы под приварную муфту и стык в широком диапазоне размеров. Модели с уплотнительным кольцом и с плоским торцом, варианты Schedule 61 и 62. tmClass Фланцы под приварку враструб патент-wipo Инициатор и переходник свариваются вместе в точке сопряжения через корпус инфлятора с помощью процесса ультразвуковой сварки. патент-wipoИзготовлен из нержавеющей стали, а рама из мягкой стали. На четырех углах одного конца и двух верхних углах другого конца каркас имеет трубчатые гнезда (11), сваренные в треугольные пластины (12), которые сами приварены к треугольным распоркам (14). патент-wipo Гнездо с внутренней резьбой (22) приварено к поперечной перегородке параллельно перегородке и выступает через отверстие (21) в центральном фланце (11), так что проушину для буксировки можно плотно ввинтить в гнездо при необходимости. и после этого откручиваться. патентов-wipoA втулка (22) и муфта (20) свариваются друг с другом посредством индукции тока в индукционном элементе (12), встроенном в область сварного шва. патентов-wipo Муфта для сварки плавлением состоит из основного корпуса (31, 131, 231), включающего первую концевую часть (32, 132, 232), вторую концевую часть (33, 133, 233) и промежуточную часть (34, 134, 234), расположенный продольно между первой и второй концевыми частями. Обычная ходовая часть Необходимые механические устройства, такие как приварные муфты или фланцы, входят в объем поставки измерительного оборудования и поставляются нами. патент-wipo Разъем USB, используемый для подключения к материнской розетке USB, включает в себя металлический сварной шов, соединительную линию, основание и компоненты вала.

Показаны страницы 1. Найдено 132 предложения с фразой муфтовая сварка.Найдено за 9 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.

Завод по производству фитингов для раструбной сварки, Производственная компания OEM / ODM по изготовлению фитингов по индивидуальному заказу

Всего найдено 645 заводов и компаний по производству фитингов для раструбной сварки с 1 935 продуктами. Выбирайте высококачественные фитинги для муфтовой сварки из нашего огромного набора надежных заводов по производству фитингов для муфтовой сварки.

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Другой
Основные продукты: Труба Фитинг , клапан, фланец, поковка Фитинг , Bw Фитинг
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Частный собственник
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Ханчжоу, Чжэцзян

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Клапан, Фитинг , фланец, чугун, поковка
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM
Расположение: Циндао, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Медь Фитинг , Латунь Фитинг
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Шаосин, Чжэцзян

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Труба PE и фитинги , Труба PPR и фитинги , Малошумная дренажная труба PP, Труба PE-RT типа II, Труба PE100-RC
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, OHSAS18001: 2007, Сертификат аккредитации лаборатории, Экологическая маркировка Китая

Собственность завода: Совместное иностранное предприятие
Объем НИОКР: Собственный бренд
Расположение: Фучжоу, провинция Фуцзянь

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: ПВХ Фитинг , CPVC Фитинг , PPR Фитинг , Пластиковый клапан, Труба ПВХ и фитинг
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, OHSAS18001: 2007

Собственность завода: Публичная компания
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Тайчжоу, Чжэцзян

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Нержавеющая сталь Фитинг , детали для токарной обработки, металлические детали
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM, OEM
Расположение: Сучжоу, Цзянсу

,