Техновек завод: Техновек — нефтяное и нефтегазовое оборудование

Содержание

Техновек — нефтяное и нефтегазовое оборудование

ТЕХНОВЕК — качество, передовые разработки

Завод НГО «ТЕХНОВЕК» — стабильная, динамично развивающаяся компания, выпускающая нефтегазовое оборудование. Мы выпускаем и поставляем на рынок оборудование, которое пользуется стабильным спросом на российском рынке. Сегодня мы являемся партнерами ведущих российских нефтяных компаний, а также Казахстана, Украины, Азербайджана и Узбекистана, для которых производим нефтегазовое оборудование различных модификаций. В списке наших постоянных клиентов значатся ОАО НК «Роснефть», ОАО «Лукойл», ОАО «Татнефть», ОАО «Русснефть», ОАО «Башнефть», ОАО «Газпром нефть», и многие другие нефтедобывающие компании. 

Завод НГО«ТЕХНОВЕК» производит и продает нефтегазовое оборудование самого широкого спектра применения. Наш завод выпускает, как оборудование для обвязки устья нефтяных и газовых скважин, запорную арматуру, так и более сложное оборудование: комплексы расходомерные, блоки напорной гребенки для систем поддержания пластового давления, а так же установки измерительные  «Т»-ГЗУ. 

Конструкторский отдел Завода НГО «ТЕХНОВЕК» способен решать сложные технические задачи, постоянно ведутся работы по улучшению и модернизации выпускаемых изделий. Ежегодно разрабатывается и запускается в серийное производство новое оборудование, при этом находятся наиболее выгодные решения для выпуска высокофункционального оборудования по доступной цене. 

 Наша главная задача — предоставить клиентам качественное газовое и нефтяное оборудование различной конфигурации. Каталог выпускаемой продукции насчитывает более 200 изделий различных модификаций. Мы всегда в курсе последних разработок и тенденций в сфере нефтегазового оборудования и стремимся предложить своим клиентам все необходимое для качественной работы.

Новости компании

Узнайте больше о том, как устроиться на работу в нашу компанию

С нами работают и нам доверяют крупнейшие компании России

Техновек :: Контакты

ООО «Завод нефтегазового оборудования «ТЕХНОВЕК» 

427430, Россия, Удмуртия, г. Воткинск, 6 км Камской железной дороги, площадка «Сива»  (а/я 125) 

тел/факс: (34145) 6-03-00

e-mail: [email protected]

Схема проезда

Руководство

(34145) 6-03-00Парамонов Юрий Николаевич

Генеральный директор
(34145) 6-03-00 

Кузнецов Юрий Васильевич

Первый заместитель генерального директора

(34145) 6-03-05 Стерхова Ирина Александровна

Главный бухгалтер
(34145) 6-03-12 Ситников Валерий Васильевич

Главный инженер
(34145) 6-03-11 Фертиков Дмитрий Алексеевич

Заместитель генерального директора по производству 
(34145) 6-03-15Становов Андрей Владимирович

Заместитель генерального директора по маркетингу и сбыту — начальник отдела маркетинга и сбыта 
(34145) 6-03-18 Кивенко Юрий Владимирович 

Главный технолог 
(34145) 6-03-88 Крылов Сергей Валерьевич

Главный конструктор 
(34145) 6-03-00 

Жужгов Александр Геннадьевич

Начальник строительного цеха   

Отдел маркетинга и сбыта

(34145) 6-03-74

e-mail: [email protected]

Шилов Вадим Евгеньевич

Заместитель начальника отдела маркетинга и сбыта

(34145) 6-03-16, 6-03-58, 6-03-60, 6-04-08, 6-04-77

e-mail:[email protected]

Специалисты отдела маркетинга и сбыта

(34145) 6-03-64 

e-mail: [email protected]

Рекламно—выставочная деятельность

Конструкторский отдел

(34145) 6-03-88 

e-mail:[email protected]

Крылов Сергей Валерьевич

Главный  конструктор  
(34145) 6-03-80 

e-mail:[email protected]

Девятов Федор Викторович             

Заместитель главного конструктора  
(34145) 6-03-83 

e-mail:[email protected]

Томилов Сергей Александрович

Руководитель группы КБ 

Отдел материально-технического снабжения

(34145) 6-03-25     

e-mail:[email protected]

Неганов Константин Юрьевич

Начальник ОМТС

(34145) 6-03-26 

e-mail:[email protected]

Кушнир Михаил Геннадьевич              

Заместитель начальника ОМТС

Техновек :: Техновек

В 2000 году на рынок нефтегазового оборудования вышла фирма ООО «ПКФ «ТЕХНОВЕК».

Начальный этап становления был одним из самых трудных. Производство организовывалось с «нуля». Было закуплено оборудование, первой продукцией предприятия стали шпильки и гайки для компании «Лукойл».  Со временем станочный парк значительно расширился. Расширялась и номенклатура выпускаемой продукции. Конструкторским отделом была разработана задвижка, на базе которой впоследствии был налажен выпуск фонтанных арматур. В короткий срок предприятие зарекомендовало себя как надежный партнер, выпускающий качественное и конкурентоспособное нефтегазовое оборудование. 

В 2004 году на базе ООО «ПКФ «ТЕХНОВЕК» был образован промышленный холдинг, в состав которого входило несколько структурных подразделений:

— ООО «ПКФ «ТЕХНОВЕК» специализировался на производстве оборудования для обвязке устья нефтянных и газовых скважин;

— ООО «Фирма «Техинком», входящая в состав холдинга, осуществляла ремонт и техническое обслуживание нефтепромыслового оборудования на объектах заказчика. Так же в функции ООО «Фирма «Техинком» входило проведение строительных работ, производство столярных изделий и автоперевозки. 

За время своего развития, «ТЕХНОВЕК» неоднократно становился лауреатом региональных и общероссийских конкурсов. Выпускаемая на предприятии Задвижка ЗД65-210М в 2004 году была внесена в список «100 лучших товаров России». В 2005 году предприятие признано победителем регионального конкурса инновационных проектов,  включено в список «1000 лучших предприятий России», выпускаемое на предприятии Запорно-разрядное устройство ЗРУ2А-21, стало лауреатом конкурса «100 лучших товаров России». В 2006 году ООО ПКФ «ТЕХНОВЕК» стало победителем общероссийского конкурса «Золотая опора Росии», а в 2007 году предприятие победило в номинации «Лучший инвестор года». Успехи предприятия были отмечены руководством Удмуртской Республики. Президентом Удмуртской Республики Волковым А.А. предприятию была вручена премия в области качества, а коллектив предприятия был занесен на Доску почета Удмуртской Республики. В 2009 году в результате проведенной реорганизации, холдинг был преобразован в ООО «Завод нефтегазового оборудования «ТЕХНОВЕК». 

С момента основания наше предприятие максимально эффективно использует имеющиеся возможности, добивается высоких результатов во всех областях профессиональной деятельности:

В июне 2010 года по итогам конкурса «Лучший инвестор Удмуртской Республики 2009 года», ООО «Завод НГО «ТЕХНОВЕК» признан победителем в номинации «Лучший инвестиционный проект». На церемонии награждения было отмечено, что положительная динамика основных финансовых показателей предприятия стала результатом правильных стратегических управленческих решений, которые основывались на стремлении развивать предприятие, инвестировать средства в расширение производства, использовать прогрессивные методики и осваивать новые технологии. По итогам регионального этапа конкурса «Золотой Меркурий-2009» ООО «Завод НГО «ТЕХНОВЕК» получил звание «Лучшее предприятие в сфере промышленного производства». Победа в одной из номинаций регионального этапа дала предприятию право участвовать в федеральном туре конкурса, в котором приняли участие свыше 250 предприятий России. 17 июня 2010 года в Центре международной торговли на Красной Пресне прошла торжественная церемония награждения лауреатов Национальной премии в области предпринимательской деятельности «Золотой Меркурий-2009», где ООО «Завод НГО «ТЕХНОВЕК» получил звание «Лучшее предприятие-экспортер в области промышленного производства».

Сочетание в нашей работе таких качеств, как: 

  • неукоснительное соблюдение условий договора
  • оперативность поставок и отгрузок
  • высокое качество изделий и предоставляемых услуг
  • индивидуальный подход к каждому заказчику
  • приемлемые цены

— позволяет рассматривать нас как надежного партнера в развитии Вашего бизнеса.

Сегодня ООО «Завод НГО «ТЕХНОВЕК» — это предприятие с развитой инфраструктурой, на котором работают 943 человека. Завод занимает территорию общей площадью семь гектаров, на которой расположены 11 производственных корпусов. Мы изготавливаем и поставляем на рынок качественное нефтегазовое оборудование. Строим свои производственные отношения на основе оперативного учета любых пожеланий наших заказчиков, последовательно внедряя новейшие технологии и методики, работаем для взаимной выгоды предприятия и наших клиентов. Качество, разумная ценовая политика и соблюдение договорных сроков — приоритеты нашей компании.

Мы открыты для сотрудничества и готовы рассмотреть предложения отечественных и зарубежных партнеров.

Техновек :: Техновек :: Поставщики и партнеры

Россия

НК «Роснефть» 

ЗАО «САМАРА-НАФТА» 

ОАО «Лукойл»

ООО «Торговый дом «ЛУКОЙЛ» 

ОАО НК «РуссНефть»

ОАО «Татнефть» 

ООО «ГАЗ» 

ОАО «АНК «Башнефть» 

 

  • ООО «Пурнефтегаз»
  • ООО «Самаранефтегаз-Сервис»

Украина, Республика Беларусь

Узбекистан 

  • ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани»
  • ЗАО «Мубарекнефтегаз»

Казахстан

ТОО «Каракудукмунай» 

«KazTransGas» Управление магистральных

газопроводов Филиал «Южный» ЗАО

  • ЗАО «Тургай Петролеум»
  • ЗАО «Бузачи Оперейтинг Бузачи» 
  • «Интергаз Центральная Азия»

Завод по переработке отходов в Хэнфорде — безопасность и качество

  • Кто мы
    • Видение, ценности и заветы
      • Наша борьба с неравенством
    • Руководство
    • Годовые отчеты
    • Предприятия
    • Разнообразие и вовлечение
      • Партнеры по разнообразию
      • Bechtel Limited UK Отчет по оплате труда мужчин и женщин
    • Этика и соответствие
      • Кодекс поведения
      • Этичное деловое поведение
        • Политика 102: Этичное деловое поведение
      • Программа этики и соответствия
      • Надзор и оценка
        • Устав комитета по аудиту (отрывок)
        • Комитет по этике и соответствию высшего руководства
        • Комитет корпоративного соответствия
        • Внутренний аудит
      • Справочная линия по вопросам этики
      • Политика противодействия репрессиям
      • Обучение
      • Конфликт интересов
      • Управление
        • Политическая деятельность
      • Антикоррупция
      • Права человека
      • Общие ценности
        • Оценка рисков деловых обязательств
        • Комплексная проверка бизнес-партнеров
        • Комплексная проверка бизнес-представителей
        • Комплексная проверка совместных ассоциаций
        • Ожидания от поставщиков, субподрядчиков и продавцов
    • Инновации
      • Инновации на строительной площадке
    • Жизнь в Bechtel
      • Новые выпускники
      • Программа стажировки
      • Процесс приема на работу
      • Группы ресурсов
      • Обучение и развитие
      • Всего наград
      • Подписные программы
    • Офисы
      • Африка
      • Азиатско-Тихоокеанский регион
      • Австралия
      • Канада
      • Индия
      • Соединенное Королевство
    • История
    • Фонд Bechtel Group
  • Что мы делаем
    • Экспертиза рынка
    • Оборона и ядерная безопасность
      • Разборка и уничтожение химического оружия
      • Критическая инфраструктура
      • Промышленная кибербезопасность
      • Управление и эксплуатация помещений
      • Операции по обеспечению физической ядерной безопасности
      • Управление цепочкой поставок
      • U.S. Военно-морские программы
        • Верфи и военно-морская инфраструктура
      • Космические и ракетные проекты
      • Центр передового опыта в области ядерной безопасности
    • Очистка окружающей среды и управление
      • Очистка и восстановление
      • Обработка и удаление отходов
      • Дезактивация и вывод из эксплуатации
      • Инновации в области очистки ядерных отходов
    • Инфраструктура
      • Путь к чистому нулю
      • Развитие сообществ
      • Создание умных городов
      • Рынки
      • Авиация
      • Гражданский
      • Связь
      • Дата-центры
      • Мощность
      • Железнодорожный
    • Горное дело и металлы
    • Нефть, газ и химия
      • Сжиженный природный газ
        • Плавучие системы СПГ
      • Берег / Нисходящий поток
      • Нефтехимия
      • Трубопроводы
      • Танки
      • Технологический центр
        • Нефтепереработка: замедленное коксование
        • Нефтепереработка
        • Монетизация угля и кокса
        • Улавливание углерода и альтернативные виды топлива
        • Обработка нефти: базовые масла
          • Фракционирование воска
          • Фурфурол Рафинин

.

АЭС

Что такое ядерный реактор?

A nuclear power plant.

Ядерный реактор — это система, которая содержит устойчивые цепные ядерные реакции и контролирует их. Реакторы используются для генерации
электричество, движущиеся авианосцы и подводные лодки, производство медицинских изотопов для визуализации и лечения рака,
и для проведения исследований.

Топливо, состоящее из тяжелых атомов, которые расщепляются при поглощении нейтронов, помещается в корпус реактора (в основном
большой резервуар) вместе с небольшим источником нейтронов.Нейтроны запускают цепную реакцию, в которой каждый атом, который расщепляется
выпускает больше нейтронов, которые вызывают расщепление других атомов. Каждый раз, когда атом расщепляется, он выделяет большое количество
энергия в виде тепла. Тепло отводится из реактора теплоносителем, который чаще всего является простым.
вода. Охлаждающая жидкость нагревается и уходит в турбину, чтобы раскрутить генератор или приводной вал.
Ядерные реакторы — это просто экзотические источники тепла.

На этой странице

Штифты топливные

A fuel pin
Самая маленькая часть реактора — твэл.Обычно это оксид урана (UO 2 ),
но может принимать другие формы, включая торийсодержащий материал.
Их часто окружает металлическая трубка (называемая оболочкой), чтобы продукты деления не улетали.
в охлаждающую жидкость.

Топливная сборка

A fuel assembly
ТВС — это пучки твэлов. Топливо загружается и вывозится из реактора в сборе.
Сборки имеют некоторый конструкционный материал, чтобы штифты были близко, но не соприкасались,
чтобы осталось место для охлаждающей жидкости.

Полный ядро ​​

A full core
Это полноценное ядро, состоящее из нескольких сотен сборок. Некоторые сборки являются контрольными.
Различные тепловыделяющие сборки вокруг активной зоны содержат разное топливо. Они различаются по обогащению
и возраст, среди других параметров. Сборки также могут отличаться по высоте, с разным обогащением.
вверху ядра от тех, что внизу.

Реактор с водой под давлением

Самый распространенный тип реактора.PWR использует в качестве охлаждающей жидкости обычную старую воду. Первичное охлаждение
вода находится под очень высоким давлением, поэтому она не закипает. Проходит через теплообменник,
передача тепла вторичному контуру охлаждающей жидкости, который затем раскручивает турбину. В них используется оксид
топливные таблетки, уложенные в циркониевые трубки. Они могли сжечь торий
или плутониевое топливо.

Плюсы:
  • Сильный отрицательный коэффициент пустотности — реактор остывает, если вода начинает пузыриться
    потому что теплоноситель является замедлителем, который необходим для поддержания
    цепная реакция

  • Вторичный контур удерживает радиоактивные вещества вдали от турбин,
    упрощая обслуживание.

  • Накоплен большой опыт эксплуатации, а также разработаны конструкции и процедуры.
    были в значительной степени оптимизированы.

Минусы:
  • Охлаждающая жидкость под давлением быстро выходит из строя при разрыве трубы, что требует наличия множества резервных систем охлаждения.
  • Невозможно создать новое топливо — подвержен «нехватке урана»

Реактор кипящей воды

Второй по распространенности, BWR во многом похож на PWR.Однако у них только одна охлаждающая жидкость.
петля. Горячее ядерное топливо закипает воду, когда оно выходит из верхней части реактора, где пар
направляется к турбине, чтобы раскрутить ее.

Плюсы:
  • Более простая сантехника снижает затраты
  • Уровни мощности можно увеличить, просто увеличив скорость струйных насосов, подавая меньше кипяченой воды и
    больше умеренности. Таким образом, отслеживание нагрузки выполняется просто и легко.
  • Накоплен большой опыт эксплуатации, а конструкция и процедуры в значительной степени оптимизированы.
Минусы:
  • При наличии жидкой и газообразной воды в системе возможно множество странных переходных процессов, затрудняющих анализ безопасности
  • Теплоноситель первого контура находится в прямом контакте с турбинами, поэтому в случае утечки в топливном стержне радиоактивный материал может
    размещаться на турбине. Это усложняет обслуживание, так как персонал должен быть одет для работы в радиоактивной среде.
  • Невозможно создать новое топливо — подвержен «нехватке урана»
  • Обычно не работает при отключении электроэнергии на станциях, как в Фукусиме.

Канадские дейтерий-урановые реакторы (CANDU)

CANDU — это канадский дизайн, который встречается в Канаде и по всему миру. Они содержат тяжелой воды ,
где водород в h3O имеет дополнительный нейтрон (что делает его дейтерий вместо водорода).
Дейтерий поглощает намного меньше нейтронов, чем водород, и CANDU могут работать, используя только
природный уран вместо обогащенного.

Плюсы:
  • Требуется очень небольшое обогащение урана.
  • Может заправляться во время работы, сохраняя высокий коэффициент загрузки (при условии, что машины для перекачки топлива не ломаются).
  • Очень гибкие и могут использовать любой вид топлива.
Минусы
  • Некоторые варианты имеют положительный температурный коэффициент охлаждающей жидкости, что создает проблемы с безопасностью.
  • Поглощение нейтронов дейтерием приводит к образованию трития, который является радиоактивным и часто утекает в небольших количествах.
  • Теоретически может быть модифицирован для производства оружейного плутония немного быстрее, чем обычные реакторы.
См. Также
  • CANTEACH — Самый полный
    общественная образовательная и справочная библиотека по технологии CANDU.

Быстрый реактор с натриевым охлаждением

Эти реакторы охлаждаются жидким металлическим натрием. Натрий тяжелее водорода, что приводит к
нейтроны движутся с более высокими скоростями (отсюда быстрых ). Они могут использовать металлическое или оксидное топливо и сжигать широкий
разнообразие видов топлива.

Плюсы:
  • Может производить собственное топливо, эффективно устраняя любые опасения по поводу нехватки урана
    (посмотрите, что такое быстрый реактор?)
  • Может сжигать собственные отходы
  • Металлическое топливо и отличные тепловые свойства натрия позволяют пассивно безопасную работу —
    реактор безопасно отключится без работы каких-либо резервных систем (или людей вокруг),
    полагаясь только на физику.
Минусы:
  • Натриевая охлаждающая жидкость реагирует с воздухом и водой. Таким образом, утечки в трубах приводят к пожарам натрия.
    Их можно спроектировать вокруг, но это серьезная неудача для этих реакторов.
  • Для полного сжигания отходов требуется оборудование для переработки, которое также можно использовать для
    распространение ядерного оружия.
  • Избыточные нейтроны, использованные для обеспечения способности реактора использовать ресурсы, могут
    тайно использоваться для производства плутония для оружия.
  • Положительные пустотные коэффициенты присущи большинству быстрых реакторов, особенно больших.
    Это проблема безопасности.
  • Накоплен не такой большой опыт эксплуатации. У нас всего около 300 реакторо-лет.
    опыта работы с реакторами с натриевым теплоносителем.

Реактор расплавленных солей

Обновление! Теперь есть целая страница, на которой подробно обсуждаются MSR.
Реакторы на расплавленной соли (MSR) — любимые реакторы в Интернете. Пока они уникальны тем, что используют жидкое топливо.

Плюсы:
  • Может постоянно разводить новое топливо, устраняя опасения по поводу энергоресурсов
  • Может отлично использовать торий, альтернативное ядерное топливо урану
  • Может поддерживаться в оперативном режиме за счет химического удаления продуктов деления, что устраняет необходимость отключения во время дозаправки.
  • Отсутствие оболочки означает меньшее количество нейтронопоглощающего материала в активной зоне, что приводит к повышению эффективности нейтронов и, следовательно, к более высокому использованию топлива
  • Жидкое топливо также означает, что структурная доза не ограничивает срок службы топлива, позволяя реактору извлекать очень
    много энергии из загруженного топлива.
Минусы:
  • Радиоактивные газообразные продукты деления не содержатся в маленьких штырях, как в обычных реакторах.
    Таким образом, при нарушении условий содержания могут выделяться все газы деления, а не только газы.
    из одной крошечной булавки. Это требует таких вещей, как тройное резервирование и т. Д., И с ними можно справиться.

  • Наличие онлайн-перерабатывающей установки с поступающим предварительно расплавленным топливом — это распространение
    беспокойство.Оператор может перенаправить Pa-233, чтобы обеспечить небольшой поток почти чистого оружейного U-233.
    Кроме того, весь запас урана может быть отделен без особых усилий. В своей автобиографии Элвин Вайнберг
    объясняет, как это было сделано в Национальной лаборатории Ок-Ридж: «Это был замечательный подвиг! Всего за 4 дня все
    218 кг урана в реакторе были отделены от сильно радиоактивных продуктов деления и его
    радиоактивность снизилась в пять миллиардов раз ».

  • Очень небольшой опыт эксплуатации, хотя успешный испытательный реактор эксплуатировался в 1960-х.

Высокотемпературный реактор с газовым охлаждением

В реакторах HTGR

используются маленькие топливные гранулы, скрепленные либо в виде шестиугольных брикетов, либо в виде более крупных камешков (в призматическом
и галечные конструкции).Газ, такой как гелий или диоксид углерода, быстро пропускается через реактор для его охлаждения.
Из-за низкой удельной мощности эти реакторы рассматриваются как перспективные для использования ядерной энергии за пределами
электроэнергия: на транспорте, в промышленности и в жилищном режиме. Они не особо хороши
просто производя электричество.

Плюсы:
  • Может работать при очень высоких температурах, что приводит к большому тепловому КПД (около 50%!) И способности
    для создания технологического тепла для таких вещей, как нефтеперерабатывающие заводы, опреснительные установки, водородные топливные элементы
    производство и многое другое.
  • Каждый маленький камешек топлива имеет свою собственную герметизирующую структуру, добавляя еще один барьер между
    радиоактивный материал и окружающая среда.
Минусы:
  • У высокой температуры есть и плохая сторона. Материалы, которые могут оставаться прочными при высоких температурах
    и с большим количеством нейтронов, пролетающих через них, их трудно найти.
  • Если газ перестанет поступать, реактор очень быстро нагреется. Необходимы резервные системы охлаждения.
  • Газ — плохой хладагент, поэтому требуется большое количество хладагента для относительно небольшой мощности.
    Следовательно, эти реакторы должны быть очень большими, чтобы производить энергию с такой же скоростью, как и другие реакторы.
  • Не такой большой опыт эксплуатации

© Whatisnuclear.com 2007-2020 | CC-BY-NC

.