Теплопроводность стеклопластика: Полная таблица теплопроводности строительных материалов

Содержание

Теплопроводность — стеклопластик — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Теплопроводность — стеклопластик

Cтраница 1

Теплопроводность стеклопластиков в 6 — 10 раз ниже, чем у таких материалов, как керамика, бетон и железобетон. С, однако кратковременно ( 10 с) выдерживают несколько тысяч градусов, являясь теплозащитным материалом.
 [1]

Существенное увеличение теплопроводности стеклопластиков может быть достигнуто путем введения в композиции высокотеплопроводных наполнителей — металлических порошков и волокон. Сведения, имеющиеся по этому вопросу в отечественной и в основном в иностранной литературе, весьма противоречивы, зачастую не содержат полных данных о составе и технологии материала и поэтому не дают четкого представления об уровне теплопроводности металлонаполненных пластиков.
 [2]

Вопросы прогнозирования коэффициентов теплопроводности стеклопластиков рассматриваются также в работе [ 195, с. В частности, приводятся методы расчета коэффициентов теплопроводности стеклопластиков.
 [3]

Столь малое изменение коэффициента теплопроводности стеклопластиков с прямолинейной укладкой волокон наполнителя и различными типами связующего показывает, что причиной этого являются в основном структурные изменения.
 [4]

Эксперименты показали, что изменение коэффициента теплопроводности стеклопластиков под действием напряжений невелико.
 [5]

Зависимости X от А1; Я2, vlt v2 будут использованы в дальнейшем для исследования температурно-временной зависимости коэффициента теплопроводности стеклопластиков в условиях термодеструкции связующего. Для этой цели оказывается целесообразным трансформировать их так, чтобы в качестве переменной величины в них входила плотность материала — физическая характеристика, легкодоступная для измерения.
 [7]

Следует отметить абразивное действие стекловолокнистого наполнителя на инструмент и быстрый износ инструмента. Поскольку теплопроводность стеклопластиков невелика, необходимо интенсивно охлаждать инструмент, иначе он будет сильно нагреваться.
 [8]

Образование большого числа пор и трещин вследствие удаления продуктов деструкции вызывает значительное увеличение термического сопротивления материала, а значит, уменьшение коэффициента теплопроводности. Кроме того, коэффициент теплопроводности стеклопластиков, как характеристика теплопроводности реагирующей среды, зависит в определенной степени от тепловых эффектов химической реакции и фазовых превращений.
 [9]

Вопросы прогнозирования коэффициентов теплопроводности стеклопластиков рассматриваются также в работе [ 195, с. В частности, приводятся методы расчета коэффициентов теплопроводности стеклопластиков.
 [10]

Их критический анализ позволил выявить две аномалии: а) температурный коэффициент теплопроводности стеклопластиков имеет более высокое значение по сравнению с коэффициентами для Е — стекла и полимерной матрицы и б) температурный коэффициент возрастает с повышением температуры, что противоречит данным, полученным Рэтклиффом [27] для различных стекол.
 [11]

Их критический анализ позволил выявить две аномалии: а) температурный коэффициент теплопроводности стеклопластиков имеет более высокое значение по сравнению с коэффициентами для Е — стекла и полимерной матрицы и б) температурный коэффициент возрастает с повышением температуры, что противоречит данным, полученным Рэтклиффом [27] для различных стекол.
 [12]

Поскольку структура стеклопластиков неоднородна, главные коэффициенты Klt Яп, Я ш этих материалов являются осредненными, эквивалентными, учитывающими сложный процесс теплопроводности в массе наполнителя и связующего. Малые размеры и многочисленность стекловолокон при сравнительно равномерном распределении их в материале позволяют успешно использовать эквивалентные коэффициенты теплопроводности стеклопластиков в решении многих практических задач, если только речь не идет об исследовании температурного поля в масштабе одного отдельно взятого волокна или матрицы. В дальнейшем в целях сокращения слово эквивалентный в отношении коэффициента теплопроводности стеклопластика будем опускать.
 [13]

Все стеклопластики обладают исключительно высоким

Стеклопластик – какие изделия из него производят

Что такое стеклопластик?

Как конструкционные материалы стеклопластики появились уже достаточно давно, около 70 лет назад. Но производство изделий из них существовало, в основном, только в оборонной и аэрокосмической отраслях. Такое узкое применение приводило к высокой стоимости материалов и препятствовало распространению в массовом производстве.

В настоящее время благодаря появлению на рынке производителей и поставщиков с широким и доступным ассортиментом качественного сырья и материалов, производство стеклопластиковых изделий активно развивается. Области применения стеклопластика непрерывно расширяются, особенно в химической и смежных отраслях.

В области очистки промышленных, хозяйственно-бытовых и ливневых стоков, в которой специализируется наша компания, стеклопластику также всё больше отдается предпочтение перед металлом.

Резервуары и аппараты, изготовленные из стеклопластика, по многим параметрам не уступают стальным, а по некоторым и превосходят их.

При производстве оборудования и сооружений для очистки хозяйственно-бытовых стоков и канализации в основном используется полиэфирный стеклопластик – материал, получаемый путем пропитки стеклянного волокна (ткани, маты, нити) термореактивными полиэфирными смолами с последующим отверждением. Эта технология позволяет получить изделия самых различных форм и размеров, сложной конфигурации, при этом, не требуя сварочного, прессового и листогибочного оборудования, а в качестве материалов для матриц используются древесные и древесно-стружечные материалы.

Стеклопластик относится к группе слоисто-волокнистых композитных материалов. Тонкие высокопрочные стеклянные волокна обеспечивают прочность и жесткость стеклопластика. Связующее придает материалу монолитность, способствует эффективному использованию механических свойств стеклянного волокна и равномерному распределению усилий между волокнами, защищает волокно от химических, атмосферных и других внешних воздействий, а также само воспринимает часть усилий, развивающихся в материале при работе под нагрузкой.

Благодаря армированию полимерной матрицы стекловолокном, стеклопластик приобретает свойства, недоступные обычным пластмассам, он на порядок лучше них по прочности, абразивному износу, линейному расширению, ударным и вибрационным нагрузкам.

Сравнение характеристик стеклопластика и стали

Из-за высоких прочностных характеристик, стеклопластик уже успели прозвать «легким металлом», который уступает стали по абсолютным значениям предела прочности, но в 4 раза легче её и превосходит сталь по удельной прочности. При изготовлении равнопрочных конструкций из стали и стеклопластика, стеклопластиковая конструкция будет в несколько раз легче. Это позволяет, в свою очередь, сократить металлоемкость сооружения в целом (например, применение стеклопластиковых труб в системах водораспределения градирен), а также энергоемкость (экономия в весе переходит в экономию энергии в случае наличия движущихся металлических элементов). Отсюда широкое применение стеклопластика в качестве материала для лопастей вентиляторов тех же градирен.

Стеклопластик имеет теплопроводность на два порядка ниже, чем у стали (примерно, как у дерева), всвязи с этим снижаются и теплопотери в наружных установках канализации и водоочистки (меньшие затраты на теплоизоляцию).

Высокая стойкость ко всем видам коррозии позволяет увеличить срок службы оборудования до 50 лет, без мероприятий для защиты от коррозии (футеровки, окраски, катодной защиты и т.п.).

Подбирая марки и сочетание смол для разных составов агрессивных сред, можно получить композит гораздо более стойкий, чем специальные нержавеющие сплавы. При этом применение стеклопластиков ведет к снижению затрат на изготовление коррозионностойкого оборудования на 20-80% по сравнению с затратами на изготовление этого оборудования из традиционных материалов.

Ниже приведена сравнительная таблица основных характеристик стеклопластика и стали.

 СтальСтеклопластик
Плотность (кг/м3)78001800
Модуль упругости, ГПа21055
Коэффициент Пуассона0,3450,3
Удельный модуль упругости, км26922895-3056
Предел прочности (для металлов предел текучести) при растяжении, МПа240140-700
Удельный предел прочности (для металлов предел текучести), км3,189-94
Отношение усталостной прочности к статической (число циклов 107)0,260,29
Теплопроводность при 20 oC, Вт/м oC640,75
Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом x мПроводник1,0×1010
Коэффициент линейного расширения, x106 град-111,9-14,20,45-8,3
Стойкость к воздействию химически агрессивных сред, солевых растворовНе стоек. Требуются мероприятия по защите от коррозииСтоек
Эксплуатационные затратыТребуются регламентные работы не реже 1-2 раза в годВосстановление цветовой окраски по мере снижения её интенсивности
Срок службы аппаратуры, летДо 15До 50
Возможность реализации архитектурно-дизайнерских решенийТребуется дорогостоящая реконструкция оборудованияТребуется изготовление недорогой технологической оснастки

Рекомендуем к приобретению водораспределительную систему из стеклопластика, которая станет долговечным, надежным и современным решением для градирен любых типов. За консультацией обращайтесь к нашим специалистам.

Автор: ООО «НПО «Агростройсервис»
Дата публикации: 19.01.2018

Коэффициенты теплопроводности различных материалов | Холодильное оборудование ИНФРОСТ

МатериалКоэффициент теплопроводности, Вт/м*К
Алебастровые плиты0,47
Алюминий230
Асбест (шифер)0,35
Асбест волокнистый0,15
Асбестоцемент1.76
Асбоцементные плиты0,35
Асфальт0,72
Асфальт в полах0,8
Бакелит0,23
Бетон на каменном щебне1,3
Бетон на песке0,7
Бетон пористый1,4
Бетон сплошной1,75
Бетон термоизоляционный0,18
Битум0,47
Бумага0,14
Вата минеральная легкая0,045
Вата минеральная тяжелая0,055
Вата хлопковая0,055
Вермикулитовые листы0,1
Войлок шерстяной0,045
Гипс строительный0,35
Глинозем2,33
Гравий (наполнитель)0,93
Гранит, базальт3,5
Грунт 10% воды1,75
Грунт 20% воды2,1
Грунт песчаный1,16
Грунт сухой0,4
Грунт утрамбованный1,05
Гудрон0,3
Древесина — доски0,15
Древесина — фанера0,15
Древесина твердых пород0,2
Древесно-стружечная плита ДСП0,2
Дюралюминий160
Железобетон1,7
Зола древесная0,15
Известняк1,7
Известь-песок раствор0,87
Иней0,47
Ипорка (вспененная смола)0,038
Камень1,4
Картон строительный многослойный0,13
Картон теплоизолированный БТК-10,04
Каучук вспененный0,03
Каучук натуральный0,042
Каучук фторированный0,055
Керамзитобетон0,2
Кирпич кремнеземный0,15
Кирпич пустотелый0,44
Кирпич силикатный0,81
Кирпич сплошной0,67
Кирпич шлаковый0,58
Кремнезистые плиты0,07
Латунь110
Лед
           0°С
        -20°С
        -60°С
2.21
2.44
2.91
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности)0,15
Медь380
Мипора0,085
Опилки — засыпка0,095
Опилки древесные сухие0,065
ПВХ0,19
Пенобетон0,3
Пенопласт ПС-10,037
Пенопласт ПС-40,04
Пенопласт ПХВ-10,05
Пенопласт резопен ФРП0,045
Пенополистирол ПС-Б0,04
Пенополистирол ПС-БС0,04
Пенополиуретановые листы0,035
Пенополиуретановые панели0,025
Пеностекло легкое0,06
Пеностекло тяжелое0,08
Пергамин0,17
Перлит0,05
Перлито-цементные плиты0,08
Песок
          0% влажности
         10% влажности
         20% влажности
0.33
0.97
1.33
Песчаник обожженный1,5
Плитка облицовочная105
Плитка термоизоляционная ПМТБ-20,036
Полистирол0,082
Поролон0,04
Портландцемент раствор0,47
Пробковая плита0,043
Пробковые листы легкие0,035
Пробковые листы тяжелые0,05
Резина0,15
Рубероид0,17
Сланец2,1
Снег1,5
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450…550 кг/куб.м, 15% влажности)0,15
Сосна смолистая (600…750 кг/куб.м, 15% влажности)0,23
Сталь52
Стекло1,15
Стекловата0,05
Стекловолокно0,036
Стеклотекстолит0,3
Стружки — набивка0,12
Тефлон0,25
Толь бумажный0,23
Цементные плиты1,92
Цемент-песок раствор1,2
Чугун56
Шлак гранулированный0,15
Шлак котельный0,29
Шлакобетон0,6
Штукатурка сухая0,21
Штукатурка цементная0,9
Эбонит0,16
Эбонит вспученный0,03

Стеклопластик — свойства, характеристики, способы производства

Свойства и характеристики стеклопластика

Композитные материалы, состоящие из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего, называются стеклопластиками.

Наполнителем служат в основном стеклянные волокна в виде нитей, жгутов (ровингов), стеклотканей, стекломатов, рубленых волокон. Связующим — преимущественно термоактивные смолы (полиэфирные, феноло-формальдегидные, эпоксидные, полиимидные), а также термостойкие термопласты — ароматические полиамиды, полисульфоны, поликарбонаты. Низкоплавкие термопласты типа полиолефинов применяются относительно реже, так как имеют низкую адгезию к стекловолокнам и не позволяют реализовывать свойства стекловолокнистых наполнителей. Для стеклопластиков электротехнического назначения используют связующие с высокими диэлектрическими характеристиками, например, кремнийорганические и эпоксидные смолы.



Изделие из стеклопластикаСтеклопластиковые формыФорма для лодки из стеклопластика
Формы для лодок из стеклопластика

Изделия из стеклопластика могут быть любой формы, цвета и толщины: оконные профили, бассейны, купели, водные аттракционы и прочие гидросооружения, велосипеды, лодки, каноэ, рыболовные удилища, таксофонные кабины, кузовные панели для автомобилей и многое-многое другое.



Фургон из стеклопластикаТехнология производства стеклопластикаПрицеп из стеклопластика
Производство кабины фургона из стеклопластика (наш клиент компания MAB Food Trucks)



Лекция технолога «НСТ» по свойствам, технологии и оборудованию для стеклопластика

Характеристики стеклопластика

Стеклопластик обладает многими очень ценными свойствами, дающими ему право называться одним из материалов будущего:

Удельный вес стеклопластиков колеблется от 1,4 до 2,1 и в среднем составляет 1,7 г/см3. Напомним, что удельный вес металлов значительно выше, например, стали – 7,8, а меди — 8,9 г/см3. Даже удельный вес одного из наиболее легкого сплава, применяемого в технике, дуралюмина составляет 2,8 г/см3. Таким образом, удельный вес стеклопластика в среднем в пять-шесть раз меньше, чем у черных и цветных металлов, и в два раза меньше, чем у дуралюмина. Это делает стеклопластик особенно удобным для применения на транспорте. Экономия в весе на транспорте переходит в экономию энергии; кроме того, за счет уменьшения веса транспортных конструкций (самолетов, автомобилей, судов и т.п.) можно повысить их полезную нагрузку и за счет экономии топлива увеличить радиус действия.

  • Диэлектрические свойства

Стеклопластики являются прекрасными электроизоляционными материалам при использовании как переменного, так и постоянного тока.

  • Высокая коррозионная стойкость

Стеклопластики как диэлектрики совершенно не подвергаются электрохимической коррозии. Существует целый ряд смол, позволяющие получить стеклопластики стойкие к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей.

  • Хороший внешний вид

Стеклопластики при изготовлении хорошо окрашиваются в любой цвет и при использовании стойких красителей могут сохранять его неограниченно долго. Прозрачность. На основе некоторых марок светопрозрачных смол можно изготовить стеклопластики, по оптическим свойствам немногим уступающим стеклу.

  • Высокие механические свойства

При своем небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-механическими характеристиками. Используя некоторые смолы и определенные виды армирующих материалов, можно получить стеклопластик, по своим прочностным свойствам превосходящий некоторые сплавы цветных металлов и стали. Механические свойства стеклопластиков определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации стеклопластика — связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают стеклопластики, содержащие ориентировано расположенные непрерывные волокна. Такие стеклопластики подразделяются на однонаправленные и перекрёстные; у стеклопластика первого типа волокна расположены взаимно параллельно, у стеклопластика второго типа — под заданным углом друг к другу, постоянным или переменным по изделию. Изменяя ориентацию волокон, можно в широких пределах регулировать механические свойства стеклопластиков. Большей изотропией механических свойств обладают стеклопластики с неориентированным расположением волокон: гранулированные и спутанно-волокнистые прессматериалы; материалы на основе рубленых волокон, нанесённых на форму методом напыления одновременно со связующим, и на основе холстов (матов).

  • Теплоизоляционные свойства

Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью. Кроме того, можно значительно повысить теплоизоляционные свойства путем изготовления стеклопластиковой конструкции типа “сэндвич”, используя между слоями стеклопластика пористые материалы, например пенопласт. Благодаря своей низкой теплопроводности, стеклопластиковые сэндвичевые конструкции с успехом применяются в качестве теплоизоляционных материалов в промышленном строительстве, в судостроении, в вагоностроении и т.д.

  • Простота в изготовлении

Существует много способов изготовления стеклопластиковых изделий, большинство из которых требует минимальных вложений в оборудование. Например, для ручного формования потребуются только матрица и небольшой набор ручных инструментов (прикаточные валики, кисти, мерные сосуды и т.д.). Матрица может быть изготовлена практически из любого материала, начиная с дерева и заканчивая металлом. В настоящие время широкое распространение получили стеклопластиковые матрицы, которые имеют сравнительно небольшую стоимость и длительный срок службы.

Дополнительная информация по стеклопластикам:

Принципы создания высокопрочных ориентированных стеклопластиков.

Взаимодействие коротких хаотически армирующих стекловолокнистых элементов стеклопластика с полимерной матрицей

Масштабный эффект прочности у хаотически армированных стеклопластиков.

Сравнение стеклопластика со сталью и полипропиленом

Стеклопластик обладает целым рядом преимуществ по сравнению с различными материалами.
По сравнению с черными металлами:
Меньший в 4 раза удельный вес при сопоставимой прочности
Коррозионноая стойкость к воде, кислым, солевым и щелочным средам
Полное отсутствие электрокоррозии
Гладкая внутренняя поверхность
Отсутствие отложений в течение всего срока службы
Долговечность
По сравнению с нержавеющей сталью:
Меньший в 4 раза удельный вес
Значительно меньшая стоимость
По сравнению с алюминием:
Меньшая стоимость
Коррозионная стойкость
По сравнению со стеклом, керамикой, фарфором:
Высокая прочность
Малая хрупкость
По сравнению с полиэтиленом и полипропиленом:
Больший температурный диапазон
Значительно меньшая горючесть
Самозатухание после прекращения действия огня от внешних источников
Стабильность физико-механических характеристик
Стеклопластик относится к полимерным композиционным материалам, свойства которых определяются не только входящими в его состав волокнами, но и их пространственным расположением. Благодаря взаимно-перпендикулярному расположению волокон стеклопластик КППН имеет практически сопоставимую прочность как в кольцевом, так и в осевом направлении.
Таблица. Сравнительная характеристика свойств стеклопластика, стали и алюминиевых сплавов
Сталь Алюминиевые сплавы Стеклопластик
Плотность (кг/м3) 7800 2640-2800 1800-1900
Модуль упругости, ГПА 210 70-71 55
Удельный модуль упругость.(км) 2692 2500-2689 2895-3056
Предел прочности (для металлов предел текучести) при растяжении, МПа 240 50-440 1700
Удельный предел прочности (для металлов предел текучести), км 3,1 1,8-16,7 89-94
Отношение усталостной прочности к статической (число циклов 107) 0,26 0,27 0,29
Теплопроводность при 20 oC, Вт/м oC 64 105-200 0,75
Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом x м Проводник Проводник 1,0×1010
Коэффициент линейного расширения, x106 град-1 11,9-14,2 19,6-26,9 0,45-8,3
Гигроскопичность, % — — 0,5
Стойкость к воздействию химически агрессивных сред, солевых растворов Не стоек. Требуются мероприятия по защите от коррозии Подвержен электрохимической коррозии. Требуются специальные меры по защите Стоек
Эксплуатационные затраты Требуются регламентные работы не реже 1-2 раза в год Требуются регламентные работы не реже 1 раза в год Восстановление цветовой окраски по мере снижения её интенсивности
Возможность реализации архитектурно-дизайнерских решений Требуется дорогостоящая реконструкция оборудования Требуется дорогостоящая реконструкция оборудования Требуется изготовление недорогой технологической оснастки
Рабочая температура С — — -50-180 С
Композитные материалы, состоящие из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего называются стеклопластиками.
Наполнителем служат в основном стеклянные волокна в виде нитей, жгутов (ровингов), стеклотканей, стекломатов, рубленых волокон. Связующим — полиэфирные смолы, феноло-формальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические смолы, полиамиды, алифатические полиамиды, поликарбонаты и др.
Стеклопластик обладает многими очень ценными свойствами, дающими ему право называться одним из материалов будущего.
Малый вес.
Удельный вес стеклопластиков колеблется от 0,4 до 1,8 и в среднем составляет 1,1 г/см3. Напомним, что удельный вес металлов значительно выше, например, стали – 7,8, а меди — 8,9 г/см3. Даже удельный вес одного из наиболее легкого сплава, применяемого в технике, — дуралюмина составляет 2,8 г/см3. Таким образом, удельный вес стеклопластика в среднем в пять-шесть раз меньше, чем у черных и цветных металлов, и в два раза меньше, чем у дуралюмина. Это делает стеклопластик особенно удобным для применения на транспорте. Экономия в весе на транспорте переходит в экономию энергии; кроме того, за счет уменьшения веса транспортных конструкций (самолетов, автомобилей, судов и т.п.) можно повысить их полезную нагрузку и за счет экономии топлива увеличить радиус действия.
Диэлектрические свойства.
Стеклопластики являются прекрасными электроизоляционными материалам при использовании как переменного, так и постоянного тока.
Высокая коррозионная стойкость.
Стеклопластики как диэлектрики совершенно не подвергаются электрохимической коррозии. Существует целый ряд смол, позволяющие получить стеклопластики стойкие к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей.
Хороший внешний вид.
Стеклопластики при изготовлении хорошо окрашиваются в любой цвет и при использовании стойких красителей могут сохранять его неограниченно долго. Прозрачность. На основе некоторых марок светопрозрачных смол можно изготовить стеклопластики, по оптическим свойствам немногим уступающим стеклу.
Высокие механические свойства.
При своем небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-механическими характеристиками. Используя некоторые смолы и определенные виды армирующих материалов, можно получить стеклопластик, по своим прочностным свойствам превосходящий некоторые сплавы цветных металлов и стали. Механические свойства стеклопластиков определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации стеклопластика — связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают стеклопластики, содержащие ориентировано расположенные непрерывные волокна. Такие стеклопластики подразделяются на однонаправленные и перекрёстные; у стеклопластика первого типа волокна расположены взаимно параллельно, у стеклопластика второго типа — под заданным углом друг к другу, постоянным или переменным по изделию. Изменяя ориентацию волокон, можно в широких пределах регулировать механические свойства стеклопластиков. Большей изотропией механических свойств обладают стеклопластики с неориентированным расположением волокон: гранулированные и спутанно-волокнистые прессматериалы; материалы на основе рубленых волокон, нанесённых на форму методом напыления одновременно со связующим, и на основе холстов (матов).
Теплоизоляционные свойства.
Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью. Кроме того, можно значительно повысить теплоизоляционные свойства путем изготовления стеклопластиковой конструкции типа “сэндвич”, используя между слоями стеклопластика пористые материалы, например пенопласт. Благодаря своей низкой теплопроводности, стеклопластиковые сэндвичевые конструкции с успехом применяются в качестве теплоизоляционных материалов в промышленном строительстве, в судостроении, в вагоностроении и т.д.
Таблица. Характеристика свойств стеклопластика по химостойкости.
№ Наименование Максимальная концентрация, % Максимальная температура эксплуатации, C
1 Соляная кислота Без ограничения концентрации 40…110 в зависимости от концентрации
2 Серная кислота 75 40…105 в зависимости от концентрации
3 Азотная кислота 35 25…65 в зависимости от концентрации
4 Смесь кислот: Соляная/плавиковая 25/6 или 36/1 40… в зависимости от концентрации
5 Фосфорная кислота Без ограничения концентрации 180
6 Гипохлорит натрия 18% активного хлора 80
7 Едкий натр Без ограничения концентрации 80
8 Едкое кали 45 65
9 Хлорное железо Без ограничения концентрации 180
10 Полиоксихлорид алюминия Без ограничения концентрации 180

Стеклопластики теплофизические свойства — Справочник химика 21





    Теплофизические свойства стеклопластиков…… [c.3]

    Стеклопластики являются одним из важнейших видов пластических масс. Благодаря сочетанию высокой механической прочности при малом удельном весе с хорошими электроизоляционными характеристиками и теплофизическими свойствами стеклопластики применяются для изготовления самых разнообразных изделий в различных отраслях промышленности и техники. [c.4]








    Теплофизические свойства стеклопластиков  [c.194]

    Сочетание высокой механической прочности с хорошими электроизоляционными и теплофизическими свойствами и химической стойкостью способствует широкому применению стеклопластиков в качестве конструкционных материалов во многих отраслях народного хозяйства. [c.3]

    ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.304]

    Анализируя поведение стеклопластиков при температурных воздействиях, необходимо также охарактеризовать теплофизические свойства этих материалов. В табл. 76 приведены теплофизические свойства стеклопластиков, полученных на основе различных полимерных связующих при температуре испытания около 20—25° С [57]. [c.304]

    Влияние ориентации армирующего наполнителя. Абляционным пластмассовым композициям можно придать определенную анизотропию свойств ориентацией армирующего материала или наполнителя. Этот эффект особенно очевиден, когда физико-химические свойства отдельных компонентов композиции различаются в широких пределах. Исследования механических, теплофизических и абляционных характеристик фенольных стеклопластиков подтверждают это положение (табл, 10). [c.440]

    В производстве стеклопластиков типа ДС-25 применяют поликарбонат дифлон , получаемый методом прямого фосгенирования дифенилолпропана. Дифлон выпускается в виде гранул диаметром 2—4 мм и длиной 8 мм от бесцветного до светло-желтого или светло-коричневого цвета. Физико-механические, теплофизические и электрические свойства дифлона [19] приведены на с. 63  [c.59]

    Структура стеклопластиков определяется в основном видом, соотношением размеров армирующих элементов и расположением их в полимерной матрице. Механические характеристики стеклопластиков, в свою очередь, определяются главным образом арматурой, поэтому влияние структуры композита на его упруго-прочностные свойства не вызывает сомнения. Однако исследования показывают, что структура оказывает определенное влияние также на теплофизические, светотехнические, радиотехнические, электротехнические и другие свойства композитных материалов. Это относится прежде всего к ориентированным стеклопластикам, свойства которых можно широко варьировать изменением структуры за счет изменения как типа армирующего материала, так и схемы его ориентации. [c.117]








    В настоящее время в конструкциях действующих моделей отечественного автомобиля применяются разнообразные полимеры полиолефины, ПВХ, полистирол, фторопласты, полиметилакрилат, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонат, стеклопластики, фенольные пластики, полиуретаны, этролы и др. В табл. 3.1—3.4 приведены их физико-механические, теплофизические, химические и электрические свойства. [c.127]

    Благодаря хорошим свойствам стеклопластиков при низких температурах они находят широкое применение в Советском Союзе в криогенной технике, например в производстве контейнеров для жидких газов. Люиков с сотр. [26] исследовали теплофизические свойства композиционных материалов на основе стеклянных волокон и фенолоформальдегидной смолы. В качестве объекта исследования были выбраны однонаправленные стекловолокниты на основе фенолоформальдегидной смолы резольного типа и бесще-лочного алюмоборосиликатного стекловолокна. Результаты исследования приведены в табл. 7.5. Стекловолокниты содержали 30+2% (масс.) связующего и 70 2% (масс.) стеклянного волокна (или в пересчете на объемную долю волокна фр-= 0,54+0,02). [c.316]

    Поэтому большое ярактичеокое значение имеет исследование термоокислительных свойств стеклопластиков с учетом различных термотмичеоних процессов, протекающих при распаде стеклопластиков, а также различных теплофизических свойств исходных (Материалов, промежуточных и конечных продуктов распада. [c.196]

    Газонаполненные пластмассы (поро- и пенопласты) являются наиболее эффективным видом теплоизоляционных материалов, сочетающих в себе легкость, прочность и формоустойчивость. Эти качества материала позволяют создать легкие ограждающие конструкции зданий и сооружений, надежную и долговечную теплоизоляцию промышленного оборудования и тепловых сетей. При разработке промышленной технологии газонаполненных пластмасс используют последние достижения химии и физики, что позволяет регулировать их структуру и свойства в широком диапазоне прочности, теплофизических и эксплуатационных показателей. Особый интерес представляют изделия на основе полистирола, фенолформальдегидных смол, полиуретанов и карбамидных смол. Рост производства газонаполненных пластмасс, используемых в качестве строительной теплоизоляции, основывается на все возрастающих потребностях строительства в этих материалах, а объем их выпуска достигнет к 1975 г. более 1 млн м . Плиты по-листирольного пенопласта ПСБ и ПСБ-С (с антипиреном), изготовленные из суспензионного вспенивающего полистирола (гра-нулята), предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 343° К. Малая объемная масса при сравнительно высоких прочностных показателях и низкий коэффициент теплопроводности делают этот материал высококачественным утеплителем в слоистых ограждающих конструкциях Б сочетании с алюминием, асбестоцементом и стеклопластиком. Плиты выпускаются по беспрессовой технологии непрерывным или периодическими методами. Технологический процесс состоит из предварительного вспенивания исходного поли-стирольного гранулятора, вылеживания (созревания) предвспенен-ных гранул, формования блоков пенопласта и резки блоков на плиты заданных размеров. [c.306]

    Прочность при растяжении и сжатии. Прогнозирование прочностных свойств представляет собой неизмеримо более сложную задачу, чем прогнозирование упругих или теплофизических постоянных. Статистические методы, на основании которых получены приведенные выше макроскопические постоянные, не разработаны еще в мере, достаточной для предсказания прочности композитного материала по заданным свойствам компонентов. Трудность состоит в том, что нужно найти распределение напряжений в арматуре и связующем с учетом не только их случайного расположения, но и с учетом накопленной микроповрежденности. В то же время имеется значительное число работ, где эта задача решается на упрощенных моделях

Стеклопластик и его свойства — Полезная информация о водоочистке

Стеклопластик — это полиэфирная (или эпоксидная) смола, которой перед полимеризацией придают определенную форму и армируют стекловолокном или сотканной из него тканью (стеклотканью).

Стеклопластик представляет собой композиционный материал, в состав которого входит стекловолокно и связующее вещество. Стекловолокно является армирующим элементом, обеспечивающим необходимые прочностные характеристики, а связующее вещество – это наполнитель, равномерно распределяющий усилия между армирующими волокнами и обеспечивающий их защиту от воздействий окружающей среды.

Свойства материала:

От ряда других материалов композиционного состава отличают стеклопластик свойства, среди которых наиболее важными являются следующие:

  • небольшой удельный вес;
  • высокие показатели механической прочности;
  • коррозионная стойкость;
  • температурная стойкость;
  • низкая теплопроводность;
  • высокие диэлектрические показатели;
  • относительно низкая стоимость производства.

Производство

Долгое время областью использования стеклопластика являлись космические технологии, авиационная промышленность и судостроение. Исключительные свойства этого материала не могли найти применения в широких отраслях промышленного производства из-за отсутствия в должной мере проработанной и налаженной технологии массового выпуска изделий и профилей заданных форм и размеров. Ситуация изменилась с открытием пултрузионной технологии производства композиционных материалов.

В общем случае процесс заключается в протягивании (pull) армирующего волокна через (throught) форму с разогретым связующим веществом с последующими этапами остывания и отвердевания. Количество вариантов этой технологии велико. Существуют горизонтальные линии производства, вертикальные, линии непрерывного производства и периодического. При небольших объемах производства применяется метод ручного формования изделий или метод напыления стекловолокна вручную.

Для стеклопластиков характерно сочетание высоких прочностных, диэлектрических свойств, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой атмосферо-, водо- и химстойкости. Механические свойства стеклопластиков определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим, а температуры переработки и эксплуатации стеклопластика — связующим.

Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают стеклопластики, содержащие ориентированно расположенные непрерывные волокна. Такие стеклопластики подразделяются на однонаправленные и перекрёстные; у стеклопластика первого типа, волокна расположены взаимно параллельно, у стеклопластика второго типа — под заданным углом друг к другу, постоянным или переменным, по изделию. Изменяя ориентацию волокон, можно в широких пределах регулировать механические свойства стеклопластиков.

Большей изотропией механических свойств обладают стеклопластики с неориентированным расположением волокон: гранулированные и спутанно-волокнистые пресс-материалы; материалы на основе рубленых волокон, нанесённых на форму методом напыления одновременно со связующим, и на основе холстов (матов).

Стеклопластики на основе полиэфирных смол можно эксплуатировать до 60-150 С, эпоксидных — до 80-200 C, феноло-формальдегидных — до 150-250 С, полиимидов — до 200-400 С. Диэлектрическая проницаемость стеклопластиков 4-14, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01-0,05, причём при нагревании до 350-400 С показатели более стабильны для стеклопластиков на основе кремнийорганических и полиимидных связующих.

Изделия с ориентированным расположением волокон изготавливают методами намотки, послойной выкладки или протяжки с последующим автоклавным, вакуумным или контактным формованием либо прессованием, из пресс-материалов — прессованием и литьём.

Применение

На сегодняшний день стеклопластик считается композиционным материалом, наиболее удачно сочетающим в себе необходимые качества и доступную цену. Материал хорошо поддается окрашиванию, нанесению различных покрытий и механической обработке. Технические характеристики стеклопластика обуславливают его востребованность в различных видах производства:

Теплопроводность

63 50.2

9007

63 50,2

9007 34,7

000 9007 0,0007

900

000057

Материал Теплопроводность
(кал / сек) / (см 2 C / см)
Теплопроводность
(Вт / м · К) *
Алмаз 1000
Серебро 1,01 406,0
Медь 0,99 385,0
Золото 314
Латунь… 109,0
Алюминий 0,50 205,0
Железо 0,163 79,5
Сталь
Меркурий 8,3
Лед 0,005 1,6
Стекло обычное 0,0025 0.8
Бетон 0,002 0,8
Вода при 20 ° C 0,0014 0,6
Асбест 0,0004 0,08 0,08
Стекловолокно 0,00015 0,04
Кирпич изоляционный 0,15
Кирпич красный 0,6
Пробковая плита 0,00011 0,04
Войлок 0,0001 0,04
Каменная вата Полиуретан ) 0,033
Полиуретан 0,02
Дерево 0,0001 0,12-0,04
Воздух при

0 ° C 0,024
Гелий (20 ° C) 0,138
Водород (20 ° C) 0,172
Азот (20 ° C) 0,0234
Кислород (20 ° C) 0,0238
Аэрогель кремнезема 0,003

* Большая часть от Янга, Хью Д., Университетская физика, 7-е изд.Таблица 15-5. Значения для аэрогеля алмаза и кремнезема из Справочника по химии и физике CRC.

Обратите внимание, что 1 (кал / сек) / (см 2 C / см) = 419 Вт / м K. С учетом этого два приведенных выше столбца не всегда совпадают. Все значения взяты из опубликованных таблиц, но не могут считаться достоверными.

Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана может быть принято как номинальное значение, которое определяет пенополиуретан как один из лучших изоляторов. NIST опубликовал программу численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на сайте http: // cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для полиуретана с фреоновым наполнением плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0,022 Вт / мК. Расчет для полиуретана с наполнителем CO 2 плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК.

Индекс

Таблицы

Ссылка
Young
Ch 15.

.

Высокая огнестойкая изоляция Теплопроводность Изоляция из стекловолокна

Описание продукта Теплопроводная изоляция из стекловолокна

Стекловата является негорючей, тепло- и звукоизоляцией. При воздействии огня не происходит выброса токсичных газов, поэтому он является одним из наиболее экологически безопасных вариантов изоляции всего здания.

Плита из стекловаты Spec Объем поставки
Температура -120 ℃ -400 ℃
Размер 1.2 м * 0,6 м, 1,2 м * 1,2 м, 1,2 м * 2,4 м
Толщина 25-100 мм
Плотность 24-96 кг / м3
Стекло Шерстяное одеяло Spec Объем поставки
Температура-120-400
Длина 5-30 м
000 Ширина

4 м-1,2 м
Толщина 25-200 мм
Плотность 14-48 кг / м3

к

Данные по теплопроводности стекловолоконной изоляции

8

9

Поз. Единица Индекс Измеренное значение Примечания
Насыпная плотность кг / м3

000 кг / м3

-1000 GB / T 13350-2000
средний диаметр волокон м <8.0 4,0-6,0 GB / T 13350-2000
удельное сопротивление влаге%> 98> 98 JISA9512-2000
теплопроводность
6 Вт / м

Коэффициент звукопоглощения

Вт / м 0,036 GB / T 13350-2000
негорючесть негорючий до стандарта (Grade A) GB / T 13350-2000
1.03 позиционирование реверберации продукта 24 кг / м3 2000 Гц GB / J47-83
Макс. рабочая температура400 410 ГБ / т 13350-2000

.

Тепловой стержень листа изоляции стеклоткани / трубы из стекловолокна

Добро пожаловать сюда, где можно купить различное стекловолокно!

Теплопроводная изоляция из стекловолокна Листовой стержень

Наши изделия из стеклопластика доступны для многих размеров.

Цвет: Любой
Qulот 1,0 мм до 80 мм), квадратные трубы и т. д. охватывают широкий спектр. Длина детали колеблется от нескольких миллиметров до 30 километров (для стержней малого диаметра).

Стандартные размеры

6,0 * 3,0
6,5 * 4,0
7,0 * 3,4
7,8 * 4,0
8,0 * 6,0
8,0 * 4,0
8,5 * 5,0
9,0 * 6,5
9,5 * 7.5
10 * 4,0
10,0 * 8,0
12 * 10
14 * 12
16 * 12

* Также приветствуются специальные спецификации. Пожалуйста, сообщите нам.

Характеристики: Теплопроводность стеклопластиковых изоляционных труб из листовых стержней
1. Низкая плотность: 67% ~ 74% алюминия
2. Легкий вес
3.Высокая прочность, прочность и модуль
4. Высокая коррозионная стойкость
5. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
6. Устойчивость к влажности
7. Электромагнитная прозрачность
8. Электрические и тепловые характеристики Нет -Проводимость
9. Стабильность размеров
10. Применимость в широком диапазоне температур

Применение:
1.Рынки электротехники и электроники
Обтекатель, изоляционная лестница и т. Д.
2. Рынки химической защиты от коррозии
Поручни, подпрессованная труба, лестницы и т. Д.
3. Строительные рынки
Конструкция передвижного дома, рабочая платформа, оконная рама, оконная створка и ее компоненты и т. д.
4. Рынки фундаментального строительства
Фонарный столб, водоподготовка, кронштейн для промышленной градирни и т. д.

Дорогие друзья, уточняйте цены или образцы!

.

Теплопроводная изоляционная трубка из стекловолокна / лист / треугольник / т. Д.

теплоизоляционная трубка из стекловолокна / лист / треугольник / и т. Д.

Диаметр: 2 мм ~ 50 мм и нестандартный

Размер: нестандартный

Форма: лист, пластина, круглая, овальная, прямоугольная, треугольная и нестандартная форма,

как квадрат, концентрический с внутренним кругом, приветствуются.

thermal conductivity fiberglass insulation tube/sheet/triangle/ect thermal conductivity fiberglass insulation tube/sheet/triangle/ect

Характеристики:
1. Низкая плотность: 67% ~ 74% алюминия
2. Высокая прочность, прочность и модуль
3. Химическая стабильность
4. Размерные Стабильность
5. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
6. Электроизоляция
7. Низкая теплопроводность
8. Широкая термическая адаптируемость

9. Разнообразие цветов на выбор

10. Экологичность

11. Простота изготовления и установки

12 .Теплостойкость

Производственный поток

9000 3.