Трубы стальные бесшовные горячекатанные: ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 22 марта 1978 года №8732-78

ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 22 марта 1978 года №8732-78

ГОСТ 8732-78

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 13 1200, 13 1700, 13 1900

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.А.Шевченко, д-р техн. наук; В.П.Сокуренко, канд. техн. наук; В.Н.Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 N 757

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8732-70

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1988 г. (ИУС 5-82, 1-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Примечания:

1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять.

2. Массу 1 м труб вычисляют по формуле ,

где — наружный диаметр, мм;

— толщина стенки, мм.

Плотность стали принята равной 7,850 г/см.

3. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

4. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины — в пределах от 4 до 12,5 м;

мерной длины — в пределах немерной;

длины, кратной мерной, — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины — в пределах немерной длины.

Примечания:

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем.

3. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя.

4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм — при длине до 6 м; +15 мм — при длине свыше 6 м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм — для приблизительной длины.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2 и 3.

Таблица 2

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения для труб точности изготовления

повышенной

обычной

До 50 включ.

±0,5 мм

±0,5 мм

Св.50 до 219 «

±0,8%

±1,0%

» 219

±1,0%

±1,25%

Таблица 3

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %

повышенной

обычной

До 219

До 15 включ.

±12,5

+12,5
-15,0

Св. 15 до 30

+10,0
-12,5

±12,5

30 и выше

±10,0

+10,0
-12,5

Св. 219

До 15 включ.

+12,5
-15,0

Св. 15 до 30

±12,5

30 и выше

+10,0
-12,5

6. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки — обычной точности и т.д.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм — для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

9. По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в табл.2.

Для прочих размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

То же, немерной длины, изготовляется по группе Д ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки Ст4сп, категория стали 1, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731 из слитка:

Труба внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

(Измененная редакция, Изм. N 2).

10. Технические требования — по ГОСТ 8731.

Текст документа сверен по:
официальное издание
Трубы металлические и соединительные части к ним.
Часть 1. Трубы бесшовные гладкие: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 8732-78* «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент»
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

Содержание

ГОСТ 8732-78

ГОСТ 8732-78

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 13 1200, 13 1700, 13 1900

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.А.Шевченко, д-р техн. наук; В.П.Сокуренко, канд. техн. наук; В.Н.Ровенский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 N 757

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8732-70

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

7. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1988 г. (ИУС 5-82, 1-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Продолжение табл.1

Примечания:

1. Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять.

2. Массу 1 м труб вычисляют по формуле ,

где — наружный диаметр, мм;

— толщина стенки, мм.

Плотность стали принята равной 7,850 г/см.

3. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

4. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству.

1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины — в пределах от 4 до 12,5 м;

мерной длины — в пределах немерной;

длины, кратной мерной, — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины — в пределах немерной длины.

Примечания:

1. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем.

3. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя.

4. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм — при длине до 6 м; +15 мм — при длине свыше 6 м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм — для приблизительной длины.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2 и 3.

Таблица 2

Наружный диаметр, мм

Предельные отклонения для труб точности изготовления

повышенной

обычной

До 50 включ.

±0,5 мм

±0,5 мм

Св.50 до 219 «

±0,8%

±1,0%

» 219

±1,0%

±1,25%

Таблица 3

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Предельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %

повышенной

обычной

До 219

До 15 включ.

±12,5

+12,5
-15,0

Св. 15 до 30

+10,0
-12,5

±12,5

30 и выше

±10,0

+10,0
-12,5

Св. 219

До 15 включ.

+12,5
-15,0

Св. 15 до 30

±12,5

30 и выше

+10,0
-12,5

6. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки — обычной точности и т.д.

7. Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

8. Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм — для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм — для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

9. По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в табл.2.

Для прочих размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

То же, немерной длины, изготовляется по группе Д ГОСТ 8731:

Труба наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки Ст4сп, категория стали 1, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731 из слитка:

Труба внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба с наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

(Измененная редакция, Изм. N 2).

10. Технические требования — по ГОСТ 8731.

Текст документа сверен по:
официальное издание
Трубы металлические и соединительные части к ним.
Часть 1. Трубы бесшовные гладкие: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

404 — Страница не найдена


  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау

  • Актобе и область

  • Алматы

  • Архангельск

  • Астрахань и область

  • Атырау и область

  • Баку

  • Барнаул

  • Белгород

  • Брест и область

  • Брянск и область

  • Буйнакск

  • Владивосток

  • Владикавказ и область

  • Владимир

  • Волгоград

  • Вологда

  • Воронеж и область

  • Горно Алтайск

  • Грозный

  • Гудермес

  • Екатеринбург

  • Ереван

  • Ессентуки

  • Железнодорожный

  • Иваново и область

  • Ижевск

  • Иркутск

  • Казань

  • Калининград и область

  • Калуга

  • Караганда и область

  • Кемерово

  • Киев и область

  • Киров и область

  • Китай

  • Костанай и область

  • Кострома и область

  • Краснодар

  • Красноярск

  • Крым

  • Курган и область

  • Курск

  • Липецк и область

  • Магадан и область

  • Магнитогорск

  • Махачкала

  • Минск и область

  • Мурманск

  • Набережные Челны

  • Назрань

  • Нальчик

  • Нефтекамск

  • Нижневартовск

  • Нижний Новгород

  • Нижний Тагил

  • Новокузнецк

  • Новороссийск

  • Новосибирск и область

  • Новочеркасск

  • Нур-Султан

  • Омск и область

  • Орел и область

  • Оренбург

  • Павлодар и область

  • Пенза и область

  • Пермь

  • Петропавл. Камчатский

  • Петропавловск

  • Псков

  • Пятигорск

  • Ростов на Дону

  • Рязань и область

  • Самара

  • Саранск

  • Саратов

  • Севастополь

  • Семей

  • Сергиев Посад

  • Смоленск и область

  • Сочи

  • Ставрополь

  • Сургут

  • Сызрань

  • Сыктывкар

  • Таганрог

  • Тамбов и область

  • Ташкент

  • Тверь и область

  • Тольятти

  • Томск

  • Тула

  • Тюмень

  • Узбекистан

  • Улан Удэ

  • Ульяновск

  • Уральск

  • Уфа

  • Ухта

  • Хабаровск

  • Ханты Мансийск

  • Чебоксары

  • Челябинск

  • Череповец

  • Чехов

  • Шымкент

  • Электроугли

  • Элиста

  • Южно Сахалинск

  • Якутск

  • Ярославль

виды, стандарты, размеры и ГОСТы стальных изделий

Современная цивилизация без трубопроводов просто перестанет существовать. Никто не будет жить в доме без воды, отопления и канализации; невозможно представить мало-мальски сложное производство без трубопроводов. Труба бесшовная горячедеформированная – один из самых известных представителей обширного и разнообразного семейства. Мы предлагаем нашему уважаемому читателю статью с информацией о бесшовных трубах, их характеристиках и особенностях монтажа.

Виды бесшовных труб

Бесшовные изделия подразделяются в первую очередь по способу производства:

  • Прокатка.
  • Волочение – применяют при получении цельнотянутых стальных труб без нагрева заготовки. Такие изделия нуждаются в термообработке – отжиге или нормализации.
  • Прессование – применяют при производстве конструкций из малопластичных высоколегированных сталей и сплавов; биметаллических; со сложной конфигурацией поперечного сечения, производство которых другими способами невозможно или очень затратно.
  • Ковка – затратный и редкий способ изготовления.
  • Литье – применяется для производства чугунных канализационных раструбных элементов; стальных толстостенных отливок, применяемых в качестве заготовок для изготовления деталей в машиностроении; пластиковых изделий.

По форме сечения трубы подразделяются на круглые и профильные (квадратные, прямоугольные, овальные и других видов).

Металлы

Материалом для трубопроводов служит огромное множество самых разнообразных материалов: сталь, чугун, стекло, пластик, медь, другие металлы и сплавы, керамика, асбоцемент, железобетон, и многие другие материалы. Но самый распространенный, универсальный и прочный материал для трубопроводов, находящихся под давлением и служащих для транспортировки различных сред, является сталь – углеродистая, легированная, нержавеющая. Все чаще применяются легированные стали, обеспечивающие высокие качество и прочность трубопроводов и конструкций.

Еще стоит выделить чугун – при прокладке канализации в сложных геологических условиях без чугунных канализационных элементов не обойтись. В последнее время немалое распространение получают изделия из меди (а также бронзы и латуни). Медь используют в холодильном оборудовании и для сантехнических систем.

Тонкостенные и толстостенные

Стальные трубы подразделяются на тонкостенные и толстостенные в зависимости от отношения диаметра к толщине стенки (d/s). К тонкостенным относятся изделия с наружными диаметрами меньше 20 мм и толщиной стенки 1,5 мм, и с отношением d/s в пределах 12,5-40. Толстостенные изделия имеют соотношение d/s от 6 до 12,5. В быту и на производстве мы сталкиваемся в основном с универсальными тонкостенными изделиями, толстостенные модификации применяются в тех производствах, где используются очень большие рабочие давления (сотни атмосфер или десятки МПа).

Разница между горячей и холодной прокаткой

Горячее деформирование проводится на заготовке, разогретой до температуры выше 1000° С. При холодной прокатке – заготовка не нагревается. Холодная прокатка требует больших усилий, более дорогого рабочего инструмента, степень обжатия/вытягивания заготовки при этом способе меньше. Кроме того, после прокатки в металле больше напряжений и больше вероятность возникновения дефектов. Поэтому намного чаще применяется горячая прокатка. Но тонкостенные трубы с высокими требованиями к геометрическим размерам (толщине стенки) изготавливают методом холодной прокатки.

Как производится горячедеформированная труба (подробно)

Трубы изготавливают из круглых заготовок – слябов.

Раскатка гильзы

Самая первая операция – прошивка раскаленной заготовки в круглую полую гильзу. При горячей прокатке обычно начинают прошивать заготовку сразу после выхода из слябинга, пока она еще не успела остыть. Заготовка получается с размерами, близкими к размерам готового изделия. Затем заготовку подогревают в специальной печи и прокатывают гильзу в тонкостенную заготовку с точными размерами, затем калибруют и получают окончательные размеры трубы.

Трубопрокатный агрегат

ТПА с автоматичеким станом

Технологическая схема изготовления труб бесшовных горячекатаных на более производительном трубопрокатном агрегате с автоматическим станом:

  • Нагрев круглой заготовки в кольцевой печи с вращающимся подом.
  • Прошивка заготовки на прошивном стане – получается гильза с толстыми стенками.
  • Прокатка гильзы на автоматическом стане – получается трубка со стенками с разной толщиной.
  • Станов для обеспечения непрерывной работы комплекса обычно устанавливается два.
  • Подогрев заготовки в печи.
  • Раскатка изделия на раскатном стане (риллинг-стане) – исчезает разнотолщинность стенок по всей длине изделия.
  • Калибровка горячей гильзы в калибровочном стане.
  • Охлаждение.
  • Холодная правка в косовалковом стане.

Линия с непрерывным станом

Более производительный и современный метод – прошивка заготовок на непрерывной линии с 8-9 станами. Производительность и сортамент готовой продукции при этом методе максимальны.

Заготовки нарезают, разогревают, прошивка гильзы при этом методе происходит на станах валкового типа. Прокатка выполняется на длинных оправках на ряде последовательно установленных клетей с постепенно уменьшающимися размерами калибров. Оправки снимают и охлаждают. При этом способе иногда применяют оборудование для винтовой прокатки.Трубы подогревают и калибруют, раскатывают, режут. Необходимо постоянно следить за износом оправок и точностью настройки всех клетей – иначе велик риск получения продукции с разной толщиной стенок.

При необходимости получения труб малого диаметра с тонкими стенками выполняется операция редуцирования – обжатие в большом количестве последовательно расположенных клетей до нужных размеров.

Безоправочная методика

Существует и такая методика – экономичная, относительно простая. Применяют много последовательно расположенных калибровочных и редукционных станов. На каждом стане сечение и толщина стенок трубы снижается на небольшую толщину, натяжение заготовок на каждом стане относительно небольшое. Недостаток такого способа обработки заготовок – большой риск получить готовые изделия с разной толщиной стенок. Более прогрессивным считается безоправочное редукционно-растяжное оборудование, позволяющее получать продукцию хорошего качества.

Плюсы и минусы

У металлических горячедеформированных труб много достоинств:

  • Высокая прочность. Сталь способны выдерживать очень высокие давления и незаменима на многих производствах, тонкие трубы из меди выдерживают также немалое давление. Системы магистральных водопроводов, нефте- и газопроводов без стальных трубопроводов просто не существовали бы – альтернативы просто нет.
  • Прочность горячедеформированных изделий выше, чем прочность электросварных.
  • Прочность и при монтаже трубопроводов в цехах – там, где есть возможность повреждения трубопроводов грузоподъемными и транспортными механизмами.
  • Огнестойкость – в горячих цехах.
  • Стойкость к перепадам температуры, не очень большое термическое расширение – сталь не пойдет волной при повышении температуры всего на 100 °С.
  • Длительный срок службы – 30 лет, оцинкованные или гидроизолированные изделия простоят и 50 лет, срок службы меди и нержавейки приближается к 100 годам.
  • Устойчивость к ультрафиолету.
  • Теплопроводность – иногда ее можно рассматривать как плюс.
  • Отсутствие швов.

Недостатки горячедеформированных труб такие же, как и у всех металлических изделий:

  • Самым серьезным и неустранимым недостатком стали считается склонность к коррозии. Для предохранения стали ее покрывают снаружи и по внутренней поверхности цинком, снаружи красят. Не ржавеет нержавеющая сталь, но стоимость такого трубопровода в промышленных масштабах становится запредельной.
  • Сталь склонна отложению на стенках отложений солей кальция и магния, уменьшающих просвет трубопровода.
  • Большой вес.
  • Сложность монтажа с помощью сварки — если требуется большая герметичность трубопровода, работающего при высоком давлении. Но именно сварка обеспечивает надежность конструкций и максимальную герметичность трубопроводов.
  • Большой вес.
  • Отдельно следует упомянуть характерный недостаток именно горячедеформированных изделий – их цена выше, чем электросварных. Связано это с большей сложностью и энергоемкостью производства.

Отсутствие шва

Характерной особенностью горячедеформированных труб является отсутствие шва. Именно его отсутствие обеспечивает максимальную надежность и герметичность трубопроводов. В некоторых случаях отсутствие шва имеет и эстетическое значение.

Ещё

Особенностью горячедеформированных изделий является оптимальное соотношение твердости и вязкости, обеспечивающее высокую надежность конструкций, устойчивость к смятию, изгибу, скручиванию. Именно такие трубы используют при монтаже ответственных конструкций в строительстве.

Сферы применения бесшовных горячекатаных изделий

Представить себе нашу жизнь без больших и маленьких трубопроводов невозможно. Трубы окружают нас со всех сторон: газопроводы, системы отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции, дымоходы – все обеспечивают нам комфортное цивилизованное проживание. Чем дальше в цивилизацию, тем больше труб нас окружает.

Трубопроводы обеспечивают существование любой сферы нашей жизни:

  • Промышленности.
  • Сельского хозяйства.
  • Горнодобывающей промышленности.
  • Электростанциях.
  • Нефтегазодобывающей промышленности; гигантских нефтегазопроводах.
  • Во всех видах транспорта, авиа- и судостроении.
  • При сооружении всевозможных предметов благоустройства – мебели, домашней техники, декоративных конструкций.

Особо следует сказать о применении труб в строительстве:

  • Металлоконструкции применяют при строительстве жилых домов, производственных цехов и технических сооружений, общественных зданий.
  • При сооружении огромных уникальных сооружений – мостов, аэропортов, вокзалов, стадионов, торгово-развлекательных центров, офисных зданий.
  • В оформлении городов – всевозможные ограждения, навесы, павильоны, детские площадки, рекламные щиты, вывески, скамейки.
  • В частном строительстве – всевозможные конструкции, навесы, ограды, решетки, вольеры.

Характеристики, стандарты, размеры и вес (сортамент)

Горячедеформированные стальные бесшовные трубы нормируются ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74.

ГОСТ 8732-78

Основной стандарт, регламентирующий сортамент труб стальных бесшовных горячедеформированных общего назначения, это ГОСТ 8732-78. Согласно ГОСТа, выпускаются изделия с наружным диаметром от 20 до 550 мм, с толщиной стенки от 2,5 до 75 мм.

Формула для вычисления 1 погонного метра:

Где Dн - наружный диаметр, мм;

S - толщина стенки, мм,

Плотность стали – 7,85 т/м³.

Номинальная масса 1 м приведена в сортаменте 8732.

Длины труб бывают немерными (от 4 до 12,5 м), мерными (тех же длин), длин, кратных мерной, в пределах немерной длины. Чаще всего выпускают трубы длиной 6 и 12 м.

Маркировка также производится в соответствии с ГОСТ 8732-78. Пример маркировки:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

ГОСТ 8731-74

Стандарт 8731 распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали. ГОСТ нормирует механические свойства стали, из которой изготовлены трубы, правила приемки и внешний вид готовых изделий. В зависимости от показателей качества (нормирования механических свойств и показателей качества) трубы изготавливаются групп А, Б, В, Г, Д.

Другие параметры, устанавливаемые стандартом 8731, определяются по согласованию с потребителем.

Стандарты допустимых отклонений

Допустимые отклонения размеров приведены в ГОСТ 8732-78. Отклонения по толщине стенки приведены в таблицах:

Таблица 1

Наружный диаметр, ммПредельные отклонения для труб точности изготовления
повышеннойобычной
До 50 включительно±0,5 мм±0,5 мм
От 50 до 219±0,8%±1,0%
219±1,0%±1,25%

Таблица 2

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммПредельные отклонения по толщине стенки труб точности изготовления, %
повышеннойобычной
До 219До 15 включ.±12,5+12,5
— 15,0
15 — 30+10,0
— 12,5
±12,5
30 и выше±10,0+10,0
— 12,5
Св. 219До 15 включ.+12,5
— 15,0
15 — 30±12,5
30 и выше+10,0
— 12,5

По согласованию с потребителем могут применяться и другие предельные отклонения, требования и характеристики различных параметров изделий. Овальность и разностенность труб не должны изменять диаметр и толщину стенки больше предельных отклонений, приведенных в таблицах.

Где купить

Купить трубы несложно – во всех крупных строительных гипермаркетах и на крупных рынках имеется большой ассортимент трубных изделий. Производителей также немало, и в каждом регионе они свои. Выбирать трубы придется визуально и по наличию сертификата. Впрочем, еще до покупки стоит оценить будущее сооружение или систему – в домашнем строительстве высокая прочность и герметичность требуется не всегда.

Для забора, вольера, системы отопления или ограждения можно выбирать трубы любого качества, при использовании для навеса или кровли стоит выбрать бесшовные изделия. Если конструкции будут нагруженные или ответственные, обязательно требуйте сертификат качества у продавца. Но и смотрите глазами – много ли ржавчины, соответствует ли толщина стенки заявленной, нет ли сильного изгиба или даже волнистости, а то и дырочек в стенках.

Особенности монтажа

Монтаж стальных и медных систем сложнее, чем, например, пластиковых или чугунных раструбных.

Стальные системы собираются с помощью резьб, сгонов, резьбовых фитингов или на сварке. Не очень ответственные конструкции иногда собирают на резьбовых соединениях, конструкции из квадратных или прямоугольных изделий – на крабовых соединениях. Более надежные и герметичные соединения получаются при сварке.

Конечно, сварка требует наличия сварочного аппарата и квалифицированного сварщика, но результат того стоит. Стальную трубу можно согнуть под углом 90 ° и без применения резьб и фитингов. Для этого выпускаются различные механические трубогибы, которые можно использовать и дома – существуют недорогие компактные модели.

Сваривать лучше конструкции, домашние системы отопления и разводки горячей и холодной воды лучше собирать на резьбовых соединениях – легче ремонтировать и чистить. Газовые системы нужно сваривать, но не своими силами – это должен делать представитель организации с лицензией на право работы с газовыми системами.

Медные трубопроводы собираются с помощью пресс-фитингов или с помощью сварки.

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем. Надеемся, что наша статья, как всегда, послужила Вам источником интересной информации о строительных материалах и о бесшовных горячекатаных трубах в частности. Делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, подписывайтесь сами и приводите друзей на наш сайт.

Загрузка…

Труба бесшовная сталь 20, ГОСТ 8732-78

В данном разделе Вы можете купить бесшовные трубы из стали марки 20 по ГОСТ 8732-78, а также ознакомиться с их основными техническими показателями и сортаментом.

 

Бесшовная труба: характеристики и особенности

   Трубопрокатные предприятия производят большой ассортимент самых различных труб, которые применяются во многих отраслях народного хозяйства, прежде всего в промышленности и строительстве.  Эта продукция  пользуется неизменным спросом и отвечает самым разнообразным требованиям – от диаметра и толщины стенок  до материалов и способов производства.

В наши дни самое широкое применение получили трубы стальные бесшовные. Их производство и использование в массовых масштабах стало возможным благодаря разработке и внедрению специальных станов. Отсутствие швов, а значит, лишних рисков, обусловливает использование этих труб практически во всех отраслях промышленности. И прежде всего в тех, где особо требуются гарантии качества (автомобильной, судостроительной, авиационной, сфере жилищно-коммунального хозяйства).

Сортамент бесшовных труб объединяет большую категорию изделий трубного металлопроката, имеющих различные параметры и характеристики. Главным объединяющим признаком этой продукции является то, что применение особых технологий позволяет обойтись без сварного или паяного соединения. Другими словами, каждая труба имеет цельную структуру, что обуславливает ее повышенную прочность.

Разновидности изделий, входящие в сортамент горячедеформированных труб, могут использоваться для монтажа трубопроводов, работающих под значительным давлением. В строительстве они могут применяться для монтажа металлоконструкций в качестве достаточно нагруженных элементов. Кроме этого, распространенной областью применения горячекатаных труб является машиностроение, где они используются для изготовления деталей аппаратов, машин и механизмов.

Особо стоит остановиться на таком виде бесшовных труб, как горячекатаные диаметр 108мм. Их производят с использованием двойного проката: первый с холодной эмульсией, второй — с теплой. Это обеспечивает трубам высокую коррозионную и механическую стойкость. В зависимости от области применения, стенка может иметь толщину от 5 до 16 миллиметров.

Благодаря своим характеристикам, главными из которых являются высокая износоустойчивость и способность выдерживать мощные нагрузки, бесшовная горячекатаная труба 426 нашла свое применение в устройстве тепловых сетей, строительстве нефте- и газопроводов, а также в химической и других отраслях промышленности. Список сфер использования этого вида трубопрокатной продукции значительно расширяется за счет наличия различных параметров, касающихся, в частности,  диаметра и толщины стенки.

Отвечая требованиям сегодняшнего дня, трубопрокатная промышленность все больше наращивает объемы выпускаемой продукции, значительная часть которой приходится на производство как  холоднокатаных (труба 32 мм), так и горячекатаных бесшовных труб (для примера труба 325 мм).

У нас вы сможете купить весь сортамент бесшовных труб, различающихся по технологии изготовления (катаные, кованые, тянутые и др.) и по марке стали (трубы нержавеющие и прочий коррозионностойкий прокат). В ассортименте присутствуют любые типоразмеры. Вся продукция поставляется от лучших отечественных производителей и полностью отвечает требованиям стандартов.


Трубы стальные бесшовные в промышленности


Стальные бесшовные трубы занимают большую часть рынка трубного проката. Благодаря их безупречным техническим показателям, высокой прочности и долговечности, они приобретают все большую популярность, особенно в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли.

На складе «Трубпром» имеются следующие виды стальных бесшовных труб:

    трубы хладостойкие сталь 13хфа;

    труба газлифтная сталь 09г2с;

    трубы холоднодеформированные ГОСТ 8734-75;

    трубы горячекатаные ГОСТ 8732-78;

    трубы толстостенные ТУ 14-3р-50-2001;

    трубы КВД ТУ 14-3р-55-2001.

Преимущества бесшовных труб


•    Высочайшая прочность изделия благодаря отсутствию швов.

•    Безупречная устойчивость к внешнему вредоносному воздействию.

•    Устойчивость к высоким температурам.

•    Хорошие антикоррозийные показатели, особенно у горячекатаной трубы из низколегированной стали.

•    Низкие показатели линейного расширения, невысокая деформация.

•    Высокая прочность на разрыв.

•    Широкий спектр применения. Ее применяют не только в нефтяном сегменте, но и в строительстве, при проведении жилищно-коммунальных работ, машиностроении, судостроении и других областях.

•    Высокая герметичность изделия.

•    Долговечность и износостойкость даже в среднеагрессивной среде.

Применение бесшовных стальных труб

1.    Нефтегазодобыча и нефтепереработка. Сюда относится установка обсадных труб и транспортировка нефтепродукта по нефтепроводу. При этом насосно-компрессорные трубы должны свободно выдерживать давление в 100 атмосфер.
2.    Энергетика. Транспортировка пара и других жидкостей из котлов, турбин и обратно, а также по теплотрассе.
3.    Машиностроение. Сюда относится изготовление различных агрегатов для наземного транспорта, например гидравлический цилиндр, который помогает поднимать кузов БелАЗа.
4.    Химпромышленность. Транспортировка различных агрессивных веществ: аммиак, хлор, щелочь и так далее.

Как увеличить срок эксплуатации бесшовных стальных труб

Внешняя гидроизоляция стального трубопроката. Сюда относится нанесение битумной эпоксидки. Такая смесь эффективно и надежно защищает трубопроводную сеть от вредоносного воздействия химвеществ, препятствует образованию трещин на трубах и протечки жидкости.

Также применяется лакокрасочный и силикатно-эмалевый метод изоляции. Это защищает трубы от ржавчины и коррозии и значительно продлевает срок их службы.

Внутренняя изоляция. Для этого используют различные краски, эмали, которые обладают надежными водоотталкивающими свойствами.

Также для увеличения срока службы при производстве в состав труб добавляют больше цинка. Стальные бесшовные трубы с большим содержанием цинка обладают повышенной коррозионной стойкостью и прекрасно подходят для нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей отрасли.

Производство труб бесшовного типа


Главной особенностью производства бесшовной продукции является то, что в качестве заготовки используется не обычный плоский лист, а штанга. Это изделие имеет цилиндрический монолитный вид и форму.

На начальном этапе заготовку разогревают и подвергают деформации. После чего труба приобретает нужную толщину и диаметр. После этого изделие остужают в воде и калибруют. На заключительном этапе труба проходит контроль качества на наличие царапин, вмятин и различных дефектов.

90000 Hot Rolled Steel Piles Pipes Seamless 90001
90002 90003 hot rolled steel piles pipes seamless 90004 90005 90006 90002 90006 90002 90003 1. Brief Introdution. 90005 90006 90002 90006 90015 90016 90017 90018 90019 CARBON STEEL PIPE 90006 90021 90022 90017 90024 90019 OD 90006 90021 90024 90019 OD tolerance 90006 90021 90024 90019 WT 90006 90021 90024 90019 Thickness Tolerance 90006 90021 90022 90017 90024 90019 21.34-3200mm 90006 90021 90024 90019 ± 0.03 90006 90021 90024 90019 0.6-30mm 90006 90021 90024 90019 ± 0.02 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Length 90006 90021 90064 90019 2-12m, according to the customers ‘requirements 90006 90021 90022 90017 90024 90019 International Standard 90006 90021 90064 90019 ISO9001-2000 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Standard 90006 90021 90064 90019 ASTM A53 / BS 1387-1985, API5L / ASTMA106, etc 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Material 90006 90021 90064 90019 Gr.B, X42-X70, St35-St52, etc 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Product Category 90006 90021 90064 90019 Matallurgy, Mineral & Energy 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Technique 90006 90021 90064 90019 Welded 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Packing 90006 90021 90064 90019 In bundles or according to customers ‘request 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Usage 90006 90021 90064 90019 1 For low pressure liquid delivery such as water, gas and oil 90006 90019 2 For construction, e.g building greenhouse 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Main market 90006 90021 90064 90019 Middle east, Africa, North and South America, East and West Europe, 90006 90019 South and 90006 90019 southeast Asia, Australis 90006 90021 90022 90017 90024 90019 HS code 90006 90021 90064 90019 73063090 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Productivity 90006 90021 90064 90019 12000ton / month 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Processing technology available 90006 90021 90064 90019 Threading, coupling and with plastic caps protected 90006 90021 90022 90017 90024 90019 Remarks 90006 90021 90064 90019 1 ) Payment term: T / T 90006 90019 2) Trade Term: FOB / CFR / CIF 90006 90019 3) Minimum quantity of order: 10 MT 90006 90019 4) Delivery period: 10 to 30 Days 90006 90021 90022 90017 90018 90021 90022 90205 90206 90002 90006 90002 90003 2.Chemical Composition 90005 90006 90015 90016 90017 90024 90019 Grade Level 90006 90021 90024 90019 Steel Grade 90006 90021 90024 90019 C≤ 90006 90021 90024 90019 Mn≤ 90006 90021 90024 90019 P≤ 90006 90021 90024 90019 S≤ 90006 90021 90022 90017 90242 90019 PSL1 90006 90021 90024 90019 A25 90006 90021 90024 90019 0.21 90006 90021 90024 90019 0.60 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90022 90017 90024 90019 A 90006 90021 90024 90019 0.22 90006 90021 90024 90019 0.90 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90022 90017 90024 90019 B 90006 90021 90024 90019 0.28 90006 90021 90024 90019 1.20 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90022 90017 90024 90019 X42 90006 90021 90024 90019 0.28 90006 90021 90024 90019 1.30 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90022 90017 90024 90019 X46, X52, X56 90006 90021 90024 90019 0.28 90006 90021 90024 90019 1.40 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90022 90017 90024 90019 X60, X65, X70 90006 90021 90024 90019 0.28 90006 90021 90024 90019 1.40 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90024 90019 0.030 90006 90021 90022 90017 90378 90019 PSL2 90006 90021 90024 90019 B 90006 90021 90024 90019 0.24 90006 90021 90024 90019 1.20 90006 90021 90024 90019 0.025 90006 90021 90024 90019 0.015 90006 90021 90022 90017 90024 90019 X42 90006 90021 90024 90019 0.24 90006 90021 90024 90019 1.30 90006 90021 90024 90019 0.025 90006 90021 90024 90019 0.015 90006 90021 90022 90017 90024 90019 X46, X52, X56 90006 90021 90024 90019 0.24 90006 90021 90024 90019 1.40 90006 90021 90024 90019 0.025 90006 90021 90024 90019 0.015 90006 90021 90022 90017 90024 90019 X60, X65, X70, X80 90006 90021 90024 90019 0.24 90006 90021 90024 90019 1.40 90006 90021 90024 90019 0.025 90006 90021 90024 90019 0.015 90004 90006 90021 90022 90205 90206 90019 90006 90002 90006 90019 90003 3.Bare Pipe Showcase: 90005 90006 90019 90003 ERW STEEL PIPE: 90005 90006 90019 90003 90005 90006 90019 90006 90019 90006 90019 90003 SSAW STEEL PIPE 90005 90006 90019 90003 90005 90006 90019 90006 90019 90003 SEAMLESS STEEL PIPE: 90005 90006 90019 90003 90005 90006
.90000 En 10305-4 1.0308 Hot & Cold Rolled Seamless Carbon Steel Pipes 90001
90002 90003 EN 10305-4 1.0308 Hot & cold rolled seamless carbon steel pipes 90004 90005 90002 90005 90002 Bozhong Group has advanced medium-heavy plate production process and state-of-the-art facilities, the factory can produce the big concast slab (370 * (1400-2600) mm) and big ingot (45 tons). Maximum thickness of structural plate: 350mm. Main grade included Q235, Q345, Q390, A36, A572Gr42 / 50, A633D, S235, S275, S355 (CE approved by CE, thickness 6-350mm.All grades included in Japanese standard (JIS G3101, JIS G3106) obtained JIS approval; S355G2-G 10 + N in European standard got GL approval and its max thickness reached 90mm. Among which, s355 series are widely used for manufacturing wind towers globally, approved by Siemens, Vistas, Gamesa. 90005 90002 90005 90002 90003 Specification: 90004 90005 90002 90005 90018 90019 90020 90021 90002 90003 GB 90004 90005 90026 90021 90002 90003 JIS 90004 90005 90026 90021 90002 90003 DIN 90004 90005 90026 90021 90002 90003 ASTM 90004 90005 90026 90021 90002 90003 AISI 90004 90005 90026 90021 90002 90003 SAE 90004 90005 90026 90021 90002 90003 BS 90004 90005 90026 90021 90002 90003 NF 90004 90005 90026 90021 90002 90003 ISO 90004 90005 90026 90075 90020 90021 90002 Q235A 90005 90026 90021 90002 SS400 90005 90026 90021 90002 Fe 360B 90005 90026 90021 90002 Gr.D 90005 90026 90021 90002 90005 90026 90021 90002 90005 90026 90021 90002 Fe 360B 90005 90026 90021 90002 Fe 360B 90005 90026 90021 90002 90005 90026 90075 90114 90115 90002 90005 90018 90019 90120 90121 90003 Steel Grades & Specifications 90004 90026 90075 90120 90127 90003 Grades 90004 90026 90127 90003 Standards 90004 90026 90127 90003 Size 90004 90026 90127 90003 Delivery Condition 90004 90026 90075 90120 90127 Q235A, Q235B, Q235C, Q235D 90026 90127 GB / T3274-2007 90026 90127 4.5-350 90026 90127 AR / CR / N 90026 90075 90120 90127 Q345A, A345B, Q345C, Q345D, Q345E 90026 90127 GB / T1591-2008 90026 90127 4.5-350 90026 90127 AR / CR / N 90026 90075 90120 90127 Q390A, Q390B, Q390C, Q390D, Q390E 90026 90127 GB / T1591-2008 90026 90127 4.5-200 90026 90127 AR / CR / N 90026 90075 90120 90127 S235JR, S235J0, S235J2 90026 90177 EN 10025-2: 2004 90026 90127 4.5-300 90026 90127 AR / CR / N 90026 90075 90120 90127 S275JR, S275J0, S275J2 90026 90127 4.5-300 90026 90127 AR / NR / N 90026 90075 90120 90127 S355JR, S355J0, S355J2, S355K2 90026 90127 4.5-300 90026 90127 AR / NR / N 90026 90075 90120 90127 S275N, S275NL 90026 90203 EN 10025-3: 2004 90026 90127 4.5-200 90026 90127 NR / N 90026 90075 90120 90127 S355N, S355NL 90026 90127 4.5-100 90026 90127 NR / N 90026 90075 90120 90127 A36 90026 90127 ASTM A36 / A36M 90026 90127 4.5-350 90026 90127 AR / N 90026 90075 90120 90127 A572Gr42, A572Gr50 90026 90127 ASTM A572 / A572M 90026 90127 4.5-200 90026 90127 AR / N 90026 90075 90120 90127 SS400, SS460, SS540 90026 90127 JIS G3101 90026 90127 4.5-250 90026 90127 AR / N 90026 90075 90120 90127 SM400, SM490, SM520 90026 90127 JIS G3106 90026 90127 4.5-200 90026 90127 AR / N 90026 90075 90120 90127 44W 90026 90127 CSA G40.20, G40.21 90026 90127 6 350 90026 90127 AR / N 90026 90075 90120 90127 AS3678Gr250, AS3678Gr350 90026 90127 AS / NZS3678: 2011 90026 90127 6-350 90026 90127 AR / N 90026 90075 90120 90127 1E0170 90026 90127 Caterpillar 1E0170 90026 90127 6-100 90026 90127 AR / N 90026 90075 90114 90115 90290 90019 90120 90121 90003 Chemical Composition 90004 90026 90075 90120 90299 90003 Grade 90004 90026 90303 90003 Chemical Element Max.% 90004 90026 90075 90120 90309 90003 C 90004 90026 90309 90003 Si 90004 90026 90309 90003 Mn 90004 90026 90309 90003 P 90004 90026 90309 90003 S 90004 90026 90309 90003 Al (min.) 90004 90026 90309 90003 Cr 90004 90026 90309 90003 Ni 90004 90026 90309 90003 Mo 90004 90026 90309 90003 Nb + V + Ti 90004 90026 90309 90003 Cu 90004 90026 90075 90120 90309 Q235B 90026 90309 0.20 90026 90309 0.35 90026 90309 1.40 90026 90309 0.045 90026 90309 0.045 90026 90367 90026 90367 90026 90367 90026 90367 90026 90367 90026 90367 90026 90075 90120 90309 Q235C 90026 90309 0.17 90026 90309 0.35 90026 90309 1.40 90026 90309 0.04 90026 90309 0.04 90026 90075 90120 90309 Q235D 90026 90309 0.17 90026 90309 0.35 90026 90309 1.40 90026 90309 0.035 90026 90309 0.035 90026 90075 90120 90309 Q390B 90026 90309 0.20 90026 90309 0.50 90026 90309 1.70 90026 90309 0.035 90026 90309 0.035 90026 90421 0.015 90026 90421 0.300 90026 90421 0.500 90026 90421 0.100 90026 90421 0.220 90026 90421 0.300 90026 90075 90120 90309 Q390C 90026 90309 0.20 90026 90309 0.50 90026 90309 1.70 90026 90309 0.03 90026 90309 0.03 90026 90075 90120 90309 Q390D 90026 90309 0.20 90026 90309 0.50 90026 90309 1.70 90026 90309 0.03 90026 90309 0.025 90026 90075 90120 90309 Q390E 90026 90309 0.20 90026 90309 0.50 90026 90309 1.70 90026 90309 0.025 90026 90309 0.025 90026 90075 90114 90115 90002 90005 90290 90019 90120 90299 90003 Grades 90004 90026 90299 90003 Thickness 90004 90026 90491 90003 Chemical Composition (Max.)% 90004 90026 90075 90120 90309 90003 C 90004 90026 90309 90003 Si 90004 90026 90309 90003 Mn 90004 90026 90309 90003 P 90004 90026 90309 90003 S 90004 90026 90309 90003 N 90004 90026 90309 90003 Cu 90004 90026 90075 90120 90299 S355JR 90026 90309 ≤40 90026 90309 0.24 90026 90309 0.55 90026 90309 0.60 90026 90309 0.035 90026 90309 0.035 90026 90309 90026 90309 90026 90075 90120 90309> 40 90026 90309 0.24 90026 90309 0.55 90026 90309 1.60 90026 90309 0.035 90026 90309 0.035 90026 90309 90026 90309 90026 90075 90120 90299 S355J0 90026 90309 ≤ 40 90026 90309 0.20 90026 90309 0.55 90026 90309 1.60 90026 90309 0.03 90026 90309 0.03 90026 90309 0.012 90026 90309 0.55 90026 90075 90120 90309> 40 90026 90309 0.22 90026 90309 0.55 90026 90309 1.60 90026 90309 0.03 90026 90309 0.03 90026 90309 0.012 90026 90309 0.55 90026 90075 90120 90299 S355J2 90026 90309 ≤40 90026 90309 0.20 90026 90309 0.55 90026 90309 1.60 90026 90309 0.025 90026 90309 0.025 90026 90309 0.012 90026 90309 0.55 90026 90075 90120 90309 > 40 90026 90309 0.22 90026 90309 0.55 90026 90309 1.60 90026 90309 0.025 90026 90309 0.025 90026 90309 0.012 90026 90309 0.55 90026 90075 90120 90299 S355K2 90026 90309 ≤40 90026 90309 0.20 90026 90309 0.55 90026 90309 1.60 90026 90309 0.025 90026 90309 0.025 90026 90309 0.012 90026 90309 0.55 90026 90075 90120 90309> 40 90026 90309 0.22 90026 90309 0.55 90026 90309 1.60 90026 90309 0.025 90026 90309 0.025 90026 90309 0.012 90026 90309 0.55 90026 90075 90114 90115 90002 90003 Mechanical Properies 90004 90005 90290 90019 90120 90299 Grades 90026 90299 Size (mm) 90026 90299 Rel (N / mm) 90026 90299 Rm (N / mm) 90026 90299 A% 90026 90309 Bending Test (T) 90026 90127 Impact Test (V ) 90026 90075 90120 90309 Diameter of Curve Center 90026 90309 Grade 90026 90309 Tem.90026 90309 Akv. 90026 90075 90120 90309 Q235B / C / D 90026 90309 1-16 90026 90309 ≥235 90026 90309 370-500 90026 90309 ≥26 90026 90309 1.5a 90026 90309 Q235B 90026 90309 +20 90026 90309 ≥27 90026 90075 90120 90309 Q235B / C / D 90026 90309 16-40 90026 90309 ≥225 90026 90309 370-500 90026 90309 ≥26 90026 90309 1.5a 90026 90309 Q235B 90026 90309 +20 90026 90309 ≥27 90026 90075 90120 90309 Q235B / C / D 90026 90309 40-60 90026 90309 ≥215 90026 90309 370-500 90026 90309 ≥25 90026 90309 1.5a 90026 90309 Q235B 90026 90309 +20 90026 90309 ≥27 90026 90075 90120 90309 Q235B / C / D 90026 90309 60-100 90026 90309 ≥215 90026 90309 370-500 90026 90309 ≥24 90026 90309 2.5a 90026 90309 Q235C 90026 90309 0 90026 90309 ≥27 90026 90075 90120 90309 Q235B / C / D 90026 90309 100-150 90026 90309 ≥195 90026 90309 370-500 90026 90309 ≥22 90026 90309 90026 90309 Q235C 90026 90309 0 90026 90309 ≥27 90026 90075 90120 90309 Q235B / C / D 90026 90309 150-200 90026 90309 ≥185 90026 90309 370-500 90026 90309 ≥21 90026 90309 90026 90309 Q235C 90026 90309 0 90026 90309 ≥27 90026 90075 90114 90115 90002 90005 90290 90019 90120 90299 90003 Grades 90004 90026 90299 90003 Size (mm ) 90004 90026 90299 90003 Rel (N / mm) 90004 90026 90299 90003 Rm (N / mm) 90004 90026 90299 90003 A% 90004 90026 90309 90003 Bending Test (T) 90004 90026 90127 90003 Impact Test (V) 90004 90026 90075 90120 90309 90003 Diameter of Curve Center 90004 90026 90309 90003 Grade 90004 90026 90309 90003 Tem.90004 90026 90309 90003 Akv. 90004 90026 90075 90120 90309 Q309B / C / D 90026 90309 1-16 90026 90309 ≥390 90026 90309 490-650 90026 90309 ≥20 90026 90309 2a 90026 90309 Q390B 90026 90309 +20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 Q309B / C / D 90026 90309 16-40 90026 90309 ≥370 90026 90309 490-650 90026 90309 ≥20 90026 90309 3a 90026 90309 Q390B 90026 90309 +20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 Q309B / C / D 90026 90309 40-63 90026 90309 ≥ 350 90026 90309 490-650 90026 90309 ≥19 90026 90309 4a 90026 90309 Q390C 90026 90309 0 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 Q309B / C / D 90026 90309 63-80 90026 90309 ≥330 90026 90309 490-650 90026 90309 ≥19 90026 90309 5a 90026 90309 Q390C 90026 90309 0 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 Q309B / C / D 90026 90309 80-140 90026 90309 ≥330 90026 90309 490-650 90026 90309 ≥19 90026 90309 6a 90026 90309 Q390D 90026 90309 -20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 Q309B / C / D 90026 90309 100-150 90026 90309 ≥310 90026 90309 470 -620 90026 90309 ≥18 90026 90309 7a 90026 90309 Q390D 90026 90309 -20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90114 90115 90002 90005 90290 90019 90120 90299 90003 Grades 90004 90026 90299 90003 Size (mm) 90004 90026 90299 90003 Rel (N / mm) 90004 90026 90299 90003 Rm (N / mm) 90004 90026 90299 90003 A% 90004 90026 90309 90003 Bending Test (T) 90004 90026 90127 90003 Impact Test (V) 90004 90026 90075 90120 90309 90003 Diameter of Curve Center 90004 90026 90309 90003 Grade 90004 90026 90309 90003 Tem.90004 90026 90309 90003 Akv. 90004 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K2 90026 90309 1-16 90026 90309 ≥355 90026 90309 470-630 90026 90309 ≥20 90026 90309 90026 90309 S355JR 90026 90309 +20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K3 90026 90309 16-40 90026 90309 ≥345 90026 90309 470-630 90026 90309 ≥20 90026 90309 90026 90309 S355JR 90026 90309 +20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K4 90026 90309 40 63 90026 90309 ≥335 90026 90309 470-630 90026 90309 ≥19 90026 90309 90026 90309 S355JR 90026 90309 +20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K5 90026 90309 63-80 90026 90309 ≥325 90026 90309 470 -630 90026 90309 ≥18 90026 90309 90026 90309 S355J0 90026 90309 0 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K6 90026 90309 80-100 90026 90309 ≥315 90026 90309 470-630 90026 90309 ≥18 90026 90309 90026 90309 S355J0 90026 90309 0 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K7 90026 90309 100-15 0 90026 90309 ≥295 90026 90309 450-600 90026 90309 ≥18 90026 90309 90026 90309 S355J2 90026 90309 -20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K8 90026 90309 150-200 90026 90309 ≥285 90026 90309 450 -600 90026 90309 ≥17 90026 90309 90026 90309 S355J2 90026 90309 -20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K9 90026 90309 200-250 90026 90309 ≥275 90026 90309 450-600 90026 90309 ≥17 90026 90309 90026 90309 S355J2 90026 90309 -20 90026 90309 ≥34 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K9 90026 90309 250-300 90026 90309 ≥265 90026 90309 450-600 90026 90309 ≥17 90026 90309 90026 90309 S355K2 90026 90309 -20 90026 90309 ≥40 90026 90075 90120 90309 S355JR / J0 / J2 / K10 90026 90309 300-350 90026 90309 ≥265 90026 90309 450-600 90026 90309 ≥17 90026 90309 90026 90309 S355K2 90026 90309 -20 90026 90309 ≥40 90026 90075 90114 90115 90002 90005 90002 Photos of Materials 90005 90002 90005 90002 90005 90002 900 03 90004 90005 90002 90005 90002 Application 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Quality Assurance 90005 90002 Below inspection will be done in the production.90005 90002 (1) Ray detection — RT; 90005 90002 (2) Ultrasonic testing — UT; 90005 90002 (3) Magnetic Particle Testing-MT; 90005 90002 (4) Penetration testing-PT; 90005 90002 (5) Eddy current flaw detection-ET. 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Company information 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Bozhong Group Mainly supply in forms of coil, sheet, plate, rod, bar, tube, pipe, beam, angle, flange, wire, strip, channel, etc., with various varieties, wide range of dimensions, high purity, stable chemical composition, high dimensional accuracy and excellent surface quality.The products are mainly used in the fields of industries such as automobile engineering, railway transportation, aviation, aerospace, machinery, petrochemical, energy, environmental protection, offshore, chemical, oil & gas, military, power plant, nuclear power, pressure vessel, boiler equipment, mold manufacture, etc. 90005 90002 90005 91312 91313 90003 Steel Coil 90004 91316 91313 90003 Steel Plate 90004 91316 91313 90003 Steel Sheet 90004 91316 91313 90003 Steel Bar / Rod 90004 91316 91313 90003 Steel Round bar 90004 91316 91313 90003 Steel Flat bar 90004 91316 91313 90003 Steel Square bar 90004 91316 91313 90003 Steel Pipe / Tube (Welded or Seamless) 90004 91316 91313 90003 Steel Round Pipes 90004 91316 91313 90003 Steel Square Pipes 90004 91316 91313 90003 Steel Welded Tubes 90004 91316 91313 90003 Steel Seamless Tubes 90004 91316 91313 90003 Steel Strip 90004 91316 91313 90003 Steel BeamSteel Angle 90004 91316 91313 90003 Steel Channel 90004 91316 91313 90003 Steel FlangeSteel Wire 90004 91316 91377 90002 Bozhong Group can supply a variety of structural steel, high-strength steel, wear-resistant steel plate, boiler and pressure vessel steel, marine engineering and stainless steel plate in the thick steel and various European standard bars and p ipes and profiles.Our global sales and service network throughout all around the world to ensure that the goods reach the customer in the shortest time. 90005 90002 90005 90002 We can follow your drawings and requirements, to provide you with oxygen cutting, plasma cutting and laser cutting and other processing services. You can also perform ultrasonic testing in accordance with EN10160 standard, EN10164 standard test Z15, Z25, Z35, weld bending detection, PWHT detection, etc. 90005 90002 90005 90002 We have ISO9001 2000 quality management system certification, and obtain the quality certification from all the well-known certification company, including TuV / LRS / GL / CE and so on.90005 90002 90005 90002 Special steel includes as below: 90005 90002 Boiler and pressure vessel steel 90005 90002 Pipeline steel 90005 90002 Bridge steel 90005 90002 Nuclear power steel 90005 90002 Structural steel 90005 90002 Die steel 90005 90002 High strength steel 90005 90002 Abrasion resistant steel 90005 90002 Weathering, corrosion resistant and fire resistant steel 90005 90002 High rise building steel 90005 90002 Shipbuilding and offshore engineering steel 90005 90002 90005 90002 90005 90002 FAQ 90005 90002 90003 Q: Are you a manufacturer or merely a trader? 90004 90005 90002 A: We are group of companies and owned manufacturer bases and trading company.We specialized in special steel which include alloy structural steel and carbon steel and stainless steel, etc. All material are with high quality and competitive price. 90005 90002 90005 90002 90003 Q: How do you guarantee the quality of your product? 90004 90005 90002 A: Firstly, we can provide the certificates from the third party, such as TUV, CE, if you need. Secondly, we have a complete set of inspection system and every process is checked by QC. Quality is the lifeline of enterprise survival.90005 90002 90005 90002 90003 Q: Delivery time? 90004 90005 90002 A: We have ready stock for most of material grades in our warehouse. If the material do not have stock, the delivery lead time is about 5-30 days after receiving your prepayment or firm order. 90005 90002 90005 90002 90003 Q: What is the payment term? 90004 90005 90002 A: T / T or L / C. 90005 90002 90005 90002 90003 Q: Can you provide a sample for our testing before confirming the order? 90004 90005 90002 A: Yes. We can provide sample to you for approval before you place an order to us.Free sample is available if we have stock. 90005 90002 90005 90002 90003 Q: Can we visit your company and factory? 90004 90005 90002 A: Yes, warmly welcome! We can book the hotel for you before you come to China and arrange our driver to our airport to pick you up when you come. 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90005 90002 Customer Visiting 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Warmly welcome! Pick up your phone and Call us! 90004 90005 90002 90003 Send us the inquiry here! 90004 90005 90002 90003 We will reply you at the first time.90004 90005
.