Устранение утечек под давлением: Repair and Protection of Pipelines, Patented Products and Equipment

Содержание

Устранение утечек под давлением на элементах трубопроводов, трубопроводной арматуры, сальниковых камер арматуры и фланцевых соединений Филиала ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть-Уфанефтехим», «Башнефть-УНПЗ»

Номер закупки УНХ-К-0303-2019
дата публикации информации о закупке (МСК) 19.04.2019 — 11:43 (последние изменения от 23.07.2019 — 10:54)
Срок подачи заявок c 19.04.2019 — 11:39 по 22.05.2019 — 12:00
Способ закупки — Запрос предложений
Статус закупки — Архив

Организатор

Филиал ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть -Уфанефтехим»
Инн: 0274051582
КПП: 027743004
ОГРН: 1020202555240

Общий классификатор закупки

строительно-монтажные работы

Сведения о начальной (максимальной) цене договора (цене лота)

45641443,58 руб с НДС

Требования к участникам Устанавливаются требования к отсутствию информации об участниках закупки в реестре недобросовестных поставщиков

Лоты

Контактная информация (процедурные вопросы)

Спиридонов Алексей Валерьевич

Адрес
450037, Российская федерация, Республика Башкортостан, г. Уфа-37

Телефон
тел. +7(347) 2493876

Пакет документов

Вернуться на страницу закупок

ООО «ТПСЦ» — Экстренное устранение утечек

Французская компания «TCEM-Petroseal» представляет технологию экстренного устранения утечек на фланцах, трубопроводной арматуре и других участках трубопроводов. Аттестованные специалисты нашей компании эту технологию успешно применяют в промышленности.

Технология позволяет устранить течь, не останавливая весь производственный процесс. Ее принцип заключается в том, что вокруг части оборудования, дающей течь, устанавливают специальный металлический кожух, внутрь которого закачивают под давлением пастообразный герметичный компонент.

Герметичные компоненты разработаны и произведены на заводах «TCEM-Petroseal» во Франции. Правильно подобранные и использованные материалы обеспечивают полную герметичность.

Технология экстренного устранения утечек применяется на различных средах, таких как воздух, водяной пар, кислород, водород, нефть, природный газ, углеводороды и их смеси, различные кислоты, даже высоко коррозионные, при температуре от -180°С до +700°С и при давлении до 250 бар. Обычно данную технологию используют на стационарном оборудовании: трубопроводы, задвижки, сборные конструкции.

Преимущества технологии экстренного устранения утечек:

  1. Сохранение уровня производительности.
  2. Снижение энергопотерь.
  3. Ремонт без остановки производства.
  4. Снижение риска загрязнения окружающей среды.
  5. Безопасность работников технических служб.

Учитывая, что процедура устранения утечек осуществляется под давлением, необходимо предварительно изучить три основных момента, прежде чем использовать данную технологию:

  1. Безопасность персонала, осуществляющего блокировку утечки под давлением.
  2. Техническая возможность использования технологии на участке, дающем течь.
  3. Наличие необходимого герметичного компонента, состав которого полностью соответствует решению проблемы.

Состав используемого герметичного компонента требует сохранения кожуха на ремонтируемом участке вплоть до окончательного устранения неисправности. Технологию экстренного устранения утечек стоит рассматривать как временное решение.

Технология устранения утечек Seal-Tite

Ликвидация утечек на нефтяных и газовых скважинах без применения КРС за счет применения линейки специальных, активируемых давлением герметиков.

Технические преимущества:

Компания Seal-Tite оказывает экономически выгодный способ восстановления целостности скважин без использования буровой установки, в короткие сроки и без ограничений при дальнейшей работе с оборудованием. Компания имеет отличный список проведенных работ. С момента основания компании в 1995 году, мы восстановили герметичность тысяч систем с рейтингом успеха 85%.

Опыт применения:

  • Успешные работы по устранению утечек в колонных головках на проекте — Салым Петролеум Девелопмент Н. В.
  • Герметизация утечек в задвижках устройства запуска/приема скребков для Сахалинской Энергии, проекта Сахалин-2.
  • Устранение утечек в колонных головках для компании Эксон Нефтегаз Лимитед, проекта Сахалин-1.

Представительство в России:

С августа 2013 года наша компания является эксклюзивным представителем компании Seal-Tite International для выполнения работ по герметизации утечек на территории стран СНГ. Работы производятся совместно с компанией Seal-Tite International, разработавшей и развивающей технологию ликвидации утечек на нефтяных и газовых скважинах во всем мире.

Области применения:

Утечки в контрольных линиях и клапанах отсекателях

Утечки в НКТ и обсадных трубах

Утечки в трубных/колонных головках

Umbilical / комбинированный кабель

Подробная статья о технологии Seal-Tite >>

Если вы хотите запросить коммерческое предложение или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, направьте заявку по адресу: [email protected]

ЗЕТ-ТЕХНО. УПЛОТНЯЮЩИЕ СИСТЕМЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Описание:

Область применения:

  • В труднодоступных местах, где есть тройники, отводы и прочие соединения труб
  • Для устранения утечек под давлением и на фланцах.

Преимущества:

  • Универсально, удобно и просто при использовании
  • Сопротивление давлению до 9 бар
  • Дополнительные уплотняющие пластины
  • Уплотняющие шланги с электростатической проводимостью (DIN ISO 8031/8.97)
  • Все металлические части из нержавеющей стали
  • Подходит для работы в труднодоступных местах

Технические характеристики:

Уплотняющие системы 1,5 м шланг 2,5 м шланг 3,5 м шланг
Потребление воздуха 8,1 л 14,6 л 20,4 л
Температура -30…+80°С -30…+80°С -30…+80°С
Вес 1,1 кг 1,4 кг 1,8 кг

 

  • Рабочее давление: 10 бар, испытательное давление: 16 бар
  • Вес Премиум комплекта: 12,3 кг
  • Вес Базового комплекта: 7,3 кг

Готовый к работе комплекты:

Арт Наименование Кол-во
1500015800 Премиум комплект 1,00
Комплект включает:
1500015901 Уплотняющий шланг 1,500 мм 1,00
1500016001 Уплотняющий шланг 2,500 мм 1,00
1500016101 Уплотняющий шланг 3,500 мм 1,00
1500016200 Выпускной клапан 1,00
1500016301 Шланг и кран для накачивания 1,00
1600026100 Регулятор давления 200/300 Бар 1,00
1500016400 Уплотняющая пластина: NBR 1,00
1500016500 Уплотняющая пластина:: EPDM 1,00
1500017900 Уплотняющая пластина FKM 1,00
1500019400 Выпускной клапан 1,00
1500018700 Транспортировочный кейс 1,00
Арт Наименование Кол-во
1500019000 Базовый комплект 1,00
Комплект включает:
1500016001 Уплотняющий шланг2,500 мм 1,00
1500016200 Выпускной клапан 1,00
1500016301 Шланг и кран для накачивания 1,00
1500017900 Уплотняющая пластина FKM 15×21 см 1,00
1500019400 Выпускной клапан 1,00
1500018900 Транспортировочный кейс 1,00

 

УСТРАНЕНИЕ СКРЫТЫХ УТЕЧЕК :: Unipak A/S


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА


MULTISEAL — жидкий герметик, который добавляется непосредственно в рабочую жидкость закрытой системы отопления и питьевой воды для герметизации скрытых утечек.  MULTISEAL представлен в нескольких видах, адаптированных к предназначению трубопровода, а также к объёму утечки. MULTISEAL может быть использован в системах центрального отопления, в системах с отопительным оборудованием, работающим на топливе, в топливных котлах, в системах обогрева пола, дренажных и канализационных системах.  MULTISEAL  также может использоваться в системах питьевого водоснабжения, газовых, геотермальных установках и бассейнах.


 


ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ


MULTISEAL основан на дисперсных кристаллических минералах. Вливается в отопительную систему, систему водоснабжения итд. и в течение нескольких дней место утечки закупоривается «само по себе» с помощью осадочных отложений силиката. Поэтому, используя MULTISEAL, Вам не обязательно знать точное местонахождение утечки, необходимо лишь в правильной концентрации добавить MULTISEAL в трубопровод отопительной системы на несколько дней (отопительная система) или установить постоянное давление 5-7 бар (системы с питьевой водой), через некоторое время место утечки будет загерметизировано. Длительность процесса герметизации зависит от объёма утечки и от температуры жидкости. Герметизация с использованием MULTISEAL в системах питьевой воды немного отличается, так как этот продукт используется неразбавленным. Для герметизации система некоторое время должна находиться под давлением.
MULTISEAL также одобрен для использования в газовых системах, но этот процесс герметизации более трудоемкий.

При использование MULTISEAL в бассейнах не требуется устанавливать давление или циркуляцию воды — продукт просто выливают в воду бассейна в правильной концентрации.
MULTISEAL также существует в специальной версии для канализационных систем, в этой версии используется два системных компонента.

Типовая производственная инструкция «Устранение утечек газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа» — Портал газовиков

1 Общие положения

1. 1 При устранении утечек газа на стальных газопроводах высокого и среднего дав­ления приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа должны разрабатываться спе­циальный план производства работ, утвержденный техническим руководителем ГРО, с указа­нием последовательности проведения операций, расстановки людей, технического оснаще­ния, мероприятий, обеспечивающих максимальную безопасность, лиц, ответственных за про­ведение газоопасных работ, и схема расположения газопровода.

1.2 Перед началом работ по устранению утечки газа на стальных газопроводах при­варкой муфт, полумуфт без отключения подачи газа необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, для уточнения их распо­ложения и принятия мер по безопасному выполнению работ.

1.3 Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопас­ных работ, назначаются приказом по ГРО. Ответственного за про ведение работ назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы. 

1.4 Перед началом работ по ремонту несквозных повреждений труб газопроводов различными методами необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, для уточнения их расположения и принятия мер по без­опасному выполнению работ.

1.5 О начале проводимых работ необходимо сообщить в АДС.

1.6 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа проводится бригадой рабочих в количестве не менее двух человек на надземном газопроводе и не менее трех на подземном под руководством специалиста.

1.7 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа производится по результатам технического обслуживания или техни­ческого обследования газопровода.

1.8 Устранение утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа производится:

- в случае нарушения целостности сварных стыков газопровода;

- в результате коррозии на малом участке газопровода;

- при повреждении газопровода землеройными машинами и механизмами. 

1.9 Устранение утечки газа на стальных газопроводах диаметром до 100 мм произво­дится С помощью приварки муфт, а диаметром свыше 100 мм приваркой полумуфт.

1.10 Сварочные работы на стальных газопроводах должны проводиться в соответ­ствии с ГОСТ 16037.

1.11 Для устранения утечки газа на стальных газопроводах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа должны использоваться электроды марки УОНИ 13/55, 13/45 или аналогичного типа.

2 Порядок производства работ

2.1 Перед началом работ по ремонту несквозных повреждений труб газопроводов различными методами на подземных газопроводах ЭХЗ должна быть отключена.

2.2 Перед началом производства работ работником, ответственным за их проведе­ние, проверяется соответствие документации фактическому расположению газопровода.

2.3 Вварка патрубков (катушек) на наружных газопроводах должна производиться электродуговой сваркой:

- при толщине стенок трубы до 6 мм сварку следует выполнять не менее чем в два слоя;

- толщине стенок трубы более 6 мм - не менее чем в три слоя. 

2.4 Устранение утечки газа на стальном газопроводе приваркой муфты без отключе­ния подачи газа выполняется в следующем порядке (рисунок 4):

- подготавливается место производства работ:


а) при производстве работ на надземном газопроводе до и после вырезаемого участка устанавливаются временные опоры и лестницы;

б) производстве работ на подземном газопроводе производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земля­ных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность;

- снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;

- забивается деревянный клин в отверстие, образовавшееся на месте повреждения газопровода;

- заменяемый участок газопровода подготавливается к производству работ:

1) при выполнении работ на надземном газопроводе очищается от краски место уста­новки муфты и в одну сторону от него - на длину муфты;

2) при выполнении работ на подземном газопроводе очищается от изоляционного покрытия место установки муфты и в одну сторону от него на длину муфты;

- изготавливается бандаж из стали толщиной 1,5-2 мм, длиной, превышающей размер повреждения по образующей трубы на 70-90 мм, по краям бандажа привариваются уголки с отверстиями для стяжных болтов, кромка резиновой прокладки должна отстоять от кромки бандажа на 15-20 мм;

- устанавливается бандаж с резиновой прокладкой на газопровод рядом с местом повреждения;

- удаляется деревянный клин и надвигается бандаж на место повреждения таким обра­зом, чтобы место повреждения оказалось в центре бандажа;

- бандаж стягивается болтами, во время стяжки по бандажу наносятся легкие удары молотком для лучшего облегания трубы;

- проверяется герметичность наложения бандажа пенообразующим раствором или мыльной эмульсией и при необходимости производится подтяжка болтов;

- края стальной полосы бандажа подгибаются до соприкосновения с газопроводом;

- края стальной полосы бандажа привариваются прихватками к поверхности газопровода в 4-8 местах с каждой стороны бандажа в зависимости от диаметра газопровода, длина шва должна быть не менее 15 мм;

- срезаются уголки со стяжными болтами с бандажа газовым резаком;

- изготавливается муфта из двух половинок стальной трубы, превышающих длину бандaжa на 50-55 мм;

- с торцов половинок муфты снимаются фаски на 300 и зачищаются шлифмашинкой;

- устанавливаются две половинки муфты на газопровод рядом с установленным бандажом и свариваются между собой;

- надвигается муфта на бандаж таким образом, чтобы бандаж оказался в центре муфты;

- нагреваются края муфты газовой горелкой и подгибаются до соприкосновения с газопроводом;

- муфта приваривается по окружности к газопроводу;

- производится возобновление подачи газа;

- производится проверка герметичности сварных соединений муфты пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;

- выполняются заключительные работы на месте производства работ:

а) при производстве работ на надземном газопроводе не окрашенные места окрашива­ются краской в два слоя;

б) при производстве работ на подземном газопроводе освобожденные от изоляции места трубы изолируются, производится проверка сплошности изоляции приборным мето­дом и восстановительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ. 

2.5 Устранение утечки газа на стальном газопроводе приваркой полумуфты без отключения подачи газа выполняется в следующем порядке (рисунок 5):

- подготавливается место производства работ:

а) при производстве работ на надземном газопроводе до и после вырезаемого участка устанавливаются временные опоры и лестницы;

б) производстве работ на подземном газопроводе производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земля­ных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность;

- снижается давление газа в газопроводе до 0,1 МПа;

- забивается деревянный клин в отверстие, образовавшееся в месте повреждения газопровода;

- заменяемый участок газопровода подготавливается к производству работ:

а) при выполнении работ на надземном газопроводе очищается от краски место уста­новки полумуфты и В одну сторону от него на длину полумуфты;

б) при выполнении работ на подземном газопроводе очищается от изоляционного покрытия место установки полумуфты и в одну сторону от него на длину полумуфты;

- вырезается полумуфта из стальной трубы диаметром, идентичным диаметру газопро­вода, размеры полумуфты должны быть больше размера повреждения на 140-160 мм по радиусу; - с кромок полумуфты по периметру снимаются фаски на 300 и зачищаются шлифмашинкой;

- рядом с местом повреждения накладывается уплотнительная резина толщиной 3-4 мм и размером, превышающим размер повреждения на 50-60 мм;

- полумуфта со струбциной устанавливается на резиновую прокладку;

- удаляется деревянный клин и надвигается полумуфта с прокладкой и струбциной на место повреждения таким образом, чтобы место повреждения оказалось в центре полумуфты и прокладки;

- вращением приводного механизма струбцины полумуфта прижимается к трубе и прива­ривается прихватками в 4-8 местах с каждой стороны.  Длина шва должна быть не менее 15 мм; - с полумуфты снимается струбцина;

- к газопроводу приваривается полумуфта по всему периметру;

- производится возобновление подачи газа;

- производится проверка герметичности сварных соединений полумуфты пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом;

- выполняются заключительные работы на месте производства работ:

а) при производстве работ на надземном газопроводе не окрашенные места окрашива­ются краской в два слоя;

б) производстве работ на подземном газопроводе освобожденные от изоляции места трубы изолируются, про изводится про верка сплошности изоляции приборным методом и вос­становительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.

3 Контроль качества работ

3.1 Герметичность сварных соединений при приварке муфт и полумуфт проверяется пенообразующим раствором, мыльной эмульсией или приборным методом. 

3.2 Каждый слой сварного соединения следует подвергать визуальному контролю на отсутствие поверхностных трещин, пор, включений, прожогов, свищей, усадочных раковин, несплавлений, грубой чешуйчатости, подрезов основного металла.

3.3 На сварные стыки подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо) сварщика, выполнившего сварку. Способ маркировки должен обеспечить ее сохран - ность в течение эксплуатации газопровода.

4 Оформление результатов работ

По завершении газоопасной работы по устранению утечки газа на стальных газопрово­дах приваркой муфт, полумуфт без отключения подачи газа составляется акт и делается отметка в эксплуатационном паспорте на газопровод. Документация хранится один год.

5 Специальные требования

5.1 На выполнение работы по устранению утечек газа на стальных газопроводах при­варкой муфт, полумуфт без отключения подачи газа выдается наряд-допуск на выполнение газоопасных работ по форме ФНП [2], предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работы. 

5.2 К работе допускаются работники, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняе­мых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ.

5.3 При выполнении сварочных работ сварщики должны быть аттестованы на 1 уровень, а специалисты сварочного производства - на II уровень и выше в соответствии с РД 03-495-02 [7] и ПБ 03- 273-99 [13].

5.4 Перед выполнением газоопасной работы руководитель обязан проинструктиро­вать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопас­ности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников - членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ.

5.5 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы.

5.6 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправ­ность и навыки применения является руководитель работ. 

5.7 После получения задания работники - члены бригады обязаны подготовить:

- необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность;

- инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.

5.8 Место производства работ должно быть оборудовано лестницами, обеспечиваю­щими быструю эвакуацию работников из котлована или траншеи, и средствами пожаротуше­ния (огнетушитель, вода, полотно идр.). Рабочие должны иметь монтажные пояса с веревкой, конец которой должен находиться на бровке котлована или траншеи.

5.9 Место производства работ ограждается сигнальной лентой, выставляются преду­предительные знаки.

5.10 Перед каждой последующей операцией по ремонту необходимо производить кон­троль загазованности высокочувствительным газоиндикатором (ГИВ- М или аналогичного типа).  

5.11 При производстве зачистки труб рабочие должны быть обеспечены защитными очками и брезентовыми рукавицами. Электроинструмент должен иметь двойную изоляцию и быть надежно заземлен.

5.12 Перед началом и во время сварочных работ необходимо следить за исправно­стью изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также за прочностью соединения контактов. При прокладке проводов и каждом их перемещении должны приниматься меры против повреждения изоляции. При поврежденной изоляции про изводить ремонтные работы с использованием электричества запрещается.

5.13 Электроды, применяемые для производства работ, должны быть осмотрены на их соответствие требованиям технических условий. При обнаружении дефектов (нарушение защитного покрытия электродов, увлажнение), применение данных электродов не допускается.

5.14 При производстве работы на подземном газопроводе следует применять инстру­мент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой.  Использование электрических инструментов, дающих искрение не допускается.

5.15 Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускается при давлении газа 0,0004-0,002 МПа. Во время выполнения работ следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе. При давлении газа в газопроводе ниже 0,0004 МПа или выше 0,002 МПа работы следует прекратить.

До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсато­ров и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия.

Допускается производить сварочные работы без снижения или с частичным сниже­нием давления газа с использованием специальных технологий и оборудования по методикам, утвержденным в установленном порядке.

5.16 Присутствие посторонних лиц, применение источников открытого огня, а также курение в местах проведения работ по вварке патрубков (катушек) на стальных газопроводах без отключения подачи газа не допускается. 

5.17 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.

Распространенные причины и стоимость утечек в трубопроводных системах | Точка отсчета компании

Распространенные причины и стоимость утечек в трубопроводных системах

5 сентября 2018 года | Ник Иверсон (Nick Iverson), полевой инженер, Северная Америка

Утечки в трубопроводной системе—распространенное явление на большинстве предприятий. Поскольку вы отвечаете за безопасность работы и рентабельность предприятия, даже самая незначительная утечка может стать проблемой. Именно поэтому следует разобраться, как и почему возникают утечки, как их обнаружить и провести испытания, чтобы их выявить, и, наконец, как разработать стратегию по устранению и сокращению утечек в масштабе всего производства.

Убытки по причине утечек

Хотя утечки являются распространенным явлением на производстве, есть немало финансовых причин устранять их без промедления и разработать план, чтобы не допустить их возникновения в будущем.

  • По имеющимся оценкам, потери гидравлической жидкости ежегодно составляют миллионы галлонов. А один галлон гидравлической жидкости стоит около 40 долл. США.
  • Утечка жидкого смазочного материала может привести к влекущему большие затраты повреждению оборудования, такому как преждевременный износ и поломка машины.
  • На предприятии происходит сокращение выпуска продукции каждый раз, когда оно вынуждено останавливать производство для устранения утечки. Такой простой может стать причиной значительных потерь прибыли.
  • В результате неправильной калибровки КИП или нештатной работы оборудования из-за утечки ваша команда может непреднамеренно произвести не отвечающий спецификации продукт. В результате этот продукт придется оправлять на переработку, продавать по сниженной цене или утилизировать.
  • Капли масла в месте утечки могут привести к возникновению небезопасных условий работы, становясь причиной падений на скользкой поверхности и несчастных случаев. Неконтролируемые утечки могут требовать дорогостоящего ремонта, а также создавать опасность для здоровья рабочих.
  • Утечки могут стать причиной значительных штрафов за несоответствие систем и оборудования требованиям нормативно-правового регулирования в области охраны труда.
  • Для устранения утечек требуются время и деньги. Может возникнуть необходимость обращения в специализированную компанию для устранения последствий утечки токсичной жидкости, что потенциально влечет за собой издержки, связанные с остановкой системы для тщательного техосмотра.

Три распространенные причины утечек

Это может показаться странным, но некачественные детали не являются причиной большинства утечек. Утечки чаще возникают в результате действия человеческого фактора, как в ходе монтажа компонента, так и в случаях неправильного выбора самого компонента.

Выбор правильных компонентов и их надлежащая установка

могут повысить уровень производственной безопасности и сократить трудозатраты и издержки.

Чтобы помочь вашей команде лучше понимать причины утечек и устранять их на вашем предприятии, полевые инженеры Swagelok документально описали три наиболее распространенные причины утечек:

  • Ненадежные уплотнения металл-металл. Создание и поддержание имеющих высокую надежность уплотнений металл-металл может быть сложной задачей, особенно в течение длительного времени. Необходимо в точности соблюдать указания производителя, чтобы не допустить возникновения утечек при использовании таких уплотнений. В некоторых случаях при использовании клапанов у вас может даже возникнуть необходимость замены компонента другим, имеющим мягкое уплотнение седла, особенно в случаях, когда требуется частое перекрытие потока газа. 
  • Неправильно смонтированные трубные обжимные фитинги. Правильная сборка трубных обжимных фитингов значительно снижает вероятность возникновения утечек и увеличивает безопасность вашего производства. Убедитесь, что ваш технический персонал прошел обучение правильному монтажу фитингов, включая надлежащую ориентировку обжимных колец и использование щупа для проверки зазора при затяжке трубного обжимного фитинга.
  • Ошибки при выборе трубок, обращении с ними и их подготовки. Выбор трубок и их подготовка также могут увеличить количество вероятных утечек. Материал трубопроводов, который несовместим с технологической жидкостью или окружающей средой, будет более подвержен коррозии, преждевременному выходу из строя и возникновению утечек. Кроме того, неровно разрезанные и имеющие вмятины, царапины или необработанные начисто торцы трубки могут нарушить герметичность фитинга.

Три вида утечек

Понимание видов утечек поможет вашей команде определить необходимые меры для их устранения. Инженеры Swagelok определили три вида утечек, которые наиболее распространены в трубопроводных системах (см. ниже).

Реальная утечка. Это утечка, когда барьер давления не может сдержать или изолировать жидкость в системе от окружающей среды. Это происходит в результате образования трещин или щелей между поверхностями уплотнения.

Виртуальная утечка. Выделение заключенной внутри жидкости в систему трубопровода в результате прохождения газа через материал, абсорбции или адсорбции жидкостей, их улавливания в трещинах или тупиках.

Просачивание. Прохождение жидкости внутрь, через или из барьера давления, отверстия в котором настолько малы, что через каждое из них может пройти лишь небольшая часть молекул.

Способы выявления утечек

В целом, в большинстве случаев утечек испытания на наличие утечек проводятся, когда система находится под давлением, с использованием либо реальной технологической жидкости, либо заменяющей среды, например воды, воздуха, азота или гелия. В практических целях методы испытаний можно разделить на методы, которые обычно используются на установленном оборудовании, и методы, которые в большинстве случаев применяются на стенде (или в лаборатории).

  1. Визуальные испытания. Это наиболее фундаментальный тип испытаний на наличие утечек в трубопроводных системах. Признаками утечки является наличие капель или увлажненной поверхности ниже места утечки. Чаще всего этот метод применяют на установленном оборудовании, однако он часто используется и на стендах для испытаний шланговых сборок.
  2. Испытания на образование пузырей. Это простой и малозатратный метод испытания газовых систем. Испытания проводятся либо с использованием тонкой пленки поверхностно активного вещества (типа Snoop), либо с помощью погружения в резервуар с водой.  Является распространенным способом проведения испытаний как установленного оборудования, так и на стенде. Используется по большей части для обнаружения, а не для количественной оценки утечки и требует визуального контроля за появлением пузырьков.
  3. Испытания с измерением перепадов давления (опрессовка). Этот метод применяется как в жидкостных, так и в газовых системах. В проходящем испытания оборудовании в изолированном состоянии создается давление с заданным значением, которое сохраняется в течение определенного периода. В случае наличия утечки происходит постепенное падение давления в системе, которое можно измерить. Распространенным видом испытаний с измерением перепадов давления является измерение падения давления. Чаще всего эти испытания проводятся на стенде, однако они могут проводиться и на установленном оборудовании при условии тщательного проектирования схемы испытаний. Они требуют минимального оборудования и могут быть автоматизированы.
  4. Воздушная ультразвуковая дефектоскопия. Такое испытание используется в газовых системах. Для его проведения требуется прибор воздушной ультразвуковой дефектоскопии, который можно использовать для обнаружения утечки. Для систем под давлением эти испытания могут использоваться для определения средней скорости утечки. Они могут также производиться на неопрессованных системах с использованием дополнительного внутреннего звукогенерирующего прибора. Воздушная ультразвуковая дефектоскопия широко применяется на установленном оборудовании.
  5. Масс-спектрометрия. Эти испытания используются для проверки газовых систем. Масс-спектрометр используется для обнаружения следов утечки газа и количественного определения утечки. Проводятся эти испытания с использованием гелия в качестве заменителя технологической среды, и в этом случае их называют «испытания гелием на утечку». Наружные испытания используются для проверки находящихся под давлением систем, а внутренние испытания применяются для проверки вакуумных систем. Чаще всего этот метод используется для стендовых испытаний с целью определения крайне малых утечек.

Приоритизация утечек

Устранить все утечки на производстве сразу невозможно, но ваши специалисты могут распределить их по категориям, чтобы определить очередность их устранения при техническом обслуживании и ремонте.

  • Опасные утечки. Любые утечки, которые представляют проблему с точки зрения безопасности, имеют первоочередное значение. К ним относятся утечки токсичных газов и едких химических веществ, а также утечки, которые создают для работников опасность поскользнуться или упасть. Примите меры, чтобы менеджеры по рискам на вашем предприятии в первую очередь выявляли проблемы, связанные с безопасностью труда, и незамедлительно направляли самых опытных специалистов для их устранения.
  • Утечки, влекущие большие убытки. Совокупный убыток от всех утечек на вашем предприятии может быть значительным. Однако на некоторые утечки (даже небольшие по размеру) может приходиться значительная доля общего убытка. Устранение небольшой утечки дорогостоящего газа, например аргона, может дать намного большую экономию в сравнении с устранением потерь сжатого воздуха, стоимость которого намного меньше.
  • Незначительные утечки. Наконец, у вас могут быть самые разнообразные незначительные утечки, которые не представляют опасности для работников и не влекут существенные убытки. Устранение таких имеющих низкий приоритет утечек можно отложить до тех пор, пока ваш технический персонал не освободится от более насущных задач.

Мы считаем целесообразным проводить обучение (и переподготовку) инженерно-технического персонала по самым разным темам, чтобы улучшить их навыки по обнаружению и решению вопросов устранения утечек. Обучение может включать все — от вопросов выбора правильных материалов до практического обучения гибке труб и установке обжимных фитингов. С удовлетворением сообщаем, что Swagelok предлагает много специализированных программ подготовки и обучения чтобы ваше предприятие работало безопасно и эффективно. Когда ваша квалифицированная команда сосредоточена на выявлении и устранении утечек, работа вашего предприятия становится более безопасной и эффективной с точки зрения экономии средств.

За дополнительной информацией по теме выявления и устранения утечек, а также обучения персонала передовому опыту обращайтесь в местный центр торговли и сервисного обслуживания Swagelok.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать о наших услугах обучения и выявления утечек

Ремонт сустава под давлением, исключение ремонта открытым разрезом

Ремонт сустава под давлением, исключение ремонта открытого разреза — герметизация раструба быстрой гильзы Конкурентоспособность продуктов, используемых для ремонта открытого разреза.

На прошлой неделе в Техасе у меня был интересный разговор с подрядчиком, который устанавливает водопровод и канализацию.

Они были очень заинтересованы в продукте для герметизации колокольчика с быстрым рукавом, который мы производим здесь, в Нью-Йорке. Этот продукт имеет широкий ассортимент, и каждый размер соответствует диаметрам DIP, CIP и IPS в одном рукаве.

Интерес подрядчиков к устройству герметизации с быстрым рукавом был связан с треснувшими колоколами и протекающими соединениями трубопроводов, обнаруженными во время обычных испытаний и зарядки новых или существующих водопроводных и канализационных сетей. Этот продукт предназначен для перекрытия существующего стыка, что исключает нарушение линии и устраняет процедуру ремонта открытым разрезом. Эта продукция предлагает решение: не требуется отключение линии, не требуется дезинфекция, ремонт линии при полном давлении и небольшие выемки грунта.

В прошлом году этот конкретный подрядчик вырезал не менее 20 вновь протестированных стыков перед передачей линии коммунальному предприятию или разработчику или завершением проекта технического обслуживания линии.

Большая часть их работ связана с линиями 6, 8 и 12 дюймов, и во всех случаях им нужно было провести капитальный ремонт перед завершением работы. Они рассматривали устройство инкапсуляции как средство экономии работы, время и постоянное решение проблемы протекающих стыков. Примечание для всех: в настоящее время этот продукт подходит ко всем свинцовым колпакам для герметика, всем нажимным раструбным соединениям (ПВХ и DIP) …… и подходит ко всем муфтам типа Dresser (литым или стальным).Уточняйте у завода-изготовителя дополнительные подходящие области применения.

У нас есть немедленная доступность следующих продуктов: 4, 6, 8 ″ герметичные рукава, 2 недели доступности на 12 ″ рукавах. Обратите внимание: размеры от 4 до 8 дюймов доступны с кожухами из высокопрочного чугуна (или из углеродистой стали), а в краткосрочной перспективе 12-дюймовые втулки будут изготовлены из углеродистой стали.

Свяжитесь с нами по адресу www.tps.us или [email protected] или 716-372-0160

Лучшие способы устранения утечки гидравлического масла

Гидравлическое масло в напорном трубопроводе может передвигаться со скоростью 15-30 футов в секунду, в зависимости от давления. Когда клапан быстро закрывается, чтобы заблокировать поток, или цилиндр полностью работает, происходит скачок давления.

В отличие от воздуха, гидравлическое масло обычно считается несжимаемым. Масло сжимается только на 0,5 процента при давлении 1000 фунтов на квадратный дюйм. Когда в системе происходит скачок давления, давление может увеличиваться в четыре или пять раз по сравнению с нормальным рабочим давлением.

Поскольку средняя продолжительность скачка разряда составляет 25 миллисекунд, манометр не может среагировать достаточно быстро, чтобы дать точные показания.Датчики давления обычно используются для регистрации скачков давления. Скачки удара, которые не были должным образом демпфированы или поглощены, могут привести к утечке и повреждению линий и компонентов системы. Одна капля масла, которая капает раз в секунду, приведет к потере 405 галлонов за год. При цене 9 долларов за галлон одна утечка обходится в 3645 долларов в год.


Поперечный разрез амортизатора

Амортизаторы

Глушитель удара действует очень похоже на гидроаккумулятор, за исключением того, что он может быть установлен непосредственно на линии. Глушитель предварительно заправлен сухим азотом. Резиновый баллон отделяет азот от масла. Рекомендуемая предварительная заправка азотом составляет половину максимального давления в системе. Глушитель следует устанавливать как можно ближе к месту возникновения удара. Например, если при быстром закрытии направляющего клапана возникает удар, установите глушитель рядом с портом давления клапана. Когда клапан быстро закрывается и возникает скачок давления, азот сжимается и поглощает скачок давления.Глушитель также полезен в системах, которые содержат 90-градусные изгибы трубопровода. Дополнительным преимуществом амортизатора является то, что он также снижает уровень шума. Это может быть полезно в системах, в которых используются насосы большого объема и / или аккумуляторы.


Применение 90-градусных фитингов в трубопроводах
следует избегать при установке системы.

Система трубопроводов и шлангов

При прокладке системы по водопроводу исключите использование 90-градусных фитингов в трубе и трубопроводах. Когда масло поступает в фитинг с высокой скоростью и быстро поворачивается на 90 градусов, будет возникать турбулентность и возникнет удар. Это приведет к утечке через фитинг или колено. Угол поворота под углом 45 или 90 градусов уменьшит турбулентный поток, когда масло течет по линии.

Правильный зажим важен для уменьшения ударов в системе. На фото ниже для зажима труб использовались U-образные болты. В этой установке вы можете увидеть, что труба сместилась из-за гидравлического удара.В конечном итоге это приведет к износу трубы и утечкам. П-образные болты, зажимы для кабелепровода и зажимы балки не предназначены для выдерживания ударов в гидравлической системе.

Следует использовать соответствующий гидравлический зажим (как показано на фото ниже). Хомуты должны располагаться через каждые 5-8 футов, в зависимости от размера линии, и должны регулярно затягиваться, чтобы исключить перемещение трубы и последующую утечку. Зажим также должен быть установлен в пределах 6 дюймов от точки подключения.


Пример правильного гидравлического зажима

При правильном размещении шланги могут поглощать удары в системе. Шланг следует установить на выходе из насоса до входа в коллектор или главный коллектор. Это уменьшит удар по насосу, когда поток масла быстро прекращается.

Шланги также следует устанавливать перед подключением к клапану, коллектору или баллону. Единственное исключение — если цилиндр установлен вертикально.В этих приложениях используются обратные клапаны с пилотным управлением или уравновешивающие клапаны для поддержания масла в цилиндре, когда он находится в поднятом положении. Поэтому шланг следует устанавливать перед обратным или уравновешивающим клапаном.

Убедитесь, что шланг достаточно длинный, так как его длина может измениться при скачке давления. С другой стороны, не следует делать шланги слишком длинными, так как они будут тереться о другой шланг, подиум, балку или другую конструкцию.


П-образных болтов не должно быть
применяется для зажима труб.

Настройки давления

Давление часто случайным образом регулируется местным заводским мастером, пытающимся увеличить скорость машины. Когда работает цилиндр или гидравлический двигатель, давление будет повышаться только для перемещения груза. Следовательно, ограничитель максимального давления в системе должен быть на 200 фунтов на квадратный дюйм выше, чем давление, необходимое для перемещения нагрузки. Если давление установлено выше этого значения, при запуске и остановке привода возникнет чрезмерный удар.

В системе с насосом компенсирующего типа настройка компенсатора определяет максимальное давление в системе. Когда это давление будет достигнуто, золотник компенсатора откроется и остановит насос. В этом случае насос будет подавать масло только для поддержания настройки компенсатора.


Шланги должны быть установлены на
выход насоса перед входом
коллектор или главный коллектор.

В насосной системе с фиксированным рабочим объемом предохранительный клапан определяет максимальное давление в системе. По достижении настройки пружины предохранительного клапана золотник откроется и вернет объем насоса обратно в резервуар.

Меня недавно попросили проконсультироваться с лесопилкой, на которой произошла утечка и возникла сотрясение штабелера. В штабелеукладчике для подъема и опускания стопки использовался цилиндр диаметром 10 дюймов. На гидравлической схеме рекомендуется установить предохранительный клапан на 1200 фунтов на квадратный дюйм. Однако кто-то повернул клапан до 1800 фунтов на квадратный дюйм. Когда цилиндр полностью опустился до дна, давление поднялось до 1800 фунтов на квадратный дюйм.Затем раздался громкий хлопок, и все линии в системе завибрировали.


Слишком длинные шланги могут тереться
на другом шланге или другой конструкции.

Вы можете рассчитать, сколько силы было создано при повышении давления до 1800 фунтов на квадратный дюйм, используя следующую формулу:

Сила = Давление x количество квадратных дюймов на полной стороне поршня цилиндра

Сила = 1800 фунтов на квадратный дюйм x 78,54 квадратных дюйма

Сила = 141 372 фунта

После того, как уставка предохранительного клапана была понижена до рекомендованных 1200 фунтов на квадратный дюйм, шум и удары сильно уменьшились, когда цилиндр достиг дна. При давлении 1200 фунтов на квадратный дюйм вы можете рассчитать величину силы, которая была уменьшена на цилиндр, по той же формуле:

Сила = 1200 фунтов на квадратный дюйм x 78,54 квадратных дюймов

Сила = 94 248 фунтов

Разница в силе между 1800 и 1200 фунтами на квадратный дюйм составляет 47 124 фунта или почти 24 тонны.

Весь персонал станции должен быть осведомлен о негативных последствиях, вызванных нерегулируемым давлением. Помимо снижения ударов и утечек, снижение давления снижает потребление электроэнергии электродвигателем и тепловыделение в системе.

Если в вашей системе есть шок или утечка, вы можете что-то с этим поделать. За счет правильной настройки давления, установки гидроаккумуляторов и глушителей ударов там, где это необходимо, проверки правильности подключения трубопроводов и шлангов к системе, а также добавления или регулировки пилотных дросселей, вы сможете уменьшить или даже устранить удары и утечки в гидравлических системах.

Как исправить гидравлический удар и сделать ваши трубы тише (Руководство для самостоятельной сборки)

Фото: istockphoto.com

Q: Когда вода в моей стиральной машине достигает уровня заполнения и начинается цикл перемешивания, я всегда слышу серию громких ударов в трубах за стеной. Что вызывает это? Это повредит трубы?

A: Грохот, который вы слышите, называется «гидроударом» — формой гидравлического удара, который возникает, когда запорный клапан на водопроводе высокого давления внезапно закрывается. Когда ваша стиральная машина наполняется, вода быстро устремляется по трубам в вашем доме до тех пор, пока — когда барабан достигает емкости, — клапан омывателя резко не закрывается.Когда некуда идти, быстро движущийся водопровод ударяется о стенку трубы с сильным скачком давления, в результате чего трубы дергаются и ударяются о каркас стены или другие трубы. В результате вы слышите серию громких ударов и, возможно, даже чувствуете давление, сотрясающее дом.

Некоторые рабочие места лучше оставить профессионалам

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

+

Гидравлический удар — это не просто раздражающий шум, он может повредить соединения и стыки труб, что приведет к утечкам и дорогостоящему ремонту.Или, что еще хуже, шум также может указывать на более серьезную проблему, такую ​​как чрезмерное давление в линиях водоснабжения или неплотный трубопровод. К счастью, домовладельцы обычно могут устранить гидроудар недорого без помощи профессионала. Просто следуйте инструкциям ниже, чтобы провести собственное расследование этого вопроса.

Найдите и устраните неисправность в воздушной камере сантехники, чтобы уменьшить гидравлический удар.

Эта вертикальная труба, расположенная рядом с водяным клапаном, помогает уменьшить гидроудар, действуя как амортизатор. Воздушная камера поглощает удары воды при закрытии клапана, предотвращая громкий удар воды по стенкам труб. Во многих домах в стенах установлены воздушные камеры, но иногда воздушная камера может перестать работать должным образом, если она становится заболоченной.

Чтобы решить эту проблему, домовладельцам необходимо слить воду из своей водопроводной системы: закрыть главный водяной кран, открыть самый высокий кран в доме и слить воду из самого нижнего крана (обычно в подвале или на первом этаже).

Воздушная камера снова заполнится воздухом вместо воды, что, надеюсь, решит проблему гидроудара. Если в вашем доме нет воздушной камеры, подумайте о том, чтобы ее установил профессионал.

Фото: supplyhouse.com

В качестве альтернативы можно установить гасители гидроудара, чтобы исключить удары.

Амортизаторы гидроудара имеют заполненные воздухом цилиндры, которые поглощают толчки от внезапного повышения давления воды при закрытии клапана.

Большинство имеющихся на сегодняшний день ограничителей гидравлического удара просты в установке, и они оснащены резьбовыми соединителями, которые крепятся между линией водоснабжения и запорным клапаном (см. Пример на Amazon).

Обязательно установите два: один на линию подачи горячей воды, а другой на линию подачи холодной воды. Однако, если вы не знакомы с базовыми подключениями к водопроводу, не стесняйтесь вызывать сантехника для установки разрядников.

Отрегулируйте редукционный клапан давления воды.

Иногда чрезмерное давление воды в ваших трубах вызывает гидроудар, и в этом случае опорожнение воздушной камеры от воды или установка гидрозатвора предлагает лишь временную помощь.

Чтобы регулировать давление, домовладельцы должны отрегулировать редукционный клапан.Эти клапаны существуют в настоящее время в большинстве домов, часто они расположены на входе в главный водопровод.

В зависимости от производителя, некоторые клапаны имеют ручку для регулировки, а для других требуется гаечный ключ или отвертка. Используйте правильную технику, чтобы отрегулировать клапан на настройку ниже 50 фунтов на квадратный дюйм, что является достаточным значением для большинства домов.

В качестве бонуса снижение давления воды в вашем доме экономит энергию, способствует экономии воды и потенциально продлевает срок службы ваших автоматических устройств (включая более дорогие инвестиции, такие как стиральные машины, туалеты и посудомоечные машины).

Уменьшите избыточное давление воды на счетчике.

Если в вашем доме нет редукционного клапана, подумайте о том, чтобы попросить муниципалитет, который контролирует систему водоснабжения в вашем районе, проверить давление воды в вашем доме. Муниципальные водопроводные системы часто поддерживают давление воды в своих линиях около 200 фунтов на квадратный дюйм, но жилые водопроводные линии не предназначены для безопасного выдерживания такого высокого давления. Муниципалитет, как правило, бесплатно проверяет ваш напор воды и при необходимости может снизить его.

Укрепите неплотные водопроводные линии, чтобы избежать ударов.

При строительстве дома сантехник использует U-образные хомуты для крепления водопроводных труб к деревянным балкам или шпилькам с помощью шурупов. Если ремни недостаточно тугие или отсутствуют несколько ремней, трубы могут раскачиваться и создавать шум.

Чтобы избежать ударов, затяните ослабленные хомуты с помощью отвертки или установите дополнительные хомуты для дополнительной устойчивости. Большинство хомутов для труб отлито из тонкого металла или пластика, но вы также можете найти хомуты с мягкой подкладкой, которые обеспечивают дополнительное снижение вибрации.

Имейте в виду, что домовладельцы никогда не должны использовать оцинкованные или стальные ленты на медных трубах, так как сочетание материалов вызывает электролиз и утечки в водопроводе.

Пневматические водопроводы с изоляцией труб.

Изоляция труб, доступная в виде пенопластовых трубок, предназначена для установки вокруг линий водоснабжения, чтобы предотвратить их замерзание. Но они также отлично подходят для смягчения ударов по трубам.

Трубки из пеноматериала имеют предварительно разрезанные от конца до конца, поэтому все, что вам нужно сделать, это провести пальцем по прорези, чтобы открыть трубку, а затем надеть ее на линию подачи воды.

Пенопластовая изоляция для труб, подобная этой, обычно продается шестифутовой длиной по цене от 3 до 8 долларов за трубу, в зависимости от плотности (см. Примеры на сайте The Home Depot).

Некоторые рабочие места лучше оставить профессионалам

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных сантехников.

+

Чего следует избегать для предотвращения протечек в водопроводе

Все, что вы можете сделать, чтобы предотвратить утечку в водопроводе, лучше, чем альтернатива. Утечки из водопровода, какими бы незначительными и незначительными они ни казались, недопустимы.Водопроводная труба находится под давлением, и даже незначительная утечка может быть признаком выхода трубы или соединения из строя. Как только это произойдет, он может быстро затопить дом сотнями галлонов. Если это произойдет, когда никого нет дома, последствия могут быть еще более катастрофическими. Предотвратите протекание водопровода, и вы не только предотвратите ненужные траты и увеличение счетов за воду, но также сможете предотвратить дорогостоящие повреждения водой.

Проверьте давление воды

Высокое бытовое давление воды — обычно более 80 л. С.s.i. — может вызвать или усугубить утечку. Квалифицированный сантехник может проверить ваше давление в сети. Если оно выше пределов, он расследует причины, например, неправильную настройку регулятора давления, который обычно находится рядом с расходомером.

Замена шлангов стиральной машины

Шланги подачи холодной и горячей воды, которые подключаются к стиральной машине, обычно сделаны из резины и служат всего около 5 лет. Протекающий или сломанный шланг стиральной машины — частая причина повреждения водой. Не ждите, пока они проиграют.Замените резиновые шланги стиральной машины плетеными шлангами из нержавеющей стали с долгим ожидаемым сроком службы.

Смягчение воды

Если местная городская вода имеет естественно высокое содержание минералов, минеральные отложения, образующиеся внутри водопроводных труб, могут вызвать повышение давления, а также ускорение коррозии. Установка умягчителя воды на весь дом продлит срок службы водопроводных труб, а также вашего водонагревателя, предотвращая распространенную причину коррозии и протечек водопровода.

Не дай им замерзнуть

Изолируйте все открытые участки водопровода, к которым вы можете получить доступ. Закройте все внешние отверстия, через которые холодный воздух может контактировать с линиями водоснабжения. Когда температура падает до опасной зоны — ниже 25 градусов — держите бытовой термостат на уровне 55 градусов или выше и приоткрывайте краны очень слегка, чтобы вода стекала, пока сохраняются отрицательные температуры.

Специалисты компании Rytech, Inc. по повреждению воды, наносящей ущерб, могут предложить больше идей, которые помогут предотвратить утечки в водопроводе и повреждение водой.

Теги: протекающая стиральная машина, предотвращение протечек водопровода, повреждение воды, напор воды, смягчитель воды

Вернуться на главную страницу блога


Эта запись была опубликована
в четверг, 2 июня 2016 г., в 9:05 и подана в разделах «Советы и безопасность», «Ущерб, нанесенный водой».
Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через канал RSS 2.0.

Вы можете оставить отзыв или откликнуться со своего сайта.

утечек в сантехнике: 10 фактов

Повреждение дома водой представляет угрозу не только для конструкции и содержимого дома. Во многих случаях повреждение дома водой также может быть опасным для здоровья жителей дома. Вода из внутренних источников или вода, поступающая извне, может быстро стать потенциальным фактором физических реакций, от простого раздражения до тяжелых заболеваний.

Вот краткое изложение опасностей, связанных с повреждением дома водой.

Вода из разорванных или протекающих водопроводных линий.

Вода, поступающая непосредственно из разорванной или отсоединенной линии домашнего водоснабжения — известная как Категория 1 — изначально является санитарной и представляет наименьшую опасность, если очистка и осушение происходят быстро. Сюда входят водопроводные линии, ведущие к таким приборам, как смесители, раковины, посудомоечные, стиральные машины и т. Д.

Вода присутствует в течение длительного периода времени.

Если вода категории 1 присутствует в течение 48 часов, вероятно активное заражение плесенью.Токсичные споры плесени, переносимые по воздуху, при вдыхании могут вызвать физические симптомы и болезнь. Продолжительный период времени также способствует росту бактерий и других микроорганизмов. Со временем токсины, присутствующие в строительных материалах, таких как клеи и растворители, также могут растворяться в воде.

Вода из нечистых внутренних источников.

Примеры умеренно загрязненных источников повреждения домашней воды включают мыльную воду из переполненных стиральных или посудомоечных машин, перелив из туалета, дождь, попадающий в жилые помещения через протечки на крыше, или затопление водой из-за неисправного водоотливного насоса.Вода категории 2 может вызвать раздражение и возможное заболевание. Жильцы должны избегать прямого контакта с этой водой, а также избегать затронутых участков дома. Профессиональный персонал по ликвидации повреждений, нанесенных водой, будет носить некоторые средства индивидуальной защиты (СИЗ) вокруг этой воды.

Внешние источники токсичной воды.

Два источника повреждения дома водой всегда считаются токсичной водой Категории 3, также известной как «Черная вода»:

  • Резервное копирование неочищенных сточных вод в дом
  • Наружное затопление, попадающее в дом

Эти источники, содержащие как бактериальные, так и химические токсины, чрезвычайно опасны и должны обрабатываться только квалифицированными специалистами по повреждению воды, оборудованными для работы. Жильцов может потребоваться временная эвакуация, чтобы избежать потенциально серьезных заболеваний в результате воздействия воды категории 3.

Устранение утечек на линии. Промышленная герметизация утечек. Ремонт промышленных утечек.

Устранение утечки на фланце

  • Течь, трещины или сломанные фланцы
  • Утечки при сварке ступицей
  • Герметичность стыков корпуса
  • Утечка в крышке клапана
  • Утечки из грубых наружных диаметров с изъянами
  • Утечки в стыках внахлест
  • Утечки во фланце с плоской поверхностью
  • Негерметичные фланцы разного диаметра
  • Линия, негерметичность фланца со стороны клапана
  • ПРВ
  • Фланец надвижной
  • Фланец приварной
  • Фланец с резьбой
  • Отверстие
  • Утечки через фланцы с гладкими наружными диаметрами

Устранение утечек сварных и резьбовых соединений

  • Резьбовое соединение, герметичность при сварке враструб
  • Маленькая заглушка, приварная бобышка, конец клапана, негерметичность соединения / муфты
  • Утечки в насосе, мешалке, компрессоре

Устранение утечек во вращающемся оборудовании

  • Просверлить отверстия под резьбу
  • Накидная гайка и шпильки со шлицами
  • Вал вращающийся
  • Набивка и уплотнение насоса
  • Уплотнение сальника вала
  • Просверлить и нарезать резьба по разъемному соединению

Устранение утечек клапана глушения и закрытия

  • Задвижка убивает
  • Заглушка клапана убивает
  • Шаровой клапан убивает
  • Запорный клапан отключает

Устранение утечек через ситечко из бутылки

  • Фланцы
  • Двери люков
  • Фланцы с ситами
  • Фитинги

Устранение утечек на крышке клапана с уплотнением давления

  • Просверлить и нарезать уплотнительные кольца
  • Конкретные методы и приемы ремонта зависят от
    конструкция производителя

Ремонт утечки в корпусе клапана

  • Частичный кожух клапана
  • Корпус клапана полностью
  • Корпус клапана со вспомогательным приводом
  • Корпус с уплотнением по периметру
  • Утечка дроссельной заслонки
  • Зажимы Strongback

Устранение утечек в башенном лотке

  • Негерметичность дымохода
  • Утечка в тарелке клапана
  • Утечки в лотке для вытяжной или сифонной части

Заморозка труб и ремонт заклепок

  • Устранение утечек в трубопроводах и фитингах
  • Утечки Ell — утечки через резьбовые соединения, сварные соединения, сварные муфты или бесшовные утечки
  • Утечки в тройниках — утечки через резьбовые, сварные, муфтовые или бесшовные утечки
  • Утечки в трубах — утечки из сварных швов, точечных отверстий, трещин или коррозии
  • Утечки в соединении / муфте

Устранение утечек в компенсаторе

  • Утечки в сильфонных соединениях
  • Любой сочлененный стык, док, утечка наливного рукава
  • Утечки в шаровом шарнире
  • Телескопирование, утечки из других промышленных соединений

Ремонт утечки седла клапана

  • Сверло для шарового крана и седло
  • Сверло для задвижки и седло
  • Сверло для плунжера и седло крана

Устранение утечки в уплотнении клапана

  • Замена уплотнений сальников клапана на линии
  • Клапаны переупаковки
  • Система впрыска Quadra-Seal
  • Замена болтов втулки сальника

Ремонт и восстановление углеродного волокна

  • Труба и емкость для истончения
  • Решения для внутренней и внешней коррозии
  • Арматура конструкций (бетон, трубы, резервуары, стены, перекрытия)
  • Сейсмостойкость
  • Корпус насоса

Устранение утечек в градирне

  • Трубопровод
  • Фланцы и фитинги
  • Бассейны

Устранение утечек в теплообменнике

  • Ступенчатый нагреватель
  • Утечки кожухотрубного теплообменника

Устранение утечек в резервуаре высокого давления

  • Утечки в колонке
  • Утечки в резервуаре
  • Утечки в перевернутой цистерне

Устранение утечек через кожух теплообменника

  • Утечки в трубе большого диаметра
  • Любая утечка из сосуда под давлением

Устранение утечки в печи

  • Крыша котла, негерметичность боковины
  • Утечки в установке риформинга Foster-Wheeler
  • Утечки из любых других
    изготовленный риформер

Завод Инжиниринг | Устранение утечек для повышения безопасности и рентабельности предприятия

Утечки в жидкостной системе являются обычным явлением в трубопроводах, клапанах и других компонентах большинства промышленных предприятий. Такие утечки в лучшем случае представляют собой увеличение эксплуатационных расходов, а в худшем — потенциальные проблемы безопасности.

Даже самая маленькая утечка может стать проблемой. Простая капля жидкости на дорожку может вызвать поскользнулся или упасть, что может привести к несчастному случаю с потерей рабочего времени. Незначительный выброс токсичного газа может привести к эвакуации и дорогостоящим штрафам. Простая утечка дорогостоящего газообразного аргона может существенно повлиять на чистую прибыль предприятия. Это лишь некоторые из многих причин для быстрого устранения утечек и разработки плана предотвращения утечек в будущем.

Рисунок 1: Сборщики могут использовать щуп для проверки зазоров, чтобы убедиться, что они достаточно затянули фитинг. Если манометр не входит в зазор между гайкой и корпусом фитинга (слева), фитинг достаточно затянут. Если будет (справа), требуется дополнительная подтяжка. Предоставлено: Swagelok

.

Для обеспечения безопасности и прибыльности предприятия план устранения утечек должен включать обучение персонала методам обнаружения и предотвращения утечек. Эффективная тактика включает сосредоточение внимания на том, как и почему происходят утечки, как их обнаруживать и проверять, а также как разработать стратегию устранения и уменьшения утечек в масштабах всего предприятия.

Распознавание общих причин утечек

Удивительно, но большинство утечек происходит из-за человеческой ошибки, а не из-за использования некачественных деталей. Ошибки могут быть связаны с конструкцией и установкой компонента или даже с его выбором. Поэтому важно с самого начала выбрать правильные компоненты и правильно их установить. Чтобы лучше понять, как правильно выбирать детали, полезно понять следующие три основных причины утечек:

Ненадежные уплотнения металл-металл. Металлические уплотнения «без уплотнения» сложно изготавливать и надежно обслуживать, особенно с течением времени. Установщики должны точно следовать инструкциям производителя, чтобы избежать утечек. Чтобы обеспечить более надежное долговременное уплотнение, они могут захотеть заменить компонент на компонент с регулируемым уплотнением.

Рис. 2: Настоящая утечка позволяет жидкости из системы выйти через трещины или зазоры между уплотнительными поверхностями. Предоставлено: Swagelok

.

Неправильно установленная трубная арматура. Чтобы снизить вероятность утечек и повысить безопасность предприятия, установщики должны правильно собрать трубную арматуру. Технические специалисты должны быть обучены тому, как собирать фитинг, правильно ориентируя манжеты, затягивая узел в соответствии со спецификациями и используя щуп для проверки зазоров для проверки их работы (см. Рисунок 1).

Неправильный выбор и подготовка трубок. Если материалы трубок несовместимы с технологическими жидкостями или внешней средой, они будут подвержены коррозии, преждевременному выходу из строя и утечкам.Кроме того, подготовка трубок имеет решающее значение, поскольку неровно обрезанные трубки или трубки, на которых не было заусенцев, могут поставить под угрозу герметизирующую способность фитинга.

Типы утечек

Тип утечки повлияет на действия техника по устранению неисправностей и ремонту. Понимая следующие три наиболее распространенных типа утечек, технический специалист сможет определить соответствующие корректирующие меры для их устранения:

Настоящие утечки. Утечка, которая возникает из-за того, что барьер давления не может удержать или изолировать жидкость системы от окружающей среды, называется реальной утечкой (см. Рисунок 2).Такие утечки обычно возникают из-за трещин или зазоров между уплотнительными поверхностями. Как минимум, техническому специалисту может потребоваться просто затянуть уплотнение клапана, чтобы устранить реальную утечку. Однако техническому специалисту может потребоваться заменить компоненты клапана, такие как набивка или уплотнительные кольца (см. Рисунок 3), или клапан в целом.

Виртуальные утечки. Жидкость, захваченная внутри системы, может непреднамеренно попасть в другие области жидкостной системы. Такие виртуальные утечки могут возникать из-за выделения газа (т.е., когда газ выходит из испытуемого материала в вакууме) или из жидкостей, которые поглощают или адсорбируются компонентами, а затем вытекают из этих компонентов по мере изменения концентраций в системе (см. рисунок 4). Кроме того, флюиды могут захватываться трещинами или застревать в тупиках, а затем просачиваться в поток флюида, потенциально изменяя его состав. Одна из стратегий предотвращения виртуальных утечек — устранение мертвых зон (см. Рисунок 5).

Рис. 3: При устранении реальной утечки клапан, который открывается в линию, позволяет простую замену уплотнения по сравнению с демонтажем и переустановкой (или заменой) всего клапана.Предоставлено: Swagelok

.

Проницаемость. Проникновение происходит, когда жидкость проходит через барьер давления, через него и выходит из него, в котором нет отверстий, достаточно больших, чтобы позволить более чем небольшой части молекул пройти через любое отверстие (см. Рисунок 6). Это обычное явление при использовании фторполимеров для седел клапанов и уплотнений или гибких сердечников шлангов, так как жидкости или газы могут проникать через поверхность полимера, мигрировать через материал и десорбироваться на другой стороне.Лучший способ избежать проникновения — это выбирать компоненты с уплотнительными материалами, которые смягчают это явление, включая более твердые пластмассы, такие как полиэфирэфиркетон (PEEK).

Как обнаружить утечки

Обучение обнаружению утечек — ключевая стратегия повышения безопасности работников и снижения операционных рисков. Хорошая программа обнаружения утечек будет включать в себя пять основных методов неразрушающего контроля (NDT), включая испытание пузырьками, испытание на герметичность под давлением, ультразвуковое испытание в воздухе, масс-спектрометрическое испытание и испытание при измерении изменения давления.

Рис. 4: Виртуальная утечка выпускает жидкость, захваченную в системе, в другие области системы. Предоставлено: Swagelok

.

Пузырьковые испытания — это быстрый и простой способ обнаружения и обнаружения утечек газа. Во время пузырькового испытания техник нагнетает давление в компоненте, чтобы создать перепад давления. Затем техник либо погружает компонент под давлением в раствор, либо накладывает мыльную пленку на внешнюю часть компонента и следит за утечками, которые будут обозначены пузырьками.С помощью пузырькового тестирования технические специалисты могут оценить компонент сразу, что сэкономит время. Кроме того, тест позволяет техническим специалистам определить, является ли утечка реальной или виртуальной.

Испытание на герметичность под давлением особенно полезно для определения места утечки газа или жидкости. Два метода, которые дают наилучшие результаты, — это гидростатические и пневматические испытания. Для любого теста оператор постепенно нагнетает в компонент давление воды или воздуха до заданного давления, а затем удерживает его в течение заданного периода времени для измерения любых потерь. Этот тест позволяет операторам сразу оценить всю сборку для определения скорости утечки.

Операторы проводят ультразвуковые испытания в воздухе с помощью портативного устройства, которое может обнаруживать утечки от средних до крупных. Тест используется в основном для обнаружения утечек в системах сжатого воздуха и основан на измерении величины ультразвукового шума, производимого при утечке жидкости или воздуха с достаточной скоростью, чтобы вызвать турбулентность. Тест особенно полезен для быстрого сканирования больших участков на предмет утечек и для обнаружения источников утечки на расстоянии.

Рис. 5: Внутри мертвой части старый материал, застрявший в тройнике, становится фактической утечкой в ​​основной поток жидкости, загрязняя его. Предоставлено: Swagelok

.

При масс-спектрометрическом тестировании технический специалист сначала вставляет герметичный компонент или узел в камеру высокого давления и вводит индикаторный газ (обычно гелий) в камеру. Затем оператор быстро переносит компонент в масс-спектрометр и применяет перепад давления для измерения количества индикаторного газа, проникшего в компонент или узел. Если оператор обнаруживает индикаторный газ внутри масс-спектрометра, компонент имеет утечку.

Испытания по измерению изменения давления используются для расчета и оценки скорости утечки, чтобы гарантировать, что величина утечки находится в допустимых пределах. Он может определить общую утечку простым и недорогим способом, следуя одному из четырех общих методов, которые включают падение давления, абсолютное изменение давления, эталонное изменение давления и измерение объема или расхода. Например, используя технику спада давления, операторы нагнетают в компонент воздух и используют датчик давления для контроля этого давления.Любое падение давления указывает на утечку.

Приоритетное обслуживание утечек

Утечки распространены практически на всех предприятиях. Однако устранить каждую утечку сразу невозможно. Вместо этого полезно классифицировать утечки и расставить приоритеты, какие из них следует устранить в первую очередь, включая исправление следующих утечек по порядку:

Опасные утечки. Любая утечка, представляющая угрозу безопасности, должна быть главным приоритетом предприятия. Такие утечки могут включать выбросы ядовитых газов и едких химикатов или утечки жидкости на полы и пешеходные дорожки, которые создают опасность скольжения / падения.Менеджеры по управлению рисками предприятия должны сначала выявить эти проблемы безопасности, а затем отправить своих ведущих специалистов по техническому обслуживанию для их немедленного устранения.

Дорогостоящие утечки. Все утечки на заводе в совокупности приводят к значительным потерям. Однако иногда самые мелкие утечки могут внести наибольший вклад в эти потери. Например, небольшая утечка дорогостоящего газообразного аргона должна иметь приоритет даже по сравнению с большой утечкой более дешевого сжатого воздуха. Прекращение в первую очередь более дорогостоящей утечки может значительно улучшить чистую прибыль предприятия.Позже специалисты по обслуживанию могут устранить утечку воздуха.

Мешающие утечки. Незначительные утечки, не представляющие угрозы безопасности и не несущие ответственности за крупные убытки, могут быть отложены на потом. Такие нежелательные утечки не следует игнорировать, но заводы часто могут подождать, чтобы устранить эти низкоприоритетные утечки, когда их обслуживающий персонал не выполняет другие более важные обязанности.

Рис. 6: При проницаемости жидкость проникает через барьер давления и выходит из него.Предоставлено: Swagelok

.

Устранение утечек

Полезно обучать и переобучать инженеров и техников в области обнаружения и предотвращения утечек для повышения их навыков. Обучение может включать обучение правильному выбору материалов, а также проведение практических курсов повышения квалификации, которые охватывают процедуры гибки труб и установки трубных фитингов. Сосредоточившись на выявлении и устранении утечек, эти квалифицированные специалисты могут помочь предприятиям реализовать более безопасные и экономичные операции (см. Рисунок 7).

Рис. 7. Обучение персонала правильным процедурам затяжки и испытаний трубных обжимных фитингов может помочь предприятиям сохранить безопасность и прибыльность. Предоставлено: Swagelok

.

Суммирование убытков от протечек

Заводы тратят миллионы галлонов жидкости ежегодно из-за утечек. Например, при цене около 40 долларов за галлон гидравлической жидкости эти утечки могут привести к значительным потерям. Кроме того, утечки могут составлять:

  • Производственные потери: Каждое отключение процесса для устранения утечки снижает производственный потенциал предприятия.
  • Повреждение оборудования: Потеря смазки может привести к преждевременному износу и отказу машины.
  • Продукт, не соответствующий техническим характеристикам: Завод может непреднамеренно произвести продукт, не соответствующий техническим характеристикам, из-за неправильной калибровки прибора или эксплуатации из-за утечки.