Зачеканка швов это: Рекомендации по вычинке и зачеканке швов кирпичной и белокаменной кладок и восполнению утрат кирпичной кладки традиционным составом

Содержание

Рекомендации по вычинке и зачеканке швов кирпичной и белокаменной кладок и восполнению утрат кирпичной кладки традиционным составом

1.Общие положения.

1.1.Технологические приемы ведения работ по вычинке, зачеканке швов и восполнению утрат следующие: расчистка, увлажнение, установка нового кирпича и камня или послойное наложение докомпоновочного состава, периодическое смачивание отреставрированных участков в течение последующих суток.

1.2.Все работы по вычинке, зачеканке швов и докомпоновке необходимо производить в теплое время года при температуре не ниже +5 С. Работы на фасадах должны проводиться в отсутствие дождя и сильного ветра, защищая поверхности от прямого воздействия солнечных лучей.

1.3.Участки кладки, подлежащие вычинке или докомпоновке, должны быть согласованы с архитектором-автором проекта реставрации и технологом.

2.Материалы и требования к ним.

2.1.Для качественного выполнения работ необходимо использовать следующие материалы:

  • известь-тесто или известь-пушонка — ГОСТ 9179-77;
  • портландцемент М500 (серый) — ГОСТ 10178-77;
  • портландцемент М500 (белый) — ГОСТ 965-78;
  • песок строительный крупн. до 1,25 мм. — ГОСТ 8736-77;
  • цемянка фракции от 0,14 до 2,0 мм

2.2. Цемянка готовится из кирпича ГОСТ 530-83. В цемянке следует отсеять пылевидную фракцию.

2.3.При использовании извести — пушонки её необходимо перевести в известковое тесто не менее чем за 5- 7 дней до начала работ. Рекомендуется использовать известь-пушонку только первого сорта.

2.4. Применение для работ известково-песчаной смеси не допускается, т.к. количество извести в ней колеблется от 5 до 15%, а песок содержит 10% глины и крупные включения.

3.Рецептуры составов.

3.1.Для заделки утрат в швах кирпичной кладки применяется состав, содержащий:

  • известь (тесто) -2,0 об.части;
  • портландцемент М500(серый) -0,5 об.частей;
  • песок строительный -4,5-5,0 об.частей.

3.2.Для заделки утрат в швах белокаменной кладки рекомендуется применять аналогичный состав, но с портландцементом М500 белого цвета.

3.3.При вычинке кирпичной кладки используется следующий раствор:

  • известь (тесто) -2,0 об.части;
  • портландцемент М500(серый) -0,75 – 1,0 об.часть;
  • песок строительный -6,0 – 6,5 об.частей.

3.4.При вычинке белокаменной кладки применять аналогичный раствор, но с портладцементом М500 белого цвета.

3.5.Для докомпоновки кирпичей традиционным составом использовать состав следующей рецептуры:

  • известь (тесто) -2,0 об.части;
  • портландцемент М500 -0,75 об.частей;
  • цемянка -2,0 об.части;
  • песок строительный -3,0 – 3,5об. части.

3.6. Для реставрации горизонтальных плоскостей внешней стены рекомендуется использовать состав следующей рецептуры:

  • портландцемент М500 (белый) -1,0 об.частей;
  • известь (тесто) -0,5 об.части;
  • песок строительный -3,0 об. части.

Для увеличения водонепроницаемости поверхности стяжки следует нанести на свежий раствор слой 2мм сухого цемента, а затем, как только он пропитается водой, загладить его стальной кельмой.

3.Производство работ.

3.1.Смешать компоненты согласно рецептуре и добавить воду до получения состава удобонаносимой консистенции (состав не должен сползать с вертикальной поверхности). Использовать приготовленные составы в течение 1-2 часов.

3.2.Перед вычинкой, нанесением докомпоновок и зачеканкой швов все материалы, подлежащие реставрации, должны быть расчищены до здорового основания, обеспылены и увлажнены водой.

3.3.Докомпоновки рекомендуется наносить слоями толщиной не более 1 см, тщательно приторцовывая их к реставрируемой поверхности. Каждый последующий слой наносится после схватывания предыдущего, предварительно смочив его поверхность.

3.4.Отреставрированные участки следует увлажнять 3-4 раза в день в течение 1-2 дней для предотвращения появления усадочных трещин и достижения необходимой прочности доделок.

При появлении трещин их следует затереть до начала схватывания раствора.

4.Контроль качества.

Вычиненные участки и докомпоновки должны иметь прочное сцепление с кладкой. Поверхность доделок должна быть прочной и не иметь волосяных трещин

E4-1-28. Конопатка, зачеканка и расшивка швов — Студопедия.Нет

 

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена конопатка, зачеканка, расшивка швов панелей и крупных блоков стен снаружи здания, а также конопатка и зачеканка швов панелей стен и перегородок внутри здания.

Конопатка, зачеканка и расшивка швов монтируемых стен снаружи зданий предусмотрена с подвесной люльки краном, а зачеканка и расшивка швов снаружи стен возведенного здания с подвесной люльки. Конопатка швов панелей стен и перегородок внутри зданий предусмотрена со столиков или лестниц. Перемещение подвесных самоподъемных люлек по вертикали предусмотрено электролебедками.

 

Состав работ

 

При конопатке швов панелей и крупных
блоков стен снаружи зданий

1. Навеска (подвеска), перемещение и снятие люльки. 2. Конопатка швов просмоленной паклей.

 

При зачеканке и расшивке швов панелей
и крупных блоков стен снаружи здания

1. Приготовление и процеживание цементно-песчаного раствора. 2. Расчистка швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4. Заделка отдельных выбоин на кромках панелей и блоков. 5. Расшивка швов.

 

При конопатке швов панелей стен
и перегородок внутри зданий

1. Конопатка швов просмоленной паклей или паклей, смоченной в гипсовом или глиняном растворе. 2. Приготовление заводки.

 

При зачеканке внутренних панелей стен и перегородок

1. Прием готового раствора. 2. Расчистка швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4. Заделка раствором отдельных выбоин на кромках панелей стен или перегородок.


 

Монтажник конструкций 4 разр.

 

Нормы времени и расценки на 10 м шва

 

┌───────────────────────────────────────────────────┬────────┬───────┬──┐

│            Наименование работ           │ Н.вр │ Расц. │ N│

├────────────────────────┬──────────────┬───────────┼────────┼───────┼──┤

│Конопатка, зачеканка и│одновременно │конопатка │ 1,3 │ 1-03 │ 1│

│расшивка швов панелей и│         ├───────────┼────────┼───────┼──┤

│блоков стен снаружи│         │зачеканка и│ 1,4 │ 1-11 │ 2│

│здания, выполняемые │         │расшивка │   │  │ │

│                   ├──────────────┼───────────┼────────┼───────┼──┤

│                   │разновременно │конопатка │ 1,5 │ l-19 │ 3│

│                   │         ├───────────┼────────┼───────┼──┤



│                   │         │зачеканка и│ 1,6 │ 1-26  │ 4│

│                   │         │расшивка │   │  │ │

├────────────────────────┴──────────────┼───────────┼────────┼───────┼──┤

│Конопатка, зачеканка швов примыканий│конопатка │ 0,62 │ 0-49 │ 5│

│панелей стен и перегородок внутри├───────────┼────────┼───────┼──┤

│зданий                            │зачеканка │ 0,6 │ 0-47,4│ 6│

└───────────────────────────────────────┴───────────┴────────┴───────┴──┘

 

Примечание. Под одновременной работой подразумевается выполнение работ по конопатке, зачеканке и расшивке с одной люльки.

 

§E4-1-29. Устройство цементного подстилающего
слоя под стеновые блоки

 

Состав работы

1. Подготовка поверхности (очистка от мусора и скалывание неровностей). 2. Установка цементных маяков. 3. Натягивание причалки (при устройстве подстилающего слоя под карнизные блоки). 4. Подача раствора вручную. 5. Расстилание и выравнивание подстилающего слоя правилом.

 

Состав звена

 

Бетонщик 4 разр. — 1

    » 2 » — 1

 

Нормы времени и расценки на 1 м2 подстилающего слоя

 

┌────────────────────────────────┬────────────┬─────────┬───────────┬───┐

│При устройстве подстилающего│Толщина │Н.вр. │Расц. │ N │

│слоя                       │слоя, мм │    │      │ │

├────────────────────────────────┼────────────┼─────────┼───────────┼───┤

│Под рядовые блоки первого ряда│10-30  │0,22 │0-15,7 │ 1 │

│каждого этажа              │       │    │      │ │

├────────────────────────────────┼────────────┼─────────┼───────────┼───┤

│Под блоки главного карниза│20-50  │0,48 │0-34,3 │ 2 │

│(второй ряд)               │       │    │      │ │

├────────────────────────────────┼────────────┼─────────┼───────────┼───┤

│Под блоки рядового карниза│10-30  │0,6 │0-42,9 │ 3 │

│(третий ряд)               │       │    │      │ │

└────────────────────────────────┴────────────┴─────────┴───────────┴───┘

 

E4-1-30. Заделка отверстий в пустотных плитах перекрытий

 

Состав работы

1. Очистка отверстий от наплывов бетона. 2. Заделка отверстий кирпичным половняком или бетонными вкладышами на растворе с промазкой щелей.

 

Монтажник конструкций 3 разр.

 

Нормы времени и расценки на 10 отверстий

 

┌─────────────┬────────────────────────┬───────────────┬────────────┬───┐

│Форма   │Вид заделки        │Н.вр.     │Расц.  │ N │

│отверстий │                   │          │       │ │

├─────────────┼────────────────────────┼───────────────┼────────────┼───┤

│Круглые │Кирпичный половняк │0,42      │0-29,4 │ 1 │

│        ├────────────────────────┼───────────────┼────────────┼───┤

│        │Бетонные вкладыши  │0,22      │0-15,4 │ 2 │

├─────────────┼────────────────────────┼───────────────┼────────────┼───┤

│Овальные │Кирпичный половняк │0,95      │0-66,5 │ 3 │

│        ├────────────────────────┼───────────────┼────────────┼───┤

│        │Бетонные вкладыши  │0,51      │0-35,7 │ 4 │

└─────────────┴────────────────────────┴───────────────┴────────────┴───┘

 

§E4-1-31. Замоноличивание монтажных отверстий
или проемов объемом до 0,5 м3

 

Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле

 

┌──────────────────────────────────────────┬─────────────┬───────┬──────┐

│          Состав работ          │ Состав звена│ Н.вр. │ Расц.│

├──────────────────────────────────────────┼─────────────┼───────┼──────┤

│1. Укладка бетонной смеси вручную с раз-│Бетонщики │ 1,5 │ 1-07 │

│равниванием при ранее установленной опа-│4 разр. — 1 │  │ │

│лубке. 2. Уплотнение вибратором. 3. Загла-│2 » — 1 │  │ │

│живание открытой поверхности бетона  │        │  │ │

└──────────────────────────────────────────┴─────────────┴───────┴──────┘

 

§E4-1-32. Монтаж перегородок из гипсокартонных
листов на металлическом каркасе

 

Указания по применению норм

Нормами предусмотрен монтаж сборных гипсокартонных перегородок, состоящих из металлического каркаса, который обшивается гипсокартонными листами.

Металлический каркас монтируется из направляющих и стоек швеллерного сечения толщиной 0,5 — 0,7 мм. Направляющие крепятся к полу и потолку дюбелями с шагом 400 мм с помощью строительно-монтажного пистолета (СМП).

При устройстве каркаса с ребристыми потолками дополнительно между ребрами плит крепятся дюбелями направляющие, устанавливаются дополнительно стойки швеллерного сечения с шагом 300 мм, которые крепятся к направляющим методом просечки с отгибом.

Стойки каркаса устанавливаются в направляющие с шагом 600 мм и крепятся к ним методом просечки с отгибом или самонарезающими винтами. Стойки, примыкающие к кирпичным или бетонным стенам крепятся к ним дюбелями с помощью СМП.

Угловые стойки устанавливаются в места поворотов, перегородок торцов и сопряжения глухих перегородок и крепятся самонарезающими винтами.

Гипсокартонные листы крепятся к полкам каркаса самонарезающими винтами с помощью электрошуруповерта.

При устройстве перегородок с дверными проемами и в местах пересечения коммуникаций в каркас устанавливаются дополнительные стойки и направляющие, обеспечивающие необходимую жесткость конструкции в целом.

При устройстве звукоизоляции для крепления минераловатных плит предварительно выполняется заготовка закладных деталей из металлических профилей, соответствующих типу перегородок. Закладные детали и вкладыши устанавливаются одновременно с укладкой минваты и крепятся к стойкам каркаса самонарезающими винтами.

Для установки кронштейнов к стойкам каркаса закрепляются стальные полосы самонарезающими винтами.

Для обшивки каркаса гипсокартонными листами с одной стороны каркаса, к кирпичным или бетонным стенам прикрепляются дюбелями выравнивающие лапки (детали).

Разборка, сборка и перемещение с этажа на этаж инвентарных подмостей нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно.

Подноска материалов к месту работы нормами учтена на расстояние до 10 м.

Выполнение работы на высоте св. 1,5 м от уровня пола предусмотрено с переставных (передвижных) подмостей.

 

Состав работы

1. Разметка места установки перегородок. 2. Установка нижних направляющих. 3. Установка верхних направляющих. 4. Установка крайних стоек с креплением дюбелями. 5. Установка спаренных стоек с креплением винтами. 6. Установка рядовых стоек с креплением. 7. Установка угловых стоек. 8. Установка направляющих между ребрами плит перекрытия (ребристые потолки). 9. Установка промежуточных стоек каркаса (ребристые потолки). 10. Обшивка каркаса гипсокартонными листами с разметкой, резкой и пригонкой по месту. 11. Установка деталей крепления минераловатных плит с их заготовкой (закладные детали, вкладыши). 12. Укладка полужестких минераловатных плит в каркас перегородки с их прирезкой.

 

Состав звена

 

Таблица 1

 

┌────────────────────────────────┬──────────────┬───────────────────────┐

│Профессия и разряд рабочих │ Монтаж │Пристрелка строительно-│

│                           │перегородок │ монтажным пистолетом │

├────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────────────┤

│Монтажник конструкций 4 разр. │ 2   │      1      │

│То же, 3 разр.             │ 1   │      —      │

└────────────────────────────────┴──────────────┴───────────────────────┘

 

Зачеканка

При усилении проемов в несущих стенах, зачеканка профилей цементным раствором необходима для обеспечения совместной работы материала стены и элементов усиления. Раствор также защищает анкера и стяжные болты, которыми крепятся к стене металлические профили.

Фото до зачеканки:

   
 

Технология проведения работ проста. По завершении монтажа металлоусиления на проем, все выбоины, зазоры и пустоты между стеной и элементами установленной конструкции закладываются цементно-песчаным раствором. Последний обычно наносится вручную и ровняется при помощи шпателя.

Различные виды металлоконструкций зачеканиваются по-разному, в зависимости от плотности прилегания к стене и формы профиля.

Фото после зачеканки раствором:

   

Например, рама из гнутых швеллеров, как правило, плохо поддается зачеканиванию, поскольку закругленные края и скошенные грани не дают швеллеру плотно прилегать к торцу проема, и его внутренняя часть не соприкасается со стеной, а подобраться к ней нельзя. Раствор в этой ситуации удастся заложить лишь способом инъектирования. Поэтому швеллерное усиление обычно монтируется на заранее нанесенный на стену раствор.

Зачеканка уголков методом инъектирования:

Многие нерадивые мастера пренебрегают зачеканкой швеллеров и просто засыпают зазор между ними и стеной строительным мусором. Такая рама почти не соприкасается со стеной и держит саму себя, что в принципе неверно, поскольку она должна воспринимать нагрузку, которую раньше нес вырезанный элемент стены.

В то же время, уголковое усиление гораздо лучше поддается зачеканке, так как уголки имеют не П-образную конструкцию как швеллер, а Г-образную. Уголки крепятся непосредственно на стене, относительно ровно прилегая к ней всей внутренней плоскостью. При этом обычно имеется достаточный зазор для внесения раствора между уголками и стеной.

Промежуток между двумя уголками на торце проема также зачеканивается. Уголки также могут монтироваться на предварительно нанесеннй слой раствора.

Дополнительно:

Усиление проемов

Алмазная резка проемов

Вычинка кирпичной кладки. Стоун Девелопмент

ДОКОМПАНОВКА (ДОМАЗКА) КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ


Если утраты глубины кирпича в кладке составляют менее 50%, то заполнение пустот осуществляется путем докомпоновки кирпичной кладки, с применением  домазок (сложных многокомпонентных составов).

Процесс докомпоновки кирпича осуществляется поэтапно, с армированием (забутовкой) утраченных участков. То есть, каждый слой домазочного раствора заполняется кусочками кирпича, камня и угля, что гарантирует полное восстановление прочностных характеристик кладки.

 

ЗАЧЕКАНКА ШВОВ И ТРЕЩИН


Зачеканка кладочных швов и трещин в кирпичной кладке, в зависимости от характера разрушений, может выполняться как вручную, так и с применением технических средств. При реставрации старых зданий, где имеются  серьезные дефекты, мы часто применяем для зачеканки трещин метод инъектирования. Так как только такой подход дает полную гарантию восстановления монолитности и прочности строения.

 

ВЫЧИНКА (ЗАМЕНА) КИРПИЧА


Вычинка кирпича в основной и облицовочной кладке здания (наружной стене, облицовочной стене) осуществляется тогда, когда кирпич имеет  повреждения более 50% от своего объема или полностью разрушен, и/или у него полностью отсутствует сцепление с кладочным раствором.

Исторические дома часто обнесены оградами на кирпичном основании с наличием кирпичных столбов различных форм. Как правило, все каменные элементы такой ограды имеют очень значительные разрушения, так как полностью открыты и принимают на себя все природно-климатические нагрузки. Для реставрации каменной кладки таких ограждений также, как и для зданий, используется метод докомпоновки или применяется полная замена треснувших (разрушенных) кирпичей забора.

 

ВЫСОЛЫ И ИХ УДАЛЕНИЕ


Наличие высолов (белого налета) на кирпичной кладке,  является практически неотъемлемой частью исторических зданий.

При обнаружении высолов мы обязательно определяем состав солей и их концентрацию в кладке (послойно), также мы определяем причину засоления.

На этапе своего первоначального появления высолы портят только эстетический вид дома, но в дальнейшем начинается «солевая коррозия» кирпича и он активно разрушается. Поэтому при реставрации кирпичной кладки мы обязательно проводим ее обессоливание.

Важно учесть, что если удалить соль только с поверхности и обработать кирпич специальным составом, то соли оставшиеся внутри начнут вести себя более агрессивно и в результате произойдет отслоение укрепленного слоя кирпича от неукрепленного (внутреннего) и разрушение продолжится.

Поэтому, при удалении высолов, мы применяем технологии, которые  удаляют соляные следы не только с поверхности кирпича, но и позволяют полностью обессолить всю толщу кладки.

 

БИОПОРАЖЕНИЯ


Вследствие временных, климатических и природных воздействий кладка зданий часто бывает поражена плесенью, грибком, мхом. При этом портится не только внешний вид постройки, но и идет активное разрушение строительных материалов, так как такие биопоражения являются агрессивной средой.

Для текущего «оздоровления» зданий и их дальнейшей сохранности мы применяем биоцидную обработку и анитсептирование средствами, позволяющими удалять биопоражения как с поверхности, так и в толще кладки.

§ Е4-1-28. Конопатка, зачеканка и расшивка швов Указания по применению норм

Нормами предусмотрена конопатка,
зачеканка, расшивка швов панелей и
крупных блоков стен снаружи здания, а
также конопатка и зачеканка швов панелей
стен и перегородок внутри здания.

Конопатка, зачеканка и расшивка швов
монтируемых стен снаружи зданий
предусмотрена с подвесной люльки краном,
а зачеканка и расшивка швов снаружи
стен возведенного здания с подвесной
люльки. Конопатка швов панелей стен и
перегородок внутри зданий предусмотрена
со столиков или лестниц. Перемещение
подвесных самоподъемных люлек по
вертикали предусмотрено электролебедками.

Состав работ

При конопатке швов панелей и крупных
блоков стен снаружи зданий

1. Навеска (подвеска), перемещение и
снятие люльки. 2. Конопатка швов
просмоленной паклей.

При зачеканке и расшивке швов панелей
и крупных блоков стен снаружи здания

1. Приготовление и процеживание
цементно-песчаного раствора. 2. Расчистка
швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4.
Заделка отдельных выбоин на кромках
панелей и блоков. 5. Расшивка швов.

При конопатке швов панелей стен и
перегородок внутри зданий

1. Конопатка швов просмоленной паклей
или паклей, смоченной в гипсовом или
глиняном растворе. 2. Приготовление
заводки.

При зачеканке внутренних панелей стен
и перегородок

1. Прием готового раствора. 2 Расчистка
швов. 3. Зачеканка швов раствором. 4.
Заделка раствором отдельных выбоин на
кромках панелей стен или перегородок.

Монтажник конструкций 4 разр.

Нормы времени и расценки на 10 м шва

Наименование
работ

Н.вр.

Расц.

Конопатка,
зачеканка и расшивка швов панелей и
блоков стен снаружи здания, выполняемые

одновременно

конопатка

1,3

1-03

1

зачеканка и
расшивка

1,4

1-11

2

разновременно

конопатка

1,5

1-19

3

зачеканка и
расшивка

1,6

1-26

4

Конопатка,
зачеканка швов примыканий панелей
стен и перегородок внутри зданий

конопатка

0,62

0-49

5

зачеканка

0,6

0-47,4

6

Примечание.
Под одновременной работой подразумевается
выполнение работ по конопатке, зачеканке
и расшивке с одной люльки.

§ Е4-1-29. Устройство цементного подстилающего слоя под стеновые блоки Состав работы

1. Подготовка поверхности (очистка от
мусора и скалывание неровностей). 2.
Установка цементных маяков. 3. Натягивание
причалки (при устройстве подстилающего
слоя под карнизные блоки). 4. Подача
раствора вручную. 5. Расстилание и
выравнивание подстилающего слоя
правилом.

Состав звена

Бетонщик 4 разр. — 1

» 2 » — 1

Нормы времени и расцепки на 1 м2подстилающего слоя

При
устройстве подстилающего слоя

Толщина
слоя, мм

Н.вр.

Расц.

Под рядовые
блоки первого ряда каждого этажа

10-30

0,22

0-15,7

Под блоки
главного карниза (второй ряд)

20-50

0,48

0-34,3

2

Под блоки
рядового карниза (третий ряд)

10-30

0,6

0-42,9

3

Чеканка швов и заклепок | Ремонт барабанов котлов низкого и среднего давления


Установкой заклепок еще не обеспечивается герметичность шва. Шероховатости соприкасающихся поверхностей склепанных листов не позволяют получить плотное соединение, поэтому швы уплотняют чеканкой. При чеканке кромки склепанных листов и края головок заклепок осаживают инструментами, называемыми чеканами. Чеканка производится при выполнении новых заклепочных швов и после замены заклепок, а также для устранения неплотности старых заклепочных швов. Чеканкой можно устранять неплотности лишь тех швов, в которых отсутствуют признаки хрупких разрушений из-за межкристаллитной коррозии.

Рис. 26. Типы чеканов: а — шовный чекан, б — подбойник, в — кругляк, г — заклепочный чекан

Чеканы по форме напоминают зубило. Рабочая часть чеканов для кромок шва имеет прямолинейную форму (рис. 26, а, б, в), a для заклепок выполнена по дуге (рис. 26, г). Чеканку кромок шва производят в два приема. Вначале острой кромкой шовного чекана вырубают канавку и осаживают металл к поверхности листа (рис. 27,Iа). Затем поворачивают чекан острой кромкой вниз и уплотняют кромку листа (рис. 27, IIа), окончательно отделывая ее и добиваясь плотного прилегания к листу. Осаживание листа производят чеканами с притуплёнными рабочими кромками или кругляком (рис. 26, в). Для уплотнения кромки листа применяют специальные подбойники (рис. 26, б).

При овальной канавке напряжения на кромке листа значительно меньше, чем облегчается повторная подчеканка. Острые кромки рабочей части чекана ускоряют процесс чеканки, однако при отсутствии навыков в работе могут привести к образованию зарубок на сопрягаемом листе (рис. 27,6). Зарубки ослабляют прочность шва и являются очагами появления трещин.

Рис. 27. Чеканка шва:
а — осаживание кромки (I) и уплотнение кромки листа (II), б — образование зарубок (неправильный прием чеканки)

Головки заклепок чеканят вогнутым чеканом (рис. 26, г) после обрубки заусенцев. Канавку на головке не делают, металл головки только уплотняют по окружности. Правильно отделанная чеканом головка заклепки должна иметь полусферическую форму.

Потайные головки заклепок уплотняют обжатием металла листа вокруг головки. Кромки заклепочных швов и головки заклепок паровых котлов чеканят как с наружной, так и с внутренней стороны барабана. Наиболее тщательно швы уплотняют с внутренней стороны, чтобы обеспечить полную непроницаемость их для проникновения агрессивной котловой воды.

У новых заклепочных швов линии чеканки должны замыкаться по контуру. При чеканке старых заклепочных швов для устранения течи и пропаривания или после замены группы заклепок чеканку начинают со слабых ударов на расстоянии 150—200 мм от места, которое требует подчеканки. По мере приближения к месту течи силу ударов увеличивают. Пройдя это место, силу ударов постепенно снижают. Такого порядка чеканки придерживаются для того, чтобы не вызвать образования течи на соседнем участке шва.

Чеканка

Категория: Работы по металлу

Чеканка

Заклепочные швы не могут быть абсолютно непроницаемыми, что объясняется наличием неровностей и шероховатостей на поверхности склепанных листов, вследствие чего в шве остаются воздушные прослойки и каналы, через которые может проходить жидкость или газ. Поэтому для абсолютной плотности и непроницаемости стыки заклепочных швов и головок уплотняют. Способ обработки металла давлением, при котором на заготовку наносят неглубокий рельеф сильным нажатием инструмента, имеющим выступы (чеканом), называется чеканкой.

Кромки толщиной менее 5 мм не зачеканивают, так как такая тонкая кромка не уплотняется, а выпучивается.

Если в клепаной конструкции, выполненной из листовой стали толщиной менее 5 мм, необходимо добиться непроницаемости, то между листами прокладывают уплотнительную прокладку, а затем исты склепывают. В качестве прокладки применяют полосу парусины, пропитанную жидким суриком. Если уплотняемая среда разъедает сурик (например, нефть), применяют тонкую стальную сетку которую обмазывают специальной замазкой (шеллак и белила на древесном спирте).

На рис. 378 показан вид кромки, обработанной одним острокромочным чеканом, и сам инструмент. Первый раз кромку проходят, придерживая чекан так, чтобы тупой угол бойка был обращен к нижнему листу. При этом в кромке выбивается канавка и металл отжимается к нижнему листу, заполняя зазор (если он есть) и усиливая контакт склепанных листов на полосе шириной п. Затем этот чекан поворачивают тупым углом вверх и обрабатывают им подчеканенную кромку, подбирая (поджимая) ее нижний край и окончательно уплотняя зазор.

Рис. 378. Способы зачеканивания кромки:

При этом увеличивается ширина полосы плотного контакта и верхний лист начинает пружинить, с силой прижимая участок кромки к нижнему листу.

Этот способ имеет два недостатка: его выполнение требует большой аккуратности и внимательности, так как возникает опасность повреждения нижнего листа при первой и особенно при второй операции, когда к этому листу чекан обращен острым углом; ширина п уплотнительной полосы незначительна.

Повреждения листа при зачеканивании в виде зарубов, насечек и забоин сглаженного (плавного) и резкого характера кажущиеся на первый взгляд весьма незначительными, в действительности резко снижают надежность и прочность изделия. Несмотря не то, что повреждения расположены только на отдельных участках и глубина мала по сравнению с толщиной листа, опасность этих повреждений велика. Всякие поверхностные повреждения являются очагами коррозионного разъедания, еще больше ослабляющими металл. Во многих изделиях повреждения листов в процессе зачеканивания совершенно не допускаются и изделия бракуются. Поверхностные повреждения заваривать нельзя.

Зачеканиваемая двумя тупокромочными чеканами кромка и применяемый инструмент показаны на рис. 378. В первый раз кромку обрабатывают чеканом с закругленным бойком и в нижней его части выбивают вогнутую канавку. При этом металл кромки отжимается к нижнему листу и несколько вдоль его.

Ширина полосы плотного контакта при тупокромочном способе зачекани-вания на одну треть больше, чем при острокромочном способе. Это объясняется очень малым наклоном чекана к горизонтали. Второй проход кромки выполняют чеканом с плоским бойком, которым окончательно уплотняют отжатый к листу металл. Преимуществом тупокромочного способа зачека-нивания является: более широкая полоса плотного контакта кромки, а также полное отсутствие опасности повредить нижний лист, что особенно важно для плотно-прочных швов.

Работы по металлу — Чеканка

Что такое металлическая кровля со стоячим фальцем? Сравнения, типы и способы применения

«Металлическая кровля». Это общий термин, который охватывает широкий спектр вариантов, продуктов и вариантов кровли.

Когда кто-то ссылается на «металлическую кровлю», он может иметь в виду черепицу или черепицу из металла, кровельную систему с открытыми креплениями, которая является обычной для сельскохозяйственных зданий, или, возможно, даже металлическую кровельную систему со стоячим фальцем.

Из всех видов металлических кровель фальц становится все более популярным, поскольку владельцы недвижимости ищут изделия, которые служат долго, выглядят современно и защищают свою конструкцию.

Но что вы знаете о металлической фальцевой кровле? В Sheffield Metals мы гордимся тем, что являемся лидером в области продаж металлических кровельных и стеновых систем со стоячим фальцем для архитекторов, подрядчиков, производителей и владельцев домов / зданий. Другими словами: мы знаем фальцевую металлическую кровлю.

Ожидайте узнать из этой статьи о:

  • Что означает стоячий шов
  • Различные типы и области применения панелей со стоячим фальцем
  • Достоинства и недостатки металлочерепицы со стоячим фальцем

Что такое металлическая кровля со стоячим фальцем?

Металлическая кровля со стоячим фальцем — это система металлических панелей со скрытым креплением, которая имеет вертикальные ножки и широкую плоскую поверхность между двумя ножками.Он также описывается как наличие приподнятых швов или вертикальных ножек, которые возвышаются над уровнем плоской поверхности панели. Системы стоячих фальцев могут использоваться как для металлической кровли, что наиболее распространено, так и для металлических стен.

Основная идея, которую следует помнить для систем со стоячим фальцем, заключается в том, что крепеж является скрытым, независимо от того, крепится ли панель к настилу крыши с помощью зажима или крепится непосредственно к материалу настила под вертикальной стойкой с помощью крепежного фланца.

Типы и области применения стоячих швов

Одним из наиболее важных преимуществ металлочерепицы со стоячим фальцем является разнообразие вариантов и возможностей для клиентов.Эти варианты выбора выходят далеко за рамки только цвета панели, включая длину, ширину, профиль, форму, толщину и многое другое. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее популярных типов и применений.

Панельный профиль

Профиль панели — это форма и способ сшивания двух или более панелей. В зависимости от того, какой у вас тип крыши, насколько она крутая, в какой среде находится ваша недвижимость, а также от множества других факторов, он будет определять, какой профиль вам следует выбрать с помощью подрядчика или архитектора.Многие профили панелей составляют категорию стоячих швов, в том числе:

ЗАМОК

Профили с защелкивающимся замком состоят из панелей, тщательно отформованных в рулонах, с краями особой формы, охватываемой и охватывающей ножкой, которые защелкиваются вместе и не требуют ручного или механического шва во время установки. Профили с защелкой крепятся к настилу крыши с помощью зажима, который прикрепляется к шву и закрепляется под панелью. Фланцевые панели крепления (обсуждаемые ниже) используют аналогичный механизм блокировки; тем не менее, мы не считаем крепежный фланец защелкивающимся замком, потому что настоящие защелкивающиеся защелки позволяют системе свободно плавать с ее системой зажимов.

Snap-lock Краткая информация

  • Защелкивающиеся системы следует устанавливать только на крышах с уклоном (уклоном) 3/12 и выше, если иное не одобрено производителем.
  • Панели с защелкивающимся замком можно использовать в любых условиях, если они установлены правильно.
  • Эти системы требуют меньше труда и, как правило, дешевле в установке, так как не требуется механической сварки.
  • Спроектированные системы панелей с защелкой обеспечивают известные характеристики, в отличие от других версий.
МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК

Панели с механическим швом также формуются в рулонах со специальными краями, которые совпадают друг с другом. После того, как две панели соединены, используется ручная или механическая закаточная машина для сгибания краев и фиксации панелей вместе. Существуют две различные версии механических швов: швы под углом 90 градусов с одинарным замком и швы под углом 180 градусов с двойным замком.

Single Lock (шов под 90 градусов) Краткая информация

  • Одиночный замок означает ОДИН сгиб шва (или 90 градусов).
  • Хотя профили с одинарным замком не работают так же хорошо, как с двойным замком, одинарный замок по-прежнему хорошо работает в более мягких условиях. Опять же, убедитесь, что инженерные решения позволяют использовать единственный замок.
  • Системы с одним замком требуют меньше труда, а поврежденную панель легче заменить, чем профили с двойным замком.

Двойной замок (шов 180 градусов) Краткая информация

  • Механические системы с двойным замком имеют ДВА сгиба шва (или 180 градусов).
  • Системы с двойным замком подходят для работы на пологих склонах, где требуется повышенная атмосферостойкость.
  • Панели с двойным замком работают лучше; Кроме того, меньше шансов, что панели отклеятся.
  • Для недвижимости в холодных погодных условиях с замораживанием и оттаиванием системы двойного замка являются хорошим выбором. Когда снег / лед замерзает и тает, он также расширяется и сжимается, что потенциально может привести к отключению профиля защелкивания.
  • Замена панелей с двойным замком более трудоемка.
  • По возможности следует использовать распорный зажим с профилем механической блокировки.
НАКОНЕЧНАЯ ПАНЕЛЬ

Кровельная система из деревянных панелей — это когда две ножки панелей скручиваются и стыкуются друг с другом. Оттуда металлический колпачок надевается на ноги, образуя шов, и либо защелкивается, либо механически фиксируется на месте. Детали, которые закрывают штанины, могут немного отличаться, но есть два общих типа: тройники и кепки с кнопками.

Краткая информация о шве тройника

  • Тройниковые швы свариваются механически, что означает, что они хорошо работают в суровых условиях.
  • Тройники имеют тенденцию быть более водонепроницаемыми, чем панели обрешетки с защелками, и обычно имеют предварительно установленный герметик в самой крышке.
  • Хорошо работает как на крутых, так и на пологих склонах.
  • Отдельные панели с тройниковым швом можно относительно легко заменить или отремонтировать в полевых условиях.

Snap Cap Краткие сведения

  • Как следует из названия, защелкивающиеся колпачки надеваются на ножки панели без механического сшивания.
  • Колпачки с защелками часто используются для изготовления изогнутых панелей.
  • Эффективность систем панелей с защелками зависит от правильной установки. Самая распространенная проблема, особенно при неправильной работе, заключается в том, что верхняя часть рейки может соскользнуть или сползти вниз по шву.
  • В некоторых системах защелкивающихся колпачков используется существующая система защелок или механических замков, чтобы обеспечить более надежный архитектурный вид шва.Эти системы предназначены больше для эстетики, чем для функциональности.
ГВОЗДЬ ФЛАНЕЦ / ФЛАНЕЦ КРЕПЕЖА

Фланец гвоздя (также называемый фланцем крепления) аналогичен системе панелей с защелкой, но вместо использования зажима для крепления панели к настилу крыши, он крепится непосредственно к настилу через охватываемую ножку металлическая панель. Как только застежки будут на месте, охватывающая часть панели полностью защелкивается на охватываемой ножке, которая скрывает головку застежки.

Фланец гвоздя / фланец крепежной детали Краткая информация

  • Фланцевые системы с гвоздями рассчитаны исключительно на головку крепежа, чтобы удерживать панели прикрепленными к настилу, что может привести к проблемам в будущем.
  • Фланцевые системы с гвоздями — популярный выбор для жилых помещений, потому что они, как правило, являются самым дешевым вариантом для стоячих швов из-за меньшего количества необходимых аксессуаров для установки.
  • Металлические кровли с крепежными элементами и гвоздями с фланцами — не самые эффективные системы, и им часто не хватает инженерных решений, плюс они:
    • Следить за дефектами кровли
    • Не всегда подходят кровельные зажимы для удержания снега или солнечные панели.
    • Не может работать на пологих участках
    • Штифты ограничивают расширение и сжатие
    • Сложно соединить вместе
    • Может со временем деформироваться, если образуется в профилегибочном станке, где приводные и формирующие ролики не разделены
  • Эти системы также имеют ограниченную длину (25 футов).

Metal vs Shingle: Comparing Roofing Materials


Размер панели

В дополнение к различным профилям на выбор, существуют панели различных размеров, которые можно приобрести или свернуть на месте.Указанный размер обычно продиктован требованиями к характеристикам, тем, насколько хорошо размер сочетается с профилем, и предпочтениями покупателя.

ШИРИНА ПАНЕЛИ

Ширина панелей, как правило, варьируется в зависимости от производителя, но большинство металлических кровельных панелей со стоячим фальцем имеют ширину от 12 до 18 дюймов, наиболее распространенными являются около 16 дюймов. В отличие от панелей со швом внахлест или других панелей с открытыми застежками, которые можно купить в крупных коробочных магазинах, таких как Home Depot или Lowe’s, панели со стоячим швом не имеют такой ширины, как эти аналоги, поскольку это может повлиять на производительность.Некоторые профилегибочные машины могут приспособиться к рулону панелей с шириной более 18 дюймов, но обязательно проконсультируйтесь с производителем или установщиком, чтобы убедиться, что инженерные разработки все еще действительны, если применимо.

ВЫСОТА ШВА

Не менее важна, чем ширина панелей, высота части стоячего шва системы панелей, которую также можно называть высотой ребра. Большинство систем со стоячим швом могут иметь шов от 1 до 3 дюймов. Однако 1½ дюйма и 2 дюйма, как правило, являются одними из наиболее распространенных вариантов.Для систем с защелкивающимся замком швы размером 1¾ ”являются наиболее архитектурно заданной панелью, особенно для коммерческого применения.

То, что находится в шве, во многом влияет на качество панели. Например, 1,5-дюймовый Snap-Lock 550 лучше работает в условиях подъема, чем его не такой уж и дальний родственник, 1,75-дюймовый Snap-Lock. Они выглядят очень похоже, но если вы присмотритесь к Snap-Lock 550 (разработан New Tech Machinery), он не только использует зажим для повышения производительности, но и имеет значительные изгибы на охватываемой ножке металла для еще большей производительности.

Дополнительные опции для систем со стоячим швом

ПОЛОСЫ ИЛИ ЖЕСТКИЕ РЕБРА

Metal vs Shingle: Comparing Roofing Materials

Бороздки, также называемые ребрами жесткости или ребрами жесткости, представляют собой «узоры», свернутые в металлическую кровельную панель между швами. Их можно использовать, чтобы помочь с установкой металлической крыши, чтобы уменьшить заметность маслосодержащих банок или просто для сдерживания привлекательности. Фактически, мы рекомендуем использовать бороздки в панелях со стоячим фальцем, некоторые доступные варианты включают:

  • Плоский — Без зазубрин между швами
  • Полосатый — Небольшие последовательные линии вдавливания на панели
  • Ребристый — Формы или углубления между швами
    • Карандаш — Круглые отступы панели
    • V-Ribs — V-образные отступы панели
    • Борт — удлиненные прямоугольные отступы панелей
  • Разгрузка зажима — Ребро жесткости, прилегающее к шву, которое обеспечивает место для зажима под ним
ТОЛЩИНА

Металлический рулон, из которого складываются панели, бывает разной толщины; однако панели со стоячим фальцем обычно имеют толщину от 22 до 26, при этом наиболее распространенная толщина Galvalume® (сталь) составляет 24 калибра, а толщина алюминия — между ними.032 и 0,040 дюйма.

Преимущества металлической кровли со стоячим фальцем

Не должно быть открытых крепежных элементов

Одним из самых больших преимуществ металлической кровли со стоячим фальцем является тот факт, что на поверхности не видны крепежные элементы, что означает, что они не подвергаются воздействию ультрафиолета, влаги, ветра и других элементов, которые могут вызвать износ или выход крепежа со временем. Кроме того, системы стоячих швов не оставляют отверстий в панелях, защищающих вашу конструкцию. Кроме того, некоторые люди считают головки застежек неприглядными, поэтому использование стоячих швов для их скрытия является обычным явлением.(Примечание. Существуют отделочные материалы, для правильной работы которых требуются заклепки и открытые застежки.)

Вариант для инженерных систем, испытанных на соответствие высоким стандартам

Авторитетные производители тестируют свои металлические кровельные системы со стоячим фальцем в соответствии с высокими стандартами, установленными в отрасли, что означает, что они классифицируются как инженерные системы, доказавшие свою эффективность в экстремальных погодных условиях. Наличие этой специальной опции имеет решающее значение в районах, подверженных ураганам и сильному ветру.

Допускает тепловое движение

Когда вы ограничиваете расширение и сжатие, необходимое для правильного теплового движения металлической панели, вы можете столкнуться с проблемами, такими как заливка масел, снятие крепежа, повышенный шум и другие проблемы.В системах металлической кровли со стоячим фальцем панели, как правило, не закреплены, что означает, что они могут лучше расширяться и сжиматься. Это особенно актуально, если установлены ползунки / расширительные зажимы или, если это система защелкивающегося замка, он может свободно перемещаться с зажимом.

Долговечность и жизненный цикл

Металлическая кровля — это уже долговечное кровельное решение, не требующее особого ухода, особенно по сравнению с другими типами кровли, такими как черепица или черепица. Поскольку застежка не проходит через металлическую поверхность с помощью систем стоячих швов, регулярное обслуживание для проверки ослабления или повреждения крепежа проводится еще реже.Тем не менее, техническое обслуживание фальцевой кровли по-прежнему необходимо, но, вероятно, его должен будет выполнять профессиональный подрядчик по техническому обслуживанию.

Гарантии

Еще одной гарантией для систем со стоячим швом являются гарантии, в частности, водонепроницаемые гарантии, предлагаемые производителями, которые гарантируют, что их системы не выйдут из строя из-за погодных условий. Более того, в случае выхода из строя производитель несет ответственность за принятие необходимых мер по ремонту. Имейте в виду, что большинство погодных гарантий доступно только для коммерческих проектов.

Элегантный, последовательный и современный вид

Постоянный шов становится все более популярным в архитектурных приложениях благодаря своему современному и чистому виду. В дополнение к гладким прямым линиям, предлагаемым этими системами панелей, металл может быть практически любого цвета, включая индивидуальные цвета, чтобы соответствовать любой структуре.

Metal vs Shingle: Comparing Roofing Materials

Архитектурная свобода

Системы со стоячим фальцем могут использоваться в конструкциях с различными плоскостями и сложной сложной конструкцией, что является еще одной причиной, по которой архитекторы все чаще выбирают профили со стоячим фальцем.

Энергоэффективный

Системы стоячих фальцев часто изготавливаются из холодного кровельного змеевика, который имеет высокоотражающие пигменты и металл с высокой эмиссией. Это означает, что эти системы отлично справляются с отражением солнечных лучей и рассеиванием связанного с ними лучистого тепла, которое могут удерживать другие типы кровли. Другими словами, холодная кровля может помочь системам охлаждения здания работать меньше, чтобы поддерживать прохладу в здании. Вы также можете выбрать один из множества цветов и отделок, оцененных ENERGY STAR®.

Различные варианты материалов

Некоторые потребители думают, что металлическая кровля со стоячим фальцем доступна только из Galvalume или других стальных подложек. Фактически, алюминий, цинк и медь — все это жизнеспособные варианты профилей со стоячим швом. Не забывайте искать инженерные системы для этих материалов, так как они будут отличаться от стандартов на сталь.

Варианты монтажа

Одна из лучших особенностей стоячего фальца — это возможность монтировать такие элементы, как солнечные панели, системы удержания снега, охладители для болот или другое дополнительное оборудование на крыше, без необходимости проникать или проделывать какие-либо отверстия в поверхности крыши.Чтобы узнать больше о надежных крепежных скобах и другом оборудовании, посетите наших партнеров на S-5!

Недостатки металлической кровли со стоячим фальцем

Более высокая стоимость

Одним из наиболее существенных недостатков металлической кровли со стоячим фальцем является то, что она может быть более дорогой по сравнению с другими типами металлической кровли, особенно с открытыми системами крепления. Однако это не всегда самая высокая цена, так как металлическая черепица и другие штампованные металлические материалы, как правило, стоят дороже.

Менее квалифицированные подрядчики имеют опыт монтажа фальцевых кровель

Найти подрядчика, обладающего квалификацией, опытом и знаниями в области монтажа металлических крыш, жизненно важно, особенно потому, что системы стоячих фальцев требуют тщательного изготовления. Поскольку установка стоячих пластов может считаться слишком сложной или утомительной, существует гораздо меньше подрядчиков, из которых можно выбирать, которые имеют подтвержденную репутацию и соответствующий опыт.

Metal vs Shingle: Comparing Roofing Materials

Это трудоемкий процесс установки

Для открытых систем крепления или даже установки черепицы это относительно простой процесс: укладывать материал на настил крыши и прибивать гвоздями / винтами.Для стоячих швов это намного сложнее и трудозатратнее и может включать:

  • Профилирование металлического рулона на месте для формования панелей
  • Расположите зажимы на шве в соответствии с требованиями производителя
  • Крепление скоб к крыше
  • Для систем с защелкой: выравнивание панелей и защелкивание ножек
  • Для систем с механическим швом: выравнивание панелей и сшивание вручную или механическое соединение ножек панелей вместе
  • Выполнение любых необходимых прорезей в металле для учета планов крыши, геометрии, оконных проемов и других элементов

Нельзя использовать на плоской кровельной конструкции

Системы стоячих фальцев не подходят для зданий и домов с крышей ниже a.Шаг 5/12. Эти более плоские участки не позволяют воде должным образом стекать, что может привести к преждевременной деградации, изменению цвета и полному отказу системы панелей.

Может быть сложнее отремонтировать или заменить

Если повреждение или другая проблема возникает с одной панелью или меньшей частью крыши, может быть сложно эффективно заменить, потому что каждая отдельная панель должна быть отделена от тех, которые остаются на конструкции. Этот процесс может быть особенно утомительным для систем с механическим швом, так как каждая панель должна быть снята, а герметик также необходимо будет удалить / прорвать.

Другие особые меры предосторожности

Страхование и отказ от ущерба от града — Важно отметить, что многие компании по страхованию жилья предлагают «отказ от возмещения ущерба от града», который снижает страховые взносы, но освобождает страховую компанию от покрытия требований о ремонте или замене, вызванных градом на металлической крыше. Просто имейте в виду, что существуют такие виды отказов, и обязательно изучите или спросите производителя перед подписанием.

Царапины — Как и в случае с любой металлической кровлей, всегда существует вероятность появления царапин как во время, так и после установки.На металлической кровле со стоячим фальцем, особенно на плоских панелях, легче увидеть царапины. Обязательно часто выходите на улицу, чтобы проверить свою крышу на наличие каких-либо следов царапин или потертостей, чтобы вы могли принять соответствующие меры для ее ремонта (используйте ручку для рисования, позвоните подрядчику или даже позвоните производителю).

В завершение

Metal vs Shingle: Comparing Roofing Materials

Разнообразие вариантов и универсальность металлической кровли

со стоячим фальцем делают ее отличным выбором практически для любого типа здания, включая коммерческое, жилое, архитектурное, строительное и т. Д.

Подводя итог, отличия металлической кровли со стоячим фальцем — это четыре части:

  • Скрытая застежка
  • Две вертикальные ножки
  • Широкая плоская поверхность между вертикальными ножками
  • Шов, который стоит над плоскостью панели

Компания Sheffield Metals, имеющая более чем 20-летний опыт работы в качестве производителя, специализирующегося на распространении фальцовых металлических кровельных систем, хочет помочь ответить на все ваши вопросы по этой теме.

,

Палатки 101: склейка швов против герметизации швов

Палатка с дырявыми швами — неинтересно, особенно во время полуденного ливня. Но швы палатки также являются ее наиболее уязвимой зоной для непроходимой и настойчивой воды.

Чтобы предотвратить проникновение, производители палаток предлагают три варианта: заклеивание швов лентой, герметизация швов и создание самой прочной конструкции шва.

Поскольку вы читаете это, вам, вероятно, интересно узнать, чем отличаются эти решения. И лучше ли один, чем другие.Погрузимся.

Лента для швов — что это?

Лента для швов — это именно то, что описывает ее название. Это слой ленты — технически полиуретановая пленка — который помещается под швы, чтобы не допустить попадания воды в отверстия для игл в вашу палатку. Лента действует как плотина.

Заклейку швов можно выполнить только на заводе, поскольку для этого требуется специальная машина, а для каждого типа ткани требуется точная температура нанесения. Палаточные фабрики, как правило, сертифицированы для применения шовной ленты.

Возможно, вам знакома шовная лента на водонепроницаемой куртке. В палатках метод аналогичен, но его интеграция отличается.

На новых палатках, если все сделано правильно, ленту трудно увидеть, поэтому вы можете даже не знать, что она там.

Герметизация швов — что это?

Шов Уплотнение , с другой стороны, похоже на нанесение слоя клея — или герметика — на швы.

Некоторые палатки, такие как некоторые палатки от MSR, поставляются производителем с запечатанными швами.

Герметизация швов — это то, что вы можете делать, когда ваша палатка стареет и вы начинаете замечать протечки. Если остальная часть вашей палатки все еще в хорошем состоянии, герметизация швов — отличный способ сохранить ее, а не покупать новую палатку.

Вы могли бы сделать это, если ваша новая палатка не была заклеена или запечатана, и вам нужна дополнительная мера защиты, прежде чем отправиться в особенно ненастную погоду.

При нанесении краски герметик проникает в отверстия для швов, создавая водонепроницаемую преграду.

Достаточно ли хороша заводская заклейка швов?

Во-первых, позвольте спросить: вы когда-нибудь видели палатку с отслаивающимися швами? Если да, то вы не одиноки.Лента для швов хорошо работает в одних случаях и хуже — в других.

На более тяжелых тканях палатки — около 68 ден и выше — шовная лента является отличным решением. Это потому, что лента хорошо прилегает к тканям и надежно держится для долговременной защиты.

Но на легких тканях палатки это не так. На более тонких тканях палатки лента просто быстрее разлагается. Она отлично работает на начальном этапе, но со временем под воздействием влаги, тепла и влажности лента может начать разрушаться и отслаиваться.Это может занять несколько лет, если вы тщательно ухаживаете за своей палаткой, или относительно быстро, если вы этого не сделаете. Хранение палатки во влажной среде — худшая причина. И как только лента уходит, ваши швы становятся беззащитными. Иногда исправление дает герметизация шва, но часто остаточная лента мешает и вызывает головную боль.

Со временем под воздействием влаги, тепла и влажности шовная лента может начать разрушаться и отслаиваться от легкой ткани палатки.

В MSR мы всегда использовали ткани высочайшего качества, водонепроницаемые покрытия и составы лент.Но по мере того, как ткань палатки стала легче, мы обнаружили, что даже самая лучшая лента для швов не соответствует нашим стандартам долговечности. В течение 10 лет мы искали решение этой проблемы со швом ленты на легких палатках. Теперь, в 2019 году, мы рады расширить наше новое водонепроницаемое покрытие Xtreme Shield, которое включает в себя точно прошитые и запечатанные на заводе швы. Эта конструкция шва намного более долговечна, чем традиционные проклеенные швы, и ее можно поддерживать в течение долгого времени, чтобы вы могли гарантировать, что ваши швы останутся водонепроницаемыми на протяжении всего срока службы вашей палатки.

Стоит ли запечатывать палатку швом?

Самый простой ответ — да. Герметизация швов создаст водонепроницаемую преграду и продлит срок службы палатки. Если ваши швы были заклеены на заводе, это может быть непросто, поскольку остатки ленты могут помешать нанесению.

Если ваши швы прошиты и запломбированы на заводе, как в случае с серией MSR Hubba, но со временем из-за износа участки стали протекать, герметизировать швы будет намного проще.

Вы зашиваете шов внутри или снаружи палатки?

Нанесите герметик на изнаночную / внутреннюю (или блестящую) сторону ткани.

Лучшие уплотнители швов палатки?

Мы работаем в редукторах и испытали ряд имеющихся герметиков для швов. Gear Aid остаются лучшими. Если вам нужен самый бомбер, выберите Seam Grip + WP. Вы можете применить это один раз и установить на много лет — мы слышали это десятилетиями. Это требует немного усилий и более длительного времени высыхания, чем другие.

Для наиболее легкого нанесения, которое при этом обеспечивает долговечность, используйте Seam Grip + FC Fast Cure Sealant.

Часто бывает достаточно просто запечатать участки, на которых вы заметили капли.

Как и любое другое высокопроизводительное оборудование, ваша палатка требует ухода (воспользуйтесь этими советами). Но небольшой TLC может иметь большое значение для поддержания его качества.

А теперь хватит технических разговоров … Мы думаем, что эта технология может и должна быть в палатках!

,

Горячая распродажа. Укупорочная машина для банок с застежкой-молнией. Машина для наполнения и закатки банок

Личная информация

lily

Whats app: +86 185 399 06029

Skype: lilymac18

электронная почта: lily @ longinc.com

Описание продукта

Внедрение укупорочной машины для банок с застежкой-молнией для горячей продажи Машина для розлива и закатки банок

Машина для укупорки банок с застежкой-молнией для горячей продажи Машина для наполнения и закатки банок имеет высокую производственную мощность и степень автоматизации, что может снизить затраты на рабочую силу.Укупорочная машина для банок с возможностью горячей замены Zip-Top Машина для наполнения и закатки банок применяется в качестве оборудования для производственной линии укупорки и розлива.

Технические параметры

Технические параметры укупорочной машины с застежкой-молнией для горячих продаж Машина для наполнения и закатки банок

Скорость запайки

Модель

LG-100G1

45 ~ 50 шт / мин

Высота уплотнения

50-200 мм, регулируемая

Модель управления

ПЛК и сенсорный экран

Диаметр.применимого типа бутылки

35-100 мм

Напряжение

220 В 50 Гц

Электроэнергия

1,1 кВт

G Вес

Размер

3000 (Д) * 900 (Ш) * 1800 (В) мм

Наши услуги

1.Срок гарантии качества:

Срок гарантии качества — 12 месяцев. Пожизненное послепродажное обслуживание машины, которую мы предложим!

2. Зарубежная служба:

Наш инженер может выехать в вашу страну для установки и обслуживания в соответствии с требованиями заказчика.

3. Контактные данные:

Любые вопросы, пожалуйста, обращайтесь ко мне свободно. Спасибо.

Mobile / WhatsApp / Мы в чате: 0086-18539906029

Skype: lilymac18

whats app: +86 185 399 06029

Skype: lilymac18

электронная почта: lily @longerinc.ком

.

Советы по тепловой печати, чтобы избежать швов

0

Специальная одежда с термопечатью и трансферами — отличный способ напечатать футболки, худи, сумки, спортивные штаны, куртки, кепки и т. Д. Однако, если вы не печатаете на передней части футболки, вы обязаны наткнуться на шов, карман, застежку-молнию, пуговицу или другое препятствие во время печати. Это может сделать вашу работу печати немного более сложной или сложной. Но не волнуйтесь. Мы покажем вам несколько способов решения этих проблем печати.

Heat Press Caddie threadability

Подставка для тележки Heat Press Caddy Stand поможет вам заправить нить в пресс Hotronix или Maxx Clam.

Threading
Вы слышали, как мы раньше использовали термин threading , и задавались вопросом, о чем мы говорим? Когда мы говорим «заправить» термопресс или что наши термопрессы имеют резьбу ™, мы просто имеем в виду, что вы можете «одеть» нижнюю плиту термопресса. Когда вы заправляете рубашку или другую одежду, вы должны перевернуть рубашку вверх дном, чтобы можно было положить нижнюю часть поверх пресса, чтобы нижний валик проходил между слоями рубашки.

Одежда с нитками может быть преимуществом, так как помогает избежать определенных участков, которые сложно положить на пресс для футболок. Просто постарайтесь, чтобы сложные участки не свешивались с валика. Это быстрый и простой способ сначала попробовать. В зависимости от того, что вы печатаете, это может быть вашим решением. Если у вас есть пресс Hotronix® или Maxx® Clam, наши тепловые прессы Caddy Stand ™ и Counter Caddy ™ помогут сделать ваш термопресс нарезным.

Counter Caddie threading

Counter Caddy поможет вам надеть одежду на термопресс Hotronix или Maxx.

Чтобы сделать заправку нити проще и быстрее, попробуйте Quick Slip Pad Protector. Это крышка, которая надевается на нижнюю плиту. Он служит для защиты нижней опоры валика от износа, но также помогает легче перемещать одежду. Он имеет более скользкую поверхность, что позволяет очень быстро поправить одежду, не задевая резиновую подушку пресса.

Если вы делаете переднюю часть футболки, а затем также печатаете на обратной стороне, например, имена и номера, заправка нити в термопресс также может помочь ускорить процесс.В этом случае очень поможет Quick Slip Pad Protector. Заправьте рубашку, распечатайте переднюю часть, а затем просто закрутите рубашку на заднюю сторону, даже не снимая рубашку с пресса! Все, что вам нужно сделать, это сдвинуть его спереди назад. Это быстро и легко, сэкономив время на снятие рубашки и повторное надевание ее на термопресс.

Quick Slip Pad Protector on heat press

Quick Slip Pad Protector быстро скользит по нижней плите термопресса.

Быстросменные валики
Иногда одежда, которую вы печатаете, слишком мала, чтобы ее можно было натянуть на валик термопресса.В этом случае целесообразно приобрести набор пластин быстрой смены. Об этом и говорится в названии: нижняя плита термопресса, которую можно быстро и легко заменить. В более новых версиях термопрессов Hotronix и Maxx это можно сделать, просто повернув штифт или ручку, чтобы разблокировать валик, и поднять валик вверх. Установите валик нужного размера и поверните штифт или ручку, чтобы зафиксировать валик на месте.

quick change heat press platens

Две разные нижние плиты пресса

Печать на сумках и другой одежде, имеющей меньшую область печати и множество швов, так легко печатать с меньшим валиком.Просто положите его, и вы готовы к печати! Иногда у рубашки или сумки есть неудобное место, чтобы попытаться обойти. Имея множество типов размеров и форм валика, есть валик для почти любого задания печати, включая обувь, охладители банок и шляпные купюры.

lower heat press platens

Существует нижний валик термопресса практически для любой вашей работы термопечати.

Print Perfect Pad
Если заправка термопресса или замена валика не обрезают его, есть еще одно решение.Использование Print Perfect Pad поможет вам поднять область печати, чтобы избежать препятствий для печати. Это прочная подушка, как подушка для горячего пресса, на самой нижней плите. Доступны разные размеры для рукавов с принтом и других неудобных форм.

Коврик для компьютерной мыши тоже подойдет! Коврики для мыши довольно недорогие, и их можно купить пустыми оптом. Наличие нескольких под рукой может быть полезно, поэтому, когда вам нужно разрезать подушечку, чтобы подогнать ее под конкретную работу, у вас будут дополнительные принадлежности, и вы не испортите свои Pad Perfect Pads.

Print Perfect Pad

Используйте Pad Perfect Pad или коврик для мыши, чтобы приподнять область печати, чтобы устранить препятствия. Подушечка Print Perfect Pad отлично подходит для рукавов.

Здесь приятно отметить, что вы не хотите использовать какие-либо подушки для тепловой печати с трафаретной печатью. Подушки не допускают равномерного давления, как подушки Print Perfect Pads, а также отводят ценное тепло, необходимое для правильного нанесения. Вам также не нужно закрывать ваши переводы тефлоновым покровным листом или гибкой аппликационной подушечкой с трафаретными трансферами .Они забирают еще больше тепла. Для последовательного и надежного нанесения ваших трафаретных трансферов время, температура и давление всегда являются ключевыми элементами хорошего приложения. Для достижения наилучших результатов следуйте инструкциям, прилагаемым к вашим переводам. Не добавляйте никаких других компонентов и не оставляйте никаких шагов.

Cap Press
Несмотря на то, что он называется крышечным прессом, этот тип теплового пресса может использоваться не только для крышек.Благодаря конструкции и форме как верхнего, так и нижнего валиков, он может значительно упростить печать на некоторых элементах. Рукава, внутренние бирки рубашек и другие предметы можно легко сделать с помощью пресса для крышек.

Hotronix Cap Heat Press

Пресс для крышек можно использовать не только для изготовления крышек!

Заключение
При печати нестандартной одежды вы часто будете сталкиваться с проблемами печати, связанными со швами, молниями, воротниками, карманами и другими препятствиями, которые не позволяют получить плоскую поверхность для печати.В этих случаях важно иметь несколько вариантов печати любого типа работы. Наличие необходимых инструментов и оборудования — это половина дела. Когда у вас есть необходимые инструменты, вы можете выбрать, какой вариант лучше всего подходит для конкретной работы. Таким образом, вы сможете сделать это быстро и легко, без дорогостоящих ошибок.

,