Корсис трубы технические характеристики: технические характеристики, производитель труб для канализации, двухслойные канализационные профилированные, монтаж гофрированных труб

Содержание

Свойства труб КОРСИС

Вещество

Концентрация,%

Т,°C

PE-HD

Уксусная кислота

10

20

1

60

1

Ацетон

100

20

2

60

2

60

1

Аммиак (газ)

100

20

1

60

1

Аммиак (жидкий)

100

20

1

30

1

Сульфат аммония

насыщ.

20

1

60

1

Сульфид аммония

>10

20

1

60

1

Хлорид бария

 

20

1

60

1

Сульфат бария

 

20

1

60

1

Бензин

 

20

1

60

2

Бензол

100

20

2

60

3

Карбонат кальция

 

20

1

60

1

Хлорат кальция

 

20

1

60

1

Хлорид кальция

 

20

1

60

1

Гидроксид кальция

 

20

1

60

1

Нитрат кальция

 

20

1

60

1

Сульфат кальция

 

20

1

60

1

Одноокись углерода

100

20

1

60

1

Тетрахлорид углерода

100

20

2

60

3

Каустическая сода

>10

20

1

60

1

Хлор (водный раствор)

 

20

2

60

3

Циклогексанол

100

20

1

60

2

Этанол

40

20

1

60

2

Этиленгликоль

100

20

1

60

1

Хлориджелеза

 

20

1

60

1

Сульфатжелеза

 

20

1

60

1

Формальдегид

40

20

1

60

1

Муравьиная кислота

50

20

1

60

1

Гептан

100

20

1

60

3

Бромоводородная

кислота

10

20

1

60

1

Соляная кислота

10

20

1

60

1

Соляная кислота

Насыш.

20

1

60

1

Фтористоводородная/

плавиковая кислота

4

20

1

60

1

Фтористоводородная/

плавиковая кислота

60

20

1

60

2

Водород

100

20

1

60

1

Сероводород

100

20

1

60

1

Хлорид магния

 

20

1

60

1

Метанол

100

20

1

60

1

Минеральное масло

 

20

1

60

1

Азотная кислота

25

20

1

60

1

Азотная кислота

50

20

2

60

3

Азотная кислота

75

20

3

60

3

Азотная кислота

100

20

3

60

3

Ортофосфорная кислота

50

20

1

60

1

Ортофосфорная кислота

95

20

1

60

2

Хлорид калия

 

20

1

60

1

Гидроксид калия

10

20

1

60

2

Перманганат калия

20

20

1

60

1

 

 

 

 

Хлорид натрия

 

20

1

60

1

Нитрат натрия

 

20

1

60

1

Нитрат натрия

 

20

1

60

1

Ортофосфат натрия

 

20

1

60

1

Сульфит натрия

 

20

1

60

1

Сульфит натрия

 

20

1

60

1

Серная кислота

10

20

1

60

1

Серная кислота

50

20

1

60

1

Расчетная масса труб КОРСИС

 

Условные обозначения и сокращения в таблице означают следующее:

DN – номинальный наружный диаметр трубы (термин «номинальный» означает размер без учета допустимых для него предельных отклонений)

OD — номинальный внутренний диаметр трубы (термин «номинальный» означает размер без учета допустимых для него предельных отклонений)

SN – номинальная кольцевая жесткость (численное обозначение минимального показателя кольцевой жесткости труб безнапорных и фасонным изделиям для подземной прокладки систем канализации, в кН/м2. в соответствии с EN 1401, EN 1852 и ДСТУ Б В.2.5–32:2007.

 












Номинальный размер трубопровода / внутреннний

диаметр (DN/OD), dj, мм

Номинальный наружный

диаметр dn, мм

Внутренний диаметр

di, мм

Вес 1 м.п. трубы, кг
SN4SN8
110/91110910,79  0,95
160/1391601391,271,70
200/1762001761,752,30
250/2162502162,903,50
315/2713152714,705,40
400/3434003435,808,30
500/4275004279,2012,6
630/53563053514,617,7
800/68780068725,032,5
1000/851100085138,046,5
1200/10301200103062,2564,5

Трубы Корсис Арм

ТРЕХСЛОЙНЫЕ ГОФРИРОВАННЫЕ ТРУБЫ КОРСИС АРМ

Заказать трубы Корсис АРМ вы можете обратившись в компанию «СТК РЕСИС»
по телефону: (812) 329-44-83 или

корсис армГлавным отличием Корсис Арм от традиционных полимерных гофрированных труб является трехслойная структура:

  1. Внутренний слой выполнен из полиэтилена и имеет гладкую поверхность
  2. Средний слой изготовлен из стали для придания большей жестоксти
  3. Внешний слой изготовлен из полиэтилена и вместе со стальным слоем образует гофрированную поверхность.

Класс жесткости играет определяющее значение при выборе труб большого диаметра. При их прокладке в условиях городской застройки и наличия транспортных нагрузок труба КОРСИС АРМ может изготавливаться с кольцевой жесткостью от 8 кН/мм2 (SN8) – до 24 кН/мм2 (SN24), что дает возможность закладывать трубу на большую глубину или на малую глубину при высокой транспортной нагрузке, особенно в тех случаях, когда нет уверенности в том, что строители будут придерживаться правил засыпки трубопроводов.
КОРСИС АРМ диаметром 800-1400 мм выпускаются в отрезках до 13м, трубы диаметром 1500 — 2400 мм в отрезках до 6,5м.

Труба Корсис Арм выпускается следующими диаметрами по ID (внутренний диаметр):
800; 1000; 1200; 1400; 1500; 1600; 1800; 2000; 2200 и 2400 мм.

Внутр. диаметр, ммНаружный диаметр, ммРасчетная масса 1 м труб, кг
SN12SN16
800880225,6241,8
10001105306,6363
12001330375402,6
14001550397,2441,6
15001650567,6612,6
16001750619,2669
18001940673,2748,2
20002155934,81038,6
220023551023,21136,4
240025551171,81302

Преимущества канализационной трубы КОРСИС АРМ:

Высокая кольцевая жесткость
Не поддаются корозии
Герметичность соединения
Высокая устойчивость к истиранию
Стойкость к воздействию химически агрессивных сред
Отсутствует зарастание при эксплуатации
Высокая сейсмическая стойкость, гибкость
Легкость монтажа
Продолжительный срок эксплуатации

Сварка трубы корсис армСоединяются трубы с помощью термоусаживающей муфты, для придания герметичности соединению необходимо проварить стык изнутри ручным экструдером.

Компания «СТК РЕСИС» предлагает всю линейку канализационных труб Корсис и фитинги к ним в Санкт-Петербурге и за его пределами. Более подробную информацию вы можете получить у наших специалистов.

 

СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ ВЫ МОЖЕТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ: (812) 329-44-83 или 

 

Купить трубы Корсис АРМ в СПб вы можете в нашей компании. Гофрированные трубы Корсис АРМ для канализации в наличии и под заказ в компании «СТК РЕСИС». Доставка труб Корсис АРМ по СПб.

Вес трубы КОРСИС

Мы поставляем по всей России! 

Оперативное снабжение качественными материалами необходимо любой компании, именно по этой причине среди наших клиентов как крупные, так и небольшие компании во многих городах России.

Москва

Санкт-Петербург

Новосибирск

Казань

Челябинск

Омск

Екатеринбург

Ростов-на-Дону

Нижний Новгород

Уфа

Самара

Пермь

Хабаровск

Волгоград

Иркутск

Красноярск

Новокузнецк

Воронеж

Тюмень

Саратов

Оренбург

Краснодар

Кемерово

Тольятти

Рязань

Ижевск

Пенза

Ульяновск

Магнитогорск

Ярославль

Астрахань

Барнаул

Липецк

Владивосток

Тула

Ялта

ТРУБЫ RC ПЛАСТИКОВЫЕ КОЛОДЦЫ ЗАДВИЖКИ ФЛАНЦЫ МУФТЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Copyright © 2010 — 2020
ООО ПИК

ASTM A106 Технические характеристики трубы | American Piping Products

A / SA106
NPS 1/4 ″ — 30 ″

Бесшовная напорная труба ASTM A106 (также известная как труба ASME SA106) обычно используется при строительстве нефте- и газоперерабатывающих заводов, электростанций, нефтехимические заводы, котельные и корабли, где трубопроводы должны транспортировать жидкости и газы с более высокими температурами и уровнями давления.

American Piping Products предлагает полный ассортимент труб A106 (трубы SA106):

  • марок B и C
  • NPS от ¼ ”до 30 дюймов диаметром
  • Таблицы от 20 до XXH
  • Толщина стенки за пределами XXH, в том числе:
    — Стена до 4 дюймов при внешнем диаметре от 20 до 24 дюймов
    — Стенка до 3 дюймов при внешнем диаметре от 10 до 18 дюймов
    — Стенка до 2 дюймов при внешнем диаметре от 4 до 8 дюймов

A / SA 106 Grade B спецификации перечислены ниже.Если вы ищете предложения продуктов для уровня B, нажмите здесь.

Область применения

Бесшовная напорная труба ASTM A106 (также известная как труба ASME SA106) охватывает бесшовные трубы из углеродистой стали с номинальной стенкой для работы при высоких температурах. Подходит для гибки, отбортовки и аналогичных операций формования.

NPS 1-1 / 2 ″ и ниже могут быть обработаны горячим или холодным способом. NPS 2 ″ и более должны подвергаться горячей обработке, если не указано иное.

Ищете специальные услуги постпродакшна? Смотрите наш полный список.

Процесс

Прокатная сталь с процессом первичной плавки в мартеновской печи, кислородно-кислородной или электрической печи, возможно, в сочетании с отдельной дегазацией или рафинированием.

Допускается стальное литье в слитках или стренге.

Горячие трубы не требуют термической обработки.

Холоднотянутые трубы должны подвергаться термообработке после последнего прохода холодной вытяжки.

Требования к химическим веществам

Скачать диаграмму

Марка A Марка B Марка C
Макс.% 0,25 0,30 * 0,35 *
* Марганец% 0,27 до 0,93 * 0,29 до 1,06 * 0,29 до 1,06
Фосфор, макс. % 0,035 0,035 0,035
Сера, макс. % 0,035 0,035 0,035
Кремний, мин.% 0,10 0,10 0,10
Хром, макс.% 0,40 0,40 0,40
Медь, макс. % 0,40 0,40 0,40
Молибден, макс. % 0,15 0,15 0,15
Никель, макс. % 0,40 0,40 0,40
Ванадий, макс.% 0,08 0,08 0,08
* Если иное не указано покупателем, для каждого уменьшения 0.На 01% ниже указанного максимума углерода, увеличение марганца на 0,06% выше указанного максимума будет разрешено до максимума 1,65% (1,35% для ASME SA106).
Общее количество Cr, Cu, Mo, Ni и V не должно превышать 1%

Допустимые отклонения толщины стенки

Минимальная толщина стенки в любой точке не должна быть более чем на 12,5% ниже номинальной стенки указанная толщина.


Допустимые отклонения веса на стопу

Вес любой длины не должен отличаться более чем на 10% на 3.5% ниже указанного. ПРИМЕЧАНИЕ. — NPS 4 и меньше — взвешиваются партиями. Большие размеры взвешиваются отдельно по длине.


Допустимые отклонения внешнего диаметра

Внешний диаметр в любой точке не должен отличаться от указанного в стандарте более чем:

NPS [обозначение DN] Более Менее
дюймы мм дюйма мм
от 1/8 до 1-1 / 2 [от 6 до 40], включая 1/64 (0.015) 0,4 1/64 (0,015) 0,4
От 1-1 / 2 до 4 [от 40 до 100], включая 1/32 (0,031) 0,8 1 / 32 (0,031) 0,8
От 4 до 8 [от 100 до 200], включая 1/16 (0,062) 1,6 1/32 (0,031) 0,8
Более 8 до 18 [от 200 до 450], включая 3/32 (0,093) 2,4 1/32 (0,031) 0,8
От 18 до 26 [от 450 до 650], включая 1 / 8 (0.125) 3,2 1/32 (0,031) 0,8
От 26 до 34 [от 650 до 859], включая 5/32 (0,156) 4,0 1/32 (0,031) 0,8
От 34 до 48 [от 850 до 1200], включая 3/16 (0,187) 4,8 1/32 (0,031) 0,8

Скачать полный каталог продукции .


Требования к растяжению

Прочность на растяжение 902 902, psi
Бесшовные
Класс A Класс B Класс C
48,000 60,000 70,000
Предел текучести, мин., psi 30,000 35,000 40,000

Гидростатическое испытание

Контрольное испытательное давление вызывает напряжение в стенке трубы равный 60% от указанного минимального предела текучести (SMYS) при комнатной температуре. Максимальное давление не должно превышать 2500 фунтов на квадратный дюйм для NPS3 и должно оставаться ниже 2800 фунтов на квадратный дюйм для больших размеров. Давление поддерживается не менее 5 секунд.


Механические испытания согласно спецификации

Испытание на растяжение — NPS 8 и больше — допустимы поперечные или продольные размеры Меньше, чем NPS 8 — взвешиваются партиями. Большие размеры — по длине. Испытание на сплющивание — NPS 2-1 / 2 и больше. Испытание на изгиб (холодный) — NPS 2 и ниже.

Степень изгиба Диаметр оправки
Для нормального использования A106 90 12 x ном. трубы
Для закрытой намотки 180 8 x ном.труб

Ознакомьтесь с полным списком услуг по испытанию труб.


Длина

Требуемая длина указывается при заказе. Никакие «соединители» не допускаются, если не указано иное. Если не требуется определенной длины, применяется следующая практика: Одна случайная — длина 17 ‘~ 24’ Двойная случайная — длина 36 ‘~ 44’


Обязательная маркировка на каждой длине

(на бирках, прикрепленных к каждой связке в случае связанной трубы ) Прокат, штамповка или трафарет (Mfrs.Вариант) Название или торговая марка производителя. Длина трубы. A106 A, A 106 B, A 106 C. Номер расписания ANSI. Давление гидростатических испытаний и / или неразрушающий контроль; Вес на фут (NPS 4 и больше) или NH, если ни один из них не указан. Дополнительная буква «S» при проверке дополнительных требований.


Справочные документы

  • ASTM A 530 / A 530M Спецификация общих требований к специализированным трубам из углеродистой и легированной стали
  • ASTM E 213 Практика ультразвукового исследования металлических труб и трубок
  • ASTM E 309 Практика вихретокового исследования стальных трубных изделий с использованием магнитного насыщения
  • ASTM E 381 Метод испытания макротрещины Стальные стержни, заготовки, блюмы и поковки
  • ASTM E 570 Практика исследования утечки флюса для трубчатых изделий из ферромагнитной стали
  • ASME B36.Сварные и бесшовные трубы из кованой стали 10M

Общая информация

Заказы на материалы в соответствии с данной спецификацией должны включать следующее, если требуется, для адекватного описания желаемого материала:

9045 5 Обозначение спецификации
Количество футов, сантиметров или числа длины
Название материала Бесшовные
Марка Марка A, Марка B или Марка C
Производство Горячий или холоднотянутый
Размер NPS или Внешний диаметр и номер спецификации средней толщины стенки
Труба со специальным допуском на внешний диаметр
Труба с допуском на внутренний диаметр, внутренний диаметр более 10 дюймов
Длина Специальная или случайная
Дополнительные требования
Требуется отчет об испытаниях
Гидростатическое испытание
Особые требования

Нажмите здесь, чтобы запросить предложение на трубу A 106.

* ASTM A 106 бесшовная напорная труба класса B

B) Если покупателем не указано иное, для каждого уменьшения на 0,01% ниже указанного максимума углерода будет увеличиваться на 0,06% марганец сверх указанного максимума. разрешено максимум до 1.65% .

* ASME SA 106 бесшовная напорная труба класса B

B) Для каждого уменьшения на 0,01% ниже указанного максимального содержания углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,06% выше указанного максимального значения до максимального значения 1.35% .

.

Технический стандарт — Спецификация материалов трубопровода

Стандартный № …. Док. № ….
Спецификация материалов трубопровода

Дата выпуска: Декабрь 20191 из 15

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Стр.
1,0 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 2
2,0 КОДЫ, СТАНДАРТЫ И ССЫЛКИ 2
3,0 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3
3.1 Рекомендации по проектированию 3
3,2 Примечания к классу линии 3
3,3 Описание позиции 3
4,0 ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ 3
4,1 Труба 3
4,2 Фитинги 3
4,3 Фланцы 3
4.4 Ответвительные соединения 3
4,5 Прокладки 3
4,6 Клапаны 3
4,7 Детали сборки 3
4,8 Тестирование и экспертиза 3
4,9 Пределы давления / температуры 3
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
5.0 Сокращения для технических условий на трубопровод 4
5,1 Нумерация маркировки клапана 5
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ЦИФРЫ
Рис. 5.2 Стандартные детали установки — подстанция 6
Рис. 5.2.1 Специально изготовленные переходники большего диаметра 7
Рис. 5.2.2 Отвод под углом 90 ° LR с четырьмя сварными швами 8
Фиг.5.2.3 Угольник под углом 45 ° LR с четырьмя сварными швами 9
Рис. 5.2.4 Перфорированные временные конические фильтры 10
Рис. 5.2.5 Т-образные фильтры 11
Рис. 5.2.6 Капельное кольцо 12
Рис. 5.2.7 Охладитель пробоотборника продукта 13
Рис. 5.2.8 Допуски для изготовления труб 14
Фиг.5.2.9 Маркировка линейных и очковых жалюзи 15

Основная цель Института изготовления труб — продвигать высшие стандарты качества в отрасли производства труб.

.

Фланцы — Обработка поверхности фланца

Обработка поверхности фланца

Код ASME B16.5 требует, чтобы поверхность фланца (выступающая поверхность и плоская поверхность) имела определенную шероховатость, чтобы обеспечить совместимость этой поверхности с прокладкой и обеспечить высокое качество уплотнения.

Требуется зубчатая поверхность, концентрическая или спиральная, с 30–55 канавками на дюйм и результирующей шероховатостью от 125 до 500 микродюймов. Это позволяет производителям фланцев предлагать различные степени отделки поверхности для контактной поверхности прокладки металлических фланцев.

На рисунке показана зубчатая поверхность на выступе.

Наиболее часто используемые поверхности

Стандартная обработка поверхности
Наиболее широко используемый из всех видов обработки поверхности фланца, поскольку практически подходит для всех обычных условий эксплуатации. При сжатии мягкая поверхность прокладки входит в эту отделку, что помогает создать уплотнение, и между сопрягаемыми поверхностями создается высокий уровень трения.

Обработка этих фланцев определяется значением 1.Инструмент с круглым наконечником радиусом 6 мм и подачей 0,8 мм на оборот до 12 дюймов. Для типоразмеров 14 дюймов и больше чистовая обработка выполняется с помощью инструмента с круглым концом 3,2 мм при подаче 1,2 мм на оборот.

Spiral Serrated
Это также непрерывная или фонографическая спиральная канавка, но она отличается от стандартной чистовой обработки тем, что канавка обычно создается с помощью инструмента под углом 90 °, который создает V-образную геометрию с зазубринами под углом 45 °.

Concentric Serrated
Как следует из названия, эта отделка состоит из концентрических канавок.Используется инструмент под углом 90 °, а зубцы равномерно расположены по поверхности.

Гладкая поверхность
На этой поверхности нет видимых следов инструмента. Эта отделка обычно используется для прокладок с металлическими покрытиями, такими как двойная оболочка, плоский стальной лист и гофрированный металл. Гладкие поверхности сопрягаются для создания уплотнения и зависят от плоскостности противоположных поверхностей для создания уплотнения. Обычно это достигается за счет того, что контактная поверхность прокладки образована непрерывной (иногда называемой фонографической) спиральной канавкой, образованной 0.Инструмент с круглым наконечником радиусом 8 мм, подача 0,3 мм на оборот и глубина 0,05 мм. Это приведет к шероховатости от Ra 3,2 до 6,3 микрометра (125 — 250 микродюймов).

Замечание (и) автора …

ГЛАДКАЯ ОТДЕЛКА

Подходит ли он для спиральной прокладки и неметаллической прокладки?
Для какого приложения этот тип?

Эти вопросы задают часто. Я стараюсь дать правильный ответ.

Фланцы с гладкой поверхностью чаще используются для трубопроводов низкого давления и / или большого диаметра и в основном предназначены для использования с цельнометаллическими или спирально-навитыми прокладками.

Гладкая отделка обычно встречается на машинах или фланцевых соединениях, кроме фланцев труб. При работе с гладкой поверхностью важно рассмотреть возможность использования более тонкой прокладки, чтобы уменьшить эффекты ползучести и хладотекучести. Однако следует отметить, что и более тонкая прокладка, и гладкая поверхность сами по себе требуют более высокого сжимающего усилия (т.е. крутящего момента болта) для достижения уплотнения.

Возможно, вы видели этот комментарий:
Обработка поверхностей прокладок фланцев до получения гладкой поверхности Ra = 3.2 — 6,3 мкм
(= 125 — 250 микродюймов AARH )

AARH — это средняя арифметическая высота шероховатости. Он используется для измерения шероховатости (а точнее гладкости) поверхностей. 125 AARH означает, что 125 микродюймов будут средней высотой подъемов и спусков поверхности.

63 AARH указан для соединений кольцевого типа.

125-250 AARH (это называется гладкой поверхностью) предназначен для спирально-навитых прокладок.

250-500 AARH (это называется стандартная отделка) указана для мягких прокладок, таких как НЕАСБЕСТ, графитовые листы, эластомеры и т. Д. Если мы будем использовать гладкую отделку для мягких прокладок, не возникнет достаточного «эффекта кусания» и, следовательно, соединение может развиться утечка.

Иногда AARH также называют Ra , что означает «Средняя шероховатость» и означает то же самое.

.