Полиэтилен высокого давления технические характеристики: Полиэтилен высокого давления (ПЭВД)

Содержание

Полиэтилен высокого давления (ЛПВД) | Юг-Полимер


Версия: 1.1


Дата исправления: 2015/02/17

1. Наименование продукта компании

Наименование продукта

LLDPE UF917


Рекомендуемое использование химического вещества и ограничение использования

Рекомендуемое использование

Полимер

Сырье

Ограничения использования

Данные отсутствуют


Данные о производителе или поставщике

Компания

Лотте Кемикал Корпорейшн

Адрес

51, Лотте Тауэр, Борамэ-ро 5-джил, Донджек-Джу, Сеул, 156-711 Корея

Телефоны для экстренной связи

Главный офис 82-2-829-4192

Завод Есу 82-61-688-2021

Завод Дэсан 82-41-689-5800

Завод Улсан 82-52-278-3421

2. Оценка опасности


Классификация СГС


Данные отсутствуют

Данный материал не классифицируется как опасный согласно Статье 39 Параграфу 1
Закона о промышленной безопасности и охране здоровья рабочих и населения. Создание и паспорта безопасности химической продукции и ее маркировка не попадают под регулирование согласно Статье 41 Параграфу 1 Закона о промышленной безопасности и охране здоровья рабочих и населения


Элементы маркировки СГС


Данный материал не классифицируется как опасный согласно Статье 39 Параграфу 1 Закона о промышленной безопасности и охране здоровья рабочих и населения. Создание и паспорта безопасности химической продукции и ее маркировка не попадают под регулирование согласно Статье 41 Параграфу 1 Закона о промышленной безопасности и охране здоровья рабочих и населения.


Другие риски, которые не требуют классификации


Данные отсутствуют.

3. СОСТАВ/ИНФОРМАЦИЯ ОБ ИНГРЕДИЕНТАХ


Компоненты




Наименование химического веществаОбычное названиеCAS-№.Концентрация (%)
Коммерческая тайнаКоммерческая тайнаКоммерческая тайна< 1
ПолиэтиленПолиэтилен9002-88-4>= 95 ~ <= 100

4. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

Общие рекомендации

Риски, которые требуют специальных мер первой помощи, отсутствуют

В случае попадания в глаза

В качестве меры предосторожности промойте глаза водой.

Снимите контактные линзы.

Закройте неповрежденный глаз.

Во время промывания держите глаз широко открытым.

В случае попадания на кожу

Немедленно снимите загрязненную одежду и обувь. Смойте мылом с большим количеством воды.

При вдыхании

Выйдите на свежий воздух при случайном вдыхании пыли или паров от перегрева или сгорания. Если симптомы повторяются, обратитесь к врачу.

При проглатывании

Промойте рот водой, после выпейте большое количество воды.

Не пейте молоко или алкогольные напитки.

Никогда не давайте ничего перорально человеку, потерявшему сознание.

Наиболее важные симптомы и эффекты, как острые, так и отложенные

Не известны.

Защита людей, оказывающих первую помощь

Данные отсутствуют

Примечания для врача

Данные отсутствуют

5. МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Подходящие и неподходящие средства пожаротушения

Подходящие средства пожаротушения

Используйте меры, подходящие для местных условий и окружающей среде.

Неподходящие средства пожаротушения

Данные отсутствуют

Специфические риски при пожаротушении

Данные отсутствуют

Опасные продукты сгорания

Данные отсутствуют

Специальные методы тушения

Стандартная процедура при химических пожарах.

Специальное защитное оборудование для пожарных

В случае пожара наденьте автономный дыхательный аппарат.

6. МЕРЫ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ И ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙНОГО ВЫБРОСА

Меры личной безопасности, защитное снаряжение и чрезвычайные меры

Избегайте образования пыли.

Меры по защите окружающей среды

Специальных мер по защите окружающей среды не требуется.

Методы и материалы для локализации и очистки

Собирайте, используя лопату. Храните в специальных закрытых емкостях для последующей утилизации.

7. ПРАВИЛА ОБРАЩЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ

Советы по безопасному обращению

По вопросам персональной защиты см. раздел 8. Специальных советов по безопасному обращению не требуется.

Условия безопасного хранения

Храните емкости плотно закрытыми в сухом хорошо проветриваемом помещении

Несовместимые вещества

Особые ограничения по хранению с другими продуктами отсутствуют.

Рекомендуемая температура хранения

Данные отсутствуют

Период хранения

Данные отсутствуют

Упаковочный материал

Данные отсутствуют

8. ПРАВИЛА И МЕРЫ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Вещества подлежащие контролю при концентрации на рабочем месте

Данные отсутствуют

Инженерные меры безопасности

Данные отсутствуют

Личное защитное оборудование

Защита органов дыхания

Личное защитное оборудование для органов дыхания обычно не требуется

Защита глаз

Защитные очки

Защита рук. Примечание

При длительном или повторном контакте используйте защитные перчатки

Защита рук и тела

Защитный костюм

Меры гигиены

Общая практика промышленной гигиены.

9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Внешний вид

Твердая форма

Температура плавления/диапазон

115 °C

Верхний/нижний предел взрывоопасности

Плотность

0.92 г/см3

Температура самовозгорания

300 °C

10. СТАБИЛЬНОСТЬ И ХИМИЧЕСКАЯ АКТИВНОСТЬ

Химическая стабильность и возможность опасных реакций

Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения. При правильном хранении и применении разложение отсутствует. Риски, которые стоит особо отметить, отсутствуют.

Условия, которые следует избегать

Данные отсутствуют

Несовместимые материалы

Данные отсутствуют

Опасные продукты разложения

Данные отсутствуют

11. ИНФОРМАЦИЯ О ТОКСИЧНОСТИ

Информация о вероятных путях воздействия

Данные отсутствуют

Информация об опасности для здоровья

Острая токсичность

Острая пероральная токсичность

LD50 (кролик): 5,110 мг/кг

Острая токсичность при вдыхании

LC50 (кролик): 3.35 мг/л

Время воздействия: 4 ч

Острая кожная токсичность

LD50 (кролик): 2,000 мг/кг

Поражение/ раздражение кожи

Продукт

Примечание: В соответствии с критериями классификации Европейского Союза продукт не считается кожным раздражителем.

Компоненты

Вид: кролик

Результат: раздражение кожи отсутствует

Серьезное повреждение глаз/раздражение глаз

Продукт

Примечание: В соответствии с критериями классификации Европейского Союза продукт не считается глазным раздражителем.

Компоненты

Вид: кролик

Результат: раздражение глаз отсутствует

Дыхательные или кожные аллергические реакции

Продукт

Примечания: Данные отсутствуют

Компоненты

Вид: морская свинка

Результат: Не вызывает аллергию у лабораторных животных.

Канцерогенность

Компоненты

Канцерогенность-оценка: Классификация канцерогенности не возможна, исходя из имеющихся данных.

Мутагенность эмбриональных клеток

Данные отсутствуют

Репродуктивная токсичность

Данные отсутствуют

Специфическая токсичность для отдельного органа — при однократном воздействии

Данные отсутствуют

Специфическая токсичность для отдельного органа — при многократном воздействии

Данные отсутствуют

Токсичность при вдыхании

Данные отсутствуют

Дополнительные сведения

Продукт

Примечания: Данные отсутствуют

12. ИНФОРМАЦИЯ О ВОЗДЕЙСТВИИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Экотоксичность

Компоненты:

Коммерческая тайна:

Токсичность для рыб

LC50 (рыба): 1,800 мг/л

Время воздействия: 96 ч

Токсичность для дафний и других водных беспозвоночных

EC50 (ракообразные): 1,000 мг/л Время воздействия: 48 ч

Токсичность для водорослей

EC50 (Pseudokirchneriella subcapitata (водоросли)): 560 мг/л Время воздействия: 96 ч

Стойкость и способность к разложению

Данные отсутствуют

Способность к бионакоплению

Данные отсутствуют

Подвижность в почве

Данные отсутствуют

Прочие вредные воздействия

Данные отсутствуют

13. ПОРЯДОК УТИЛИЗАЦИИ

Методы утилизации

Отходы от остатков

В избытке и не подлежат вторичной переработке. Обращаться только к лицензированным компаниям по утилизации отходов

Загрязненная упаковка

Пустая упаковка должна быть передана на соответствующий участок переработки для переработки или утилизации

Меры предосторожности при утилизации
Утилизация должна соответствовать местному законодательству.

14. ИНФОРМАЦИЯ О ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Международное правовое регулирование

Рекоммендации ООН по транспортировке опасных грузов

Не регламентируется как опасный груз

Правила перевозки опасных грузов IATA

Не регламентируется как опасный груз

Международный кодекс морской перевозки опасных грузов

Не регламентируется как опасный груз

Номер ООН

Не применяется

Транспортное наименование

Не применяется

Класс

Не применяется

Второстепенный риск

Не применяется

Упаковочная группа

Не применяется

Маркировка

Не применяется

EmS код

Не применяется

Загрязнитель моря

Не применяется

Транспортировка без тары в соответствии с Приложением II MARPOL 73/78 и Международного кодекса перевозки опасных химических грузов наливом

Не применяется для продукта в том виде, в котором поставляется.

Международное правовое регулирование

Относится к разделу 15 специальных международных правил.

Особые меры предосторожности для пользователя

Примечания: не регламентируется как опасный в транспортном правовом регулировании.

15. НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Международная нормативная информация

Производственная техника безопасности

Токсичные вещества, запрещенные в производстве

Не относится

Токсичные вещества, требующие разрешения на производстве

Не относится

Контролируемые вредные вещества

Не относится

Контролируемые вещества, подлежащие Контролю Окружающей среды

Не относится

Контролируемые вещества, подлежащие контролю Охраны Здоровья
Не относится

Закон о контроле за токсичными веществами

Токсичные вещества

Не относится

Наблюдаемые химические вещества

Не относится

Химические вещества ограниченного применения

Не относится

Запрещенные химические вещества

Не относится

База данных по выбросам токсичных веществ

Не относится

Меры техники безопасности от химических веществ

Не относится

Закон об опасных веществах управления охраны труда

Не относится к опасным материалам

Закон о сборе и обработке отходов производства

Промышленные отходы

Соответствует статье 13 закона об утилизации отходов

Прочие требования в своей и других странах

Данные отсутствуют

16. ДРУГАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Источники ключевых данных, используемые для составления паспорта безопасности

Данные отсутствуют

Номер исправления и дата

Номер издания

1.1

Дата издания

2015/02/17

Другая информация

Данные отсутствуют

Формат даты

гггг/мм/дд

Информация, представленная в данном паспорте безопасности, является корректной на уровне знаний, информации и убеждений на дату его публикации. Данная информация предназначена только в качестве руководства для безопасного обращения, использования, переработки, хранения, транспортировки и утилизации, и не считается гарантией или спецификацией качества. Информация относится только к данному материалу и может быть недействительной для подобного материала, используемого в комбинации с любыми другими материалами или в любом процессе, если такового не указано в тексте.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) LDPE низкого давления (ПНД) HDPE линейный

Полиэтилен

Изобретателем полиэтилена считается немецкий инженер Ганс фон Пехманн, который впервые случайно получил этот продукт в 1899 году. Однако это открытие не получило распространения. Вторая жизнь полиэтилена началась в 1933 году благодаря инженерам Эрику Фосету и Реджинальду Гибсону. Сначала полиэтилен использовался в производстве телефонного кабеля и лишь в 1950-е годы стал использоваться в пищевой промышленности как упаковка.

Полиэтилен является самой массовой пластмассой в производстве упаковки. Являясь одним из старейших полимерных материалов, он остается незаменимым в производстве ряда специальных пленок – термоусадочных, стретч, с твист-эффектом. Также полиэтилен применяется в производстве других видов упаковки – контейнеров, пакетов, канистр и т. д. Несмотря на развитие технологий и внедрение новых материалов, значение полиэтилена не уменьшается, но спрос на него продолжает расти.

Физические, химические и эксплуатационные свойства полиэтилена зависят от молекулярной массы и плотности полимера, поэтому отличаются для разных его видов:

  • Полиэтилен низкого давления (ПНД)
  • Полиэтилен высокого давления (ПВД)
  • Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД)
  • Металлоценовый линейный полиэтилен высокого давления (МЛПВД)

Полиэтилен высокого давления (ПВД)-LDPE

Полиэтилен высокого давления (ПВД) — это широко применяемый упаковочный материал, который обладает высокой химической стойкостью. Продукция из ПВД очень широко востребована. Из полиэтилена высокого давления делают такие изделия, как: пластиковые пакеты, упаковочные пленки, контейнеры. Характерным свойством изделий из ПВД является: стойкость к ударам, прочность, паро- и водонепроницаемость.

Характерные свойства:

Полиэтилен высокого давления (ПВД) отличается высокой эластичностью и легкостью. Cтоит отметить, что свойства ПВД сильно зависят от плотности данного полимера. Чем больше плотность, тем больше прочность и жесткость.

Изделия из ПВД всегда должны иметь специальную маркировку, обозначающую максимальный вес, так как при больших увеличениях нагрузок ПВД может трескаться.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)-HDPE

Полиэтилен низкого давления (ПНД) также широко применяется в производстве. Из ПНД изготавливают различные типы пленок, пакеты и другие типы упаковки.

Ниже представлены типы полиэтилена низкого давления (ПНД):

  • ПНД выдувной
  • ПНД литьевой
  • ПНД пленочный
  • ПНД трубный

Характерные свойства:

Для упаковки из полиэтилена низкого давления (ПНД) характерна прочность при сжатиях и растяжениях, низкий показатель сопротивлению ударам, химическая стойкость и водопроницаемость.

Линейный полиэтилен низкой плотности

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) — это полупрозрачный материал с молочным оттенком. Имеет высокую эластичность, а также низкое водопоглощение. Из полиэтилена этого вида изготавливается термоустойчивая пленка и стрейч пленка. Полиэтилен низкой плотности прекрасно выдерживает сильные механические нагрузки, хорошо тянется, не рвется, а при нагревании не выделяет ядовитых веществ. При низкой температуре данный материал сохраняет свои свойства, поэтому используется для хранения замороженных продуктов.

Характерные свойства:

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) обладает очень важным свойством, благодаря которому его используют в пищевой промышленности. Данное свойство заключается в его биологической инертности и экологичности. Поэтому продукты, которые хранятся в данной упаковке, не приобретают посторонних запахов, а также сохраняют свои вкусовые качества.

Полиэтилен низкой плотности надежно перекрывает доступ воздуха, что также позволяет существенно увеличить срок хранения пищевых продуктов. Упаковка, которая изготовлена из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) подходит для любого типа продукции, поэтому ее популярность возрастает с каждым годом.

Полипропилен

Полипропилен — твердый термопластический полимерный материал, обладающей высокой прочностью, стойкостью к износам и химическим веществам, низкой паро- и газопроницаемостью. Полипропилен также стоек к кислотам, щелочам, минеральным и растительным маслам при высоких температурах. Не растворяется при комнатной температуре в органических растворителях.

Характерные свойства:

  • Низкая плотность
  • Высокая прочность, твердость
  • Химическая стабильность
  • Повышенная теплостойкость
  • Стойкость в высокоагрессивных средах
  • Возможность регенерации.

Из полипропилена изготавливаются такие изделия, как: полипропиленовые трубы, полипропиленовые отводы, муфты, тройники, краны, клипсы, заглушки. Полипропиленовые изделия просты в исполнении, имеют длительный срок службы. Именно поэтому, на сегодняшний день, они приобретают все большую популярность, так как имеют преимущества перед другими полимерными материалами.

Преимущества полипропилена:

  • Пластичный, прочный материал
  • Не подвержен коррозии, соляным и известковым отложениям
  • Не токсичен и безопасен для здоровья
  • Не воздействует на вкус и запах перемещаемой среды
  • Справляется с перепадами давления, в том числе и гидравлическими ударами
  • Длительный срок эксплуатации

ПВД 158

Описание полимера

Ключевые слова:

выдув, Казаньоргсинтез, канистры, КОС, литье, ПВД, пленка для парника, пленка упаковка, экструзия,

 

ПВД 15813-020 — гомогенизированный ПВД 158

Популярная группа марок ПВД 158 выпускается всеми отечественными производителями полиэтилена высокого давления. Одно из ведущих предприятий органического синтеза — ПАО «Казаньоргсинтез», в отличие от других, выпускает, так называемый, гомогенизированный вариант 158 марки: 15813-020. Негомогенизированный аналог этой марки — 15813-020 — производят СИБУР, Уфаоргсинтез и ПОЛИМИР.

Способы переработки гранул 15813-020

Более всего ПВД 15813-020 известен своим пленочным назначением. Различные виды пленок получают из него методом экструзии. Впрочем, распространены и альтернативные способы и методы переработки этой марки ПЭ. Приводим их все:

  • экструзионный — используют для производства пленок разнообразного назначения, в том числе: термоусадочная пленка малой толщины, пленки с/х назначения (в парниковом хозяйстве, теплицах, для укрытия кормов и т.д.) и герметизирующей упаковки;
  • литьевой — при изготовлении технического изделий различных габаритов и общехозяйственного назначения, с толщиной стенок не менее полутора миллиметров;
  • выдувной  — при формовании выдувом сосудов, канистр, баков и других емкостей различных объемов, подразделяемых следующим образом:
    • емкости, объемом до 10 литров,
    • емкости, объемом до 30 литров,
    • сосудов и бутылей, различных объемов, предназначенных для хранения и транспортировки химреактивов.

ГОСТ 16337-77 допускает использование полиэтилена 15813-020

  • в изделиях и поверхностных покрытиях изделий, которые планируются к использованию в контакте с продуктами питания;
  • в производствах по изготовлению детских игрушек;
  • при промышленном выпуске специальных изделий, используемых при упаковке или при укупорке жидких лекарственных препаратов;
  • при изготовлении изделий, используемых в гигиенических и иных медицинских целях, а также производстве узлов и деталей аппаратуры, приборов и инструментов санитарно-медицинского назначения;
  • для размещения в тканях организма с целью внутреннего протезирования, когда необходим длительный контакт деталей и узлов протезов с живой тканью организма.

Полиэтилен высокого давления 15813-020 получают путем полимеризации этилена при высоком давлении в реакторах трубчатого типа.

Характеристики ПВД 15813-020 в соответствие с ГОСТ 16337-77

ПоказательВысший сорт1-й сорт
Плотность, г/см 30,919±0,002
Показатель текучести расплава (ПТР), г/10 мин, при нагрузке 5,0 кг2,0±25%
Разброс ПТР в пределах партии,  не более±6%±12%
Количество включений, штук, не более28
Стойкость к растрескиванию под напряжением, часов, не менееНе нормируют
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее9,3
Прочность при разрыве, МПа, не менее11,3
Относительное удлинение при разрыве, не менее600%

Обозначение базовых марок полиэтилена (ГОСТ 16337-77)

Маркировка марки начинается со слова «полиэтилен», цифровая часть содержит 8 полей, например, 15813- 020.
Первая цифра указывает на давление (а, значит, и тип ПЭ), при котором протекал процесс полимеризации этилена в трубчатых реакторах и реакторах с устройствами для перемешивания: 1 — высокое давление, 2 — низкое давление.
Следующие две цифры соответствуют порядковому номеру базовой марки.
Четвертая цифра указывает на степень гомогенизации полиэтилена при производстве:
0 — без гомогенизации в расплаве
1 — с принудительной гомогенизацией в расплаве
Пятая цифра обозначает группу плотности, к которой относится полиэтилен: в данном случае цифра «3» соответствует группе с плотностями в пределах 0,917-0,921.
Последняя группа цифр после тире содержит информацию о значении показателе текучести расплава (ПТР) марки.

В соответствие с этим правилом наименование марки полиэтилен 15813-020 означает:

  • 1 — это полиэтилен высокого давления
  • 58 — порядковый номер базовой марки 58,
  • 1 — гомогенизированный,
  • 3 — с плотностью в пределах 0,917-0,921
  • 020 — и значение показателя текучести расплава ПТР=2,0.

 ПВД 158 — гомогенизированный (15813-020) и негомогенизированный (15803-020)

Этимология слова гомогенный: от греч. гомо — равный, одинаковый + ген — род — однородный.

Таким образом, марка ПВД 15813-020 производства ПАО Казаньоргсинтез отличается от марки 15803-020 других производителей (см. внизу ссылки на описания этих марок)более высоким качеством (так как в процессе гомогенизации были выровнены по всему объему партии свойства и характеристики гранул.

Основные методы гомогенизации

Гомогенизация расплава достигается разными способами, например,

  • повторным прохождением партии через экструдер
  • или, как на Казаньоргсинтез, использованием двухшнекового экструдера.

Достаточно очевидно, что второй способ предпочтительнее, так как при первом затраты и электроэнергии (для поддержания высокой температуры расплава) и времени заметно выше, что не может не сказаться на значении цены полиэтилена высокого давления этой марки.

 

Близкие / родственные / марки-заменители ПВД 15813-020

Полиэтилен высокого давления — преимущества, производство, применение.

Полиэтилен высокого давления — один из наиболее популярных видов полимерного сырья, который используют в производстве различных изделий из полиэтилена (пленки, тары, медицинских изделий, упаковки, изоляционных материалов и т.д.). Более чем полувековая популярность ПВД (международное обозначение LDPE) за это время не только не снизилась, но и значительно возросла. Это, прежде всего, объясняется простотой его производства, и соответственно низкой ценой, а также рядом неоспоримых преимуществ перед другими материалами.

Структура использования ПВД в производстве различных изделий

Что же можно отнести к этим преимуществам?

1. Безопасность. ПВД является не токсичным материалом, что позволяет его применять как в контакте с пищевыми продуктами, медикаментами, так и бытовой химией, удобрениями и т.д.

2. Простота переработки. Полиэтилен высокого давления можно повторно использовать в виде вторичной гранулы ПВД после его переработки, что значительно снижает цену на сырье.

3. Универсальность. ПЭВД можно использовать в различных сферах промышленности будь-то пищевая, химическая, строительная и т.п.

4. Не высокая стоимость в сравнении с другими видами материалов.

5. Высокая прочность на растяжение. Благодаря этому качеству упаковка из ПВД даже при значительном растяжении остается цельной.

Какие основные способы производства ПВД?

Можно выделить два основных способа производства полиэтилена высокого давления в зависимости от его происхождения.

Первичный ПЭВД получают путем полимеризации этилена при высоком давлении. Он имеет прозрачный чистый цвет и применяется для производства изделий в которых критичными являются требования к безопасности. Это в первую очередь упаковка пищевых продуктов, одноразовые шприцы и т.п.

Вторичный ПЭВД получают путем переработки отходов первичного с последующим получением гранул. Вторичная гранула ПВД, изготовленная качественным образом с соблюдением технологического регламента практически ничем по свойствам не уступает первичному сырью, но имеет значительно меньшую стоимость. Вторичная гранула ПВД отлично подходит для производства тары не пищевого назначения, строительных изоляционных материалов, труб и т.д.

Какие наиболее распространенные марки ПВД бывают?

Весь ПЭВД согласно ГОСТ 16337 имеет четкую градацию по маркам, которые отличаются характеристиками, цветом и назначением.

Наиболее распространенными марками ПВД, которые широко используются в производстве, является ПВД 158 – для производства полиэтиленовой пленки, ПВД 153 – для литья полиэтиленовых изделий. Все марки ПВД и их назначение можно найти на нашем сайте в разделе стандартов.

Полиэтилен высокой плотности | Отходы360

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) производится из химического соединения этилена. Бутылки из полиэтилена высокой плотности изготавливаются методом выдувания. Бутылки используются для молока и других напитков, моющих средств, шампуней, моторного масла, лекарств и косметических продуктов. В большинстве бутылок для молока и воды используется полиэтилен высокой плотности натурального цвета. Бутылки, используемые для других продуктов, часто содержат красители, добавленные в смолу.

Контейнеры из полиэтилена высокой плотности, изготовленные литьем под давлением, используются для таких продуктов, как маргарин и йогурт.Производится больше бутылок из ПНД, чем контейнеров. Смолу HDPE также можно использовать для изготовления крышек для бутылок и контейнеров, а также гибкой упаковки, такой как мешки и мешки для мусора. HDPE также используется во многих неупаковочных продуктах.

Бутылки и контейнеры составляют 46 процентов упаковочной продукции из полиэтилена высокой плотности и 37 процентов всей продукции из полиэтилена высокой плотности. Бутылки и контейнеры из полиэтилена высокой плотности начали вытеснять более тяжелые металлические, стеклянные и бумажные упаковки в 1970-х годах. Хотя количество HDPE, используемого в бутылках и контейнерах, утроилось с 1980 года, его доля на рынке мусора все еще составляет менее 1 процента.

Этот профиль предназначен только для бутылок и контейнеров из полиэтилена высокой плотности.

Чаз Миллер — директор государственных программ Национальной ассоциации обращения с твердыми отходами, Вашингтон, округ Колумбия. Отправьте электронное письмо автору по адресу: [email protected]

Факты о твердых бытовых отходах (ТБО) HDPE:

Создано:

  • 2,21 миллиона тонн или 0,9% по весу. *

  • 0,8 миллиона тонн молока и бутылок с водой. *

  • 1.41 миллион тонн контейнеров для других продуктов. *

  • 14,91 фунта на человека в год. *

Вторичное использование:

  • 460 000 тонн или степень переработки 21%. *

  • 230000 тонн бутылок для молока и воды или степень переработки 28,8%. *

  • 230 000 тонн других бутылок или степень переработки 16,3%. *

  • 466 000 тонн или 27% -ный коэффициент переработки в 2005 году, согласно отраслевым данным.

  • # 2 в коде пластмассовой смолы.

Вторичное содержание:

Составлено:

Сожжено или захоронено:

  • 1,75 миллиона тонн или 1,04% отбракованных ТБО по весу. *

  • Легковоспламеняющиеся, с 18 690 БТЕ на фунт, что более чем в три раза больше, чем у ТБО.

  • Не подвергается биологическому разложению на свалках.

Объем полигона:

Плотность:

  • Кувшины для молока на свалке весят 355 фунтов на кубический ярд (фунт./c.y.).

  • Кувшины для молока без упаковки весят 24 фунта в год.

  • Уплощенные кувшины для молока весят 65 фунтов в год.

  • Свободные цветные бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE) весят 45 фунтов в год.

  • Тюки HDPE обычно весят 500-800 фунтов.

Сокращение источника:

Рынки вторичной переработки:

  • Упаковка, дренажные трубы, пленка, поддоны и пиломатериалы из пластика и экспорт.

Спецификации конечного рынка вторичной переработки:

  • Циркуляр со спецификациями лома ISRI 2006: Стандартные тюки из переработанного пластика P-200 (смешанный HDPE), P-201 (HDPE Natural), P-202 (HDPE пигментированный) только для бутылок.

  • Спецификации допускают загрязнение 2%, отсутствие свободных жидкостей и защиту от ультрафиолета.


Источники:

Американский совет по пластмассам, Вашингтон, www.plasticsresource.org

«Твердые бытовые отходы в США: факты и цифры за 2005 г.», Управление твердых отходов, Вашингтон, www.epa.gov/osw

.

«Дизайн для переработки, перспектива переработчика пластиковых бутылок», Общество пластмассовой промышленности.

«Стандарты измерений и рекомендации по отчетности», Национальная коалиция по переработке отходов, www.nrc-recycle.org

«Циркуляр спецификаций лома 2006», Институт промышленности по переработке лома, Вашингтон, www.isri.org

* 2005 EPA оценки.

,

Полиэтилен высокой плотности

Производственная мощность завода по производству ПНД — 387 000 тонн в год, следующих марок полимеров:

  1. Литье под давлением
  2. Пленка
  3. Труба
  4. Труба сшитая
  5. Пряжа и мононити
  6. Удар
Тип Марка MFR Плотность Характеристики Заявка Лист технических данных Паспорт безопасности Сертификат на продукцию
Пленка FL7000 0.027-0.047 0,954–0,957 Высокая жесткость и хорошая обрабатываемость Мешок промышленный упаковочный, хозяйственный мешок
Труба M8000 4,5-6,0 (H.L.) 0,948-0,951 Класс ISO PE-100, хороший ESCR Труба водопровода и газовая труба
Пряжа и моно MF5000 0.8-1,1 0,951–0,956 Хорошее вращение и растяжка Мононить для веревки и сетки
Удар BL5200 0,24–0,38 0,961–0,965 Гладкая поверхность, хороший ESCR, антистатический Хозтовары, игрушки
BL6200 0.32-0,44 0,956-0,961 High ESCR, высокая скорость обработки Подходит для небольших бутылок
Впрыск (общий) Дж2200 4,5-5,5 0,963–0,968 Высокая жесткость, хорошая химическая стойкость Ящик, Товары для дома, Крышка от бутылки
J2210 7.0-8,0 0,958–0,962 Хорошая жесткость и ударная вязкость Кремниевый картридж, Товары для дома

,

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАКОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ ВВЕДЕНИЕ

Транскрипция

1 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ БАКОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ БАКОВ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ ВВЕДЕНИЕ Настоящее руководство предназначено для использования людьми, разбирающимися в дисциплинах или строительных работах, о которых идет речь.Это инструмент, который помогает таким пользователям лучше выполнять свою работу за меньшее время. Тщательное редактирование и постоянное обновление Руководства важны для обеспечения успешной спецификации. Используйте прилагаемую форму комментариев к спецификациям руководства (в конце документа), чтобы сообщить автору руководства о любых возможных обновлениях. Примечание для спецификатора Это руководство предназначено для повышения качества и производительности проектов, но его не следует использовать без профессионального обзора. Приведенные спецификации вертикального резервуара являются отправными точками для адаптации в контрактной документации.Ответственность за спецификации передается команде разработчиков после загрузки и лицам, которые наклеивают свои печати на документ. Настоящие Общие технические условия предназначены для использования с вертикальными резервуарами из сшитого полиэтилена высокой плотности с плоским дном, расположенными внутри или снаружи конструкций. Для получения текущих спецификаций, касающихся конкретных химических применений, а также вариантов полного дренажа (IMFO с плоским / наклонным дном), двустенных (SAFE-Tank) и окисляющих химических растворов (OR-1000), посетите и зарегистрируйтесь для получения наших спецификаций по запросу в If у вас есть какие-либо вопросы относительно представленной информации, обратитесь к местному дистрибьютору Poly Processing.Чтобы найти местного дистрибьютора, позвоните по телефону. Внимание! Полиэтиленовые резервуары не предназначены для использования при давлении выше или ниже атмосферного. Их также нельзя использовать для жидкостей, нагретых выше точки воспламенения или до температуры выше 150 градусов по Фаренгейту. По вопросам проектирования систем, требующих непрерывной работы при температуре выше 100 градусов по Фаренгейту, обращайтесь в компанию Poly Processing Company. Полиэтиленовые резервуары требуют правильной вентиляции и гибких соединений на фитингах для продления срока службы. Внимание! Для многих приложений хранения требуется вторичная изоляция.Разработчики проекта и пользователи резервуаров должны убедиться, что необходимая вторичная защитная оболочка является подходящей и адекватной для хранимого материала. Для хранения химикатов для очистки воды доступны сертифицированные NSF / ANSI 61 системы OR-1000. Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть текущий список сертифицированных решений для хранения химических веществ. Rev. 7/1/05 1

2 ЧАСТЬ 1-ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 Требования Примечание для специалиста Укажите, предназначен ли вертикальный резервуар для внутреннего или наружного использования, и укажите тип химического вещества, например, каустическая сода.ПОДРЯДЧИК должен предоставить вертикальные резервуары из сшитого полиэтилена высокой плотности и аксессуары в комплекте и на месте в соответствии с Контрактной документацией. Ответственность подразделения: ПОДРЯДЧИК несет ответственность за поставку вертикального резервуара (резервуаров) и его принадлежностей, как указано в СПРАВОЧНИКАХ, КОДЕКСАХ И СТАНДАРТАХ A. Американское общество по испытанию материалов (ASTM). 1. D638 Свойства пластмасс на растяжение 2. Стандартные определения терминов, относящихся к пластмассам, D883 4. D1505 Плотность пластмасс методом градиента плотности 5.D1525 Метод испытания температуры размягчения пластмасс по Вика 6. Спецификация D1693 ESCR Толщина 0,125 дюйма F50-10% Igepal 7. Стандартная терминология F412, относящаяся к системам пластиковых трубопроводов B. Стандарты ANSI: B-16.5, фланцы труб и фланцевые фитинги C. Код UBC : Единые строительные нормы, [издание J 1997] D. ARM: Устойчивость к воздействию низких температур (процедура испытания падающим дротиком) E. Стандарт 61 NSF / ANSI, Компоненты системы питьевой воды AWWA Ред. 7/1/05 2

3 1 ,03 ПРЕДСТАВЛЕНИЯ A. Рабочие чертежи: Рабочие чертежи должны быть утверждены инженером или подрядчиком до производства вертикального резервуара (ов). Отправьте следующее как единую полную первоначальную заявку. Должно быть включено достаточно данных, чтобы показать, что продукт соответствует требованиям Спецификации. Предоставьте следующую дополнительную информацию: 1. Вертикальный резервуар и материал фитинга a. Лист данных производителя смолы b. Монтажный материал c. Тип и материал прокладки d. Материал болтов 2. Чертеж резервуара с размерами a.Расположение и ориентация проемов, фурнитуры, аксессуаров, ограничителей и опор. б. Подробная информация о впускной и выпускной арматуре, люках, гибких соединениях и вентиляционных отверстиях. 3. Расчеты должны быть проштампованы и подписаны зарегистрированным сторонним инженером, если это необходимо. \ а. Толщина стенки. Напряжение кольца рассчитывается в градусах F. b. Удерживающая система бака. Показать критерии сейсмичности и ветра. 4. Детали установки электрообогрева. 5. Данные по изоляции. B. Гарантия производителя C. Процедура разгрузки производителя (см. Руководство по установке Poly Processing Company) D.Инструкции производителя по установке (см. Руководство по установке компании Poly Processing) E. Подтверждающая документация сертификации производителя по стандарту NSF / ANSI 61 Компоненты системы питьевой воды для химикатов для очистки воды. F. Дополнительная информация о сертификации ISO 9001. G. Квалификация производителя: предоставьте инженеру список из 5 установок в той же службе в качестве доказательства квалификации производителя. H. Отчет о заводских испытаниях 1. Материал, удельный вес при градусах F.расчетное кольцевое напряжение. 2. Проверка толщины стенки. 3. Проверка размещения фитинга. Ред. 7/1/05 3

4 4. Визуальный осмотр 5. Испытание на удар 6. Испытание на гель 7. Гидростатическое испытание 1.04 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА A. Вертикальные резервуары из того же материала, поставляемые в соответствии с настоящим Разделом, должны быть поставлены компанией Poly Processing. который регулярно занимается проектированием и производством резервуаров для хранения химикатов более 10 лет. Б. Цистерны должны изготавливаться из первичных материалов.C. Резервуары должны быть изготовлены из материалов, сертифицированных по стандарту NSF / ANSI 61 для хранения химикатов. ГАРАНТИЯ A. Гарантия предоставляется по запросу для конкретного сервисного приложения. Для большинства химических применений Poly Processing Company предлагает ограниченную 5-летнюю гарантию на полную замену. Гарантия на серную кислоту, соляную кислоту и гипохлорит натрия варьируется. См. Положения о конкретных химических веществах и гарантийные обязательства компании Poly Processing. ЧАСТЬ 2 ПРОДУКТЫ 2.01 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ A. Цистерны должны быть изготовлены методом ротационного формования, вертикальные, из сшитого полиэтилена высокой плотности, цельной бесшовной конструкции, цилиндрической формы в поперечном сечении и вертикальной с наклонным дном по оси.Резервуары должны иметь соответствующую вентиляцию, как предписано в Техническом бюллетене Poly Processing Company «Вентиляция вертикального резервуара для хранения» от 18.01.1999, и там, где указано, резервуары должны иметь входные люки, [индикаторы уровня] [электрообогрев, распылитель -о изоляция из пенополиуретана и внешнее покрытие]. Цистерны должны иметь маркировку, позволяющую идентифицировать производителя, дату изготовления и серийный номер ИЗГОТОВИТЕЛЬ A. Цистерны должны быть произведены Poly Processing Company 2.03 ЦИСТЕРНЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА A.Служба: Резервуары для хранения химикатов должны подходить для следующих условий эксплуатации: Ред. 7/1/05 4

5 Номер ссылки резервуара [] Хранимый химикат [] Концентрация химиката, процент [] Удельный вес химического вещества [] Максимальная температура жидкости, град. , F [] Минимальная температура жидкости, град. F [] Минимальная температура окружающего воздуха, град. F [] Примечание для спецификатора Из-за изменений производственного процесса и прогресса в разработке материалов, рекомендации по типу материала резервуара могут меняться со временем.Специалист должен связаться с компанией Poly Processing Company для подтверждения выбранных материалов. Материал резервуара классифицируется следующим образом: сшитый полиэтилен высокой плотности (HDXLPE) рассчитан на максимальную рабочую температуру 150 F и представляет собой термореактивный пластик, который не подлежит переработке или ремонту с помощью термической сварки. HDXLPE имеет лучшую структурную прочность и устойчивость к распространению трещин, чем линейный полиэтилен высокой плотности (HDPE). По вопросам проектирования систем, требующих непрерывной работы при температуре выше 100 ° F, обращайтесь в компанию Poly Processing.Сшитый полиэтилен высокой плотности (HDXLPE) с OR-1000 сертифицирован в соответствии со стандартом NSF / ANSI 61 Компоненты систем питьевой воды для хранения определенных химических веществ. Щелкните ЗДЕСЬ, чтобы просмотреть текущий список сертифицированных решений для хранения химических веществ. Специалист должен проконсультироваться с производителем резервуара, чтобы определить пригодность HDXLPE для конкретных химических условий. В окислительных средах, таких как гипохлорит натрия, серная кислота и т. Д., Следует использовать стойкую к окислению систему. Система OR 1000 обеспечит конечному пользователю выгодные инвестиции и более длительный срок службы резервуара.Для получения дополнительной информации о OR Rev. 7/1/05 5

проконсультируйтесь с вашим дистрибьютором Poly Processing Company или заводом-изготовителем 6 Выберите химический состав, концентрацию и приблизительный удельный вес из следующей таблицы. Рекомендуемые системы резервуаров: Концентрированная смола, хранящаяся в химикатах Материал фитинга Материал прокладки Материал болта Рекомендуемый удельный вес Квасцы все XLPE PVC / 316 SS Viton / EPDM 316 SS 1,9 гидроксид аммония, насыщенный XLPE PVC / 316 SS Viton / EPDM 316 SS 1.65 Хлорид железа 96% XLPE PVC Витон / EPDM Титан 1,65 Кремнефтористоводородная кислота Все XLPE PVC / PP Витон Монель 1,9 Перекись водорода 30% XLPE PVC / 316 SS Витон 316 SS 1,9 Перманганат калия Все XLPE PVC Viton / EPDM C Хлорит натрия 25% XLPE PVC / 316 SS Тефлон 316 SS 1,90 Гидроксид натрия 10% XLPE PVC / 316 SS EPDM 316 SS 1,65 Гидроксид натрия 50% XLPE PVC / 316 SS EPDM 316 SS 1,65 Гипохлорит натрия 9-15% серной кислоты> 80% XLPE с системой устойчивости к окислению XLPE С устойчивой к окислению системой PVC Viton / EPDM Titanium 1.9 PVC Viton Alloy C B. Смола, используемая при изготовлении резервуаров, должна быть производства Exxon Mobil Chemicals или аналогичной компании и должна содержать ультрафиолетовый стабилизатор, как рекомендовано производителем смолы. Там, где указаны черные резервуары, смола должна содержать сажу. Материал резервуара должен быть отформован вращательно и соответствовать следующим характеристикам или превосходить их: Rev. 7/1/05 6

7 Свойство Тип I XLPE Плотность испытания ASTM, г / см D1505 Сопротивление растрескиванию под воздействием окружающей среды, F50, часы, 10% Igepal > 1000 D1693 Предел прочности при растяжении, предельное фунт на кв. Дюйм, 2 дюйма / минимум 2600 D638 Образец типа IV 400 D638 Удлинение при разрыве,%, минимум 2 дюйма Точка размягчения по Викам образца IV ~ 248 F Температура хрупкости при ударе D1525 <- 180 F D746 Изгиб Модуль упругости, фунт / кв. Дюйм 100000 D790 Примечание к спецификации Резервуары для серной кислоты> 80% предназначены для S.Г. не менее 2.2. C. Толщина стенки для данного кольцевого напряжения должна быть рассчитана в соответствии с ASTM D. Резервуары должны быть спроектированы с использованием кольцевого напряжения не более 600 фунтов на квадратный дюйм. При расчетах толщины стенок предполагается, что все содержимое цистерны имеет удельный вес не менее [1,35] [1,65] [1,9] [2,2]. Ни в коем случае толщина резервуара не должна быть меньше проектной. 1. Толщина стенки любой цилиндрической части на любом уровне жидкости должна определяться по следующему уравнению: T = P x OD / 2SD или x SG x OD x H x OD / 2SD где: T = толщина стенки, в P = давление. , psi SG = удельный вес, г / куб.см H = напор жидкости, ft OD = внешний диаметр, ft SD = гидростатическое расчетное напряжение, 600 psi a.Минимальная толщина стенки должна быть достаточной, чтобы выдержать собственный вес в вертикальном положении без внешней поддержки, но не должна быть меньше толщины. 2. В резервуарах с закрытым верхом с уклоном верхняя часть должна быть за одно целое с цилиндрической стенкой. Его минимальная толщина должна быть равна толщине верхней части прямой боковой стенки. В большинстве случаев должны быть предусмотрены плоские площадки для крепления крупногабаритной арматуры на куполе резервуара. 3. Нижняя головка должна быть за одно целое с цилиндрической стенкой.Радиус кулака должен быть: Ред. 7/1/05 7

8 Диаметр резервуара, фут Мин. Радиус кулака меньше или равен 6 1 больше 6 1-1 / 2 4. Резервуары емкостью 3000 галлонов или больше должны иметь не менее 3 подъемных проушин. Проушины должны быть предназначены для подъема пустого резервуара. а. Если не указано иное, люки должны иметь диаметр 17 дюймов или больше. б. Если не указано иное, закрытый на болтах верхний люк должен быть не менее 17 дюймов и располагаться в местах, легко доступных с ближайшего рабочего места.Герметичный люк должен быть изготовлен из полиэтилена. Болты должны быть химически совместимы с хранимым химическим веществом. Прокладки должны быть из материалов с закрытыми порами, из сшитого вспененного полиэтилена, витона или EPDM. ПРИМЕЧАНИЕ. При пневматическом наполнении обеспечьте соответствующую вентиляцию, либо увеличив неограниченный размер вентиляционного отверстия на 2 дюйма, либо обеспечьте утяжеленный откидной люк для предотвращения избыточного давления в резервуаре. Для применений, в которых отводимые пары пропускаются через скруббер, система должна быть спроектирована таким образом, чтобы давление в резервуаре не превышало 6 дюймов водяного столба.D. Цвета резервуаров должны быть натуральными (без пигментации), черными (пигментированными) или непрозрачными, как указано ИНЖЕНЕРОМ с письменного согласия производителя резервуара. Примечание для специалиста. Для максимальной стойкости к ультрафиолетовому излучению для светочувствительных химикатов, таких как гипохлорит натрия, выберите черный или непрозрачный белый. Пигменты, добавленные в смолу для цветов, отличных от черного (например, зеленого, синего), могут повлиять на прочность конструкции резервуара. Проконсультируйтесь с производителем резервуара ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА A. Лестница: 1. Лестницы для доступа из [окрашенной углеродистой стали], {стекловолокна}, [гальванизированной углеродистой стали] или [нержавеющей стали] должны быть снабжены вертикальными полиэтиленовыми резервуарами для хранения химикатов в местах, как показано.При креплении к куполу или боковой стенке бака используйте соответствующие химически стойкие материалы. По мере необходимости к лестницам должны быть добавлены защитные ограждения. Лестницы должны быть спроектированы в соответствии со стандартом OSHA 2206; Лестницы должны быть прикреплены к резервуару и прикреплены к бетону, чтобы учесть расширение / сжатие резервуара из-за изменений температуры и нагрузки. См. Руководство по установке резервуаров компании Poly Processing. 3. Все лестницы должны быть спроектированы в соответствии с применимыми стандартами OSHA. Ссылка: OSHA 2206; ; фиксированные лестницы. B. Удерживающая система: металлические компоненты, подлежащие оцинковке, зажимы из нержавеющей стали или окрашенные, смягчители кромок и натяжное кольцо с кабелями и зажимами из нержавеющей стали или оцинкованной стали.Ред. 7/1/05 8

9 Сейсмическая система должна быть спроектирована с учетом надлежащей сейсмической зоны и указанной ветровой нагрузки. В зависимости от требований конкретного проекта могут потребоваться расчеты и / или чертежи с печатью из полиэтилена. РЕЗЕРВУАРЫ: Примечание к спецификатору. Заполните таблицу, указав номер оборудования, конфигурацию, тип материала, изоляцию, номинальный диаметр, номинальную высоту, номинальную вместимость, глубину жидкости, люк, экспозицию и цвет. , См. Примечания для получения дополнительной информации. Специалист должен подтвердить данные резервуара у производителя для конкретного применения резервуара для химикатов.Спецификация резервуара Размер резервуара [] Количество [] Тип материала [XLPE или XLPE с OR-1000] Удельный вес резервуара [] Изоляция [да] [нет] Номинальный диаметр, фут [] Номер оборудования [] Общая высота, фут (см. Примечание 1) [] Объем прямой боковой стенки, галлоны (до верхней боковой стенки резервуара) [] Глубина жидкости, максимальная, фут [] Установочный диаметр люка, дюймы [] Воздействие [На открытом воздухе / В помещении] Цвет [] Rev. 7/1 / 05 9

10 Примечание 1: Приблизительная общая высота измеряется по прямой цилиндрической части резервуара и включает верхнюю часть купола.B. Фитинги 1. Фитинги бака должны соответствовать приведенному ниже графику фитингов. Материал прокладки должен быть [витон], [EPDM] или материал, совместимый с хранящимся продуктом, и иметь толщину не менее дюйма. Типы фитингов: ПВХ, сортамент 80, полипропилен, сортамент 80, ХПВХ, сортамент 80, нержавеющая сталь 316, C-276, или как указано и согласовано производителем резервуара. В резьбовых фитингах должна использоваться трубная резьба американского стандарта. Если резервуары изолированы, арматура должна быть установлена ​​на заводе до нанесения изоляции.Позиция Тип фитинга Номер оборудования [] Химикат [] Заполнение [] Перелив [] Слив из бака [] U-образное отверстие [] Выход к насосу [] Индикация уровня [] Материал прокладки [] Другое Другое Ред. 7/1/05 10

11 2. Фланцевые фитинги с болтовым соединением должны иметь один фланец на 150 фунтов, одну фланцевую прокладку на 150 фунтов и правильное количество болтов с полной резьбой. Фланцы должны быть изготовлены из ПВХ сортамента 80, полипропилена 80, ХПВХ класса 80, нержавеющей стали 316, C-276 или согласно спецификациям и согласованию с производителем резервуара.Прокладки должны быть толщиной не менее 1/4 дюйма из EPDM или витона. Головка болтов должна быть покрыта полиэтиленом, предотвращающим контакт жидкости с металлическим материалом. Герметизированные головки должны иметь прокладку, обеспечивающую уплотняющую поверхность относительно внутренней стенки резервуара. Отверстия для болтов должны перекрывать основную осевую линию резервуара. Вертикальный резервуар должен иметь надлежащую опору — подушкой из сшитого полиэтилена высокой плотности или бетонной подушкой. См. Руководство по установке компании Poly Processing.3. Нисходящие и наливные трубы. Нисходящие и наливные трубы должны поддерживаться с максимальным интервалом 6 футов. Водосточные и наливные трубы должны быть из ПВХ или материала, совместимого с хранимым химическим веществом. 4. U-образные вентиляционные отверстия: Каждый резервуар должен иметь вентиляцию в соответствии с ожидаемыми расходами и расходом материала. Вентиляционные отверстия должны соответствовать OSHA (F) (iii) (2) (IV) (9). Размер U-образных вентиляционных отверстий должен быть указан производителем резервуара, и при необходимости они должны быть снабжены сеткой от насекомых (сетка от насекомых уменьшает емкость резервуара на 1/3). U-образные вентиляционные отверстия должны быть изготовлены из ПВХ или материала, совместимого с хранимым химическим веществом.5. Фланцевые переходники. Переходники могут использоваться для адаптации компонентов резьбовых или гнездовых фитингов к фланцевым соединениям весом 150 фунтов. Адаптеры должны быть из материала, совместимого с хранящимся химикатом УКАЗАНИЕ УРОВНЯ A. Индикация поплавка: Индикатор уровня должен быть установлен на резервуаре и состоять из поплавка из ПВХ, индикатора, полипропиленового троса, перфорированной внутренней трубы, роликовых направляющих из ПВХ, прозрачной смотровой трубки из ПВХ. и необходимые опоры для труб. Индикатор уровня должен действовать обратно пропорционально содержимому резервуара и не должен допускать попадания содержимого резервуара в смотровую трубку в любое время.B. Визуальный указатель: указатель уровня: должен быть обеспечен там, где указано. Смотровое окно должно быть изготовлено из прозрачной жесткой трубы и учитывать сжатие и расширение резервуара при различных температурах и уровне наполнения. Труба должна быть присоединена к резервуару с помощью штуцеров 3/4 дюйма с клапанами для изоляции и дренажа. Следует проявлять осторожность при использовании внешних манометров из-за возможной поломки и утечки в резервуаре. C. Ультразвуковой индикатор уровня: Ультразвуковой индикатор уровня должен быть (будет определен) и пригоден для работы в неопасной / опасной среде ИЗОЛЯЦИЯ БАКА И ТЕПЛОПРОВОД A.Устанавливается компанией Poly Processing Company ЗАВОДСКИЕ ИСПЫТАНИЯ A. Испытания материалов 1. Проведите испытания на гелевую и низкотемпературную ударную вязкость в соответствии с ASTM D 1998 на образцах условий, вырезанных из каждого полиэтиленового резервуара для хранения химикатов. Ред. 01.07.05 11

12 Степень сшивки. Используйте метод C ASTM D, раздел 11.4, для определения нерастворимой в ортоксилоле фракции в тесте на сшитый полиэтилен. Образцы должны тестироваться на уровне не менее 65 процентов. Тестирование резервуаров 1.Размеры: Измерьте внешние размеры с пустым баком в вертикальном положении. Допуск на внешний диаметр, включая овальность, должен соответствовать ASTM D Допуск размещения фитинга должен составлять +/- 1/2 дюйма по вертикали и +/- 1 градус по радиусу. Визуальный: осмотрите на предмет инородных включений, пузырьков воздуха, прыщиков, трещин, трещин и расслоений. ЧАСТЬ 3 — ВЫПОЛНЕНИЕ 3. Гидростатическое испытание: После изготовления вертикальные резервуары, включая впускную и выпускную арматуру, должны пройти гидравлические испытания с водой путем наполнения до верхней боковой стенки в течение минимум 1/2 часа и проверки на утечки.После успешного испытания вертикальный резервуар должен быть опорожнен и очищен перед отправкой. ПОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ. A. Вертикальный резервуар должен транспортироваться в вертикальном или лежащем на боках с блоками и стропами, чтобы они не двигались. ИЗБЕГАЙТЕ острых предметов на прицепах. B. Все фитинги должны быть установлены и, при необходимости, сняты для транспортировки и отправлены отдельно, если иное не указано подрядчиком. C. По прибытии в пункт назначения осмотрите вертикальный резервуар (и) и принадлежности на предмет повреждений при транспортировке.Если произошло повреждение, компания Poly Processing должна быть немедленно уведомлена. УСТАНОВКА A. Установите вертикальные резервуары в строгом соответствии с Руководством по установке резервуаров Poly Processing Company и заводскими чертежами. ПОЛЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ A. Компания Poly Processing рекомендует провести гидроиспытания всех вертикальных резервуаров. 24 часа до ввода в эксплуатацию. Конец раздела Ред. 7/1/05 12

13 Руководство Спецификация Комментарий Компания Poly Processing, пожалуйста, заполните и отправьте по электронной почте (или распечатайте / заполните почту) эту форму лицу, ответственному за ведение этого раздела, чье имя находится в строке адресата.Кому: Лист Откуда: Дата: Тема: Спецификация руководства Проект: Резервуары для хранения химикатов Версия от: Rev. 7/1/05 № PPC: Мы используем эту спецификацию Руководства, чтобы указать [указать тип работы, материал, охватываемое оборудование] для [название и описание проекта] Ожидают или рассматриваются какие-либо обновления для этого раздела, которые не включены в версию, указанную ниже в нижнем колонтитуле? Ответ: Нет Да Изменения, описанные ниже, ожидают рассмотрения, но не включены в текущую версию.Комментарии пользователя: см. Параграф спецификации. Ответ: Ред. 7/1/05 13

.

Карбоны из полиэтилена высокой плотности (HDPE) | Thermo Fisher Scientific

Бутылки из полиэтилена высокой плотности обеспечивают очень хорошую химическую совместимость с широким спектром лабораторных реагентов, включая большинство кислот, оснований, спиртов, альдегидов, сложных эфиров и алифатических углеводородов.

Для получения оценок химической совместимости по конкретным химическим веществам и температуре применения обратитесь к Руководству по химической стойкости Nalgene или запросите копию напечатанной настенной таблицы.Полиэтиленовые баллоны высокой плотности изготавливаются только из высококачественных полимерных материалов лабораторного класса, которые соответствуют ряду нормативных требований, включая: класс VI USP, монографии EP, директивы ЕС, касающиеся контакта с пищевыми продуктами, CONEG, RoHS, CA Prop 65, SARA Title III Sec. 313 и 21 CFR pt 177.1520 1 для контакта с пищевыми продуктами. По вопросам нормативных требований и сертификатов, применимых к конкретным баллонам Nalgene, обращайтесь в нормативную поддержку Nalgene.

Если вам нужна помощь в выборе бутыли Thermo Scientific Nalgene, которая идеально подходит для ваших лабораторных приложений, воспользуйтесь нашим онлайн-руководством по выбору или для получения персональной помощи обратитесь в службу технической поддержки Nalgene.

Сноска:
1. HDPE и LDPE приемлемы для: некислотных водных продуктов; может содержать соль, сахар или и то, и другое (pH выше 5,0). Молочные продукты и модификации; эмульсии масло-в-воде с высоким или низким содержанием жира. Влажные хлебобулочные изделия, поверхность которых не содержит свободных жиров или масел. Сухие твердые вещества с поверхностями, не содержащими свободных жиров или масел (конечные испытания не требуются) и при всех условиях, описанных в таблице 2 Постановления 177 FDA.1520 кроме условия А — высокотемпературная стерилизация (например, более 100 ° C / 212 ° F)

* Термин «герметичный» применяется к продуктам Thermo Scientific Nalgene, которые соответствуют следующим критериям: a) Системы укупорки бутылок / колб / воронок с затворами меньше 100 мм, после заполнения водой, перевернутые, выдерживают давление воздуха 2 фунта на кв. 2 минуты, и вода не выходит ;. б) системы закрытия бутылок / воронок / колб размером более 100 мм после того, как они наполняются водой, переворачиваются на 15 минут и вода не выходит.За исключением окисляющих кислот, см. «Окисляющие кислоты сильные».

,